JP7166739B1 - 防水台秤用の表示器 - Google Patents

Abstract

【課題】生産性が良く、防水台秤に備えられる表示器を提供する。【解決手段】前方が開口して背面に膨らむ収容部と、収容部の開口部に周設されるフランジ部とを有するリア筐体と、中央に中央開口部が設けられており、リア筐体の前方に配置されてリア筐体に組付けられるフロント筐体と、フロント筐体とリア筐体の間で配置される環状シール材であるガスケットと、フロント筐体の前方に配置されるフロントシャーシとを備え、フロントシャーシの背面の側縁部には複数のボスが設けられてナットが圧嵌されており、フロント筐体、およびリア筐体のフランジ部には、複数のボスに対応した挿通孔がそれぞれ設けられており、前記リア筐体の背面から、固定部材がリア筐体およびリア筐体の前記挿通孔を挿通して前記インサートナットに締結され、フロント筐体およびリア筐体が、前記ガスケットを挟持して前記フロントシャーシに共締めされるように構成した。ステンレス鋼で構成される筐体の加工工数が減少し、生産性が向上する。【選択図】図４

Description

本願発明は、防水台秤に備えられる防水用の表示器の構造に関する。

台秤は、体重測定や物流センターなど、様々なシーンで幅広く使用されている。計量結果が見やすいように、表示器は台秤本体とは別体に設けられている台秤がある（例えば特許文献１）。水場で使用されるような防水台秤では、台秤本体のみならず、表示器にも防水加工が施されている。防水用の表示器の筐体には、耐食性能が高いステンレス鋼が用いられる。

従来の防水構造の表示器の態様を、図８を用いて説明する。図８に示すように、従来の表示器９０１は、表面シート９１０、フロント筐体９３０、シャーシ９２０、ガスケット９４０、リア筐体９５０を備える。

フロント筐体９３０は、背面が開口した箱体であり、背面開口部に内フランジ９３９が周設され、内フランジ９３９には複数のネジ孔９３１が形成されている。フロント筐体９３０の内部には、図示しない制御部やメモリが装着された基板、スイッチ類や配線などの筐体内部に配置される精密機器や部品（以下、内部構造物と称する）がシャーシ９２０に固定されて収容される。

リア筐体９５０は、フロント筐体９３０の開口部に取付けられる蓋体で、側縁部にネジ孔９３１に対応した挿通孔９５１が形成されている。

ガスケット９４０はフロント筐体９３０とリア筐体９５０に挟持されるシール材であり、内フランジに対応して形成された環状矩形体で、ネジ孔９３１に対応した挿通孔９４１が設けられている。

シャーシ９２０は樹脂成形品であり、内部構造物を支持し、フロント筐体９３０の内部に配置される。シャーシ９２０には複数のボス９２１が設けられており、フロント筐体９３０の表面には、ボス９２１に対応した貫通孔９３８が形成されている。

表示器９０１を組立ての際には、まず内部構造物を支持したシャーシ９２０をフロント筐体９３０の内側に配置し、タッピングネジ９９０をフロント筐体９３０の表面から貫通孔９３８に挿通させてボス９２１に締結させる。次に、挿通孔９８１を形成した両面テープ９８０でガスケット９４０を内フランジに位置決めして貼付け、仮止めする。ついでフロント筐体９３０の背面に、ガスケット９４０の上からリア筐体９５０で被せ、ボルト９６０を、リア筐体９５０の背面から挿通孔９５１、９４１、９８１を挿通させてネジ孔９３１にネジ止めする。これにより、フロント筐体９３０とリア筐体９５０がガスケット９４０を挟持して固定される。

特開２０１２－９８１６４号

しかし、上記の表示器９０１は防水用の表示器であり、フロント筐体９３０およびリア筐体９５０は硬いステンレス鋼で構成されているため、加工が難しい。フロント筐体９３０はステンレス鋼板を折り曲げて溶接することで箱体に形成される。さらにフロント筐体９３０に貫通孔９３８およびネジ孔９３１を形成するのに、硬いステンレス鋼板に多数のパンチ加工、タップ加工を施すため、加工に手間がかかった。加えて、タッピングネジ９９０の頭部がフロント筐体９３０の表面から突出しないための凹部や内フランジ９３９を折り曲げて面一にするなど、加工工程が多く、高い加工精度も要求され、生産性が悪かった。

本発明は、このような事情を鑑みてなされたものであり、生産性が良く、防水台秤に備えられる表示器を提供する。

上記問題を解決するため、本開示のある態様における防水台秤に備えられる表示器は、前方が開口して背面に膨らむ収容部と、前記収容部の開口部に周設されるフランジ部とを有するリア筐体と、中央に中央開口部が設けられており、前記リア筐体の前方に配置されて前記リア筐体に組付けられるフロント筐体と、前記フロント筐体と前記リア筐体の間で配置される環状シール材であるガスケットと、前記フロント筐体の前方に配置されるフロントシャーシとを備え、前記フロントシャーシの背面の側縁部には、複数のボスが設けられ、複数の前記ボスの内孔にはインサートナットが圧嵌されており、前記フロント筐体、および前記リア筐体の前記フランジ部には、前記複数のボスに対応した挿通孔がそれぞれ設けられており、前記リア筐体の背面から、固定部材が前記リア筐体および前記リア筐体の前記挿通孔を挿通して前記インサートナットに締結され、前記フロント筐体および前記リア筐体が、前記ガスケットを挟持して前記フロントシャーシに共締めされているように構成した。

この態様によれば、フロントシャーシにフロント筐体およびリア筐体が締結されるため、硬いステンレス鋼材で構成される筐体にネジ加工を施す必要がない。リア筐体に収容部と外フランジを設けてフロント筐体で蓋をする構成で、筐体を形成するために溶接する必要もなく、加工工数が削減され生産性が向上する。

また、ある態様では、前記フロントシャーシの背面には、前記側縁部から所定の距離だけ離れた内側に、背面に突出して設けられる立壁が周設されており、前記フロント筐体の前記中央開口部には背面に突出して周設される内周壁が設けられており、前記フロントシャーシが前記フロント筐体の前方に配置されると、前記立壁が前記フロント筐体の前記中央開口部に入り込み、前記立壁の内周部が前記収容部の前方に配置され、前記フロント筐体の前記内周壁と前記フロントシャーシの前記立壁により、シール材が充填されるシール溝が形成されるように構成した。

立壁を形成してフロント筐体と協働してシール材を充填するためのシール溝が形成され、シャーシと筐体のシール性が確保される。またフロント筐体の中央に大きな開口部を設けることで、フロントシャーシに固定された器機がフロント筐体開口部から、リア筐体の収容部に収容されると共に、ステンレス鋼材に覆われない筐体開口部から、電波を遮蔽されずに無線通信を行うことができる。

以上の説明から明らかなように、生産性が良く、防水台秤に備えられる表示器を提供できる。

本開示の構成の好適な実施形態に係る表示部を備えた台秤の正面斜視図を示す。 同台秤の背面斜視図を示す。 表示器の正面斜視図を示す。 表示器の背面斜視図を示す。 表示器の分解斜視図を示す。 図４のＡ－Ａ線に沿った端面図である。 フロント筐体とフロントシャーシを示す。図７（Ａ）が両者を組合せる前の状態を示す。図７（Ｂ）が両者を組合わせた後の状態を示す。 従来の表示器の分解背面斜視図である。

以下、本開示の構成の具体的な実施形態を、図面を参照しながら説明する。実施形態は、発明を限定するものではなく例示であって、実施形態に記述されるすべての特徴やその組合せは、必ずしも発明の本質的なものであるとは限らない。

（実施形態）
本開示の構成に係る好ましい実施形態を図面に従って説明する。図１は実施形態に係る表示器１を備える台秤ＳＣの正面斜視図である。図２は台秤ＳＣの背面斜視図である。

図１および図２に示すように、台秤ＳＣは立設する表示器１を有する防水台秤である。台秤ＳＣは、荷重測定部である台秤本体２と、台秤本体２の側面から上方に伸びる支柱６と、支柱６の上端部に支持され、計量結果を表示する表示器１から主として構成される。

台秤本体２は、台秤本体２の上面に載置された計量対象物の荷重を計測する計量機構を有する。計量機構には、例えばロードセルなどの従来公知の構成が用いられ、その種類は問わない。

支柱６は角柱パイプで構成され、下方が水平に構成され、途中で上方へ略９０度に湾曲した形状で、上端部で表示器１を支持し、下端部で台秤本体２の下方側面に固定されている。

表示器１は、表示画面１ｃと操作スイッチ１ｄを備え、秤量結果や状態などを表示すると共に、設定や条件を入力する操作部となっている。表示器１の内部には、様々な演算処理などを行う制御部を含む内部構造物が収容されている。

支柱６の上端部には、表示器１を支持する、先端が二股に分かれたＹ字状の表示器支持部６ａが設けられている。表示器１が表示器支持部６ａの両先端部で挟持され、ボルト状の軸体４，４が表示器１の左右側方に中心軸を一致させて締結されている。これにより、表示器１が支柱６の上端で上下方向に揺動可能に軸支され、使用者は自分が操作しやすい角度に表示器１を傾けて使用することができる。

表示器１の背面に設けられた第１ケーブルＣ１は、電源ケーブルとして表示器１に電力を供給する。表示器１はプリンタやパーソナルコンピュータなどの外部装置と、無線および有線にてデータ通信が可能に構成されており、内部には無線でデータ送受信を可能とする無線通信モジュールが搭載されている。第１ケーブルＣ１のコネクタはＵＳＢコネクタとなっており、第１ケーブルＣ１は外部装置との有線通信時の通信ケーブルも兼ねている。

さらに表示器１の背面には第２ケーブルＣ２も接続されている。第２ケーブルＣ２は、中空の支柱６内を挿通して台秤本体２に接続される。台秤本体２は第２ケーブルＣ２を介して電力を供給され、台秤本体２で取得された計量データは第２ケーブルＣ２を介して表示器１（制御部）へ出力される。出力された計量データは制御部で演算処置にて荷重値に変換され、表示画面に表示される。

（表示器の構造）
表示器１の構造について、図面を用いて詳しく説明する。図３は、表示器１の正面斜視図である。図４は表示器１の背面斜視図である。

図３および図４に示すように、表示器１は、前後方向に薄い扁平な略直方体の前方部１ａと、前方部１ａの外形よりも一回り小さく構成される略直方体形状の後方部１ｂを、中心を一致させて前後方向に合わせた外形となっている。

後方部１ｂの背面には一対の取付部８が溶接されている。取付部８，８には貫通孔が形成されて、そこに軸体４，４が螺合可能なナットが、軸心を水平に一致させて溶接されている。軸体４，４が表示器支持部６ａを挿通して、取付部８，８に螺合することで、表示器１は水平軸に対して揺動可能に支持される。

後方部１ｂには、防水用のケーブルブッシュ９，９が設けられている。一方の端部が表示器１の内部で基板などに接続された第１ケーブルＣ１および第２ケーブルＣ２（図４では図示せず）が、ケーブルブッシュ９，９から表示器１の外部に引き出される。

次に、表示器１の構成について図５を用いて説明する。図５は表示器１の主構成要素の分解背面斜視図である。

図５に示すように、表示器１は、表面シート１０、フロントシャーシ２０、フロント筐体３０、ガスケット４０、リア筐体５０、リアシャーシ８０を備え、表面側からこの順番で配置されて組付けられている。

フロント筐体３０およびリア筐体５０は、表示器１の筐体であり、ステンレス鋼材で構成される板金加工品で、肉厚が略一定に構成される。

フロントシャーシ２０およびリアシャーシ８０は、樹脂部材で構成される射出成形品であり、内部構造物を支持する。

リア筐体５０は、外形が直方体形状で、前面が開口して背面に膨らむ容器状の収容部５９、および収容部５９の前面開口部に所定の幅で周設されるフランジ部５３から主として構成されている。リア筐体５０は、表示器１のメイン筐体であり、表示器１の略外形を決定し、収容部５９の内側に内部構造物が配置される。

収容部５９の背面には、リアシャーシ８０が係合する矩形の係合孔５７および、ケーブルブッシュ９が係合してケーブルが取出される丸孔５８が設けられている。

フランジ部５３には、筐体固定用の固定部材６０が挿通するための挿通孔５１が、一定の間隔をあけて複数個（本実施形態においては１０個）設けられている。さらにフランジ部５３の下辺の右隅近傍には、挿通孔５１とは異なる、小径のアース用挿通孔５２が設けられている。アース用挿通孔５２にはアース線を係止するためのアース用ボルト７０が挿通する。

リア筐体５０は、一枚の矩形状のステンレス鋼板をプレス加工することで形成され、収容部５９とフランジ部５３が一体的に連続して形成されており、さらに外周側縁部と内周側縁部が僅かに前方に曲げられ前方に立ち上がった形状となっている。このため、フランジ部５３の外周側縁部には前方に向かって突出する側壁５４が周設されており、係合孔５７の内周側縁には前方に向かって突出する係合壁５６が周設されている。

フロント筐体３０は、リア筐体５０の蓋体であり、リア筐体５０の正面に配置されて、リア筐体５０に取付けられる。フロント筐体３０はフランジ部５３と概ね同じ外形となっており、正面視矩形で、中央に大きく矩形の中央開口部３６が形成され、略一定の板厚および一定の幅で構成された板枠形状となっている。

フロント筐体３０は、一枚の矩形状のステンレス鋼板をプレス加工することで形成され、外周側縁部と内周側縁部が前方に向かって曲げられ、前方に向かって立ち上がった形状となっている。このため、フロント筐体３０の外周側縁部には前方に向かって突出する外周壁３４が、内周側縁部には前方に向かって突出する内周壁３７が、それぞれ周設されている。フロント筐体３０には、リア筐体５０の挿通孔５１に対応する複数の挿通孔３１が設けられており、下辺の右隅近傍には、アース用ボルト７０が締結可能なセルスペーサ３２が圧嵌されている。

ガスケット４０は、樹脂製弾性部材で構成され、フロント筐体３０とリア筐体５０の間に配置され、両者に挟持されて内部への水の進入を防ぐ環状シール材である。ガスケット４０は正面視矩形状で、中央に大きな矩形の開口部４６が形成されており、略一定の板厚および一定の幅で構成された板枠形状となっている。

ガスケット４０には、フロント筐体３０の挿通孔３１、およびリア筐体の挿通孔５１に連通する複数の挿通孔４１が設けられている。また、ガスケット４０の下辺の右隅近傍には、セルスペーサ３２が挿通するアース用挿通孔４２が設けられている。

フロントシャーシ２０は、前述の通り、内部構造物を支持し、フロント筐体３０の前方に配置され、フロント筐体３０、ガスケット４０、およびリア筐体がフロントシャーシ２０に組み付けられる。

フロントシャーシ２０は、略矩形平板状の外形を有し、表面側は平面に構成され、背面側に内部構造物を固定するためのボスや支持部が、背面へ突出して形成されている。

フロントシャーシ２０の背面には、側縁部から略一定の距離だけ離れた内側に、背面に向かって突出する立壁２５が形成されている。立壁２５は背面視矩形状で切れ目なく設けられている。フロントシャーシ２０において、立壁２５の外側を外周部２３、立壁２５の内側を内周部２７と称する。

外周部２３は、フロントシャーシ２０の側縁部を構成し、背面に複数のボス２１が設けられている。ボス２１の内孔には固定部材６０が螺合可能なインサートナット９０が圧嵌されている。外周部２３にフロント筐体３０、ガスケット４０、リア筐体５０が締結され、それぞれの挿通孔３１、４１、５１は、全てボス２１に対応して設けられている。隣り合うボス２１同士の間には、僅かに窪む矩形凹部２２が形成されている。

内周部２７の上方中央領域には、横長の窓として、表示部用開口部２６が形成されている。表示器１が組付けられた状態で、表示部用開口部２６の背面には、基板に装着された液晶パネル（図示せず）が配置される。また、内周部２７には、内部構造物の一つである押圧スイッチが嵌められる孔や基板を支持するボスや凹部なども設けられている。

表面シート１０は、メーカーロゴなどの意匠や、スイッチ類の機能案内のアイコンや文字などが描写されたシートであり、防水加工が施されてフロントシャーシ２０の表面に貼付けられる。

表面シート１０の中央には、背面側を透かして見ることができる透明領域である矩形の透明部１８が設けられている。透明部１８は、表示部用開口部２６に対応して設けられており、内部構造物の一つとして内部に配置された液晶パネル（不図示）に表示された情報が、透明部１８および表示部用開口部２６越しに、視認される。表面シート１０は、シールを兼ねた接着剤でフロントシャーシ２０の表面に強力に貼付けられており、隙間や表示部用開口部２６から水が浸入することはない。

リアシャーシ８０は、内部構造物の一部を支持して、リア筐体５０の矩形の係合孔５７に係合する。

リアシャーシ８０は、リアシャーシ８０の外周部を構成して係合孔５７に係合する矩形枠状の係合部８３と、係合部８３の前方に突出して形成され、内部構造物を支持する支持部８７から成る。内部構造物に接続される第２ケーブルＣ２が挿通するため、リアシャーシ８０の中央部は大きく開口している。

係合部８３の背面の四隅には、孔８４が形成されており、第２インサートナット９１が圧入されている。第２インサートナット９１は、リアシャーシ８０の開口部を閉塞する蓋８９をネジ９２でネジ止めするために設けられている（図４参照）。また、係合部８３の背面側縁部には、係合壁８８が周設されている。係合壁８８には、蓋８９をシールする環状シール材６１が周嵌して係合する。

（表示器の組付状態）
表示器１の組付状態を、図６を用いて説明する。図６は図４のＡ－Ａ線に沿った断面図である。Ａ－Ａ線は、中央から上方で固定部材６０を通過し、中央から下方では固定部材６０を通過していない。図６においては、Ａ－Ａ線屈曲部中央の水平境界を二点鎖線で示し、内部構造物は点線で示した。

図６に示すように、フロント筐体３０とリア筐体５０とで、前後からガスケット４０を挟持して、フロントシャーシ２０の背面に配置される。フロントシャーシ２０のボス２１が、フロント筐体３０の挿通孔３１、ガスケット４０の挿通孔４１が挿通している。ボス２１の内孔に圧嵌されたインサートナット９０の内孔とリア筐体５０の挿通孔５１とが連通し、リア筐体５０の背面から、固定部材６０がインサートナット９０に螺合している。即ち、フロント筐体３０、ガスケット４０およびリア筐体５０が、固定部材６０で共締めされてフロントシャーシ２０に固定されている。固定部材６０は、ステンレス鋼材で構成されるワッシャ付きボルトである。

フロントシャーシ２０の背面に突出する立壁２５の外形は、フロント筐体３０の内周壁３７の外形よりも一回り小さく構成されている。このため、フロントシャーシ２０は、外周部２３の背面でフロント筐体３０の前面に当接すると共に、立壁２５を含む内周部２７がフロント筐体３０の中央開口部３６に入り込み、リア筐体５０の収容部５９の前面に配置されている。このため、内周部２７に設けられた支持部やボスに支持された内部構造物は収容部５９の内側に収められている。

フロント筐体３０の外周壁３４の内側に、リア筐体５０の側壁５４が入り込んで組合わされ、フロント筐体３０とリア筐体５０の間にガスケット４０が配置されている。ガスケット４０がフロント筐体３０とリア筐体５０に挟持されて両者の隙間を埋め、シール材としてフロント筐体３０とリア筐体５０の隙間から水が浸入するのを防いでいる。

フロント筐体３０の内周壁３７は、内側に配置されるフロントシャーシ２０の立壁２５と共にシール溝Ｇｒ１を形成している。シール溝Ｇｒ１は矩形に周設されており、その内側にはシール材Ｍ（シリコーン）が充填されている。シール材Ｍにより、フロントシャーシ２０およびフロント筐体３０の隙間からの水の侵入が防止されている。

同様に、図６に示すように、リアシャーシ８０はリア筐体５０の背面に配置され、係合部８３でリア筐体５０の係合孔５７に係合し、係合部８３から前方に突出する支持部８７が係合孔５７から収容部５９の内側に入り込んで、支持部８７に支持される内部構造物が収容部５９の内側に配置される。

リアシャーシ８０の係合部８３の前面が、収容部５９の背面に当接して、係合孔５７の外形よりも小さく構成される支持部８７が係合孔５７に入り込み、係合孔５７の開口部に設けられた係合壁５６と支持部８７の外周側面とでシール溝Ｇｒ２を形成している。矩形状に周設されるシール溝Ｇｒ２には、シール材Ｍ（シリコーン）が充填されている。シール材Ｍにより、リアシャーシ８０およびリア筐体５０の隙間からの水の侵入が防止されている。

また、図６に示すように、係合部８３の背面に周設された係合壁８８には、弾性部材で構成される環状シール材６１が係合している。環状シール材６１の背面には、リアシャーシ８０の開口部を塞ぐステンレス鋼板の蓋８９が配置されている。環状シール材６１および蓋８９は、ネジ９２でリアシャーシ８０にネジ止めされている（図４参照）。リアシャーシ８０の開口部は、環状シール材６１にシールされて蓋８９で閉塞されており、リアシャーシ８０の開口部からの水の浸入も防止されている。

フロントシャーシ２０の表面には、フロントシャーシ２０のほぼ表面全面を覆うようにして、表面シート１０が貼付けられている。表面シート１０には、例えば、表示画面１ｃとなる透明部１８が透明に構成されることや、内部構造物として設けられた押圧スイッチの配置に合わせた円形のアイコンなど、収容部５９に収容される内部構造物の配置に合わせて意匠が施されている。

（表示器の組立工程）
表示器１の組立工程を、図５、図６および図７を用いて説明する。図７は、フロントシャーシ２０とフロント筐体３０を示す。図７（Ａ）が両者を組合せる前の状態を示す。図７（Ｂ）が両者を組合わせた後の状態を示す。

図７（Ａ）に示すように、組立前の下準備として、フロントシャーシ２０のボス２１の内孔にインサートナット９０を圧嵌しておく。

最初に、フロントシャーシ２０の背面の矩形凹部２２に両面テープＴを貼付け、フロントシャーシ２０の背面からフロント筐体３０を被せ、ボス２１に挿通孔３１を挿通させ、フロント筐体３０を貼付けて仮止めする。フロントシャーシ２０の外周部２３の背面にフロント筐体３０の前面が当接すると、フロントシャーシ２０の立壁２５がフロント筐体３０の中央開口部３６の内側に配置され、シール溝Ｇｒ１が形成される。形成されたシール溝Ｇｒ１にはシール材Ｍが充填される。このように、まずフロントシャーシ２０とフロント筐体３０とが組付けられ、シールされる。

同様に、リアシャーシ８０とリア筐体５０とが組付けられる。リアシャーシ８０の係合部８３の前方の四辺には、僅かに凹んだ矩形凹部８２が形成されており（図６参照）、ここに両面テープを貼付ける。リア筐体５０の係合孔５７に、背面側からリアシャーシ８０を差し込み、リアシャーシ８０の係合部８３の前面を収容部５９の背面に当接させ、収容部５９の背面に、リアシャーシ８０を貼付けて仮止めする。係合孔５７の周側縁部から前方に突出する係合壁５６と、支持部８７の外側面によりシール溝Ｇｒ２が形成される。形成されたシール溝Ｇｒ２にシール材Ｍが充填される。これにより、リアシャーシ８０とリア筐体５０とが組付けられ、シールされる。

次に、リアシャーシ８０が組付けられたリア筐体５０と、フロントシャーシ２０が組付けられたフロント筐体３０とがガスケット４０を挟んで組合せられ、固定部材６０がインサートナット９０に締結される。これにより、フロント筐体３０とリア筐体５０とが共締めされて組付けられ、ガスケット４０でシールされる。

フロント筐体３０とリア筐体５０が組合せられると、収容部５９内で、フロントシャーシ２０の背面の一部がリアシャーシ８０の前面に当接するため、両者を連結させる。詳しくは、図５の二点鎖線より下方の図に示されるように、フロントシャーシ２０の背面に足高に設けられた取付ボス２９に、リアシャーシ８０の支持部８７の先端面が当接し、支持部８７の先端面に形成された貫通孔８６と取付ボス２９の内孔が連通する。ここにタッピングネジＴＰをねじ込んで締結することで、リアシャーシ８０とフロントシャーシ２０とが連結され、リアシャーシ８０、フロントシャーシ２０、およびこれらに支持される内部構造物の配置が安定する。

その後、リアシャーシ８０の開口部を塞いで蓋８９がネジ９２でネジ止めされて、リアシャーシ８０の開口部が環状シール材６１にシールされて閉塞される。

フロント筐体３０とリア筐体５０とが組合わされる際には、フロント筐体３０の背面に突出するセルスペーサ３２にガスケット４０のアース用挿通孔４２とリア筐体５０のアース用挿通孔５２が挿通する。組付けられたリア筐体５０の背面から、アース用ボルト７０を、アース用挿通孔５２、４２を挿通させてセルスペーサ３２に螺合させる。

図示しない内部構造物には、基板に取付けられるアース用の金属片が含まれており、金属片の少なくとも一部は、収容部５９に接触するように構成されている。使用者が、使用状況に応じてアース線をアース用ボルト７０に接続することで、表示器１および台秤本体２の静電気をアース線から逃がすことができる。漏れた電気に触れて使用者が感電してしまうこと、および発生した静電気で計量データに悪影響を与えることを防止する。

最後に、フロントシャーシ２０の表面に表面シート１０が貼付けられる。フロントシャーシ２０の表面には、表面シート１０の配置を案内する僅かな突起や凹みが設けられており、これらに案内されて、表面シート１０はフロントシャーシ２０に貼付けられる。

（作用効果）
上記のように構成される表示器１の作用効果について説明する。

防水表示器の筐体に使用されるステンレス鋼材は、非常に硬く、加工が難しい。従来は、ステンレス鋼板を折り曲げて溶接して筐体を形成し、さらにネジ孔および貫通孔を形成し、内フランジも形成するなど、加工工程が多く、生産性が悪かった。

これに対し、表示器１においては、リア筐体５０に外フランジであるフランジ部５３が形成され、フロントシャーシ２０にフロント筐体３０と共に固定される構成となっている。内部構造物が収容される収容部５９に、内フランジではなく、外フランジであるフランジ部５３が設けられるため、溶接が不要となっている。従来の筐体は一枚のステンレス鋼板を、切断、屈曲、および溶接することで形成されるが、リア筐体５０およびフロント筐体３０は、一枚の矩形のステンレス鋼板をプレス加工することで形成できる。硬く加工性の悪いステンレス鋼材への加工工程が削減され、生産性が向上する。

またフロントシャーシ２０をフロント筐体３０の前方に配置し、フロントシャーシ２０にはボス２１を設けてのボス孔にインサートナットを圧嵌し、フロント筐体３０とリア筐体５０をフロントシャーシ２０に共締めする構成のため、硬いステンレス鋼材で構成されるフロント筐体３０およびリア筐体５０にタップ加工を施す必要がない。シャーシを筐体にネジ止めする必要がない。固定部材６０がインサートナット９０に締結されることで、フロントシャーシ２０、フロント筐体３０、およびリア筐体５０がまとめて固定されるため、シャーシを筐体にネジ止めする必要がなく、固定部材および固定部材の螺合工程が削減され、生産性が向上する。

表示器１には、漏電の防止、計量への影響などからアースを設ける必要があるが、ステンレス鋼板のフロント筐体３０にセルスペーサ３２を圧入して、アース用ボルト７０を締結させることで、容易に筐体同士を接触させて外部に露出するアース端部を設けることができる。

フロントシャーシ２０とフロント筐体３０との間に形成されるシール溝に、シール材を充填させる構成で、フロントシャーシ２０とフロント筐体３０との防水性も確保される。

フロントシャーシ２０が前面配置されることから、フロント筐体３０を枠形状にして、中央開口部３６を大きく設けることができる。従来のステンレス鋼材で構成される筐体を有する表示器は、筐体開口部が小さく、内部構造物として無線通信モジュールを配置しても、ステンレス鋼材の筐体に電波が遮蔽されて信頼性の高い無線通信が行えないため、外部機器と無線通信ができなかった。これに対して表示器１においては、フロント筐体３０に中央開口部３６を大きく設け、収容部５９の前面には中央開口部３６が配置される構成としている。収容部５９の前方に配置されるフロントシャーシ２０は樹脂製品であるため、あまり電波は遮蔽されない。このため、収容部５９内に配置される図示しない無線通信モジュールは、無線で外部装置と問題なくデータ通信を行うことができる。

また、従来の構成では、シャーシは筐体の内側に固定されているため、オプション部品を取付ける場合には、フロント筐体とリア筐体を締結しているネジを緩めて、内部に取付ける必要があった。表示器１においては、リアシャーシ８０をリア筐体５０の背面から取付けているため、筐体を外すことなく、リアシャーシ８０にオプション部品を取付けることができる。即ち、オプション部品を追加する場合には、蓋８９を締結するネジ９２を外すことで、収容部５９の内側にアクセスすることができ、オプション部品をリアシャーシ８０の支持部８７に取付けて配置した後に、再び蓋８９をネジ９２でネジ止めすることで、リアシャーシ８０の開口部を閉塞できる。筐体を外すことなくオプション部品を追加でき、開口部もシールされる構成となっている。

以上、本発明の好ましい実施形態や変形例について述べたが、上記の実施形態は本発明の一例であり、これらを当業者の知識に基づいて組合わせることが可能であり、そのような形態も本発明の範囲に含まれる。

１ ：表示器
２０ ：フロントシャーシ
２５ ：立壁
２７ ：内周部
３０ ：フロント筐体
３１ ：挿通孔
３６ ：中央開口部
３７ ：内周壁
４０ ：ガスケット
４１ ：挿通孔
５０ ：リア筐体
５１ ：挿通孔
５３ ：フランジ部
５９ ：収容部
６０ ：固定部材
９０ ：インサートナット
Ｇｒ１ ：シール溝
Ｇｒ２ ：シール溝
Ｍ ：シール材
ＳＣ ：台秤

Claims (2)

1. 前方が開口して背面に膨らむ収容部と、前記収容部の開口部に周設されるフランジ部とを有するリア筐体と、
   中央に中央開口部が設けられており、前記リア筐体の前方に配置されて前記リア筐体に組付けられるフロント筐体と、
   前記フロント筐体と前記リア筐体の間で配置される環状シール材であるガスケットと、
   前記フロント筐体の前方に配置されるフロントシャーシと、
   を備え、
   前記フロントシャーシの背面の側縁部には、複数のボスが設けられ、複数の前記ボスの内孔にはインサートナットが圧嵌されており、
   前記フロント筐体、および前記リア筐体の前記フランジ部には、前記複数のボスに対応した挿通孔がそれぞれ設けられており、前記リア筐体の背面から、固定部材が、前記フロント筐体の前記挿通孔、および前記リア筐体の前記挿通孔を挿通して前記インサートナットに締結され、前記フロント筐体および前記リア筐体が、前記ガスケットを挟持して前記フロントシャーシに共締めされている、
   ことを特徴とする防水台秤用の表示器。
2. 前記フロントシャーシの背面には、前記側縁部から所定の距離だけ離れた内側に、背面に突出して設けられる立壁が周設されており、
   前記フロント筐体の前記中央開口部には背面に突出して周設される内周壁が設けられており、
   前記フロントシャーシが前記フロント筐体の前方に配置されると、前記立壁が前記フロント筐体の前記中央開口部に入り込み、前記立壁の内周部が前記収容部の前方に配置され、
   前記フロント筐体の前記内周壁と前記フロントシャーシの前記立壁により、シール材が充填されるシール溝が形成される、
   ことを特徴とする請求項１に記載の防水台秤用の表示器。

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