JP7104996B2 - 氷衣液調合装置及び方法 - Google Patents
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Description
本願は、2019年8月22日に中国特許庁に提出された、出願番号が201910780365.3、発明名称が「氷衣液調合装置及び方法」の中国特許出願の優先権を主張し、その内容の全体が本願の一部として援用される。
フレーム部分は、ボックス、ボックスを支持するため台座、及び断熱仕切板を含み、
母液配合部分は、給水本管、貯水槽の給水電磁弁、貯水槽、及びそれぞれ撹拌機構と、貯水槽に接続される母液タンクの給水管が配置される第1母液タンク、第2母液タンク、第3母液タンク、第4母液タンクを含み、
氷衣液配合部分には、液体均一化タンク撹拌器の液体均一化タンク、母液タンク内の流体を液体均一化タンクに供給するための液体均一化タンクの給液管、液体均一化タンクの給液電磁弁、液体均一化タンク内の流体を排出するための廃液槽給液管、及び廃液槽の給液電磁弁が配置される。
フレーム部は、ボックス、前記ボックスを支持するための台座、及び前記ボックスを下から上へ4層の空間に分ける断熱仕切板を含み、
母液配合部は、ボックスの上層空間に位置する給水本管、貯水槽の給水電磁弁、給水本管の後に接続され、ボックスの頂層空間に位置する貯水槽、及びそれぞれ母液タンクの給水管を介して貯水槽の後に接続され、ボックスの第2層空間に並列して位置し、撹拌機構が配置される、第1母液タンク、第2母液タンク、第3母液タンク、第4母液タンクを含み、
氷衣液配合部は、ボックスの第3層空間に位置し、且つ液体均一化タンク撹拌器が配置される液体均一化タンク、母液タンクの下側に接続され、母液タンク内の流体を液体均一化タンクに供給するための液体均一化タンクの給液管、液体均一化タンクの給液流量計、液体均一化タンクの給液電磁弁、母液タンクの下方に接続され、液体均一化タンク内の流体を排出するための廃液槽給液管、及び廃液槽の給液電磁弁を含み、
氷衣液後処理部は、ボックスの底層空間に位置し、且つ液体均一化タンクの後に接続される液受け槽、液体均一化タンクの排液管を介して液体均一化タンクの後に接続され、且つ廃液槽給液管を介して各母液タンクの後に接続される廃液槽、液体均一化タンク内の流体を液受け槽に供給するための液受け槽給液管、液受け槽の給液流量計、及び液受け槽の給液電磁弁を含み、
制御システムは、電磁弁、流量計、撹拌機構、撹拌器に通信接続される。
(1)氷衣母液の種類、濃度、容量を設定し、システムが試薬添加量を計算するステップと、
(2)複合氷衣液の種類、濃度及び混合時間を設定するステップと、
(3)母液タンクを選択し、撹拌速度及び母液タンクの温度を設定するステップと、
(3)対応する量の試薬を対応する母液タンクに加えるステップと、
(4)設定された氷衣母液の種類、濃度、容量に基づいて、制御システムが母液タンクの給水管を開いて、母液タンクにおいて氷衣母液の配合を開始するステップと、
(5)母液の配合完了後、設定された複合氷衣液の種類、濃度に基づいて、制御システムが液体均一化タンクの給液管を開いて、液体均一化タンクにおいて複合氷衣液を配合し、複合氷衣液の配合完了後、液受け槽で複合氷衣液を受けるステップと、
(6)実験完了後、洗浄プログラムを起動し、母液タンクの給水管、液体均一化タンクの給液管、液体均一化タンクの排液管、廃液槽給液管を開いて、装置を洗浄するステップと、を含む前述氷衣液調合装置を用いた氷衣液調合方法を更に提供する。
フレーム部分は、ボックス1、台座2、及び断熱仕切板3を含み、
母液配合部分は、給水本管4、貯水槽の給水電磁弁5、貯水槽6、及び、それぞれ撹拌機構と給水機構が配置される、第1母液タンク7、第2母液タンク8、第3母液タンク9、第4母液タンク10を含み、
氷衣液配合部分は、液体均一化タンク20、液体均一化タンク給液27、液体均一化タンクの給液電磁弁28、廃液槽の給液電磁弁29、及び液体均一化タンクの撹拌ブレード32を含み、氷衣液後処理部分は、液受け槽25、廃液槽24、液受け槽の給液流量計30、及び液受け槽の給液電磁弁31を含む。
母液タンク給水機構は、母液タンクの給水管、母液タンクの給液流量計18及び母液タンクの給液電磁弁26を含むことができる。
液体均一化タンク20は、液体均一化タンクの排液管を介して汚水排出管23に接続され、液体均一化タンクの排液管には、液体均一化タンクの排液電磁弁34が設置される。
母液タンクの上方の撹拌機構は、リフティング歯車機構により上下移動することができ、図に示すように、撹拌連接ロッドは、リフティング歯車機構の作用下で、上下方向に沿って昇降移動可能であり、撹拌機構を上下方向に昇降移動させ、前記伸縮ホースの長さは、撹拌機構の移動幅に応じて決定され、
母液タンクカバーは、撹拌連接ロッドに固定して接続され、その昇降が撹拌機構の昇降によって制御される。
廃液槽、液受け槽はともにガラス材質であり、位置するチャンバは、開放して設置され、随時に取り出すことができ、
母液タンク、貯水槽、給水管、給液管、送水管はPPR材質を用いる。
氷衣液の配合完了後、洗浄プログラムを起動し、貯水槽の浄水を母液槽の洗浄に用い、送水管を介して廃液槽に排出する。
(1)氷衣母液の種類、濃度、容量を設定し、システムが試薬添加量を計算するステップと、
(2)複合氷衣液の種類、濃度及び混合時間を設定するステップと、
(3)母液タンクを選択し、撹拌速度及び母液タンクの温度を設定するステップと、
(3)リフティング歯車機構を起動して、母液タンクカバーを上げ、対応する量の試薬を対応する母液タンクに加え、試薬の添加完了後、リフティング歯車機構を起動して、母液タンクカバーを下げるステップと、
(4)設定された氷衣母液の種類、濃度、容量に基づいて、母液タンクの給水管を開いて、母液タンクにおいて氷衣母液の配合を開始するステップと、
(5)母液の配合完了後、設定された複合氷衣液の種類、濃度に基づいて、液体均一化タンクの給液管を開いて、液体均一化タンクにおいて複合氷衣液を配合し、複合氷衣液の配合完了後、液受け槽で複合氷衣液を受けるステップと、
(6)実験完了後、洗浄プログラムを起動し、母液タンクの給水管、液体均一化タンクの給液管、液体均一化タンクの排液管、廃液槽給液管を開いて、装置を洗浄するステップと、によって、配合する。
(2)複合氷衣液の種類、濃度及び混合時間を設定するステップと、
(3)母液タンクを選択し、撹拌速度及び母液タンクの温度を設定するステップと、
(3)リフティング歯車機構を起動して、母液タンクカバーを上げ、対応する量の試薬を対応する母液タンクに加え、試薬の添加完了後、リフティング歯車機構を起動して、母液タンクカバーを下げるステップと、
(4)設定された氷衣母液の種類、濃度、容量に基づいて、母液タンクの給水管を開いて、母液タンクにおいて氷衣母液の配合を開始するステップと、
(5)母液の配合完了後、設定された複合氷衣液の種類、濃度に基づいて、液体均一化タンクの給液管のそれぞれを開いて、液体均一化タンクにおいて複合氷衣液を配合し、複合氷衣液の配合完了後、液受け槽で複合氷衣液を受け、1群の複合氷衣液の配合を完了させるステップと、
(6)17群の複合氷衣液の配合を完了させるまで、設定された複合氷衣液の種類、濃度に基づいて、液体均一化タンクの給液管のそれぞれを制御し、ステップ(5)を繰り返させ、次の群の複合氷衣液の配合を完了させるステップと、
(7)実験完了後、洗浄プログラムを起動し、母液タンクの給水管、液体均一化タンクの給液管、液体均一化タンクの排液管、廃液槽給液管を開いて、装置を洗浄するステップと。
氷衣母液は、性質が安定的であり、母液タンクに対して腐食性がなく、
母液タンクに添加される試薬は、システムの計算結果に基づいて正確に秤取される。
Claims (10)
- 氷衣液調合装置であって、
フレーム部、母液配合部、氷衣液配合部、氷衣液後処理部、及び制御システムを備え、
フレーム部は、ボックス(1)、前記ボックス(1)を支持するための台座(2)、及び前記ボックス(1)を下から上へ4層の空間に分ける断熱仕切板(3)を含み、
母液配合部は、給水本管(4)、貯水槽の給水電磁弁(5)、給水本管の後に接続され、ボックスの頂層空間に位置する貯水槽(6)、及びそれぞれ撹拌機構と、貯水槽(6)に接続される母液タンクの給水管が配置される、それぞれ母液タンクの給水管を介して貯水槽の後に接続され、ボックスの第3層空間に並列して位置し、撹拌機構が配置される、第1母液タンク(7)、第2母液タンク(8)、第3母液タンク(9)、第4母液タンク(10)を含み、
氷衣液配合部は、ボックスの第2層空間に位置し、且つ液体均一化タンク撹拌器(32)が配置される液体均一化タンク(20)、母液タンクの下側に接続され、且つ母液タンク内の流体を液体均一化タンクに供給するための液体均一化タンクの給液管、液体均一化タンクの給液流量計(27)、液体均一化タンクの給液電磁弁(28)、母液タンクの下方に接続され、且つ液体均一化タンク内の流体を排出するための廃液槽給液管、及び廃液槽の給液電磁弁(29)を含み、
氷衣液後処理部は、ボックスの底層空間に位置し、且つ液体均一化タンク(20)の後に接続される液受け槽(25)、液体均一化タンクの排液管を介して液体均一化タンク(20)の後に接続され、且つ廃液槽給液管を介して各母液タンクの後に接続される廃液槽(24)、液体均一化タンク(20)内の流体を液受け槽に供給するための液受け槽給液管、液受け槽の給液流量計(30)、及び液受け槽の給液電磁弁(31)を含 み、
制御システムは、電磁弁、流量計、撹拌機構、撹拌器に通信接続される、
ことを特徴とする氷衣液調合装置。 - 氷衣液調合装置であって、
フレーム部、母液配合部、氷衣液配合部、氷衣液後処理部、及び制御システムを備え、
フレーム部は、ボックス(1)、前記ボックス(1)を支持するための台座(2)、及び断熱仕切板(3)を含み、
母液配合部は、給水本管(4)、貯水槽の給水電磁弁(5)、貯水槽(6)、及びそれぞれ撹拌機構と、貯水槽(6)に接続される母液タンクの給水管が配置される第1母液タンク(7)、第2母液タンク(8)、第3母液タンク(9)、第4母液タンク(10)を含み、
氷衣液配合部には、液体均一化タンク撹拌器(32)の液体均一化タンク(20)、母液タンク内の流体を液体均一化タンクに供給するための液体均一化タンクの給液管(27)、液体均一化タンクの給液電磁弁(28)、液体均一化タンク内の流体を排出するための廃液槽給液管、及び廃液槽の給液電磁弁(29)が配置され、
氷衣液後処理部は、液体均一化タンク(20)の後に接続される液受け槽(25)、液体均一化タンク(20)と各母液タンクの後に接続される廃液槽(24)、液体均一化タンク(20)内の流体を液受け槽に供給するための液受け槽給液管、液受け槽の給液流量計(30)、及び液受け槽の給液電磁弁(31)を含み、
前記ボックス(1)は、台座(2)の上に位置し、断熱仕切板により異なるチャンバが仕切られており、頂層の中間チャンバ内には、上方が給水本管に接続され、下方が母液タンクの給水管に接続される貯水槽(6)が配置され、
第3層の左右両側には、それぞれ第1母液タンク(7)、第2母液タンク(8)、第3母液タンク(9)、第4母液タンク(10)を貯蔵する2つの保温チャンバが分布しており、
各母液タンクの位置するチャンバの内壁には、保温断熱材が設置され、制御システム(22)は、温度の設定値に基づいてチャンバの温度を不変に保持し、
第3層の中間チャンバ内には、液体均一化タンクが配置され、液体均一化タンクの上方に液体均一化タンクの給液管が接続され、右下側に液受け槽給液管が接続され、左下側に廃液槽給液管が接続され、
底層チャンバ内の左側には廃液槽が配置され、右側には液受け槽が配置される、
ことを特徴とする氷衣液調合装置。 - 前記貯水槽には、貯水槽の給水電磁弁(5)が取り付けられ、
前記母液タンクの給水管には、母液タンクの給液流量計(18)と母液タンクの給液電磁弁(26)が取り付けられ、
前記液体均一化タンクの給液管には、液体均一化タンクの給液流量計(27)と液体均一化タンクの給液電磁弁(28)が取り付けられ、
前記母液タンクは、液体均一化タンクの給液管を介して液体均一化タンク(20)に接続され、廃液槽給液管を介してドレン管(23)に接続されて廃液槽に接続され、廃液槽給液管のそれぞれには、1つの廃液槽の給液電磁弁(29)が設置され、
前記液体均一化タンクは、左側には電源装置(21)が設置され、右側には制御システム(22)が設置され、下方には液受け槽(25)が設置され、前記母液タンクは、いずれも廃液槽給液管を介してドレン管(23)に接続され、廃液を廃液槽(24)に排出でき、
前記液体均一化タンク(20)は、液体均一化タンクの排液管を介してドレン管(23)に接続され、液体均一化タンクの排液管には、液体均一化タンクの排液電磁弁(34)が設置され、
すべての給水管、給液管には、電流量と液位信号を介して制御システム(22)により制御される電磁弁が取り付けられ、
母液タンク底部には、制御システム(22)により制御される温度制御システム(19)が設置される、
ことを特徴とする請求項1又は2に記載の氷衣液調合装置。 - 前記ボックス(1)は、台座(2)の上に位置し、断熱仕切板により異なるチャンバが仕切られており、頂層の中間チャンバ内には、上方が給水本管に接続され、下方が母液タンクの給水管に接続される貯水槽(6)が配置され、
第3層の左右両側には、それぞれ第1母液タンク(7)、第2母液タンク(8)、第3母液タンク(9)、第4母液タンク(10)を貯蔵する2つの保温チャンバが分布しており、
各母液タンクの位置するチャンバの内壁には、保温断熱材が設置され、制御システム(22)は、温度の設定値に基づいてチャンバの温度を不変に保持し、
第3層の中間チャンバ内には、液体均一化タンクが配置され、液体均一化タンクの上方に液体均一化タンクの給液管が接続され、右下側に液受け槽給液管が接続され、左下側に廃液槽給液管が接続され、
底層チャンバ内の左側には廃液槽が配置され、右側には液受け槽が配置される、
ことを特徴とする請求項1に記載の氷衣液調合装置。 - 前記各母液タンクの上方チャンバに対応して撹拌機構が取り付けられ、撹拌機構は、固定ラック(11)、リフティング歯車機構(12)、駆動モータ(13)、撹拌連接ロッド及び撹拌ブレード(14)を含み、前記撹拌連接ロッドの下側、撹拌ブレードの上方には、母液タンクカバー(15)が固定して取り付けられ、母液タンクの給水管は、伸縮ホース(16)と送水管(17)を含み、母液タンクカバーには、伸縮ホース(16)が挿通して接続され、伸縮ホースは、送水管(17)を介して貯水槽(6)に接続され、
前記母液タンクの上方には、撹拌機構が設置され、液体均一化タンクの上方には、液体均一化タンク撹拌器が設置され、撹拌機構と液体均一化タンク撹拌器は、制御システムによって制御され、
撹拌連接ロッドは、リフティング歯車機構の作用下で、上下方向に沿って昇降移動可能であり、前記伸縮ホースの長さは撹拌機構の移動幅に応じて決定され、
前記母液タンクカバーは、撹拌連接ロッドに固定して接続され、その昇降が撹拌機構の昇降によって制御される、
ことを特徴とする請求項2又は4に記載の氷衣液調合装置。 - 各母液タンクの位置するチャンバのいずれの正面にも、制御システムによって制御される可動ドアが設置され、
前記廃液槽、液受け槽は、ともにガラス材質であり、位置するチャンバは、開放して設置され、
前記母液タンク、貯水槽、給水管、給液管、排液管に用いられる材料は、PP-R材質である、
ことを特徴とする請求項2又は4に記載の氷衣液調合装置。 - 前記貯水槽(6)には、貯水槽の水位が最低水位よりも低いと制御システムが検出すると、貯水槽の給水電磁弁(5)を開いて水量を補充するための液位センサ(33)が設置されている、
ことを特徴とする請求項1又は2に記載の氷衣液調合装置。 - 母液タンク中の母液の液位が最低液位より低くなると、システムは、自動的に警報を出して通知し、このとき、要求に応じて母液を改めて配合し、
氷衣液の配合完了後、洗浄プログラムを起動し、貯水槽の浄水を母液槽の洗浄に用いて、廃液槽に排出する、
ことを特徴とする請求項1又は2に記載の氷衣液調合装置。 - 請求項1-8のいずれか1項に記載の氷衣液調合装置を用いた氷衣液調合方法であって、
(1)氷衣母液の種類、濃度、容量を設定し、システムが試薬添加量を計算するステップと、
(2)複合氷衣液の種類、濃度及び混合時間を設定するステップと、
(3)母液タンクを選択し、撹拌速度及び母液タンクの温度を設定するステップと、
(3)対応する量の試薬を対応する母液タンクに加えるステップと、
(4)設定された氷衣母液の種類、濃度、容量に基づいて、制御システムが母液タンクの給水管を開いて、装置が運転し、母液タンクにおいて氷衣母液の配合を開始するステップと、
(5)母液の配合完了後、設定された複合氷衣液の種類、濃度に基づいて、制御システムが液体均一化タンクの給液管を開いて、液体均一化タンクにおいて複合氷衣液を配合し、複合氷衣液の配合完了後、液受け槽で複合氷衣液を受けるステップと、
(6)実験完了後、洗浄プログラムを起動し、制御システムが母液タンクの給水管、液体均一化タンクの給液管、液体均一化タンクの排液管、廃液槽給液管を開いて、装置を洗浄するステップと、によって、配合される、
ことを特徴とする方法。 - 前記氷衣母液の配合濃度は、複合氷衣液中の成分濃度より高く、
前記氷衣母液は、性質が安定的であり、母液タンクに対して腐食性がなく、
母液タンクに添加される試薬は、制御システムの計算結果に基づいて正確に秤取される、
ことを特徴とする請求項9に記載の氷衣液の調合方法。
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