JP7108652B2 - スイッチ用キャップの製造方法、スイッチ用キャップ及びスイッチ装置 - Google Patents

スイッチ用キャップの製造方法、スイッチ用キャップ及びスイッチ装置 Download PDF

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Description

本発明は、立体的なキャップ本体を備えるスイッチ用キャップの製造方法、スイッチ用キャップ及びスイッチ装置に関する。
従来の入力装置には、特許文献１（特開２０１２－６８７２４号公報）に記載されているように、センサーシートと、接点基板とを組み合わせたものがある。特許文献1の入力装置では、薄型で組み付け時の作業性をよくするため、二次元に格子状にキートップが配置されたセンサーシートと、二次元に格子状にメタルドームが配置された接点基板とが用いられている。
特開２０１２－６８７２４号公報
特許文献１に記載されているような入力装置では、シートを用いているため、キーが一つ一つ分離して配置される押し釦と比べると、キー配置の自由度が低くなる。
本発明の課題は、組み付け時の作業性が良く、キー配置の自由度が高く且つ、スイッチの押し間違いを減らすことのできるスイッチ装置及び、そのようなスイッチ装置に適したスイッチ用キャップを提供することにある。
以下に、課題を解決するための手段として複数の態様を説明する。これら態様は、必要に応じて任意に組み合せることができる。
本発明の一見地に係るスイッチ用キャップの製造方法は、所定のスイッチングを行うスイッチ装置に取り付けられるスイッチ用キャップの製造方法であって、（ａ）スイッチングのためにキャップ本体とともに移動してキャップ本体の動きをスイッチ装置の所定箇所に伝達する伝達部材を、第１型を用いた第１の射出成形により成形し、（ｂ）第１型に第２型を型締めして第２の射出成形を行い、スイッチングのために操作体が当接する当接部を有し、当接部に操作体から与えられえる力によって移動する立体的なキャップ本体を成形する。（ｃ）（ａ）のステップの前にまたは（ｂ）のステップの前に、操作体の当接部への当接または近接を検出するセンサを有するフレキシブルプリント配線板を第１型に対する所定場所にセットし、（ａ）のステップと（ｂ）のステップと（ｃ）のステップにより、当接部に対してセンサが所定の位置に配置されるように、キャップ本体と伝達部材とによってフレキシブルプリント配線板を固定する。
このように構成されたスイッチ用キャップの製造方法は、キャップ本体と伝達部材とによってフレキシブルプリント配線板が固定されることから、センサをキャップ本体の中に取り付ける組み立てなどの手間を省くことができ、スイッチ装置の組み立て時の作業性を改善することができる。立体的なキャップ本体をセンサとともに配置できるので、スイッチ用キャップの配置の自由度の低下を防ぐことができる。スイッチ用キャップのセンサによる、当接部に対する操作体当接または近接の検出を活用すれば、スイッチの押し間違いを減らすことができる。
本発明の一見地に係るスイッチ用キャップは、所定のスイッチングを行うスイッチ装置に取り付けられるスイッチ用キャップであって、スイッチングのために操作体が当接する当接部を有し、当接部に操作体から与えられえる力によって移動する立体的なキャップ本体と、キャップ本体の中に配置され、操作体の当接部への当接または近接を検出するセンサと、キャップ本体の中に固定され、スイッチングのためにキャップ本体とともに移動してキャップ本体の動きをスイッチ装置の所定箇所に伝達する伝達部材と、を備え、センサが、キャップ本体の中に配置されているフレキシブルプリント配線板に形成され、フレキシブルプリント配線板が、伝達部材とキャップ本体によって固定されている。
このように構成されたスイッチ用キャップは、キャップ本体と伝達部材とによってフレキシブルプリント配線板が固定されることから、フレキシブルプリント配線板を例えばコネクタに接続するなどセンサの接続が容易になり、スイッチ用キャップの組み付け時の作業性を改善することができる。立体的なキャップ本体をセンサとともに配置でき、スイッチ用キャップの配置がセンサの位置によって制限されるのを抑制することができる。スイッチ用キャップのセンサによる、当接部に対する操作体の当接または近接の検出を活用すれば、スイッチの押し間違いを減らすことができる。
上述のスイッチ用キャップは、フレキシブルプリント配線板が、キャップ本体を示す光を発する発光部品を有するように構成されてもよい。このように構成されたスイッチ用キャップは、例えば、当接部に対する操作体の当接または近接の検出と発光部品の発光を容易に連動させることができ、スイッチの押し間違いを減らす構成を構築し易くなる。
上述のスイッチ用キャップは、センサとして、当接部に沿って並べて配置され、操作体の移動方向を検出できる第１静電容量センサと第２静電容量センサとを含むように構成されてもよい。このように構成されたスイッチ用キャップは、例えば、操作体の移動方向を考慮して所定のスイッチングを行わせることができ、スイッチングのバリエーションを豊富化し易くなる。
本発明の一見地に係るスイッチ装置は、第１スイッチ用キャップ及び第２スイッチ用キャップと、第１スイッチ用キャップの動きに応じて第１スイッチングを行い、第２スイッチ用キャップの動きに応じて第２スイッチングを行うスイッチ部と、第１スイッチ用キャップ及び第２スイッチ用キャップの状態を光、振動または音によって報知する報知部と、第１スイッチ用キャップ、第２スイッチ用キャップ及びスイッチ部に接続され、報知部を制御するコントローラと、を備え、第１スイッチ用キャップは、第１スイッチングのために操作体が当接する第１当接部を持つ立体的な第１キャップ本体と、第１キャップ本体の中に配置されている第１センサとを有し、第２スイッチ用キャップは、第２スイッチングのために操作体が当接する第２当接部を持つ立体的な第２キャップ本体と、第２キャップ本体の中に配置されている第２センサとを有し、第１キャップ本体及び第２キャップ本体は、それぞれ、第１当接部及び第２当接部に操作体から与えられる力によって移動するように構成され、第１センサ及び第２センサは、それぞれ、第１当接部及び第２当接部への操作体の当接または近接の検出に関する第１検出信号及び第２検出信号をコントローラに送信し、コントローラは、第１検出信号及び第２検出信号に基づいて、操作体が当接または近接しているのが第１当接部か第２当接部かを判別可能な光の色もしくは点滅、振動の違いまたは音の違いによって、報知部に報知させる。
このように構成されたスイッチ装置は、第１センサ及び第２センサによる、第１当接部及び第２当接部に対する操作体の当接または近接の検出を活用すれば、例えば第１スイッチ用キャップを押そうとして第２スイッチ用キャップを押してしまうような、第１スイッチ用キャップ及び第２スイッチ用キャップの押し間違いを減らすことができる。
上述のスイッチ装置は、第１スイッチ用キャップは、第１スイッチングのために第１キャップ本体とともに移動して第１キャップ本体の動きをスイッチ部の所定箇所に伝達する第１伝達部材を有し、第２スイッチ用キャップは、第２スイッチングのために第２キャップ本体とともに移動して第２キャップ本体の動きをスイッチ部の所定箇所に伝達する第２伝達部材を有し、コントローラは、第１当接部に操作体が当接または近接したときには報知部による報知後に第１伝達部材がスイッチ部の所定箇所に第１キャップ本体の動きを伝達することでスイッチ部に第１スイッチングを行わせ、第２当接部に操作体が当接または近接したときには報知部による報知後に第２伝達部材がスイッチ部の所定箇所に第２キャップ本体の動きを伝達することでスイッチ部に第２スイッチングを行わせ、報知部による報知前に第１伝達部材及び第２伝達部材がスイッチ部の所定箇所に第１キャップ本体及び第２キャップ本体の動きを伝達しても第１スイッチング及び第２スイッチングをスイッチ部に行わせないように構成されてもよい。
このように構成されたスイッチ装置は、報知部の報知前には、第１キャップ本体及び第２キャップ本体を押して移動させても第１スイッチング及び第２スイッチングが行われないので、第１スイッチングと第２スイッチングの間違いを防止することができる。
本発明の他の見地に係るスイッチ装置は、筐体と、筐体に嵌め込まれているスイッチ用キャップと、スイッチ用キャップの動きに応じてスイッチングを行うスイッチ部と、スイッチ部に接続されているコントローラと、を備え、スイッチ用キャップは、スイッチングのために操作体が当接する当接部を有し、当接部に操作体から与えられえる力によって移動する立体的なキャップ本体と、キャップ本体の中に配置され、操作体の当接部への当接または近接を検出する操作体用センサと、キャップ本体の中に固定され、スイッチングのためにキャップ本体とともに移動してキャップ本体の動きをスイッチ部の所定箇所に伝達する伝達部材とを有し、筐体とスイッチ用キャップに、キャップ本体の移動速度または移動距離を検出する動作検出センサが設けられ、コントローラは、操作体用センサ及び動作検出センサに接続され、操作体の当接部への当接または近接の検出とキャップ本体の移動速度または移動距離の検出を、スイッチ部のスイッチングの際に行う。
このように構成されたスイッチ装置は、キャップ本体の移動速度及び移動距離のうちの少なくとも一方を使って、スイッチングのバリエーションを増やすことができる。
本発明の他の見地に係るスイッチ装置は、筐体と、筐体に嵌め込まれているスイッチ用キャップと、スイッチ用キャップの動きに応じて第１スイッチングを行うスイッチ部と、スイッチ部に接続されているコントローラと、を備え、スイッチ用キャップは、第１スイッチングのために操作体が当接する当接部を有し、当接部に操作体から与えられえる力によって移動する立体的なキャップ本体と、キャップ本体の中に配置され、操作体の当接部への当接または近接を検出するセンサとを有し、コントローラは、センサに接続され、当接部への操作体の当接または近接によって第１スイッチングとは異なる第２スイッチングを行う。
このように構成されたスイッチ装置は、第１スイッチングと第２スイッチングを組み合わせて、スイッチングのバリエーションを増やすことができる。
本発明に係るスイッチ装置及びスイッチ用キャップは、組み付け時の作業性が良く、キー配置の自由度が高く且つ、スイッチの押し間違いを減らすことができる。また、本発明に係るスイッチ用キャップの製造方法は、前述のスイッチ用キャップの提供に適している。
実施形態に係るスイッチ装置が適用されたステアリングホイールの模式的な正面図。 スイッチ装置を構成する第１スイッチ用キャップと第２スイッチ用キャップの構成を示す模式的な断面図。 第１スイッチ用キャップの移動を説明する模式的な断面図。 第１スイッチ用キャップの部分破断斜視図。 第１スイッチ用キャップを下方前方から見た斜視図。 第１スイッチ用キャップの平面図。 スイッチ装置の制御系統の概要を示すブロック図。 スイッチ装置の動作を説明するためのフローチャート。 第１型と第３型による第１の射出成形を説明するための模式的な断面図。 ＦＰＣのセットを説明するための第１型の模式的な断面図。 ＦＰＣブロックとＦＰＣとの関係を説明するための平面図。 第１型と第２型による第２の射出成形を説明するための模式的な断面図。 コアピンと第１スイッチ用キャップの位置関係を示す平面図。 コアピンの動作を説明するための模式図。 複数の第１センサが一つのＦＰＣに配置されている例を説明するための模式図。 変形例Ｂに係る第１スイッチ用キャップの構成を示す模式的な断面図。 変形例Ｉに係る第１スイッチ用キャップの構成を示す模式的な断面図。
以下、本発明の一実施形態に係るスイッチ装置及びスイッチ装置に用いられるスイッチ用キャップについて説明する。
（１）全体構成
図１には、自動車のステアリングホイール１が模式的に示されている。この自動車のステアリングホイール１には、第１スイッチ用キャップ１１、第２スイッチ用キャップ１２、第３スイッチ用キャップ１３及び第４スイッチ用キャップ１４の４つのスイッチ用キャップが取り付けられている。第１スイッチ用キャップ１１から第４スイッチ用キャップ１４は、例えば、ハイビームとロービームの切り替えのスイッチング、ワイパーの駆動と非駆動のスイッチング、ウォッシャーの駆動と非駆動のスイッチング、センターメーターの切り替えのスイッチングなどに使用されるスイッチ用キャップである。これらのスイッチングのために第１スイッチ用キャップ１１から第４スイッチ用キャップ１４は、自動車の運転中に操作されることがある。自動車の運転中に操作する場合には、第１スイッチ用キャップ１１から第４スイッチ用キャップ１４を見ずに、必要なスイッチの選択を行って、第１スイッチ用キャップ１１から第４スイッチ用キャップ１４の中から必要なスイッチ用キャップを操作することが好ましい。これら第１スイッチ用キャップ１１から第４スイッチ用キャップ１４は、スイッチ装置１０に備えられているものである。言い換えると、これら第１スイッチ用キャップ１１から第４スイッチ用キャップ１４は、所定のスイッチングを行うスイッチ装置１０に取り付けられるスイッチ用キャップである。
図2及び図３には、スイッチ装置１０の第１スイッチ用キャップ１１及び第２スイッチ用キャップ１２の箇所の断面構造が模式的に示されている。第３スイッチ用キャップ１３及び第４スイッチ用キャップ１４の箇所の構造も、第１スイッチ用キャップ１１及び第２スイッチ用キャップ１２の箇所の構造と同じように構成できるので、ここでは第３スイッチ用キャップ１３及び第４スイッチ用キャップ１４の箇所の断面構造についての説明を省略する。また、図４には、第１スイッチ用キャップ１１を２つに切断したうちの一方が示されている。図５には、第１スイッチ用キャップ１１を斜め下方から見た状態が示されている。また、図６には、平面視における第１スイッチ用キャップ１１の形状が示されている。
第１スイッチ用キャップ１１は、第１キャップ本体２１と、第１センサ３１ａと、第１伝達部材４１とを備えている。また、第２スイッチ用キャップ１２は、第２キャップ本体２２と、第２センサ３２ａと、第２伝達部材４２とを備えている。第１キャップ本体２１及び第２キャップ本体２２並びに第１伝達部材４１及び第２伝達部材４２は、例えば熱可塑性樹脂または熱可塑性エラストマーで構成することができる。熱可塑性樹脂としては、例えば、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン樹脂（ＡＢＳ）、アクリル樹脂（ＰＭＭＡ）、ポリカーボネート樹脂（ＰＣ）、ポリエチレンナフタレート樹脂（ＰＥＮ）、ポリプロピレン樹脂（ＰＰ）あるいはポリカーボネート樹脂とＡＢＳ樹脂の複合材料などがある。熱可塑性エラストマーとしては、熱可塑性ポリウレタンエラストマー（ＴＰＵ）がある。
第１スイッチ用キャップ１１及び第２スイッチ用キャップ１２は、立体的な形状を有する。第１スイッチ用キャップ１１は、第１スイッチングのために操作体である人の指ＨＦが当接する第１当接部２１ａを有している。第２スイッチ用キャップ１２は、第２スイッチングのために指ＨＦが当接する第２当接部２２ａを有している。第１スイッチ用キャップ１１及び第２スイッチ用キャップ１２は、それぞれ、第１当接部２１ａ及び第２当接部２２ａに指ＨＦから与えられる力によって移動する。例えば、第１スイッチ用キャップ１１は、図２に示されている状態から、指ＨＦで押されて、図３に示されている状態になる。
図２に示されているように、スイッチ装置１０は、第１スイッチ用キャップ１１及び第２スイッチ用キャップ１２と支持部２の支持基板２ｃとの間に、弾性体６０を備えている。弾性体６０は、第１当接部２１ａ及び第２当接部２２ａに指ＨＦから力が与えられると縮む。例えば、図３には、第１当接部２１ａに指ＨＦから力が与えられて縮んでいる弾性体６０が示されている。弾性体６０は、図３に示されているように第１当接部２１ａから力が与えられて縮んでいる状態から、第１当接部２１ａに与えられている力がなくなると、図２に示されているように伸びる。弾性体６０は、例えば、バネまたはゴムである。
また、スイッチ装置１０は、支持基板２ｃに固定されたタクトスイッチ５１，５２を有している。タクトスイッチ５１，５２は、スイッチ部５０（図７参照）に含まれる。第１伝達部材４１及び第２伝達部材４２は、それぞれ、タクトスイッチ５１の押し釦５１ａ及びタクトスイッチ５２の押し釦５２ａに接している。これら押し釦５１ａ，５２ａがスイッチ装置１０の所定箇所である。
また、支持基板２ｃには、コネクタ７１，７２が取り付けられている。コネクタ７１，７２は、後述するコントローラ９０に接続されている。これらコネクタ７１，７２には、フレキシブルプリント配線板３１，３２が接続される。
第１キャップ本体２１及び第２キャップ本体２２の中には、それぞれ、第１伝達部材４１及び第２伝達部材４２が固定されている。これら第１伝達部材４１及び第２伝達部材４２は、それぞれ、スイッチ装置１０の第１スイッチング及び第２スイッチングのために、第１キャップ本体２１及び第２キャップ本体２２とともに移動する。第１伝達部材４１及び第２伝達部材４２は、それぞれ、第１キャップ本体２１及び第２キャップ本体２２とともに移動して、第１キャップ本体２１及び第２キャップ本体２２の動きをスイッチ装置１０の所定箇所である押し釦５１ａ，５２ａに伝達する。第１キャップ本体２１及び第２キャップ本体２２の動きとは、それぞれ、指ＨＦから第１当接部２１ａ及び第２当接部２２ａに加えられた力によって、第１キャップ本体２１及び第２キャップ本体２２が支持基板２ｃに近づく動作である。第１伝達部材４１及び第２伝達部材４２が、それぞれ、第１キャップ本体２１及び第２キャップ本体２２の動きをスイッチ装置１０の押し釦５１ａ，５２ａに伝達するというのは、言い換えると、第１伝達部材４１及び第２伝達部材４２が、それぞれ、押し釦５１ａ，５２ａを押し込むということである。第１伝達部材４１及び第２伝達部材４２が押し釦５１ａ，５２ａをそれぞれ押し込むことで、タクトスイッチ５１，５２の端子間が導通状態になる。
第１センサ３１ａ及び第２センサ３２ａは、それぞれ、第１キャップ本体２１及び第２キャップ本体２２の中に配置されている。第１センサ３１ａは、指ＨＦの第１当接部２１ａへの当接または近接を検出し、第２センサ３２ａは、指ＨＦの第２当接部２２ａへの当接または近接を検出する。
図７には、スイッチ装置１０のコントローラ９０と、コントローラ９０による制御に関連する構成の概要が示されている。スイッチ装置１０は、スイッチ部５０として、タクトスイッチ５１から５４を有している。スイッチ装置１０は、第１スイッチ用キャップ１１から第４スイッチ用キャップ１４に配置されている第１センサ３１ａ、第２センサ３２ａ、第３センサ３３ａ及び第４センサ３４ａを備えている。第１センサ３１ａ及び第２センサ３２ａは、図２に示されているように、それぞれ、フレキシブルプリント配線板３１，３２に実装されている。以下、フレキシブルプリント配線板をＦＰＣと略して記載する場合がある。第１センサ３１ａから第４センサ３４ａは、ＦＰＣ３１～３４によってコントローラ９０に接続されている。また、スイッチ装置１０は、報知部８０を備えている。
以下では、第１スイッチ用キャップ１１と第２スイッチ用キャップ１２に着目してスイッチ装置１０について説明する。スイッチ部５０は、第１スイッチ用キャップ１１の動きに応じて第１スイッチングを行い、第２スイッチ用キャップ１２の動きに応じて第２スイッチングを行う。ここでは、第１スイッチングが、例えば、ワイパーの駆動と非駆動の切り替えであり、第２スイッチングが、例えば、ウォッシャーの駆動と非駆動の切り替えであるとして説明する。報知部８０は、第１スイッチ用キャップ１１及び第２スイッチ用キャップ１２と指ＨＦとの関係に係る情報を報知する。ここでは、指ＨＦが第１スイッチ用キャップ１１の第１当接部２１ａに当接しているか否かを示す情報と、指ＨＦが第２スイッチ用キャップ１２の第２当接部２２ａに当接しているか否かを示す情報とを、第１スイッチ用キャップ１１及び第２スイッチ用キャップ１２と指ＨＦとの関係に係る情報とする。
コントローラ９０は、報知部８０を制御する。そのために、コントローラ９０には、第１センサ３１ａから、第１当接部２１ａへの指ＨＦの当接の検出に関する第１検出信号が送信され、第２センサ３２ａから第２当接部２２ａへの指ＨＦの当接の検出に関する第２検出信号が送信される。ここでは、第１検出信号と第２検出信号が、第１当接部２１ａと第２当接部２２ａへの指ＨＦの当接の検出に関するものである場合について説明する。しかし、第１センサ３１ａ及び第２センサ３２ａの設定を変更することで、第１検出信号と第２検出信号は、第１当接部２１ａと第２当接部２２ａへの指ＨＦの近接の検出に関するものに変更することもできる。
コントローラ９０は、第１センサ３１ａまたは第２センサ３２ａから受信した第１検出信号または第２検出信号に基づいて報知部８０を制御する。コントローラ９０は、指ＨＦが当接しているのが第１スイッチ用キャップ１１の第１当接部２１ａかあるいは第２スイッチ用キャップ１２の第２当接部２２ａかを報知部８０に報知させる。報知部８０は、例えば、光、振動及び音の少なくとも一つで、指ＨＦが当接しているのが第１当接部２１ａかあるいは第２当接部２２ａかを報知する。具体的には、報知部８０は、第１センサ３１ａが指ＨＦの当接を検出した場合に、例えば、コントローラ９０からの指示に基づいて第１スイッチ用キャップ１１を示す振動を発生させる。例えば、第１スイッチ用キャップ１１を示す振動の第１周波数と、第２スイッチ用キャップ１２を示す振動の第２周波数を異ならせて設定しておく。ステアリングホイール１を操作している運転者は、指ＨＦに第１周波数の振動を感じることで、手元を見なくても、自分が押そうとしているスイッチ用キャップが第１スイッチ用キャップ１１であることを確認できる。
（２）詳細構成
（２－１）キャップ本体
第１スイッチ用キャップ１１及び第２スイッチ用キャップ１２の第１キャップ本体２１及び第２キャップ本体２２は、円筒状の胴体２１ｂ，２２ｂを有している。これら胴体２１ｂ，２２ｂが、ステアリングホイール１の支持部２の前面板２ａに形成された丸穴２ｂの中に嵌め込まれている。円筒状の胴体２１ｂ，２２ｂの一方の端は、それぞれ、円形の第１当接部２１ａ及び第２当接部２２ａによって塞がれている。従って、第１スイッチ用キャップ１１及び第２スイッチ用キャップ１２の中には、円筒形の内部空間ＩＳ１が形成されている。第１キャップ本体２１及び第２キャップ本体２２は、それぞれ、支持部２の中に、胴体２１ｂ，２２ｂから外側に広がる丸穴２ｂよりも大きな外周を持つ円環状の鍔部２１ｃ，２２ｃを有する。第１キャップ本体２１及び第２キャップ本体２２が支持部２から外れないように、鍔部２１ｃ，２２ｃが前面板２ａに当たる構成になっている。
ここでは、第１キャップ本体２１及び第２キャップ本体２２が、平面視で、円形になるように構成されている。しかし、平面視における第１キャップ本体２１及び第２キャップ本体２２の形状は、円形には限られず、他の形状であってもよく、例えば、四角形、長円である。
（２－２）伝達部材
第１スイッチ用キャップ１１及び第２スイッチ用キャップ１２の第１伝達部材４１及び第２伝達部材４２は、平面視で、十字形になるように構成されている。しかし、第１伝達部材４１及び第２伝達部材４２の形状は、平面視で十字型になるような形状に限られるものではない。第１伝達部材４１及び第２伝達部材４２は、他の形状であってもよく、例えば、円柱状、円柱の側面からリブが突出した形状、円筒状の中にリブが形成された形状である。
なお、第１伝達部材４１及び第２伝達部材４２は、第１キャップ本体２１及び第２キャップ本体２２の内面に固定できる形状が好ましい。そのために、第１伝達部材４１及び第２伝達部材４２は、ＦＰＣ３１，３２よりも大きく形成することで、円形の第１当接部２１ａ及び第２当接部２２ａの裏面に接着されるように構成されることが好ましい。さらに、第１伝達部材４１及び第２伝達部材４２は、第１キャップ本体２１及び第２キャップ本体２２の胴体２１ｂ，２２ｂに内接する形状であることが好ましい。また、第１伝達部材４１及び第２伝達部材４２は、それぞれ、ＦＰＣ３１，３２を、第１キャップ本体２１及び第２キャップ本体２２の内面と挟んで固定できる形状であることが好ましい。具体的には、この実施形態に示されているように、第１キャップ本体２１の裏面と第１伝達部材４１の上面で、また第２キャップ本体２２の裏面と第２伝達部材４２の上面で、ＦＰＣ３１，３２が挟まれる構成が好ましい。
第１伝達部材４１及び第２伝達部材４２は、例えば、スイッチ装置１０の中に設けられる発光部品（例えば発光ダイオード）の光を導くライトガイドとして用いてもよい。第１伝達部材４１及び第２伝達部材４２は、ライトガイドとして使用するときには、透明または半透明な樹脂で形成される。
（２－３）センサ
図６に一点鎖線で示されているように、第１センサ３１ａは、第１当接部２１ａの形状に合った形状を有している。第１センサ３１ａは、円形の第１当接部２１ａに合わせて、実質的な円形の形状を有している。第１センサ３１ａの一部は、ＦＰＣ３１の配線が引き回されている引き回し部３１ｂに接続されている。この引き回し部３１ｂは、第１キャップ本体２１の胴体２１ｂの内面２１ｄに接着されている（図４及び図５参照）。このＦＰＣ３１の引き回し部３１ｂは、キャップ内空間ＩＳ２の中を通過する。しかし、引き回し部３１ｂは、第１キャップ本体２１の内面２１ｄに固定され、第１キャップ本体２１との相対位置が固定されるため、コネクタ７１との接続がし易くなる。このような点については、第２キャップ本体２２の中に固定されているＦＰＣ３２についても同様である。
第１センサ３１ａ及び第２センサ３２ａは、静電容量センサである。ここでは、指ＨＦの第１当接部２１ａ及び第２当接部２２ａへの当接または近接を検出するため第１センサ３１ａ及び第２センサ３２ａとして静電容量センサを用いている。しかし、操作体の当接部への当接または近接を検出するセンサは静電容量センサには限られない。例えば、操作体が金属棒である場合には、当接部への当接または近接を検出するセンサとして、近接センサを用いることができる。第１センサ３１ａ及び第２センサ３２ａは、それぞれ、第１当接部２１ａ及び第２当接部２２ａへの指ＨＦの当接または近接の検出に関する第１検出信号及び第２検出信号をコントローラ９０に送信する。同様に、第３センサ３３ａ及び第４センサ３４ａは、それぞれ、第３スイッチ用キャップ１３の当接部及び第４スイッチ用キャップ１４の当接部への指ＨＦの当接または近接の検出に関する第３検出信号及び第４検出信号をコントローラ９０に送信する。
ＦＰＣ３１は、絶縁性の薄く柔らかいベースフィルムと、ベースフィルムに形成された導電層によって構成される。ベースフィルムに用いられる材料としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート樹脂（ＰＥＴ）、ポリカーボネート樹脂（ＰＣ）、ポリイミド樹脂（ＰＩ）、シクロオレフィンポリマー樹脂（ＣＯＰ）、アクリル樹脂（ＰＭＭＡ）とポリカーボネート樹脂（ＰＣ）の複合フィルム、液晶ポリマー樹脂（ＬＣＰ）、熱可塑性ポリウレタンエラストマー（ＴＰＵ）がある。導電層の材料としては、例えば、銅や銀などの金属、ＰＥＤＯＴ（ポリ（３，４‐エチレンジオキシチオフェン））、カーボンナノチューブ（ＣＮＴ）がある。銅や銀などの金属を用いた材料には、例えば、導電ペースト、銅箔、メタルメッシュがある。
（２－４）スイッチ部、報知部及びコントローラ
図７に示されているスイッチ部５０は、４つのタクトスイッチ５１～５４によって構成されている。タクトスイッチ５１～５４には、従来からあるタクトスイッチを用いることができる。ここでは、タクトスイッチ５１～５４によってスイッチ部５０を構成する場合について説明している。しかし、スイッチ部５０を構成するスイッチはタクトスイッチに限られるものではない。スイッチ部５０は、例えば、メンブレンスイッチ、パドルスイッチで構成することもできる。
報知部８０は、操作体（ここでは指ＨＦ）が当接または近接している当接部を、判別可能な光の色もしくは点滅、振動の違いまたは音の違いによって報知するように構成される。報知部８０は、例えば、指ＨＦが当接しているのが第１当接部２１ａの場合には、第１スイッチ用キャップ１１から第４スイッチ用キャップ１４を赤く光らせる。そのために、報知部８０は、例えば、赤く光る発光ダイオードを有している。さらに、報知部８０は、指ＨＦが当接しているのが第２当接部２２ａの場合には第１スイッチ用キャップ１１から第４スイッチ用キャップ１４を青く光らせ、第３スイッチ用キャップ１３の当接部の場合に黄色に光らせ、第４スイッチ用キャップ１４の当接部の場合には白く光らせる。このように、報知部８０は、発光色の異なる複数のダイオードを含んでいてもよい。また、報知部８０は、ダイオードの点滅の仕方で、当接している当接部を報知してもよい。例えば、ダイオードの発光周期に４種類の異なるものを設けておき、発光周期と当接部を対応させて報知するように報知部８０が構成されてもよい。報知部８０が、例えば、最も短い発光周期で、第１当接部２１ａへの当接または近接を報知するなどである。例えば、図４に示されているように、発光ダイオード８１をＦＰＣ３１に取り付けてもよい。発光ダイオード８１は、第１キャップ本体２１の中に配置されてもよい。このように構成する場合、発光ダイオード８１の光が透過するように、第１キャップ本体２１は、透明または半透明で構成してもよい。このような場合、第１伝達部材４１がライトガイドとして機能するように、透明な樹脂で第１伝達部材４１が形成されてもよい。
また、報知部８０は、振動の違いで、指ＨＦが当接または近接している当接部を区別して報知してもよい。そのために、報知部８０は、例えば、振動モータを含んでいてもよい。例えば、振動周波数に４種類の異なるものを設けておき、振動周波数と当接部を対応させて報知するように報知部８０が構成されてもよい。報知部８０が、例えば、最も低い振動モータの回転数で、第１当接部２１ａへの当接または近接を報知するなどである。
また、報知部８０は、音の違いで、指ＨＦが当接または近接している当接部を区別して報知してもよい。そのために、報知部８０は、例えば、スピーカを含んでいてもよい。例えば、ビープ音の周波数に４種類の異なるものを設けておき、ビープ音の周波数と当接部を対応させて報知するように報知部８０が構成されてもよい。報知部８０が、例えば、最も低い周波数のビープ音で、第１当接部２１ａへの当接または近接を報知するなどである。
コントローラ９０は、図７に示されているように、第１スイッチ用キャップ１１の第１センサ３１ａ、第２スイッチ用キャップ１２の第２センサ３２ａ、第３スイッチ用キャップ１３の第３センサ３３ａ、及び第４スイッチ用キャップ１４の第４センサ３４ａに接続されている。また、コントローラ９０は、スイッチ部５０及び報知部８０に接続されている。コントローラ９０は、第１検出信号から第４検出信号に基づいて、指ＨＦが当接または近接しているのが第１スイッチ用キャップ１１から第４スイッチ用キャップ１４のいずれの当接部かを、判別可能な光の色もしくは点滅、振動の違いまたは音の違いによって、前記報知部８０に報知させる。そのため、コントローラ９０は、例えば、メモリ９１とＣＰＵ９２とを含んで構成されている。メモリ９１には、コントローラ９０の制御に必要なプログラムが記憶されている。ＣＰＵ９２は、メモリ９１に記憶されているプログラムに従って、第１検出信号から第４検出信号に基づいて、報知部８０及びスイッチ部５０を制御する。
（２－５）スイッチ装置の動作
スイッチ装置１０の第１センサ３１ａから第４センサ３４ａが、当接部への当接を検出するように構成されている場合を例に挙げて、スイッチ装置１０の動作を説明する。
図８に示されているように、コントローラ９０は、第１センサ３１ａから第４センサ３４ａより当接を示す第１検出信号から第４検出信号を受信するのを待っている（ステップＳＴ１）。ここでは、指ＨＦが第１スイッチ用キャップ１１の第１当接部２１ａに当接したものとする。
コントローラ９０は、第１センサ３１ａから第１当接部２１ａに指ＨＦが当接したことを示す第１検出信号を受信する。コントローラ９０は、第１検出信号に基づいて、指ＨＦが当接したのが、第１当接部２１ａであることを特定する（ステップＳＴ２）。
コントローラ９０は、第１検出信号を受信したタイミング以降、スイッチ部５０から第１伝達部材４１がタクトスイッチ５１の押し釦５１ａを押しても、タクトスイッチ５１からのスイッチの切り替えをキャンセルする（ステップＳＴ３）。言い換えると、第１検出信号を受信したタイミングで、スイッチ部５０によるスイッチングを停止する。
次に、コントローラ９０は、報知部８０に、第１スイッチ用キャップ１１の第１当接部２１ａに指ＨＦが当接してことを報知するように指示する（ステップＳＴ４）。
報知部８０は、コントローラ９０からの指示を受けて、例えば、報知部８０が有する報知手段、例えば赤色発光ダイオードを発光させて、ユーザに、指ＨＦが触れているキャップが第１スイッチ用キャップ１１であることを知らせる（ステップＳＴ５）。言い換えると、これは、報知部８０が、指ＨＦの当接状態を知らせるということである。
コントローラ９０は、例えば、第１検出信号を受信したタイミングから内部のタイマーのカウントを開始して、所定時間の経過を計測している。コントローラ９０は、第１検出信号を受信したタイミングから所定時間が経過するのを待っている（ステップＳＴ６のＮｏ）。
コントローラ９０は、第１検出信号を受信したタイミングから所定時間が経過すると（ステップＳＴ６のＹｅｓ）、スイッチ部のスイッチングを許可する（ステップＳＴ７）。
第１検出信号を受信したタイミングから所定時間が経過した後に、タクトスイッチ５１の押し釦５１ａが第１伝達部材４１によって押されていれば、コントローラ９０は、スイッチ部５０からタクトスイッチ５１により第１スイッチングの入力があったことを確定する（ステップＳＴ８）。例えば、第１スイッチングが、自動車のウォッシャーの駆動であれば、ステップＳＴ７の時点で、ウォッシャーの駆動が可能になる。自動車の運転者が、例えば、ワイパーの駆動のための第２スイッチ用キャップ１２を押そうとしていた場合、誤って第１スイッチ用キャップ１１を強く押してしまったとする。このような場合でも、赤色発光ダイオードの発光を見て所定時間が経過するまでに、第１スイッチ用キャップ１１を押すのを止めて第２スイッチ用キャップ１２を押し直せば、コントローラ９０の制御の下で、ウォッシャーの駆動ではなくて、正しくワイパーの駆動が実施される。
スイッチ装置１０が停止させられなければ（ステップＳＴ９のＮｏ）、スイッチ装置１０が停止するまで（ステップＳＴ９のＹｅｓ）、上述のステップＳＴ１からステップＳＴ８までの操作をスイッチ装置１０が繰り返す。
（３）スイッチ用キャップの製造方法
ここでは、２つの射出シリンダーと２組の金型を用いる、いわゆる二色成形による第１スイッチ用キャップ１１の製造方法について説明する。
図９に示されている第１型１１０と第３型１３０からなる一次金型を用いて第１の射出成形が行われ、第１の射出成形で射出される１次成形樹脂によって、第１スイッチ用キャップ１１の第１伝達部材４１が成形される。図９には、図６のＩ－Ｉ線の方向で切断した場合の第１伝達部材４１の断面が示されている。このとき、1次成形樹脂は、トンネルゲートを用いて第１型１１０と第３型１３０で形成されるキャビティに射出される。図９において、パーティングラインＰＬは、第１伝達部材４１の下面の位置にある。このとき、第１伝達部材４１には、ＦＰＣ３１の位置決めをする凹部４１ａが形成される。
次のステップで、第３型１３０が第１型１１０から取り外され、ＦＰＣ３１が2次成形前にセットされる。ＦＰＣ３１をセットする際には、図１０及び図１１に示されているＦＰＣ用ブロック１１１がスライドして、ＦＰＣ３１をインサートするための空間が第１型１１０のＦＰＣ用ブロック１１１の隣に形成される。ＦＰＣ用ブロック１１１の移動によって、ＦＰＣ３１が第１型１１０の中に引き込まれる。図１０には、図６のＩＩ－ＩＩ線の方向で切断した場合の第１伝達部材４１の断面が示されている。
次に、第１型１１０に第２型１２０が型締めされて、第２の射出成形により、第１キャップ本体２１が成形される。図１２には、図６のＩＩ－ＩＩ線の方向で切断した場合の第１キャップ本体２１及び第１伝達部材４１の断面が示されている。このとき、２次成形樹脂は、サイドゲートを用いて第１型１１０と第２型１２０で形成されるキャビティに射出される。図１２において、パーティングラインＰＬは、第１キャップ本体２１及び第１伝達部材４１の下面の位置にある。
第１型１１０にＦＰＣ３１を固定するためのコアピン１１２を設置する。コアピン１１２は、先端が第１型１１０と第２型１２０で形成されるキャビティ１４０の中にくるように設定されている。コアピン１１２の先端と第２型１２０との間には隙間が設けられる。キャビティ１４０の中に樹脂の射出後には、第１型１１０のコア面と面一になるように、コアピン１１２に付勢しているバネ１１３が点線の位置まで縮む。このようなコアピン１１２によって、ＦＰＣ３１が固定され、ＦＰＣ３１に接して第１当接部２１ａが形成される。
このようにして形成された第１スイッチ用キャップ１１では、ＦＰＣ３１が、第１キャップ本体２１に接着される。そのために、ＦＰＣ３１には、第１キャップ本体２１に接する箇所に接着層が設けられてもよい。
（４）変形例
（４－１）変形例Ａ
上記実施形態では、例えば、１つの第１スイッチ用キャップ１１の中には、１つの第１センサ３１ａが配置される場合について説明した。しかし、１つの第１スイッチ用キャップ１１の中に配置されるセンサは、１つには限られない。例えば、図１５に示されているように、一つのセンサ用キャップに用いられる一つのＦＰＣ３１に、第１センサとして、３つの第１静電容量センサ３１ａａ、第２静電容量センサ３１ａｂ及び第３静電容量センサ３１ａｃが配置される。
このように、当接部に沿って例えば複数の静電容量センサを配置することで、指ＨＦを当接部に沿ってスライドさせる動きの方向を検出することができる。例えば、第１静電容量センサ３１ａａから右の第２静電容量センサ３１ａｂ及び第３静電容量センサ３１ａｃに向かって指ＨＦが動いているのか、第３静電容量センサ３１ａｃから左の第２静電容量センサ３１ａｂ及び第１静電容量センサ３１ａａに向かって動いているのかを検出することができる。この場合には、指ＨＦの動く方向によってスイッチングの種類を指示することができる。例えば、自動車のフロントガラスに対して、左右に２つのワイパーが設けられている場合、右側に向かって指ＨＦをスライドさせた後に、スイッチ用キャップを押し込むことで、右側のワイパーを動作させ、左側に向かって指ＨＦをスライドさせた後に、スイッチ用キャップを押し込むことで、左側のワイパーを動作させることができるような設定が可能になる。また、指ＨＦを静止させた状態でスイッチ用キャップを押し込むことで、両方のワイパーを動作させるように指示することができる。これら３種類の指示の違いは、報知部８０によって、例えば、両方のワイパーを動かすときには、白い発光ダイオードを点灯させ、右のワイパーを光らせるときには赤い発光ダイオードを点灯させ、左のワイパーを動かすときには青い発光ダイオードを点灯させて報知する。なお、図１５に示されている例では、３つの静電容量センサを用いる場合について説明したが、方向を検出する場合には、少なくとも２つあればよい。
（４－２）変形例Ｂ
図１６に示されているスイッチ装置１０には、第１スイッチ用キャップ１１の胴体２１ｂに沿って、複数の移動検出用の静電容量センサ３５，３６，３７が配置されている。そして、支持部２には、例えば接地された小さな導体２ｅが配置される。そして、移動検出用の静電容量センサ３５，３６，３７が、導体２ｅの近傍を横切るときに生じる静電容量の変化から、第１スイッチ用キャップ１１の移動速度または移動距離を検出するように構成してもよい。コントローラ９０には、第１スイッチ用キャップ１１を指ＨＦで押し込まない状態から、押し込んだ状態の間に、３つの移動検出用の静電容量センサ３５，３６，３７からそれぞれ１回ずつ合計３回第１検出信号を受信する。コントローラ９０は、この３回の第１検出信号の受信に掛かる時間から第１スイッチ用キャップ１１の移動速度を得ることができる。また、例えば、コントローラ９０が１回しか第１検出信号を受信しなければ、コントローラ９０は、第１スイッチ用キャップ１１が２つ目の静電容量センサ３６のところまではまだ押し込まれていないと判断することができる。言い換えると、コントローラ９０は、受信する第１検出信号の数から第１スイッチ用キャップ１１の移動距離を検出することができる。
（４－３）変形例Ｃ
上記実施形態では、スイッチ部５０をタクトスイッチ５１～５４で構成する場合について説明したが、スイッチ部を構成するスイッチは、タクトスイッチには限られない。スイッチ部５０を構成するスイッチは、例えば、メンブレンスイッチ、ロータリースイッチ、パドルスイッチ（ロッカスイッチ）であってもよい。ロータリースイッチは、例えば、音響機器の音量調節をアナログに行うため、円筒形のキャップの胴体を持って回転する構成では、キャップの胴体の円筒状の内側面に、指の当接または近接を検出するセンサを配置してもよい。また、パドルスイッチのように２か所押すところがある場合には、指の当接または近接を検出する２つのセンサを２か所に配置してもよい。例えば、パドルスイッチで、オンとオフとを切り替える場合、センサで指がオンの方に当接しているかオフの方に当接しているかを検出することで、オンとオフの切り替えの誤りを減らすことができる。
（４－４）変形例Ｄ
上記実施形態では、例えば、図１２に示されているように、第１キャップ本体２１が第２の射出成形による２次成形樹脂で構成されている場合について説明した。しかし、第１キャップ本体２１には、表面に転写層または加飾シートが設けられてもよい。転写層または加飾シートは、従来からある成形同時加飾によって、２次成形樹脂の射出成形と同時に行うことができる。また、印刷及び他の技術を用いて加飾を行ってもよく、例えば、スプレー印刷、レーザエッチングを用いることもできる。
（４－５）変形例Ｅ
図２に示されているＦＰＣ３１，３２には、別体として形成された２枚のＦＰＣが用いられている。しかし、これらＦＰＣ３１，３２は、一体化して１枚のＦＰＣとして構成してもよい。ＦＰＣ３１，３２は、１枚にまとめられることで、製造の手間及び製造コストを減らすことができる。
（４－６）変形例Ｆ
上記実施形態では、例えば、第１キャップ本体２１の中に静電容量センサである第１センサ３１ａがＦＰＣ３１に実装されて設けられる場合について説明した。しかし、ＦＰＣ３１に実装して第１キャップ本体２１の中に設けるデバイスは、静電容量センサには限られない。ＦＰＣに実装してキャップ本体の中に設けるデバイスは、近接センサ、発光ダイオード、アンテナ、ヒータあるいはこれらを組み合わせたものであってもよい。
（４－７）変形例Ｇ
上記実施形態では、２色成形によってスイッチ用キャップを成形する場合、第１の射出成形の後に、ＦＰＣ３１を、第１型１１０に対する所定場所である第１伝達部材４１の凹部４１ａにセットする場合について説明した。しかし、２色成形によるスイッチ用キャップの製造方法は、上記実施形態の例には限られない。例えば、第１型１１０と第３型１３０を型締めして第１の射出成形の前に、ＦＰＣ３１を第１型１１０に対する所定場所にセットしてもよい。この場合は、第１型１１０と第３型１３０が型開きした状態で、ＦＰＣ３１が一次金型である第１型１１０または第３型１３０にセットされる。そして、第１伝達部材４１を成形すると同時に第１伝達部材４１にＦＰＣ３１を第１伝達部材４１に接着する。このような成形には、従来からあるインサート成形法を用いることができる。このように成形された第１スイッチ用キャップ１１は、ＦＰＣ３１を第１キャップ本体２１と第１伝達部材４１の両方に、成形と同時に接着することができる。
（４－８）変形例Ｈ
上記実施形態では、第１センサ３１ａ～第４センサ３４ａを、第１スイッチ用キャップ１１～第４スイッチ用キャップ１４のどれを選択しようとしているかのセンシングに用いる場合について説明した。しかし、第１センサ３１ａ～第４センサ３４ａは、タクトスイッチ５１～５４によるスイッチングとは、異なる種類のスイッチングに用いてもよい。
例えば、スイッチ装置１０は、一時的（モーメンタリ）と維持（ロック）を一つのボタンで実現するという使い方もある。例えば、第１スイッチ用キャップ１１を触っているときだけワイパーが駆動し、タクトスイッチ５１が投入されるまで第１スイッチ用キャップ１１を押し込めば、触っていなくてもワイパーが駆動し続けるという使い方である。
例えば、コントローラ９０が、第１センサ３１ａ～第４センサ３４ａの第１検出信号～第４検出信号の変化から、第１スイッチ用キャップ１１～第４スイッチ用キャップ１４の長押し、ダブルタッチ及びタッチを検出することができるようにプログラムされる。このように構成された場合、第１スイッチ用キャップ１１～第４スイッチ用キャップ１４のそれぞれについて、タッチ、ダブルタッチ、長押しの３種の第２スイッチングの操作に、それぞれの押し込みによる第１スイッチングの操作を組み合わせた合計６種の操作が、一つのスイッチ用キャップだけで可能になる。また、図１５に記載されているように、一つの第１スイッチ用キャップ１１が複数のセンサ（第１静電容量センサ３１ａａ、第２静電容量センサ３１ａｂ及び第３静電容量センサ３１ａｃ）を有する場合には、タッチ、ダブルタッチ、長押し、スライドの４種の第２スイッチングの操作に、第１キャップ本体２１の押し込み操作（第１タクトスイッチ５１による第１スイッチング）を組み合わせた合計８種の操作が、一つのスイッチ用キャップだけで可能になる。
（４－９）変形例Ｉ
上記実施形態では、例えば、図４及び図５に示されているように、ＦＰＣ３１の引き回し部３１ｂが第１キャップ本体２１の胴体２１ｂの内面２１ｄに接着されて固定されている場合を例に挙げて説明した。しかし、ＦＰＣの引き回し部はキャップ本体の胴体の内面に接着されていなくてもよい。例えば、図１７に示されているように、第１スイッチ用キャップ１１の胴体２１ｂの内面２１ｄに、ＦＰＣ３１の引き回し部３１ｂが接着されていなくてもよい。図１７に示されているように、ＦＰＣ３１の引き回し部３１ｂが内面２１ｄに接着されない場合には、引き回し部３１ｂはキャップ内空間ＩＳ２の中で自由に動かせるため、コネクタ７１の位置の変更に対応し易くなる。
（５）特徴
（５－１）
図９から図１２に示されているように、例えば第１スイッチ用キャップ１１を製造する場合に、第１伝達部材４１を成形する第１の射出成形（図９参照）と、第１キャップ本体２１を成形する第２の射出成形（図１２参照）とを含む２色成形の例を挙げて説明した。このような２色成形では、第１キャップ本体２１と第１伝達部材４１の間にＦＰＣ３１が挟まれて固定される。それにより、第１センサ３１ａを第１キャップ本体２１の中に取り付ける組み立てなどの手間を省くことができる。二色成形が終了した時点で、第１スイッチ用キャップ１１の組み立てが概ね終了しており、スイッチ装置１０の組み立ての作業性を向上させることができる。
図１には、第１スイッチ用キャップ１１から第４スイッチ用キャップ１４が一直線上に並べて配置されている例が示されている。これら第１スイッチ用キャップ１１から第４スイッチ用キャップ１４は、それぞれ分離されているので、特許文献１のようにシートを用いてシートの中だけでキー配置をする場合に比べると、例えば比較的距離をあけてジグザグに並べるなどレイアウトを自由に変更でき、配置の自由度が向上する。
また、第１スイッチ用キャップ１１から第４スイッチ用キャップ１４の第１センサ３１ａから第４センサ３４ａは、例えば図２に示されている第１スイッチ用キャップ１１のＦＰＣ３１のようにコネクタ７１に接続すればよいので、第１センサ３１ａから第４センサ３４ａのコントローラ９０への接続が容易になる。その結果、スイッチ装置１０への第１スイッチ用キャップ１１から第４スイッチ用キャップ１４の組付け時の作業性を改善することができる。
（５－２）
図４に示されているように、例えば第１スイッチ用キャップ１１は、ＦＰＣ３１に、第１キャップ本体２１を示す光を発する発光部品である発光ダイオード８１が取り付けられている。この第１スイッチ用キャップ１１は、例えば、第１当接部に対する操作体の当接または近接の検出と発光部品の発光を容易に連動させることができ、スイッチの押し間違いを減らす構成を構築し易くなる。
（５－３）
図１５に示されている第１スイッチ用キャップ１１は、例えば一つの第１スイッチ用キャップ１１の中に配置される第１センサとして、第１当接部２１ａに沿って並べて配置され、操作体である指ＨＦの移動方向を検出できる第１静電容量センサ３１ａａと第２静電容量センサ３１ａｂとを少なくとも含むように構成されている。このような第１スイッチ用キャップ１１を備えるスイッチ装置１０の場合、例えば、指ＨＦの移動方向を考慮して第１スイッチングを行わせることができ、スイッチングのバリエーションを豊富化し易くなる。
（５－４）
図７に示されているスイッチ装置１０は、例えば、第１センサ３１ａ及び第２センサ３２ａによる、第１当接部２１ａ及び第２当接部２２ａに対する指ＨＦの当接または近接の検出を活用することができる。そのため、スイッチ装置１０は、第１スイッチ用キャップ１１を押そうとして第２スイッチ用キャップ１２を押してしまうような、第１スイッチ用キャップ１１と第２スイッチ用キャップ１２との押し間違いを減らすことができる。
（５－５）
図７に示されているスイッチ装置１０では、図８のフローチャートで説明したように、報知部８０の報知前（例えば、ステップＳＴ５の前）には、例えば、第１キャップ本体２１及び第２キャップ本体２２を押して移動させても、コントローラ９０の制御により、第１スイッチング及び第２スイッチングが行われないので、第１スイッチングと第２スイッチングの間違いを防止することができる。
（５－６）
図１６に示されているスイッチ装置１０は、スイッチ装置１０の筐体である支持部２に第１スイッチ用キャップ１１が嵌め込まれている。支持部２と第１スイッチ用キャップ１１には、第１キャップ本体２１の移動速度または移動距離を検出する動作検出センサとして、導体２ｅと移動検出用の静電容量センサ３５，３６，３７が設けられている。コントローラ９０は、操作体用センサである第１センサ３１ａ及び動作検出センサに接続され、操作体である指ＨＦの第１当接部２１ａへの当接または近接の検出と同時に、第１キャップ本体２１の移動速度または移動距離の検出を、スイッチ部５０のスイッチングの際に行う。このように構成されたスイッチ装置１０は、第１キャップ本体２１の移動速度及び移動距離のうちの少なくとも一方を使って、第１スイッチングのバリエーションを増やすことができる。
（５－７）
変形例Ｈで説明したスイッチ装置は、例えば、図３に示されているように、スイッチ装置１０の筐体である支持部２に第１スイッチ用キャップ１１が嵌め込まれている。そして、図６に示されているように、このスイッチ装置１０のスイッチ部５０は、第１スイッチ用キャップ１１の動きに応じて第１スイッチングを行うため、コントローラ９０に接続されている。第１スイッチ用キャップ１１は、第１スイッチングのために操作体である指ＨＦが当接する第１当接部２１ａを有している。立体的な第１キャップ本体２１は、第１当接部２１ａに指ＨＦから与えられえる力によって移動する。第１センサ３１ａあるいは第１静電容量センサ３１ａａ～第３静電容量センサ３１ａｃは、第１キャップ本体２１の中に配置され、指ＨＦの第１当接部２１ａへの当接または近接を検出する。そして、コントローラ９０は、第１センサ３１ａあるいは第１静電容量センサ３１ａａ～第３静電容量センサ３１ａｃに接続され、第１当接部２１ａへの指ＨＦの当接または近接によって第１スイッチングとは異なる第２スイッチングを行う。このように構成されたスイッチ装置１０は、第１スイッチングと第２スイッチングを組み合わせて、スイッチングのバリエーションを増やすことができる。
以上、本発明の実施形態及び変形例について説明したが、本発明は上記実施形態及び変形例に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。特に、本明細書に書かれた複数の実施形態及び変形例は必要に応じて任意に組み合せ可能である。
２ 支持部（筐体の例）
２ｅ 導体
１０ スイッチ装置
１１ 第１スイッチ用キャップ
１２ 第２スイッチ用キャップ
１３ 第３スイッチ用キャップ
１４ 第４スイッチ用キャップ
２１ 第１キャップ本体
２１ａ 第１当接部
２２ キャップ本体
２２ａ 第２当接部
３１，３２，３３，３４ フレキシブルプリント配線板（ＦＰＣ）
３１ａ 第１センサ
３１ａａ 第１静電容量センサ
３１ａｂ 第２静電容量センサ
３２ａ 第２センサ
３５，３６，３７ 移動検出用の静電容量センサ
４１ 第１伝達部材
４２ 第２伝達部材
５０ スイッチ部
８０ 報知部
９０ コントローラ
１１０ 第１型
１２０ 第２型

Claims (8)

  1. 所定のスイッチングを行うスイッチ装置に取り付けられるスイッチ用キャップの製造方法であって、
    （ａ）前記スイッチングのためにキャップ本体とともに移動して前記キャップ本体の動きを前記スイッチ装置の所定箇所に伝達する伝達部材を、第１型を用いた第１の射出成形により成形し、
    （ｂ）前記第１型に第２型を型締めして第２の射出成形を行い、前記スイッチングのために操作体が当接する当接部を有し、前記当接部に前記操作体から与えられえる力によって移動する立体的な前記キャップ本体を成形し、
    （ｃ）前記（ａ）のステップの前にまたは前記（ｂ）のステップの前に、前記操作体の前記当接部への当接または近接を検出するセンサを有するフレキシブルプリント配線板を前記第１型に対する所定場所にセットし、
    前記（ａ）のステップと前記（ｂ）のステップと前記（ｃ）のステップにより、前記当接部に対して前記センサが所定の位置に配置されるように、前記キャップ本体と前記伝達部材とによって前記フレキシブルプリント配線板を固定する、スイッチ用キャップの製造方法。
  2. 所定のスイッチングを行うスイッチ装置に取り付けられるスイッチ用キャップであって、
    前記スイッチングのために操作体が当接する当接部を有し、前記当接部に前記操作体から与えられえる力によって移動する立体的なキャップ本体と、
    前記キャップ本体の中に配置され、前記操作体の前記当接部への当接または近接を検出するセンサと、
    前記キャップ本体の中に固定され、前記スイッチングのために前記キャップ本体とともに移動して前記キャップ本体の動きを前記スイッチ装置の所定箇所に伝達する伝達部材と、
    を備え、
    前記センサが、前記キャップ本体の中に配置されているフレキシブルプリント配線板に形成され、
    前記フレキシブルプリント配線板が、前記伝達部材と前記キャップ本体によって固定され、
    前記フレキシブル配線板の引き回し部が、前記キャップ本体の胴体の内面に沿って配置された、スイッチ用キャップ。
  3. 前記フレキシブルプリント配線板が、前記キャップ本体を示す光を発する発光部品を有する、
    請求項２に記載のスイッチ用キャップ。
  4. 前記センサは、前記当接部に沿って並べて配置され、前記操作体の移動方向を検出できる第１静電容量センサと第２静電容量センサとを含む、
    請求項２または請求項3に記載のスイッチ用キャップ。
  5. 第１スイッチ用キャップ及び第２スイッチ用キャップと、
    前記第１スイッチ用キャップの動きに応じて第１スイッチングを行い、前記第２スイッチ用キャップの動きに応じて第２スイッチングを行うスイッチ部と、
    前記第１スイッチ用キャップ及び前記第２スイッチ用キャップの状態を光、振動または音によって報知する報知部と、
    前記第１スイッチ用キャップ、前記第２スイッチ用キャップ及び前記スイッチ部に接続され、前記報知部を制御するコントローラと、
    を備え、
    前記第１スイッチ用キャップは、前記第１スイッチングのために操作体が当接する第１当接部を持つ立体的な第１キャップ本体と、前記第１キャップ本体の中に配置されている第１センサとを有し、
    前記第２スイッチ用キャップは、前記第２スイッチングのために前記操作体が当接する第２当接部を持つ立体的な第２キャップ本体と、前記第２キャップ本体の中に配置されている第２センサとを有し、
    前記第１キャップ本体及び前記第２キャップ本体は、それぞれ、前記第１当接部及び前記第２当接部に前記操作体から与えられる力によって移動するように構成され、
    前記第１センサ及び前記第２センサは、それぞれ、前記第１当接部及び前記第２当接部への前記操作体の当接または近接の検出に関する第１検出信号及び第２検出信号を前記コントローラに送信し、
    前記コントローラは、前記第１検出信号及び前記第２検出信号に基づいて、前記操作体が当接または近接しているのが前記第１当接部か前記第２当接部かを、判別可能な光の色もしくは点滅、振動の違いまたは音の違いによって、前記報知部に報知させる、スイッチ装置。
  6. 前記第１スイッチ用キャップは、前記第１スイッチングのために前記第１キャップ本体とともに移動して前記第１キャップ本体の動きを前記スイッチ部の所定箇所に伝達する第１伝達部材を有し、
    前記第２スイッチ用キャップは、前記第２スイッチングのために前記第２キャップ本体とともに移動して前記第２キャップ本体の動きを前記スイッチ部の前記所定箇所に伝達する第２伝達部材を有し、
    前記コントローラは、前記第１当接部に前記操作体が当接または近接したときには前記報知部による報知後に前記第１伝達部材が前記スイッチ部の前記所定箇所に前記第１キャップ本体の動きを伝達することで前記スイッチ部に前記第１スイッチングを行わせ、前記第２当接部に前記操作体が当接または近接したときには前記報知部による報知後に前記第２伝達部材が前記スイッチ部の前記所定箇所に前記第２キャップ本体の動きを伝達することで前記スイッチ部に前記第２スイッチングを行わせ、前記報知部による報知前に前記第１伝達部材及び前記第２伝達部材が前記スイッチ部の前記所定箇所に前記第１キャップ本体及び前記第２キャップ本体の動きを伝達しても前記第１スイッチング及び前記第２スイッチングを前記スイッチ部に行わせない、
    請求項５に記載のスイッチ装置。
  7. 筐体と、
    前記筐体に嵌め込まれているスイッチ用キャップと、
    前記スイッチ用キャップの動きに応じてスイッチングを行うスイッチ部と、
    前記スイッチ部に接続されているコントローラと、
    を備え、
    前記スイッチ用キャップは、前記スイッチングのために操作体が当接する当接部を有し、前記当接部に前記操作体から与えられえる力によって移動する立体的なキャップ本体と、前記キャップ本体の中に配置され、前記操作体の前記当接部への当接または近接を検出する操作体用センサと、前記キャップ本体の中に固定され、前記スイッチングのために前記キャップ本体とともに移動して前記キャップ本体の動きを前記スイッチ部の所定箇所に伝達する伝達部材とを有し、
    前記筐体と前記スイッチ用キャップに、前記キャップ本体の移動速度または移動距離を検出する動作検出センサが設けられ、
    前記コントローラは、前記操作体用センサ及び前記動作検出センサに接続され、前記操作体の前記当接部への当接または近接の検出と前記キャップ本体の移動速度または移動距離の検出を、前記スイッチ部の前記スイッチングの際に行う、スイッチ装置。
  8. 筐体と、
    前記筐体に嵌め込まれているスイッチ用キャップと、
    前記スイッチ用キャップの動きに応じて第１スイッチングを行うスイッチ部と、
    前記スイッチ部に接続されているコントローラと、
    を備え、
    前記スイッチ用キャップは、前記第１スイッチングのために操作体が当接する当接部を有し、前記当接部に前記操作体から与えられえる力によって移動する立体的なキャップ本体と、前記キャップ本体の中に配置され、前記操作体の前記当接部への当接または近接を検出するセンサとを有し、
    前記コントローラは、前記センサに接続され、前記当接部への前記操作体の当接または近接によって前記第１スイッチングとは異なる第２スイッチングを行い、
    前記第２スイッチングにより、前記コントローラが、前記当接部への前記操作体の当接または近接を示す検出信号を受信し、
    前記検出信号を受信したタイミングで、前記コントローラが、前記第１スイッチングを停止し、
    前記検出信号を受信したタイミングから所定時間が経過すると、前記コントローラが、前記第１スイッチングのスイッチングを許可する、スイッチ装置。
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