JP7141773B1 - Internal seam processing method and its structure - Google Patents
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Abstract
【課題】表層のジョイントパテにクラックが生じる虞を低減できる内装継目処理方法及びその構造を提供する。【解決手段】内装継目処理方法は、第1及び第2内装用ボード1,2を互いに隣接させて配置し、第1及び第2内装用ボード1,2間に溝状の継目部3を形成する継目形成工程と、継目形成工程の後に、継目部3に不定形シーリング材を充填し充填部4を形成する充填工程と、充填工程の後に、継目部3を跨ぐように第1及び第2内装用ボード1,2の端部にジョイントパテを塗布しジョイントパテ層8を形成するパテ塗布工程とを含む。【選択図】図3The present invention provides an interior seam processing method and its structure capable of reducing the risk of cracks occurring in the surface joint putty. An interior joint processing method arranges first and second interior boards 1 and 2 adjacent to each other and forms a groove-like joint 3 between the first and second interior boards 1 and 2. a filling step of filling the joint portion 3 with an indeterminate sealing material to form a filling portion 4 after the joint forming step; and after the filling step, the first and second and a putty application step of applying joint putty to the ends of the interior boards 1 and 2 to form a joint putty layer 8 . [Selection drawing] Fig. 3
Description
本発明は、内装用ボードの継目を処理するための内装継目処理方法及びその構造に関する。 The present invention relates to an interior seam processing method and structure for processing seams of interior boards.
従来用いられていたこの種の方法としては、例えば下記の非特許文献1に記載されている方法等を挙げることができる。すなわち、従来方法では、第1及び第2内装用ボードを互いに隣接させて配置し、第1及び第2内装用ボード間に溝状の継目部を形成する。継目部をジョイントパテで埋めた後、そのジョイントパテの上にテープを貼付する。その後に、継目部を跨ぐように第1及び第2内装用ボードの端部にジョイントパテを塗布する。ジョイントパテは、中塗り及び上塗りと2回に分けて塗布する。
Conventionally used methods of this type include, for example, the method described in Non-Patent
上記のような従来方法では、継目部をジョイントパテで埋めた後にテープを貼付することで、第1及び第2内装用ボードの一体化を図っている。しかしながら、例えば地震等の振動を第1及び第2内装用ボードが受けた際、歪みや応力に対応できず、表層のジョイントパテにクラックが生じることがある。 In the conventional method as described above, the first and second interior boards are integrated by applying a tape after filling the seam with joint putty. However, when the first and second interior boards are subjected to vibration such as an earthquake, the joint putty on the surface layer may crack due to the inability to cope with the distortion and stress.
本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、その目的の一つは、表層のジョイントパテにクラックが生じる虞を低減できる内装継目処理方法及びその構造を提供することである。 SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and one of its objects is to provide an interior seam processing method and its structure that can reduce the risk of cracks occurring in the surface joint putty. is.
本発明に係る内装継目処理方法は、一実施の形態において、第1及び第2内装用ボードの端面を互いに隣接させて配置し、第1及び第2内装用ボード間に溝状の継目部を形成する継目形成工程と、継目形成工程の後に、継目部に不定形シーリング材を充填し充填部を形成する充填工程と、充填工程の後に、継目部を跨ぐように第1及び第2内装用ボードの端部にジョイントパテを塗布しジョイントパテ層を形成するパテ塗布工程とを含む。 In one embodiment of the interior seam processing method according to the present invention, the end faces of the first and second interior boards are arranged adjacent to each other, and a groove-shaped seam is formed between the first and second interior boards. a seam forming step of forming a seam, a filling step of filling the seam with an indeterminate sealing material to form a filling portion after the seam forming step, and after the filling step, the first and second interior parts so as to straddle the seam and a putty application step of applying joint putty to the edge of the board to form a joint putty layer.
本発明に係る内装継目構造は、一実施の形態において、それぞれの端面が互いに隣接して配置された第1及び第2内装用ボードと、第1及び第2内装用ボード間に形成された溝状の継目部と、継目部に充填された不定形シーリング材を含む充填部と、充填部の上に位置し、継目部を跨ぐように第1及び第2内装用ボードの端部に塗布されたジョイントパテを含むジョイントパテ層とを備える。 In one embodiment, an interior seam structure according to the present invention comprises first and second interior boards having respective end faces adjacent to each other and grooves formed between the first and second interior boards. a shaped joint portion, a filling portion containing an amorphous sealing material filled in the joint portion, and a sealing material positioned above the filling portion and applied to the ends of the first and second interior boards so as to straddle the joint portion. and a joint putty layer containing joint putty.
本発明の内装継目処理方法及びその構造の一実施の形態によれば、継目部に不定形シーリング材を充填し充填部を形成するので、例えば地震等の振動を第1及び第2内装用ボードが受けた際、充填部の不定形シーリング材により歪みや応力を吸収できる。これにより、表層のジョイントパテ層にクラックが生じる虞を低減できる。 According to one embodiment of the interior seam processing method and structure of the present invention, since the seams are filled with the amorphous sealing material to form the filled portions, the first and second interior boards are protected against vibrations such as earthquakes, for example. When subjected to , distortion and stress can be absorbed by the irregular sealing material of the filling part. As a result, it is possible to reduce the risk of cracks occurring in the surface joint putty layer.
以下、本発明を実施するための形態について、図面を参照して説明する。本発明は各実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、各実施形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合わせにより、種々の発明を形成できる。例えば、実施の形態に示される全構成要素からいくつかの構成要素を削除してもよい。さらに、異なる実施形態の構成要素を適宜組み合わせてもよい。 EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, the form for implementing this invention is demonstrated with reference to drawings. The present invention is not limited to each embodiment, and can be embodied by modifying the constituent elements without departing from the scope of the invention. Moreover, various inventions can be formed by appropriately combining a plurality of constituent elements disclosed in each embodiment. For example, some components may be deleted from all the components shown in the embodiments. Furthermore, components of different embodiments may be combined as appropriate.
まず、図1及び図2を参照しながら、本発明の実施の形態による内装継目構造について説明する。図1は本発明の実施の形態による内装継目構造を示す正面図であり、図2は図1の内装継目構造の断面図である。なお、図1では、理解を容易にするために各部の構成を一部欠いた状態で示している。後述の充填部4、紙テープ5、補強テープ6、シーリング層7及びジョイントパテ層8は、図1における第1及び第2内装用ボード1,2の上端まで延在され得る。
First, an internal joint structure according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2. FIG. FIG. 1 is a front view showing an internal joint structure according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a sectional view of the internal joint structure of FIG. In addition, in FIG. 1, the configuration of each part is shown in a partially omitted state for easy understanding. The filling
以下、縦方向D1、横方向D2及び表裏方向D3との用語を用いて各部の構成を説明することがある。これら縦方向D1、横方向D2及び表裏方向D3は、互いに直交する方向であり得る。縦方向D1、横方向D2及び表裏方向D3は、説明のために図1の向きに従って定義された方向であり、内装継目構造の向きを限定するものではない。例えば、縦方向D1は、鉛直方向に沿ってもよいが、内装継目構造の実施態様によっては水平方向に沿ってもよい。縦方向D1、横方向D2及び表裏方向D3を第1~第3方向と称してもよい。 Hereinafter, the configuration of each part may be described using terms such as the vertical direction D1, the horizontal direction D2, and the front/back direction D3. These vertical direction D1, horizontal direction D2, and front/back direction D3 may be directions orthogonal to each other. The longitudinal direction D1, the lateral direction D2, and the front/back direction D3 are directions defined according to the orientation of FIG. 1 for the sake of explanation, and do not limit the orientation of the interior seam structure. For example, the longitudinal direction D1 may be along a vertical direction, but may also be along a horizontal direction depending on the internal seam construction implementation. The vertical direction D1, the horizontal direction D2, and the front/back direction D3 may be referred to as first to third directions.
本実施の形態の内装継目構造は、例えばビル又は家屋等の建物の内装の一部を構成することができる。内装は、内壁及び天井を含むことができる。図1及び図2に示すように、本実施の形態の内装継目構造は、第1内装用ボード1、第2内装用ボード2、継目部3、充填部4、紙テープ5、補強テープ6、シーリング層7及びジョイントパテ層8を備える。
The interior seam structure of this embodiment can form part of the interior of a building, such as a building or a house. The interior can include interior walls and ceilings. As shown in FIGS. 1 and 2, the interior seam structure of the present embodiment includes a first
第1及び第2内装用ボード1,2は、例えば石膏ボード、ベニヤ板又はケイ酸カルシウム板等により構成され得る板状の部材である。第1及び第2内装用ボード1,2は、互いに隣接して配置されている。より具体的には、第1及び第2内装用ボード1,2は、それぞれの端部が互いに隣接するよう配置されている。第1及び第2内装用ボード1,2は、例えば柱、間柱、胴縁又は野縁等の内装下地に沿って配置され得る。図1及び図2では第1及び第2内装用ボード1,2を示しているが、これら第1及び第2内装用ボード1,2に隣接するよう他の内装用ボードがさらに配置されていてよい。
The first and second
図2に特に表れているように、第1及び第2内装用ボード1,2の端部には、表面11、端面12及び傾斜面13が設けられている。
As particularly visible in FIG. 2, the ends of the first and second
表面11は、第1及び第2内装用ボード1,2の表裏方向D3に係る一方の面であり、縦方向D1及び横方向D2に延在されている。表面11は、第1及び第2内装用ボード1,2が内装下地に沿って配置された際に建物の内部空間に向かい得る。
The
端面12は、第1及び第2内装用ボード1,2の横方向D2に係る一方の面であり、縦方向D1及び表裏方向D3に延在されている。第1及び第2内装用ボード1,2は、それぞれの端面12が互いに隣接するよう配置されている。表裏方向D3に係る端面12の延在幅は、第1及び第2内装用ボード1,2の板厚よりも狭くされている。第1及び第2内装用ボード1,2の板厚は、上述の表面11と、図示しない第1及び第2内装用ボード1,2の裏面との間の表裏方向D3に係る距離であり得る。
The
傾斜面13は、横方向D2及び表裏方向D3に対して傾斜して縦方向D1に延在された面であり、横方向D2に係る表面11の一端と表裏方向D3に係る端面12の一端とを接続している。傾斜面13は、第1及び第2内装用ボード1,2の端部の角部が面取りされたかのような面と理解できる。
The
継目部3は、第1及び第2内装用ボード1,2間に形成された溝状の部分(空間)である。継目部3は、縦方向D1に係る第1及び第2内装用ボード1,2の一端から他端まで延在され得る。図示はしていないが、第1又は第2内装用ボード1,2と、その第1又は第2内装用ボード1,2に隣接する他の内装用ボードとの間にも継目部3が形成され得る。上述のように縦方向D1との用語は説明のために図1の向きに従って定義された方向であり、内装継目構造の実施態様によっては、内装継目構造を正面から見たときの継目部3の延在方向は、縦、横又は斜め等の任意の方向であってよい。継目部3は、第1及び第2内装用ボード1,2の表面11を延長した面と傾斜面13とによって区画され得る。本実施の形態の継目部3は、縦方向D1に直交する面(図2に示す面)における断面形状が三角形とされている。しかしながら、継目部3の断面形状は任意であり、例えば、矩形、又は図2に示す形状よりも扁平な三角形等の他の形状であってもよい。すなわち、第1及び第2内装用ボード1,2の端部の形状も他の形状を採り得る。
The
充填部4は、継目部3に充填された不定形シーリング材を含む部分である。充填部4の不定形シーリング材は継目部3内のみに設けられていてもよいが、本実施の形態の充填部4の不定形シーリング材は継目部3から溢れ出るように設けられている。すなわち、本実施の形態の充填部4は、継目部3の内部に設けられた本体41と、本体41と一体に設けられるとともに継目部3から溢出された溢出部42とを有している。
The
充填部4又は本体41の不定形シーリング材は、継目部3を満たしていることが好ましい。しかしながら、充填部4又は本体41に気泡等の他の構成が含まれる場合もある。例えば、縦方向D1に直交する面において、充填部4又は本体41の不定形シーリング材が継目部3の空間の50%以上を占めることが好ましく、70%以上を占めることがより好ましく、90%以上を占めることがさらに好ましい。
The irregular sealing material of the filling
溢出部42は、横方向D2に関して継目部3の縁を超えて第1及び第2内装用ボード1,2の表面11上に延在されていてよい。溢出部42は、図2に示すように本体41を増肉するように表裏方向D3に厚みを有していてもよい。しかしながら、溢出部42は、第1及び第2内装用ボード1,2の表面11上に延在されるものの、表裏方向D3に係る厚みが極めて薄い薄膜状とされていてもよい。このとき、第1及び第2内装用ボード1,2の表面11と充填部4の上面とは実質的に同一平面をなすことができる。
The
紙テープ5は、充填部4とジョイントパテ層8との間に位置し、充填部4の上から継目部3を跨ぐように第1及び第2内装用ボード1,2の端部に貼付されている。表裏方向D3に沿って紙テープ5を見たとき、紙テープ5は充填部4を覆い隠していてよい。横方向D2に係る紙テープ5の幅は横方向D2に係る充填部4の幅より広く、横方向D2に係る充填部4の外側において第1及び第2内装用ボード1,2の表面11に紙テープ5が直接的に接触していてよい。
The
紙テープ5は、帯状の紙基材と、紙基材の表面(一方の片面)側に設けられた粘着層とを有することができる。紙基材は、和紙で構成され得る。粘着層の粘着力により、紙テープ5が第1及び第2内装用ボード1,2の端部並びに充填部4に貼付され得る。
The
紙テープ5は、紙基材の背面(他方の片面)側に設けられた背面処理層をさらに有していてよい。背面処理層は、コイル状に紙テープ5が巻かれているとき、コイル外側の紙テープ5の粘着層をコイル内側の紙テープ5の背面から容易に剥離させることができるようにするための処理層である。背面処理層は、紙基材の背面側に剥離剤が塗布又は含浸されることで形成され得るものであり、剥離層と呼んでもよい。紙テープ5として、マスキングテープを使用することができる。
The
補強テープ6は、紙テープ5とジョイントパテ層8との間に位置し、継目部3を跨ぐように第1及び第2内装用ボード1,2の端部に貼付されたものである。補強テープ6は、帯状のメッシュ状部材とすることができる。補強テープ6の網目を除き、表裏方向D3に沿って補強テープ6を見たとき、補強テープ6は紙テープ5を覆い隠していてよい。横方向D2に係る補強テープ6の幅は横方向D2に係る紙テープ5の幅より広く、横方向D2に係る紙テープ5の外側において第1及び第2内装用ボード1,2の表面11に補強テープ6が直接的に接触していてよい。
The reinforcing
補強テープ6は、メッシュ状の基材と、メッシュ状の表面(一方の片面)側に設けられた粘着層とを有することができる。基材は例えばガラス基材等により構成され得る。粘着層の粘着力により、補強テープ6が第1及び第2内装用ボード1,2の端部並びに紙テープ5に貼付され得る。
The reinforcing
補強テープ6は、紙テープ5の背面に貼付された中央部61と、第1及び第2内装用ボード1,2の端部に貼付された側端部62とを有することができる。紙テープ5の背面に対する中央部61の接着強度は、第1及び第2内装用ボード1,2の端部に対する側端部62の接着強度よりも弱いことがある。すなわち、第1及び第2内装用ボード1,2の端部に側端部62が接着された状態で、中央部61が紙テープ5の背面から剥離されるか又は紙テープ5の背面上を滑ることができる場合がある。紙テープ5が背面処理層を有する場合、中央部61の接着強度をより確実に弱めることができる。
The reinforcing
シーリング層7は、紙テープ5とジョイントパテ層8との間に位置し、補強テープ6の上から継目部3を跨ぐように第1及び第2内装用ボード1,2の端部に塗布された不定形シーリング材を含む部分である。シーリング層7は、補強テープ6の網目に進入されていてよい。横方向D2に係るシーリング層7の幅は横方向D2に係る補強テープ6の幅より広く、横方向D2に係る補強テープ6の外側において第1及び第2内装用ボード1,2の表面11にシーリング層7が直接的に接触していてよい。
The
図2に示す態様では、シーリング層7が補強テープ6よりも厚くされている。すなわち、補強テープ6の背面はシーリング層7により覆い隠されている。しかしながら、シーリング層7の厚みが補強テープ6の厚み以下であってもよい。補強テープ6の厚みの中にシーリング層7が設けられていてもよい。表裏方向D3に沿って補強テープ6及びシーリング層7を見たとき、補強テープ6の背面がシーリング層7によって覆われている一方で、補強テープ6のメッシュ状の外形が浮き出ていてもよい。
In the embodiment shown in FIG. 2 the
充填部4及びシーリング層7に含まれる不定形シーリング材は、例えばシリコン系のシーリング材等の種々のシーリング材であり得るが、ポリウレタン系又は変性シリコン系のシーリング材であることが好ましい。不定形シーリング材は、1成分形シーリング材であってもよいが、2成分形シーリング材であってもよい。不定形シーリング材は、反応硬化型のシーリング材であることが好ましい。1成分形シーリング材の場合、空気中の水分と反応して硬化する湿気硬化型を挙げることができる。また、2成分形シーリング材の場合、基剤が硬化剤と反応して硬化する混合反応硬化型のシーリング材を挙げることができる。
The amorphous sealing material contained in the filling
ジョイントパテ層8は、充填部4、紙テープ5、補強テープ6及びシーリング層7の上に位置し、継目部3を跨ぐように第1及び第2内装用ボード1,2の端部に塗布されたジョイントパテを含む部分である。本実施の形態のジョイントパテ層8は、下塗りパテ層81と、この下塗りパテ層81の上に設けられた上塗りパテ層82とを有している。横方向D2に係る下塗りパテ層81の幅は横方向D2に係るシーリング層7の幅よりも広く、横方向D2に係る上塗りパテ層82の幅は横方向D2に係る下塗りパテ層81の幅よりも広くてよい。下塗りパテ層81及び上塗りパテ層82のいずれか一方を省略し、ジョイントパテ層8を1層で構成してもよい。これとは逆に、ジョイントパテ層8を3層以上で構成してもよい。
The
次に、図3を参照しながら、本発明の実施の形態による内装継目処理方法について説明する。図3は、本発明の実施の形態による内装継目処理方法を示す説明図である。図1及び図2に示す内装継目構造は、図3に示す内装継目処理方法により製造することができる。内装継目処理方法は、内装継目構造を製造するための製造方法に該当する。本実施の形態の内装継目処理方法により製造される内装継目構造の各部の構成は、上述の通りである。 Next, an internal seam processing method according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 3 is an explanatory diagram showing the internal seam processing method according to the embodiment of the present invention. The internal seam structure shown in FIGS. 1 and 2 can be manufactured by the internal seam processing method shown in FIG. The internal seam processing method corresponds to a manufacturing method for manufacturing an internal seam structure. The configuration of each part of the interior seam structure manufactured by the interior seam processing method of the present embodiment is as described above.
図3に示すように、本実施の形態の内装継目処理方法は、(1)継目形成工程、(2)充填工程、(3)第1貼付工程、(4)第2貼付工程、(5)シーリング材塗布工程及び(6)パテ塗布工程を含んでいる。 As shown in FIG. 3, the interior seam processing method of the present embodiment includes (1) a seam forming step, (2) a filling step, (3) a first attaching step, (4) a second attaching step, and (5). It includes a sealing material application step and (6) a putty application step.
継目形成工程は、第1及び第2内装用ボード1,2を互いに隣接させて配置し、第1及び第2内装用ボード1,2間に溝状の継目部3を形成する工程である。第1及び第2内装用ボード1,2は、それぞれの端部の端面12が互いに隣接するよう配置される。
The seam forming step is a step of arranging the first and second
充填工程は、継目形成工程の後に、継目部3に不定形シーリング材を充填し充填部4を形成する工程である。上述のように、充填部4の不定形シーリング材は継目部3から溢れ出るように設けられていてよい。不定形シーリング材は、任意の方法により充填され得るが、例えばシーリングガン等の治具を用いて継目部3に充填することができる。充填部4の形成予定範囲の両側にマスキングテープを貼付しておいてもよい。また、ヘラ等の治具により充填部4の形状を整えることもできる。
The filling step is a step of filling the
第1貼付工程は、充填工程の後に、充填部4の上から継目部3を跨ぐように第1及び第2内装用ボード1,2の端部に紙テープ5を貼付する工程である。第1貼付工程は、充填部4が硬化された後に行うことができる。充填部4は、紙テープ5により覆い隠され得る。
The first attaching step is a step of attaching the
第2貼付工程は、第1貼付工程の後に、紙テープ5の上から継目部3を跨ぐように第1及び第2内装用ボード1,2の端部にメッシュ状の補強テープ6を貼付する工程である。
In the second attaching step, after the first attaching step, a
シーリング材塗布工程は、第2貼付工程の後に、補強テープ6の上から継目部3を跨ぐように第1及び第2内装用ボード1,2の端部に不定形シーリング材を塗布しシーリング層7を形成する工程である。不定形シーリング材は、任意の方法により塗布され得るが、例えばシーリングガン等の治具を用いて大まかに塗布した後に、ヘラ等の治具により塗り拡げることができる。補強テープ6の網目に不定形シーリング材を押し入れることができる。シーリング層7の形成予定範囲の両側にマスキングテープを貼付しておいてもよい。
In the sealing material applying step, after the second attaching step, an amorphous sealing material is applied to the ends of the first and second
パテ塗布工程は、第2貼付工程の後に、継目部3を跨ぐように第1及び第2内装用ボード1,2の端部にジョイントパテを塗布しジョイントパテ層8を形成する工程である。パテ塗布工程は、シーリング層7が硬化された後に行うことができる。
The putty application step is a step of applying joint putty to the ends of the first and second
次に、各部の作用効果について説明する。充填部4の不定形シーリング材は、硬化されたジョイントパテよりも柔軟であり、粘着性、追従性及び/又は弾性を有する。このため、例えば地震等の振動を第1及び第2内装用ボード1,2が受けた際、充填部4の不定形シーリング材により歪みや応力を吸収できる。これにより、表層のジョイントパテ層8にクラックが生じる虞を低減できる。
Next, the function and effect of each part will be described. The amorphous sealing material of the filling
また、不定形シーリング材に代えて、継目部3にジョイントパテを充填することも考えられる。その場合、ジョイントパテとして、乾燥硬化型パテを用いることが考えられる。乾燥硬化型パテを用いる場合、気温等の条件によっては、施工性が悪くなるとともに、施工時間が長くなり、後の工程計画に乱れが生じる。これに対して、特に不定形シーリング材として反応硬化型のシーリング材を用いた場合、不定形シーリング材の硬化時間に対する気温等の影響は小さい。このため、上述のように継目部3に不定形シーリング材を充填することで、施工性を安定させることができるとともに、施工時間が想定以上に長くなることを回避でき、後の工程計画に乱れが生じる虞を低減できる。
It is also conceivable to fill the
また、充填部4の上から継目部3を跨ぐように第1及び第2内装用ボード1,2の端部に紙テープ5を貼付するとともに、紙テープ5の上から継目部3を跨ぐように第1及び第2内装用ボード1,2の端部にメッシュ状の補強テープ6を貼付するので、表層のジョイントパテ層8にクラックが生じる虞をより確実に低減できる。より具体的には、充填部4は、第1及び第2内装用ボード1,2の振動又は破断を誘発する動きを吸収して応力を減衰させるとの機能を有し、紙テープ5は、充填部4によって減衰された応力を封じ込めるかのような機能を有する。補強テープ6は、継目部3を跨いで第1及び第2内装用ボード1,2を繋ぐブリッジのような機能を有し、第1及び第2内装用ボード1,2が振動又は破断を誘発する動きを受けた際に、充填部4によって減衰された応力がジョイントパテ層8に伝達される量を大幅に低減できる。補強テープ6自身が応力を吸収するとともに、充填部4等からの応力の伝達を伝えづらくする絶縁作用を補強テープ6が発揮するためである。また、補強テープ6が貼付されていることで、ジョイントパテ層8の接着強度を向上でき、ジョイントパテ層8の安定性を向上できる。
In addition, a
特に、紙テープ5に補強テープ6が重ねられることで、紙テープ5の背面に対する補強テープ6の中央部61の接着強度を、第1及び第2内装用ボード1,2の端部に対する補強テープ6の側端部62の接着強度よりも弱くすることができる。このため、例えば地震等の振動を第1及び第2内装用ボード1,2が受けた際、中央部61が紙テープ5の背面から剥離されるか又は紙テープ5の背面上を滑ることで、継目部3に作用する応力が表層のジョイントパテ層8に伝わることを抑えることができ、表層のジョイントパテ層8にクラックが生じる虞をより確実に低減できる。
In particular, by overlapping the reinforcing
また、補強テープ6の上から継目部3を跨ぐように第1及び第2内装用ボード1,2の端部に不定形シーリング材を塗布しシーリング層7を形成するので、第1及び第2内装用ボード1,2への補強テープ6の一体性を向上できる。特に、補強テープ6の中央部61の接着強度が弱い状態を残しつつ、補強テープ6の一体性を向上できる。また、例えば地震等の振動を第1及び第2内装用ボード1,2が受けた際、シーリング層7の不定形シーリング材により歪みや応力を吸収でき、表層のジョイントパテ層8にクラックが生じる虞をさらに確実に低減できる。
In addition, since the
不定形シーリング材がポリウレタン系又は変性シリコン系のシーリング材であるので、水をはじきにくく、水混練ジョイントパテを使用した際のジョイントパテ層8の密着性をより確実に確保できる。また、充填部4の上に紙テープ5を貼付する際に、紙テープ5の接着性への影響を抑えることができる。
Since the amorphous sealing material is a polyurethane-based or modified silicone-based sealing material, it is difficult to repel water, and the adhesion of the
なお、実施の形態では、内装継目構造が第1内装用ボード1、第2内装用ボード2、継目部3、充填部4、紙テープ5、補強テープ6、シーリング層7及びジョイントパテ層8を備えるように説明したが、紙テープ5、補強テープ6及びシーリング層7の少なくとも1つが省略されてもよい。例えば、充填部4の上にジョイントパテ層8が形成されてもよい。
In the embodiment, the interior seam structure includes the first
1 :第1内装用ボード
2 :第2内装用ボード
3 :継目部
4 :充填部
5 :紙テープ
6 :補強テープ
7 :シーリング層
8 :ジョイントパテ層
Reference Signs List 1: First interior board 2: Second interior board 3: Joint portion 4: Filling portion 5: Paper tape 6: Reinforcing tape 7: Sealing layer 8: Joint putty layer
Claims (12)
前記継目形成工程の後に、前記継目部に不定形シーリング材を充填し充填部を形成する充填工程と、
前記充填工程の後に、前記継目部を跨ぐように前記第1及び第2内装用ボードの端部にジョイントパテを塗布しジョイントパテ層を形成するパテ塗布工程と
を含む、
内装継目処理方法。 a seam forming step of arranging the end surfaces of the first and second interior boards adjacent to each other and forming a groove-shaped seam between the first and second interior boards;
After the joint forming step, a filling step of filling the joint portion with an irregular sealing material to form a filling portion;
After the filling step, a putty application step of applying joint putty to the ends of the first and second interior boards so as to straddle the joint to form a joint putty layer.
Interior seam processing method.
請求項1に記載の方法。The method of claim 1.
前記充填部の上から前記継目部を跨ぐように前記第1及び第2内装用ボードの端部に紙テープを貼付する第1貼付工程と、
前記第1貼付工程の後に、前記紙テープの上から前記継目部を跨ぐように前記第1及び第2内装用ボードの端部にメッシュ状の補強テープを貼付する第2貼付工程と
を含む、
請求項1又は2に記載の方法。 After the filling step and before the putty application step,
a first attaching step of attaching a paper tape to the end portions of the first and second interior boards so as to straddle the joint portion from above the filling portion;
After the first attaching step, a second attaching step of attaching a mesh-like reinforcing tape to the ends of the first and second interior boards so as to straddle the joint from above the paper tape.
3. A method according to claim 1 or 2 .
をさらに含む、
請求項3に記載の方法。 After the second attaching step and before the putty applying step, an irregular sealing material is applied to the ends of the first and second interior boards so as to straddle the joint portion from above the reinforcing tape. further comprising a step of applying a sealing material to form a sealing layer;
4. The method of claim 3 .
請求項3又は4に記載の方法。5. A method according to claim 3 or 4.
請求項1から5までのいずれか1項に記載の方法。 The amorphous sealing material is a polyurethane-based or modified silicone-based sealing material,
6. A method according to any one of claims 1-5 .
前記第1及び第2内装用ボード間に形成された溝状の継目部と、
前記継目部に充填された不定形シーリング材を含む充填部と、
前記充填部の上に位置し、前記継目部を跨ぐように前記第1及び第2内装用ボードの端部に塗布されたジョイントパテを含むジョイントパテ層と
を備える、
内装継目構造。 first and second interior boards having respective end faces adjacent to each other;
a grooved joint formed between the first and second interior boards;
a filling portion containing an amorphous sealing material filled in the joint;
a joint putty layer positioned above the filling part and containing joint putty applied to the ends of the first and second interior boards so as to straddle the joint part;
Interior seam structure.
請求項7に記載の内装継目構造。Interior seam structure according to claim 7.
前記紙テープと前記ジョイントパテ層との間に位置し、前記紙テープの上から前記継目部を跨ぐように前記第1及び第2内装用ボードの端部に貼付されたメッシュ状の補強テープと
をさらに備える、
請求項7又は8に記載の内装継目構造。 a paper tape positioned between the filling portion and the joint putty layer and attached to the ends of the first and second interior boards so as to straddle the joint portion from above the filling portion;
a mesh-shaped reinforcing tape positioned between the paper tape and the joint putty layer and attached to the ends of the first and second interior boards so as to straddle the joint from above the paper tape; prepare
Interior seam structure according to claim 7 or 8 .
をさらに備える、
請求項9に記載の内装継目構造。 A sealing material that is positioned between the paper tape and the joint putty layer and that includes an amorphous sealing material applied to the ends of the first and second interior boards so as to straddle the joint from above the reinforcing tape. further comprising a layer
Interior seam structure according to claim 9 .
請求項9又は10に記載の内装継目構造。Interior seam structure according to claim 9 or 10.
請求項7から11までのいずれか1項に記載の内装継目構造。 The amorphous sealing material is a polyurethane-based or modified silicone-based sealing material,
Interior seam structure according to any one of claims 7 to 11 .
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