JP7125573B2 - High-strength concrete block, masonry wall using the block and its masonry method - Google Patents

High-strength concrete block, masonry wall using the block and its masonry method Download PDF

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Description

本発明は、コンクリートブロックと壁体技術分野に関し、具体的には高強度コンクリートブロック及びそれを利用して組積した壁体とその組積方法に関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to the technical field of concrete blocks and walls, and more particularly to high-strength concrete blocks, walls constructed using the same, and methods of constructing the same.

コンクリートブロックは、ありふれた建築材料であり、通常に2枚の並行するフェイスシェルと、二枚のフェイスシェルの間に固定される3枚のウェブと、ウェブにより分けて形成される二つの注入穴と、を含み、空洞内に鉄筋かごが設けられ、そしてコンクリートモルタルが注入されて強化を遂げる。 Concrete block is a common building material, usually consisting of two parallel face shells, three webs fixed between the two face shells, and two injection holes separated by the webs. and, wherein a cage of rebar is provided within the cavity and concrete mortar is poured to effect reinforcement.

中国特許出願201811632057.8には、鉄筋穴を有する機械かみあい型コンクリートブロック及びその施工方法に関するものが開示されているが、鉄筋固定用鉄筋穴を設けることにより、鉄筋の安定性を向上させることができるが、施工中に縦向きの鉄筋の先端をコンクリートブロックの鉄筋穴に合わせて鉄筋穴に通す必要があるため、縦向きの鉄筋の最先端から毎層のコンクリートブロックに通さなければならず、効率が低下する。 Chinese Patent Application No. 201811632057.8 discloses a mechanical intermeshing concrete block with rebar holes and a construction method thereof. During construction, it is necessary to align the tip of the vertical reinforcing bar with the reinforcing bar hole of the concrete block and pass it through the reinforcing bar hole. descend.

本発明は、従来技術における上記問題を解決し、壁体強度を上げ、施工効率を向上させるために、高強度コンクリートブロック及びそれを組積した壁体とその組積方法を提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a high-strength concrete block, a wall masonry method thereof, and a masonry method thereof, in order to solve the above-mentioned problems in the prior art, increase wall strength, and improve construction efficiency. and

高強度コンクリートブロックであって、コンクリート構造のボディと、前記ボディ内に位置する支持枠と、を含み、前記ボディは、矩形板状のフェイスシェルと、矩形板状の二枚のウェブと、を含み、前記コンクリートブロックは、左右且つ上下に対称となっており、前記コンクリートブロックの左右対称面は、前記フェイスシェルの左右両側面に平行して設けられ、前記コンクリートブロックの上下対称面は、前記フェイスシェルの上下両側面に平行して設けられ、前記フェイスシェルの内側面は、前記フェイスシェルの外側面に平行して設けられ、二枚の前記ウェブの前側面は、前記フェイスシェルの内側面に固定され、二枚の前記ウェブの外側面は、平行し且つそれぞれ前記フェイスシェルの左右両側面に位置合わせて設けられ、二枚の前記ウェブの上側面は、揃えて設けられ、且つ前記フェイスシェルの上側面に平行して設けられ、二枚の前記ウェブの下側面は、揃えて設けられ、且つ前記フェイスシェルの下側面に平行して設けられ、前記フェイスシェルの幅方向と前記ウェブの幅方向は、いずれも前記フェイスシェルの上側面方向に垂直して設けられ、前記フェイスシェルの幅は、前記ウェブの幅より大きく、前記ウェブの内側面と前記ウェブの上下両側面とは、垂直し且つ斜面構造をなし、前記ウェブの内側面と、前記ウェブの前側面とは、はさむ角が鋭角であり、前記ウェブの内側面と、前記ウェブの後側面とは、はさむ角が鈍角であり、前記ウェブの内側面と、前記フェイスシェルの内側面との接続部に係止溝が形成され、前記係止溝は、長手方向に前記ウェブの上下両側面に垂直する棒状開き溝構造をなし、前記係止溝は、震度方向に前記ウェブの外側面に垂直し、前記フェイスシェルにおける内側面の中間位置には、位置合わせ溝が一つ形成され、前記位置合わせ溝は、長手方向が前記フェイスシェルの内側面の幅方向に沿って設けられる棒状開き溝構造をなし、前記位置合わせ溝の溝幅は、前記ウェブの後側面位置の幅の二倍であり、前記フェイスシェルの上側面と下側面において、長手方向に沿って両端に近接する四等分位置に互いに組み合わせる二組の位置決め機構が設けられ、前記支持枠は、クローズループ構造であり、前記支持枠は、互いに平行する二本の直棒状のメイン接続筋と、U字型に曲がった二組の棒状のサブ接続筋と、を含み、前記メイン接続筋は、前記フェイスシェル内に位置し、且つそれぞれ前記フェイスシェルの上下両側面に近接且つ平行して設けられ、二組の前記サブ接続筋は、平行して二枚の前記ウェブ内に位置し、二組の前記サブ接続筋は、全部で四つの端部が全て二本の前記メイン接続筋の全部で四つの端部と接続され、前記サブ接続筋の直棒部は、前記メイン接続筋に垂直して設けられる。 A high-strength concrete block comprising a concrete structure body and a support frame positioned within said body, said body comprising a rectangular plate-shaped face shell and two rectangular plate-shaped webs. The concrete block is horizontally and vertically symmetrical, the horizontally symmetrical plane of the concrete block is provided parallel to both left and right side surfaces of the face shell, and the vertically symmetrical plane of the concrete block is the above-mentioned The inner surface of the face shell is parallel to the outer surface of the face shell, and the front surfaces of the two webs are arranged in parallel with the inner surface of the face shell. , the outer surfaces of the two webs are parallel and aligned with the left and right side surfaces of the face shell, the upper surfaces of the two webs are aligned, and the face The two webs are provided in parallel with the upper surface of the shell, and the lower surfaces of the two webs are aligned and provided in parallel with the lower surface of the face shell. The width direction is perpendicular to the upper side of the face shell, the width of the face shell is greater than the width of the web, and the inner side of the web and the upper and lower side of the web are perpendicular to each other. The angle between the inner side surface of the web and the front side surface of the web is an acute angle, and the angle between the inner side surface of the web and the rear side surface of the web is an obtuse angle. , a locking groove is formed in the connecting portion between the inner side surface of the web and the inner side surface of the face shell, and the locking groove has a bar-shaped open groove structure perpendicular to both upper and lower side surfaces of the web in the longitudinal direction. , the locking groove is perpendicular to the outer surface of the web in the seismic intensity direction, and an alignment groove is formed at an intermediate position of the inner surface of the face shell, and the alignment groove extends in the longitudinal direction. It has a bar-shaped open groove structure provided along the width direction of the inner surface of the face shell, the groove width of the alignment groove is twice the width of the rear side position of the web, and the upper side surface of the face shell. On the lower side, two sets of positioning mechanisms are provided in the longitudinal direction, and the two sets of positioning mechanisms are combined with each other in the quadrant positions close to both ends. a straight rod-shaped main connecting muscle and two sets of U-shaped rod-shaped sub-connecting muscles, wherein the main connecting muscle is positioned within the face shell. and are provided on both upper and lower sides of the face shell in parallel and close to each other, two sets of sub-connecting muscles are positioned in parallel in the two webs, and two sets of sub-connecting muscles a total of four ends are connected with a total of four ends of the two main connecting bars, and the straight bars of the sub connecting bars are set perpendicular to the main connecting bars;

本発明のコンクリートは、施工するときに、メイン鉄筋の底端をベースに固定した後、ベースの前側と後側からそれぞれコンクリートブロックを取り付け、ウェブの内側面を利用しメイン鉄筋かごを押圧し、メイン鉄筋の復位によりコンクリートブロックが係止溝内に係着され、これでメイン鉄筋かごとコンクリートブロックが速く接続固定される。同じ層のコンクリートブロックは、ウェブと位置合わせ溝との組み合わせにより正確に位置合わせられることができ、隣接する二層のコンクリートブロックが位置決め機構により精確に位置決めされることができるため、コンクリートブロックの構造が巧妙で安定性が向上する。隣接する二層のコンクリートブロックにおけるウエブの間にサブ鉄筋かごが設けられ、且つサブ鉄筋かごがメイン鉄筋かごにラッシングで固定されるため、壁体をさらに強化することができる。メイン鉄筋かごとサブ鉄筋かごとがそれぞれ横縦交差して連通するメイン注入穴とサブ注入穴内に位置するため、壁体における最上部のメイン注入穴とサブ注入穴内にコンクリートモルタルを一体注入すれば全体的の強化構造を形成できる。 When constructing the concrete of the present invention, after fixing the bottom end of the main reinforcing bar to the base, concrete blocks are attached from the front and rear sides of the base, and the inner surface of the web is used to press the main reinforcing bar cage, The concrete blocks are engaged in the retaining grooves by the repositioning of the main reinforcing bars, so that the main reinforcing bar cage and the concrete blocks are quickly connected and fixed. Concrete blocks of the same layer can be precisely aligned by the combination of webs and alignment grooves, and adjacent two layers of concrete blocks can be precisely positioned by the positioning mechanism, so that the structure of concrete blocks is clever and improves stability. A sub-reinforcing cage is provided between the webs of two adjacent layers of concrete blocks, and the sub-reinforcing cage is fixed to the main reinforcing cage with lashings, so that the wall can be further strengthened. Since the main reinforcing bar cage and the sub-reinforcing bar cage are located in the main injection hole and the sub-injection hole that cross and communicate with each other, if concrete mortar is injected into the main injection hole and the sub-injection hole at the top of the wall, It can form an overall reinforcing structure.

前記ウェブの外側面には、開き溝状のモルタル溝が形成され、前記モルタル溝は、長手方向が前記ウェブの上下両側面に垂直し、前記モルタル溝の谷底は、前記ウェブの外側面に平行して設けられる。前記モルタル溝によりモルタルの塗布が便利になる。 An open groove-like mortar groove is formed on the outer surface of the web, the longitudinal direction of the mortar groove is perpendicular to the upper and lower side surfaces of the web, and the bottom of the mortar groove is parallel to the outer surface of the web. and is provided. The mortar groove facilitates the application of mortar.

前記位置決め機構は、前記フェイスシェルの上側面に設けられる位置決めブロックと、前記フェイスシェルの下側面に形成され且つ前記位置決めブロックにフィットする位置決め溝と、を含む。 The positioning mechanism includes a positioning block provided on the upper side surface of the face shell, and a positioning groove formed on the lower side surface of the face shell and fitted to the positioning block.

前記ウェブは、内側面と外側面とのはさむ角が５°?１０°の間にある。 Said web has an included angle between the inner and outer surfaces of between 5° and 10°.

前記フェイスシェルと前記ウェブとは、注入形成された一体構造である。したがって強度が向上する。 The face shell and the web are integral injection molded structures. Therefore, the strength is improved.

前記高強度コンクリートブロックを採用する壁体であって、ベースと、前記ベースの上方に位置する複数層の本体と、を含み、複数の前記コンクリートブロックは、横向きに積み重ねられて一層の前記本体を形成し、横向きに隣接する前記コンクリートブロックの前記フェイスシェルは、外側面が揃えて設けられ、前記フェイスシェルの上側面は、揃えて設けられ、前記フェイスシェルの下側面は、揃えて設けられ、前記ウェブの外側面は、互いに密接して設けられ、縦向きに対向する前記コンクリートブロックは、位置をずらして配列され、前記ウェブは、二枚の前記フェイスシェルの間に位置し、前記ウェブの後側面に近接する側は、縦向きに対向する前記コンクリートの前記位置合わせ溝内に嵌設され、複数の前記コンクリートブロックは、縦向きに積み重ねられて隣接する二層の前記本体を形成し、縦向きに隣接する前記コンクリートの前記フェイスシェルは、位置をずらして設けられ、且つ前記位置決めブロックと前記位置決め溝との組み合わせにより位置決められ、縦向きに隣接する前記コンクリートブロックの前記フェイスシェルは、外側面が揃えて設けられ、前記本体は、前記ウェブを介して複数の縦向きのメイン注入穴に分けられ、隣接する二層の前記本体における前記ウェブの間隔は、横向きのサブ注入穴を形成し、各前記メイン注入穴内には、一組のメイン鉄筋かごが設けられ、前記メイン鉄筋かごは、縦向きに設けられ且つ前記係止溝内に係着されるメイン鉄筋を含み、前記メイン鉄筋は、底端が前記ベースに固定され、各前記サブ注入穴内には、一組のサブ鉄筋かごが設けられ、前記サブ鉄筋かごは、横向きに設けられる四本のサブ鉄筋を含み、前記メイン鉄筋と前記サブ鉄筋との交差部位は、ラッシング又は溶接で固定され、前記メイン注入穴と前記サブ注入穴内には、コンクリートモルタルが一体注入される。 A wall body employing the high-strength concrete blocks, comprising a base and a multi-layer body positioned above the base, wherein a plurality of the concrete blocks are stacked sideways to form a single layer of the body. said face shells of said forming, laterally adjacent concrete blocks are aligned on their outer surfaces, said upper surfaces of said face shells are aligned and said lower surfaces of said face shells are aligned; The outer surfaces of the web are provided in close contact with each other, the longitudinally opposed concrete blocks are staggered, the web is located between two of the face shells, and the web is located between the two face shells. the side adjacent to the rear side is fitted into the alignment grooves of the longitudinally opposed concrete, a plurality of the concrete blocks being vertically stacked to form two adjacent layers of the body; The face shells of the concrete that are vertically adjacent are offset and positioned by a combination of the positioning blocks and the positioning grooves, and the face shells of the concrete blocks that are vertically adjacent are outside. Side-aligned, the body is divided into a plurality of vertically oriented main injection holes via the webs, and the spacing of the webs in two adjacent layers of the body forms laterally oriented sub-injection holes. , a set of main reinforcing bar cages are provided in each of the main injection holes, the main reinforcing bar cages including main reinforcing bars arranged longitudinally and engaged in the locking grooves, the main reinforcing bars being , a bottom end is fixed to the base, each sub-injection hole is provided with a set of sub-rebar-cages, the sub-rebar-cages including four sub-rebars installed laterally, and the main rebars and The intersections with the sub-reinforcing bars are fixed by lashing or welding, and concrete mortar is integrally injected into the main injection hole and the sub-injection hole.

前記ベース内には、鋼構造の骨組みが設けられ、前記メイン鉄筋の底端は、前記骨組みと固定される。 A steel structure framework is provided in the base, and the bottom end of the main rebar is fixed with the framework.

前記サブ鉄筋かごには、矩形枠構造の鉄筋リングが複数固定され、前記鉄筋リングの四角は、それぞれ四本の前記サブ鉄筋にラッシング又は溶接で固定される。 A plurality of reinforcing bar rings having a rectangular frame structure are fixed to the sub-reinforcing cage, and the squares of the reinforcing bar rings are each fixed to the four sub-reinforcing bars by lashing or welding.

前記高強度コンクリートを使用する壁体組積方法であって、ステップ１とステップ２とステップ３とステップ４とを含む。 A wall masonry method using the high-strength concrete, comprising steps 1, 2, 3 and 4.

前記ステップ１は、前記メイン鉄筋を縦向きに設置し、前記メイン鉄筋の底端を前記ベースの前記骨組みに固定し、四本の前記メイン鉄筋を一組のメイン鉄筋かごに形成させ、複数組のメイン鉄筋かごが横向きに間隔を空けて配列され、骨組みの外側にモールドを取り付け、前記モールドで一体注入して前記ベースを形成した後に前記モールドを取り外す。 The step 1 is to install the main rebars vertically, fix the bottom end of the main rebars to the frame of the base, and form four main rebars into a set of main rebar cages to form a plurality of sets. are laterally spaced apart from each other, and a mold is attached to the outside of the framework, and the mold is removed after being co-injected with the mold to form the base.

前記ステップ２は、前記モルタル溝にモルタルを塗布し、前記ベースの前側と後側からそれぞれ前記コンクリートブロックを取り付け、前記コンクリートブロックの取り付け時、前記ウェブの内側面が前記メイン鉄筋かごを押圧することにより前記メイン鉄筋を曲げ、取り付け完了後、前記メイン鉄筋が復位して前記係止溝内に係着される。 The step 2 is to apply mortar to the mortar groove, install the concrete blocks from the front side and the rear side of the base respectively, and press the inner surface of the web against the main reinforcing bar cage when the concrete blocks are installed. After the main reinforcing bar is bent by and the installation is completed, the main reinforcing bar is restored and engaged in the locking groove.

前記ステップ３は、一層の前記本体を組積した後、前記サブ鉄筋かごを二枚の前記フェイスシェルと前記ウェブとの間に引っ掛けるように前記本体の上方に置き、前記サブ鉄筋かごにおける四本の前記サブ鉄筋が前記鉄筋リングを介してラッシング又は溶接で固定され、前記係止溝内に係着される前記メイン鉄筋と前記サブ鉄筋とをラッシングで固定する。 In step 3, after masonry one layer of the main body, the sub-rebar cage is placed above the main body so as to be hooked between the two face shells and the web, and the four sub-rebar cages in the sub-rebar cage are is fixed by lashing or welding through the reinforcing bar ring, and the main reinforcing bar and the sub reinforcing bar engaged in the locking groove are fixed by lashing.

前記ステップ４は、前記壁体を形成するまで前記ステップ２と前記ステップ３とを繰り返し、縦向きに隣接する前記コンクリートブロックの前記フェイスシェルを、位置をずらして配列し、前記位置決めブロックと前記位置決め溝との組み合わせにより前記コンクリートブロックに対し位置決めをし、その後前記壁体における頂部の前記メイン注入穴と前記サブ注入穴内にコンクリートモルタルを一体注入して突き固める。 The step 4 repeats the steps 2 and 3 until the wall is formed, arranges the face shells of the concrete blocks adjacent to each other in the In combination with the grooves, the concrete block is positioned, and then the concrete mortar is injected into the main injection hole and the sub-injection hole at the top of the wall and tamped.

上記ステップにより、高効率の組積が遂げられ、高強度の壁体を組積でき、毎層のコンクリートブロック内には、係止溝に係入したメイン鉄筋だけがサブ鉄筋にラッシングで固定され、これで隣接する上層のコンクリートブロックにおけるウェブが便利にメイン鉄筋を押し動かすことと曲げることができる。 Through the above steps, high-efficiency masonry can be achieved, and high-strength walls can be built. In each concrete block, only the main reinforcing bars engaged in the locking grooves are fixed to the sub-reinforcing bars by lashing. , so that the webs in the adjacent upper concrete blocks can conveniently push and bend the main rebars.

本発明のコンクリートは、施工するときに、メイン鉄筋の底端をベースに固定した後、ベースの前側と後側からそれぞれコンクリートブロックを取り付け、ウェブの内側面を利用しメイン鉄筋かごを押圧し、メイン鉄筋の復位によりコンクリートブロックが係止溝内に係着され、これでメイン鉄筋かごとコンクリートブロックが速く接続固定される。 When constructing the concrete of the present invention, after fixing the bottom end of the main reinforcing bar to the base, concrete blocks are attached from the front and rear sides of the base, and the inner surface of the web is used to press the main reinforcing bar cage, The concrete blocks are engaged in the retaining grooves by the repositioning of the main reinforcing bars, so that the main reinforcing bar cage and the concrete blocks are quickly connected and fixed.

同じ層のコンクリートブロックは、ウェブと位置合わせ溝との組み合わせにより正確に位置合わせられることができ、隣接する二層のコンクリートブロックが位置決め機構により精確に位置決めされることができるため、コンクリートブロックの構造が巧妙で安定性が向上する。 Concrete blocks of the same layer can be precisely aligned by the combination of webs and alignment grooves, and adjacent two layers of concrete blocks can be precisely positioned by the positioning mechanism, so that the structure of concrete blocks is clever and improves stability.

隣接する二層のコンクリートブロックにおけるウエブの間にサブ鉄筋かごが設けられ、且つサブ鉄筋かごがメイン鉄筋かごにラッシングで固定されるため、壁体をさらに強化することができる。 A sub-reinforcing cage is provided between the webs of two adjacent layers of concrete blocks, and the sub-reinforcing cage is fixed to the main reinforcing cage with lashings, so that the wall can be further strengthened.

メイン鉄筋かごとサブ鉄筋かごとがそれぞれ横縦交差して連通するメイン注入穴とサブ注入穴内に位置するため、壁体における最上部のメイン注入穴とサブ注入穴内にコンクリートモルタルを一体注入すれば全体的の強化構造を形成できる。 Since the main reinforcing bar cage and the sub-reinforcing bar cage are located in the main injection hole and the sub-injection hole that cross and communicate with each other, if concrete mortar is injected into the main injection hole and the sub-injection hole at the top of the wall, It can form an overall reinforcing structure.

コンクリートブロックの正面図である。It is a front view of a concrete block. コンクリートブロックの俯瞰図である。It is a bird's-eye view of a concrete block. 壁体組積過程の概略図である。1 is a schematic diagram of a wall masonry process; FIG. 壁体組積過程の概略図である。1 is a schematic diagram of a wall masonry process; FIG.

下記、図面を参照しながら本発明の技術手段をさらに説明する。本発明は下記の実施例に限られない。 The technical means of the present invention will be further described below with reference to the drawings. The present invention is not limited to the following examples.

図１?４に示すように、高強度コンクリートブロックであって、コンクリート構造のボディと、前記ボディ内に位置する支持枠と、を含み、前記ボディは、矩形板状のフェイスシェル１と、矩形板状の二枚のウェブ２と、を含み、前記コンクリートブロックは、左右且つ上下に対称となっており、前記コンクリートブロックの左右対称面は、前記フェイスシェル１の左右両側面に平行して設けられ、前記コンクリートブロックの上下対称面は、前記フェイスシェル１の上下両側面に平行して設けられ、前記フェイスシェル１の内側面は、前記フェイスシェル１の外側面に平行して設けられ、二枚の前記ウェブ２の前側面は、前記フェイスシェル１の内側面に固定され、二枚の前記ウェブ２の外側面は、平行し且つそれぞれ前記フェイスシェル１の左右両側面に位置合わせて設けられ、二枚の前記ウェブ２の上側面は、揃えて設けられ、且つ前記フェイスシェル１の上側面に平行して設けられ、二枚の前記ウェブ２の下側面は、揃えて設けられ、且つ前記フェイスシェル１の下側面に平行して設けられ、前記フェイスシェル１の幅方向と前記ウェブ２の幅方向は、いずれも前記フェイスシェル１の上側面方向に垂直して設けられ、前記フェイスシェル１の幅は、前記ウェブ２の幅より大きく、前記ウェブ２の内側面と前記ウェブ２の上下両側面とは、垂直し且つ斜面構造をなし、前記ウェブ２の内側面と、前記ウェブ２の前側面とは、はさむ角が鋭角であり、前記ウェブ２の内側面と、前記ウェブ２の後側面とは、はさむ角が鈍角であり、前記ウェブ２の内側面と、前記フェイスシェル１の内側面との接続部に係止溝２１が形成され、前記係止溝２１は、長手方向に前記ウェブ２の上下両側面に垂直する棒状開き溝構造をなし、前記係止溝２１は、震度方向に前記ウェブ２の外側面に垂直し、前記フェイスシェル１における内側面の中間位置には、位置合わせ溝１１が一つ形成され、前記位置合わせ溝１１は、長手方向が前記フェイスシェル１の内側面の幅方向に沿って設けられる棒状開き溝構造をなし、前記位置合わせ溝１１の溝幅は、前記ウェブ２の後側面位置の幅の二倍であり、前記フェイスシェル１の上側面と下側面において、長手方向に沿って両端に近接する四等分位置に互いに組み合わせる二組の位置決め機構が設けられ、前記支持枠は、クローズループ構造であり、前記支持枠は、互いに平行する二本の直棒状のメイン接続筋１２と、U字型に曲がった二組の棒状のサブ接続筋２２と、を含み、前記メイン接続筋１２は、前記フェイスシェル１内に位置し、且つそれぞれ前記フェイスシェル１の上下両側面に近接且つ平行して設けられ、二組の前記サブ接続筋２２は、平行して二枚の前記ウェブ２内に位置し、二組の前記サブ接続筋２２は、全部で四つの端部が全て二本の前記メイン接続筋１２の全部で四つの端部と接続され、前記サブ接続筋２２の直棒部は、前記メイン接続筋１２に垂直して設けられる。 As shown in FIGS. 1 to 4, a high-strength concrete block includes a concrete structure body and a support frame located within said body, said body comprising a rectangular plate-shaped face shell 1 and a rectangular and two plate-like webs 2, the concrete block is horizontally and vertically symmetrical, and the symmetrical plane of the concrete block is provided parallel to the left and right sides of the face shell 1. The upper and lower symmetrical surfaces of the concrete block are provided in parallel with the upper and lower side surfaces of the face shell 1, the inner surface of the face shell 1 is provided in parallel with the outer surface of the face shell 1, and two The front side surfaces of the webs 2 are fixed to the inner side surface of the face shell 1, and the outer side surfaces of the two webs 2 are parallel and aligned with the left and right side surfaces of the face shell 1, respectively. , the upper surfaces of the two webs 2 are aligned and parallel to the upper surface of the face shell 1, the lower surfaces of the two webs 2 are aligned, and the The width direction of the face shell 1 and the width direction of the web 2 are both provided perpendicular to the direction of the upper side surface of the face shell 1. is greater than the width of the web 2, the inner surface of the web 2 and the upper and lower side surfaces of the web 2 are perpendicular and form a slope structure, the inner surface of the web 2 and the front surface of the web 2 The side surface has an acute sandwiching angle, the inner surface of the web 2 and the rear surface of the web 2 have an obtuse sandwiching angle, and the inner surface of the web 2 and the inner surface of the face shell 1 have an obtuse angle. A locking groove 21 is formed in the connecting portion of the web 2. The locking groove 21 has a bar-shaped open groove structure perpendicular to the upper and lower side surfaces of the web 2 in the longitudinal direction. One alignment groove 11 is formed perpendicular to the outer surface of the web 2 and at an intermediate position of the inner surface of the face shell 1 , and the longitudinal direction of the alignment groove 11 extends along the inner surface of the face shell 1 . The groove width of the alignment groove 11 is twice the width of the rear side of the web 2, and the upper side and the lower side of the face shell 1. , there are two sets of positioning mechanisms that are combined with each other at quartered positions close to both ends along the longitudinal direction, the support frame has a closed loop structure, and the support frame has two straight lines parallel to each other. rod-shaped and two sets of rod-shaped sub-connection muscles 22 bent in a U shape, the main connection muscles 12 being located in the face shell 1 and respectively on the face shell 1. The two sets of sub-connecting muscles 22 are arranged in parallel in the two webs 2, and the two sets of sub-connecting muscles 22 are arranged in four webs in total. All ends are connected to four ends of the two main connection muscles 12 , and the straight rods of the sub connection muscles 22 are provided perpendicular to the main connection muscles 12 .

さらに、前記ウェブ２の外側面には、開き溝状のモルタル溝２３が形成され、前記モルタル溝２３は、長手方向が前記ウェブ２の上下両側面に垂直し、前記モルタル溝２３の谷底は、前記ウェブ２の外側面に平行して設けられる。前記位置決め機構は、前記フェイスシェル１の上側面に設けられる位置決めブロック１３と、前記フェイスシェル１の下側面に形成され且つ前記位置決めブロック１３にフィットする位置決め溝１４と、を含む。前記ウェブ２は、内側面と外側面とのはさむ角が５°?１０°の間にある。前記フェイスシェル１と前記ウェブ２とは、注入形成された一体構造である。 Furthermore, open groove-shaped mortar grooves 23 are formed on the outer surface of the web 2, and the longitudinal direction of the mortar grooves 23 is perpendicular to the upper and lower side surfaces of the web 2, and the roots of the mortar grooves 23 are: It is provided parallel to the outer surface of the web 2 . The positioning mechanism includes a positioning block 13 provided on the upper surface of the face shell 1 and a positioning groove 14 formed on the lower surface of the face shell 1 and fitted into the positioning block 13 . The web 2 has an angle of between 5° and 10° between the inner surface and the outer surface. The face shell 1 and the web 2 are an injection molded unitary structure.

前記高強度コンクリートブロックを採用する壁体であって、ベース３と、前記ベース３の上方に位置する複数層の本体４と、を含み、複数の前記コンクリートブロックは、横向きに積み重ねられて一層の前記本体４を形成し、横向きに隣接する前記コンクリートブロックの前記フェイスシェル１は、外側面が揃えて設けられ、前記フェイスシェル１の上側面は、揃えて設けられ、前記フェイスシェル１の下側面は、揃えて設けられ、前記ウェブ２の外側面は、互いに密接して設けられ、縦向きに対向する前記コンクリートブロックは、位置をずらして配列され、前記ウェブ２は、二枚の前記フェイスシェル１の間に位置し、前記ウェブ２の後側面に近接する側は、縦向きに対向する前記コンクリートの前記位置合わせ溝１１内に嵌設され、複数の前記コンクリートブロックは、縦向きに積み重ねられて隣接する二層の前記本体４を形成し、縦向きに隣接する前記コンクリートの前記フェイスシェル１は、位置をずらして設けられ、且つ前記位置決めブロック１３と前記位置決め溝１４との組み合わせにより位置決められ、縦向きに隣接する前記コンクリートブロックの前記フェイスシェル１は、外側面が揃えて設けられ、前記本体４は、前記ウェブ２を介して複数の縦向きのメイン注入穴４１に分けられ、隣接する二層の前記本体４における前記ウェブ２の間隔は、横向きのサブ注入穴４３を形成し、各前記メイン注入穴４１内には、一組のメイン鉄筋かご４２が設けられ、前記メイン鉄筋かご４２は、縦向きに設けられ且つ前記係止溝２１内に係着されるメイン鉄筋を含み、前記メイン鉄筋は、底端が前記ベース３に固定され、各前記サブ注入穴４３内には、一組のサブ鉄筋かご４４が設けられ、前記サブ鉄筋かご４４は、横向きに設けられる四本のサブ鉄筋を含み、前記メイン鉄筋と前記サブ鉄筋との交差部位は、ラッシング又は溶接で固定され、前記メイン注入穴４１と前記サブ注入穴４３内には、コンクリートモルタルが一体注入される。 The wall body adopting the high-strength concrete block, comprising a base 3 and a multi-layered main body 4 positioned above the base 3, the plurality of concrete blocks being laterally stacked to form a single layer. The face shells 1 of the concrete blocks which form the body 4 and are laterally adjacent are aligned on their outer sides, the top sides of the face shells 1 are aligned, and the bottom sides of the face shells 1 are aligned. are aligned, the outer surfaces of the webs 2 are provided in close contact with each other, the longitudinally opposed concrete blocks are staggered, and the webs 2 are arranged between the two face shells. 1 and adjacent to the rear side of the web 2 are fitted into the longitudinally opposed alignment grooves 11 of the concrete, and a plurality of the concrete blocks are stacked longitudinally. The face shells 1 of the concrete that are vertically adjacent form the two layers of the main body 4 that are adjacent to each other are staggered and positioned by the combination of the positioning blocks 13 and the positioning grooves 14. , the face shells 1 of the concrete blocks adjacent to each other in the longitudinal direction are provided with aligned outer surfaces, and the body 4 is divided into a plurality of longitudinal main injection holes 41 via the webs 2 and adjacent to each other. The spacing of the webs 2 in the two layers of the body 4 forms lateral sub-injection holes 43, and in each of the main injection holes 41 is provided a set of main reinforcing bar cages 42, said main reinforcing bar cages 42 includes a main reinforcing bar installed vertically and engaged in the locking groove 21 , the main reinforcing bar has a bottom end fixed to the base 3 , and each of the sub-injection holes 43 has one A set of sub-reinforcing bar cages 44 is provided, the sub-reinforcing bar cages 44 include four sub-reinforcing bars provided laterally, the intersections of the main reinforcing bars and the sub-reinforcing bars are fixed by lashing or welding, and the Concrete mortar is integrally injected into the main injection hole 41 and the sub-injection hole 43 .

さらに、前記ベース３内には、鋼構造の骨組みが設けられ、前記メイン鉄筋の底端は、前記骨組みと固定される。前記サブ鉄筋かご４４には、矩形枠構造の鉄筋リング４５が複数固定され、前記鉄筋リング４５の四角は、それぞれ四本の前記サブ鉄筋にラッシング又は溶接で固定される。 Furthermore, a steel structure framework is provided in the base 3, and the bottom end of the main rebar is fixed with the framework. A plurality of reinforcing bar rings 45 having a rectangular frame structure are fixed to the sub-reinforcing cage 44, and the squares of the reinforcing bar rings 45 are each fixed to the four sub-reinforcing bars by lashing or welding.

本発明のコンクリートは、施工するときに、メイン鉄筋の底端をベース３に固定した後、ベース３の前側と後側からそれぞれコンクリートブロックを取り付け、ウェブ２の内側面を利用しメイン鉄筋かご４２を押圧し、メイン鉄筋の復位によりコンクリートブロックが係止溝２１内に係着され、これでメイン鉄筋かご４２とコンクリートブロックが速く接続固定される。同じ層のコンクリートブロックは、ウェブ２と位置合わせ溝１１との組み合わせにより正確に位置合わせられることができ、隣接する二層のコンクリートブロックが位置決め機構により精確に位置決めされることができるため、コンクリートブロックの構造が巧妙で安定性が向上する。隣接する二層のコンクリートブロックにおけるウエブ２の間にサブ鉄筋かご４４が設けられ、且つサブ鉄筋かご４４がメイン鉄筋かご４２にラッシングで固定されるため、壁体をさらに強化することができる。メイン鉄筋かご４２とサブ鉄筋かご４４とがそれぞれ横縦交差して連通するメイン注入穴４１とサブ注入穴４３内に位置するため、壁体における最上部のメイン注入穴４１とサブ注入穴４３内にコンクリートモルタルを一体注入すれば全体的の強化構造を形成できる。 When constructing the concrete of the present invention, after fixing the bottom ends of the main reinforcing bars to the base 3, concrete blocks are attached from the front and rear sides of the base 3, respectively, and the inner surface of the web 2 is used to make the main reinforcing bar cage 42 , the concrete blocks are engaged in the locking grooves 21 by the resetting of the main reinforcing bars, so that the main reinforcing bar cage 42 and the concrete blocks are quickly connected and fixed. Concrete blocks of the same layer can be accurately aligned by the combination of the web 2 and the alignment groove 11, and adjacent two layers of concrete blocks can be accurately positioned by the positioning mechanism, so that the concrete blocks The structure of is clever and improves stability. A sub-rebar cage 44 is provided between the webs 2 of the adjacent two layers of concrete blocks, and the sub-rebar cage 44 is fixed to the main rebar cage 42 with lashings, so that the wall can be further strengthened. Since the main reinforcing bar cage 42 and the sub-reinforcing bar cage 44 are located in the main injection hole 41 and the sub-injection hole 43 that cross and communicate with each other, the uppermost main injection hole 41 and the sub-injection hole 43 in the wall body An overall reinforcing structure can be formed by pouring concrete mortar into it.

前記高強度コンクリートを使用する壁体組積方法であって、ステップ１とステップ２とステップ３とステップ４とを含む。 A wall masonry method using the high-strength concrete, comprising steps 1, 2, 3 and 4.

前記ステップ１は、前記メイン鉄筋を縦向きに設置し、前記メイン鉄筋の底端を前記ベース３の前記骨組みに固定し、四本の前記メイン鉄筋を一組のメイン鉄筋かご４２に形成させ、複数組のメイン鉄筋かご４２が横向きに間隔を空けて配列され、骨組みの外側にモールドを取り付け、前記モールドで一体注入して前記ベース３を形成した後に前記モールドを取り外す。 The step 1 is to install the main rebars vertically, fix the bottom end of the main rebars to the frame of the base 3, and form a set of four main rebars into a main rebar cage 42; A plurality of sets of main rebar cages 42 are arranged in a laterally spaced arrangement, and a mold is attached to the outside of the framework, and the mold is removed after the mold is co-injected to form the base 3 .

前記ステップ２は、前記モルタル溝２３にモルタルを塗布し、前記ベース３の前側と後側からそれぞれ前記コンクリートブロックを取り付け、前記コンクリートブロックの取り付け時、前記ウェブ２の内側面が前記メイン鉄筋かご４２を押圧することにより前記メイン鉄筋を曲げ、取り付け完了後、前記メイン鉄筋が復位して前記係止溝２１内に係着される。 In the second step, mortar is applied to the mortar grooves 23, and the concrete blocks are installed from the front and rear sides of the base 3 respectively. is pressed to bend the main reinforcing bar, and after the installation is completed, the main reinforcing bar is restored and engaged in the locking groove 21 .

前記ステップ３は、一層の前記本体４を組積した後、前記サブ鉄筋かご４４を二枚の前記フェイスシェル１と前記ウェブ２との間に引っ掛けるように前記本体４の上方に置き、前記サブ鉄筋かご４４における四本の前記サブ鉄筋が前記鉄筋リング４５を介してラッシング又は溶接で固定され、前記係止溝２１内に係着される前記メイン鉄筋と前記サブ鉄筋とをラッシングで固定する。 In step 3, after masonry one layer of the main body 4, the sub-reinforcing cage 44 is placed above the main body 4 so as to be hooked between the two face shells 1 and the web 2, and the sub- The four sub reinforcing bars in the reinforcing bar cage 44 are fixed by lashing or welding through the reinforcing bar ring 45, and the main reinforcing bars and the sub reinforcing bars engaged in the locking grooves 21 are fixed by lashing.

前記ステップ４は、前記壁体を形成するまで前記ステップ２と前記ステップ３とを繰り返し、縦向きに隣接する前記コンクリートブロックの前記フェイスシェル１を、位置をずらして配列し、前記位置決めブロック１３と前記位置決め溝１４との組み合わせにより前記コンクリートブロックに対し位置決めをし、その後前記壁体における頂部の前記メイン注入穴４１と前記サブ注入穴４３内にコンクリートモルタルを一体注入して突き固める。 In the step 4, the steps 2 and 3 are repeated until the wall is formed, and the face shells 1 of the concrete blocks adjacent to each other in the vertical direction are arranged with their positions shifted, and the positioning blocks 13 and the The concrete blocks are positioned in combination with the positioning grooves 14, and then concrete mortar is integrally injected into the main injection hole 41 and the sub-injection hole 43 at the top of the wall and tamped.

本明細書に記載された具体的な実施例は単に本発明の精神を例に挙げて説明する。本発明の属する技術分野の技術者は説明された具体的な実施例に対して様々な修正又は補充を行うか又は類似する方式で代替することができるが、本発明の精神から逸脱するか又は添付の特許請求の範囲に定義された範囲を超えることはない。 The specific embodiments described herein merely illustrate the spirit of the invention. Those skilled in the art to which the present invention pertains may make various modifications or additions to the specific embodiments described, or substitute them in similar ways, without departing from the spirit of the invention or not exceed the scope defined in the appended claims.

本願における部品名称は、本発明の本質を便利に説明且つ解釈するために付けたもので、これらの名称自体には制限性がなく、ほかの用語に置き換えていい。 Part names in this application are provided for convenience in describing and interpreting the essence of the present invention, and these names themselves are not restrictive and may be replaced with other terms.

１ フェイスシェル
１１ 位置合わせ溝
１２ メイン接続筋
１３ 位置決めブロック
１４ 位置決め溝
２ ウェブ
２１ 係止溝
２２ サブ接続筋
２３ モルタル溝
３ ベース
４ 本体
４１ メイン注入穴
４２ メイン鉄筋かご
４３ サブ注入穴
４４ サブ鉄筋かご
４５ 鉄筋リング 1 Face shell 11 Positioning groove 12 Main connection bar 13 Positioning block 14 Positioning groove 2 Web 21 Locking groove 22 Sub connection bar 23 Mortar groove 3 Base 4 Main body 41 Main injection hole 42 Main reinforcing bar cage 43 Sub injection hole 44 Sub reinforcing bar cage 45 rebar ring

Claims (1)

高強度コンクリートブロックであって、
コンクリート構造のボディと、前記ボディ内に位置する支持枠と、を含み、
前記ボディは、矩形板状のフェイスシェルと、矩形板状の二枚のウェブと、を含み、
前記コンクリートブロックは、左右且つ上下に対称となっており、
前記コンクリートブロックの左右対称面は、前記フェイスシェルの左右両側面に平行して設けられ、
前記コンクリートブロックの上下対称面は、前記フェイスシェルの上下両側面に平行して設けられ、
前記フェイスシェルの内側面は、前記フェイスシェルの外側面に平行して設けられ、
二枚の前記ウェブの前側面は、前記フェイスシェルの内側面に固定され、
二枚の前記ウェブの外側面は、平行し且つそれぞれ前記フェイスシェルの左右両側面に位置合わせて設けられ、
二枚の前記ウェブの上側面は、揃えて設けられ、且つ前記フェイスシェルの上側面に平行して設けられ、
二枚の前記ウェブの下側面は、揃えて設けられ、且つ前記フェイスシェルの下側面に平行して設けられ、
前記フェイスシェルの幅方向と前記ウェブの幅方向は、いずれも前記フェイスシェルの上側面方向に垂直して設けられ、
前記フェイスシェルの幅は、前記ウェブの幅より大きく、前記ウェブの内側面と前記ウェブの上下両側面とは、垂直し且つ斜面構造をなし、
前記ウェブの内側面と、前記ウェブの前側面とは、はさむ角が鋭角であり、
前記ウェブの内側面と、前記ウェブの後側面とは、はさむ角が鈍角であり、
前記ウェブの内側面と、前記フェイスシェルの内側面との接続部に係止溝が形成され、
前記係止溝は、長手方向に前記ウェブの上下両側面に垂直する棒状開き溝構造をなし、
前記係止溝は、震度方向に前記ウェブの外側面に垂直し、
前記フェイスシェルにおける内側面の中間位置には、位置合わせ溝が一つ形成され、
前記位置合わせ溝は、長手方向が前記フェイスシェルの内側面の幅方向に沿って設けられる棒状開き溝構造をなし、
前記位置合わせ溝の溝幅は、前記ウェブの後側面位置の幅の二倍であり、
前記フェイスシェルの上側面と下側面において、長手方向に沿って両端に近接する四等分位置に互いに組み合わせる二組の位置決め機構が設けられ、
前記支持枠は、クローズループ構造であり、
前記支持枠は、互いに平行する二本の直棒状のメイン接続筋と、U字型に曲がった二組の棒状のサブ接続筋と、を含み、
前記メイン接続筋は、前記フェイスシェル内に位置し、
且つそれぞれ前記フェイスシェルの上下両側面に近接且つ平行して設けられ、
二組の前記サブ接続筋は、平行して二枚の前記ウェブ内に位置し、
二組の前記サブ接続筋は、全部で四つの端部が全て二本の前記メイン接続筋の全部で四つの端部と接続され、
前記サブ接続筋の直棒部は、前記メイン接続筋に垂直して設けられる、
ことを特徴とする高強度コンクリートブロック。 A high-strength concrete block,
comprising a body of concrete construction and a support frame located within said body;
The body includes a rectangular plate-shaped face shell and two rectangular plate-shaped webs,
The concrete block is horizontally and vertically symmetrical,
The symmetrical surfaces of the concrete block are provided in parallel with the left and right side surfaces of the face shell,
The upper and lower symmetrical surfaces of the concrete block are provided parallel to the upper and lower side surfaces of the face shell,
The inner surface of the face shell is provided parallel to the outer surface of the face shell,
The front sides of the two webs are fixed to the inner side of the face shell,
the outer surfaces of the two webs are provided in parallel and aligned with the left and right side surfaces of the face shell, respectively;
the upper surfaces of the two webs are aligned and parallel to the upper surface of the face shell;
the lower surfaces of the two webs are aligned and parallel to the lower surface of the face shell;
Both the width direction of the face shell and the width direction of the web are provided perpendicular to the upper side surface direction of the face shell,
The width of the face shell is greater than the width of the web, and the inner surface of the web and the upper and lower side surfaces of the web are perpendicular and form a slope structure,
The inner surface of the web and the front surface of the web have an acute angle,
The angle between the inner surface of the web and the rear surface of the web is an obtuse angle,
a locking groove is formed at a connecting portion between the inner surface of the web and the inner surface of the face shell;
The locking groove has a bar-shaped open groove structure perpendicular to both upper and lower sides of the web in the longitudinal direction,
The locking groove is perpendicular to the outer surface of the web in the direction of seismic intensity,
One alignment groove is formed at an intermediate position of the inner surface of the face shell,
The alignment groove has a bar-shaped open groove structure whose longitudinal direction is provided along the width direction of the inner surface of the face shell,
The groove width of the alignment groove is twice the width of the back side position of the web,
Two sets of positioning mechanisms are provided on the upper and lower side surfaces of the face shell and are combined with each other at quartered positions close to both ends along the longitudinal direction,
The support frame has a closed loop structure,
The support frame includes two straight rod-shaped main connection muscles parallel to each other and two sets of U-shaped rod-shaped sub-connection muscles,
The main connecting muscle is located within the face shell,
and provided close to and parallel to the upper and lower side surfaces of the face shell, respectively,
The two sets of sub-connecting muscles are positioned in parallel within the two webs,
The two sets of sub-connecting muscles have a total of four ends connected to a total of four ends of the two main connecting muscles,
The straight rod portion of the sub connecting muscle is provided perpendicular to the main connecting muscle,
A high-strength concrete block characterized by:
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