JP7153107B1 - Pallet exchange device and pallet exchange method - Google Patents
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Abstract
【課題】わずかな荷崩れが発生した状態でパレットを交換したとしても、荷物にダメージ/汚れを発生させにくいパレット交換装置及びパレット交換方法を提供する。【解決手段】パレット交換装置100は第1のパレット1から第2のパレット2に荷物4を載せ替えるためのパレット交換装置であり、第1のパレット回収部40を有し、第2のパレット提供部10は、テーブル提供部20に第2のパレットを送り出すことができる第2のパレット送出機構11を含み、テーブル提供部は、第2のパレットの少なくとも上面の一部を覆うことができるテーブル3及び第2のパレットを、パレット交換部30に送り出すことができるテーブル送出機構21を含み、パレット交換部は、第1のパレットに積載された荷物を把持するクランプ機構31とテーブルをテーブル提供部に送り返すテーブル返送機構32を含み、かつテーブルの上面は浮力付与手段を有する。【選択図】図2To provide a pallet changing device and a pallet changing method that hardly cause damage/dirt to cargo even if the pallet is changed in a state where a slight collapse of cargo has occurred. A pallet changing device 100 is a pallet changing device for changing cargoes 4 from a first pallet 1 to a second pallet 2, has a first pallet recovery part 40, and provides a second pallet. The section 10 includes a second pallet delivery mechanism 11 capable of delivering a second pallet to a table providing section 20, the table providing section being able to cover at least a portion of the top surface of the second pallet. and a table delivery mechanism 21 capable of delivering the second pallet to the pallet exchange unit 30. The pallet exchange unit supplies the clamp mechanism 31 for gripping the cargo loaded on the first pallet and the table to the table providing unit. It includes a returning table return mechanism 32 and the upper surface of the table has buoyancy means. [Selection drawing] Fig. 2
Description
本発明は、第1のパレットから第2のパレットに荷物を載せ替えるためのパレット交換装置及びパレット交換方法に関する。 The present invention relates to a pallet changing device and a pallet changing method for transferring cargo from a first pallet to a second pallet.
工場等では、荷物を搬送したりストックしたりする作業のために、パレットが広く用いられている。荷を載せたパレットは、フォークリフト、ローラコンベヤ等によって搬送され、トラックに積載されたり、倉庫にストックされたりする。 In factories and the like, pallets are widely used for the work of transporting and stocking cargo. The loaded pallets are transported by forklifts, roller conveyors, etc., and loaded on trucks or stocked in warehouses.
パレットは、業者毎に保有されており、製造業者が製造した物を輸送する際には、製造業者の工場内のパレットを、卸売業者又は小売業者のパレットに積み替える必要がある。また、パレットには木製、合成樹脂製など、様々な材質及び形態があり、例えば、食品をストックするような場合、衛生上の観点から木製のパレットから合成樹脂製のパレットに積み替えられることもある。 Pallets are held by each trader, and when transporting products manufactured by the manufacturer, it is necessary to transfer the pallets in the factory of the manufacturer to the pallets of the wholesaler or retailer. In addition, pallets come in various materials and forms, such as wood and synthetic resin. For example, when stocking food, wooden pallets are sometimes transferred to synthetic resin pallets from a hygienic point of view. .
パレットの交換方法として、天地反転方式とスライド方式とが知られている。 As a method for exchanging pallets, an upside-down method and a slide method are known.
天地反転方式は、第1のパレット上の荷物を第2のパレットでサンドイッチして、第1のパレットと第2のパレットとの天地を反転させることによって、パレットの交換を行う方式である。天地反転方式は、荷物が反転するために、荷物内部の製品にダメージが発生する場合があり、また偶数回反転させないと、荷物の天地が逆のままになってしまうという課題がある。 The top-bottom inversion method is a method in which pallets are exchanged by sandwiching a load on a first pallet with a second pallet and inverting the top and bottom of the first and second pallets. In the upside-down method, the product inside the package may be damaged because the package is inverted.
スライド方式には、単純スライド方式とクランプ方式とがある。 The slide system includes a simple slide system and a clamp system.
単純スライド方式は、荷物又はパレットを押すことで、荷物を第1のパレットから第2のパレットに載せ替える方式である。単純スライド方式によれば、パレット交換装置の構成を簡素化することができる。しかしながら、荷物を第2のパレットに載せ替える際に、荷物と第2のパレットとの間に生じる摩擦力が大きいため、荷崩れが発生したり、摩擦によって荷物に汚れ及び/又はダメージが発生したりする等の課題があった。 The simple slide method is a method in which a load is transferred from a first pallet to a second pallet by pushing the load or pallet. According to the simple slide system, the configuration of the pallet exchange device can be simplified. However, since the frictional force generated between the cargo and the second pallet is large when the cargo is transferred to the second pallet, the cargo may collapse and the cargo may become soiled and/or damaged due to the friction. There were issues such as
特許文献1は、このような単純スライド方式のパレット交換装置を開示している。
クランプ方式は、クランプ装置によって積荷を浮かせた状態で、第1パレットから第2パレットに載せ替える方式である。クランプ方式によれば、荷崩れ等を抑制することができるとされている。しかしながら、積荷を浮かすためのクランプ装置が必要となり、パレット交換装置の構成が複雑となるという点が課題であるとされていた。 The clamping method is a method in which the cargo is transferred from the first pallet to the second pallet while being lifted by a clamping device. According to the clamp system, collapse of cargo can be suppressed. However, the need for a clamping device to float the cargo has been considered to be a problem in that the structure of the pallet changing device is complicated.
特許文献2は、このようなクランプ方式のパレット交換装置を開示している。
従来のクランプ方式では、荷崩れが抑制できるとされていたが、例えば荷物が複数のダンボール等からなる場合には、図7(a)に示すように、クランプ装置でしっかりと荷物を把持したとしても、図7(b)のように、わずかな荷崩れが発生する場合がある。この状態で、パレットを交換しようとすると、スライドしてきたパレットと荷物下面とが摩擦を起こし、上記の単純スライド方式と同様の課題が生じる。 With the conventional clamping method, it was said that collapse of cargo could be suppressed. However, as shown in FIG. 7(b), slight collapse of cargo may occur. If the pallet is to be exchanged in this state, friction occurs between the slid pallet and the lower surface of the cargo, and the same problem as in the above-described simple slide method occurs.
そこで、本発明は、わずかな荷崩れが発生した状態でパレットを交換したとしても、荷物にダメージ及び/又は汚れを発生させにくいパレット交換装置及びパレット交換方法を提供する。 Therefore, the present invention provides a pallet changing apparatus and a pallet changing method that prevent damage and/or staining of cargo even if the pallet is changed in a state where the cargo has collapsed slightly.
本発明者らは、以下の実施形態を含む本発明により、上記課題を解決できることを見出した。 The inventors have found that the above problems can be solved by the present invention including the following embodiments.
1つの実施形態のパレット交換装置は、第1のパレットから第2のパレットに荷物を載せ替えるためのパレット交換装置であって、
第2のパレット提供部、テーブル提供部、パレット交換部、及び第1のパレット回収部を有しており、
前記第2のパレット提供部は、前記テーブル提供部に第2のパレットを送り出すことができる第2のパレット送出機構を含み、
前記テーブル提供部は、第2のパレットの少なくとも上面の一部を覆うことができるテーブル及び第2のパレットを、前記パレット交換部に送り出すことができるテーブル送出機構を含み、
前記パレット交換部は、第1のパレットに積載された荷物を把持することができるクランプ機構、及び前記テーブルを前記テーブル提供部に送り返すことができるテーブル返送機構を含み、かつ
前記テーブルの上面は、浮力付与手段を有する。
A pallet changer of one embodiment is a pallet changer for transferring cargo from a first pallet to a second pallet,
has a second pallet providing unit, a table providing unit, a pallet changing unit, and a first pallet collecting unit,
The second pallet providing section includes a second pallet delivery mechanism capable of delivering a second pallet to the table providing section,
The table providing unit includes a table capable of covering at least part of the upper surface of the second pallet and a table delivery mechanism capable of delivering the second pallet to the pallet exchange unit,
The pallet exchange unit includes a clamping mechanism capable of gripping a load loaded on a first pallet, and a table return mechanism capable of returning the table to the table providing unit, and the top surface of the table is It has buoyancy imparting means.
このような実施形態においては、クランプ機構で把持された荷物にわずかな荷崩れが発生し、テーブルが荷物と接触したとしても、テーブルに浮力付与手段があるために、荷物とテーブルの間で摩擦が生じにくく、荷物にダメージ及び/又は汚れを発生させにくいため、好ましい。 In such an embodiment, even if the cargo gripped by the clamping mechanism is slightly collapsed and the table comes into contact with the cargo, the buoyancy imparting means on the table prevents friction between the cargo and the table. It is preferable because it is less likely to cause damage and/or stains on the luggage.
1つの実施形態のパレット交換装置は、前記浮力付与手段が、エア供給機構である。テーブル上面にエアが供給されていると、テーブル上に接触した荷物は、テーブル上を非常に滑らかに移動することができる。したがって、荷物とテーブルとが接触した状態でテーブルを移動させても、荷物にダメージ及び/又は汚れを発生させにくいため好ましい。 In one embodiment of the pallet exchange device, the buoyancy imparting means is an air supply mechanism. When the air is supplied to the upper surface of the table, the cargo in contact with the table can move very smoothly on the table. Therefore, even if the table is moved while the load and the table are in contact with each other, the load is less likely to be damaged and/or soiled, which is preferable.
1つの実施形態のパレット交換装置は、前記クランプ機構が、荷崩れを検知するセンサーを具備している。クランプ機構が荷崩れを検知するセンサーを具備している場合、荷崩れが発生している場合にのみ、浮力付与手段を稼働させることができ、また大きな荷崩れが発生している場合には、テーブルを移動させないことによって、荷物にダメージ及び/又は汚れを生じさせなくすることができるため好ましい。さらに、わずかな荷崩れが発生したことを検知した場合には、パレット交換装置の動作を逆順させて、荷崩れがない状態にしてから、再度パレット交換を実行することもできる。 In one embodiment of the pallet exchange device, the clamping mechanism includes a sensor for detecting collapse of cargo. When the clamping mechanism is equipped with a sensor for detecting collapse of cargo, the buoyancy imparting means can be operated only when collapse of cargo occurs, and when a large collapse of cargo occurs, By not moving the table, it is possible to avoid damaging and/or staining the load, which is preferable. Furthermore, when it is detected that a slight collapse of cargo has occurred, the operation of the pallet exchange device can be reversed to prevent the collapse of cargo, and then the pallet can be exchanged again.
1つの実施形態のパレット交換装置は、前記パレット交換部が、第1のパレットを前記第1のパレット回収部に送り出すことができる第1のパレット送出機構をさらに含む。第1のパレット回収部に第1のパレットを送り出すためには、この実施形態のように、パレット交換部が第1のパレット送出機構を有していてもよい。それにより、所望のタイミングで第1のパレットを第1のパレット回収部に回収させることができる。 In one embodiment, the pallet exchange unit further includes a first pallet delivery mechanism capable of delivering a first pallet to the first pallet collection unit. In order to deliver the first pallet to the first pallet recovery section, the pallet exchange section may have a first pallet delivery mechanism as in this embodiment. Thereby, the first pallet can be recovered by the first pallet recovery unit at a desired timing.
1つの実施形態のパレット交換装置は、前記テーブル送出機構は、前記テーブルを押し出すことによって、前記パレット交換部にある第1のパレットを第1のパレット回収部に送り出すことができる。第1のパレット回収部に第1のパレットを送り出すためには、この実施形態のように、テーブルがパレット交換部に送り出され、テーブルで第1のパレットを押し出してもよい。それにより、パレット交換装置の構成を簡単化することができる。 In one embodiment of the pallet exchange device, the table delivery mechanism can deliver the first pallet in the pallet replacement section to the first pallet recovery section by pushing out the table. In order to deliver the first pallet to the first pallet collection section, a table may be delivered to the pallet exchange section and the first pallet may be pushed out by the table, as in this embodiment. Thereby, the configuration of the pallet exchange device can be simplified.
1つの実施形態のパレット交換装置は、前記パレット交換部が、第1のパレット及び/又は第2のパレットを上下に昇降することができる昇降装置を有している。この実施形態によれば、クランプの直下まで、第1のパレット及び第2のパレットを近づけて、荷物の受け渡しが可能になるため、荷物にダメージ及び/又は汚れを生じさせなくすることができて好ましい。 In one embodiment of the pallet exchange device, the pallet exchange unit has a lifting device capable of vertically lifting the first pallet and/or the second pallet. According to this embodiment, the first pallet and the second pallet can be brought close to directly under the clamp, and the cargo can be delivered, so that the cargo can be prevented from being damaged and/or soiled. preferable.
1つの実施形態のパレット交換装置は、荷物が積載された第1のパレットを前記パレット交換部に提供することができる荷積みパレット送出機構を含む、第1のパレット供給部をさらに有する。この実施形態のように、第1のパレット供給部が存在することによって、パレット交換部に直接、荷物を積んだ第1のパレットをフォークリフト等で持っていく必要がなくなるため好ましい。 The pallet changer of one embodiment further comprises a first pallet supply section including a loaded pallet delivery mechanism capable of providing a first pallet loaded with cargo to the pallet changer section. The presence of the first pallet supply section as in this embodiment eliminates the need to bring the first pallet loaded with cargo directly to the pallet exchange section by using a forklift or the like, which is preferable.
1つの実施形態のパレット交換方法は、上記のようなパレット交換装置を用いて、第1のパレットから第2のパレットに荷物を載せ替えるパレット交換方法であって、以下の工程(a)~(g)を少なくとも含む、パレット交換方法:
(a)前記パレット交換部において、前記クランプ機構を用いて、荷物が積載された第1のパレットの前記荷物を把持すること、
(b)前記パレット交換部において、荷物が積載されていない第1のパレットを、前記第1のパレット回収部に送り出すこと、
(c)前記テーブル提供部において、前記テーブル送出機構を用いて、前記パレット交換部の前記クランプ機構が把持している荷物の下に、前記浮力付与手段を使用しながら前記テーブルを送り出すこと、
(d)前記テーブルの下部に、第2のパレットを送り出すこと、
(e)前記テーブルを前記パレット交換部から移動させること、及び
(f)前記クランプ機構から荷物を開放すること、及び
(g)荷物を第2のパレット上に載置すること。
A pallet changing method of one embodiment is a pallet changing method for transferring cargo from a first pallet to a second pallet using the pallet changing device as described above, and includes the following steps (a) to ( A method of pallet exchange, comprising at least g):
(a) in the pallet exchange unit, using the clamping mechanism, gripping the cargo on a first pallet on which the cargo is loaded;
(b) in the pallet exchange unit, delivering a first pallet on which no cargo is loaded to the first pallet recovery unit;
(c) in the table providing unit, using the table sending mechanism, sending the table under the cargo gripped by the clamping mechanism of the pallet changing unit while using the buoyancy imparting means;
(d) delivering a second pallet to the bottom of said table;
(e) moving the table from the pallet changer; (f) releasing the packages from the clamping mechanism; and (g) placing the packages on a second pallet.
このような実施形態においては、クランプ機構で把持された荷物にわずかな荷崩れが発生し、テーブルが荷物と接触したとしても、テーブルに浮力付与手段があるために、荷物とテーブルの間で摩擦が生じにくく、荷物にダメージ及び/又は汚れを発生させにくいため、好ましい。 In such an embodiment, even if the cargo gripped by the clamping mechanism is slightly collapsed and the table comes into contact with the cargo, the buoyancy imparting means on the table prevents friction between the cargo and the table. It is preferable because it is less likely to cause damage and/or stains on the luggage.
1つの実施形態のパレット交換方法は、前記工程(d)が、前記テーブル提供部において行われ、かつ少なくとも工程(c)の前に行われ、工程(c)は、前記テーブルとともに、前記第2のパレットを送り出す。この実施形態は、テーブルの下に第2のパレットを送り出すための実施形態の1つである。 In one embodiment of the pallet exchange method, the step (d) is performed in the table providing unit and is performed at least before the step (c), and the step (c) is performed together with the table. of pallets. This embodiment is one for delivering a second pallet under the table.
1つの実施形態のパレット交換方法は、前記工程(d)が、前記パレット交換部において行われ、かつ少なくとも工程(c)の後に行われる。この実施形態は、テーブルの下に第2のパレットを送り出すための実施形態の他の1つである。 In one embodiment of the pallet exchange method, the step (d) is performed in the pallet exchange section and is performed after at least step (c). This embodiment is another one for delivering a second pallet under the table.
1つの実施形態のパレット交換方法は、前記工程(d)が、工程(c)と実質的に同時に行われる。この実施形態は、テーブルの下に第2のパレットを送り出すための実施形態の他の1つである。 In one embodiment of the pallet exchange method, the step (d) is performed substantially simultaneously with the step (c). This embodiment is another one for delivering a second pallet under the table.
1つの実施形態のパレット交換方法は、前記工程(f)、(e)及び(g)が、この順で行われる。この実施形態は、荷物を第2のパレットに載置するための実施形態の1つであり、工程(f)の後で、把持された荷物が前記テーブル上に一時的に載置される。クランプ機構の把持状態を開放状態にしてテーブル上に荷物を載置するか、又は荷物の自重によってクランプ機構からテーブル上に荷物を載置させたら、テーブルをパレット交換部から別の場所に移動させる。工程(e)において、テーブルを別の場所に移動させる際には、テーブルの浮力付与手段を使用しながら移動させることが好ましい。 In one embodiment of the pallet exchange method, the steps (f), (e) and (g) are performed in this order. This embodiment is one for placing the load on the second pallet, after step (f) the gripped load is temporarily placed on said table. Place the load on the table with the gripping state of the clamp mechanism in the open state, or after placing the load on the table from the clamp mechanism by the load's own weight, move the table from the pallet exchange section to another place. . When moving the table to another place in step (e), it is preferable to move the table while using the buoyancy imparting means of the table.
1つの実施形態のパレット交換方法は、前記工程(e)、(f)及び(g)が、この順で行われる。この実施形態は、荷物を第2のパレットに載置するための実施形態の1つであり、把持された荷物が第2のパレット上に直接載置されて、その後、クランプ機構から荷物を開放する。工程(e)において、テーブルの浮力付与手段を使用する必要はない。 In one embodiment of the pallet exchange method, the steps (e), (f) and (g) are performed in this order. This embodiment is one for placing a load on a second pallet, where the gripped load is placed directly on the second pallet, after which the load is released from the clamping mechanism. do. In step (e) it is not necessary to use the buoyancy means of the table.
1つの実施形態のパレット交換方法は、工程(e)、(g)及び(f)が、この順で行われる。この実施形態は、荷物を第2のパレットに載置するための実施形態の1つであり、テーブルが移動することで荷物が第2のパレット上に移されて、その後、クランプ機構から荷物を開放する。工程(e)において、テーブルを別の場所に移動させる際には、テーブルの浮力付与手段を使用しながら移動させることが好ましい。この実施形態では、クランプ機構による荷物の把持は、荷物を支える程度であってもよい。 In the pallet exchange method of one embodiment, steps (e), (g) and (f) are performed in this order. This embodiment is one of the embodiments for placing the load on the second pallet, the table is moved to transfer the load onto the second pallet, and then the load is removed from the clamping mechanism. Open. When moving the table to another place in step (e), it is preferable to move the table while using the buoyancy imparting means of the table. In this embodiment, the gripping of the load by the clamping mechanism may be limited to supporting the load.
本発明のパレット交換装置及びパレット交換方法によれば、わずかな荷崩れが発生した状態でパレットを交換したとしても、荷物にダメージ及び/又は汚れを発生させにくい。 According to the pallet exchanging device and pallet exchanging method of the present invention, even if the pallet is exchanged in a state where the cargo collapses slightly, the cargo is less likely to be damaged and/or soiled.
以下、本発明の実施の形態を、図を参照してさらに具体的に説明をするが、本発明はこれによって限定されるものではない。 Embodiments of the present invention will be described in more detail below with reference to the drawings, but the present invention is not limited thereto.
本明細書における各装置、機構、手段等について特に詳細な言及がない場合には、これらについては当業者であれば周知の機械的装置、機構、手段等を用いることができる。例えば、各送出機構等については、コンベア等の周知の機構を用いることができる。また、これらの機構等のための各種機械部品、例えばモータ、ベルト、制御装置等についても、当業者は理解することができる。 If there is no particular detailed reference to each device, mechanism, means, etc. in this specification, a person skilled in the art can use well-known mechanical devices, mechanisms, means, etc. for these. For example, a well-known mechanism such as a conveyor can be used for each delivery mechanism. Those skilled in the art will also understand the various mechanical components, such as motors, belts, controllers, etc., for these mechanisms and the like.
《パレット交換装置100》
図1は、本発明のパレット交換装置の1つの実施形態の上面図を示している。図2は、図1のパレット交換装置の側面図を示している。パレット交換装置100が、製造工場で用いられる場合、第1のパレット1は、製造業者のパレットであり、第2のパレット2は、卸売業者又は小売業者のパレットに該当する。
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FIG. 1 shows a top view of one embodiment of the pallet changer of the present invention. FIG. 2 shows a side view of the pallet changer of FIG. When the
図1に示すように、本発明のパレット交換装置100は、第2のパレット提供部10、テーブル提供部20、パレット交換部30、及び第1のパレット回収部40を有しており、さらに第1のパレット供給部50及び第2のパレット回収部60を有していてもよい。
As shown in FIG. 1, the
〈第2のパレット提供部10〉
第2のパレット提供部10は、第2のパレット送出機構11によって、第2のパレット2をテーブル提供部20に提供する。
<Second
The second
第2のパレット2は、第2のパレット提供部10において積み上げられており、第2のパレット昇降機構12によって、必要な時に第2のパレット2を第2のパレット送出機構11に提供できるようになっている。
The
〈テーブル提供部20〉
テーブル提供部20は、テーブル3及び第2のパレット2を、パレット交換部30に送り出すことができるテーブル送出機構21を含む。
<
The
テーブル3は、第2のパレットの少なくとも上面の少なくとも一部を覆うことができ、それにより、第2のパレット2を、パレット交換部30に提供した時に、第2のパレット2が、荷物4に直接接触することを防止することができる。テーブル3を、パレット交換部30に送り出すときには、必ずしも第2のパレット2と組み合わせてある必要はなく、テーブル3のみをパレット交換部30に送り出して、その後、第2のパレット2を、テーブル3の下側に送り出してもよい。
The table 3 can cover at least a portion of at least the upper surface of the second pallet, so that when the
テーブル3は、図3に例示されるように、例えばエア供給による浮力付与手段3aを有している。これにより、テーブル3がパレット交換部30において荷物4の下部で擦れても、テーブル3と荷物4との間に発生する摩擦が小さくなるため、テーブル3上に接触した荷物4は、ダメージ及び/又は汚れを発生させにくい。
As illustrated in FIG. 3, the table 3 has
図3に例示されるように、テーブル3は、第2のパレット2の少なくとも上面を覆うことができ、さらに第2のパレット2の両側面も覆うことができる。
As illustrated in FIG. 3 , the table 3 can cover at least the top surface of the
テーブル送出機構21は、テーブル3のみをパレット交換部30に送り出してもよく、パレット交換部30にテーブル3が存在する場合には、第2のパレット2のみをパレット交換部30に送り出してもよい。
The
〈パレット交換部30〉
パレット交換部30は、第1のパレット1に積載された荷物4を把持することができるクランプ機構31、及びテーブル3をテーブル提供部20に送り返すことができるテーブル返送機構32を含む。
<
The
図2では、クランプ機構31は、荷物4をサンドイッチして把持する機構が採用されているが、クランプ機構31は、荷物4を把持することができ、それにより第1のパレット1に積載された荷物4を、第1のパレット1から取り外すことができれば、特に限定されない。クランプ機構31は、荷物を持ち上げるための昇降装置34を有していてもよいが、構造を単純化するために、昇降装置34を有していなくてもよい。
In FIG. 2 , the
テーブル返送機構32は、テーブル3をテーブル提供部20に送り返すことができる。テーブル3は、テーブル送出機構21によってテーブル提供部20から送り出され、テーブル返送機構32によってパレット交換部30からテーブル提供部20に返送される。
The table return mechanism 32 can send the table 3 back to the
パレット交換部30には、さらに荷崩れを検知するセンサー33を具備していてもよい。例えば、センサー33は、クランプ機構31の下部において取り付けられており、例えばクランプ機構31のサンドイッチ構造の両側の下部で光学的に荷崩れを検知することができる。センサー33が荷崩れを検知した場合にのみ、テーブル3の移動時に浮力付与手段3aを用いることもできる。センサー33によって、荷崩れを検知した場合には、パレット交換装置100の動作を逆順させて、荷崩れがない状態にしてから、再度パレット交換を実行することもできる。この場合においては、逆順させる際に第1のパレット1に荷物を再度載置できるように、パレット交換部30に昇降装置34があることが特に好ましい。
The
パレット交換部30は、さらに第1のパレット1及び/又は第2のパレット2を上下に昇降することができる昇降装置34を有していてもよい。これにより、荷物4を積載した第1のパレットを、クランプ機構31の下端部に近づけて、荷物4をクランプ機構31によって把持させることができる。また、第2のパレット2をクランプ機構31の下端部に近づけて、荷物4と第2のパレット2とを可能な限り接近させた状態で、クランプ機構31から荷物4を開放して、第2のパレット2に荷物4を載置することができる。
The
パレット交換部30に昇降装置34がない場合には、荷物4を積載した第1のパレット1を、クランプ機構31の下端部に提供されるようにして、クランプ機構31によって、荷物4を把持する。そして、テーブル3の上面がクランプ機構31の下端部に近づくようにテーブル3を提供して、テーブル3を移動させて、第2のパレット2に荷物4を載置する。
When the
パレット交換部30には、さらに第1のパレット送出機構35を具備していてもよい。第1のパレット送出機構35は、第1のパレット1を第1のパレット回収部40に送り出すことができ、それにより、所望のタイミングで第1のパレットを第1のパレット回収部に回収させることができる。
The
〈第1のパレット回収部40〉
パレット回収部40において、荷物4をクランプ機構31で取り外した第1のパレット1で回収する。
<First
In the
第1のパレット回収部40は、第1のパレット引出機構41を具備していてもよく、これによりパレット交換部30から送られてきた第1のパレット1を第1のパレット回収部40にまで移動させてくることができる。
The first
第1のパレット回収部40では、第1のパレット昇降機構42によって、回収された第1のパレット1を積み上げて保管する。第1のパレット1が一定程度積み重なったら、フォークリフト等を使って、第1のパレット回収部40から、第1のパレット1を運び出すことができる。
In the first
〈第1のパレット供給部50〉
図1に示すように、第1のパレット供給部50に、荷物4を積載した第1のパレット1を、例えばフォークリフト等によって運び込むことができる。第1のパレット供給部50は、荷物4を積載した第1のパレット1をパレット交換部30に送り出すことができる、第1の荷積みパレット送出機構(図示されていない)を有することができる。
<First
As shown in FIG. 1, the
〈第2のパレット回収部60〉
図1に示すように、第2のパレット回収部60に、荷物4を積載した第2のパレット2を送り出し、それを例えばフォークリフト等によって運び出すことができる。第2のパレット回収部60は、荷物4を積載した第2のパレット2をパレット交換部30から第2のパレット回収部60にまで移動させてくることができる、第2の荷積みパレット引出機構(図示されていない)を具備していてもよい。
<Second
As shown in FIG. 1, the
《パレット交換方法》
本発明のパレット交換方法は、例えば上記のパレット交換装置を用いたパレット交換方法であり、したがって、本発明のパレット交換方法に関する構成については、本発明のパレット交換装置に関して説明した各構成を参照することができる。また、本発明のパレット交換装置は、本発明のパレット交換方法を実行するために必要な構成、例えば制御装置をさらに含むことができる。
《Pallet exchange method》
The pallet exchanging method of the present invention is, for example, a pallet exchanging method using the above-described pallet exchanging device. Therefore, for the configuration related to the pallet exchanging method of the present invention, refer to each configuration described for the pallet exchanging device of the present invention. be able to. Moreover, the pallet exchanging apparatus of the present invention can further include a configuration, such as a control device, necessary for executing the pallet exchanging method of the present invention.
図4A~図4Fは、本発明のパレット交換方法の1つの例を簡易的に示している。 4A-4F schematically illustrate one example of the pallet exchange method of the present invention.
図4A(a)は、パレット交換装置の平面図を示しており、図4A(b)は、図4A(a)のパレット交換装置の側面図を示している。 4A(a) shows a plan view of the pallet exchange device, and FIG. 4A(b) shows a side view of the pallet exchange device of FIG. 4A(a).
図4Aは、パレット交換部30に、荷物4が積載された第1のパレット1を提供する工程を示している。この実施形態では、すでに、テーブル3の下部に、第2のパレット2が送り出されている。
FIG. 4A shows the process of providing the
図4Bは、クランプ機構31を用いて、荷物4が積載された第1のパレット1の荷物4を把持した状態を示している。ここでは、第1のパレット1から、クランプ機構31によって荷物4を分離させているというよりは、クランプ機構31によって荷物を弱く把持することによって、パレット交換部30から荷物4を移動させないようにしているという実施形態となっている。
FIG. 4B shows a state in which the
この実施形態では、クランプ機構31の下端と、第1のパレット1の上面とが実質的に同じ高さになっており、これによって、パレット交換部30において、パレットを昇降させるための昇降装置は不要となっている。
In this embodiment, the lower end of the
図4Cは、荷物が積載されていない第1のパレット1を、第1のパレット回収部40に送り出すと共に、テーブル提供部20において、テーブル送出機構を用いて、パレット交換部30のクランプ機構31が把持している荷物4の下に、浮力付与手段3aを使用しながらテーブル3を送り出す工程を示している。
In FIG. 4C, the
この実施形態においては、テーブル3によって、第1のパレット1が、第1のパレット回収部40に押し出されている。テーブル3の下部にある第2のパレット2は、テーブル3とともにパレット交換部30に送り出される。
In this embodiment, the table 3 pushes the
この工程では、浮力付与手段3aを使用しながらテーブル3を移動させているため、荷物4の下面とテーブル3の上面との間では、大きな摩擦が発生せず、摩擦によって荷物に汚れ及び/又はダメージが発生することが少ない。
In this process, since the table 3 is moved while using the buoyancy imparting means 3a, a large amount of friction does not occur between the lower surface of the
また、テーブル3の上面は、クランプ機構31の下端及び第1のパレット1の上面と実質的に同じ高さになっている。
The top surface of the table 3 is substantially level with the lower end of the
図4Dは、図4Cのテーブル3がパレット交換部30にまで完全に移動している状態を示している。第1のパレット1は、パレット交換部30及び/又は第1のパレット回収部40にある送出機構によって、第1のパレット回収部40へと送り出される。
FIG. 4D shows the table 3 of FIG. 4C fully moved to the
図4Eは、テーブルを前記パレット交換部から移動させる工程を示しており、具体的には、浮力付与手段3aを使用しながらテーブル3を、テーブル提供部20へと送り返している。
FIG. 4E shows the process of moving the table from the pallet exchange section, specifically sending the table 3 back to the
浮力付与手段3aを使用して、テーブル3を送り出すため、大きな摩擦が発生せず、摩擦によって荷物に汚れ及び/又はダメージが発生することが少ない。テーブル3の下には第2のパレット2が待機している。この場合において、第2のパレット2は、第1のパレット1と同じ寸法であってもよく、第1のパレット1よりも厚さが小さくてもよい。
Since the table 3 is sent out using the buoyancy imparting means 3a, a large amount of friction does not occur, and the friction hardly stains and/or damages the load. A
図4Eでは、テーブル3が移動して、荷物4がテーブル3に支えられていない箇所において、クランプ機構31によって荷物4が把持されていて、第2のパレット2には荷物4が載置されていない。しかし、テーブル3が移動して荷物4がテーブル3に支えられなくなると同時に、荷物4の自重によって、荷物4が第2のパレット2に載置されてもよい。
In FIG. 4E, the table 3 has moved and the
図4Fは、テーブル3を、テーブル提供部20へと送り出した後に、荷物4が第2のパレット2に自重によって載置される工程を示している。この工程の後に、クランプ機構31を開放状態に変更して、第1のパレット1から第2のパレット2に荷物4を載せ替える方法が完了する。
FIG. 4F shows a process in which the
図5A及び図5Bは、本発明のパレット交換方法の1つの例を簡易的に示している。 5A and 5B simply show one example of the pallet exchange method of the present invention.
図5A(1)は、パレット交換部30において、クランプ機構31を用いて、荷物4が積載された第1のパレット1の荷物4を把持している工程を示している。
FIG. 5A(1) shows a process in which the
図5A(2)は、パレット交換部30において、荷物4が積載されていない第1のパレット1を、第1のパレット回収部40に送り出す工程を示している。ここでは、図4A~Fに記載のパレット交換方法の場合とは異なり、クランプ機構31は、荷物4をしっかりと把持しており、荷物4が宙に浮いている状態となっている。
FIG. 5A(2) shows the process of delivering the
図5A(3)は、テーブル3の下部に、第2のパレット2を送り出す工程を示している。この実施形態においては、パレット交換部30にテーブル3を送り出す前に、テーブル3の下部に、第2のパレット2を送り出しているが、この工程は、パレット交換部30にテーブル3を送り出す工程と実質的に同時に行われてもよく、すなわちパレット交換部30にテーブル3を送り出しながら、第2のパレット2をテーブル3の下部に送り出してもよく、又はパレット交換部30にテーブル3が送り出された後に、第2のパレット2をテーブル3の下部に送り出してもよい。
FIG. 5A(3) shows the step of sending out the
図5B(4)は、テーブル提供部20において、テーブル送出機構21を用いて、パレット交換部30のクランプ機構31が把持している荷物4の下に、浮力付与手段3aを使用しながらテーブル3を送り出す工程を示している。図示されていないがテーブル3の下には、第2のパレット2が存在している。
FIG. 5B(4) shows that in the
図5B(5)は、クランプ機構31から荷物4を開放して荷物4がテーブル3上に一時的に載置されている状態を示している。
FIG. 5B(5) shows a state in which the
図5B(6)は、テーブル3をパレット交換部30から移動させて、荷物4をテーブル3から第2のパレット上に載置した状態を示している。テーブル3を移動させる際には浮力付与手段3aを使用しながら移動させることが好ましい。
FIG. 5B(6) shows a state in which the table 3 is moved from the
図6A及び図6Bは、本発明のパレット交換方法の1つの例を簡易的に示している。ここで示したパレット交換装置には、パレット交換部30は、昇降装置34を有している。
6A and 6B simply show one example of the pallet exchange method of the present invention. In the pallet changing device shown here, the
図6A(1)は、パレット交換部30において、クランプ機構31を用いて、荷物4が積載された第1のパレット1の荷物4を把持している工程を示している。ここでは、クランプ機構31の把持位置まで、荷物4を積載した第1のパレット1を、昇降装置34を用いて持ち上げている。この実施形態では、テーブル3の下部に、すでに第2のパレット2が送り出されている。
FIG. 6A(1) shows a process in which the
図6A(2)は、パレット交換部30において第1のパレット1を昇降装置34で降ろした状態を示している。ここでは、図4A~Fに記載のパレット交換方法の場合とは異なり、クランプ機構31は、荷物4をしっかりと把持しており、荷物4が宙に浮いている状態となっている。
FIG. 6A(2) shows a state in which the
図6A(3)は、テーブル提供部20において、テーブル送出機構21を用いて、パレット交換部30のクランプ機構31が把持している荷物4の下に、浮力付与手段3aを使用しながらテーブル3を送り出す工程を示している。図示されていないがテーブル3の下には、第2のパレット2が存在している。この実施形態では、テーブル3を送り出すとともに、テーブル3で第1のパレット1を、第1のパレット回収部40に送り出している。また、この工程では、テーブル3の厚さと荷物4が浮いている高さとが実質的に同じとなっており、このような場合には、テーブル3を移動させる際には浮力付与手段3aを使用しながら移動させることが好ましい。
FIG. 6A(3) shows that in the
図6B(4)は、第1のパレット1を、第1のパレット回収部40に移動させ、テーブル3を荷物4の下側に完全に移動させた状態を示している。
FIG. 6B(4) shows a state in which the
図6B(5)は、テーブル3のみをテーブル提供部20に移動させて、第2のパレット2をパレット交換部30に残している状態を示している。テーブル3を移動させる際には浮力付与手段3aを使用しながら移動させることが好ましい。
FIG. 6B(5) shows a state in which only the table 3 is moved to the
図6B(6)は、パレット交換部30において、昇降装置34を用いて第2のパレット2を持ち上げて、第2のパレット2をクランプ機構31の直下まで移動させた状態を示している。この後、クランプ機構31から荷物4を開放することによって、第2のパレット2の上に荷物4を載置することができる。
FIG. 6B( 6 ) shows a state in which the
本発明によれば、わずかな荷崩れが発生した状態でパレットを交換したとしても、荷物にダメージ及び/又は汚れを発生させにくいパレット交換装置及びパレット交換方法を提供することができるため、産業上の利用可能性が高い。 According to the present invention, it is possible to provide a pallet changing device and a pallet changing method that prevent damage and/or stains on cargo even if the pallets are changed in a state where the cargo is slightly collapsed. high availability of
1 第1のパレット
2 第2のパレット
3 テーブル
3a 浮力付与手段
4 荷物
10 第2のパレット提供部
11 第2のパレット送出機構
12 第2のパレット昇降機構12
20 テーブル提供部
21 テーブル送出機構21
30 パレット交換部
31 クランプ機構
32 テーブル返送機構
33 センサー
34 昇降装置
40 第1のパレット回収部
41 第1のパレット引出機構
42 第1のパレット昇降機構
50 第1のパレット供給部
60 第2のパレット回収部
100 パレット交換装置
1
20
30
Claims (14)
第2のパレット提供部、テーブル提供部、パレット交換部、及び第1のパレット回収部を有しており、
前記第2のパレット提供部は、前記テーブル提供部に第2のパレットを送り出すことができる第2のパレット送出機構を含み、
前記テーブル提供部は、第2のパレットの少なくとも上面の一部を覆うことができるテーブル及び第2のパレットを、前記パレット交換部に送り出すことができるテーブル送出機構を含み、
前記パレット交換部は、第1のパレットに積載された荷物を把持することができるクランプ機構、及び前記テーブルを前記テーブル提供部に送り返すことができるテーブル返送機構を含み、かつ
前記テーブルの上面は、浮力付与手段を有する、
パレット交換装置。 A pallet changing device for transferring a load from a first pallet to a second pallet,
has a second pallet providing unit, a table providing unit, a pallet changing unit, and a first pallet collecting unit,
The second pallet providing section includes a second pallet delivery mechanism capable of delivering a second pallet to the table providing section,
The table providing unit includes a table capable of covering at least part of the upper surface of the second pallet and a table delivery mechanism capable of delivering the second pallet to the pallet exchange unit,
The pallet exchange unit includes a clamping mechanism capable of gripping a load loaded on a first pallet, and a table return mechanism capable of returning the table to the table providing unit, and the top surface of the table is Having buoyancy imparting means,
Pallet changer.
(a)前記パレット交換部において、前記クランプ機構を用いて、荷物が積載された第1のパレットの前記荷物を把持すること、
(b)前記パレット交換部において、荷物が積載されていない第1のパレットを、前記第1のパレット回収部に送り出すこと、
(c)前記テーブル提供部において、前記テーブル送出機構を用いて、前記パレット交換部の前記クランプ機構が把持している荷物の下に、前記浮力付与手段を使用しながら前記テーブルを送り出すこと、
(d)前記テーブルの下部に、第2のパレットを送り出すこと、
(e)前記テーブルを前記パレット交換部から移動させること、及び
(f)前記クランプ機構から荷物を開放すること、及び
(g)荷物を第2のパレット上に載置すること。 A pallet changing method for transferring cargo from a first pallet to a second pallet using the pallet changing device according to any one of claims 1 to 7, comprising the following steps (a) to (g): ), including at least:
(a) in the pallet exchange unit, using the clamping mechanism, gripping the cargo on a first pallet on which the cargo is loaded;
(b) in the pallet exchange unit, delivering a first pallet on which no cargo is loaded to the first pallet recovery unit;
(c) in the table providing unit, using the table sending mechanism, sending the table under the cargo gripped by the clamping mechanism of the pallet changing unit while using the buoyancy imparting means;
(d) delivering a second pallet to the bottom of said table;
(e) moving the table from the pallet changer; (f) releasing the packages from the clamping mechanism; and (g) placing the packages on a second pallet.
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