JP7159043B2

JP7159043B2 - impact tool

Info

Publication number: JP7159043B2
Application number: JP2018247675A
Authority: JP
Inventors: 斉飯田; 正規古澤
Original assignee: Makita Corp
Current assignee: Makita Corp
Priority date: 2018-12-28
Filing date: 2018-12-28
Publication date: 2022-10-24
Anticipated expiration: 2038-12-28
Also published as: DE202020000502U1; CN211758686U; JP2020104238A

Description

本発明は、ハンマードリル等の打撃工具に関する。 The present invention relates to impact tools such as hammer drills.

ハンマードリル等の打撃工具では、特許文献１に開示されるように、ハウジング内に、モータの駆動によって動作する打撃機構を含む出力部と、出力部による打撃を出力する最終出力軸としてのツールホルダとを備えて、ツールホルダに装着したビットが打撃可能となっている。
また、この打撃工具では、モータの出力軸と最終出力軸との間に中間軸を平行に配置しており、出力軸から伝わる中間軸の回転を、ボススリーブから軸線を傾けたスワッシュベアリングを介してアームの揺動に変換し、アームが連結されるピストンシリンダを進退動させて、ピストンシリンダに収容される打撃子（ストライカ）を連動させてビットを打撃可能としている。 In an impact tool such as a hammer drill, as disclosed in Patent Document 1, an output section including an impact mechanism that is driven by a motor and a tool holder as a final output shaft for outputting impact from the output section are provided in a housing. and the bit attached to the tool holder can be struck.
In addition, in this impact tool, an intermediate shaft is arranged in parallel between the output shaft of the motor and the final output shaft. The movement of the arm is converted into swinging movement of the arm, and the piston cylinder to which the arm is connected is advanced and retracted, and a striker housed in the piston cylinder is interlocked to strike the bit.

特開２０１６－１３６１２号公報JP 2016-13612 A

上記打撃工具では、打撃動作によってツールホルダに発生する熱が、軸受を介してツールホルダを支持するハウジングに伝わるが、ハウジングが樹脂製であると放熱性が小さい。また、強度にも限界があるため、中間軸を備えた小型でハイパワーの打撃工具に樹脂製のハウジングは不向きとなっていた。 In the impact tool described above, the heat generated in the tool holder by the impact operation is transmitted to the housing that supports the tool holder via the bearings. In addition, since there is a limit to strength, resin housings are unsuitable for compact, high-power impact tools with intermediate shafts.

そこで、本発明は、最終出力軸を支持するハウジングの強度及び放熱性を向上させることができる打撃工具を提供することを目的としたものである。 SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, it is an object of the present invention to provide an impact tool capable of improving the strength and heat dissipation of a housing that supports a final output shaft.

上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、モータと、モータの駆動によって動作し、最終出力軸を含む打撃機構と、最終出力軸と平行に配置され、モータの回転を打撃機構の打撃動作に変換する動力変換部を備えた中間軸と、をハウジング内に収容してなる打撃工具であって、
ハウジングは、モータを収容するモータハウジングと、モータハウジングの前方に連結され、打撃機構及び動力変換部を収容する本体ハウジングとを含み、
本体ハウジングは、最終出力軸を支持する軸受を保持する金属製の前ハウジングと、動力変換部を収容する樹脂製の後ハウジングとを一体化してなり、
モータハウジング内に、モータ冷却用のファンが設けられると共に、後ハウジングに、ファンによる冷却風を前ハウジングを冷却可能な位置まで導く通風路が、前後端が開口するように形成されて、後端の開口が、モータハウジングの前端内部と連通していることを特徴とする。
上記目的を達成するために、請求項２に記載の発明は、モータと、モータの駆動によって動作し、最終出力軸を含む打撃機構と、最終出力軸と平行に配置され、モータの回転を打撃機構の打撃動作に変換する動力変換部を備えた中間軸と、をハウジング内に収容してなる打撃工具であって、
ハウジングは、モータを収容するモータハウジングと、モータハウジングの前方に連結され、打撃機構及び動力変換部を収容する本体ハウジングとを含み、
本体ハウジングは、最終出力軸を支持する軸受を保持する金属製の前ハウジングと、動力変換部を収容する樹脂製の後ハウジングとを一体化してなり、
モータハウジング内に、モータ冷却用のファンが設けられると共に、後ハウジングに、ファンによる冷却風を前ハウジングを冷却可能な位置まで導く通風路が形成されて、
本体ハウジングの前部には、前ハウジングの全体と後ハウジングの前端部とを跨がって覆う樹脂製のカバーが被着され、カバーの後部が通風路と結合されてカバーの内側が通風路と連通していると共に、カバーに、通風路を通過した空気が排出される排気口が形成されていることを特徴とする。
請求項３に記載の発明は、請求項２の構成において、カバーは、本体ハウジングへ弾性的に被着されていることを特徴とする。
請求項４に記載の発明は、請求項２又は３の構成において、カバーは、サイドハンドルの装着部となっていることを特徴とする。
請求項５に記載の発明は、請求項４の構成において、装着部の内面に金属製のリングが設けられていることを特徴とする。
請求項６に記載の発明は、請求項１乃至５の何れかの構成において、ハウジング内に、最終出力軸を支持する第２の軸受を保持する金属製のインナハウジングが設けられて、インナハウジングは、前ハウジングと接触していることを特徴とする。 In order to achieve the above object, the invention according to claim 1 provides a motor, a striking mechanism that is driven by the motor and includes a final output shaft, and a striking mechanism that is arranged in parallel with the final output shaft to rotate the motor. an intermediate shaft provided with a power converting portion that converts the impact motion of a mechanism into a striking motion;
The housing includes a motor housing that houses the motor, and a body housing that is connected to the front of the motor housing and houses the impact mechanism and the power conversion section,
The main body housing is formed by integrating a metal front housing that holds bearings that support the final output shaft and a resin rear housing that houses the power conversion section,
A fan for cooling the motor is provided in the motor housing, and a ventilation passage is formed in the rear housing so as to guide the cooling air from the fan to a position where the front housing can be cooled. is in communication with the interior of the front end of the motor housing .
In order to achieve the above object, the invention according to claim 2 provides a motor, a striking mechanism that is driven by the motor and includes a final output shaft, and a striking mechanism that is arranged in parallel with the final output shaft to rotate the motor. an intermediate shaft provided with a power converting portion that converts the impact motion of a mechanism into a striking motion;
The housing includes a motor housing that houses the motor, and a body housing that is connected to the front of the motor housing and houses the impact mechanism and the power conversion section,
The main body housing is formed by integrating a metal front housing that holds bearings that support the final output shaft and a resin rear housing that houses the power conversion section,
A fan for cooling the motor is provided in the motor housing, and a ventilation path is formed in the rear housing for guiding the cooling air from the fan to a position where the front housing can be cooled,
A cover made of resin is attached to the front part of the body housing so as to cover the entire front housing and the front end part of the rear housing. and the cover is formed with an exhaust port through which the air passing through the ventilation passage is discharged .
The invention according to claim 3 is characterized in that, in the construction of claim 2 , the cover is elastically attached to the body housing.
According to a fourth aspect of the invention, in the structure of the second or third aspect, the cover serves as a mounting portion for the side handle.
The invention according to claim 5 is characterized in that, in the construction of claim 4 , a metal ring is provided on the inner surface of the mounting portion.
The invention according to claim 6 is the structure according to any one of claims 1 to 5, wherein an inner housing made of metal for holding a second bearing that supports the final output shaft is provided in the housing. is in contact with the front housing .

請求項１及び２に記載の発明によれば、打撃動作によって最終出力軸に発生する熱が、軸受を介して前ハウジングに伝わっても効果的な放熱が可能となる。また、強度も確保できるため、ハウジングの強度及び放熱性を向上させることができる。
また、動力変換部を収容する後ハウジングが樹脂で形成され、当該後ハウジングと、金属製の前ハウジングとが一体となっているので、一部を金属としたハウジングが容易に作製できる。
さらに、モータハウジング内に、モータ冷却用のファンが設けられると共に、後ハウジングに、ファンによる冷却風を前ハウジングを冷却可能な位置まで導く通風路が形成されているので、金属製とした前ハウジングを効果的に冷却でき、放熱作用の促進が期待できる。
特に、請求項２に記載の発明によれば、前ハウジングの全体と後ハウジングの前端部とに跨がって樹脂製のカバーが被着されているので、前ハウジングが金属製であっても支障なく把持でき、取扱性を低下させない。
請求項３に記載の発明によれば、請求項２の効果に加えて、カバーは、本体ハウジングへ弾性的に被着されているので、カバーを把持したりサイドハンドルを装着したりした際に防振効果が得られる。
請求項４に記載の発明によれば、請求項２又は３の効果に加えて、カバーは、サイドハンドルの装着部となっているので、カバーを利用してサイドハンドルを強固に装着できる。
請求項５に記載の発明によれば、請求項４の効果に加えて、装着部の内面に金属製のリングが設けられているので、サイドハンドルを装着する際のカバーのたわみが防止され、サイドハンドルが外れにくくなる。
請求項６に記載の発明によれば、請求項１乃至５の何れかの効果に加えて、ハウジング内に、最終出力軸を支持する第２の軸受を保持する金属製のインナハウジングが設けられ、インナハウジングは、前ハウジングと接触しているので、最終出力軸の熱が第２の軸受を介してインナハウジングに伝わっても、金属である軸受の保持部分によって効果的な放熱が可能となる。
According to the first and second aspects of the invention, even if the heat generated in the final output shaft due to the striking action is transferred to the front housing via the bearing, it is possible to effectively dissipate the heat. Moreover, since the strength can be secured, the strength and heat dissipation of the housing can be improved.
Further, since the rear housing that accommodates the power converting portion is made of resin, and the rear housing and the front housing made of metal are integrated, a housing partially made of metal can be easily manufactured.
Furthermore, a motor cooling fan is provided in the motor housing, and a ventilation passage is formed in the rear housing to guide the cooling air from the fan to a position where the front housing can be cooled. can be effectively cooled, and promotion of heat dissipation can be expected.
In particular, according to the second aspect of the invention, since the resin cover is attached across the entire front housing and the front end portion of the rear housing, even if the front housing is made of metal, It can be gripped without hindrance and does not degrade handleability.
According to the third aspect of the invention, in addition to the effect of the second aspect, the cover is elastically attached to the main body housing. Anti-vibration effect is obtained.
According to the invention of claim 4 , in addition to the effect of claim 2 or 3 , the cover serves as a mounting portion for the side handle, so the side handle can be firmly mounted using the cover.
According to the fifth aspect of the invention, in addition to the effect of the fourth aspect, since a metal ring is provided on the inner surface of the mounting portion, the cover is prevented from bending when the side handle is mounted. It becomes difficult to remove the side handle.
According to the invention of claim 6 , in addition to the effect of any one of claims 1 to 5, a metal inner housing for holding a second bearing that supports the final output shaft is provided in the housing. Since the inner housing is in contact with the front housing , even if the heat of the final output shaft is transferred to the inner housing via the second bearing, the metal holding portion of the bearing enables effective heat dissipation. .

ハンマードリルの中央縦断面図である。It is a center longitudinal cross-sectional view of a hammer drill. Ａ－Ａ線拡大断面図である。It is an AA line enlarged cross-sectional view. 通風路による冷却構造を示すハンマードリルの一部断面図である。It is a partial cross-sectional view of a hammer drill showing a cooling structure with a ventilation path.

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は、打撃工具の一例であるハンマードリル１の中央縦断面図である。
ハンマードリル１のハウジング２は、出力軸５を前後方向に向けてモータ４を収容する筒状のモータハウジング３と、モータハウジング３の前方に連結され、図示しないビットを装着可能なツールホルダ８を含む出力部７を収容する本体ハウジング６と、モータハウジング３に後方から組み付けられ、前方にスイッチレバー１０を備えて図示しないスイッチを収容したハンドルハウジング９とで形成されている。ハンドルハウジング９の下端には図示しない電源コードが接続されている。
ここでの本体ハウジング６は、アルミ合金等の金属製の前ハウジング１１と、樹脂製の後ハウジング１２とをインサート成形によって一体化したもので、横断面円形状となる上側部分では、図２にも示すように、前ハウジング１１の後端部に、後ハウジング１２の前端部が外側から重なる状態となって、前ハウジング１１が内部へ露出している。前ハウジング１１は、ツールホルダ８の中間部をニードルベアリング１４を介して支持する小径部１３と、小径部１３の後端から拡開して後ハウジング１２へ繋がる大径部１５とを有した二段径となっている。 BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a central longitudinal sectional view of a hammer drill 1, which is an example of an impact tool.
A housing 2 of a hammer drill 1 includes a cylindrical motor housing 3 that accommodates a motor 4 with an output shaft 5 facing forward and backward, and a tool holder 8 connected to the front of the motor housing 3 and capable of mounting a bit (not shown). and a handle housing 9 assembled to the motor housing 3 from the rear and provided with a switch lever 10 at the front to accommodate a switch (not shown). A power cord (not shown) is connected to the lower end of the handle housing 9 .
The main body housing 6 here is formed by integrating a front housing 11 made of metal such as aluminum alloy and a rear housing 12 made of resin by insert molding. 4, the front end of the rear housing 12 overlaps the rear end of the front housing 11 from the outside, exposing the front housing 11 to the inside. The front housing 11 has a small-diameter portion 13 that supports the intermediate portion of the tool holder 8 via a needle bearing 14 and a large-diameter portion 15 that spreads from the rear end of the small-diameter portion 13 and connects to the rear housing 12 . It has a step diameter.

また、本体ハウジング６内には、モータ４の出力軸５とツールホルダ８とを支持するインナハウジング１６が設けられている。このインナハウジング１６はアルミ合金等の金属製で、本体ハウジング６の後端で軸受１８を介して出力軸５を支持する後板部１７と、後板部１７から前方へ突出する連結部１９と、連結部１９の前端でツールホルダ８の後端を軸受メタル２１を介して支持する前板部２０とからなる。前板部２０は、本体ハウジング６の前ハウジング１１の後端部の内面に接触して支持されている。
さらに、後ハウジング１２の右側面には、図２，３に示すように、前後方向に延びる通風路２２が形成されている。この通風路２２は、前端を前ハウジング１１の外側に開口させ、後端を、インナハウジング１６の後板部１７の外側でその後端に開口させている。この後端の開口に、モータハウジング３に設けられた同じ横断面形状の後凸部２３が結合することで、通風路２２はモータハウジング３の前端内部と連通している。 An inner housing 16 is provided inside the body housing 6 to support the output shaft 5 of the motor 4 and the tool holder 8 . The inner housing 16 is made of a metal such as an aluminum alloy, and includes a rear plate portion 17 that supports the output shaft 5 via a bearing 18 at the rear end of the body housing 6, and a connecting portion 19 that protrudes forward from the rear plate portion 17. , and a front plate portion 20 that supports the rear end of the tool holder 8 at the front end of the connecting portion 19 via a bearing metal 21 . The front plate portion 20 is supported in contact with the inner surface of the rear end portion of the front housing 11 of the body housing 6 .
Furthermore, as shown in FIGS. 2 and 3, a ventilation passage 22 extending in the front-rear direction is formed on the right side surface of the rear housing 12 . The ventilation passage 22 has a front end opened to the outside of the front housing 11 and a rear end opened to the rear end outside the rear plate portion 17 of the inner housing 16 . The ventilation passage 22 communicates with the inside of the front end of the motor housing 3 by connecting a rear convex portion 23 having the same cross-sectional shape provided on the motor housing 3 to the opening at the rear end.

そして、本体ハウジング６の前部には、前ハウジング１１の全体と後ハウジング１２の前端部とを跨がって覆う樹脂製のカバー２４が被着されている。このカバー２４は、前ハウジング１１の小径部１３を覆う前被着部２５と、大径部１５を覆う後被着部２６と、小径部１３と大径部１５との間を覆う中被着部２７とからなる。後被着部２６は、大径部１５と密着状態となっているが、後被着部２６における後ハウジング１２の通風路２２の前方には、被着状態で通風路２２と結合される同じ横断面形状の前凸部２８が形成され、その前方には前排気口２９が形成されている。
また、カバー２４の前被着部２５と中被着部２７とは、被着状態で前ハウジング１１との間に隙間が生じる設定となって、前凸部２８と連通している。小径部１３の前端には、前被着部２５との間をシールして前被着部２５を弾性的に支持するＯリング３０が外装されている。
さらに、前被着部２５を外装した小径部１３は、サイドハンドルの装着部として利用され、前被着部２５の内面には、帯状の金属板からなるリング板３１が埋設されている。このリング板３１は、サイドハンドルを取り付ける際のたわみを防止するためのものである。 A resin cover 24 is attached to the front portion of the body housing 6 so as to cover the entire front housing 11 and the front end portion of the rear housing 12 . The cover 24 includes a front covering portion 25 covering the small diameter portion 13 of the front housing 11 , a rear covering portion 26 covering the large diameter portion 15 , and a middle covering portion covering between the small diameter portion 13 and the large diameter portion 15 . 27. The rear attachment portion 26 is in close contact with the large-diameter portion 15 , but the same material that is attached to the ventilation passage 22 in the attachment state is provided in front of the ventilation passage 22 of the rear housing 12 in the rear attachment portion 26 . A front convex portion 28 having a cross-sectional shape is formed, and a front exhaust port 29 is formed in front thereof.
Further, the front attachment portion 25 and the middle attachment portion 27 of the cover 24 are set so as to have a gap between them and the front housing 11 in the attached state, and communicate with the front projection portion 28 . The front end of the small diameter portion 13 is fitted with an O-ring 30 that seals with the front attachment portion 25 and elastically supports the front attachment portion 25 .
Further, the small-diameter portion 13 externally covering the front attachment portion 25 is used as a side handle attachment portion, and a ring plate 31 made of a strip-shaped metal plate is embedded in the inner surface of the front attachment portion 25 . This ring plate 31 is for preventing bending when attaching the side handle.

一方、モータ４の出力軸５は、インナハウジング１６の後板部１７を貫通して本体ハウジング６内に突出し、前端にはピニオン３５が形成されている。後板部１７の後方で出力軸５には、モータハウジング３内に位置するモータ冷却用ファン３６が備えられている。モータハウジング３の側面には、モータ４の冷却用空気を吸気する図示しない吸気口が、モータ冷却用ファン３６の外側でモータハウジング３の周面には後排気口３７がそれぞれ形成されている。 On the other hand, the output shaft 5 of the motor 4 penetrates the rear plate portion 17 of the inner housing 16 and protrudes into the body housing 6, and a pinion 35 is formed at the front end. A motor cooling fan 36 located inside the motor housing 3 is provided on the output shaft 5 behind the rear plate portion 17 . A side surface of the motor housing 3 is formed with an intake port (not shown) for sucking air for cooling the motor 4 , and a rear exhaust port 37 is formed on the peripheral surface of the motor housing 3 outside the motor cooling fan 36 .

出力部７において、本体ハウジング６内には、出力軸５のピニオン３５と噛合するギア３８を介して回転伝達される中間軸３９が、ツールホルダ８と平行に支持されて、中間軸３９に、前方から第１ギア４０、２つのクラッチ４１，４１、ボススリーブ４２が備えられている。第１ギア４０とボススリーブ４２とは中間軸３９に対して回転可能に外装され、クラッチ４１は中間軸３９とスプライン結合されている。
ボススリーブ４２には、軸線を傾けたスワッシュベアリング４３を介してアーム４４が外装されて、アーム４４の上端が、ツールホルダ８の後部に遊挿されたピストンシリンダ４５の後端と連結されて、中間軸３９の回転をピストンシリンダ４５の往復動に変換する動力変換部４６を構成している。
ピストンシリンダ４５の内部には、空気室４７を介してストライカ４８が前後移動可能に収容されて、その前方に設けたインパクトボルト４９を打撃可能とする打撃機構５０を構成している。第１ギア４０は、ツールホルダ８に装着された第２ギア５１と噛合している。前ハウジング１１から突出するツールホルダ８の前端部には、ビットを着脱するための操作スリーブ５２が設けられている。 In the output section 7, an intermediate shaft 39 whose rotation is transmitted via a gear 38 that meshes with the pinion 35 of the output shaft 5 is supported in the body housing 6 in parallel with the tool holder 8. A first gear 40, two clutches 41, 41, and a boss sleeve 42 are provided from the front. The first gear 40 and the boss sleeve 42 are rotatably mounted on the intermediate shaft 39 , and the clutch 41 is spline-connected to the intermediate shaft 39 .
An arm 44 is mounted on the boss sleeve 42 via a swash bearing 43 with an inclined axis, and the upper end of the arm 44 is connected to the rear end of a piston cylinder 45 loosely inserted into the rear portion of the tool holder 8. A power converting portion 46 that converts the rotation of the intermediate shaft 39 into the reciprocating motion of the piston cylinder 45 is configured.
A striker 48 is housed inside the piston cylinder 45 so as to be able to move back and forth via an air chamber 47 to constitute a striking mechanism 50 capable of striking an impact bolt 49 provided in front thereof. The first gear 40 meshes with a second gear 51 attached to the tool holder 8 . A front end of the tool holder 8 projecting from the front housing 11 is provided with an operation sleeve 52 for attaching and detaching a bit.

また、本体ハウジング６の右側面には、切替ツマミ５３が設けられている。この切替ツマミ５３を回転操作することで、２つのクラッチ４１，４１をスライドさせて、前側のクラッチ４１のみが第１ギア４０と係合する位置、後側のクラッチ４１のみがボススリーブ４２と係合する位置、前後のクラッチ４１，４１が第１ギア４０及びボススリーブ４２と同時に係合する位置が選択可能となっている。これにより、第２ギア５１を介してツールホルダ８が回転してビットを回転させるドリルモード、アーム４４の揺動によってピストンシリンダ４５を往復動させ、連動するストライカ４８によってインパクトボルト４９を介してビットを打撃するハンマーモード、ツールホルダ８の回転とインパクトボルト４９の打撃とを同時に行うハンマードリルモードの選択が可能となる。 A switching knob 53 is provided on the right side of the body housing 6 . By rotating the switching knob 53, the two clutches 41, 41 are slid to a position where only the front clutch 41 is engaged with the first gear 40, and only the rear clutch 41 is engaged with the boss sleeve . A position where the front and rear clutches 41, 41 are engaged with the first gear 40 and the boss sleeve 42 at the same time can be selected. As a result, the drill mode rotates the tool holder 8 via the second gear 51 to rotate the bit. and a hammer drill mode in which the tool holder 8 is rotated and the impact bolt 49 is struck at the same time.

以上の如く構成されたハンマードリル１においては、スイッチレバー１０を押し込み操作してスイッチをＯＮさせると、モータ４が駆動して出力軸５が回転し、中間軸３９を回転させる。そして、切替ツマミ５３で選択した動作モードにより、ツールホルダ８が回転或いはストライカ４８による打撃と共に回転することで、ビットも回転或いは打撃と共に回転して被加工材の加工が可能となる。
また、出力軸５の回転と共にモータ冷却用ファン３６が回転し、吸気口から外気を吸い込んでモータ４を通過させた後、後排気口３７から排出することでモータ４が冷却される。このとき、モータ冷却用ファン３６から送出される空気の一部は、図３に矢印で示すように、モータハウジング３の後凸部２３から後ハウジング１２の通風路２２に入り、通風路２２を通過して前凸部２８に入って前排気口２９から排出される。この冷却風により、前ハウジング１１が冷却される。
よって、打撃動作によってツールホルダ８に発生する熱がニードルベアリング１４を介して金属製の前ハウジング１１に伝わっても温度上昇が抑制される。 In the hammer drill 1 constructed as described above, when the switch lever 10 is pushed in to turn on the switch, the motor 4 is driven to rotate the output shaft 5 and the intermediate shaft 39 . When the tool holder 8 rotates or rotates together with the strike by the striker 48 according to the operation mode selected by the switching knob 53, the bit also rotates or rotates together with the strike, thereby enabling machining of the workpiece.
In addition, the motor cooling fan 36 rotates with the rotation of the output shaft 5, draws outside air from the intake port, passes it through the motor 4, and then exhausts it from the rear exhaust port 37, thereby cooling the motor 4. At this time, part of the air sent out from the motor cooling fan 36 enters the ventilation passage 22 of the rear housing 12 through the rear convex portion 23 of the motor housing 3 as indicated by the arrow in FIG. It passes through the front convex portion 28 and is discharged from the front exhaust port 29 . The front housing 11 is cooled by this cooling air.
Therefore, even if the heat generated in the tool holder 8 by the striking action is transmitted to the metallic front housing 11 via the needle bearing 14, the temperature rise is suppressed.

このように、上記形態のハンマードリル１によれば、ハウジング２においてツールホルダ８（最終出力軸）を支持するニードルベアリング１４（軸受）を保持する前ハウジング１１（保持部分）が金属で形成されているので、打撃動作によってツールホルダ８に発生する熱が、ニードルベアリング１４を介して前ハウジング１１に伝わっても効果的な放熱が可能となる。また、強度も確保できるため、中間軸３９を用いた小型でハイパワーのハンマードリル１においてハウジング２の強度及び放熱性を向上させることができる。
特にここでは、動力変換部４６は、中間軸３９の軸方向で前ハウジング１１とは異なる位置に配置されて、ハウジング２において動力変換部４６を収容する後ハウジング１２（収容部分）が樹脂で形成され、当該樹脂により形成される後ハウジング１２と金属により形成される前ハウジング１１とが一体となっているので、一部を金属としたハウジング２が容易に作製できる。 As described above, according to the hammer drill 1 of the above embodiment, the front housing 11 (holding portion) that holds the needle bearing 14 (bearing) that supports the tool holder 8 (final output shaft) in the housing 2 is made of metal. Therefore, even if the heat generated in the tool holder 8 by the striking action is transferred to the front housing 11 via the needle bearing 14, effective heat dissipation is possible. In addition, since the strength can be secured, the strength and heat dissipation of the housing 2 can be improved in the compact and high-power hammer drill 1 using the intermediate shaft 39 .
In particular, here, the power converting portion 46 is arranged at a position different from the front housing 11 in the axial direction of the intermediate shaft 39, and the rear housing 12 (accommodating portion) for accommodating the power converting portion 46 in the housing 2 is made of resin. Further, since the rear housing 12 made of the resin and the front housing 11 made of metal are integrated, the housing 2 can be easily manufactured with a part made of metal.

また、ハウジング２内に、ツールホルダ８を支持する軸受メタル２１（第２の軸受）を保持する金属製のインナハウジング１６が設けられて、インナハウジング１６は、ハウジング２の前ハウジング１１（軸受の保持部分）と接触しているので、ツールホルダ８の熱が軸受メタル２１を介してインナハウジング１６に伝わっても、前ハウジング１１によって効果的な放熱が可能となる。
さらに、ハウジング２内に、モータ冷却用ファン３６（ファン）が設けられると共に、ハウジング２に、モータ冷却用ファン３６による冷却風を前ハウジング１１を冷却可能な位置（ここではカバー２４の前凸部２８内）まで導く通風路２２が形成されているので、金属製とした前ハウジング１１を効果的に冷却でき、放熱作用の促進が期待できる。 A metal inner housing 16 is provided inside the housing 2 to hold a bearing metal 21 (second bearing) that supports the tool holder 8. (holding portion), even if the heat of the tool holder 8 is transmitted to the inner housing 16 through the bearing metal 21, the front housing 11 can effectively dissipate the heat.
Further, a motor cooling fan 36 (fan) is provided in the housing 2, and the cooling air from the motor cooling fan 36 is provided in the housing 2 at a position where the front housing 11 can be cooled. 28) is formed, the front housing 11 made of metal can be effectively cooled, and promotion of heat dissipation can be expected.

一方、ハウジング２の前ハウジング１１には、樹脂製のカバー２４が被着されているので、前ハウジング１１が金属製であっても支障なく把持でき、取扱性を低下させない。
また、カバー２４は、前ハウジング１１へ弾性的に被着されているので、カバー２４を把持したりサイドハンドルを装着したりした際に防振効果が得られる。
さらに、カバー２４の前被着部２５は、サイドハンドルの装着部となっているので、カバー２４を利用してサイドハンドルを強固に装着できる。
そして、前被着部２５の内面に金属製のリング板３１（リング）が設けられているので、サイドハンドルを装着する際の前被着部２５のたわみが防止され、サイドハンドルが外れにくくなる。 On the other hand, since the front housing 11 of the housing 2 is covered with the cover 24 made of resin, even if the front housing 11 is made of metal, it can be gripped without any trouble, and the handleability is not lowered.
Further, since the cover 24 is elastically attached to the front housing 11, a vibration damping effect can be obtained when the cover 24 is held or the side handle is attached.
Furthermore, since the front attachment portion 25 of the cover 24 is the attachment portion for the side handle, the side handle can be firmly attached using the cover 24 .
Since the metal ring plate 31 (ring) is provided on the inner surface of the front attachment portion 25, the front attachment portion 25 is prevented from bending when the side handle is attached, making it difficult for the side handle to come off. .

なお、ニードルベアリングを保持する金属製の前ハウジングは、上記形態よりも後端を長くしても短くしてもよく、必要最小限である軸受の保持部分のみを金属製の短いスリーブとしてそれ以外の部分を樹脂製としたり、逆に後ハウジングを含めて本体ハウジング全体を金属としたりすることもできる。ツールホルダを支持する軸受もニードルベアリングに限らず、ボールベアリング等であっても差し支えないし、１つの軸受でなく２つ以上の軸受を用いてその保持部分を金属としてもよい。
また、通風路の構造も上記形態に限らず、通路面積を大きくしたり、カバーをせずに後ハウジングの一部を前方へ長く形成して前ハウジングに重合させて通風路を形成したり、通風路をハウジングの左右や上下にも設けたり等、適宜変更できる。通風路を省略することも可能である。
さらに、カバーも、通風路の形成と関係なく設けたり、サイドハンドルの装着部と別に設けたり等、適宜変更可能である。Ｏリングに代えてカバーの前端内側に突条を設けたり、リング板を複数のリングスプリングに代えたりすることもできる。 The metal front housing that holds the needle bearing may have a longer or shorter rear end than the above form, and only the bearing holding portion, which is the minimum required, is made of a short metal sleeve. can be made of resin, or conversely, the entire body housing including the rear housing can be made of metal. The bearings that support the tool holder are not limited to needle bearings, and may be ball bearings or the like. Instead of one bearing, two or more bearings may be used and the holding portion may be made of metal.
Further, the structure of the ventilation passage is not limited to the above-described form, and the passage area may be increased, or the ventilation passage may be formed by forming a part of the rear housing elongated forward without a cover and superimposing it on the front housing, It can be changed as appropriate, such as providing ventilation paths on the left, right, top, and bottom of the housing. It is also possible to omit the ventilation path.
Furthermore, the cover can be changed as appropriate, such as providing it regardless of the formation of the ventilation path, or providing it separately from the mounting portion of the side handle. Instead of the O-ring, a ridge may be provided inside the front end of the cover, or the ring plate may be replaced with a plurality of ring springs.

そして、打撃工具としてはハンマードリルに限らず、電動ハンマーであっても本発明は適用可能である。また、電源コードを備えたＡＣ機でなく、電源としてバッテリーパックを装着するＤＣ機であってもよい。 The impact tool is not limited to a hammer drill, and the present invention can be applied to an electric hammer as well. Also, instead of an AC machine having a power cord, a DC machine equipped with a battery pack as a power source may be used.

１・・ハンマードリル、２・・ハウジング、３・・モータハウジング、４・・モータ、５・・出力軸、６・・本体ハウジング、７・・出力部、８・・ツールホルダ、１１・・前ハウジング、１２・・後ハウジング、１３・・小径部、１４・・ニードルベアリング、１５・・大径部、１６・・インナハウジング、１７・・後板部、２０・・前板部、２２・・通風路、２３・・後凸部、２４・・カバー、２９・・前排気口、３０・・Ｏリング、３１・・リング板、３６・・モータ冷却用ファン、３９・・中間軸、４６・・動力変換部、５０・・打撃機構。 1 Hammer drill 2 Housing 3 Motor housing 4 Motor 5 Output shaft 6 Body housing 7 Output part 8 Tool holder 11 Front Housing 12 Rear housing 13 Small diameter portion 14 Needle bearing 15 Large diameter portion 16 Inner housing 17 Rear plate portion 20 Front plate portion 22 Ventilation path 23 Rear projection 24 Cover 29 Front exhaust port 30 O-ring 31 Ring plate 36 Motor cooling fan 39 Intermediate shaft 46 - A power conversion part, 50... Impact mechanism.

Claims

a motor, an impact mechanism that is driven by the motor and includes a final output shaft, and a power conversion unit that is arranged parallel to the final output shaft and converts the rotation of the motor into impact motion of the impact mechanism. An impact tool comprising an intermediate shaft and an intermediate shaft housed in a housing,
The housing includes a motor housing that accommodates the motor, and a body housing that is connected to the front of the motor housing and accommodates the impact mechanism and the power converter,
The body housing is formed by integrating a metal front housing that holds a bearing that supports the final output shaft and a resin rear housing that accommodates the power conversion section,
A fan for cooling the motor is provided in the motor housing, and a ventilation passage is formed in the rear housing so as to guide the cooling air from the fan to a position where the front housing can be cooled. and wherein the opening at the rear end communicates with the interior of the front end of the motor housing .

a motor, an impact mechanism that is driven by the motor and includes a final output shaft, and a power conversion unit that is arranged parallel to the final output shaft and converts the rotation of the motor into impact motion of the impact mechanism. An impact tool comprising an intermediate shaft and an intermediate shaft housed in a housing,
The housing includes a motor housing that accommodates the motor, and a body housing that is connected to the front of the motor housing and accommodates the impact mechanism and the power converter,
The body housing is formed by integrating a metal front housing that holds a bearing that supports the final output shaft and a resin rear housing that accommodates the power conversion section,
a fan for cooling the motor is provided in the motor housing, and an air passage is formed in the rear housing for guiding cooling air from the fan to a position where the front housing can be cooled,
A cover made of resin is attached to the front part of the body housing so as to cover the entire front housing and the front end part of the rear housing. An impact tool , wherein the inside of a cover communicates with the air passage, and the cover is formed with an exhaust port through which the air passing through the air passage is discharged .

3. The impact tool of claim 2 , wherein said cover is elastically attached to said body housing.

4. The impact tool according to claim 2 , wherein the cover serves as a mounting portion for a side handle.

5. The impact tool according to claim 4 , wherein a metal ring is provided on the inner surface of said mounting portion.

2. A metal inner housing for holding a second bearing for supporting said final output shaft is provided in said housing, said inner housing being in contact with said front housing . 6. The impact tool according to any one of 1 to 5 .