JP7096791B2 - 冶金学的ボンドおよび密度低減金属コア層を有する金属積層体ならびにその製造方法 - Google Patents
冶金学的ボンドおよび密度低減金属コア層を有する金属積層体ならびにその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP7096791B2 JP7096791B2 JP2019130968A JP2019130968A JP7096791B2 JP 7096791 B2 JP7096791 B2 JP 7096791B2 JP 2019130968 A JP2019130968 A JP 2019130968A JP 2019130968 A JP2019130968 A JP 2019130968A JP 7096791 B2 JP7096791 B2 JP 7096791B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- density
- metal
- core layer
- reducing
- continuous
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 586
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 586
- 239000012792 core layer Substances 0.000 title claims description 237
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 52
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 18
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 128
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims description 44
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 38
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 31
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 30
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 30
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 29
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 29
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 18
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 18
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 17
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 claims description 15
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 11
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 11
- 238000005219 brazing Methods 0.000 claims description 9
- 238000005476 soldering Methods 0.000 claims description 8
- 210000003000 inclusion body Anatomy 0.000 claims description 5
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 69
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 33
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 25
- 238000001994 activation Methods 0.000 description 23
- 230000008569 process Effects 0.000 description 22
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 21
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 19
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 10
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 10
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 9
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 9
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 9
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 7
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 7
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 7
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 6
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 5
- 238000004320 controlled atmosphere Methods 0.000 description 5
- 239000002648 laminated material Substances 0.000 description 5
- 238000005555 metalworking Methods 0.000 description 5
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical group [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 4
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 3
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 3
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 3
- 239000003562 lightweight material Substances 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 2
- 239000011156 metal matrix composite Substances 0.000 description 2
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 2
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 2
- 238000000059 patterning Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 2
- 235000019587 texture Nutrition 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- QNRATNLHPGXHMA-XZHTYLCXSA-N (r)-(6-ethoxyquinolin-4-yl)-[(2s,4s,5r)-5-ethyl-1-azabicyclo[2.2.2]octan-2-yl]methanol;hydrochloride Chemical compound Cl.C([C@H]([C@H](C1)CC)C2)CN1[C@@H]2[C@H](O)C1=CC=NC2=CC=C(OCC)C=C21 QNRATNLHPGXHMA-XZHTYLCXSA-N 0.000 description 1
- 229910001339 C alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical class [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 1
- -1 alloys (ie Chemical class 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000001010 compromised effect Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Chemical class 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 235000019589 hardness Nutrition 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012768 molten material Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000005289 physical deposition Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000004881 precipitation hardening Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 238000010405 reoxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000007738 vacuum evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000002747 voluntary effect Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/01—Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic
- B32B15/016—Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic all layers being formed of aluminium or aluminium alloys
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/22—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
- B23K20/04—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating by means of a rolling mill
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/01—Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/01—Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic
- B32B15/011—Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic all layers being formed of iron alloys or steels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/01—Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic
- B32B15/012—Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic one layer being formed of an iron alloy or steel, another layer being formed of aluminium or an aluminium alloy
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/01—Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic
- B32B15/017—Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic one layer being formed of aluminium or an aluminium alloy, another layer being formed of an alloy based on a non ferrous metal other than aluminium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
- B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
- B32B3/266—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by an apertured layer, the apertures going through the whole thickness of the layer, e.g. expanded metal, perforated layer, slit layer regular cells B32B3/12
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
- B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
- B32B3/30—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by a layer formed with recesses or projections, e.g. hollows, grooves, protuberances, ribs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/72—Density
- B32B2307/722—Non-uniform density
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Description
本願は、2014年10月9日に出願された米国仮特許出願第62/061,824号および2015年6月18日に出願された米国仮特許出願第62/181,436号に対する優先権を主張するものである。これらの出願は、それらの全体が参照により本明細書中に援用される。
本発明は、例えば、以下を提供する。
(項目1)
金属積層体であって、
第1の連続金属シートと、
第2の連続金属シートと、
前記第1の連続金属シートと第2の連続金属シートとの間に配置される、密度低減金属コア層であって、前記密度低減金属コア層は、コア金属を含み、前記コア金属の密度を下回る平均密度を有する、密度低減金属コア層と、
前記第1の連続金属シートを前記密度低減金属コア層に固着させる、平面冶金学的ボンドと、
前記第2の連続金属シートを前記密度低減金属コア層に固着させる、平面冶金学的ボンドと、
を備える、金属積層体。
(項目2)
前記コア金属は、アルミニウム、銅、チタン、ステンレス鋼、炭素鋼、またはそれらの合金である、項目1に記載の金属積層体。
(項目3)
前記第1の連続金属シートは、アルミニウム、銅、チタン、炭素鋼、ステンレス鋼、またはそれらの合金を含み、
前記第2の連続金属シートは、アルミニウム、銅、チタン、炭素鋼、ステンレス鋼、またはそれらの合金を含む、
項目1-2のうちのいずれか1つに記載の金属積層体。
(項目4)
前記コア金属は、アルミニウムであり、前記第1の連続金属シートは、ステンレス鋼であり、前記第2の連続金属シートは、ステンレス鋼である、項目1に記載の金属積層体。
(項目5)
前記密度低減金属コア層の厚さは、前記金属積層体の合計厚さの少なくとも50%である、項目1-4のうちのいずれか1つに記載の金属積層体。
(項目6)
前記密度低減金属コア層の平均密度は、前記コア金属の密度の10%~75%である、項目1-5のうちのいずれか1つに記載の金属積層体。
(項目7)
前記密度低減金属コア層の平均密度は、前記コア金属の密度の50%またはそれを下回る密度である、項目6に記載の金属積層体。
(項目8)
前記密度低減金属コア層は、層を通過する貫通孔を有する前記コア金属の層を含む、項目1-7のうちのいずれか1つに記載の金属積層体。
(項目9)
前記貫通孔は、非対称である、項目8に記載の金属積層体。
(項目10)
前記貫通孔は、少なくとも前記密度低減金属コア層の厚さと同程度の大きさのサイズを有する、項目8-9のうちのいずれか1つに記載の金属積層体。
(項目11)
前記貫通孔は、少なくとも前記密度低減金属コア層の厚さの2倍の大きさのサイズを有する、項目8-9のうちのいずれか1つに記載の金属積層体。
(項目12)
前記密度低減金属コア層は、(1)前記層を通過する貫通孔を有するコア金属の層と、(2)前記コア金属の織成または溶接されたワイヤメッシュもしくはスクリーンと、(3)前記コア金属の多孔層とのうちの1つを含む、項目1-7のうちのいずれか1つに記載の金属積層体。
(項目13)
前記密度低減金属コア層は、2つまたはそれを上回る密度低減金属コア層のスタックを含む、項目1-12のうちのいずれか1つに記載の金属積層体。
(項目14)
前記2つまたはそれを上回る密度低減金属コア層のスタックは、異なる幾何学形状の貫通孔、織成または溶接されたメッシュもしくはスクリーン、または孔を伴う密度低減金属コア層を含む、項目13に記載の金属積層体。
(項目15)
前記2つまたはそれを上回る密度低減金属コア層のスタックは、異なるコア金属の密度低減金属コア層を含む、項目13-14のうちのいずれか1つに記載の金属積層体。
(項目16)
前記平面冶金学的ボンドは、ろう付けまたははんだ付け材料を含んでいない、項目1-15のうちのいずれか1つに記載の金属積層体。
(項目17)
前記第1の連続金属シートを密度低減金属コア層に固着させる平面冶金学的ボンドは、前記第1の連続金属シートの表面の天然酸化物層を含んでおらず、かつ前記密度低減金属コア層の表面の天然酸化物層も含んでおらず、
前記第2の連続金属シートを密度低減金属コア層に固着させる平面冶金学的ボンドは、前記第2の連続金属シートの表面の天然酸化物層を含んでおらず、かつ前記密度低減金属コア層の表面の天然酸化物層も含んでいない、
項目1-16のうちのいずれか1つに記載の金属積層体。
(項目18)
前記第1の連続金属シートを密度低減金属コア層に固着させる平面冶金学的ボンドは、(1)前記第1の連続金属シートの表面上の天然酸化物層を除去またはオーバーコーティングし、前記密度低減金属コア層の表面上の天然酸化物層を除去またはオーバーコーティングするステップと、(2)前記第1の連続金属シートおよび前記密度低減金属コア層をプレスロールするステップとを含むプロセスによって形成され、
前記第2の連続金属シートを密度低減金属コア層に固着させる平面冶金学的ボンドは、(1)前記第2の連続金属シートの表面上の天然酸化物層を除去またはオーバーコーティングし、前記密度低減金属コア層の表面上の天然酸化物層を除去またはオーバーコーティングするステップと、(2)前記第2の連続金属シートおよび前記密度低減金属コア層をプレスロールするステップとを含むプロセスによって形成される、
項目1-17のうちのいずれか1つに記載の金属積層体。
(項目19)
前記第1の連続金属シートおよび密度低減金属コア層をプレスロールするステップならびに前記第2の連続金属シートおよび密度低減金属コア層をプレスロールするステップは、前記第1の連続金属シートおよび前記密度低減金属コア層および前記第2の連続金属シートをプレスロールするステップとして同時に実施され、前記密度低減金属コア層は、前記第1および第2の連続金属シート間に挟装される、項目18に記載の金属積層体。
(項目20)
前記積層体の外面上に形成され、前記密度低減金属コア層の貫通孔のパターンからエンボス加工またはインプリントされたパターンを含む、項目1-19のうちのいずれか1つに記載の金属積層体。
(項目21)
積層体コイルを含む、項目1-20のうちのいずれか1つに記載の金属積層体。
(項目22)
金属積層体を製造する方法であって、
2つの外側連続金属層間に挟装される密度低減金属コア層を含む、金属積層体をプレスロールするステップであって、前記密度低減金属コア層は、コア金属を含み、前記コア金属の密度を下回る平均密度を有する、ステップと、
前記プレスロールするステップに先立って、前記密度低減金属コア層および前記金属積層体における別の層と接触する連続金属シートの各表面上の天然酸化物層を除去またはオーバーコーティングするステップと、
を含む、方法。
(項目23)
前記プレスロールするステップは、前記金属積層体の厚さにおいて50%またはそれを下回る圧下率を生産する、項目22に記載の方法。
(項目24)
前記プレスロールするステップは、前記金属積層体の厚さにおいて25%またはそれを下回る圧下率を生産する、項目22に記載の方法。
(項目25)
前記プレスロールするステップは、前記密度低減金属コア層の厚さにおいて60%またはそれを下回る圧下率を生産する、項目22-24のうちのいずれか1つに記載の方法。
(項目26)
前記プレスロールするステップは、前記密度低減金属コア層の厚さにおいて40%またはそれを下回る圧下率を生産する、項目22-24のうちのいずれか1つに記載の方法。
(項目27)
前記密度低減金属コア層は、前記コア金属の密度を下回る平均密度を伴う前記密度低減金属コア層を提供する、貫通孔を含む、項目22-26のうちのいずれか1つに記載の方法。
(項目28)
前記プレスロールするステップは、前記密度低減金属コア層の貫通孔を排除しない、項目27に記載の方法。
(項目29)
前記プレスロールするステップにおいて印加される圧力は、前記金属積層体の外面上に前記密度低減金属コア層の貫通孔のパターンをエンボス加工またはインプリントするために有効である、項目27-28のうちのいずれか1つに記載の方法。
(項目30)
前記プレスロールするステップは、前記2つの外側連続金属層を前記密度低減金属コア層に冶金学的に結合する、項目22-29のうちのいずれか1つに記載の方法。
(項目31)
前記密度低減金属コア層および前記金属積層体における別の層と接触する連続金属シートの各表面上の天然酸化物層を除去またはオーバーコーティングするステップの動作は、各前記表面上の天然酸化物層を除去するステップを含む、項目22-30のうちのいずれか1つに記載の方法。
(項目32)
前記除去するステップは、スパッタリングプロセスを使用して、各前記表面上の天然酸化物層を除去するステップを含む、項目31に記載の方法。
(項目33)
前記方法は、前記プレスロールするステップにおいて使用されるプレスローラと、各前記表面上の天然酸化物層を除去またはオーバーコーティングするステップにおいて使用される表面活性化デバイスとの両方を封入する密封封入体内で実施される、項目22-32のうちのいずれか1つに記載の方法。
(項目34)
前記金属積層体を積層体コイルとして配列するために、前記金属積層体を巻取りロール上で巻き取るステップをさらに含む、項目22-33のうちのいずれか1つに記載の方法。
(項目35)
前記方法は、前記金属積層体の製造においてはんだ付けまたはろう付けを実施するステップを含まない、項目22-34のうちのいずれか1つに記載の方法。
(項目36)
項目22-35のうちのいずれか1つに記載の方法を使用して製造される、金属積層体または積層体コイル。
しかしながら、穿孔されたコアに関して、コアの有効幅bcは、因数(1-f)によって低減されるようにモデリングされ、
Claims (20)
- 金属積層体から作製された構成要素を備えるデバイスであって、前記金属積層体は、
第1の連続金属シートであって、アルミニウム、銅、チタン、炭素鋼、ステンレス鋼、またはそれらの合金を含む、前記第1の連続金属シートと、
第2の連続金属シートであって、アルミニウム、銅、チタン、炭素鋼、ステンレス鋼、またはそれらの合金を含む、前記第2の連続金属シートと、
前記第1の連続金属シートと前記第2の連続金属シートとの間に配置される、密度低減金属コア層であって、前記密度低減金属コア層は、コア金属から形成され、貫通孔を囲繞する連続金属マトリクスを備え、前記コア金属の密度を下回る平均密度を有し、前記密度低減金属コア層は単一部材である、前記密度低減金属コア層と、
前記第1の連続金属シートを前記密度低減金属コア層に固着させる、平面冶金学的ボンドと、
前記第2の連続金属シートを前記密度低減金属コア層に固着させる、平面冶金学的ボンドと
を備える、デバイス。 - 前記コア金属は、アルミニウム、銅、チタン、ステンレス鋼、炭素鋼、またはそれらの合金である、請求項1に記載のデバイス。
- 前記コア金属は、アルミニウムであり、前記第1の連続金属シートは、ステンレス鋼であり、前記第2の連続金属シートは、ステンレス鋼である、請求項1に記載のデバイス。
- 前記密度低減金属コア層の厚さは、前記金属積層体の合計厚さの少なくとも50%である、請求項1に記載のデバイス。
- 前記密度低減金属コア層の平均密度は、前記コア金属の密度の10%~75%である、請求項1に記載のデバイス。
- 前記密度低減金属コア層は、前記コア金属の層を含み、前記層は、前記層を通過する貫通孔を有する、請求項1に記載のデバイス。
- 前記貫通孔は、非対称である、請求項6に記載のデバイス。
- 前記貫通孔は、前記密度低減金属コア層の厚さの少なくとも1~2倍の大きさであるサイズを有する、請求項6に記載のデバイス。
- 前記密度低減金属コア層は、
(1)前記層を通過する貫通孔を有する前記コア金属の層、
(2)前記コア金属の織成または溶接されたワイヤメッシュもしくはスクリーン、および
(3)前記コア金属の多孔層
のうちの1つを含む、請求項6に記載のデバイス。 - 前記密度低減金属コア層は、2つまたはそれより多い密度低減金属コア層のスタックを含む、請求項1に記載のデバイス。
- 前記2つまたはそれより多い密度低減金属コア層のスタックは、異なる幾何学形状の貫通孔、織成または溶接されたメッシュもしくはスクリーン、または孔を伴う密度低減金属コア層を含む、請求項10に記載のデバイス。
- 前記2つまたはそれより多い密度低減金属コア層のスタックは、異なるコア金属の密度低減金属コア層を含む、請求項10に記載のデバイス。
- 前記平面冶金学的ボンドは、ろう付けまたははんだ付け材料を含んでいない、請求項1に記載のデバイス。
- 前記第1の連続金属シートを前記密度低減金属コア層に固着させる前記平面冶金学的ボンドは、前記第1の連続金属シートの表面の天然酸化物層を含んでおらず、かつ前記密度低減金属コア層の表面の天然酸化物層も含んでおらず、
前記第2の連続金属シートを前記密度低減金属コア層に固着させる前記平面冶金学的ボンドは、前記第2の連続金属シートの表面の天然酸化物層を含んでおらず、かつ前記密度低減金属コア層の表面の天然酸化物層も含んでいない、
請求項1に記載のデバイス。 - 前記積層体の外面上に形成されたパターンを含み、前記パターンは、前記密度低減金属コア層の貫通孔のパターンからエンボス加工またはインプリントされている、請求項1に記載のデバイス。
- 金属積層体から作製されたデバイス構成要素であって、前記金属積層体は、
第1の連続金属シートであって、アルミニウム、銅、チタン、炭素鋼、ステンレス鋼、またはそれらの合金を含む、前記第1の連続金属シートと、
第2の連続金属シートであって、アルミニウム、銅、チタン、炭素鋼、ステンレス鋼、またはそれらの合金を含む、前記第2の連続金属シートと、
前記第1の連続金属シートと前記第2の連続金属シートとの間に配置される、密度低減金属コア層であって、前記密度低減金属コア層は、コア金属から形成され、貫通孔を囲繞する連続金属マトリクスを備え、前記コア金属の密度を下回る平均密度を有し、前記密度低減金属コア層は単一部材である、前記密度低減金属コア層と、
前記第1の連続金属シートを前記密度低減金属コア層に固着させる、平面冶金学的ボンドと、
前記第2の連続金属シートを前記密度低減金属コア層に固着させる、平面冶金学的ボンドと
を備える、デバイス構成要素。 - 前記デバイス構成要素は、構造パネル、電気導管ライン、自動車バンパもしくはフェンダ、電子封入体、または、デバイス筐体である、請求項16に記載のデバイス構成要素。
- 金属積層体から作製された構成要素を備えるデバイスであって、前記金属積層体は、
第1の連続金属シートであって、アルミニウム、銅、チタン、炭素鋼、ステンレス鋼、またはそれらの合金を含む、前記第1の連続金属シートと、
第2の連続金属シートであって、アルミニウム、銅、チタン、炭素鋼、ステンレス鋼、またはそれらの合金を含む、前記第2の連続金属シートと、
前記第1の連続金属シートと前記第2の連続金属シートとの間に配置される、密度低減金属コア層であって、前記密度低減金属コア層は、貫通孔を囲繞する連続金属マトリクスの形態のコア金属を含み、前記コア金属の密度を下回る平均密度を有し、前記密度低減金属コア層は単一部材である、前記密度低減金属コア層と、
前記第1の連続金属シートを前記密度低減金属コア層に固着させる、平面冶金学的ボンドと、
前記第2の連続金属シートを前記密度低減金属コア層に固着させる、平面冶金学的ボンドと
を備える、デバイス。 - 金属積層体から作製された構成要素を備えるデバイスであって、前記金属積層体は、
第1の連続金属シートと、
第2の連続金属シートと、
前記第1の連続金属シートと前記第2の連続金属シートとの間に配置される、密度低減金属コア層であって、前記密度低減金属コア層は、コア金属から形成され、貫通孔を囲繞する連続金属マトリクスを備え、前記コア金属の密度を下回る平均密度を有し、前記密度低減金属コア層は単一部材であり、前記コア金属はアルミニウムであり、前記第1の連続金属シートはステンレス鋼であり、前記第2の連続金属シートはステンレス鋼である、前記密度低減金属コア層と、
前記第1の連続金属シートを前記密度低減金属コア層に固着させる、平面冶金学的ボンドと、
前記第2の連続金属シートを前記密度低減金属コア層に固着させる、平面冶金学的ボンドと
を備える、デバイス。 - 金属積層体から作製された構成要素を備えるデバイスであって、前記金属積層体は、
第1の連続金属シートと、
第2の連続金属シートと、
前記第1の連続金属シートと前記第2の連続金属シートとの間に配置される、密度低減金属コア層であって、前記密度低減金属コア層は、コア金属から形成され、貫通孔を囲繞する連続金属マトリクスを備え、前記コア金属の密度を下回る平均密度を有し、前記密度低減金属コア層は単一部材であり、前記密度低減金属コア層は、2つまたはそれより多い密度低減金属コア層のスタックを含む、前記密度低減金属コア層と、
前記第1の連続金属シートを前記密度低減金属コア層に固着させる、平面冶金学的ボンドと、
前記第2の連続金属シートを前記密度低減金属コア層に固着させる、平面冶金学的ボンドと
を備える、デバイス。
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US201462061824P | 2014-10-09 | 2014-10-09 | |
US62/061,824 | 2014-10-09 | ||
US201562181436P | 2015-06-18 | 2015-06-18 | |
US62/181,436 | 2015-06-18 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017518530A Division JP6570146B2 (ja) | 2014-10-09 | 2015-10-09 | 冶金学的ボンドおよび密度低減金属コア層を有する金属積層体ならびにその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2019206184A JP2019206184A (ja) | 2019-12-05 |
JP7096791B2 true JP7096791B2 (ja) | 2022-07-06 |
Family
ID=54548243
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017518530A Active JP6570146B2 (ja) | 2014-10-09 | 2015-10-09 | 冶金学的ボンドおよび密度低減金属コア層を有する金属積層体ならびにその製造方法 |
JP2019130968A Active JP7096791B2 (ja) | 2014-10-09 | 2019-07-16 | 冶金学的ボンドおよび密度低減金属コア層を有する金属積層体ならびにその製造方法 |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017518530A Active JP6570146B2 (ja) | 2014-10-09 | 2015-10-09 | 冶金学的ボンドおよび密度低減金属コア層を有する金属積層体ならびにその製造方法 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US9889632B2 (ja) |
JP (2) | JP6570146B2 (ja) |
WO (1) | WO2016057941A1 (ja) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10611124B2 (en) * | 2015-10-06 | 2020-04-07 | Fourté International SDN. BHD | Multiple layered alloy/non alloy clad materials and methods of manufacture |
WO2017155072A1 (ja) * | 2016-03-11 | 2017-09-14 | 新日鐵住金株式会社 | チタン材およびその製造方法 |
US10236940B2 (en) * | 2016-09-13 | 2019-03-19 | Jae Beom Kim | Frame for device capable of transmitting electric wave and manufacturing method of the same |
WO2018178223A1 (en) * | 2017-03-31 | 2018-10-04 | Sika Technology Ag | Multilayer composites with reduced bond line read through |
US10532421B2 (en) | 2017-08-29 | 2020-01-14 | Honda Motor Co., Ltd. | UAM resistance spot weld joint transition for multimaterial automotive structures |
US10870166B2 (en) | 2018-02-01 | 2020-12-22 | Honda Motor Co., Ltd. | UAM transition for fusion welding of dissimilar metal parts |
DE102019213658A1 (de) * | 2019-09-09 | 2021-03-11 | Elringklinger Ag | Verfahren zur Herstellung eines Blechstapels, Blechstapel, Maschinenbauteil und Elektromotor |
US11465390B2 (en) | 2020-03-02 | 2022-10-11 | Honda Motor Co., Ltd. | Post-process interface development for metal-matrix composites |
DE102022103180A1 (de) | 2022-02-10 | 2023-08-10 | Voestalpine Stahl Gmbh | Verfahren zum Erzeugen von beschichtetem perforiertem Stahlband |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004136357A (ja) | 2002-10-21 | 2004-05-13 | Japan Science & Technology Agency | アルミニウムフォーム製サンドイッチ構造体の製造方法 |
JP2012162756A (ja) | 2011-02-03 | 2012-08-30 | Mitsubishi Materials Corp | 軽量構造体 |
Family Cites Families (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4011982A (en) | 1975-09-15 | 1977-03-15 | Airco, Inc. | Surface joining by bonding of metal and deposited metal |
US4246045A (en) | 1979-04-24 | 1981-01-20 | Clad Metals, Inc. | Multiple member clad metal products and methods of making the same |
JP2674714B2 (ja) * | 1990-04-13 | 1997-11-12 | 新日本製鐵株式会社 | ハニカムコアおよびハニカムコアとハニカムパネルの製造方法 |
JPH0428483A (ja) * | 1990-05-23 | 1992-01-31 | Sumitomo Metal Ind Ltd | ハニカム構造材の製造方法 |
US5192623A (en) * | 1990-10-23 | 1993-03-09 | Lockhart Industries | Laminated structural panels and the method of producing them |
JP3145244B2 (ja) * | 1994-04-05 | 2001-03-12 | 新日本製鐵株式会社 | ハニカムパネルの製造方法 |
DE19502140C1 (de) | 1995-01-25 | 1996-05-15 | Thyssen Stahl Ag | Verfahren zum laserunterstützten Plattieren von Band und dessen Anwendung |
KR100300383B1 (ko) | 1996-02-15 | 2002-06-20 | 다나베 히로까즈 | 클래딩 재료 |
FR2767088B1 (fr) * | 1997-08-06 | 1999-09-03 | Usinor | Tole de structure multicouche dite tole sandwich |
DE60027976T2 (de) | 1999-09-22 | 2007-06-06 | Hitachi Metals, Ltd. | Laminiertes Band und Verfahren und Vorrichtung zu seiner Herstellung |
US6893733B2 (en) | 2000-07-07 | 2005-05-17 | Delphi Technologies, Inc. | Modified contoured crushable structural members and methods for making the same |
JP4447762B2 (ja) | 2000-10-18 | 2010-04-07 | 東洋鋼鈑株式会社 | 多層金属積層板及びその製造方法 |
JP2003294032A (ja) | 2002-04-03 | 2003-10-15 | Koyo Seiko Co Ltd | 複列転がり軸受および複列転がり軸受の組立方法 |
JP3920161B2 (ja) | 2002-06-27 | 2007-05-30 | 株式会社コロナ | 貯湯式給湯暖房装置 |
US6871725B2 (en) * | 2003-02-21 | 2005-03-29 | Jeffrey Don Johnson | Honeycomb core acoustic unit with metallurgically secured deformable septum, and method of manufacture |
US7784670B2 (en) * | 2004-01-22 | 2010-08-31 | Bondtech Inc. | Joining method and device produced by this method and joining unit |
JP5438734B2 (ja) * | 2004-02-16 | 2014-03-12 | ボンドテック株式会社 | 接合方法 |
US20070154731A1 (en) | 2005-12-29 | 2007-07-05 | Serguei Vatchiants | Aluminum-based composite materials and methods of preparation thereof |
JP2007276544A (ja) | 2006-04-03 | 2007-10-25 | Toyota Motor Corp | 空力フィン装置 |
US7927708B2 (en) * | 2008-08-18 | 2011-04-19 | Productive Research Llc | Formable light weight composites |
CN102210009B (zh) * | 2008-11-12 | 2014-04-16 | 东洋钢钣株式会社 | 半导体元件形成用金属积层基板的制造方法及半导体元件形成用金属积层基板 |
JP2011123790A (ja) | 2009-12-14 | 2011-06-23 | Canon Inc | 情報保存方法 |
-
2015
- 2015-10-09 JP JP2017518530A patent/JP6570146B2/ja active Active
- 2015-10-09 US US14/879,831 patent/US9889632B2/en active Active
- 2015-10-09 WO PCT/US2015/054971 patent/WO2016057941A1/en active Application Filing
-
2018
- 2018-01-17 US US15/873,235 patent/US10486393B2/en active Active
-
2019
- 2019-07-16 JP JP2019130968A patent/JP7096791B2/ja active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004136357A (ja) | 2002-10-21 | 2004-05-13 | Japan Science & Technology Agency | アルミニウムフォーム製サンドイッチ構造体の製造方法 |
JP2012162756A (ja) | 2011-02-03 | 2012-08-30 | Mitsubishi Materials Corp | 軽量構造体 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
須賀唯知,常温接合の現状と課題,溶接学会誌,日本,一般社団法人 溶接学会,1995年06月05日,1995年, 第64巻, 第4号,p.282-288 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US10486393B2 (en) | 2019-11-26 |
US20160101599A1 (en) | 2016-04-14 |
WO2016057941A1 (en) | 2016-04-14 |
JP6570146B2 (ja) | 2019-09-04 |
JP2019206184A (ja) | 2019-12-05 |
US20180134009A1 (en) | 2018-05-17 |
JP2017533121A (ja) | 2017-11-09 |
US9889632B2 (en) | 2018-02-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP7096791B2 (ja) | 冶金学的ボンドおよび密度低減金属コア層を有する金属積層体ならびにその製造方法 | |
US8298647B2 (en) | Multilayered cellular metallic glass structures and methods of preparing the same | |
CN1226140C (zh) | 制造反应性多层金属薄片的方法以及制得的产品 | |
EP2619001A1 (en) | Multilayered cellular metallic glass structures | |
US20110027547A1 (en) | Methods of making reactive composite materials and resulting products | |
Khoddam et al. | Latest developments in modeling and characterization of joining metal based hybrid materials | |
JP5897552B2 (ja) | 炭化タングステン基超硬合金接合体及びその製造方法 | |
JP2013522041A (ja) | αアルミナを得るために熱処理されたアルミニウムシートと、接合圧延により表面に埋め込まれる、凹凸を表面に有する他のシートとを具備する金属集成体の製造方法 | |
CN103394537B (zh) | 一种细晶/超细晶金属层状材料的制备方法 | |
Li et al. | Deformation behavior and interface microstructure evolution of Al/Mg/Al multilayer composite sheets during deep drawing | |
CN105618479A (zh) | 一种人字波纹轧辊轧制复合板带的方法 | |
US20090178741A1 (en) | Method Of Making Reactive Composite Materials and Resulting Products | |
Liu et al. | Microscale laser flexible dynamic forming of Cu/Ni laminated composite metal sheets | |
CN102554237A (zh) | 铜覆钢板(带)的生产方法 | |
JP6099468B2 (ja) | 金属繊維構造物の製法 | |
JP2006158066A5 (ja) | ||
CN202480473U (zh) | 金属箔与钢板的爆炸复合板 | |
JP2014514434A (ja) | 高強度高電気伝導度のナノ結晶粒多層銅合金板材及びこれの製造方法 | |
JP6148615B2 (ja) | 金属繊維による繊維構造体の交絡積層体 | |
CA2432253A1 (en) | Aluminum clad zinc bimetallic coin planchet | |
KR20130042246A (ko) | 금속 클래드재를 제조하는 방법 | |
US9251778B2 (en) | Metal foil with microcracks, method of manufacturing the same, and sound-absorbing structure having the same | |
Dehghan et al. | Investigation of microstructure of the commercial pure aluminium in the ARB process | |
WO2009025637A1 (en) | Multilayered cellular metallic glass structures and methods of preparing the same | |
JP2009034981A (ja) | 剛性、振動吸収性及び導電性に優れた積層板 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20190716 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20200714 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20201013 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20201211 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20210408 |
|
RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20210507 |
|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20210517 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20210707 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20210908 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20211210 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20220301 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20220509 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20220610 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20220620 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20220624 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7096791 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |