JP7174708B2

JP7174708B2 - ブランケット・モジュールを核融合炉真空容器に固着させるための装置

Info

Publication number: JP7174708B2
Application number: JP2019547434A
Authority: JP
Inventors: コルガノフ、ブラディミル・ユリエビッチ; ポドゥブニー、イバン・イゴレビッチ
Original assignee: State Atomic Energy Corp Rosatom
Current assignee: State Atomic Energy Corp Rosatom
Priority date: 2017-03-02
Filing date: 2018-03-05
Publication date: 2022-11-17
Anticipated expiration: 2038-03-05
Also published as: KR20190125316A; CN110462746B; EP3591667A1; RU2713216C2; JP2022511131A; RU2017106987A3; RU2017106987A; EP3591667B1; EP3591667B8; WO2018160101A1; CN110462746A; US20200035368A1; ES2968502T3; EP3591667A4

Description

本発明は、熱核融合の分野に関し、ブランケット・モジュールを核融合炉の真空容器に固着させるための装置において使用されうる。

複数のフランジ間に設置された複数の可撓性ロッド要素を有する支持体を備えた、ブランケット・モジュールを熱核反応炉の真空容器に固着させるための装置が知られており、該支持体は、フランジの一方によってブランケット・モジュールに接合され、もう一方のフランジによって真空容器内のねじ込み取付座部に取り付けられている（RF Patent No. 2491663, IPC G21B1/13, 08/27/2013公開）。

この既知の装置において、可撓性ロッド要素（棒）がフランジの周囲（外周）に等間隔に置かれて内部空洞を形成しており、その内部に、頭部が真空容器に面するとともにねじ込み部がモジュールに接合された状態でボルトが位置付けられている。支持フランジには、雄ねじが設けられており、フランジの一方は、容器の取付座部とのねじ込み接合を形成し、もう一方のフランジは、ボルトおよびオフセット補償器を用いてモジュールとのねじ込み接合を形成する。

ブランケット・モジュールを熱核反応炉の真空容器に固着させるための既知の装置の１つの欠点は、平面における２座標の組立誤差を補正することができないことに起因する、ブランケット・モジュールを真空容器に取り付けるための設置作業の複雑性およびその長さである。よって、製造された部品に逸脱があると、現場での各組立体の追加の機械加工の必要性が生じる。また、既知の装置のもう１つの欠点は、ねじ込み接合部にロッキング要素がないことに起因する、ブランケットの動作に特有の繰り返し荷重条件下での可撓性支持体のフランジと真空容器との間のねじ込み接合部の緩みである。ねじ込み接合の締め付け力を減少させることは、接合の繰り返し強度の急激な低下およびその損失につながる。

本質的な特徴全体の観点から、請求項に記載された発明に最も近いものは、複数のフランジ間に設置された複数の可撓性ロッド要素を有する支持体を備えた、ブランケット・モジュールを熱核反応炉の真空容器に固着させるための装置であり、該支持体は、フランジの一方によってブランケット・モジュールに接合され、他方のフランジによって真空容器のねじ込み取付座部に取り付けられ、真空容器に面するとともに容器の取付座部とのねじ込み接合を形成する支持フランジの内面との接触を提供するように、支持体上に取り付けられた弾性クランプスリーブを用いてそれに結合されている（RF Patent No. 30023, IPC G21B1/00, 06/10/2003公開）。

この既知の装置において、可撓性ロッド要素（棒）がフランジの周囲（外周）に等間隔に置かれて内部空洞を形成しており、その内部に、頭部が真空容器に面するとともにねじ込み部がモジュールに接合された状態でボルトが位置付けられている。容器に面している支持フランジには突出部が設けられており、これが真空容器の取付座部に隙間なく取り付けられている。取付座部の基部に面する弾性クランプスリーブの端部には、スリーブに弾性特性を付与するための複数の穴が設けられている。この既知の装置は、弾性クランプスリーブを用いて支持体の締め付け力を真空容器の取付座部に保持することによって、接合に要求される繰り返し強度を提供する。

ブランケット・モジュールを熱核反応炉の真空容器に固着させるためのこの既知の装置の１つの欠点は、ブランケット・モジュールを真空容器に取り付けるための設置作業の複雑さおよび長さである。これは、支持フランジが真空容器の取付座部に隙間なく配置されており支持フランジが径方向の移動を行えないためだけでなく、真空容器の取付座部が制限された状態で取り付けられなければならないものである装置の（平面における）横方向寸法が増大するために、ブランケット・モジュールを真空容器に取り付ける際に平面における２座標の誤差を補正することができないことから、現場での各組立体の追加の機械加工が要求されることに起因するものである。

本発明の実施は、真空容器の取付座部が制限された状態で熱核反応炉の真空容器上にモジュールを取り付けることの困難性から生じる技術的問題を解決することができ、設置作業を単純化かつ迅速化することができる。

本発明の技術的結果は、装置の（平面における）横方向寸法を減少させ、支持フランジの取付座部への取り付けの際（締め付け前）の径方向の自由な移動を可能にすることによって、真空容器上の取付座部の配置から生じる制限条件下でブランケット・モジュールを真空容器に設置する際、平面における２座標の組立誤差の補正を提供することである。

上記技術的成果は、２つのフランジの間に設置された可撓性ロッド要素を備える支持体を含む、熱核反応炉の真空容器にブランケット・モジュールを固着させるための既知の装置において、該支持体が、２つのフランジの一方によってブランケット・モジュールに接合され、他方のフランジによって真空容器のねじ込み取付座部に取り付けられ、真空容器に面する支持フランジの内面との接触を提供するように、支持体に取り付けられた弾性クランプスリーブを用いてねじ込み接合でそれに結合されており、請求項に記載された発明に従い、支持体の可撓性ロッド要素が２つのフランジの中央部に束状に配置され、取り付けの際、支持フランジと取付座部との間に径方向の遊隙が形成されるように、真空容器に面する支持フランジの直径と取付座部の直径とが選択されることによって達成される。

既知のプロトタイプ装置と比較して、請求項に記載された本質的な特徴の組み合わせを実施する装置は、装置の（平面における）横方向寸法を減少させることによって、真空容器の取付座部のスペースを空けるだけでなく、設置の際（締め付け前）に真空容器の取付座部とフランジとの間の径方向の（環状）調整用隙間内を支持フランジが移動可能にすることによって、モジュールの支持体と固着点との必要な位置合わせを形成することで、ブランケット・モジュールを真空容器上に設置する際の平面における２座標の誤差補正を提供する。束状のフランジの中央部に支持体の可撓性ロッド要素を配置することは、弾性クランプスリーブを支持フランジの空き領域にコンパクトに配置することを可能にし、それによって、プロトタイプと比較して、装置の（平面における）横方向寸法を減少させる。

本発明の本質は、ブランケット・モジュールを熱核反応炉の真空容器に固着させるための装置を示す図面によって図示される（概略断面図）。

ブランケット・モジュールを熱核反応炉の真空容器に固着させるための装置は、２つのフランジを有する支持体１を備え、支持体１は、一方のフランジによって真空容器２のねじ込み取付座部内に取り付けられている。真空容器２に面する支持フランジ１の直径および取付座部の直径は、取り付けの際、フランジと取付座部との間に径方向の遊隙が形成されるように選択される。径方向の遊隙の大きさは、既知の手順を使用した計算によって決定される。支持体１は、両フランジの間に設置されるとともに両フランジの中央部に束状に配置された複数の可撓性ロッド要素を備える。支持体１の上には、弾性クランプスリーブ３が取り付けられており、スリーブの外面の一部には、ねじ山が設けられている。取付座部の基部に面する弾性クランプスリーブ３の端部には、弾性クランプスリーブ３に弾性特性を付与するための穴が設けられている。弾性クランプスリーブ３は、支持体１のフランジの内面との接触を提供するように支持体１に取り付けられ、該フランジは、真空容器２に面するとともに、可撓性ロッド要素の束と真空容器２の取付座部の側面との間の環状空間内に位置付けられている。弾性クランプスリーブ３の外面の一部は、真空容器２の取付座部とのねじ込み接合を形成する。ブランケット・モジュール４に面するとともに雄ねじが設けられた他方のフランジによって、支持体１は、接合スリーブ５およびロッキングスリーブ６を用いてブランケット・モジュール４に接合される。

ブランケット・モジュールは、以下のように熱核反応炉の真空容器上に取り付けられている。

支持体１は、平面における座標に従い、要求される位置で真空容器２の取付座部に取り付けられる。支持体１は、要求される締め付け力の生成によって、弾性クランプスリーブ３とともに固定される。弾性クランプスリーブ３は、既知の方法（センターパンチング、ワイヤ、ねじ、タブワッシャー等）を使用してねじ緩みを防止するためにロッキングされる。ブランケット・モジュール４は、支持体１の軸とブランケット・モジュール４の取付穴とが位置合わせされたまま真空容器２に向かって移動される。接合スリーブ５は、取付条件によって要求されるブランケット・モジュール４の軸方向位置に達せられるまで、支持体１のねじ込み端部にねじ込まれる。該接合は、ロッキングスリーブ６とともに固定される。

装置は以下のように動作する。

熱核反応炉の運転中、プラズマ破壊によってもたらされる繰り返し動荷重がブランケット・モジュール４に作用する。支持体１は、ブランケット・モジュール４からの力が真空容器２に伝達される間、締め付け装置の位置で発生される外部荷重の圧縮成分および引張成分を吸収する。ブランケット・モジュール４からの力の圧縮成分は、ロッキングスリーブ６、接合スリーブ５、および支持体１を通して真空容器２に伝達され、そのフランジ端面は、真空容器２の取付座部の底部上に座る。ブランケット・モジュール４からの力の張力成分は、接合スリーブ５を通して支持体１に伝達され、この力の成分は次いで、弾性クランプスリーブ３を通して支持体１から真空容器２に伝達される。
以下に、出願当初の特許請求の範囲に記載の事項を、そのまま、付記しておく。
［１］ブランケット・モジュールを、２つのフランジの間に設置された可撓性ロッド要素を備える支持体を含む熱核反応炉の真空容器に固着させるための装置であって、前記支持体は、前記２つのフランジの一方によって前記ブランケット・モジュールに接合され、他方のフランジによって前記真空容器のねじ込み取付座部に取り付けられ、前記真空容器に面する支持フランジの内面との接触を提供するように、前記支持体上に取り付けられた弾性クランプスリーブを用いてねじ込み接合でそれに結合されており、前記支持体の可撓性ロッド要素が前記２つのフランジの中央部に束状に配置され、前記真空容器に面する前記支持フランジの直径および前記取付座部の直径は、取り付けの際、前記支持フランジと前記取付座部との間に径方向の遊隙が形成されるように選択されることを特徴とする、装置。

Claims

ブランケット・モジュール（４）を熱核反応炉の真空容器（２）に固着させるための装置であって、該装置は、２つのフランジ、前記２つのフランジの間に設置された可撓性ロッド要素、及び弾性クランプスリーブ（３）を備えた支持体（１）を含み、
前記支持体（１）は、前記２つのフランジの一方によって前記ブランケット・モジュール（４）に接合されるように構成されているとともに、他方のフランジによって前記真空容器（２）のねじ込み取付座部に取り付けられるように構成されており、前記真空容器（２）に面する支持フランジ（１）の内面との接触を提供するように、前記支持体（１）上に取り付けられるように構成された前記弾性クランプスリーブ（３）を用いてねじ込み接合で前記真空容器（２）に結合されるように構成されている装置において、
前記支持体（１）の前記可撓性ロッド要素が前記２つのフランジの中央部に束状に配置され、前記真空容器（２）に面する前記支持フランジ（１）の直径は、取り付けの際、前記真空容器（２）に面する前記支持フランジ（１）と前記取付座部との間に径方向の遊隙が形成されるように選択されることを特徴とする、装置。