JP7204218B2 - 高周波電極構造及び高周波誘電加熱装置 - Google Patents

Description

本発明は、管内を移送される流動性材を誘電加熱する高周波電極構造及び高周波誘電加熱装置に関する。

従来、筒体内を移送される流動性を有する混合食品にジュール熱加熱及びマイクロ波照射を施して内部加熱を行う加工食品製造装置が知られている（特許文献１～５）。また、加熱をより均一にするべく、筒体に対し、その軸方向に所定間隔を置いてリング状電極を周設し、かつ隣同士の電位が交互に逆極性となるように接続して、筒体内に高周波の変位電流を生成して誘電加熱を行う高周波誘電加熱装置が提案されている（特許文献６，７）。

特開２０１２－１６１２６１号公報 特開２０１３－２２６０８３号公報 特開２００２－４５１１０号公報 特開２０１１－３９号公報 特許第５１１３９３４号公報 特開２００１－１４８２８２号公報 特開２００４－５５１９９号公報

しかしながら、特許文献６，７に記載のリング状電極は、長尺の筒体に単に複数外嵌されたもので、高周波電力の供給は、正負側の給電線を交互にリング状電極に接続するようにして実現している。また、サニタリー性の観点から使用後には毎回、筒体や筒体周りの洗浄作業を要し、またリング状電極のメンテナンスや交換作業においても、長尺の筒体からリング状電極をすべて抜き差しするなどしなければならず、手間が掛かって作業性を低下させている。さらに、金属材であるリング状電極の重量を全て筒体が受け持つため、筒体側の強度上、またリング状電極のサイズ（重量）、配列個数に制約がある。

本発明は、上記に鑑みてなされたもので、半割れ構造型の高周波電極で管の外周を囲繞し、かつ１種類の半割れ構造で両方が兼用可能な高周波電極構造及び高周波誘電加熱装置を提供するものである。

本発明に係る高周波電極構造は、管の外周を対向方向から囲繞する半割れの高周波電極構造であって、前記対向方向に同一寸法を有し、かつ対向する面にそれぞれ接触面が形成されると共に前記両接触面の一部の対向部位に前記管の周面の形状に一致した凹面が分担して形成された第１の分割電極部と第２の分割電極部を備え、前記第１の分割電極部は、前記対向方向における中央側の第１電極体と、外側の絶縁体とを備えたことを特徴とするものである。

本発明によれば、高周波電極構造は、加熱対象物移送用の管の外周を対向方向から囲繞する半割れ構造を有する。高周波電極構造は、管を挟んで正対する第１の分割電極部と第２の分割電極部とを備え、それぞれ対向方向の長さ寸法が同一で、かつ対向する面に管の周面形状に一致した凹面が分担して形成されている。第１の分割電極部は、対向方向における中央側の第１電極体と、外側の絶縁体とを備える。従って、第１の分割電極部と第２の分割電極部とは管を挟む位置を互いに入れ替えて適用可能となる。そして、入れ替えを行うことで、共通の電力供給構造に対して、正負両極性の電位の供給を受けることが可能となる。

また、前記第２の分割電極部は、前記対向方向における中央側の第２電極体と、外側の導電体とを備え、前記第２電極体は、前記第１電極体と前記対向方向に同一寸法である。この構成によれば、第１、第２電極体を、管を挟む位置を互いに入れ替えて適用でき、さらに凹面が点対称、線対称の形状であれば、１種類で兼用可能となり、部品種類の点数が低減できる。

また、前記第１の分割電極部及び前記第２の分割電極部は、それぞれ直方体形状である。この構成によれば、構造が簡易で、かつそれぞれの組み付け作業が容易となる。従って、管の軸方向への高周波電極構造の配置、ピッチの調整作業が容易に行える。

また、前記第１の分割電極部及び前記第２の分割電極部の少なくとも一方は、他方に対して位置決め用の係合部が形成されていることを有するものである。この構成によれば、組み付けた状態での位置ずれが防止される。

また、前記係合部は、前記管の中心に対して点対称となる位置に形成されていることを特徴とする。この構成によれば、管を挟む位置を互いに入れ替えて適用でき、１種類で兼用可能となり、部品種類の点数が低減できる。

本発明は、請求項１～５のいずれかに記載の高周波電極構造を対向方向の両外側から圧接する、高周波電力の通電用の一対の金属板を備え、前記高周波電極構造は、前記一対の金属板間で、前記管の軸方向に対して所定間隔を置いて配置され、かつ前記高周波電極構造の互いの隣接する配置位置において前記第１の分割電極部と前記第２の分割電極部とが前記管に対して交互に逆位置となるように配置されたものである。

本発明によれば、高周波電力の通電用の一対の金属板の間に、第１の分割電極部と第２の分割電極部を入れ替えて配置すれば済み、また、通電用の構成を簡易で、かつ高周波電極構造の配置ピッチ、個数などの変更に応じて配線構造が影響されない。

また、前記一対の金属板は、一方が接地されており、前記管の軸方向の両側には、前記第２の分割電極部が前記一方の金属板と接するように配置されたものである。この構成によれば、管の軸方向の両側でアース電位とされるので、管内を移送される加熱対象物が管６に対して搬入搬出される部位でアースに接地される。従って、加熱対象物を経由して高周波電流が管６の上下流側に漏洩することが効果的に抑制される。なお、この構成によれば、高周波電極構造の配置個数は奇数となる。

また、本発明は、前記一対の金属板を開閉させる機構部を備えたものである。この構成によれば、清掃乃至洗浄時の作業、またメンテナンスや交換時の作業が容易となる。

また、本発明は、前記管の軸方向下流端から搬出される流動性材を接地させる接地回路を備えたものである。この構成によれば、作業者が不意に電気的な刺激を受けることが解消される。

本発明によれば、１種類の半割れ構造で両方を兼用可能とする簡易な高周波電極構造及びそれを用いた高周波誘電加熱装置が提供できる。

本発明に係る加熱装置の一実施形態を示す概略正面図である。 図１に示す高周波電極構造が配設された状態の図で、（Ａ）は正面視の縦断面図、（Ｂ）はＢ－Ｂ矢視図である。 互いに隣接する高周波電極構造間に生じる変位電流（高周波電流）を説明する図である。 高周波電極構造の分解斜視図である。 高周波電極構造の係合部を示す側面図で、（Ａ）は係合部が上部電極体及び下部電極体の一方に形成されている場合、（Ｂ）は係合部が上部電極体及び下部電極体の両方に点対称で形成されている場合である。 上部電極体と下部電極体の接触面の一部の対向位置に形成された凹面の側面図で、（Ａ）は対称でない形状、（Ｂ）（Ｃ）は点対称の形状、（Ｄ）は線対称の形状の場合である。 高周波電極構造の位置決め用治具を示す部分斜視図である。

図１は、本発明に係る加熱装置の一実施形態を示す概略正面図である。加熱装置１は、流動材、本実施形態ではハム、ウインナー又はソーセージなどの製造工程においてミンチ状に調製された食肉材料、あるいは魚肉のスリ身などをペースト状又はスラリー状の流動性食材にし、さらに高周波を印加して加熱調理や殺菌処理を施すものである。加熱装置１は、流動性食材１００を送り出す送出部２と、送出部２から送り出され、管６内を移送中の流動性食材１００に対して高周波電力を印加して誘電加熱する高周波誘電加熱装置３と、加熱済みの食材１００ａに必要に応じて所定の加工処理を施すための加工処理部７とを備えている。

送出部２は、所定の高さを有する基台２０、基台２０上に配置されるホッパ２１、押し出し部２２、及び駆動部２３を備えている。ホッパ２１は、漏斗状で、上方から投入された流動性食材１００を下端の小径の排出口から下方に流下させるものである。押し出し部２２は、横向きの筒形状を有し、水平方向に延設されて先端が管６に連通されている。押し出し部２２の筒内には軸心に沿ってスクリュー等のスパイラル状の移送構造が内装されている。駆動部２３は、モータ等で構成され、スクリューを回転させてホッパ２１の排出口から流下された流動性食材１００を押し出し部２２の筒内から管６に圧送する。管６は、テフロン（登録商標）、セラミック材料、誘電損失の少ないプラスチック材料であるＰＰ、ＰＥ、ＰＡ、ＰＣ、ＰＰＳ、ＰＥＥＫ等の絶縁材であり、本実施形態では円形の断面形状を有している。なお、管６は、径寸法や断面形状の異なる複数種類が必要に応じて準備されており、加熱対象物等に応じて適宜の種類の管６が採用され、装置１に交換可能に装着される。

高周波誘電加熱装置３は、例えば直方体形状の筐体３０を備え、その内部に水平方向に管６が貫通配置されている。高周波誘電加熱装置３は、管６内を移送中の流動性食材１００に対して誘電加熱処理を施して、流動性食材１００を蛋白変性させて固形化させる。高周波誘電加熱装置３は、筐体３０の内部に高周波回路部３１、互いに対向する一対の上下金属板３２，３３、管６を上下から挟み込む（囲繞する）高周波電極構造４、及び上金属板３２を昇降させる昇降機構５を備えている。高周波誘電加熱装置３には、筐体３０の外部適所であって管６の入、出口部に対応する位置に温度センサ３５，３６配置され、管６内を移送中の流動性食材１００の温度を計測する。

高周波回路部３１は、公知の回路構成が採用可能であり、図略の電源部、高周波発振器及び整合回路を備え、温度センサ３５，３６の計測内容、例えば計測温度差などに応じて制御部によって出力調整処理が実行される。高周波発振周波数は、１～１００ＭＨｚが採用可能であり、１０～４０ＭＨｚ（例えば、１３．５６ＭＨｚ、２７．１２ＭＨｚ、４０．６８ＭＨｚ）がより好ましい。正負の電力給電線３１１は、高周波電力の出力端子と上下金属板３２，３３とを接続するもので、この正負の電力給電線３１１を介して上下金属板３２，３３間に高周波電力が供給される。なお、本実施形態では、下金属板３３が接地されている。

昇降機構５は、上金属板３２の上方で、テフロン（登録商標）等からなる棒状の絶縁体５２，５２を介して上金属板３２と平行に組み立てられた金属製の昇降板５１と、昇降板５１の略中央の上面から上方に立設され、上半部適所にラックギアが形成されたラック部材５３と、筐体３０に固定された支持部５４に取り付けられて、ラック部材５３に噛合するピニオンギアを備えたモータ等の昇降駆動部５５とを備えている。昇降駆動部５５を回転駆動させることで、ピニオンギア及びラックギアを介して上金属板３２が昇降し、下金属板３３との間が開閉される。上金属板３２が上昇したときは、高周波電極構造４のピッチを適宜に変更可能となる。また、上金属板３２が降下したときは、下金属板３３との間で高周波電極構造４を圧接状態で位置固定でき、かつ高周波電力を供給することができる。なお、昇降機構としては、ラック・ピニオンの態様の他、駆動力が伝達可能な種々の駆動力伝達機構が採用可能である。

高周波電極構造４は、上下金属板３２，３３間で、かつ管６の軸方向（Ｘ方向）に所定間隔を置いて複数個所に配置される。なお、高周波電極構造４の詳細は、図２～図４を用いて後述する。

加工処理部７は、公知乃至既存の構成が必要に応じて採用され、作業台となる基台７０等を備え、さらに管６の下流端部６１から練り出される食材１００ａを受け取るための、移送速度と同一速度で周回するベルト周回部７１が配置されている。加工処理部７は、下流端部６１から搬出される固形化された状態の食材１００ａを、例えば所定寸法ずつ切断し、包装するなどの加工処理を施す。なお、下流端部６１から搬出される固形化状態の食材１００ａには、高周波の印加に伴って生じる変位電流などによって、食材１００ａに触れる作業者が不意に刺激を受けることがないように、例えば下流端部６１を金属製で構成し、練り出し中の食材１００ａを下流端部６１からアース回路（アース線など）６２を経てアース電位に落とすようにしている。あるいは、練り出し中の食材１００ａに直接接する位置に導電性の接片を配置し、アース回路６２を経て接地する態様でもよい。なお、管６の上流側にもアース回路６２と同様のアース回路を配置することが好ましい。配置位置は、例えば管６の入口近傍、又は押し出し部２２の内部適所、ホッパ２１の下部適所でよく、これらの位置に、アースに接続された導電性の切片を配置した構成とすることが好ましい。切片は、線状でも面状（環状含む）でもよい。

図２は、図１に示す高周波電極構造４が配設された状態の図で、（Ａ）は正面視の縦断面図、（Ｂ）はＢ－Ｂ矢視図である。図３は、互いに隣接する高周波電極構造４間に生じる変位電流を説明する図である。図４は、高周波電極構造４の分解斜視図である。

図２に示すように、本実施形態では、管６は、上下金属板３２，３３の上下方向の中間となる位置で水平に配設されている。

高周波電極構造４は、管６の軸方向Ｘにピッチｐで複数配置されている。高周波電極構造４の配置数及びピッチｐは、加熱対象物の種類や加熱条件等によって設定される。各高周波電極構造４は、管６を両側から、ここでは上下方向から挟む半割れの上下部分割電極部４１，４２で構成されている。

上下部分割電極部４１，４２は、上下金属板３２，３３間で正対（対向）して配置されている。上部分割電極部４１は、１個の導電体で構成されてもよいが、本実施形態では中心側（管６側）の上部電極体４１１と外側（上金属板３２側）の導電体４１２とで構成されている。下部分割電極部４２は、中心側（管６側）の下部電極体４２１と外側（下金属板３３側）の絶縁体４２２とで構成されている。上下部分割電極部４１，４２は、対向方向に同一長さ寸法を有する。上部電極体４１１、導電体４１２及び下部電極体４２１は、例えばアルミニウム製でもよく、絶縁体４２２はテフロン（登録商標）製でもよい。

上部電極体４１１、導電体４１２、下部電極体４２１及び絶縁体４２２は、本実施形態では簡易形状の一例して、いずれも直方体形状を有するものとしている。上部電極体４１１と下部電極体４２１とは、対向方向に同一長さ寸法を有し、導電体４１２と絶縁体４２２とは上下方向に同一長さ寸法を有する。

なお、図４に示す上部電極体４１１、導電体４１２、下部電極体４２１及び絶縁体４２２は、対向方向の他、管６の軸方向Ｘに対して、また前後方向Ｙに対して各々同一長さ寸法としてもよい。

図２（Ａ）に示すように、管６の軸方向Ｘに配設された各高周波電極構造４は、交互に上下逆向きに配置されている。例えば、図２（Ａ）の右端から２番目の高周波電極構造４は、上金属板３２から下金属板３３に向けて導電体４１２、上部電極体４１１、下部電極体４２１、絶縁体４２２の順で配置され、一方、右端（すなわち隣）の高周波電極構造４は、逆に下金属板３３から上金属板３２に向けて導電体４１２、上部電極体４１１、下部電極体４２１、絶縁体４２２の順で配置されている。従って、上金属板３２に正電位が、下金属板３３に負電位が印加されたタイミングでは、図２（Ａ）の右端から２番目の高周波電極構造４は、正電位にある上金属板３２から導電体４１２を介して上部電極体４１１及び下部電極体４２１は正電位となり、右端（すなわち隣）の高周波電極構造４は、負電位にある下金属板３３から導電体４１２を介して上部電極体４１１及び下部電極体４２１が負電位となる。このように、給電側の回路（上下金属板３２，３３）を一様な構造としながら、管６の軸方向Ｘに交互に逆極性となる電極構造が形成できる。

その結果、図３に示すように、正電位にある右側の高周波電極構造４から負電位にある中間の（左隣の）高周波電極構造４に向かって変位電流ＥＬが生じている。また、このとき中間の高周波電極構造４の左隣の（すなわち図３の左側の）高周波電極構造４は、上部電極体４１１及び下部電極体４２１が正電位となるから、中間の高周波電極構造４に向かって変位電流ＥＬが生じている。そして、管６が上部電極体４１１と下部電極体４２１との中間に位置しているため、変位電流ＥＬは主に管６の内部を軸方向に沿って交互に逆向きに流れ、それによって移送中の流動性食材１００に対する連続加熱が効率的かつより均一に行われる。なお、管６の軸方向Ｘに対する高周波電極構造４の正負電位に対する交互の配列は、筐体３０の入出口部で負電位となる向きで配置し（例えば図２（Ａ）参照）、全体で３個、５個（例えば図２（Ａ）参照）、…などのように奇数個設置されることが好ましい。管６の軸方向Ｘの両側、すなわち管６の入出口部がアース電位とされるので、管６内を移送される流動性食材１００が管６に出入りする際にアースに接地される。従って、導電性を有する流動性食材１００を経由して高周波電流が管６の上下流側に漏洩することが抑制される。

図２（Ｂ）、図４に示すように、対向する上部電極体４１１と下部電極体４２１とは、互いの先端側の接触面４１１０と接触面４２１０とで接触し、その接触面４１１０，４２１０の一部の対向位置に、管６の外周に等しい形状を上下で半割れ状に２分割した凹面４１１１，４２１１が形成されている。本実施形態では、凹面４１１１，４２１１はそれぞれ半円の断面形状を有する。

以上によれば、上下部分割電極部４１，４２は、上下方向の長さ寸法が等しく、従って、圧接中の金属板３２，３３間の中間位置に管６が位置するような場合に、上下部分割電極部４１，４２の上下を点対称（かつ線対称）のように逆にしても管６を中間で囲繞することができる。

また、図４に示すように、本実施形態では、接触面４１１０，４２１０には、所定寸法だけ離れた２つの半円である凹面４１１１，４２１１が並列に形成されている。これにより、管６が２本並列配置された態様に適用可能となる。なお、管６が１本の場合、３本乃至それ以上の場合には、同様にして同一数の凹面４１１１，４２１１を形成すればよい。

さらに、上部電極体４１１を導電体４１２と別体で構成する態様では、上部電極体４１１と下部電極体４２１の上下方向の長さ寸法が一致することで、両者は、１種類で構成して兼用が可能となるから、部品種類の点数が低減される。

図５は、高周波電極構造の係合部を示す側面図で、（Ａ）は係合部が上部電極体及び下部電極体の一方に形成されている場合、（Ｂ）は係合部が上部電極体及び下部電極体の両方に点対称で形成されている場合である。図５（Ａ）では、上部電極体４１１は、図５の左右方向（Ｙ方向）の寸法が下部電極体４２１に比して大きく、かつ両端の幅広部分の接触面４１１０から方形状の凸部４１１０ａが突出形成されている。この凸部４１１０ａは、下部電極体４２１の左右方向Ｙの両端に嵌合し、それによって上部電極体４１１と下部電極体４２１との左右方向Ｙの位置関係が維持される。

図５（Ｂ）では、上部電極体４１１の左右一方側、ここでは左端に方形状の凸部４１１０ａが突出形成されている。また、下部電極体４２１の左右一方側、ここでは右端に方形状の凸部４２１０ａが突出形成されている。凸部４１１０ａ，４２１０ａが互いに相手側の下部電極体４２１及び上部電極体４１１に嵌合することで、両者の左右方向の位置関係が維持される。また、図５（Ｂ）では、凸部４１１０ａ，４２１０ａが上部電極体４１１、下部電極体４２１に対して点対称となる位置関係に形成されているため、兼用が可能となる。

図６は、上部電極体と下部電極体の接触面の一部の対向位置に形成された凹面の側面図で、（Ａ）は対称でない形状、（Ｂ）（Ｃ）は点対称の形状、（Ｄ）は線対称の形状の場合である。上部電極体４１１と下部電極体４２１の凹面４１１１，４２１１で囲繞される形状は、管６の断面形状に一致する。管６の断面形状が、食材１００ａの最終商品の形状となる。

図６（Ａ）では、上部電極体４１１ａの凹面４１１１ａは、所定の曲率を有する曲面であり、下部電極体４２１ａの凹面４２１１ａは、方形状であり、いわゆる蒲鉾型の形状に対応する。図６（Ｂ）では、上部電極体４１１ｂの凹面４１１１ｂは、方形状であり、下部電極体４２１ｂの凹面４２１１ｂは、同一の方形状であり、全体として長方形（正方形含む）となる。図６（Ｃ）では、上部電極体４１１ｃの凹面４１１１ｃは、スター型の半割れ部分であり、下部電極体４２１ｃの凹面４２１１ｃは、スター型の残りの半割れ部分である。このように、上部電極体４１１及び下部電極体４２１の凹面４１１１，４２１１を互いに点対称の形状に形成することで、上下側の部材の兼用が図れる。

図６（Ｄ）では、上部電極体４１１ｄの凹面４１１１ｄは、例えば正三角形（あるいは二等辺三角形）の半割れの直角三角形の部分であり、下部電極体４２１ｄの凹面４２１１ｄは、その残りの直角三角形である。凹面４１１１ｄ及び凹面４２１１ｄは、接触面４１１０，４２１０に対して線対称であり、かつ上部電極体４１１ｄ及び下部電極体４２１ｄのＹ方向の中心に形成されている。このように、接触面４１１０，４２１０の中心に凹面４１１１ｄ，４２１１ｄが線対称に形成されている場合であれば、上下一方を、例えば上部電極体４１１ｄを中心周りに（すなわち紙面上で）１８０°回転させて下側に位置させ、次にＸ方向に反転させると、元の下側の下部電極体４２１と同姿勢に再現できるため、上下用を１種類で兼用可能となる。

図７は、高周波電極構造の位置決め用治具を示す部分斜視図である。位置決め用治具３４は、加熱対象物の種類や加熱条件などによって、形状の異なる複数の種類の高周波電極構造４を適宜交換して使用可能にするものである。

位置決め用治具３４は、下金属板３３の上面に載置される一対の位置決め板３４１と、位置決め板３４１に穿設された、Ｙ方向に長い長孔に嵌合される締結具３４２とを備え、さらに、図では見えていないが、下金属板３３の上面に穿設された雌ねじを含む。締結具３４２は、下部に、下金属板３３の雌ねじと噛合する雌ねじが形成されており、位置決め板３４１を挟んで締結具３４２を締め付けることで、下金属板３３に対して位置決め板３４１のＹ方向位置が固定される。位置決めは、視認可能な目盛３３１を参照するなどして設定できる。また、Ｘ方向の目盛３３２によって、高周波電極構造４のＸ方向での載置位置を指示するようにしてもよい。

なお、位置決めのための前記構造は、１か所でもよいが、Ｘ方向に離間した２か所に設けられることが好ましい。また、位置決め板３４１は一方を固定型とし、他方のみでＹ方向に対するスライド調整を可能にする構造でもよい。そして、高周波電極構造４は、一対の位置決め板３４１の間に嵌め込まれて下金属板３３と接触する。

３ 高周波誘電加熱装置
３１ 高周波回路部
３２ 上金属板
３３ 下金属板
４ 高周波電極構造
４１ 上部分割電極部（第２の分割電極部）
４１１，４１１ａ～ｄ 上部電極体（第２電極体）
４１２ 導電体（導電体）
４２ 下部分割電極部（第１の分割電極部）
４２１，４２１ａ～ｄ 下部電極体（第１電極体）
４２２ 絶縁体
４１１０，４２１０ 接触面
４１１１，４２１１，４１１１ａ～ｄ、４２１１ａ～ｄ 凹面
４１１０ａ、４２１０ａ 係合部
５ 昇降機構
６ 管
６２ 接地回路

Claims (9)

1. 管の外周を対向方向から囲繞する半割れの高周波電極構造であって、
   前記対向方向に同一寸法を有し、かつ対向する面にそれぞれ接触面が形成されると共に前記両接触面の一部の対向部位に前記管の周面の形状に一致した凹面が分担して形成された第１の分割電極部と第２の分割電極部とを備え、
   前記第１の分割電極部は、前記対向方向における中央側の第１電極体と、外側の絶縁体とを備え、
   前記第２の分割電極部は、前記対向方向における中央側の第２電極体と、外側の導電体とを備え、
   前記第２電極体は、前記第１電極体と前記対向方向に同一寸法であることを特徴とする高周波電極構造。
2. 前記第１の分割電極部及び前記第２の分割電極部は、それぞれ直方体形状である請求項１に記載の高周波電極構造。
3. 前記第１の分割電極部及び前記第２の分割電極部の少なくとも一方は、他方に対して位置決め用の係合部が形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の高周波電極構造。
4. 前記係合部は、前記管の中心に対して点対称となる位置に形成されていることを特徴とする請求項３に記載の高周波電極構造。
5. 管の外周を対向方向から囲繞する半割れの高周波電極構造と、
   前記高周波電極構造を前記対向方向の両外側から圧接する、高周波電力の通電用の一対の金属板とを備え、
   前記高周波電極構造は、前記対向方向に同一寸法を有し、かつ対向する面にそれぞれ接触面が形成されると共に前記両接触面の一部の対向部位に前記管の周面の形状に一致した凹面が分担して形成された第１の分割電極部と第２の分割電極部とを備え、
   前記第１の分割電極部は、前記対向方向における中央側の第１電極体と、外側の絶縁体とを備えると共に、
   前記高周波電極構造は、前記一対の金属板間で、前記管の軸方向に対して所定間隔を置いて配置され、かつ前記高周波電極構造の互いの隣接する配置位置において前記第１の分割電極部と前記第２の分割電極部とが前記管に対して交互に逆位置となるように配置された高周波誘電加熱装置。
6. 前記第２の分割電極部は、前記対向方向における中央側の第２電極体と、外側の導電体とを備え、
   前記第２電極体は、前記第１電極体と前記対向方向に同一寸法である請求項５に記載の高周波誘電加熱装置。
7. 前記一対の金属板は、一方が接地されており、
   前記管の軸方向の両側には、前記第２の分割電極部が前記一方の金属板と接するように配置された請求項５に記載の高周波誘電加熱装置。
8. 前記一対の金属板を開閉させる機構部を備えた請求項７に記載の高周波誘電加熱装置。
9. 前記管の軸方向下流端から搬出される流動性材を接地させる接地回路を備えた請求項５～８のいずれかに記載の高周波誘電加熱装置。

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