JP3016164U - Structure of the floor of the ship - Google Patents
Structure of the floor of the shipInfo
- Publication number
- JP3016164U JP3016164U JP1995003464U JP346495U JP3016164U JP 3016164 U JP3016164 U JP 3016164U JP 1995003464 U JP1995003464 U JP 1995003464U JP 346495 U JP346495 U JP 346495U JP 3016164 U JP3016164 U JP 3016164U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel plate
- fixed
- ship
- expanded metal
- laid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Building Environments (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】耐熱性及び吸音性に優れ、かつ耐久性を有する
船舶の床部の構造の提供を目的とする。
【構成】鋼板1の上に耐熱性塗料2を塗布し、その上に
ロックウ−ル3を敷設し、その上をエキスパンドメタル
4で覆い、エキスパンドメタル4をスタットピン5及び
股釘6で固定し、さらにその上にラテックス セメント
モルタル7を敷設する。なお、スタットピン5の下端
は、鋼板1の表面に溶接又は接着材によって、固着さ
れ、ロックウ−ル3を鋼板1に固定している。
(57) [Summary] [Purpose] An object of the present invention is to provide a structure of a floor portion of a ship which is excellent in heat resistance and sound absorption and has durability. [Structure] A heat-resistant paint 2 is applied on a steel plate 1, a lock wheel 3 is laid on the steel plate 1, covered with an expanded metal 4, and the expanded metal 4 is fixed with a stud pin 5 and a claw nail 6. , And further lay latex cement mortar 7 on it. The lower end of the stat pin 5 is fixed to the surface of the steel plate 1 by welding or an adhesive to fix the lock wheel 3 to the steel plate 1.
Description
【0001】[0001]
この考案は、船舶の機関室の上部に施工される床部の構造に関するものであ る。 The present invention relates to a structure of a floor portion which is constructed above the engine room of a ship.
【0002】[0002]
従来、船舶の機関室の上部に施工される歩行する床部及び床部の構造は、図 2に示すように、鋼板100の上に接着材200を塗布し、その上にケイ酸カル シウム板300を貼り、その上にラスアミ400を敷き、ラスアミ400が浮く のを防止するために股釘500をラスアミ400の上からケイ酸カルシウム板3 00に打ち込み固定し、さらにその上にガラスクロス600を二重貼りし、その 上にラテックス系モルタル700を敷設していた。船舶の機関室は熱を発生する と同時に、エンジンからの騒音を発生するので、機関室上部の歩行する床部及び 床部は、耐熱性と遮音性を具備していることが要求されるが、従来のケイ酸カル シウム板300を介在する構造のものは、耐熱性の点においては特に問題はない が、ケイ酸カルシウム板300の吸音性が不十分であるから、機関室の騒音の多 くが床部を通過し外部に漏れるという欠点があった。また、ガラスクロス600 がラテックス系モルタル700とよくなじまず浮くことがしばしばあった。 2. Description of the Related Art Conventionally, the structure of a walking floor part and floor part that is constructed on the upper part of the engine room of a ship is, as shown in FIG. 2, coated with an adhesive material 200 on a steel plate 100 and then a calcium silicate plate on it. 300 is pasted, and Rasami 400 is laid on it. In order to prevent Rasami 400 from floating, nails 500 are hammered and fixed onto calcium silicate plate 300 from above Rasami 400, and glass cloth 600 is further placed on it. Double sticking was done, and latex mortar 700 was laid on it. Since the engine room of a ship generates heat and noise from the engine at the same time, the walking floor and floor above the engine room are required to have heat resistance and sound insulation. Although the conventional structure having the calcium silicate plate 300 interposed therein has no particular problem in terms of heat resistance, the calcium silicate plate 300 has insufficient sound absorption, so that the engine room noise There was a drawback that the clogs passed through the floor and leaked to the outside. Further, the glass cloth 600 often did not fit well with the latex mortar 700 and floated.
【0003】 また、前記のラテックス系モルタル700の浮きにより、クラックが発生し 、そのクラックから湿気が内部に侵入し、前記の隙間から鋼板100に達すると 、鋼板100が局部的に腐蝕するという欠点があった。Further, when the latex-based mortar 700 floats, cracks occur, and moisture penetrates into the cracks and reaches the steel sheet 100 through the gaps, so that the steel sheet 100 is locally corroded. was there.
【0004】[0004]
この考案は、従来の技術で述べた欠点を解消するためになされたもので、耐 熱性及び吸音性に優れ、かつ耐久性を有する船舶の床部の構造の提供を目的とす るものである。 The present invention was made in order to solve the drawbacks described in the prior art, and an object thereof is to provide a structure of a floor portion of a ship which is excellent in heat resistance and sound absorption and has durability. .
【0005】[0005]
鋼板の上に耐熱性塗料を塗布し、その上にロックウ−ルを敷設し、その上を エキスパンドメタルで覆い、エキスパンドメタルをスタットピン及び股釘で固定 し、さらにその上にラテックス セメント モルタルを敷設する。なお、前記ス タットピンの下端は、前記鋼板の表面に、溶接又は接着材によって固着されてい る。 Heat-resistant paint is applied on a steel plate, rock wool is laid on it, covered with expanded metal, expanded metal is fixed with stat pins and claw nails, and latex cement mortar is laid on it. To do. The lower end of the stud pin is fixed to the surface of the steel plate by welding or an adhesive material.
【0006】[0006]
スタットピンは、ロックウ−ルを鋼板にしつかりと固定させ、接着剤は、ロ ックウ−ルを鋼板にしっかりと接着させているから、ロックル−ルが、熱膨張や 収縮によって浮き上がり、有害な隙間を生ずることがない。また、ロックウ−ル は吸音性にすぐれているのから、機関室で発生する騒音を吸収する。ラテックス セメント モルタルは、セメント モルタルに混合したラテックスが、強い粘 着力を有し、膨張収縮や機械的振動等に起因するクラックの発生を防止する。 The stud pin securely locks the rock wool to the steel plate, and the adhesive firmly adheres the rock wool to the steel plate, so the rock rule floats up due to thermal expansion and contraction, creating a harmful gap. It never happens. Moreover, since the rock wheel has excellent sound absorption, it absorbs the noise generated in the engine room. In latex cement mortar, the latex mixed with cement mortar has a strong adhesive force and prevents the occurrence of cracks due to expansion and contraction or mechanical vibration.
【0007】[0007]
本考案を実施の一例を示す図面を参照しながら説明する。図1に示すように 、船舶の機関室の上部に設置した鋼板1の上に耐熱性塗料2を塗布し、その上に ロックウ−ル3を敷設し、その上をエキスパンドメタル4で覆い、エキスパンド メタル4をスタットピン5及び股釘6で固定し、さらにその上にラテックス セ メント モルタル7を敷設する。スタットピン5の下端を、鋼板1の表面に溶接 又は接着材によって固着し、ロックウ−ル3を鋼板1に固定する。 The present invention will be described with reference to the drawings showing an example of its implementation. As shown in Fig. 1, a heat-resistant paint 2 is applied on a steel plate 1 installed in the upper part of the engine room of a ship, a lock wheel 3 is laid on it, and an expand metal 4 is placed on it to expand it. Metal 4 is fixed with stud pins 5 and claws 6, and latex cement mortar 7 is laid on it. The lower end of the stat pin 5 is fixed to the surface of the steel plate 1 by welding or an adhesive, and the lock wheel 3 is fixed to the steel plate 1.
【0008】 なお、標準的な構造では、スタットピン5は、一平方メ−トル当り6本、 股釘6は、一平方メ−トル当り12本で、エキスパンドメタル4をロックウ−ル 3に固定している。ロックウ−ル3の標準的な厚さは、約25mm、ラテックス セメント モルタル7の標準的な厚さは、約10mmである。In the standard structure, the stud pins 5 are 6 per square meter, the crotch nails 6 are 12 per square meter, and the expanded metal 4 is fixed to the lock wheel 3. are doing. The standard thickness of the rock wool 3 is about 25 mm, and the standard thickness of the latex cement mortar 7 is about 10 mm.
【0009】[0009]
【考案の効果】 この考案は上述のように構成されているので、次のような効果を呈する。Since the present invention is configured as described above, it has the following effects.
【0010】 ロックウ−ルを介在した構造であるから、機関室からの騒音及び振動を吸 収できる。Since the structure is such that a rock wheel is interposed, noise and vibration from the engine room can be absorbed.
【0011】 ロックウ−ルが鋼板に接着しているので、膨張収縮等によって両者の界面に 隙間が生じないから、耐熱性が低下しない。Since the lock wheel is adhered to the steel plate, a gap is not formed at the interface between the two due to expansion and contraction, so that heat resistance does not deteriorate.
【0012】 エキスパンドメタルの隙間にラテックス系モルタルが食い込み、強い粘着力 を有しているから、膨張収縮や機械的振動等に起因するクラックの発生を防止す る。 この考案は以上のような効果を有し、その工業的利用価値は顕著である。Since the latex mortar penetrates into the gaps between the expanded metals and has a strong adhesive force, the occurrence of cracks due to expansion and contraction, mechanical vibration, etc. is prevented. The present invention has the above effects, and its industrial utility value is remarkable.
【図1】本願の実施の一例を示す断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view showing an example of an implementation of the present application.
【図2】従来の実施例を示す断面図である。FIG. 2 is a sectional view showing a conventional example.
1 鋼板 2 耐熱性接着剤 3 ロックウ−ル 4 エキスバンドメタル 5 スタット ピン 6 股釘 7 ラテックス セメント モルタル 100 鋼板 200 接着材 300 ケイ酸カルシウム板 400 ラスアミ 500 股釘 600 ガラスクロス 700 ラテックス系モルタル 1 Steel Plate 2 Heat Resistant Adhesive 3 Rock Wool 4 Extract Band Metal 5 Stat Pin 6 Crotch Nail 7 Latex Cement Mortar 100 Steel Plate 200 Adhesive 300 Calcium Silicate Plate 400 Rasami 500 Crotch 600 Glass Cloth 700 Latex Mortar
Claims (2)
ロックウ−ルを敷設し、その上をエキスパンドメタルで
覆い、エキスパンドメタルをスタットピン及び股釘で固
定し、さらにその上にラテックス セメント モルタル
を敷設したことを特徴とする船舶の床部の構造1. A steel sheet is coated with a heat-resistant paint, a rock wool is laid on the steel sheet, the expanded metal is covered with the expanded metal, and the expanded metal is fixed with stat pins and crotch nails. Latex cement mortar is laid and the floor structure of the ship is characterized.
面に固着されていることを特徴とする請求項1に記載し
た船舶の床部の構造2. The structure of the floor of a ship according to claim 1, wherein the lower end of the stat pin is fixed to the surface of the steel plate.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1995003464U JP3016164U (en) | 1995-03-23 | 1995-03-23 | Structure of the floor of the ship |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1995003464U JP3016164U (en) | 1995-03-23 | 1995-03-23 | Structure of the floor of the ship |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP3016164U true JP3016164U (en) | 1995-09-26 |
Family
ID=43151700
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1995003464U Expired - Lifetime JP3016164U (en) | 1995-03-23 | 1995-03-23 | Structure of the floor of the ship |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3016164U (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5921658B1 (en) * | 2014-12-10 | 2016-05-24 | 株式会社ニューヤトミックス | Marine sound insulation flooring and its construction method |
-
1995
- 1995-03-23 JP JP1995003464U patent/JP3016164U/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5921658B1 (en) * | 2014-12-10 | 2016-05-24 | 株式会社ニューヤトミックス | Marine sound insulation flooring and its construction method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5887395A (en) | Firestop sleeve | |
US6112488A (en) | Fire barrier material and gaskets therefor | |
JPH0258652A (en) | Fire wall | |
US4835831A (en) | Method of providing a refractory covering to a furnace wall | |
US4680907A (en) | Construction material | |
JP3016164U (en) | Structure of the floor of the ship | |
JP2002031280A (en) | Connecting structure of composite pipe | |
KR100436690B1 (en) | Composite panel | |
JPH02272152A (en) | Water-proof structure and its construction | |
JP7141773B1 (en) | Internal seam processing method and its structure | |
US20220055339A1 (en) | Sound dampening pad | |
JPS6010065A (en) | Crack preventing apparatus of concrete around embedded metalby welding heat | |
JP2574710Y2 (en) | Vertical joint sealing structure for wall panels | |
JPH0561298U (en) | Lining concrete structure | |
JPS5912345Y2 (en) | Base material for buildings | |
JPH0649719Y2 (en) | Base material for construction | |
JPS63180787A (en) | Method of airtight sealing construction | |
JPS62133231A (en) | External heat insulating construction method of outer wall of building | |
JPH01105857A (en) | Wall-outside heat-insulating construction method | |
JPH0742391U (en) | Fireproof interlayer material | |
JP2747817B2 (en) | Building method | |
JPS6310012Y2 (en) | ||
US20070000199A1 (en) | Method to bond concrete slab to metal | |
JPH0531125Y2 (en) | ||
JP3214813B2 (en) | Tile-attached precast concrete slab and its tiling method |