JP7095204B2 - 混合容器のためのミキサーベースアセンブリ及び使用方法 - Google Patents

混合容器のためのミキサーベースアセンブリ及び使用方法 Download PDF

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Description

発明の背景
[0001]混合容器は、使用するためにはミキサーベースに装着される。しかしながら、様々な混合容器は、様々な形状及び／又は形態を有するとともに、使用のために特別なミキサーベースを必要とする場合がある。
[0002]本発明は、先行技術の欠点の少なくとも幾つかの改善をもたらす。本発明のこれら及び他の利点は、以下に記載する説明から明らかとなろう。
[0003]本発明の一実施形態は、
（ａ）（ｉ）混合容器接続のための接合面を含む上端部と、
（ｉｉ）窪み状の嵌込部を含む下端部と、
（ｉｉｉ）複数の側壁と、
（ｉｖ）１つの側壁に配置されている入口ポートと、
（ｖ）1つの側壁に配置されている出口ポートと、
（ｖｉ）1つの側壁に配置されているサンプリングポートと、
（ｖｉｉ）１つの側壁に配置されている少なくとも１つのセンサープローブポートと、
（ｖｉｉｉ）バッフルを含む流体混合チャンバーであって、底壁を有する流体混合チャンバーと
を有する本体と、
（ｂ）本体の下端部の窪み状の嵌込部内に配置されているインペラー台座（攪拌翼台座）と、（ｃ）インペラー台座に配置されている磁気浮揚型インペラーであって、該インペラーが、磁石、ベース、及び、少なくとも２つのブレードを備え、少なくとも２つのブレードが、流体混合チャンバーの底壁の上方で流体混合チャンバー内へ延びる、磁気浮揚型インペラーと
を備えるミキサーベースアセンブリを提供する。
[0004]他の実施形態において、流体を混合する方法は、
（ａ）（ｉ）混合容器接続のための接合面を含む上端部と、
（ｉｉ）窪み状の嵌込部を含む下端部と、
（ｉｉｉ）複数の側壁と、
（ｉｖ）１つの側壁に配置されている入口ポートと、
（ｖ）１つの側壁に配置されている出口ポートと、
（ｖｉ）１つの側壁に配置されているサンプリングポートと、
（ｖｉｉ）１つの側壁に配置される少なくとも１つのセンサープローブポートと、
（ｖｉｉｉ）バッフルを含む流体混合チャンバーであって、底壁を有する流体混合チャンバーと
を有する本体と、
（ｂ）本体の下端部の窪み状の嵌込部内に配置されているインペラー台座と、
（ｃ）インペラー台座に配置されている磁気浮揚型インペラーであって、該インペラーが、磁石、ベース、及び、少なくとも２つのブレードを備え、少なくとも２つのブレードが、流体混合チャンバーの底壁の上方で流体混合チャンバー内へ延びる、磁気浮揚型インペラーと
を備えるミキサーベースアセンブリに対して、混合容器を接続するステップと、
流体を流体混合チャンバー内に導入するとともに、磁気インペラーを回転させて流体混合チャンバー内の流体を混合するステップと
を含む。
本発明の一実施形態に係るミキサーベースアセンブリの上方からの分解図であり、ミキサーベースアセンブリは、バッフル、流体混合チャンバー、２つのセンサープローブポート、サンプリングポート、入口ポート、出口ポート、ベント入口ポート、及び、ベント出口ポートを有する本体を備え、ミキサーベースは、磁気浮揚型インペラー、及び、インペラー台座を含むインターフェースプレート、２つのプローブ、入口コネクタ、出口コネクタ、ベントフィルター、シールガスケットを含むサンプリングポートプラグ、サンプリングポートナット、並びに、流体導管も備える。 図１に示されるミキサーベースアセンブリの下方からの図である。 流体混合チャンバーと連通する入口ポートを示す、図１に示されるミキサーベースアセンブリの一部の上方からの図である。 入口ポートを介した流体混合チャンバー内への流体の流路を示す矢印を含む、図３Ａに示されるミキサーベースアセンブリの断面図である。 流体混合チャンバーと連通する出口ポートを示す、図１に示されるミキサーベースアセンブリの他の部分の上方からの図である。 流体混合チャンバー及び出口ポートから通過する流体の流路を示す矢印を含む、図４Ａに示されるミキサーベースアセンブリの断面図である。 流体混合チャンバーの下方に傾斜した底壁と、流体混合チャンバー内の流体パラメーターを感知するように配置される２つのプローブの先端とを示す、図１に示されるミキサーベースアセンブリの他の部分の断面図を示し、好ましくは、出口ポートに向かう傾斜は、ホールドアップ体積を最小限に抑え、及び／又は、流体パラメーターの感知を可能にするべく最小体積での流体のより高い高さをもたらすのに役立つ。図５は、プローブの先端が流体混合チャンバー内へ下向きに角度が付けられていることも示す。 ベントフィルター入口ポート、ベントフィルター出口ポート、ベントフィルター出口ポートと連通するベントフィルター、及び、流体導管を示す、図１に示されるミキサーベースアセンブリの他の部分の部分断面図である。 インペラー台座も示す、図１に示されるインターフェースプレートの上方からの斜視図である。 バッフルを含む本体及びインペラーを示す、図１に示されるミキサーベースアセンブリの上方からの部分図である。 図９Ａ、図１０Ａ、図１１Ａ、及び、図１２Ａは、様々な混合容器に接続可能なミキサーベースアセンブリの実施形態を示し、ミキサーベースアセンブリは、インペラーを回転させるために電子機器及び駆動装置を含むハードウェアシステム（図１３Ａ～図１３Ｄに示される）にドッキングされる。 混合容器の底部に螺合され得るとともに（例えば、ピン又はねじによって）ミキサーベースアセンブリの接合面に接合され得るねじ付き装着リングを含む、市販の硬質混合容器に接続可能なミキサーベースアセンブリの一実施形態を示す。 混合容器のねじ付きベース及び装着リングの拡大図を示す。 装着リングの断面図を示す。 装着リングの下方からの斜視図を示す。 カスタム成形された硬質混合容器に接続可能なミキサーベースアセンブリの一実施形態を示す。 混合容器の底部の装着フランジ及びミキサーベースアセンブリの接合面の拡大図を示し、装着フランジ及び接合面を互いに接合させることができる（例えば、ピン又はねじによって、或いは、溶接される）。 混合容器の底部における装着フランジの下方からの斜視図を示す。 上側及び下側サニタリー（衛生的）フランジ及びトリクランプを含む、トートに配置される可撓性混合容器（バイオコンテナ）に接続可能なミキサーベースアセンブリの一実施形態を示す。 上側サニタリーフランジ及びトリクランプの拡大図を示す。 ミキサーベースアセンブリの接合面に対して（ピン又はねじにより接合され得る或いは本体の一部として射出成形され得る）上側サニタリーフランジ、トリクランプ、及び、下側サニタリーフランジの分解図を示す。 混合容器の底部に接続可能な接合フランジ、及び、接合フランジをミキサーベースアセンブリに接続するためのアダプターも示す、容器を硬質又は可撓性にできる、互いに溶接される半体を有するカスタム真空成形された混合容器にアダプターにより接続可能なミキサーベースアセンブリの一実施形態を示す。 接合フランジ及びアダプターの拡大図を示す。 接合フランジ、アダプター、及び、アダプターとミキサーベースアセンブリの接合面との間にシールを形成するシールリングの上方からの斜視図を示す。 シールリングの下方からの斜視図を示す。 例示的なハードウェアシステムを示す。 図１３Ａに示されるハードウェアシステムの正面からの部分分解図を示す。 図１３Ａに示されるハードウェアシステムの背面からの部分分解図を示す。 図１３Ａに示されるハードウェアシステムの内部図を示す。
[0019]本発明の一実施形態によれば、
（ａ）（ｉ）混合容器接続のための接合面を含む上端部と、
（ｉｉ）窪み状の嵌込部を含む下端部と、
（ｉｉｉ）複数の側壁と、
（ｉｖ）１つの側壁に配置されている入口ポートと、
（ｖ）1つの側壁に配置されている出口ポートと、
（ｖｉ）1つの側壁に配置されているサンプリングポートと、
（ｖｉｉ）１つの側壁に配置されている少なくとも１つのセンサープローブポートと、
（ｖｉｉｉ）バッフルを含む流体混合チャンバーであって、底壁を有する流体混合チャンバーと
を有する本体と、
（ｂ）本体の下端部の窪み状の嵌込部内に配置されているインペラー台座（攪拌翼台座）と、
（ｃ）インペラー台座に配置されている磁気浮揚型インペラーであって、該インペラーが、磁石、ベース、及び、少なくとも２つのブレードを備え、少なくとも２つのブレードが、流体混合チャンバーの底壁の上方で流体混合チャンバー内へ延びる、磁気浮揚型インペラーと
を備えるミキサーベースアセンブリが提供される。
[0020]幾つかの実施形態において、インペラー台座は、流体混合チャンバーの底壁に流体密にシールされる。或いは、インペラー台座は、流体混合チャンバーの一部として（例えば、単一の射出成形部品として）含められ得る。
[0021]典型的な実施形態では、ミキサーベースアセンブリが２つのセンサープローブポートを含む。
[0022]幾つかの実施形態において、ミキサーベースアセンブリは、ベント入口ポート及びベント出口ポートを更に備え、ベント出口ポートは本体の側壁に配置される。他の実施形態では、ベント出口ポートが混合容器の本体に配置される。
[0023]好ましい実施形態において、混合チャンバーの底壁は、出口ポートに向かって下向きに傾斜し、また、より好ましい実施形態において、ミキサーベースアセンブリは、少なくとも１つのセンサープローブポートに配置される少なくとも１つのプローブを更に備え、少なくとも１つのプローブの先端（感知要素が配置される場所）は、混合チャンバー内へ下向きに角度が付けられる。幾つかの実施形態において、ミキサーベースアセンブリは、２つのセンサープローブポートと、それぞれが別個のセンサープローブポートに配置される２つのプローブとを含み、各プローブの先端が混合チャンバー内へ下向きに角度が付けられる。
[0024]他の実施形態において、混合流体を使用する方法は、
（ａ）（ｉ）混合容器接続のための接合面を含む上端部と、
（ｉｉ）窪み状の嵌込部を含む下端部と、
（ｉｉｉ）複数の側壁と、
（ｉｖ）１つの側壁に配置されている入口ポートと、
（ｖ）１つの側壁に配置されている出口ポートと、
（ｖｉ）１つの側壁に配置されているサンプリングポートと、
（ｖｉｉ）１つの側壁に配置される少なくとも１つのセンサープローブポートと、
（ｖｉｉｉ）バッフルを含む流体混合チャンバーであって、底壁を有する流体混合チャンバーと
を有する本体と、
（ｂ）本体の下端部の窪み状の嵌込部内に配置されているインペラー台座と、
（ｃ）インペラー台座に配置されている磁気浮揚型インペラーであって、該インペラーが、磁石、ベース、及び、少なくとも２つのブレードを備え、少なくとも２つのブレードが、流体混合チャンバーの底壁の上方で流体混合チャンバー内へ延びる、磁気浮揚型インペラーと
を備えるミキサーベースアセンブリに対して、混合容器を接続するステップと、
流体を流体混合チャンバー内に導入するとともに、磁気インペラーを回転させて流体混合チャンバー内の流体を混合するステップと
を含む。
[0025]方法の実施形態は、例えば、流体混合チャンバー内の流体のパラメーターを測定する又は検出する（例えば、流体のｐＨ及び／又は導電率を測定する）及び／又は流体混合チャンバー内の流体をサンプリングする及び／又はミキサーベースアセンブリから空気を放出するステップを更に含むことができる。
[0026]好適には、本発明の実施形態は、異なる形状及び／又は形態を有する様々な混合容器と共に使用され得る「巧妙なベース」を提供する。液体の飛散、泡立ち、及び／又は、渦流を最小限に抑えつつ又は排除しつつ幅広い範囲の液体量（例えば、約３５ｍＬ～約１００００ｍＬ）及び／又は幅広い範囲の粘度（例えば、約１～約２５センチポアズ（ｃＰ））を有する液体の均質化混合を達成できる。更に、磁気浮揚型インペラーの使用は、剪断力を大幅に減少させるとともに、部品の摩擦を排除し、したがって、流体を汚染する可能性がある発散粒子を減少させる又は排除する。
[0027]本発明の実施形態は、低容積混合容器と共に使用可能であり、また、必要に応じて、無菌サンプリング装置（手動又は自動）に接続され得る。混合容器がベントフィルターを有さない場合、本発明の実施形態は、システム内の無菌性及び圧力の平衡を維持するためにベントフィルターのための接続部を含むことができる。
[0028]好ましくは、ミキサーベースアセンブリが使い捨てである。
[0029]以下、本発明の構成要素のそれぞれについて更に詳しく説明する。この場合、同様の構成要素は同様の参照数字を付する。
[0030]図１は、本発明に係るミキサーベースアセンブリの一実施形態の上方からの分解図であり、ミキサーベースアセンブリ５００は、混合ベースシステム１０００の一部である。
[0031]ミキサーベースアセンブリ５００の図示実施形態は、混合容器／混合容器アダプター接続のための接合面５７５を含む上端部５７１と、窪み状の嵌込部５５７を含む下端部５７２と、複数の側壁（４つの側壁５５１Ａ、５５１Ｂ、５５１Ｃ、５５１Ｄが示される）と、側壁５５１Ａに配置される入口ポート５０１（図３Ｂにより詳細に示される）（入口ポートに配置される入口ポート取付具５０１Ａも示す）と、異なる側壁５５１Ｃを貫通する出口ポート５０２（入口５０２’及び出口５０２’’を有する）（入口ポート及び出口ポートは、単一の射出成形部品として本体に取り付けられる又は本体に含まれる別個の構成要素であってもよい）（側壁を貫通する（５０２’’で抜け出る）ように出口ポート５０２に配置される出口ポート取付具５０２Ａも示す）と、側壁５５１Ｄに配置されるサンプリングポート５０７（図示のポートは雄ねじ部を有する）と、側壁５５１Ｃに配置される少なくとも１つのセンサープローブポート（２つのセンサープローブポート５１８，５１９が示され、幾つかの実施形態では、ポートが雌ねじ部を有し、プローブアダプター８１８Ｂ，８１９Ｂが雄ねじ部並びにＯリング（Ｏリングは図示しない）を有する）と、バッフル（又は渦防止装置）５２５を含む流体混合チャンバー５３０であって、貫通穴５３２を伴う底壁５３１を有する流体混合チャンバー５３０とを有する本体５５０と、インペラー台座６１５を備えるインターフェースプレート６００であって、該インターフェースプレートが本体の下端部５７２の窪み状の嵌込部５５７内に配置され、該インターフェースプレートが、上端面６０１、下端面６０２（駆動ユニットに対してドッキングするため）、スピンドル６１０、及び、リップ６１２も含み、インペラー台座及びリップが貫通穴５３２を通じて流体混合チャンバーの底壁に対して流体密にシールされる（或いは、インペラー台座を流体混合チャンバーの一部として含めることができる）、インターフェースプレート６００と、インペラー台座に配置される磁気浮揚型回転インペラー６５０であって、該インペラーが磁石を含むベース６５２を備え、ベースが、中央垂直開口６５３（軸線を与えるスピンドル６１０用であって、軸線の周りでインペラーが回転する）と少なくとも２つのブレード（４つのブレード６５１Ａ，６５１Ｂ，６５１Ｃ，６５１Ｄが示される）とを有し、ブレードが、流体混合チャンバーの底壁の上方で流体混合チャンバー内へ延びる、磁気浮揚型回転インペラー６５０とを備える。図５により詳しく示されるように、好ましくは、混合チャンバーの底壁は、出口ポートの入口５０２’に向かって下向きに傾斜する。
[0032]図３Ａ～図３Ｂに示されるように、流体は、好ましくは、流入中の飛散を最小限に抑えるために入口ポート５０１を介して流体混合チャンバーの下側部分に方向付けられ、また、図４Ａ～図４Ｂに示されるように、出口ポート５０２は、底壁の低い地点に配置されて、流体混合チャンバーからの完全な排出を支援するべく側壁を貫通する。
[0033]図１に示される例示的な実施形態において、ミキサーベースアセンブリ５００は、液体の飛散、泡立ち、及び／又は、渦流を最小限に抑える又は排除するのに有利なバッフル（又は渦防止装置）５２５を流体混合チャンバー５３０内に備える。
[0034]随意的ではあるが、図１及び図６に示されるように、ミキサーベースアセンブリに取り付けられるべき混合容器がベントを含まない場合、ミキサーベースアセンブリは、ベント入口ポート５１１（ベント入口ポートに配置されるベント入口ポート取付具５１１Ａも示す）と、ベント出口ポート５１２（ベント出口ポートに配置されるベント出口ポート取付具５１２Ａも示す）とを更に備えることができ、この場合、ベント出口ポートが本体の側壁５５１Ａに配置され、ベントポートがベントフィルター９１２と（例えば、導管９２４を介して）連通している。様々なベントフィルターが当該技術分野においては知られており市販されている。取付具５１１Ａ，５１２Ａ、導管９２４、及び、フィルター９１２は、ミキサーベースアセンブリの実施形態に付属し得るものであり、又は混合ベースシステムの実施形態に付属し得る。
[0035]必要に応じて、混合ベースシステム１０００又はミキサーベースアセンブリの実施形態は、サンプリングポートプラグ７０７及びサンプリングポートナット７０７Ａを備えるサンプリング構成体７００を含むことができ、サンプリングポートプラグ７０７はサンプリングポート５０７に配置され得る。幾つかの実施形態において、サンプリング構成体は、例えば、ＤＮ２５ねじ継手等のねじ継手と共に使用するためのものである。必要に応じて、サンプリングポート５０７を介して自動サンプリングシステムを設置することができ、及び／又は、出口ポートの出口５０２’’を介して手動サンプリングを実行することができる。例示的に、サンプルをオフラインにして、プローブが読み取っていないパラメーターを測定したり、プローブの読取りを確認したり、或いは、センサーを較正したりすることができる。
[0036]これに加えて又は代えて、混合ベースシステム１０００又はミキサーベースアセンブリの実施形態は、無菌コネクタ等の入口コネクタ２０１及び出口コネクタ２０２を備えるコネクタシステム９００を含むことができる。無菌コネクタを含む様々なコネクタは、例えば、Ｐａｌｌ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ（ニューヨーク州ポートワシントン、例えば、ＫＬＥＥＮＰＡＫ（登録商標）ＰＲＥＳＴＯ）、Ｃｏｌｅ－Ｐａｒｍｅｒ（イリノイ州バーノンヒルズ）、及び、Ｅｌｄｏｎ Ｊａｍｅｓ（コロラド州デンバー）から市販されている。
[0037]混合ベースシステム又はミキサーベースアセンブリの実施形態は、少なくとも１つのプローブ８００、一般には、２つのプローブ８１８，８１９（幾つかの実施形態では、プローブをセンサープローブポートに接続するためにプローブアダプター８１８Ｂ，８１９Ｂが使用される）を更に備え、また、図５は、流体混合チャンバー内の流体の流体パラメーターを感知するように配置される２つのプローブの先端８１８Ａ，８１９Ａも示し、好ましくは、出口ポートに向かう傾斜がホールドアップ体積（「キャリーオーバー体積」と呼ばれることもある）を最小限に抑える及び／又は流体パラメーターの感知を可能にするために最小体積を伴う流体のより高い高さをもたらすのに役立つ。また、この図は、プローブの先端が流体混合チャンバーへ下向きに角度が付けられることも示す。好適には、これは、先端を可能な限り低く位置させることができるようにし、特定のプローブを正しく動作するように水平の数度上方に位置させる必要がある。
[0038]様々なプローブが、本発明の実施形態で使用するのに適しており、市販されている。適したプローブとしては、例えば、ｐＨプローブ、導電率プローブ、温度センサー、溶存酸素プローブ、及び、細胞カウンタが挙げられる。
[0039]本体は、任意の適した硬質不浸透性材料（処理されるべき流体と適合する任意の不浸透性熱可塑性材料を含む）から製造され得る。例えば、ハウジングは、ステンレス鋼等の金属から又はポリマーから製造され得る。好ましい実施形態では、本体は射出成形される。アダプタープレートは、好ましくはプラスチックであり、磁性材料となり得ない。
[0040]ミキサーベースアセンブリは、（例えば、図９Ａ、図１０Ａ、図１１Ａ、及び、図１２Ａに示されるように）様々な混合容器に接続可能である。
[0041]図９Ａは、底部にねじ部１５０１を有する市販の硬質混合容器１５００Ａに接続可能なミキサーベースアセンブリの一実施形態を示し、これは混合容器の底部に螺合され得るとともにミキサーベースアセンブリの接合面に接合され得る（例えば、ピン又はねじによって）ねじ付き装着リング１５０２（ねじ部１５０２Ａを有する）との接続を可能にする。また、図９Ｂは、混合容器のねじ付きベース及び装着リングの拡大図を示し、図９Ｃ及び図９Ｄはそれぞれ、装着リング１５０２の断面図及び底面斜視図を示す。
[0042]図１０Ａは、ベース１５１０及び装着フランジ１５１１を有するカスタム成形された硬質混合容器１５００Ｂに接続可能なミキサーベースアセンブリの一実施形態を示し、図１０Ｂは、混合容器の底部の装着フランジ１５１１及びミキサーベースアセンブリの接合面の拡大図を示し、装着フランジ及び接合面を互いに接合させることができ（例えば、ピン又はねじによって）、また、図１０Ｃは、混合容器の底部における装着フランジ１５１１の底面斜視図を示す。
[0043]図１１Ａは、上側及び下側サニタリーフランジ１５２６Ａ，１５２６Ｂ及びトリクランプ１５２７を備えるクランプ装置１５２５を含む、トート１５０７に配置されるカスタム成形された可撓性混合容器（バイオコンテナ）１５００Ｃに接続可能なミキサーベースアセンブリの一実施形態を示し、図１１Ｂは、上側サニタリーフランジ１５２６Ａ及びトリクランプ１５２７の拡大図を示し、図１１Ｃは、ミキサーベースアセンブリの接合面に対して（ピン又はねじにより接合され得る）上側サニタリーフランジ１５２６Ａ、トリクランプ１５２７、及び、下側サニタリーフランジ１５２６Ｂの分解図を示す。
[0044]図１２Ａは、容器を硬質又は可撓性にできる、互いに溶接される半体１５１７Ａ，１５１７Ｂを有するカスタム真空成形された混合容器１５００Ｄにアダプターにより接続可能なミキサーベースアセンブリの一実施形態を示し、また、混合容器の底部に接続可能な接合フランジ１５１８、及び、接合フランジをミキサーベースアセンブリに接続するためのアダプター１５１９も示す。図１２Ｂは、接合フランジ１５１８及びアダプター１５１９の拡大図を示し、図１２Ｃは、接合フランジ１５１８、アダプター１５１９、及び、アダプターとミキサーベースアセンブリの接合面との間にシールを形成するシールリング１５２１の上面斜視図を示し、図１２Ｄは、シールリング１５２１の底面斜視図を示す。
[0045]混合容器は、様々な駆動システムにドッキングされ得る。駆動システムとしては、モータ、入力／出力（ＩＯ）モジュール、電源、ファン、配線及びコネクタ、並びに、随意的に、ハウジングに配置される計量システムが挙げられる。
[0046]図１３Ａ～図１３Ｄは、（図１３Ｂ及び図１３Ｃに示される）モータ２０００、Ｉ／Ｏモジュール２１００、ＤＣ－ＤＣコンバータ２１５０Ａ，２１５０Ｂ及び端子ブロック２１５５（レール２１６０に装着される）、入口及び出口ファン２１７５Ａ，２１７５Ｂ（図１３Ｄ）、電源レセプタクル２１９０、計量システム２２００（計量システムカバー２２０１及び計量システムロードセル２２０２（図１３Ｂ及び図１３Ｃ）を含んで示される）、並びに、計量システムディスプレイ２２０３及び計量システムコネクタ２２０４（図１３Ｄ）を備える例示的な駆動システム２５００を示す。
[0047]図示されたハウジング２３００は、フロントカバー２３０１、リアカバー２３０２、トップカバー／ミキサーベース支持体２３０３、及び、シャーシ２３０４を含む。
[0048]図１３Ｃは、トップカバーガスケット２４０１がトップカバー／ミキサーベース支持体２３０３上に装着されること、及び、ミキサーベースアセンブリガスケット２４０２がモータ２０００上に装着されることを示す。
[0049]インペラーを磁気的に浮上及び回転させるための様々なモータが当該技術分野において知られている。市販のモータは、Ｐａｌｌ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ（ニューヨーク州ポートワシントン、例えばＬＥＶＭＩＸＥＲ（登録商標）ＳＹＳＴＥＭ）及びＬｅｖｉｔｒｏｎｉｘ ＧｍｂＨ（スイス、チューリッヒ）から入手可能なモータを含む。
[0050]ミキサーベースアセンブリの接合面は、様々なサイズ、形状、及び／又は、タイプの混合容器に接続するように適合可能であり、また、インターフェースプレートの下端面は、様々な駆動システムへドッキングするように適合され得る。幾つかの実施形態では、効率的な接続のために、ねじ、ピン、ボルト、装着リング、アダプター、Ｏリング（接合面に溝又はチャネルを伴う又は伴わない）、サニタリーガスケット、及び／又は、超音波溶接等の構成要素及び／又はプロセスを使用できる。図９Ｂ～図９Ｄ、図１０Ｂ～図１０Ｃ、図１１Ｂ～図１１Ｃ、及び、図１２Ｂ～図１２Ｄは、接続のための典型的な構成要素及びプロセスを示し、また、図１３Ｃは、ドッキングのための典型的な構成要素を示す。
[0051]以下の実施例は、本発明を更に例示するが、勿論、決してその範囲を限定するものとして解釈されるべきでない。
[0052]この実施例は、様々な混合容器及び流体粘度を伴う本発明の実施形態に係るミキサーベースアセンブリを使用する際の迅速な（６０秒未満の）均一混合時間及び低いキャリーオーバー体積（２０ｍＬ未満）を実証する。
[0053]図１に全体的に示されるようなミキサーベースアセンブリの一実施形態は、図９Ａ、図１０Ａ、図１１Ａ、及び、図１２Ｂに全体的に示されるような混合容器及び駆動ユニットに接続される。
[0054]各実験では、流体の量が１００ｍＬで、インペラーの速度が７００ｒｐｍである。実験の一方のセットでは、流体の粘度が１ｃＰであり、実験の他方のセットでは、流体の粘度が２５ｃＰである。
[0055]均一な混合時間は、酸及び塩基の添加によって行なわれ、また、ｐＨの安定まで時間記録されて、ｐＨ変化が０．１秒未満の１０秒の期間として規定される。１ｃＰでは、酸に関する混合時間が１４秒であり、塩基に関する混合時間が１３秒である。２５ｃＰでは、酸に関する混合時間が２４秒であり、塩基に関する混合時間が３１秒である。
[0056]図９Ａに示される混合容器におけるキャリーオーバー体積は７ｍＬであり、図１０Ａの場合には１１ｍＬ、図１１Ａの場合には４ｍＬ、及び、図１２Ａの場合には１５ｍＬである。
[0057]この実施例は、様々な混合容器及び流体粘度を伴う本発明の実施形態に係るミキサーベースアセンブリを使用する際の迅速な（６０秒未満の）均一混合時間及び低いキャリーオーバー体積（２０ｍＬ未満）を実証する。
[0058]この実施例は、流体の量が１００００ｍＬ（ターンダウン比１００：１）であってインペラー速度が５０００ｒｐｍであることを除き、実施例１と同様である。
[0059]実施例１と同様に、実験の一方のセットでは、流体粘度が１ｃＰであり、実験の他方のセットでは、流体粘度が２５ｃＰである。
[0060]１ｃＰでは、図９Ａに示される混合容器における酸に関する混合時間が２０秒であり、図１０Ａの場合には３５秒であり、図１１Ａの場合には９秒であり、図１２Ａの場合には２９秒である。これらの混合容器のそれぞれごとの塩基に関する混合時間はそれぞれ３１秒、４４秒、４５秒、３４秒である。
[0061]２５ｃＰでは、図９Ａに示される混合容器における酸に関する混合時間が３３秒であり、図１０Ａの場合には２２秒であり、図１１Ａの場合には３９秒であり、図１２Ａの場合には３２秒である。図９Ａに示される混合容器における塩基に関する混合時間は１１９７秒後に安定せず（容器の形状及び設置面積が高粘度で良好な混合を可能にしないと考えられる）、図１０Ａの場合には３５秒であり、図１１Ａの場合には３４秒であり、図１２Ａの場合には３４秒である。
[0062]実施例１と同様に、図９Ａに示される混合容器におけるキャリーオーバー体積は７ｍＬであり、図１０Ａの場合には１１ｍＬであり、図１１Ａの場合には４ｍＬであり、図１２Ａの場合には１５ｍＬである。
[0063]本明細書中に挙げられる公開公報、特許出願、及び、特許を含む全ての引用文献は、あたかもそれぞれの引用文献が参照により組み入れられるように個別に且つ具体的に示唆されてその全体が本明細書中に記載されたかのような同じ程度まで参照により本願に組み入れられる。
[0064]発明を説明する文脈の中（特に、以下の特許請求の範囲との関連）での用語「１つの（ａ）」、「１つの（ａｎ）」、「その（ｔｈｅ）」、及び、「少なくとも１つ」、並びに、同様の指示対象の使用は、本明細書中で別段に示唆されなければ或いは文脈により明らかに矛盾しなければ、単数形及び複数形の両方を網羅するように解釈されるべきである。その後に１つ以上の項目のリストが続く用語「少なくとも１つ」の使用（例えば、「Ａ及びＢのうちの少なくとも１つ」）は、本明細書中で別段に示唆されなければ或いは文脈により明らかに矛盾しなければ、挙げられた項目から選択される１つの項目（Ａ又はＢ）或いは挙げられた項目のうちの２つ以上の任意の組み合わせ（Ａ及びＢ）を意味するように解釈されるべきである。用語「備える」、「有する」、「含む」、及び、「包含する」は、別段に言及されなければ、非制約的な用語（すなわち、「～を含むがそれに限定されない」を意味する）として解釈されるべきである。本明細書中の値の範囲の列挙は、本明細書中で別段に示唆されなければ、単にその範囲内に入るそれぞれの別個の値に個別に言及する省略法としての機能を果たそうとしているにすぎず、また、それぞれの別個の値は、あたかもそれが本明細書中に個別に記載されたかのように明細書中に組み入れられる。本明細書中に記載される全ての方法は、本明細書中で別段に示唆されなければ或いは文脈により明らかに矛盾しなければ、任意の適した順序で行なうことができる。本明細書中で与えられる任意の及び全ての例又は典型的な言葉（例えば「等」）の使用は、単に本発明をより良く解明しようとしているにすぎず、別段に特許請求の範囲に記載されなければ、本発明の範囲に限定をもたらさない。明細書中の言葉は、特許請求の範囲に記載されない任意の要素が本発明の実施に不可欠であると見なすように解釈されるべきでない。
[0065]本発明を実施するために発明者等に知られる最良の形態を含むこの発明の好ましい実施形態が本明細書中に記載される。これらの好ましい実施形態の変形は、前述の説明を読むと当業者に明らかになり得る。発明者等は、当業者がそのような変形を必要に応じて使用することを予期し、また、発明者等は、本明細書中に具体的に記載される方法以外の方法で本発明が実際されることを意図する。したがって、この発明は、適用可能な法律により許容されるように、本明細書に添付された特許請求の範囲に挙げられる主題の全ての改変形態及び均等物を含む。また、前述の要素のその全ての想定し得る変形における任意の組み合わせは、本明細書中で別段に示唆されなければ或いは文脈により明らかに矛盾しなければ、本発明によって包含される。
２０１…入口コネクタ、２０２…出口コネクタ、５００…ミキサーベースアセンブリ、５０１…入口ポート、５０１Ａ…入口ポート取付具、５０２…出口ポート、５０２’…入口、５０２’’…出口、５０２Ａ…出口ポート取付具、５０７…サンプリングポート、５１１…ベント入口ポート、５１１Ａ…ベント入口ポート取付具、５１２…ベント出口ポート、５１２Ａ…ベント出口ポート取付具、５１８，５１９…センサープローブポート、５３０…流体混合チャンバー、５３１…底壁、５３２…貫通穴、５５０…本体、５５１Ａ，５５１Ｂ，５５１Ｃ，５５１Ｄ…側壁、５５７…窪み状の嵌込部、５７１…上端部、５７２…下端部、５７５…接合面、６００…インターフェースプレート、６０１…上端面、６０２…下端面、６１０…スピンドル、６１２…リップ、６１５…インペラー台座、６５０…磁気浮揚型回転インペラー、６５１Ａ，６５１Ｂ，６５１Ｃ，６５１Ｄ…ブレード、６５２…ベース、６５３…中央垂直開口、７００…サンプリング構成体、７０７…サンプリングポートプラグ、７０７Ａ…サンプリングポートナット、８００，８１８，８１９…プローブ、８１８Ａ，８１９Ａ…プローブの先端、８１８Ｂ，８１９Ｂ…プローブアダプター、９００…コネクタシステム、９１２…ベントフィルター、９２４…導管、１０００…混合ベースシステム、１５００Ａ…市販の硬質混合容器、１５００Ｂ…カスタム成形された硬質混合容器、１５００Ｃ…可撓性混合容器、１５００Ｄ…カスタム真空成形された混合容器、１５０１…ねじ部、１５０２…ねじ付き装着リング、１５０２Ａ…ねじ部、１５０７…トート、１５１０…ベース、１５１１…装着フランジ、１５１７Ａ，１５１７Ｂ…半体、１５１８…接合フランジ、１５１９…アダプター、１５２１…シールリング、１５２５…クランプ装置、１５２６Ａ…上側サニタリーフランジ、１５２６Ｂ…下側サニタリーフランジ、１５２７…トリクランプ、２０００…モータ、２１００…Ｉ／Ｏモジュール、２１５０Ａ，２１５０Ｂ…ＤＣ－ＤＣコンバータ、２１５５…端子ブロック、２１６０…レール、２１７５Ａ…入口ファン、２１７５Ｂ…出口ファン、２１９０…電源レセプタクル、２２００…計量システム、２２０１…計量システムカバー、２２０２…計量システムロードセル、２２０３…計量システムディスプレイ、２２０４…計量システムコネクタ、２３００…ハウジング、２３０１…フロントカバー、２３０２…リアカバー、２３０３…ミキサーベース支持体、２３０４…シャーシ、２４０１…トップカバーガスケット、２４０２…ミキサーベースアセンブリガスケット、２５００…駆動システム

Claims (8)

  1. （ａ）（ｉ）混合容器接続のための接合面を含む上端部と、
    （ｉｉ）窪み状の嵌込部を含む下端部と、
    （ｉｉｉ）複数の側壁と、
    （ｉｖ）１つの側壁に配置されている、流体の入口ポートと、
    （ｖ）１つの側壁に配置されている、流体の出口ポートと、
    （ｖｉ）前記流体のパラメーターを測定する又は検査するためのサンプリングポートであって、１つの側壁に配置されている、サンプリングポートと、
    （ｖｉｉ）１つの側壁に配置されている少なくとも１つのセンサープローブポートと、
    （ｖｉｉｉ）バッフルを含む流体混合チャンバーであって、底壁を有する流体混合チャンバーと
    を有する本体と、
    （ｂ）前記本体の前記下端部の窪み状の嵌込部内に配置されている環状のインペラー台座と、
    （ｃ）前記環状のインペラー台座に配置されている磁気浮揚型インペラーであって、該インペラーが、磁石、前記磁石を含むベース、及び、前記ベースに支持される少なくとも２つのブレードを備え、前記少なくとも２つのブレードが、前記流体混合チャンバーの前記底壁の上方で前記流体混合チャンバー内へ延びる、磁気浮揚型インペラーと
    を備えるミキサーベースアセンブリ。
  2. 空気入口用のベント入口ポートと、空気出口用のベント出口ポートとを更に備え、
    前記ベント出口ポートが前記本体の１つの側壁に配置されている、請求項１に記載のミキサーベースアセンブリ。
  3. 前記混合チャンバーの前記底壁が前記流体の出口ポートに向けて下向きに傾斜している、請求項１又は２に記載のミキサーベースアセンブリ。
  4. 前記少なくとも１つのセンサープローブポートに挿入可能な少なくとも１つのプローブを更に備える、請求項１～３のいずれか一項に記載のミキサーベースアセンブリ。
  5. サンプリングポートプラグ及びサンプリングポートナットを備えるサンプリング構成体を更に備え、
    前記サンプリングポートプラグが前記サンプリングポートに挿入可能である、請求項１～４のいずれか一項に記載のミキサーベースアセンブリ。
  6. 流体を混合するための方法であって、
    （ａ）（ｉ）混合容器接続のための接合面を含む上端部と、
    （ｉｉ）窪み状の嵌込部を含む下端部と、
    （ｉｉｉ）複数の側壁と、
    （ｉｖ）１つの側壁に配置されている、流体の入口ポートと、
    （ｖ）１つの側壁に配置されている、流体の出口ポートと、
    （ｖｉ）前記流体のパラメーターを測定する又は検査するためのサンプリングポートであって、１つの側壁に配置されている、サンプリングポートと、
    （ｖｉｉ）１つの側壁に配置されている少なくとも１つのセンサープローブポートと、
    （ｖｉｉｉ）バッフルを含む流体混合チャンバーであって、底壁を有する流体混合チャンバーと
    を有する本体と、
    （ｂ）前記本体の前記下端部の前記窪み状の嵌込部内に配置されている環状のインペラー台座と、
    （ｃ）前記環状のインペラー台座に配置されている磁気浮揚型インペラーであって、該インペラーが、磁石、前記磁石を含むベース、及び、前記ベースに支持される少なくとも２つのブレードを備え、前記少なくとも２つのブレードが、前記流体混合チャンバーの前記底壁の上方で前記流体混合チャンバー内へ延びる、磁気浮揚型インペラーと
    を備えるミキサーベースアセンブリに対して、混合容器を接続するステップと、
    流体を前記流体混合チャンバー内に導入するとともに、前記磁気インペラーを回転させて前記流体混合チャンバー内の流体を混合するステップと
    を含む方法。
  7. 前記流体混合チャンバー内の前記流体のｐＨ及び／又は導電率を測定するステップを更に含む、請求項６に記載の方法。
  8. 前記流体混合チャンバー内の前記流体をサンプリングするステップを更に含む、請求項６又は７に記載の方法。
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