JP7097277B2 - How to form a power cable termination connection and a power cable termination connection - Google Patents

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本発明は、電力ケーブル終端接続部及び電力ケーブル終端接続部の形成方法に関する。 The present invention relates to a power cable termination connection portion and a method for forming a power cable termination connection portion.

電力ケーブル終端接続部には種々のタイプがあるが、例えば図７（Ａ）に示すように、電力ケーブル先端での電界集中を緩和させるため、電力ケーブル１０１の絶縁体１０１Ａに、絶縁層１０２Ａと半導電層１０２Ｂとを備えるゴムストレスコーン等の端末本体１０２が装着されたタイプの電力ケーブル終端接続部１００がある。 There are various types of power cable termination connections. For example, as shown in FIG. 7A, in order to alleviate the concentration of electric field at the tip of the power cable, the insulator 101A of the power cable 101 has an insulating layer 102A. There is a type of power cable termination connection 100 to which a terminal body 102 such as a rubber stress cone provided with a semi-conductive layer 102B is mounted.

すなわち、このタイプの電力ケーブル終端接続部１００では、段剥ぎされた電力ケーブル１０１の絶縁体１０１Ａの所定の位置に端末本体１０２が装着され、電力ケーブル１０１の先端に露出している導体１０１Ｂに端子１０３が取り付けられる。
そして、電力ケーブル１０１の端末本体１０２よりも先端側の部分に絶縁テープ１０４が巻回されて電力ケーブル終端接続部１００が形成される。 That is, in this type of power cable end connection 100, the terminal body 102 is mounted at a predetermined position on the insulator 101A of the stripped power cable 101, and the terminal is attached to the conductor 101B exposed at the tip of the power cable 101. 103 is attached.
Then, the insulating tape 104 is wound around the portion of the power cable 101 on the tip side of the terminal body 102 to form the power cable terminal connection portion 100.

そして、電力ケーブル終端接続部１００の形成工程では、図７（Ｂ）に示すように、端末本体１０２が、段剥ぎされた電力ケーブル１０１に、その先端側（すなわち露出した導体１０１Ｂ側）から挿入される。
その際、端末本体１０２を電力ケーブル１０１の絶縁体１０１Ａに密着させるために、端末本体１０２の内径は電力ケーブル１０１の絶縁体１０１Ａの外径よりも小さくなるように形成される場合がある。 Then, in the process of forming the power cable terminal connection portion 100, as shown in FIG. 7B, the terminal body 102 is inserted into the stepped power cable 101 from the tip side (that is, the exposed conductor 101B side). Will be done.
At that time, in order to bring the terminal body 102 into close contact with the insulator 101A of the power cable 101, the inner diameter of the terminal body 102 may be formed to be smaller than the outer diameter of the insulator 101A of the power cable 101.

そのような場合、端末本体１０２を電力ケーブル１０１の絶縁体１０１Ａに挿入する際の挿入性を良好にするために、通常、端末本体１０２の内面１０２ａ（図７（Ｂ）参照）に潤滑剤が塗布される。
潤滑剤としては、グリース（例えばシリコーングリース等）やオイルを用いることができる。
また、特許文献１では、潤滑剤としてシリコーン樹脂や四フッ化エチレン樹脂の微粒子を用いることが提案されている。 In such a case, in order to improve the insertability when the terminal body 102 is inserted into the insulator 101A of the power cable 101, a lubricant is usually applied to the inner surface 102a (see FIG. 7B) of the terminal body 102. It is applied.
As the lubricant, grease (for example, silicone grease or the like) or oil can be used.
Further, Patent Document 1 proposes using fine particles of a silicone resin or a tetrafluoroethylene resin as a lubricant.

特開平１１－１４６５５１号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 11-146551

上記のように、潤滑剤としてグリースを用いる場合、電力ケーブル終端接続部の作業現場で端末本体１０２の内面１０２ａ等にグリースを塗布されるが、現場でこのような面倒な作業を行うことを避けるために、例えば、端末本体１０２の内面１０２ａに予めグリースを塗布しておくことが考えられる。 As described above, when grease is used as a lubricant, grease is applied to the inner surface 102a of the terminal body 102 at the work site of the power cable terminal connection portion, but it is necessary to avoid such troublesome work at the site. Therefore, for example, it is conceivable to apply grease to the inner surface 102a of the terminal body 102 in advance.

しかし、端末本体１０２の内面１０２ａに予めグリースを塗布すると、シリコーンゴム等で形成された端末本体１０２がグリースを吸収してしまう場合がある。
そして、グリースが端末本体１０２に吸収されると、端末本体１０２を電力ケーブル１０１に挿入する際の挿入性が悪化する。 However, if grease is applied to the inner surface 102a of the terminal body 102 in advance, the terminal body 102 made of silicone rubber or the like may absorb the grease.
When the grease is absorbed by the terminal body 102, the insertability when the terminal body 102 is inserted into the power cable 101 deteriorates.

そのため、端末本体１０２にグリースを塗布してから時間が経つほどより多くのグリースが端末本体１０２に吸収される。
そのため、予めグリースを塗布した端末本体１０２を長期に保管すると、電力ケーブル１０１への挿入性が損なわれてしまうという問題が生じ得る。 Therefore, as time passes after applying the grease to the terminal body 102, more grease is absorbed by the terminal body 102.
Therefore, if the terminal body 102 to which grease has been applied in advance is stored for a long period of time, there may be a problem that the insertability into the power cable 101 is impaired.

また、内面１０２ａにグリースを塗布した端末本体１０２を電力ケーブル１０１に挿入すると、端末本体１０２の内面１０２ａのグリースが電力ケーブル１０１の絶縁体１０１Ａの表面に付着する。そのため、端末本体１０２と電力ケーブル１０１の絶縁体１０１Ａ表面との間の部分からグリースが失われていき、グリースによる潤滑性が低下していく。
そのため、電力ケーブル１０１に対する端末本体１０２の挿入距離を長くしようとしても、途中で挿入が困難になる場合があった。 Further, when the terminal body 102 having grease applied to the inner surface 102a is inserted into the power cable 101, the grease on the inner surface 102a of the terminal body 102 adheres to the surface of the insulator 101A of the power cable 101. Therefore, grease is lost from the portion between the terminal body 102 and the surface of the insulator 101A of the power cable 101, and the lubricity due to the grease is lowered.
Therefore, even if an attempt is made to increase the insertion distance of the terminal body 102 with respect to the power cable 101, it may be difficult to insert the terminal body 102 on the way.

さらに、端末本体１０２を電力ケーブル１０１に装着した後、電力ケーブル１０１の絶縁体１０１Ａの表面上にグリースが残る。そして、電力ケーブル１０１の絶縁体１０１Ａの表面上にグリースが残っていると、それらに図示しない絶縁テープを巻回して被覆する際に、電力ケーブル１０１の絶縁体１０１Ａと絶縁テープとの密着性が阻害される。
そのため、端末本体１０２を電力ケーブル１０１に装着した後、電力ケーブル１０１の絶縁体１０１Ａの表面上に残ったグリースを擦ってぬぐい取らなければならず、作業が面倒なものになっていた。 Further, after the terminal body 102 is attached to the power cable 101, grease remains on the surface of the insulator 101A of the power cable 101. If grease remains on the surface of the insulator 101A of the power cable 101, the adhesion between the insulator 101A of the power cable 101 and the insulating tape becomes poor when the insulating tape (not shown) is wound around them to cover them. Be hindered.
Therefore, after the terminal body 102 is attached to the power cable 101, the grease remaining on the surface of the insulator 101A of the power cable 101 must be rubbed and wiped off, which is troublesome.

一方、特許文献１に記載されているように、潤滑剤としてシリコーン樹脂や四フッ化エチレン樹脂の微粒子を用いると、シリコーン樹脂等の微粒子は、端末本体１０２がシリコーンゴム等で形成されていても吸収されないため、上記のような問題は生じない。
また、電力ケーブル１０１の絶縁体１０１Ａの表面上に微粒子が残っていても、絶縁テープの巻回は阻害せず、また、電力ケーブル１０１の絶縁体１０１Ａの表面上に残った微粒子を除去する場合も、グリースのようにぬぐい取る必要はなく払うだけで除去できるため、除去作業を楽に行うことができる。 On the other hand, as described in Patent Document 1, when fine particles of silicone resin or tetrafluoroethylene resin are used as a lubricant, even if the terminal body 102 is formed of silicone rubber or the like, the fine particles of silicone resin or the like are formed of silicone rubber or the like. Since it is not absorbed, the above problems do not occur.
Further, even if fine particles remain on the surface of the insulator 101A of the power cable 101, the winding of the insulating tape is not hindered, and the fine particles remaining on the surface of the insulator 101A of the power cable 101 are removed. However, unlike grease, it does not need to be wiped off and can be removed simply by wiping it off, so the removal work can be performed easily.

しかし、潤滑剤としてグリースを用いる場合と比較すると、シリコーン樹脂や四フッ化エチレン樹脂の微粒子は摩擦係数が大きいため、挿入性はグリースを用いる場合より劣る。
そのため、潤滑剤としてシリコーン樹脂や四フッ化エチレン樹脂の微粒子を用いると、端末本体１０２を電力ケーブル１０１に挿入して電力ケーブル１０１の絶縁体１０１Ａに装着する作業を必ずしも容易に行うことができなかった。 However, as compared with the case where grease is used as the lubricant, the fine particles of the silicone resin and the tetrafluoroethylene resin have a large friction coefficient, so that the insertability is inferior to that when grease is used.
Therefore, if fine particles of silicone resin or ethylene tetrafluoride resin are used as the lubricant, it is not always easy to insert the terminal body 102 into the power cable 101 and attach it to the insulator 101A of the power cable 101. rice field.

本発明は、上記の問題点を鑑みてなされたものであり、端末本体を電力ケーブルに容易に挿入して形成することが可能な電力ケーブル終端接続部及びその形成方法を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a power cable termination connection portion and a method for forming the terminal body, which can be easily inserted into a power cable. do.

前記の問題を解決するために、請求項１に記載の発明は、
電力ケーブルの端末の絶縁体表面に端末本体が装着されて構成される電力ケーブル終端接続部において、
前記端末本体が、電界緩和層と、その外側に配置される本体カバーとに分離されており、
前記電界緩和層は、高誘電材料で形成されたテープを前記電力ケーブルの絶縁体の表面上に巻回させて形成されており、
前記本体カバーは、電気絶縁性を有しており、その先端の一部で、前記電力ケーブルの絶縁体表面に、微粒子からなる潤滑剤を介して密着されていることを特徴とする。 The invention according to claim 1 is to solve the above-mentioned problem.
At the power cable termination connection, which is configured by mounting the terminal body on the surface of the insulator of the terminal of the power cable.
The terminal body is separated into an electric field relaxation layer and a body cover arranged outside the electric field relaxation layer.
The electric field relaxation layer is formed by winding a tape made of a high-dielectric material on the surface of an insulator of the power cable.
The main body cover has electrical insulation, and is characterized in that a part of the tip thereof is in close contact with the surface of the insulator of the power cable via a lubricant made of fine particles.

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の電力ケーブル終端接続部において、前記潤滑剤を構成する微粒子は、シリコーン樹脂又は四フッ化エチレン樹脂の微粒子であることを特徴とする。 The invention according to claim 2 is characterized in that, in the power cable terminal connection portion according to claim 1, the fine particles constituting the lubricant are fine particles of a silicone resin or a tetrafluoroethylene resin.

請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載の電力ケーブル終端接続部において、 前記潤滑剤を構成する微粒子は、平均粒径が０．８～２μｍとされていることを特徴とする。 According to the third aspect of the present invention, in the power cable terminal connection portion according to the first or second aspect, the fine particles constituting the lubricant have an average particle size of 0.8 to 2 μm. It is a feature.

請求項４に記載の発明は、電力ケーブル終端接続部の形成方法において、
段剥ぎされた電力ケーブルの絶縁体の表面上に、高誘電材料で形成されたテープを巻回させて電界緩和層を形成する電界緩和層形成工程と、
前記電力ケーブルの先端側から、先端の一部に微粒子からなる潤滑剤が塗布された、電気絶縁性を有する本体カバーを前記電力ケーブルに挿入する本体カバー挿入工程と、
前記本体カバーを前記電界緩和層の外側に配置して、前記電力ケーブルの端末の絶縁体表面に端末本体が装着された状態に形成する端末本体形成工程と、
を備えることを特徴とする。 The invention according to claim 4 is a method for forming a power cable terminal connection portion.
A step of forming an electric field relaxation layer by winding a tape made of a highly dielectric material on the surface of an insulator of a power cable that has been stripped off to form an electric field relaxation layer.
A main body cover insertion step of inserting an electrically insulating main body cover into the power cable from the tip side of the power cable, to which a lubricant composed of fine particles is applied to a part of the tip.
A terminal body forming step of arranging the main body cover outside the electric field relaxation layer and forming the terminal body in a state of being mounted on the insulator surface of the terminal of the power cable.
It is characterized by having.

請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の電力ケーブル終端接続部の形成方法において、前記本体カバーの先端の一部には、予め前記微粒子からなる潤滑剤が塗布されていることを特徴とする。 According to a fifth aspect of the present invention, in the method for forming a power cable terminal connection portion according to the fourth aspect, a lubricant composed of the fine particles is previously applied to a part of the tip of the main body cover. It is a feature.

本発明によれば、端末本体を電力ケーブルに容易に挿入して電力ケーブル終端接続部を形成することが可能となる。 According to the present invention, it is possible to easily insert the terminal body into the power cable to form the power cable terminal connection portion.

本実施形態に係る電力ケーブル終端接続部の構成を表す部分断面図である。It is a partial cross-sectional view which shows the structure of the power cable termination connection part which concerns on this embodiment. 本体カバーの構成や潤滑剤が本体カバーの円筒部の内面に塗布されていることを表す部分断面図である。It is a partial cross-sectional view which shows the structure of the main body cover and the lubricant applied to the inner surface of the cylindrical part of the main body cover. 本実施形態に係る電力ケーブル終端接続部の形成方法の各工程の流れを表すフローチャートである。It is a flowchart which shows the flow of each process of the formation method of the power cable termination connection part which concerns on this embodiment. （Ａ）電力ケーブルに錫メッキ軟銅線が取り付けられた状態を表す図であり、（Ｂ）電力ケーブルに電界緩和層が形成された状態を表す図である。(A) is a diagram showing a state in which a tin-plated annealed copper wire is attached to a power cable, and (B) is a diagram showing a state in which an electric field relaxation layer is formed in the power cable. （Ａ）電力ケーブルに本体カバーを挿入した状態を表す図であり、（Ｂ）電力ケーブルに挿入された本体カバーの断面図である。(A) It is a figure which shows the state which the main body cover was inserted into a power cable, and (B) is the sectional view of the main body cover inserted into a power cable. 本体カバーを電界緩和層の外側に配置して電力ケーブルの絶縁体表面上に端末本体を形成した状態を表す図である。It is a figure which shows the state which the terminal body is formed on the insulator surface of a power cable by arranging the body cover outside the electric field relaxation layer. （Ａ）従来の電力ケーブル終端接続部の構成を表す部分断面図であり、（Ｂ）端末本体を電力ケーブルに挿入する状態を表す部分断面図である。(A) is a partial cross-sectional view showing the configuration of a conventional power cable terminal connection portion, and (B) is a partial cross-sectional view showing a state in which a terminal body is inserted into a power cable.

以下、図面を参照して、本実施形態に係る電力ケーブル終端接続部及び電力ケーブル終端接続部の形成方法について説明する。
ただし、以下に述べる実施形態には、本発明を実施するために技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲を以下の実施形態や図示例に限定するものではない。
また、電力ケーブル１０の後述する導体１０Ｅが露出している側の端部（以下の各図における図中左側の端部）を電力ケーブル１０の先端という。 Hereinafter, a method of forming the power cable termination connection portion and the power cable termination connection portion according to the present embodiment will be described with reference to the drawings.
However, although the embodiments described below are provided with various technically preferable limitations for carrying out the present invention, the scope of the present invention is not limited to the following embodiments and illustrated examples.
Further, the end portion of the power cable 10 on the side where the conductor 10E described later is exposed (the end portion on the left side in the drawings in the following figures) is referred to as the tip of the power cable 10.

［電力ケーブル終端接続部］
図１は、本実施形態に係る電力ケーブル終端接続部の構成を表す部分断面図である。
電力ケーブル終端接続部１では、電力ケーブル１０の端末がケーブルシース１０Ａ、遮蔽銅テープ１０Ｂ、外部半導電層１０Ｃ、絶縁体１０Ｄが順次段剥ぎされ、先端に導体１０Ｅが露出している。 [Power cable termination connection]
FIG. 1 is a partial cross-sectional view showing the configuration of a power cable terminal connection portion according to the present embodiment.
In the power cable terminal connection portion 1, the terminal of the power cable 10 is sequentially stripped of the cable sheath 10A, the shielding copper tape 10B, the external semi-conductive layer 10C, and the insulator 10D, and the conductor 10E is exposed at the tip.

電力ケーブル１０の先端の導体１０Ｅには端子１１が取り付けられており、電力ケーブル１０の絶縁体１０Ｄ表面の所定の位置に端末本体１２が取り付けられている。
また、電力ケーブル１０の端末本体１２よりも先端側の部分（端末本体１２の後述する本体カバー１２Ｂの円筒部１２Ｂｂや電力ケーブル１０の絶縁体１０Ｄ、導体１０Ｅ、端子１１の一部）に絶縁テープ１３が巻回されており、その部分が絶縁テープ１３で被覆されている。 A terminal 11 is attached to the conductor 10E at the tip of the power cable 10, and the terminal body 12 is attached to a predetermined position on the surface of the insulator 10D of the power cable 10.
Further, an insulating tape is attached to a portion of the power cable 10 on the tip side of the terminal body 12 (the cylindrical portion 12Bb of the main body cover 12B described later of the terminal body 12, the insulator 10D of the power cable 10, the conductor 10E, and a part of the terminal 11). 13 is wound around, and the portion thereof is covered with insulating tape 13.

本実施形態に係る電力ケーブル終端接続部１では、端末本体１２が、電界緩和層１２Ａと、その外側に配置される本体カバー１２Ｂとに分離されている。
電界緩和層１２Ａは、高誘電材料で形成されたテープを電力ケーブル１０の外部半導電層１０Ｃと接触するように電力ケーブル１０の絶縁体１０Ｄの表面上に巻回させて形成されている。 In the power cable terminal connection portion 1 according to the present embodiment, the terminal main body 12 is separated into an electric field relaxation layer 12A and a main body cover 12B arranged on the outside thereof.
The electric field relaxation layer 12A is formed by winding a tape made of a high-dielectric material on the surface of the insulator 10D of the power cable 10 so as to be in contact with the external semi-conductive layer 10C of the power cable 10.

具体的には、電界緩和層１２Ａを形成するテープは、例えばアクリル系ゴムやニトリル系ゴム等を基材とし、それに導電性物質を混ぜ込むことで、例えば比誘電率が６以上の高い誘電性を有するように形成されている。
そして、それを電力ケーブル１０の絶縁体１０Ｄの表面の所定の位置に、所定の範囲を被覆し、所定の厚みになるように巻回することで、電界緩和層１２Ａが形成されている。その際、形成される電界緩和層１２Ａが電力ケーブル１０の外部半導電層１０Ｃと接触する状態になるようにテープが巻回される。 Specifically, the tape forming the electric field relaxation layer 12A is made of, for example, acrylic rubber or nitrile rubber as a base material, and by mixing a conductive substance with the base material, for example, a high dielectric constant having a relative permittivity of 6 or more is obtained. Is formed to have.
Then, the electric field relaxation layer 12A is formed by covering a predetermined range on a predetermined position on the surface of the insulator 10D of the power cable 10 and winding it so as to have a predetermined thickness. At that time, the tape is wound so that the formed electric field relaxation layer 12A is in contact with the external semi-conductive layer 10C of the power cable 10.

本体カバー１２Ｂは、電気絶縁性を有するエチレン・プロピレンゴム（ＥＰＲ）やシリコーンゴム等で形成されている。
本体カバー１２Ｂは、略円筒形に形成されており、内側が電界緩和層１２Ａの外面に沿うように形成されているが、必ずしも本体カバー１２Ｂの内側と電界緩和層１２Ａの外面とを密着させる必要はない。 The main body cover 12B is made of ethylene / propylene rubber (EPR), silicone rubber, or the like having electrical insulating properties.
The main body cover 12B is formed in a substantially cylindrical shape, and the inside is formed along the outer surface of the electric field relaxation layer 12A, but it is not always necessary to bring the inside of the main body cover 12B and the outer surface of the electric field relaxation layer 12A into close contact with each other. There is no.

本体カバー１２Ｂは、図２に示すように、その先端側にテーパ状のテーパ部１２Ｂａが形成されている。すなわち、テーパ部１２Ｂａは、本体カバー１２Ｂの先端に向かうほど径が小さくなるように形成されている。そして、そのさらに先端側、すなわち本体カバー１２Ｂの先端部分に円筒状の円筒部１２Ｂｂが形成されている。
本体カバー１２Ｂ先端の円筒部１２Ｂｂの内径は電力ケーブル１０の絶縁体１０Ｄの外径よりも僅かに小さくなるように形成されており、本体カバー１２Ｂを電力ケーブル１０に装着した際に、本体カバー１２Ｂの円筒部１２Ｂｂが、電界緩和層１２Ａよりも先端側で、電力ケーブル１０の絶縁体１０Ｄに密着するようになっている。 As shown in FIG. 2, the main body cover 12B has a tapered tapered portion 12Ba formed on the tip end side thereof. That is, the tapered portion 12Ba is formed so that the diameter becomes smaller toward the tip of the main body cover 12B. A cylindrical cylindrical portion 12Bb is formed on the distal end side thereof, that is, on the distal end portion of the main body cover 12B.
The inner diameter of the cylindrical portion 12Bb at the tip of the main body cover 12B is formed so as to be slightly smaller than the outer diameter of the insulator 10D of the power cable 10. When the main body cover 12B is attached to the power cable 10, the main body cover 12B is formed. The cylindrical portion 12Bb of the above is in close contact with the insulator 10D of the power cable 10 on the tip side of the electric field relaxation layer 12A.

後述するように、電力ケーブル１０への本体カバー１２Ｂの挿入性を向上させるために、本実施形態では、本体カバー１２Ｂの円筒部１２Ｂｂの内面α（図２参照）に微粒子からなる潤滑剤１４が塗布された状態で本体カバー１２Ｂが電力ケーブル１０に挿入される。
そのため、本体カバー１２Ｂが電力ケーブル１０に装着された後も本体カバー１２Ｂと電力ケーブル１０の絶縁体１０Ｄ表面との間に微粒子からなる潤滑剤１４が残っている（図１参照）。 As will be described later, in order to improve the insertability of the main body cover 12B into the power cable 10, in the present embodiment, the lubricant 14 composed of fine particles is provided on the inner surface α (see FIG. 2) of the cylindrical portion 12Bb of the main body cover 12B. The main body cover 12B is inserted into the power cable 10 in the coated state.
Therefore, even after the main body cover 12B is attached to the power cable 10, the lubricant 14 composed of fine particles remains between the main body cover 12B and the surface of the insulator 10D of the power cable 10 (see FIG. 1).

そのため、本実施形態に係る電力ケーブル終端接続部１では、端末本体１２の本体カバー１２Ｂは、その先端の一部すなわち円筒部１２Ｂｂで、電力ケーブル１０の絶縁体１０Ｄ表面に、微粒子からなる潤滑剤１４を介して密着された状態になっている。
なお、本体カバー１２Ｂの円筒部１２Ｂｂ以外の部分の内面βには潤滑剤１４を塗布する必要がない。 Therefore, in the power cable terminal connection portion 1 according to the present embodiment, the main body cover 12B of the terminal main body 12 is a part of the tip, that is, the cylindrical portion 12Bb, and a lubricant composed of fine particles is formed on the surface of the insulator 10D of the power cable 10. It is in a state of being in close contact with each other via 14.
It is not necessary to apply the lubricant 14 to the inner surface β of the portion of the main body cover 12B other than the cylindrical portion 12Bb.

また、後述するように、本実施形態では、潤滑剤１４を構成する微粒子として、シリコーン樹脂又は四フッ化エチレン樹脂の微粒子が用いられている。
さらに、後述するように、本実施形態では、潤滑剤１４を構成する微粒子は平均粒径が０．８～２μｍとされており、本体カバー１２Ｂの厚み等に比べて非常に小さいため、後述する図５（Ｂ）等においても同様であるが、図１や図２では潤滑剤１４の層や微粒子等は図示されておらず、その存在場所（すなわち図２における本体カバー１２Ｂの円筒部１２Ｂｂの内面α）のみが示されている。 Further, as will be described later, in the present embodiment, fine particles of silicone resin or ethylene tetrafluoride resin are used as the fine particles constituting the lubricant 14.
Further, as will be described later, in the present embodiment, the fine particles constituting the lubricant 14 have an average particle size of 0.8 to 2 μm, which is very small compared to the thickness of the main body cover 12B and the like, and thus will be described later. The same applies to FIGS. 5 (B) and the like, but the layer and fine particles of the lubricant 14 are not shown in FIGS. 1 and 2, and the location of the lubricant 14 (that is, the cylindrical portion 12Bb of the main body cover 12B in FIG. 2) is shown. Only the inner surface α) is shown.

［電力ケーブル終端接続部の形成方法］
次に、本実施形態に係る電力ケーブル終端接続部１の形成方法について説明する。
図３は、本実施形態に係る電力ケーブル終端接続部１の形成方法の各工程の流れを表すフローチャートである。 [How to form a power cable termination connection]
Next, a method of forming the power cable terminal connection portion 1 according to the present embodiment will be described.
FIG. 3 is a flowchart showing the flow of each step of the method for forming the power cable terminal connection portion 1 according to the present embodiment.

電力ケーブル終端接続部１の形成方法では、まず、図４（Ａ）に示すように、段剥ぎされた電力ケーブル１０のケーブルシース１０Ａの一部を剥いで遮蔽銅テープ１０Ｂを露出させる。
そして、露出させた遮蔽銅テープ１０Ｂに、当該遮蔽銅テープ１０Ｂに接地電位を供給するための錫メッキ軟銅線１５を取り付ける（錫メッキ軟銅線取り付け工程：ステップＳ１）。 In the method of forming the power cable terminal connection portion 1, first, as shown in FIG. 4A, a part of the cable sheath 10A of the power cable 10 stripped off is peeled off to expose the shielding copper tape 10B.
Then, the tin-plated annealed copper wire 15 for supplying the ground potential to the shielded copper tape 10B is attached to the exposed shielding copper tape 10B (tin-plated annealed copper wire attaching step: step S1).

次に、図４（Ｂ）に示すように、電力ケーブル１０の絶縁体１０Ｄの表面上の所定の位置に、高誘電材料で形成されたテープを巻回させて、電界緩和層１２Ａを電力ケーブル１０の外部半導電層１０Ｃ（図１参照）と接触する状態に形成する（電界緩和層形成工程：ステップＳ２）。
その際、電界緩和層１２Ａを構成する高誘電テープを、電力ケーブル１０の絶縁体１０Ｄ等に締め付けるように巻回することで、電界緩和層１２Ａが電力ケーブル１０の絶縁体１０Ｄ表面に密着する状態が形成される。なお、このように高誘電テープが巻回されて電界緩和層１２Ａが形成されるため、電界緩和層１２Ａと電力ケーブル１０の絶縁体１０Ｄとの間には潤滑剤は存在しない。 Next, as shown in FIG. 4B, a tape made of a high-dielectric material is wound around a predetermined position on the surface of the insulator 10D of the power cable 10 to wrap the electric field relaxation layer 12A on the power cable. It is formed in contact with the external semi-conductive layer 10C (see FIG. 1) of 10 (electric field relaxation layer forming step: step S2).
At that time, by winding the high-dielectric tape constituting the electric field relaxation layer 12A so as to be tightened around the insulator 10D of the power cable 10, the electric field relaxation layer 12A is in close contact with the surface of the insulator 10D of the power cable 10. Is formed. Since the high dielectric tape is wound in this way to form the electric field relaxation layer 12A, there is no lubricant between the electric field relaxation layer 12A and the insulator 10D of the power cable 10.

次に、図５（Ａ）に示すように、電力ケーブル１０の先端側（露出した導体１０Ｅ側）から本体カバー１２Ｂを電力ケーブル１０に挿入する（本体カバー挿入工程：ステップＳ３）。
前述したように、電力ケーブル１０への本体カバー１２Ｂの挿入性を向上させるために、本体カバー１２Ｂの先端の一部すなわち円筒部１２Ｂｂの内面α（図２参照）に微粒子からなる潤滑剤１４が塗布されている。 Next, as shown in FIG. 5A, the main body cover 12B is inserted into the power cable 10 from the tip end side (exposed conductor 10E side) of the power cable 10 (main body cover insertion step: step S3).
As described above, in order to improve the insertability of the main body cover 12B into the power cable 10, a lubricant 14 composed of fine particles is applied to a part of the tip of the main body cover 12B, that is, the inner surface α (see FIG. 2) of the cylindrical portion 12Bb. It has been applied.

本実施形態では、潤滑剤１４を構成する微粒子として、潤滑性や扱いやすさ等の点で優れるシリコーン樹脂又は四フッ化エチレン樹脂の微粒子が用いられている。
また、本実施形態では、潤滑剤１４を構成する微粒子は平均粒径が０．８～２μｍとされている。微粒子の平均粒径がこれより大きいと、本体カバー１２Ｂを電力ケーブル１０に挿入する際にそれを阻害する作用が強くなる。また、微粒子の平均粒径がこれより小さいと、微粒子が小さ過ぎて潤滑性が損なわれたり、微粒子が舞い上がる等して扱いづらくなる。 In the present embodiment, as the fine particles constituting the lubricant 14, fine particles of silicone resin or tetrafluoroethylene resin, which are excellent in terms of lubricity and ease of handling, are used.
Further, in the present embodiment, the fine particles constituting the lubricant 14 have an average particle size of 0.8 to 2 μm. If the average particle size of the fine particles is larger than this, the action of inhibiting the main body cover 12B when it is inserted into the power cable 10 becomes stronger. Further, if the average particle size of the fine particles is smaller than this, the fine particles are too small and the lubricity is impaired, or the fine particles fly up and become difficult to handle.

なお、本体カバー１２Ｂの円筒部１２Ｂｂの内面αへの微粒子からなる潤滑剤１４の塗布は、電力ケーブル終端接続部１形成の作業現場で作業員等が行ってもよいが、例えば、本体カバー１２Ｂの製造時等に予め本体カバー１２Ｂの円筒部１２Ｂの内面αに微粒子からなる潤滑剤１４を塗布しておくことも可能である。
このように、本体カバー１２Ｂの円筒部１２Ｂｂの内面αに予め微粒子からなる潤滑剤１４が塗布されていると、作業現場で作業員等が潤滑剤１４を塗布しなくて済むため、電力ケーブル終端接続部１の形成作業の作業性を向上させることができる。 The lubricant 14 composed of fine particles may be applied to the inner surface α of the cylindrical portion 12Bb of the main body cover 12B by a worker or the like at the work site where the power cable terminal connection portion 1 is formed. For example, the main body cover 12B It is also possible to apply the lubricant 14 made of fine particles to the inner surface α of the cylindrical portion 12B of the main body cover 12B in advance at the time of manufacturing.
In this way, if the lubricant 14 composed of fine particles is previously applied to the inner surface α of the cylindrical portion 12Bb of the main body cover 12B, the worker or the like does not have to apply the lubricant 14 at the work site, so that the end of the power cable The workability of the forming work of the connection portion 1 can be improved.

本体カバー１２Ｂの円筒部１２Ｂｂの内面αに微粒子からなる潤滑剤１４を塗布する際、円筒部１２Ｂｂの内面αに潤滑剤１４の微粒子を付着させるために、円筒部１２Ｂｂの内面αにオイルやグリース等を塗布する必要はない。
本発明者の研究では、本体カバー１２Ｂの円筒部１２Ｂｂの内面αに、潤滑剤１４の微粒子を擦り付けるように塗布することで、十分な量の微粒子を塗布することができると同時に、塗布した微粒子が円筒部１２Ｂｂの内面αから脱落せずに内面α上に存在し続けることが分かっている。 When the lubricant 14 composed of fine particles is applied to the inner surface α of the cylindrical portion 12Bb of the main body cover 12B, oil or grease is applied to the inner surface α of the cylindrical portion 12Bb in order to adhere the fine particles of the lubricant 14 to the inner surface α of the cylindrical portion 12Bb. It is not necessary to apply such as.
In the research of the present inventor, by applying the fine particles of the lubricant 14 to the inner surface α of the cylindrical portion 12Bb of the main body cover 12B so as to be rubbed, a sufficient amount of fine particles can be applied, and at the same time, the applied fine particles can be applied. Is known to continue to exist on the inner surface α of the cylindrical portion 12Bb without falling off from the inner surface α.

一方、前述したように、潤滑剤１４を構成する微粒子としてシリコーン樹脂や四フッ化エチレン樹脂の微粒子を用いると、潤滑剤としてグリース等を用いる場合に比べて摩擦係数が大きいため、挿入性はグリース等を用いる場合より劣る。
しかし、図５（Ｂ）に示すように、本体カバー１２Ｂの円筒部１２Ｂｂの内面αの面積は、従来の端末本体１０２の内面１０２ａ（図７（Ｂ）参照）の面積に比べて格段に小さい。そのため、本体カバー１２Ｂを電力ケーブル１０の絶縁体１０Ｄに挿入して摺動させる際に生じる摩擦力が、従来の端末本体１０２に比べて格段に小さくなる。 On the other hand, as described above, when fine particles of silicone resin or tetrafluoroethylene resin are used as the fine particles constituting the lubricant 14, the friction coefficient is larger than that when grease or the like is used as the lubricant, so that the insertability is grease. Etc. are inferior to the case of using.
However, as shown in FIG. 5B, the area of the inner surface α of the cylindrical portion 12Bb of the main body cover 12B is much smaller than the area of the inner surface 102a (see FIG. 7B) of the conventional terminal main body 102. .. Therefore, the frictional force generated when the main body cover 12B is inserted into the insulator 10D of the power cable 10 and slid is much smaller than that of the conventional terminal main body 102.

そのため、潤滑剤としてグリース等より摩擦係数が大きいシリコーン樹脂や四フッ化エチレン樹脂の微粒子を用いても十分にスムーズに本体カバー１２Ｂを電力ケーブル１０の絶縁体１０Ｄに挿入して摺動させることが可能となる。
そのため、本実施形態に係る本体カバー１２Ｂによれば、微粒子からなる潤滑剤を用いても、本体カバー１２Ｂを電力ケーブル１０に容易に挿入して摺動させることが可能となる。 Therefore, even if fine particles of silicone resin or tetrafluoroethylene resin having a higher coefficient of friction than grease or the like are used as the lubricant, the main body cover 12B can be inserted into the insulator 10D of the power cable 10 and slid sufficiently smoothly. It will be possible.
Therefore, according to the main body cover 12B according to the present embodiment, the main body cover 12B can be easily inserted into the power cable 10 and slid even if a lubricant composed of fine particles is used.

また、本体カバー１２Ｂを電力ケーブル１０の絶縁体１０Ｄに摺動させながら挿入すると、円筒部１２Ｂｂの内面αに塗布していた潤滑剤１４の微粒子が電力ケーブル１０の絶縁体１０Ｄの表面上に付着する場合がある。
しかし、このように潤滑剤１４の微粒子が電力ケーブル１０の絶縁体１０Ｄの表面上に付着してもその量は僅かであり、後述する電力ケーブル１０の絶縁体１０Ｄ等への絶縁テープ１３の巻回を阻害することはない。また、電力ケーブル１０の絶縁体１０Ｄの表面上に残った微粒子を除去する場合も、グリース等のようにぬぐい取る必要はなく払うだけで除去できるため、除去作業を楽に行うことができる。 Further, when the main body cover 12B is inserted while sliding on the insulator 10D of the power cable 10, the fine particles of the lubricant 14 applied to the inner surface α of the cylindrical portion 12Bb adhere to the surface of the insulator 10D of the power cable 10. May be done.
However, even if the fine particles of the lubricant 14 adhere to the surface of the insulator 10D of the power cable 10 in this way, the amount is small, and the insulating tape 13 is wound around the insulator 10D of the power cable 10 described later. It does not interfere with the times. Further, when removing the fine particles remaining on the surface of the insulator 10D of the power cable 10, it is not necessary to wipe them off like grease or the like, and the particles can be removed by simply wiping them off, so that the removal work can be easily performed.

ところで、上記のように、本体カバー１２Ｂを電力ケーブル１０の絶縁体１０Ｄに摺動させながら挿入する際に円筒部１２Ｂｂの内面αに塗布していた潤滑剤１４の微粒子が電力ケーブル１０の絶縁体１０Ｄの表面上に付着すると、潤滑剤１４の微粒子が本体カバー１２Ｂと電力ケーブル１０の絶縁体１０Ｄとの間の部分から失われていき、潤滑剤１４による潤滑性が低下していく。
また、上記のように、本体カバー１２Ｂの円筒部１２Ｂｂの内面α（図５（Ｂ）参照）の面積は、従来の端末本体１０２の内面１０２ａ（図７（Ｂ）参照）の面積に比べて格段に小さいため、もともと本体カバー１２Ｂの円筒部１２Ｂｂの内面αに塗布できる潤滑剤１４の量が、従来の端末本体１０２の内面１０２ａに塗布できる潤滑剤１４の量に比べて少ない。 By the way, as described above, when the main body cover 12B is inserted while sliding on the insulator 10D of the power cable 10, the fine particles of the lubricant 14 applied to the inner surface α of the cylindrical portion 12Bb are the insulator of the power cable 10. When it adheres to the surface of the 10D, the fine particles of the lubricant 14 are lost from the portion between the main body cover 12B and the insulator 10D of the power cable 10, and the lubricity of the lubricant 14 deteriorates.
Further, as described above, the area of the inner surface α (see FIG. 5B) of the cylindrical portion 12Bb of the main body cover 12B is larger than the area of the inner surface 102a (see FIG. 7B) of the conventional terminal main body 102. Since it is remarkably small, the amount of the lubricant 14 that can be originally applied to the inner surface α of the cylindrical portion 12Bb of the main body cover 12B is smaller than the amount of the lubricant 14 that can be applied to the inner surface 102a of the conventional terminal main body 102.

そのため、従来の端末本体１０２に比べて、本実施形態に係る本体カバー１２Ｂの方が潤滑剤１４の微粒子が失われていくことで生じる潤滑性の低下の影響が大きく現れる可能性がある。
しかし、本発明者の研究では、従来の端末本体１０２の内面１０２ａに微粒子からなる潤滑剤１４を塗布して電力ケーブル１０に挿入すると、挿入長は数十ｃｍ程度であるのに対し、本実施形態に係る本体カバー１２Ｂの円筒部１２Ｂｂの内面αに微粒子からなる潤滑剤１４を塗布して電力ケーブル１０に挿入すると、挿入長は数ｍ程度になることが分かっている。 Therefore, as compared with the conventional terminal main body 102, the main body cover 12B according to the present embodiment may be more affected by the decrease in lubricity caused by the loss of fine particles of the lubricant 14.
However, in the research of the present inventor, when the lubricant 14 composed of fine particles is applied to the inner surface 102a of the conventional terminal body 102 and inserted into the power cable 10, the insertion length is about several tens of cm, whereas the present invention is carried out. It is known that when the lubricant 14 composed of fine particles is applied to the inner surface α of the cylindrical portion 12Bb of the main body cover 12B according to the embodiment and inserted into the power cable 10, the insertion length becomes about several m.

これは、上記のように本実施形態に係る本体カバー１２Ｂの円筒部１２Ｂｂの内面αの面積が従来の端末本体１０２よりも小さいために塗布できる潤滑剤１４の量が少なくなる効果よりも、内面αの面積が小さいことで摩擦力が小さくなることの効果の方が強く働くため、挿入長が長くなると考えられる。
いずれにせよ、本実施形態に係る電力ケーブル終端接続部１やその形成方法によれば、本体カバー１２Ｂを電力ケーブル１０に挿入する際に、従来の端末本体１０２を電力ケーブル１０に挿入する場合に比べて挿入が容易になるという効果（挿入容易性）が得られるだけでなく、挿入長が長くなるという有益な効果も得ることができる。 This is more than the effect that the amount of the lubricant 14 that can be applied is reduced because the area of the inner surface α of the cylindrical portion 12Bb of the main body cover 12B according to the present embodiment is smaller than that of the conventional terminal main body 102 as described above. Since the effect of reducing the frictional force by reducing the area of α works more strongly, it is considered that the insertion length becomes longer.
In any case, according to the power cable terminal connection portion 1 and the method for forming the power cable termination connection portion 1 according to the present embodiment, when the main body cover 12B is inserted into the power cable 10, the conventional terminal main body 102 is inserted into the power cable 10. Not only can the effect of facilitating insertion (easiness of insertion) be obtained, but also the beneficial effect of lengthening the insertion length can be obtained.

次に、図６に示すように、本体カバー１２Ｂを電界緩和層１２Ａの外側に配置して、電力ケーブル１０の絶縁体１０Ｄの表面上に端末本体１２を形成する（端末本体形成工程：ステップＳ４）。本実施形態では、このようにして電力ケーブル１０の端末の絶縁体１０Ｄ表面上に端末本体１２が装着される。
そして、図１に示しように、電力ケーブル１０の導体１０Ｅに端子１１が圧縮されて取り付けられ（端子取り付け工程：ステップＳ５）、電力ケーブル１０の端末本体１２よりも先端側の部分に絶縁テープ１３が巻回される（絶縁テープ巻回工程：ステップＳ６）など必要な処理が行われて、本実施形態に係る電力ケーブル終端接続部１が形成される。 Next, as shown in FIG. 6, the main body cover 12B is arranged outside the electric field relaxation layer 12A to form the terminal main body 12 on the surface of the insulator 10D of the power cable 10 (terminal main body forming step: step S4). ). In this embodiment, the terminal body 12 is mounted on the surface of the insulator 10D of the terminal of the power cable 10 in this way.
Then, as shown in FIG. 1, the terminal 11 is compressed and attached to the conductor 10E of the power cable 10 (terminal attachment step: step S5), and the insulating tape 13 is attached to the portion of the power cable 10 on the tip side of the terminal body 12. Is wound (insulating tape winding step: step S6), and other necessary processing is performed to form the power cable terminal connection portion 1 according to the present embodiment.

［効果］
以上のように、本実施形態に係る電力ケーブル終端接続部１や電力ケーブル終端接続部１の形成方法によれば、端末本体１２を電界緩和層１２Ａと本体カバー１２Ｂとに分離する。そして、高誘電材料で形成されたテープを電力ケーブル１０の絶縁体１０Ｄ等の表面上に巻回して電界緩和層１２Ａを形成するとともに、電気絶縁性を有する本体カバー１２Ｂを、その先端の一部（円筒部１２Ｂｂ）で電力ケーブル１０の絶縁体１０Ｄ表面に微粒子からなる潤滑剤１４を介して密着する状態で、電界緩和層１２Ａの外側に配置する。 [effect]
As described above, according to the method for forming the power cable terminal connection portion 1 and the power cable terminal connection portion 1 according to the present embodiment, the terminal main body 12 is separated into the electric field relaxation layer 12A and the main body cover 12B. Then, a tape made of a highly dielectric material is wound around the surface of the insulator 10D of the power cable 10 to form the electric field relaxation layer 12A, and the main body cover 12B having electrical insulation is partially attached to the tip thereof. (Cylindrical portion 12Bb) is arranged outside the electric field relaxation layer 12A in a state of being in close contact with the surface of the insulator 10D of the power cable 10 via a lubricant 14 made of fine particles.

本実施形態では、このように高誘電材料で形成されたテープを電力ケーブル１０の絶縁体１０Ｄ等の表面上に巻回して電界緩和層１２Ａを形成する。
そのため、電界緩和層１２Ａを電力ケーブル１０の絶縁体１０Ｄ等に装着する際に、電界緩和層１２Ａを電力ケーブル１０に挿入して摺動させる必要がないため、電界緩和層１２Ａを電力ケーブル１０に容易に装着することができる。 In the present embodiment, the tape thus formed of the high-dielectric material is wound around the surface of the insulator 10D of the power cable 10 to form the electric field relaxation layer 12A.
Therefore, when the electric field relaxation layer 12A is attached to the insulator 10D of the power cable 10, it is not necessary to insert the electric field relaxation layer 12A into the power cable 10 and slide the electric field relaxation layer 12A into the power cable 10. It can be easily attached.

また、本体カバー１２Ｂを電界緩和層１２Ａの外側に配置する際には、本体カバー１２Ｂを電力ケーブル１０に挿入して摺動させることが必要になるが、本実施形態では、電力ケーブル１０の絶縁体１０Ｄに当接するのは、本体カバー１２Ｂの先端の一部（円筒部１２Ｂｂ）のみである。
そのため、従来の端末本体１０２のように広い内面１０２ａの全域が電力ケーブル１０の絶縁体１０Ｄと摺動する場合に比べて、本体カバー１２Ｂと電力ケーブル１０の絶縁体１０Ｄとが接触する面積が格段に小さくなる。 Further, when the main body cover 12B is arranged outside the electric field relaxation layer 12A, it is necessary to insert the main body cover 12B into the power cable 10 and slide it. However, in the present embodiment, the insulation of the power cable 10 is required. Only a part of the tip of the main body cover 12B (cylindrical portion 12Bb) comes into contact with the body 10D.
Therefore, the area where the main body cover 12B and the insulator 10D of the power cable 10 come into contact with each other is much larger than the case where the entire area of the wide inner surface 102a slides with the insulator 10D of the power cable 10 as in the conventional terminal main body 102. Becomes smaller.

そのため、本体カバー１２Ｂを電力ケーブル１０の絶縁体１０Ｄに挿入して摺動させる際に生じる摩擦力が従来の端末本体１０２に比べて格段に小さくなるため、本体カバー１２Ｂを電力ケーブル１０に容易に挿入することが可能となる。
このように、本実施形態に係る電力ケーブル終端接続部１や電力ケーブル終端接続部１の形成方法本実施形態では、電界緩和層１２Ａを電力ケーブル１０の絶縁体１０Ｄに容易に装着することができ、本体カバー１２Ｂを電界緩和層１２Ａの外側に容易に配置することができるため、端末本体１２を電力ケーブル１０に容易に挿入して形成することが可能となる。 Therefore, the frictional force generated when the main body cover 12B is inserted into the insulator 10D of the power cable 10 and slid is much smaller than that of the conventional terminal main body 102, so that the main body cover 12B can be easily attached to the power cable 10. It will be possible to insert it.
As described above, the method for forming the power cable terminal connection portion 1 and the power cable terminal connection portion 1 according to the present embodiment In the present embodiment, the electric field relaxation layer 12A can be easily attached to the insulator 10D of the power cable 10. Since the main body cover 12B can be easily arranged on the outside of the electric field relaxation layer 12A, the terminal main body 12 can be easily inserted into the power cable 10 to be formed.

なお、本発明が上記の実施形態等に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない限り、適宜変更可能であることは言うまでもない。 Needless to say, the present invention is not limited to the above-described embodiment and can be changed as appropriate as long as it does not deviate from the gist of the present invention.

例えば、端末本体１２の本体カバー１２Ｂの円筒部１２Ｂｂの内面αに、例えば波状等の凹凸を設けても良い。
本体カバー１２Ｂの円筒部１２Ｂｂの内面αに凹凸を設けることで、本体カバー１２Ｂを電力ケーブル１０に挿入する際の本体カバー１２Ｂの円筒部Ｂｂと電力ケーブル１０の絶縁体１０Ｄとの接触面積が小さくなり、それらの間の摩擦力を軽減することができる。また、円筒部Ｂｂの凹凸の凹の部分に潤滑剤１４が溜まるため、潤滑剤１４が本体カバー１２Ｂの円筒部Ｂｂの内面αに残りやすい等の効果がある。 For example, the inner surface α of the cylindrical portion 12Bb of the main body cover 12B of the terminal main body 12 may be provided with irregularities such as wavy shapes.
By providing unevenness on the inner surface α of the cylindrical portion 12Bb of the main body cover 12B, the contact area between the cylindrical portion Bb of the main body cover 12B and the insulator 10D of the power cable 10 when the main body cover 12B is inserted into the power cable 10 is small. And the frictional force between them can be reduced. Further, since the lubricant 14 is accumulated in the concave and convex portions of the cylindrical portion Bb, there is an effect that the lubricant 14 tends to remain on the inner surface α of the cylindrical portion Bb of the main body cover 12B.

１ 電力ケーブル終端接続部
１０ 電力ケーブル
１０Ｄ 絶縁体
１２ 端末本体
１２Ａ 電界緩和層
１２Ｂ 本体カバー
１２Ｂｂ 円筒部（先端の一部）
１４ 潤滑剤 1 Power cable end connection 10 Power cable 10D Insulator 12 Terminal body 12A Electric field relaxation layer 12B Body cover 12Bb Cylindrical part (part of the tip)
14 Lubricant

Claims (5)

電力ケーブルの端末の絶縁体表面に端末本体が装着されて構成される電力ケーブル終端接続部において、
前記端末本体が、電界緩和層と、その外側に配置される本体カバーとに分離されており、
前記電界緩和層は、高誘電材料で形成されたテープを前記電力ケーブルの絶縁体の表面上に巻回させて形成されており、
前記本体カバーは、電気絶縁性を有しており、その先端の一部で、前記電力ケーブルの絶縁体表面に、微粒子からなる潤滑剤を介して密着されていることを特徴とする電力ケーブル終端接続部。 At the power cable termination connection, which is configured by mounting the terminal body on the surface of the insulator of the terminal of the power cable.
The terminal body is separated into an electric field relaxation layer and a body cover arranged outside the electric field relaxation layer.
The electric field relaxation layer is formed by winding a tape made of a high-dielectric material on the surface of an insulator of the power cable.
The main body cover has electrical insulation, and is characterized in that a part of the tip thereof is in close contact with the surface of the insulator of the power cable via a lubricant made of fine particles. Connection part. 前記潤滑剤を構成する微粒子は、シリコーン樹脂又は四フッ化エチレン樹脂の微粒子であることを特徴とする請求項１に記載の電力ケーブル終端接続部。 The power cable terminal connection portion according to claim 1, wherein the fine particles constituting the lubricant are fine particles of a silicone resin or ethylene tetrafluoride resin. 前記潤滑剤を構成する微粒子は、平均粒径が０．８～２μｍとされていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の電力ケーブル終端接続部。 The power cable terminal connection portion according to claim 1 or 2, wherein the fine particles constituting the lubricant have an average particle size of 0.8 to 2 μm. 段剥ぎされた電力ケーブルの絶縁体の表面上に、高誘電材料で形成されたテープを巻回させて電界緩和層を形成する電界緩和層形成工程と、
前記電力ケーブルの先端側から、先端の一部に微粒子からなる潤滑剤が塗布された、電気絶縁性を有する本体カバーを前記電力ケーブルに挿入する本体カバー挿入工程と、
前記本体カバーを前記電界緩和層の外側に配置して、前記電力ケーブルの端末の絶縁体表面に端末本体が装着された状態に形成する端末本体形成工程と、
を備えることを特徴とする電力ケーブル終端接続部の形成方法。 A step of forming an electric field relaxation layer by winding a tape made of a highly dielectric material on the surface of an insulator of a power cable that has been stripped off to form an electric field relaxation layer.
A main body cover insertion step of inserting an electrically insulating main body cover into the power cable from the tip side of the power cable, to which a lubricant composed of fine particles is applied to a part of the tip.
A terminal body forming step of arranging the main body cover outside the electric field relaxation layer and forming the terminal body in a state of being mounted on the insulator surface of the terminal of the power cable.
A method for forming a power cable terminal connection portion. 前記本体カバーの先端の一部には、予め前記微粒子からなる潤滑剤が塗布されていることを特徴とする請求項４に記載の電力ケーブル終端接続部の形成方法。 The method for forming a power cable terminal connection portion according to claim 4, wherein a lubricant composed of the fine particles is previously applied to a part of the tip of the main body cover.
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