JP7165300B2 - Welding pasting member and pasting member pasting method - Google Patents
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Description
本発明は、被着体に多数の部材を貼付ける溶着貼付け用部材及び貼付け部材貼付け方法に関する。 BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a welding attachment member for attaching multiple members to an adherend and a method for attaching an attachment member.
現在、金属、ガラス、陶器、磁器、及び耐熱プラスチックなどの粒状部材は、それらにホットメルト系接着剤又は粘着剤を直接塗布し、被着体に貼付けている。粒状部材を多数貼付ける場合は、ホットメルト系接着剤又は粘着剤を一度塗布した後、シート化して被着体に貼付けを行う。 At present, granular members such as metal, glass, pottery, porcelain, and heat-resistant plastic are directly coated with a hot-melt adhesive or pressure-sensitive adhesive and attached to an adherend. When a large number of granular members are attached, a hot-melt adhesive or pressure-sensitive adhesive is applied once, then formed into a sheet and attached to an adherend.
しかし、粒状部材を多数、被着体に貼付ける際、部材の一粒毎にホットメルト系接着剤又は粘着剤を塗布加工し、被着体に貼付けなければならない。また、多数の部材にホットメルト系接着剤又は粘着剤を塗布加工し、シート化しなければならない。例えば、非特許文献1に示すようなデザインのクリスタルを貼付ける際には、クリスタルの一粒ずつに接着又は粘着加工が必要となる。 However, when a large number of granular members are attached to an adherend, each grain of the member must be coated with a hot-melt adhesive or pressure-sensitive adhesive and attached to the adherend. In addition, it is necessary to apply a hot-melt adhesive or pressure-sensitive adhesive to a large number of members to form a sheet. For example, when attaching a crystal with a design as shown in Non-Patent Document 1, each crystal must be adhered or adhered.
そのため、一粒毎に接着加工又は粘着加工を施すことは工数がかかる。また、接着又は粘着加工は溶剤を使用するため、人体安全や環境に配慮しなければならず、数億円規模の専用の大がかりな設備を必要とする。 Therefore, it takes a lot of man-hours to apply adhesive processing or adhesive processing to each grain. In addition, since a solvent is used for adhesion or adhesion processing, human safety and the environment must be taken into consideration, and dedicated large-scale facilities costing hundreds of millions of yen are required.
本発明は、上記状況を鑑みてなされたもので、接着加工又は粘着加工が簡略化され、大がかりな設備を必要とせずして、多数の部材を被着体に貼付けることができる溶着貼付け用部材及び多数の部材を被着体に貼り付ける貼付け部材貼付け方法を提供することを解決すべき課題とする。 SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned circumstances, and is for welding and pasting, which simplifies the adhesion process or adhesive process, and enables a large number of members to be pasted to an adherend without requiring large-scale equipment. An object of the present invention is to provide a method for attaching a member and a plurality of members to an adherend.
上記課題を解決するための発明の構成上の特徴は、多数の貼付け部材を被着体の表面に所定の配置で貼り付けるための溶着貼付け用部材であって、
前記多数の貼付け部材と、
前記多数の貼付け部材が前記所定の配置で一面側に配置された熱溶着シートと、
前記熱溶着シートに配置された前記多数の貼付け部材部分に対応する位置が開口する開口部が形成され、前記熱溶着シートの他面側に重ね合わせて配置される非熱溶着性材料からなる非熱溶着シートと、
を有することである。ここで、多数の貼付け部材とは、金属、ガラス、陶器、磁器、耐熱プラスチック、電子部品、及び機能性部材などであり、全てが同じ種類又はこれらを混在することができる。また、被着体としては布、紙、木材、金属、ガラス、陶器、磁器、及び耐熱プラスチックなどが挙げられるが熱溶着シートで多数の貼付け部材を貼り付けることができるものであれば特に限定されない。そして、熱溶着シートとしてはホットメルト系接着剤又は粘着剤などがあげられ、熱溶着シートを構成する材料の溶融する温度が多数の貼付け部材、非熱溶着シート、及び被着体に対して熱によって変形や変色するなどの問題が生じない温度である材料が好ましい。
The constitutional feature of the invention for solving the above problems is a welding attachment member for attaching a large number of attachment members to the surface of an adherend in a predetermined arrangement,
the plurality of attachment members;
a heat-welding sheet in which the plurality of attachment members are arranged in the predetermined arrangement on one side;
A non-heat-welding material made of a non-heat-fusible material is formed on the heat-fusible sheet so as to have openings at positions corresponding to the plurality of pasting member portions arranged on the heat-fusible sheet. a heat-welding sheet;
is to have Here, the multiple attachment members are metal, glass, pottery, porcelain, heat-resistant plastic, electronic parts, functional members, and the like, all of which may be of the same type or a mixture of these. The adherend includes cloth, paper, wood, metal, glass, pottery, porcelain, heat-resistant plastic, and the like, but is not particularly limited as long as a large number of attachment members can be attached with a heat-welding sheet. . The heat-welding sheet includes a hot-melt adhesive or pressure-sensitive adhesive. It is preferable to use a material whose temperature does not cause problems such as deformation or discoloration due to heat.
また、上記発明は、前記一面側に前記非熱溶着シートがもう一枚重ね合わせられて配置されているか、及び/又は、
前記多数の貼付け部材を前記熱溶着シートとで挟む位置に配置されている、前記熱溶着シート以上の大きさの非熱溶着性材料からなるカバーシートを有することができる。
Further, in the above invention, another non-heat-welding sheet is superimposed on the one surface side, and/or
A cover sheet made of a non-heat-fusible material and having a size larger than that of the heat-fusible sheet may be provided so as to sandwich the plurality of sticking members with the heat-fusible sheet.
また、上記課題を解決するための発明の構成上の特徴は、貼付け部材と、
前記貼付け部材を貼り付ける被着体と前記貼付け部材との間に位置し、前記貼付け部材より一回り大きい熱溶着部と、
を有する。
In addition, the constitutional features of the invention for solving the above problems are an attachment member,
a heat-sealed portion positioned between an adherend to which the affixing member is to be affixed and the affixing member and which is one size larger than the affixing member;
have
さらに、上記課題を解決するための多数の貼付け部材貼付け方法は、前記他面側を前記被着体に対面させて前記溶着貼付け用部材を前記被着体にセットするセット工程と、
前記他面側又は前記一面側から加熱して、少なくとも前記多数の貼付け部材が配置されている部分の前記熱溶着シートを溶融させる熱溶着工程と、
前記熱溶着シートの一部が溶融している間に、前記被着体から前記非熱溶着シートを前記被着体から離間する方向に移動させて前記熱溶着シートの前記多数の貼付け部材が配置されている部分から他の部分と共に取り除く剥離工程と、
を有することを特徴とする。
Further, a number of affixing member affixing methods for solving the above problems include a setting step of setting the welding affixing member to the adherend with the other side facing the adherend;
a heat welding step of heating from the other surface side or the one surface side to melt at least the portion of the heat-welding sheet where the plurality of attachment members are arranged;
While a part of the heat-welding sheet is melted, the non-heat-welding sheet is moved from the adherend in a direction away from the adherend, and the plurality of attaching members of the heat-welding sheet are arranged. A peeling step of removing the part with other parts from the part where the
characterized by having
また、上記貼付け部材貼付け方法は、前記剥離工程において、前記熱溶着シートの前記多数の貼付け部材が配置されている部分が、前記多数の貼付け部材のそれぞれの前記被着体側面よりも僅かに大きい。 Further, in the attaching member attaching method, in the peeling step, a portion of the heat-welding sheet where the numerous attaching members are arranged is slightly larger than the side surface of the adherend of each of the numerous attaching members. .
また、上記貼付け部材貼付け方法は、前記熱溶着シートが熱で溶融し、前記被着体に浸み込む。 Further, in the method of attaching the attaching member, the thermal adhesive sheet is melted by heat and soaks into the adherend.
また、上記貼付け部材貼付け方法は、前記熱溶着工程が、溶融した前記熱溶着シートが前記被着体の裏面に到達する前に加熱を終了する。 Further, in the attaching member attaching method, in the heat-welding step, heating is completed before the melted heat-welding sheet reaches the back surface of the adherend.
本発明は、熱溶着シートが一枚の薄膜状である。そのため、多数の貼付け部材の1つずつに熱溶着シートを塗布しないため、熱溶着シートの塗布加工が非常に簡略化される。そして、本発明は多数の貼付け部材が配置されていない熱溶着シートの他面側に位置し、熱溶着シートに配置された多数の貼付け部材の周囲の部分が切り抜かれた熱溶着シート以上の大きさの薄膜状の非熱溶着性材料からなる非熱溶着シートを有するため、多数の貼付け部材を被着体に溶着後、多数の貼付け部材のない部分の熱溶着シートが非熱溶着シートとともに取り除かれ、被着体に残らない。結果、大がかりな設備を必要とせずに、被着体に多数の貼付け部材をきれいに溶着することができる。 In the present invention, the heat-welding sheet is in the form of a single thin film. Therefore, since the heat-welding sheet is not applied to each one of a large number of sticking members, the process of applying the heat-welding sheet is greatly simplified. In addition, the present invention is positioned on the other side of the heat-welding sheet on which a large number of sticking members are not arranged, and the portion around the large number of sticking members arranged on the heat-welding sheet is cut out and has a size larger than that of the heat-welding sheet. Since it has a non-heat-welding sheet made of a thin film-like non-heat-welding material, after a number of pasting members have been welded to an adherend, the heat-welding sheet at the portion where there are no pasting members is removed together with the non-heat-welding sheet. and does not remain on the adherend. As a result, a large number of attachment members can be neatly welded to the adherend without requiring large-scale equipment.
また、溶着貼付け用部材の一面側及び他面側のどちら側からでも熱又は高周波などにより加熱することで、熱溶着工程で熱溶着シートが溶融する。その結果、多数の貼付け部材は、被着体との間に介在する溶融した熱溶着シートにより被着体の表面に貼り付いた状態となると共に、貼付け部材の周辺を除く部分の熱溶着シートは非熱溶着シートにより被着体には溶着しない。そのような熱溶着シートが溶融した状態(特に貼付け部材と被着体との間やその周辺が溶融した状態)で剥離工程により非熱溶着シートを取り除くと、熱溶着シートは、溶融しているために貼付け部材の周囲で分断されて貼付け部材と被着体との間に介在する部分を除いて非熱溶着シートと共に取り除かれることになる。そのときに非熱溶着シートには貼付け部材が通過できる開口部をもつため、貼付け部材の周囲の熱溶着シートを選択的に取り除くことができる。 Further, the heat-welding sheet is melted in the heat-welding step by heating with heat or high frequency from either one side or the other side of the member for welding and pasting. As a result, a large number of the affixed members are stuck to the surface of the adherend by the melted heat-welding sheet interposed between the adherend and the heat-welded sheet except for the periphery of the affixed member. The non-heat-welding sheet does not weld to the adherend. When the non-heat-fusible sheet is removed by the peeling process in a state in which such a heat-fusible sheet is melted (especially in a state where the portion between the attachment member and the adherend and its periphery is melted), the heat-fusible sheet is melted. Therefore, it is to be removed together with the non-heat-fusible sheet except for the part that is cut around the sticking member and interposed between the sticking member and the adherend. At that time, since the non-heat-welding sheet has an opening through which the pasting member can pass, the heat-welding sheet around the pasting member can be selectively removed.
つまり、熱溶着工程後は簡単に非熱溶着シートを取り除け、その上多数の貼付け部材のない部分の熱溶着シートは非熱溶着シートとともに取り除かれる。よって、多数の貼付け部材が貼り付けられていない部分は被着体に残らないため、被着体の仕上がりもきれいである。 In other words, the non-heat-welding sheet can be easily removed after the heat-welding process, and moreover, the heat-welding sheet at the portion where there is no affixing member is removed together with the non-heat-welding sheet. Therefore, the adherend does not remain on the portion to which a large number of pasting members are not adhered, so that the adherend can be finished neatly.
本発明の代表的な実施形態を図1~図32を参照して説明する。なお、本発明の溶着貼付け用部材の横断面図は断面を示す斜線を省略してある。 A representative embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1-32. Incidentally, in the cross-sectional view of the member for welding and pasting of the present invention, oblique lines indicating the cross section are omitted.
(実施形態1)
本実施形態1の溶着貼付け用部材11は、図1及び2に示すように、複数の粒状のアルミナ焼結体(多数の貼付け部材)2とホットメルト系接着シート(熱溶着シート)3と型紙(非熱溶着シート)4とを有し、アルミナ焼結体2が配置される全体より大きめの四角形状である。ホットメルト系接着シート3としては特に限定しないが、溶融する温度が、型紙4、被着体5、アルミナ焼結体2に対して問題が生じない温度である材料が採用できる。
(Embodiment 1)
As shown in FIGS. 1 and 2, the
アルミナ焼結体2は、ホットメルト系接着シート3の一面側(A面側)に、被着体5に貼り付けられる貼付け面が当接するよう配置されている。ホットメルト系接着シート3は、アルミナ焼結体2が一面に配置されており、薄膜状のシートである。アルミナ焼結体2はホットメルト系接着シート3に熱又は高周波などによる加熱によって仮接着されても良いし、そのままでも良い。
The alumina sintered
型紙4は、ホットメルト系接着シート3を挟んだ両面(アルミナ焼結体2が配置されるA面側及び多数の貼付け部材が配置されていない他面側(B面側))に重ね合わせて配設され、全体の大きさがホットメルト系接着シート3と同じか大きい非熱溶着性材料からなる薄膜状のシートである。型紙4全体の大きさをホットメルト系接着シート3よりも大きくすると、型紙4の周囲からホットメルト系接着シート3が溶融してはみ出ることがなくなる。また、A面側にも配置することによりホットメルト系接着シート3のA面側がアルミナ焼結体2に誤って融着するおそれがなくなる。
The
そして、型紙4はA面側・B面側の両面ともアルミナ焼結体2の部分に対応する位置が開口するように切り抜かれた開口部41が形成されている。開口部41の大きさとしては、アルミナ焼結体2と同じか少し大きいことが好ましい。図1及び2では開口部41の大きさがアルミナ焼結体2よりも一回り大きくしているため、溶着貼付け用部材11をB面側から見た場合、図3に示すようにアルミナ焼結体2の部分が切り抜かれてホットメルト系接着シート3が見える。
The
なお、図1は溶着貼付け用部材11の側面(横断面)を模式的に表しているため、型紙4及びホットメルト系接着シート3を厚く図示しているが、両方ともにできるだけ薄いことが望ましい。型紙4及びホットメルト系接着シート3の総厚はアルミナ焼結体2の厚みを超えない厚みであり、ホットメルト系接着シート3は接着剤のはみ出しや接着剤が被着体の裏面への染み出しを防止する上で薄い方が望ましい。また、図4に示すように、型紙4の開口部41はアルミナ焼結体2の一粒一粒の外形とほぼ同じに形成することができる。
Since FIG. 1 schematically shows the side surface (cross section) of the
・貼付け方法その1
図5に示すように、本溶着貼付け用部材11のB面側を被着体5に当接させた状態で(セット工程)、A面側から熱又は高周波などにより加熱する。加熱によりホットメルト系接着シート3を溶解させ、アルミナ焼結体2を被着体5に溶着させる(熱溶着工程)。特にアルミナ焼結体2を介して加熱することで、ホットメルト系接着シート3のうち、アルミナ焼結体2と被着体5との間に介在する部分から優先的に溶融が進行していくことになり好ましい。
・Paste method 1
As shown in FIG. 5, while the B side of the main welding and
ホットメルト系接着シート3は、図6に示すように、型紙4部分とアルミナ焼結体2部分とで型紙4の厚さ分、わずかな段差が生じ、型紙4部分のホットメルト系接着シート3が溶融した場合はA面側とB面側とがホットメルト系接着シート3によって一体化する。そして、型紙4を取り除く(剥離工程)と、図7に示すように、ホットメルト系接着シート3が溶融しているためにアルミナ焼結体2の周囲で切断されて、アルミナ焼結体2が被着体5の表面に溶着される。アルミナ焼結体2は、ホットメルト系接着シート3により被着体5の表面に熱溶着される。アルミナ焼結体2が溶着していない部分のホットメルト系接着シート3は型紙4を取り除くとともに取り除かれる。
As shown in FIG. 6, the hot-melt
ここで、開口部41の大きさがアルミナ焼結体2よりも大きくなっていてもホットメルト系接着シート3はアルミナ焼結体2の周囲で切断されるようにすることができる。特にアルミナ焼結体2を介して加熱することで、ホットメルト系接着シート3はアルミナ焼結体2の周囲から溶融することになり、また、ホットメルト系接着シート3は型紙4の厚みの分だけ浮き上がることになることから、ホットメルト系接着シート3はアルミナ焼結体2と被着体5との間で溶融し、アルミナ焼結体2の周囲にまで溶融が進行したときに被着体5には熱溶着されることなくアルミナ焼結体2の周囲に沿って切断されるようにする条件を選択することができる。
Here, the hot-melt
・貼付け方法その2
図8に示すように、本溶着貼付け用部材11のB面側を被着体5に当接させた状態で(セット工程)、B面側の被着体5から加熱する。アルミナ焼結体2の側からでは伝熱が困難である場合や、被着体5が布などの伝熱性に優れた部材である場合などにはB面側から加熱することもできる。加熱によりホットメルト系接着シート3を溶解させ、アルミナ焼結体2を被着体5に溶着させる(熱溶着工程)。
・
As shown in FIG. 8, while the B side of the main welding/
ホットメルト系接着シート3は、図9に示すように、型紙4部分とアルミナ焼結体2部分とで型紙4の厚さ分、わずかな段差が生じ、型紙4部分のホットメルト系接着シート3が溶融した場合はA面側とB面側とがホットメルト系接着シート3によって一体化する。そして、型紙4を取り除く(剥離工程)と、図10に示すように、ホットメルト系接着シート3によって溶着されたアルミナ焼結体2が被着体5に残る。アルミナ焼結体2が溶着していない部分のホットメルト系接着シート3は型紙4を取り除くとともに取り除かれる。
As shown in FIG. 9, the hot-melt
・その他
本実施形態1の溶着貼付け用部材11は、多数の貼付け部材貼付け方法によって、A面側及びB面側のどちら側からでも加熱することができる。そして、熱溶着工程でホットメルト系接着シート3が溶融し、アルミナ焼結体2は型紙4の開口部41を抜けるため、被着体5に溶着することができる。熱溶着工程後は、図6に示すように、型紙4は被着体5との間にホットメルト系接着シート3が介在していない。つまり、型紙4はアルミナ焼結体2とも被着体5とも溶着していない。そのため、型紙4を被着体5から簡単に取り除くことができる。
Others The
また、ホットメルト系接着シート3が一枚の薄膜状のシートであるため、アルミナ焼結体2の1つずつにホットメルト系接着シート3を塗布する必要がなく、従来技術におけるホットメルト系接着シート3を塗布加工する工程に相当する工程が非常に簡略化される。そして、アルミナ焼結体2部分が切り抜かれた開口部41を有する非熱溶着性材料からなる型紙4を有するため、アルミナ焼結体2を被着体5に溶着後、アルミナ焼結体2のない部分のホットメルト系接着シート3が型紙4とともに取り除かれ、被着体5に残らない。結果、大がかりな設備を必要とせずに、被着体5にアルミナ焼結体2をきれいに溶着することができる。
In addition, since the hot-melt
貼付け部材が小さい場合、ホットメルト系接着シート3を一粒一粒に塗布するのは非常に面倒で手間がかかるが、本実施形態1の溶着貼付け用部材11であれば、貼り付け部材の大きさに関係なく、数が多くてもホットメルト系接着シート3上に配置するだけで良い。また、先に型紙4をホットメルト系接着シート3に配置すれば、開口部41にアルミナ焼結体2を所定位置に簡単に配置することもできる。
When the member to be attached is small, it is very troublesome and time-consuming to apply the hot-melt
本実施形態1の溶着貼付け用部材11は、上記したように、アルミナ焼結体2のように多数の貼付け部材を被着体5に簡単に溶着することができるため、特殊技能を必要としない。溶着貼付け用部材11そのものも簡単に作成できる上、溶着も簡単であるため、大量生産向きであり、難しい作業教育が不要になるという効果も有する。溶着が簡単であるため、一般消費者向けの商品として販売することも可能である。
As described above, the
その他に、アルミナ焼結体2はアルミナの粉末を成形・焼結したものである。アルミナは、熱伝導性が高いため、熱溶着工程でホットメルト系接着シート3が溶融しやすく、被着体5への負担が少ない。その上、アルミナ焼結体2は水分を吸収しやすく、吸収した水分が気化しやすいため、被着体5として被服を採用すると、気化熱で熱を下げる効果を有する被服を作成することができる。本実施形態1の溶着貼付け用部材11は、貼り付け部材の配置による装飾的価値や多種の貼付け部材を多種の被着体に溶着できる汎用性だけでなく、アルミナ焼結体2のような機能的効果を有する貼り付け部材を溶着することによって、前記機能的効果を付加することも容易にできる。
In addition, the alumina sintered
(実施形態2)
本実施形態2の溶着貼付け用部材12は、実施形態1の溶着貼付け用部材11と同じ構成及び作用効果を基本的に有する。以下では、異なる構成を中心に説明していく。
(Embodiment 2)
The
本実施形態2の溶着貼付け用部材12は、図11及び12に示すように、複数の粒状のアルミナ焼結体2とホットメルト系接着シート3と型紙4とカバーシート6とを有し、アルミナ焼結体2が配置される全体より大きめの四角形状である。
As shown in FIGS. 11 and 12, the
本実施形態2の溶着貼付け用部材12は、実施形態1の溶着貼付け用部材11のアルミナ焼結体2の上に、カバーシート6が配置されている。カバーシート6は、ホットメルト系接着シート3及び型紙4と同じかそれらより若干大きい薄膜状の非熱溶着性材料からなるシート部材である。
In the
・貼付け方法その1
図13に示すように、本溶着貼付け用部材12のB面側を被着体5に当接させた状態で(セット工程)、A面側のカバーシート6から加熱する。加熱によりホットメルト系接着シート3を溶融させ、アルミナ焼結体2を被着体5に溶着させる(熱溶着工程)。ホットメルト系接着シート3は、図14に示すように、型紙4部分とアルミナ焼結体2部分とで型紙4の厚さ分、わずかな段差が生じ、型紙4部分のホットメルト系接着シート3が溶融した場合はA面側とB面側とがホットメルト系接着シート3によって一体化する。そして、型紙4をカバーシート6と共に取り除く(剥離工程)と、図7に示すように、ホットメルト系接着シート3によって溶着されたアルミナ焼結体2が被着体5に残る。
・Paste method 1
As shown in FIG. 13, while the B side of the main welding/
・貼付け方法その2
図15に示すように、本溶着貼付け用部材12のB面側を被着体5に当接させた状態で(セット工程)、B面側の被着体5から加熱する。加熱によりホットメルト系接着シート3を溶融させ、アルミナ焼結体2を被着体5に溶着させる(熱溶着工程)。ホットメルト系接着シート3は、図16に示すように、型紙4部分とアルミナ焼結体2部分とで型紙4の厚さ分、わずかな段差が生じ、型紙4部分のホットメルト系接着シート3が溶融した場合はA面側とB面側とがホットメルト系接着シート3によって一体化する。そして、型紙4を取り除く(剥離工程)と、図10に示すように、ホットメルト系接着シート3によって溶着されたアルミナ焼結体2が被着体5に残る。
・
As shown in FIG. 15 , while the B side of the main
本実施形態2の溶着貼付け用部材12は、実施形態1の溶着貼付け用部材11及び貼付け方法の効果に加えて、アルミナ焼結体2を覆うようにカバーシート6があることで、アルミナ焼結体2が破損したり、汚れたり、溶着貼付け用部材12から離散したりするのを防ぐことができる。
In the
(実施形態3)
本実施形態3の溶着貼付け用部材13は、図17及び18に示すように、複数の粒状のアルミナ焼結体2とホットメルト系接着シート3と型紙4とカバーシート6とを有し、アルミナ焼結体2が配置される全体より大きめの四角形状である。
(Embodiment 3)
As shown in FIGS. 17 and 18, the
本実施形態3の溶着貼付け用部材13は、実施形態2の溶着貼付け用部材12のうち、ホットメルト系接着シート3とカバーシート6との間の型紙4、つまりA面側の型紙4がない構成である。
The
・貼付け方法その1
図19に示すように、本溶着貼付け用部材13のB面側を被着体5に当接させた状態で(セット工程)、A面側のカバーシート6から加熱する。加熱によりホットメルト系接着シート3が溶融し、アルミナ焼結体2は型紙4の開口部41を抜け、被着体5に溶着する(熱溶着工程)。図20に示すように、ホットメルト系接着シート3と型紙4とは被着体5側に位置している。しかし、型紙4と被着体5との間にホットメルト系接着シート3はないため、型紙4は被着体5に溶着しないし、型紙4部分のホットメルト系接着シート3が被着体5に溶着もしない。そのため、カバーシート6と型紙4を取り除く(剥離工程)と、図7に示すように、ホットメルト系接着シート3によって溶着されたアルミナ焼結体2が被着体5に残る。
・Paste method 1
As shown in FIG. 19, while the B side of the main welding/
・貼付け方法その2
図21に示すように、本溶着貼付け用部材13のB面側を被着体5に当接させた状態で(セット工程)、B面側の被着体5から加熱する。加熱によりホットメルト系接着シート3が溶融し、アルミナ焼結体2は型紙4の開口部41を抜け、被着体5に溶着する(熱溶着工程)。図22に示すように、型紙4と被着体5との間にホットメルト系接着シート3はないため、型紙4は被着体5に溶着しないし、型紙4部分のホットメルト系接着シート3が被着体5に溶着もしない。そのため、図示とは若干異なり、型紙4とホットメルト系接着シート3とは被着体5から離れて浮いたような状態となることもある。そのため、カバーシート6と型紙4を取り除く(剥離工程)と、図10に示すように、ホットメルト系接着シート3によって溶着されたアルミナ焼結体2が被着体5に残る。
・
As shown in FIG. 21, while the B side of the main welding/
本実施形態3の溶着貼付け用部材13は、実施形態2の溶着貼付け用部材12及び貼付け方法の効果を有し、さらに型紙4を一枚、節約したシートとすることができる。
The
そして、アルミナ焼結体2は熱伝導性が高いアルミナ焼結体2と被着体5との間のホットメルト系接着シート3は溶融してアルミナ焼結体2が被着体5に溶着する間に、型紙4部分のホットメルト系接着シート3が溶融した場合はカバーシート6によって、熱又は高周波を加える部材に溶着するのを防ぐことができる。
The hot-melt
(実施形態4)
本実施形態4の溶着貼付け用部材14は、図23に示すように、粒状のアルミナ焼結体2とホットメルト系接着シート3と型紙4とを有し、アルミナ焼結体2が配置される全体より大きめの四角形状である。
(Embodiment 4)
As shown in FIG. 23, the
本実施形態4の溶着貼付け用部材14は、実施形態1の溶着貼付け用部材11のうち、アルミナ焼結体2が配置されるA面側に、型紙4が配置されていない構成である。
The
・貼付け方法その1
図24に示すように、本溶着貼付け用部材14のB面側を被着体5に当接させた状態で(セット工程)、A面側から加熱する。加熱によりホットメルト系接着シート3が溶融し、アルミナ焼結体2は型紙4の開口部41を抜け、被着体5に溶着する(熱溶着工程)。図25に示すように、型紙4と被着体5との間にホットメルト系接着シート3は介在しないため、型紙4もホットメルト系接着シート3も被着体5に溶着しない。そのため、型紙4を取り除く(剥離工程)と、図7に示すように、ホットメルト系接着シート3によって溶着されたアルミナ焼結体2が被着体5に残る。
・Paste method 1
As shown in FIG. 24, while the B side of the main
・貼付け方法その2
図26に示すように、本溶着貼付け用部材14のB面側を被着体5に当接させた状態で(セット工程)、B面側の被着体5から加熱する。加熱によりホットメルト系接着シート3が溶融し、アルミナ焼結体2は型紙4の開口部41を抜け、被着体5に溶着する(熱溶着工程)。図27に示すように、型紙4と被着体5との間にホットメルト系接着シート3は介在しないため、型紙4もホットメルト系接着シート3も被着体5に溶着しない。そのため、型紙4を取り除く(剥離工程)と、図10に示すように、ホットメルト系接着シート3によって溶着されたアルミナ焼結体2が被着体5に残る。
・
As shown in FIG. 26, while the B side of the main welding/
本実施形態4の溶着貼付け用部材14を多数の貼付け部材を貼り付ける方法によって、アルミナ焼結体2を被着体5に貼り付ける場合、溶融したホットメルト系接着シート3のうち、アルミナ焼結体2と被着体5との間に位置しなかったホットメルト系接着シート3が型紙4に溶着するだけでなく、加熱する部材や貼り付け作業を行う作業台に溶着する可能性がある。そのため、本実施形態4の溶着貼付け用部材14を用いる場合は、それらの表面がホットメルト系接着シート3が溶着しにくい部材やホットメルト系接着シート3を取り除きやすい部材であることが好ましい。
When the alumina sintered
(実施形態5)
本実施形態5の溶着貼付け用部材15は、実施形態1の溶着貼付け用部材11と同じ構成及び効果を基本的に有する。以下では、異なる構成を中心に説明していく。
(Embodiment 5)
The
・貼付け方法その1
本溶着貼付け用部材15のB面側を被着体5に当接させた状態で(セット工程)、A面側から熱又は高周波などにより加熱する。加熱によりホットメルト系接着シート3を溶融させ、アルミナ焼結体2を被着体5に溶着させる(熱溶着工程)。
・Paste method 1
While the B side of the main welding/
ホットメルト系接着シート3は、図28に示すように、型紙4部分とアルミナ焼結体2部分とで型紙4の厚さ分、わずかな段差が生じ、型紙4部分のホットメルト系接着シート3が溶融した場合はA面側とB面側とがホットメルト系接着シート3によって一体化する。このとき、各アルミナ焼結体2部分のホットメルト系接着シート3は、各アルミナ焼結体2よりも僅かに大きく被着体5に溶着している。そして、型紙4を取り除くと(剥離工程)、図29に示すように、ホットメルト系接着シート3は溶融しているためにアルミナ焼結体2の周囲のアルミナ焼結体2より一回り大きな位置で切断されて、アルミナ焼結体2が被着体5の表面に溶着される。アルミナ焼結体2は、ホットメルト系接着シート3により被着体5の表面に溶着される。被着体5に溶着しなかったホットメルト系接着シート3は型紙4を取り除くとともに取り除かれる。
As shown in FIG. 28, the hot-melt
・貼付け方法その2
本溶着貼付け用部材11のB面側を被着体5に当接させた状態で(セット工程)、B面側の被着体5から加熱する。加熱によりホットメルト系接着シート3を溶解させ、アルミナ焼結体2を被着体5に溶着させる(熱溶着工程)。
・
While the B side of the main welding and
ホットメルト系接着シート3は、図30に示すように、型紙4部分とアルミナ焼結体2部分とで型紙4の厚さ分、わずかな段差が生じ、型紙4部分のホットメルト系接着シート3が溶融した場合はA面側とB面側とがホットメルト系接着シート3によって一体化する。このとき、各アルミナ焼結体2部分のホットメルト系接着シート3は、各アルミナ焼結体2よりも僅かに大きく被着体5に溶着している。そして、型紙4を取り除くと(剥離工程)、図31に示すように、ホットメルト系接着シート3が溶融しているためにアルミナ焼結体2の周囲のアルミナ焼結体2より一回り大きな位置で切断されて、アルミナ焼結体2が被着体5の表面に溶着される。被着体5に溶着しなかったホットメルト系接着シート3は型紙4を取り除くとともに取り除かれる。
As shown in FIG. 30, the hot-melt
本実施形態5の溶着貼付け用部材15は、実施形態1の溶着貼付け用部材11及び貼付け方法の効果に加えて、被着体5に溶着したホットメルト系接着シート3がアルミナ焼結体2よりも若干大きいため、アルミナ焼結体2が被着体5に強固に固定する効果が高い。
In the
また、被着体5が浸み込むことができる素材の場合、貼付け方法その1及びその2の熱溶着工程の際、アルミナ焼結体2部分のホットメルト系接着シート3が溶融して被着体5に浸み込むほど加熱することもできる。前記浸み込むことができる素材としては、例えば服などの布類が挙げられる。剥離工程で、型紙4を取り除くと、図32に示すように、ホットメルト系接着シート3は被着体5に浸み込んでいる状態でアルミナ焼結体2を被着体5に溶着するため、アルミナ焼結体2が被着体5からより容易に剥がれるのを防ぐ効果が高い。なお、熱溶着工程では、溶融したホットメルト系接着シート3が被着体5の裏面に到達する前に加熱を終了する。
In addition, in the case of a material that can be penetrated by the
(その他の実施形態)
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。例えば、アルミナ焼結体2の配置、デザインは図面に記載したものに限定されず、またアルミナ焼結体2自体の形状も同様である。
(Other embodiments)
Although the preferred embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above embodiments. For example, the arrangement and design of the alumina sintered
そして、多数の貼付け部材としてはアルミナ焼結体に限定されず、金属、ガラス、陶器、磁器、耐熱プラスチック、電子部品、及び機能性部材などを用いることができる。また、全てが同じ種類又はこれらを混在することができる。また、被着体5としては服(布)に限定されず、紙、木材、金属、ガラス、陶器、磁器、及び耐熱プラスチックなどが挙げられ、熱溶着シートで多数の貼付け部材を貼り付けることができるものであれば特に限定されない。
Also, the many pasting members are not limited to alumina sintered bodies, and metals, glass, pottery, porcelain, heat-resistant plastics, electronic parts, functional members, and the like can be used. Moreover, all of them can be of the same type or mixed. The
その他に、熱溶着シートとしてはホットメルト系接着剤又は粘着剤などがあげられ、溶融する温度が多数の貼付け部材、非熱溶着シート、及び被着体に対して問題が生じない温度である材料が好ましい。例えば、ポリアミド系、ポリウレタン系、ポリエステル系、オレフィン系、EVA(エチレン酢酸ビニル共重合体)系、ポリアクリル系など。また、型紙(非熱溶着シート)の材料としては、紙、及びポリイミドフィルム、PENフィルムなど耐熱性エンプラシートなどが好ましい。そして、熱溶着シート及び型紙は、多数の貼付け部材の全体をカバーする大きさ及び形であれば四角形に限定されない。 In addition, heat-welding sheets include hot-melt adhesives and pressure-sensitive adhesives, and materials that melt at a temperature that does not cause problems for many pasting members, non-heat-welding sheets, and adherends. is preferred. For example, polyamide-based, polyurethane-based, polyester-based, olefin-based, EVA (ethylene-vinyl acetate copolymer)-based, polyacrylic-based, etc. Moreover, as a material for the paper pattern (non-heat-welding sheet), paper, heat-resistant engineering plastic sheets such as polyimide film and PEN film, and the like are preferable. Further, the heat-welding sheet and the paper pattern are not limited to a quadrilateral as long as they have a size and a shape that cover the entirety of a large number of pasting members.
その他に、熱溶着部は熱溶着シートと同等の部材が採用できる。1つ1つの貼付け部材に合わせて成形したり、熱溶着シートを切り取ったりすることで作成することができる。 In addition, a member equivalent to the heat-welding sheet can be used for the heat-welding portion. It can be produced by molding to match each sticking member or by cutting off a heat-welding sheet.
11、12、13、14、15:溶着貼付け用部材
2:アルミナ焼結体(多数の貼付け部材)
3:ホットメルト系接着シート(熱溶着シート)
4:型紙(非熱溶着シート) 41:開口部
5:被着体
6:カバーシート。
11, 12, 13, 14, 15: welding pasting member 2: alumina sintered body (many pasting members)
3: Hot-melt adhesive sheet (thermal welding sheet)
4: Pattern paper (non-heat-welding sheet) 41: Opening 5: Adherend 6: Cover sheet.
Claims (7)
前記多数の貼付け部材と、
前記多数の貼付け部材が前記所定の配置で一面側に配置された熱溶着シートと、
前記熱溶着シートに配置された前記多数の貼付け部材部分に対応する位置が開口する開口部が形成され、前記熱溶着シートの他面側に重ね合わせて配置される非熱溶着性材料からなる非熱溶着シートとを有し、
前記開口部は、貼付け部材が通過可能な大きさに形成された、
溶着貼付け用部材。 A welding attachment member for attaching a large number of attachment members to a surface of an adherend in a predetermined arrangement,
the plurality of attachment members;
a heat-welding sheet in which the plurality of attachment members are arranged in the predetermined arrangement on one side;
A non-heat-welding material made of a non-heat-fusible material is formed on the heat-fusible sheet so as to have openings at positions corresponding to the plurality of pasting member portions arranged on the heat-fusible sheet. and a heat-welding sheet ,
The opening is formed to have a size through which the attachment member can pass,
Materials for welding and pasting.
前記多数の貼付け部材と、
前記多数の貼付け部材が前記所定の配置で一面側に配置された熱溶着シートと、
前記熱溶着シートに配置された前記多数の貼付け部材部分に対応する位置が開口する開口部が形成され、前記熱溶着シートの他面側に重ね合わせて配置される非熱溶着性材料か
らなる非熱溶着シートと、
を有し、
前記開口部が前記多数の貼付け部材より一回り大きい溶着貼付け用部材。 A welding attachment member for attaching a large number of attachment members to a surface of an adherend in a predetermined arrangement,
the plurality of attachment members;
a heat-welding sheet in which the plurality of attachment members are arranged in the predetermined arrangement on one side;
From a non-heat-fusible material that is superimposed on the other surface of the heat-fusible sheet and has openings that are open at positions corresponding to the plurality of pasting member portions arranged on the heat-fusible sheet.
A non-heat-welded sheet comprising
has
A member for welding pasting, wherein the opening is one size larger than the plurality of pasting members.
前記多数の貼付け部材を前記熱溶着シートとで挟む位置に配置されている、前記熱溶着シート以上の大きさの非熱溶着性材料からなるカバーシートを有する、請求項1又は2に記載の溶着貼付け用部材。 Another sheet of the non-heat-welding sheet is superimposed on the one surface side, and/or
3. The welding according to claim 1 or 2 , further comprising a cover sheet made of a non-heat-fusible material having a size larger than that of said heat-fusible sheet and disposed at a position sandwiching said plurality of affixing members with said heat-fusible sheet. Affixing material.
前記他面側を前記被着体に対面させて前記溶着貼付け用部材を前記被着体にセットするセット工程と、
前記他面側又は前記一面側から加熱して、少なくとも前記多数の貼付け部材が配置されている部分の前記熱溶着シートを溶融させる熱溶着工程と、
前記熱溶着シートの一部が溶融している間に、前記被着体から前記非熱溶着シートを前記被着体から離間する方向に移動させて前記熱溶着シートの前記多数の貼付け部材が配置されている部分から他の部分と共に取り除く剥離工程と、
を有する貼付け部材貼付け方法。 3. A method of affixing the plurality of affixing members of the welding affixing member according to claim 1 or 2 to the adherend,
a setting step of setting the welding and pasting member on the adherend with the other side facing the adherend;
a heat welding step of heating from the other surface side or the one surface side to melt at least the portion of the heat-welding sheet where the plurality of attachment members are arranged;
While a part of the heat-welding sheet is melted, the non-heat-welding sheet is moved from the adherend in a direction away from the adherend, and the plurality of attaching members of the heat-welding sheet are arranged. A peeling step of removing the part with other parts from the part where the
A method for attaching an attachment member.
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