JP7175463B2 - 消火体験装置 - Google Patents

Description

本発明は、火災の消火作業を体験するために用いられる消火体験装置に関する。

火災の消火作業を体験させるための装置として、現実感のある消火作業ができるように実際の燃焼炎を用いた消火体験装置が提案されている。
下記特許文献１に開示された消火体験装置は、燃焼炎を発生させるために、水を収容するためのタンクと、タンク内の水中に燃焼ガスを放出するためのガス導入管と、ガス導入管から分岐して点火口から燃焼ガスを放出させる点火用ガス導入管と、燃焼ガスに着火するための点火装置とを備えている。

特許文献１の消火体験装置では、内部に水が収容されるタンクはその上部が開放されている。ガス導入管は、内部に燃焼ガスが供給され、下流側の端部にガス放出部を有している。このガス放出部は、タンク内の水に浸漬されて水中に燃焼ガスを放出する。ガス導入管の中途部には、分岐部が設けられている。この分岐部は、水面より下側に配置されている。

ガス導入管の分岐部から分岐した点火用ガス導入管は、上方に延びて内部に燃焼ガスが供給され、水面より上側の先端部に点火口を有している。点火装置は、点火口から放出された燃焼ガスに火花放電して着火させ種火とする点火プラグと、この点火プラグに所定の電圧を印加するイグナイタを有している。イグナイタは、点火プラグに隣接して、水面より上側に配置されている。点火プラグによって着火された種火によって、ガス導入管のガス放出部からタンク内の水中に放出されて水面から浮上した燃焼ガスが着火され本火とされる。このようにして発生させた本火としての燃焼炎に対して消火作業が行われる。

特開２０１０－２１０８７８号公報

上記従来の消火体験装置においては、ガス導入管への燃焼ガスの供給を停止すると、ガス導入管のガス放出部及び分岐部が水面より下側に配置されているため、タンク内の水がガス放出部から分岐部を経て点火用ガス導入管内に入り込むことになる。この状態において、消火体験装置を再度使用するために燃焼ガスをガス導入管に供給すると、点火用ガス導入管内に入り込んだ水が点火口から放出されて点火装置の点火プラグに付着することがあった。これにより、点火装置が正常に作動しなくなり種火を着火させることができず、ひいては本火としての燃焼炎を着火できないという問題が生じることがあった。

また、上記従来の消火体験装置においては、点火装置のイグナイタは、点火プラグに隣接して水面より上側に配置されている。そのためイグナイタは、種火及び本火の輻射熱により過熱状態となり、破損するという問題が生じることがあった。

上記課題の少なくとも１つを解決するために、本発明の消火体験装置は、上部が開放され、内部に不燃性の液体を収容するタンクと、このタンク内の液体中に燃焼ガスを放出するガス導入管と、このガス導入管から分岐して点火口を有する点火用ガス導入管と、燃焼ガスを着火させる点火装置とを備える。
上記ガス導入管は、内部に燃焼ガスが供給され、下流側の端部にガス放出部が設けられるとともに、中途部に分岐部が設けられている。上記ガス放出部は、上記液体に浸漬されて上記液体中に燃焼ガスを放出する。上記分岐部は、上記液体の液面より下側に配置されて燃焼ガスを分岐させる。上記点火用ガス導入管は、上記ガス導入管の分岐部から分岐して上方に延びて内部に燃焼ガスが供給され、上記液体より上側に点火口が形成されている。上記点火装置は、上記点火口から放出された燃焼ガスを着火させて種火とする。上記ガス放出部から上記液体中に放出されて液面から浮上した燃焼ガスは、上記種火によって着火される。
このような消火体験装置において、上記ガス導入管における分岐部とガス放出部との間に逆流防止構造が設けられ、この逆流防止構造は、上記分岐部から上記ガス放出部への燃焼ガスの供給を許容し、上記ガス放出部から上記分岐部への上記液体の流入を阻止することを特徴としている。

上記構成によれば、逆流防止構造が、ガス導入管においてガス放出部から分岐部への液体の流入を阻止するため、ガス導入管への燃焼ガスの供給を停止しても、タンク内の液体がガス放出部から分岐部を介して点火用ガス導入管内に入り込むことがない。したがって、消火体験装置を再度使用するために、燃焼ガスをガス導入管に供給しても、点火口からは、液体が放出されることなく燃焼ガスが放出される。したがって、点火装置に異常を生じさせることなく、種火を着火させることができ、ひいては本火としての燃焼炎を着火させることができる。

好ましくは、上記点火装置は、上記点火口から放出された燃焼ガスに火花放電する点火プラグと、この点火プラグに所定の電圧を印加するイグナイタを有し、上記イグナイタは、上記タンクの外側で上記液面より下側に配置されている。
上記構成によれば、イグナイタは液面より下側に配置されているため、種火及び本火の輻射熱の影響を受けにくくなる。そのため、イグナイタの過熱による破損を防止することができる。

好ましくは、上記タンクの側壁には、上記タンクに収容された液体の液位を定める窓孔が形成され、上記点火口及び点火プラグは、上記窓孔の下端より上側に配置され、上記イグナイタは、上記窓孔の下端より下側に配置されている。
上記構成によれば、タンク内に注入され収容される液体は、一定の液位に達すると窓孔から排出されるため、窓孔の下端より上昇することがない。そのため、タンク内の液体が点火口及び点火プラグに達することがないとともに、タンクの外側に配置されたイグナイタはタンク内の液体の液面より下側になるようにすることができる。

好ましくは、上記点火用ガス導入管の周壁部のうち上記液体より上側の部分に、その周壁部の内周面から外周面まで水平方向に延びる貫通孔が形成され、この貫通孔における上記外周面側の開口部が上記点火口とされている。
上記構成によれば、点火口を水平に向けることで垂直に向けた場合に比べ、種火を消火訓練装置の構造物、例えばタンクの側壁から遠ざけることができる。したがって、種火による装置の過熱を防ぐことができる。

本発明によれば、再使用においても確実に着火可能な消火体験装置を提供することができる。

本発明の一実施形態に係る消火体験装置の全体構成を示す図である。 図１のII－II線に沿う拡大断面図である。 図２のIII－III線に沿う拡大断面図である。 逆流防止構造を示す断面図であり、（Ａ）は閉栓状態を示し、（Ｂ）は開栓状態を示す。

以下、本発明の一実施形態をなす消火体験装置について、図面を参照しながら説明する。
図１に示すように、消火体験装置Ａは、装置本体１と、コントロールユニット２と、コントローラ３と、ガス供給装置４を備えている。

装置本体１は、燃焼炎を発生させるものであり、タンク１０と、機器収容部２０を有している。装置本体１には、タンク１０内に燃焼ガスＧを導入するガス導入管３０と、このガス導入管３０から分岐して種火用の燃焼ガスＧを放出させる点火用ガス導入管４０と、機器収容部２０に設置されて種火用の燃焼ガスＧに点火する点火装置５０が備えられている。

タンク１０は、内部に不燃性の液体として水Ｗを収容するものであり、ステンレス鋼等の耐熱、耐食性に優れた金属板によって、上部が開放された直方体の容器状に形成されている。タンク１０は、平面視正方形や円形等の容器状に形成されていてもよい。タンク１０の下面の長手方向（図１において左右方向）の両端部には、支持板１１がそれぞれ設けられている。支持板１１，１１を介して、タンク１０は地面（図示せず）等に載置されており、地面とタンク１０の下面との間には、支持板１１の高さと等しい間隔を有する隙間が形成されている。タンク１０は地面等に直接載置されてもよい。

タンク１０の長手方向に沿って延びる二つの側壁１０ａ，１０ｂの各上端部には、図２に示すように、突出板部１２がそれぞれ設けられている。二つの突出板部１２，１２は、互いに接近するようにタンク１０の内部側に向かって水平に突出させられている。したがって、タンク１０の上端部の開放部の幅は、タンク１０の幅より二つの突出板部１２，１２の幅の分だけ狭くなっている。なお、突出板部１２，１２を形成せずに、タンク１０の上部全体を上方に向かって開放させてもよい。

図１及び図２に示すように、タンク１０の長手方向に沿って延びる一方の側壁１０ａには、その長手方向の一端部（図１において右端部）に長方形状の窓孔１３が形成されている。窓孔１３は、次の二つの機能を有している。一つ目の機能は、外部の空気をタンク１０の内部に取り込むことである。二つ目の機能は、タンク１０の内部に溜められる水Ｗの最高水位を定めることである。タンク１０への注水時に水Ｗの水位が窓孔１３の下端に達すると、水Ｗは窓孔１３から外部に排出される。これにより、タンク１０内において、窓孔１３の下端と一致する水Ｗの最高水位が定められる。尚、窓孔１３は、側壁１０ａの長手方向の他端部（図１において左端部）に配置してもよく、正方形、円形等の他の形状に形成してもよい。さらに、窓孔１３は、複数形成してもよく、側壁１０ａだけでなく他の側壁に形成してもよい。

ガス導入管３０は、図１に示すように、タンク１０の長手方向の一端部（図１において右端部）に配置された側壁１０ｃを貫通し、タンク１０の外部から内部に向かって延びている。ガス導入管３０は、タンク１０の窓孔１３の下端より下側に配置されており、タンク１０内では水Ｗに浸漬される。ガス導入管３０は、上流側から下流側に向かって、外側水平管３１、三方分岐管３２（分岐部）、逆止弁３３（逆流防止構造）、継手３４及びガス放出管３５（ガス放出部）を有しており、これらが順次接続されている。

ガス導入管３０の上流側の端部である外側水平管３１には、継手３６を介してガス供給管５が接続されている。これにより、ガス導入管３０の内部には、ガス供給管５を介してガス供給装置４から燃焼ガスＧが供給される。

三方分岐管３２は、図４（Ａ）に示すように、外側水平管３１に接続される入側水平接続部３２ａと、逆止弁３３に接続される出側水平接続部３２ｂと、上側を向く垂直接続部３２ｃとを有している。三方分岐管３２は、図１に示すように、タンク１０内に配置され、入側水平接続部３２ａのみが側壁１０ｃを貫通して外部に露出している。

逆止弁３３は、上流側から下流側への流体の流通を許容し、下流側から上流側への流体の流通を阻止する逆流防止構造を有するものであり、図４（Ａ）に示すように、上記三方分岐管３２の出側水平接続部３２ｂに螺合により接続されている。

図４（Ａ）に示すように、逆止弁３３は、筒状で内部が流路となるハウジング６０を有している。ハウジング６０の内周面には、上流から下流に向かって径が大きくなるテーパ面をなす弁座部６０ａが形成されている。ハウジング６０内には、摺動により弁座部６０ａに対して着座したり退座したりする弁部材６１が配置されている。弁部材６１は、上流側に先端部６１ａと、これより下流側に鍔部６１ｂを有している。先端部６１ａは、弁座部６０ａに対応したテーパ形状をなしている。先端部６１ａと鍔部６１ｂの間には、シール部材としてのＯリング６２が装着されている。先端部６１ａが弁座部６０ａに着座したとき、Ｏリング６２は弁座部６０ａに密着してハウジング６０の流路は遮断される。鍔部６１ｂの周縁とハウジング６０内周との間には、流通を許容する環状の隙間が形成されている。

ハウジング６０の下流側には、内周面の溝に係止させた支持リング６３が配置され、弁部材６１の下流側を、隙間を空けて挿通させている。支持リング６３はバネ６４を支持しており、バネ６４の上流端は鍔部６１ｂに当接している。これにより、バネ６４は弁部材６１を常に上流側に付勢し、弁部材６１に装着されたＯリング６２が弁座部６０ａに当接した状態となっており、流体が弁座部６０ａを流通不能となっている。

上記構成の逆止弁３３において、弁部材６１の上流側の圧力が下流側より高くなって、弁部材６１が下流側へ摺動させられるようになると、図４（Ｂ）に示すように、Ｏリング６２が弁座部６０ａから離れる。逆止弁３３は開栓状態となり、流体が弁座部６０ａを上流側から下流側へ流通可能となる。しかし、弁部材６１の下流側の圧力が上流側より高くなった場合には、図４（Ａ）に示すように、弁部材６１の先端部６１ａが弁座部６０ａに着座してＯリング６２が弁座部６０ａに当接し続ける。逆止弁３３は閉栓状態を維持され、流体が弁座部６０ａを下流側から上流側へ流通することはない。

ガス放出管３５はガス導入管３０の下流側端部を構成しており、逆止弁３３に継手３４を介して接続されている。ガス放出管３５は、その長手方向をタンク１０の長手方向と同一方向に向けて水平に配置されている。ガス放出管３５は、一直線状に形成されているが、略Ｕ字状に形成し、タンク１０の他端部（図１において左端部）において一端側へ折り返すようにしてもよく、あるいは他の形状にしてもよい。ガス放出管３５の先端部は、タンク１０の底部にブラケット１４を介して支持されている。

ガス放出管３５には、その周壁部を径方向に貫通する多数の貫通孔（図示せず）が形成されている。したがって、ガス導入管３０に燃焼ガスＧが供給されると、その燃焼ガスＧがガス放出管３５の各貫通孔から水中に放出される。なお、貫通孔は、ガス放出管３５の下部に配置されているが、上下方向の中間部又は上部に配置してもよい。

上記三方分岐管３２の垂直接続部３２ｃには、点火用ガス導入管４０が接続されている。図２、図３に示すように、点火用ガス導入管４０は、上方に垂直に延びており、頂部が閉塞されている。図３に示すように、点火用ガス導入管４０には、その周壁４１の上端部であって上記タンク１０の窓孔１３の下端より上側の部分に、内周面４１ｉから外周面４１ｏまで水平に貫通する貫通孔４２が形成されている。貫通孔４２はタンク１０の長手方向に延びており、周壁部４１の外周面４１ｏ側の開口部は点火口４３となっている。点火口４３は、タンク１０の長手方向の他端部（図１において左端部）に配置された側壁１０ｄを向いている。点火用ガス導入管４０の内部に、ガス導入管３０の三方分岐管３２から分岐された燃焼ガスＧが供給されると、その燃焼ガスＧが点火口４３から水平方向へ放出される。

機器収容部２０について説明する。図１に示すように、タンク１０の長手方向の一端部側（図１において右側）の側壁１０ｃには、下方に向かって開放されたカバー７０が支持されている。このカバー７０は、装置本体１の長手方向において、側壁１０ｃを介してタンク１０の内側の点火用ガス導入管４０とタンク１０の外側を覆っており、このカバー７０で覆われた部分が機器収容部２０となっている。

機器収容部２０には、上記点火口４３から放出された燃焼ガスＧを着火させて種火とする点火装置５０が設けられている。点火装置５０は点火プラグ５１とイグナイタ５５を有している。
点火プラグ５１は、タンク１０の側壁１０ｃを貫通しており、側壁１０ｃを間にして点火プラグ５１の両側に螺合されたナット５１ａ，５１ａを締め付けて固定することにより、側壁１０ｃに支持されている。図２、図３に示すように、点火プラグ５１の一対の電極５２，５２は、点火口４３の真横の位置においてタンク１０の長手方向に延びており、図２に示すように先端部５２ａ，５２ａは互いに接近するように点火口４３側に向かって水平に突出している。図１に示すように、点火プラグ５１には、配線５３を介してイグナイタ５５より所定の電圧が印加される。

イグナイタ５５は、ステンレス鋼等の金属板により直方体の箱状に形成されたイグナイタ収容ボックス７１に収容されており、その天井面に固定されている。イグナイタ収容ボックス７１は、その一側面をタンク１０の側壁１０ｃに固定されて支持されており、タンク１０の底部と窓孔１３の下端との間に配置されている。これにより、イグナイタ５５は、タンク１０内の水Ｗの水面より下側に位置するようになっている。尚、熱対策として、イグナイタ収容ボックス７１に断熱材を施してもよく、イグナイタ収容ボックス７１を断熱材で形成してもよい。

イグナイタ５５は、電源供給のための配線６及び制御ケーブル７を介してコントロールユニット２に接続されており、ひいては点火プラグ５１がイグナイタ５５を介してコントロールユニット２に接続されている。

コントロールユニット２は、ガス供給管８を介して、プロパンガス等の燃焼ガスＧを保持しているガス供給装置４にも接続されている。また、コントロールユニット２は、無線又は有線によってコントローラ３に接続されている。コントロールユニット２は、コントローラ３の各種ボタンからの指令信号等を受けて、点火装置５０を制御するとともに、ガス供給装置４による燃焼ガスＧの供給を制御する。

コントローラ３の点火ボタン（図示せず）を押す等の点火操作がなされると、コントロールユニット２によってイグナイタ５５は電圧を加えられ、点火プラグ５１に対して高電圧を印加する。これにより、点火プラグ５１は、一対の電極５２，５２の先端部５２ａ，５２ａ間で火花放電を断続的に発生させる。この断続的な火花放電は、一定の時間（例えば１０秒間）なされるが、コントローラ３の点火ボタンを押し続けている間なされるように構成してもよい。

また、上記コントローラ３の点火操作により、コントロールユニット２は、ガス供給装置４の燃焼ガスＧを種火用の燃焼ガスとして、ガス供給管５を介してガス導入管３０に供給する。燃焼ガスＧは外側水平管３１を通り、三方分岐管３２から点火用ガス導入管４０を通り、その上部にある点火口４３に供給され、そこから水平方向に外部に放出される。放出された燃焼ガスＧは、点火プラグ５１の火花放電によって着火され、種火となって燃焼し続ける。

種火用の燃焼ガスＧの一部は、三方分岐管３２から逆止弁３３に供給される。この燃焼ガスＧの圧力は、ガス放出管３５側からの水圧とバネ６４の付勢力とが作用する逆止弁３３の弁部材６１を弁座部６０ａから退座させて逆止弁３３を開栓させる圧力よりわずかに高い。そのため、弁部材６１は図４（Ａ）に示す位置から下流側へわずかに摺動させられて、逆止弁３３は開栓状態となり、燃焼ガスＧがガス放出管３５側へわずかに流れる。燃焼ガスＧは、ガス放出管３５の各貫通孔から水中に放出され、水中を浮上して水面上に溜まる。水面上の燃焼ガスＧは、点火口４３の種火によって着火させられ、消火体験用の本火よりも火力の弱い燃焼炎（弱火）となる。

種火及び弱火が燃焼した後、コントローラ３の燃焼ボタン（図示せず）を押す等の燃焼操作がなされると、コントロールユニット２は、ガス供給装置４の燃焼ガスＧを本火用の多量の燃焼ガスとして、ガス供給管５を介してガス導入管３０に供給する。この燃焼ガスＧの一部は、三方分岐管３２から点火用ガス導入管４０に供給されて点火口４３から放出され、種火となって燃焼し続ける。

三方分岐管３２から逆止弁３３に供給された本火用の燃焼ガスＧは、ガス放出管３５側から水圧とバネ６４の付勢力が作用する逆止弁３３を開栓させるのに十分な圧力を有している。そのため、図４（Ｂ）に示すように、逆止弁３３の弁部材６１は下流側へ大きく摺動させられて逆止弁３３は開栓され、本火用の燃焼ガスＧの大部分は、逆止弁３３より下流側のガス放出管３５に流入し、図１に示すようにガス放出管３５の各貫通孔から水中に大量に放出され、水面まで浮上する。これにより、水面上の上記燃焼炎（弱火）は、火力を強められ、消火体験用の本火となる。本火の燃焼中には、窓孔１３からタンク１０内に空気が流入するため、本火は酸素不足に陥ることなく、円滑に燃焼し続ける。

本火の着火後、コントローラ３の停止ボタン（図示せず）を押す等の停止操作がなされると、コントロールユニット２は、ガス導入管３０への燃焼ガスＧの供給を停止する。これにより、点火口４３及びガス放出管３５への燃焼ガスＧの供給が停止され、逆止弁３３は閉栓され、本火及び種火が消火する。尚、コントローラ３の燃焼ボタン（図示せず）を押し続けている間だけ本火用の燃焼ガスＧがガス供給装置４から供給され続けるように構成してもよい。

上記点火操作と燃焼操作の変形例として、点火操作で供給される種火用の燃焼ガスＧの圧力では、下流側から水圧とバネ６４の付勢力が作用する逆止弁３３が開栓しないようにしてもよい。この場合には、点火操作では種火のみが着火する。点火操作に続く燃焼操作によって、本火用の燃焼ガスＧが逆止弁３３を開栓させる。本火用の燃焼ガスＧは、ガス放出管３５から水中を経て水面に浮上し、種火によって着火させられ、消火体験用の本火としての燃焼炎となる。

上記構成の消火体験装置Ａを用いて消火体験を行う場合について説明する。
まずタンク１０内に窓孔１３の下端まで水Ｗを入れる。タンク１０内の水位は窓孔１３の下端を超えることはないので、この下端より上にある点火口４３及び点火プラグ５１が水に浸かることはない。

次に、コントローラ３の着火ボタンを押して、点火口４３に種火を着火させる。種火の着火後、コントローラ３の燃焼ボタンを押してガス放出管３５から燃焼ガスＧをタンク１０の水Ｗ中に放出させる。水中に放出された燃焼ガスＧは、水面まで浮上した後、種火によって着火されて本火として燃焼する。消火体験者は、消火器で本火を消火するように消火作業を行う。

このような燃焼ガスＧの燃焼状態において、種火が着火される点火口４３は、水平方向且つタンク１０の長手方向の他端部（図１において左端部）の側壁１０ｄを向いているので、種火は側壁１０ｃやカバー７０から遠ざけられている。これにより、種火による装置本体１の過熱を防ぐことができる。また、種火及び本火に対して、タンク１０内の水Ｗの水面より下側にあるイグナイタ５５は、水Ｗの存在、及び燃焼炎より下方に配置されていることにより、輻射熱の影響を受けにくくなっている。よって、過熱によるイグナイタ５５の破損が防止される。
上記消火作業においては、点火口４３、点火プラグ５１及びイグナイタ５５は、カバー７０で覆われているため、消火器の消火剤を被ることはない。

消火作業の体験終了後、コントローラ３の停止ボタンを押してガス供給装置４からガス導入管３０への燃焼ガスＧの供給を停止する。これによって、本火及び種火を消火させる。ガス供給装置４からガス導入管３０への燃焼ガスＧの供給を停止させると、タンク１０内の水Ｗは、ガス放出管３５にその貫通孔を通って入り込み、図４（Ａ）に示すように、継手３４を通って、ガス導入管３０の上流側へ向かおうとする。しかし、逆止弁３３によって、水Ｗは上流側の三方分岐管３２への流入を阻止される。そのため、三方分岐管３２から分岐した点火用ガス導入管４０にタンク１０内の水Ｗが入り込むことはない。

再度消火体験を行うために、点火ボタンを押したときには、点火用ガス導入管４０の点火口４３から水Ｗが放出されることはなく、種火を直ちに着火させることができる。よって、消火体験装置Ａの再使用の際には、従来の消火体験装置のような、点火用ガス導入管に入り込んだ水が点火口から放出されて点火プラグの電極に付着して種火の着火を妨げたり、前回使用時に過熱によりイグナイタが破損して着火不能となったりする不都合を回避することができる。

なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において各種の変形例を採用することができる。
逆流防止構造は、タンク内の水の三方分岐管（分岐部）への流入を防止する構成を有していればよく、逆止弁に限られない。
上記実施形態では、三方分岐管をタンク内に配置したが、タンクの外側に配置してもよく、その場合には、三方分岐管に接続された点火用ガス導入管の点火口がタンクの内側に配置されるように構成すればよい。

本発明は、火災の消火作業を体験するために用いられる消火体験装置に適用することができる。

Ａ 消火体験装置
Ｇ 燃焼ガス
Ｗ 水（不燃性の液体）
１ 装置本体
２ コントロールユニット
３ コントローラ
４ ガス供給装置
１０ タンク
１０ａ タンクの側壁
１３ 窓孔
２０ 機器収容部
３０ ガス導入管
３２ 三方分岐管（分岐部）
３３ 逆止弁（逆流防止構造）
３５ ガス放出部
４０ 点火用ガス導入管
４１ 点火用ガス導入管の周壁部
４１ｉ 周壁部の内周面
４１ｏ 周壁部の外周面
４２ 貫通孔
４３ 点火口
５０ 点火装置
５１ 点火プラグ
５５ イグナイタ
７０ カバー

Claims (4)

1. 上部が開放され、内部に不燃性の液体を収容するタンクと、
   内部に燃焼ガスが供給され、下流側の端部に上記液体に浸漬されて上記液体中に燃焼ガスを放出するガス放出部が設けられるとともに、中途部に上記液体の液面より下側に配置されて燃焼ガスを分岐させる分岐部が設けられたガス導入管と、
   上記ガス導入管の分岐部から分岐して上方に延びて内部に燃焼ガスが供給され、上記液体より上側に点火口が形成された点火用ガス導入管と、
   上記点火口から放出された燃焼ガスを着火させて種火とする点火装置とを備え、
   上記ガス放出部から上記液体中に放出されて液面から浮上した燃焼ガスが、上記種火によって着火され、これにより消火体験用の燃焼炎を発生させる装置において、
   上記ガス導入管における分岐部とガス放出部との間に逆流防止構造が設けられ、
   この逆流防止構造は、上記分岐部から上記ガス放出部への燃焼ガスの供給を許容し、上記ガス放出部から上記分岐部への上記液体の流入を阻止することを特徴とする消火体験用燃焼炎発生装置。
2. 上記点火装置は、上記点火口から放出された燃焼ガスに火花放電する点火プラグと、この点火プラグに所定の電圧を印加するイグナイタを有し、
   上記イグナイタは、上記タンクの外側で上記液面より下側に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の消火体験用燃焼炎発生装置。
3. 上記タンクの側壁には、上記タンクに収容された液体の液位を定める窓孔が形成され、
   上記点火口及び点火プラグは、上記窓孔の下端より上側に配置され、上記イグナイタは、上記窓孔の下端より下側に配置されていることを特徴とする請求項２に記載の消火体験用燃焼炎発生装置。
4. 上記点火用ガス導入管の周壁部のうち上記液体より上側の部分に、その周壁部の内周面から外周面まで水平方向に延びる貫通孔が形成され、この貫通孔における上記外周面側の開口部が上記点火口とされていることを特徴とする請求項１～３の何れか１項に記載の消火体験用燃焼炎発生装置。

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