JP7175241B2

JP7175241B2 - harvester

Info

Publication number: JP7175241B2
Application number: JP2019117486A
Authority: JP
Inventors: 崇文森脇; 雅行熊谷; 宙相田
Original assignee: Kubota Corp
Current assignee: Kubota Corp
Priority date: 2019-06-25
Filing date: 2019-06-25
Publication date: 2022-11-18
Anticipated expiration: 2039-06-25
Also published as: JP2021003012A

Description

本発明は、脱穀処理された穀粒を貯留する穀粒ホッパーが設けられた収穫機に関する。 The present invention relates to a harvester provided with a grain hopper for storing threshed grains.

穀粒ホッパーが設けられた収穫機の一例が、特許文献１に開示されている。
特許文献１では、穀粒ホッパーに対して下側の位置から横外側に張り出された作業台が設けられており、作業台に搭乗した作業者は、収穫作業の進行に伴って穀粒ホッパーに供給される穀粒を、穀粒ホッパーの下部の排出部から出して袋に詰める袋詰め作業を行う。 An example of a harvester provided with a grain hopper is disclosed in US Pat.
In Patent Document 1, a workbench is provided that extends laterally outward from a position below the grain hopper. A bagging operation is performed in which the grains supplied to the grain hopper are taken out from the discharge part at the bottom of the grain hopper and packed into bags.

特許文献１では、作業台に搭乗した作業者の日除けとしてのキャノピーが設けられており、キャノピーは、穀粒ホッパーに対して横外側に張り出して作業台に対して上側に位置する使用状態、及び、穀粒ホッパーに対して上側に位置する格納状態に亘って、揺動して状態変更可能に構成されている。 In Patent Document 1, a canopy is provided as a sunshade for a worker on a workbench, and the canopy projects laterally outward with respect to the grain hopper and is positioned above the workbench. , and the storage state located above the grain hopper, the state can be changed by swinging.

特開２０１９－４７６６号公報（図２，４，６参照）Japanese Patent Application Laid-Open No. 2019-4766 (see FIGS. 2, 4, and 6)

キャノピーは、日除けとしての機能を有しており、比較的大きな面積を有するものであるので、使用状態のキャノピーが、強風を受けて格納状態に切り換わってしまう可能性がある。 Since the canopy functions as a sunshade and has a relatively large area, there is a possibility that the canopy in use will be switched to the retracted state due to strong winds.

本発明は、穀粒ホッパーが設けられた収穫機において、作業台に搭乗した作業者の日除けとしてのキャノピーが設けられた場合、使用状態のキャノピーが強風の影響を受け難いように構成することを目的としている。 The present invention provides a harvester equipped with a grain hopper, when a canopy is provided as a sunshade for a worker on a workbench, the canopy is configured to be less susceptible to strong winds when in use. purpose.

本発明の収穫機は、脱穀処理された穀粒を貯留し、穀粒の排出部が下部に設けられた穀粒ホッパーと、前記穀粒ホッパーに対して下側の位置から横外側に張り出されて、作業者が搭乗する作業台と、前記穀粒ホッパーに対して横外側に張り出して前記作業台に対して上側に位置する使用状態、及び、前記穀粒ホッパーに対して上側に位置する格納状態に亘って、揺動して状態変更可能なキャノピーとが備えられ、前記キャノピーの部材に設けられた第１係止部と、前記穀粒ホッパーの部材に設けられた第２係止部とが備えられ、前記キャノピーが前記使用状態に操作され、前記第１係止部と前記第２係止部とに亘って連結部材が取り付けられることにより、前記キャノピーを前記使用状態に保持可能である。 The harvester of the present invention includes a grain hopper that stores threshed grains and has a grain discharge part provided at the bottom, and a grain hopper that extends laterally outward from a lower position with respect to the grain hopper. a workbench on which a worker rides, a usage state in which the grain hopper is projected laterally outward and positioned above the workbench, and a workbench located above the grain hopper A canopy is provided that is pivotable and changeable through a retracted state, a first stop provided on a member of said canopy and a second stop provided on a member of said grain hopper. is provided, and the canopy is operated to the use state, and a connection member is attached across the first locking portion and the second locking portion, so that the canopy can be held in the use state. be.

本発明によると、作業者が作業台に搭乗して作業を行う場合、キャノピーを使用状態に操作すればよく、この後に作業者は、収穫機に設置されている連結部材や、作業者が持参した連結部材を、第１係止部と第２係止部とに亘って取り付けることにより、キャノピーを使用状態に保持することができる。
これにより、使用状態に操作されたキャノピーが、強風を受けて格納状態に切り換わってしまうことを防止することができるのであり、作業台での作業性が向上する。 According to the present invention, when a worker gets on the workbench and performs work, the canopy can be operated to a usable state. The canopy can be held in a used state by attaching the connecting member across the first locking portion and the second locking portion.
As a result, it is possible to prevent the canopy, which has been operated to the use state, from being switched to the retracted state due to strong wind, thereby improving the workability on the workbench.

本発明において、前記穀粒ホッパーに設けられて、前記キャノピーを揺動可能に支持する支持部材が備えられ、前記第１係止部が、前記キャノピーのフレームに設けられ、前記第２係止部が、前記支持部材に設けられていると好適である。 In the present invention, the grain hopper is provided with a support member that swingably supports the canopy, the first locking portion is provided on the frame of the canopy, and the second locking portion is provided. is preferably provided on the support member.

本発明によると、キャノピーが、穀粒ホッパーに設けられた支持部材に揺動可能に支持されており、キャノピーのフレームと支持部材とが、互いに近い状態となっている。
これにより、キャノピーのフレームに設けられた第１係止部と、支持部材に設けられた第２係止部とに亘って、連結部材が取り付けられる場合、連結部材が比較的小型のものでよくなるので、連係部材の簡素化及び取り扱いの面で有利である。 According to the present invention, the canopy is pivotally supported on a support member provided on the grain hopper, and the frame of the canopy and the support member are in close proximity to each other.
Accordingly, when the connecting member is attached across the first engaging portion provided on the frame of the canopy and the second engaging portion provided on the support member, the connecting member can be relatively small. Therefore, it is advantageous in terms of simplification and handling of the linking member.

本発明において、平面部を有する接触部材が、前記フレームに設けられ、平面部を有する受け部が、前記支持部材に設けられ、前記使用状態において、前記接触部材の平面部と前記受け部の平面部とが面接触することにより、前記キャノピーにおける前記使用状態を越えての下側への揺動が止められると好適である。 In the present invention, a contact member having a flat portion is provided on the frame, a receiving portion having a flat portion is provided on the supporting member, and in the state of use, the flat portion of the contact member and the plane of the receiving portion Preferably, the canopy is prevented from swinging downward beyond the state of use by surface contact.

本発明によると、キャノピーが使用状態に操作された状態において、連結部材による連結機能に加えて、接触部材及び受け部によるキャノピーの下側への揺動阻止機能が発揮されるので、キャノピーが使用状態で安定して保持されるようになる。 According to the present invention, when the canopy is operated to the use state, in addition to the connecting function of the connecting member, the contact member and the receiving portion exhibit the function of preventing the canopy from swinging downward, so that the canopy can be used. be held in a stable state.

使用状態において、接触部材及び受け部によるキャノピーの下側への揺動阻止機能が発揮される場合、本発明によると、接触部材の平面部と受け部の平面部とが面接触することになり、接触部材及び受け部での応力集中を避けることができるので、接触部材及び受け部等の耐久性の向上の面で有利である。 When the contact member and the receiving portion function to prevent the canopy from swinging downward in use, according to the present invention, the planar portion of the contact member and the planar portion of the receiving portion come into surface contact. , stress concentration on the contact member and the receiving portion can be avoided, which is advantageous in terms of improving the durability of the contact member and the receiving portion.

本発明において、前記第１係止部が、前記接触部材であり、前記第２係止部が、前記受け部であり、前記連結部材が、前記接触部材と前記受け部とに亘って取り付けられることにより、前記キャノピーを前記使用状態に保持可能であると好適である。 In the present invention, the first engaging portion is the contact member, the second engaging portion is the receiving portion, and the connecting member is attached across the contact member and the receiving portion. Preferably, the canopy can thus be retained in the state of use.

使用状態において、接触部材と受け部とが接触すれば、接触部材と受け部とは互いに接近した状態となる。
本発明によると、キャノピーが使用状態に操作された状態において、連結部材が接触部材と受け部とに亘って取り付けられるので、連結部材が比較的小型のものでよくなり、連係部材の簡素化及び取り扱いの面で有利である。 When the contact member and the receiving portion are brought into contact with each other in use, the contact member and the receiving portion are brought closer to each other.
According to the present invention, when the canopy is operated to the use state, the connecting member is attached across the contact member and the receiving portion. It is advantageous in terms of handling.

本発明において、取り外された前記連結部材を保持可能な保持部が、前記支持部材に設けられていると好適である。 In the present invention, it is preferable that a holding portion capable of holding the removed connecting member is provided on the supporting member.

本発明によると、作業者は、連結部材を取り外した後、連結部材を支持部材の保持部に保持しておくことができるので、作業者が連結部材を紛失することが少なくなる。
本発明によると、連結部材が支持部材の保持部に保持されていれば、連結部材が第１係止部及び第２係止部に近い状態となる。これにより、作業者は、連結部材を支持部材の保持部から取り出して第１係止部及び第２係止部に亘って取り付ける作業が容易に行える。 According to the present invention, since the operator can hold the connecting member in the holding portion of the supporting member after removing the connecting member, the worker is less likely to lose the connecting member.
According to the present invention, if the connecting member is held by the holding portion of the supporting member, the connecting member will be in a state close to the first locking portion and the second locking portion. Thereby, the operator can easily perform the work of removing the connecting member from the holding portion of the supporting member and attaching it over the first engaging portion and the second engaging portion.

本発明において、前記第１係止部が、前記キャノピーのフレームに設けられ、前記第２係止部が、前記穀粒ホッパーに対して横外側へ張り出して前記作業台の作業者を受け止め可能なガード部に設けられていると好適である。 In the present invention, the first locking portion is provided on the frame of the canopy, and the second locking portion projects laterally outward with respect to the grain hopper and can receive a worker on the workbench. It is preferable to be provided in the guard section.

穀粒ホッパー及び作業台が設けられた収穫機では、穀粒ホッパーに対して横外側へ張り出して作業台の作業者を受け止め可能なガード部が設けられることが多い。
本発明によると、第２係止部が、穀粒ホッパーにおいて既存の部材であるガード部に設けられるので、ガード部をキャノピーの使用状態での保持にも兼用することができて、構造の簡素化の面で有利である。 Harvesting machines provided with a grain hopper and a workbench are often provided with a guard portion that protrudes laterally outward from the grain hopper and is capable of receiving a worker on the workbench.
According to the present invention, since the second locking portion is provided in the guard portion, which is an existing member in the grain hopper, the guard portion can also be used to hold the canopy in use, resulting in a simple structure. It is advantageous in terms of conversion.

本発明において、前記第１係止部が、前記フレームのうちの遊端部に設けられ、前記第２係止部が、前記ガード部のうちの平面視で前記第１係止部よりも横外側の部分に設けられていると好適である。 In the present invention, the first locking portion is provided at a free end portion of the frame, and the second locking portion is located laterally from the first locking portion of the guard portion in plan view. It is preferably provided on the outer part.

本発明によると、キャノピーのフレームにおいて、キャノピーの揺動支点から遠い部分である遊端部の第１係止部に、連結部材が取り付けられるので、キャノピーが使用状態で安定して保持されるようになる。 According to the present invention, the connecting member is attached to the first engaging portion of the free end of the canopy frame, which is the portion far from the swinging fulcrum of the canopy, so that the canopy can be stably held in use. become.

連結部材が、第１係止部から第２係止部に向けて鉛直方向の下向きに延出され、キャノピーに対して直角姿勢になっていると、キャノピーが強風を受けて使用状態から格納状態に向けて上側に揺動しようとした場合、キャノピーのフレームの遊端部（第１係止部）の移動方向と、連結部材の延出方向とが略一致して、キャノピーからの負荷が略そのまま連結部材に掛かることがある。 If the connecting member extends downward in the vertical direction from the first engaging portion toward the second engaging portion and is in a position perpendicular to the canopy, the canopy is subjected to strong winds, and the canopy changes from the operating state to the stored state. When trying to swing upward toward the canopy, the moving direction of the free end portion (first locking portion) of the canopy frame and the extending direction of the connecting member substantially coincide with each other, and the load from the canopy is substantially reduced. It may hang on the connecting member as it is.

本発明によると、第２係止部が、ガード部のうちの平面視で第１係止部よりも横外側の部分に設けられるので、連結部材が第１係止部と第２係止部とに亘って取り付けられた状態で、連結部材が、第１係止部から第２係止部に向けて斜め下側の横外側に延出され、キャノピーに対して傾斜姿勢となる。 According to the present invention, since the second locking portion is provided in a portion of the guard portion laterally outside the first locking portion in a plan view, the connecting member is formed by the first locking portion and the second locking portion. , the connecting member extends obliquely downward and laterally outward from the first engaging portion toward the second engaging portion, and assumes an inclined posture with respect to the canopy.

これにより、キャノピーが強風を受けて使用状態から格納状態に向けて上側に揺動しようとした場合、キャノピーのフレームの遊端部（第１係止部）の移動方向に対して、連結部材の延出方向が傾斜した状態となるので、キャノピーからの負荷が減ぜられた状態で連結部材に掛かることになり、連結部材の耐久性の向上の面で有利である。 As a result, when the canopy receives a strong wind and tries to swing upward from the used state to the stored state, the connecting member is prevented from moving in the moving direction of the free end portion (first locking portion) of the canopy frame. Since the extending direction is inclined, the load from the canopy is applied to the connecting member in a reduced state, which is advantageous in terms of improving the durability of the connecting member.

本発明において、前記連結部材が、前記第１係止部と前記第２係止部とのうちの一方に接続されていると好適である。 In the present invention, it is preferable that the connecting member is connected to one of the first locking portion and the second locking portion.

本発明によると、作業者が連結部材を取り外した場合、連結部材は第１係止部又は第２係止部に接続された状態で残ることになるので、作業者が連結部材を第１係止部及び第２係止部の両方から取り外して紛失してしまうようなことがない。 According to the present invention, when the worker removes the connecting member, the connecting member remains connected to the first locking portion or the second locking portion. It can be prevented from being lost by being removed from both the stop part and the second locking part.

コンバインの右側面図である。It is a right view of a combine. コンバインの平面図である。It is a top view of a combine. 穀粒ホッパーの付近の右側面図である。It is a right side view near a grain hopper. 穀粒ホッパーの付近の背面図である。It is a rear view near a grain hopper. 穀粒ホッパーの付近の分解斜視図である。Fig. 3 is an exploded perspective view of the vicinity of the grain hopper; ガード部の平面図である。It is a top view of a guard part. ガード部における第１フレームと第２フレームとの接続部分の断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of a connection portion between the first frame and the second frame in the guard section; 穀粒ホッパーの横断平面図である。1 is a cross-sectional plan view of a grain hopper; FIG. 穀粒ホッパーの上部の縦断正面図である。Fig. 2 is a longitudinal front view of the upper portion of the grain hopper; 穀粒ホッパー及びキャノピーの平面図である。Fig. 2 is a plan view of the grain hopper and canopy; 穀粒ホッパーにおける天井部の天井ライナーの付近の内面（下面）を下側から視た図である。It is the figure which looked at the inner surface (lower surface) near the ceiling liner of the ceiling part in a grain hopper from the lower side. 縦壁ライナーの側面図である。Fig. 10 is a side view of the vertical wall liner; 縦壁ライナーの背面図である。Fig. 10 is a rear view of the vertical wall liner; 搬送装置の投擲部の付近の斜視図である。It is a perspective view near the throwing part of a conveying apparatus. キャノピーの付近の斜視図である。It is a perspective view of the vicinity of the canopy. キャノピー及び支持部材の付近の縦断背面図である。It is a longitudinal rear view of the vicinity of the canopy and support members. 発明の実施の第２別形態において、キャノピーの付近の背面図である。FIG. 11 is a rear view of the vicinity of the canopy in the second alternative embodiment of the invention;

図１～図１７に、収穫機の一例である稲用の普通型のコンバインが示されており、図１～図１７において、Ｆは前方向を示し、Ｂは後方向を示し、Ｕは上方向を示し、Ｄは下方向を示し、Ｒは右方向を示し、Ｌは左方向を示している。 1 to 17 show a common type combine for rice as an example of a harvester. Directions are indicated, D indicating downward, R indicating rightward, and L indicating leftward.

（コンバインの全体構成）
図１及び図２に示すように、右及び左のクローラ型式の走行装置２により、機体１が支持されて、運転部３が機体１の前部の右部に設けられており、脱穀装置４が機体１の後部の左部に設けられ、穀粒ホッパー５が機体１の後部の右部に設けられている。フィーダ６が、脱穀装置４の前部に連結されて前側に延出されており、刈取部７がフィーダ６の前部に連結されている。 (Overall configuration of combine harvester)
As shown in FIGS. 1 and 2, a machine body 1 is supported by right and left crawler type traveling devices 2, a driving section 3 is provided on the right front part of the machine body 1, and a threshing device 4. is provided at the rear left part of the machine body 1 and a grain hopper 5 is provided at the rear right part of the machine body 1 . A feeder 6 is connected to the front part of the threshing device 4 and extends forward, and a reaping part 7 is connected to the front part of the feeder 6 .

以上の構成によりコンバインが構成されており、圃場の作物が、刈取部７により刈り取られ、フィーダ６を通って搬送されて、脱穀装置４に供給されるのであり、脱穀装置４で脱穀処理された穀粒が、穀粒ホッパー５に投入される。 The combine harvester is configured with the above configuration, and the crops in the field are harvested by the harvesting unit 7, conveyed through the feeder 6, and supplied to the threshing device 4, where they are threshed. Grain is put into the grain hopper 5 .

（穀粒ホッパーを支持する構成）
図１，３，４，５に示すように、作業台８が、機体１の後部の右部に連結されており、４個の支持フレーム９が、作業台８の前部及び後部に連結されて上側に延出されている。前及び後の横フレーム１０が、前の支持フレーム９の上部に亘って左右方向に沿って連結され、後の支持フレーム９の上部に亘って左右方向に沿って連結されている。 (Configuration for supporting grain hopper)
As shown in FIGS. 1, 3, 4 and 5, a workbench 8 is connected to the rear right portion of the fuselage 1, and four support frames 9 are connected to the front and rear of the workbench 8. is extended upwards. Front and rear horizontal frames 10 are connected along the left-right direction over the upper part of the front support frame 9 and connected over the upper part of the rear support frame 9 along the left-right direction.

手摺りフレーム１１が、前及び後の横フレーム１０の右部に亘って前後方向に沿って連結されており、縦フレーム１２が、前及び後の横フレーム１０の左部に亘って前後方向に沿って連結されている。支持フレーム１３が、脱穀装置４の右の縦壁部と、縦フレーム１２とに亘って連結されている。 A handrail frame 11 is connected along the front-rear direction across the right portions of the front and rear horizontal frames 10, and a vertical frame 12 is connected along the front-rear direction across the left portions of the front and rear horizontal frames 10. connected along. A support frame 13 is connected across the right vertical wall of the threshing device 4 and the vertical frame 12 .

前及び後の支持ブラケット１４が、前及び後の横フレーム１０に連結されて、穀粒ホッパー５が支持ブラケット１４に連結されており、穀粒ホッパー５が支持フレーム９を介して機体１に支持されている。 Front and rear support brackets 14 are connected to the front and rear transverse frames 10 , the grain hopper 5 is connected to the support brackets 14 , and the grain hopper 5 is supported on the machine body 1 via the support frame 9 . It is

（穀粒ホッパーの構成）
図３，４，５に示すように、穀粒ホッパー５は、板材が組み合わされて箱状に構成されており、右の縦壁部１５、左の縦壁部１６、前の縦壁部１７、後の縦壁部１８、天井部１９、漏斗部２０等を有している。 (Configuration of Grain Hopper)
As shown in FIGS. 3, 4, and 5, the grain hopper 5 is configured in a box shape by combining plate materials, and includes a right vertical wall portion 15, a left vertical wall portion 16, and a front vertical wall portion 17. , a rear vertical wall portion 18, a ceiling portion 19, a funnel portion 20, and the like.

天井部１９と、縦壁部１５の上端部とに亘って、天井部１９から縦壁部１５の上端部に向けて下がる傾斜壁部２１が設けられており、天井部１９は、ボルトにより穀粒ホッパー５に着脱可能である。 An inclined wall portion 21 extending downward from the ceiling portion 19 toward the upper end portion of the vertical wall portion 15 is provided across the ceiling portion 19 and the upper end portion of the vertical wall portion 15, and the ceiling portion 19 is bolted to the grain. It is attachable to and detachable from the grain hopper 5 .

図５，９，１０に示すように、天井部１９は、平面視で長方形状の平板状であり、４個の縁部が上側に押し曲げられて、補強用のリブ１９ａ，１９ｂが形成されている。天井部１９の上面において、天井部１９の前後方向の中央部から前側の部分に、細長い平板状の補強部材２２，２３が、天井部１９のリブ１９ａ，１９ｂに亘って左右方向に沿って連結されている。 As shown in FIGS. 5, 9, and 10, the ceiling portion 19 is in the shape of a rectangular flat plate in plan view, and four edge portions thereof are bent upward to form reinforcing ribs 19a and 19b. ing. On the upper surface of the ceiling portion 19, elongated flat plate-like reinforcing members 22 and 23 are connected along the left-right direction across the ribs 19a and 19b of the ceiling portion 19 to the front portion of the ceiling portion 19 from the central portion in the front-rear direction. It is

天井部１９の上面において、天井部１９の前後方向の中央部から後側の部分に、細長い平板状の補強部材２４が、天井部１９のリブ１９ａ，１９ｂに亘って左右方向に沿って連結されている。薄いゴム板状の受け部材２５が、補強部材２３，２４の上面に貼り付けられている。 On the upper surface of the ceiling portion 19, a slender flat plate-like reinforcing member 24 is connected along the left-right direction across the ribs 19a and 19b of the ceiling portion 19 to the rear portion of the ceiling portion 19 from the central portion in the front-rear direction. ing. A thin rubber plate-shaped receiving member 25 is attached to the upper surfaces of the reinforcing members 23 and 24 .

図３，５，８に示すように、３個の下狭まり状の漏斗部２０が、縦壁部１５～１７の下端部に接続されている。角筒状の排出部２６が、漏斗部２０の下部に下向きに接続されており、排出部２６を手動により開閉可能なシャッター２７が、排出部２６に設けられている。穀粒ホッパー５の内部を外側から目視できる観察窓２８が、縦壁部１５における最も後側の漏斗部２０の上側に位置する部分に設けられている。 As shown in FIGS. 3, 5 and 8, three downwardly converging funnels 20 are connected to the lower ends of the vertical walls 15-17. A rectangular tube-shaped discharge portion 26 is connected downward to the lower portion of the funnel portion 20 , and a shutter 27 capable of manually opening and closing the discharge portion 26 is provided on the discharge portion 26 . An observation window 28 through which the inside of the grain hopper 5 can be visually observed from the outside is provided in a portion of the vertical wall portion 15 located above the rearmost funnel portion 20 .

図１及び図２に示すように、支持フレーム２９が、縦壁部１７に連結されて前側に延出されており、運転部３の上側を覆う日除けとしての運転部キャノピー３０が、支持フレーム２９に支持されている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the support frame 29 is connected to the vertical wall portion 17 and extends forward. supported by

（脱穀装置からの穀粒を穀粒ホッパーに投入する搬送装置の構成）
図１，２，４に示すように、搬送装置３１が、脱穀装置４の下部と穀粒ホッパー５とに亘って設けられており、脱穀装置４で脱穀処理された穀粒が、搬送装置３１により搬送され、搬送装置３１から投擲されて、穀粒ホッパー５に投入される。搬送装置３１は、脱穀装置４の下部の穀粒の出口に接続されて上側に延出された搬送部３２、搬送部３２の上端部に接続された投擲部３３等を有している。 (Construction of a conveying device that puts grains from a threshing device into a grain hopper)
As shown in FIGS. 1, 2, and 4, a conveying device 31 is provided across the lower portion of the threshing device 4 and the grain hopper 5, and the grains threshed by the threshing device 4 are transferred to the conveying device 31. , thrown from the transport device 31 and put into the grain hopper 5 . The conveying device 31 has a conveying portion 32 connected to the grain outlet at the bottom of the threshing device 4 and extending upward, a throwing portion 33 connected to the upper end portion of the conveying portion 32, and the like.

図８及び図９に示すように、搬送部３２は、丸パイプ状であり、搬送軸３４が搬送部３２の内部に配置されて、螺旋状の搬送体３５が搬送軸３４に連結されている。搬送軸３４が上下方向に沿った軸芯Ｐ１周りに図８の時計方向に回転駆動されることにより、脱穀装置４の下部の出口から搬送部３２の下部に供給された穀粒が、搬送体３５に乗って搬送部３２の内部を上側に搬送される。 As shown in FIGS. 8 and 9, the conveying portion 32 has a round pipe shape, a conveying shaft 34 is disposed inside the conveying portion 32, and a spiral conveying body 35 is connected to the conveying shaft 34. . As the conveying shaft 34 is rotated clockwise in FIG. 8 around an axis P1 extending in the vertical direction, grains supplied from the lower outlet of the threshing device 4 to the lower portion of the conveying section 32 are transferred to the conveying body. 35 and is conveyed upward inside the conveying section 32 .

穀粒ホッパー５において、縦壁部１６における最も前側の漏斗部２０の上側に位置する部分に、開口部１６ａが開口されている。搬送軸３４が投擲部３３に内部に入り込むように上側に延出されている。 In the grain hopper 5, an opening 16a is formed in a portion of the vertical wall portion 16 located above the funnel portion 20 on the frontmost side. A conveying shaft 34 extends upward so as to enter the throwing portion 33 .

投擲部３３は、搬送軸３４の上端部に連結されて搬送軸３４と一体で軸芯Ｐ１周りに回転駆動される羽根部材３６、羽根部材３６の外側を覆うケース３７等を有しており、ケース３７が縦壁部１６の開口部１６ａに接続されている。これにより、搬送装置３１の穀粒の投擲部３３が、穀粒ホッパー５の複数の縦壁部１５～１８のうちの一つの縦壁部１６に設けられている。 The throwing part 33 has a blade member 36 that is connected to the upper end of the transport shaft 34 and is integrally driven to rotate about the axis P1 with the transport shaft 34, a case 37 that covers the outside of the blade member 36, and the like. A case 37 is connected to the opening 16 a of the vertical wall portion 16 . Thus, the grain throwing portion 33 of the conveying device 31 is provided on one vertical wall portion 16 of the plurality of vertical wall portions 15 to 18 of the grain hopper 5 .

穀粒が、搬送体３５に乗って搬送部３２の内部を上側に搬送されて、投擲部３３に達すると、軸芯Ｐ１周りに図８の時計方向に回転駆動される羽根部材３６により、穀粒が穀粒ホッパー５に投擲されて、穀粒ホッパー５における３個の漏斗部２０の各々の領域に投入される。 When the grain is conveyed upward inside the conveying section 32 on the conveying body 35 and reaches the throwing section 33, the grain is driven to rotate about the axis P1 in the clockwise direction in FIG. Grain is thrown into the grain hopper 5 and thrown into the area of each of the three funnels 20 in the grain hopper 5 .

（穀粒ホッパーの縦壁部に設けられた縦壁ライナーの配置）
穀粒ホッパー５の内面のうち、搬送装置３１の投擲部３３により投入される穀粒の投擲先に位置する部分に、以下の説明のように、着脱可能な縦壁ライナー３８が設けられている。 (Arrangement of vertical wall liner provided on the vertical wall of the grain hopper)
A detachable vertical wall liner 38 is provided on the inner surface of the grain hopper 5 where the grain thrown by the throwing unit 33 of the conveying device 31 is thrown, as described below. .

図８及び図９に示すように、穀粒ホッパー５の複数の縦壁部１５～１８のうちの投擲部３３に対向する縦壁部１５の内面及び傾斜壁部２１の内面に、縦壁ライナー３８が設けられている。 As shown in FIGS. 8 and 9, the inner surface of the vertical wall portion 15 facing the throwing portion 33 and the inner surface of the inclined wall portion 21 of the plurality of vertical wall portions 15 to 18 of the grain hopper 5 are provided with vertical wall liners. 38 are provided.

縦壁ライナー３８は、平面視で、縦壁部１５の内面における投擲部３３と左右方向で対向する部分と、傾斜壁部２１の内面における投擲部３３と左右方向で対向する部分とに亘って設けられている。 In plan view, the vertical wall liner 38 extends over a portion of the inner surface of the vertical wall portion 15 that faces the throwing portion 33 in the left-right direction and a portion of the inner surface of the inclined wall portion 21 that faces the throwing portion 33 in the left-right direction. is provided.

縦壁ライナー３８は、平面視で、縦壁部１６の内面における最も前側の漏斗部２０の上側の部分と、縦壁部１６の内面における前後中間部の漏斗部２０の上側の部分とに亘って設けられている。縦壁ライナー３８は、正面視で、縦壁部１５の内面及び傾斜壁部２１の内面における投擲部３３と同じ高さの位置に設けられている。
以上の構成により、投擲部３３に対向する縦壁部１６の内面及び傾斜壁部２１の内面において、投擲部３３に対向する位置に、縦壁ライナー３８が設けられている。 The vertical wall liner 38 extends over the inner surface of the vertical wall portion 16 above the funnel portion 20 on the frontmost side and on the inner surface of the vertical wall portion 16 on the front-rear intermediate portion above the funnel portion 20 in plan view. are provided. The vertical wall liner 38 is provided at the same height as the throwing portion 33 on the inner surface of the vertical wall portion 15 and the inner surface of the inclined wall portion 21 when viewed from the front.
With the above configuration, the vertical wall liner 38 is provided at a position facing the throwing portion 33 on the inner surface of the vertical wall portion 16 and the inner surface of the inclined wall portion 21 facing the throwing portion 33 .

（穀粒ホッパーの縦壁部に設けられた縦壁ライナーの具体的な構成）
図９，１２，１３に示すように、縦壁ライナー３８は、十分な耐摩耗性を有する素材によって、平板状に形成されている。縦壁ライナー３８における傾斜壁部２１の内面に沿う部分３８ａと、投擲部３３に対向する縦壁部１５の内面に沿う部分３８ｂとを有するように、折り曲げられて形成されており、縦壁ライナー３８の部分３８ａに、取付用の開口部３８ｃが開口されている。 (Specific configuration of the vertical wall liner provided in the vertical wall portion of the grain hopper)
As shown in FIGS. 9, 12 and 13, the vertical wall liner 38 is formed in a flat plate shape from a sufficiently wear-resistant material. The vertical wall liner 38 is formed by being bent so as to have a portion 38a along the inner surface of the inclined wall portion 21 and a portion 38b along the inner surface of the vertical wall portion 15 facing the throwing portion 33. A portion 38a of 38 has an opening 38c for attachment.

ボルト４２が、傾斜壁部２１に連結されて傾斜壁部２１の内側に突出しており、ボルト４２が縦壁ライナー３８の開口部３８ｃに挿入されて、ボルト４２にナットが締め付けられている。 A bolt 42 is connected to the inclined wall portion 21 and protrudes inside the inclined wall portion 21, the bolt 42 is inserted into the opening 38c of the vertical wall liner 38, and the bolt 42 is tightened with a nut.

縦壁ライナー３８は、傾斜壁部２１の内面のみに着脱可能に取り付けられて、縦壁部１５の内面には連結されておらず、傾斜壁部２１の内面と縦壁部１５の内面とに亘って配置されている。縦壁ライナー３８は、ボルト４２からナットが取り外されることにより着脱可能であり、新しい縦壁ライナー３８に交換可能である。 The vertical wall liner 38 is detachably attached only to the inner surface of the inclined wall portion 21 , is not connected to the inner surface of the vertical wall portion 15 , and is attached to the inner surface of the inclined wall portion 21 and the inner surface of the vertical wall portion 15 . placed across. The vertical wall liner 38 can be attached and detached by removing the nut from the bolt 42 and can be replaced with a new vertical wall liner 38 .

図４に示すように、穀粒ホッパー５において、傾斜壁部２１の内面と投擲部３３に対向する縦壁部１５の内面とにより形成される内面角度Ａ１に着目する。
図１３に示すように、取り付けられる前の縦壁ライナー３８において、縦壁ライナー３８における傾斜壁部２１の内面に沿う部分３８ａと投擲部３３に対向する縦壁部１５の内面に沿う部分３８ｂとにより形成されるライナー角度Ａ２に着目する。 As shown in FIG. 4, in the grain hopper 5, the inner surface angle A1 formed by the inner surface of the inclined wall portion 21 and the inner surface of the vertical wall portion 15 facing the throwing portion 33 is focused.
As shown in FIG. 13, in the vertical wall liner 38 before being attached, the vertical wall liner 38 has a portion 38a along the inner surface of the inclined wall portion 21 and a portion 38b along the inner surface of the vertical wall portion 15 facing the throwing portion 33. Note the liner angle A2 formed by

縦壁ライナー３８が取り付けられる前の状態において、ライナー角度Ａ２が内面角度Ａ１よりも少し大きくなるように、縦壁ライナー３８が形成されている。
図９に示すように、ライナー角度Ａ２が内面角度Ａ１と同じになるように、縦壁ライナー３８が弾性変形させられながら、縦壁ライナー３８の部分３８ａが、傾斜壁部２１の内面に取り付けられており、縦壁ライナー３８の部分３８ｂは、縦壁ライナー３８の弾性により縦壁部１５の内面に押圧されて密着する状態となっている。 The vertical wall liner 38 is formed such that the liner angle A2 is slightly larger than the inner surface angle A1 before the vertical wall liner 38 is installed.
As shown in FIG. 9, portion 38a of vertical wall liner 38 is attached to the inner surface of sloped wall 21 while vertical wall liner 38 is elastically deformed such that liner angle A2 is the same as internal surface angle A1. The portion 38b of the vertical wall liner 38 is pressed against the inner surface of the vertical wall portion 15 by the elasticity of the vertical wall liner 38 and is in a state of being in close contact.

（穀粒ホッパーの天井部に設けられた天井ライナーの配置及び具体的な構成）
穀粒ホッパー５の内面のうち、搬送装置３１の投擲部３３により投入される穀粒の投擲先に位置する部分に、以下の説明のように、着脱可能な天井ライナー３９が設けられている。 (Arrangement and specific configuration of the ceiling liner provided on the ceiling of the grain hopper)
A detachable ceiling liner 39 is provided at a portion of the inner surface of the grain hopper 5 where grains thrown by the throwing section 33 of the conveying device 31 are thrown, as described below.

図８及び図９に示すように、天井部１９の内面において、平面視で、投擲部３３と縦壁ライナー３８との間の部分に、天井ライナー３９が設けられている。天井部１９の内面における天井ライナー３９が設けられた部分は、平面視で、投擲部３３に対向する部分である。天井ライナー３９における投擲部３３の反対側の端部３９ａが、天井部１９の内面から下側に延出されている。 As shown in FIGS. 8 and 9, a ceiling liner 39 is provided on the inner surface of the ceiling portion 19 between the throwing portion 33 and the vertical wall liner 38 in plan view. A portion of the inner surface of the ceiling portion 19 where the ceiling liner 39 is provided is a portion facing the throwing portion 33 in plan view. An end portion 39 a of the ceiling liner 39 opposite to the throwing portion 33 extends downward from the inner surface of the ceiling portion 19 .

天井ライナー３９が、天井部１９の内面にボルト４３により取り付けられている。天井ライナー３９は、ボルト４３が取り外されることにより着脱可能であり、新しい天井ライナー３９に交換可能である。 A ceiling liner 39 is attached to the inner surface of the ceiling section 19 by bolts 43 . The ceiling liner 39 can be attached and detached by removing the bolt 43 and can be replaced with a new ceiling liner 39 .

図９，１０，１１に示すように、天井部１９における天井ライナー３９が設けられた部分の上面に、補強部材２２，２３が連結されており（前述の（穀粒ホッパーの構成）参照）、平面視で、天井ライナー３９と補強部材２２，２３とが重複している。これにより、天井ライナー３９は、天井部１９における補強部材２２，２３の位置の内面に設けられている。 As shown in FIGS. 9, 10, and 11, reinforcing members 22 and 23 are connected to the upper surface of the ceiling liner 39 in the ceiling 19 (see the above-mentioned (grain hopper configuration)), In plan view, the ceiling liner 39 and the reinforcing members 22, 23 overlap. Thus, the ceiling liner 39 is provided on the inner surface of the ceiling portion 19 at the positions of the reinforcing members 22 and 23 .

（投擲部のケースの内部に設けられた摩耗防止部材の構成）
図８及び図１４に示すように、十分な耐摩耗性を有する摩耗防止部材４０が、ケース３７の内面にボルト４１により取り付けられている。摩耗防止部材４０は、ボルト４１が取り外されることにより着脱可能であり、新しい摩耗防止部材４０に交換可能である。 (Structure of wear prevention member provided inside the case of the throwing part)
As shown in FIGS. 8 and 14, a wear-resistant member 40 having sufficient wear resistance is attached to the inner surface of the case 37 with bolts 41 . The wear prevention member 40 can be attached and detached by removing the bolt 41 and can be replaced with a new wear prevention member 40 .

摩耗防止部材４０は、ケース３７の内面に沿うように円弧状に形成されている。摩耗防止部材４０における羽根部材３６の回転方向の下手側部分の上部が、羽根部材３６により投擲される穀粒を縦壁ライナー３８及び天井ライナー３９に向けて案内する案内部４０ａである。 The wear prevention member 40 is arcuately formed along the inner surface of the case 37 . The upper portion of the wear prevention member 40 on the downstream side of the blade member 36 in the rotation direction is a guide portion 40 a that guides the grain thrown by the blade member 36 toward the vertical wall liner 38 and the ceiling liner 39 .

摩耗防止部材４０における羽根部材３６の回転方向の下手側部分の下部が、片持ち状に延出されており、この延出部分が、羽根部材３６により投擲される穀粒を穀粒ホッパー５における縦壁ライナー３８から横方向に離れた領域に案内する案内部４０ｂである。
摩耗防止部材４０の案内部４０ａの上下幅Ｗ１が、摩耗防止部材４０の案内部４０ｂの上下幅Ｗ２よりも少し大きなものに設定されている。 The lower part of the wear-preventing member 40 on the downstream side of the blade member 36 in the rotation direction extends in a cantilevered manner, and this extended portion moves the grain thrown by the blade member 36 into the grain hopper 5. A guide portion 40b that guides to a region laterally spaced from the vertical wall liner 38. As shown in FIG.
A vertical width W1 of the guide portion 40a of the wear-resistant member 40 is set slightly larger than a vertical width W2 of the guide portion 40b of the wear-resistant member 40. As shown in FIG.

以上の構成により、図８に示すように、羽根部材３６の上部により投擲される穀粒は、摩耗防止部材４０の案内部４０ａに案内されて、主に、投擲部３３に対向する縦壁部１５及び傾斜壁部２１に向けて投擲され、縦壁ライナー３８及び天井ライナー３９に向けて投擲されるのであり、主に、最も前側の漏斗部２０の領域に投擲される。 With the above configuration, as shown in FIG. 8, the grain thrown by the upper part of the blade member 36 is guided by the guide portion 40a of the wear prevention member 40, and is mainly distributed on the vertical wall portion facing the throwing portion 33. 15 and sloping wall sections 21 , vertical wall liners 38 and ceiling liners 39 , mainly in the region of the most forward funnel section 20 .

天井ライナー３９の内面に沿って傾斜壁部２１に向けて投擲される穀粒があると、図９に示すように、穀粒は天井ライナー３９の端部３９ａに当たって下側に案内される。これにより、天井部１９における投擲部３３の反対側の部分と傾斜壁部２１との間に生じた隙間に、穀粒が入り込むことが防止される。 If there is a grain thrown toward the inclined wall portion 21 along the inner surface of the ceiling liner 39, the grain hits the end portion 39a of the ceiling liner 39 and is guided downward, as shown in FIG. As a result, grains are prevented from entering the gap formed between the portion of the ceiling portion 19 opposite to the throwing portion 33 and the inclined wall portion 21 .

羽根部材３６の下部により投擲される穀粒は、摩耗防止部材４０の案内部４０ｂに案内されて、主に、穀粒ホッパー５における縦壁ライナー３８から横方向の後側に離れた領域に向けて投擲されるのであり、主に、前後中間部の漏斗部２０の領域及び最も後側の漏斗部２０の領域に投擲される。 The grain thrown by the lower portion of the blade member 36 is guided by the guide portion 40b of the wear-resistant member 40 and directed mainly toward the rearward region of the grain hopper 5 away from the vertical wall liner 38. Mainly, it is thrown into the funnel portion 20 region of the front and rear middle portion and the funnel portion 20 of the rearmost side.

（袋詰め作業に関する構成）
前述のように、穀粒が穀粒ホッパー５に投入されることに伴なって、穀粒を穀粒ホッパー５の排出部２６から出して袋に詰める袋詰め作業が行われる。 (Configuration related to bagging work)
As described above, as the grains are thrown into the grain hopper 5, the grains are taken out from the discharge section 26 of the grain hopper 5 and bagged into bags.

図３及び図４に示すように、支持フレーム４４が、左前及び左後の支持フレーム９に亘って前後方向に沿って連結されており、棒状の複数の袋支持部材４５が、支持フレーム４４に連結されて、右の横外側に片持ち状に延出されている。 As shown in FIGS. 3 and 4 , the support frame 44 is connected along the front-rear direction across the left front and left rear support frames 9 , and a plurality of rod-shaped bag support members 45 are attached to the support frame 44 . They are connected and extend laterally outward on the right in a cantilevered manner.

作業者が搭乗可能な作業台４６が、機体１の右部の前後方向に沿った軸芯Ｐ２周りに揺動可能に支持されており、作業台４６は、穀粒ホッパー５に対して下側の位置から右の横外側に張り出された使用位置（図４の実線参照）、及び上向きの格納位置（図４の破線参照）に亘って操作可能である。 A workbench 46 on which an operator can ride is supported swingably around an axis P2 along the front-rear direction on the right side of the machine body 1, and the workbench 46 is positioned below the grain hopper 5. , to a use position (see the solid line in FIG. 4) extending laterally outward on the right side, and an upward retracted position (see the broken line in FIG. 4).

図１，２，３，４に示すように、ガード部４７が、作業台４６の上側に位置するように支持フレーム９に取り付けられている。作業台４６の作業者の日除けとしてのキャノピー５４が、穀粒ホッパー５に支持されている。 As shown in FIGS. 1, 2, 3 and 4, a guard portion 47 is attached to the support frame 9 so as to be positioned above the workbench 46. As shown in FIGS. A canopy 54 is supported on the grain hopper 5 as a shade for the operator of the workbench 46 .

作業台４６に搭乗した作業者は、多数の空の袋（図示せず）を、袋支持部材４５に取り付けて、穀粒ホッパー５の排出部２６に対して奥側（脱穀装置４側）に位置させておき、一つの袋を袋支持部材４５に沿って移動させて、穀粒ホッパー５の排出部２６を袋の開口部分に挿入する。 A worker on the workbench 46 attaches a large number of empty bags (not shown) to the bag support member 45 and places them on the back side (the side of the threshing device 4) with respect to the discharge section 26 of the grain hopper 5. Positioned, one bag is moved along the bag support member 45 and the discharge portion 26 of the grain hopper 5 is inserted into the opening of the bag.

前述の状態で、作業者は、シャッター２７を開操作して、穀粒ホッパー５の穀粒を排出部２６から袋に入れる。袋が満杯になると、作業者は、シャッター２７を閉操作し、袋の開口部を閉じて、満杯の袋を袋支持部材４５から取り外して圃場に放出する。作業者は、次の空の袋を袋支持部材４５に沿って移動させ、穀粒ホッパー５の排出部２６を袋の開口部分に挿入して、前述の操作を繰り返す。 In the state described above, the operator opens the shutter 27 and puts the grains in the grain hopper 5 into the bag from the discharge section 26 . When the bag becomes full, the operator closes the shutter 27, closes the opening of the bag, removes the full bag from the bag support member 45, and discharges it to the field. The operator moves the next empty bag along the bag support member 45, inserts the discharge part 26 of the grain hopper 5 into the opening of the bag, and repeats the above operation.

以上の袋詰め作業において、作業者は、腰部をガード部４７に当てたり、手摺りフレーム１１を持つことにより、自身の体を安定させることができるのであり、キャノピー５４により日差しを避けることができる。 In the bagging work described above, the worker can stabilize his/her own body by putting his waist against the guard 47 or holding the handrail frame 11, and can avoid the sunlight by the canopy 54. .

（キャノピーの構成）
図９，１０，１５に示すように、キャノピー５４は、平面視でチャンネル状に形成された第１フレーム５５（フレームに相当）、第１フレーム５５の前の端部及び後の端部に亘って連結された第２フレーム５６、第１フレーム５５と第２フレーム５６とに亘って連結された２本の第３フレーム５７、第３フレーム５７に連結された持ち手部５８、第１，２，３フレーム５５，５６，５７に亘って取り付けられた帆布５９等を有している。 (Canopy configuration)
As shown in FIGS. 9, 10, and 15, the canopy 54 includes a first frame 55 (corresponding to a frame) formed in a channel shape in plan view, and extending over the front and rear ends of the first frame 55. a second frame 56 connected to the first frame 56, two third frames 57 connected over the first frame 55 and the second frame 56, a handle portion 58 connected to the third frame 57, the first and second , 3 frames 55, 56, 57.

図９，１０，１５，１６に示すように、穀粒ホッパー５において、前の支持部材６０及び後の支持部材６１が、傾斜壁部２１の前部及び後部に連結されている。
前及び後の支持部材６０，６１は、傾斜壁部２１にボルト連結された基板部６０ａ，６１ａ、基板部６０ａ，６１ａに連結された支持部６０ｂ，６１ｂ、支持部６０ｂ，６１ｂに横向きに連結されたボス部６０ｃ，６１ｃ、基板部６０ａ，６１ａと支持部６０ｂ，６１ｂとに亘って連結された受け部６０ｄ，６１ｄ（第２係止部に相当）等を有している。 As shown in FIGS. 9, 10, 15 and 16, in the grain hopper 5 a front support member 60 and a rear support member 61 are connected to the front and rear portions of the inclined wall portion 21 .
The front and rear support members 60 and 61 are laterally connected to the base portions 60a and 61a bolted to the inclined wall portion 21, the support portions 60b and 61b connected to the base portions 60a and 61a, and the support portions 60b and 61b. boss portions 60c and 61c, and receiving portions 60d and 61d (corresponding to second locking portions) connected across the substrate portions 60a and 61a and the support portions 60b and 61b.

キャノピー５４において、第１フレーム５５の前の端部及び後の端部が横向きに形成されて、前の軸部５５ａ及び後の軸部５５ｂが形成されている。第１フレーム５５の前の軸部５５ａ及び後の軸部５５ｂが、前及び後の支持部材６０，６１のボス部６０ｃ，６１ｃに挿入されており、キャノピー５４が、前後方向に沿った軸芯Ｐ３周りに揺動可能に前及び後の支持部材６０，６１に支持されている。 In the canopy 54, the front end and the rear end of the first frame 55 are formed sideways to form a front shaft portion 55a and a rear shaft portion 55b. The front shaft portion 55a and the rear shaft portion 55b of the first frame 55 are inserted into the boss portions 60c and 61c of the front and rear support members 60 and 61, respectively, and the canopy 54 is axially aligned in the front-rear direction. It is supported by front and rear support members 60 and 61 so as to be able to swing around P3.

これにより、キャノピー５４は、穀粒ホッパー５に対して右の横外側に張り出して作業台４６して上側に位置する使用状態Ｂ１（図４，１０，１５参照）、穀粒ホッパー５に対して上側に位置する格納状態Ｂ２（図９参照）に亘って、揺動して状態変更可能である。作業台４６の作業者は、持ち手部５８を持つことにより、キャノピー５４を使用状態Ｂ１及び格納状態Ｂ２に操作することができる。 As a result, the canopy 54 projects laterally outward on the right with respect to the grain hopper 5 and is positioned above the workbench 46 in the state of use B1 (see FIGS. 4, 10, and 15). The state can be changed by swinging over the stored state B2 (see FIG. 9) located on the upper side. An operator of the workbench 46 can operate the canopy 54 between the use state B1 and the retracted state B2 by holding the handle portion 58 .

図９に示すように、キャノピー５４が格納状態Ｂ２に操作されると、第３フレーム５７の頂上部５７ａが、穀粒ホッパー５において、天井部１９の補強部材２３，２４の受け部材２５（前述の（穀粒ホッパーの構成）参照）に、上側から接触する。
これにより、補強部材２３，２４の破損や、キャノピー５４の第３フレーム５７及び帆布５９の破損が防止される。 As shown in FIG. 9, when the canopy 54 is operated to the retracted state B2, the top portion 57a of the third frame 57 is moved in the grain hopper 5 by the receiving members 25 (described above) of the reinforcing members 23 and 24 of the ceiling portion 19. (see grain hopper configuration)) from above.
This prevents damage to the reinforcing members 23 and 24 and damage to the third frame 57 and the canvas 59 of the canopy 54 .

（キャノピーを使用状態で保持する構成）
図９，１０，１５，１６に示すように、キャノピー５４において第１フレーム５５の前の軸部５５ａ及び後の軸部５５ｂに、平板状の前及び後の接触部材６３（第１係止部に相当）が、支持部材６０，６１の受け部６０ｄ，６１ｄに対向するように連結されている。 (Construction that holds the canopy in use)
As shown in FIGS. 9, 10, 15, and 16, flat plate-like front and rear contact members 63 (first locking portions) are attached to the front shaft portion 55a and the rear shaft portion 55b of the first frame 55 in the canopy 54. ) are connected to the receiving portions 60d and 61d of the support members 60 and 61 so as to face each other.

前及び後の接触部材６３における支持部材６０，６１の受け部６０ｄ，６１ｄに対向する部分が、平面部に形成されている。後の接触部材６３に、連結孔６３ａが開口されている。 The portions of the front and rear contact members 63 facing the receiving portions 60d and 61d of the support members 60 and 61 are formed as flat portions. A connecting hole 63a is opened in the rear contact member 63 .

支持部材６０，６１の受け部６０ｄ，６１ｄは、板材が折り曲げられて形成されているので、支持部材６０，６１の受け部６０ｄ，６１ｄにおける接触部材６３に対向する部分が、平面部に形成されている。 Since the receiving portions 60d and 61d of the supporting members 60 and 61 are formed by bending a plate material, the portions of the receiving portions 60d and 61d of the supporting members 60 and 61 facing the contact member 63 are formed as flat portions. ing.

後の支持部材６１の受け部６１ｄにおいて、後の接触部材６３の連結孔６３ａに対向する位置に、連結孔６１ｅが開口されており、連結孔６１ｅの下側の部分に、保持孔６１ｆ（保持部に相当）が開口されている。 In the receiving portion 61d of the rear support member 61, a connection hole 61e is opened at a position facing the connection hole 63a of the rear contact member 63, and a holding hole 61f (holding (equivalent to the part) is opened.

頭付きの連結ピン６４（連結部材に相当）が用意されている。キャノピー５４が格納状態Ｂ２に操作されていると、図９に示すように、連結ピン６４が、後の支持部材６１の保持孔６１ｆに挿入されて、ワッシャ６５（連結部材に相当）及び抜け止めピン６６（連結部材に相当）が連結ピン６４が取り付けられており、連結ピン６４は後の支持部材６１の保持孔６１ｆから外れることはない。 A connecting pin 64 (corresponding to a connecting member) with a head is prepared. When the canopy 54 is operated to the retracted state B2, as shown in FIG. 9, the connecting pin 64 is inserted into the holding hole 61f of the rear support member 61, and the washer 65 (corresponding to the connecting member) and the retainer are inserted. The connecting pin 64 is attached to the pin 66 (corresponding to the connecting member), and the connecting pin 64 does not come off from the holding hole 61f of the support member 61 behind.

図９から図１０，１５，１６に示すように、キャノピー５４が使用状態Ｂ１に操作されると、前及び後の接触部材６３の平面部と、前及び後の支持部材６０，６１の受け部６０ｄ，６１ｄの平面部とが、面接触することになり、キャノピー５４における使用状態Ｂ１を超えての下側への揺動が止められる。 As shown in FIGS. 9-10, 15 and 16, when the canopy 54 is operated to the use state B1, the planar portions of the front and rear contact members 63 and the receiving portions of the front and rear support members 60 and 61 are closed. The flat portions of 60d and 61d come into surface contact, and the downward swinging of the canopy 54 beyond the state of use B1 is stopped.

作業者がキャノピー５４を使用状態Ｂ１で保持する場合、作業者は、キャノピー５４を使用状態Ｂ１に操作した後に、図９に示す連結ピン６４から抜け止めピン６６を取り外して、連結ピン６４、ワッシャ６５及び抜け止めピン６６を、後の支持部材６１の保持孔６１ｆから取り外す。 When the operator holds the canopy 54 in the state of use B1, the worker removes the retaining pin 66 from the connecting pin 64 shown in FIG. 65 and retaining pin 66 are removed from holding hole 61f of support member 61 later.

次に作業者は、図１５及び図１６に示すように、取り外した連結ピン６４を、後の接触部材６３の連結孔６３ａと、後の支持部材６１の連結孔６１ｅとに亘って取り付け、取り外したワッシャ６５及び抜け止めピン６６を、連結ピン６４に取り付ける。
これにより、連結ピン６４が、後の接触部材６３と後の支持部材６１の受け部６１ｄとに亘って取り付けられて、キャノピー５４が連結ピン６４により使用状態Ｂ１で保持される。 Next, as shown in FIGS. 15 and 16, the operator attaches and removes the removed connecting pin 64 across the connecting hole 63a of the rear contact member 63 and the connecting hole 61e of the rear support member 61. A washer 65 and a retaining pin 66 are attached to the connecting pin 64 .
Thereby, the connecting pin 64 is attached across the rear contact member 63 and the receiving portion 61d of the rear supporting member 61, and the canopy 54 is held by the connecting pin 64 in the state of use B1.

作業者がキャノピー５４の使用状態Ｂ１での保持を解除する場合、作業者は、図１６から図９に示すように、連結ピン６４、ワッシャ６５及び抜け止めピン６６を、後の接触部材６３及び後の支持部材６１の受け部６１ｄから取り外し、取り外した連結ピン６４、ワッシャ６５及び抜け止めピン６６を、後の支持部材６１の保持孔６１ｆに取り付ける。 When the operator releases the canopy 54 from the state of use B1, the operator removes the connecting pin 64, the washer 65, and the retaining pin 66 from the rear contact member 63 and the rear contact member 63, as shown in FIGS. The connecting pin 64, the washer 65, and the retaining pin 66 that have been removed from the receiving portion 61d of the rear support member 61 are attached to the holding holes 61f of the rear support member 61. As shown in FIG.

（ガード部の構成）
図４，５，６に示すように、ガード部４７は、丸パイプ材が平面視でアングル状に形成された第１フレーム４８、角パイプ材の第２フレーム４９及び複数のクッション部材５０等を有している。 (Structure of guard section)
As shown in FIGS. 4, 5, and 6, the guard portion 47 includes a first frame 48 made of round pipe material formed in an angle shape in a plan view, a second frame 49 made of square pipe material, a plurality of cushion members 50, and the like. have.

円筒状の３個のクッション部材５０が、第１フレーム４８の長い部分に挿入されて取り付けられており、円筒状の１個のクッション部材５０が、第１フレーム４８の後部の短い部分に挿入されて取り付けられている。 Three cylindrical cushion members 50 are inserted into and attached to the long portion of the first frame 48 and one cylindrical cushion member 50 is inserted into the rear short portion of the first frame 48 . installed.

図７に示すように、第１フレーム４８と第２フレーム４９との接続部分において、第１フレーム４８の端部が、第２フレーム４９の開口部４９ａに挿入されて、ワッシャ５１が第１フレーム４８の端部に取り付けられている。断面Ｃ字状のスプリングピン５２が、第１フレーム４８の端部の貫通孔４８ａに挿入されて、第１フレーム４８における第２フレーム４９の開口部４９ａからの抜け止めが行われている。 As shown in FIG. 7, at the connecting portion between the first frame 48 and the second frame 49, the end of the first frame 48 is inserted into the opening 49a of the second frame 49, and the washer 51 is inserted into the first frame. 48 is attached to the end. A spring pin 52 having a C-shaped cross section is inserted into the through hole 48a at the end of the first frame 48 to prevent the first frame 48 from slipping out of the opening 49a of the second frame 49 .

スプリングピン５２よりも小径のスプリングピン５３が、スプリングピン５２に挿入されており、スプリングピン５３がスプリングピン５２を内側から外側に押し広げようとしている。スプリングピン５２の開口部とスプリングピン５３の開口部とが、互いに反対の位置に配置されるように、スプリングピン５３がスプリングピン５２に挿入されている。 A spring pin 53 having a diameter smaller than that of the spring pin 52 is inserted into the spring pin 52, and the spring pin 53 tries to spread the spring pin 52 from the inside to the outside. The spring pin 53 is inserted into the spring pin 52 such that the opening of the spring pin 52 and the opening of the spring pin 53 are arranged at opposite positions.

これにより、スプリングピン５２の自身の弾性力に加えて、スプリングピン５３による押し広げ作用によって、スプリングピン５３の外面が第１フレーム４８の貫通孔４８ａの内面に強く押圧されて、スプリングピン５３が第１フレーム４８の貫通孔４８ａから抜け難い状態となっている。 As a result, in addition to the elastic force of the spring pin 52 itself, the force of the spring pin 53 pushes the outer surface of the spring pin 53 against the inner surface of the through-hole 48a of the first frame 48, and the spring pin 53 is pushed out. It is in a state where it is difficult to get out of the through hole 48 a of the first frame 48 .

図４及び図５に示すように、ガード部４７は、前及び後の横フレーム１０の前後方向に沿った軸芯Ｐ３周りに上下に揺動可能に支持されており、横フレーム１０から右の横外側に張り出された使用位置（図４の実線参照）、及び上向きの格納位置（図４の破線参照）に亘って、操作可能である。 As shown in FIGS. 4 and 5, the guard portion 47 is supported so as to be vertically swingable about an axis P3 extending in the front-rear direction of the front and rear horizontal frames 10. It is operable through a laterally extended use position (see solid line in FIG. 4) and an upward retracted position (see dashed line in FIG. 4).

横フレーム１０に受け部１０ａが設けられている。使用位置において、第１フレーム４８及び第２フレーム４９が横フレーム１０の受け部１０ａに乗ることにより、ガード部４７が使用位置に保持される。 The lateral frame 10 is provided with a receiving portion 10a. At the use position, the first frame 48 and the second frame 49 ride on the receiving portion 10a of the horizontal frame 10, so that the guard portion 47 is held at the use position.

図４及び図１５に示すように、バネ板材が折り曲げられて形成された保持部材６２が、前の支持部材６０の受け部６０ｄに取り付けられている。格納位置において、第１フレーム４８を保持部材６２に入れ込むことにより、ガード部４７が格納位置に保持される。 As shown in FIGS. 4 and 15, a holding member 62 formed by bending a spring plate material is attached to the receiving portion 60d of the front supporting member 60. As shown in FIGS. By inserting the first frame 48 into the holding member 62 at the retracted position, the guard portion 47 is retained at the retracted position.

（発明の実施の第１別形態）
図９，１５，１６に示す連結ピン６４、ワッシャ６５及び抜け止めピン６６、後の接触部材６３の連結孔６３ａ、後の支持部材６１の連結孔６１ｅ及び保持孔６１ｆが、前の接触部材６３及び前の支持部材６０に設けられてもよく、前及び後の接触部材６３並びに前及び後の支持部材６０，６１に設けられてもよい。 (First alternative embodiment of the invention)
9, 15 and 16, the connecting pin 64, the washer 65 and the retaining pin 66, the connecting hole 63a of the rear contact member 63, the connecting hole 61e and the holding hole 61f of the rear support member 61 are connected to the front contact member 63. and front support member 60, front and rear contact member 63 and front and rear support members 60,61.

穀粒ホッパー５を支持する支持フレーム９から上側に延出された支持フレーム（図示せず）（穀粒ホッパー５の部材に相当）に、キャノピー５４が使用状態Ｂ１及び格納状態Ｂ２に亘って揺動可能に支持されてもよい。 A support frame (not shown) (corresponding to a member of the grain hopper 5) extending upward from the support frame 9 supporting the grain hopper 5 swings the canopy 54 between the use state B1 and the storage state B2. It may be movably supported.

（発明の実施の第２別形態）
キャノピー５４を使用状態Ｂ１で保持する構成は、以下のように構成されてもよい。
図１７に示すように、ゴムベルト等のように伸縮可能で弾性を有するベルト部材６７（連結部材に相当）が用意されており、金属製のフック部６７ａがベルト部材６７の端部に取り付けられている。 (Second alternative embodiment of the invention)
The configuration for holding the canopy 54 in the state of use B1 may be configured as follows.
As shown in FIG. 17, a stretchable and elastic belt member 67 (corresponding to a connecting member) such as a rubber belt is prepared. there is

キャノピー５４の第１フレーム５５において、軸部５５ａ，５５ｂ（図９及び図１０参照）の反対側の端部である遊端部５５ｃ（第１係止部に相当）に、ベルト部材６７におけるフック部６７ａの反対側の部分が接続されている。 In the first frame 55 of the canopy 54, the hook of the belt member 67 is attached to the free end portion 55c (corresponding to the first locking portion), which is the end portion on the opposite side of the shaft portions 55a and 55b (see FIGS. 9 and 10). The portion on the opposite side of portion 67a is connected.

ガード部４７（穀粒ホッパー５の部材に相当）の第１フレーム４８において、軸芯Ｐ４の反対側の端部である遊端部４８ｂ（第２係止部に相当）に着目した場合、キャノピー５４が使用状態Ｂ１に操作され、ガード部４７が使用位置に操作された状態において、ガード部４７の第１フレーム４８の遊端部４８ｂが、平面視及び背面視で、キャノピー５４の第１フレーム５５の遊端部５５ｃよりも、右の横外側に位置している。 In the first frame 48 of the guard portion 47 (corresponding to the member of the grain hopper 5), when focusing on the free end portion 48b (corresponding to the second locking portion) which is the end portion on the opposite side of the axis P4, the canopy 54 is operated to the use state B1, and the guard portion 47 is operated to the use position, the free end portion 48b of the first frame 48 of the guard portion 47 is aligned with the first frame of the canopy 54 in plan view and rear view. It is positioned laterally to the right of the free end portion 55c of 55 .

作業者は、キャノピー５４を使用状態Ｂ１に操作した後、ベルト部材６７を少し引き伸ばしながら、ベルト部材６７のフック部６７ａを、ガード部４７の第１フレーム４８の遊端部４８ｂに掛けて、ベルト部材６７をキャノピー５４とガード部４７とに亘って取り付ける。 After operating the canopy 54 to the state of use B1, the operator stretches the belt member 67 slightly, hooks the hook portion 67a of the belt member 67 to the free end portion 48b of the first frame 48 of the guard portion 47, and pulls the belt. A member 67 is attached across the canopy 54 and the guard portion 47 .

この場合、ベルト部材６７のフック部６７ａは、ガード部４７の第１フレーム４８の遊端部４８ｂにおいて、隣接するクッション部材５０の間の部分に掛けられたり、この部分に開口された連結孔（図示せず）に取り付けられる。 In this case, the hook portion 67a of the belt member 67 is hooked on the portion between the adjacent cushion members 50 at the free end portion 48b of the first frame 48 of the guard portion 47, or a connecting hole ( not shown).

ベルト部材６７がキャノピー５４とガード部４７とに亘って取り付けられると、ベルト部材６７が、背面視で、キャノピー５４の第１フレーム５５の遊端部５５ｃから、ガード部４７の第１フレーム４８の遊端部４８ｂに向けて、斜め下側の横外側に延出されるのであり、ベルト部材６７は側面視でキャノピー５４に対して傾斜姿勢となる。 When the belt member 67 is attached across the canopy 54 and the guard portion 47, the belt member 67 extends from the free end portion 55c of the first frame 55 of the canopy 54 to the first frame 48 of the guard portion 47 in rear view. Since the belt member 67 extends obliquely downward and laterally outward toward the free end portion 48b, the belt member 67 assumes an inclined posture with respect to the canopy 54 in a side view.

これにより、ガード部４７の自重や軸芯Ｐ４での摩擦抵抗等により、ガード部４７が使用位置に維持されることにより、ベルト部材６７を介して、キャノピー５４が使用状態Ｂ１に保持される。この場合、ガード部４７を使用位置で固定可能なロック機構（図示せず）が設けられていると、キャノピー５４の使用状態Ｂ１での保持が確実なものとなる。 As a result, the canopy 54 is held in the use state B1 via the belt member 67 by maintaining the guard portion 47 at the use position due to the weight of the guard portion 47 and the frictional resistance at the shaft center P4. In this case, if a lock mechanism (not shown) capable of fixing the guard portion 47 at the use position is provided, the canopy 54 can be securely held in the use state B1.

（発明の実施の第３別形態）
前述の（発明の実施の第２別形態）において、以下の説明のように構成されてもよい。
キャノピー５４の第１フレーム５５において、軸部５５ａ，５５ｂと遊端部５５ｃとの間の部分（第１係止部に相当）に、ベルト部材６７におけるフック部６７ａの反対側の部分が接続されてもよい。 (Third alternative embodiment of the invention)
The above (second alternative embodiment of the invention) may be configured as described below.
A portion of the belt member 67 opposite to the hook portion 67a is connected to a portion (corresponding to a first locking portion) between the shaft portions 55a, 55b and the free end portion 55c of the first frame 55 of the canopy 54. may

ベルト部材６７のフック部６７ａが、ガード部４７の第１フレーム４８において、軸芯Ｐ４と遊端部４８ｂとの間の部分（第２係止部に相当）に取り付けられてもよい。
この構成によるとベルト部材６７がキャノピー５４とガード部４７とに亘って取り付けられた状態で、ベルト部材６７が、背面視で、キャノピー５４の第１フレーム５５からガード部４７の第１フレーム４８に向けて、鉛直方向の下向きに延出される状態、又は斜め下側の穀粒ホッパー５に接近する側に延出される状態となることがある。 The hook portion 67a of the belt member 67 may be attached to a portion (corresponding to a second locking portion) between the shaft center P4 and the free end portion 48b of the first frame 48 of the guard portion 47.
According to this configuration, the belt member 67 extends from the first frame 55 of the canopy 54 to the first frame 48 of the guard portion 47 in a rear view while the belt member 67 is attached across the canopy 54 and the guard portion 47 . In some cases, the grain hopper 5 is extended downward in the vertical direction, or is extended obliquely downward toward the grain hopper 5 .

（発明の実施の第４別形態）
前述の（発明の実施の第２別形態）（発明の実施の第３別形態）において、ベルト部材６７に代えて、金属製や合成樹脂製の棒状部材（連結部材に相当）を使用してもよい。
この場合、棒状部材は、キャノピー５４に接続されてもよく、ガード部４７に接続されてもよい。 (Fourth alternative embodiment of the invention)
In (the second alternative embodiment of the invention) and (the third alternative embodiment of the invention) described above, instead of the belt member 67, a rod-shaped member (corresponding to a connecting member) made of metal or synthetic resin is used. good too.
In this case, the rod-shaped member may be connected to the canopy 54 or may be connected to the guard portion 47 .

（発明の実施の第５別形態）
キャノピー５４を使用状態Ｂ１で保持する構成は、以下のように構成されてもよい。
キャノピー５４において、第１フレーム５５の軸部５５ｂに、半径方向に沿った連結孔（図示せず）（第１係止部に相当）が開口され、支持部材６１のボス部６１ｃに、連結孔（図示せず）（第２係止部に相当）が開口されて、連結ピン（図示せず）（連結部材に相当）が設けられてもよい。 (Fifth alternative embodiment of the invention)
The configuration for holding the canopy 54 in the state of use B1 may be configured as follows.
In the canopy 54, a connecting hole (not shown) (corresponding to a first locking portion) along the radial direction is opened in the shaft portion 55b of the first frame 55, and a connecting hole is formed in the boss portion 61c of the support member 61. (Not shown) (corresponding to a second locking portion) may be opened and a connecting pin (not shown) (corresponding to a connecting member) may be provided.

作業者は、キャノピー５４を使用状態Ｂ１に操作した後、第１フレーム５５の軸部５５ｂの連結孔と、支持部材６１のボス部６１ｃの連結孔とに亘って、連結ピンを挿入することにより、キャノピー５４を使用状態Ｂ１に保持することができる。
この場合、連結ピンの紛失を防止する為に、連結ピンが細長いチェーンや紐部材等により、支持部材６１に接続されているとよい。 After operating the canopy 54 to the use state B1, the operator inserts the connecting pin through the connecting hole of the shaft portion 55b of the first frame 55 and the connecting hole of the boss portion 61c of the support member 61. , the canopy 54 can be held in the state of use B1.
In this case, in order to prevent loss of the connecting pin, it is preferable that the connecting pin is connected to the support member 61 by an elongated chain or string member.

前述の連結孔及び連結ピンが、第１フレーム５５の軸部５５ａ及び支持部材６０に設けられてもよく、第１フレーム５５の軸部５５ａ及び５５ｂ並びに支持部材６０，６１に設けられてもよい。 The connecting holes and connecting pins described above may be provided in the shaft portion 55a and the support member 60 of the first frame 55, or may be provided in the shaft portions 55a and 55b of the first frame 55 and the support members 60 and 61. .

（発明の実施の第６別形態）
キャノピー５４を使用状態Ｂ１で保持する構成について、キャノピー５４の後の接触部材６３と、支持部材６１の受け部６１ｄとに亘って、バックル（図示せず）（連結部材に相当）を取り付けることにより、キャノピー５４が使用状態Ｂ１で保持されるように構成されてもよい。 (Sixth alternative embodiment of the invention)
By attaching a buckle (not shown) (corresponding to a connecting member) across the contact member 63 behind the canopy 54 and the receiving portion 61d of the support member 61, the configuration for holding the canopy 54 in the use state B1 is , the canopy 54 may be configured to be held in the state of use B1.

バックルは、キャノピー５４の前の接触部材６３と支持部材６０の受け部６０ｄとに亘って設けられてもよく、キャノピー５４の前及び後の接触部材６３と支持部材６０，６１の受け部６０ｄ，６１ｄとに亘って設けられてもよい、 A buckle may be provided across the front contact member 63 of the canopy 54 and the receiving portion 60d of the support member 60, and the front and rear contact member 63 of the canopy 54 and the receiving portions 60d of the support members 60, 61, 61d and

（発明の実施の第７別形態）
連結ピン６４、ベルト部材６７や棒状部材等の連結部材が、収穫機に常時設置されるのではなく、作業者が、作業台４６に搭乗する際に、連結部材を持参して使用してもよい。 (Seventh alternative embodiment of the invention)
The connecting members such as the connecting pin 64, the belt member 67, and the rod-like member are not always installed in the harvester, and the worker can bring and use the connecting members when getting on the workbench 46. good.

本発明は、普通型のコンバインばかりではなく、自脱型のコンバインや、とうもろこし収穫機等の収穫機にも適用できる。 The present invention can be applied not only to ordinary combine harvesters but also to self-throwing combine harvesters and harvesters such as corn harvesters.

５穀粒ホッパー
２６排出部
４６作業台
４７ガード部
４８ｂ遊端部（第２係止部）
５４キャノピー
５５ｃ遊端部（第１係止部）
５５第１フレーム（フレーム）
６０支持部材
６１支持部材
６１ｄ受け部（第２係止部）
６１ｆ保持孔（保持部）
６３接触部材（第１係止部）
６４連結ピン（連結部材）
６５ワッシャ（連結部材）
６６抜け止めピン（連結部材）
６７ベルト部材（連結部材）
Ｂ１使用状態
Ｂ２格納状態
5 Grain Hopper 26 Discharge Portion 46 Workbench 47 Guard Portion 48b Free End Portion (Second Locking Portion)
54 canopy 55c free end (first locking portion)
55 First frame (frame)
60 support member 61 support member 61d receiving portion (second locking portion)
61f holding hole (holding part)
63 contact member (first locking portion)
64 connecting pin (connecting member)
65 washer (connecting member)
66 retaining pin (connecting member)
67 belt member (connecting member)
B1 State of use B2 State of storage

Claims

a grain hopper that stores threshed grains and has a grain discharge part provided at the bottom;
A workbench that projects laterally outward from a lower position with respect to the grain hopper and on which a worker rides;
The state is changed by swinging between a usage state in which the grain hopper is projected laterally outward and positioned above the workbench, and a stored state in which the grain hopper is positioned above the grain hopper. Equipped with a canopy and
a first locking portion provided on a member of the canopy and a second locking portion provided on a member of the grain hopper;
A harvester capable of holding the canopy in the use state by operating the canopy in the use state and attaching a connecting member across the first locking portion and the second locking portion.

A support member is provided in the grain hopper and rockably supports the canopy,
The first locking portion is provided on the frame of the canopy,
The harvester according to claim 1, wherein the second locking portion is provided on the support member.

a contact member having a planar portion is provided on the frame;
a receiving portion having a planar portion is provided on the support member;
3. The canopy according to claim 2, wherein in the use state, the planar portion of the contact member and the planar portion of the receiving portion come into surface contact to prevent the canopy from swinging downward beyond the use state. harvester.

The first locking portion is the contact member,
The second locking portion is the receiving portion,
4. The harvester according to claim 3, wherein the connecting member is attached across the contact member and the receiving portion so that the canopy can be held in the state of use.

The harvester according to any one of claims 2 to 4, wherein a holding portion capable of holding the removed connecting member is provided on the supporting member.

The first locking portion is provided on the frame of the canopy,
2. The harvesting machine according to claim 1, wherein the second engaging portion is provided in a guard portion that protrudes laterally outward from the grain hopper and can receive a worker on the workbench.

The first locking portion is provided at a free end portion of the frame,
7. The harvester according to claim 6, wherein the second engaging portion is provided in a portion of the guard portion laterally outside of the first engaging portion in a plan view.

The harvester according to claim 6 or 7, wherein the connecting member is connected to one of the first locking portion and the second locking portion.