JP7174288B1 - Scroll compressor and refrigeration system - Google Patents
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Abstract
【課題】固定スクロールと可動スクロールとの間の対向面への潤滑油の供給量を増やす。【解決手段】固定側油溝（80）は、固定スクロール（60）における可動スクロール（70）に対する対向面に設けられる。可動側油溝（85）は、可動スクロール（70）における固定スクロール（60）に対する対向面に設けられる。固定側油溝（80）における固定側ラップ（62）の巻き終わり方向の端部は、可動側油溝（85）の可動側周方向溝部（86）における可動側ラップ（72）の巻き終わり方向の端部よりも吸入ポート（64）に近い位置まで延びる。【選択図】図５An object of the present invention is to increase the amount of lubricating oil supplied to opposing surfaces between a fixed scroll and a movable scroll. A fixed side oil groove (80) is provided on a surface of a fixed scroll (60) facing a movable scroll (70). The orbiting oil groove (85) is provided on a surface of the orbiting scroll (70) facing the fixed scroll (60). The end of the fixed side wrap (62) in the fixed side oil groove (80) is aligned with the end of the winding of the movable side wrap (72) in the movable side circumferential groove (86) of the movable side oil groove (85). end to a position closer to the suction port (64). [Selection drawing] Fig. 5
Description
本開示は、スクロール圧縮機及び冷凍装置に関するものである。 The present disclosure relates to scroll compressors and refrigeration systems.
特許文献１には、固定スクロールの外周壁の端部に固定側油溝が形成され、可動スクロールの鏡板に可動側油溝が形成されたスクロール圧縮機が開示されている。
特許文献１のスクロール圧縮機では、固定側油溝に高圧の潤滑油が供給される。可動スクロールが旋回運動を行うことで、可動側油溝が固定側油溝に連通して、固定側油溝の潤滑油が可動側油溝に供給される。この潤滑油は、固定スクロールの外周壁と可動スクロールの鏡板との間の対向面（スラスト面）の潤滑に利用される。
In the scroll compressor of
ところで、特許文献１のスクロール圧縮機では、可動スクロールの旋回運動中の特定の角度域において、可動側油溝が固定側油溝に連通しない状態となり、固定側油溝の潤滑油が可動側油溝に供給されなくなる。この状態においても、残圧による対向面への給油が継続されるが、潤滑性を向上させるために、対向面に供給される潤滑油の量をさらに増やしたいという要望がある。
By the way, in the scroll compressor of
本開示の目的は、固定スクロールと可動スクロールとの間の対向面への潤滑油の供給量を増やすことにある。 An object of the present disclosure is to increase the amount of lubricating oil supplied to the facing surfaces between the fixed scroll and the orbiting scroll.
本開示の態様は、渦巻き状の固定側ラップ（62）を有し且つ前記固定側ラップ（62）の巻き終わり付近に吸入ポート（64）が開口した固定スクロール（60）と、渦巻き状の可動側ラップ（72）を有する可動スクロール（70）と、を備えたスクロール圧縮機であって、前記固定スクロール（60）における前記可動スクロール（70）に対する対向面には、周方向に延びる固定側油溝（80）が設けられ、前記可動スクロール（70）における前記固定スクロール（60）に対する対向面には、周方向に延びる可動側周方向溝部（86）と、径方向に延びて前記可動側周方向溝部（86）に連通する径方向溝部（87）と、を有する可動側油溝（85）が設けられ、前記固定側油溝（80）における前記固定側ラップ（62）の巻き終わり方向の端部は、前記可動側周方向溝部（86）における前記可動側ラップ（72）の巻き終わり方向の端部よりも前記吸入ポート（64）に近い位置まで延びる。 An aspect of the present disclosure includes a fixed scroll (60) having a spiral stationary wrap (62) and an intake port (64) opening near the winding end of the stationary scroll (62); and a movable scroll (70) having a side wrap (72), wherein a surface of the fixed scroll (60) facing the movable scroll (70) has a fixed side oil extending in the circumferential direction. A groove (80) is provided, and the surface of the orbiting scroll (70) facing the fixed scroll (60) has a movable side circumferential groove portion (86) extending in the circumferential direction and a movable side circumferential groove portion (86) extending in the radial direction. A movable side oil groove (85) having a radial groove portion (87) communicating with the directional groove portion (86) is provided, and the fixed side oil groove (80) extends in the winding end direction of the fixed side wrap (62). The end extends to a position closer to the intake port (64) than the end of the movable side wrap (72) in the movable side circumferential groove (86) in the winding end direction.
本開示の態様では、固定スクロール（60）と可動スクロール（70）との間の対向面における固定側油溝（80）の端部周辺に、固定側油溝（80）及び可動側油溝（85）の両方から潤滑油を供給することで、潤滑油の供給量を増やすことができる。 In the aspect of the present disclosure, the fixed side oil groove (80) and the movable side oil groove ( 85) can increase the amount of lubricating oil supplied.
本開示の態様は、前記可動スクロール（70）が旋回運動する角度域の所定の区間において、前記可動側周方向溝部（86）の一部が、軸方向から見て前記固定側油溝（80）に重なり合う。 In the aspect of the present disclosure, a part of the orbiting side circumferential groove portion (86) extends from the fixed side oil groove (80) when viewed from the axial direction in a predetermined section of the angular range in which the orbiting scroll (70) orbits. ).
本開示の態様では、可動スクロール（70）の旋回運動中に、可動側油溝（85）の可動側周方向溝部（86）を固定側油溝（80）に重ね合わせることで、固定側油溝（80）から可動側油溝（85）への潤滑油の受け渡しをスムーズに行うことができる。 In the aspect of the present disclosure, during the orbiting motion of the orbiting scroll (70), the movable side oil groove (85) overlaps the movable side circumferential groove (86) with the fixed side oil groove (80), thereby Lubricating oil can be smoothly transferred from the groove (80) to the movable oil groove (85).
本開示の態様は、前記スクロール圧縮機（10）と、前記スクロール圧縮機（10）で圧縮された冷媒が流れる冷媒回路（1a）と、を備える冷凍装置である。 An aspect of the present disclosure is a refrigeration system including the scroll compressor (10) and a refrigerant circuit (1a) through which refrigerant compressed by the scroll compressor (10) flows.
本開示の態様では、スクロール圧縮機（10）を備えた冷凍装置を提供できる。 Aspects of the present disclosure may provide a refrigeration system with a scroll compressor (10).
図１に示すように、スクロール圧縮機（10）は、冷凍装置（1）に設けられる。冷凍装置（1）は、冷媒が充填された冷媒回路（1a）を有する。冷媒回路（1a）は、スクロール圧縮機（10）、放熱器（3）、減圧機構（4）、及び蒸発器（5）を有する。減圧機構（4）は、例えば、膨張弁である。冷媒回路（1a）は、蒸気圧縮式の冷凍サイクルを行う。 As shown in FIG. 1, the scroll compressor (10) is provided in the refrigeration system (1). A refrigerating device (1) has a refrigerant circuit (1a) filled with a refrigerant. The refrigerant circuit (1a) has a scroll compressor (10), a radiator (3), a pressure reducing mechanism (4), and an evaporator (5). The decompression mechanism (4) is, for example, an expansion valve. The refrigerant circuit (1a) performs a vapor compression refrigeration cycle.
冷凍装置（1）は、空気調和装置である。空気調和装置は、冷房専用機、暖房専用機、あるいは冷房と暖房とを切り換える空気調和装置であってもよい。この場合、空気調和装置は、冷媒の循環方向を切り換える切換機構（例えば四方切換弁）を有する。冷凍装置（1）は、給湯器、チラーユニット、庫内の空気を冷却する冷却装置などであってもよい。冷却装置は、冷蔵庫、冷凍庫、コンテナなどの内部の空気を冷却する。 A refrigerator (1) is an air conditioner. The air conditioner may be a cooling-only machine, a heating-only machine, or an air conditioner that switches between cooling and heating. In this case, the air conditioner has a switching mechanism (for example, a four-way switching valve) that switches the circulation direction of the refrigerant. The refrigerating device (1) may be a water heater, a chiller unit, a cooling device for cooling the air inside the refrigerator, or the like. Chillers cool the air inside refrigerators, freezers, containers, and the like.
図２に示すように、スクロール圧縮機（10）は、ケーシング（20）と、電動機（30）と、圧縮機構（40）と、を備える。ケーシング（20）は、縦長の円筒状に形成され、密閉ドーム式に構成される。ケーシング（20）には、電動機（30）と、圧縮機構（40）とが収容される。 As shown in FIG. 2, the scroll compressor (10) includes a casing (20), an electric motor (30), and a compression mechanism (40). The casing (20) is formed in a vertically long cylindrical shape and configured in a closed dome shape. The casing (20) accommodates an electric motor (30) and a compression mechanism (40).
電動機（30）は、ステータ（31）と、ロータ（32）と、を有する。ステータ（31）は、ケーシング（20）の内周面に固定される。ロータ（32）は、ステータ（31）の内側に配置される。ロータ（32）には、駆動軸（11）が貫通する。ロータ（32）は、駆動軸（11）に固定される。 The electric motor (30) has a stator (31) and a rotor (32). The stator (31) is fixed to the inner peripheral surface of the casing (20). The rotor (32) is arranged inside the stator (31). The drive shaft (11) passes through the rotor (32). The rotor (32) is fixed to the drive shaft (11).
ケーシング（20）の底部には、油溜まり部（21）が設けられる。油溜まり部（21）には、潤滑油が貯留される。ケーシング（20）の上部には、吸入管（12）が接続される。ケーシング（20）の胴部には、吐出管（13）が接続される。 An oil reservoir (21) is provided at the bottom of the casing (20). Lubricating oil is stored in the oil reservoir (21). A suction pipe (12) is connected to the upper portion of the casing (20). A discharge pipe (13) is connected to the body of the casing (20).
ケーシング（20）には、ハウジング（50）が固定される。ハウジング（50）は、例えば、焼き嵌めによってケーシング（20）の内部に固定される。ハウジング（50）は、電動機（30）の上方に配置される。ハウジング（50）の上方には、圧縮機構（40）が配置される。吐出管（13）の流入端は、電動機（30）とハウジング（50）との間に位置している。 A housing (50) is fixed to the casing (20). The housing (50) is fixed inside the casing (20) by shrink fitting, for example. The housing (50) is arranged above the electric motor (30). A compression mechanism (40) is arranged above the housing (50). The inflow end of the discharge pipe (13) is located between the electric motor (30) and the housing (50).
ハウジング（50）には、凹部（53）が形成される。凹部（53）は、ハウジング（50）の上面の一部が窪むことで形成される。凹部（53）の下側には、上部軸受（51）が設けられる。 A recess (53) is formed in the housing (50). The recess (53) is formed by partially recessing the upper surface of the housing (50). An upper bearing (51) is provided below the recess (53).
駆動軸（11）は、ケーシング（20）の中心軸に沿って上下方向に延びる。駆動軸（11）は、主軸部（14）と、偏心部（15）と、を有する。 The drive shaft (11) extends vertically along the central axis of the casing (20). The drive shaft (11) has a main shaft portion (14) and an eccentric portion (15).
偏心部（15）は、主軸部（14）の上端に設けられる。主軸部（14）の下部は、下部軸受（22）に回転可能に支持される。下部軸受（22）は、ケーシング（20）の内周面に固定される。下部軸受（22）には、例えば、容積式のポンプ（25）が設けられる。主軸部（14）の上部は、ハウジング（50）を貫通し、ハウジング（50）の上部軸受（51）に回転可能に支持される。 The eccentric portion (15) is provided at the upper end of the main shaft portion (14). A lower portion of the main shaft (14) is rotatably supported by a lower bearing (22). The lower bearing (22) is fixed to the inner peripheral surface of the casing (20). The lower bearing (22) is provided with, for example, a positive displacement pump (25). The upper portion of the main shaft (14) penetrates the housing (50) and is rotatably supported by the upper bearing (51) of the housing (50).
圧縮機構（40）は、固定スクロール（60）と、可動スクロール（70）と、を備える。固定スクロール（60）は、ハウジング（50）の上面に固定される。可動スクロール（70）は、固定スクロール（60）とハウジング（50）との間に配置される。 The compression mechanism (40) includes a fixed scroll (60) and a movable scroll (70). The fixed scroll (60) is fixed to the upper surface of the housing (50). The movable scroll (70) is arranged between the fixed scroll (60) and the housing (50).
固定スクロール（60）は、固定側鏡板（61）と、固定側ラップ（62）と、外周壁（63）と、を有する。外周壁（63）は、略筒状に形成される。外周壁（63）は、固定側鏡板（61）の正面（図２における下面）の外縁に立設する。 The fixed scroll (60) has a fixed side end plate (61), a fixed side wrap (62), and an outer peripheral wall (63). The outer peripheral wall (63) is formed in a substantially cylindrical shape. The outer peripheral wall (63) is erected on the outer edge of the front surface (lower surface in FIG. 2) of the fixed side end plate (61).
固定側ラップ（62）は、渦巻き状に形成される。固定側ラップ（62）は、固定側鏡板（61）における外周壁（63）の内部に立設する。 The fixed side wrap (62) is spirally formed. The fixed side wrap (62) is erected inside the outer peripheral wall (63) of the fixed side end plate (61).
固定側鏡板（61）は、外周側に位置して固定側ラップ（62）と連続的に形成される。固定側ラップ（62）の先端面と外周壁（63）の先端面とは略面一に形成される。固定スクロール（60）は、ハウジング（50）に固定される。 The fixed side end plate (61) is positioned on the outer peripheral side and formed continuously with the fixed side wrap (62). The distal end surface of the fixed side wrap (62) and the distal end surface of the outer peripheral wall (63) are substantially flush with each other. The fixed scroll (60) is fixed to the housing (50).
可動スクロール（70）は、可動側鏡板（71）と、可動側ラップ（72）と、ボス部（73）と、を有する。可動側ラップ（72）は、渦巻き状に形成される。可動側ラップ（72）は、可動側鏡板（71）の上面に形成される。可動側ラップ（72）は、固定側ラップ（62）に噛み合う。 The movable scroll (70) has a movable side end plate (71), a movable side wrap (72), and a boss portion (73). The movable side wrap (72) is spirally formed. The movable side wrap (72) is formed on the upper surface of the movable side panel (71). The movable side wrap (72) meshes with the stationary side wrap (62).
ボス部（73）は、可動側鏡板（71）の下面中心部に形成される。ボス部（73）には、駆動軸（11）の偏心部（15）が挿入され、駆動軸（11）が連結される。 The boss (73) is formed at the center of the lower surface of the movable end plate (71). The eccentric portion (15) of the drive shaft (11) is inserted into the boss portion (73) to connect the drive shaft (11).
ハウジング（50）の上部には、オルダム継手（45）が設けられる。オルダム継手（45）は、可動スクロール（70）が自転するのを阻止している。オルダム継手（45）には、キー（46）が設けられる。キー（46）は、可動スクロール（70）の可動側鏡板（71）の下面側に突出する。可動スクロール（70）の可動側鏡板（71）の下面には、キー溝（47）が形成される。キー溝（47）には、オルダム継手（45）のキー（46）が摺動可能に嵌合される。 An Oldham coupling (45) is provided at the top of the housing (50). The Oldham coupling (45) prevents the orbiting scroll (70) from rotating. The Oldham coupling (45) is provided with a key (46). The key (46) protrudes to the bottom side of the movable end plate (71) of the movable scroll (70). A key groove (47) is formed in the lower surface of the orbiting end plate (71) of the orbiting scroll (70). The key (46) of the Oldham coupling (45) is slidably fitted into the keyway (47).
なお、図示は省略するが、オルダム継手（45）のハウジング（50）側にもキーが設けられており、ハウジング（50）側のキーが、ハウジング（50）のキー溝（図示省略）に摺動可能に嵌合される。 Although not shown, a key is also provided on the housing (50) side of the Oldham coupling (45). are movably fitted.
圧縮機構（40）は、冷媒が流入する流体室（S）を有する。流体室（S）は、固定スクロール（60）と可動スクロール（70）との間に形成される。可動スクロール（70）は、可動側ラップ（72）が固定スクロール（60）の固定側ラップ（62）に噛み合うように配設される。ここで、固定スクロール（60）の外周壁（63）の下面が、可動スクロール（70）に対する対向面となる。また、可動スクロール（70）の可動側鏡板（71）の上面が、固定スクロール（60）に対する対向面となる。 The compression mechanism (40) has a fluid chamber (S) into which refrigerant flows. A fluid chamber (S) is formed between the fixed scroll (60) and the movable scroll (70). The orbiting scroll (70) is arranged such that the orbiting scroll (72) meshes with the stationary scroll (62) of the stationary scroll (60). Here, the lower surface of the outer peripheral wall (63) of the fixed scroll (60) faces the orbiting scroll (70). Further, the upper surface of the orbiting end plate (71) of the orbiting scroll (70) faces the fixed scroll (60).
固定スクロール（60）の外周壁（63）には、吸入ポート（64）が形成される。吸入ポート（64）は、固定側ラップ（62）の巻き終わり付近に開口する。吸入ポート（64）には、吸入管（12）の下流端が接続される。 A suction port (64) is formed in the outer peripheral wall (63) of the fixed scroll (60). The intake port (64) opens near the winding end of the stationary wrap (62). A downstream end of the suction pipe (12) is connected to the suction port (64).
固定スクロール（60）の固定側鏡板（61）の中央には、吐出口（65）が形成される。固定スクロール（60）の固定側鏡板（61）の上面には、吐出口（65）が開口する。吐出口（65）から吐出された高圧のガス冷媒は、ハウジング（50）に形成された通路（図示省略）を介して下部空間（24）に流出する。 A discharge port (65) is formed in the center of the stationary end plate (61) of the stationary scroll (60). A discharge port (65) opens in the upper surface of the stationary end plate (61) of the stationary scroll (60). High-pressure gas refrigerant discharged from the discharge port (65) flows out into the lower space (24) through a passage (not shown) formed in the housing (50).
駆動軸（11）の内部には、給油路（16）が形成される。給油路（16）は、駆動軸（11）の下端から上端に亘って上下方向に延びる。駆動軸（11）の下端部は、ポンプ（25）に接続される。ポンプ（25）の下端部は、油溜まり部（21）に浸漬される。ポンプ（25）は、駆動軸（11）の回転に伴って油溜まり部（21）から潤滑油を吸い上げ、給油路（16）に搬送する。給油路（16）は、油溜まり部（21）の潤滑油を、下部軸受（22）と駆動軸（11）との摺動面、及び上部軸受（51）と駆動軸（11）との摺動面に供給するとともに、ボス部（73）と駆動軸（11）との摺動面に供給する。給油路（16）は、駆動軸（11）の上端面に開口し、潤滑油を駆動軸（11）の上方に供給する。 An oil supply passage (16) is formed inside the drive shaft (11). The oil supply passage (16) extends vertically from the lower end to the upper end of the drive shaft (11). A lower end of the drive shaft (11) is connected to a pump (25). A lower end of the pump (25) is immersed in the oil reservoir (21). As the drive shaft (11) rotates, the pump (25) sucks up the lubricating oil from the oil reservoir (21) and conveys it to the oil supply passage (16). The oil supply passage (16) supplies lubricating oil in the oil reservoir (21) to the sliding surface between the lower bearing (22) and the drive shaft (11) and the sliding surface between the upper bearing (51) and the drive shaft (11). It is supplied to the moving surface as well as to the sliding surface between the boss (73) and the drive shaft (11). The oil supply passage (16) opens in the upper end surface of the drive shaft (11) and supplies lubricating oil above the drive shaft (11).
ハウジング（50）の凹部（53）は、可動スクロール（70）のボス部（73）の内部を介して駆動軸（11）の給油路（16）に連通している。凹部（53）には、高圧の潤滑油が供給されることで、圧縮機構（40）の吐出圧力に相当する高圧が作用する。可動スクロール（70）は、凹部（53）の高圧及び後述する中間圧部（43）の中間圧によって、固定スクロール（60）に押し付けられる。 The recess (53) of the housing (50) communicates with the oil supply passage (16) of the drive shaft (11) through the interior of the boss (73) of the orbiting scroll (70). A high pressure corresponding to the discharge pressure of the compression mechanism (40) acts on the recess (53) by supplying high pressure lubricating oil. The movable scroll (70) is pressed against the fixed scroll (60) by the high pressure of the recess (53) and the intermediate pressure of the intermediate pressure section (43), which will be described later.
ハウジング（50）及び固定スクロール（60）の内部には、油通路（55）が形成される。油通路（55）の流入端は、ハウジング（50）の凹部（53）に連通している。油通路（55）の流出端は、固定スクロール（60）の対向面に開口している。油通路（55）は、凹部（53）内の高圧の潤滑油を、可動スクロール（70）の可動側鏡板（71）と固定スクロール（60）の外周壁（63）との対向面に供給する。 An oil passage (55) is formed inside the housing (50) and the fixed scroll (60). An inflow end of the oil passageway (55) communicates with the recessed portion (53) of the housing (50). An outflow end of the oil passageway (55) opens to the opposite surface of the fixed scroll (60). The oil passageway (55) supplies the high-pressure lubricating oil in the recessed portion (53) to the facing surface between the orbiting side end plate (71) of the orbiting scroll (70) and the outer peripheral wall (63) of the fixed scroll (60). .
固定スクロール（60）の外周壁（63）の下面には、１次側通路（48）が形成される（図５参照）。１次側通路（48）の内端は、外周壁（63）の内周面に開口し、中間圧状態の流体室（S）に連通している。 A primary side passageway (48) is formed in the lower surface of the outer peripheral wall (63) of the fixed scroll (60) (see FIG. 5). The inner end of the primary passageway (48) is open to the inner peripheral surface of the outer peripheral wall (63) and communicates with the intermediate pressure fluid chamber (S).
可動スクロール（70）の可動側鏡板（71）の外周部には、２次側通路（49）が形成される（図５参照）。２次側通路（49）は、可動側鏡板（71）を上下方向に貫通する貫通孔で構成される。２次側通路（49）は、上端が１次側通路（48）の外端部に間欠的に連通し、下端が可動スクロール（70）とハウジング（50）の間の中間圧部（43）に連通する。つまり、中間圧状態の流体室（S）から中間圧の冷媒が中間圧部（43）に間欠的に供給され、中間圧部（43）が所定の中間圧力となる。 A secondary passageway (49) is formed in the outer peripheral portion of the orbiting end plate (71) of the orbiting scroll (70) (see FIG. 5). The secondary passageway (49) is formed of a through-hole extending vertically through the movable end plate (71). The secondary passageway (49) has an upper end intermittently communicating with the outer end portion of the primary passageway (48) and a lower end communicating with an intermediate pressure portion (43) between the orbiting scroll (70) and the housing (50). communicate with. That is, intermediate pressure refrigerant is intermittently supplied from the intermediate pressure fluid chamber (S) to the intermediate pressure section (43), and the intermediate pressure section (43) reaches a predetermined intermediate pressure.
〈固定側油溝及び可動側油溝の構成〉
図３に示すように、固定スクロール（60）の外周壁（63）における、可動スクロール（70）の可動側鏡板（71）に対する対向面（図２における下面）には、固定側油溝（80）が形成される。
<Structure of fixed side oil groove and movable side oil groove>
As shown in FIG. 3, the fixed side oil groove (80 ) is formed.
固定側油溝（80）は、固定側周方向溝部（81）を有する。固定側周方向溝部（81）は、固定スクロール（60）の外周壁（63）の内周面に沿って周方向に延びる。固定側周方向溝部（81）には、油通路（55）が連通しており、油通路（55）から固定側周方向溝部（81）に潤滑油が供給される。 The stationary oil groove (80) has a stationary circumferential groove (81). The fixed-side circumferential groove (81) extends circumferentially along the inner peripheral surface of the outer peripheral wall (63) of the fixed scroll (60). An oil passageway (55) communicates with the fixed side circumferential groove portion (81), and lubricating oil is supplied from the oil passageway (55) to the fixed side circumferential groove portion (81).
固定側周方向溝部（81）は、第１円弧部（82）と、第２円弧部（83）と、幅広部（84）と、を有する。第１円弧部（82）における第２円弧部（83）側の第１端部（図３で時計回り方向の端部）と、第２円弧部（83）における第１円弧部（82）側の第２端部（図３で反時計回り方向の端部）とは、径方向に並んで配置され且つその一部が重なり合って接続される。幅広部（84）は、第１円弧部（82）の第１端部と、第２円弧部（83）の第２端部との接続位置に設けられる。幅広部（84）は、第１円弧部（82）及び第２円弧部（83）の溝幅よりも径方向に広く形成される。 The fixed-side circumferential groove (81) has a first arc portion (82), a second arc portion (83), and a wide portion (84). A first end (clockwise end in FIG. 3) of the first arc portion (82) on the second arc portion (83) side, and a first arc portion (82) side of the second arc portion (83). are arranged side by side in the radial direction and are partially overlapped and connected to the second end of (the end in the counterclockwise direction in FIG. 3). The wide portion (84) is provided at a connection position between the first end of the first arcuate portion (82) and the second end of the second arcuate portion (83). The wide portion (84) is radially wider than the groove widths of the first arc portion (82) and the second arc portion (83).
図４に示すように、可動スクロール（70）における固定スクロール（60）に対する対向面には、可動側油溝（85）が設けられる。可動側油溝（85）は、可動側周方向溝部（86）と、径方向溝部（87）と、を有する。可動側周方向溝部（86）は、可動側ラップ（72）の外周面に沿って周方向に延びる。径方向溝部（87）は、径方向に延びて可動側周方向溝部（86）の一端部（図４の時計回り方向の端部）に連通する。 As shown in FIG. 4, a movable side oil groove (85) is provided on a surface of the orbiting scroll (70) facing the fixed scroll (60). The movable oil groove (85) has a movable circumferential groove (86) and a radial groove (87). The movable side circumferential groove (86) extends in the circumferential direction along the outer peripheral surface of the movable side wrap (72). The radial groove (87) extends radially and communicates with one end (clockwise end in FIG. 4) of the movable side circumferential groove (86).
径方向溝部（87）は、可動側周方向溝部（86）の一端部から可動スクロール（70）の中心側を向くように屈曲して延びる。つまり、径方向溝部（87）は、可動スクロール（70）の可動側鏡板（71）を径方向内方に延び、その内方端部が流体室（S）に連通可能となっている。 The radial groove (87) bends and extends from one end of the orbiting circumferential groove (86) toward the center of the orbiting scroll (70). That is, the radial groove (87) extends radially inward through the movable end plate (71) of the movable scroll (70), and its inner end can communicate with the fluid chamber (S).
図５に示すように、可動スクロール（70）が旋回運動する角度域の所定の区間において、径方向溝部（87）の一部が、軸方向から見て幅広部（84）に重なり合う。固定側油溝（80）における固定側ラップ（62）の巻き終わり方向の端部は、可動側油溝（85）の可動側周方向溝部（86）における可動側ラップ（72）の巻き終わり方向の端部よりも吸入ポート（64）に近い位置にある。 As shown in FIG. 5, a portion of the radial groove portion (87) overlaps the wide portion (84) when viewed from the axial direction in a predetermined section of the angular range in which the orbiting scroll (70) revolves. The end of the fixed side wrap (62) in the fixed side oil groove (80) in the winding end direction is aligned with the winding end direction of the movable side wrap (72) in the movable side circumferential groove (86) of the movable side oil groove (85). closer to the suction port (64) than the end of the
これにより、油通路（55）と常時連通している固定側油溝（80）の長さを長くして、潤滑油の供給範囲を増やすことができる。その結果、固定スクロール（60）と可動スクロール（70）との対向面における高圧領域を増やし、固定スクロール（60）と可動スクロール（70）との間に油膜を十分に形成することができる。 As a result, the length of the stationary oil groove (80), which is always in communication with the oil passageway (55), can be increased to increase the supply range of lubricating oil. As a result, it is possible to increase the high-pressure region in the facing surfaces of the fixed scroll (60) and the orbiting scroll (70), and to form a sufficient oil film between the fixed scroll (60) and the orbiting scroll (70).
－運転動作－
スクロール圧縮機（10）の基本的な動作について説明する。図２において、電動機（30）を作動させると、ロータ（32）が固定された駆動軸（11）が回転駆動する。また、可動スクロール（70）は、オルダム継手（45）によって自転が阻止されているので、駆動軸（11）の軸心を中心に旋回運動する。
-Driving behavior-
A basic operation of the scroll compressor (10) will be described. In FIG. 2, when the electric motor (30) is operated, the drive shaft (11) to which the rotor (32) is fixed rotates. Further, since the orbiting scroll (70) is prevented from rotating by the Oldham's coupling (45), it revolves around the axis of the drive shaft (11).
可動スクロール（70）が旋回運動すると、流体室（S）で冷媒が圧縮される。流体室（S）で圧縮された高圧のガス冷媒は、吐出口（65）から吐出され、ハウジング（50）に形成された通路（図示省略）を経由して下部空間（24）に流出する。下部空間（24）の高圧のガス冷媒は、吐出管（13）を介して、ケーシング（20）の外部へ吐出される。 When the orbiting scroll (70) orbits, the refrigerant is compressed in the fluid chamber (S). The high-pressure gas refrigerant compressed in the fluid chamber (S) is discharged from the discharge port (65) and flows out into the lower space (24) through a passageway (not shown) formed in the housing (50). The high-pressure gas refrigerant in the lower space (24) is discharged to the outside of the casing (20) through the discharge pipe (13).
駆動軸（11）の回転に伴い、油溜まり部（21）の高圧の潤滑油は、ポンプ（25）によって吸い上げられて駆動軸（11）の給油路（16）を上方へ流れ、駆動軸（11）の偏心部（15）の上端の開口から可動スクロール（70）のボス部（73）の内部へ流出する。 As the drive shaft (11) rotates, the high-pressure lubricating oil in the oil reservoir (21) is sucked up by the pump (25) and flows upward through the oil supply passage (16) of the drive shaft (11). 11) flows into the inside of the boss portion (73) of the orbiting scroll (70) from the opening at the upper end of the eccentric portion (15).
ボス部（73）に供給された潤滑油は、駆動軸（11）の偏心部（15）とボス部（73）との隙間を介してハウジング（50）の凹部（53）へ流出する。これにより、ハウジング（50）の凹部（53）は、圧縮機構（40）の吐出圧力に相当する高圧となる。凹部（53）の高圧及び中間圧部（43）の中間圧によって可動スクロール（70）が固定スクロール（60）に押し付けられる。 The lubricating oil supplied to the boss (73) flows out into the recess (53) of the housing (50) through the gap between the eccentric portion (15) of the drive shaft (11) and the boss (73). As a result, the recess (53) of the housing (50) becomes high pressure corresponding to the discharge pressure of the compression mechanism (40). The movable scroll (70) is pressed against the fixed scroll (60) by the high pressure in the recess (53) and the intermediate pressure in the intermediate pressure portion (43).
凹部（53）に溜まった高圧の潤滑油は、油通路（55）を流れて固定側油溝（80）へ流出する。これにより、固定側油溝（80）には、圧縮機構（40）の吐出圧力に相当する高圧の潤滑油が供給される。 The high-pressure lubricating oil accumulated in the recessed portion (53) flows through the oil passageway (55) into the fixed side oil groove (80). As a result, high-pressure lubricating oil corresponding to the discharge pressure of the compression mechanism (40) is supplied to the stationary oil groove (80).
圧縮機構（40）では、固定側油溝（80）の高圧の潤滑油が所定の部位に供給される４つの状態に切り替わる。すなわち、圧縮機構（40）では、可動スクロール（70）が旋回運動する間において、第１状態、第２状態、第３状態、第４状態、第１状態、第２状態、・・・というように、各状態へと順に切り替わる。 The compression mechanism (40) switches between four states in which the high-pressure lubricating oil in the stationary oil groove (80) is supplied to predetermined portions. That is, in the compression mechanism (40), the first state, the second state, the third state, the fourth state, the first state, the second state, . . . to each state in turn.
〈第１状態〉
可動スクロール（70）が、例えば図５の偏心角度位置になると、第１状態となる。第１状態では、固定側油溝（80）の幅広部（84）と、可動側油溝（85）の径方向溝部（87）の一端部（径方向内方側の端部）とが連通する。また、第１状態では、固定側油溝（80）の固定側周方向溝部（81）の固定側周方向溝部（81）と、可動側油溝（85）の可動側周方向溝部（86）の端部（図５で時計回り方向の端部）とが重なり合って連通する。
<First state>
When the orbiting scroll (70) reaches, for example, the eccentric angular position shown in FIG. 5, the first state is entered. In the first state, the wide portion (84) of the stationary oil groove (80) communicates with one end (the radially inner end) of the radial groove portion (87) of the movable oil groove (85). do. In the first state, the fixed side circumferential groove portion (81) of the fixed side oil groove (80) and the movable side circumferential groove portion (86) of the movable side oil groove (85) (the end in the clockwise direction in FIG. 5) overlap and communicate with each other.
これにより、固定側油溝（80）を流れる高圧の潤滑油は、径方向溝部（87）及び可動側周方向溝部（86）の端部から可動側油溝（85）内に流入する。その結果、可動側油溝（85）では、径方向溝部（87）及び可動側周方向溝部（86）に、高圧の潤滑油が満たされる。第１状態では、可動側油溝（85）と流体室（S）とは遮断されている。このため、可動側油溝（85）の高圧の潤滑油は、その周囲の対向面の潤滑に利用される。 As a result, the high-pressure lubricating oil flowing through the fixed oil groove (80) flows into the movable oil groove (85) from the ends of the radial groove (87) and the movable circumferential groove (86). As a result, in the movable-side oil groove (85), the radial groove portion (87) and the movable-side circumferential groove portion (86) are filled with high-pressure lubricating oil. In the first state, the movable oil groove (85) and the fluid chamber (S) are disconnected. Therefore, the high-pressure lubricating oil in the movable oil groove (85) is used for lubricating the opposing surfaces therearound.
〈第２状態〉
図５の偏心角度位置にある可動スクロール（70）がさらに旋回運動し、例えば図６の偏心角度位置になると、第２状態となる。第２状態では、固定側油溝（80）の幅広部（84）と、可動側油溝（85）の径方向溝部（87）とが連通する。また、固定側油溝（80）の固定側周方向溝部（81）と、可動側油溝（85）の可動側周方向溝部（86）とが重なり合って連通する。これにより、固定側油溝（80）から可動側油溝（85）への潤滑油の受け渡しをスムーズに行うことができる。第２状態では、さらに同時に、可動側油溝（85）の径方向溝部（87）の一端部と流体室（S）とが連通する。
<Second state>
When the orbiting scroll (70) at the eccentric angular position shown in FIG. 5 is further rotated to reach the eccentric angular position shown in FIG. 6, for example, the second state is entered. In the second state, the wide portion (84) of the stationary oil groove (80) communicates with the radial groove portion (87) of the movable oil groove (85). The stationary circumferential groove portion (81) of the stationary oil groove (80) and the movable circumferential groove portion (86) of the movable oil groove (85) overlap and communicate with each other. As a result, lubricating oil can be transferred smoothly from the stationary oil groove (80) to the movable oil groove (85). In the second state, at the same time, one end of the radial groove portion (87) of the movable oil groove (85) communicates with the fluid chamber (S).
第２状態では、可動側油溝（85）が流体室（S）と固定側油溝（80）との双方と連通する。これにより、第２状態では、固定側油溝（80）が径方向溝部（87）を介して流体室（S）と連通するとともに、可動側油溝（85）及び固定側油溝（80）を流れる高圧の潤滑油を、流体室（S）へ十分に供給できる。 In the second state, the movable oil groove (85) communicates with both the fluid chamber (S) and the fixed oil groove (80). Thus, in the second state, the stationary oil groove (80) communicates with the fluid chamber (S) through the radial groove portion (87), and the movable oil groove (85) and the stationary oil groove (80) communicate with each other. high-pressure lubricating oil flowing through can be sufficiently supplied to the fluid chamber (S).
また、可動側油溝（85）の径方向溝部（87）は、吸入ポート（64）に繋がる流体室（S）に連通しているので、可動側油溝（85）及び固定側油溝（80）内の潤滑油の圧力と、流体室（S）の冷媒の圧力との差が大きくなり、十分な潤滑油を流体室（S）へ供給できる。 Further, since the radial groove portion (87) of the movable oil groove (85) communicates with the fluid chamber (S) connected to the suction port (64), the movable oil groove (85) and the fixed oil groove (87) communicate with each other. 80), the difference between the pressure of the lubricating oil in the fluid chamber (S) and the pressure of the refrigerant in the fluid chamber (S) increases, and sufficient lubricating oil can be supplied to the fluid chamber (S).
〈第３状態〉
図６の偏心角度位置にある可動スクロール（70）がさらに旋回運動し、例えば図７の偏心角度位置になると、第３状態となる。第３状態では、可動側油溝（85）の径方向溝部（87）と流体室（S）とが遮断されている。しかし、第３状態では、第２状態後も可動側油溝（85）と固定側油溝（80）との連通状態が継続する。
<Third state>
When the orbiting scroll (70) at the eccentric angular position of FIG. 6 is further rotated and reaches the eccentric angular position of FIG. 7, for example, the third state is entered. In the third state, communication between the radial groove portion (87) of the movable oil groove (85) and the fluid chamber (S) is blocked. However, in the third state, the movable oil groove (85) and the stationary oil groove (80) continue to communicate with each other even after the second state.
このように、可動側油溝（85）と固定側油溝（80）との連通状態が継続されると、可動側油溝（85）内が高圧に維持される。従って、第３状態においても、可動側油溝（85）の潤滑油をその周囲の対向面に供給できる。 Thus, when the movable oil groove (85) and the stationary oil groove (80) continue to communicate with each other, the inside of the movable oil groove (85) is maintained at a high pressure. Therefore, even in the third state, the lubricating oil in the movable oil groove (85) can be supplied to the surrounding facing surface.
これにより、固定スクロール（60）と可動スクロール（70）との間の対向面における固定側油溝（80）の端部周辺に、固定側油溝（80）及び可動側油溝（85）の両方から潤滑油を供給することで、潤滑油の供給量を増やすことができる。 As a result, the fixed side oil groove (80) and the movable side oil groove (85) are formed around the end of the fixed side oil groove (80) on the facing surface between the fixed scroll (60) and the orbiting scroll (70). By supplying lubricating oil from both, the amount of lubricating oil supplied can be increased.
〈第４状態〉
図７の偏心角度位置にある可動スクロール（70）がさらに旋回運動し、例えば図８の偏心角度位置になると、第４状態となる。第４状態では、可動側油溝（85）が流体室（S）と固定側油溝（80）との双方と遮断されている。これにより、固定側油溝（80）から可動側油溝（85）への高圧の潤滑油の供給が中断される。
<Fourth state>
When the orbiting scroll (70) at the eccentric angular position shown in FIG. 7 is further rotated to reach the eccentric angular position shown in FIG. 8, for example, the fourth state is entered. In the fourth state, the movable oil groove (85) is isolated from both the fluid chamber (S) and the fixed oil groove (80). This interrupts the supply of high-pressure lubricating oil from the stationary oil groove (80) to the movable oil groove (85).
つまり、圧縮機構（40）では、可動スクロール（70）が３６０°旋回運動する間に、固定側油溝（80）から流体室（S）への潤滑油の供給が間欠的に中断される。これにより、固定側油溝（80）から流体室（S）へ連続して潤滑油が過剰に供給されることを防止できる。 That is, in the compression mechanism (40), the supply of lubricating oil from the fixed oil groove (80) to the fluid chamber (S) is intermittently interrupted while the orbiting scroll (70) revolves 360°. As a result, it is possible to prevent excessive continuous supply of lubricating oil from the stationary oil groove (80) to the fluid chamber (S).
第４状態の後には、再び第１状態に切り替わり、その後、第２状態、第３状態、及び第４状態へと順に切り替わる。 After the fourth state, it switches back to the first state, then switches to the second, third, and fourth states in sequence.
－実施形態の効果－
本実施形態の特徴によれば、固定側油溝（80）は、固定スクロール（60）における可動スクロール（70）に対する対向面に設けられる。可動側油溝（85）は、可動スクロール（70）における固定スクロール（60）に対する対向面に設けられる。固定側油溝（80）における固定側ラップ（62）の巻き終わり方向の端部は、可動側油溝（85）の可動側周方向溝部（86）における可動側ラップ（72）の巻き終わり方向の端部よりも吸入ポート（64）に近い位置まで延びる。
- Effects of the embodiment -
According to a feature of the present embodiment, the stationary oil groove (80) is provided on the surface of the stationary scroll (60) facing the orbiting scroll (70). The orbiting oil groove (85) is provided on a surface of the orbiting scroll (70) facing the fixed scroll (60). The end of the fixed side wrap (62) in the fixed side oil groove (80) in the winding end direction is aligned with the winding end direction of the movable side wrap (72) in the movable side circumferential groove (86) of the movable side oil groove (85). end to a position closer to the suction port (64).
可動スクロール（70）が旋回運動する所定の角度域において、固定側油溝（80）と可動側油溝（85）とが連通を開始する。ここで、可動側油溝（85）の可動側周方向溝部（86）又は径方向溝部（87）の何れかが、先に固定側油溝（80）と連通を開始してもよい。 The fixed oil groove (80) and the movable oil groove (85) start to communicate with each other in a predetermined angular range in which the orbiting scroll (70) revolves. Here, either the movable-side circumferential groove portion (86) or the radial groove portion (87) of the movable-side oil groove (85) may first initiate communication with the fixed-side oil groove (80).
これにより、固定スクロール（60）と可動スクロール（70）との間の対向面における固定側油溝（80）の端部周辺に、固定側油溝（80）及び可動側油溝（85）の両方から潤滑油を供給することで、潤滑油の供給量を増やすことができる。 As a result, the fixed side oil groove (80) and the movable side oil groove (85) are formed around the end of the fixed side oil groove (80) on the facing surface between the fixed scroll (60) and the orbiting scroll (70). By supplying lubricating oil from both, the amount of lubricating oil supplied can be increased.
本実施形態の特徴によれば、可動スクロール（70）の旋回運動中に、可動側油溝（85）の可動側周方向溝部（86）を固定側油溝（80）に重ね合わせることで、固定側油溝（80）から可動側油溝（85）への潤滑油の受け渡しをスムーズに行うことができる。 According to the feature of this embodiment, during the orbiting motion of the orbiting scroll (70), the orbiting circumferential groove portion (86) of the orbiting oil groove (85) overlaps with the stationary oil groove (80), Lubricating oil can be transferred smoothly from the fixed side oil groove (80) to the movable side oil groove (85).
本実施形態の特徴によれば、スクロール圧縮機（10）と、スクロール圧縮機（10）で圧縮された冷媒が流れる冷媒回路（1a）と、を備える。これにより、スクロール圧縮機（10）を備えた冷凍装置（1）を提供できる。 According to the feature of this embodiment, the scroll compressor (10) and the refrigerant circuit (1a) through which the refrigerant compressed by the scroll compressor (10) flows are provided. Thereby, a refrigeration system (1) having a scroll compressor (10) can be provided.
《その他の実施形態》
前記実施形態については、以下のような構成としてもよい。
<<Other embodiments>>
The above embodiment may be configured as follows.
本実施形態では、固定側周方向溝部（81）の第１円弧部（82）の第１端部と第２円弧部（83）の第２端部とを、径方向に並べて配置して且つその一部を重なり合わせて接続することで、第１円弧部（82）と第２円弧部（83）との接続位置に幅広部（84）を設けるようにしたが、この形態に限定するものではない。 In this embodiment, the first end of the first circular arc portion (82) and the second end of the second circular arc portion (83) of the fixed side circumferential groove (81) are arranged side by side in the radial direction, and The wide portion (84) is provided at the connecting position of the first circular arc portion (82) and the second circular arc portion (83) by partially overlapping and connecting them, but this form is limited. is not.
例えば、周方向に延びる１つの円弧部の途中に、幅広部（84）を設けるようにしてもよい。また、この場合、幅広部（84）が、固定側周方向溝部（81）の円弧部よりも径方向外側に広がるようにすればよい。これにより、可動側油溝（85）の径方向溝部（87）が幅広部（84）に連通する角度域を拡大することができる。 For example, a wide portion (84) may be provided in the middle of one circular arc portion extending in the circumferential direction. Also, in this case, the wide portion (84) may be formed to extend radially outward beyond the arc portion of the fixed-side circumferential groove (81). As a result, the angular range in which the radial groove portion (87) of the movable oil groove (85) communicates with the wide portion (84) can be expanded.
以上、実施形態及び変形例を説明したが、特許請求の範囲の趣旨及び範囲から逸脱することなく、形態や詳細の多様な変更が可能なことが理解されるであろう。また、以上の実施形態及び変形例は、本開示の対象の機能を損なわない限り、適宜組み合わせたり、置換したりしてもよい。また、明細書及び特許請求の範囲の「第１」、「第２」、「第３」…という記載は、これらの記載が付与された語句を区別するために用いられており、その語句の数や順序までも限定するものではない。 Although embodiments and variations have been described above, it will be appreciated that various changes in form and detail may be made without departing from the spirit and scope of the claims. Also, the embodiments and modifications described above may be appropriately combined or replaced as long as the functions of the object of the present disclosure are not impaired. In addition, the descriptions of "first", "second", "third", ... in the specification and claims are used to distinguish words and phrases to which these descriptions are given, and the words and phrases Neither the number nor the order is limited.
以上説明したように、本開示は、スクロール圧縮機について有用である。 INDUSTRIAL APPLICABILITY As described above, the present disclosure is useful for scroll compressors.
1 冷凍装置
1a 冷媒回路
10 スクロール圧縮機
60 固定スクロール
62 固定側ラップ
64 吸入ポート
70 可動スクロール
72 可動側ラップ
80 固定側油溝
85 可動側油溝
86 可動側周方向溝部
87 径方向溝部
1 refrigerator
1a refrigerant circuit
10 scroll compressor
60 fixed scroll
62 Fixed side wrap
64 Suction port
70 movable scroll
72 Movable side wrap
80 Fixed side oil groove
85 Movable side oil groove
86 Moving side circumferential groove
87 radial groove
Claims (3)
前記固定スクロール（60）における前記可動スクロール（70）に対する対向面には、周方向に延びる固定側油溝（80）が設けられ、
前記固定スクロール（60）には、前記固定側油溝（80）に連通して前記固定側油溝（80）に油を供給する油通路（55）が設けられ、
前記可動スクロール（70）における前記固定スクロール（60）に対する対向面には、周方向に延びる可動側周方向溝部（86）と、径方向に延びて前記可動側周方向溝部（86）に連通する径方向溝部（87）と、を有する可動側油溝（85）が設けられ、
前記固定側油溝（80）における前記固定側ラップ（62）の巻き終わり方向の端部は、前記可動側周方向溝部（86）における前記可動側ラップ（72）の巻き終わり方向の端部よりも前記吸入ポート（64）に近い位置まで延びる
スクロール圧縮機。 A fixed scroll (60) having a spiral fixed side wrap (62) and having an intake port (64) opened near the winding end of the fixed side wrap (62); and a spiral movable side wrap (72). A scroll compressor comprising a movable scroll (70) comprising:
A fixed side oil groove (80) extending in the circumferential direction is provided on a surface of the fixed scroll (60) facing the orbiting scroll (70),
The fixed scroll (60) is provided with an oil passage (55) that communicates with the fixed side oil groove (80) to supply oil to the fixed side oil groove (80),
A movable side circumferential groove (86) extending in the circumferential direction communicates with the movable side circumferential groove (86) extending in the radial direction on the surface of the movable scroll (70) facing the fixed scroll (60). A movable side oil groove (85) having a radial groove portion (87) is provided,
The end portion of the fixed side wrap (62) in the fixed side oil groove (80) in the winding end direction is closer to the end portion of the movable side wrap (72) in the movable side circumferential groove portion (86) in the winding end direction. A scroll compressor also extends to a position near the suction port (64).
前記可動スクロール（70）が旋回運動する角度域の所定の区間において、前記可動側周方向溝部（86）の一部が、軸方向から見て前記固定側油溝（80）に重なり合う
スクロール圧縮機。 The scroll compressor of claim 1,
A scroll compressor in which a part of the movable side circumferential groove portion (86) overlaps the fixed side oil groove (80) when viewed from the axial direction in a predetermined section of the angular range in which the orbiting scroll (70) revolves. .
前記スクロール圧縮機（10）で圧縮された冷媒が流れる冷媒回路（1a）と、を備える
冷凍装置。 A scroll compressor (10) according to claim 1 or 2;
A refrigerant circuit (1a) through which refrigerant compressed by the scroll compressor (10) flows.
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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