JP7203008B2 - Optical glass, preform materials and optical elements - Google Patents

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Description

本発明は、光学ガラス、プリフォーム材及び光学素子に関する。 The present invention relates to optical glass, preform materials and optical elements.

近年、光学系を使用する機器のデジタル化や高精細化が急速に進んでおり、デジタルカメラやビデオカメラ等の撮影機器や、プロジェクタやプロジェクションテレビ等の画像再生（投影）機器等の各種光学機器の分野では、光学系で用いられるレンズやプリズム等の光学素子の枚数を削減し、光学系全体を軽量化及び小型化する要求が強まっている。 In recent years, the digitization and high-definition of devices that use optical systems are progressing rapidly. In the field of optical systems, there is an increasing demand to reduce the number of optical elements such as lenses and prisms used in the optical system, and to reduce the weight and size of the entire optical system.

光学素子を作製する光学ガラスの中でも特に、光学系全体の軽量化及び小型化や色収差補正を図ることが可能な、１．６３以上の屈折率（ｎｄ）を有し、３３以上５５以下のアッベ数（νｄ）を有する中屈折率低分散ガラスの需要が非常に高まっている。Among optical glasses for producing optical elements, it has a refractive index (n d ) of 1.63 or more and 33 or more and 55 or less, which is capable of reducing the weight and size of the entire optical system and correcting chromatic aberration. The demand for medium refractive index low dispersion glasses with Abbe number (ν d ) is very high.

このような中屈折率低分散ガラスとして、特許文献１～３に代表されるようなガラス組成物が知られている。しかしながら、これらガラス組成物のうちアルカリ金属成分（Ｌｉ２Ｏ成分、Ｎａ２Ｏ成分、Ｋ２Ｏ成分）を多く含有するものは、大気中などの水分とアルカリ金属イオンが反応して、硝材自体にヤケを引き起こす原因となったり、アルカリ金属イオンが近接する電子部材を汚染して装置性能の劣化や欠陥・故障を引き起こす原因となる。
また、アルカリ金属成分の含有量が少ない組成物は、原料の熔融性が悪いため、ガラスの熔融時に原料の熔け残りが発生するなど、熔解時の生産性や品質に問題を引き起こす。Glass compositions represented by Patent Documents 1 to 3 are known as such medium-refractive-index, low-dispersion glasses. However, among these glass compositions, those containing a large amount of alkali metal components (Li 2 O component, Na 2 O component, K 2 O component) react with moisture in the air and alkali metal ions, and the glass material itself In addition, alkali metal ions may contaminate nearby electronic components, resulting in deterioration of device performance, defects, and failures.
In addition, a composition with a low content of an alkali metal component has poor meltability of raw materials, which causes problems in productivity and quality at the time of melting, such as unmelted raw materials at the time of glass melting.

特開１９９６－０５９２８１号公報JP-A-1996-059281 特開２００７－００８７６１号公報Japanese Patent Application Laid-Open No. 2007-008761 特開２０１１－０７９６８４号公報JP 2011-079684 A

本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものである。本発明の目的は、前記所定の範囲の光学恒数を有し、平均線熱膨張係数が小さくアルカリ金属成分の含有量が少ないながらも熔融性に優れた光学ガラスを得ることにある。 The present invention has been made in view of the above problems. An object of the present invention is to obtain an optical glass which has optical constants within the predetermined range, a small average coefficient of linear thermal expansion, a low content of alkali metal components, and excellent meltability.

本発明者は、上記課題を解決するために、鋭意試験研究を重ねた結果、特定の組成を有することで、上記課題を解決するガラスが得られることを見出し、本発明を完成するに至った。具体的には、本発明は以下のようなものを提供する。 In order to solve the above problems, the present inventors have conducted extensive research and studies, and as a result, have found that a glass that solves the above problems can be obtained by having a specific composition, and have completed the present invention. . Specifically, the present invention provides the following.

（１） 質量％で、
Ｂ２Ｏ３成分 ２０．０～４５．０％、
ＺｎＯ成分 ３５．０～６６．０％、
ＳｉＯ２成分 ０～１５．０％未満、
Ａｌ２Ｏ３成分 ０～１０．０％、
Ｒｎ２Ｏ成分 ０～３．０％であり、
質量積（Ｒｎ２Ｏ×ＳｉＯ２）が０～１０．０であり、
屈折率（ｎｄ）が１．６３～１．７７、アッベ数（νｄ）が３３～５５であることを特徴とする光学ガラス（式中、ＲｎはＬｉ、Ｎａ、Ｋからなる群より選択される１種以上）。(1) in mass %,
B 2 O 3 components 20.0 to 45.0%,
ZnO component 35.0-66.0%,
SiO 2 component 0 to less than 15.0%,
Al 2 O 3 components 0 to 10.0%,
Rn 2 O component is 0 to 3.0%,
mass product (Rn 2 O×SiO 2 ) is 0 to 10.0,
An optical glass characterized by having a refractive index (n d ) of 1.63 to 1.77 and an Abbe number (ν d ) of 33 to 55 (wherein Rn is selected from the group consisting of Li, Na, K one or more of the

（２） 質量％で、
ＴｉＯ２成分 ０～１０．０％、
Ｌｉ２Ｏ成分 ０～３．０％、
Ｎａ２Ｏ成分 ０～３．０％、
Ｋ２Ｏ成分 ０～３．０％、
であることを特徴とする（１）に記載の光学ガラス。(2) in mass %,
TiO 2 component 0-10.0%,
Li 2 O component 0 to 3.0%,
Na 2 O component 0 to 3.0%,
K 2 O component 0-3.0%,
The optical glass according to (1), characterized in that:

（３） 質量％で、
Ｌａ２Ｏ３成分 ０～２５．０％、
Ｙ２Ｏ３成分 ０～１５．０％、
Ｇｄ２Ｏ３成分 ０～１５．０％、
Ｌｕ２Ｏ３成分 ０～１．０％、
Ｙｂ２Ｏ３成分 ０～１．０％、
ＺｒＯ２成分 ０～５．０％、
Ｎｂ２Ｏ５成分 ０～５．０％、
Ｔａ２Ｏ５成分 ０～５．０％、
ＷＯ３成分 ０～５．０％、
ＭｇＯ成分 ０～１０．０％、
ＣａＯ成分 ０～１０．０％、
ＳｒＯ成分 ０～１０．０％、
ＢａＯ成分 ０～１０．０％、
ＧｅＯ２成分 ０～５．０％、
Ｇａ２Ｏ３成分 ０～５．０％、
Ｐ２Ｏ５成分 ０～１０．０％、
Ｂｉ２Ｏ３成分 ０～５．０％、
ＴｅＯ２成分 ０～５．０％、
ＳｎＯ２成分 ０～３．０％、
Ｓｂ２Ｏ３成分 ０～１．０％、
ＣｅＯ２成分 ０～１．０％、
Ｆｅ２Ｏ３成分 ０～０．５％、
Ａｇ２Ｏ成分 ０～３．０％
であり、
上記各金属元素の１種又は２種以上の酸化物の一部又は全部と置換した弗化物のＦとしての含有量が０～１５．０質量％である（１）又は（２）記載の光学ガラス。(3) in mass %,
La 2 O 3 component 0 to 25.0%,
Y 2 O 3 component 0 to 15.0%,
Gd 2 O 3 component 0-15.0%,
Lu 2 O 3 component 0-1.0%,
Yb 2 O 3 component 0-1.0%,
ZrO 2 component 0-5.0%,
Nb 2 O 5 components 0-5.0%,
Ta 2 O 5 components 0-5.0%,
WO 3 components 0 to 5.0%,
MgO component 0-10.0%,
CaO component 0 to 10.0%,
SrO component 0 to 10.0%,
BaO component 0 to 10.0%,
GeO 2 component 0-5.0%,
Ga 2 O 3 component 0 to 5.0%,
P 2 O 5 components 0 to 10.0%,
Bi 2 O 3 components 0 to 5.0%,
TeO 2 component 0-5.0%,
SnO 2 component 0-3.0%,
Sb 2 O 3 component 0-1.0%,
CeO 2 component 0-1.0%,
Fe 2 O 3 component 0-0.5%,
Ag 2 O component 0-3.0%
and
The optical system according to (1) or (2), wherein the F content of the fluoride substituted for part or all of one or more oxides of each metal element is 0 to 15.0% by mass. glass.

（４）ＲＯ成分（式中、ＲはＭｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａからなる群より選択される１種以上）の質量和が０～１０．０％、Ｌｎ２Ｏ３成分（式中、ＬｎはＬａ、Ｇｄ、Ｙ、Ｌｕからなる群より選択される１種以上）の質量和が０～２５．０％である（１）から（３）のいずれか記載の光学ガラス。(4) The sum of the mass of the RO component (wherein R is one or more selected from the group consisting of Mg, Ca, Sr and Ba) is 0 to 10.0%, Ln 2 O 3 components (wherein Ln is one or more selected from the group consisting of La, Gd, Y and Lu) in a mass sum of 0 to 25.0%.

（５）温度傾斜炉における液相温度が１１５０℃以下である（１）から（４）のいずれか記載の光学ガラス。 (5) The optical glass according to any one of (1) to (4), which has a liquidus temperature of 1150° C. or less in a temperature-inclined furnace.

（６）１００～３００℃における平均線熱膨張係数αが１００（１０-７℃-１）以下である、（１）から（５）のいずれかに記載の光学ガラス。(6) The optical glass according to any one of (1) to (5), which has an average linear thermal expansion coefficient α of 100 (10 -7 ° C. -1 ) or less at 100 to 300°C.

（７） 質量和Ｂ２Ｏ３＋ＺｎＯが９９．５％未満である（１）から（６）のいずれか記載の光学ガラス。(7) The optical glass according to any one of (1) to (6), wherein the mass sum B 2 O 3 +ZnO is less than 99.5%.

（８）質量比Ｂ２Ｏ３／（ＳｉＯ２＋Ａｌ２Ｏ３）が１．０以上である（１）から（７）のいずれか記載の光学ガラス。(8) The optical glass according to any one of (1) to (7), wherein the mass ratio B 2 O 3 /(SiO 2 +Al 2 O 3 ) is 1.0 or more.

（９）質量比Ｂ２Ｏ３／ＺｎＯが１．５以下である（１）から（８）のいずれか記載の光学ガラス。(9) The optical glass according to any one of (1) to ( 8 ) , wherein the mass ratio B2O3/ZnO is 1.5 or less.

（１０）（１）から（９）のいずれか記載の光学ガラスからなるプリフォーム材。 (10) A preform material made of the optical glass according to any one of (1) to (9).

（１１）（１）から（９）のいずれか記載の光学ガラスからなる光学素子。 (11) An optical element made of the optical glass described in any one of (1) to (9).

（１２）（１１）に記載の光学素子を備える光学機器。 (12) An optical instrument comprising the optical element according to (11).

本発明によれば、所定の範囲の光学恒数を有し、平均線熱膨張係数が小さく、アルカリ金属含有量が少ないながらも熔融性に優れた光学ガラスを得ることができる。 According to the present invention, it is possible to obtain an optical glass having optical constants within a predetermined range, a small average coefficient of linear thermal expansion, and excellent meltability while containing a small amount of alkali metal.

以下、本発明のガラスの実施形態について詳細に説明するが、本発明は、以下の実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明の目的の範囲内において、適宜変更を加えて実施することができる。なお、説明が重複する箇所については、適宜説明を省略する場合があるが、発明の趣旨を限定するものではない。 Hereinafter, embodiments of the glass of the present invention will be described in detail, but the present invention is not limited to the following embodiments at all, and can be carried out with appropriate modifications within the scope of the purpose of the present invention. can be done. It should be noted that descriptions of overlapping descriptions may be omitted as appropriate, but the gist of the invention is not limited.

［ガラス成分］
本発明の光学ガラスを構成する各成分の組成範囲を以下に述べる。本明細書中において、各成分の含有量は、特に断りがない場合、全て酸化物換算組成のガラス全物質量に対する質量％で表示されるものとする。ここで、「酸化物換算組成」は、本発明のガラス構成成分の原料として使用される酸化物、複合塩、金属弗化物等が熔融時に全て分解され酸化物へ変化すると仮定した場合に、当該生成酸化物の総質量を１００質量％として、ガラス中に含有される各成分を表記した組成である。[Glass component]
The composition range of each component constituting the optical glass of the present invention is described below. In this specification, unless otherwise specified, the content of each component is expressed in mass % with respect to the total mass of the glass in terms of oxide composition. Here, the "composition converted to oxide" refers to the amount of oxides, composite salts, metal fluorides, and the like used as raw materials for the constituent components of the glass of the present invention, assuming that they are all decomposed and changed into oxides when melted. It is a composition in which each component contained in the glass is indicated with the total mass of the produced oxide being 100% by mass.

Ｂ２Ｏ３成分は熔融性を向上させ、耐失透性を向上させる効果を有する必須成分である。
そのため、Ｂ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは２０．０％、より好ましくは２１．０％、さらに好ましくは２２．０％、さらに好ましくは２３．０％、さらに好ましくは２４．０％、最も好ましくは２５．０％を下限とする。
一方で、Ｂ２Ｏ３成分の含有量を４５．０％にすることで、ガラスの化学的耐久性の悪化を抑えられる。従って、Ｂ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは４５．０％、より好ましくは４３．０％、さらに好ましくは４１．０％、さらに好ましくは３９．０％、最も好ましくは３８．０％を上限とする。
Ｂ２Ｏ３成分は、原料としてＨ３ＢＯ３、Ｎａ２Ｂ４Ｏ７、Ｎａ２Ｂ４Ｏ７・１０Ｈ２Ｏ、ＢＰＯ４等を用いることができる。The B 2 O 3 component is an essential component that has the effect of improving meltability and improving devitrification resistance.
Therefore, the content of the B 2 O 3 component is preferably 20.0%, more preferably 21.0%, still more preferably 22.0%, still more preferably 23.0%, still more preferably 24.0%. , and most preferably 25.0% as the lower limit.
On the other hand, by setting the content of the B 2 O 3 component to 45.0%, deterioration of the chemical durability of the glass can be suppressed. Therefore, the content of the B 2 O 3 component is preferably 45.0%, more preferably 43.0%, still more preferably 41.0%, even more preferably 39.0%, most preferably 38.0%. is the upper limit.
For the B 2 O 3 component, H 3 BO 3 , Na 2 B 4 O 7 , Na 2 B 4 O 7.10H 2 O, BPO 4 and the like can be used as raw materials.

ＺｎＯ成分は透過率の劣化や平均線熱膨張係数の上昇を抑えながら所望の光学恒数を得るための必須成分である。そのため、ＺｎＯ成分の含有量は、好ましくは３５．０％、より好ましくは３８．０％、さらに好ましくは４１．０％、さらに好ましくは．４３．０％、さらに好ましくは４５．０％、最も好ましくは４６．０％を下限とする。
一方で、ＺｎＯ成分の含有量を６６．０％以下にすることで過剰な含有による耐失透性の低下を抑えられる。従って、ＺｎＯ成分の含有量は、好ましくは６６．０％、より好ましくは６４．０％、さらに好ましくは６２．０％、さらに好ましくは６０．０％を上限とする。
ＺｎＯ成分は、原料としてＺｎＯ、ＺｎＦ２等を用いることができる。The ZnO component is an essential component for obtaining desired optical constants while suppressing deterioration in transmittance and increase in mean linear thermal expansion coefficient. Therefore, the content of the ZnO component is preferably 35.0%, more preferably 38.0%, still more preferably 41.0%, still more preferably . The lower limit is 43.0%, more preferably 45.0%, and most preferably 46.0%.
On the other hand, by setting the content of the ZnO component to 66.0% or less, deterioration of devitrification resistance due to excessive content can be suppressed. Therefore, the upper limit of the content of the ZnO component is preferably 66.0%, more preferably 64.0%, still more preferably 62.0%, still more preferably 60.0%.
ZnO, ZnF2 , etc. can be used as raw materials for the ZnO component.

ＳｉＯ２成分は、０％超含有した場合に、耐失透性や化学的耐久性を向上させる任意成分である。従って、ＳｉＯ２成分の含有量は、好ましくは０％超、より好ましくは０．５％、さらに好ましくは１．０％、最も好ましくは１．５％を下限とする。
一方で、ＳｉＯ２成分の含有量を１５．０％未満にすることで、より大きな屈折率を得易くでき、熔融性の悪化や過剰な粘性上昇を抑えられる。従って、ＳｉＯ２成分の含有量は、好ましくは１５．０％未満、より好ましくは１０．０％、さらに好ましくは８．０％、さらに好ましくは６．０％、さらに好ましくは４．５％、最も好ましくは３．０％未満を上限とする。
ＳｉＯ２成分は、原料としてＳｉＯ２、Ｋ２ＳｉＦ６、Ｎａ２ＳｉＦ６等を用いることができる。The SiO 2 component is an optional component that improves devitrification resistance and chemical durability when contained in an amount exceeding 0%. Therefore, the content of the SiO2 component is preferably set to more than 0%, more preferably 0.5%, even more preferably 1.0%, most preferably 1.5% as the lower limit.
On the other hand, by setting the content of the SiO 2 component to less than 15.0%, a higher refractive index can be easily obtained, and deterioration of meltability and excessive increase in viscosity can be suppressed. Therefore, the content of SiO2 component is preferably less than 15.0%, more preferably 10.0%, more preferably 8.0%, more preferably 6.0%, more preferably 4.5%, Most preferably, the upper limit is less than 3.0%.
SiO2 component can use SiO2 , K2SiF6 , Na2SiF6 etc. as a raw material.

Ａｌ２Ｏ３成分は、０％超含有した場合に、化学的耐久性を向上させることができる任意成分である。従って、Ａｌ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは０％超、より好ましくは０．１％超、さらに好ましくは０．５％を下限とする。
一方で、Ａｌ２Ｏ３成分の含有量を１０．０％以下にすることで、過剰な含有による耐失透性の悪化や分相、屈折率の低下を抑えられる。従って、Ａｌ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは１０．０％、より好ましくは８．０％、さらに好ましくは６．０％、さらに好ましくは４．０％、さらに好ましくは２．５％未満、最も好ましくは１．０％を上限とする。
Ａｌ２Ｏ３成分は、原料としてＡｌ２Ｏ３、Ａｌ（ＯＨ）３、ＡｌＦ３、Ａｌ（ＰＯ３）３等を用いることができる。The Al 2 O 3 component is an optional component that can improve chemical durability when contained in an amount exceeding 0%. Therefore, the lower limit of the content of the Al 2 O 3 component is preferably more than 0%, more preferably more than 0.1%, and still more preferably 0.5%.
On the other hand, by setting the content of the Al 2 O 3 component to 10.0% or less, deterioration of devitrification resistance, phase separation, and a decrease in refractive index due to excessive content can be suppressed. Therefore, the content of the Al 2 O 3 component is preferably 10.0%, more preferably 8.0%, still more preferably 6.0%, still more preferably 4.0%, still more preferably 2.5%. The upper limit is less than, most preferably 1.0%.
Al2O3 component can use Al2O3 , Al(OH) 3 , AlF3, Al(PO3)3 etc. as a raw material.

Ｒｎ２Ｏ成分（式中、ＲｎはＬｉ、Ｎａ、Ｋからなる群より選択される１種以上）の含有量の和（質量和）は、３．０％以下が好ましい。これにより、過剰な含有による耐失透性の悪化や化学的耐久性の悪化、電子機器へのアルカリ汚染を抑えられる。従って、前記質量和は、好ましくは３．０％、より好ましくは２．０％、さらに好ましくは１．０％、最も好ましくは０．５％を上限とする。
一方で、この和を０％超とすることで熔融性や成形性を向上することができる。従って、Ｒｎ２Ｏ成分の質量和は、好ましくは０％超、より好ましくは０．１％超、さらに好ましくは０．３％を下限としても良い。
特に、アルカリ金属成分の溶出による電子部品や電子機器の腐食化の防止という観点では、Ｒｎ２Ｏ成分を含有しなくてもよい。The total content (mass sum) of the Rn 2 O component (wherein Rn is at least one selected from the group consisting of Li, Na and K) is preferably 3.0% or less. As a result, deterioration of devitrification resistance and chemical durability due to excessive content and alkali contamination of electronic devices can be suppressed. Therefore, the upper limit of the mass sum is preferably 3.0%, more preferably 2.0%, still more preferably 1.0%, and most preferably 0.5%.
On the other hand, by making this sum over 0%, the meltability and moldability can be improved. Therefore, the mass sum of the Rn 2 O components may preferably be more than 0%, more preferably more than 0.1%, and still more preferably 0.3% as the lower limit.
In particular, from the viewpoint of preventing corrosion of electronic components and electronic devices due to elution of alkali metal components, the Rn 2 O component does not have to be contained.

質量積（Ｒｎ２Ｏ×ＳｉＯ２）が１０．０以下の場合、ガラス原料の熔融性の悪化を抑えつつ、化学的耐久性の悪化、電子機器へのアルカリ汚染を抑えることができる。
従って、質量積（Ｒｎ２Ｏ×ＳｉＯ２）は好ましくは１０．０以下、より好ましくは８．０以下、より好ましくは６．０未満、より好ましくは５．０、さらに好ましくは４．０、さらに好ましくは３．０、さらに好ましくは２．０、さらに好ましくは１．０、さらに好ましくは０．５、最も好ましくは０．１を上限とする。
ここで、式中、ＲｎはＬｉ、Ｎａ、Ｋからなる群より選択される１種以上とする。When the mass product (Rn 2 O×SiO 2 ) is 10.0 or less, it is possible to suppress deterioration of chemical durability and alkali contamination of electronic devices while suppressing deterioration of meltability of glass raw materials.
Therefore, the mass product (Rn 2 O×SiO 2 ) is preferably 10.0 or less, more preferably 8.0 or less, more preferably less than 6.0, more preferably 5.0, still more preferably 4.0, The upper limit is more preferably 3.0, more preferably 2.0, more preferably 1.0, more preferably 0.5, and most preferably 0.1.
Here, in the formula, Rn is one or more selected from the group consisting of Li, Na and K.

ＴｉＯ２成分は、０％超含有する場合に、ガラスの屈折率を高められ、ソラリゼーション（紫外光による着色変化）を抑えることができる任意成分である。
従って、ＴｉＯ２成分の含有量は、好ましくは０％超、より好ましくは０．１％、さらに好ましくは０．２％、さらに好ましくは０．３％、さらに好ましくは０．４％、さらに好ましくは０．５％、最も好ましくは０．６％を下限とする。
一方で、ＴｉＯ２成分の含有量を１０．０％以下にすることで、ＴｉＯ２成分の過剰な含有による失透を低減でき、ガラスの可視光（特に波長５００ｎｍ以下）に対する透過率の低下を抑えられる。従って、ＴｉＯ２成分の含有量は、好ましくは１０．０％、より好ましくは８．０％、さらに好ましくは６．０％、さらに好ましくは４．０％、さらに好ましくは２．０％、最も好ましくは１．０％を上限とする。
ＴｉＯ2成分は、原料として、例えばＴｉＯ2成分等を用いてガラス内に含有することができる。The TiO 2 component is an optional component that can increase the refractive index of the glass and suppress solarization (coloration change due to ultraviolet light) when the content exceeds 0%.
Therefore, the content of the TiO 2 component is preferably greater than 0%, more preferably 0.1%, more preferably 0.2%, more preferably 0.3%, more preferably 0.4%, more preferably has a lower limit of 0.5%, most preferably 0.6%.
On the other hand, by setting the content of the TiO 2 component to 10.0% or less, devitrification due to excessive content of the TiO 2 component can be reduced, and the decrease in the transmittance of the glass to visible light (especially wavelengths of 500 nm or less) can be suppressed. suppressed. Therefore, the content of the TiO2 component is preferably 10.0%, more preferably 8.0%, still more preferably 6.0%, still more preferably 4.0%, still more preferably 2.0%, most preferably Preferably, the upper limit is 1.0%.
The TiO 2 component can be contained in the glass using, for example, a TiO 2 component as a raw material.

Ｌｉ２Ｏ成分は、０％超含有する場合に、低温熔融性を向上させる任意成分である。
一方で、Ｌｉ２Ｏ成分の含有量を３．０％以下にすることで、Ｌｉ２Ｏ成分の過剰な含有による化学的耐久性の悪化を抑えられる。従ってＬｉ２Ｏ成分の含有量は、好ましくは３．０％、さらに好ましくは２．０％、最も好ましくは１．０％を上限とする。
Ｌｉ２Ｏ成分は、原料としてＬｉ２ＣＯ３、ＬｉＮＯ３、Ｌｉ２ＣＯ３等を用いることができる。The Li 2 O component is an optional component that improves low-temperature meltability when contained in an amount exceeding 0%.
On the other hand, by setting the content of the Li 2 O component to 3.0% or less, deterioration of chemical durability due to excessive content of the Li 2 O component can be suppressed. Therefore, the upper limit of the Li 2 O component content is preferably 3.0%, more preferably 2.0%, and most preferably 1.0%.
Li 2 CO 3 , LiNO 3 , Li 2 CO 3 and the like can be used as raw materials for the Li 2 O component.

Ｎａ２Ｏ成分は、０％超含有する場合に、低温熔融性を向上させる任意成分である。
一方で、Ｎａ２Ｏ成分の含有量を３．０％以下にすることで、Ｎａ２Ｏ成分の過剰な含有による化学的耐久性の悪化を抑えられる。従って、Ｎａ２Ｏ成分の含有量は、好ましくは３．０％、より好ましくは２．５％、さらに好ましくは２．０％、さらに好ましくは１．５％、さらに好ましくは１．０％、さらに好ましくは０．８％、最も好ましくは０．６％を上限とする。
一方で、Ｎａ２Ｏ成分の含有量を０％超とすることで熔融性や成形性を向上することができる。従って、Ｎａ２Ｏ成分の含有量は、好ましくは０％超、より好ましくは０．１％超、さらに好ましくは０．３％、最も好ましくは０．５％を下限とする。
Ｎａ２Ｏ成分は、原料としてＮａ２ＣＯ３、ＮａＮＯ３、ＮａＦ、Ｎａ２ＳｉＦ６等を用いることができる。The Na 2 O component is an optional component that improves low-temperature meltability when it is contained in an amount exceeding 0%.
On the other hand, by setting the content of the Na 2 O component to 3.0% or less, deterioration of chemical durability due to excessive content of the Na 2 O component can be suppressed. Therefore, the content of the Na 2 O component is preferably 3.0%, more preferably 2.5%, still more preferably 2.0%, still more preferably 1.5%, still more preferably 1.0%, The upper limit is more preferably 0.8%, and most preferably 0.6%.
On the other hand, by setting the content of the Na 2 O component to more than 0%, the meltability and formability can be improved. Therefore, the lower limit of the Na 2 O component content is preferably more than 0%, more preferably more than 0.1%, even more preferably 0.3%, and most preferably 0.5%.
Na2O component can use Na2CO3 , NaNO3 , NaF , Na2SiF6 etc. as a raw material.

Ｋ２Ｏ成分は、０％超含有する場合に、低温熔融性を向上させる任意成分である。
一方で、Ｋ２Ｏ成分の含有量を３．０％以下にすることで、Ｋ２Ｏ成分の過剰な含有による化学的耐久性の悪化を抑えられる。従って、Ｋ２Ｏ成分の含有量は、好ましくは３．０％、より好ましくは２．０％、さらに好ましくは１．０％、さらに好ましくは０．８％、さらに好ましくは０．６％、最も好ましくは０．５％を上限とする。
Ｋ２Ｏ成分は、原料としてＫ２ＣＯ３、ＫＮＯ３、ＫＦ、ＫＨＦ２、Ｋ２ＳｉＦ６等を用いることができる。The K 2 O component is an optional component that improves low-temperature meltability when it is contained in an amount exceeding 0%.
On the other hand, by setting the content of the K 2 O component to 3.0% or less, deterioration of chemical durability due to excessive content of the K 2 O component can be suppressed. Therefore, the content of the K 2 O component is preferably 3.0%, more preferably 2.0%, still more preferably 1.0%, still more preferably 0.8%, still more preferably 0.6%, Most preferably, the upper limit is 0.5%.
K2O component can use K2CO3 , KNO3 , KF, KHF2 , K2SiF6 etc. as a raw material.

Ｌａ２Ｏ３成分は、０％超含有する場合に、ガラスの屈折率を高め、且つガラスのアッベ数を高める任意成分である。従って、Ｌａ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは０％超、より好ましくは５．０％、さらに好ましくは１０．０％を下限とする。
一方で、Ｌａ２Ｏ３成分の含有量を２５．０％以下にすることで、ガラスの安定性を高めることで失透を低減できる。従ってＬａ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは２５．０％、より好ましくは２３．０％、さらに好ましくは２１．０％、さらに好ましくは２０．０％を上限とする。
Ｌａ２Ｏ３成分は、原料としてＬａ２Ｏ３、Ｌａ（ＮＯ３）３・ＸＨ２Ｏ（Ｘは任意の整数）等を用いることができる。The La 2 O 3 component is an optional component that increases the refractive index of the glass and increases the Abbe number of the glass when it is contained in an amount exceeding 0%. Therefore, the content of the La 2 O 3 component is preferably more than 0%, more preferably 5.0%, and still more preferably 10.0% as the lower limit.
On the other hand, by setting the content of the La 2 O 3 component to 25.0% or less, devitrification can be reduced by increasing the stability of the glass. Therefore, the upper limit of the La 2 O 3 component content is preferably 25.0%, more preferably 23.0%, still more preferably 21.0%, and still more preferably 20.0%.
La 2 O 3 component, La 2 O 3 , La(NO 3 ) 3 .XH 2 O (where X is an arbitrary integer), etc. can be used as raw materials.

Ｙ２Ｏ３成分は、０％超含有する場合に、高屈折率及び高アッベ数を維持しながらも、ガラスの材料コストを抑えられ、且つ、他の希土類成分よりもガラスの比重を低減できる任意成分である。
一方で、Ｙ２Ｏ３成分の含有量を１５．０％以下にすることでガラスの耐失透性を高められる。従って、Ｙ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは１５．０％、より好ましくは１０．０％、さらに好ましくは８．０％、さらに好ましくは６．０％、さらに好ましくは４．０％、最も好ましくは３．０％を上限とする。
Ｙ２Ｏ３成分は、原料としてＹ２Ｏ３、ＹＦ３等を用いることができる。When the Y 2 O 3 component is contained by more than 0%, the material cost of the glass can be suppressed while maintaining a high refractive index and a high Abbe number, and the specific gravity of the glass can be reduced more than other rare earth components. Optional.
On the other hand, by setting the content of the Y 2 O 3 component to 15.0% or less, the devitrification resistance of the glass can be enhanced. Therefore, the content of the Y 2 O 3 component is preferably 15.0%, more preferably 10.0%, still more preferably 8.0%, still more preferably 6.0%, still more preferably 4.0%. , and most preferably up to 3.0%.
Y2O3 , YF3 , etc. can be used as a raw material for the Y2O3 component.

Ｇｄ２Ｏ３成分は、０％超含有する場合に、ガラスの屈折率を高められ、且つアッベ数を高められる任意成分である。
一方で、希土類元素の中でも高価なＧｄ２Ｏ３成分を１５．０％以下にすることで、比重の増加を抑え、ガラスの材料コストが低減されるため、より安価に光学ガラスを作製できる。従って、Ｇｄ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは１５．０％、より好ましくは１０．０％、さらに好ましくは８．０％、さらに好ましくは５．０％、さらに好ましくは３．０％を上限とする。
Ｇｄ２Ｏ３成分は、原料としてＧｄ２Ｏ３、ＧｄＦ３等を用いることができる。The Gd 2 O 3 component is an optional component that can increase the refractive index of the glass and increase the Abbe number when it is contained in an amount exceeding 0%.
On the other hand, by setting the Gd 2 O 3 component, which is expensive among the rare earth elements, to 15.0% or less, the increase in specific gravity is suppressed and the material cost of the glass is reduced, so that optical glass can be manufactured at a lower cost. Therefore, the content of the Gd 2 O 3 component is preferably 15.0%, more preferably 10.0%, still more preferably 8.0%, still more preferably 5.0%, still more preferably 3.0% is the upper limit.
For the Gd 2 O 3 component, Gd 2 O 3 , GdF 3 and the like can be used as raw materials.

Ｌｕ２Ｏ３成分は、０％超含有する場合に、ガラスの屈折率を高められ、且つアッベ数を高められる任意成分である。
一方で、Ｌｕ２Ｏ３成分の含有量をそれぞれ１．０％以下にすることで、ガラスの材料コストが低減されるため、より安価に光学ガラスを作製できる。また、これによりガラスの耐失透性を高められる。従って、Ｌｕ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは１．０％、より好ましくは０．５％、さらに好ましくは０．３％、最も好ましくは０．１％を上限とする。材料コストを低減させる観点で、Ｌｕ２Ｏ３成分を含有しなくてもよい。
Ｌｕ２Ｏ３成分は、原料としてＬｕ２Ｏ３等を用いることができる。The Lu 2 O 3 component is an optional component that can increase the refractive index of the glass and increase the Abbe number when it is contained in an amount exceeding 0%.
On the other hand, by setting the content of each of the Lu 2 O 3 components to 1.0% or less, the material cost of the glass is reduced, so that the optical glass can be manufactured at a lower cost. Moreover, the devitrification resistance of glass can be improved by this. Therefore, the upper limit of the content of the Lu 2 O 3 component is preferably 1.0%, more preferably 0.5%, even more preferably 0.3%, and most preferably 0.1%. From the viewpoint of reducing material costs, the Lu 2 O 3 component may not be contained.
Lu 2 O 3 and the like can be used as raw materials for the Lu 2 O 3 component.

Ｙｂ２Ｏ３成分は、０％超含有する場合に、ガラスの屈折率を高められ、且つアッベ数を高められる任意成分である。
一方で、Ｙｂ２Ｏ３成分の含有量を１．０％以下にすることで、ガラスの材料コストが低減されるため、より安価に光学ガラスを作製できる。また、これによりガラスの耐失透性を高められる。従って、Ｙｂ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは１．０％、より好ましくは０．５％、さらに好ましくは０．３％、最も好ましくは０．１％を上限とする。材料コストを低減させる観点で、Ｙｂ２Ｏ３成分を含有しなくてもよい。
Ｙｂ２Ｏ３成分は、原料としてＹｂ２Ｏ３等を用いることができる。The Yb 2 O 3 component is an optional component that can increase the refractive index of the glass and increase the Abbe number when it is contained in an amount exceeding 0%.
On the other hand, by setting the content of the Yb 2 O 3 component to 1.0% or less, the material cost of the glass is reduced, so that the optical glass can be produced at a lower cost. Moreover, the devitrification resistance of glass can be improved by this. Therefore, the upper limit of the content of the Yb 2 O 3 component is preferably 1.0%, more preferably 0.5%, still more preferably 0.3%, and most preferably 0.1%. From the viewpoint of reducing material costs, the Yb 2 O 3 component may not be contained.
Yb 2 O 3 or the like can be used as a raw material for the Yb 2 O 3 component.

ＺｒＯ２成分は、０％超含有する場合に、ガラスの屈折率及びアッベ数を高められ、且つ耐失透性を向上できる任意成分である。
一方で、ＺｒＯ２成分の含有量を５．０％以下にすることで、ＺｒＯ２成分の過剰な含有による失透を低減できる。従って、ＺｒＯ２成分の含有量は、好ましくは５．０％、より好ましくは３．０％、さらに好ましくは２．５％未満、さらに好ましくは１．０％、さらに好ましくは０．５％、さらに好ましくは０．３％、最も好ましくは０．１％を上限とする。
ＺｒＯ２成分は、原料としてＺｒＯ２、ＺｒＦ４等を用いることができる。The ZrO 2 component is an optional component that can increase the refractive index and Abbe number of the glass and improve the devitrification resistance when it is contained in an amount exceeding 0%.
On the other hand, by setting the content of the ZrO 2 component to 5.0% or less, it is possible to reduce the devitrification due to the excessive content of the ZrO 2 component. Therefore, the content of ZrO2 component is preferably 5.0%, more preferably 3.0%, more preferably less than 2.5%, more preferably 1.0%, more preferably 0.5%, The upper limit is more preferably 0.3%, and most preferably 0.1%.
For the ZrO 2 component, ZrO 2 , ZrF 4 and the like can be used as raw materials.

Ｎｂ２Ｏ５成分は、０％超含有する場合に、ガラスの屈折率を高められる任意成分である。
一方で、Ｎｂ２Ｏ５成分の含有量を５．０％以下にすることで、Ｎｂ２Ｏ５成分の過剰な含有による失透を低減でき、且つ、ガラスの可視光（特に波長５００ｎｍ以下）に対する透過率の低下を抑えられる。
従って、Ｎｂ２Ｏ５成分の含有量は、好ましくは５．０％、より好ましくは３．０％、さらに好ましくは２．０％、さらに好ましくは１．０％、さらに好ましくは０．５％、さらに好ましくは０．３％、さらに好ましくは最も好ましくは０．１％を上限とする。
Ｎｂ２Ｏ５成分は、原料としてＮｂ２Ｏ５等を用いることができる。The Nb 2 O 5 component is an optional component that can increase the refractive index of the glass when it is contained in an amount exceeding 0%.
On the other hand, by setting the content of the Nb 2 O 5 component to 5.0% or less, devitrification due to excessive content of the Nb 2 O 5 component can be reduced, and visible light of the glass (especially wavelength of 500 nm or less) It is possible to suppress the decrease in transmittance for
Therefore, the content of the Nb 2 O 5 component is preferably 5.0%, more preferably 3.0%, still more preferably 2.0%, still more preferably 1.0%, still more preferably 0.5%. , more preferably 0.3%, and most preferably 0.1%.
Nb2O5 etc. can be used as a raw material for the Nb2O5 component .

Ｔａ２Ｏ５成分は、０％超含有する場合に、ガラスの屈折率を高められ、且つ耐失透性を高められる任意成分である。
一方で、高価なＴａ２Ｏ５成分を５．０％以下にすることで、ガラスの材料コストが低減されるため、より安価に光学ガラスを作製できる。従って、Ｔａ２Ｏ５成分の含有量は好ましくは５．０％、さらに好ましくは３．０％、さらに好ましくは１．０％、さらに好ましくは０．１％を上限とする。材料コストを低減させる観点で、Ｔａ２Ｏ５成分を含有しなくてもよい。
Ｔａ２Ｏ５成分は、原料としてＴａ２Ｏ５等を用いることができる。The Ta 2 O 5 component is an optional component that can increase the refractive index of the glass and improve the devitrification resistance when it is contained in an amount exceeding 0%.
On the other hand, by reducing the expensive Ta 2 O 5 component to 5.0% or less, the material cost of the glass is reduced, so that optical glass can be manufactured at a lower cost. Therefore, the upper limit of the Ta 2 O 5 component content is preferably 5.0%, more preferably 3.0%, still more preferably 1.0%, still more preferably 0.1%. From the viewpoint of reducing material costs, the Ta 2 O 5 component may not be included.
For the Ta 2 O 5 component, Ta 2 O 5 or the like can be used as a raw material.

ＷＯ３成分は、０％超含有する場合にガラスの屈折率を高められ、且つ耐失透性を高められる任意成分である。
一方で、ＷＯ３成分の含有量を５．０％以下にすることで、ＷＯ３成分によるガラスの着色を低減して可視光透過率を高められる。従って、ＷＯ３成分の含有量は、好ましくは５．０％、より好ましくは３．０％、さらに好ましくは２．０％、さらに好ましくは１．０％、さらに好ましくは０．５％、さらに好ましくは０．３％、さらに好ましくは０．１％を上限とする。
ＷＯ３成分は、原料としてＷＯ３等を用いることができる。The WO 3 component is an optional component that can increase the refractive index of the glass and improve the devitrification resistance when it is contained in an amount exceeding 0%.
On the other hand, by setting the content of the WO 3 components to 5.0% or less, it is possible to reduce the coloring of the glass due to the WO 3 components and increase the visible light transmittance. Therefore, the content of the WO3 component is preferably 5.0%, more preferably 3.0 %, still more preferably 2.0%, still more preferably 1.0%, still more preferably 0.5%, and further preferably The upper limit is preferably 0.3%, more preferably 0.1%.
WO3 etc. can be used as a raw material for the WO3 component.

ＭｇＯ成分は、０％超含有する場合に、低温熔融性を向上させる任意成分である。
一方で、ＭｇＯ成分の含有量を１０．０％以下にすることで、ＭｇＯ成分の過剰な含有による化学的耐久性の悪化や耐失透性の低下を抑えられる。従って、ＭｇＯ成分の含有量は、好ましくは１０．０％、より好ましくは５．０％、さらに好ましくは３．０％、さらに好ましくは１．０％、さらに好ましくは０．５％、さらに好ましくは０．３％、最も好ましくは０．１％を上限とする。
ＭｇＯ成分は、原料としてＭｇＣＯ３、ＭｇＦ２等を用いることができる。The MgO component is an optional component that improves low-temperature meltability when contained in an amount exceeding 0%.
On the other hand, by setting the content of the MgO component to 10.0% or less, deterioration of chemical durability and deterioration of devitrification resistance due to excessive content of the MgO component can be suppressed. Therefore, the content of the MgO component is preferably 10.0%, more preferably 5.0%, still more preferably 3.0%, still more preferably 1.0%, still more preferably 0.5%, still more preferably is limited to 0.3%, most preferably 0.1%.
MgCO 3 , MgF 2 and the like can be used as raw materials for the MgO component.

ＣａＯ成分は、０％超含有する場合に、低温熔融性を向上させる任意成分である。
一方で、ＣａＯ成分の含有量を１０．０％以下にすることで、ＣａＯ成分の過剰な含有による化学的耐久性の悪化や耐失透性の低下を抑えられる。従って、ＣａＯ成分の含有量は、好ましくは１０．０％、より好ましくは５．０％、さらに好ましくは３．０％、さらに好ましくは１．０％、さらに好ましくは０．５％、さらに好ましくは０．３％、最も好ましくは０．１％を上限とする。
ＣａＯ成分は、原料としてＣａＣＯ３、ＣａＦ２等を用いることができる。The CaO component is an optional component that improves low-temperature meltability when it is contained in an amount exceeding 0%.
On the other hand, by setting the content of the CaO component to 10.0% or less, deterioration of chemical durability and deterioration of devitrification resistance due to an excessive content of the CaO component can be suppressed. Therefore, the content of the CaO component is preferably 10.0%, more preferably 5.0%, still more preferably 3.0%, still more preferably 1.0%, still more preferably 0.5%, still more preferably is limited to 0.3%, most preferably 0.1%.
CaCO 3 , CaF 2 and the like can be used as raw materials for the CaO component.

ＳｒＯ成分は、０％超含有する場合に、低温熔融性を向上させる任意成分である。
一方で、ＳｒＯ成分の含有量を１０．０％以下にすることで、ＳｒＯ成分の過剰な含有による化学的耐久性の悪化や耐失透性の低下を抑えられる。従って、ＳｒＯ成分の含有量は、好ましくは１０．０％、より好ましくは５．０％、さらに好ましくは３．０％、さらに好ましくは１．０％、さらに好ましくは０．５％、さらに好ましくは０．３％、最も好ましくは０．１％を上限とする。
ＳｒＯ成分は、原料としてＳｒ（ＮＯ３）２、ＳｒＦ２等を用いることができる。The SrO component is an optional component that improves low-temperature meltability when contained in an amount exceeding 0%.
On the other hand, by setting the content of the SrO component to 10.0% or less, deterioration of chemical durability and deterioration of devitrification resistance due to excessive SrO component content can be suppressed. Therefore, the content of the SrO component is preferably 10.0%, more preferably 5.0%, still more preferably 3.0%, still more preferably 1.0%, still more preferably 0.5%, still more preferably is limited to 0.3%, most preferably 0.1%.
SrO component can use Sr( NO3 ) 2 , SrF2 , etc. as a raw material.

ＢａＯ成分は、０％超含有する場合に、低温熔融性を向上させる任意成分である。
一方で、ＢａＯ成分の含有量を１０．０％以下にすることで、ＢａＯ成分の過剰な含有による化学的耐久性の悪化や耐失透性の低下を抑えられる。従って、ＢａＯ成分の含有量は、好ましくは１０．０％、より好ましくは５．０％、さらに好ましくは３．０％、さらに好ましくは１．０％、さらに好ましくは０．５％、さらに好ましくは０．３％、最も好ましくは０．１％を上限とする。
ＢａＯ成分は、原料としてＢａＣＯ３、Ｂａ（ＮＯ３）２、ＢａＦ２等を用いることができる。The BaO component is an optional component that improves low-temperature meltability when it is contained in an amount exceeding 0%.
On the other hand, by setting the content of the BaO component to 10.0% or less, deterioration of chemical durability and deterioration of devitrification resistance due to excessive content of the BaO component can be suppressed. Therefore, the content of the BaO component is preferably 10.0%, more preferably 5.0%, still more preferably 3.0%, still more preferably 1.0%, still more preferably 0.5%, still more preferably is limited to 0.3%, most preferably 0.1%.
BaO component can use BaCO3, Ba(NO3)2 , BaF2 etc. as a raw material.

ＧｅＯ２成分は、０％超含有する場合に、ガラスの屈折率を高められ、且つ耐失透性を向上できる任意成分である。
しかしながら、ＧｅＯ２は原料価格が高いため、その含有量が多いと生産コストが高くなってしまう。従って、ＧｅＯ２成分の含有量は、好ましくは５．０％、さらに好ましくは３．０％、さらに好ましくは１．０％、さらに好ましくは０．１％を上限とする。材料コストを低減させる観点で、ＧｅＯ２成分を含有しなくてもよい。
ＧｅＯ２成分は、原料としてＧｅＯ２等を用いることができる。The GeO 2 component is an optional component that can increase the refractive index of the glass and improve the devitrification resistance when it is contained in an amount exceeding 0%.
However, since the raw material price of GeO 2 is high, a high content of GeO 2 results in high production costs. Therefore, the upper limit of the GeO 2 component content is preferably 5.0%, more preferably 3.0%, more preferably 1.0%, more preferably 0.1%. From the viewpoint of reducing the material cost, the GeO 2 component may not be included.
The GeO2 component can use GeO2 or the like as a raw material.

Ｇａ２Ｏ３成分は、０％超含有する場合に、ガラスの屈折率を高められ、且つ耐失透性を向上できる任意成分である。
しかしながら、Ｇａ２Ｏ３は原料価格が高いため、その含有量が多いと生産コストが高くなってしまう。従って、Ｇａ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは５．０％、さらに好ましくは３．０％、さらに好ましくは１．０％、さらに好ましくは０．１％を上限とする。材料コストを低減させる観点で、Ｇａ２Ｏ３成分を含有しなくてもよい。
Ｇａ２Ｏ３成分は、原料としてＧａ２Ｏ３等を用いることができる。The Ga 2 O 3 component is an optional component that can increase the refractive index of the glass and improve the devitrification resistance when it is contained in an amount exceeding 0%.
However, since Ga 2 O 3 is expensive as a raw material, a large content of Ga 2 O 3 results in an increase in production cost. Therefore, the upper limit of the Ga 2 O 3 component content is preferably 5.0%, more preferably 3.0%, still more preferably 1.0%, and still more preferably 0.1%. From the viewpoint of reducing material costs, the Ga 2 O 3 component may not be contained.
Ga2O3 etc. can be used as a raw material for the Ga2O3 component.

Ｐ２Ｏ５成分は、０％超含有する場合に、ガラスの液相温度を下げて耐失透性を高められる任意成分である。
一方で、Ｐ２Ｏ５成分の含有量を１０．０％以下にすることで、ガラスの化学的耐久性、特に耐水性の低下を抑えられる。従って、Ｐ２Ｏ５成分の含有量は、好ましくは１０．０％、より好ましくは８．０％、さらに好ましくは６．０％、さらに好ましくは４．０％、さらに好ましくは２．０％、さらに好ましくは１．０％、最も好ましくは０．１％を上限とする。
Ｐ２Ｏ５成分は、原料としてＡｌ（ＰＯ３）３、Ｃａ（ＰＯ３）２、Ｂａ（ＰＯ３）２、ＢＰＯ４、Ｈ３ＰＯ４等を用いることができる。The P 2 O 5 component is an optional component that can lower the liquidus temperature of the glass to improve devitrification resistance when contained in an amount exceeding 0%.
On the other hand, by setting the content of the P 2 O 5 component to 10.0% or less, it is possible to suppress the deterioration of the chemical durability of the glass, particularly the water resistance. Therefore, the content of the P 2 O 5 component is preferably 10.0%, more preferably 8.0%, still more preferably 6.0%, still more preferably 4.0%, still more preferably 2.0%. , more preferably 1.0%, most preferably 0.1%.
Al(PO3) 3 , Ca ( PO3)2, Ba(PO3)2 , BPO4 , H3PO4 , etc. can be used as raw materials for the P2O5 component.

Ｂｉ２Ｏ３成分は、０％超含有する場合に、屈折率を高められ、且つガラス転移点を下げられる任意成分である。
一方で、Ｂｉ２Ｏ３成分の含有量を５．０％以下にすることで、ガラスの着色を抑え耐失透性を高められる。従って、Ｂｉ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは５．０％、より好ましくは３．０％、さらに好ましくは１．０％、最も好ましくは０．１％を上限とする。
Ｂｉ２Ｏ３成分は、原料としてＢｉ２Ｏ３等を用いることができる。The Bi 2 O 3 component is an optional component that can increase the refractive index and lower the glass transition point when contained in an amount exceeding 0%.
On the other hand, by setting the content of the Bi 2 O 3 component to 5.0% or less, the coloration of the glass can be suppressed and the devitrification resistance can be enhanced. Therefore, the upper limit of the content of the Bi 2 O 3 component is preferably 5.0%, more preferably 3.0%, still more preferably 1.0%, and most preferably 0.1%.
Bi2O3 etc. can be used as a raw material for the Bi2O3 component.

ＴｅＯ２成分は、０％超含有する場合に、屈折率を高められ、且つガラス転移点を下げられる任意成分である。一方で、ＴｅＯ２成分は、白金製の坩堝や、熔融ガラスと接する部分が白金で形成されている熔融槽でガラス原料を熔融する際、白金と合金化しうる問題がある。
従って、ＴｅＯ２成分の含有量は、好ましくは５．０％、より好ましくは３．０％、さらに好ましくは1．０％、最も好ましくは０．１％を上限とする。
ＴｅＯ２成分は、原料としてＴｅＯ２等を用いることができる。The TeO 2 component is an optional component that can increase the refractive index and lower the glass transition point when contained in excess of 0%. On the other hand, TeO 2 component has a problem that it can be alloyed with platinum when frit is melted in a crucible made of platinum or in a melting tank in which the portion in contact with the molten glass is made of platinum.
Therefore, the upper limit of the content of the TeO2 component is preferably 5.0%, more preferably 3.0%, even more preferably 1.0%, and most preferably 0.1%.
The TeO2 component can use TeO2 or the like as a raw material.

ＳｎＯ２成分は、０％超含有する場合に、熔融ガラスの酸化を低減して清澄し、且つガラスの可視光透過率を高められる任意成分である。
一方で、ＳｎＯ２成分の含有量を３．０％以下にすることで、熔融ガラスの還元によるガラスの着色や、ガラスの失透を低減できる。また、ＳｎＯ２成分と熔解設備（特にＰｔ等の貴金属）の合金化が低減されるため、熔解設備の長寿命化を図れる。従って、ＳｎＯ２成分の含有量は、好ましくは３．０％、より好ましくは１．０％、さらに好ましくは０．５％、最も好ましくは０．１％を上限とする。
ＳｎＯ２成分は、原料としてＳｎＯ、ＳｎＯ２、ＳｎＦ２、ＳｎＦ４等を用いることができる。The SnO 2 component is an optional component that, when contained in excess of 0%, can reduce oxidation of the glass melt to refine it and increase the visible light transmittance of the glass.
On the other hand, by setting the SnO 2 component content to 3.0% or less, it is possible to reduce the coloring of the glass due to the reduction of the molten glass and the devitrification of the glass. In addition, since alloying of SnO 2 and melting equipment (especially precious metals such as Pt) is reduced, the life of the melting equipment can be extended. Therefore, the upper limit of the SnO2 component content is preferably 3.0%, more preferably 1.0%, even more preferably 0.5%, and most preferably 0.1%.
SnO 2 component can use SnO, SnO 2 , SnF 2 , SnF 4 etc. as raw materials.

Ｓｂ２Ｏ３成分は、０％超含有する場合に、熔融ガラスを脱泡できる任意成分である。
一方で、Ｓｂ２Ｏ３量が多すぎると、可視光領域の短波長領域における透過率が悪くなる。従って、Ｓｂ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは１．０％、より好ましくは０．７％、さらに好ましくは０．５％、さらに好ましくは０．２％、最も好ましくは０．１％を上限とする。
Ｓｂ２Ｏ３成分は、原料としてＳｂ２Ｏ３、Ｓｂ２Ｏ５、Ｎａ２Ｈ２Ｓｂ２Ｏ７・５Ｈ２Ｏ等を用いることができる。The Sb 2 O 3 component is an optional component capable of defoaming the glass melt when it is contained in an amount exceeding 0%.
On the other hand, if the amount of Sb 2 O 3 is too large, the transmittance in the short wavelength region of the visible light region will deteriorate. Therefore, the content of the Sb 2 O 3 component is preferably 1.0%, more preferably 0.7%, still more preferably 0.5%, still more preferably 0.2%, most preferably 0.1%. is the upper limit.
For the Sb 2 O 3 component, Sb 2 O 3 , Sb 2 O 5 , Na 2 H 2 Sb 2 O 7.5H 2 O, etc. can be used as raw materials.

なお、ガラスを清澄し脱泡する成分は、上記のＳｂ２Ｏ３成分に限定されるものではなく、ガラス製造の分野における公知の清澄剤、脱泡剤或いはそれらの組み合わせを用いることができる。The component for fining and defoaming the glass is not limited to the above Sb 2 O 3 component, and any known fining agent, defoaming agent or combination thereof in the field of glass production can be used.

ＣｅＯ２成分は、ガラスを清澄化する成分であり、本発明の光学ガラスにおいて任意成分である。特に、ＣｅＯ２成分１．０％以下にすると、可視光の着色を抑制することができる。
従って、酸化物換算組成のガラス全質量に対するＣｅＯ２成分の含有率は、好ましくは１．０％、より好ましくは０．７％、さらに好ましくは０．５％を上限とする。
ＣｅＯ２成分は、原料として、例えばＣｅＯ2、Ｃｅ（ＯＨ）3等を用いてガラス内に含有することができる。The CeO 2 component is a component that refines the glass and is an optional component in the optical glass of the present invention. In particular, when the CeO2 component is 1.0% or less, coloring of visible light can be suppressed.
Therefore, the upper limit of the content of CeO 2 component with respect to the total mass of glass in terms of oxide composition is preferably 1.0%, more preferably 0.7%, and even more preferably 0.5%.
The CeO 2 component can be contained in the glass using, for example, CeO 2 , Ce(OH) 3 or the like as raw materials.

Ｆｅ２Ｏ３成分はガラスを清澄化する成分であり、本発明の光学ガラスにおいて任意成分である。特に、Ｆｅ２Ｏ３成分を０．５％以下にすることで、可視光の着色を抑制することができる。従って、酸化物換算組成のガラス全質量に対するＦｅ２Ｏ３成分の含有率は好ましくは０．５％、さらに好ましくは０．１％を上限とする。
Ｆｅ２Ｏ３成分は、原料として、例えばＦｅ２Ｏ３等を用いてガラス内に含有することができる。The Fe 2 O 3 component is a component that refines the glass and is an optional component in the optical glass of the present invention. In particular, by setting the Fe 2 O 3 component to 0.5% or less, coloring of visible light can be suppressed. Therefore, the upper limit of the Fe 2 O 3 component content is preferably 0.5%, more preferably 0.1%, relative to the total mass of the glass in terms of oxide composition.
The Fe 2 O 3 component can be contained in the glass using, for example, Fe 2 O 3 or the like as a raw material.

Ａｇ２Ｏ成分はガラスの結晶化および透過特性を調整する成分であり、本発明の光学ガラスにおいて任意成分である。特に、Ａｇ２Ｏ成分を３．０％以下にすることで、可視光の着色を抑制することができる。
従って、酸化物換算組成のガラス全質量に対するＡｇ２Ｏ成分の含有率は、好ましくは３．０％、より好ましくは１．０％、より好ましくは０．５％、さらに好ましくは０．１％を上限とする。
Ａｇ２Ｏ成分は、原料として、例えばＡｇ２Ｏ等を用いてガラス内に含有することができる。The Ag 2 O component is a component that adjusts the crystallization and transmission properties of the glass, and is an optional component in the optical glass of the present invention. In particular, by setting the Ag 2 O component to 3.0% or less, coloring of visible light can be suppressed.
Therefore, the content of Ag 2 O component with respect to the total mass of glass in terms of oxide composition is preferably 3.0%, more preferably 1.0%, more preferably 0.5%, and still more preferably 0.1%. is the upper limit.
The Ag 2 O component can be contained in the glass using, for example, Ag 2 O or the like as a raw material.

Ｆ成分は、０％超含有する場合に、ガラスのアッベ数を高めつつ、ガラス転移点を低くし、且つ耐失透性を向上できる任意成分である。
しかし、Ｆ成分の含有量、すなわち上述した各金属元素の１種又は２種以上の酸化物の一部又は全部と置換した弗化物のＦとしての合計量が１５．０％を超えると、Ｆ成分の揮発量が多くなるため、安定した光学恒数が得られ難くなり、均質なガラスが得られ難くなる。
従って、Ｆ成分の含有量は、好ましくは１５．０％、より好ましくは１０．０％、さらに好ましくは８．０％、さらに好ましくは５．０％、さらに好ましくは３．０％、最も好ましくは１．０％を上限とする。
Ｆ成分は、原料として例えばＺｒＦ４、ＡｌＦ３、ＮａＦ、ＣａＦ２等を用いることで、ガラス内に含有することができる。The F component is an optional component that can increase the Abbe number of the glass, lower the glass transition point, and improve the devitrification resistance when contained in an amount exceeding 0%.
However, when the content of the F component, that is, the total amount as F of the fluoride substituted with part or all of one or more oxides of each metal element described above exceeds 15.0%, F Since the amount of volatilization of the components increases, it becomes difficult to obtain stable optical constants, making it difficult to obtain a homogeneous glass.
Therefore, the content of component F is preferably 15.0%, more preferably 10.0%, still more preferably 8.0%, still more preferably 5.0%, still more preferably 3.0%, most preferably has an upper limit of 1.0%.
The F component can be contained in the glass by using ZrF 4 , AlF 3 , NaF, CaF 2 or the like as raw materials.

ＲＯ成分（式中、ＲはＭｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａからなる群より選択される１種以上）の含有量の和（質量和）は、１０．０％以下が好ましい。これにより、過剰な含有による化学的耐久性の悪化や耐失透性の低下を抑えられる。
従って、ＲＯ成分の質量和は、好ましくは１０．０％、より好ましくは８．０％、さらに好ましくは６．０％、さらに好ましくは４．０％、さらに好ましくは２．０％、さらに好ましくは１．０％を上限とすることが好ましい。The sum of the contents (mass sum) of the RO components (wherein R is one or more selected from the group consisting of Mg, Ca, Sr and Ba) is preferably 10.0% or less. As a result, deterioration of chemical durability and deterioration of devitrification resistance due to excessive content can be suppressed.
Therefore, the mass sum of the RO components is preferably 10.0%, more preferably 8.0%, still more preferably 6.0%, still more preferably 4.0%, still more preferably 2.0%, still more preferably is preferably 1.0% as an upper limit.

Ｌｎ２Ｏ３成分（式中、ＬｎはＬａ、Ｇｄ、Ｙ、Ｌｕからなる群より選択される１種以上）の含有量の和（質量和）は、２５．０％以下が好ましい。これにより、ガラスの液相温度が低くなるため、ガラスの失透を低減できる。
従って、Ｌｎ２Ｏ３成分の質量和は、好ましくは２５．０％、より好ましくは２０．０％、さらに好ましくは１５．０％、最も好ましくは１０．０％を上限とする。The sum of the contents (sum of mass) of the three Ln 2 O components (in the formula, Ln is one or more selected from the group consisting of La, Gd, Y and Lu) is preferably 25.0% or less. As a result, the liquidus temperature of the glass is lowered, so that devitrification of the glass can be reduced.
Therefore, the mass sum of the Ln 2 O 3 components is preferably 25.0%, more preferably 20.0%, still more preferably 15.0%, and most preferably 10.0% as the upper limit.

Ｂ２Ｏ３成分及びＺｎＯ成分の合計量は、９９．５％未満が好ましい。これにより、化学的耐久性の劣化を抑えることができる。従って、質量和（Ｂ２Ｏ３＋ＺｎＯ）は、好ましくは９９．５％未満、より好ましくは９８．５％以下、さらに好ましくは９８．０％以下、さらに好ましくは９７．２％未満、さらに好ましくは９７．０％以下、最も好ましくは９６．５未満が好ましい。The total amount of the three B 2 O components and the ZnO component is preferably less than 99.5%. Thereby, deterioration of chemical durability can be suppressed. Therefore, the mass sum (B 2 O 3 +ZnO) is preferably less than 99.5%, more preferably 98.5% or less, still more preferably 98.0% or less, still more preferably less than 97.2%, and even more preferably is 97.0% or less, most preferably less than 96.5.

ＳｉＯ２成分及びＡｌ２Ｏ３成分の合計含有量に対する、Ｂ２Ｏ３成分の含有量の比率は、１．０以上が好ましい。この比率を大きくすることで、熔融性の悪化を抑えることができる。 従って、質量比Ｂ２Ｏ３／（ＳｉＯ２＋Ａｌ２Ｏ３）は、好ましくは１．０以上、より好ましくは２．０超、より好ましくは２．５超、より好ましくは３．０超、さらに好ましくは５．０超とする。
他方で、この質量比を１００以下とすることで化学的耐久性の悪化を抑えることができる。従ってこの質量比は、好ましくは１００．０以下、より好ましくは８０．００以下、さらに好ましくは６０．０以下、さらに好ましくは４０．０以下、さらに好ましくは３０．０以下、最も好ましくは２０．０以下としてもよい。The ratio of the content of the B 2 O 3 component to the total content of the SiO 2 component and the Al 2 O 3 component is preferably 1.0 or more. By increasing this ratio, deterioration of meltability can be suppressed. Therefore, the mass ratio B 2 O 3 /(SiO 2 +Al 2 O 3 ) is preferably 1.0 or more, more preferably more than 2.0, more preferably more than 2.5, more preferably more than 3.0, It is more preferably more than 5.0.
On the other hand, by setting this mass ratio to 100 or less, deterioration of chemical durability can be suppressed. Therefore, this mass ratio is preferably 100.0 or less, more preferably 80.00 or less, still more preferably 60.0 or less, still more preferably 40.0 or less, still more preferably 30.0 or less, most preferably 20.0. It may be 0 or less.

ＺｎＯ成分に対する、Ｂ２Ｏ３成分の含有量の比率は、１．５以下が好ましい。この比率を小さくすることで、耐失透性に優れた硝材とすることができる。従って、質量比Ｂ２Ｏ３／ＺｎＯは、好ましくは１．５以下、より好ましくは１．０以下、さらに好ましくは０．８以下、最も好ましくは０．６以下とする。The content ratio of the B 2 O 3 component to the ZnO component is preferably 1.5 or less. By reducing this ratio, a glass material having excellent devitrification resistance can be obtained. Therefore, the B 2 O 3 /ZnO mass ratio is preferably 1.5 or less, more preferably 1.0 or less, still more preferably 0.8 or less, and most preferably 0.6 or less.

＜含有すべきでない成分について＞
次に、本発明の光学ガラスに含有すべきでない成分、及び含有することが好ましくない成分について説明する。<Ingredients that should not be contained>
Next, components that should not be contained in the optical glass of the present invention and components that are not preferable to be contained will be described.

他の成分を本願発明のガラスの特性を損なわない範囲で必要に応じ、添加することができる。ただし、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｎｂ、Ｗ、Ｌａ、Ｇｄ、Ｙ、Ｙｂ、Ｌｕを除く、Ｖ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ及びＭｏ等の各遷移金属成分は、それぞれを単独又は複合して少量含有した場合でもガラスが着色し、可視域の特定の波長に吸収を生じる性質があるため、特に可視領域の波長を使用する光学ガラスにおいては、実質的に含まないことが好ましい。 Other components can be added as necessary within a range that does not impair the properties of the glass of the present invention. However, each transition metal component such as V, Cr, Mn, Co, Ni, Cu and Mo, excluding Ti, Zr, Nb, W, La, Gd, Y, Yb and Lu, may be used alone or in combination. Even if it is contained in a small amount, the glass tends to be colored and absorb light of specific wavelengths in the visible region.

Ｎｄ２Ｏ３成分はガラスへの着色影響が強いため、実質的に含有しないこと、すなわち、不可避な混入を除いて一切含有しないことが望ましい。Since the Nd 2 O 3 component has a strong coloring effect on the glass, it is desirable that it is not substantially contained, that is, it is not contained at all except for unavoidable contamination.

Ｅｒ２Ｏ３成分はガラスへの着色影響が強いため、実質的に含有しないこと、すなわち、不可避な混入を除いて一切含有しないことが望ましい。Since the Er 2 O 3 component has a strong coloring effect on the glass, it is desirable that it is not substantially contained, that is, it is not contained at all except for unavoidable contamination.

また、ＰｂＯ等の鉛化合物及は、環境負荷が高い成分であるため、実質的に含有しないこと、すなわち、不可避な混入を除いて一切含有しないことが望ましい。 In addition, since lead compounds such as PbO and the like are components with a high environmental load, it is desirable not to substantially contain them, that is, not to contain them at all except for unavoidable contamination.

また、Ａｓ２Ｏ３等の砒素化合物は、環境負荷が高い成分であるため、実質的に含有しないこと、すなわち、不可避な混入を除いて一切含有しないことが望ましい。Moreover, since arsenic compounds such as As 2 O 3 are components with a high environmental load, it is desirable not to substantially contain them, that is, not to contain them at all except for unavoidable contamination.

さらに、Ｔｈ、Ｃｄ、Ｔｌ、Ｏｓ、Ｂｅ、及びＳｅの各成分は、近年有害な化学物資として使用を控える傾向にあり、ガラスの製造工程のみならず、加工工程、及び製品化後の処分に至るまで環境対策上の措置が必要とされる。従って、環境上の影響を重視する場合には、これらを実質的に含有しないことが好ましい。 Furthermore, Th, Cd, Tl, Os, Be, and Se components have recently tended to refrain from being used as harmful chemical substances, and are not only used in the glass manufacturing process, but also in the processing process and disposal after manufacturing. Environmental measures are required up to the present. Therefore, it is preferable not to contain these substantially when environmental influence is emphasized.

［物性］
本発明の光学ガラスは、高屈折率及び高アッベ数（低分散）を有することが好ましい。特に、本発明の光学ガラスの屈折率（ｎｄ）は、好ましくは１．６３、より好ましくは１．６５、さらに好ましくは１．６６を下限とする。この屈折率（ｎｄ）は、好ましくは１．７７、より好ましくは１．７５、さらに好ましくは１．７０、最も好ましくは１．６８を上限とする。
また、本発明の光学ガラスのアッベ数（νｄ）は、好ましくは３３、より好ましくは３８、さらに好ましくは４０、さらに好ましくは４３、最も好ましくは４５を下限とする。このアッベ数（νｄ）は、好ましくは５５を上限とするが、好ましくは５４、より好ましくは５３、さらに好ましくは５２、さらに好ましくは５１、最も好ましくは５０を上限とする。
このような高屈折率を有することで、光学素子の薄型化を図っても大きな光の屈折量を得ることができる。また、このような低分散を有することで、単レンズとして用いたときに光の波長による焦点のずれ（色収差）を小さくできる。そのため、例えば高分散（低いアッベ数）を有する光学素子と組み合わせて光学系を構成した場合に、その光学系の全体として収差を低減させて高い結像特性等を図ることができる。
このように、本発明の光学ガラスは、光学設計上有用であり、特に光学系を構成したときに、高い結像特性等を図りながらも、光学系の小型化を図ることができ、光学設計の自由度を広げることができる。[Physical properties]
The optical glass of the present invention preferably has a high refractive index and a high Abbe number (low dispersion). In particular, the lower limit of the refractive index (n d ) of the optical glass of the present invention is preferably 1.63, more preferably 1.65, and still more preferably 1.66. The upper limit of the refractive index (n d ) is preferably 1.77, more preferably 1.75, even more preferably 1.70, and most preferably 1.68.
The Abbe number (ν d ) of the optical glass of the present invention is preferably 33, more preferably 38, even more preferably 40, even more preferably 43, most preferably 45 as the lower limit. The upper limit of the Abbe number (ν d ) is preferably 55, preferably 54, more preferably 53, even more preferably 52, still more preferably 51, and most preferably 50.
By having such a high refractive index, it is possible to obtain a large amount of light refraction even if the thickness of the optical element is reduced. In addition, by having such low dispersion, it is possible to reduce defocus (chromatic aberration) caused by the wavelength of light when used as a single lens. Therefore, when an optical system is configured by combining an optical element having high dispersion (low Abbe number), for example, aberration can be reduced in the optical system as a whole, and high imaging characteristics can be achieved.
As described above, the optical glass of the present invention is useful in optical design, and in particular, when an optical system is constructed, it is possible to reduce the size of the optical system while achieving high image-forming characteristics. degree of freedom can be expanded.

本発明の光学ガラスは、比重が小さいことが好ましい。より具体的には、本発明の光学ガラスの比重は５．００以下である。これにより、光学素子やそれを用いた光学機器の質量が低減されるため、光学機器の軽量化に寄与することができる。従って、本発明の光学ガラスの比重は、好ましくは５．００以下、より好ましくは４．６０、より好ましくは４．２０、さらに好ましくは４．１０、最も好ましくは３．８０を上限とする。なお、本発明の光学ガラスの比重は、概ね２．８０以上、より詳細には３．１０以上、さらに詳細には３．３０以上であることが多い。
本発明の光学ガラスの比重は、日本光学硝子工業会規格ＪＯＧＩＳ０５－１９７５「光学ガラスの比重の測定方法」に基づいて測定する。The optical glass of the present invention preferably has a small specific gravity. More specifically, the specific gravity of the optical glass of the present invention is 5.00 or less. As a result, the mass of the optical element and the optical equipment using the optical element is reduced, so that it is possible to contribute to the weight reduction of the optical equipment. Therefore, the upper limit of the specific gravity of the optical glass of the present invention is preferably 5.00 or less, more preferably 4.60, more preferably 4.20, even more preferably 4.10, most preferably 3.80. The specific gravity of the optical glass of the present invention is generally 2.80 or higher, more specifically 3.10 or higher, and still more specifically 3.30 or higher in many cases.
The specific gravity of the optical glass of the present invention is measured based on the Japan Optical Glass Industry Standard JOGIS05-1975 "Method for measuring specific gravity of optical glass".

本発明の光学ガラスは、耐失透性が高いこと、より具体的には、低い液相温度を有することが好ましい。
すなわち、本発明の光学ガラスの液相温度は、好ましくは１１５０℃、より好ましくは１１００℃、より好ましくは１０５０℃、さらに好ましくは１０００℃、さらに好ましくは９５０℃、最も好ましくは９００℃、を上限とする。
これにより、熔解後のガラスをより低い温度で流出しても、作製されたガラスの結晶化が低減されるため、熔融状態からガラスを形成したときの失透を低減でき、ガラスを用いた光学素子の光学特性への影響を低減できる。また、ガラスの熔解温度を低くしてもガラスを成形できるため、ガラスの成形時に消費するエネルギーを抑えることで、ガラスの製造コストを低減できる。
一方、本発明の光学ガラスの液相温度の下限は特に限定しないが、本発明によって得られるガラスの液相温度は、概ね６５０℃以上、具体的には７００℃以上、さらに具体的には７５０℃以上であることが多い。
なお、本明細書中における「液相温度」とは、６５０℃～１１５０℃の温度勾配のついた温度傾斜炉に３０分間保持し、炉外に取り出して冷却した後、倍率１００倍の顕微鏡で結晶の有無を観察したときに結晶が認められない一番低い温度である。The optical glass of the present invention preferably has high devitrification resistance, more specifically, a low liquidus temperature.
That is, the upper limit of the liquidus temperature of the optical glass of the present invention is preferably 1150°C, more preferably 1100°C, more preferably 1050°C, still more preferably 1000°C, still more preferably 950°C, and most preferably 900°C. and
As a result, even if the melted glass flows out at a lower temperature, the crystallization of the manufactured glass is reduced, so devitrification when the glass is formed from the molten state can be reduced. The influence on the optical properties of the element can be reduced. Further, since the glass can be molded even if the melting temperature of the glass is lowered, the energy consumed in molding the glass can be suppressed, thereby reducing the manufacturing cost of the glass.
On the other hand, the lower limit of the liquidus temperature of the optical glass of the present invention is not particularly limited. °C or higher in many cases.
In this specification, the “liquidus temperature” is held in a temperature gradient furnace with a temperature gradient of 650° C. to 1150° C. for 30 minutes, taken out of the furnace and cooled, and then examined with a microscope at a magnification of 100 times. This is the lowest temperature at which crystals are not observed when observing the presence or absence of crystals.

本発明の光学ガラスは、１００～３００℃における平均線熱膨張係数αが１００（１０－７℃－１）以下であることが好ましい。
すなわち、本発明の光学ガラスの１００～３００℃における平均線熱膨張係数α（１０－７℃－１）は、好ましくは１００以下、より好ましくは６０以下、より好ましくは５５以下、さらに好ましくは５３以下、さらに好ましくは５０以下を上限とする。
これにより、耐熱衝撃性の向上や平均線熱膨張係数の適した金属との接合を行うことができる。The optical glass of the present invention preferably has an average linear thermal expansion coefficient α of 100 (10 -7 ° C. -1 ) or less at 100 to 300 °C.
That is, the average linear thermal expansion coefficient α (10 −7 ° C. −1 ) at 100 to 300° C. of the optical glass of the present invention is preferably 100 or less, more preferably 60 or less, more preferably 55 or less, and even more preferably 53. Below, more preferably 50 or less is the upper limit.
As a result, it is possible to improve thermal shock resistance and to bond with a metal having a suitable average linear thermal expansion coefficient.

［製造方法］
本発明の光学ガラスは、例えば以下のように作製される。すなわち、上記原料を各成分が所定の含有量の範囲内になるように均一に混合し、作製した混合物を白金坩堝に投入し、ガラス組成の熔融難易度に応じて電気炉で１１００～１３４０℃の温度範囲で１～６時間熔融し、攪拌均質化した後、適当な温度に下げてから金型に鋳込み、徐冷することにより作製される。[Production method]
The optical glass of the present invention is produced, for example, as follows. That is, the above raw materials are uniformly mixed so that each component is within a predetermined content range, the prepared mixture is put into a platinum crucible, and the temperature is 1100 to 1340 ° C. in an electric furnace depending on the melting difficulty of the glass composition. for 1 to 6 hours, stirred and homogenized, lowered to an appropriate temperature, cast into a mold, and slowly cooled.

［ガラスの成形］
本発明のガラスは、公知の方法によって、熔解成形することが可能である。なお、ガラス熔融体を成形する手段は限定されない。[Glass molding]
The glass of the present invention can be melt-molded by a known method. In addition, the means to shape|mold a glass melt is not limited.

［ガラス成形体及び光学素子］
本発明のガラスは、例えば研削及び研磨加工の手段等を用いて、ガラス成形体を作製することができる。すなわち、ガラスに対して研削及び研磨等の機械加工を行ってガラス成形体を作製することができる。なお、ガラス成形体を作製する手段は、これらの手段に限定されない。[Glass molding and optical element]
The glass of the present invention can be produced into a glass molded body by using, for example, grinding and polishing means. That is, the glass molding can be produced by subjecting the glass to mechanical processing such as grinding and polishing. In addition, the means for producing the glass molded body is not limited to these means.

本発明のガラスの実施例及び比較例の組成、これらのガラスの屈折率（ｎｄ）、アッベ数（νｄ）、比重（ｄ）、１００～３００℃における平均線熱膨張係数（α）、液相温度を表１～表１１に示す。なお、以下の実施例はあくまで例示の目的であり、これらの実施例のみに限定されるものではない。Compositions of examples and comparative examples of the glass of the present invention, refractive index (n d ), Abbe number (ν d ), specific gravity (d), average linear thermal expansion coefficient (α) at 100 to 300 ° C. of these glasses, The liquidus temperatures are shown in Tables 1 to 11. It should be noted that the following examples are for the purpose of illustration only, and are not limited only to these examples.

本発明の実施例及び比較例のガラスは、いずれも各成分の原料として各々相当する酸化物、水酸化物、炭酸塩、硝酸塩、弗化物、水酸化物、メタ燐酸化合物等の通常の光学ガラスに使用される高純度原料を選定し、表に示した各実施例の組成の割合になるように秤量して均一に混合した後、白金坩堝に投入し、ガラス組成の熔融難易度に応じて電気炉で１１００～１３５０℃の温度範囲で２～５時間熔融した後、攪拌均質化してから金型等に鋳込み、徐冷してガラスを作製した。 The glass of the examples of the present invention and the comparative example both contain ordinary optical glasses such as corresponding oxides, hydroxides, carbonates, nitrates, fluorides, hydroxides, metaphosphate compounds, etc. as raw materials for each component. After selecting the high-purity raw materials used for, weighing and mixing uniformly so that the composition ratio of each example shown in the table is obtained, it is put into a platinum crucible, and the glass composition is melted according to the degree of difficulty. After melting in an electric furnace at a temperature range of 1100 to 1350° C. for 2 to 5 hours, the mixture was homogenized by stirring, cast into a mold or the like, and slowly cooled to prepare a glass.

実施例のガラスの屈折率（ｎｄ）及びアッベ数（νｄ）は、ヘリウムランプのｄ線（５８７．５６ｎｍ）に対する測定値で示した。また、アッベ数（νｄ）は、上記ｄ線の屈折率と、水素ランプのＦ線（４８６．１３ｎｍ）に対する屈折率（ｎＦ）、Ｃ線（６５６．２７ｎｍ）に対する屈折率（ｎＣ）の値を用いて、アッベ数（νｄ）＝[（ｎｄ－１）／（ｎＦ－ｎＣ）]の式から算出した。The refractive index (n d ) and Abbe number (ν d ) of the glasses of the examples are shown as measured values for the d-line (587.56 nm) of a helium lamp. The Abbe number (ν d ) is the refractive index for the d-line, the refractive index (n F ) for the hydrogen lamp F-line (486.13 nm), and the refractive index (n C ) for the C-line (656.27 nm). was calculated from the formula Abbe number (ν d )=[(n d −1)/(n F −n C )] using the value of .

実施例及び比較例のガラスの比重は、日本光学硝子工業会規格ＪＯＧＩＳ０５－１９７５「光学ガラスの比重の測定方法」に基づいて測定した。 The specific gravity of the glass of Examples and Comparative Examples was measured based on the Japan Optical Glass Industry Standard JOGIS05-1975 "Method for measuring specific gravity of optical glass".

また、実施例及び比較例のガラスの液相温度は６５０℃～１１５０℃の温度勾配のついた温度傾斜炉に３０分間保持し、炉外に取り出して冷却した後、倍率１００倍の顕微鏡で結晶の有無を観察したときに結晶が認められない一番低い温度を求めた。
なお、「８００℃以下」と記載している場合は、少なくとも８００℃で結晶が認められないことを指す。In addition, the liquidus temperature of the glasses of Examples and Comparative Examples was kept in a temperature gradient furnace with a temperature gradient of 650° C. to 1150° C. for 30 minutes, taken out of the furnace, cooled, and crystallized with a microscope at a magnification of 100 times. The lowest temperature at which no crystals were observed was determined.
The description "800°C or lower" means that no crystals are observed at least at 800°C.

また、実施例及び比較例のガラス平均線熱膨張係数α（１００～３００℃）、日本光学硝子工業会規格「光学ガラスの熱膨張の測定方法」ＪＯＧＩＳ０８－２００３に準じて測定した。



































In addition, the glass average linear thermal expansion coefficient α (100 to 300° C.) of Examples and Comparative Examples was measured according to the Japan Optical Glass Industry Association Standard “Method for Measuring Thermal Expansion of Optical Glass” JOGIS08-2003.

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表に表されるように、本発明の実施例の光学ガラスは、Ｂ２Ｏ３成分が２０．０～４５．０％、ＺｎＯ成分が３５．０～６６．０％、ＳｉＯ２成分が０～１５．０％未満、Ａｌ２Ｏ３成分が０～１０．０％、Ｒｎ２Ｏ成分が０～３．０％（式中、ＲｎはＬｉ、Ｎａ、Ｋからなる群より選択される１種以上）、質量積（Ｒｎ２Ｏ×ＳｉＯ２）が０～１０．０未満であることから、所望の光学恒数を有し、１００～３００℃における膨張係数の小さい光学ガラスを得ることが可能となる。As shown in the table, the optical glasses of the examples of the present invention have a B 2 O 3 component of 20.0 to 45.0%, a ZnO component of 35.0 to 66.0%, and a SiO 2 component of 0%. less than 15.0%, 0 to 10.0% Al 2 O 3 component, 0 to 3.0% Rn 2 O component (wherein Rn is selected from the group consisting of Li, Na, K species) and the mass product (Rn 2 O×SiO 2 ) is 0 to less than 10.0, it is possible to obtain an optical glass having desired optical constants and a small expansion coefficient at 100 to 300°C. It becomes possible.

また、本発明の実施例の光学ガラスは、いずれも屈折率（ｎｄ）が１．６３以上、より詳細には、１．６５以上であるとともに、この屈折率（ｎｄ）は１．７７以下であり、所望の範囲内であった。Further, the optical glasses of the examples of the present invention all have a refractive index (n d ) of 1.63 or more, more specifically 1.65 or more, and this refractive index (n d ) is 1.77. below and within the desired range.

また、本発明の実施例の光学ガラスは、いずれもアッベ数（νｄ）は５５以下であるとともに、このアッベ数（νｄ）が３３以上、より詳細には３８以上であり、所望の範囲内であった。Further, the optical glasses of the examples of the present invention all have an Abbe number (ν d ) of 55 or less, and an Abbe number (ν d ) of 33 or more, more specifically 38 or more. was inside.

また、本発明の光学ガラスは、安定なガラスを形成しており、ガラス作製時において失透が起こり難いものであった。このことは、本発明の光学ガラスの液相温度が１１５０℃以下、より詳細には１１００℃以下であることからも推察される。 In addition, the optical glass of the present invention formed a stable glass, and devitrification was less likely to occur during glass production. This is inferred from the fact that the liquidus temperature of the optical glass of the present invention is 1150° C. or lower, more specifically 1100° C. or lower.

また、本発明の実施例の光学ガラスは、１００～３００℃における平均線熱膨張係数αが１００（１０－７℃－１）以下であった。そのため、本発明の実施例の光学ガラスは、平均線熱膨張係数が低いことが明らかになった。Further, the optical glasses of the examples of the present invention had an average linear thermal expansion coefficient α of 100 (10 -7 ° C. -1 ) or less at 100 to 300 °C. Therefore, it was found that the optical glasses of the examples of the present invention have a low average coefficient of linear thermal expansion.

また、本発明の実施例の光学ガラスは、いずれも比重が５．００以下であった。そのため、本発明の実施例の光学ガラスは、比重が小さいことが明らかになった。 Further, all the optical glasses of the examples of the present invention had a specific gravity of 5.00 or less. Therefore, it has been clarified that the optical glasses of the examples of the present invention have a small specific gravity.

従って、本発明の実施例の光学ガラスは、屈折率（ｎｄ）及びアッベ数（νｄ）が所望の範囲内にありながらも、液相温度が１１５０℃以下であり、平均線熱膨張係数αが１００（１０－７℃－１）以下であった。このため、本発明の実施例の光学ガラスは、膨張係数が低いことが明らかとなった。Therefore, the optical glasses of the examples of the present invention have a liquidus temperature of 1150 ° C. or less and an average linear thermal expansion coefficient of α was 100 (10 -7 ° C. -1 ) or less. Therefore, it was found that the optical glasses of the examples of the present invention have low coefficients of expansion.

さらに、本発明の実施例の光学ガラスを用いて、ガラスブロックを形成し、このガラスブロックに対して研削及び研磨を行い、レンズ及びプリズムの形状に加工した。その結果、安定に様々なレンズ及びプリズムの形状に加工することができた。 Furthermore, using the optical glass of the example of the present invention, a glass block was formed, and this glass block was ground and polished to be processed into the shapes of lenses and prisms. As a result, it was possible to stably process various lens and prism shapes.

以上、本発明を例示の目的で詳細に説明したが、本実施例はあくまで例示の目的のみであって、本発明の思想及び範囲を逸脱することなく多くの改変を当業者により成し得ることが理解されよう。 Although the invention has been described in detail for purposes of illustration, the examples are for illustration only and many modifications may be made by those skilled in the art without departing from the spirit and scope of the invention. be understood.

Claims (11)

質量％で、
Ｂ2Ｏ3成分 ２０．０～４５．０％、
ＺｎＯ成分 ３５．０～６６．０％、
ＳｉＯ2成分 ０％超１５．０％未満、
Ａｌ2Ｏ3成分 ０～１０．０％、
Ｎｂ2Ｏ5成分 ０～５．０％、
ＴｉＯ2成分 ０～４．０％、
ＷＯ3成分 ０～５．０％、
Ｌａ2Ｏ3成分 ０～１０．０％、
ＴｅＯ2成分 ０～１．０％、
Ｒｎ2Ｏ成分 ０～３．０％であり、
質量積（Ｒｎ2Ｏ×ＳｉＯ2）が０～５．０、
質量比Ｂ2Ｏ3／ＺｎＯが０．６以下であり、
屈折率（ｎｄ）が１．６３～１．７７、アッベ数（νｄ）が３３～５５であることを特徴とする光学ガラス（式中、ＲｎはＬｉ、Ｎａ、Ｋからなる群より選択される１種以上）。 in % by mass,
B 2 O 3 component 20.0 to 45.0%,
ZnO component 35.0-66.0%,
SiO2 content more than 0% and less than 15.0%,
Al 2 O 3 component 0 to 10.0%,
Nb 2 O 5 component 0-5.0%,
TiO 2 component 0-4.0%,
WO 3 components 0 to 5.0%,
La 2 O 3 component 0-10.0%,
TeO 2 component 0-1.0%,
Rn 2 O component is 0 to 3.0%,
a mass product (Rn 2 O×SiO 2 ) of 0 to 5.0;
mass ratio B 2 O 3 /ZnO is 0.6 or less,
An optical glass characterized by having a refractive index (n d ) of 1.63 to 1.77 and an Abbe number (ν d ) of 33 to 55 (wherein Rn is selected from the group consisting of Li, Na, K one or more of the 質量％で、
Ｌｉ2Ｏ成分 ０～３．０％、
Ｎａ2Ｏ成分 ０～３．０％、
Ｋ2Ｏ成分 ０～３．０％、
であることを特徴とする請求項１に記載の光学ガラス。 in % by mass,
Li 2 O component 0 to 3.0%,
Na 2 O component 0-3.0%,
K 2 O component 0-3.0%,
The optical glass according to claim 1, characterized in that: 質量％で、
Ｙ2Ｏ3成分 ０～１５．０％、
Ｇｄ2Ｏ3成分 ０～１５．０％、
Ｌｕ2Ｏ3成分 ０～１．０％、
Ｙｂ2Ｏ3成分 ０～１．０％、
ＺｒＯ2成分 ０～５．０％、
Ｔａ2Ｏ5成分 ０～５．０％、
ＭｇＯ成分 ０～１０．０％、
ＣａＯ成分 ０～１０．０％、
ＳｒＯ成分 ０～１０．０％、
ＢａＯ成分 ０～１０．０％、
ＧｅＯ2成分 ０～５．０％、
Ｇａ2Ｏ3成分 ０～５．０％、
Ｐ2Ｏ5成分 ０～１０．０％、
Ｂｉ2Ｏ3成分 ０～５．０％、
ＳｎＯ2成分 ０～３．０％、
Ｓｂ2Ｏ3成分 ０～１．０％、
ＣｅＯ2成分 ０～１．０％、
Ｆｅ2Ｏ3成分 ０～０．５％、
Ａｇ2Ｏ成分 ０～３．０％
であり、
上記各金属元素の１種又は２種以上の酸化物の一部又は全部と置換した弗化物のＦとしての含有量が０～１５．０質量％である請求項１又は２記載の光学ガラス。 in % by mass,
Y 2 O 3 component 0-15.0%,
Gd 2 O 3 component 0-15.0%,
Lu 2 O 3 component 0-1.0%,
Yb 2 O 3 component 0-1.0%,
ZrO 2 component 0-5.0%,
Ta 2 O 5 component 0-5.0%,
MgO component 0-10.0%,
CaO component 0 to 10.0%,
SrO component 0 to 10.0%,
BaO component 0 to 10.0%,
GeO 2 component 0-5.0%,
Ga 2 O 3 component 0-5.0%,
P 2 O 5 component 0 to 10.0%,
Bi 2 O 3 component 0-5.0%,
SnO 2 component 0-3.0%,
Sb 2 O 3 component 0-1.0%,
CeO 2 component 0-1.0%,
Fe 2 O 3 component 0-0.5%,
Ag 2 O component 0-3.0%
and
3. The optical glass according to claim 1, wherein the F content of the fluoride substituted for a part or all of the one or more oxides of each metal element is 0 to 15.0% by mass. ＲＯ成分（式中、ＲはＭｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａからなる群より選択される１種以上）の質量和が０～１０．０％、Ｌｎ2Ｏ3成分（式中、ＬｎはＬａ、Ｇｄ、Ｙ、Ｌｕからなる群より選択される１種以上）の質量和が０～２５．０％である請求項１から３のいずれか記載の光学ガラス。 The sum of the mass of the RO component (wherein R is one or more selected from the group consisting of Mg, Ca, Sr and Ba) is 0 to 10.0%, the Ln 2 O 3 component (wherein Ln is La, 4. The optical glass according to any one of claims 1 to 3, wherein the sum of mass of at least one selected from the group consisting of Gd, Y and Lu is 0 to 25.0%. 温度傾斜炉における液相温度が１１５０℃以下である請求項１から４のいずれか記載の光学ガラス。 The optical glass according to any one of claims 1 to 4, wherein the liquidus temperature in the temperature ramp furnace is 1150°C or less. １００～３００℃における平均線熱膨張係数αが１００（１０-7℃-1）以下である、請求項１から５のいずれかに記載の光学ガラス。 The optical glass according to any one of claims 1 to 5, having an average linear thermal expansion coefficient α of 100 (10 -7 °C -1 ) or less at 100 to 300°C. 質量和Ｂ2Ｏ3＋ＺｎＯが９９．５％未満である請求項１から６のいずれか記載の光学ガラス。 The optical glass according to any one of claims 1 to 6 , wherein the mass sum B2O3 + ZnO is less than 99.5%. 質量比Ｂ2Ｏ3／（ＳｉＯ2＋Ａｌ2Ｏ3）が１．０以上である請求項１から７のいずれか記載の光学ガラス。 The optical glass according to any one of claims 1 to 7, wherein the mass ratio B2O3 / ( SiO2 + Al2O3 ) is 1.0 or more. 請求項１から８のいずれか記載の光学ガラスからなるプリフォーム材。 A preform material comprising the optical glass according to any one of claims 1 to 8 . 請求項１から８のいずれか記載の光学ガラスからなる光学素子。 An optical element comprising the optical glass according to any one of claims 1 to 8 . 請求項１０に記載の光学素子を備える光学機器。 An optical instrument comprising the optical element according to claim 10 .
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