JP7178243B2 - トンネル覆工体の施工方法 - Google Patents
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Description
前記アーチ型覆工体の両脚部下端は、一般部の覆工体厚よりも地山側に増厚した横断面形状を成し、この増厚した増厚部の下端に第1水平面部を形成し、
一方、前記場所打ちコンクリート構造物は、インバートコンクリート又は架台コンクリートから成るとともに、前記アーチ型覆工体の両脚部下端の第1水平面部に対向する部分に所定の空間を空けて第2水平面部を形成してあり、
前記アーチ型覆工体の第1水平面部に走行装置を取り付ける一方、前記場所打ちコンクリート構造物の第2水平面部にレールを敷設し、前記アーチ型覆工体を前記場所打ちコンクリート構造物に載置した状態では、前記空間に前記走行装置とレールとが配置され、これよりもトンネル空間側の前記アーチ型覆工体と前記場所打ちコンクリート構造物との接合面は可及的に隙間が小さく設定されており、
前記場所打ちコンクリート構造物には、トンネル方向に前記走行装置の配置間隔に合わせた間隔で前記空間とトンネル空間とを連通する切欠きを予め形成しておくとともに、前記走行装置を取り外し可能としておき、前記アーチ型覆工体を所定の設置場所まで運搬したならば、
(1)前記切欠きを通して前記アーチ型覆工体と前記場所打ちコンクリート構造物との間にジャッキを挿入する第1手順と、
(2)前記ジャッキにより前記アーチ型覆工体を上昇させ、前記走行装置を撤去する第2手順と、
(3)前記走行装置に代えて、前記アーチ型覆工体と前記場所打ちコンクリート構造物との間に支持材を挿入して盛替えを行った後、前記ジャッキを撤去する第3手順と、
(4)前記アーチ型覆工体と前記場所打ちコンクリート構造物との間の空間を充填するようにグラウト材を注入する第4手順と、により前記アーチ型覆工体の据え付けを行うことを特徴とするトンネル覆工体の施工方法が提供される。
(1)前記切欠きを通して前記アーチ型覆工体と前記場所打ちコンクリート構造物との間にジャッキを挿入する第1手順と、
(2)前記ジャッキにより前記アーチ型覆工体を上昇させ、前記走行装置を撤去する第2手順と、
(3)前記走行装置に代えて、前記アーチ型覆工体と前記場所打ちコンクリート構造物との間に支持材を挿入して盛替えを行った後、前記ジャッキを撤去する第3手順と、
(4)前記アーチ型覆工体と前記場所打ちコンクリート構造物との間の空間を充填するようにグラウト材を注入する第4手順と、により前記アーチ型覆工体の据え付けを行うようにする。
〔第1形態例〕
本発明に係るトンネル覆工体の施工方法により構築したトンネル1は、図1~図6に示されるように、工場などで製造された複数のプレキャストコンクリート部材をアーチ型に組み立てたアーチ型覆工体2をトンネル方向に連続設置することにより、トンネル内面の覆工が行われている。
次に、本発明に係るトンネル覆工体の施工方法を都市部における開削トンネルに適用した場合について、図13~図22に基づいて詳述する。
図15に示されるように、掘削部の内部においては、インバートコンクリート4の上面に敷設されたレール9、9の中間位置にアーチ型覆工体2を組立てるためのアーチ架台20が設置される。また、開削工事領域内の覆工板上又は図示例のように、開削工事の隣接位置に作業ヤードを確保し、プレキャストコンクリート部材2aを荷取りするためのクレーン22を配置する。また、前記アーチ型覆工体2を組立てるためのアーチ架台20の上部は、仮設構造物30の覆工板を撤去してプレキャストコンクリート部材2aを吊り降ろすための開口部が形成されている。
Claims (4)
- 複数のプレキャストコンクリート部材をアーチ型に組み立ててアーチ型覆工体を完成させた後、このアーチ型覆工体の両脚部下端に走行装置を取り付け、トンネル長手方向中心線の少なくとも両側部に予め構築してある場所打ちコンクリート構造物の上面に敷設されたレール上を走行させることにより所定の設置場所まで運搬し、前記場所打ちコンクリート構造物に接合する手順を繰り返して構築するトンネル覆工体の施工方法であって、
前記アーチ型覆工体の両脚部下端は、一般部の覆工体厚よりも地山側に増厚した横断面形状を成し、この増厚した増厚部の下端に第1水平面部を形成し、
一方、前記場所打ちコンクリート構造物は、インバートコンクリート又は架台コンクリートから成るとともに、前記アーチ型覆工体の両脚部下端の第1水平面部に対向する部分に所定の空間を空けて第2水平面部を形成してあり、
前記アーチ型覆工体の第1水平面部に走行装置を取り付ける一方、前記場所打ちコンクリート構造物の第2水平面部にレールを敷設し、前記アーチ型覆工体を前記場所打ちコンクリート構造物に載置した状態では、前記空間に前記走行装置とレールとが配置され、これよりもトンネル空間側の前記アーチ型覆工体と前記場所打ちコンクリート構造物との接合面は可及的に隙間が小さく設定されており、
前記場所打ちコンクリート構造物には、トンネル方向に前記走行装置の配置間隔に合わせた間隔で前記空間とトンネル空間とを連通する切欠きを予め形成しておくとともに、前記走行装置を取り外し可能としておき、前記アーチ型覆工体を所定の設置場所まで運搬したならば、
(1)前記切欠きを通して前記アーチ型覆工体と前記場所打ちコンクリート構造物との間にジャッキを挿入する第1手順と、
(2)前記ジャッキにより前記アーチ型覆工体を上昇させ、前記走行装置を撤去する第2手順と、
(3)前記走行装置に代えて、前記アーチ型覆工体と前記場所打ちコンクリート構造物との間に支持材を挿入して盛替えを行った後、前記ジャッキを撤去する第3手順と、
(4)前記アーチ型覆工体と前記場所打ちコンクリート構造物との間の空間を充填するようにグラウト材を注入する第4手順と、により前記アーチ型覆工体の据え付けを行うことを特徴とするトンネル覆工体の施工方法。 - 前記アーチ型覆工体と前記場所打ちコンクリート構造物との接合面の隙間は10~20mmに設定されている請求項1記載のトンネル覆工体の施工方法。
- 前記走行装置のトンネル空間側の上端又はその近傍を始点として、前記アーチ型覆工体及び前記場所打ちコンクリート構造物の軸線とほぼ直交する方向に前記アーチ型覆工体と前記場所打ちコンクリート構造物との接合面が設けられている請求項1,2いずれかに記載のトンネル覆工体の施工方法。
- 前記走行装置を撤去する手順前に、前記アーチ型覆工体と前記場所打ちコンクリート構造物とに跨る内壁面位置に、前記アーチ型覆工体の脚部下端が地山側へ移動するのを防止するとともに、前記アーチ型覆工体と前記場所打ちコンクリート構造物との隙間を塞ぐ型枠を兼用する鋼材を配置する請求項1~3いずれかに記載のトンネル覆工体の施工方法。
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