JP7131763B2 - ロッド状要素を製造するたばこ産業機械において一続きの繊維バンド内に一続きのストリップを供給する供給装置、およびロッド状要素を製造する機械 - Google Patents

Description

本発明は、ロッド状要素を製造するたばこ産業機械における一続きの繊維バンドに一続きのストリップを供給する供給装置に関する。

たばこ産業工場は、他のシガレットのうちから特に様々な種類の喫煙製品を製造する。シガレットは通常、たばこの煙をフィルタリングし有害物質を除去するフィルタを含む。通常、アセテート繊維がフィルタリング材料として使用される。アセテート繊維は通常、一続きのバンドの形態で供給される。最近は、シガレットはマルチセグメントフィルタを有することが多い。マルチセグメントフィルタは、たばこの煙のフィルタリングするための異なる種類のロッド状セグメントならびに他の機能を提供するセグメントを含んでよい。例えば、芳香セグメントが提供されてよい。芳香セグメントは、通常はセグメントの中央部分に配置されている香りカプセル、香りスレッドやストリップを有する。スレッドまたはストリップは、フィルタの表面において見えるため、装飾の機能も提供してよい。他のセグメントは、たばこの煙の流れを移動させるために使用できる。他のセグメントは、流路を形成する縦長で、空洞のストリップを含んでよい。そのため、製造者は一続きの繊維バンドに一続きのストリップを供給するための装置を必要とする。

米国特許第７０７４１７０号および米国特許第７６９１０４３号は、芳香物質で満たした一続きのストリップを一続きのフィルタリング材料内に供給してフィルタロッドを形成し、切断して個々のフィルダロッドにする装置を開示する。

従来技術から既知のフィルタロッド要素を製造するための機械は、通常は、供給された一続きの材料の均一な配置を保証しない供給部と共に提供される。本発明は、ロッド状要素を製造する機械において使用するための一続きのストリップを供給する改善された装置の提供を目的とする。従来技術は、一続きの繊維バンドに一続きのストリップを挿入するように特に構成された装置は含まない。

ロッド状要素を製造するためのたばこ産業機械において、一続きの繊維バンドに一続きのストリップを供給するための供給装置を開示する。繊維バンドは、一続きの繊維バンドに囲まれた一続きのストリップを含む一続きのロッドの形態で形成され、供給装置は、一続きのストリップを供給するストリップ提供部、一続きの繊維バンドの中央部に一続きのストリップを供給するためのストリップ供給部を含み、供給装置は、ストリップ供給部を一続きのロッドを形成するために繊維バンド準備部とガニチャ部の間のロッド状要素を製造するための機械内に配置するように構成される。供給装置は、一続きのストリップを誘導するための円筒状誘導面を含む円周面を有する供給ホイールと、誘導面とをさらに含み、誘導面および円筒状誘導面は一続きのストリップを誘導するためのダクトを形成する。

誘導面は、回転式円筒状誘導面に位置付けられた静止サイド誘導面の状態を有してよい。

静止サイド誘導面は、供給ホイールの回転軸に対して垂直であってよい。

静止サイド誘導面は、円錐状であってよい。

供給ホイールの円周面は、一続きのストリップを誘導するように構成された円周方向溝を有してよく、円周方向溝は円筒状誘導面およびサイド誘導面を含む。

装置は、回転式円筒状誘導面に配置された少なくとも１つの回転ローラの形態でサイド誘導面を含んでよい。

装置は、円筒状誘導面に対して平行に配置された円筒の一部の形態で、静止誘導面を含んでよい。

ロッド状要素の製造する機械がさらに開示されている。当該機械は、一続きの繊維バンドを供給する繊維バンド提供部、繊維バンドを準備する繊維バンド準備部と、一続きのストリップを供給する供給装置と、包装体を供給する包装体供給部、一続きのロッドを形成するガニチャ部であって、当該一続きのロッドは繊維バンドおよび一続きのストリップを含み、且つ包装体で包まれた、上記ガニチャ部と、一続きのロッドをロッド状要素に切断する切断ヘッドとを含み、供給装置は本明細書に記載の供給装置である。

本発明に係る装置は、滑ることなく一続きの繊維バンド内に一続きのストリップを配置することができ、ストリップは、繊維バンド内に共時的に、すなわち、繊維バンドの移動速度で供給される。

システムは、図面における例示的な実施形態を用いて示される。

フィルタロッドを製造する機械を示す。

第１の実施形態における、本発明に係る供給装置を示す。

図２に示される供給装置の供給ホイールおよびストリップガイドの断面を示す。

ストリップが繊維バンド内に配置された時点における図２に示された供給装置の供給ホイールの断面を示す。

第２の実施形態における、本発明に係る供給装置を示す。

図５に示される供給装置の供給ホイールおよびストリップ誘導部の断面を示す。

第３の実施形態における本発明に係る供給装置を示す。

図７に示される供給装置の供給ホイールおよびストリップ誘導部の断面を示す。

第４の実施形態における本発明に係る供給装置示す。

図９に示される供給装置の供給ホイールおよびストリップ誘導部の断面を示す。

たばこロッドの製造のための機械を示す。

図１は、フィルタロッドＲの製造のための機械１を概略的に示す。フィルタリング材料の繊維、例えば、フィルタリング材料２を形成するバンド状のアセテート繊維は、ベール３の形態でコンテナから繊維バンド提供部１７により供給されてよい。フィルタリング材料の繊維は、ベール３内で圧縮されてよい。フィルタリング材料バンド２の繊維は、フィルタリング材料バンドを準備する繊維バンド準備部４の圧縮された空気および円筒を用いて伸ばされ、緩められる。伸ばすことと緩めることの結果として、フィルタリングバンド２の繊維は、互いから引き離され、間により多くの空気を含んでよい。準備部４において、繊維は軟化液（例えば、トリアセチン）に浸漬されてよい。フィルタロッドＲを製造する機械１は、準備部４からフィルタリング材料２のバンドが通過する漏斗状の挿入要素５を有し、準備部４からフィルタリング材料２のバンドが挿入要素５を通過する間、繊維は最初に圧縮される。挿入要素５は、フィルタリング材料バンド２の繊維の間から余分の空気の排出を促進する開口を有してよい。挿入要素５の後は、フィルタリング材料バンド２を誘導する誘導要素６が続き、バンドが初めて形成される。誘導要素６は、ストリップ供給部１１により一続きのストリップ９を供給するために供給装置８の供給ホイール７と連携するように構成され、一続きのストリップ９はストリップ提供部１０から供給される。

フィルタリング材料バンド２の方向における供給装置８の後は、バンド２を巻いて包装体１４にするために、接着剤供給部１２および形成部１３が続く。ガニチャ部１５の構成要素である接着剤供給部１２および形成部１３は、包装体１４を誘導するためのガイドを有する。包装体１４は、包装体供給部１８により供給される。機械１は、一続きのフィルタロッドＣＲを個々のフィルダロッドＲに切断するための回転切断ヘッド１６をさらに含む。

一続きのストリップ９は、高さより幅が大きい断面を有する材料である。幅は高さより少なくとも２倍であることが好ましい。ストリップ９は、長方形、角部が丸みを持つ長方形または楕円の形態の断面を有してよい。

図２は、一続きのストリップ９を供給するための供給装置８の第１実施形態の拡大図を示す。一続きのストリップ９は、ストリップ提供部１０から供給される。ストリップは、リールから提供されてよく、任意の種類のストリップ供給部から供給されてよい。供給装置８は、回転軸Ｘを有する供給ホイール７を含む。供給ホイール７の円周面２０は、一続きのストリップ９を誘導するための円筒状誘導面２０Ａを有する。一続きのストリップ９は別の方法で誘導されてよい。装置８は、図３の拡大図におけるＡ－Ａ断面に示される２つの静止誘導部２１、２２を含む。円筒状誘導面２０Ａにおける静止誘導部２１、２２の表面２１Ａ、２２Ａは、ストリップ９の誘導のため、および円筒状誘導面２０Ａからストリップがずれることを防ぐために使用される。誘導面２１Ａ、２２Ａは、供給ホイール７の回転軸Ｘに対してほぼ垂直である。断面Ｂ－Ｂ（図４）は、フィルタリング材料バンド２内に配置されているストリップ９を示す。さらに、ガニチャベルト１９の上で一続きのフィルタリング材料２が包装体１４と共に移動している間に、一続きのストリップ９はフィルタリング材料２に包まれる。その実施形態において、一続きのストリップ９は円筒状誘導面２０Ａの半分に沿って供給ホイール７に接触する（取り囲む）。大きい接触角は、滑ることなく、すなわち、バンド２の移動速度に対応する供給ホイール７の周速で一続きのストリップを供給できるようにする。

図５は、供給装置８'の第２の実施形態を示し、図５では一続きのストリップ９を供給する提供部が見えない。供給装置８'は、図６の断面Ｃ－Ｃに示される誘導面３１Ａ、３２Ａを有する２つの静止面誘導部３１、３２を含み、誘導面３１Ａ、３２Ａは円錐形状を持ち、ストリップ９の縁部に対する誘導面３１Ａ、３２Ａの限定的な動きでストリップを誘導面２０Ａの上に保持することを助ける。供給装置８'は、円筒の一部である、誘導面２３Ａを有する静止誘導部２３を含む。静止誘導部２３は、誘導面２０Ａに対してストリップ９を押圧する。静止誘導部２３は、サイド誘導面３１Ａ、３２Ａの長さの少なくとも一部に沿って、好ましくは全長に沿って配置される。

図７に示される第３の実施形態において、供給装置８''は、図８において断面Ｄ‐Ｄに示される誘導面４１Ａ、４２Ａを有する２つの静止面誘導部４１、４２を含む。供給装置８''は、一続きのストリップ９用の誘導面を形成し、誘導面２０Ａに対してストリップ９を押圧する円筒状側面２４Ａを有する回転ローラ２４を含む。誘導面４１Ａ、４２Ａはローラ２４を設置するための凹部２５を有してよい。

図９に示される第４の実施形態においては、供給装置８'''は、図１０の断面Ｅ-Ｅに示されるように、円周面２０に溝５１を有する供給ホイール７'を含む。溝は、円筒状誘導面２０Ａと、リム５１、５２で形成された２つのサイド誘導面５１Ａ、５２Ａを有する。

図１１は、刻みたばこでロッド状要素を製造するための機械を示す。たばこ材料は、繊維バンド提供部１７'により供給される。たばこ材料の一続きのバンドは包装体１４に供給され、一続きのストリップ９をたばこ材料のバンド内に供給する供給装置８の作業領域を通過する。

上記に記載された実施形態の特徴のうち１つ以上を互いに組み合わせたものを含む更なる実施形態が可能である。

Claims (7)

1. ロッド状要素を製造するたばこ産業機械において一続きの繊維バンド内に一続きのストリップを供給する供給装置であって、前記繊維バンドは、前記一続きの繊維バンドに囲まれた前記一続きのストリップを備える一続きのロッドの形態に形成され、前記供給装置は、
   前記一続きのストリップを供給するためのストリップ提供部と、
   前記一続きの繊維バンドの中央部に、前記ストリップ提供部から供給された前記一続きのストリップを供給するストリップ供給部と
   を備え、
   前記供給装置は、前記ストリップ供給部が、前記ロッド状要素を製造する前記たばこ産業機械内において、前記一続きのロッドを形成するための繊維バンド準備部とガニチャ部の間に配置されるように構成され、
   前記供給装置は、
   前記一続きのストリップを誘導する第１の円筒状の誘導面を含む円周面を有する供給ホイールであって、前記一続きの繊維バンドの移動速度に対応する周速で回転する供給ホイールと、
   第１のサイド誘導面および第２のサイド誘導面であって、前記第１の円筒状の誘導面は、前記第１のサイド誘導面と前記第２のサイド誘導面との間に配置され、前記第１のサイド誘導面、前記第２のサイド誘導面、および前記第１の円筒状の誘導面は、前記一続きのストリップを誘導するためのダクトを形成する、第１のサイド誘導面および第２のサイド誘導面と、
   回転式の前記第１の円筒状の誘導面に対向して配置されている少なくとも１つの回転ローラの形態の第２の円筒状の誘導面であって、前記回転ローラは前記第１の円筒状の誘導面に対して前記ストリップを押圧する、第２の円筒状の誘導面とをさらに備える
   供給装置。
2. 前記第１のサイド誘導面および前記第２のサイド誘導面は、
   回転式の前記第１の円筒状の誘導面に位置している第１の静止サイド誘導面および第２の静止サイド誘導面の形態を有する
   請求項１に記載の供給装置。
3. 前記第１の静止サイド誘導面および前記第２の静止サイド誘導面は、前記供給ホイールの回転軸に対して垂直である
   請求項２に記載の供給装置。
4. 前記第１の円筒状の誘導面、前記第１の静止サイド誘導面および前記第２の静止サイド誘導面は台形状の断面を形成する、
   請求項２に記載の供給装置。
5. 前記供給ホイールは、前記第１のサイド誘導面および前記第２のサイド誘導面と一体的に構成される、
   請求項１に記載の供給装置。
6. 前記第１の円筒状の誘導面に対して平行に配置された、円筒の一部の形態をした第３の静止サイド誘導面を備える
   請求項１から５のいずれか１項に記載の供給装置。
7. ロッド状要素を製造するための機械であって、前記機械は、
   一続きの繊維バンドを供給する繊維バンド提供部と、
   前記繊維バンドを準備する繊維バンド準備部と、
   一続きのストリップを供給する供給装置と、
   包装体を供給する包装体供給部と、
   一続きのロッドを形成するガニチャ部であって、前記一続きのロッドは、前記繊維バンドおよび前記一続きのストリップを含み、前記包装体に包まれている、ガニチャ部と、
   前記一続きのロッドを前記ロッド状要素に切断する切断ヘッドと、
   を備え、
   前記供給装置は、請求項１から６のいずれか１項に記載の供給装置である
   機械。

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