JP7125884B2

JP7125884B2 - elastic sheet

Info

Publication number: JP7125884B2
Application number: JP2018189131A
Authority: JP
Inventors: 真二野間; 彰秀二宮; 敬智向井; 訓功川端; 貴仁永井
Original assignee: Uni Charm Corp
Current assignee: Uni Charm Corp
Priority date: 2018-10-04
Filing date: 2018-10-04
Publication date: 2022-08-25
Anticipated expiration: 2038-10-04
Also published as: JP2022169644A; JP7383768B2; JP2020055266A

Description

本発明は、伸縮性シートに関する。 The present invention relates to elastic sheets.

弾性部材をシート部材で挟持しつつ、当該シート部材同士を接合して形成された伸縮性シート部材が知られている。例えば、特許文献１には、互いに交差するＸ方向（横方向）及びＹ方向（縦方向）に間欠的または連続的に形成された複数の接合領域に対して、弾性部材が重なるように配置された伸縮性複合シートが開示されている。このような伸縮性複合シートでは、弾性部材がＸ方向（横方向）に沿って収縮する際に、該Ｘ方向（横方向）に隣り合う接合部同士の間に皺が形成されることにより、柔軟性を高めることができる。 A stretchable sheet member is known that is formed by joining sheet members together while sandwiching an elastic member between the sheet members. For example, in Patent Document 1, elastic members are arranged so as to overlap a plurality of joint regions that are intermittently or continuously formed in the X direction (horizontal direction) and the Y direction (vertical direction) that intersect each other. A stretchable composite sheet is disclosed. In such a stretchable composite sheet, wrinkles are formed between joints adjacent to each other in the X direction (horizontal direction) when the elastic member contracts along the X direction (horizontal direction). Increase flexibility.

特開２００９－１４８４４７号公報JP 2009-148447 A

特許文献１のように横方向に伸縮する弾性部材を挟持した伸縮性シートにおいて、重ね合わされた２枚のシート部材の縦方向（すなわち、弾性部材の伸縮方向と交差する方向）における長さが異なっている場合、一方のシート部材の縦方向における端が、他方のシート部材と重複した状態となる。そして、一方のシート部材の縦方向における端が他方のシート部材と接合されていない場合、当該端が捲れてしまうことにより、きれいな皺の形成が阻害されるおそれがある。つまり、シート部材の端部が捲れることによって縦方向に連続した皺が途切れたり、不規則な形状の皺が形成されたりするおそれがある。 In a stretchable sheet sandwiching an elastic member that stretches in the horizontal direction as in Patent Document 1, the lengths of two superimposed sheet members in the vertical direction (that is, the direction crossing the stretching direction of the elastic member) are different. In this case, the longitudinal end of one sheet member overlaps the other sheet member. If the longitudinal end of one sheet member is not joined to the other sheet member, the end may be curled up, which may hinder the formation of clean wrinkles. In other words, there is a possibility that wrinkles continuous in the longitudinal direction may be interrupted or wrinkles having an irregular shape may be formed due to the curling of the ends of the sheet member.

本発明は、上記のような問題に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、弾性部材の伸縮方向と交差する方向における長さが異なる２枚のシート部材が重ね合わされた伸縮性シートにおいて、きれいな規則正しい皺を形成する、ことにある。 SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a stretchable sheet member in which two sheet members having different lengths in a direction crossing the stretchable direction of the elastic member are superimposed. To form clean and regular wrinkles in a flexible sheet.

上記目的を達成するための主たる発明は、
互いに交差する縦方向と横方向と厚さ方向とを有し、
前記厚さ方向に積層された第１シート部と第２シート部との間に、前記横方向に伸縮する糸ゴムを有する伸縮性シートであって、
前記縦方向において、前記第２シート部が前記第１シート部の一方側の端を跨ぐように、前記第２シート部の前記一方側の端は、前記第１シート部の前記一方側の端よりも前記一方側に位置しており、
前記第１シート部と前記第２シート部とは複数の接合部によって互いに接合されており、
前記複数の接合部は、
前記糸ゴムを前記縦方向の両側から挟みつつ、前記糸ゴムの伸縮方向の位置を規制する第１接合部と、
前記縦方向において、前記第１シート部の前記一方側の端を跨いで配置された第２接合部と、を有し、
前記第１接合部と前記第２接合部とは、前記横方向において間欠的に配置されている、ことを特徴とする伸縮性シートである。 The main invention for achieving the above object is
having a vertical direction, a horizontal direction, and a thickness direction that intersect each other;
A stretchable sheet having a rubber thread that stretches in the lateral direction between the first sheet portion and the second sheet portion laminated in the thickness direction,
In the longitudinal direction, the one-side end of the second sheet portion straddles the one -side end of the first sheet portion. located on the one side of the
The first sheet portion and the second sheet portion are joined to each other by a plurality of joining portions,
The plurality of joints are
a first joint portion that sandwiches the rubber thread from both sides in the vertical direction and regulates the position of the rubber thread in the stretching direction;
a second joint portion disposed across the one-side end of the first sheet portion in the longitudinal direction;
The elastic sheet is characterized in that the first joint portion and the second joint portion are arranged intermittently in the lateral direction.

本発明の他の特徴については、本明細書及び添付図面の記載により明らかにする。 Other features of the present invention will become apparent from the description of the specification and accompanying drawings.

本発明によれば、弾性部材の伸縮方向と交差する方向における長さが異なる２枚のシート部材が重ね合わされた伸縮性シートにおいて、きれいな規則正しい皺を形成することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, a stretchable sheet in which two sheet members having different lengths in the direction intersecting with the stretching direction of the elastic member are superimposed can be formed with neat and regular wrinkles.

伸長状態の伸縮性シート１０の概略平面図及び断面図である。1A and 1B are a schematic plan view and a cross-sectional view of a stretchable sheet 10 in a stretched state. FIG. 図２Ａ及び図２Ｂは、弾性部材１５の取り付け機能の説明図であり、図１中のＣ部の概略拡大図である。2A and 2B are explanatory diagrams of the attachment function of the elastic member 15, and are schematic enlarged views of the portion C in FIG. 図３Ａは、伸縮性シート１０を使用したパンツ型使い捨ておむつ１の概略斜視図である。図３Ｂは、展開状態且つ伸長状態のパンツ型使い捨ておむつ１を肌側面側から見た概略平面図である。FIG. 3A is a schematic perspective view of the underpants-type disposable diaper 1 using the elastic sheet 10. FIG. FIG. 3B is a schematic plan view of the underpants-type disposable diaper 1 in the unfolded and stretched state, viewed from the side of the skin. 図４Ａは、伸縮性シート１０を製造するための製造装置１００の一例について表す概略側面図である。図４Ｂは、図４Ａ中のＢ－Ｂ矢視の概略拡大図である。FIG. 4A is a schematic side view showing an example of a manufacturing apparatus 100 for manufacturing stretchable sheet 10. FIG. FIG. 4B is a schematic enlarged view taken along line BB in FIG. 4A. 図５Ａ及び図５Ｂは、皺の形成について説明する伸縮性シート１０の概略断面図である。5A and 5B are schematic cross-sectional views of the stretchable sheet 10 explaining the formation of wrinkles. 伸縮性シート１０の変形例における概略平面図及び断面図である。FIG. 8 is a schematic plan view and a cross-sectional view of a modification of the elastic sheet 10. FIG. 伸縮性シート１０において、弾性部材１５の縦方向の位置が変化している場合について示す拡大平面図である。FIG. 4 is an enlarged plan view showing a case where the elastic member 15 is changed in vertical position in the stretchable sheet 10;

本明細書及び添付図面の記載により、少なくとも以下の事項が明らかとなる。
互いに交差する縦方向と横方向と厚さ方向とを有し、前記厚さ方向に積層された第１シート部と第２シート部との間に、前記横方向に伸縮する糸ゴムを有する伸縮性シートであって、前記縦方向において、前記第２シート部の一方側の端は、前記第１シート部の前記一方側の端よりも前記一方側に位置しており、前記第１シート部と前記第２シート部とは複数の接合部によって互いに接合されており、前記複数の接合部は、前記糸ゴムを前記縦方向の両側から挟みつつ、前記糸ゴムの伸縮方向の位置を規制する第１接合部と、前記縦方向において、前記第１シート部の前記一方側の端を跨いで配置された第２接合部と、を有し、前記第１接合部と前記第２接合部とは、前記横方向において間欠的に配置されている、ことを特徴とする伸縮性シート。 At least the following matters will become apparent from the descriptions of this specification and the accompanying drawings.
It has a vertical direction, a horizontal direction, and a thickness direction that intersect each other, and has a rubber thread that stretches in the horizontal direction between the first sheet portion and the second sheet portion that are laminated in the thickness direction. wherein the one-side end of the second sheet portion is located on the one side of the one-side end of the first sheet portion in the longitudinal direction; and the second sheet portion are joined to each other by a plurality of joints, and the plurality of joints sandwich the rubber thread from both sides in the vertical direction while regulating the position of the rubber thread in the stretching direction. a first joint and a second joint arranged across the one end of the first sheet portion in the longitudinal direction, wherein the first joint and the second joint are arranged intermittently in the lateral direction.

このような伸縮性シートによれば、複数の接合部（第１接合部及び第２接合部）が横方向に間隔を空けて配置されているため、伸縮性シートが収縮する際に、横方向に隣り合う接合部間に皺が形成されやすい。そして、第１シート部の縦方向における一方側の端が第２接合部によって第２シート部と間欠的に接合されているため、当該一方側の端においても皺が形成されやすく、縦方向に沿って形成される皺が途中で途切れにくい。これにより、きれいな規則正しい皺を形成することができる。 According to such a stretchable sheet, since the plurality of joints (the first joint and the second joint) are arranged at intervals in the horizontal direction, when the stretchable sheet contracts, Creases tend to form between adjacent joints. Since one end of the first sheet portion in the longitudinal direction is intermittently joined to the second sheet portion by the second joining portion, wrinkles are likely to be formed at the end of the one side, and The wrinkles formed along it are hard to break in the middle. Thereby, clean and regular wrinkles can be formed.

かかる伸縮性シートであって、前記縦方向において、前記第１接合部と前記第２接合部との間には隙間が設けられている、ことが望ましい。 In such a stretchable sheet, it is desirable that a gap is provided between the first joint portion and the second joint portion in the longitudinal direction.

このような伸縮性シートによれば、当該隙間の部分では、第１シート部及び第２シート部が接合部によって硬化していないため、柔軟性を維持しやすい。また、第１シート部の縦方向の下端部付近の領域が自由に変形して皺を形成しやすくなる。これにより、伸縮性シートの柔軟性を維持しつつ、きれいな皺を形成させることができる。 According to such a stretchable sheet, since the first sheet portion and the second sheet portion are not hardened by the joint portion in the gap portion, flexibility can be easily maintained. In addition, the region near the lower end in the vertical direction of the first sheet portion is freely deformed and wrinkles are likely to be formed. As a result, fine wrinkles can be formed while maintaining the flexibility of the stretchable sheet.

かかる伸縮性シートであって、前記縦方向に隣り合って並ぶ複数の前記第１接合部を繋げた線を延長した線上に、前記第２接合部が設けられている、ことが望ましい。 In such a stretchable sheet, it is desirable that the second joints are provided on a line extending from a line connecting the plurality of first joints arranged side by side in the longitudinal direction.

このような伸縮性シートによれば、縦方向の一方側から他方側に長くのびた接合部列が形成され、横方向に隣り合う接合部列間において、該接合部列に沿って縦方向に連続する長い皺が形成されやすくなる。したがって、よりきれいで規則正しい皺を形成することができる。 According to such a stretchable sheet, a long joint row extending from one side to the other in the vertical direction is formed, and between the joint row adjacent in the horizontal direction, the joint row is continuous along the joint row. long wrinkles are likely to form. Therefore, cleaner and more regular wrinkles can be formed.

かかる伸縮性シートであって、複数の前記第１接合部を繋げた前記線が、前記横方向に均等な間隔で複数配置されている、ことが望ましい。 In such a stretchable sheet, it is desirable that a plurality of the lines connecting the plurality of first joints are arranged at equal intervals in the lateral direction.

このような伸縮性シートによれば、横方向に隣り合う接合部の線（接合部列）の間隔が等しいため、接合部列と接合部列との間に形成される皺の高さも均等になりやすい。したがって、伸縮性シートの収縮時に、高さの等しい皺が横方向に等間隔に並んで形成されやすくなり、伸縮性シート全体によりきれいな皺を形成することができる。 According to such a stretchable sheet, since the intervals between lines of joints (rows of joints) adjacent to each other in the lateral direction are equal, the heights of wrinkles formed between the rows of joints are also uniform. Prone. Therefore, when the stretchable sheet is shrunk, wrinkles of equal height are more likely to be formed side by side at equal intervals, so that neater wrinkles can be formed in the stretchable sheet as a whole.

かかる伸縮性シートであって、前記第２シート部のうち、前記縦方向において前記第２接合部よりも前記一方側の領域に、複数の第３接合部を有し、前記第３接合部は、前記縦方向及び前記横方向に間欠的に配置されている、ことが望ましい。 In this stretchable sheet, the second sheet portion has a plurality of third joint portions in the region on the one side of the second joint portion in the longitudinal direction, and the third joint portion is , are intermittently arranged in the longitudinal direction and the lateral direction.

このような伸縮性シートによれば、第２シート部の表面に、第３接合部によって硬化する領域と硬化していない領域とが交互に形成され、肌触りが硬くなりすぎることが抑制される。また、縦方向に並ぶ複数の第３接合部によって、接合部列が縦方向の一方側の端部まで誘導されることにより、縦方向に沿って連続する長い皺が形成されやすくなる。 According to such a stretchable sheet, hardened regions and non-hardened regions are alternately formed on the surface of the second sheet portion by the third joints, and excessive hardness to the touch is suppressed. In addition, the row of joints is guided to one end in the vertical direction by the plurality of third joints arranged in the vertical direction, thereby facilitating the formation of long wrinkles continuous in the vertical direction.

かかる伸縮性シートであって、前記縦方向に並んだ前記第１接合部と前記第２接合部と前記第３接合部とからなる接合部列を有し、前記縦方向において、前記第１シート部の前記一方側の端よりも他方側における前記接合部列の長さは、前記第１シート部の前記一方側の端よりも前記一方側における前記接合部列の長さよりも長い、ことが望ましい。 The stretchable sheet has a joint row consisting of the first joint, the second joint, and the third joint arranged in the longitudinal direction, and the first sheet is arranged in the longitudinal direction. The length of the joint portion row on the other side of the one side end of the portion is longer than the length of the joint portion row on the one side of the one side end of the first sheet portion. desirable.

このような伸縮性シートによれば、シート部材の積層枚数が多い領域（第１シート部の一方側の端よりも他方側）は、積層枚数が少ない領域（第１シート部の一方側の端よりも一方側）よりも剛性が高く変形が生じにくいため、接合部列を長く設けることによって、皺の形成を誘導しやすくすることができる。これにより、縦方向に沿ったきれいな皺がより形成されやすくなる。 According to such a stretchable sheet, a region with a large number of laminated sheet members (the other side of the one side of the first sheet portion) is a region with a small number of laminated sheets (one end of the first sheet portion). Since the rigidity is higher than the one side) and deformation is less likely to occur, the formation of wrinkles can be easily induced by providing a long joint row. This makes it easier to form clean wrinkles along the machine direction.

かかる伸縮性シートであって、前記第１接合部の前記横方向における長さは、前記第１接合部の前記縦方向における長さよりも長い、ことが望ましい。 In such a stretchable sheet, it is desirable that the length of the first joint portion in the horizontal direction is longer than the length of the first joint portion in the vertical direction.

このような伸縮性シートによれば、第１接合部の横方向における長さが長いほど、糸ゴムとの摩擦力が大きくなり、糸ゴムが前記第１接合部から外れてしまうことを抑制しやすくなる。これにより、糸ゴムによる伸縮性にムラが生じにくくなり、伸縮性シートに形成される皺に歪等が生じにくくなる。したがって、よりきれいな皺を形成しやすくなる。 According to such a stretchable sheet, the longer the length in the horizontal direction of the first joint portion, the greater the frictional force with the rubber thread, thereby suppressing the rubber thread from coming off from the first joint portion. easier. As a result, uneven stretchability due to the rubber thread is less likely to occur, and wrinkles formed in the stretchable sheet are less likely to be distorted. Therefore, it becomes easier to form finer wrinkles.

かかる伸縮性シートであって、前記第１シート部と前記第２シート部とは一体のシート部材であり、前記一体のシート部材が、前記縦方向における他方側の端にて前記縦方向に折り曲げられている、ことが望ましい。 In such a stretchable sheet, the first sheet portion and the second sheet portion are integral sheet members, and the integral sheet member is folded in the longitudinal direction at the other end in the longitudinal direction. It is desirable that

このような伸縮性シートによれば、縦方向における他方側の端において、第１シート部及び第２シート部の端縁（エッジ）が露出しなくなる。これにより、縦方向における他方側の端部における肌触りが柔らかくなり、おむつ等に使用した場合に、装着時の不快感を生じにくくすることができる。 According to such a stretchable sheet, edges of the first sheet portion and the second sheet portion are not exposed at the other end in the longitudinal direction. As a result, the end portion on the other side in the vertical direction is soft to the touch, and when used for a diaper or the like, it is possible to make it less likely that discomfort will occur when worn.

かかる伸縮性シートであって、前記縦方向において、最も前記他方側に配置されている前記第１接合部が、前記伸縮性シートの前記他方側の端と重複している、ことが望ましい。 In such a stretchable sheet, it is desirable that the first joint portion located on the other side most in the longitudinal direction overlaps the end of the stretchable sheet on the other side.

このような伸縮性シートによれば、縦方向の他方側の端まで第１接合部が配置されるため、第１接合部を繋げた線（接合部列）に沿って形成される皺も、縦方向の他方側の端まで形成されやすくなる。したがって、縦方向の他方側の端においても、しっかりと皺が形成され、肌触りをより向上させることができる。 According to such a stretchable sheet, since the first joints are arranged up to the other end in the longitudinal direction, the wrinkles formed along the lines connecting the first joints (rows of joints) It becomes easy to form up to the other end in the vertical direction. Therefore, creases are firmly formed also at the other end in the vertical direction, and the texture can be further improved.

かかる伸縮性シートであって、前記縦方向に隣り合う２つの前記糸ゴムの間に、前記縦方向に隣り合う３以上の前記第１接合部が配置されている、ことが望ましい。 In such a stretchable sheet, it is desirable that three or more longitudinally adjacent first joints are arranged between two longitudinally adjacent rubber threads.

このような伸縮性シートによれば、縦方向に隣り合う２つの糸ゴムの間の領域で、第１接合部の配置を細かく調整することが可能となり、第１接合部を繋いだ線（接合部列）の軌道を自在に変更することができる。したがって、伸縮性シートの表面に、第１接合部を繋いだ線（接合部列）の軌道に沿った形状の皺（例えば曲線状の皺）を形成することができる。 According to such a stretchable sheet, it is possible to finely adjust the arrangement of the first joints in the region between the two longitudinally adjacent rubber threads, and the line connecting the first joints (joint You can freely change the trajectory of the section line). Therefore, it is possible to form wrinkles (for example, curvilinear wrinkles) along the trajectory of the line connecting the first joints (row of joints) on the surface of the stretchable sheet.

かかる伸縮性シートであって、前記横方向における第１位置と第２位置とで、前記縦方向において前記糸ゴムが規制されている位置が異なる、ことが望ましい。 In such a stretchable sheet, it is desirable that the position where the rubber thread is regulated in the longitudinal direction is different between the first position and the second position in the lateral direction.

このような伸縮性シートによれば、縦方向において糸ゴムの位置が変動したとしても、縦方向に配置された複数の第１接合部のうちの何れかよって糸ゴムを安定して支持することが可能となる。したがって、伸縮性シートに作用する糸ゴムの伸縮力にムラが生じにくくなり、きれいで規則正しい皺を形成しやすくなる。 According to such a stretchable sheet, even if the position of the rubber thread fluctuates in the vertical direction, the rubber thread can be stably supported by any one of the plurality of first joints arranged in the vertical direction. becomes possible. Therefore, the elastic force of the rubber thread acting on the elastic sheet is less likely to be non-uniform, making it easier to form clean and regular wrinkles.

＝＝＝実施形態＝＝＝
＜伸縮性シート１０の構成＞
本実施形態に係る伸縮性シートの一例として伸縮性シート１０について説明する。図１は、伸長状態の伸縮性シート１０の概略平面図及び断面図である。同図１における「伸長状態」とは、伸縮性シート１０を皺無く伸長させた状態、具体的には、伸縮性シート１０を構成する各部材（例えば、後述する第１シート部１１や弾性部材１５等）の寸法がその部材単体の寸法と一致又はそれに近い長さになるまで伸長した状態のことを言う。 ===Embodiment===
<Configuration of stretchable sheet 10>
A stretchable sheet 10 will be described as an example of the stretchable sheet according to the present embodiment. FIG. 1 is a schematic plan view and cross-sectional view of a stretchable sheet 10 in a stretched state. The "stretched state" in FIG. 1 means a state in which the stretchable sheet 10 is stretched without wrinkles. 15, etc.) is extended to a length that matches or is close to the size of the single member.

伸縮性シート１０は、図１のような伸長状態において、互いに直交する「縦方向」と「横方向」と「厚さ方向」を有している。なお、図１では伸縮性シート１０を横方向において所定の長さ分について、伸長した状態について示しているが、伸縮性シート１０が製造される際には、伸縮性シート１０は横方向に連続した帯状の連続シートとして製造される。 The stretchable sheet 10 has "longitudinal direction", "horizontal direction" and "thickness direction" orthogonal to each other in the stretched state as shown in FIG. FIG. 1 shows the stretchable sheet 10 stretched by a predetermined length in the horizontal direction. It is manufactured as a strip-shaped continuous sheet.

伸縮性シート１０は、厚さ方向に積層された第１シート部１１，第２シート部１２を素材とし、第１シート部１１及び第２シート部１２が複数の接合部５０によって厚さ方向に接合されている。第１シート部１１と第２シート部１２との縦方向の長さは異なっており、縦方向において、第２シート部１２の一方側（図１において下側）の端１２ｅｄは、第１シート部１１の一方側の端１１ｅｄよりも一方側に位置している（図１参照）。 The stretchable sheet 10 is made of the first sheet portion 11 and the second sheet portion 12 laminated in the thickness direction, and the first sheet portion 11 and the second sheet portion 12 are laminated in the thickness direction by a plurality of joint portions 50. are spliced. The first sheet portion 11 and the second sheet portion 12 have different longitudinal lengths, and in the longitudinal direction, the end 12ed on one side (lower side in FIG. 1) of the second sheet portion 12 is the first sheet portion. It is positioned on one side of one end 11ed of the portion 11 (see FIG. 1).

接合部５０は、超音波溶着や熱溶着等の公知の圧着手段を用いて形成され、本実施形態では、第１接合部５１と、第２接合部５２と、第３接合部５３とを有している。具体的には、図１に示されるように、第１シート部１１，第２シート部１２が互いに厚さ方向に重ねられた状態にあるとともに、互いに対向する一対の対向面同士が、縦方向及び横方向に離散的に配された複数の第１接合部５１，５１…によって接合されている。また、少なくとも第１シート部１１の縦方向における一方側（図１において下側）の端１１ｅｄを跨ぐよう設けられ、第１シート部１１の端１１ｅｄに沿って、横方向に離散的に配された複数の第２接合部５２，５２…によって接合されている。また、第２シート部１２のうち、第１シート部１１と積層されていない領域には、縦方向及び横方向に離散的に配された複数の第３接合部５３，５３…が設けられている。この第３接合部５３は、必ずしもシート部材同士を接合する機能を有していなくても良く、伸縮性シート１０の製造過程において第１接合部５１及び第２接合部５２を形成する際に、副次的に形成される。但し、第３接合部５３によって、第２シート部１２が他の部材と接合されていても良い。 The joint portion 50 is formed using known crimping means such as ultrasonic welding and thermal welding. is doing. Specifically, as shown in FIG. 1, the first sheet portion 11 and the second sheet portion 12 are stacked in the thickness direction, and the pair of opposing surfaces facing each other are vertically aligned. and a plurality of first joint portions 51, 51, . . . arranged discretely in the lateral direction. In addition, it is provided so as to straddle at least one end 11ed of the first sheet portion 11 in the vertical direction (lower side in FIG. 1), and is arranged discretely in the horizontal direction along the end 11ed of the first sheet portion 11. are joined by a plurality of second joining portions 52, 52 . . . In addition, a plurality of third joints 53, 53, . there is The third joint portion 53 does not necessarily have the function of joining sheet members together, and when forming the first joint portion 51 and the second joint portion 52 in the manufacturing process of the stretchable sheet 10, Formed secondarily. However, the second sheet portion 12 may be joined to another member by the third joint portion 53 .

複数の接合部５０（５１，５２，５３）が縦方向、及び横方向に所定の間隔を空けて設けられていることにより、伸縮性シート１０の柔軟性を維持することができる。仮に、縦方向若しくは横方向に連続した線状の接合部が形成されていた場合、当該接合部が形成されている部分においてシート部材が硬くなり、また、接合部が線状（帯状）に形成されている方向にシート部材が変形することが阻害されやすくなる。これに対して、本実施形態では、小さな接合部が分散して配置されているため、伸縮性シート１０が硬化していることが使用者に認識されにくく、縦方向及び横方向に対する変形が阻害されにくい柔軟なシート部材を提供することができる。 The plurality of joints 50 (51, 52, 53) are provided at predetermined intervals in the vertical and horizontal directions, so that flexibility of the stretchable sheet 10 can be maintained. If a linear joint that is continuous in the vertical direction or the horizontal direction is formed, the sheet member becomes hard at the joint where the joint is formed, and the joint is formed in a linear shape (band shape). Deformation of the sheet member in the direction in which it is formed is likely to be inhibited. On the other hand, in the present embodiment, since the small joints are dispersedly arranged, it is difficult for the user to recognize that the elastic sheet 10 is hardened, and deformation in the vertical and horizontal directions is inhibited. It is possible to provide a flexible sheet member that is difficult to be crushed.

第１シート部１１及び第２シート部１２は、何れもスパンボンド不織布が使用可能である。但し、何等これに限らず、ＳＭＳ（スパンボンド／メルトブローン／スパンボンド）不織布等の別の種類の不織布を用いても良い。また、この例では、不織布の構成繊維として熱可塑性樹脂の代表例のポリプロピレン（ＰＰ）の単独繊維を用いているが、何等これに限らない。例えば、ポリエチレン（ＰＥ）などの他の熱可塑性樹脂の単独繊維を用いても良いし、更に、ＰＥ及びＰＰ等の鞘芯構造を有した複合繊維を用いても良い。なお、第１シート部１１及び第２シート部１２の何れかが図１の横方向に沿って伸縮可能な伸縮性を有するシート部材（例えば伸縮性フィルムや伸縮性不織布等）であっても良い。 A spunbond nonwoven fabric can be used for both the first sheet portion 11 and the second sheet portion 12 . However, it is not limited to this, and other types of nonwoven fabrics such as SMS (spunbond/meltblown/spunbond) nonwoven fabrics may be used. Further, in this example, single fibers of polypropylene (PP), which is a representative example of thermoplastic resin, are used as the constituent fibers of the nonwoven fabric, but the present invention is not limited to this. For example, single fibers of other thermoplastic resins such as polyethylene (PE) may be used, and composite fibers having a sheath-core structure such as PE and PP may also be used. Either the first sheet portion 11 or the second sheet portion 12 may be a sheet member having stretchability (for example, a stretchable film or a stretchable nonwoven fabric) that can be stretched along the horizontal direction of FIG. .

図１に示すように、第１シート部１１及び第２シート部１２において互いに対向する一対の対向面同士の間には、横方向に沿って伸縮可能な糸ゴム等の弾性部材１５，１５…が縦方向に間隔を空けて複数並んで介挿されつつ、同シート１１，１２に前述の第１接合部５１，５１…に基づいて取り付けられている。これにより、伸縮性シート１０には横方向の伸縮性が付与されている。すなわち、第１接合部５１，５１…は、第１シート部１１及び第２シート部１２を互いに接合する機能に加えて、第１シート部１１及び第２シート部１２に対して弾性部材１５の伸縮方向の位置を規制しつつ取り付ける機能を有している。 As shown in FIG. 1, elastic members 15, 15, . are arranged in a row at intervals in the longitudinal direction and attached to the sheets 11, 12 based on the first joint portions 51, 51, . . . . As a result, the elastic sheet 10 is imparted with lateral elasticity. In other words, the first joint portions 51, 51, . It has a function of attaching while regulating the position in the expansion/contraction direction.

図２Ａ及び図２Ｂは、弾性部材１５の取り付け機能の説明図であり、図１中のＣ部の概略拡大図である。伸縮性シート１０では、複数の第１接合部５１，５１…のうち、縦方向に隣り合う２つの第１接合部５１，５１によって弾性部材１５が挟み込まれることにより、該弾性部材１５が伸縮性シート１０に取り付けられている。すなわち、弾性部材１５の縦方向の両側に並ぶ一対の第１接合部５１，５１同士が、接合部対５１Ｓをなし、該接合部対５１Ｓによって弾性部材１５が取り付けられている。 2A and 2B are explanatory diagrams of the attachment function of the elastic member 15, and are schematic enlarged views of the portion C in FIG. In the stretchable sheet 10, the elastic member 15 is stretchable by sandwiching the elastic member 15 between two longitudinally adjacent first joint portions 51, 51 among the plurality of first joint portions 51, 51 . It is attached to the seat 10. That is, a pair of first joint portions 51, 51 arranged on both sides in the vertical direction of the elastic member 15 form a joint portion pair 51S, and the elastic member 15 is attached by the joint portion pair 51S.

図２Ａに示すように、接合部対５１Ｓをなす一対の第１接合部５１，５１は、縦方向に間隔ＧＨ５１を空けて並んでいる。そして、間隔ＧＨ５１大きさは、目標の伸長倍率まで横方向に伸長した状態での弾性部材（糸ゴム）１５の外径Ｄ１５ｔと同寸又はそれよりも若干大きい寸法に設定されている（ＧＨ５１≧Ｄ１５ｔ）。したがって、伸長状態の弾性部材１５は、接合部対５１Ｓの縦方向の間に配置される。このような構成であれば、伸縮性シート１０を製造する際に、第１シート部１１及び第２シート部１２の間に伸長した状態の弾性部材１５を配置した後、第１シート部１１と第２シート部１２とを接合する際に、弾性部材１５と重複させること無く第１接合部５１を形成することができる。 As shown in FIG. 2A, the pair of first joint portions 51, 51 forming the joint portion pair 51S are arranged side by side with an interval GH51 in the vertical direction. The size of the interval GH51 is set to be equal to or slightly larger than the outer diameter D15t of the elastic member (rubber thread) 15 in a state of being stretched in the lateral direction to the target stretch ratio (GH51≧ D15t). Therefore, the elastic member 15 in the stretched state is arranged longitudinally between the joint pair 51S. With such a configuration, when manufacturing the stretchable sheet 10, after the elastic member 15 in a stretched state is arranged between the first sheet portion 11 and the second sheet portion 12, the first sheet portion 11 and the When joining the second sheet portion 12 , the first joining portion 51 can be formed without overlapping with the elastic member 15 .

そして、弾性部材１５が伸長状態から緩和されると、図２Ｂに示すように、弾性部材１５は横方向に収縮しつつ縦方向に拡大し、拡大した後の外径Ｄ１５ｔ´は接合部対５１Ｓの縦方向の間隔ＧＨ５１よりも大きくなる（Ｄ１５ｔ´＞ＧＨ５１）。したがって、接合部対５１Ｓの間では弾性部材１５の縦方向の拡大が規制され、これにより、第１接合部５１，５１によって、弾性部材１５は実質的に縦方向に挟圧された状態となる。その結果、弾性部材１５が伸縮性シート１０に取り付けられ、伸縮性シート１０に対して横方向の伸縮性が付与される。 When the elastic member 15 is relaxed from the stretched state, as shown in FIG. 2B, the elastic member 15 expands in the vertical direction while contracting in the horizontal direction. GH51 in the vertical direction (D15t'>GH51). Therefore, the expansion of the elastic member 15 in the vertical direction is restricted between the pair of joint portions 51S, whereby the elastic member 15 is substantially pressed vertically by the first joint portions 51, 51. . As a result, the elastic member 15 is attached to the elastic sheet 10, and the elastic sheet 10 is imparted with lateral elasticity.

＜伸縮性シート１０の使用例＞
このような伸縮性シート１０は、例えば、使い捨ておむつの材料として使用することができる。図３Ａは、伸縮性シート１０を使用したパンツ型使い捨ておむつ１の概略斜視図である。図３Ｂは、展開状態且つ伸長状態のパンツ型使い捨ておむつ１を肌側面側から見た概略平面図である。 <Usage example of elastic sheet 10>
Such a stretchable sheet 10 can be used, for example, as a material for disposable diapers. FIG. 3A is a schematic perspective view of the underpants-type disposable diaper 1 using the elastic sheet 10. FIG. FIG. 3B is a schematic plan view of the underpants-type disposable diaper 1 in the unfolded and stretched state, viewed from the side of the skin.

パンツ型使い捨ておむつ１（以下「おむつ」とも言う）は、排泄物を吸収保持する吸収性本体２と、着用者の腹側部に当てられる腹側胴回り部３と、着用者の背側部に当てられる背側胴回り部４とを有する。図３Ｂの展開状態にて示されるように、吸収性本体２の長手方向一方側の端部に、腹側胴回り部３の左右方向の中央部が重なり、吸収性本体２の長手方向他方側の端部に、背側胴回り部４の左右方向の中央部が重なっている。展開状態のおむつ１が長手方向の略中央で二つ折りされ、腹側胴回り部３の左右方向の両側部と背側胴回り部４の左右方向の両側部とが溶着等で接合されることにより、おむつ１はパンツ型となる。 A pants-type disposable diaper 1 (hereinafter also referred to as a "diaper") comprises an absorbent body 2 for absorbing and holding excrement, an abdominal waist portion 3 applied to the wearer's abdomen, and a wearer's back. and a dorsal waist part 4 to be applied. As shown in the unfolded state of FIG. 3B , the central portion of the abdominal waist portion 3 in the left-right direction overlaps with the end portion on one side in the longitudinal direction of the absorbent body 2 , and the other side in the longitudinal direction of the absorbent body 2 . The center portion in the left-right direction of the back waist portion 4 overlaps the end portion. The diaper 1 in the unfolded state is folded in half at substantially the center in the longitudinal direction, and both sides of the abdominal waistline portion 3 in the left-right direction and both sides of the back waistline portion 4 in the left-right direction are joined by welding or the like. The diaper 1 becomes a pants type.

腹側胴回り部３及び背側胴回り部４は、平面視略長方形状の部材であり、おむつ１の左右方向に伸縮する複数の糸ゴム５が上下方向に間隔を空けて並んで配されている。よって、腹側胴回り部３及び背側胴回り部４は、おむつ１の左右方向に伸縮可能であり、着用者の胴回りにフィットする。この腹側胴回り部３及び背側胴回り部４に、伸縮性シート１０を使用できる。なお、伸縮性シート１０の横方向が、おむつ１の左右方向に対応し、伸縮性シート１０の縦方向が、おむつ１の上下方向に対応する。 The ventral waist part 3 and the back waist part 4 are substantially rectangular members in a plan view, and a plurality of rubber threads 5 extending and contracting in the horizontal direction of the diaper 1 are arranged in a line with intervals in the vertical direction. . Therefore, the abdominal waist part 3 and the back waist part 4 can be stretched in the left-right direction of the diaper 1 and fit the wearer's waist. A stretchable sheet 10 can be used for the abdominal waist portion 3 and the back waist portion 4 . The horizontal direction of the elastic sheet 10 corresponds to the horizontal direction of the diaper 1 , and the vertical direction of the elastic sheet 10 corresponds to the vertical direction of the diaper 1 .

また、伸縮性シート１０は、腹側胴回り部３及び背側胴回り部４に使用されるに限らない。例えば、使い捨ておむつが着用者の脚周りにフィットするように、おむつの左右方向における吸収性本体の両側部に設けられるレッグギャザー部に、伸縮性シート１０を使用できる。レッグギャザー部は吸収性本体の長手方向に伸縮するため、吸収性本体の長手方向が伸縮性シート１０の伸縮方向に対応する。 Moreover, the elastic sheet 10 is not limited to be used for the ventral waist portion 3 and the back waist portion 4 . For example, the elastic sheet 10 can be used for leg gathers provided on both sides of the absorbent body in the lateral direction of the diaper so that the disposable diaper fits around the legs of the wearer. Since the leg gathers stretch in the longitudinal direction of the absorbent body, the longitudinal direction of the absorbent body corresponds to the stretching direction of the stretchable sheet 10 .

また、テープ型の使い捨ておむつ（不図示）では、背側胴回り部から左右方向の両外側に、ファスニングテープ（フック部材）が延出している。ファスニングテープを背側胴回り部に取り付けるサイドパネルに、伸縮性シート１０を使用できる。サイドパネルはおむつの左右方向に伸縮するため、おむつの左右方向が伸縮性シート１０の伸縮方向に対応する。 In addition, in a tape-type disposable diaper (not shown), fastening tapes (hook members) extend outward from the back waist portion in the left-right direction. The elastic sheet 10 can be used for the side panel for attaching the fastening tape to the back waist part. Since the side panels stretch in the lateral direction of the diaper, the lateral direction of the diaper corresponds to the stretching direction of the stretchable sheet 10 .

また、伸縮性シート１０は、パンツ型やテープ型の使い捨ておむつに限らず、パッド型の使い捨ておむつや、生理用のナプキン、生理用のショーツ型ナプキン等の吸収性物品の部品としても使用可能である。また、吸収性物品に限らず、マスクや掃除用シート等にも使用できる。 In addition, the stretchable sheet 10 is not limited to pants-type or tape-type disposable diapers, but can also be used as a component of absorbent articles such as pad-type disposable diapers, sanitary napkins, and shorts-type sanitary napkins. be. Moreover, it can be used not only for absorbent articles but also for masks, cleaning sheets, and the like.

＜伸縮性シート１０の製造方法＞
続いて、伸縮性シート１０の製造方法について簡単に説明する。図４Ａは、伸縮性シート１０を製造するための製造装置１００の一例について表す概略側面図である。図４Ｂは、図４Ａ中のＢ－Ｂ矢視の概略拡大図である。図４Ａでは、接合部５０（５１，５２，５３）を形成する工程について、搬送方向の横側から見たときの状態について表している。 <Method for manufacturing elastic sheet 10>
Next, a method for manufacturing the elastic sheet 10 will be briefly described. FIG. 4A is a schematic side view showing an example of a manufacturing apparatus 100 for manufacturing stretchable sheet 10. FIG. FIG. 4B is a schematic enlarged view taken along line BB in FIG. 4A. FIG. 4A shows the state of the process of forming the joints 50 (51, 52, 53) when viewed from the lateral side in the transport direction.

製造装置１００では、伸縮性シート１０に係る第１シート部１１及び第２シート部１２がそれぞれ横方向（搬送方向）に連続した連続シート１１ａ及び連続シート１２ａ（シート部材の連続体）の形態で搬送方向に搬送されている。同様に、弾性部材１５（糸ゴム）が横方向（搬送方向）に連続した弾性部材連続体１５ａが搬送方向に搬送されている。これら連続体（１１ａ，１２ａ，１５ａ）の搬送は、ベルトコンベアや搬送ローラー等の適宜な搬送装置（不図示）でなされる。ベルトコンベアの一例としては、駆動周回する無端ベルトを搬送面として有した通常のベルトコンベアや、無端ベルトの外周面に吸着機能を有したサクションベルトコンベア等を挙げることができる。 In the manufacturing apparatus 100, the first sheet portion 11 and the second sheet portion 12 of the stretchable sheet 10 are formed in the form of a continuous sheet 11a and a continuous sheet 12a (a continuum of sheet members) that are continuous in the lateral direction (conveyance direction), respectively. Conveyed in the conveying direction. Similarly, an elastic member continuum 15a in which elastic members 15 (rubber threads) are continuous in the horizontal direction (conveying direction) is conveyed in the conveying direction. These continuous bodies (11a, 12a, 15a) are conveyed by suitable conveying devices (not shown) such as belt conveyors and conveying rollers. Examples of the belt conveyor include a normal belt conveyor having an endless belt that rotates as a conveying surface, and a suction belt conveyor having a sucking function on the outer peripheral surface of the endless belt.

製造装置１００は、アンビルロール１１０と、ローリングホーン１２０とを有している。アンビルロール１１０は、搬送経路上の所定位置に設けられた円筒状の部材であり、伸縮性シート１０の縦方向に沿った回転軸回りに回転可能に支持されている。そして、アンビルロール１１０は、駆動源としてのサーボモータ（不図示）から駆動力を付与されて駆動回転する。アンビルロール１１０の外周面１１０Ｓには、外周面１１０Ｓの外周方向に沿って連続シート１１ａ，１２ａ及び弾性部材連続体１５ａが概ね相対滑り無く巻き付いている。この状態で、アンビルロール１１０が駆動回転することにより、連続シート１１ａ等がアンビルロール１１０の外周面１１０Ｓに沿って搬送される。 The manufacturing apparatus 100 has an anvil roll 110 and a rolling horn 120 . The anvil roll 110 is a cylindrical member provided at a predetermined position on the transport path, and is rotatably supported around a rotation axis along the longitudinal direction of the stretchable sheet 10 . Then, the anvil roll 110 is driven to rotate by applying a driving force from a servomotor (not shown) as a driving source. The continuous sheets 11a and 12a and the elastic member continuum 15a are wound around the outer peripheral surface 110S of the anvil roll 110 along the outer peripheral direction of the outer peripheral surface 110S without any relative slippage. In this state, the continuous sheet 11a and the like are conveyed along the outer peripheral surface 110S of the anvil roll 110 by driving the anvil roll 110 to rotate.

ローリングホーン１２０は、搬送経路上の所定位置に設けられた円筒状の部材であり、縦方向に沿った回転軸回りに回転可能に支持されている。ローリングホーン１２０の外周面１２０Ｓは、半径方向に拡縮可能な振動面となっており、アンビルロール１１０の外周面１１０Ｓと対向するように配置されている。そして、対向する外周面１２０Ｓと外周面１１０Ｓとの間に連続シート１１ａ，１２ａ、及び弾性部材連続体１５ａを挟み込んだ状態で、ローリングホーン１２０が回転軸周りに回転しつつ外周面１２０Ｓ（振動面）が超音波振動を行うことにより、各部材同士を超音波溶着する。すなわち、上述した接合部５０（５１，５２，５３）を形成する。ちなみに、かかる振動の発生は、ローリングホーン１２０に接続された不図示のコンバータのピエゾ素子に所定周波数の電気信号を入力すること等で行われる。振動の周波数は例えば２０ｋＨｚ～４０ｋＨｚの所定値であり、また、振幅は例えば２０μｍ～６０μｍの所定値である。なお、上述のように回転可能なローリングホーン１２０ではなく、アンビルロール１１０の外周方向の所定位置に配置された固定ホーン（不図示）から超音波振動エネルギーが投入されるのであっても良い。 The rolling horn 120 is a cylindrical member provided at a predetermined position on the conveying path, and is rotatably supported around a rotation axis along the vertical direction. The outer peripheral surface 120S of the rolling horn 120 is a vibrating surface that can be expanded and contracted in the radial direction, and is arranged to face the outer peripheral surface 110S of the anvil roll 110 . With the continuous sheets 11a and 12a and the elastic member continuum 15a sandwiched between the opposing outer peripheral surfaces 120S and 110S, the rolling horn 120 rotates around the rotation axis while the outer peripheral surface 120S (vibration surface) ) performs ultrasonic vibration to ultrasonically weld the members together. That is, the joints 50 (51, 52, 53) described above are formed. Incidentally, such vibration is generated by inputting an electric signal of a predetermined frequency to a piezo element of a converter (not shown) connected to the rolling horn 120 or the like. The vibration frequency is, for example, a predetermined value between 20 kHz and 40 kHz, and the amplitude is a predetermined value, for example, between 20 μm and 60 μm. The ultrasonic vibration energy may be applied from a fixed horn (not shown) arranged at a predetermined position in the outer peripheral direction of the anvil roll 110 instead of the rotatable rolling horn 120 as described above.

また、アンビルロール１１０の搬送方向の上流側には、不図示の搬送機構が設けられている。搬送機構は、連続シート１１ａ，１２ａや弾性部材連続体１５ａを所定の搬送速度で搬送方向に搬送させる機構であり、例えば、搬送ローラーや一対のニップロールによって構成される。この搬送機構によって搬送速度を調整することにより、各々の搬送機構とアンビルロール１１０（ローリングホーン１２０）との間で、各連続体（１１ａ，１２ａ，１５ａ）の張力を任意に調節することができる。これにより、弾性部材連続体１５ａを所定の伸長倍率まで伸長させた状態で、第１シート部１１及び第２シート部１２との間に挟み込んで接合すること等が可能となる。 A transport mechanism (not shown) is provided on the upstream side of the anvil roll 110 in the transport direction. The conveying mechanism is a mechanism for conveying the continuous sheets 11a and 12a and the elastic member continuous body 15a at a predetermined conveying speed in the conveying direction, and is composed of, for example, conveying rollers and a pair of nip rolls. By adjusting the transport speed with this transport mechanism, the tension of each continuum (11a, 12a, 15a) can be arbitrarily adjusted between each transport mechanism and the anvil roll 110 (rolling horn 120). . As a result, the elastic member continuum 15a can be sandwiched and joined between the first sheet portion 11 and the second sheet portion 12 in a state of being elongated to a predetermined expansion ratio.

図４Ａ及び図４Ｂに示すように、アンビルロール１１０の外周面１１０Ｓには、前述の接合部５０，５０…に対応するように複数の凸部１１１，１１１…がアンビルロール１１０の半径方向の外側に向かって突出形成されている。複数の凸部１１１は、外周面１１０Ｓの外周方向（搬送方向，図１の横方向に相当）に沿って所定のピッチで配置されるとともに、アンビルロール１１０の軸方向（図１の縦方向に相当）に沿って所定のピッチで配置されている。各々の凸部１１１では、軸方向（縦方向）の中央において、アンビルロール１１０の半径方向の内側に窪んだ溝部１１１ａが外周方向（横方向）に沿って設けられている。また、溝部１１１ａの軸方向（縦方向）の両側には、アンビルロール１１０の半径方向の外側に突起した一対の突起部１１１ｂ，１１１ｂが設けられている。突起部１１１ｂの形状は、各々の接合部５０（第１接合部５１）と同形状であり、凸部１１１のうち一対の突起部１１１ｂ，１１１ｂの軸方向における間隔は、図２Ｂにおける間隔ＧＨ５１と等しい。 As shown in FIGS. 4A and 4B, on the outer peripheral surface 110S of the anvil roll 110, a plurality of protrusions 111, 111, . are formed to protrude toward the The plurality of protrusions 111 are arranged at a predetermined pitch along the outer peripheral direction of the outer peripheral surface 110S (conveying direction, which corresponds to the horizontal direction in FIG. 1), and the axial direction of the anvil roll 110 (the vertical direction in FIG. 1). equivalent) are arranged at a predetermined pitch. Each convex portion 111 is provided with a groove portion 111a recessed inward in the radial direction of the anvil roll 110 along the outer peripheral direction (horizontal direction) at the center in the axial direction (longitudinal direction). A pair of protrusions 111b, 111b that protrude outward in the radial direction of the anvil roll 110 are provided on both sides of the groove 111a in the axial direction (longitudinal direction). The projection 111b has the same shape as each of the joints 50 (first joints 51), and the distance between the pair of projections 111b in the projection 111 in the axial direction is equal to the distance GH51 in FIG. 2B. equal.

そして、弾性部材連続体１５ａが介挿された連続シート１１ａ，１２ａが、アンビルロール１１０の回転に基づいてローリングホーン１２０との間を通過する際に、ローリングホーン１２０の外周面１２０Ｓ（振動面）から超音波振動エネルギーが各シート部材に投入される。すると、連続シート１１ａ及び連続シート１２ａの対向面が、図４Ｂに示すように凸部１１１の突起部１１１ｂに対応する位置で部分的に発熱して溶融し、軸方向に沿って複数の接合部５０（５１，５２，５３）が形成される。このように、接合部５０によって弾性部材連続体１５ａを挟持しつつ連続シート１１ａ，１２ａが互いに接合されることにより、伸縮性を備えたシート部材が形成される。 Then, when the continuous sheets 11a and 12a in which the elastic member continuous body 15a is inserted pass between the rolling horn 120 based on the rotation of the anvil roll 110, the outer peripheral surface 120S (vibration surface) of the rolling horn 120 vibrates. from which ultrasonic vibrational energy is injected into each sheet member. Then, as shown in FIG. 4B, the facing surfaces of the continuous sheet 11a and the continuous sheet 12a are partially heated and melted at positions corresponding to the projections 111b of the projections 111, and a plurality of joints are formed along the axial direction. 50 (51, 52, 53) are formed. In this manner, the continuous sheets 11a and 12a are joined to each other while holding the elastic member continuum 15a by the joining portion 50, thereby forming a stretchable sheet member.

このとき、弾性部材連続体１５ａは、軸方向（縦方向）において凸部１１１の配置に合わせてアンビルロール１１０に巻き付くように供給される。すなわち、弾性部材連続体１５ａは、凸部１１１のうち突起部１１１ｂ，１１１ｂ、及び溝部１１１ａの何れかと重複する位置に供給される。弾性部材連続体１５ａが溝部１１１ａと軸方向において重複する場合には、該弾性部材連続体１５ａはそのまま図４Ｂのように溝部１１１ａの内部に配置される。一方、弾性部材連続体１５ａが突起部１１１ｂと軸方向において重複する場合には、弾性部材連続体１５ａが発現している伸縮性に基づいて、該弾性部材連続体１５ａ自身をアンビルロール１１０の半径方向の内側に移動させようとする力が働く。つまり、弾性部材連続体１５ａは、アンビルロール１１０に巻き付くタイミングで、突起部１１１ｂから溝部１１１ａ側へと移動しやすくなる。 At this time, the elastic member continuum 15a is supplied so as to wind around the anvil roll 110 in accordance with the arrangement of the projections 111 in the axial direction (longitudinal direction). That is, the elastic member continuum 15a is supplied to a position of the convex portion 111 that overlaps with any of the protrusions 111b and 111b and the groove portion 111a. When the elastic member continuum 15a overlaps the groove 111a in the axial direction, the elastic member continuum 15a is arranged inside the groove 111a as it is, as shown in FIG. 4B. On the other hand, when the elastic member continuum 15a overlaps the protrusion 111b in the axial direction, the elastic member continuum 15a itself is adjusted to the radius of the anvil roll 110 based on the elasticity exhibited by the elastic member continuum 15a. A force acts to move it inward in the direction. In other words, the elastic member continuum 15a becomes easier to move from the protrusion 111b toward the groove 111a at the timing of winding around the anvil roll 110 .

したがって、弾性部材連続体１５ａの少なくとも一部は、凸部１１１のうち溝部１１１ａの内部（すなわち突起部１１１ｂ，１１１ｂの軸方向の間）に配置される（図４Ｂ参照）。このように、弾性部材連続体１５ａが凸部１１１の溝部１１１ａに配置されることにより、ローリングホーン１２０から超音波振動エネルギーが弾性部材連続体１５ａに直接作用することが抑制され、接合部が形成される際に、弾性部材連続体１５ａが切断されてしまったり、溶着不良が生じたりすることを抑制しやすくなる。また、弾性部材連続体１５ａが溝部１１１ａへ誘導されやすくなるため、弾性部材連続体１５ａの軸方向における配置を調整しやすくなる。 Therefore, at least part of the elastic member continuum 15a is arranged inside the groove 111a of the projection 111 (that is, between the projections 111b and 111b in the axial direction) (see FIG. 4B). In this way, by arranging the elastic member continuum 15a in the groove 111a of the convex portion 111, the ultrasonic vibration energy from the rolling horn 120 is suppressed from directly acting on the elastic member continuum 15a, and a joint is formed. It is easy to prevent the elastic member continuum 15a from being cut or the welding failure from occurring when the elastic member continuum 15a is cut. Further, since the elastic member continuum 15a is easily guided to the groove portion 111a, it becomes easy to adjust the arrangement of the elastic member continuum 15a in the axial direction.

＜接合部５０の配置について＞
本実施形態の伸縮性シート１０では、複数の接合部５０によって弾性部材１５が横方向に伸縮可能に取り付けられ、かつ、接合部５０が縦方向及び横方向に間欠的に配置されていることにより、良好な伸縮性と柔軟性とを実現することができる。そして、弾性部材１５が発現する伸縮性に基づいて、伸縮性シート１０が図１の伸長状態から横方向に収縮すると、該伸縮性シート１０の表面に皺が形成される。図５Ａ及び図５Ｂは、皺の形成について説明する伸縮性シート１０の概略断面図である。 <Regarding Arrangement of Joining Portion 50>
In the stretchable sheet 10 of the present embodiment, the elastic member 15 is attached so as to be stretchable in the horizontal direction by a plurality of joints 50, and the joints 50 are arranged intermittently in the vertical and horizontal directions. , good stretchability and flexibility can be achieved. When the stretchable sheet 10 contracts in the lateral direction from the stretched state shown in FIG. 5A and 5B are schematic cross-sectional views of the stretchable sheet 10 explaining the formation of wrinkles.

図５Ａは、伸縮性シート１０が横方向に伸長したときの断面状態について表しており、図１の状態に相当する図である。すなわち、伸縮性シート１０を構成する各部材（１１，１２，１５）が何れも横方向に伸長した状態を表している。このとき、横方向に隣り合う２つの接合部５０，５０の間の横方向における距離（間隔）をＤ５０とする。図５Ａのような伸長状態では、伸縮性シート１０の表面にはほとんど皺が形成されていない。 FIG. 5A shows a cross-sectional state when the elastic sheet 10 is stretched in the horizontal direction, and is a diagram corresponding to the state in FIG. 1 . That is, each member (11, 12, 15) constituting the stretchable sheet 10 is shown stretched in the horizontal direction. At this time, the distance (interval) in the horizontal direction between the two joints 50, 50 adjacent to each other in the horizontal direction is defined as D50. In the stretched state as shown in FIG. 5A, wrinkles are hardly formed on the surface of the elastic sheet 10 .

図５Ａの伸長状態から、弾性部材１５が横方向に収縮すると、横方向に隣り合う２つの接合部５０，５０の間の横方向における距離（間隔）はＤ５０’に縮む（Ｄ５０＞Ｄ５０’）。一方、第１シート部１１及び第２シート部１２自体は、収縮しないため、接合部５０，５０の間において、第１シート部１１及び第２シート部１２は図５Ｂのように厚さ方向に凸変形する。これにより、伸縮性シート１０の表面において横方向に隣り合う２つの接合部５０，５０間に皺（凸部）が形成される。 When the elastic member 15 contracts laterally from the stretched state of FIG. 5A, the lateral distance (interval) between two laterally adjacent joints 50, 50 shrinks to D50' (D50>D50'). . On the other hand, since the first sheet portion 11 and the second sheet portion 12 themselves do not shrink, the first sheet portion 11 and the second sheet portion 12 are stretched in the thickness direction between the joint portions 50 and 50 as shown in FIG. 5B. Convex deformation. As a result, wrinkles (protrusions) are formed between two laterally adjacent joints 50 on the surface of the elastic sheet 10 .

更に、本実施形態では、上述したように複数の第１接合部５１，５１が縦方向及び横方向に沿って間欠的に配置されている。図１において、縦方向に隣り合う第１接合部５１，５１…を繋げた線を第１接合部列５１Ｒとすると、第１接合部列５１Ｒが横方向に間隔を空けて複数並んだ状態となっている。したがって、伸縮性シート１０が横方向に収縮すると、横方向に隣り合う第１接合部列５１Ｒ，５１Ｒの間において第１シート部１１及び第２シート部１２が厚さ方向に凸変形し、該第１接合部列５１Ｒに沿って縦方向に連続した皺が形成される。 Furthermore, in this embodiment, as described above, the plurality of first joints 51, 51 are arranged intermittently along the vertical and horizontal directions. In FIG. 1, if a line connecting vertically adjacent first joints 51, 51 . . . It's becoming Therefore, when the stretchable sheet 10 shrinks in the lateral direction, the first sheet portion 11 and the second sheet portion 12 are convexly deformed in the thickness direction between the laterally adjacent first joint portion rows 51R, 51R. Vertically continuous wrinkles are formed along the first joint row 51R.

そして、本実施形態では、横方向に沿って間欠的に配置された複数の第２接合部５２，５２…によって、第１シート部１１の縦方向における一方側の端１１ｅｄの一部が第２シート部１２と接合されている。そのため、伸縮性シート１０が横方向に収縮すると、第１シート部１１の縦方向における端１１ｅｄにおいても、図５Ｂの場合と同様に第１シート部１１及び第２シート部１２が厚さ方向に凸変形し、皺が形成される。したがって、縦方向における長さが異なる第１シート部１１と第２シート部１２とを接合する場合であっても、第１シート部１１の端１１ｅｄにおいて皺を途切れさせること無く、伸縮性シート１０の縦方向に沿ってきれいな規則正しい皺を形成することができる。 In the present embodiment, a portion of one end 11ed of the first sheet portion 11 in the longitudinal direction is made the second joint portion 52, 52 intermittently arranged along the lateral direction. It is joined with the seat portion 12 . Therefore, when the stretchable sheet 10 shrinks in the horizontal direction, the first sheet portion 11 and the second sheet portion 12 expand in the thickness direction at the longitudinal end 11ed of the first sheet portion 11 as in the case of FIG. 5B. Convex deformation and wrinkles are formed. Therefore, even when the first sheet portion 11 and the second sheet portion 12 having different lengths in the vertical direction are joined together, the wrinkles at the ends 11ed of the first sheet portion 11 are not interrupted, and the elastic sheet 10 can be Clean and regular wrinkles can be formed along the longitudinal direction of the fabric.

仮に、第２接合部５２が、第１シート部１１の縦方向における一方側の端１１ｅｄを跨いで配置されていなかった場合、第２シート部１２の表面から第１シート部１１の端１１ｅｄが全体的に捲れあがってしまい、第１接合部列５１Ｒに沿った皺を途切れさせてしまうおそれがある。すなわち、第１シート部１１の端１１ｅｄが第２シート部１２と接合されていないため、当該端１１ｅｄが横方向の全域にわたって厚さ方向に凸変形を生じ、図５Ｂのように横方向に並ぶ細かい凸部（皺）が形成されにくくなるおそれがある。これに対して、本実施形態では、第１シート部１１の端１１ｅｄにおいても皺が形成されるため、上述のように縦方向に沿って連続したきれいな皺を形成しやすい。 If the second joint portion 52 were not arranged to straddle the end 11ed on one side in the longitudinal direction of the first sheet portion 11, the end 11ed of the first sheet portion 11 would extend from the surface of the second sheet portion 12. There is a possibility that the wrinkles along the first joint row 51R may be cut off due to the curling up as a whole. That is, since the end 11ed of the first sheet portion 11 is not joined to the second sheet portion 12, the end 11ed is convexly deformed in the thickness direction throughout the horizontal direction, and is arranged in the horizontal direction as shown in FIG. 5B. It may become difficult to form fine protrusions (wrinkles). On the other hand, in the present embodiment, wrinkles are also formed at the edge 11ed of the first sheet portion 11, so it is easy to form clean wrinkles that are continuous along the longitudinal direction as described above.

また、本実施形態の伸縮性シート１０では、第１接合部５１と第２接合部５２とが一体に形成されていない。言い換えると、縦方向において隣り合う第１接合部５１と第２接合部５２との間に隙間が設けられている。当該隙間の部分では、第１シート部１１及び第２シート部１２が接合部５０（５１，５２）によって硬化していないため、シート部材の柔軟性を維持しやすくなり、良好な肌触りを実現することができる。そして、第１シート部１１の縦方向の下端部付近の領域（第１接合部５１と第２接合部５２の間の領域）が自由に変形しやすくなることにより、弾性部材１５の収縮に応じて当該領域に凸変形が生じ、皺を形成しやすくなる。つまり、伸縮性シート１０の柔軟性を維持しつつ、皺を形成しやすくすることができる。 Further, in the elastic sheet 10 of the present embodiment, the first joint portion 51 and the second joint portion 52 are not integrally formed. In other words, a gap is provided between the first joint portion 51 and the second joint portion 52 that are adjacent in the vertical direction. In the gap portion, the first sheet portion 11 and the second sheet portion 12 are not hardened by the joint portions 50 (51, 52), so that the flexibility of the sheet member is easily maintained, and a good texture is realized. be able to. The area near the lower end of the first sheet portion 11 in the vertical direction (the area between the first joint portion 51 and the second joint portion 52) can be freely deformed. Then, convex deformation occurs in the region, and wrinkles are likely to be formed. That is, it is possible to easily form wrinkles while maintaining the flexibility of the stretchable sheet 10 .

また、伸縮性シート１０において、第２接合部５２及び第３接合部５３は、図１に示されるように、縦方向に隣り合う第１接合部５１，５１…を繋げた線（第１接合部列５１Ｒ）の延長線上に配置されている。すなわち、縦方向に並んだ第１接合部５１と第２接合部５２と第３接合部５３とによって、縦方向の一方側（図１では下側）から他方側（図１では上側）に長くのびた接合部列５０Ｒが形成される。したがって、横方向に隣り合う接合部列５０Ｒ，５０Ｒの間の領域で、該接合部列５０Ｒに沿って縦方向に連続した長い皺が形成されやすくなる。これにより、伸縮性シート１０の表面に、よりきれいで規則正しい皺を形成することができる。 In the elastic sheet 10, the second joint portion 52 and the third joint portion 53 are, as shown in FIG. It is arranged on the extension line of the section row 51R). That is, the first joint portion 51, the second joint portion 52, and the third joint portion 53 arranged in the vertical direction extend from one side (lower side in FIG. 1) to the other side (upper side in FIG. 1) in the vertical direction. An elongated joint row 50R is formed. Therefore, long wrinkles that are continuous in the longitudinal direction are likely to be formed along the joint row 50R in the region between the joint row 50R that is adjacent in the lateral direction. Thereby, finer and more regular wrinkles can be formed on the surface of the elastic sheet 10 .

また、第３接合部５３は第２接合部５２と一体に形成されておらず、かつ、第３接合部５３は縦方向及び横方向において間欠的に配置されている。つまり、縦方向及び横方向において第３接合部５３の周囲には所定の隙間が設けられている。これにより、第２シート部１２には第３接合部５３によって硬化する領域と硬化していない領域とが交互に形成され、第２シート部１２における肌触りが硬くなりすぎることが抑制される。また、縦方向に並ぶ複数の第３接合部５３，５３によって、上述した接合部列５０Ｒが縦方向の一方側（図１では下側）の端部まで誘導されることにより、縦方向に沿って連続する長い皺が形成されやすくなる。 Further, the third joint portion 53 is not formed integrally with the second joint portion 52, and the third joint portions 53 are arranged intermittently in the vertical and horizontal directions. That is, a predetermined gap is provided around the third joint portion 53 in the vertical direction and the horizontal direction. As a result, regions that are hardened by the third joints 53 and regions that are not hardened are alternately formed on the second sheet portion 12, and the second sheet portion 12 is prevented from becoming too hard to the touch. In addition, by guiding the above-described joint portion row 50R to the end on one side in the vertical direction (lower side in FIG. 1) by the plurality of third joint portions 53, 53 arranged in the vertical direction, continuous long wrinkles are likely to be formed.

また、縦方向において、接合部列５０Ｒのうち第１シート部１１の一方側の端１１ｅｄよりも他方側（図１では上側）における部分の長さＬ１は、接合部列５０Ｒのうち第１シート部１１の一方側の端１１ｅｄよりも一方側（図１では下側）における部分の長さＬ２よりも長い（Ｌ１＞Ｌ２）。縦方向において第１シート部１１の一方側の端１１ｅｄよりも他方側（上側）では、少なくとも第１シート部１１及び第２シート部１２の２枚のシート部材が積層されているのに対して、端１１ｅｄよりも一方側(下側)では、１枚のシート部材（第２シート部１２）のみが存在している。そのため、第１シート部１１の一方側の端１１ｅｄよりも他方側（上側）の領域は、一方側(下側)の領域よりもシート部材の剛性が高く変形しにくくなっている。そこで、変形しにくい領域では接合部列５０Ｒを長く設けることにより、皺の形成を誘導しやすくしている。これにより、縦方向に沿った皺がより形成されやすくなる。 In the longitudinal direction, the length L1 of the portion of the joint row 50R on the other side (upper side in FIG. 1) of the one end 11ed of the first sheet portion 11 is the length of the first sheet of the joint row 50R. It is longer than the length L2 of the portion on one side (lower side in FIG. 1) of the one end 11ed of the portion 11 (L1>L2). On the other side (upper side) of one end 11ed of the first sheet portion 11 in the vertical direction, at least two sheet members of the first sheet portion 11 and the second sheet portion 12 are laminated. , there is only one sheet member (the second sheet portion 12) on one side (lower side) than the end 11ed. Therefore, the area on the other side (upper side) of the one side end 11ed of the first sheet portion 11 has higher rigidity of the sheet member than the area on the one side (lower side) and is less likely to deform. Therefore, by providing a long joint row 50R in a region that is difficult to deform, formation of wrinkles is facilitated. This makes it easier to form wrinkles along the longitudinal direction.

また、伸縮性シート１０では、図１に示されるように、各々の接合部５０（５１，５２，５３）が、横方向において等しいピッチで配置されている。すなわち、縦方向に隣り合って並ぶ複数の接合部５０（５１，５２，５３）を繋げた線である接合部列５０Ｒが、横方向において均等な間隔で複数配置されている。このように横方向に隣り合う接合部列５０Ｒ，５０Ｒの間隔が等しければ、その間に領域において凸変形する第１シート部１１及び第２シート部１２の突出高さ（すなわち、図５Ｂにおける凸部の高さ）も等しくなる可能性が高い。したがって、伸縮性シート１０の収縮時に、高さの等しい皺が横方向に等間隔に並んで形成されやすくなり、伸縮性シート１０の全体によりきれいな皺を形成することができる。 Moreover, in the stretchable sheet 10, as shown in FIG. 1, the joints 50 (51, 52, 53) are arranged at equal pitches in the horizontal direction. That is, a plurality of joint portion rows 50R, which are lines connecting a plurality of joint portions 50 (51, 52, 53) arranged adjacent to each other in the vertical direction, are arranged at equal intervals in the horizontal direction. If the interval between the joint portion rows 50R, 50R adjacent in the lateral direction is equal, the protrusion height of the first sheet portion 11 and the second sheet portion 12 that are convexly deformed in the region between them (that is, the protrusion in FIG. 5B) height) are also likely to be equal. Therefore, when the stretchable sheet 10 is shrunk, wrinkles of equal height are more likely to be formed in the horizontal direction at regular intervals, so that the entire stretchable sheet 10 can be formed with finer wrinkles.

また、伸縮性シート１０に形成される複数の第１接合部５１，５１…の形状は、何れも横方向における長さＷ５１の方が縦方向における長さＬ５１よりも長くなっている（Ｗ５１＞Ｌ５１）。図２で説明したように、第１接合部５１（接合部対５１Ｓ）は縦方向の両側から弾性部材１５を挟み込むことによって、第１シート部１１及び第２シート部１２に対して弾性部材１５を取り付けている。したがって、横方向における長さＷ５１が長いほど、横方向における弾性部材１５との摩擦力が大きくなり、弾性部材１５が接合部対５１Ｓの間から抜けたり外れたりしにくくなる。すなわち、接合部対５１Ｓによって弾性部材１５をより安定的に支持しやすくなる。これにより、伸縮性シート１０に作用する弾性部材１５の伸縮性にムラが生じにくくなり、形成される皺に歪等が生じにくくなる。 In addition, the shape of the plurality of first joints 51, 51 formed in the stretchable sheet 10 is such that the length W51 in the horizontal direction is longer than the length L51 in the vertical direction (W51> L51). As described with reference to FIG. 2 , the first joint portion 51 (joint portion pair 51</b>S) sandwiches the elastic member 15 from both sides in the vertical direction, so that the elastic member 15 is attached to the first sheet portion 11 and the second sheet portion 12 . is attached. Therefore, the longer the length W51 in the horizontal direction, the greater the frictional force with the elastic member 15 in the horizontal direction, making it more difficult for the elastic member 15 to come off or come off from between the joint portion pair 51S. That is, it becomes easier to support the elastic member 15 more stably by the joint portion pair 51S. As a result, the elasticity of the elastic member 15 acting on the elastic sheet 10 is less likely to be uneven, and the wrinkles to be formed are less likely to be distorted.

また、第１シート部１１と第２シート部１２とが一体の部材であり、伸縮性シート１０の縦方向における他方側の端（図１における上端）１０ｅｕを折り曲げ位置として縦方向に折り曲げられている構造であっても良い。すなわち、１枚のシート部材が端１０ｅｕにて折り曲げられ、厚さ方向に積層されることによって第１シート部１１及び第２シート部１２が構成されるのであっても良い。このようにすれば、端１０ｅｕにおいて、第１シート部１１及び第２シート部１２の端縁（エッジ）が露出しないため、使用者に、当該部分の硬さを感じさせにくくすることができる。 In addition, the first sheet portion 11 and the second sheet portion 12 are integral members, and are vertically folded at the other end (upper end in FIG. 1) 10eu of the elastic sheet 10 in the vertical direction. It may be a structure with That is, the first sheet portion 11 and the second sheet portion 12 may be formed by bending one sheet member at the end 10eu and stacking the sheet members in the thickness direction. In this way, since the edges of the first sheet portion 11 and the second sheet portion 12 are not exposed at the end 10eu, it is possible to prevent the user from feeling the hardness of the portion.

例えば、図３Ｂで説明したおむつ１の腹側胴回り部３や背側胴回り部４等を構成する素材として伸縮性シート１０を用いた場合、端１０ｅｕは装着者の胴回りに沿って肌と直接接触する可能性が高い部位である。そこで、当該部分においてシート部材を折り曲げて端縁（エッジ）が露出しないようにすることで肌触りが柔らかくなり、装着者に対して装着時における不快感を生じさせにくくすることができる。 For example, when the elastic sheet 10 is used as a material for forming the abdominal waist portion 3, the back waist portion 4, etc. of the diaper 1 described in FIG. This is the part where there is a high possibility that Therefore, by folding the sheet member in such a portion so that the edge is not exposed, the feel becomes softer and the wearer is less likely to feel uncomfortable when wearing the device.

なお、このように縦方向における他方側の端１０ｅｕにてシート部材が折り曲げられている場合、第１シート部１１と第２シート部１２とを接合する第１接合部５１が、縦方向における他方側の端１０ｅｕまで配置されているようにすると良い。すなわち、伸縮性シート１０の縦方向に沿って複数の第１接合部５１が断続的に配置され、かつ、縦方向において最も他方側に配置された第１接合部５１が、伸縮性シート１０の最も他方側の端と重複していることが望ましい。このような構成であれば、伸縮性シート１０の縦方向の一方側の端から他方側の端まで接合部列５０Ｒがのびるため、該接合部列５０Ｒに沿って形成される皺も、縦方向の一方側の端から他方側の端まで形成されることになる。したがって、端１０ｅｕ（折り曲げられている部分）にもしっかりと皺が形成され、肌触りをより向上させることができる。 When the sheet member is bent at the other end 10eu in the vertical direction, the first joint portion 51 that joins the first sheet portion 11 and the second sheet portion 12 is positioned at the other end 10eu in the vertical direction. It is preferable that they are arranged up to the side end 10eu. That is, a plurality of first joints 51 are intermittently arranged along the longitudinal direction of the stretchable sheet 10, and the first joint 51 arranged on the most other side in the longitudinal direction is the stretchable sheet 10. Desirably, it overlaps the farthest other end. With such a configuration, since the joint row 50R extends from one end of the stretchable sheet 10 to the other end in the longitudinal direction, wrinkles formed along the joint row 50R also extend in the longitudinal direction. is formed from one end to the other end. Therefore, the edge 10eu (the bent portion) is also firmly wrinkled, and the texture can be further improved.

＜変形例＞
伸縮性シート１０に形成される接合部５０の配置は以下のように変形することも可能である。図６は、伸縮性シート１０の変形例における概略平面図及び断面図である。同図６は、図１と同様に、変形例の伸縮性シート１０を横方向において伸長させた状態について表している。 <Modification>
The arrangement of the joints 50 formed in the elastic sheet 10 can be modified as follows. 6A and 6B are a schematic plan view and a cross-sectional view of a modification of the stretchable sheet 10. FIG. Similar to FIG. 1, FIG. 6 shows a state in which the elastic sheet 10 of the modified example is stretched in the lateral direction.

変形例の伸縮性シート１０において、接合部５０の配置以外の構成は、図１に示される伸縮性シート１０と同様である。すなわち、縦方向において長さの異なる第１シート部１１及び第２シート部１２が、厚さ方向に積層された状態で複数の接合部５０によって接合されている。そして、複数の接合部５０のうち第１接合部５１によって、横方向に伸縮可能な弾性部材１５が第１シート部１１及び第２シート部１２に取り付けられている。また、第２接合部５２は、縦方向において第１シート部１１の端１１ｅｄを跨いで配置されている。 In the elastic sheet 10 of the modified example, the configuration other than the arrangement of the joints 50 is the same as that of the elastic sheet 10 shown in FIG. 1 . That is, the first sheet portion 11 and the second sheet portion 12 having different lengths in the vertical direction are joined by a plurality of joining portions 50 while being laminated in the thickness direction. A laterally stretchable elastic member 15 is attached to the first sheet portion 11 and the second sheet portion 12 by a first joint portion 51 of the plurality of joint portions 50 . The second joint portion 52 is arranged across the end 11ed of the first sheet portion 11 in the vertical direction.

一方、変形例では、図１に示される伸縮性シート１０とは異なり、縦方向に隣り合う２つの弾性部材１５，１５の間の領域に、縦方向に隣り合う３以上の第１接合部５１が設けられている。また、縦方向に隣り合って並ぶ２つの第１接合部５１，５１の横方向における位置がずれている。その結果、変形例の伸縮性シート１０において縦方向に隣り合う第１接合部５１，５１…を繋いだ線（第１接合部列５１Ｒ）は、図６に示されるように、横方向に凹凸を有する曲線となる。言い換えると、縦方向の一方側から他方側に向かって横方向に湾曲（蛇行）した曲線となる。但し、縦方向に隣り合って並ぶ第１接合部５１，５１…は、必ずしも横方向にずれている必要は無く、横方向において同じ位置に配置されていても良い。 On the other hand, in the modified example, unlike the elastic sheet 10 shown in FIG. is provided. In addition, the positions of the two first joint portions 51, 51 arranged side by side in the vertical direction are shifted in the horizontal direction. As a result, in the elastic sheet 10 of the modified example, a line (first joint portion row 51R) connecting longitudinally adjacent first joint portions 51, 51 . . . is a curve with In other words, it becomes a curve that curves (meanders) in the horizontal direction from one side in the vertical direction to the other side. However, the first joint portions 51, 51, .

このような変形例の構成であれば、縦方向に隣り合う２つの弾性部材１５，１５の間の領域で第１接合部５１の配置を細かく調整することが可能となり、第１接合部列５１Ｒの軌道を自在に変更することができる。したがって、伸縮性シート１０の表面に、第１接合部列５１Ｒの軌道に沿った形状の皺を形成することができる。例えば、図６において弾性部材１５が横方向に収縮した場合、横方向に隣り合う第１接合部列５１Ｒ，５１Ｒの間で、該第１接合部列５１Ｒの形状に沿った湾曲した皺が形成される。これにより、伸縮性シート１０の肌触りが向上するとともに、使用者に対して視覚的に柔らかな印象を与えることができる。また、第１接合部５１の配置を変更することにより、形成される皺の形状を任意に変更することができる。 With the configuration of such a modified example, it is possible to finely adjust the arrangement of the first joint portions 51 in the region between the two elastic members 15, 15 adjacent to each other in the longitudinal direction, and the first joint portion rows 51R can be arranged. trajectory can be freely changed. Therefore, wrinkles having a shape along the trajectory of the first joint row 51R can be formed on the surface of the stretchable sheet 10 . For example, when the elastic member 15 shrinks in the horizontal direction in FIG. 6, curved wrinkles along the shape of the first joint row 51R are formed between the first joint row 51R, 51R adjacent in the horizontal direction. be done. This improves the texture of the stretchable sheet 10 and gives the user a visually soft impression. Further, by changing the arrangement of the first joint portions 51, the shape of the wrinkles to be formed can be arbitrarily changed.

なお、本変形例においても、縦方向に隣り合う第１接合部５１，５１…を繋げた線（第１接合部列５１Ｒ）の延長線上に、第２接合部５２及び第３接合部５３が配置されている。これにより、縦方向の一方側から他方側に長くのびた接合部列５０Ｒが形成され、該接合部列５０Ｒに沿って縦方向に連続した長い皺が形成されやすくなる。 Also in this modified example, the second joint portion 52 and the third joint portion 53 are formed on the extension line of the line (first joint portion row 51R) connecting the vertically adjacent first joint portions 51, 51 . are placed. As a result, a long joint row 50R extending from one side to the other in the vertical direction is formed, and long wrinkles that are continuous in the vertical direction are likely to be formed along the joint row 50R.

また、図６の変形例では、図１の場合と比較して縦方向の単位長さあたりに設けられる第１接合部５１の数が多くなっている。したがって、縦方向に隣り合う２つの第１接合部５１，５１によって形成される第１接合部対５１Ｓの数も、図１の場合よりも多くなる。これにより、弾性部材１５の縦方向における位置がずれた場合であっても、何れかの第１接合部対５１Ｓによって該弾性部材１５を支持することができる。 6, the number of first joints 51 provided per unit length in the vertical direction is greater than in the case of FIG. Therefore, the number of first joint portion pairs 51S formed by two vertically adjacent first joint portions 51, 51 is also greater than in the case of FIG. Accordingly, even if the position of the elastic member 15 in the vertical direction is displaced, the elastic member 15 can be supported by any of the first joint portion pairs 51S.

図７は、伸縮性シート１０において、弾性部材１５の縦方向の位置が変化している場合について示す拡大平面図である。同図７では、横方向の第１位置に第１接合部列５１Ｒ１が配置され、横方向の第２位置に第１接合部列５１Ｒ２が配置された状態について示されている。各々の第１接合部列５１Ｒ１，５１Ｒ２では、縦方向における位置Ａ～Ｉにそれぞれ第１接合部５１が配置されている。 FIG. 7 is an enlarged plan view showing a case where the elastic member 15 in the stretchable sheet 10 is changed in vertical position. FIG. 7 shows a state in which the first joint row 51R1 is arranged at the first horizontal position and the first joint row 51R2 is arranged at the second horizontal position. In each of the first joint portion rows 51R1 and 51R2, the first joint portions 51 are arranged at positions A to I in the vertical direction.

伸縮性シート１０を製造する際には、図４Ａで説明したように、第１シート部１１と第２シート部１２との間に弾性部材１５を挟み込んだ状態で、各部材の連続体１１ａ，１２ａ，１５ａがアンビルロール１１０（ローリングホーン１２０）に供給される。このとき、弾性部材連続体１５ａの搬送方向が、アンビルロール１１０の軸方向（縦方向に相当）に対して蛇行してしまう場合がある。この場合、伸縮性シート１０において、弾性部材１５の縦方向における位置が変動することになる。 When manufacturing the stretchable sheet 10, as described with reference to FIG. 4A, the elastic member 15 is sandwiched between the first sheet portion 11 and the second sheet portion 12, and the continuum 11a, 12a and 15a are supplied to the anvil roll 110 (rolling horn 120). At this time, the conveying direction of the elastic member continuum 15a may meander with respect to the axial direction (corresponding to the vertical direction) of the anvil roll 110 . In this case, in the stretchable sheet 10, the position of the elastic member 15 in the longitudinal direction is changed.

これに対して、本変形例では、横方向の第１位置に設けられた第１接合部列５１Ｒ１と、第２位置に設けられた第１接合部列５１Ｒ２とで、縦方向における弾性部材１５の支持位置を異ならせることができる。例えば、図７に示される弾性部材１５ｍは、第１接合部列５１Ｒ１では、縦方向のＣの位置に配置された第１接合部５１と、Ｄの位置に配置された第１接合部５１とによる接合部対５１Ｓによって挟まれている。一方、第１接合部列５１Ｒ２では、縦方向のＢの位置に配置された第１接合部５１と、Ｃの位置に配置された第１接合部５１とによる接合部対５１Ｓによって挟まれている。 On the other hand, in this modified example, the first joint row 51R1 provided at the first horizontal position and the first joint row 51R2 provided at the second position provide the elastic member 15 in the vertical direction. can be different. For example, the elastic member 15m shown in FIG. are sandwiched by a pair of joints 51S. On the other hand, in the first joint portion row 51R2, it is sandwiched by a joint portion pair 51S consisting of the first joint portion 51 arranged at position B in the vertical direction and the first joint portion 51 arranged at position C in the vertical direction. .

このように、縦方向に配置される第１接合部５１（第１接合部対５１Ｓ）の数を多くすることにより、縦方向における弾性部材１５の位置が変動したとしても、多数の第１接合部５１のうちの何れかによって該弾性部材１５を支持することが可能となる。したがって、弾性部材１５が伸縮性シート１０から外れたり抜けたりしにくくなる。これにより、弾性部材１５の伸縮力にムラが生じにくくなり、きれいで規則正しい皺が形成されやすくなる。 In this way, by increasing the number of first joint portions 51 (first joint portion pairs 51S) arranged in the vertical direction, even if the position of the elastic member 15 in the vertical direction fluctuates, the number of first joint portions 51 increases. Any of the portions 51 can support the elastic member 15 . Therefore, the elastic member 15 is less likely to come off or come off from the elastic sheet 10 . As a result, unevenness in the elastic force of the elastic member 15 is less likely to occur, and clean and regular wrinkles are easily formed.

もちろん、図７に示される弾性部材１５ｎのように、横方向の第１位置に設けられた第１接合部列５１Ｒ１と、第２位置に設けられた第１接合部列５１Ｒ２とで、縦方向における支持位置（図７では、縦方向のＧとＨとの間の位置）が同じであっても良い。 Of course, like the elastic member 15n shown in FIG. 7, the first joint portion row 51R1 provided at the first position in the horizontal direction and the first joint portion row 51R2 provided at the second position provide the vertical , (position between G and H in the vertical direction in FIG. 7) may be the same.

＝＝＝その他の実施の形態＝＝＝
以上、本発明の実施形態について説明したが、上記の実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。また、本発明は、その趣旨を逸脱すること無く、変更や改良され得るとともに、本発明にはその等価物が含まれるのは言うまでも無い。例えば、以下に示すような変形が可能である。 ===Other Embodiments===
Although the embodiments of the present invention have been described above, the above-described embodiments are intended to facilitate understanding of the present invention, and are not intended to limit and interpret the present invention. Further, the present invention can be modified and improved without departing from its spirit, and it goes without saying that the present invention includes equivalents thereof. For example, the following modifications are possible.

上述の実施形態では、第１シート部１１及び第２シート部１２が厚さ方向に積層された２層構造の伸縮性シート１０について説明されていたが、伸縮性シート１０は３層以上の構成を有していても良い。例えば、第１シート部１１及び第２シート部１２とは異なる、第３のシート部材が積層されていても良いし、更にその他のシート部材が積層されていても良い。 In the above-described embodiment, the elastic sheet 10 having a two-layer structure in which the first sheet portion 11 and the second sheet portion 12 are laminated in the thickness direction was described, but the elastic sheet 10 has a structure of three or more layers. may have For example, a third sheet member different from the first sheet portion 11 and the second sheet portion 12 may be laminated, or other sheet members may be laminated.

１おむつ（パンツ型使い捨ておむつ）、
２吸収性本体、３腹側胴回り部、４背側胴回り部、５糸ゴム、
１０伸縮性シート、１０ｅｕ端、
１１第１シート部、１１ａ連続シート、１１ｅｄ端、
１２第２シート部、１２ａ連続シート、１２ｅｄ端、
１５弾性部材（糸ゴム）、１５ａ弾性部材連続体、
５０接合部、５０Ｒ接合部列、
５１第１接合部、５１Ｓ接合部対、５１Ｒ第１接合部列、
５１Ｒ１第１接合部列（第１位置）、５１Ｒ２第１接合部列（第２位置）、
５２第２接合部、５３第３接合部、
１００製造装置、
１１０アンビルロール、１１０Ｓ外周面、
１１１凸部、１１１ａ溝部、１１１ｂ突起部、
１２０ローリングホーン、１２０Ｓ外周面 1 diapers (underpants-type disposable diapers),
2 absorbent main body 3 ventral waist part 4 dorsal waist part 5 rubber thread
10 elastic sheet, 10eu edge,
11 first sheet portion, 11a continuous sheet, 11ed end,
12 second sheet portion, 12a continuous sheet, 12ed end,
15 elastic member (rubber thread), 15a elastic member continuum,
50 joints, 50R joint row,
51 first joint, 51S joint pair, 51R first joint row,
51R1 first joint row (first position), 51R2 first joint row (second position),
52 second joint, 53 third joint,
100 manufacturing equipment,
110 anvil roll, 110S outer peripheral surface,
111 convex portion, 111a groove portion, 111b protrusion portion,
120 rolling horn, 120S outer peripheral surface

Claims

having a vertical direction, a horizontal direction, and a thickness direction that intersect each other;
A stretchable sheet having a rubber thread that stretches in the lateral direction between the first sheet portion and the second sheet portion laminated in the thickness direction,
In the longitudinal direction, the one-side end of the second sheet portion straddles the one -side end of the first sheet portion. located on the one side of the
The first sheet portion and the second sheet portion are joined to each other by a plurality of joining portions,
The plurality of joints are
a first joint portion that sandwiches the rubber thread from both sides in the vertical direction and regulates the position of the rubber thread in the stretching direction;
a second joint portion disposed across the one-side end of the first sheet portion in the longitudinal direction;
The elastic sheet, wherein the first joint portion and the second joint portion are arranged intermittently in the lateral direction.

The stretchable sheet according to claim 1,
The stretchable sheet, wherein a gap is provided between the first joint portion and the second joint portion in the longitudinal direction.

The elastic sheet according to claim 1 or 2,
The stretchable sheet, wherein the second joints are provided on a line obtained by extending a line connecting the plurality of first joints arranged side by side in the longitudinal direction.

The stretchable sheet according to claim 3,
A stretchable sheet, wherein a plurality of the lines connecting the plurality of first joints are arranged at equal intervals in the lateral direction.

The elastic sheet according to any one of claims 1 to 4,
having a plurality of third joints in a region on the one side of the second sheet portion in the longitudinal direction relative to the second joints;
The elastic sheet, wherein the third joints are intermittently arranged in the longitudinal direction and the lateral direction.

The stretchable sheet according to claim 5,
Having a joint row consisting of the first joint, the second joint, and the third joint arranged in the longitudinal direction,
In the longitudinal direction, the length of the joint portion row on the other side of the one-side end of the first sheet portion is the joint portion on the one side of the one-side end of the first sheet portion. A stretchable sheet characterized by being longer than the length of the row.

The elastic sheet according to any one of claims 1 to 6,
The elastic sheet, wherein the length of the first joint in the horizontal direction is longer than the length of the first joint in the vertical direction.

The elastic sheet according to any one of claims 1 to 7,
The first sheet portion and the second sheet portion are integral sheet members,
The stretchable sheet, wherein the integral sheet member is folded in the longitudinal direction at the other end in the longitudinal direction.

The stretchable sheet according to claim 8,
A stretchable sheet, wherein the first joint portion located closest to the other side in the longitudinal direction overlaps an end of the stretchable sheet on the other side.

The elastic sheet according to any one of claims 1 to 9,
A stretchable sheet, wherein three or more longitudinally adjacent first joints are arranged between two longitudinally adjacent rubber threads.

The stretchable sheet according to claim 10,
A stretchable sheet, wherein the position where the rubber thread is regulated in the longitudinal direction is different between the first position and the second position in the lateral direction.