JP7137774B2 - steam kettle - Google Patents
steam kettle Download PDFInfo
- Publication number
- JP7137774B2 JP7137774B2 JP2018105905A JP2018105905A JP7137774B2 JP 7137774 B2 JP7137774 B2 JP 7137774B2 JP 2018105905 A JP2018105905 A JP 2018105905A JP 2018105905 A JP2018105905 A JP 2018105905A JP 7137774 B2 JP7137774 B2 JP 7137774B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- jacket
- steam
- inner pot
- valve
- guide plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Commercial Cooking Devices (AREA)
Description
本発明は、食品が収容される内釜の外側にジャケットを備えた蒸気釜であって、特に、ジャケット内に蒸気を供給して食品を加熱したり、ジャケット内に冷却水を供給して食品を冷却したりできる蒸気釜に関するものである。 The present invention is a steam cooker having a jacket on the outside of an inner pot in which food is contained. In particular, steam is supplied into the jacket to heat the food, and cooling water is supplied into the jacket to heat the food. It relates to a steam kettle that can cool the
従来、下記特許文献1に開示されるように、蒸気釜のジャケット(2)内に、内釜(釜本体1)の底面と対応して、同心円状に所定間隔で多重のリング状のフィン(14)を設けることが提案されている。具体的には、特許文献1の段落[0007]に記載されるように、ジャケット(2)で密閉状に覆われた内釜(釜本体1)の底面に、その中心部から同心円状に所定間隔で多重のリング状のフィン(14)をその先端とジャケット内面との間に所用の空間を保持するように取付け、各フィンにはジャケットの一側端に設けた蒸気の放出口(10)からジャケットの他側端に設けた蒸気の排出口(11)に向かう方向に沿って蒸気の流通空間を構成するスリット(15)が、さらにこのスリットと交差する方向に沿って同様のスリット(15’)を設けて構成される。そして、放出口から放出された加熱蒸気を各フィン間の空隙や各フィンの先端とジャケットの内面との間の空隙に分散してゆっくりと時間をかけて内釜の底部全体に拡散流通させ、その間に内釜の底部および各フィンの面において効率的に熱交換しようとするものである。 Conventionally, as disclosed in Patent Document 1 below, multiple ring-shaped fins ( 14) has been proposed. Specifically, as described in paragraph [0007] of Patent Document 1, a predetermined A plurality of ring-shaped fins (14) are attached at intervals so as to maintain a desired space between the tip thereof and the inner surface of the jacket, and each fin has a steam outlet (10) provided at one side end of the jacket. A slit (15) forming a steam circulation space along the direction toward the steam discharge port (11) provided at the other side end of the jacket, and a similar slit (15) along the direction intersecting this slit. ') is provided. Then, the heated steam discharged from the outlet is dispersed in the gaps between the fins and the gaps between the tips of the fins and the inner surface of the jacket, and is slowly diffused and circulated throughout the bottom of the inner pot over time, In the meantime, the bottom of the inner pot and the surfaces of the fins are to efficiently exchange heat.
しかしながら、特許文献1に記載の発明では、内釜の底面にのみフィンが設けられ、フィンの先端とジャケットの内面との間には十分な空間をあけて蒸気を流通させ、蒸気の放出口から排出口へ沿って蒸気流通用のスリットを設けるなどして、蒸気を各フィン間の空隙や各フィンの先端とジャケットの内面との間の空隙に分散してゆっくりと時間をかけて内釜の底部全体に拡散流通させるものである。つまり、蒸気をジャケット内に拡散させるものであり、特定の流路を流すものではない(言い換えれば、フィンは文字通りフィンであって、内釜外面とジャケット内面とを架け渡してジャケット内を仕切る部材ではない)ので、加熱時間の短縮に改善の余地がある。しかも、特許文献1に記載の構成では、ジャケット内からの空気の排出が難しく、蒸気の拡散を阻害するおそれもある。 However, in the invention described in Patent Document 1, fins are provided only on the bottom surface of the inner pot, and a sufficient space is provided between the tips of the fins and the inner surface of the jacket to allow steam to flow through the steam discharge port. By providing a slit for steam distribution along the outlet, the steam is dispersed in the gaps between the fins and between the tips of the fins and the inner surface of the jacket. It diffuses and circulates over the entire bottom. In other words, it diffuses the steam into the jacket and does not flow through a specific flow path (in other words, the fins are literally fins, a member that bridges the outer surface of the inner pot and the inner surface of the jacket to partition the inside of the jacket. not), so there is room for improvement in shortening the heating time. Moreover, in the configuration described in Patent Document 1, it is difficult to discharge air from the inside of the jacket, and there is a possibility that vapor diffusion may be hindered.
また、特許文献1記載の発明では、食品の加熱のみが可能で、冷却を図ることはできない。仮にジャケット内に冷却水を通すにしても、次のような課題が残る。すなわち、フィンは、多重の縦向き略円筒状とされるので、ジャケットの側部や上部への設置はなされず、内釜の底部にのみ設置されている。内釜の底面と対応した領域にのみフィンが設けられる(言い換えればジャケットの側部や上部にはフィンが設けられない)ので、ジャケットの側部や上部における熱交換効率に改善の余地がある。さらに、前述したとおり、フィンは、その先端とジャケット内面との間に十分な空間をあけて設けられ、内釜外面とジャケット内面とを架け渡してジャケット内を仕切る部材ではないので、冷却水を特定の流路に沿って流すことができず、ショートパスしやすい。しかも、内釜の底面と対応した領域にのみフィンが設けられ、ジャケットの一側端に設けた放出口(10)から他側端に設けた排出口(11)へ向けて流体が通されるので、最外周のフィンの外周面とジャケットの内周面との円筒状空間を介して、蒸気や冷却水が排出口へショートパスするおそれがあり、熱交換効率に改善の余地がある。 Moreover, in the invention described in Patent Document 1, only heating of food is possible, and cooling cannot be achieved. Even if cooling water is allowed to pass through the jacket, the following problems remain. That is, since the fins are in the form of multiple vertical cylinders, they are not installed on the side or top of the jacket, but only on the bottom of the inner pot. Since fins are provided only on the bottom surface of the inner pot and corresponding areas (in other words, no fins are provided on the sides and top of the jacket), there is room for improvement in heat exchange efficiency on the sides and top of the jacket. Furthermore, as described above, the fins are provided with a sufficient space between their tips and the inner surface of the jacket, and are not members that bridge the outer surface of the inner pot and the inner surface of the jacket to partition the inside of the jacket. It is easy to short pass because it cannot flow along a specific flow path. Moreover, the fins are provided only in the area corresponding to the bottom surface of the inner pot, and the fluid flows from the discharge port (10) provided at one side end of the jacket to the discharge port (11) provided at the other side end. Therefore, there is a risk that steam or cooling water may short-pass to the discharge port through the cylindrical space between the outer peripheral surface of the outermost fin and the inner peripheral surface of the jacket, and there is room for improvement in heat exchange efficiency.
一方、下記特許文献2に開示されるように、ジャケットとして、蒸気室(3)と冷却室(13)とを備えた蒸気釜も提案されている。具体的には、内釜(釜本体1)の外周面中段から底部に亘って蒸気室(3)が設けられ、この蒸気室よりも上部に冷却室(13)が設けられ、蒸気室と冷却室とが接続管(14)で接続され、接続管には止め弁(15)が設けられている。加熱調理後、蒸気釜の自然冷却を待たずに、次回の低温調理に備えて蒸気釜を強制冷却する場合、上水道管(19)からの水道水を、蒸気室(3)に充填し、さらに接続管(14)を介して冷却室(13)にも充填し、排水口(16)から排出する操作が行われる。
On the other hand, as disclosed in
しかしながら、特許文献2に記載の発明では、次回の低温調理に備えて蒸気釜を強制冷却しようとするものであり、加熱調理後の食品を冷却しようとするものではない。仮に内釜内に食品を収容した状態でジャケット内に冷却水を通すにしても、次のような課題が残る。すなわち、冷却室外板(12)は蒸気室外板(2)よりも薄肉に形成されると共に([0013])、焦げ付き防止の観点から蒸気室(3)より上段部分(1b)は蒸気で加熱してはならないので([0004])、冷却室(13)は冷却水のみが供給可能とされ、蒸気と冷却水とを切り替えて供給されるジャケットではない。そして、本来のジャケットである蒸気室(3)は、単なる空洞部であるから、熱交換効率に改善の余地がある。蒸気室(3)への冷却水の給水口(蒸気導入管4の端部開口)と、蒸気室(3)から冷却室(13)への送水口(蒸気室3に対する接続管14の接続口)との位置関係により、冷却時に蒸気室(3)内での冷却水の流通が万遍なく行われず、均一で迅速な冷却を図れない。さらに、仮に特許文献1に記載のフィンを設けたとしても、内釜の底面と対応した領域に設けるだけでは(しかも内釜外面とジャケット内面とを架け渡して流体流路を形成しないのでは)、前述したとおり、熱交換効率に改善の余地がある。また、ジャケット内に各種配管(4,5)を設けているので、フィンの設置が困難で、ジャケット内に連続した流路を形成することもできない。
However, the invention described in
本発明が解決しようとする課題は、内釜内の食品とジャケット内の流体との熱交換効率を向上して、特に、加熱調理後の食品の冷却をムラなく迅速に行える蒸気釜を提供することにある。 The problem to be solved by the present invention is to provide a steam kettle that improves the efficiency of heat exchange between the food in the inner pot and the fluid in the jacket, and in particular, can cool the food evenly and quickly after cooking. That's what it is.
本発明は、前記課題を解決するためになされたもので、請求項1に記載の発明は、食品が収容される内釜と、この内釜の外側に設けられ、蒸気または冷却水が切り替えられて供給可能なジャケットと、前記ジャケット内に流体流路を形成するよう前記ジャケット内を仕切る部材であり、前記ジャケットの底部の他、前記ジャケットの側部または前記ジャケットの上部において、前記内釜の外面と前記ジャケットの内面とを架け渡すよう設けられる案内板とを備え、前記案内板は、一端辺が前記ジャケットに固定され、他端辺が前記内釜との間に隙間をあけて設けられることを特徴とする蒸気釜である。 The present invention has been made to solve the above problems, and the invention according to claim 1 comprises an inner pot in which food is stored, and an inner pot provided outside the inner pot to switch between steam and cooling water. and a member that partitions the inside of the jacket so as to form a fluid flow path in the jacket. A guide plate is provided so as to bridge the outer surface and the inner surface of the jacket, and the guide plate has one end side fixed to the jacket and the other end side provided with a gap between the inner hook and the inner hook. It is a steam kettle characterized by
請求項1に記載の発明によれば、ジャケットには蒸気と冷却水とを切り替えて供給可能であるから、ジャケット内に蒸気を供給して食品を加熱できるだけでなく、ジャケット内に冷却水を供給して食品を冷却することもできる。また、ジャケット内は、案内板で仕切られて流体流路が形成される(しかも内釜の外面とジャケットの内面とを架け渡すように案内板が設けられて流体流路が形成される)と共に、その案内板は、ジャケットの底部だけでなく側部または上部にも設けられるので、内釜内の食品とジャケット内の流体との熱交換を効率よく図ることができる。そのため、加熱調理後の食品の冷却時には、ジャケットの底部だけでなく側部または上部にも冷却水を流通させて、食品の冷却をムラなく迅速に図ることができる。しかも、ジャケット内に冷却水を供給する際、流体流路に沿って冷却水を流すことができるので(言い換えれば冷却水の滞留やバイパスが抑制されるので)、冷却水量を増やせばその分だけ効率的に冷却できることになり、冷却時間の短縮を図ることができる。 According to the first aspect of the invention, since steam and cooling water can be alternately supplied to the jacket, not only can steam be supplied into the jacket to heat food, but cooling water can be supplied into the jacket. can also be used to cool the food. Further, the inside of the jacket is partitioned by a guide plate to form a fluid passage (moreover, the guide plate is provided so as to bridge the outer surface of the inner pot and the inner surface of the jacket to form the fluid passage). Since the guide plate is provided not only on the bottom of the jacket but also on the side or top, heat exchange between the food in the inner pot and the fluid in the jacket can be efficiently achieved. Therefore, when the food is cooled after cooking, the cooling water is supplied not only to the bottom of the jacket but also to the side or top of the jacket, so that the food can be cooled evenly and quickly. Moreover, when cooling water is supplied to the jacket, the cooling water can flow along the fluid flow path (in other words, the retention and bypassing of the cooling water can be suppressed). Cooling can be performed efficiently, and the cooling time can be shortened.
請求項2に記載の発明は、前記ジャケット内を蛇行する流路を形成するように、前記ジャケット内に前記案内板が設けられて、前記流体流路が形成されることを特徴とする請求項1に記載の蒸気釜である。
The invention according to
請求項2に記載の発明によれば、流体流路がジャケット内を蛇行するよう設けられるので、ジャケットの各部に冷却水を流通させて、食品の冷却をムラなく迅速に図ることができる。 According to the second aspect of the present invention, since the fluid passage is provided in a meandering manner in the jacket, the cooling water can be circulated to each part of the jacket, and the food can be cooled evenly and quickly.
請求項3に記載の発明は、前記流体流路として、一または複数の単一流路を備え、前記各単一流路の両端部に、流体の出入口が設けられていることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の蒸気釜である。
The invention according to
請求項3に記載の発明によれば、ジャケット内に一または複数の単一流路を形成し、各単一流路の両端部に流体の出入口を設けたことで、ジャケット内の各部へ流体を滞りなく流すことができる。 According to the third aspect of the invention, one or more single flow paths are formed in the jacket, and inlets and outlets for the fluid are provided at both ends of each single flow path. can flow without
請求項4に記載の発明は、前記流体流路として、一または複数の単一流路を備え、前記各単一流路には、冷却水の入口および出口がそれぞれ一つ以上設けられ、最も下流側の冷却水入口から最も上流側の冷却水出口までの流体流路において、冷却水流量が場所によらず同じになるよう前記案内板が設けられたことを特徴とする請求項1~3のいずれか1項に記載の蒸気釜である。 In the invention according to claim 4, one or more single flow paths are provided as the fluid flow path, and each of the single flow paths is provided with one or more inlets and outlets of cooling water, 4. The guide plate is provided so that the flow rate of the cooling water is the same regardless of the location in the fluid flow path from the cooling water inlet to the cooling water outlet on the most upstream side. or the steam kettle according to 1.
請求項4に記載の発明によれば、ジャケット内に一または複数の単一流路が形成され、各単一流路について、上流側に冷却水の入口が仮に複数あったり、下流側に冷却水の出口が仮に複数あったりしても、最も下流側の冷却水入口から最も上流側の冷却水出口までの流体流路において、冷却水流量を場所によらず同等にすることができる。従って、少なくとも、最も下流側の冷却水入口から最も上流側の冷却水出口までの区間において、冷却水のバイパスはなく、冷却水の流量に応じて食品の冷却を図ることができる。 According to the fourth aspect of the invention, one or a plurality of single passages are formed in the jacket, and each single passage has a plurality of cooling water inlets on the upstream side and a cooling water inlet on the downstream side. Even if there are a plurality of outlets, the flow rate of cooling water can be made equal regardless of location in the fluid flow path from the cooling water inlet on the most downstream side to the cooling water outlet on the most upstream side. Therefore, at least in the section from the cooling water inlet on the most downstream side to the cooling water outlet on the most upstream side, there is no cooling water bypass, and the food can be cooled according to the cooling water flow rate.
請求項5に記載の発明は、前記各案内板は、平板、または凹凸のある平板状とされたことを特徴とする請求項1~4のいずれか1項に記載の蒸気釜である。
The invention according to
請求項5に記載の発明によれば、各案内板が平板から形成されるか、凹凸のある平板状とされるので、簡易な構成で容易に、ジャケット内を案内板で仕切って、流体流路を形成することができる。 According to the fifth aspect of the invention, each guide plate is formed from a flat plate or has a flat plate shape with unevenness. A path can be formed.
請求項6に記載の発明は、前記流体流路に流体の出入口が設けられ、この出入口を介して冷水製造装置との間で、前記ジャケット内に冷水を循環可能とされたことを特徴とする請求項1~5のいずれか1項に記載の蒸気釜である。 The invention according to claim 6 is characterized in that a fluid inlet/outlet is provided in the fluid channel, and cold water can be circulated in the jacket through the inlet/outlet to the cold water production device. A steam kettle according to any one of claims 1 to 5.
請求項6に記載の発明によれば、蒸気釜に冷水製造装置を接続して、冷水製造装置との間でジャケット内に冷水を循環させることができる。ジャケット内に冷水を循環させることで、一層迅速に且つ低温まで、食品を冷却することができる。 According to the sixth aspect of the invention, the cold water production device can be connected to the steam kettle, and cold water can be circulated in the jacket between the cold water production device and the cold water production device. By circulating cold water in the jacket, the food can be cooled more quickly and to a lower temperature.
請求項7に記載の発明は、前記内釜は、軸線を左右方向へ沿って配置された横向き略円筒状で、その左右両端部が側壁で閉塞されると共に、横向き略円筒状の周側壁の上部が上方へ開口して形成されており、前記ジャケットは、前記内釜の前記周側壁と前記側壁の各下方領域を覆うように、前記内釜の上下方向中途部から下方領域に設けられ、前記ジャケット内には、左右方向へ延出した前記案内板が前後に離隔して複数設けられることで、前記内釜の長手方向へ延出する流路が複数形成されると共に、隣接する流路を連通させる連通口が、前記内釜の左右の側部における前記ジャケットの上部において、左右交互に設けられることで、単一流路として前記流体流路が形成されることを特徴とする請求項1~6のいずれか1項に記載の蒸気釜である。 According to a seventh aspect of the present invention, the inner pot has a substantially lateral cylindrical shape with an axis extending in the left-right direction. The jacket is provided in a region below the inner pot from the middle in the vertical direction so as to cover the lower regions of the peripheral side wall and the side wall of the inner pot, A plurality of the guide plates extending in the left-right direction are provided in the jacket so as to be spaced apart in the front-rear direction, thereby forming a plurality of flow paths extending in the longitudinal direction of the inner pot and adjacent flow paths. 1. The fluid flow path is formed as a single flow path by alternately providing communication ports for communicating with the upper portion of the jacket on the left and right sides of the inner pot. 7. The steam kettle according to any one of 1 to 6.
請求項7に記載の発明によれば、横向き略円筒状の内釜の下方領域にジャケットを設けた蒸気釜において、案内板により、内釜の長手方向へ延出する流路が複数形成されると共に、隣接する流路を連通させる連通口が、ジャケットの側部上方において左右交互に設けられることで、単一流路として流体流路を容易に形成することができる。ジャケットの側部上方の連通口を介して流体が折り返されてジャケット内を蛇行するので、ジャケットの底部だけでなく、側部や上部にも確実に冷却水を流通させて、食品の冷却をムラなく迅速に図ることができる。 According to the seventh aspect of the invention, in the steam kettle in which the jacket is provided in the lower region of the laterally-oriented substantially cylindrical inner pot, a plurality of flow paths extending in the longitudinal direction of the inner pot are formed by the guide plate. At the same time, the fluid flow passage can be easily formed as a single flow passage by alternately providing communication ports for connecting adjacent flow passages on the left and right sides of the upper side portion of the jacket. Since the fluid is turned back through the communication port on the upper side of the jacket and meanders inside the jacket, the cooling water is reliably circulated not only at the bottom of the jacket, but also at the sides and top, resulting in uneven cooling of food. can be done quickly without
請求項8に記載の発明は、前記内釜は、軸線を上下方向へ沿って配置された縦向き略円筒状で、その下端部が下方へ略円弧状に膨出する底壁で閉塞されると共に、上方へ開口して形成されており、前記ジャケットは、少なくとも前記内釜の前記底壁を覆うように、前記内釜の上下方向中途部から下方領域に設けられ、前記ジャケット内には、一方向へ延出した前記案内板が前記一方向と直交方向に離隔して複数設けられることで、前記内釜の一方向へ延出する流路が複数形成されると共に、隣接する流路を連通させる連通口が、前記ジャケットの上部において、前記案内板の長手方向両端部に交互に設けられることで、単一流路として前記流体流路が形成されることを特徴とする請求項1~6のいずれか1項に記載の蒸気釜である。 According to an eighth aspect of the present invention, the inner pot has a substantially vertically oriented cylindrical shape with an axis extending in the vertical direction, and the lower end of the inner pot is closed by a bottom wall that bulges downward in a substantially arcuate shape. The jacket is provided in a region below the inner pot from the middle in the vertical direction so as to cover at least the bottom wall of the inner pot, and the jacket contains: A plurality of the guide plates extending in one direction are provided in a direction orthogonal to the one direction so that a plurality of flow paths extending in one direction of the inner pot are formed, and adjacent flow paths are formed. 6. The fluid flow path is formed as a single flow path by alternately providing communication openings for communication at both longitudinal ends of the guide plate in the upper portion of the jacket. It is a steam kettle according to any one of.
請求項8に記載の発明によれば、縦向き略円筒状の内釜の下方領域にジャケットを設けた蒸気釜において、案内板により、内釜の一方向へ延出する流路が複数形成されると共に、隣接する流路を連通させる連通口が、ジャケットの上部において案内板の長手方向両端部に交互に設けられることで、単一流路として流体流路を容易に形成することができる。ジャケットの上部の連通口を介して流体が折り返されてジャケット内を蛇行するので、ジャケットの底部だけでなく、上部にも確実に冷却水を流通させて、食品の冷却をムラなく迅速に図ることができる。 According to the eighth aspect of the invention, in the steam kettle in which the jacket is provided in the lower region of the vertically-oriented substantially cylindrical inner pot, the guide plate forms a plurality of flow paths extending in one direction of the inner pot. In addition, communication ports for connecting adjacent flow paths are provided alternately at both ends in the longitudinal direction of the guide plate in the upper part of the jacket, so that the fluid flow path can be easily formed as a single flow path. To cool food evenly and quickly by reliably circulating cooling water not only at the bottom but also at the top of the jacket because the fluid is turned back through the communication port at the top of the jacket and meanders in the jacket. can be done.
請求項9に記載の発明は、前記案内板の外端部に、ドレン排出用の穴または切欠きが形成されていることを特徴とする請求項1~8のいずれか1項に記載の蒸気釜である。 According to a ninth aspect of the invention, the steam according to any one of claims 1 to 8 is characterized in that a drain discharge hole or notch is formed in an outer end portion of the guide plate. It's a cauldron.
請求項9に記載の発明によれば、案内板の外端部に設けた穴または切欠きにより、ドレン(蒸気の凝縮水)をジャケットの底部へ容易に排出することができる。 According to the ninth aspect of the invention, drain (condensed water of steam) can be easily discharged to the bottom of the jacket by the hole or notch provided in the outer end of the guide plate.
請求項10に記載の発明は、前記ジャケットへの前記案内板の固定は、前記ジャケットに前記案内板の一端辺を断続的に溶接してなされることを特徴とする請求項1~9のいずれか1項に記載の蒸気釜である。
The invention according to
請求項10に記載の発明によれば、前記ジャケットへの案内板の固定は、前記ジャケットに案内板の一端辺を断続的に溶接してなされるので、溶接時の歪みを防止することができる。さらに、案内板の外端辺とジャケットの内面との間を断続的に溶接する場合、その溶接部間に隙間が生じても、その隙間をドレン排出用の隙間として利用することができる。 According to the tenth aspect of the invention, since the guide plate is fixed to the jacket by intermittently welding one end side of the guide plate to the jacket , distortion during welding can be prevented. . Furthermore, when the outer edge of the guide plate and the inner surface of the jacket are intermittently welded, even if a gap is formed between the welded portions, the gap can be used as a gap for drain discharge .
請求項11に記載の発明は、前記流体流路は、単一流路として形成されており、前記ジャケットの上部における前記単一流路の両端部に、流体の上方出入口が設けられると共に、前記ジャケットの下部における前記単一流路の中央部に、流体の下方出入口が設けられていることを特徴とする請求項1~10のいずれか1項に記載の蒸気釜である。 In the eleventh aspect of the invention, the fluid flow path is formed as a single flow path, and upper entrances and exits of the fluid are provided at both ends of the single flow path in the upper part of the jacket. A steam kettle according to any one of claims 1 to 10, characterized in that a lower inlet/outlet for fluid is provided in the central part of the single channel in the lower part.
請求項11に記載の発明によれば、ジャケット内に単一流路として流体流路を形成することで、ジャケット内の各部へ流体を滞りなく流すことができる。また、ジャケットの上部における単一流路の両端部と、ジャケットの下部における単一流路の中央部とに、流体の出入口が設けられる。従って、これら出入口の内、いずれの出入口からジャケット内へ流体を供給するか、および/または、いずれの出入口からジャケット外へ流体を排出するかを切り替えることで、ジャケット内における流体の流れを変更することができる。 According to the eleventh aspect of the invention, by forming the fluid flow path as a single flow path in the jacket, the fluid can flow smoothly to each part in the jacket. In addition, fluid inlets and outlets are provided at both ends of the single channel in the upper portion of the jacket and at the central portion of the single channel in the lower portion of the jacket. Therefore, the flow of the fluid in the jacket is changed by switching from which one of these inlets and outlets the fluid is supplied into the jacket and/or which one of the inlets and outlets discharges the fluid to the outside of the jacket. be able to.
請求項12に記載の発明は、蒸気を、二つの上方出入口から供給するか、下方出入口から供給するかを切替可能とされ、冷却水を、下方出入口から供給して二つの上方出入口から排出するか、一方の上方出入口から供給して他方の上方出入口から排出するかを切替可能とされることを特徴とする請求項11に記載の蒸気釜である。
In the invention according to
請求項12に記載の発明によれば、蒸気を上方出入口から供給するか下方出入口から供給するかを切り替えることで、ジャケット内の空気溜まりをなくして、内釜内の食品を均一に加熱することができる。また、冷却水についても、ジャケット内の流体流路における流れ方を変更することができる。特に、加熱工程から冷却工程への移行時には、冷却水を下方出入口から供給して上方出入口から排出すれば、ジャケット内へ供給された冷却水は上部へ行くまでに温められるので、ジャケット上部における熱応力を緩和して、ジャケット上部における内釜との接続部(溶接部)の亀裂を防止することができる。その後、冷却水を、一方の上方出入口から供給して他方の上方出入口から排出することで、単一流路に沿って冷却水を流して、内釜内の食品の冷却を確実に図ることができる。 According to the twelfth aspect of the invention, by switching whether the steam is supplied from the upper entrance or from the lower entrance, the food in the inner pot is uniformly heated by eliminating air pockets in the jacket. can be done. In addition, it is possible to change the way the cooling water flows in the fluid passages in the jacket. In particular, when the heating process transitions to the cooling process, if the cooling water is supplied from the lower inlet and discharged from the upper inlet, the cooling water supplied into the jacket will be warmed up until it reaches the upper part of the jacket. It is possible to relieve the stress and prevent cracks at the connecting portion (welded portion) with the inner hook in the upper part of the jacket. After that, cooling water is supplied from one upper entrance and discharged from the other upper entrance, so that the cooling water flows along a single flow path, and the food in the inner pot can be reliably cooled. .
さらに、請求項13に記載の発明は、前記ジャケット内には、蒸気、冷却水または圧縮空気が切り替えられて供給可能とされ、圧縮空気は、二つの上方出入口から供給されて、下方出入口から排出可能とされ、前記ジャケット内に蒸気を供給して内釜内の食品を加熱する工程、前記ジャケット内に圧縮空気を通して蒸気を排出する工程、前記ジャケット内に冷却水を通して内釜内の食品を冷却する工程、前記ジャケット内に圧縮空気を通して冷却水を排出する工程を順次に実行することを特徴とする請求項11または請求項12に記載の蒸気釜である。
Further, according to the invention of
請求項13に記載の発明によれば、加熱工程後には、ジャケット内に圧縮空気を通して、ジャケット内からの蒸気排除を図ると共に、内釜やジャケットの冷却を図ることができる。また、冷却工程後には、ジャケット内に圧縮空気を通して、冷却水を排出することで、次回の給蒸時のウォータハンマを防止することができる。 According to the thirteenth aspect of the present invention, after the heating step, compressed air can be passed through the jacket to expel steam from the jacket and to cool the inner pot and the jacket. Further, after the cooling process, compressed air is passed through the jacket to discharge the cooling water, thereby preventing water hammer during the next steam supply.
本発明の蒸気釜によれば、内釜内の食品とジャケット内の流体との熱交換効率を向上して、特に、加熱調理後の食品の冷却をムラなく迅速に図ることができる。 According to the steam kettle of the present invention, the heat exchange efficiency between the food in the inner pot and the fluid in the jacket can be improved, and in particular, the food after cooking can be cooled evenly and quickly.
以下、本発明の具体的実施例を図面に基づいて詳細に説明する。 Specific embodiments of the present invention will now be described in detail with reference to the drawings.
図1から図3は、本発明の実施例1の蒸気釜1を示す概略図であり、図1は構成図、図2は正面図、図3は図2におけるIII-III断面図である。なお、図2では、一部を切り欠いて断面にして示すと共に、図2および図3では、一部を省略して示している。 1 to 3 are schematic diagrams showing a steam kettle 1 of Embodiment 1 of the present invention, FIG. 1 being a configuration diagram, FIG. 2 being a front view, and FIG. 3 being a sectional view taken along line III-III in FIG. In addition, in FIG. 2, a part is notched and it shows as a cross section, and in FIG.2 and FIG.3, a part is abbreviate|omitted and shown.
本実施例の蒸気釜1は、図1に示すように、食品が収容される内釜2と、この内釜2の外側に設けられるジャケット3と、このジャケット3内へ蒸気を供給する給蒸手段4と、ジャケット3内へ供給した蒸気の凝縮水(ドレン)を排出するドレン排出手段5と、ジャケット3内へ圧縮空気を供給する圧縮空気供給手段6と、ジャケット3に対し冷却水を給排水する給排水手段7と、内釜2内やジャケット3内の気体を外部へ吸引排出する減圧手段8と、減圧下の内釜2内へ外気を導入して復圧する復圧手段9と、前記各手段4~9を制御する制御手段(図示省略)とを備える。なお、一点鎖線の囲いで示すように、本実施例の蒸気釜1は、釜ユニット10と流体ユニット11とに分けられており、両ユニット10,11が接続されて用いられる。
As shown in FIG. 1, the steam kettle 1 of the present embodiment includes an
内釜2は、上方へ開口した有底の中空容器である。内釜2は、その形状を特に問わないが、本実施例では、図2に示すように、軸線を左右方向へ沿って配置された横向き略円筒状(周側壁2a)で、その左右両端部が左右方向外側へ円弧状に膨出する側壁2bで閉塞されると共に、左右両端部を除いた周側壁2aの上部に、上方へ開口するホッパー2cが設けられて構成される。また、本実施例では、内釜2は、上部開口が蓋材12で開閉可能とされる。蓋材12を閉めた状態では、内釜2内を密閉することができる。
The
図4は、本実施例の蒸気釜1に用いられるジャケット3の一例を示す概略斜視図であり、流体流路13を形成するための案内板14を取り付けた状態を示している。
FIG. 4 is a schematic perspective view showing an example of the
ジャケット3は、図2から図4に示すように、内釜2の下方領域を覆うように設けられるジャケット材3Xを備えて構成される。ジャケット3内(内釜2とジャケット材3Xとの間の空間)には、蒸気、圧縮空気または冷却水が、切り替えられて供給可能とされる。たとえば、ジャケット3内に蒸気を供給すれば、内釜2内の食品を加熱することができ、ジャケット3内に冷却水を供給すれば、内釜2内の食品を冷却することができる。また、ジャケット3内に蒸気を供給して食品を加熱後、ジャケット3内に圧縮空気を通せば、ジャケット3内から蒸気を排出できると共に、内釜2やジャケット3の冷却を図ることができる。さらに、ジャケット3内に冷却水を供給して食品を冷却後、ジャケット3内に圧縮空気を通せば、ジャケット3内から冷却水を排出できると共に、次回の給蒸時のウォータハンマを防止することができる。
The
ジャケット3(より具体的にはジャケット材3X)は、本実施例では、横向き略円筒状の内釜2の周側壁2aと左右両側壁2bの各下方領域を覆うように、内釜2の上下方向中途部から下方領域に設けられる。図示例では、ジャケット3は、横向き略半円筒状(横向き円筒体の略下半分形状)の周側壁3aを備え、その左右の開口部は略半円板状の側壁3bで閉塞されており、その側壁3bの中央部(前記横向き円筒体の軸線に沿う位置)には、略半円形状の切欠穴3cが形成されている。
In this embodiment, the jacket 3 (more specifically, the
詳細は後述するが、ジャケット3内には、案内板14で仕切られて流体流路13が形成される。案内板14は、ジャケット3の底部だけでなく、ジャケット3の側部および/または上部にも設けられる。なお、ジャケット3の上部には、ジャケット3の周側壁3aの周方向一端部または両端部(言い換えればジャケット3の前後一端部または両端部の上部)と、左右方向一端部または両側部の上部との内、いずれか一以上(典型的には左右両端部または前後両端部)が含まれる。
Although the details will be described later, the
各案内板14は、本実施例では平板から形成されるが、場合により凹凸のある平板状の部材から形成されてもよい。各案内板14は、内釜2の外面(内釜2の周側壁2aまたは側壁2b)とジャケット3の内面(ジャケット材3Xの周側壁3aまたは側壁3b)とを架け渡すよう設けられるが、案内板14の外端部に、ドレン排出用の穴14aまたは切欠きが形成されてもよい。なお、後述するように、案内板14の外端辺とジャケット3の内面との間を断続的に溶接(好ましくは千鳥溶接)する場合、その溶接部間に隙間が生じても、その隙間をドレン排出用の隙間として利用することもできる。
Although each
流体流路13は、ジャケット3内を蛇行するよう設けられるのが好ましい。その際、流体流路13は、ジャケット3の底部だけでなく、側部および/または上部にまで延出して、ジャケット3内(好ましくは全域)を蛇行するよう設けられるのがよい。これにより、伝熱性能を向上することができる。
The
また、流体流路13は、単一流路として、その一端部から他端部へ向けて、一方通行で流体を流すことが可能に構成されるのが好ましい。但し、単一流路の両端部に流体の出入口を設ける以外に、単一流路の中途部にも流体の出入口を設けて、これら出入口の内、いずれの出入口からジャケット3内へ流体を供給するか、および/または、いずれの出入口からジャケット3外へ流体を排出するかを切り替えることで、ジャケット3内における流体の流れを変更可能とされるのがよい。
Further, the
本実施例では、流体流路13は単一流路から構成され、ジャケット3の上部において、流体流路13の両端部に、流体の上方出入口(第一上方口13a、第二上方口13b)が設けられる一方、ジャケット3の下部において、流体流路13の中央部に、流体の下方出入口(第一下方口13c、第二下方口13d)が設けられている。そして、詳細は後述するが、たとえば、蒸気を、上方出入口(第一上方口13aおよび第二上方口13b)から供給するか、下方出入口(第一下方口13c)から供給するかを切替可能とされる。また、冷却水を、下方出入口(第一下方口13c)から供給して上方出入口(第一上方口13aおよび第二上方口13b)から排出するか、一方の上方出入口(第一上方口13a)から供給して他方の上方出入口(第二上方口13b)から排出するかを切替可能とされる。
In this embodiment, the
ジャケット3付きの内釜2は、蓋材12を開けた状態で、上部開口を前方へ倒すように、所定角度だけ回転可能とされる。そのために、ジャケット3付きの内釜2は、台座15から浮いた状態で回転可能に支持される。その際、台座15上の左右に設けられたサイドフレーム16と駆動ボックス17とに、内釜2の左右両端部が支持される。具体的には、内釜2の左右側壁2bの中央部には、左右方向外側へ延出して段付きの回転軸部18が設けられており、左側の回転軸部18は、サイドフレーム16の上端部において軸受19に回転自在に支持され、右側の回転軸部18は、駆動ボックス17内において軸受(図示省略)に回転自在に支持される。なお、図1では、左側の回転軸部18のみが示される。また、図1では、内釜2と回転軸部18とを離隔して示しているが、実際には両者一体である。詳細は後述するが、ジャケット3付きの内釜2は、ドレン排出手段5を伴って(つまり両者一体として)、回転可能とされる。
The
内釜2には、所望により、食品の撹拌装置20が設けられる。本実施例では、図2および図3に示すように、内釜2内の左右を架け渡すように撹拌軸21が設けられ、その撹拌軸21に径方向外側へ延出するアーム22を介して撹拌羽根23が設けられる。撹拌軸21は、内釜2の軸線に沿って配置され、内釜2の左右の側壁2bの外側に設けられた軸受24に回転自在に支持される。撹拌軸21は、右側の軸受24よりも右側への延出部を有し、その延出部は、駆動ボックス17内の駆動装置(図示省略)に接続される。駆動ボックス17内の駆動装置により、撹拌軸21ひいては撹拌羽根23を回転させることができる。駆動ボックス17には、各種操作ボタン25やタッチパネル26の他、制御器(図示省略)も設けられている。駆動ボックス17の操作により、内釜2に対する蓋材12の開閉や、内釜2の回転も可能とされる。
The
なお、内釜2の左右の回転軸部18の内、右側の回転軸部18は筒状とされ、その中空穴に撹拌軸21が通される。そして、回転軸部18や撹拌軸21は、駆動ボックス17内の駆動装置に接続される。一方、左側の回転軸部18は、内釜2側が筒状に形成され、その中空穴に撹拌軸21の端部が軸受24を介して支持される。左側の回転軸部18には、後述する共通管路59や統一排出路55が設けられる。
Of the left and right
給蒸手段4は、ジャケット3内へ蒸気を供給するが、本実施例ではさらに、内釜2内へも蒸気を供給可能とされる。具体的には、給蒸手段4は、給蒸口(ボイラ接続口)からの蒸気を、給蒸路27から回転継手(ナックルジョイント)28および回転軸部18を介して、ジャケット3および/または内釜2へ供給可能とされる。給蒸路27には、回転継手28よりも上流側に、給蒸遮断弁29が設けられている。一方、ジャケット3や内釜2への給蒸用の配管構成の内、回転軸部18よりも下流側の配管構成について説明すると、次のとおりである。
The steam supply means 4 supplies steam into the
すなわち、回転軸部18からのジャケット供給路30は、ジャケット圧制御弁31を介した後、下方流路32と上方流路33とに分岐される。そして、下方流路32は、下方弁34を介して、ジャケット3の第一下方口13cに接続される一方、上方流路33は、上方弁35を介して、ジャケット3の第一上方口13aに接続される。また、ジャケット3の第一上方口13aと第二上方口13bとは、連絡路36を介して接続されており、この連絡路36には連絡弁37が設けられる。図示例では、上方弁35よりも下流(ジャケット3側)の上方流路33と、第一上方口13aとが連絡路36で接続されている。さらに、本実施例では、ジャケット供給路30には、ジャケット圧制御弁31よりも上流側(回転軸部18側)に、内釜2内への内釜供給路38が分岐して設けられており、この内釜供給路38には内釜弁39が設けられている。
That is, the
ドレン排出手段5は、ジャケット3内へ供給した蒸気の凝縮水(ドレン)を排出する。具体的には、ドレン排出手段5は、ドレンを貯留するドレンタンク40と、ジャケット3とドレンタンク40との連通路41と、ドレンタンク40からの第一ドレン排出路42と、ドレンタンク40へのタンク給蒸路43とを備える。
The drain discharge means 5 discharges condensed water (drain) of the steam supplied into the
ドレンタンク40は、ジャケット3の下部に設けられる。ドレンタンク40は、文字通りのタンク(中空容器)であり、水位検出手段(水位センサやフロートなど)は設けられない。そのため、ドレンタンク40をコンパクトに構成して、内釜2と一体回転に設けることが容易である。
A
ジャケット3の第二下方口13dとドレンタンク40とは、連通路41を介して接続され、その連通路41には連通切替弁44が設けられる。連通切替弁44を開けることで、重力により、ジャケット3内からドレンタンク40内へドレンを排出することができる。
The second
ドレンタンク40からの第一ドレン排出路42は、図示例では第一スチームトラップ45と第一逆止弁46とが順に設けられ、回転軸部18と固定管路47を介してドレン排出口へ開口される。
A first
ドレンタンク40へのタンク給蒸路43は、回転軸部18からジャケット3へのジャケット供給路30の内、ジャケット圧制御弁31よりも上流側から分岐するよう設けられ、その先端部がドレンタンク40に接続される。タンク給蒸路43には、タンク給蒸弁48が設けられる。
A tank
なお、本実施例では、ジャケット3からドレンタンク40への連通路41の内、連通切替弁44よりも上流側に、第二ドレン排出路49が分岐して設けられる。この第二ドレン排出路49には、第二スチームトラップ50と第二逆止弁51とが順に設けられる。さらに、ドレンタンク40からの第一ドレン排出路42の内、第一スチームトラップ45よりも上流側に、エアブロー排出路52が分岐して設けられ、このエアブロー排出路52には、エアブロー排出弁53と第三逆止弁54とが順に設けられる。そして、第一ドレン排出路42、第二ドレン排出路49およびエアブロー排出路52は、各逆止弁46,51,54よりも下流側において合流して統一排出路55とされ、回転軸部18と固定管路47を介してドレン排出口へ開口される。
In this embodiment, a second
ジャケット3内を大気圧以上として加圧蒸気(100℃以上の飽和蒸気)により内釜2内の食品を加熱する場合、連通切替弁44、タンク給蒸弁48およびエアブロー排出弁53を閉じておけばよい。これにより、ジャケット3からのドレンは、第二ドレン排出路49を介して外部へ排出される。なお、連通切替弁44を開けておけば、第一ドレン排出路42を介してもドレンを排出することができる。
When heating the food in the
一方、ジャケット3内を大気圧未満として真空蒸気(100℃未満の飽和蒸気)により内釜2内の食品を加熱する場合、スチームトラップを設けただけでは、ドレン排出を円滑に行えないおそれがある。ところが、本実施例のドレン排出手段5によれば、詳細は後述するが、ジャケット3からドレンタンク40へドレンを移送した後、連通切替弁44を閉じた状態でタンク給蒸弁48を開けることで、大気圧を超える蒸気をドレンタンク40に供給して、第一スチームトラップ45を介してドレンを円滑に排出することができる。
On the other hand, when the food in the
ところで、本実施例の蒸気釜1では、ジャケット3付きの内釜2は、所定角度だけ回転可能とされるが、その際、ジャケット3付きの内釜2とドレンタンク40とが、一体回転可能に構成される。つまり、ジャケット3付きの内釜2は、開口部を上方へ向けた通常状態において、ジャケット3付きの内釜2の下部にドレンタンク40が配置され、そのドレンタンク40は連通路41を介してジャケット3と接続されるので、ジャケット3付きの内釜2にドレンタンク40を保持して、両者を一体回転可能とされる。この際、ドレンタンク40だけでなく、回転軸部18よりも下流のジャケット供給路30、下方流路32、上方流路33、連絡路36、内釜供給路38、連通路41、タンク給蒸路43、第一ドレン排出路42、第二ドレン排出路49およびエアブロー排出路52も、内釜2と一体回転可能とされる。
By the way, in the steam kettle 1 of this embodiment, the
圧縮空気供給手段6は、ジャケット3内へ圧縮空気を供給する。具体的には、圧縮空気供給手段6は、エア供給口(圧縮機接続口)からの圧縮空気を、圧縮空気路56から回転継手28および回転軸部18を介して、ジャケット3内へ供給可能とされる。圧縮空気路56には、エア供給弁57および逆止弁58が順に設けられている。これら各弁57,58よりも下流側の圧縮空気路56は、給蒸遮断弁29よりも下流の給蒸路27と、共通管路59とされている。また、回転軸部18からジャケット3への圧縮空気供給用の配管として、前述した給蒸用の配管(ジャケット供給路30、下方流路32、上方流路33、連絡路36)が利用される。なお、ジャケット3内へ供給された圧縮空気は、連通切替弁44およびエアブロー排出弁53を開けておくことで、連通路41およびエアブロー排出路52を介して、外部へ排出される。
Compressed air supply means 6 supplies compressed air into the
給排水手段7は、ジャケット3に対し冷却水を給排水する。具体的には、ジャケット3への給水路60と、ジャケット3からの排水路61とを備える。給水路60には給水弁62が設けられる一方、排水路61には排水弁63が設けられている。給蒸遮断弁29よりも下流の給蒸路27、エア供給弁57や逆止弁58よりも下流の圧縮空気路56、および給水弁62よりも下流の給水路60は、共通管路59とされて、回転継手28および回転軸部18内を介して、ジャケット供給路30へ接続される。つまり、回転軸部18からジャケット3への給水用の配管として、前述した給蒸用の配管(ジャケット供給路30、下方流路32、上方流路33、連絡路36)が利用される。なお、ジャケット3内へ供給された冷却水は、排水弁63を開けておくことで、排水路61を介して、外部へ排出される。
The water supply/discharge means 7 supplies/discharges cooling water to/from the
給水路60による給水として、常温水(典型的には水道水)または冷水を用いることができる。この際、常温水と冷水とを切り替えて供給可能に構成されてもよい。冷水とは、冷水製造装置により所定温度(たとえば15℃以下)まで冷却された水をいい、常温水とは、そのような冷却がなされない水をいう。たとえば、給水口に水道管を接続すれば、給水路60を介してジャケット3内へ常温水を供給することができる。一方、給水口(給水路60)と排水口(排水路61)とを冷水製造装置(図示省略)に接続して、冷水製造装置との間で循環ポンプにより冷水を循環させてもよい。具体的には、冷水製造装置は、冷凍機を備え、冷水タンクからの水が冷凍機の蒸発器を介して冷却された後、給水路60を介してジャケット3内へ供給され、排水路61を介して冷水タンクへ戻される。
Normal temperature water (typically tap water) or cold water can be used as the water supply through the
減圧手段8は、内釜2内やジャケット3内の気体を外部へ吸引排出する。具体的には、内釜2からの内釜排気路64には、内釜真空弁65、蒸気凝縮用の熱交換器66、逆止弁67、および水封式の真空ポンプ68が順に設けられる。また、給蒸遮断弁29と回転継手28との間の給蒸路27(共通管路59)と、内釜真空弁65と熱交換器66との間の内釜排気路64とが、ジャケット排気路69で接続され、そのジャケット排気路69には、ジャケット真空弁70および逆止弁71が設けられる。そのため、給蒸遮断弁29、エア供給弁57および給水弁62を閉めた状態で、ジャケット真空弁70を開ければ、共通管路59を介してジャケット3内の減圧が可能となる。
The decompression means 8 sucks and discharges the gas inside the
つまり、共通管路59の内、ジャケット排気路69との接続部よりもジャケット3側の管路は、状況に応じて、ジャケット3内からの排気路としても機能する。言い換えれば、蒸気供給源に接続される給蒸路27と、圧縮空気供給源に接続される圧縮空気路56と、給水源に接続される給水路60と、真空発生装置(真空ポンプ68)に接続されるジャケット排気路69とが、共通管路59にまとめられて、内釜2の回転軸部18を介して、ジャケット3に接続されている。一方、減圧手段8は、内釜2から内釜真空弁65を介した内釜排気路64と、ジャケット3からジャケット真空弁70を介したジャケット排気路69とが、合流して共通排気路72とされ、その共通排気路72に、熱交換器66、逆止弁67および真空ポンプ68が順に設けられた構成ということもできる。
That is, among the
熱交換器66は、前記共通排気路72(内釜排気路64,ジャケット排気路69)内の流体とその冷却水とを混ぜることなく熱交換する間接熱交換器である。熱交換器66により、共通排気路72内の蒸気を、冷却水により冷却し凝縮させることができる。熱交換器66には、熱交給水路73を介して冷却水が供給され、熱交排水路74を介して冷却水が排出される。熱交給水路73には、熱交給水弁75が設けられている。
The
真空ポンプ68は、本実施例では水封式であり、周知のとおり、封水と呼ばれる水が供給されつつ運転される。そのために、真空ポンプ68には、封水給水路76を介して水が供給される。封水給水路76には封水給水弁77が設けられており、封水給水弁77を開けることで、真空ポンプ68に封水を供給することができる。封水給水弁77の開閉は、真空ポンプ68の発停と連動して切り替えられる。
The
なお、熱交給水路73や封水給水路76への給水源は、ジャケット3への給水路60の給水源と共通とされてもよい。つまり、熱交給水路73および封水給水路76の上流部は、ジャケット3への給水路60の上流部と共通管路とされてもよい。また、これら各給水路60,73,76への給水として、常温水のみを供給可能とするか、冷水のみを供給可能とする以外に、常温水と冷水とを切り替えて供給可能としてもよい。
The water supply source for the heat exchange
復圧手段9は、減圧された内釜2内へ外気を導入して、内釜2内を復圧する。具体的には、内釜2内への給気路78に、エアフィルタ79および給気弁80が順に設けられて構成される。内釜2内が減圧された状態で、給気弁80を開けると、外気がエアフィルタ79を介して内釜2内へ導入され、内釜2内を復圧することができる。
The pressure restoring means 9 introduces outside air into the
内釜排気路64と給気路78とは、本実施例では、蓋材12に接続されている。内釜2に対し蓋材12を開閉可能とする関係上、内釜排気路64および給気路78の一部に、たとえばフレキシブル配管が利用されている。また、蓋材12には、所望により正圧解除弁81が設けられる。正圧解除弁81を設けた場合、内釜2内が大気圧を超える場合には、正圧解除弁81が自力で機械的に開いて、内釜2内の加圧が防止される。
The inner
蒸気釜1には、内釜2内の圧力を検出する第一圧力センサ82と、ジャケット3内の圧力を検出する第二圧力センサ83と、第一ドレン排出路42内の温度を検出する温度センサ84の他、所望によりさらに、内釜2内の温度を検出する第二の温度センサ(図示省略)などが設けられる。第一圧力センサ82は、内釜2または蓋材12に設けられる以外に、内釜真空弁65と内釜2との間の内釜排気路64に設けられてもよい。また、第二圧力センサ83は、ジャケット3に設けられる以外に、ジャケット圧制御弁31とジャケット3との間のジャケット供給路30(下方流路32と上方流路33との分岐前)に設けられてもよい。さらに、温度センサ84は、ドレンタンク40からの第一ドレン排出路42の内、第一スチームトラップ45よりも上流側(エアブロー排出路52との分岐部よりも上流側)に設けられるが、場合により、ドレンタンク40に設けられてもよい。
The steam pot 1 is equipped with a
制御手段は、前記各センサ82~84の検出信号や経過時間などに基づき、前記各手段4~9などを制御する制御器(図示省略)である。具体的には、内釜2や撹拌軸21を回転させたり蓋材12を着脱したりする駆動装置、真空ポンプ68、給蒸遮断弁29、ジャケット圧制御弁31、下方弁34、上方弁35、連絡弁37、内釜弁39、連通切替弁44、タンク給蒸弁48、エアブロー排出弁53、エア供給弁57、給水弁62、排水弁63、内釜真空弁65、ジャケット真空弁70、熱交給水弁75、封水給水弁77、給気弁80の他、第一圧力センサ82、第二圧力センサ83および温度センサ84などは、制御器に接続される。そして、制御器は、後述するように、所定の手順(プログラム)に従い、内釜2内の食品の加熱調理とその後の冷却を実行可能とされる。
The control means is a controller (not shown) that controls the means 4 to 9 based on the detection signals of the
次に、本実施例の蒸気釜1のジャケット3について、さらに具体的に説明する。
前述したとおり、ジャケット3は、横向き略半円筒状(横向き円筒体の略下半分形状)の周側壁3aを備え、その左右の開口部は略半円板状の側壁3bで閉塞されており、その側壁3bの中央部(前記横向き円筒体の軸線に沿う位置)には、略半円形状の切欠穴3cが形成されている。そして、ジャケット3内には、左右方向へ延出した案内板14が前後に離隔して(図示例では内釜2やジャケット3の周側壁3aの周方向に離隔して)複数設けられることで、左右方向へ延出する流路が複数形成されると共に、隣接する流路を連通させる連通口14bが、ジャケット3の左右側部の上部において、左右交互に設けられることで、単一流路として流体流路13が形成されている。なお、単一流路とは、一端部から他端部へ向けて流体を一方方向で流すことができる流体流路であると共に、流体の滞留や流れ方向の異なる流体がぶつかることのない流路である。典型的には、両端部間に並列流路を備えない流路であるが、後述するように、一部に仕切りが入れられてもよい。
Next, the
As described above, the
より具体的には、本実施例では、図3に示す側面視(内釜2へのジャケット3の取付状態)において、内釜2の周側壁2aとジャケット3の周側壁3aとは略同心円状に配置される。そして、ジャケット3の周側壁3aには、内方へ延出(図示例では径方向内側へ延出)して、案内板14が周方向略等間隔に複数設けられる。各案内板14は、図2および図4に示すように、ジャケット3の左右方向へ延出して設けられる。この際、内釜2の外面とジャケット3の内面との隙間(周側壁2a,3a間の隙間および側壁2b,3b間の隙間)を埋めるように、略コ字形状に形成される。すなわち、各案内板14は、左右方向へ延出する細長い略矩形状の本体片14cと、その左右両端部に連接された延出片14dとから形成されている。そして、本体片14cおよび延出片14dは、その内端辺が内釜2の外面(周側壁2aおよび側壁2b)に当接され、外端辺がジャケット3の内面(周側壁3aおよび側壁3b)に当接されるよう配置される。
More specifically, in the present embodiment, in the side view shown in FIG. 3 (the state in which the
但し、左右の延出片14dの片側は、先端部(上端部)が切り欠かれることで連通口14bが形成されており、この連通口14bは、ジャケット3の前方から後方へ各案内板14を見た場合に、左右交互に配置されている。つまり、図4において、最も手前側に配置される案内板14には、左上部が切り欠かれて連通口14bが形成され、手前から二枚目の案内板14には、右上部が切り欠かれて連通口14bが形成され、手前から三枚目の案内板14には、左上部が切り欠かれて連通口14bが形成され、というように、隣接する案内板14で左右交互に連通口14bが形成されている。
However, one side of the left and
本実施例では、各案内板14の外端辺が、ジャケット3に溶接されて固定される。この際、各案内板14の外端辺は、ジャケット3の内面に断続的に溶接(つまり案内板14の外端辺に施される溶接部間が離隔して配置)されるのが好ましい。さらに好ましくは、各案内板14の表面(前方へ配置された面)と裏面(後方へ配置された面)とに、それぞれ案内板14の長手方向へ沿って間欠的に溶接される。しかも、表面側溶接部と裏面側溶接部とが、千鳥状に配置されるのが好ましい。つまり、表面側溶接部は、案内板14の外端辺に沿って間隔をあけて設けられ、その隣接する表面側溶接部間の無溶接部と対応して、裏面側溶接部が設けられる。そして、表面側溶接部と裏面側溶接部とは、案内板14の長手方向へは離隔して配置されるのが好ましい。つまり、表面側溶接部と裏面側溶接部とを合わせた全体で見た場合でも、案内板14の外端辺に間欠的に各溶接部が配置されることになる。間欠的に(好ましくは表裏千鳥状に)溶接することで、溶接時の歪みを抑えることができる。また、後述するように、案内板14の外端辺とジャケット3の内面との間に隙間を生じても、その隙間をドレン排出用の隙間として利用することもできる。
In this embodiment, the outer edge of each
このようにして案内板14が設けられたジャケット3が、内釜2の下方領域を覆うように取り付けられる。この際、ジャケット3は、左右の側壁3bの切欠穴3cが内釜2の回転軸部18の下半部にはめ込まれ、切欠穴3cに沿ってジャケット3が回転軸部18に溶接される。また、ジャケット3は、周側壁3aおよび左右側壁3b(切欠穴3c以外の箇所)の各上端部が、内釜2またはそれに設けられた閉塞板(フランジ)に溶接にて固定される(図3)。これにより、内釜2の略下半部に、略半円筒状の空洞部が設けられ、その空洞部内が案内板14で仕切られて蛇行する流体流路13が形成される。なお、本実施例では、流体流路13の流路断面積は、前記共通管路59やジャケット供給路30などの流路断面積と同等か、それよりも設定割合だけ大きく形成されている。
The
内釜2へのジャケット3の取付状態において、各案内板14の内端辺(本体片14cの上辺と左右の延出片14dの内辺)が、内釜2の外面に接触するよう当接(または若干の隙間(たとえば10mm以下、好ましくは5mm以下、本実施例では約0~2mmの隙間)をあけて近接)され、延出片14dの左右片側(連通口14bと逆側)の上端辺が、内釜2の回転軸部18の外周面に当接される。案内板14を設けることで、ジャケット3内に所望の流体流路13を形成できるだけでなく、ジャケット3から内釜2への伝熱を促進することもできる。また、本実施例では、平板状の案内板14を内釜2の軸方向へ沿って設けることで、ジャケット3内への案内板14の設置を容易に行える。なお、後述する変形例2や実施例2についても、平板状の案内板14を用いることで、ジャケット3内への案内板14の設置を容易に行うことができる。
When the
なお、ここでは、ジャケット3の内側に各案内板14を設けた後、その案内板14付きのジャケット3を内釜2に取り付けたが、これに代えてまたはこれに加えて、一部または全部の案内板14を内釜2の外面に溶接しておき、その案内板14付きの内釜2を覆うようにジャケット3を設けてもよい。内釜2に案内板14を溶接する場合でも、ジャケット3に案内板14を溶接する場合と同様に、溶接は断続的に、好ましくは表裏交互に千鳥状に行うのが好ましい。そして、案内板14付きの内釜2にジャケット3を取り付けた状態で、案内板14の外端辺は、ジャケット3の内面に当接(つまり接触して配置)または近接(たとえば製造用生じる隙間をあけて配置)される。案内板14の外端辺とジャケット3の内面との間に隙間が生じても、その隙間をドレン排出用の隙間として利用することができる。
Here, after providing each
ジャケット3には、前述したとおり、流体の出入口が複数箇所に設けられる。本実施例では、ジャケット3の上部に、第一上方口13aと第二上方口13bとが設けられ、ジャケット3の下部に、第一下方口13cと第二下方口13dとが設けられる。第一上方口13aと第二上方口13bとは、案内板14で仕切られた単一の蛇行する流体流路13の両端部に設けられており、その中央部に第一下方口13cと第二下方口13dとが設けられる。また、本実施例では、第一上方口13aは、ジャケット3の後部(奥側)に配置され、第二上方口13bは、ジャケット3の前部(手前側)に配置される。
As described above, the
ところで、各案内板14には、特に、左右方向へ延出する本体片14cについて、案内板14の外端辺とジャケット3の内面との間に、ドレン排出用の隙間(たとえば断続的な溶接部間の隙間)があけられるか、案内板14の外端部に、ドレン排出用の穴14aまたは切欠きが形成されるのがよい。図示例では、本体片14cの外端部に、本体片14cの長手方向へ沿って複数の穴14aを形成した例を示している。ジャケット3内への給蒸中、ジャケット3の左右の側部においては、案内板14の延出片14dの他、内釜2やジャケット3の各側壁3bに沿って、下方へドレンを流すことができる。一方、ジャケット3の周側壁2a,3aにおいては、本体片14cの外端部に設けた隙間、穴14aまたは切欠きを介して、ジャケット3の最下部(第二下方口13d)へドレンを流すことができる。また、これら隙間、穴14aまたは切欠きを案内板14に形成しておくことで、ドレンの排出だけでなく、後述する空気排除工程における空気の排出も図ることができる。
By the way, each
次に、本実施例の蒸気釜1の運転方法の具体例について説明する。
図5は、本実施例の蒸気釜1の主要工程と、各工程における主要弁の開閉状況を示す表である。図中、○印は、弁の開放状態を示し、×印は、弁の閉鎖状態を示している。
Next, a specific example of the method of operating the steam kettle 1 of this embodiment will be described.
FIG. 5 is a table showing the main processes of the steam kettle 1 of this embodiment and the opening/closing status of the main valves in each process. In the figure, the ◯ mark indicates the open state of the valve, and the x mark indicates the closed state of the valve.
運転開始前、少なくとも、給蒸遮断弁29、エア供給弁57、給水弁62、熱交給水弁75および封水給水弁77は閉じられており、内釜2や撹拌軸21の駆動装置の他、真空ポンプ68は停止している。そして、所定のスタートボタンが押されるなど、運転開始が指示されると、制御器は、典型的には、空気排除工程、加熱工程および冷却工程を順次に実行する。好ましくは、空気排除工程、加熱工程(第一加熱工程および/または第二加熱工程)、第一エアブロー工程、冷却工程(第一冷却工程および/または第二冷却工程)、第二エアブロー工程を順次に実行する。但し、第一エアブロー工程を省略するなど、運転工程は下記具体例に限定されるものではない。
Before starting operation, at least the steam
内釜2内への食品の投入は、運転開始前、または遅くとも加熱工程の開始までになされる。内釜2内を真空下にして調理する場合、内釜2内への食品の投入後、内釜2の上部開口は蓋材12で気密に閉じられる。
Food is put into the
空気排除工程では、減圧手段8により、ジャケット3内およびドレンタンク40内の空気を排除する。具体的には、給蒸遮断弁29、エア供給弁57および給水弁62を閉じたまま、ジャケット真空弁70、ジャケット圧制御弁31、下方弁34、上方弁35および連絡弁37を開けた状態で、減圧手段8を作動(つまり熱交換器66に通水すると共に真空ポンプ68を作動)させて、ジャケット3内の気体を外部へ吸引排出する。この際、エアブロー排出弁53、排水弁63、内釜真空弁65、内釜弁39は閉じられており、連通切替弁44(および/またはタンク給蒸弁48)は、開けられている。これにより、ジャケット3内だけでなく、ドレンタンク40内の空気も排除することができる。所定圧力までジャケット3内を減圧した後、好ましくはさらに所定時間保持してから、ジャケット真空弁70を閉じると共に減圧手段8を停止して、次工程へ移行する。但し、空気排除工程の内容は、これに限らず、たとえば、減圧手段8によるジャケット3内の減圧と、給蒸手段4によるジャケット3内への給蒸とを、所定に繰り返してもよい。
In the air removal step, the decompression means 8 removes the air inside the
加熱工程では、給蒸手段4により、ジャケット3内へ蒸気を供給して、内釜2内の食品を加熱する。具体的には、給蒸遮断弁29を開けてジャケット3内へ給蒸し、ジャケット3内を設定加熱圧力(ジャケット3内は飽和蒸気で満たされるので設定加熱温度ということもできる)にした後、その状態を保つことで、内釜2内の食品を加熱する。たとえば、第二圧力センサ83の検出圧力を設定加熱圧力(食品の加熱目標温度を飽和温度とする圧力)に維持するように、ジャケット圧制御弁31の開閉または開度を調整すればよい。この際、ジャケット3内を大気圧未満の圧力として、内釜2内の食品を100℃未満の比較的低温(たとえば60℃以上100℃未満)で加熱することもできる。加熱工程では、後述する場合を除き、連通切替弁44およびタンク給蒸弁48は閉じられた状態に維持される。
In the heating process, steam is supplied into the
加熱工程として、第一加熱工程と第二加熱工程との内、一方または双方を実行可能とされる。たとえば、第一加熱工程と第二加熱工程とを設定切替時間(たとえば5分)ごとに繰り返す。あるいは、第一加熱工程を第一設定時間実行する動作と、第二加熱工程を第二設定時間実行する動作とを繰り返してもよい。あるいは、第一加熱工程のみを実行するか、第二加熱工程のみを実行してもよい。 As the heating process, one or both of the first heating process and the second heating process can be performed. For example, the first heating process and the second heating process are repeated every set switching time (for example, 5 minutes). Alternatively, the operation of performing the first heating process for the first set time and the operation of performing the second heating process for the second set time may be repeated. Alternatively, only the first heating step or only the second heating step may be performed.
第一加熱工程では、ジャケット3の上部からジャケット3内へ蒸気を供給する。そのために、下方弁34を閉じた状態で、上方弁35および連絡弁37を開ける。そして、給蒸遮断弁29を開けた状態で、ジャケット圧制御弁31の開度調整により、ジャケット3内ひいては内釜2内の温度を調整することができる。第一加熱工程では、ジャケット3の上部から(しかも流体流路13の両端部から)蒸気を供給することで、空気排除工程で除去しきれなかった空気がジャケット3内に残留しても、その空気溜まり(特にジャケット3上部の空気溜まり)による熱伝達の阻害を解消して、均一な加熱を図ることができる。
In the first heating step, steam is supplied into the
第二加熱工程では、ジャケット3の下部からジャケット3内へ蒸気を供給する。そのために、上方弁35および連絡弁37を閉じた状態で、下方弁34を開ける。そして、給蒸遮断弁29を開けた状態で、ジャケット圧制御弁31の開度調整により、ジャケット3内ひいては内釜2内の温度を調整することができる。第二加熱工程では、所望により、連絡弁37を開けておいてもよい。第二加熱工程では、ジャケット3の下部から(しかも流体流路13の中央部から)蒸気を供給することで、流体流路13の両端部まで蒸気を供給しやすく、均一な加熱を図ることができる。第一加熱工程と第二加熱工程とを交互に繰り返すことで、過熱領域をなくして、一層均一な加熱を図ることができる。
In the second heating step, steam is supplied into the
加熱工程(第一加熱工程および第二加熱工程)中、ジャケット3内へ供給された蒸気の凝縮水(ドレン)は、案内板14の外端辺とジャケット3の内面との隙間、または案内板14の外端部に設けた穴14aまたは切欠きにより、ジャケット3の底部へ流下し、第二下方口13dから適宜排出される。具体的には、次のとおりである。
During the heating process (first heating process and second heating process), the condensed water (drain) of the steam supplied into the
まず、ジャケット3内のドレンは、所定のタイミングで、ドレンタンク40へ排出される。ジャケット3からドレンタンク40へのドレンの排出は、タンク給蒸弁48を閉じた状態で、連通切替弁44を開けることで行われる。本実施例では、設定時間ごとに所定時間、連通切替弁44を開けることで、ジャケット3内のドレンがドレンタンク40へ排出される。その後、連通切替弁44を閉じる一方、タンク給蒸弁48を開けることで、大気圧よりも高圧の蒸気により、ドレンタンク40内のドレンを、第一スチームトラップ45を介して外部へ排出することができる。タンク給蒸弁48の開放後、温度センサ84の検出温度が設定温度以上になる(好ましくは設定温度以上を第一規定時間継続後にさらに第二規定時間経過する)と、ドレンタンク40からドレンが排出されたとして、タンク給蒸弁48を閉じる。以後、同様に、連通切替弁44を、前回の閉鎖から設定時間経過すると所定時間開放した後、連通切替弁44を閉鎖した状態でタンク給蒸弁48を開放する操作を繰り返せばよい。このようにして、定期的に、ジャケット3からドレンタンク40を介して、ドレンの排出を図ることができる。
First, the drain in the
本実施例では、ジャケット3内の真空蒸気(100℃未満の蒸気)のドレンがドレンタンク40へ排出され、ドレンタンク40からのドレンの排出には、タンク給蒸路43を介した大気圧以上の蒸気(100℃以上の蒸気)が利用される。そのため、ドレンタンク40からのドレンの排出は、第一ドレン排出路42に設けた温度センサ84の検出温度により(たとえば温度センサ84の検出温度が100℃以上になることにより)検知することができる。これにより、ドレンタンク40からのドレンの排出を、容易に確実に図ることができる。
In this embodiment, the drain of the vacuum steam (vapor of less than 100° C.) inside the
ところで、ここでは、ジャケット3内を大気圧未満として、食品を100℃未満で加熱する例を示したが、ジャケット3内を大気圧以上として、食品を100℃以上で加熱することもできる。その場合も、上述した各加熱工程と同様に制御できるが、ドレンの排出方法が異なる。すなわち、100℃以上の加圧蒸気を用いて食品を加熱中、連通切替弁44およびタンク給蒸弁48を閉じたままでも、第二スチームトラップ50を介してドレンを排出することができる。さらに、連通切替弁44を開けたまま保持しておけば、第一スチームトラップ45を介しても、ドレンを排出することができる。
By the way, here, an example in which the food is heated at less than 100° C. with the pressure inside the
本実施例の蒸気釜1は、内釜2内の食品の撹拌装置20を備える。つまり、蒸気釜1は、蒸気ニーダとして構成される。そのため、ジャケット3内へ給蒸して食品を加熱中、撹拌装置20により、食品の撹拌を図ることができる。このような食品の撹拌は、加熱工程だけでなく冷却工程でも行うことができ、また、加熱工程から第一エアブロー工程を介した冷却工程の終了まで行うこともできる。
The steam kettle 1 of this embodiment includes a
本実施例の蒸気釜1は、内釜2の上部開口は、蓋材12で気密に閉鎖可能とされ、この蓋材12には、真空発生装置(真空ポンプ68)が接続されており、蓋材12を閉じた状態で、真空発生装置により、内釜2内を大気圧未満に減圧することができる。そのため、食品の加熱中に真空引きすることで、食品の濃縮を図ることができる。具体的には、内釜2の蓋材12を閉じた状態で、内釜真空弁65を開けて、減圧手段8により内釜2内を減圧すればよい。
In the steam pot 1 of the present embodiment, the upper opening of the
いずれにしても、加熱工程を実行中、所定の終了条件を満たすと、給蒸遮断弁29を閉じて、ジャケット3内への給蒸を停止して、次工程へ移行する。
In any case, when a predetermined termination condition is satisfied during the heating process, the steam
第一エアブロー工程では、圧縮空気供給手段6により、ジャケット3内に圧縮空気を流通させる。具体的には、下方弁34、タンク給蒸弁48および排水弁63を閉じた状態で、エア供給弁57、ジャケット圧制御弁31、上方弁35、連絡弁37、連通切替弁44およびエアブロー排出弁53を開ける。これにより、圧縮空気路56からの圧縮空気が、ジャケット3の上部から(しかも流体流路13の両端部から)供給され、連通路41およびエアブロー排出路52を介して排出される。
In the first air blowing step, compressed air is circulated in the
第一エアブロー工程により、ジャケット3内の残留蒸気を排出できると共に、ジャケット3および内釜2の冷却を図ることができる。設定ブロー時間、第一エアブロー工程を実行した後、エア供給弁57、連通切替弁44およびエアブロー排出弁53を閉じて、次工程へ移行する。
By the first air blowing step, residual steam in the
冷却工程では、給排水手段7により、ジャケット3内に冷却水を通して、内釜2内の食品を冷却する。具体的には、給水弁62および排水弁63を開けて、ジャケット3内に通水して、内釜2内の食品を冷却する。この際、前述したように、給水路60を介して供給される冷却水として、常温水を用いてもよいし、冷水を用いてもよい。冷水を用いる場合、給水路60の基端部と排水路61の先端部とを冷水製造装置に接続して、ジャケット3と冷水製造装置との間で冷水が循環させる。また、冷却工程の初期(冷却工程の開始から所定時間)には、常温水で冷却し、その後、冷水に切り替えるようにしてもよい。
In the cooling process, cooling water is passed through the
冷却工程として、第一冷却工程と第二冷却工程との内、一方または双方を実行可能とされる。特に、冷却工程の開始から所定時間だけ第一冷却工程を実行後、所定の終了条件を満たすまで第二冷却工程を実行するのが好ましい。あるいは、所定の終了条件を満たすまで、第一冷却工程のみ、または第二冷却工程のみを実行するようにしてもよい。なお、冷却工程の終了条件とは、たとえば、冷却工程の開始から設定冷却時間経過するまで、または内釜2内の食品が冷却目標温度になるまでである。
As the cooling process, one or both of the first cooling process and the second cooling process can be performed. In particular, it is preferable to perform the second cooling process until a predetermined termination condition is satisfied after the first cooling process is performed for a predetermined period of time from the start of the cooling process. Alternatively, only the first cooling process or only the second cooling process may be performed until a predetermined termination condition is satisfied. The conditions for ending the cooling process are, for example, until the set cooling time elapses from the start of the cooling process, or until the food in the
第一冷却工程では、ジャケット3の下部から冷却水を供給して、上部から排出する。具体的には、給水弁62および排水弁63の他、下方弁34および連絡弁37を開ける。この際、上方弁35、連通切替弁44およびタンク給蒸弁48は閉じられている。これにより、給水路60からの冷却水は、下方流路32を介してジャケット3内へ供給され、ジャケット3内の流体流路13の中央部から両端部へ流れた後、第一上方口13aおよび第二上方口13bから導出されて、排水路61へ排出される。
In the first cooling step, cooling water is supplied from the bottom of the
第一冷却工程は、冷却工程の開始時(つまり加熱工程の終了後、最初にジャケット3内に冷却水を供給する際)に好適に実施される。言い換えれば、第一冷却工程は、第二冷却工程の前段階で行うのが好ましい。その際、第一冷却工程での通水流量は、第二冷却工程での通水流量よりも小流量としてもよい。
The first cooling step is preferably performed at the start of the cooling step (that is, when cooling water is first supplied into the
第一冷却工程によれば、ジャケット3の下部から上方へ冷却水を通すことで、ジャケット3内へ供給された冷却水は上部へ行くまでに温められる(特に、図4のように、軸方向に案内板14が設けられている場合は、冷却水は蛇行しながら上部へ行くことで有効に温められる)ので、ジャケット3上部における熱応力(加熱工程によって高温となったジャケット3と第一冷却工程による冷却水との温度差による熱応力)を緩和して、ジャケット3上部における内釜2との接続部(溶接部)の亀裂を防止することができる。
According to the first cooling process, the cooling water supplied into the
第二冷却工程では、ジャケット3内の流体流路13の一端部から他端部へ向けて冷却水を流通させる。具体的には、給水弁62および排水弁63の他、上方弁35を開ける。この際、下方弁34、連絡弁37、連通切替弁44およびタンク給蒸弁48は閉じられている。これにより、給水路60からの冷却水は、上方流路33を介して第一上方口13aからジャケット3内へ供給され、ジャケット3内の流体流路13の一端部から他端部へ向けて流通した後、第二上方口13bから導出されて、排水路61へ排出される。
In the second cooling step, cooling water is circulated from one end of the
なお、各冷却工程(特に第二冷却工程)での冷却水の流速は、約1m/secまたはそれ以上とするのが好ましい。これにより、流体流路13内の圧力損失の低減を図ることができる。また、各冷却工程(特に第二冷却工程)での冷却水の流量は、50~70L/minまたはそれ以上とするのが好ましい。特に、後述する変形例1における大流量時には、200~250L/minまたはそれ以上を確保するのが好ましい。
The flow velocity of cooling water in each cooling step (especially the second cooling step) is preferably about 1 m/sec or more. Thereby, the pressure loss in the
第二冷却工程によれば、冷却水を、流体流路13の一端部である第一上方口13aから供給して、流体流路13の他端部である第二上方口13bから排出することで、単一流路に沿って冷却水を流して、内釜2内の食品の冷却をムラなく確実に図ることができる。つまり、単一流路としての流体流路13は、ジャケット3内(内釜2の下方領域)全体を蛇行して形成されているので、その一端部から他端部へ冷却水を流すことで、ジャケット3内に水が滞留する部分がなく(言い換えれば冷却水がショートパスすることなく)、食品をムラなく迅速に冷却することができる。
According to the second cooling step, the cooling water is supplied from the first
ところで、冷却工程では、内釜2内を大気圧下に開放しておいてもよいし、内釜2内を減圧することで、食品の真空冷却を併用してもよい。食品の真空冷却を図る際、蓋材12を閉じた状態で、内釜真空弁65を開けると共に、減圧手段8を作動させて、内釜2内を減圧すればよい。これにより、食品からの水分蒸発を促し、その気化潜熱で食品の冷却を図ることができる。
By the way, in the cooling process, the inside of the
第二エアブロー工程では、第一エアブロー工程と同様にして、ジャケット3内に圧縮空気を流通させる。具体的には、下方弁34および排水弁63を閉じた状態で、エア供給弁57、ジャケット圧制御弁31、上方弁35、連絡弁37、連通切替弁44およびエアブロー排出弁53を開ける。これにより、圧縮空気路56からの圧縮空気が、ジャケット3の上部から(しかも流体流路13の両端部から)供給され、連通路41およびエアブロー排出路52を介して排出される。また、特に、第二エアブロー工程では、タンク給蒸弁48を開けておくことで、タンク給蒸路43内に入り込んだ水の排出も図ることができる。
In the second air blowing process, compressed air is circulated inside the
第二エアブロー工程により、ジャケット3内の残留水を排出することができ、次回の給蒸時(加熱工程)におけるウォータハンマを防止することができる。設定ブロー時間、第二エアブロー工程を実行した後、少なくともエア供給弁57を閉じる。
By the second air blowing process, residual water in the
その後、内釜2が真空下にある場合には給気弁80を開けて大気圧まで復圧した状態で、蓋材12を開ければよい。その状態では、内釜2を回転させて開口部を下方へ向けることができるので、内釜2内からの食品の排出を容易に行うことができる。
After that, when the
次に、本実施例の蒸気釜1の変形例1について説明する。
前記実施例では、冷却水は、蒸気や圧縮空気との共通管路59を介してジャケット3内へ供給されたが、これに代えてまたはこれに加えて、冷却水専用の管路を介してジャケット3内へ供給可能とされてもよい。
Next, Modified Example 1 of the steam kettle 1 of the present embodiment will be described.
In the above embodiment, the cooling water was fed into the
たとえば、図1において二点鎖線で示すように、ジャケット3の下部には、第二下方口13d(またはこれに接続された連通路41)に第一給水路85が接続される一方、第一上方口13aに第二給水路86が接続されている。そして、第一給水路85には第一給水弁87が設けられる一方、第二給水路86には第二給水弁88が設けられている。なお、内釜2を回転させて開口部を下方へ向けることができるように、第一給水路85および第二給水路86は、不図示の回転継手(ロータリージョイント)を介して、多関節で配管されている。
For example, as indicated by a two-dot chain line in FIG. A second
本変形例1では、第二給水路86は、第一給水路85(および前記実施例における給水用配管としての共通管路59やジャケット供給路30など)よりも大径とされる。それ故、第二給水弁88を開けた際の給水流量は、第一給水弁87(または給水弁62)を開けた際の給水流量よりも大流量とされる。
In Modified Example 1, the second
本変形例1の場合、第一冷却工程では、第一給水弁87、連絡弁37および排水弁63を開けて、ジャケット3の下部から上方へ冷却水を流して、排水路61から排水する。また、第二冷却工程では、第二給水弁88および排水弁63を開けて、ジャケット3内の流体流路13の一端部から他端部へ冷却水を流して、排水路61から排水する。第二冷却工程では、大量の水を流すことで、より迅速に食品を冷却することができる。その他の構成および制御は、前記実施例と同様のため、説明を省略する。
In the case of Modification 1, in the first cooling process, the first
次に、本実施例の蒸気釜1の変形例2について説明する。
図6は、図4に示したジャケット3の変形例を示す概略斜視図であり、流体流路13を形成するための案内板14を取り付けた状態を示している。
Next, Modified Example 2 of the steam kettle 1 of this embodiment will be described.
FIG. 6 is a schematic perspective view showing a modification of the
前記実施例では、内釜2へのジャケット3の取付状態において、ジャケット3内には、側面視において略放射状に案内板14が設けられ、各案内板14は正面視において左右方向へ沿って設けられた。一方、本変形例2では、図6に示すように、ジャケット3内には、正面視において左右に略等間隔に離隔して案内板14が設けられ、各案内板14は前後へ延出すると共に、側面視において略半円弧状に形成される。
In the above embodiment, when the
この際、各案内板14は、内釜2の外面とジャケット3の内面との隙間(周側壁2a,3a間の隙間)を埋めるように設けられる。つまり、各案内板14は、内周縁が内釜2の外面(周側壁2a)に当接され、外周縁がジャケット3の内面(周側壁3a)に当接されるよう設けられる。これにより、隣接する案内板14間、または案内板14と側壁3bとの間で、ジャケット3の周方向へ沿った流路が複数形成される。但し、隣接する流路を連通させる連通口14bが、ジャケット3の前後の上部において、前後交互に設けられることで、単一流路として流体流路13が形成される。つまり、図6において、最も左側に配置される案内板14には、前方上部が切り欠かれて連通口14bが形成され、左から二枚目の案内板14には、後方上部が切り欠かれて連通口14bが形成され、左から三枚目の案内板14には、前方上部が切り欠かれて連通口14bが形成され、というように、隣接する案内板14で前後交互に連通口14bが形成されている。
At this time, each
このようにして、ジャケット3内には、蛇行する単一流路としての流体流路13が形成され、その流体流路13の両端部には、前記実施例と同様に、第一上方口13aおよび第二上方口13bが設けられる一方、流体流路13の中央部(ジャケット3の下部)には、図示しないが、前記実施例と同様に、第一下方口13cと第二下方口13dとが設けられる。本変形例2のジャケット3も、前記実施例と同様にして内釜2に設けられ、そのようにして構成される蒸気釜1の構成および制御は、前記実施例と同様のため、説明を省略する。
In this manner, a meandering single
なお、本変形例2の場合も、ドレンの排出を容易に図るために、案内板14の外端辺とジャケット3の内面との間に隙間を設けるか、案内板14の外端部に穴または切欠きを設けるのがよいが(図示省略)、これら隙間、穴または切欠きは、案内板14の内、ジャケット3の底部(最下部付近)と対応した箇所に設けるだけでもよい。
Also in the case of
図7は、本発明の実施例2の蒸気釜1を示す概略正面図である。また、図8は、本実施例2の蒸気釜1に用いられるジャケット3の一例を示す概略横断面図であり、流体流路13を形成するための案内板14を取り付けた状態を示している。
FIG. 7 is a schematic front view showing the steam kettle 1 of Example 2 of the present invention. Moreover, FIG. 8 is a schematic cross-sectional view showing an example of the
本実施例2の蒸気釜1も、基本的には前記実施例1と同様である。そのため、以下においては、両者の異なる点を中心に説明し、対応する箇所には同一の符号を付して説明する。 The steam kettle 1 of the second embodiment is also basically the same as that of the first embodiment. Therefore, in the following description, the points of difference between the two will be mainly described, and the same reference numerals will be given to the corresponding parts.
本実施例2の蒸気釜1は、内釜2およびジャケット3の形状において、前記実施例1と相違する。本実施例2では、内釜2は、軸線を上下方向へ沿って配置された縦向き略円筒状で、その下端部が下方へ略円弧状に膨出する底壁2dで閉塞されると共に、上方へ開口して形成されている。本実施例2でも、内釜2は、上部開口が蓋材12で開閉可能とされる。また、内釜2は、蓋材12を開けた状態で、上部開口を前方へ倒すように、所定角度だけ回転可能に構成される。なお、縦向き略円筒状の内釜2の周側壁は、下方へ行くに従って縮径する傾斜面に形成されてもよい。
The steam kettle 1 of Example 2 differs from that of Example 1 in the shapes of the
ジャケット3は、内釜2の下方領域(少なくとも底壁2d)を覆うように設けられ、前記実施例1と同様に、蒸気、圧縮空気または冷却水が、切り替えられて供給可能とされる。ジャケット3(より具体的にはジャケット材3X)は、本実施例では、縦向き略円筒状の周側壁3aを備え、その下端部が下方へ略円弧状に膨出する(つまり略半球状の)底壁3dで閉塞されている。また、ジャケット3の周側壁3aの上部には、径方向へ沿って(図8では左右方向へ沿って)、略半円形状の切欠穴3cが形成されている。
The
ジャケット3内には、前記実施例1と同様に、案内板14で仕切られて流体流路13が形成される。本実施例2では、側面視において略放射状に案内板14が設けられ、各案内板14は正面視において左右方向へ沿って設けられている。この際、各案内板14は、内釜2の外面(内釜2の周側壁または底壁2d)とジャケット3の内面(ジャケット材3Xの周側壁3aまたは底壁3d)とを架け渡すように設けられる。また、各案内板14には、左右片側の上端部が切り欠かれて、連通口14bが形成されている。この連通口14bは、ジャケット3の前方から後方へ各案内板14を見た場合に、左右交互に配置されている。これにより、ジャケット3内には、蛇行して流体流路13が形成され、その流体流路13の両端部(ジャケット3の上部)に第一上方口13aおよび第二上方口13bが設けられる一方、流体流路13の中央部(ジャケット3の下部)に第一下方口13cおよび第二下方口13dが設けられる。
In the
ところで、本実施例2では、内釜2の底壁2dが略半球状とされるので、これに合わせて、ジャケット3も全体として単に略半球状とされてもよい。また、内釜2の底壁2dが略半球状とされる関係上、各案内板14の延出方向は、左右方向へ限らず、前後方向など、任意の方向へ配置することもできる。そのため、ジャケット3および案内板14の構造について、次のようにいうことができる。すなわち、ジャケット3内には、一方向へ延出した案内板14が一方向と直交方向に離隔して複数設けられることで、内釜2の一方向へ延出する流路が複数形成されると共に、隣接する流路を連通させる連通口14bが、ジャケット3の上部において、案内板14の長手方向両端部に交互に設けられることで、単一流路として流体流路13が形成される。その他の構成および制御は、前記実施例1(変形例を含む)と同様のため、説明を省略する。
By the way, in the second embodiment, the
本発明の蒸気釜1は、前記各実施例の構成(制御を含む)に限らず適宜変更可能である。特に、(a)食品が収容される内釜2と、(b)この内釜2の外側に設けられ、蒸気または冷却水が切り替えられて供給可能なジャケット3と、(c)ジャケット3内に流体流路13を形成するようジャケット3内を仕切る部材であり、ジャケット3の底部の他、ジャケット3の側部またはジャケット3の上部において、内釜2の外面とジャケット3の内面とを架け渡すよう設けられる案内板14とを備えるのであれば、その他の構成は適宜に変更可能である。
The steam kettle 1 of the present invention is not limited to the configuration (including control) of each of the above embodiments, and can be modified as appropriate. In particular, (a) the
たとえば、前記各実施例において、案内板14は、内釜2の外面とジャケット3の内面との間で最短距離を架け渡すように(たとえば図3においてジャケット3の断面の接線に対して垂直に)設けてもよいし、単に垂直方向および/または水平方向に設けるなどしてもよい。
For example, in each of the above-described embodiments, the
また、ジャケット3内に設ける案内板14の形状や枚数などは、適宜に変更可能である。また、案内板14により形成される流体流路13に対し、どの箇所に流体の出入口を設けて、どのように流体を流すかも、適宜に変更可能である。しかも、流体流路13として、単一流路を形成したり、二以上の単一流路を組み合わせたりしてもよい。単一流路を複数設けた場合、入口および出口がそれぞれ複数になることで、各単一流路内での流体の入口と出口の温度差が小さくなり、伝熱面の温度を均一にすることができる。なお、単一流路内に流れ方向に沿った仕切り(流路断面の仕切り)を設けても、実質的に同じ方向の流れを分けることになる場合には、これも単一流路ということもできる。
Also, the shape and the number of
また、流体流路13として一または複数の単一流路を備える場合、各単一流路には、冷却水の入口および出口がそれぞれ一つ以上設けられ、最も下流側の冷却水入口から最も上流側の冷却水出口までの流体流路(前記各単一流路)において、冷却水流量が場所によらず同じになるように案内板14を設けてもよい。つまり、各単一流路について、上流側に冷却水の入口が仮に複数あったり、下流側に冷却水の出口が仮に複数あったりしても、最も下流側の冷却水入口から最も上流側の冷却水出口までの流体流路において、冷却水流量を場所によらず同等にするのがよい。これにより、少なくとも、最も下流側の冷却水入口から最も上流側の冷却水出口までの区間において、冷却水のバイパスはなく、冷却水の流量に応じて食品の冷却を図ることができる。
In addition, when one or more single flow paths are provided as the
また、前記実施例2のように、内釜2が上方へ開口した有底の縦向き略円筒状とされる丸型釜の場合、次のように構成してもよい。すなわち、内釜2にジャケット3が取り付けられた状態で、内釜2の底面に、略渦巻き円筒状の案内板14が配置されるか、一部が切り欠かれた略同心円筒状の案内板14が配置されるようにしてもよい。この場合、内釜2の周側面には、たとえば、一部が切り欠かれた略円環状の(略平板状の)案内板14が上下に離隔して配置されるか、らせん状の案内板14が配置されるか、平面視で放射状に(略平板状の)案内板14が配置される。
Further, in the case of a round-shaped pot having an upwardly opening
また、前記各実施例において、圧縮空気供給手段6の設置を省略したり、減圧手段8の設置を省略したりしてもよい。また、減圧手段8を設置する場合でも、前記各実施例の構成に限らず、たとえば、熱交換器66の上流側に蒸気エゼクタを追加したり、真空ポンプ68の代わりに水エゼクタを用いたりしてもよい。 Moreover, in each of the above embodiments, the installation of the compressed air supply means 6 or the installation of the decompression means 8 may be omitted. Further, even when the decompression means 8 is installed, it is not limited to the configuration of each of the above embodiments. may
さらに、前記各実施例では、蒸気釜1は、食品の撹拌装置20を備える蒸気ニーダとされたが、撹拌装置20の設置を省略することもできる。
Furthermore, in each of the above embodiments, the steam kettle 1 is a steam kneader provided with the
1 蒸気釜
2 内釜(2a:周側壁、2b:側壁、2c:ホッパー、2d:底壁)
3 ジャケット(3a:周側壁、3b:側壁、3c:切欠穴、3d:底壁、3X:ジャケット材)
4 給蒸手段
5 ドレン排出手段
6 圧縮空気供給手段
7 給排水手段
8 減圧手段
9 復圧手段
12 蓋材
13 流体流路(13a:第一上方口、13b:第二上方口、13c:第一下方口、13d:第二下方口)
14 案内板(14a:穴、14b:連通口、14c:本体片、14d:延出片)
18 回転軸部
20 撹拌装置
27 給蒸路
28 回転継手
29 給蒸遮断弁
30 ジャケット供給路
31 ジャケット圧制御弁
32 下方流路
33 上方流路
34 下方弁
35 上方弁
36 連絡路
37 連絡弁
40 ドレンタンク
41 連通路
42 第一ドレン排出路
43 タンク給蒸路
44 連通切替弁
45 第一スチームトラップ
48 タンク給蒸弁
49 第二ドレン排出路
50 第二スチームトラップ
52 エアブロー排出路
53 エアブロー排出弁
56 圧縮空気路
57 エア供給弁
60 給水路
61 排水路
62 給水弁
63 排水弁
85 第一給水路
86 第二給水路
87 第一給水弁
88 第二給水弁
1
3 jacket (3a: peripheral side wall, 3b: side wall, 3c: notch hole, 3d: bottom wall, 3X: jacket material)
4
14 guide plate (14a: hole, 14b: communication port, 14c: body piece, 14d: extension piece)
18
Claims (13)
この内釜の外側に設けられ、蒸気または冷却水が切り替えられて供給可能なジャケットと、
前記ジャケット内に流体流路を形成するよう前記ジャケット内を仕切る部材であり、前記ジャケットの底部の他、前記ジャケットの側部または前記ジャケットの上部において、前記内釜の外面と前記ジャケットの内面とを架け渡すよう設けられる案内板とを備え、
前記案内板は、一端辺が前記ジャケットに固定され、他端辺が前記内釜との間に隙間をあけて設けられる
ことを特徴とする蒸気釜。 an inner pot containing food;
a jacket that is provided outside the inner pot and that can be switched to supply steam or cooling water;
A member that partitions the inside of the jacket so as to form a fluid flow path in the jacket, and is a member that separates the outer surface of the inner hook from the inner surface of the jacket at the bottom of the jacket, the side of the jacket, or the top of the jacket. and a guide plate provided to span the,
One end side of the guide plate is fixed to the jacket, and the other end side is provided with a gap between it and the inner hook.
A steam kettle characterized by:
ことを特徴とする請求項1に記載の蒸気釜。 2. The steam kettle according to claim 1, wherein the guide plate is provided in the jacket so as to form a meandering flow path in the jacket to form the fluid flow path.
前記各単一流路の両端部に、流体の出入口が設けられている
ことを特徴とする請求項1または請求項2に記載の蒸気釜。 comprising one or more single channels as the fluid channels,
3. The steam kettle according to claim 1, wherein inlets and outlets for fluid are provided at both ends of each of the single flow paths.
前記各単一流路には、冷却水の入口および出口がそれぞれ一つ以上設けられ、最も下流側の冷却水入口から最も上流側の冷却水出口までの流体流路において、冷却水流量が場所によらず同じになるよう前記案内板が設けられた
ことを特徴とする請求項1~3のいずれか1項に記載の蒸気釜。 comprising one or more single channels as the fluid channels,
Each single channel is provided with one or more cooling water inlets and outlets, respectively. The steam kettle according to any one of claims 1 to 3, wherein the guide plate is provided so as to be the same regardless of the direction.
ことを特徴とする請求項1~4のいずれか1項に記載の蒸気釜。 The steam kettle according to any one of claims 1 to 4, wherein each of the guide plates is a flat plate or a flat plate with unevenness.
ことを特徴とする請求項1~5のいずれか1項に記載の蒸気釜。 A fluid inlet/outlet is provided in the fluid channel, and cold water can be circulated in the jacket through the inlet/outlet to the cold water production device. a steam kettle as described in paragraph 1 above.
前記ジャケットは、前記内釜の前記周側壁と前記側壁の各下方領域を覆うように、前記内釜の上下方向中途部から下方領域に設けられ、
前記ジャケット内には、左右方向へ延出した前記案内板が前後に離隔して複数設けられることで、前記内釜の長手方向へ延出する流路が複数形成されると共に、隣接する流路を連通させる連通口が、前記内釜の左右の側部における前記ジャケットの上部において、左右交互に設けられることで、単一流路として前記流体流路が形成される
ことを特徴とする請求項1~6のいずれか1項に記載の蒸気釜。 The inner pot has a generally laterally cylindrical shape with its axis extending in the left-right direction. and
The jacket is provided in a lower region from a vertical middle portion of the inner pot so as to cover the peripheral side wall and lower regions of the side wall of the inner pot,
A plurality of the guide plates extending in the left-right direction are provided in the jacket so as to be spaced apart in the front-rear direction, thereby forming a plurality of flow paths extending in the longitudinal direction of the inner pot and adjacent flow paths. The fluid flow path is formed as a single flow path by alternately providing communication ports for communicating with the upper portion of the jacket on the left and right sides of the inner pot. 7. The steam kettle according to any one of 1 to 6.
前記ジャケットは、少なくとも前記内釜の前記底壁を覆うように、前記内釜の上下方向中途部から下方領域に設けられ、
前記ジャケット内には、一方向へ延出した前記案内板が前記一方向と直交方向に離隔して複数設けられることで、前記内釜の一方向へ延出する流路が複数形成されると共に、隣接する流路を連通させる連通口が、前記ジャケットの上部において、前記案内板の長手方向両端部に交互に設けられることで、単一流路として前記流体流路が形成される
ことを特徴とする請求項1~6のいずれか1項に記載の蒸気釜。 The inner pot has a vertically oriented substantially cylindrical shape with its axis extending in the vertical direction. and
The jacket is provided in a region below the inner pot from a vertical middle portion thereof so as to cover at least the bottom wall of the inner pot,
A plurality of guide plates extending in one direction are provided in the jacket so as to be spaced apart in a direction orthogonal to the one direction, thereby forming a plurality of flow paths extending in one direction of the inner pot. , the fluid flow path is formed as a single flow path by alternately providing communication ports for connecting adjacent flow paths at both longitudinal ends of the guide plate in the upper portion of the jacket. The steam kettle according to any one of claims 1 to 6.
ことを特徴とする請求項1~8のいずれか1項に記載の蒸気釜。 The steam kettle according to any one of claims 1 to 8, characterized in that a drain discharge hole or notch is formed in the outer end of the guide plate.
ことを特徴とする請求項1~9のいずれか1項に記載の蒸気釜。 said jacket Fixing the guide plate tosaid jacketmade by intermittently welding one end side of the guide plate to
The steam kettle according to any one of claims 1 to 9, characterized in that:
前記ジャケットの上部における前記単一流路の両端部に、流体の上方出入口が設けられると共に、前記ジャケットの下部における前記単一流路の中央部に、流体の下方出入口が設けられている
ことを特徴とする請求項1~10のいずれか1項に記載の蒸気釜。 The fluid channel is formed as a single channel,
An upper inlet/outlet for a fluid is provided at both ends of the single flow path in the upper part of the jacket, and a lower inlet/outlet for the fluid is provided in a central part of the single flow path in the lower part of the jacket. The steam kettle according to any one of claims 1 to 10.
冷却水を、下方出入口から供給して二つの上方出入口から排出するか、一方の上方出入口から供給して他方の上方出入口から排出するかを切替可能とされる
ことを特徴とする請求項11に記載の蒸気釜。 It is possible to switch between supplying steam from two upper entrances and from lower entrances,
12. The method according to claim 11, wherein the cooling water can be switched between being supplied from the lower entrance and discharged from the two upper entrances, or being supplied from one upper entrance and discharged from the other upper entrance. Steam kettle as described.
圧縮空気は、二つの上方出入口から供給されて、下方出入口から排出可能とされ、
前記ジャケット内に蒸気を供給して内釜内の食品を加熱する工程、前記ジャケット内に圧縮空気を通して蒸気を排出する工程、前記ジャケット内に冷却水を通して内釜内の食品を冷却する工程、前記ジャケット内に圧縮空気を通して冷却水を排出する工程を順次に実行する
ことを特徴とする請求項11または請求項12に記載の蒸気釜。 Steam, cooling water, or compressed air can be switched to be supplied into the jacket,
Compressed air is supplied from the two upper inlets and can be discharged from the lower inlets,
a step of supplying steam into the jacket to heat the food in the inner pot; a step of passing compressed air into the jacket to discharge the steam; a step of passing cooling water through the jacket to cool the food in the inner pot; 13. The steam kettle according to claim 11 or 12, wherein the steps of passing compressed air through the jacket and discharging the cooling water are performed sequentially.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2018105905A JP7137774B2 (en) | 2018-06-01 | 2018-06-01 | steam kettle |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2018105905A JP7137774B2 (en) | 2018-06-01 | 2018-06-01 | steam kettle |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2019208720A JP2019208720A (en) | 2019-12-12 |
JP7137774B2 true JP7137774B2 (en) | 2022-09-15 |
Family
ID=68846027
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2018105905A Active JP7137774B2 (en) | 2018-06-01 | 2018-06-01 | steam kettle |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP7137774B2 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113812838B (en) * | 2021-11-05 | 2022-07-19 | 广东美芝制冷设备有限公司 | Cooking utensil |
WO2023159629A1 (en) * | 2022-02-28 | 2023-08-31 | 佛山市顺德区美的饮水机制造有限公司 | Water dispenser device |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003092979A (en) | 2001-09-20 | 2003-04-02 | Misuzu Koki Kk | Kneader for bread dough |
JP2004100970A (en) | 2002-09-05 | 2004-04-02 | Nippon Soda Co Ltd | Tank vessel temperature adjusting device and adjusting method |
JP2004194694A (en) | 2002-12-16 | 2004-07-15 | Kajiwara Kogyo Kk | Cooking device |
JP2017026181A (en) | 2015-07-17 | 2017-02-02 | 住友金属鉱山株式会社 | Heat medium flow passage forming partition structure, jacket and vibration dryer |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2984977B2 (en) * | 1994-10-28 | 1999-11-29 | 住友重機械工業株式会社 | Tank container |
-
2018
- 2018-06-01 JP JP2018105905A patent/JP7137774B2/en active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003092979A (en) | 2001-09-20 | 2003-04-02 | Misuzu Koki Kk | Kneader for bread dough |
JP2004100970A (en) | 2002-09-05 | 2004-04-02 | Nippon Soda Co Ltd | Tank vessel temperature adjusting device and adjusting method |
JP2004194694A (en) | 2002-12-16 | 2004-07-15 | Kajiwara Kogyo Kk | Cooking device |
JP2017026181A (en) | 2015-07-17 | 2017-02-02 | 住友金属鉱山株式会社 | Heat medium flow passage forming partition structure, jacket and vibration dryer |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2019208720A (en) | 2019-12-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP7137774B2 (en) | steam kettle | |
JP4880982B2 (en) | Washing and drying machine | |
US8647092B2 (en) | Hot isotropic pressure device | |
US7584697B2 (en) | Isostatic press | |
US20160313061A1 (en) | Rotary heat treatment furnace | |
KR102391371B1 (en) | Steam sterilizer | |
JP2009061217A (en) | Clothes drying machine | |
JP7137776B2 (en) | steam kettle | |
JP7209210B2 (en) | steam kettle | |
JP4729728B2 (en) | Steam heating cooker | |
JP7085120B2 (en) | Steam kettle | |
JP2007237130A (en) | Coating apparatus | |
JP2006078030A (en) | Heat exchanger | |
US1959120A (en) | Heat exchange apparatus | |
JP7307589B2 (en) | heat treatment furnace | |
JP2977007B2 (en) | Valve stem cooling structure | |
JP6022142B2 (en) | Backflow heat exchanger for vehicle air conditioner | |
JP6342737B2 (en) | Powder mixing equipment | |
JP2023137448A (en) | Steam pot | |
JP2022010657A (en) | Heating/cooling system and storage tank used in the same | |
KR100779533B1 (en) | Structure for Refrigerant Circulation in Heat Exchanger | |
JP2724776B2 (en) | Heating and cooling device | |
JPH08112526A (en) | Heater by steam or hot water | |
JPH08112524A (en) | Heater by steam or hot water | |
JPH08196601A (en) | Steam sauna device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20210316 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20220318 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20220328 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20220518 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20220805 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20220818 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7137774 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |