JP7179988B2 - 貯蔵庫レベル監視システム - Google Patents

Description

本開示は概して農業用飼料貯蔵庫に関し、具体的にはそのような貯蔵庫の監視システムに関する。

従来、飼料産業は、飼料工場が農業従事者の特定の飼料ブレンドを製造し、農業従事者が飼料を使い切る前にそれを配達するのに十分なリードタイムを確保するために、飼料レベルを監視し、飼料を供給する飼料工場にそれを報告するのに農業従事者に依存している。飼料貯蔵庫の監視は一定の努力を必要とする作業であり、したがって手遅れになって飼料貯蔵庫がほぼ空になるまで、低い貯蔵庫レベルが見過ごされることがよくある。飼料を切実に必要としている農業従事者からの緊急の要請は、飼料工場が慎重に計画された生産スケジュールを再編成し（他の一生懸命な農業従事者に飼料を遅れて受け取るリスクを負わせる）、効率的に計画された配送ルートを変更して、十分な注意を怠った農業従事者に対応することを要求し、したがって複雑な作業において最高の効率を達成するという希望をくじく。

したがって、貯蔵庫内の飼料レベルを監視し、これらの飼料レベルを報告するための貯蔵庫レベル監視システムが非常に望ましいであろう。

以下は、本発明の基本的な理解を提供するために、本発明のいくつかの態様または実施形態の簡略化された概要を提示する。この概要は本発明の広範な概略ではない。本発明の重要なまたは決定的な要素を特定することも、本発明の範囲を正確に概説することも意図しない。その唯一の目的は、本発明のいくつかの実施形態を、後で提示されるより詳細な記載の前置きとして簡略化された形で提示することである。

本明細書は、貯蔵庫レベル監視システムおよび貯蔵庫内の飼料レベルを測定するための関連する方法を開示する。

したがって、本開示の発明的態様は、飼料貯蔵庫内の飼料レベルを感知するための光学センサと、センサからレベル信号を受信するための、およびレベル信号を処理し、貯蔵庫レベルデータを生成するためのセンサに通信可能に接続された回路基板と、回路基板およびセンサに電力を供給するためのバッテリと、回路基板を取り囲むための筐体と、貯蔵庫レベルデータを送信するための無線送信機と含む貯蔵庫レベル監視システムである。センサは、ＬＩＤＡＲセンサまたは飛行時間型（ＴｏＦ）センサであり得る。

本開示の別の発明的態様は、貯蔵庫レベルを監視する方法であり、この方法は、飼料レベルを光学的に感知することによって飼料貯蔵庫レベル信号内の飼料レベルを光学的に感知すること、レベル信号を処理して貯蔵庫レベルデータを生成すること、および貯蔵庫レベルデータを送信することを含む。

本開示の他の発明的態様は、当業者に明らかになるであろう。

本開示のこれらおよび他の特徴は、以下の添付の図面を参照する記載からより明らかになるであろう。

本明細書に組み込まれ、その一部を形成する添付の図面は、本発明のいくつかの実施形態を示し、その記載とともに、本発明の原理を説明する働きをする。図面は、本発明の好ましい実施形態を示すことのみを目的としており、本発明を限定するものとして解釈されるべきではない。

本発明の実施形態による貯蔵庫レベル監視システムの等角図である。 ＬＩＤＡＲセンサを有する貯蔵庫レベル監視システムを示している。 図２のＬＩＤＡＲセンサの拡大図である。 飛行時間型（ＴｏＦ）センサを有する貯蔵庫レベル監視システムを示している。 図３のＴｏＦセンサの拡大図である。 貯蔵庫内の飼料の上面のトポロジを定める第１の側面の視点からの表面ポイントマップを示している。 貯蔵庫内の飼料の上面のトポロジを定める第２の上部の視点からの別の表面ポイントマップを示している。 ＬＩＤＡＲセンサを示す等角図である。 図４ａのＬＩＤＡＲセンサを示す背面図である。 図４ａのＬＩＤＡＲセンサを示す側面図である。 図４ａのＬＩＤＡＲセンサを示す正面図である。 図４ａのＬＩＤＡＲセンサを示す上面図である。 図４ａのＬＩＤＡＲセンサを示す底面図である。 図４ａのＬＩＤＡＲセンサを示す等角破断図である。 図４ａのＬＩＤＡＲセンサを示す上面破断図である。 飛行時間型（ＴｏＦ）センサを示す等角図である。 図５ＡのＴｏＦセンサを示す等角破断図である。 図５ＡのＴｏＦセンサを示す側面図である。 図５ＡのＴｏＦセンサを示す正面図である。 図５ＡのＴｏＦセンサを示す背面図である。 図５ＡのＴｏＦセンサを示す底面図である。 図５ＡのＴｏＦセンサを示す上面図である。 図５ＡのＴｏＦセンサを示す正面破断図である。 図５ＡのＴｏＦセンサを示す別の等角図である。 回路基板を示す等角図である。 図６Ａの回路基板の正面図である。 図６Ａの回路基板の側面図である。 図６Ａの回路基板の上面図である。 図６Ａの回路基板の底面図である。 図６Ａの回路基板の拡大平面図である。 回路基板用の筐体の上面等角図である。 図８Ａの筐体の底面等角図である。 図８Ａの筐体の正面図である。 図８Ａの筐体の側面図である。 図８Ａの筐体の背面図である。 図８Ａの筐体の上面図である。 図８Ａの筐体の底面図である。 図８Ａの筐体のベース部の等角図である。 図８Ｈのベース部の正面図である。 図８Ｈのベース部の背面図である。 図８Ｈのベース部の側面図である。 図８Ｈのベース部の上面図である。 図８Ｈのベース部の底面図である。 筐体と共に使用するための別のベースプレートの上面等角図である。 図８Ｎのベースプレートの底面等角図である。 図８Ｎのベースプレートの第１の側面図である。 図８Ｎのベースプレートの第２の側面図である。 図８Ｎのベースプレートの正面図である。 図８Ｎのベースプレートの上面図である。 図８Ｎのベースプレートの底面図である。 センサ取り付け用ブラケットの等角図である。 センサ取り付け用ブラケットの別の等角図である。 センサ取り付け用ブラケットの右側面図である。 センサ取り付け用ブラケットの正面図である。 センサ取り付け用ブラケットの左側面図である。 センサ取り付け用ブラケットの背面図である。 センサ取り付け用ブラケットの上面図である。 センサ取り付け用ブラケットの底面図である。

以下の詳細な記載は、説明の目的で、本発明の徹底的な理解を提供するために、多数の特定の実施形態、実装、実施例、および詳細を含んでいる。しかしながら、実施形態は、これらの特定の詳細なしで、または均等の構成で実施できることは明らかである。他の例では、本発明の実施形態を不必要に曖昧にすることを回避するために、いくつかの周知の構造およびデバイスはブロック図の形態で示されている。本記載は、本明細書に示され記載された例示的な設計および実装を含む、以下に示された説明に役立つ実装、図面、および技法に決して限定されるべきではなく、それらの全範囲の均等物とともに添付の特許請求の範囲内で修正することができる。

本明細書に開示され、図に示されているのは、新規の貯蔵庫監視システムである。この新規の貯蔵庫監視システムは、飼料業界における長年の供給管理の課題に対処するための新規の解決策を提供し、それは離れた場所にある飼料コンテナ内の製品量の正確で費用効果の高い監視である。

図１に示される実施形態において、貯蔵庫監視システム１０は、参照番号１００によって一緒に示される回路基板および筐体と、センサ取り付け用ブラケット２００と、光学センサ３００とを備える。一実施形態における光学センサ３００は、ＬＩＤＡＲセンサである。第２の実施形態における光学センサ３００は、飛行時間型（ＴｏＦ）マシンビジョンセンサである。

図２は、センサ３００がＬＩＤＡＲセンサである貯蔵庫レベル監視システム１０を示している。図２ａは、ＬＩＤＡＲセンサ３００の拡大図である。ＬＩＤＡＲセンサは、天井または屋根２２、２４、あるいは梁、トラス、フレーム等など、任意の適切な上部構造要素から、貯蔵庫２０内のセンサ取り付け用ブラケット２００によって吊り下げられている。図２は、貯蔵庫２０内の飼料３０（または他のバルク製品）に反射するように下向きに放出されるＬＩＤＡＲセンサビーム３１０を示している。この特定の実装では、回路基板および筐体１００は、屋根の傾斜部分２２に取り付けられているが、センサ取り付け用ブラケット２００は、屋根の平らな部分２４の下の直立構造要素２５に接続されている。センサ取り付け用ブラケットは、センサを下向きに向けるように位置決めしながら、貯蔵庫の別の要素に取り付けられるように異なる形状を有するように修正できることが理解されよう。

図３は、センサ３００が飛行時間型（ＴｏＦ）センサである貯蔵庫レベル監視システムの別の実施形態を示している。図３ａは、ＴｏＦセンサ３００の拡大図である。第１の実施形態と同様に、センサ３００は、貯蔵庫２０の内側で下を向くように吊り下げられている。ＴｏＦマシンビジョンセンサは、貯蔵庫２０内の飼料３０の形状の画像または３次元表面ポイントマップをキャプチャする。表面ポイントマップは、図３ｂおよび３ｃに例として示されるように、飼料の上面のトポロジ３１を定める。これにより、貯蔵庫内の飼料の量のはるかにより正確な見積もりが提供される。さらに図３ｂおよび３ｃに示されるように、３次元表面マップ３１は、貯蔵庫２０内の飼料３０の輪郭および形状に非常に密接に近似する非常に多数の個々の深度結果（点）から構成される。

図４Ａ～４Ｈは、ＬＩＤＡＲセンサ３００を示す。ＬＩＤＡＲセンサは、１つまたは複数の石英ガラスレンズ３１５およびセルフクリーニングワイパー３２０を有する。ワイパーは、１つまたは複数のレンズ３１５をクリーニングするためのワイパーアームおよびエラストマーワイパーブレード３２２を有する。ワイパーは、サーボまたは他のタイプの電気モーターによって回転することができる。サーボを定期的にトリガーしてワイパーを回転させ、１つまたは複数のレンズをクリーニングするためのコントローラを設けることができる。コントローラは、自動的に動作するようにプログラムまたは構成することができる。あるいは、コントローラは、ユーザによって再プログラム可能または再構成可能であり得る。さらなる変形例では、コントローラは、１つまたは複数のレンズを拭くための制御信号を受信するように構成することができる。ＬＩＤＡＲセンサが正常に機能しておらず、クリーニングが必要であることが検出されると、回路基板から制御信号を受信することができる。

図５Ａ～５Ｉは、飛行時間型（ＴｏＦ）マシンビジョンセンサ３００を示している。図５は、反射光を画像センサ（焦点面アレイ）に集束させる照明ユニットおよび光学系を含むセンサ構成要素を示している。画像センサでは、各ピクセルが、光が照明ユニットから飼料上のポイントに移動し、焦点面アレイに戻るまでにかかった時間を測定する。センサには、照明ユニットと画像センサの両方を制御および同期するためのドライバ電子機器が含まれている。

図６Ａ～６Ｅおよび図７は、回路基板／筐体アセンブリ１００の一部である回路基板１１０を示している。回路基板は、最大電力点追従制御（ＭＰＰＴ）集積回路１１２、ＲＦセルラートランシーバ用のＳＩＭカードを受け入れるためのＳＩＭ（加入者識別モジュール）カードスロット１１４、およびバッテリを受け入れるためのバッテリボード１２０を有する図示のプリント回路基板（ＰＣＢ）であり得る。回路基板はまた、以下の追加の構成要素を有し得る：ソーラーチャージコネクタ、ＵＡＲＴ（ユニバーサル非同期受信機／送信機）ヘッダ、Ｉ／Ｏヘッダ、ＸＢｅｅ（登録商標）モデム拡張ヘッダ、グローブコネクタ、Ｂｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）モジュール。他の構成要素が存在し得る。同様に、すべての実施形態がこれらの構成要素のすべてを有するわけではない。回路基板上の電子機器のレイアウトは単なる一例であり、電子機器は他の任意の適切なレイアウトで回路基板上に配置できることは理解されよう。

図８Ａ～８Ｔは、回路基板１１０用の筐体１３０を示している。筐体１３０は、上部カバー１３２およびベースまたは取り付けプレート１３４を有する。取り付けプレートは、磁石用のソケット１３６を有する。図８Ａ～８Ｔに示される特定の実施形態では、取り付けプレートは、筐体を貯蔵庫の屋根に固定するための磁石用の３つのソケットを有する。一実施形態では、磁石は希土類磁石であり得る。筐体は、平坦な上面を備えたほぼ正方形として示されているが、他の実施形態では、例えば、異なる形状の回路基板を覆うために、筐体の形状は変化し得ることが理解されよう。

図９Ａ～９Ｈは、センサ取り付け用ブラケット２００を示す。この図示の例のブラケット２００は、長円形の穴２１５を備えた上部Ｕ字形ハンガー部分２１０、垂直部分２２０、別の長円形の穴２３５を備えた角度付き部分２３０、および水平部分２４０を有する。この特定の形状により、垂直要素への取り付けおよび貯蔵庫の底部の飼料に向かって下に向くセンサの位置決めが可能になる。ブラケットは、異なる貯蔵庫の屋根構造および／または異なるタイプのセンサマウントに対応するために他の形状を有し得る。寸法は明らかに単なる例に過ぎない。寸法または比率を変えることができることが理解されよう。

上記の貯蔵庫監視システムは、貯蔵庫レベル、すなわち貯蔵庫内の飼料のレベルの正確な測定または推定を可能にする。飼料のレベルによって、このシステムが貯蔵庫内の飼料の量（質量または体積）を決定することが理解される。このシステムは、飼料レベルを監視し、追加の飼料が必要であることを飼料工場に通知するための費用効果の高い方法を提供する。

１つの特定の実施形態において、システムは、モノのインターネット（ＩｏＴ）のプリント回路基板（ＰＣＢ）を利用して、センサデータを収集し、データを１つまたは複数の離れた場所にあるサーバ（または他のコンピューティングデバイス）にワイヤレスで報告し、そこでデータが処理され、例えばダッシュボードまたはその他のユーザインターフェイスに表示され、飼料貯蔵庫の充填状況をユーザに報告する。このシステムは、貴重な洞察、ユーザ指定のパラメータに基づく通知を提供し、アルゴリズムと、より多くのデータを解析するにつれて時間の経過とともにそのモデルを改良する機械学習とによって決定される運用改善の領域を提案する。この特定の実装におけるシステムは、太陽光発電により電力を供給され、また通信技術を備えているため、システムは非常に長い距離でデータを確実に送信する一方、わずかな電力しか消費せず、これにより、システムは中断することなく何年にもわたってサービスフリーで潜在的に動作する。この特定の実装では、システムは無線通信モジュールを含む。上記のように、システムは、遠隔地にあるサーバと通信するために複数の無線周波数（ＲＦ）技術を利用する回路基板を含む。この特定の実装において回路基板によって採用される通信の主な方法は、セルラー式、例えばＬＴＥカテゴリＭ１であり、これはＬＴＥ Ｃａｔ－Ｍ１の非常に電力効率の高い設計により、単一のバッテリで何年も動作することができる。したがって、このシステムは、２５ｋｍを超える距離にある１つまたは複数のセルラータワーと通信することができ、要件と展開の複雑さを最小限に抑えるために、既存のセルラーインフラストラクチャを利用する。この特定の実装では、回路基板はまた、センサ設置者によるワイヤレス構成を支援し、近距離シナリオでの将来の展開のためのメッシュネットワーク通信の代替方法を提供するオンボードＢｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）低エネルギー（ＢＬＥ）無線も含む。回路基板は、オンボードＸＢｅｅ拡張ヘッダを介した代替無線通信モジュールの追加を支援し、これにより、ハードウェアの修正や再設計を必要とすることなく様々なＲＦ通信技術（ＺｉｇＢｅｅ、ＳｉｇＦｏｘ、ＷｉＦｉ等）との適合性が提供され、その汎用性が高められる。

この１つの特定の実装では、ＰＣＢは、将来を保証し、様々なセンサおよび出力ソースとの適合性を確保するために、多くの接続オプションを組み込んでいる。ＵＡＲＴインターフェースは、外部センサとの通信の主要な方法を提供するが、ラピッドプロトタイピング機能を提供するために利用できる他の多くのオプションがある。２つのオンボードグローブコネクタにより、基板は「グローブ」通信／電力規格を利用する既存の様々なセンサと適合性がある。オンボードプロセッサに接続された入力と出力は、他の接続されたデバイスの状態を読み取ってそれに影響を与える機能も提供する。

この１つの特定の実装では、回路基板は、純粋にバッテリと太陽光発電で動作し、完全に自給自足で動作する５年以上の予測寿命を有する。回路基板は、電源への配線もコンセントへの接続も必要としない。外部電源に配線しなくてもシステムを貯蔵庫に設置できるため、熟練していない作業者でもシステムをすばやく簡単に設置することができる。

この１つの特定の実装において、電力システムは、太陽光充電回路を追従および調整するように設計されたオンボード最大電力点追従制御（ＭＰＰＴ）チップまたは集積回路（ＩＣ）を利用して、天候に基づいて常に最大効率で充電が行われることを保証する。このＭＰＰＴチップは、太陽光なしで５５日以上動作できるバッテリと組み合わせることで、長期間の動作を保証する。回路基板は、サービスチームによるさらなる注意が必要な可能性のある電源状態を早期に警告する診断機能を備えて設計されている。回路基板は、診断レポートをサーバまたはリモートコンピューティングデバイスにワイヤレスで送信し得る。

上記のように、一実施形態では、センサはＬＩＤＡＲセンサである。ＬＩＤＡＲセンサは、飼料貯蔵庫内のほこり、温度変化、およびその他の悪条件にもかかわらず、メンテナンスもサービスも必要とせずに長年にわたって動作することができる。センサは、１つまたは複数の石英ガラスレンズで完全に囲まれている。記載および図示されているように、センサには、センサの石英ガラスレンズを定期的にクリーニングするためのセルフクリーニングワイパーが含まれている。記載および図示されているように、センサは、センサ取り付け用ブラケットを使用して貯蔵庫に取り付けられる。センサ取り付け用ブラケットを使用すると、センサをいかなる形状またはサイズの飼料貯蔵庫にも取り付けることができる。センサ取り付け用ブラケットは、飼料貯蔵庫の蓋開口部を囲むカラーを含む。センサブラケットはこのカラーにぶら下がっており、蓋カラーの内面に対して締め付けられる専用ボルトを締め付けることによって生成される複合力を用いて固定される。貯蔵庫の内側で、ブラケットは開口部から離れる方に延び、貯蔵庫を補充する間、センサ自体は確実に保護される。このブラケットにより、迅速な設置が可能になる。センサワイヤは、蓋の下から貯蔵庫の外側に配線され、そこでＰＣＢと筐体に接続される。上記のように、第２の実施形態では、センサは、飛行時間型（ＴｏＦ）マシンビジョンセンサまたはＴｏＦカメラである。ＴｏＦセンサは、高度な測距とプロファイリングの方法を利用する。ＴｏＦセンサは、飼料コンテナ内の製品の表面をモデル化する前例のない機能を実証した。５７，０００の固有の深度ポイントを使用して、センサは非常に正確な３Ｄ表面プロファイルを再構築でき、そこから貯蔵庫の体積の正確な計算を決定することができる。当然のことながら、深度ポイントの数は、使用されている特定のＴｏＦカメラの解像度に応じて他の変形において変化し得る。飼料レベルの監視に対するこの独自のアプローチにより、システムは「飼料ブリッジ」や「ラットホール」のような異常を正確に識別し、誤った読み取りや正しくない読み取りを防ぐことができる。マシンビジョン技術は、完全に自立した非侵入型技術が、競合技術に比べてわずかなコストで正確な貯蔵庫レベルの読み取り値を収集することを可能にする。

この１つの特定の実装では、システム筐体はソーラーパネルを内蔵し、光が少ない状況においても、筐体のバッテリにトリクル充電を提供する。筐体は、飼料貯蔵庫を改修する必要がないようにも設計されている。取り付け用ブラケットは、薄型の三脚を形成するように方向付けられた３つの球形の希土類磁石を利用する。この三脚の向きにより、ブラケットは、半径や屋根の傾斜に関係なく、すべての形状およびサイズの飼料貯蔵庫と適合する。１つの特定の実装では、磁石は一緒に６０ポンドの保持力を生成し、飼料貯蔵庫を恒久的に改修する必要なしにシステム全体を迅速に設置または除去することを可能にする。

本開示の別の発明的態様は、貯蔵庫レベルを監視する方法である。この方法は、飼料レベルを光学的に感知することによって飼料貯蔵庫レベル信号内の飼料レベルを光学的に感知し、レベル信号を処理して貯蔵庫レベルデータを生成し、貯蔵庫レベルデータを送信するステップ、動作、または操作を含む。方法のステップ、動作、または操作は、順次または同時に、すなわち時間的に重複して実行することができる。

方法の１つの実践形態において、飼料レベルを光学的に感知するステップは、ＬＩＤＡＲセンサによって実行される。方法の別の実践形態では、飼料レベルを光学的に感知するステップは、飛行時間型（ＴｏＦ）マシンビジョンセンサによって実行される。

１つの実践形態において、方法は、セルフクリーニングワイパーを使用してＬＩＤＡＲセンサのガラスレンズをクリーニングするステップをさらに含む。

１つの実践形態において、方法は、回路基板の筐体上のソーラーパネルを使用して、回路基板に接続されたバッテリを充電するステップをさらに含む。

１つの実践形態において、方法は、サーバ、サーバクラスタ、クラウドベースのストレージ、または他のコンピューティングデバイスで貯蔵庫レベルのデータを受信するステップをさらに含む。

１つの実践形態において、方法は、追加の飼料を注文するために、サーバによって注文メッセージを生成および送信するステップをさらに含む。注文メッセージは、サーバから飼料工場に関連付けられたコンピュータまたはコンピューティングデバイスに電子的に送信される任意の適切なデータグラムタイプのメッセージであり得る。メッセージは、任意選択的に、貯蔵庫に残っている飼料の量および／または飼料がなくなると予測される日付を示し得る。サーバは、複数の貯蔵庫からデータを受信し、データを集計して、特定の農場で利用可能な飼料の量の総合評価を提供するように、および／または農場で飼料がいつなくなるかを予測するように構成することができる。

単数形「ａ」、「ａｎ」および「ｔｈｅ」は、文脈が明らかに別段に指示しない限り、複数の指示対象を含むことを理解されたい。したがって、例えば、「デバイス」への言及は、そのようなデバイスの１つまたは複数への言及、すなわち、少なくとも１つのデバイスが存在することを含む。「備える」、「有する」、「含む」、「伴う」および「包含する」という用語、またはそれらの動詞時制の変形は、別段の注意のない限り、オープンエンド用語（すなわち、「～を含むが、これに限定されない」を意味する）として解釈されるべきである。本明細書に記載のすべての方法は、本明細書に別段の指示がない限り、または文脈によって明らかに矛盾しない限り、任意の適切な順序で実行することができる。例または例示的な言語（例えば、「など」）の使用は、単に本発明の実施形態をよりよく説明または記載することを意図しており、別段に主張されない限り、本発明の範囲を限定することを意図していない。

本開示においていくつかの実施形態が提供されているが、開示されたシステムおよび方法は、本開示の範囲から逸脱することなく、他の多くの特定の形態で具体化され得ることを理解されたい。本実施例は例示的であり、限定的ではないと見なされるべきであり、その意図は、本明細書に与えられた詳細に限定されるべきではない。例えば、様々な要素または構成要素を別のシステムにおいて組み合わせるまたは一体化することができ、または特定の特徴は省略できる、すなわち実装しないことができる。

さらに、離散的または別個のものとして様々な実施形態において記載および示された技術、システム、サブシステム、および方法は、本開示の範囲から逸脱することなく、他のシステム、モジュール、技術、または方法と組み合わせる、または一体化することができる。相互に結合または直接結合または通信するものとして示されまたは考察されている他のアイテムは、電気的に、機械的に、またはその他の方法で、何らかのインターフェース、デバイス、または中間構成要素を介して間接的に結合または通信することができる。変更、置換、および代替の他の例は、当業者によって確認可能であり、本明細書に開示される発明的概念から逸脱することなく行うことができる。

Claims (24)

1. 傾斜部分を含む屋根を有する飼料貯蔵庫内の飼料レベルを感知するためのセンサであって、体積レベルセンサであるセンサと、
   前記センサからレベル信号を受信するための、および前記レベル信号を処理し、貯蔵庫レベルデータを生成するための前記センサに通信可能に接続された回路基板と、
   前記回路基板を取り囲む筐体であって、前記屋根の前記傾斜部分に取り付けられる筐体と、
   前記貯蔵庫レベルデータを送信するための無線送信機と、
   前記貯蔵庫の内側に前記センサを取り付けるためのセンサ取り付け用ブラケットと、
   を備え、前記ブラケットが、
   前記屋根の直立構造要素上に装着された上部ハンガー部分であって、前記上部ハンガー部分を前記直立構造要素に固定するための固定具を受け入れる穴を備える上部ハンガー部分と、
   前記上部ハンガー部分から下方に延在する垂直部分と、
   前記垂直部分から斜めに、そして前記上部ハンガー部分の下に延在する角度付き部分と、
   前記角度付き部分から延在し、前記センサが取り付けられる下面を有する水平部分と、を含む、
   貯蔵庫レベル監視システム。
2. 前記回路基板に電力を供給するための前記回路基板のソケットに電気的に接続されたバッテリをさらに備える、請求項１に記載の貯蔵庫レベル監視システム。
3. 前記貯蔵庫レベルデータを受信するためのサーバをさらに備える、請求項１に記載の貯蔵庫レベル監視システム。
4. 前記サーバが、追加の飼料が配達されるように注文メッセージを自動的に作成する、請求項３に記載の貯蔵庫レベル監視システム。
5. 前記筐体が、前記バッテリを充電するための太陽光パネルをさらに備える、請求項２に記載の貯蔵庫レベル監視システム。
6. 前記センサがＬＩＤＡＲセンサである、請求項１に記載の貯蔵庫レベル監視システム。
7. 前記センサが飛行時間型（ＴｏＦ）マシンビジョンセンサである、請求項１に記載の貯蔵庫レベル監視システム。
8. 前記ＬＩＤＡＲセンサが、ガラスレンズと、前記ガラスレンズをクリーニングするためのセルフクリーニングワイパーとをさらに備える、請求項６に記載の貯蔵庫レベル監視システム。
9. 前記無線送信機がセルラー送受信機である、請求項１に記載の貯蔵庫レベル監視システム。
10. 前記無線送信機が、Ｂｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）送受信機である、請求項１に記載の貯蔵庫レベル監視システム。
11. 前記回路基板が最大電力点追従制御（ＭＰＰＴ）集積回路を備える、請求項１に記載の貯蔵庫レベル監視システム。
12. 前記筐体が、前記筐体を前記貯蔵庫の屋根の前記傾斜部分に固定するための磁石を有する筐体取り付け用プレートを備える、請求項１に記載の貯蔵庫レベル監視システム。
13. 前記回路基板がＳＩＭカードスロットを備える、請求項１に記載の貯蔵庫レベル監視システム。
14. 前記上部ハンガー部分がＵ字形ハンガー部分である、請求項１に記載の貯蔵庫レベル監視システム。
15. 前記ブラケットが、前記センサを前記回路基板に接続するためにセンサワイヤが延びる開口部を備える、請求項１に記載の貯蔵庫レベル監視システム。
16. 傾斜部分を含む屋根を有する貯蔵庫の貯蔵庫レベルを監視する方法であって、
    前記屋根の直立構造要素上にセンサ取り付け用ブラケットの上部ハンガー部分を装着することによって、および固定具を前記上部ハンガー部分の穴に挿入することによって前記上部ハンガー部分を前記直立構造要素に固定することによって、前記センサ取り付け用ブラケットを使用して体積レベルセンサを前記貯蔵庫に取り付けるステップであって、前記ブラケットが、前記上部ハンガー部分から下方に延在する垂直部分と、前記垂直部分から斜めに、そして前記上部ハンガー部分の下に延在する角度付き部分と、前記角度付き部分から延在し、前記センサが取り付けられる下面を有する水平部分とを含む、ステップと、
    回路基板を取り囲む筐体を前記屋根の前記傾斜部分に取り付けるステップと、
    前記センサを使用して飼料貯蔵庫内の飼料レベルを感知するステップと、
    前記飼料レベルを感知することによってレベル信号を受信するステップと、
    前記レベル信号を処理して貯蔵庫レベルデータを生成するステップと、
    前記貯蔵庫レベルデータを送信するステップと、
    を含む方法。
17. 前記飼料レベルを感知するステップが、ＬＩＤＡＲセンサを使用して実行される、請求項１６に記載の方法。
18. 前記飼料レベルを感知するステップが、飛行時間型（ＴｏＦ）マシンビジョンセンサを使用して実行される、請求項１６に記載の方法。
19. セルフクリーニングワイパーを使用して前記ＬＩＤＡＲセンサのガラスレンズをクリーニングするステップをさらに含む、請求項１７に記載の方法。
20. 前記回路基板の筐体上の太陽光パネルを使用して前記回路基板に接続されたバッテリを充電するステップをさらに含む、請求項１６に記載の方法。
21. サーバで前記貯蔵庫レベルデータを受信するステップをさらに含む、請求項１６に記載の方法。
22. 追加の飼料を注文するために前記サーバによって注文メッセージを作成して送信するステップをさらに含む、請求項２１に記載の方法。
23. 前記上部ハンガー部分がＵ字形ハンガー部分である、請求項１６に記載の方法。
24. 前記回路基板に前記センサを接続するために前記ブラケットの開口部を通してセンサワイヤを延ばすステップを含む、請求項１６に記載の方法。
    

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