JP7121044B2 - 加圧マルチチャンバタンクを使用した統合水素リサイクルシステム - Google Patents

Description

（関連出願への相互参照）
本出願は、「加圧マルチチャンバタンクを使用した統合水素リサイクルシステム」と題され、２０１７年４月２８日に出願された米国仮出願第６２／４９１，９７３号に対する優先権を主張する。すべての目的のため、上記出願の全内容は参照により本明細書に組み込まれる。

（政府支援の承認）
本発明は、ＤＯＥ、ＡＲＰＡ－Ｅオフィスによって与えられた嘱託番号ＤＥＡＲ００００２６１の下で政府の支援を受けてなされた。政府は、本発明に所定の権利を有する。

本明細書は、一般に、フロー電池システムに関する。

従来のレドックスフロー電池システムは、図７に示すように、それぞれ、正極電解液及び負極電解液を貯蔵／供給するための別個の独立したタンクを利用することができ、それぞれのタンクは独自の設置面積を有し、それぞれのタンクはレドックスフロー電池システムの作動中に不活性ガスパージを受ける。追加の独立したタンクを水素ガスの貯蔵／供給に用いてもよい。そのようなレドックスフロー電池システムは、正極電解液及び負極電解液タンクのそれぞれのためのセパレータを含む専用の気液分離システム６００を備えてもよく、当該気液分離システムを使用して、正極電解液及び負極電解液から水素ガスを分離することができ、それにより、図６に示すように、専用の水素貯蔵タンクに貯蔵される前に水素ガスがアキュムレーターで濃縮される。

結果として、従来のレドックスフロー電池システムには多くの補助プロセスユニットが含まれる場合があり、製造コストが増加し、運用がより複雑になる。

一実施形態では、上記の問題に対して、第１の電解液チャンバ及び第２の電解液チャンバ、並びに、隔壁を含み、第１の電解液チャンバ及び第２の電解液チャンバがレドックスフロー電池の第１の側及び第２の側にそれぞれ流体的に連結され、第１の電解液チャンバ及び第２の電解液チャンバがそれぞれ第１の電解液容積及び第２の電解液容積を有し、第１の電解液容積及び第２の電解液容積がそれらの間に配置された隔壁によって分離されている、レドックスフロー電池システムのマルチチャンバ電解液貯蔵タンクによって少なくとも部分的に対処することができる。

このようにして、気液分離器及び専用ガス貯蔵タンク等のいくつかの補助プロセスユニットを排除することができ、製造及び操作の複雑さを軽減することができる。さらに、単一のマルチチャンバ電解液貯蔵タンク内に電解液チャンバとガス貯蔵を統合すると、レドックスフロー電池システムのレイアウトを大幅に簡素化し、システムの設置面積を削減することができる。さらに、マルチチャンバ電解液貯蔵タンクの電解液チャンバの上のヘッドスペースに水素ガスを貯蔵すると、自発的な気液分離が可能になり、電解液に不活性ガスブランケットが提供されるため、電解液の酸化を抑制し、レドックスフロー電池システムの容量損失を削減することができる。

上記の概要が詳細な説明においてさらに説明される概念の選択を簡略化した形式で導入するために提供されることを、理解されたい。それは、クレームされた構成要件の重要な又は本質的な特徴を特定することを意図するものではなく、その範囲は、詳細な説明に続く請求項によって一意に定義される。
さらに、クレームされた構成要件は、上記又は本開示の任意の部分で言及された欠点を解決する実施に限定されない。

図１は、マルチチャンバ電解液貯蔵タンクを有するレドックスフロー電池システムの概略図を示す。 図２は、図１に示すマルチチャンバ電解液貯蔵タンクの縦断面内部図を示す。 図３Ａは、図２に示すマルチチャンバ電解液貯蔵タンクの上面斜視外観図を示す。 図３Ｂは、図２に示すマルチチャンバ電解液貯蔵タンクの側面斜視外観図を示す。 図４は、図１に示すマルチチャンバ電解液貯蔵タンクの端部斜視外観図を示す。 図５Ａは、図１に示すマルチチャンバ電解液貯蔵タンクを備えたレドックスフロー電池システムを含むフロー電池システムの例示的なレイアウトの側面斜視図を示す。 図５Ｂは、図１に示すマルチチャンバ電解液貯蔵タンクを備えたレドックスフロー電池システムを含むフロー電池システムの例示的なレイアウトの上面斜視図を示す。 図６は、フロー電池システムで使用される従来の水素分離及び貯蔵セットアップの概略図を示す。 図７は、２つの別個の電解液貯蔵タンクを備えたフロー電池システムの図を示す。 図８は、図１に示す、マルチチャンバ電解液貯蔵タンクを含むレドックスフロー電池システムを作動させるための例示的なフローチャートを示す。

以下の説明は、統合マルチチャンバ電解液貯蔵タンクを備えたフロー電池システムに関する。本明細書に記載のフロー電池システムは、レドックスフロー電池システムを含んでもよい。統合マルチチャンバ電解液貯蔵タンクは、正極と負極の両方の電解液（エネルギー）を保持するように設計されている。そのため、マルチチャンバ電解液貯蔵タンクの設計により、複数の電解液貯蔵タンクを備えた従来のフロー電池システムと比較して、タンク及びフロー電池システム全体の設置面積が削減され、システムのエネルギー密度を向上し、システム全体を簡素化することができる。マルチチャンバ電解液貯蔵タンクは、さらに、水素分離の増加、水素貯蔵の提供、電解液の酸化防止のための非酸化性ブランケット（non-oxidant blanket）の提供、ガス貯蔵量を増やすための圧力を抑えるという効果を奏する。１つの実施例では、マルチチャンバ電解液貯蔵タンク１１０は２つのチャンバに分割され、一方のチャンバは第１の電解液を貯蔵するために使用され、他方のチャンバは第２の電解液を貯蔵するために使用される。さらに、マルチチャンバ電解液貯蔵タンク１１０は、同伴水素ガス（entrained hydrogen gas）を含む電解液がフロー電池システムのセルからタンクに戻された後、電解質溶液から水素を分離することができる。さらに、マルチチャンバ電解液貯蔵タンクは、分離されて再捕捉された水素ガスを貯蔵し、当該水素ガスをフロー電池システムに供給することができる。

ハイブリッドレドックスフロー電池は、電極上の固体層として１つ又は複数の電気活性材料の蒸着を特徴とするレドックスフロー電池である。ハイブリッドレドックスフロー電池は、例えば、電池充電プロセスの間中電気化学反応を介して基板上に固体としてめっきする化学物質を含んでいてもよい。電池が放電している間、めっき種は、電気化学反応を介してイオン化し、電解液に可溶となることがある。ハイブリッド電池システムでは、レドックス電池の充電容量（例えば蓄電量）は、電池充電中にめっきされた金属の量によって制限されることがあり、したがって、めっきシステムの効率と、めっき可能な体積及び表面積と、に依存することがある。

レドックスフロー電池システムでは、負極２６は、めっき電極と呼ばれ、正極２８は、レドックス電極と呼ばれることがある。電池のめっき側（例えば、負極室２０）内の負極電解液は、めっき電解液と呼ばれ、電池のレドックス側（例えば、正極室２２）内の正極電解液は、レドックス電解液と呼ばれることがある。

陽極は、電気活性材料が電子を失う電極を指し、陰極は、電気活性材料が電子を得る電極を指す。電池充電中、正極電解液は、負極２６において電子を得る；それゆえ、負極２６は、電気化学反応の陰極である。放電中、正極電解液は、電子を失う；それゆえ、負極２６は、反応の陽極である。したがって、充電中、負極電解液及び負極は、それぞれ電気化学反応の陰極液及び陰極と呼ばれ、正極電解液及び正極は、それぞれ電気化学反応の陽極液及び陽極と呼ばれることがある。あるいは、放電中、負極電解液及び負極は、それぞれ電気化学反応の陽極液及び陽極と呼ばれ、正極電解液及び正極は、それぞれ電気化学反応の陰極液及び陰極と呼ばれることがある。簡便のため、正及び負という用語は、本明細書では、レドックスフロー電池システムの電極、電解液、及び電極室を指すために使用される。

ハイブリッドレドックスフロー電池の１つの実施例は、すべて鉄（all iron）のレドックスフロー電池（ＩＦＢ）であり、電解液は、塩化鉄（例えばＦｅＣｌ_２、ＦｅＣｌ_３等）の形で鉄イオンを含み、負極は、金属鉄を含む。例えば、負極では、電池充電中に、第一鉄イオンＦｅ^２＋が、２つの電子を受け取って金属鉄として負極２６をめっきし、電池放電中に、金属鉄Ｆｅ^０が、２つの電子を失ってＦｅ^２＋として再溶解する。正極では、充電中に、Ｆｅ^２＋が電子を失って第二鉄イオンＦｅ^３＋を生じ、放電中に、Ｆｅ^３＋が電子を得てＦｅ^２＋を生じる。電気化学反応は、式（１）及び（２）にまとめられ、正反応（左から右）は、電池充電中の電気化学反応を示し、逆反応（右から左）は、電池放電中の電気化学反応を示す：
Ｆｅ^２＋ ＋ ２ｅ－ ⇔ Ｆｅ^０ －０．４４Ｖ （負極） （１）
２Ｆｅ^２＋ ⇔ ２Ｆｅ^３＋ ＋ ２ｅ－ ＋０．７７Ｖ （正極） （２）

上記のように、すべて鉄のレドックスフロー電池（ＩＦＢ）で使用される負極電解液は、充電中に、Ｆｅ^２＋が負極から２つの電子を受け入れてＦｅ^０を生じ、基板上をめっきできるように、十分量のＦｅ^２＋を供給する。放電中、めっきされたＦｅ^０は、２つの電子を失い、Ｆｅ^２＋にイオン化し、電解液中に溶解する。上記の反応の平衡電位は、－０．４４Ｖであり、この反応は、所望のシステムに負端子を供給する。ＩＦＢの正側では、電解液は、充電時に、電子を失ってＦｅ^３＋に酸化するＦｅ^２＋を供給してもよい。放電中、電解液によって供給されるＦｅ^３＋は、電極によって供給される電子を吸収することによってＦｅ^２＋になる。この反応の平衡電位は、＋０．７７Ｖであり、所望のシステムの正端子を作る。

ＩＦＢは、非再生電解液を利用する他のタイプの電池と対照的に、その電解液を充電及び再充電する機能を提供する。充電は、端子４０及び４２を介して電極に電流を印加することによって達成される。負極は、端子４０を介して電圧源の負側に結合されてもよく、そのため、電子は、正極を介して（例えば、正極室２２において正極電解液中のＦｅ^２＋がＦｅ^３＋に酸化される）負極電解液に引き渡されてもよい。負極２６（例えばめっき電極）に供給される電子は、負極電解液中のＦｅ^２＋を還元してめっき基板にＦｅ^０を生じ、負極上をめっきすることができる。

負極電解液に酸化に利用可能なＦｅ^０が残っており、正極電解液に還元に利用可能なＦｅ^３＋が残っている間、放電を維持することができる。１つの実施例として、Ｆｅ^３＋の有効性は、正極電解液チャンバ５２又は外部正極電解液タンクのような外部源を介して追加のＦｅ^３＋を供給するために、セル１８の正極室２２側に正極電解液の濃度又は体積を増加することによって維持可能である。より一般的には、放電中のＦｅ^０の有効性は、ＩＦＢシステム内で問題となり得、放電に利用可能なＦｅ^０は、めっき効率と同様に、負極基板の表面積及び体積に比例する。充電容量は、負極室２０におけるＦｅ^２＋の有効性に依存していてもよい。１つの実施例として、Ｆｅ^２＋の有効性は、セル１８の負極室２０側に負極電解液の濃度又は体積を増加するために、負極電解液チャンバ５０又は外部負極電解液タンクのような外部源を介して追加のＦｅ^２＋を供給することによって維持可能である。

ＩＦＢでは、ＩＦＢシステムの充電状態に応じて、正極電解液は、第一鉄イオン、第二鉄イオン、第二鉄錯体、又はこれらの任意の組合せを含み、負極電解液は、第一鉄イオン又は第一鉄錯体を含む。前述のように、負極電解液及び正極電解液の両方で鉄イオンを利用すると、電池セルの両側で同じ電解液種を利用することができ、電解液の相互汚染を減らし、ＩＦＢシステムの効率を高めることができるため、他のレドックスフロー電池システムに比較して電解液の交換を少なくすることができる。

ＩＦＢにおける効率の損失は、セパレータ２４（例えば、イオン交換膜バリア、微多孔膜等）を通る電解液のクロスオーバーから生じることがある。例えば、正極電解液中の第二鉄イオンは、第二鉄イオンの濃度勾配及びセパレータを横切る電気泳動力によって、負極電解液に向かって動かされることがある。続いて、膜バリアを透過して負極室２０にクロスオーバーする第二鉄イオンは、クーロン効率の損失をもたらすことがある。低ｐＨレドックス側（例えば、酸性が強い正極室２２）から高ｐＨめっき側（例えば、酸性が弱い負極室２０）にクロスオーバーする第二鉄イオンは、Ｆｅ（ＯＨ）_３の沈殿をもたらし得る。Ｆｅ（ＯＨ）_３の沈殿は、セパレータ２４を損傷し、永久的な電池の性能及び効率の損失を引き起こす可能性がある。例えば、Ｆｅ（ＯＨ）_３沈殿物は、イオン交換膜の有機官能基を化学的に塞ぎ、又はイオン交換膜の小さな微多孔を物理的に詰まらせることがある。いずれの場合も、Ｆｅ（ＯＨ）_３により、膜のオーム抵抗が時間と共に上昇し、電池の性能が低下することがある。沈殿物は、電池を酸で洗浄することによって除去され得るが、絶えず続くメンテナンス及びダウンタイムは、商用電池の使用に不利であることがある。さらに、洗浄は、電解液の定期的な準備に依存することがあり、プロセスのコスト及び複雑さが増す。電解液のｐＨ変化に応じて特定の有機酸を正極及び負極に添加すると、電池の充電及び放電サイクル中の沈殿物の生成を軽減し得る。

追加のクーロン効率の損失は、Ｈ^＋（例えばプロトン）の還元とそれに続くＨ_２（例えば水素ガス）の生成によって引き起こされ得、負極室２０におけるプロトンの電子との反応は、めっき金属鉄電極において、水素ガスを生成する。

ＩＦＢ電解液（例えば、ＦｅＣｌ_２、ＦｅＣｌ_３、ＦｅＳＯ_４、Ｆｅ_２（ＳＯ_４）_３等）は容易に入手可能であり、低コストで製造することができる。ＩＦＢ電解液は、同じ電解液を負極電解液と正極電解液とに使用できるため再利用の価値が高くなり、その結果、他のシステムと比較してクロスコンタミネーションの問題が低減する。さらに、その電子配置により、鉄は、負極基板上にめっきする際に、通常均一な固体構造に凝固することができる。ハイブリッドレドックス電池で一般的に使用される亜鉛及び他の金属では、めっき中に固体樹状構造が形成される場合がある。ＩＦＢシステムの安定した電極形態は、他のレドックスフロー電池と比較して電池の効率を向上させることができる。さらに、鉄のレドックスフロー電池は、毒性のある原材料の使用を減らし、他のレドックスフロー電池の電解液と比べて比較的中性のｐＨで作動可能である。したがって、ＩＦＢシステムは、製造中の他のすべての現在の高度なレドックスフロー電池システムと比較して、環境への有害性が低減する。

上記の概要は、詳細な説明でさらに説明される概念の選択を簡略化した形で紹介するために提供されることを理解されたい。クレームされた主題の重要な又は本質的な特徴を特定することを意図するものではなく、その範囲は詳細な説明に続くクレームによって一意に定義される。さらに、特許請求される主題は、上記または本開示の任意の部分で指摘された欠点を解決する実装に限定されない。

図１は、レドックスフロー電池システムの概略図である。図２～図４は、図１に示される統合マルチチャンバ電解液貯蔵タンクを含む、マルチチャンバ加圧電解液貯蔵タンクの様々な斜視図を示し、当該マルチチャンバ加圧電解液貯蔵タンクは、図１のレドックスフロー電池システムに連結されてもよい。図５Ａ及び図５Ｂは、レドックスフロー電池システムのレイアウトの側面及び上面の両方の斜視図を示している。図６は、レドックスフロー電池システムで使用される従来の水素分離及び貯蔵方法の概略図である。図７は、正極電解液貯蔵タンク及び負極電解液貯蔵タンクを別個に備える従来のフロー電池システムの概略図である。

図１は、レドックスフロー電池システム１０の概略図を提供する。レドックスフロー電池システム１０は、マルチチャンバ電解液貯蔵タンク１１０に流体接続されたレドックスフロー電池セル１８を備えることができる。レドックスフロー電池セル１８は、通常、負極室２０、セパレータ２４及び正極室２２を含むことができる。セパレータ２４は電気絶縁性のイオン伝導性バリアを備えることができ、それは正極電解液と負極電解液とのバルク混合を防ぎつつ、特定のイオンの伝導を可能にする。例えば、セパレータ２４は、イオン交換膜及び／又は微多孔膜を備えることができる。負極室２０は、負極２６と、電気活性材料を含む負極電解液とを備えることができる。正極室２２は、正極２８と、電気活性材料を含む正極電解液とを備えることができる。いくつかの実施例では、複数のレドックスフロー電池セル１８を直列または並列に組み合わせて、レドックスフロー電池システムでより高い電圧または電流を生成することができる。さらに図１に示されているのは、フロー電池システム１０に電解液を送り込むために用いられる負極電解液ポンプ３０及び正極電解液ポンプ３２である。電解液は、セルの外部にある１つ又は複数のタンクに貯蔵され、それぞれ電池の負極室２０側と正極室２２側を通り負極電解液ポンプ３０及び正極電解液ポンプ３２によって送られる。

図１に示すように、レドックスフロー電池セル１８は、負極電池端子４０及び正極電池端子４２をさらに含んでもよい。電池端子４０及び４２に充電電流が印加されると、正極２８で正極電解液が酸化され（１つ又は複数の電子を失う）、負極２６で負極電解液が還元される（１つ又は複数の電子を獲得する）。電池放電中、電極上で逆酸化還元反応が起こる。換言すると、正極２８で正極電解液が還元され（１つ又は複数の電子を獲得する）、負極２６で負極電解液が酸化される（１つ又は複数の電子を失う）。電池の両端の電位差は、正極室２２と負極室２０における電気化学的酸化還元反応により維持され、反応が持続している間、導体を流れる電流を誘導することが可能である。レドックス電池によって蓄積されるエネルギーの量は、放電用の電解液で利用可能な電気活性材料の量により制限され、電解液の総量と電気活性材料の溶解度に依拠する。

フロー電池システム１０は、統合マルチチャンバ電解液貯蔵タンク１１０をさらに備えてもよい。マルチチャンバ貯蔵タンク１１０は、隔壁９８によって分割されてもよい。正極電解液及び負極電解液を単一のタンク内に含むことができるように、隔壁９８は貯蔵タンク内に複数のチャンバを形成してもよい。負極電解液チャンバ５０は、電気活性材料を含む負極電解液を保持し、正極電解液チャンバ５２は、電気活性材料を含む正極電解液を保持する。負極電解液チャンバ５０と正極電解液チャンバ５２との間の所望の体積比をもたらすために、隔壁９８は、マルチチャンバ貯蔵タンク１１０内に配置してもよい。１つの実施例では、隔壁９８は、負極及び正極の酸化還元反応の間の化学量論比に従って、負極電解液チャンバ及び正極電解液チャンバの容積比を設定するように配置してもよい。図１は、貯蔵タンク１１０の充填高さ１１２をさらに示し、各タンク区画内の液位を示すことができる。図はまた、負極電解液チャンバ５０の充填高さ１１２の上方に位置するガスヘッドスペース９０と、正極電解液チャンバ５２の充填高さ１１２の上方に位置するガスヘッドスペース９２とを示している。ガスヘッドスペース９２は、レドックスフロー電池の作動を通して生成され（例えば、プロトン還元及び腐食副反応により）、レドックスフロー電池セル１８から電解液を戻すとともにマルチチャンバ貯蔵タンク１１０に運ばれる水素ガスを貯蔵するために利用できる。水素ガスは、マルチチャンバ貯蔵タンク１１０内の気液界面（例えば、充填高さ１１２）で自発的に分離することができ、それにより、レドックスフロー電池システムの一部としての追加の気液分離装置を排除することができる。電解液から分離されると、水素ガスがガスヘッドスペース９０及び９２を満たす。そのため、貯蔵された水素ガスは、マルチチャンバ電解液貯蔵タンク１１０から他のガスをパージすることに役立ち、それにより、電解液種の酸化を低減するための不活性ガスブランケットとして機能し、レドックスフロー電池容量損失の低減に役立つことができる。このように、統合マルチチャンバ貯蔵タンク１１０を利用することによって、従来のレドックスフロー電池システムに共通の負極及び正極電解液貯蔵タンク、水素貯蔵タンク並びに気液分離器を別々に有さなくともよくなり、これにより、システム設計の簡略化、物理的システムの設置面積の削減、並びにシステムコストの削減ができる。

マルチチャンバ貯蔵タンク１１０は、また、ガスヘッドスペース９０と９２との間の隔壁９８に開口部を形成し、２つのチャンバ間のガス圧力を均一化する手段を提供する、溢流孔（spill-over hole）９６を含む。溢流孔９６は、充填高さ１１２より上の閾値高さに配置することができる。溢流孔９６はさらに、電解液がクロスオーバーする場合に、正極電解液チャンバ及び負極電解液チャンバのそれぞれの電解液が自己平衡する機能を有効にする。すべて鉄（all iron）のレドックスフロー電池システムの場合、同じ電解液（Ｆｅ^２＋）が負極室２０及び正極室２２の両方において使用されるため、負極電解液チャンバ５０及び正極電解液チャンバ５２の間の電解液の溢れはシステム全体の効率を下げ得るが、その一方で、全体的な電解液の構成、電池モジュールの性能及び電池モジュール容量は維持される。漏れのない連続的な加圧状態を維持するために、マルチチャンバ貯蔵タンク１１０への入口及び出口からのすべての配管接続部にフランジ継手（flange fittings）を利用することができる。マルチチャンバ貯蔵タンクは、負極電解液チャンバ及び正極電解液チャンバのそれぞれからの少なくとも１つの出口と、負極電解液チャンバ及び正極電解液チャンバのそれぞれへの少なくとも１つの入口と、を含むことができる。さらに、水素ガスをリバランス反応器８０及び８２へと導くために、ガスヘッドスペース９０及び９２から１つ又は複数の出口接続部を備えていてもよい。

図１には示されていないが、統合マルチチャンバ電解液貯蔵タンク１１０は、負極電解液チャンバ５０及び正極電解液チャンバ５２のそれぞれに熱的に接続された１つ又は複数のヒーターをさらに含んでもよい。別の実施例では、負極電解液チャンバ及び正極電解液チャンバのうちの１つのみが、１つ又は複数のヒーターを含んでもよい。正極電解液チャンバのみが１つ又は複数のヒーターを含む場合、負極電解液は、電力モジュールの電池セルで発生した熱を負極電解液に伝達することにより加熱することができる。このようにして、電力モジュールの電池セルが加熱され、負極電解液の温度調節が促進される。１つ又は複数のヒーターは、負極電解液チャンバ５０及び正極電解液チャンバの温度を、単独で又は共に調整するために、コントローラ８８によって作動させることができる。例えば、電解液の温度が閾値温度未満に下がることに応じて、コントローラは、電解液への熱流束が増加するように、１つ又は複数のヒーターに供給される電力を増加させてもよい。電解液の温度は、センサ６０及び６２を含むマルチチャンバ電解液貯蔵タンク１１０に取り付けられた１つ又は複数の温度センサによって示されてもよい。１つの実施例として、１つ又は複数のヒーターには、電解液に浸された、コイル型ヒーター若しくは他の浸漬ヒーター、又は、負極電解液チャンバ及び正極電解液チャンバの壁を通して熱を伝達しその中の液体を加熱する表面マントル型ヒーターが含まれ得る。本開示の範囲から逸脱することなく、他の既知のタイプのタンクヒーターを使用することができる。さらに、コントローラ８８は、液体レベルが固体充填閾値レベル（solids fill threshold level）未満に低下したことに応じて、負極電解液チャンバ及び正極電解液チャンバ内の１つ又は複数のヒーターの作動を停止させてもよい。換言すると、コントローラ８８は、液体レベルが固体充填閾値レベルを超えて増加することに応じてのみ、負極電解液チャンバ及び正極電解液チャンバ内の１つ又は複数のヒーターを作動させることができる。このようにして、正極電解液チャンバ及び／又は負極電解液チャンバ内に十分な液体がない状態での１つ又は複数のヒーターの作動を防ぐことができ、したがってヒーターの過熱又は焼損のリスクが低減される。

さらに図１に示すように、電解液は、マルチチャンバ貯蔵タンク１１０に一般に貯蔵され、フロー電池システム１０全体にわたって負極電解液ポンプ３０及び正極電解液ポンプ３２によって送り込まれる。負極電解液チャンバ５０に貯蔵された電解液は、負極電解液ポンプ３０によって電池の負極室２０側に送り込まれ、正極電解液チャンバ５２に貯蔵された電解液は、正極電解液ポンプ３２によって電池の正極室２２側に送り込まれる。

２つの電解液リバランス反応器８０，８２は、それぞれ、レドックスフロー電池システム１０において、電池の負極側及び正極側で電解液の再循環流路と直列又は並列に接続されてもよい。冗長性のため（例えば、電池及びリバランス操作に支障を与えることなくリバランス反応器を提供するため）、及び、リバランス能力を向上させるため、１つ又は複数のリバランス反応器は、電池の負極側と正極側において電解液の再循環流路と直列に接続されてもよく、他のリバランス反応器は、電池の負極側と正極側において電解液の再循環流路と並列に接続されてもよい。１つの実施例では、電解液リバランス反応器８０，８２は、それぞれ、負極室２０及び正極室２２から負極電解液源チャンバ５０及び正極電解液源チャンバ５２への戻り流路に配置されてもよい。電解液リバランス反応器８０，８２は、本明細書に記載されるように、副反応、イオンのクロスオーバー等のために生じるレドックスフロー電池システムにおける電解液の電荷の不均衡をリバランスすることができる。１つの実施例では、電解液リバランス反応器８０，８２は、電解液リバランス反応を実施するため、パッキングされた床（ベッド）の触媒表面で水素ガスと電解液とが接触するトリクルベッド反応器（trickle bed reactor）を備えてもよい。他の実施例では、リバランス反応器８０，８２は、水素ガスと電解液とを接触させ、パッキングされた触媒床（catalyst bed）がなくてもリバランス反応を実行することができるフロースルー型反応器（flow-through type reactor）を備えてもよい。

レドックスフロー電池システムの作動中、センサ及びプローブは、電解液のｐＨ、濃度、電荷の状態等の電解液の化学的特性を監視し、制御してもよい。例えば、図１に示すように、センサ６２，６０は、それぞれ、正極電解液の状態及び負極電解液の状態を監視するために正極電解液チャンバ５２及び負極電解液チャンバ５０に配置されてもよい。他の実施例として、図１に示すセンサ７２，７０は、それぞれ、正極室２２及び負極室２０において正極電解液の状態及び負極電解液の状態を監視してもよい。センサは、電解液の化学的特性及びその他の特性を監視するために、レドックスフロー電池システム全体のその他の場所に配置されてもよい。例えば、センサは、外部酸タンク（図示せず）の酸の体積又はｐＨを監視するために、外部酸タンクに配置されてもよく、外部酸タンクからの酸は、電解液中の沈殿物の形成を低減するため、外部ポンプ（図示せず）によってレドックスフロー電池システムに供給される。他の添加剤をレドックスフロー電池システム１０に供給するため、追加の外部タンクとセンサを取り付けてもよい。例えば、フィールド水和システムの温度センサ、圧力センサ、導電率センサ、及びレベルセンサを含む様々なセンサは、乾燥状態のレドックスフロー電池システムを水和する際に、コントローラ８８に信号を送信してもよい。さらに、コントローラ８８は、レドックスフロー電池システムの水和中に、フィールド水和システムのバルブ及びポンプ等のアクチュエータに信号を送ってもよい。センサ情報は、１つの実施例として、セル１８を流れる電解液の流れを制御するため、又は、他の制御機能を実行するために、ポンプ３０及び３２を順に作動させ得るコントローラ８８に送信されてもよい。このように、コントローラ８８は、センサ及びプローブの１つ又は組み合わせに対応してもよい。

レドックスフロー電池システム１０は、水素ガス源をさらに備えてもよい。１つの実施例では、水素ガス源は、別個の専用の水素ガス貯蔵タンクを備えてもよい。図１に示す実施例では、水素ガスは、統合マルチチャンバ電解液貯蔵タンク１１０に貯蔵され、当該統合マルチチャンバ電解液貯蔵タンク１１０から供給されてもよい。統合マルチチャンバ電解液貯蔵タンク１１０は、正極電解液チャンバ５２及び負極電解液チャンバ５０に追加の水素ガスを供給してもよい。統合マルチチャンバ電解液貯蔵タンク１１０は、追加の水素ガスを電解液リバランス反応器８０，８２の入口に交互に供給してもよい。１つの実施例として、質量流量計又はコントローラ８８によって制御可能な他の流量制御装置又はタンクに設置されているインジェクターが統合マルチチャンバ電解液貯蔵タンク１１０からの水素ガスの流れを調整してもよい。

統合マルチチャンバ電解液貯蔵タンク１１０は、レドックスフロー電池システム１０において生成された水素ガスを補ってもよい。例えば、レドックスフロー電池システム１０においてガス漏れが検出された場合、又は、低水素分圧における還元反応速度が低すぎる場合、正極電解液中及び負極電解液中の電気活性種の電荷の状態をリバランスするために、統合マルチチャンバ電解液貯蔵タンク１１０から水素ガスが供給されてもよい。１つの実施例として、コントローラ８８は、測定されたｐＨの変化に応じて、又は電解液又は電気活性種（electro-active species）の測定された電荷の状態の変化に応じて、統合マルチチャンバ電解液貯蔵タンク１１０から水素ガスを供給してもよい。例えば、負極電解液チャンバ５０又は負極室２０のｐＨの上昇は、レドックスフロー電池システム１０から水素が漏れていること、及び／又は、利用可能な水素分圧では反応速度が遅すぎることを示している場合がある。ｐＨ上昇に応じて、コントローラ８８は、統合マルチチャンバ電解液貯蔵タンク１１０からレドックスフロー電池システム１０への水素ガスの供給を増加させてもよい。さらなる実施例として、第１の閾値ｐＨを超えて増加する、又は、第２の閾値ｐＨを超えて減少するというｐＨの変化に応じて、コントローラ８８は、統合マルチチャンバ電解液貯蔵タンク１１０から水素ガスを供給してもよい。ＩＦＢの場合、コントローラ８８は、第二鉄イオン（ferric ion）の還元速度及びプロトンの生成速度を増加させるため、追加の水素を供給してもよく、これにより、正極電解液のｐＨを低下させることができる。さらに、正極電解液から負極電解液にクロスオーバーする第二鉄イオンの水素還元によって、又は、正極側で生成されて、プロトン濃度勾配及び電気泳動力により負極電解液にクロスオーバーするプロトンによって、負極電解液ｐＨは低下する場合がある。このようにして、第二鉄イオン（正極室からクロスオーバーする）がＦｅ（ＯＨ）_３として沈殿するリスクを低減しながら、負極電解液のｐＨを安定した領域内に維持することができる。

酸素還元電位（ＯＲＰ）メータまたは光学センサ等の他のセンサによって検出された、電解液のｐＨの変化又は電解液の電荷の状態の変化に応じて、統合マルチチャンバ電解液貯蔵タンク１１０からの水素ガスの供給速度を制御するための他の制御スキームが実装されてもよい。さらに、コントローラ８８の作動をトリガーするｐＨの変化又は電荷の状態の変化は、変化率又は一定の期間にわたって測定された変化に基づいてもよい。変化率を算出する期間は、レドックスフロー電池システムの時定数に基づいて事前に決定又は調整されてもよい。例えば、再循環率が高い場合は、当該期間を短縮でき、時定数が小さい場合は、（例えば、副反応やガス漏れによる）濃度の局所的な変化を迅速に測定することができる。

図２は、図１のレドックスフロー電池システムなどのフロー電池システムの一部として電解質溶液を貯蔵、受け取り及び送達するように設計されたマルチチャンバ電解液貯蔵タンク１１０の例示的な概略図を示す。図２は、マルチチャンバ貯蔵タンク１１０の縦断面を示し、その内部レイアウトを示している。１つの実施例では、統合マルチチャンバ貯蔵タンク１１０は、閾値タンク圧力よりも高い内部タンク圧力をサポートするのに十分な厚さの壁を備えた単一の水平円筒形のガラス繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）タンクを含んでいてもよい。１つの実施例では、壁の厚さは３／８インチ以上としてもよく、閾値タンク圧力は２０ｐｓｉ以上としてもよい。閾値タンク圧力は、レドックスフロー電池システムの作動中に、タンク内に貯蔵された水素ガスによって及ぼされる圧力以上の圧力に対応してもよい。統合マルチチャンバ電解液貯蔵タンクに向かう、及び当該タンクから出る入口及び出口配管接続には、タンク閾値圧力又はタンク圧力閾値以上の圧力を維持できるフランジ付きの密封可能な接続が含まれてもよい。統合マルチチャンバ電解液貯蔵タンク１１０は、内部で第１の電解液チャンバ２５２と第２の電解液チャンバ２５０とに分割されている。図１に示す例では、第１の電解液チャンバ２５２及び第２の電解液チャンバ２５０は、正極電解液チャンバ５２及び負極電解液チャンバ５０に対応する。隔壁２９８は、溢流孔２９７を除いて、第１の電解液チャンバ２５２及び第２の電解液チャンバ２５０を流体的に分離及び切り離してもよい。溢流孔２９７は、第１の電解液チャンバ２５２と第２の電解液チャンバ２５０との間のガス圧力及び組成を平衡化するために、隔壁２９８に開口部を形成する。さらに、電解液のクロスオーバー又は混合が発生した場合、溢流孔の溢流閾値レベル２１３を超えて第１の電解液チャンバ２５２及び第２の電解液チャンバ２５０を満たすことにより、第１の電解液チャンバ２５２と第２の電解液チャンバ２５０との間の混合を可能にしてもよい。

図２において破線で示されている、固体閾値充填レベル２１１は、空の第１の電解液チャンバ２５２及び第２の電解液チャンバ２５０を含む、レドックスフロー電池システムを水和及び始動するときの乾燥電解質前駆体（例えば、塩等）の充填レベルに対応するレベルを示す。図２に示すように、固体閾値充填レベル２１１は、第１の電解液チャンバ２５２及び第２の電解液チャンバ２５０の双方において同じであってもよいが、他の実施例では、固体閾値充填レベル２１１は、第１の電解液チャンバ２５２及び第２の電解液チャンバ２５０の双方において異なってもよい。１つの実施例では、固体閾値充填レベル２１１は、統合マルチチャンバ電解液貯蔵タンク１１０の底部より０．６ｍ上にあってもよい。また、図２において破線で示されているのは、液体充填閾値レベル２１２である。当該液体充填閾値レベル２１２は、固体閾値充填レベル２１２よりも高くてもよく、レッドクスフローバッテリーシステムの充電中、放電中、又はアイドル状態である作動モード中に、統合マルチチャンバ電解液貯蔵タンク１１０内の電解液の充填高さを示してもよい。１つの実施例では、液体充填閾値レベル２１２は、統合マルチチャンバ電解液貯蔵タンク１１０の底部より１．６５～１．７ｍのレベルを含んでいてもよい。マルチチャンバ電解液貯蔵タンク１１０を充填している間及びレドックスフロー電池システムの作動中、第１の電解液チャンバ２５２及び第２の電解液チャンバ２５０内の液体レベル間の差は、閾値圧力差に対応する閾値差未満に維持されてもよい。１つの実施例では、閾値差は１５０ｍｍ未満であってもよい。溢流孔２９７は、液体充填閾値レベル２１２よりも高い溢流閾値レベル２１３に配置することができ、これは、電解液が第１の電解液チャンバ２５２及び第２の電解液チャンバ２５０の間を流れ、混合する液体充填レベルに対応する。図２に示すように、１つの実施例では、溢流閾値レベル２１３は、液体充填閾値レベル２１２よりも７５ｍｍ上を含んでいてもよい。

さらに図２に示すように、ガスヘッドスペース２９２及び２９０は、第１の電解液チャンバ２５２及び第２の電解液チャンバ２５０の液体体積の上に位置する。例えば、レドックスフロー電池システム１０の作動中、第１の電解液チャンバ２５２及び第２の電解液チャンバ２５０の液体体積は液体充填閾値レベル２１２にあり、ガスヘッドスペース２９２及び２９０は、それぞれ第１の電解液チャンバ２５２及び第２の電解液チャンバ２５０の液体充填閾値レベル２１２より上に位置していてもよい。ガスヘッドスペース２９２及び２９０は、始動前又はレドックスフロー電池の作動から（例えば、負極でのプロトン還元及び腐食副反応による）初期水素パージにより生成され、統合マルチチャンバ電解液貯蔵タンク１１０に運ばれる水素ガスを含み得る。例えば、水素ガスは、レドックスフロー電池セル１８から電解液を戻す際に同伴され得る。上述のように、ガスヘッドスペース２９２及び２９０は、溢流孔２９７によって流体的に接続され、平衡化され得る。

隔壁２９８は、統合マルチチャンバ電解液貯蔵タンク１１０を第１の電解液チャンバ２５２及び第２の電解液チャンバ２５０に横方向かつ堅固に分割するように配向されてもよい。したがって、隔壁２９８の位置決めは、第１の電解液チャンバ２５２及び第２の電解液チャンバ２５０の容積を画定することができる。１つの実施例において、隔壁２９８は、レドックスフロー電池セル１８内で起こる負極及び正極のレドックス反応の間の化学量論比に対応する第１の電解液チャンバ及び第２の電解液チャンバの容積比を設定するように配置され得る。このように、電解液の容積比は、レドックスフロー電池セルの負極側と正極側の間の電荷バランスを維持するのに役立つ。ＩＦＢの場合（上記の酸化還元反応式（１）及び（２）を参照）、２モルのＦｅ^３＋が正極で酸化され（２モルの電荷）、Ｆｅ^２＋のすべてのモルが負極で還元されるため（２モルの電荷）、負極における反応は、正極として鉄の半分の量を消費する。したがって、隔壁２９８は、負極電解液チャンバ５０の容積が正極電解液チャンバ５２の容積の半分になるように配置することができる。マルチチャンバ電解液貯蔵タンク１１０は、レドックスフロー電池セル１８の数に応じた大きさにすることができる。１つの実施例では、マルチチャンバ電解液貯蔵タンク１１０は、５０００Ｌを超えるガスヘッドスペース及び約１０００Ｌの配管容積を含む２１，０００Ｌを超える容積を含んでいてもよい。

引き続き図２を参照すると、電解液は、統合マルチチャンバ電解液貯蔵タンク１１０内においてより垂直に（例えば、ｙ方向に平行に）配向された第１の電解液戻りパイプ２０２及び第２の電解液戻りパイプ２０４によって、１つ以上のレドックスフロー電池セル１８から第１の電解液チャンバ２５２及び第２の電解液チャンバ２５０に戻され得る。第１の電解液戻りパイプ２０２及び第２の電解液戻りパイプ２０４は、統合マルチチャンバ電解液貯蔵タンク１１０の外部の端部において戻りフランジ２０６及び２０８を含むことができ、これにより、入口配管とのフランジ接続が可能となり、閾値タンク圧力以上の密封を維持できる。第１の電解液戻りパイプ２０２及び第２の電解液戻りパイプ２０４は、統合マルチチャンバ電解液貯蔵タンク１１０の内部において、それぞれ第１の戻りマニホルド２１４及び第２の戻りマニホルド２１６に流体的に連結されてもよい。第１の戻りマニホルド２１４及び第２の戻りマニホルド２１６は、それぞれ、複数の開口部２１８及び２１９を有する中空配管の区間を含み、これを通って、戻された電解液及びガスが第１の電解液チャンバ２５２及び第２の電解液チャンバ２５０に流れることができる。第１の戻りマニホルド２１４及び第２の戻りマニホルド２１６は、隔壁２９８によって流体的に隔離されてもよく、この場合、第１の戻りマニホルド２１４及び第２の戻りマニホルド２１６を介した第１の電解液チャンバ２５２と第２の電解液チャンバ２５０との間の液体電解質又はガスの交換はない。

図２に示すように、第１の戻りマニホルド２１４及び第２の戻りマニホルド２１６は液体充填閾値レベル２１２の下に配置され、これにより、レドックスフロー電池セルから電解液及びその中の同伴ガスを統合マルチチャンバ電解液貯蔵タンクの浸漬レベルに戻す。１つの実施例では、浸漬レベルは、固体充填レベル２１１よりも高くてもよいが、液体充填閾値レベル２１２よりも低くてもよい。固体充填レベル２１１は、乾燥状態でのレドックスフロー電池システムの起動及び試運転時に、固体電解質前駆体（例えば、粉末または顆粒状の塩）が追加されるタンク内のレベルに対応してもよい。乾燥状態は、水または他の液体溶媒の非存在下で、その水和前のレドックスフロー電池システムを意味する。他の実施例では、浸漬レベルは、統合マルチチャンバ電解液貯蔵タンク１１０の中心縦軸と一致してもよい。第１の戻りマニホルド２１４及び第２の戻りマニホルド２１６は、それぞれ、より水平に（ｘ方向に平行に）配向され、統合マルチチャンバ電解質貯蔵タンク１１０の縦軸に及ぶ長さの配管を含んでいてもよい。第１の戻りマニホルド２１４及び第２の戻りマニホルド２１６を、それぞれ、より垂直に配向された第１の戻りパイプ２０２及び第２の戻りパイプ２０４に対してより水平に配向することにより、第１の戻りパイプ２０２及び第２の戻りパイプ２０４の長さにわたる水圧降下を増加させて、第１の戻りマニホルド２１４及び第２の戻りマニホルド２１６の長さ全体にわたる戻された電解液及びガスの分配を支援することができる。このようにして、第１の戻りマニホルド２１４及び第２の戻りマニホルド２１６をより低いレベル（例えば、固体充填レベル２１１により近いレベル）に配置することによって、また、第１の戻りパイプ２０２及び第２の戻りパイプ２０４の長さにわたる水圧低下を増加させることができる。開口部２１８及び２１９は、それぞれ第１の戻りマニホルド２１４及び第２の戻りマニホルド２１６の上面及び／又は下面に配置されてもよい。このようにして、同伴ガスは上面の開口部から泡となって上昇しやすく、一方、戻された電解液（the returning liquid）は下面の開口部から流れ出やすいため、戻された電解液とその中の同伴ガスの分離を促進することができる。このようにして、第１の戻りマニホルド２１４及び第２の戻りマニホルド２１６は、統合マルチチャンバ電解液貯蔵タンク１１０内の自発的なガス／液体分離を促進して、より均質な電解液を戻すことができる。

引き続き、図２に示すように、第１の電解液チャンバ及び第２の電解液チャンバのそれぞれからの１つ以上の液体出口２４４（断面切断の視点によって、第２の電解液チャンバ２５０の液体出口は見えない）は、フロー電池セル１８及び／又はリバランス反応器８０及び８２に電解質を供給するために使用されてもよい。液体出口２４４への配管接続は、閾値タンク圧力よりも高い圧力又はそれより高い圧力に密封可能なフランジ接続を含んでもよい。液体出口２４４は、液圧によってそこから液体を運ぶことができるように、統合貯蔵タンク１１０の下面又はより低いレベルに向かって配置されてもよい。例えば、電解液をリバランス反応器８０及び８２及びレドックスフロー電池セル１８に供給するために、液体出口２４４を第１の電解液チャンバ及び第２の電解液チャンバの双方に設けられてもよい。さらに、液体出口２４４をタンクの底面に向けて配置することにより、液体出口に同伴されるガスの量を減らすことができる。１つの実施例では、マルチチャンバ電解液貯蔵タンク１１０内の液体出口２４４の開口部は、固体充填レベル２１１の上方に配置することができ、これにより、固体が液体出口に入るのを防ぐことができる。フランジ接続２４７は、統合マルチチャンバ電解液貯蔵タンクのスペアの液体連結ポートを提供することができ、例えば、ドレインとして含まれてもよい。

統合マルチチャンバ電解液貯蔵タンク１１０は、第１の電解液チャンバ２５２及び第２の電解液チャンバ２５０のそれぞれから上面に向かって配置された１つまたは複数のガス出口ポート２３６及び２３８をさらに含んでいてもよい。例えば、ガス出口ポート２３６及び２３８は、液体充填閾値レベル２１２より上及び溢流閾値レベル２１３より上に配置されてもよい。このようにして、ガス出口ポートは、ヘッドスペース２９２及び２９０にそれぞれ流体的に連結され、統合マルチチャンバ電解液貯蔵タンクからリバランス反応器８０及び８２への水素ガスの供給を促進し、又は、外部水素ガス源から水素ガスを受け取る。１つの実施例において、内部水素スタブ２３４は、フレキシブルチューブにより、電解液の表面（例えば、気液界面）に配置されたフロートに接続され、タンクのガスヘッドスペースの完全なパージを可能にしてもよい。統合マルチチャンバ電解液貯蔵タンク１１０は、ガス出口２３６又はガス出口２３８において流体的に連結された内部水素スタブ２３４を含むことができ、又は、ガス出口２３６及び２３８の双方に流体的に連結された２つの内部水素スタブ２３４を含んでいてもよい。上述したように、タンクガスのヘッドスペースをパージして水素ガスを貯蔵することにより、電解液の分解酸化の低減に寄与するガスの非酸化性ブランケットの提供が促進される。

図３Ａ及び３Ｂを参照すると、それらは、統合マルチチャンバ電解液貯蔵タンク１１０のそれぞれ上面及び側面の外観を示している。図３Ａに示されるように、第１の戻りフランジ２０６、第１のレベルセンサ３０２、第１のケーブル導管３０６、及び第１の戻りフランジ２０６は、統合マルチチャンバ電解液貯蔵タンク１１０の上面に向かって、縦方向のｘ軸に垂直な横方向のｚ軸に沿って整列されている。これにより、電気及び配管接続をより整然と配置することができる。第１のレベルセンサ３０２は、第１の電解液チャンバの流体レベルをコントローラ８８に送信してもよい。第１のケーブル導管３０６は、熱電対、導電率センサ、レベルセンサ、圧力センサ、及び他のセンサなどのセンサ、及び第１の電解液チャンバのヒーター等の電気機器の、統合マルチチャンバ電解液貯蔵タンク１１０の外部に位置する電源への電気的な連結を促進してもよい。マルチチャンバ電解液貯蔵タンク１１０の第２の電解液チャンバ側では、第２の戻りフランジ２０８、第２のレベルセンサ３０４、第２のケーブル導管３０８、及び第２の戻りフランジ２０８は、統合マルチチャンバ電解液貯蔵タンク１１０の上面に向かって、縦方向のｘ軸に垂直な横方向のｚ軸に沿って整列されている。これにより、電気及び配管接続をより整然と配置することができる。第２のレベルセンサ３０４及び第２のケーブル導管３０８の機能及び特徴は、第１のレベルセンサ３０４及び第１のケーブル導管３０８について説明したものと類似しているが、第２の電解液チャンバに関する。マンウェイ３１０は、統合マルチチャンバ電解液貯蔵タンク１１０のいずれかの端部キャップのより中央に配置されるように示されており、保守目的のサービスのための入口を提供している。最後に、マルチチャンバ電解液貯蔵タンク１１０は、その下面でマルチチャンバ電解液貯蔵タンク１１０の円周の一部を包囲する少なくとも２つの支持サドル３８６に取り付けられ、固定されてもよく、これにより、マルチチャンバ電解液貯蔵タンク１１０の静止位置を支持及び維持することができる。１つの実施例では、支持サドル３８６は、エポキシ被覆鋼（epoxy-coated steel）を含んでいてもよい。

図４には、統合マルチチャンバ電解液貯蔵タンク１１０の外部端面図が示されている。マンウェイ３１０は、タンクへの内部アクセスを容易にする楕円形の開口部を含んでいてもよく、閾値タンク圧力以上となるように気体及び液体の漏れを密封することができる密封可能なドアを備えていてもよい。図４の例示的な概略図において、溢流孔２９７は、開口しているマンウェイ３１０から視認可能である。したがって、当該例示的な概略図において、マンウェイ３１０は、溢流閾値レベル２１３の位置及びそれ以上の高さでマルチチャンバ電解液貯蔵タンク１１０の上面に向かって配置されていてもよい。様々な液体出口２４４は、より大きな液体出口２４４ａ及びより小さな液体出口２４４ｂを含んでいてもよい。１つの実施例では、より大きな液体出口２４４ａは、電解液をレドックスフロー電池セル１８に運ぶために使用され、より小さな液体出口２４４ｂは、電解液をリバランス反応器８０及び８２に運ぶために使用されてもよい。このようにして、より大きな流量の電解液を供給して、レドックスフロー電池セルの充電及び放電速度をサポートしてもよい。

２つ以上の支持サドル３８６は、マルチチャンバ電解液貯蔵タンク１１０の位置を補強及び固定し、その下面の部分的に包囲してもよい。支持サドルは、溶接、ボルト等によってマルチチャンバ電解液貯蔵タンクに取り付けられてもよい。支持サドル３８６は、正方形の開口部４０６及び長方形の開口部４０２を含んでいてもよく、これにより、統合マルチチャンバ電解液貯蔵タンク１１０の持ち上げ及び配置を可能にすることができる。特に、長方形の断面を有するＩ型ビームは、統合マルチチャンバ電解液貯蔵タンク１１０を持ち上げて配置できるように、複数の支持サドル３８６の長方形の開口部を通って架けられていてもよい。さらに、円形開口部４０４は、統合マルチチャンバ電解液貯蔵タンク１１０からの液体出口２４４（２４４ａ及び２４４ｂを含む）にフランジが付けられて流体接続された出口配管を支持してもよい。

図５Ａ及び図５Ｂを参照すると、当該図５Ａ及び図５Ｂは、レドックスフロー電池システム１０の例示的なレドックスフロー電池システムレイアウトの側面図５０２及び状メンズ５０３を示している。レドックスフロー電池システムのレイアウトは、レドックスフロー電池システムの長距離輸送及び配送を促進する剛性を有するハウジング５９０内に収容されてもよい。いくつかの実施例では、ハウジング５９０は、鉄道、トラック又は船を介して輸送することができる標準的な鋼鉄貨物コンテナ又は貨物トレーラーを含んでいてもよい。システムレイアウトは、ハウジング５９０の第１の側に配置された統合マルチチャンバ電解液貯蔵タンク１１０、電解液リバランス反応器８０、８２、及び、ハウジング５９０の第２の側に配置された電力モジュール５１０、電力制御システム（ＰＣＳ）５８８を備えていてもよい。支持サドル３８６等の補助部品、及び、様々な配管５０４、ポンプ５３０、バルブ（図示せず）等が、安定化のため、及び、ハウジング５９０内に配置された様々な部品を流体接続するため、ハウジング５９０内（図１を参照してさらに説明される）に備えられてもよい。例えば、１つ又は複数のポンプ５３０（電解液ポンプ３０、３２を含む）を利用して、統合マルチチャンバ貯蔵タンク１１０から電力モジュール５１０内の１つ又は複数の電池セルスタック５１４に電解液を供給することができる。さらに、追加のポンプ５３０を利用して、電解液を電力モジュール５１０から統合マルチチャンバ電解液貯蔵タンク１１０の第１の電解液チャンバ２５０又は第２の電解液チャンバ２５２に戻すことができる。配管５０４は、電解液を電力モジュール５１０から統合マルチチャンバ電解液貯蔵タンク１１０へ戻すための第１の戻りフランジ２０６及び第２の戻りフランジ２０８に流体的に連結された配管を含んでもよい。配管５０４は、電解液をリバランス反応器８０、８２及び電力モジュール５１０に供給するための液体出口２４４に流体的に連結された配管をさらに含んでもよい。

電力モジュール５１０は、並列及び／又は直列に電気的に接続された１つ以上のレドックスフロー電池セルスタック５１４を備えてもよい。レドックスフロー電池スタック５１４のそれぞれは、並列及び／又は直列に接続された複数のレドックスフロー電池セル１８をさらに備えてもよい。このようにして、電力モジュール５１０は、ある範囲の電流及び／又は電圧を外部負荷に供給することができてもよい。ＰＣＳ５８８は、レドックスフロー電池システム１０の作動を制御及び監視するためのコントローラ８８及び他の電子機器を含む。さらに、ＰＣＳ５８８は、外部負荷に供給される電圧とともに、電力モジュール５１０を充電するための外部電源からの電流及び／又は電圧の供給を調整及び監視してもよい。ＰＣＳ５８８は、アイドル状態中にレドックスフロー電池システムの作動をさらに調整及び制御してもよい。したがって、ＰＣＳ５８８は、マルチチャンバ電解液貯蔵タンクの様々なセンサ及びアクチュエータを含む、レドックスフロー電池システム１０の様々なセンサ及びアクチュエータに電気的に連結されてもよい。

したがって、第１の実施例では、レドックスフロー電池システム用のマルチチャンバ電解液貯蔵タンクは、第１の電解液チャンバ及び第２の電解液チャンバ、並びに隔壁を備えていてもよく、第１の電解液チャンバ及び第２の電解液チャンバは、それぞれレドックスフロー電池セルの第１の側及び第２の側に流体的に連結され、第１の電解液チャンバ及び第２の電解液チャンバは、それぞれ第１の電解液容積及び第２の電解液容積を含み、第１の電解液容積及び第２の電解液容積は、それらの間に配置された隔壁によって分離されている。マルチチャンバ電解液貯蔵タンクの第２の実施例は、オプションで第１の実施例を含み、さらに、第１の電解液チャンバ及び第２の電解液チャンバにそれぞれ流体的に連結された第１の戻り入口及び第２の戻り入口を備え、第１の戻り入口及び第２の戻り入口は戻された流体を第１の電解液容積及び第２の電解液容積の浸漬位置（submersed positions）に送達する。マルチチャンバ電解液貯蔵タンクの第３の実施例は、オプションで第１の実施例及び第２の実施例を含み、さらに、それぞれ第１の電解液容積及び前記第２の電解液容積の浸漬位置に浸漬され流体的に連結された第１の戻りマニホルド及び第２の戻りマニホルドを含む。マルチチャンバ電解液貯蔵タンクの第４の実施例は、第１の実施例乃至第３の実施例を任意に含み、さらに、第１の戻りマニホルド及び第２の戻りマニホルドが、レドックスフロー電池セルから戻された電解液及び同伴ガスを含むことをさらに含む。マルチチャンバ電解液貯蔵タンクの第５の実施例は、オプションで第１の実施例乃至第４の実施例を含み、第１の電解液容積及び第２の電解液容積が第１の電解液チャンバ及び第２の電解液チャンバをそれぞれ第１の液体充填閾値レベル及び第２の液体充填閾値レベルまで満たすことをさらに含む。マルチチャンバ電解液貯蔵タンクの第６の実施例は、オプションで第１の実施例乃至第５の実施例を含み、さらに、第１の戻りマニホルド及び第２の戻りマニホルドが、それぞれ第１の液体充填閾値レベル及び第２の液体充填閾値レベルより下、及び第１の固体充填閾値レベル及び第２の固体充填閾値レベルより上に配置されることを含む。マルチチャンバ電解液貯蔵タンクの第７の実施例は、オプションで第１の実施例乃至第６の実施例を含み、さらに、第１の電解液チャンバ及び第２の電解液チャンバのそれぞれの、第１の固体充填閾値レベル及び第２の固体充填閾値レベルより上、及び第１の戻りマニホルド及び第２の戻りマニホルドより下に位置する液体出口を備える。別の表現では、第１の固体充填閾値レベル及び第２の固体充填閾値レベルは、レドックスフロー電池システムを乾燥状態で試運転するときに乾燥電解質前駆体が追加されるレベルに対応し、乾燥状態は水又は他の液体溶媒が存在しないことを含む。マルチチャンバ電解液貯蔵タンクの第８の実施例は、オプションで第１の実施例乃至第７の実施例を含み、さらに、第１の戻りマニホルド及び第２の戻りマニホルドは、それぞれ、浸漬位置で第１の戻り入口及び第２の戻り入口に流体的に連結された、より水平に配向されたパイプを備え、第１の戻り入口及び第２の戻り入口は、より垂直に配向されたパイプを備える。マルチチャンバ電解液貯蔵タンクの第９の実施例は、オプションで第１の実施例乃至第８の実施例を含み、より水平に配向されたパイプは、より水平に配向されたパイプの上面及び下面にそれぞれ上側開口部及び下側開口部を備え、上側開口部及び下側開口部を通って戻された電解液及び同伴ガスが第１の戻りマニホルド及び第２の戻りマニホルドから出る。

したがって、第１の実施例では、レドックスフロー電池システムは、レドックスフロー電池セルの負極室に流体的に連結された負極電解液チャンバと、レドックスフローの正極室に流体的に連結された正極電解液チャンバと、及び隔壁で分離された負極電解液チャンバと正極電解液チャンバを含むマルチチャンバ電解液貯蔵タンクとを備えてもよい。レドックスフロー電池システムの第２の実施例は、第１の実施例を任意に含んでもよく、さらに、負極電解液チャンバ及び正極電解液チャンバが、それぞれ負極の液体閾値レベル及び正極の液体閾値レベルまで満たされた負極電解液及び正極電解液を含み、負極電解液及び正極電解液は隔壁によって分離されることを含んでもよい。レドックスフロー電池システムの第３の実施例は、オプションで第１の実施例及び第２の実施例を含んでもよく、マルチチャンバ電解液貯蔵タンクがさらにガスヘッドスペースを含み、ガスヘッドスペースが負極電解液及び正極電解液の上に配置され、当該負極電解液及び正極電解液の両方に配管なしで流体的に連結されることをさらに含んでもよい。レドックスフロー電池システムの第４の実施例は、オプションで第１の実施例乃至第３の実施例を含んでもよく、隔壁は、負極電解液及び正極電解液レベルの上にあり、ガスヘッドスペースに流体接触する溢流孔をさらに含んでもよく、また、溢流孔がない場合、負極室及び正極室は流体的に分離されることをさらに含んでもよい。レドックスフロー電池システムの第５の実施例は、オプションで第１の実施例乃至第４の実施例を含んでもよく、隔壁は、溢流孔の断面を除くマルチチャンバ電解液貯蔵タンクの横断面を占める垂直剛性パネルをさらに備えてもよい。

図８を参照すると、マルチチャンバ電解液貯蔵タンクを含む、図１のレドックスフロー電池システムを作動させる方法８００の例示的なフローチャートが示されている。方法８００は、コントローラ８８等のコントローラ上の非一時メモリに格納された実行可能命令を含んでいてもよい。したがって、コントローラ８８は、レドックスフロー電池システムの作動中に方法８００の少なくとも一部を実行することができる。方法８００はステップ８１０で始まり、コントローラ８８は、ｐＨ、電池ＳＯＣ、電解液濃度、電解液ＳＯＣ、電力モジュール電圧、作動状態（例えば、充電、放電、又はアイドルモード）等のレドックスフロー電池システム作動条件を推定及び／又は測定する。ステップ８２０において、方法８００は、マルチチャンバ電解液貯蔵タンクの負極電解液チャンバからレドックスフロー電池の負極室に負極電解液を導くことを継続する。１つの実施例において、負極電解液をマルチチャンバ電解液貯蔵タンクの負極電解液チャンバからレドックスフロー電池の負極室に導くことは、負極電解液を負極電解液チャンバ５０から負極室２０に送ることを含んでもよい。コントローラ８８は、負極電解液ポンプ３０に信号を送信して、負極電解液チャンバ５０から負極室２０に負極電解液を設定流量で供給してもよく、設定流量は、レドックスフロー電池システムが充電中、放電中、又はアイドル中かどうかに依存してもよい。充電及び放電作動中の負極電解液の流量は、アイドル作動中の負極電解液の流量よりも多くてもよい。

次に、ステップ８３０において、方法８００は、正極電解液をマルチチャンバ電解液貯蔵タンクの正極電解液チャンバからレドックスフロー電池の正極室に導いてもよい。１つの実施例では、マルチチャンバ電解液貯蔵タンクの正極電解液チャンバからレドックスフロー電池の正極室に正極電解液を導くことは、正極電解液チャンバ５２から正極室２２に正極電解液を送ることを含んでもよい。さらに、コントローラ８８は、正極電解液ポンプ３２に信号を送信して、正極電解液チャンバ５２から正極電解液を設定流量で正極室２２に供給してもよく、設定流量は、レドックスフロー電池システムが充電中、放電中、又はアイドル中かどうかに依存してもよい。充電及び放電作動中の正極電解液の流量は、アイドル作動中の正極電解液の流量よりも多くてもよい。

ステップ８４０において、方法８００は、マルチチャンバ電解液貯蔵タンク１１０内に配置された隔壁９８によって分離された負極電解液チャンバ５０及び正極電解液チャンバ５２に負極電解液及び正極電解液を導くことにより、負極電解液及び正極電解液を流体的に分離することを含んでもよい。上述したように、隔壁９８は、マルチチャンバ電解液貯蔵タンク１１０内の負極電解液を正極電解液から分離してもよい。さらに、負極電解液及び正極電解液の上のガスヘッドスペースは、負極電解液チャンバ及び正極電解液チャンバの負極液体閾値充填レベル及び正極液体閾値充填レベルより上に位置する溢流孔によって、圧力平衡化されてもよい。さらになお、隔壁は、負極及び正極のレドックス反応間の電解液消費の化学量論比に対応する負極電解液チャンバ及び正極電解液チャンバ間の容積比を規定するように配置されてもよい。

引き続きステップ８５０において、コントローラ８８は、同伴ガスを含む負極電解液及び正極電解液を、レドックスフロー電池セルから、それぞれ、負極電解液チャンバ５０及び正極電解液チャンバ５２の浸漬位置に戻してもよい。戻された電解液と同伴ガスは、マルチチャンバ電解液貯蔵タンクの負極電解液チャンバ及び正極電解液チャンバのそれぞれの液体閾値充填レベルより下に位置する戻りマニホルドに流体的に連結された戻り入口によって、負極液体閾値充填レベル及び正極液体閾値充填レベルより下の浸漬位置に導かれてもよい。同伴ガスを含む戻された電解液は、マルチチャンバ電解液貯蔵タンク１１０に戻る前に、レドックスフロー電池セルから１つ又は複数のリバランス反応器８０及び８２を通って流れ、そこで電解液電荷の再平衡化を受けてもよい。

次に、ステップ８６０において、方法８００は、引き続き、負極電解液チャンバ及び正極電解液チャンバ内の同伴ガスを戻された電解液（the returning liquid）から分離する。負極電解液チャンバ５０及び正極電解液チャンバ５２に配置された戻りマニホルドは、戻された電解液及び同伴ガスを負極電解液チャンバ及び正極電解液チャンバに送達するための開口部を含んでいてもよい。開口部は、戻りマニホルドの上面及び下面に上部及び下部開口部を含んでもよい。したがって、同伴ガスは上面の開口部から泡となって上昇しやすく、戻された電解液は下面の開口部から流れ出やすいため、戻された電解液とその中の同伴ガスの分離を促進することができる。このようにして、第１の戻りマニホルド２１４及び第２の戻りマニホルド２１６は、統合マルチチャンバ電解液貯蔵タンク１１０内において、自発的なガス／液体分離を促進して、より均質に混合された電解液を実現することができる。戻された電解液流体を戻りマニホルドに導くことにより、ステップ８６０において、戻り電解液からの同伴ガスを容易に分離することができる。

次に、ステップ８７０において、方法８００は、分離された同伴ガスを、マルチチャンバ電解液貯蔵タンク内で負極電解液及び正極電解液の上に位置するガスヘッドスペースに貯蔵する。戻りマニホルドを出た後、同伴ガスは泡となって上昇し、電解液から出て、負極電解液チャンバ及び正極電解液チャンバのガスヘッドスペースの体積を占める。ステップ８８０において、コントローラ８８は、ガス平衡化反応を実行するために、ガスヘッドスペースから負極リバランス反応器及び正極リバランス反応器にガスを供給してもよい。１つの実施例では、ガス流量は、質量流量計、インジェクター、又は圧力調整器によって、マルチチャンバ電解液貯蔵タンク１１０から１つ又は複数のリバランス反応器に導くように制御されてもよい。ステップ８８０の後、方法８００は終了する。

したがって、第１の実施例では、レドックスフロー電池システムの操作方法は、マルチチャンバ電解液貯蔵タンクに配置された負極電解液チャンバから負極電解液をレドックスフロー電池セルの負極室に導くこと、マルチチャンバ電解液貯蔵タンクに配置された正極電解液チャンバからレドックスフロー電池セルの正極室に正極電解液を導くことを備えてもよい。ここで、負極電解液チャンバの負極電解液と正極電解液チャンバの正極電解液は、マルチチャンバ電解液貯蔵タンク内の隔壁によって分離されている。方法の第１の実施例は、電解液及びそれに含まれる気体を、レドックスフロー電池セルから、それぞれ、負極電解液チャンバ及び正極電解液チャンバの負極電解液及び正極電解液内の浸漬位置に戻すことを含んでいてもよい。方法の第２の実施例は、オプションで第１の実施例を含み、さらに、負極電解液チャンバ及び正極電解液チャンバ内の戻された電解液から同伴ガスを分離することを含む。方法の第３の実施例は、任意に第１の実施例及び第２の実施例を含み、さらに、同伴ガスを戻された電解液から分離することは、機械装置を動かすことなく戻された電解液から同伴ガスを分離することを含む。方法の第４の実施例は、オプションで第１の実施例乃至第３の実施例を含み、さらに、分離された同伴ガスを、それぞれ負極電解液チャンバ及び正極電解液チャンバの負極電解液及び正極電解液の上のガスヘッドスペースに貯蔵することを含み、ガスヘッドスペースはマルチチャンバ電解液貯蔵タンク内に配置される。方法の第５の実施例は、オプションで第１の実施例乃至第４の実施例を含み、さらに、負極電解液チャンバ及び正極電解液チャンバと、負極室及び正極室との間にそれぞれ流体的に連結された負極リバランス反応器及び正極リバランス反応器にガスヘッドスペースからガスを送達することを含む。

このようにして、ガス／液体分離器及び専用ガス貯蔵タンク等のいくつかの補助プロセスユニットを排除する技術的効果を達成することができ、それによって製造及び操作の複雑さを低減することができる。さらに、単一のマルチチャンバ電解液貯蔵タンク内に電解液チャンバとガス貯蔵とを統合することにより、レドックスフロー電池システムのレイアウトを大幅に簡素化し、システムの設置面積を削減できる。さらに、マルチチャンバ電解液貯蔵タンクの電解液チャンバの上のヘッドスペースに水素ガスを貯蔵することにより、自発的な気液分離が可能になり、電解液に不活性ガスブランケットが提供されるため、電解液の酸化を低減し、レドックスフロー電池システムの容量損失を削減することができる。

本明細書で開示される構成及びルーチンは本質的に例示であり、これらの特定の実施形態は、多数の変形が可能であるため、限定的な意味で考慮されるべきではないことが理解されることが好ましい。たとえば、上記の技術は、他のフローバッテリータイプに適用できる。本開示の主題は、本明細書に開示される、様々なシステム及び構成、並びに他の特徴、機能、及び／又は特性のすべての新規かつ非自明な組み合わせ及びサブコンビネーションを含む。

本明細書に含まれる例示的な制御及び推定ルーチンは、様々な電池及び／又は車両システム構成で使用できることに留意されたい。本明細書で開示される制御方法及びルーチンは、実行可能な命令として非一時的なメモリに格納され、様々なセンサ、アクチュエータ、及び他の電池ハードウェアと組み合わせたコントローラを含む制御システムによって実施されてもよい。本明細書で説明する特定のルーチンは、イベント駆動型、割り込み駆動型、マルチタスク処理、マルチスレッド処理等の任意の数の処理戦略の１つ又は複数を表してもよい。したがって、例示された様々なアクション、作動、及び／又は機能は、例示された順序で、並行して、又は場合によっては省略されて実行されてもよい。同様に、処理の順序は、本明細書で説明される例示的な実施形態の特徴及び利点を達成するために必ずしも必要ではないが、例示及び説明を容易にするために提供される。例示されたアクション、作動、及び／又は機能の１つ又は複数は、用いられる特定の戦略に応じて繰り返し実行されてもよい。さらに、記載されたアクション、作動、及び／又は機能は、レドックスフロー電池制御システム内のコンピューター読み取り可能な記憶媒体の非一時的メモリにプログラムされるコードをグラフィカルに表してもよく、記載されたアクションは、電子コントローラと組み合わされて、様々な電池ハードウェア部品を含むシステムによって命令が実行されることによって実施される。

以下の特許請求の範囲は、新規かつ非自明とみなされる特定の組み合わせ及びサブコンビネーションを特に挙げている。これらの請求項は、「１つの（an）」要素又は「第１の（a first）」要素又はそれらの同等物を意味してもよい。そのようなクレームは、１つ又は複数のそのような要素の組み込みを含むと理解されるべきであり、２つ以上のそのような要素を必要とすることも除外することもないと理解されるべきである。開示された特徴、機能、要素、及び／又は特性の他の組み合わせ及びサブコンビネーションは、本請求項の補正を通じて、又は本出願又は関連出願における新しい請求項の提示を通じて請求されてもよい。

そのような請求項は、元の請求項よりも広い、狭い、等しい、又は異なる範囲であっても、本開示の構成要件内に含まれるものとみなされる。

Claims (14)

1. 第１の電解液チャンバ、第２の電解液チャンバ、第１の戻りマニホルド、第２の戻りマニホルド、及び隔壁、
   を備え、
   前記第１の電解液チャンバ及び前記第２の電解液チャンバは、それぞれレドックスフロー電池セルの第１の側及び第２の側に流体的に連結されており、
   前記第１の電解液チャンバ及び前記第２の電解液チャンバは、それぞれ第１の電解液容積及び第２の電解液容積を含み、
   前記第１の電解液容積及び前記第２の電解液容積は、それらの間に配置された前記隔壁によって分離されており、
   前記第１の戻りマニホルド及び前記第２の戻りマニホルドは、前記第１の電解液容積及び前記第２の電解液容積内の浸漬位置にそれぞれ沈められるとともに流体的に連結されている、
   レドックスフロー電池システム用のマルチチャンバ電解液貯蔵タンク。
2. 前記第１の電解液チャンバ及び前記第２の電解液チャンバにそれぞれ流体的に連結された第１の戻り入口及び第２の戻り入口をさらに備え、前記第１の戻り入口及び前記第２の戻り入口は、戻された流体をそれぞれ前記第１の電解液容積及び前記第２の電解液容積の前記浸漬位置に送達する、請求項１に記載のマルチチャンバ電解液貯蔵タンク。
3. 前記第１の戻りマニホルド及び前記第２の戻りマニホルドは、前記レドックスフロー電池セルから戻された電解液及びその中の同伴ガスを含む、請求項２に記載のマルチチャンバ電解液貯蔵タンク。
4. 前記第１の電解液容積及び前記第２の電解液容積は、それぞれ第１の液体充填閾値レベル及び第２の液体充填閾値レベルまで前記第１の電解液チャンバ及び前記第２の電解液チャンバを充填する、請求項３に記載のマルチチャンバ電解液貯蔵タンク。
5. 前記第１の戻りマニホルド及び第２の戻りマニホルドは、それぞれ、前記第１の液体充填閾値レベル及び第２の液体充填閾値レベルより下、及び第１の固体充填閾値レベル及び第２の固体充填閾値レベルより上に配置される、請求項４に記載のマルチチャンバ電解液貯蔵タンク。
6. 前記第１の電解液チャンバ及び前記第２の電解液チャンバのそれぞれの、前記第１の固体充填閾値レベル及び前記第２の固体充填閾値レベルより上、及び前記第１の戻りマニホルド及び前記第２の戻りマニホルドより下に位置する液体出口をさらに備える、請求項５に記載のマルチチャンバ電解液貯蔵タンク。
7. 前記第１の戻りマニホルド及び前記第２の戻りマニホルドは、それぞれ、前記浸漬位置で前記第１の戻り入口及び前記第２の戻り入口に流体的に連結された、より水平に配向されたパイプを備え、前記第１の戻り入口及び前記第２の戻り入口は、より垂直に配向されたパイプを備える、請求項６に記載のマルチチャンバ電解液貯蔵タンク。
8. 前記より水平に配向されたパイプは、前記より水平に配向されたパイプの上面及び下面にそれぞれ上側開口部及び下側開口部を備え、前記上側開口部及び前記下側開口部を通って戻された前記電解液及び前記同伴ガスが前記第１の戻りマニホルド及び前記第２の戻りマニホルドから出る、請求項７に記載のマルチチャンバ電解液貯蔵タンク。
9. レドックスフロー電池セルの負極室に流体的に連結された負極電解液チャンバ、及び、
   前記レドックスフロー電池セルの正極室に流体的に連結された正極電解液チャンバ、及び
   隔壁によって分離された前記負極電解液チャンバと前記正極電解液チャンバを含むマルチチャンバ電解液貯蔵タンク、
   を備え、
   前記負極電解液チャンバ及び前記正極電解液チャンバは、それぞれ、負極の液体閾値レベル及び正極の液体閾値レベルまで満たされた負極電解液及び正極電解液を含み、前記負極電解液及び前記正極電解液は隔壁によって分離され、
   前記マルチチャンバ電解液貯蔵タンクは、ガスヘッドスペースをさらに備え、前記ガスヘッドスペースは、前記負極電解液及び前記正極電解液の上に配置され、前記負極電解液及び前記正極電解液の両方に配管なしで流体的に連結され、
   前記隔壁は、前記負極電解液及び正極電解液レベルの上にあり、前記ガスヘッドスペースに流体的に接触する溢流孔をさらに含み、前記負極室及び前記正極室は、前記溢流孔がない場合に流体的に分離される、
   レドックスフロー電池システム。
10. 前記隔壁は、前記溢流孔の断面を除く前記マルチチャンバ電解液貯蔵タンクの横断面を占める垂直剛性パネルを備える、請求項９に記載のレドックスフロー電池システム。
11. マルチチャンバ電解液貯蔵タンクに配置された負極電解液チャンバからレドックスフロー電池セルの負極室へ負極電解液を導くこと、及び
    前記マルチチャンバ電解液貯蔵タンクに配置された正極電解液チャンバから前記レドックスフロー電池セルの正極室に正極電解液を導くこと、
    を備え、
    前記負極電解液チャンバ内の前記負極電解液と前記正極電解液チャンバ内の前記正極電解液は、前記マルチチャンバ電解液貯蔵タンク内の隔壁によって分離されており、
    前記電解液から分離された同伴ガスを、それぞれ前記負極電解液チャンバ及び前記正極電解液チャンバの前記負極電解液及び前記正極電解液の上のガスヘッドスペースに貯蔵することをさらに含み、前記ガスヘッドスペースはマルチチャンバ電解液貯蔵タンクに配置され、
    前記負極電解液チャンバ及び前記正極電解液チャンバと前記負極室及び前記正極室との間にそれぞれ流体的に連結された負極リバランス反応器及び正極リバランス反応器に前記ガスヘッドスペースからガスを送達することをさらに含む、
    レドックスフロー電池システムの操作方法。
12. 前記電解液及び前記同伴ガスを、前記レドックスフロー電池セルから、それぞれ、前記負極電解液チャンバ及び前記正極電解液チャンバの前記負極電解液及び前記正極電解液内の浸漬位置に戻すことをさらに備える、請求項１１に記載の方法。
13. 前記負極電解液チャンバ及び前記正極電解液チャンバ内の戻された前記電解液から前記同伴ガスを分離することをさらに含む、請求項１２に記載の方法。
14. 戻された前記電解液から前記同伴ガスを分離することは、機械装置を動かすことなく戻された前記電解液から前記同伴ガスを分離することを含む、請求項１３に記載の方法。

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