CN220957098U - 一种角阀减压结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了角阀技术领域的一种角阀减压结构，包括第一管道体，第一管道体的左侧设置有第二管道体，第一管道体的内侧设置有缓冲机构，第一管道体和第二管道体之间设置有角阀机构，缓冲管体的内侧设置有第一缓冲板、第二缓冲板、第一限位丝网、缓冲塑料球、第二限位丝网和第三缓冲板，该角阀减压结构由第一管道体、第二管道体、缓冲机构和角阀机构组成，角阀机构与管道体配合使用，组成阀体结构，用于进行液体控制操作，而缓冲机构通过多层缓冲结构，依次削减水体流动的强度，可以有效地削减水流强度，降低高速水流对阀体和管道的冲击，有助于提高角阀运行的安全性，减少因操作不当或突发情况导致的阀门损坏和液体泄露等问题。

Description

一种角阀减压结构

技术领域

本实用新型涉及角阀技术领域，具体是一种角阀减压结构。

背景技术

角阀作为一种广泛应用于水管、气管等管道中的控制设备，其主要功能是调节和改变流体的流量和方向，角阀通过调节阀芯的位置来改变流体的流通面积，从而实现对流体流量的调节，同时还可以改变流体的方向，角阀具有体积小、安装方便、易于维护等特点，使其在多种流体控制系统中得到广泛应用，在实际应用中，为了确保角阀的安全使用，需要避免突然关闭或开启角阀，以免引发水锤效应，对管道和设备造成损坏。

申请号为CN202222612314.X的专利文件公开了一种角阀减压结构，其中，包括角阀主体、旋动钮和出水管，旋动钮安装在角阀主体的上端，出水管固定安装在角阀主体的外围表面，所述出水管的端部连接有套接管，套接管的一端固定连接有软管对接管，所述套接管和出水管之间连接有安拆机构；但是角阀在运行过程中，如果操作不当，角阀突然关闭时，管道内的流体将失去流动动力，导致流体的动能迅速转化为压力能，这一变化过程将导致管道内压力的急剧上升，可能导致阀体受到过度应力作用而损坏，甚至引发液体泄露等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种角阀减压结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种角阀减压结构，包括第一管道体，所述第一管道体的左侧设置有第二管道体，所述第一管道体的内侧设置有缓冲机构，所述第一管道体和第二管道体之间设置有角阀机构，所述缓冲机构包括第一弹簧垫、第一弹簧体、第二弹簧垫、第二弹簧体、缓冲管体、第一缓冲板、第二缓冲板、第一限位丝网、缓冲塑料球、第二限位丝网和第三缓冲板，所述第一管道体的内侧安装有缓冲管体，所述缓冲管体的内侧设置有第一缓冲板、第二缓冲板、第一限位丝网、缓冲塑料球、第二限位丝网和第三缓冲板。

可选的，所述第一管道体的内壁上固定安装有第一弹簧垫和第二弹簧垫，所述第一弹簧垫的右端固定安装有第一弹簧体，所述第二弹簧垫的右端固定安装有第二弹簧体。

可选的，所述第一弹簧体远离第一弹簧垫的一端与缓冲管体固定连接，所述第二弹簧体远离第二弹簧垫的一端与缓冲管体固定连接。

可选的，所述缓冲管体内部的右端固定安装有第一缓冲板，所述第一缓冲板的左侧安装有第二缓冲板，所述第一缓冲板和第三缓冲板上开设有矩形槽，所述第二缓冲板上开设有圆槽。

可选的，所述第二缓冲板的左侧设置有第一限位丝网，所述第一限位丝网的左侧设置有缓冲塑料球，所述缓冲塑料球的左侧设置有第二限位丝网，多个所述缓冲塑料球分布在第一限位丝网和第二限位丝网之间，所述第二限位丝网的左侧设置有第三缓冲板。

可选的，所述角阀机构包括阀体管、螺纹座、阀体螺杆、螺杆转柄、密封柱、密封塞块、密封胶环和对接塞环，所述第二管道体的上端固定安装有阀体管，所述第二管道体靠近阀体管一端的内壁上固定安装有对接塞环。

可选的，所述阀体管上端的中部固定安装有螺纹座，所述螺纹座的内侧螺纹连接有阀体螺杆，所述阀体螺杆的上端固定安装有螺杆转柄。

可选的，所述阀体螺杆的下端固定安装有密封柱，所述密封柱的下端固定安装有密封塞块，所述密封柱的外壁上安装有密封胶环，所述密封塞块与对接塞环为对接关系。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，设置有缓冲机构，当角阀突然关闭时，管道内的流体将失去流动动力，导致流体的动能迅速转化为压力能，从而引起管道内压力的急剧上升，缓冲机构通过多层缓冲结构，依次削减水体流动的强度，实现有效降低管道内水体的流动速度和强度的效果，有助于减轻水锤效应对阀体和管道的冲击，降低损坏风险；通过采用缓冲机构，本角阀减压结构可以有效地削减水流强度，降低高速水流对阀体和管道的冲击，有助于提高角阀运行的安全性，减少因操作不当或突发情况导致的阀门损坏和液体泄露等问题；在传统角阀中，水流强度在阀门开闭过程中可能会产生较大的波动，缓冲机构的采用可以有效地稳定水流强度，提高角阀操作的稳定性，降低阀门运行过程中的波动，从而提高整个系统的稳定性和可靠性。

2、本实用新型中，设置有角阀机构，角阀机构用于进行液体控制操作，可以启用角阀机构以开关阀体，实现液体的输送和控制，角阀机构具有密封装置，包括密封柱、密封塞块和密封胶环，当角阀关闭时，这些密封部件共同作用，实现阀体的密封，防止液体泄露，提高了角阀运行的安全性，减少了泄漏事故的发生。

附图说明

图1为本实用新型立体正视的结构示意图；

图2为本实用新型平面正视的结构示意图；

图3为本实用新型立体右视的结构示意图；

图4为本实用新型立体剖视的结构示意图一；

图5为本实用新型平面剖视的结构示意图；

图6为本实用新型立体剖视的结构示意图二。

图中：1、第一管道体；2、第二管道体；3、缓冲机构；301、第一弹簧垫；302、第一弹簧体；303、第二弹簧垫；304、第二弹簧体；305、缓冲管体；306、第一缓冲板；307、第二缓冲板；308、第一限位丝网；309、缓冲塑料球；310、第二限位丝网；311、第三缓冲板；4、角阀机构；401、阀体管；402、螺纹座；403、阀体螺杆；404、螺杆转柄；405、密封柱；406、密封塞块；407、密封胶环；408、对接塞环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种角阀减压结构，包括第一管道体1，第一管道体1的左侧设置有第二管道体2，第一管道体1的内侧设置有缓冲机构3，第一管道体1和第二管道体2之间设置有角阀机构4，缓冲机构3包括第一弹簧垫301、第一弹簧体302、第二弹簧垫303、第二弹簧体304、缓冲管体305、第一缓冲板306、第二缓冲板307、第一限位丝网308、缓冲塑料球309、第二限位丝网310和第三缓冲板311，第一管道体1的内侧安装有缓冲管体305，缓冲管体305的内侧设置有第一缓冲板306、第二缓冲板307、第一限位丝网308、缓冲塑料球309、第二限位丝网310和第三缓冲板311，第一管道体1的内壁上固定安装有第一弹簧垫301和第二弹簧垫303，第一弹簧垫301的右端固定安装有第一弹簧体302，第二弹簧垫303的右端固定安装有第二弹簧体304，第一弹簧体302远离第一弹簧垫301的一端与缓冲管体305固定连接，第二弹簧体304远离第二弹簧垫303的一端与缓冲管体305固定连接，缓冲管体305内部的右端固定安装有第一缓冲板306，第一缓冲板306的左侧安装有第二缓冲板307，第一缓冲板306和第三缓冲板311上开设有矩形槽，第二缓冲板307上开设有圆槽，第二缓冲板307的左侧设置有第一限位丝网308，第一限位丝网308的左侧设置有缓冲塑料球309，缓冲塑料球309的左侧设置有第二限位丝网310，多个缓冲塑料球309分布在第一限位丝网308和第二限位丝网310之间，第二限位丝网310的左侧设置有第三缓冲板311；

第一缓冲板306和第二缓冲板307作为缓冲机构3的第一部分，可以分别与水流接触，增加水流与缓冲结构接触的面积，从而提高缓冲效果，起到初效削减水流强度的作用；第一限位丝网308、缓冲塑料球309和第二限位丝网310使水流受到阻力，起到二次减压的效果；第三缓冲板311作为缓冲结构的最后一层，可以进一步削减水流强度，确保水流在到达阀体前达到较低的速度；

角阀机构4包括阀体管401、螺纹座402、阀体螺杆403、螺杆转柄404、密封柱405、密封塞块406、密封胶环407和对接塞环408，第二管道体2的上端固定安装有阀体管401，第二管道体2靠近阀体管401一端的内壁上固定安装有对接塞环408，阀体管401上端的中部固定安装有螺纹座402，螺纹座402的内侧螺纹连接有阀体螺杆403，阀体螺杆403的上端固定安装有螺杆转柄404，阀体螺杆403的下端固定安装有密封柱405，密封柱405的下端固定安装有密封塞块406，密封柱405的外壁上安装有密封胶环407，密封塞块406与对接塞环408为对接关系；

阀体管401通常采用耐腐蚀和耐磨损的材料，提高了角阀机构4的使用寿命，阀体螺杆403用于控制角阀的开启和关闭，通过旋转阀体螺杆403，可以实现角阀内密封装置的升降，从而控制流体的输送，密封柱405、密封塞块406和密封胶环407共同组成了角阀的密封装置，当角阀关闭时，密封塞块406在密封胶环407的挤压下与对接塞环408紧密接触，实现阀体的密封。

本实用新型的工作原理是：本角阀减压结构由第一管道体1、第二管道体2、缓冲机构3和角阀机构4组成，角阀机构4与第一管道体1和第二管道体2配合使用，组成阀体结构，用于进行液体控制操作，而缓冲机构3则位于第一管道体1的内侧，采用多层缓冲结构，可以依次削减水体流动的强度，实现有效降低管道内水体的流动速度和强度的效果，从而保护阀体；使用本角阀减压结构前，需要预先通过第一管道体1和第二管道体2将本角阀与外界管道相连通，使用本角阀时，启用角阀机构4可以开关阀体，转动阀体螺杆403和螺杆转柄404，即可向上移动密封柱405、密封塞块406和密封胶环407，使得密封塞块406与对接塞环408分离，此时阀体开启，即可输送液体，若需要关闭阀体，只需要反向转动阀体螺杆403和螺杆转柄404，即可向上移动密封柱405、密封塞块406和密封胶环407，使得密封塞块406与对接塞环408合并，此时阀体关闭，当阀体关闭时，高速水流强度将被缓冲机构3削减，当水流会先与第一缓冲板306和第二缓冲板307接触，从而实现对水流进行初步减压，水流紧接着流入第一限位丝网308、缓冲塑料球309、第二限位丝网310中，水流与多个缓冲塑料球309接触，受到缓冲塑料球309的阻扰缓冲，从而实现对水流的二次减压，随后水流与第三缓冲板311接触，从而实现对水流的三次减压，最后水流才会与第一管道体1和角阀机构4接触，此时的水流强度较低，不会对管到和阀体造成破坏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种角阀减压结构，包括第一管道体(1)，所述第一管道体(1)的左侧设置有第二管道体(2)，其特征在于：所述第一管道体(1)的内侧设置有缓冲机构(3)，所述第一管道体(1)和第二管道体(2)之间设置有角阀机构(4)，所述缓冲机构(3)包括第一弹簧垫(301)、第一弹簧体(302)、第二弹簧垫(303)、第二弹簧体(304)、缓冲管体(305)、第一缓冲板(306)、第二缓冲板(307)、第一限位丝网(308)、缓冲塑料球(309)、第二限位丝网(310)和第三缓冲板(311)，所述第一管道体(1)的内侧安装有缓冲管体(305)，所述缓冲管体(305)的内侧设置有第一缓冲板(306)、第二缓冲板(307)、第一限位丝网(308)、缓冲塑料球(309)、第二限位丝网(310)和第三缓冲板(311)。

2.根据权利要求1所述的一种角阀减压结构，其特征在于：所述第一管道体(1)的内壁上固定安装有第一弹簧垫(301)和第二弹簧垫(303)，所述第一弹簧垫(301)的右端固定安装有第一弹簧体(302)，所述第二弹簧垫(303)的右端固定安装有第二弹簧体(304)。

3.根据权利要求2所述的一种角阀减压结构，其特征在于：所述第一弹簧体(302)远离第一弹簧垫(301)的一端与缓冲管体(305)固定连接，所述第二弹簧体(304)远离第二弹簧垫(303)的一端与缓冲管体(305)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种角阀减压结构，其特征在于：所述缓冲管体(305)内部的右端固定安装有第一缓冲板(306)，所述第一缓冲板(306)的左侧安装有第二缓冲板(307)，所述第一缓冲板(306)和第三缓冲板(311)上开设有矩形槽，所述第二缓冲板(307)上开设有圆槽。

5.根据权利要求4所述的一种角阀减压结构，其特征在于：所述第二缓冲板(307)的左侧设置有第一限位丝网(308)，所述第一限位丝网(308)的左侧设置有缓冲塑料球(309)，所述缓冲塑料球(309)的左侧设置有第二限位丝网(310)，多个所述缓冲塑料球(309)分布在第一限位丝网(308)和第二限位丝网(310)之间，所述第二限位丝网(310)的左侧设置有第三缓冲板(311)。

6.根据权利要求1所述的一种角阀减压结构，其特征在于：所述角阀机构(4)包括阀体管(401)、螺纹座(402)、阀体螺杆(403)、螺杆转柄(404)、密封柱(405)、密封塞块(406)、密封胶环(407)和对接塞环(408)，所述第二管道体(2)的上端固定安装有阀体管(401)，所述第二管道体(2)靠近阀体管(401)一端的内壁上固定安装有对接塞环(408)。

7.根据权利要求6所述的一种角阀减压结构，其特征在于：所述阀体管(401)上端的中部固定安装有螺纹座(402)，所述螺纹座(402)的内侧螺纹连接有阀体螺杆(403)，所述阀体螺杆(403)的上端固定安装有螺杆转柄(404)。

8.根据权利要求6所述的一种角阀减压结构，其特征在于：所述阀体螺杆(403)的下端固定安装有密封柱(405)，所述密封柱(405)的下端固定安装有密封塞块(406)，所述密封柱(405)的外壁上安装有密封胶环(407)，所述密封塞块(406)与对接塞环(408)为对接关系。