JP7159100B2 - Analysis device, flow cell waste liquid flow path and waste liquid discharge method - Google Patents

Analysis device, flow cell waste liquid flow path and waste liquid discharge method Download PDF

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Description

本発明は、フローセルを用いた分析装置、フローセルの廃液流路及び排液の排出方法に関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to an analyzer using a flow cell, a waste liquid channel of the flow cell, and a method for discharging the waste liquid.

特許文献１及び特許文献２には、シース液が流入するシース液流路と、液体の検体が流入する検体流路と、これら２つのシース液流路及び検体流路が合流して検体に含有される有形成分の撮影が行われる合流路と、を備えたフローセルが開示されている。 In Patent Documents 1 and 2, a sheath liquid channel into which a sheath liquid flows, a specimen channel into which a liquid sample flows, and these two sheath liquid channels and the specimen channel merge to contain a sample. A flow cell is disclosed with a confluence channel in which imaging of the formed material components is performed.

特開２０１８－１１２５１６号公報JP 2018-112516 A 特開２０１９－７８９３号公報JP 2019-7893 A

フローセルを用いた検体の測定中、フローセルからの廃液の流路を動かしたり足で踏んだりして物理的衝撃を与えることで、フローセル内部での液体の流れが乱され、測定に影響が生ずるおそれがあるため、このような影響を排除する必要がある。
そこで本発明の実施態様は、フローセルの下流に位置する廃液流路からの影響によるフローセル内部での液体の流れを乱すことを回避することを課題とする。 During sample measurement using a flow cell, physical shock caused by moving the flow path of the waste liquid from the flow cell or stepping on it may disturb the liquid flow inside the flow cell and affect the measurement. Therefore, it is necessary to eliminate such effects.
Accordingly, an object of the embodiments of the present invention is to avoid disturbing the liquid flow inside the flow cell due to the influence of the waste liquid flow path located downstream of the flow cell.

本開示の分析装置では、
検体が流れる流路を有するフローセルと、
流路に検体を流入させる流入ポンプと、
流路に流れる検体を測定する測定手段と、
流路の下流に接続し、検体を含む廃液が流出する第１廃液管と、
第１廃液管からの廃液を貯留する廃液貯留部と、
廃液貯留部からこの廃液貯留部の外部へ廃液を導出する第２廃液管と、
第２廃液管の下流に設けられ、廃液貯留部に貯留する廃液を第２廃液管を介して廃液貯留部の外部へ吸引する排出ポンプと、
測定手段、流入ポンプ及び排出ポンプを制御する制御部と、
廃液貯留部と大気とを連通する排気開口と、
を備え、
第１廃液管の端縁は、廃液貯留部の中で、第２廃液管の端縁より上方に位置するとともに、
第１廃液管の配管抵抗は、排気開口の配管抵抗より大きく、
制御部は、流入ポンプを駆動して流路に検体を流入させ、測定手段を制御して流路を流れる検体を測定させ、廃液貯留部において貯留した廃液の液面が第１廃液管の端縁の高さに到達する前に、排出ポンプを駆動して廃液貯留部に貯留した廃液を吸引させる。 In the analyzer of the present disclosure,
a flow cell having a channel through which a sample flows;
an inflow pump for inflowing the sample into the channel;
a measuring means for measuring the sample flowing in the channel;
a first waste liquid pipe connected downstream of the channel and through which the waste liquid containing the specimen flows out;
a waste liquid reservoir for storing waste liquid from the first waste liquid pipe;
a second waste liquid pipe leading out the waste liquid from the waste liquid storage section to the outside of the waste liquid storage section;
a discharge pump provided downstream of the second waste liquid pipe for sucking the waste liquid stored in the waste liquid reservoir to the outside of the waste liquid reservoir via the second waste liquid pipe;
a controller for controlling the measuring means, the inlet pump and the outlet pump;
an exhaust opening communicating the waste reservoir with the atmosphere;
with
The edge of the first liquid waste pipe is located above the edge of the second liquid waste tube in the liquid waste reservoir, and
The piping resistance of the first waste liquid pipe is greater than the piping resistance of the exhaust opening,
The control unit drives the inflow pump to cause the sample to flow into the channel, controls the measuring means to measure the sample flowing through the channel, and causes the liquid surface of the waste liquid stored in the waste liquid storage unit to reach the end of the first waste liquid tube. Before reaching the edge height, the discharge pump is driven to suck the waste liquid stored in the waste liquid reservoir.

本開示のフローセルの廃液流路では、
検体が流れる流路を有するフローセルと、
流路の下流に接続し、検体を含む廃液が流出する第１廃液管と、
第１廃液管からの廃液を貯留する廃液貯留部と、
廃液貯留部から外部へ廃液を導出する第２廃液管と、
廃液貯留部と大気とを連通する排気開口と、
を備え、
第１廃液管の端縁は、廃液貯留部の中で、第２廃液管の端縁より上方に位置するとともに、
第１廃液管の配管抵抗は、排気開口の配管抵抗より大きい。 In the waste channel of the flow cell of the present disclosure,
a flow cell having a channel through which a sample flows;
a first waste liquid pipe connected downstream of the channel and through which the waste liquid containing the specimen flows out;
a waste liquid reservoir for storing waste liquid from the first waste liquid pipe;
a second waste liquid pipe that leads out the waste liquid from the waste liquid reservoir;
an exhaust opening communicating the waste reservoir with the atmosphere;
with
The edge of the first liquid waste pipe is located above the edge of the second liquid waste tube in the liquid waste reservoir, and
The piping resistance of the first waste liquid pipe is greater than the piping resistance of the exhaust opening.

本開示の排液の排出方法では、
検体が流れる流路を有するフローセルと、
前記流路の下流に接続し、前記検体を含む廃液が流出する第１廃液管と、
前記第１廃液管からの廃液を貯留する廃液貯留部と、
前記廃液貯留部から外部へ廃液を導出する第２廃液管と、
前記廃液貯留部と大気とを連通する排気開口と、
を備え、
前記第１廃液管の端縁は、前記廃液貯留部の中で、前記第２廃液管の端縁より上方に位置するとともに、
前記第１廃液管の配管抵抗は、前記排気開口の配管抵抗より大きい、フローセルの廃液流路、を用い、
前記流路に流れる検体を測定する測定工程と、
前記測定工程中に、前記廃液貯留部に貯留する廃液を前記第２廃液管から廃液貯留部の外部へ排出する排出工程と、を有する。 In the drainage method of the present disclosure,
a flow cell having a channel through which a sample flows;
a first waste liquid pipe connected downstream of the flow path and through which a waste liquid containing the specimen flows out;
a waste liquid reservoir for storing waste liquid from the first waste liquid pipe;
a second waste liquid pipe for leading out the waste liquid from the waste liquid reservoir to the outside;
an exhaust opening that communicates the waste liquid reservoir with the atmosphere;
with
The edge of the first liquid waste pipe is located above the edge of the second liquid waste tube in the liquid waste reservoir, and
Using a flow cell waste liquid flow path in which the piping resistance of the first waste liquid pipe is greater than the piping resistance of the exhaust opening,
a measuring step of measuring the sample flowing in the channel;
and a discharging step of discharging the waste liquid stored in the waste liquid storage section from the second waste liquid pipe to the outside of the waste liquid storage section during the measurement step.

本発明の実施態様では、フローセルの下流に位置する廃液流路への物理的衝撃によるフローセル内部での液体の流れを乱すことを回避することが可能となる。 Embodiments of the present invention make it possible to avoid disturbing the liquid flow inside the flow cell due to physical impacts on the waste liquid channel located downstream of the flow cell.

本開示の実施形態のフローセル下流の廃液流路構造を有する分析装置の模式図である。FIG. 2 is a schematic diagram of an analyzer having a waste fluid channel structure downstream of the flow cell according to an embodiment of the present disclosure; 本実施形態の分析装置におけるフローセルと測定手段との位置関係を模式的に示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view schematically showing the positional relationship between the flow cell and measuring means in the analyzer of this embodiment; 本実施形態の分析装置の機能ブロック図である。It is a functional block diagram of the analyzer of this embodiment. 制御部のハードウェア構成をブロック図で示す。The hardware configuration of the control unit is shown in a block diagram. 廃液貯留部を拡大した模式図である。FIG. 4 is an enlarged schematic diagram of a waste liquid reservoir. 廃液貯留部の別の例を示す模式図である。FIG. 4 is a schematic diagram showing another example of a waste liquid reservoir; 本実施形態の排液の排出方法を示すフローチャートである。4 is a flow chart showing a method for discharging waste fluid according to the present embodiment.

本開示の実施形態は以下のとおりである。なお、以下の記載で各構成に付与されている符号は図面に記載されている符号と対応させてあるが、本発明はこれに限定されないことはいうまでもない。また、本開示では、各流路において、液体の流入元に近い側を「上流」と称し、液体の流出先に近い側を「下流」と称する。 Embodiments of the present disclosure are as follows. In addition, although the code|symbol given to each structure by the following description is made to correspond with the code|symbol described in drawing, it cannot be overemphasized that this invention is not limited to this. In addition, in the present disclosure, in each channel, the side closer to the liquid inflow source is referred to as "upstream", and the side closer to the liquid outflow destination is referred to as "downstream".

＜分析装置＞
本開示の第１の態様の分析装置１０においては、検体７０が流れる流路を有するフローセル２０と、この流路に検体７０を流入させる流入ポンプ４０と、この流路に流れる検体７０を測定する測定手段１１と、流路の下流に接続し、検体７０を含む廃液７５が流出する第１廃液管３６と、第１廃液管３６からの廃液７５を貯留する廃液貯留部３７と、廃液貯留部３７からこの廃液貯留部３７の外部へ廃液７５を導出する第２廃液管３８と、第２廃液管３８の下流に設けられ、廃液貯留部３７に貯留する廃液７５を第２廃液管３８を介して廃液貯留部３７の外部に吸引する排出ポンプ４４と、測定手段１１、流入ポンプ４０及び排出ポンプ４４を制御する制御部１００と、廃液貯留部３７と大気とを連通する排気開口３７Ａと、を備える。 <Analyzer>
In the analysis device 10 of the first aspect of the present disclosure, the flow cell 20 having the flow path through which the specimen 70 flows, the inflow pump 40 that causes the specimen 70 to flow into this flow path, and the specimen 70 flowing through this flow path are measured. A measuring means 11, a first waste liquid pipe 36 connected downstream of the flow path and through which a waste liquid 75 containing a sample 70 flows out, a waste liquid reservoir 37 for storing the waste liquid 75 from the first waste liquid pipe 36, and a waste liquid reservoir. 37 to the outside of the waste liquid storage section 37; a discharge pump 44 for sucking out of the waste liquid storage section 37 by means of a sensor, a control section 100 for controlling the measuring means 11, the inflow pump 40 and the discharge pump 44, and an exhaust opening 37A for communicating the waste liquid storage section 37 with the atmosphere. Prepare.

そして、第１廃液管３６の端縁３６Ａは、廃液貯留部３７の中で、第２廃液管３８の端縁３８Ａより上方に位置するとともに、第１廃液管３６の配管抵抗は、排気開口３７Ａの配管抵抗より大きい。 The edge 36A of the first liquid waste pipe 36 is located above the edge 38A of the second liquid waste pipe 38 in the waste liquid reservoir 37, and the pipe resistance of the first liquid waste pipe 36 is equal to the exhaust opening 37A. greater than the piping resistance of

また、制御部１００は、流入ポンプ４０を駆動して上記した流路に検体７０を流入させ、測定手段１１を制御してこの流路を流れる検体７０を測定させ、廃液貯留部３７において貯留した廃液７５の液面が第１廃液管３６の端縁の高さに到達する前に、排出ポンプ４４を駆動して廃液貯留部３７に貯留した廃液７５を吸引させる。 In addition, the control unit 100 drives the inflow pump 40 to flow the specimen 70 into the flow path described above, controls the measuring means 11 to measure the specimen 70 flowing through the flow path, and stores the specimen 70 in the waste liquid storage section 37. Before the liquid surface of the waste liquid 75 reaches the height of the edge of the first waste liquid pipe 36 , the discharge pump 44 is driven to suck the waste liquid 75 stored in the waste liquid storage section 37 .

換言すると、フローセル２０の下流、つまり上記した流路の下流には、廃液流路として、第１廃液管３６、廃液貯留部３７及び第２廃液管３８が設けられている。また、廃液貯留部３７は排気開口３７Ａで大気と連通している。 In other words, downstream of the flow cell 20, that is, downstream of the flow path described above, a first waste liquid pipe 36, a waste liquid reservoir 37, and a second waste liquid pipe 38 are provided as waste liquid flow paths. Also, the waste liquid reservoir 37 communicates with the atmosphere through an exhaust opening 37A.

ここで、廃液貯留部３７には、第１廃液管３６を通じてフローセル２０から排出された廃液７５が、第１廃液管３６を通じて流入する。また、廃液７５の排出路は、廃液貯留部３７の中で、第１廃液管３６の端縁３６Ａと第２廃液管３８の端縁３８Ａとに断絶している。そして、廃液貯留部３７の中では、第１廃液管３６の端縁３６Ａは、第２廃液管３８の端縁３８Ａより上方に位置している。つまり、第１廃液管３６の端縁３６Ａが廃液７５の水面に浸る前に、第２廃液管３８の端縁３８Ａは廃液７５の水面に浸る。そのため、第１廃液管３６の端縁３６Ａが廃液７５の水面に浸る前に、第２廃液管３８の端縁３８Ａを通じて廃液７５を廃液貯留部３７から廃液貯留部３７の外部へ導出することができ、第１廃液管３６の端縁３６Ａが廃液７５の水面に浸ることを回避できる。よって、廃液貯留部３７を含めて下流側にある貯留部、タンク、配管などを足で踏んでしまうとか、廃液貯留部３７に溜まった廃液７５の吸引を行うポンプの動作によって生じた物理的衝撃などが、廃液貯留部３７の廃液７５を通じて第１廃液管３６から上流のフローセル２０へ伝わり、フローセル内部での液体の流れが乱れることが抑制される。 Here, the waste liquid 75 discharged from the flow cell 20 through the first waste liquid pipe 36 flows into the waste liquid reservoir 37 through the first waste liquid pipe 36 . Further, the discharge path for the waste liquid 75 is cut off between the edge 36A of the first waste liquid pipe 36 and the edge 38A of the second waste liquid pipe 38 in the waste liquid reservoir 37 . In the waste liquid reservoir 37 , the edge 36 A of the first waste liquid pipe 36 is located above the edge 38 A of the second waste liquid pipe 38 . That is, before the edge 36A of the first waste liquid pipe 36 is immersed in the water surface of the waste liquid 75, the edge 38A of the second waste liquid pipe 38 is immersed in the water surface of the waste liquid 75. Therefore, before the edge 36A of the first waste liquid pipe 36 is immersed in the water surface of the waste liquid 75, the waste liquid 75 can be discharged from the waste liquid reservoir 37 to the outside of the waste liquid reservoir 37 through the edge 38A of the second waste liquid pipe 38. It is possible to prevent the edge 36A of the first waste liquid pipe 36 from being immersed in the water surface of the waste liquid 75. Therefore, physical impact caused by stepping on the downstream reservoir including the waste liquid reservoir 37, tanks, pipes, etc., or by the operation of the pump that sucks the waste liquid 75 accumulated in the waste liquid reservoir 37 , etc., are transmitted from the first waste liquid pipe 36 to the upstream flow cell 20 through the waste liquid 75 of the waste liquid reservoir 37, and the disturbance of the liquid flow inside the flow cell is suppressed.

第１廃液管３６の端縁３６Ａが廃液貯留部３７の内部にあれば、第１廃液管３６は廃液貯留部３７と接触していてもよいし、接触していなくてもよい。廃液貯留部３７の下流で生じた物理的衝撃が第１廃液管３６を伝ってフローセル２０に伝わることを回避する上で、第１廃液管３６は廃液貯留部３７と接触していないことが好ましい。第２廃液管３８についても、第２廃液管３８の端縁３８Ａが廃液貯留部３７の内部にあれば、第２廃液管３８は廃液貯留部３７と接触していてもよいし、接触していなくてもよい。また、第１廃液管３６の端縁３６Ａが廃液貯留部３７の内部にあることで、第１廃液管３６の端縁３６Ａから流出する廃液が廃液貯留部３７の外部へ飛び散ることを回避できる。 As long as the edge 36A of the first liquid waste pipe 36 is inside the liquid waste reservoir 37, the first liquid waste pipe 36 may or may not be in contact with the liquid waste reservoir 37. It is preferable that the first waste pipe 36 is not in contact with the waste liquid reservoir 37 in order to prevent the physical shock generated downstream of the waste liquid reservoir 37 from being transmitted to the flow cell 20 through the first waste liquid pipe 36. . As for the second waste liquid pipe 38, if the edge 38A of the second waste liquid pipe 38 is inside the waste liquid reservoir 37, the second waste liquid pipe 38 may or may not be in contact with the waste liquid reservoir 37. It doesn't have to be. In addition, since the edge 36A of the first waste liquid pipe 36 is inside the waste liquid reservoir 37, the waste liquid flowing out from the edge 36A of the first waste liquid pipe 36 can be prevented from splashing outside the waste liquid reservoir 37.

第１廃液管３６の端縁３６Ａが貯留した廃液７５の水面より上方に位置するための手段は適宜選択できる。たとえば、廃液貯留部３７に廃液７５が一定量貯留されるごとに廃液貯留部３７から排出させてもよい。また、第１廃液管３６の端縁３６Ａより下方に、液面を感知するセンサを設け、そのセンサが液面を感知したときに廃液７５を廃液貯留部３７から排出させてもよい。また、廃液貯留部３７にどれほどの容量の廃液を貯留すると、第１廃液管３６の端縁３６Ａが廃液７５に浸るのかを事前に調べておいて、廃液貯留部３７に送り出す送液量を管理し、その送液量がその容量を超えたときに廃液７５を廃液貯留部３７から排出させてもよい。あるいは、一度に廃液７５が廃液貯留部３７に排出される量よりも、廃液７５が第１廃液管３６の端縁３６Ａに浸るために必要な容量が大きい廃液貯留部３７を設け、貯留されるごとに廃液貯留部３７から排出してもよい。また、測定手段１１でフローセル２０の流路を流れる検体７０を測定中に、廃液貯留部３７に貯留された廃液７５を排出してもよく、測定後に排出してもよい。また、測定後にフローセル２０から廃液貯留部３７にシース液などの洗浄液を送液して行うフローセル２０の洗浄時に、廃液貯留部３７に貯留された廃液７５を排出してもよく、あるいは、その洗浄後に排出してもよい。 A means for positioning the end edge 36A of the first waste liquid pipe 36 above the water surface of the waste liquid 75 can be appropriately selected. For example, the waste liquid 75 may be discharged from the waste liquid storage section 37 each time a certain amount of the waste liquid 75 is stored in the waste liquid storage section 37 . A sensor for sensing the liquid level may be provided below the edge 36A of the first waste liquid pipe 36, and the waste liquid 75 may be discharged from the waste liquid reservoir 37 when the sensor senses the liquid level. In addition, the amount of liquid to be sent to the waste liquid reservoir 37 is managed by investigating in advance how much waste liquid is to be stored in the waste liquid reservoir 37 so that the edge 36A of the first waste liquid pipe 36 is immersed in the waste liquid 75. Then, the waste liquid 75 may be discharged from the waste liquid reservoir 37 when the liquid feeding amount exceeds the capacity. Alternatively, the waste liquid reservoir 37 is provided and has a larger capacity for the waste liquid 75 to soak into the edge 36A of the first waste liquid pipe 36 than the amount of the waste liquid 75 discharged to the waste liquid reservoir 37 at one time. It may be discharged from the waste liquid reservoir 37 every time. Further, the waste liquid 75 stored in the waste liquid reservoir 37 may be discharged while the sample 70 flowing through the flow channel of the flow cell 20 is being measured by the measuring means 11, or may be discharged after the measurement. Further, when cleaning the flow cell 20 by sending a cleaning liquid such as a sheath liquid from the flow cell 20 to the waste liquid storage section 37 after the measurement, the waste liquid 75 stored in the waste liquid storage section 37 may be discharged, or the cleaning may be performed. It can be discharged later.

さらに、第１廃液管３６の配管抵抗は、排気開口３７Ａの配管抵抗より大きいため、前記したような物理的衝撃によって廃液貯留部３７の内部の圧力が変動したとしても、その圧力変動は配管抵抗のより低い排気開口３７Ａから大気に逃れることになり、第１廃液管３６を通じてフローセル２０へ圧力変動が伝わる可能性が低減される。 Furthermore, since the piping resistance of the first waste liquid pipe 36 is greater than the piping resistance of the exhaust opening 37A, even if the internal pressure of the waste liquid reservoir 37 fluctuates due to the physical impact as described above, the pressure fluctuation will be equal to the piping resistance. Atmospheric vent 37 A, which is lower in the air flow, reduces the possibility of pressure fluctuations being transmitted to flow cell 20 through first waste line 36 .

そのため、第１廃液管３６が動かないように固定したり、踏みつけられないように覆いを施したりすれば、廃液貯留部３７から下流側で圧力変動が生じても、フローセル２０内部の液体の流れが乱れることを回避できる。 Therefore, if the first waste liquid pipe 36 is fixed so that it does not move or is covered so that it cannot be stepped on, even if pressure fluctuations occur on the downstream side from the waste liquid reservoir 37, the flow of the liquid inside the flow cell 20 will continue. can avoid being disturbed.

排気開口３７Ａは、廃液貯留部３７に貯留される廃液７５の水面よりも上方にあればよい。たとえば、第１廃液管３６の端縁３６Ａより上方に設けてもよいし、下方に設けてもよい。また廃液貯留部３７の天面や側面に設けてもよい。 The exhaust opening 37</b>A may be above the water surface of the waste liquid 75 stored in the waste liquid storage section 37 . For example, it may be provided above or below the edge 36A of the first waste liquid pipe 36 . It may also be provided on the top surface or the side surface of the waste liquid reservoir 37 .

ここで、配管抵抗は、管摩擦係数並びに流体の密度及び流速が一定であると仮定すると、管長に比例し、かつ、管径に反比例する。すなわち、第１廃液管３６の配管抵抗が、前記排気開口３７Ａの配管抵抗より大きいとは、換言すると、第１廃液管３６の管長をＬ１、管径をＤ１とし、排気開口３７Ａを管とみなしたときの管長をＬ２、管径をＤ２としたとき、
（Ｌ１／Ｄ１）＞（Ｌ２／Ｄ２）・・・（式１）
の関係が成立することをいう。 Here, the pipe resistance is proportional to the pipe length and inversely proportional to the pipe diameter, assuming that the pipe friction coefficient and the density and flow velocity of the fluid are constant. That is, when the pipe resistance of the first waste liquid pipe 36 is greater than the pipe resistance of the exhaust opening 37A, in other words, the length of the first waste liquid pipe 36 is L1, the pipe diameter is D1, and the exhaust opening 37A is regarded as a pipe. When the pipe length is L2 and the pipe diameter is D2,
(L1/D1)>(L2/D2) (Formula 1)
It means that the relationship of

なお、排気開口３７Ａが、廃液貯留部３７の天面に設けられている孔である場合、管径（Ｄ２）はその孔の直径であり、管長（Ｌ２）はその天面の厚さであるとみなすことができる。また、排気開口３７Ａが、廃液貯留部３７の天面を貫通する管である場合には、その管長（Ｌ２）及び管径（Ｄ２）は、上記式１の関係が成立するように設定される。 When the exhaust opening 37A is a hole provided on the top surface of the waste liquid reservoir 37, the pipe diameter (D2) is the diameter of the hole, and the pipe length (L2) is the thickness of the top surface. can be regarded as In addition, when the exhaust opening 37A is a pipe passing through the top surface of the waste liquid reservoir 37, its pipe length (L2) and pipe diameter (D2) are set so as to satisfy the relationship of Equation 1 above. .

なお、フローセル２０においてシース液８０及び検体７０が流れる合流路２３の近傍では、たとえばカメラや分光光度計のような測定手段１１によって検体７０の性状（たとえば、検体７０に懸濁される固形成分の性状若しくは密度、又は検体７０に溶解される特定成分の濃度）が測定される。フローセル２０内部のシース液８０及び検体７０の液体の流れが乱れると、フローセル２０内部を流れるシース液８０及び検体７０の層流の厚み、並びにその層流と測定手段１１との距離が変動し、正確に検体７０を測定することができなくなる。そのため、正確に検体７０を測定する上で、フローセル２０内部の液体の流れが乱れることを回避し、安定的に流れるようにする点で本態様は有用である。 In the flow cell 20, in the vicinity of the confluence channel 23 where the sheath liquid 80 and the specimen 70 flow, the properties of the specimen 70 (for example, the properties of solid components suspended in the specimen 70) are measured by a measuring means 11 such as a camera or a spectrophotometer. Alternatively, the density, or the concentration of a particular component dissolved in the specimen 70) is measured. When the flows of the sheath liquid 80 and the specimen 70 inside the flow cell 20 are disturbed, the thickness of the laminar flow of the sheath liquid 80 and the specimen 70 flowing inside the flow cell 20 and the distance between the laminar flow and the measuring means 11 fluctuate, It becomes impossible to measure the sample 70 accurately. Therefore, in order to accurately measure the sample 70, this aspect is useful in that the liquid inside the flow cell 20 is prevented from being disturbed and flows stably.

なお、合流路２３に検体７０は流すが、検体７０とシース液８０とをともに流さない態様であっても、本開示によってフローセル２０内部の検体７０の流れが乱れることを回避できる。そのため、本開示はシース液８０と検体７０とがともに流れる流路を有するフローセルの態様に限定されるものではない。 Although the specimen 70 is allowed to flow through the confluence channel 23 , the present disclosure can prevent the flow of the specimen 70 inside the flow cell 20 from being disturbed even in a mode in which both the specimen 70 and the sheath fluid 80 are not allowed to flow. Therefore, the present disclosure is not limited to the aspect of the flow cell having a channel through which the sheath liquid 80 and the specimen 70 flow together.

排出ポンプ４４は、第２廃液管３８を介して廃液貯留部３７に貯留される廃液７５を吸引し、廃液貯留部３７の外部へ排出できるものであればよく、適宜、排出ポンプ４４を選択できる。たとえば、後述するように、第２廃液管３８の下流に廃液吸引タンク１６を接続する。そして、排出ポンプ４４として吸気ポンプを廃液吸引タンク１６に接続する。そして、吸気ポンプを駆動して廃液吸引タンク１６内部の空気を吸引し、第２廃液管３８を介して、廃液貯留部３７に貯留する廃液７５を廃液貯留部３７の外部へ排出してもよい。また、第２廃液管３８の下流に、液体を送液するポンプを設けて、廃液貯留部３７に貯留する廃液７５を外部へ排出してもよい。 The discharge pump 44 may be any pump that can suck the waste liquid 75 stored in the waste liquid storage section 37 through the second waste liquid pipe 38 and discharge it to the outside of the waste liquid storage section 37, and the discharge pump 44 can be selected appropriately. . For example, as will be described later, the waste liquid suction tank 16 is connected downstream of the second waste liquid pipe 38 . A suction pump is connected to the waste liquid suction tank 16 as the discharge pump 44 . Then, the air inside the waste liquid suction tank 16 may be sucked by driving the suction pump, and the waste liquid 75 stored in the waste liquid storage section 37 may be discharged to the outside of the waste liquid storage section 37 via the second waste liquid pipe 38 . . Further, a pump for feeding liquid may be provided downstream of the second waste liquid pipe 38 to discharge the waste liquid 75 stored in the waste liquid storage section 37 to the outside.

制御部１００は、測定手段１１が上記した流路を流れる検体を測定中に、第２廃液管３８から廃液貯留部３７に貯留した廃液７５を吸引するように排出ポンプ４４を駆動するものでもよい。つまり、制御部１００は、測定手段１１を制御して上記した流路を流れる検体７０を測定させ、同時に、排出ポンプ４４を駆動して第２廃液貯留部３７に貯留した廃液７５を吸引させるものでもよい。この構成により、フローセル２０の流路を流れる検体７０を測定手段１１が測定している間に、排出ポンプ４４が駆動して廃液貯留部３７から廃液７５が吸引されても、その吸引による振動や衝撃がフローセル２０の流路に伝わることがなく、測定が滞りなく行われる。 The control unit 100 may drive the discharge pump 44 so as to suck the waste liquid 75 stored in the waste liquid storage section 37 from the second waste liquid pipe 38 while the measuring means 11 is measuring the sample flowing through the flow path described above. . That is, the control unit 100 controls the measuring means 11 to measure the sample 70 flowing through the flow path described above, and at the same time, drives the discharge pump 44 to suck the waste liquid 75 stored in the second waste liquid storage section 37. It's okay. With this configuration, even if the discharge pump 44 is driven and the waste liquid 75 is sucked from the waste liquid reservoir 37 while the measurement means 11 is measuring the sample 70 flowing through the flow path of the flow cell 20, vibration due to the suction and The impact is not transmitted to the flow channel of the flow cell 20, and the measurement is performed smoothly.

フローセルの廃液流路においては、検体７０が流れる流路を有するフローセル２０と、流路の下流に接続し、検体７０を含む廃液７５が流出する第１廃液管３６と、第１廃液管３６からの廃液７５を貯留する廃液貯留部３７と、廃液貯留部３７からこの廃液貯留部３７の外部へ廃液７５を導出する第２廃液管３８と、廃液貯留部３７と大気とを連通する排気開口３７Ａと、を備える。そして、第１廃液管３６の端縁は、廃液貯留部３７の中で、第２廃液管３８の端縁より上方に位置するとともに、第１廃液管３６の配管抵抗は、排気開口３７Ａの配管抵抗より大きい。 In the waste liquid channel of the flow cell, a flow cell 20 having a channel through which a sample 70 flows, a first waste liquid pipe 36 connected downstream of the channel and through which a waste liquid 75 containing the sample 70 flows out, and from the first waste liquid pipe 36 a second waste liquid pipe 38 leading out the waste liquid 75 from the waste liquid storage section 37 to the outside of the waste liquid storage section 37; and an exhaust opening 37A communicating the waste liquid storage section 37 with the atmosphere. And prepare. The edge of the first liquid waste pipe 36 is located above the edge of the second liquid waste pipe 38 in the waste liquid reservoir 37, and the piping resistance of the first liquid waste pipe 36 is equal to that of the exhaust opening 37A. Greater than resistance.

第２廃液管３８が、廃液貯留部３７から貯留した廃液７５を吸引する排出ポンプ４４と接続されていてもよい。この排出ポンプ４４の動作、たとえば、吸引やその停止などによって、第２廃液管３８には圧力変動が生ずるが、その圧力変動は上記したように、第１廃液管３６に伝わるよりも、排気開口３７Ａから大気へ逃がされることになる。 The second waste liquid pipe 38 may be connected to a discharge pump 44 that sucks the waste liquid 75 stored from the waste liquid storage section 37 . The operation of the discharge pump 44, for example, suction or stoppage, causes pressure fluctuations in the second waste pipe 38. 37A will be vented to the atmosphere.

本態様における各構成の意義については、上記した第１の態様と同様である。 The significance of each configuration in this aspect is the same as in the above-described first aspect.

廃液の排出方法においては、検体７０が流れる流路を有するフローセル２０と、流路の下流に接続し、検体７０が混合した廃液７５が流出する第１廃液管３６と、第１廃液管３６からの廃液７５を貯留する廃液貯留部３７と、廃液貯留部３７からこの廃液貯留部３７の外部へ廃液７５を導出する第２廃液管３８と、廃液貯留部３７と大気とを連通する排気開口３７Ａと、を備え、第１廃液管３６の端縁は、廃液貯留部３７の中で、第２廃液管３８の端縁より上方に位置するとともに、第１廃液管３６の配管抵抗は、排気開口３７Ａの配管抵抗より大きい、フローセルの廃液流路、が用いられる。そして、この流路に流れる検体７０を測定する測定工程と、測定工程中に、廃液貯留部３７に貯留する廃液７５を第２廃液管３８から廃液貯留部３７の外部へ排出する排出工程と、を有する。 In the waste liquid discharge method, a flow cell 20 having a flow path through which a specimen 70 flows, a first waste liquid pipe 36 connected downstream of the flow path and through which a waste liquid 75 mixed with the specimen 70 flows out, and from the first waste liquid pipe 36 a second waste liquid pipe 38 leading out the waste liquid 75 from the waste liquid storage section 37 to the outside of the waste liquid storage section 37; and an exhaust opening 37A communicating the waste liquid storage section 37 with the atmosphere. and, the edge of the first liquid waste pipe 36 is positioned above the edge of the second liquid waste pipe 38 in the waste liquid reservoir 37, and the piping resistance of the first liquid waste pipe 36 is equal to the exhaust opening. A flow cell waste flow path greater than 37 A tubing resistance is used. Then, a measurement step of measuring the specimen 70 flowing through the flow path, a discharge step of discharging the waste liquid 75 stored in the waste liquid storage section 37 from the second waste liquid pipe 38 to the outside of the waste liquid storage section 37 during the measurement process, have

本態様における各構成の意義については、上記した第１の態様と同様である。 The significance of each configuration in this aspect is the same as in the above-described first aspect.

本態様の廃液の排出方法により、フローセル２０の流路を流れる検体７０を測定手段１１が測定している間に、排出ポンプ４４が駆動して廃液貯留部３７から廃液７５が吸引されても、その吸引による振動や衝撃がフローセル２０の流路に伝わることがなく、測定が滞りなく行われる。 According to the waste liquid discharge method of this aspect, even if the waste liquid 75 is sucked from the waste liquid reservoir 37 by driving the discharge pump 44 while the measurement means 11 is measuring the specimen 70 flowing through the flow path of the flow cell 20, Vibrations and shocks caused by the suction are not transmitted to the flow channel of the flow cell 20, and the measurement can be performed smoothly.

＜実施形態＞
以下、本開示における実施形態を、図面を参照しつつ説明する。 <Embodiment>
Hereinafter, embodiments of the present disclosure will be described with reference to the drawings.

図１は、検体７０の分析装置１０の実施形態を模式的に示している。本実施形態では、フローセル２０に流入する流路として、第１流路３１及び第２流路３２がそれぞれフローセルのシース液開口２１Ａ、フローセルの検体開口２２Ａと接続している。また、フローセル２０から流出する流路として、第１廃液管３６がフローセルの廃液開口２３Ａと接続している。 FIG. 1 schematically shows an embodiment of an analyzer 10 for a specimen 70 . In the present embodiment, the first channel 31 and the second channel 32 are connected to the flow cell sheath liquid opening 21A and the flow cell sample opening 22A, respectively, as channels for flowing into the flow cell 20 . Also, as a channel for flowing out from the flow cell 20, a first waste liquid pipe 36 is connected to the waste liquid opening 23A of the flow cell.

［分析装置の構成］
第１流路３１には、第１ポンプ４１からシース液８０（図１参照）が供給される。また、第２流路３２には、第２ポンプ４２からシース液８０が供給される。本実施形態では、第１ポンプ４１及び第２ポンプ４２は両方ともプランジャーポンプが用いられており、それぞれ第１流路３１及び第２流路３２からシース液８０を吸引することも可能である。なお、第２ポンプ４２としては、チューブポンプのような、吸引機能を有さず送液機能のみを有するポンプを用いてもよい。 [Configuration of analyzer]
A sheath liquid 80 (see FIG. 1) is supplied from the first pump 41 to the first channel 31 . Also, the sheath liquid 80 is supplied from the second pump 42 to the second flow path 32 . In this embodiment, plunger pumps are used for both the first pump 41 and the second pump 42, and it is also possible to suck the sheath liquid 80 from the first flow path 31 and the second flow path 32, respectively. . As the second pump 42, a pump having only a liquid feeding function without a suction function, such as a tube pump, may be used.

シース液貯留部１３は、流入ポンプ４０としての第１ポンプ４１及び第２ポンプ４２を通じてフローセル２０に供給されるシース液８０を貯留するタンクである。シース液貯留部１３からは、第１ポンプ４１及び第２ポンプ４２へ連結される管であるシース液供給路３５が延設されている。シース液供給路３５には、シース液貯留部１３と第１ポンプ４１との間に第１シース液バルブ５４、及び、シース液貯留部１３と第２ポンプ４２との間に第２シース液バルブ５５が設けられている。これらの第１シース液バルブ５４及び第２シース液バルブ５５はいずれも一方向にのみ開閉可能なバルブである。 The sheath fluid reservoir 13 is a tank that stores the sheath fluid 80 supplied to the flow cell 20 through the first pump 41 and the second pump 42 as the inflow pump 40 . A sheath fluid supply path 35 , which is a tube connected to the first pump 41 and the second pump 42 , extends from the sheath fluid reservoir 13 . The sheath fluid supply path 35 includes a first sheath fluid valve 54 between the sheath fluid reservoir 13 and the first pump 41 and a second sheath fluid valve between the sheath fluid reservoir 13 and the second pump 42 . 55 is provided. Both the first sheath fluid valve 54 and the second sheath fluid valve 55 are valves that can be opened and closed only in one direction.

第２流路３２の途中には、三方バルブである第１バルブ５１が設けられている。この第１バルブ５１を介して、ノズルとして形成されている吸引部１２が先端に装着されている第３流路３３が、第２流路３２に接続されている。吸引部１２は、検体７０を収容する検体収容部６０から、後述するように第１ポンプ４１によって検体７０を吸引する部分である。 A first valve 51 that is a three-way valve is provided in the middle of the second flow path 32 . Via this first valve 51 , a third channel 33 is connected to the second channel 32 , at the tip of which the suction part 12 formed as a nozzle is mounted. The aspirating section 12 is a part that aspirates the specimen 70 from the specimen containing section 60 that contains the specimen 70 by the first pump 41 as will be described later.

なお、本実施形態では、第１流路３１、第２流路３２及び第３流路３３において、フローセル２０に近い側が下流側と定義され、その反対側が上流側と定義される。 In this embodiment, in the first channel 31, the second channel 32, and the third channel 33, the side closer to the flow cell 20 is defined as the downstream side, and the opposite side is defined as the upstream side.

第２流路３２にはまた、第１バルブ５１とフローセル２０との間（換言すると、第１バルブ５１の下流側）に、三方バルブである第２バルブ５２が設けられている。一方、第１流路３１の途中（換言すると、第１ポンプ４１とフローセル２０との間）には、三方バルブである第３バルブ５３が設けられている。そして、第２バルブ５２と第３バルブ５３とが、第４流路３４にて連絡されている。 The second flow path 32 is also provided with a second valve 52, which is a three-way valve, between the first valve 51 and the flow cell 20 (in other words, downstream of the first valve 51). On the other hand, a third valve 53, which is a three-way valve, is provided in the middle of the first flow path 31 (in other words, between the first pump 41 and the flow cell 20). The second valve 52 and the third valve 53 are connected by the fourth flow path 34 .

第３流路３３の上流端には、検体収容部６０に収容された検体７０を吸引するための吸引部１２が設けられている。 An aspirator 12 for aspirating the specimen 70 contained in the specimen container 60 is provided at the upstream end of the third channel 33 .

第１流路３１、第２流路３２、第３流路３３及び第４流路３４並びにシース液供給路３５及び第１廃液管３６はいずれも、可撓性及び柔軟性を備えた材質の管（たとえば、テフロン（登録商標）チューブ）によって構成されている。 The first flow path 31, the second flow path 32, the third flow path 33, the fourth flow path 34, the sheath fluid supply path 35, and the first waste fluid pipe 36 are all made of a flexible material. It is constructed by a tube (for example, a Teflon (registered trademark) tube).

［フローセル］
本実施形態では、フローセル２０に流入する流路として、第１流路３１及び第２流路３２がそれぞれフローセルのシース液開口２１Ａ、フローセルの検体開口２２Ａと接続している。また、フローセル２０から流出する流路として、第１廃液管３６がフローセルの廃液開口２３Ａと接続している。 [Flow cell]
In the present embodiment, the first channel 31 and the second channel 32 are connected to the flow cell sheath liquid opening 21A and the flow cell sample opening 22A, respectively, as channels for flowing into the flow cell 20 . Also, as a channel for flowing out from the flow cell 20, a first waste liquid pipe 36 is connected to the waste liquid opening 23A of the flow cell.

フローセル２０は、透光性のある材質、たとえば、ポリメタクリル酸メチル樹脂、シクロオレフィンポリマー樹脂、ポリジメチルシロキサン樹脂、ポリプロピレン樹脂等の合成樹脂、又はガラス等、可視光透過性が９０％以上の材質で形成されることが望ましい。フローセル２０は、上記のような材質の、長方形状の板材２枚を貼り合わせることで形成することができる。具体的には、これら板材のうちの一方の表面に、長方形状の溝であるシース液流路２１を形成するとともに、この長方形状の短辺の一方と直交する直線状の溝も形成する。この直線状の溝は、該短辺の外方へ延出する検体流路２２と、該短辺の内方へ延出する合流路２３となっている。検体流路２２は、該板材の短辺近傍にその先端が到達している。合流路２３は、シース液流路２１の、反対側の短辺近傍にその先端が到達している。また、他方の板材には、シース液開口２１Ａ、検体開口２２Ａ及び廃液開口２３Ａの３個の孔が形成されている。これらのうち、シース液開口２１Ａは、シース液流路２１の短辺のうち、検体流路２２及び合流路２３と直交していない方の中点の位置に一致している。また、検体開口２２Ａは検体流路２２の先端の位置に一致し、廃液開口２３Ａは合流路２３の先端の位置に一致している。これら２枚の板材が貼り合わされることで、シース液開口２１Ａで外部と連通するシース液流路２１と、検体開口２２Ａで外部と連通する検体流路２２と、廃液開口２３Ａで外部と連通する合流路２３とを内蔵するフローセル２０が形成される。シース液開口２１Ａには、第１流路３１が接続される。検体開口２２Ａには、第２流路３２が接続される。廃液開口２３Ａには、第１廃液管３６が接続される。 The flow cell 20 is made of a translucent material, for example, a synthetic resin such as polymethyl methacrylate resin, cycloolefin polymer resin, polydimethylsiloxane resin, polypropylene resin, or a material having a visible light transmittance of 90% or more, such as glass. It is desirable to be formed with The flow cell 20 can be formed by pasting together two rectangular plates made of the above materials. Specifically, on one surface of these plate members, a sheath liquid channel 21, which is a rectangular groove, is formed, and a linear groove perpendicular to one of the short sides of the rectangular shape is also formed. This linear groove serves as a specimen channel 22 extending outward from the short side and a combined channel 23 extending inward from the short side. The tip of the specimen channel 22 reaches the vicinity of the short side of the plate. The merged channel 23 reaches the vicinity of the opposite short side of the sheath fluid channel 21 at its tip. The other plate has three holes, a sheath liquid opening 21A, a specimen opening 22A, and a waste liquid opening 23A. Of these, the sheath liquid opening 21A coincides with the position of the midpoint of the short side of the sheath liquid channel 21 that is not perpendicular to the sample channel 22 and the confluence channel 23 . Also, the specimen opening 22A coincides with the position of the tip of the specimen channel 22, and the waste liquid opening 23A coincides with the position of the tip of the combined channel 23. As shown in FIG. By bonding these two plate members together, the sheath fluid channel 21 communicates with the outside through the sheath fluid opening 21A, the specimen channel 22 communicates with the outside through the specimen opening 22A, and the outside communicates through the waste fluid opening 23A. A flow cell 20 containing a combined channel 23 is formed. A first channel 31 is connected to the sheath liquid opening 21A. A second channel 32 is connected to the specimen opening 22A. A first waste liquid pipe 36 is connected to the waste liquid opening 23A.

換言すると、第１流路３１はシース液開口２１Ａを介して、フローセル２０内の２つのシース液流路２１に分岐する。一方、第２流路３２は検体開口２２Ａを介して、フローセル内の検体流路２２に至る。そして、２つのシース液流路２１及び検体流路２２が合流して、シース液８０及び検体７０が流れる流路としての合流路２３となり、廃液開口２３Ａを介して、第１廃液管３６へ至る。 In other words, the first channel 31 branches into two sheath liquid channels 21 in the flow cell 20 via the sheath liquid opening 21A. On the other hand, the second channel 32 reaches the sample channel 22 in the flow cell via the sample opening 22A. Then, the two sheath liquid flow paths 21 and the specimen flow path 22 merge to form a combined flow path 23 as a flow path for the sheath liquid 80 and the specimen 70, and reach the first waste liquid pipe 36 via the waste liquid opening 23A. .

フローセル２０は、図２に示すように、分析装置１０において適宜の筐体１４の凹部１４Ａに装着される。光源１５と測定手段１１とは、フローセル２０の合流路２３を挟んで対向した位置に設置されている。光源１５は、合流路２３を流れる検体７０に光線を照射する。測定手段１１は、合流路２３をシース液８０とともに流れる検体７０を測定する。なお、ここでいう測定とは、検体７０の特定の成分を、測定手段１１としての光学測定手段（たとえば、分光光度計）によって定量的又は定性的に検出することや、別な測定手段１１としてのカメラなどによる画像としての観察や撮影も含む。 The flow cell 20, as shown in FIG. 2, is mounted in a recess 14A of an appropriate housing 14 in the analyzer 10. As shown in FIG. The light source 15 and the measuring means 11 are installed at positions facing each other with the confluence channel 23 of the flow cell 20 interposed therebetween. The light source 15 irradiates the specimen 70 flowing through the combined channel 23 with light. The measurement means 11 measures the specimen 70 flowing through the combined channel 23 together with the sheath liquid 80 . The measurement here means quantitatively or qualitatively detecting a specific component of the specimen 70 by an optical measuring means (for example, a spectrophotometer) as the measuring means 11, or as another measuring means 11. It also includes observation and photography as an image with a camera or the like.

本実施形態のフローセル２０は、たとえば、シース液８０とともに検体７０の一例としての尿検体を流入させることで、尿検体の有形成分を測定手段１１で撮影し、撮影された画像の有形成分の形状等から分析を行う尿中有形成分検査に用いることができる。本実施形態では、検体７０の一例として、尿検体を用い、尿中有形成分検査を行っているが、血液、細胞、体液などの他の検体及び用途に使用することも可能である。 In the flow cell 20 of the present embodiment, for example, a urine sample, which is an example of a sample 70, flows together with the sheath fluid 80, and the material components of the urine sample are captured by the measurement means 11, and the captured image of the material components is measured. It can be used for a urinary particle test that analyzes from the shape of the sample. In the present embodiment, a urine sample is used as an example of the sample 70, and the test for formed elements in urine is performed.

［機能ブロック］
分析装置１０の機能ブロック図を図３に示す。制御部１００は、この分析装置１０の各部を制御するものである。制御部１００は、後述するハードウェア構成によって、測定手段１１を制御する測定制御手段１１１、流入ポンプ４０としての第１ポンプ４１及び第２ポンプ４２による液体の供給及び吸引を制御する流入制御手段１４０、及び、排出ポンプ４４による廃液貯留部３７に貯留する廃液７５の吸引を制御する排出制御手段１４４、廃液ポンプ４３による廃液吸引タンク１６に貯留する廃液７５の吸引を制御する廃液制御手段１４３として機能する。なお、制御部１００は、他にも分析装置１０の各種機能を制御する制御手段も有するが、本開示と直接関連しない部分については図示及び説明を割愛する。 [Function block]
A functional block diagram of the analyzer 10 is shown in FIG. The control section 100 controls each section of the analysis device 10 . The control unit 100 includes a measurement control unit 111 that controls the measurement unit 11, an inflow control unit 140 that controls liquid supply and suction by the first pump 41 and the second pump 42 as the inflow pump 40, and a hardware configuration that will be described later. and discharge control means 144 for controlling suction of the waste liquid 75 stored in the waste liquid storage section 37 by the discharge pump 44, and waste liquid control means 143 for controlling suction of the waste liquid 75 stored in the waste liquid suction tank 16 by the waste liquid pump 43. do. The control unit 100 also has control means for controlling various functions of the analysis device 10, but illustrations and descriptions of parts that are not directly related to the present disclosure are omitted.

制御部１００は、図４のハードウェア構成に示すように、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）１０１、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）１０２、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）１０３及びストレージ１０４を有する。各構成は、バス１０９を介して相互に通信可能に接続されている。 The control unit 100 has a CPU (Central Processing Unit) 101, a ROM (Read Only Memory) 102, a RAM (Random Access Memory) 103, and a storage 104, as shown in the hardware configuration of FIG. Each component is communicatively connected to each other via a bus 109 .

ＣＰＵ１０１は、中央演算処理ユニットであり、各種プログラムを実行したり、各部を制御したりする。すなわち、ＣＰＵ１０１は、ＲＯＭ１０２又はストレージ１０４からプログラムを読み出し、ＲＡＭ１０３を作業領域としてプログラムを実行する。ＣＰＵ１０１は、ＲＯＭ１０２又はストレージ１０４に記録されているプログラムに従って、上記各構成の制御及び各種の演算処理を行う。 A CPU 101 is a central processing unit that executes various programs and controls each section. That is, the CPU 101 reads a program from the ROM 102 or the storage 104 and executes the program using the RAM 103 as a work area. The CPU 101 performs control of each configuration and various arithmetic processing according to programs recorded in the ROM 102 or the storage 104 .

ＲＯＭ１０２は、各種プログラム及び各種データを格納する。ＲＡＭ１０３は、作業領域として一時的にプログラム又はデータを記憶する。ストレージ１０４は、ＨＤＤ（Ｈａｒｄ Ｄｉｓｋ Ｄｒｉｖｅ）、ＳＳＤ（Ｓｏｌｉｄ Ｓｔａｔｅ Ｄｒｉｖｅ）又はフラッシュメモリにより構成され、オペレーティングシステムを含む各種プログラム、及び各種データを格納する。本態様では、ＲＯＭ１０２又はストレージ１０４には、測定や判定に関するプログラムや各種データが格納されている。また、ストレージ１０４には、測定データを保存しておくこともできる。 The ROM 102 stores various programs and various data. The RAM 103 temporarily stores programs or data as a work area. The storage 104 is configured by a HDD (Hard Disk Drive), SSD (Solid State Drive), or flash memory, and stores various programs including an operating system and various data. In this embodiment, the ROM 102 or the storage 104 stores programs and various data related to measurement and judgment. The storage 104 can also store measurement data.

制御部１００は、上記ハードウェア構成のうちＣＰＵ１０１が、前記したプログラムを実行することによって、分析装置１０において図３に示すような測定制御手段１１１、流入制御手段１４０、及び排出制御手段１４４として機能する。 The control unit 100 functions as the measurement control means 111, the inflow control means 140, and the discharge control means 144 shown in FIG. do.

［フローセルの廃液流路］
フローセル２０の下流、すなわち廃液開口２３Ａから発している第１廃液管３６は、図１に示すように、その端縁３６Ａを廃液貯留部３７の内部に挿入されている。一方、廃液貯留部３７からは、第１廃液管３６とは断絶した第２廃液管３８が廃液貯留部３７の内部から外部に向けて延長されている。第２廃液管３８は、その端縁３８Ａが、第１廃液管３６の端縁３６Ａよりも下方になるように設置される。換言すると、廃液貯留部３７の中では、第１廃液管３６の端縁３６Ａは第２廃液管３８の端縁３８Ａよりも上方に位置している。なお、第１廃液管３６の端縁３６Ａは、第２廃液管３８の端縁３８Ａよりも上方であれば、廃液貯留部３７の天面や側面に位置していてもよい。廃液貯留部３７より下流で生じた物理的衝撃が、廃液貯留部３７からフローセル２０に伝わることを回避する観点からは、廃液貯留部３７と接触することなく、その端縁３６Ａを廃液貯留部３７の内部に挿入することが好ましい。 [Flow cell waste liquid flow path]
A first waste pipe 36 extending downstream of the flow cell 20, that is, from a waste liquid opening 23A is inserted into a waste liquid reservoir 37 with its edge 36A as shown in FIG. On the other hand, from the waste liquid reservoir 37, a second waste liquid pipe 38 disconnected from the first waste liquid pipe 36 extends from the inside of the waste liquid reservoir 37 toward the outside. The second liquid waste pipe 38 is installed such that its edge 38A is lower than the edge 36A of the first liquid waste tube 36 . In other words, the edge 36A of the first liquid waste pipe 36 is positioned above the edge 38A of the second liquid waste pipe 38 in the liquid waste reservoir 37 . Note that the edge 36A of the first liquid waste pipe 36 may be located on the top surface or the side surface of the liquid waste reservoir 37 as long as it is above the edge 38A of the second liquid waste pipe 38 . From the viewpoint of avoiding the physical impact generated downstream from the waste liquid storage section 37 from being transmitted from the waste liquid storage section 37 to the flow cell 20 , the edge 36 A of the waste liquid storage section 37 is not contacted with the waste liquid storage section 37 . is preferably inserted inside the

第２廃液管３８は、途中に設けられる廃液バルブ５６を介して、大気からは密閉された廃液吸引タンク１６に至る。廃液吸引タンク１６には、吸気流路３９Ａを介して排出ポンプ４４である吸気ポンプが接続されている。また、廃液吸引タンク１６にはさらに、吸液流路３９Ｂを介して廃液ポンプ４３が接続され、その下流には排出流路３９Ｃが接続されている。 The second waste liquid pipe 38 leads from the atmosphere to the sealed waste liquid suction tank 16 via a waste liquid valve 56 provided in the middle. A suction pump, which is a discharge pump 44, is connected to the waste liquid suction tank 16 via a suction flow path 39A. A waste liquid pump 43 is further connected to the waste liquid suction tank 16 via a liquid suction flow path 39B, and a discharge flow path 39C is connected downstream thereof.

第１廃液管３６を流下した廃液７５は、図５に示すように廃液貯留部３７に貯留される。廃液貯留部３７の中では、上述のように、第１廃液管３６の端縁３６Ａは第２廃液管３８の端縁３８Ａよりも上方に位置している。ここで、第１廃液管３６の、フローセル２０の廃液開口２３Ａから端縁３６Ａまでの管長をＬ１とし、管径をＤ１とする。 The waste liquid 75 flowing down the first waste liquid pipe 36 is stored in the waste liquid storage section 37 as shown in FIG. In the waste liquid reservoir 37, the edge 36A of the first waste liquid pipe 36 is located above the edge 38A of the second waste liquid pipe 38, as described above. Let L1 be the length of the first waste liquid tube 36 from the waste liquid opening 23A of the flow cell 20 to the edge 36A, and D1 be the tube diameter.

また、廃液貯留部３７の天面には、直径Ｄ２の排気開口３７Ａが形成されている。なお、廃液貯留部３７の天面の厚さをＬ２としたとき、このＬ２は、排気開口３７Ａを管とみなしたときの管長として把握できる。また、直径Ｄ２は、排気開口３７Ａを管とみなしたときの管径として把握できる。 An exhaust opening 37A having a diameter of D2 is formed on the top surface of the waste liquid reservoir 37. As shown in FIG. When the thickness of the top surface of the waste liquid reservoir 37 is L2, this L2 can be grasped as the pipe length when the exhaust opening 37A is regarded as a pipe. Also, the diameter D2 can be grasped as a pipe diameter when the exhaust opening 37A is regarded as a pipe.

そして、図５から明らかに、下記式２の関係が成立する。 Then, as is apparent from FIG. 5, the relationship of Equation 2 below is established.

（Ｌ１／Ｄ１）＞（Ｌ２／Ｄ２）・・・（式２） (L1/D1)>(L2/D2) (Formula 2)

上記式２の関係より、排気開口３７Ａを管とみなしたとき、第１廃液管３６の配管抵抗は、排気開口３７Ａの配管抵抗より大きい、といえる。 From the relationship of Equation 2, when the exhaust opening 37A is regarded as a pipe, it can be said that the piping resistance of the first waste liquid pipe 36 is greater than the piping resistance of the exhaust opening 37A.

なお、図６に示すように、排気開口３７Ａを、廃液貯留部３７の天面を貫通する管として形成することとしてもよい。この場合、排気開口３７Ａの管長Ｌ２及び管径Ｄ２についても、上記式２の関係を満たすように設定される。 As shown in FIG. 6, the exhaust opening 37A may be formed as a pipe passing through the top surface of the waste liquid reservoir 37. As shown in FIG. In this case, the tube length L2 and the tube diameter D2 of the exhaust opening 37A are also set so as to satisfy the relationship of Equation 2 above.

［作用］
以下、図１～図５を参照しつつ、本実施形態の作用を説明する。 [Action]
The operation of this embodiment will be described below with reference to FIGS. 1 to 5. FIG.

まず、図１に示す状態に至る前に、第１流路３１、第２流路３２、第３流路３３、第４流路３４、フローセル２０及び第１廃液管３６が、制御部１００の流入制御手段１４０によって制御された流入ポンプ４０としての第１ポンプ４１及び第２ポンプ４２によって供給されたシース液８０で満たされる。次いで、第１ポンプ４１の吸引によって、吸引部１２から、少量の空気９０が吸引された後、検体７０が吸引される。吸引された空気９０及びそれに続く検体７０は、第３流路３３から第１バルブ５１を通過して第２流路３２に至り、さらに第２バルブ５２を経由して第４流路３４へ至る。 First, before reaching the state shown in FIG. It is filled with sheath liquid 80 supplied by a first pump 41 and a second pump 42 as inflow pumps 40 controlled by inflow control means 140 . Next, the sample 70 is sucked after a small amount of air 90 is sucked from the suction section 12 by the suction of the first pump 41 . The aspirated air 90 and subsequent specimen 70 pass from the third flow path 33 to the second flow path 32 through the first valve 51, and then to the fourth flow path 34 via the second valve 52. .

この段階で、図１に示すように、再び第１ポンプ４１によってシース液８０が第１流路３１からフローセル２０へ供給されると同時に、第２ポンプ４２によってシース液８０が第２流路３２へ供給される。第２流路３２へ供給されたシース液８０は、既に第２流路３２に吸引されていた検体７０を押し出し、検体７０はフローセル２０へ流入する。 At this stage, as shown in FIG. 1, the first pump 41 again supplies the sheath liquid 80 from the first channel 31 to the flow cell 20, and at the same time, the second pump 42 supplies the sheath liquid 80 to the second channel 32. supplied to The sheath fluid 80 supplied to the second channel 32 pushes out the specimen 70 already sucked into the second channel 32 , and the specimen 70 flows into the flow cell 20 .

第１流路３１からは、シース液開口２１Ａからフローセル２０のシース液流路２１へシース液８０が流入する。一方、第２流路３２からは、検体開口２２Ａからフローセル２０の検体流路２２へ検体７０が流入する。フローセル２０に流入した検体７０とシース液８０とは合流路２３で合流し、合流路２３に対向する位置に配置された測定手段１１（図２参照）による測定に供された後、混合されて廃液７５となり、廃液開口２３Ａから第１廃液管３６へ排出される。 From the first channel 31, the sheath liquid 80 flows into the sheath liquid channel 21 of the flow cell 20 through the sheath liquid opening 21A. On the other hand, from the second channel 32, the sample 70 flows into the sample channel 22 of the flow cell 20 through the sample opening 22A. The specimen 70 and the sheath liquid 80 that have flowed into the flow cell 20 are merged in the confluence channel 23, subjected to measurement by the measurement means 11 (see FIG. 2) arranged at a position facing the confluence channel 23, and then mixed. It becomes the waste liquid 75 and is discharged to the first waste liquid pipe 36 through the waste liquid opening 23A.

廃液７５は第１廃液管３６を通り、図５に示すように廃液貯留部３７に貯留される。ここで、廃液７５は、第２廃液管３８の端縁３８Ａを浸すが、第１廃液管３６の端縁３６Ａに達するまでに、排出ポンプ４４である吸気ポンプによって、途中の廃液バルブ５６を開放させた第２廃液管３８を通って廃液吸引タンク１６へ排出される。すなわち、制御部１００の排出制御手段１４４によって制御された排出ポンプ４４である吸気ポンプは、内部が密閉空間である廃液吸引タンク１６から、吸気流路３９Ａを通じて内部の空気を吸引し、それによって陰圧になった第２廃液管３８が、廃液貯留部３７に貯留した廃液７５を吸引する。 The waste liquid 75 passes through the first waste liquid pipe 36 and is stored in the waste liquid storage section 37 as shown in FIG. Here, the waste liquid 75 soaks the edge 38A of the second waste liquid pipe 38, but before it reaches the edge 36A of the first waste liquid pipe 36, the waste liquid valve 56 is opened by the suction pump, which is the discharge pump 44. It is discharged to the waste liquid suction tank 16 through the second waste liquid pipe 38 . That is, the suction pump, which is the discharge pump 44 controlled by the discharge control means 144 of the control unit 100, sucks the internal air from the waste liquid suction tank 16, whose interior is a closed space, through the suction flow path 39A, thereby The pressurized second waste liquid pipe 38 sucks the waste liquid 75 stored in the waste liquid storage section 37 .

なお、廃液吸引タンク１６に貯留した廃液７５は、廃液ポンプ４３により吸液流路３９Ｂを通じて吸引され、排出流路３９Ｃを通じて分析装置１０の外部へ排出される。 The waste liquid 75 stored in the waste liquid suction tank 16 is sucked through the liquid suction channel 39B by the waste liquid pump 43 and discharged to the outside of the analyzer 10 through the discharge channel 39C.

ここで、フローセル２０において、制御部１００の測定制御手段１１１に制御された測定手段１１によって検体７０の測定が行われている際に、第２廃液管３８が足で踏まれたり、あるいは排出ポンプ４４や廃液ポンプ４３が作動したりして、第２廃液管３８の内部で圧力変動が生じたとしても、第２廃液管３８は第１廃液管３６とは断絶しているため、圧力変動は第１廃液管３６からフローセル２０へ伝達されることはない。また、廃液貯留部３７に貯留された廃液７５は、第１廃液管３６の端縁３６Ａに達していないため、物理的衝撃が廃液７５を通じてフローセル２０へ伝達されることはない。 Here, in the flow cell 20, while the sample 70 is being measured by the measurement means 11 controlled by the measurement control means 111 of the control unit 100, the second waste liquid pipe 38 is stepped on by a foot or the discharge pump is turned on. 44 and the waste liquid pump 43 are operated, and even if the pressure fluctuation occurs inside the second waste liquid pipe 38, the pressure fluctuation is suppressed because the second waste liquid pipe 38 is disconnected from the first waste liquid pipe 36. There is no transmission from the first waste pipe 36 to the flow cell 20 . In addition, since the waste liquid 75 stored in the waste liquid storage section 37 does not reach the edge 36A of the first waste liquid pipe 36, the physical impact is not transmitted to the flow cell 20 through the waste liquid 75.

また、上述のように排出ポンプ４４や廃液ポンプ４３が作動しても、物理的衝撃や圧力変動はフローセル２０へ伝達されない。そのため、図７のフローチャートに示すように、フローセル２０において、制御部１００の測定制御手段１１１によって実施される測定工程Ｓ１００において検体７０の測定中であっても、フローセル２０は廃液貯留部３７から下流で生じた圧力変動の影響を受けることなく、同時に、排出制御手段１４４によって実施される排出工程Ｓ２００において廃液貯留部３７に貯留した廃液７５を廃液吸引タンク１６に排出し、さらに排出流路３９Ｃを通じて分析装置１０の外部に排出できる。これにより、廃液７５を廃液貯留部３７から廃液貯留部３７の外部に排出することを完了させるまでの時間を短縮できる。 Moreover, even if the discharge pump 44 and the waste liquid pump 43 operate as described above, physical shocks and pressure fluctuations are not transmitted to the flow cell 20 . Therefore, as shown in the flowchart of FIG. 7 , even during the measurement of the sample 70 in the measurement step S100 performed by the measurement control means 111 of the control unit 100 in the flow cell 20, the flow cell 20 is downstream from the waste liquid reservoir 37. At the same time, the waste liquid 75 stored in the waste liquid storage section 37 is discharged to the waste liquid suction tank 16 in the discharge step S200 performed by the discharge control means 144, and further through the discharge flow path 39C. It can be discharged to the outside of the analyzer 10 . As a result, the time required to complete the discharge of the waste liquid 75 from the waste liquid storage section 37 to the outside of the waste liquid storage section 37 can be shortened.

さらに、第１廃液管３６の配管抵抗（Ｌ１／Ｄ１）は、管とみなした排気開口３７Ａの配管抵抗（Ｌ２／Ｄ２）より大きいため、第２廃液管３８に生じた圧力変動は、第１廃液管３６に伝わるよりも、排気開口３７Ａを通じて大気へ逃がされることになる。 Furthermore, since the piping resistance (L1/D1) of the first liquid waste pipe 36 is greater than the piping resistance (L2/D2) of the exhaust opening 37A regarded as a pipe, the pressure fluctuation occurring in the second liquid waste pipe 38 is Rather than traveling to the waste pipe 36, it will escape to the atmosphere through the exhaust opening 37A.

本発明は、フローセルを用いた分析装置における廃液流路構造に利用可能である。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can be used for a waste liquid channel structure in an analyzer using a flow cell.

１０ 分析装置 １１ 測定手段 １５ 光源
１６ 廃液吸引タンク
２０ フローセル ２１ シース液流路
２２ 検体流路 ２２Ａ 検体開口
２３ 合流路 ２３Ａ 廃液開口
３６ 第１廃液管 ３６Ａ 端縁 ３７ 廃液貯留部
３７Ａ 排気開口 ３８ 第２廃液管 ３８Ａ 端縁
３９Ａ 吸気流路 ３９Ｂ 吸液流路 ３９Ｃ 排出流路
４０ 流入ポンプ ４３ 廃液ポンプ ４４ 排出ポンプ
７０ 検体 ７５ 廃液 10 Analyzer 11 Measurement Means 15 Light Source 16 Waste Liquid Suction Tank 20 Flow Cell 21 Sheath Liquid Channel 22 Specimen Channel 22A Specimen Opening 23 Combined Channel 23A Waste Liquid Opening 36 First Waste Liquid Tube 36A Edge 37 Waste Liquid Reservoir 37A Exhaust Opening 38 Second Waste liquid pipe 38A Edge 39A Intake channel 39B Liquid intake channel 39C Discharge channel 40 Inflow pump 43 Waste liquid pump 44 Discharge pump 70 Specimen 75 Waste liquid

Claims (5)

検体とともにシース液が流れる流路を有するフローセルと、
前記流路に前記検体を流入させる流入ポンプと、
前記流路に流れる検体を測定する測定手段と、
前記流路の下流に接続し、前記検体を含む廃液が流出する第１廃液管と、
前記第１廃液管からの廃液を貯留する廃液貯留部と、
前記廃液貯留部から前記廃液貯留部の外部へ廃液を導出する第２廃液管と、
前記第２廃液管の下流に設けられ、前記廃液貯留部に貯留する前記廃液を前記第２廃液管を介して前記廃液貯留部の外部へ吸引する排出ポンプと、
前記測定手段、前記流入ポンプ及び前記排出ポンプを制御する制御部と、
前記廃液貯留部と大気とを連通する排気開口と、
を備え、
前記第１廃液管の端縁は、前記廃液貯留部の中で、前記第２廃液管の端縁より上方に位置するとともに、
前記第１廃液管の配管抵抗は、前記排気開口の配管抵抗より大きく、
前記制御部は、前記流入ポンプを駆動して前記流路に前記検体を流入させ、前記測定手段を制御して前記流路を流れる検体を測定させ、前記廃液貯留部において貯留した廃液の液面が前記第１廃液管の端縁の高さに到達する前に、前記排出ポンプを駆動して前記廃液貯留部に貯留した廃液を吸引させる、分析装置。 a flow cell having a channel through which the sheath liquid flows together with the specimen;
an inflow pump for inflowing the specimen into the channel;
a measuring means for measuring a specimen flowing through the channel;
a first waste liquid pipe connected downstream of the flow path and through which a waste liquid containing the specimen flows out;
a waste liquid reservoir for storing waste liquid from the first waste liquid pipe;
a second waste liquid pipe that leads out the waste liquid from the waste liquid storage section to the outside of the waste liquid storage section;
a discharge pump provided downstream of the second waste liquid pipe for sucking the waste liquid stored in the waste liquid reservoir to the outside of the waste liquid reservoir via the second waste liquid pipe;
a control unit that controls the measuring means, the inflow pump and the outflow pump;
an exhaust opening that communicates the waste liquid reservoir with the atmosphere;
with
The edge of the first liquid waste pipe is located above the edge of the second liquid waste tube in the liquid waste reservoir, and
The piping resistance of the first waste liquid pipe is greater than the piping resistance of the exhaust opening,
The control unit drives the inflow pump to cause the sample to flow into the channel, controls the measuring means to measure the sample flowing through the channel, and controls the liquid level of the waste liquid stored in the waste liquid storage unit. , before reaching the height of the edge of the first waste liquid tube, the discharge pump is driven to suck the waste liquid stored in the waste liquid reservoir. 前記制御部は、前記測定手段が前記検体を測定中に、前記排出ポンプを駆動して前記第２廃液管から前記廃液貯留部に貯留した廃液を吸引させる、請求項１に記載の分析装置。 2. The analysis apparatus according to claim 1, wherein the controller drives the discharge pump to suck the waste liquid stored in the waste liquid reservoir from the second waste liquid pipe while the measurement means is measuring the specimen. 検体とともにシース液が流れる流路を有するフローセルと、
前記流路の下流に接続し、前記検体を含む廃液が流出する第１廃液管と、
前記第１廃液管からの廃液を貯留する廃液貯留部と、
前記廃液貯留部から前記廃液貯留部の外部へ廃液を導出する第２廃液管と、
前記廃液貯留部と大気とを連通する排気開口と、
を備え、
前記第１廃液管の端縁は、前記廃液貯留部の中で、前記第２廃液管の端縁より上方に位置するとともに、
前記第１廃液管の配管抵抗は、前記排気開口の配管抵抗より大きい、フローセルの廃液流路。 a flow cell having a channel through which the sheath liquid flows together with the specimen;
a first waste liquid pipe connected downstream of the flow path and through which a waste liquid containing the specimen flows out;
a waste liquid reservoir for storing waste liquid from the first waste liquid pipe;
a second waste liquid pipe that leads out the waste liquid from the waste liquid storage section to the outside of the waste liquid storage section;
an exhaust opening that communicates the waste liquid reservoir with the atmosphere;
with
The edge of the first liquid waste pipe is located above the edge of the second liquid waste tube in the liquid waste reservoir, and
The waste liquid flow path of the flow cell, wherein the piping resistance of the first waste liquid tube is greater than the piping resistance of the exhaust opening. 前記第２廃液管が、前記廃液貯留部から貯留した廃液を吸引する排出ポンプと接続されている、請求項３に記載のフローセルの廃液流路。 4. The waste liquid channel of the flow cell according to claim 3 , wherein said second waste liquid pipe is connected to a discharge pump for sucking waste liquid stored from said waste liquid reservoir. 検体とともにシース液が流れる流路を有するフローセルと、
前記流路の下流に接続し、前記検体を含む廃液が流出する第１廃液管と、
前記第１廃液管からの廃液を貯留する廃液貯留部と、
前記廃液貯留部から前記廃液貯留部の外部へ廃液を導出する第２廃液管と、
前記廃液貯留部と大気とを連通する排気開口と、
を備え、
前記第１廃液管の端縁は、前記廃液貯留部の中で、前記第２廃液管の端縁より上方に位置するとともに、
前記第１廃液管の配管抵抗は、前記排気開口の配管抵抗より大きい、フローセルの廃液流路、を用いる廃液の排出方法であって、
前記流路に流れる検体を測定する測定工程と、
前記測定工程中に、前記廃液貯留部に貯留する廃液を前記第２廃液管から前記廃液貯留部の外部へ排出する排出工程と、を有する廃液の排出方法。 a flow cell having a channel through which the sheath liquid flows together with the specimen;
a first waste liquid pipe connected downstream of the flow path and through which a waste liquid containing the specimen flows out;
a waste liquid reservoir for storing waste liquid from the first waste liquid pipe;
a second waste liquid pipe that leads out the waste liquid from the waste liquid storage section to the outside of the waste liquid storage section;
an exhaust opening that communicates the waste liquid reservoir with the atmosphere;
with
The edge of the first liquid waste pipe is located above the edge of the second liquid waste tube in the liquid waste reservoir, and
A waste liquid discharge method using a waste liquid flow path of a flow cell in which the piping resistance of the first waste liquid pipe is greater than the piping resistance of the exhaust opening,
a measuring step of measuring the sample flowing in the channel;
and a discharging step of discharging the waste liquid stored in the waste liquid storage section from the second waste liquid pipe to the outside of the waste liquid storage section during the measurement step.
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