JP7173536B2 - ボール型逆止弁 - Google Patents

Description

本発明は、液体を導く配管に装備されるボール型逆止弁に関する。

従来、汚水処理の配管に配備されて、汚水の逆流を阻止するボール型逆止弁が知られている（例えば、特許文献１参照）。このボール型逆止弁では、鉛直方向に延在する液体通路から分岐してボールを収容自在の側方空間が形成されている。ボールは、ポンプの作動時では、圧送されて下端の入り口から液体により弁座から押し上げられるとともに、案内突条等により案内されて、側方空間に移動する。この結果、開弁時に大きな液体流量を確保することができる。

ボール型逆止弁は、さらに、側方空間を外部に開放するキャップを備えている。作業者は、ボール型逆止弁を配管から外すことなく、キャップを外して、内部のボールを交換することができる。しかしながら、従来のキャップは、平板型で、水撃に弱い。

また、特許文献２のボール型逆止弁は、弁座面の周囲に、放射方向の凹凸が形成されている。これにより、流体中の混濁物は、弁座面の周囲に堆積するものの、弁座面の周囲の凹凸のために、放射方向に不均等の花形に堆積するので、堆積物は、開弁時の流体圧により、花形の不均等が起点となって破砕される。この結果、該ボール型逆止弁では、堆積物が、ボールと弁座との間に介在して、ボールと弁座とを固着させて、開弁時の圧力を増大させることがなくなり、開弁時の急激な圧力増大に起因する水撃が防止できるとされている。

実用新案登録第３２００１９４号公報 特開平１０－２５２９０９号公報

特許文献２に記載されているボール型逆止弁は、開弁時の水撃対策には適する構造である。汚水配管に配備される一般的なボール型逆止弁のボールは、直径が約６ｃｍの大型でかつ重量も大きいので、弁座の周縁に堆積物が堆積しても、該堆積物は閉弁時の弁座に対するボールの衝撃力で破壊され、詰まり等の問題を生じない。

しかしながら、このようなボール型逆止弁では、上流側の圧送ポンプの作動が停止して、弁体としてのボールが開弁位置から閉弁位置に変化する時の急激な流量変動によって、大きな水撃が生じることがある。これは、ケーシングの破損を引き起こすおそれがある。

本発明の目的は、閉弁時の水撃を緩和することができるボール型逆止弁を提供することである。

本発明のボール型逆止弁は、
鉛直方向に延在し、下端及び上端にそれぞれ入口及び出口を有する液体通路と、
前記液体通路の途中に配設される弁座と、
前記弁座に上側から着座自在になっているボールと、
前記液体通路から側方に分岐し、前記弁座から押し上げられて来る前記ボールを収容する側方空間と、
前記ボールを前記液体通路と前記側方空間との間で案内する案内突条と、
前記弁座から前記液体通路に沿って貫通する貫通孔を有し、前記貫通孔内で着座位置にある前記ボールを径方向外側から包囲する筒部材と、
を備え、
前記貫通孔は、着座位置の前記ボールの中心から上の範囲において前記ボールの直径より大きい直径の円柱部を有するとともに、前記円柱部は、上端において前記案内突条の下端より上方に達していることを特徴とする。

本発明によれば、円柱部が、着座位置のボールの中心から上の範囲で液体通路に沿って十分な長さにわたり形成されている。これにより、液体の圧送が中止されて、閉弁時にボールが側方空間から円柱部を経て着座位置に移動するとき、液体の流量は、このような円柱部がなかったときよりも、流量減少速度が緩和され、ゆっくり着座位置に戻る。この結果、閉弁時の水撃を緩和することができる。

好ましくは、本発明のボール型逆止弁において、
前記円柱部の直径から前記ボールの直径を引いた長さは、前記液体通路を液体に混入して流れて来る粒体の１つ分の径より大きく２つ分の径より小さい。

この構成によれば、円柱部の直径を絞って、閉弁時の流量減少速度を緩和しつつ、粒体が円柱部とボールとの間に噛み込まれることを防止することができる。

好ましくは、本発明のボール型逆止弁において、
前記筒部材の上端部には、前記案内突条の下端部が嵌合するスリットが形成され、
前記案内突条は、該案内突条により案内されて下降する前記ボールが、着座前に前記筒部材の前記上端部に当たるように、形成されている。

この構成によれば、ボールは、側方空間から着座位置に移動するとき、一気に着座位置に向かわず、筒部材の上端部に当たるように、案内突条により案内される。これにより、ボールが、着座することが遅延され、水撃が緩和される。

好ましくは、本発明のボール型逆止弁において、
前記貫通孔は、前記円柱部としての上側の第１円柱部と、該第１円柱部より下側に位置して直径が前記第１円柱部の直径より小さい第２円柱部とを有し、
前記第１円柱部と前記第２円柱部との境界は、着座位置の前記ボールの中心より下方に位置し、
前記境界には段部が形成されている。

この構成によれば、貫通孔は、上側の大径の第１円柱部と下側の小径の第２円柱部とに区分され、両者の間に段部が形成される。この結果、貫通孔と弁座との径差が減少して、ボールを着座位置に安定的に保持することができる。

好ましくは、本発明のボール型逆止弁は、
前記側方空間の端部に形成され、前記ボールの出し入れを可能にする開口部と、
前記開口部に着脱自在に装着され、前記側方空間の反対側に突出した鏡面部を有するキャップと、
を備える。

この構成によれば、キャップの強度が増大し、キャップが水撃により損傷することを抑制することができる。

好ましくは、本発明のボール型逆止弁は、
内側において前記液体通路及び前記側方空間を画成し、外側から内側を透視可能であるケーシングを備え、
前記筒部材の上端は、着座位置の前記ボールの上端より下方に位置する。

この構成によれば、透明のケーシングを介して、ボールの着座状態をケーシングの外から観察することができる。これにより、ボール型逆止弁の保守及び点検がやり易くなる。

ボール型逆止弁を汚水処理施設の配管に組み込んだ状態を示す図。 ボール型逆止弁の正面図。 ボール型逆止弁の左側面図。 ボール型逆止弁の分解図。 図３のＶ－Ｖ矢視の断面図。 ケーシングの底面図。 図５のVIIA－VIIA線のエルボ管部の端面図。 図５のVIIB－VIIB線のエルボ管部の端面図。 筒部材の平面図。 筒部材の垂直断面図。 キャップの斜視図。 キャップの断面図。 比較例のキャップの斜視図。 比較例のキャップの断面図。 図９Ａのキャップのひずみ量の色分布図。 図１０Ａの比較例のキャップのひずみ量の色分布図。

［ボール型逆止弁の配備例］
図１は、ボール型逆止弁１を汚水処理施設の配管に組み込んだ状態を示している。矢印Ｆａは、汚水を圧送する管路における汚水の流れ方向を示している。

塩化ビニル管２、ボール型逆止弁１、片自在型ボールバルブ３及び塩化ビニル管４は、上下方向に一列に下から順番に配設され、上下に隣接するもの同士が相互に接続されて、１本の汚水圧送管路を構成する。塩化ビニル管２の下端部は、汚水槽の汚水の水面より下に位置する。片自在型ボールバルブ３は、ボールコックとしてレバーの手動操作により開位置と閉位置とを切替えられる。

水中ポンプ５は、下端を塩化ビニル管２の下端に鉛直方向位置に揃えて配設され、全体を汚水槽の汚水内に水没している。また、水中ポンプ５は、汚水槽の外に配備した手動スイッチにより作動及び停止を制御され、作動時では、下端の吸入口から吸入した汚水を塩化ビニル管２の下端に吐出する。

［ボール型逆止弁の構成］
図２及び図３は、それぞれボール型逆止弁１の正面図及び左側面図である。ボール型逆止弁１は、ケーシング１１、管継手１５、ユニバーサルナット（螺合部材）１６及びキャップ１８を備えている。ケーシング１１、管継手１５及びユニバーサルナット１６は、透明（薄い青色）の塩化ビニルの射出成形により製造され、外部から内部を透視可能になっている。

ケーシング１１は、エルボ管部３１、及びエルボ管部３１から上方に突出する直管部３２を有している。Ｃ１及びＣ２は、直管部３２及びエルボ管部３１の中心線を示している。エルボ管部３１及び直管部３２の内周は、共に円形の横断面であり、エルボ管部３１の内径（＝直径）は、直管部３２の内径（＝直径）より大となっている。ボール型逆止弁１において、入口２１は、管継手１５の下端に形成され、出口２２は、直管部３２の上端に形成される。入口２１及び出口２２の中心は、共に、中心線Ｃ１上にある。

図２における矢印マークＭは、ボール型逆止弁１における流体の順方向を示すために、エルボ管部３１の外面に印刷されている。

ケーシング１１の下端部と管継手１５の上端部とは、ユニバーサルナット１６を介して相互に分離自在に結合される。エルボ管部３１は、上端部においてケーシング１１の側方に向けられている。キャップ１８は、エルボ管部３１の側方開口部としての開口部２３（図４及び図５）を閉鎖する鏡面板部としての本体部３０を有し、エルボ管部３１の側方端部に螺合により着脱自在になっている。

図４は、ボール型逆止弁１の分解図、図５は、図３のＶ－Ｖ矢視の断面図である。ボール型逆止弁１は、内部部品としてボール１２、筒部材１３、シール部材１４及びＯリング１７を備えている。

図５において、液体通路２４は、中心線Ｃ１に沿って形成され、下端及び上端においてそれぞれ入口２１及び出口２２を有する。湾曲通路２６は、中心線Ｃ２に沿ってエルボ管部３１内に画成されている。湾曲通路２６は、下端部において液体通路２４の下側部分を兼ね、上端部において液体通路２４から分岐した側方空間２７を形成している。

図４及び図５において、エルボ管部３１は、上端側の側方端部において内周側には開口部２３を画成し、外周側には螺合部２９を有している。Ｏリング１７は、エルボ管部３１の側方端部の端面の環状溝１９に嵌着され、螺合部２８へのキャップ１８の螺合に伴い、キャップ１８により環状溝１９内に圧縮される。

筒部材１３は、円筒部４１と、円筒部４１から下方に突出する円環部４２と、縦方向に延在して円筒部４１に等角度間隔に形成されたスリット４３とを有する。円筒部４１及び円環部４２の内周は、筒部材１３を中心線Ｃ１に沿って貫通する貫通孔６１となっている。シール部材１４は、基板部４５と、基板部４５から隆起する円周部４６とを有する。基板部４５の中心部には、円形孔６０が形成され、筒部材１３の貫通孔６１及びシール部材１４の円形孔６０は、液体通路２４の一部を構成して、液体の通過を可能にしている。

ユニバーサルナット１６は、円環状の把持部５５と、把持部５５の下側に形成された環状張出し部５６とを有している。ボール型逆止弁１を組み立てるときは、最初に、ユニバーサルナット１６の上から順番に管継手１５、シール部材１４及び筒部材１３が嵌挿される。これにより、環状張出し部５６の上には、下から順番に管継手１５のフランジ５２、シール部材１４及び筒部材１３が積層される。

次に、把持部５５が、ケーシング１１に対して回転させて、ケーシング１１の螺合部２９に螺合する。環状張出し部５６は、フランジ５２の下面に当接して、フランジ５２を上方へ連行する。スリット４３の下端が案内突条３４ａ，３４ｂ及び凸部３６の下端に当接すると、ケーシング１１に対するユニバーサルナット１６の回転が停止し、ケーシング１１へのユニバーサルナット１６の組付けが終了する。

なお、ボール１２は、ケーシング１１の螺合部２９へのユニバーサルナット１６の螺合に先立ち、ケーシング１１内にケーシング１１の下端から挿入してもよいし、ユニバーサルナット１６の螺合終了後に、開口部２３からケーシング１１内に挿入してもよい。

図５において、Ｑ１は、ボール１２が基板部４５の弁座４７に着座している時のボール位置（着座位置）を示している。Ｏｂ１は、ボール１２がボール位置Ｑ１にある時のボール１２の中心を示している。Ｑ２は、ボール１２が、液体通路２４から外れて側方空間２７に完全に収容されている時のボール位置である。Ｑ３は、ボール１２がボール位置Ｑ１－Ｑ２間で移動する時の中間のボール位置を示している。

［鉛直方向の位置関係］
水平の指標線Ｌ１～Ｌ４について説明する。指標線Ｌ１は、中心線Ｃ１のボール１２の上端の高さを示す。指標線Ｌ２は、筒部材１３の上端の高さを示す。指標線Ｌ３は、中心線Ｃ１のボール１２の中心Ｏｂ１の高さを示す。指標線Ｌ４は、段部６２（後述の図８Ａ及び図８Ｂで詳説する。）の高さを示す。鉛直方向に上から順番に、指標線Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３，Ｌ４となっている。

指標線Ｌ１が指標線Ｌ２より上であることにより、作業者は、ボール型逆止弁１を点検する際、ケーシング１１の透過性を利用して、ボール型逆止弁１の外部からボール位置Ｑ１のボール１２の上端を視認可能となる。これにより、作業者は、キャップ１８を開けることなく、ボール１２が正規の着座位置にあるか否かを点検することができる。

透孔３３は、液体通路２４がエルボ管部３１において突き抜ける壁部位に形成され、入口２１と出口３２ａとを連通する。湾曲通路２６の横断面（中心線Ｃ２に対して直角の断面）は、円形の輪郭であり、該円形の直径は、湾曲通路２６の全長にわたり等しくなっているとともに、ボール１２の直径より大とされている。一方、液体通路２４の横断面（中心線Ｃ１に対して直角の断面）は、透孔３３の出口３２ａ側の端から出口３２ａまでの範囲では、円形の輪郭であり、該円形の直径は、ボール１２の直径より小とされている。

図６は、ケーシング１１の底面図である。図５及び図６において、１対の案内突条３４ｂ，３４ｂは、エルボ管部３１のほぼ長さ全体にわたって、エルボ管部３１の内周壁面に形成されている。案内突条３４ａ，３４ｂは、正面視で湾曲形状のエルボ管部３１を内周側半部と外周側半部とに２等分割したとき、外周側半部の内面に形成されている。したがって、ボール１２が、入口２１からボール型逆止弁１内に流入して来る液体により押し上げられると、ボール１２は、案内突条３４ａ，３４ｂ上を転動又は摺動して、液体通路２４から側方空間２７へ移動する。

図５及び図６において、凸部３６は、その下端面３７を案内突条３４ｂの下端面３５ａ及び案内突条３４ｂの下端面３５ｂと同一の高さに揃えて、エルボ管部３１の下端部の内面に、該内面から中心線Ｃ１の方へ突出して形成されている。下端面３５ａ，３５ｂ，３７の鉛直方向位置は、同一である。また、下端面３５ａ，３５ｂ，３７の中心線Ｃ１の方への隆起量も、同一である。そして、下端面３５ａ，３５ｂ，３７の先端は、同一の円周上に、等角度間隔に位置する。

［案内突条］
図７Ａ及び図７Ｂは、それぞれ図５のVIIA－VIIA線及びVIIB－VIIB線のエルボ管部３１の端面図である。図７Ａ及び図７Ｂに図示されているボール１２は、ボール１２がそれぞれ中心線Ｃ１，Ｃ２にある時を示している。中心Ｏｂ１，Ｏｂ２は、ボール位置Ｑ１，Ｑ３のボール１２の中心の位置を示している。

図７Ａにおいて、案内突条３４ｂ，３４ｂ及び凸部３６の下端面３５ａ，３５ｂ，３７は、中心Ｏｂの回りに等角度α（＝１２０°）の配置となっている。下端面３５ａ，３５ｂ，３７の先端は、中心線Ｃ１から等距離にある。中心線Ｃ１に対して直角の投影面において、ボール位置Ｑ１のボール１２と下端面３５ａ，３５ｂ，３７とは、径方向に離れている。

図７Ｂでは、中心Ｏｂ２は、中心線Ｃ２に対して透孔３３側に偏倚する。その理由は、ボール１２が、入口２１からケーシング１１内に流入した流体の圧力を受けて、エルボ管部３１の外周側の湾曲半部の方へ押圧されるからである。この結果、ボール１２は、弁座４７から離反して間もなくすると、案内突条３４ｂ，３４ｂの間に落とし込まれた状態になる。案内突条３４ｂ，３４ｂは、ボール１２を中心Ｏｂの回りに１２０°より大きく１８０°より小さい中心角β（α＜β＜１８０°）で水平方向両側から挟んでボール位置Ｑ２へ案内することになる。

［筒部材］
図８Ａ及び図８Ｂは、それぞれ筒部材１３の平面図及び垂直断面図である。図８Ａにおいて、ボール１２（二点鎖線）は、ボール位置Ｑ１を示している。ボール１２は、ボール位置Ｑ１において径方向の外側から筒部材１３に包囲されている。Ｒｂは、ボール１２の直径を示す。

図４及び図５において説明したように、筒部材１３は、円筒部４１及び円環部４２を有し、貫通孔６１が円筒部４１及び円環部４２の内周側に画成されている。３個のスリット４３は、円筒部４１の上端から下方に延在し、それぞれ案内突条３４ａ，３４ｂの下端部及び凸部３６が嵌挿される。ボール型逆止弁１の組立終了状態では、案内突条３４ａ，３４ｂの下端面３５ａ，３５ｂ及び凸部３６の下端面３７は、スリット４３の下端に当接した状態になっている。

貫通孔６１は、上側の第１円柱部６１ａと下側の第２円柱部６１ｂとから成る。直径Ｒ１，Ｒ２は、それぞれ第１円柱部６１ａ及び第２円柱部６１ｂの直径を示す。実施形態のボール型逆止弁１では、Ｒ１＞Ｒ２＞Ｒｂの関係がある。しかしながら、Ｒ１＞Ｒｂ≧Ｒ２とすることもできる。Ｒ１＞Ｒ２の関係により、段部６２が第１円柱部６１ａと第２円柱部６１ｂとの境界に形成される。

なお、寸法の一例を述べると、Ｒ１，Ｒ２，Ｒｂは、それぞれ６５．４ｍｍ、６２．８ｍｍ，５７．４ｍｍである。Ｒ１－Ｒｂ＝ΔＲとすると、ΔＲは、液体に混入して流れて来る砂粒のような粒体の１つ分の径より大きく２つ分の径より小さい値に設定されている。これにより、ボール１２と円筒部４１の内周との間に粒体が噛み込まれることが防止される。

［キャップ］
図９Ａ及び図９Ｂは、それぞれキャップ１８の斜視図及び断面図である。キャップ１８は、図２等で説明した閉鎖部としての本体部３０と、本体部３０の周縁から垂下する環状垂下部６８とを有している。環状垂下部６８は、内周面にねじ溝６９を有し、外周面に周方向に等間隔で縦溝７０を有している。ねじ溝６９は、ケーシング１１の螺合部２８（図４）との螺合に使用される。縦溝７０は、ねじ溝６９を螺合部２８に螺合するために、ねじ溝６９をレンチで挟んで、回転させる際の滑り止めとしての機能を果たす。

本体部３０は、側方空間２７とは反対側に突出する、すなわち外面側に膨らむ鏡面板部となっている。この結果、本体部３０は、強度が増大し、耐水撃性を高められる。

［強度の比較］
図１０Ａ及び図１０Ｂは、水撃に対する強度をキャップ１８と比較する比較例のキャップ１８ｂの斜視図及び断面図である。キャップ１８ｂにおいて、キャップ１８と同一構造の部位は、同一の符号を付けて、説明を省略する。キャップ１８ｂの本体部７７は、キャップ１８の鏡面板状の本体部３０に対して、平板状に形成されている。

図１１Ａ及び図１１Ｂは、実施形態のキャップ１８と比較例のキャップ１８ｂについて同一の力を作用させたときのひずみ量を比較する色分布図である。図１１Ａ及び図１１Ｂでは、色分布がモノクロで表現されているが、実際の色分布図では、赤～紫の色分布になっており、赤に近い領域ほど、ひずみ量が大きいことを意味する。キャップ１８ａ，１８ｂ共に、本体部３０，３０ｂの中心部ほど、ひずみ量が増大しているが、鏡面形状の本体部３０方が、平板形状の本体部３０ｂに対してひずみ量が十分に低下していることが分かる。

実際の計測では、比較例の本体部３０ｂの最大変位量は０．５ｍｍであるのに対し、実施形態の本体部３０ｂの最大変位量は０．０７ｍｍであった。なお、本体部３０，３０ｂの最大変位量は、本体部３０，３０ｂの中心の変位量である。

［作用］
ボール型逆止弁１の作用について、説明する。水中ポンプ５が作動している期間では、水中ポンプ５からボール型逆止弁１に液体が圧送されて来る。この圧送されて来た液体は、入口２１からボール型逆止弁１内に流入し、ボール位置Ｑ１のボール１２を押し上げて、ボール１２を弁座４７から離反させる。

ボール１２は、最初は、中心線Ｃ１に沿って筒部材１３の第１円柱部６１ａ内を上昇する。ボール１２の下端が指標線Ｌ２を超えると、ボール１２は、案内突条３４ａ，３４ｂ上を転動又は摺動して上昇する。ボール１２は、最終的に、液体通路２４から排除されて、ボール位置Ｑ２となって、側方空間２７に収容される。これにより、液体通路２４における液体の通過断面積が大きく確保され、出口２２からの液体の吐出流量は、増大する。

水中ポンプ５が作動状態から停止状態に変化すると、水中ポンプ５からボール型逆止弁１への液体の圧送が停止する。これにより、液体通路２４内のボール１２の押し上げ力が低下するので、ボール１２は、案内突条３４ａ，３４ｂの案内により下降する。

ボール１２の下降に伴い、液体通路２４におけるボール１２の進入量が増大していく。ボール１２が、筒部材１３に接近するに連れて、ボール１２が、円筒部４１の直上の覆う面積が増大する。一方、円筒部４１の第１円柱部６１ａは、鉛直方向へ十分な長さで、内径をほぼボール１２の直径Ｒｂより僅かに大きい直径Ｒａに保持している。この結果、第１円柱部６１ａを有することなく、第２円柱部６１ｂのみを有する筒部材に比して、液体通路２４の有効流量面積の低下速度が緩やかになる。これにより、ボール型逆止弁１では、ボール位置Ｑ２からボール位置Ｑ１へ移行する開弁状態から閉弁状態への切替時の水撃が緩和される。

さらに、ボール１２は、筒部材１３の円筒部４１の上端面又は上端部の内周に当接してから中心線Ｃ１になる。なぜなら、案内突条３４ａ，３４ｂの下端部は、筒部材１３の円筒部４１のスリット４３に嵌挿されていて、円筒部４１の内周面に対して径方向内側に突出することなく、径方向外側にへこんでいるからである。また、案内突条３４ａ，３４ｂの案内により下降して来たボール１２は、案内突条３４ａ，３４ｂの間に突出している部位を指標線Ｌ１の高さにおいて円筒部４１の上端面に当たらなくても、円筒部４１内に進入してから、第１円柱部６１ａの周面に当たる。

筒部材１３に対するボール１２の当接に因るボール１２の動きは、ボール１２がボール位置Ｑ２からボール位置Ｑ１に移動するまでの移動時間を増大させる。このことも、ボール位置Ｑ２からボール位置Ｑ１へ移行する開弁状態から閉弁状態への切替時の水撃緩和に寄与する。

［変形例］
本発明を図示の実施形態に基づいて説明したが、本発明は、図示以外の様々な形態で実施可能である。

例えば、図６及び図７Ａでは、中心Ｏｂ１に対する下端面３５ａ，３５ｂの中心角は１２０°になっているが、等間隔（１２０°）に限定することなく、１８０°未満のその他の角度にすることもできる。

凸部３６は、エルボ管部３１の下端部のみに形成されているが、案内突条３４ｂ，３４ｂと同様に、開口部２３の近辺まで延長させて、エルボ管部３１の強度を高めるリブとして使用することもできる。

１・・・ボール型逆止弁、１１・・・ケーシング、１２・・・ボール、１３・・・筒部材、１８・・・キャップ、２１・・・入口、２２・・・出口、２３・・・開口部、２４・・・液体通路、２７・・・側方空間、３０・・・本体部（鏡面板部）、３４・・・案内突条、４３・・・スリット、４７・・・弁座、６１・・・貫通孔、６１ａ・・・第１円柱部（円柱部）、６１ｂ・・・第２円柱部、６２・・・段部。

Claims (6)

1. ケーシングと、上端部において螺合部材を介して前記ケーシングの下端部に結合している管継手と、内側が円形孔となっている弁座を有し周縁部において前記ケーシングの下面と前記管継手の上面に挟まれているシール部材とを備えているボール型逆止弁であって、
   前記円形孔を通って、鉛直方向に延在するように、前記ケーシング内及び前記管継手内に形成され、下端及び上端にそれぞれ入口及び出口を有する液体通路と、
   前記弁座に上側から着座自在になっているボールと、
   前記液体通路から側方に分岐して前記ケーシング内に形成され、前記ボールを収容可能である側方空間と、
   前記ケーシング内において前記シール部材より上側でかつ前記液体通路からの前記側方空間の分岐箇所より下側に配設され、上端から所定長さ下方に延在する複数のスリットを有し、内周側に前記弁座から前記液体通路に沿って貫通する貫通孔を形成して、前記貫通孔内で着座位置にある前記ボールを径方向外側から包囲する筒部材と、
   前記分岐箇所を含む前記分岐箇所より上側の前記側方空間と前記分岐箇所より下側の前記液体通路の部分との範囲に前記ケーシングの内面に隆起して形成されている上側突条部と下側突条部とを有し、前記下側突条部は前記筒部材の前記スリットに嵌合し、前記上側突条部は、前記筒部材の上端より上に位置して前記ボールを前記筒部材の上端と前記側方空間との間で案内する突条と、
   を備え、
   前記貫通孔は、前記筒部材の上端と前記弁座の上端との間の鉛直方向範囲が前記ボールの直径より大きい直径の円柱部となっていることを特徴とするボール型逆止弁。
2. 請求項１に記載のボール型逆止弁において、
   前記円柱部の直径から前記ボールの直径を引いた長さは、前記液体通路を液体に混入して流れて来る粒体の１つ分の径より大きく２つ分の径より小さいことを特徴とするボール型逆止弁。
3. 請求項１又は２のボール型逆止弁において、
   前記上側突条部は、該上側突条部により案内されて下降する前記ボールが、着座前に前記筒部材の前記上端部に当たるように、形成されていることを特徴とするボール型逆止弁。
4. 請求項１～３のいずれか１項に記載のボール型逆止弁において、
   前記貫通孔は、前記円柱部としての上側の第１円柱部と、該第１円柱部より下側に位置して直径が前記第１円柱部の直径より小さい第２円柱部とを有し、
   前記第１円柱部と前記第２円柱部との境界は、着座位置の前記ボールの中心より下側でかつ前記弁座の上端より上側に位置し、
   前記筒部材は、内周側において前記第２円柱部の下端部を画成し前記弁座の外周側において前記弁座の上端より下方に突出して下端において前記シール部材を下方へ押圧している円環部を有していることを特徴とするボール型逆止弁。
5. 請求項１～４のいずれか１項に記載のボール型逆止弁において、
   前記側方空間の端部に形成され、前記ボールの出し入れを可能にする開口部と、
   前記開口部に着脱自在に装着され、前記側方空間の反対側に突出した鏡面部を有するキャップと、
   を備えることを特徴とするボール型逆止弁。
6. 請求項１～５いずれか１項に記載のボール型逆止弁において、
   内側において前記液体通路及び前記側方空間を画成し、外側から内側を透視可能であるケーシングを備え、
   前記筒部材の上端は、着座位置の前記ボールの上端より下方に位置することを特徴とするボール型逆止弁。

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