JP7093809B2 - バンドヒータ - Google Patents
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Description
図12は従来のバンドヒータの断面図であり、バンドヒータ100は、円環が一箇所で分割されたようなC形状を呈し、端部同士に渡したボルト101を締めることで内径を縮めることができる。
測温部113Aが所望の温度になるように、バンドヒータ100Aは温度制御される。その他のバンドヒータ100B~100Dも同様に、測温部113B~113Dが所望の温度になるように温度制御される。
すなわち、取付け部位によって、要求性能が異なる場合に備えて、バンドヒータ100A~100Dの改善が求められる。
このバンドヒータは、前記円筒体に被せる内ケースと、この内ケースに被せる内側電気絶縁材と、この内側電気絶縁材に被せる発熱体と、この発熱体に被せる外側電気絶縁材と、この外側電気絶縁材に被せる外ケースと、この外ケースに被せるバンドとからなり、
前記外側電気絶縁材は、前記内側電気絶縁材より厚いことを特徴とする。
前記外側電気絶縁材の厚さは、前記内側電気絶縁材の厚さの5倍~10倍であることを特徴とする。
前記外側電気絶縁材は、前記内側電気絶縁材を5枚~10枚重ねてなることを特徴とする。
このバンドヒータは、前記円筒体に被せる内ケースと、この内ケースに被せる内側電気絶縁材と、この内側電気絶縁材に被せる発熱体と、この発熱体に被せる外側電気絶縁材と、この外側電気絶縁材に被せる外ケースと、この外ケースに被せるバンドとからなり、
前記外ケースと前記バンドの少なくとも一方は、前記内ケースよりも熱伝導率が大きい材料で構成されていることを特徴とする。
前記内ケースは、SUS鋼で構成され、前記外ケースと前記バンドの少なくとも一方は、アルミめっき鋼板で構成されていることを特徴とする。
本発明により、加熱を主体とし、温度制御を従としたバンドヒータが提供される。
本発明により、温度制御を主体とし、加熱を従としたバンドヒータが提供される。
図1に示すように、バンドヒータ10Aは、円筒体に巻く内ケース11と、内ケース11に被せる内側電気絶縁材12と、この内側電気絶縁材12に被せる発熱体20と、この発熱体20に被せる外側電気絶縁材14と、この外側電気絶縁材14に被せる外ケース15と、この外ケース15に被せるバンド16とからなる。
内ケース11、外ケース15及びバンド16は、錆びにくいステンレス鋼(例えば、SUS304)の薄板が好適である。
外側電気絶縁材14は、内側電気絶縁材12の5倍~10倍の厚さのマイカ(雲母)である。0.4mm厚さの内側電気絶縁材12を、5枚~10枚重ねることが、好ましい。0.2mm又は0.4mm厚さのマイカを準備し、枚数を変えるだけで、外側電気絶縁材14と内側電気絶縁材12とが得られて便利である。
図4は保温部に好適なバンドヒータの断面図であり、図5は図4の5-5線断面の分解図である。
図5において、外側電気絶縁材14Bの厚さが図3の外側電気絶縁材14と異なる。また、外ケース15Bの材質が図3の外ケース15と異なる。
その他の内ケース11、内側電気絶縁材12、発熱体20及びバンド16は、形態、材質とも図3と同じである。
外ケース15Bは、アルミニウムをめっきした炭素鋼板(アルミめっき鋼板)とする。
図6に示すように、バンドヒータ10A、10Bは、例えば、射出装置30に使用される。射出装置30であれば、加熱筒32が円筒体に相当する。
この例では、バンドヒータ10Aとバンドヒータ10Bとの間の加熱部に、バンドヒータ10Aやバンドヒータ10Bとは異なる構成のバンドヒータ10Cが配置されている。
この加熱部に好適なバンドヒータ10Cの構成を、図7、図8に基づいて説明する。
図8において、加熱部に好適なバンドヒータ10Cは、内ケース11と、内側電気絶縁材12と、発熱体20と、外側電気絶縁材14Bと、外ケース15と、バンド16とを重ねてなる。
内ケース11、外ケース15及びバンド16は、錆びにくいステンレス鋼(例えば、SUS304)の薄板が好適である。
内側電気絶縁材12及び外側電気絶縁材14Bは、例えば0.4mm厚さのマイカ(雲母)である。0.2mm厚さのマイカを2枚重ねてもよい。
又は、外ケースとバンドを共にアルミめっき鋼板にすることは差し支えない。バンドから大気への放熱量がさらに増加する。
図9(a)で保温部に好適なバンドヒータ10Bの作用を示し、図9(b)で加熱部に好適なバンドヒータ10Cの作用を示し、図9(c)で予熱部に好適なバンドヒータ10Aの作用を説明する。
バンドヒータ10Bの温度が所定温度を超えた場合、放熱q5が大きいため、速やかに温度を所定温度に下げることができる。よって、バンドヒータ10Bでの温度制御性能は、バンドヒータ10A、10Cより格段に良くなる。
図10(a)にバンド16Bの断面図を示し、図10(b)に図10(a)のb矢視図を示す。
図10(b)に示すように、バンド16Bに適当な大きさの冷却窓19を開ける。
そのため、図10の構造であれば、バンド16Bの材質は、SUS304が採用可能となり、材料の選択枝が増える。
図11(a)に示すように、発熱体20は、絶縁板21に千鳥状に貫通穴23を設け、この貫通穴23を通過するようにして、電熱線22を巻く。絶縁板21の下面が加熱筒側の面である。
図11(b)に示すように、長さL1で示す部分が加熱筒に臨む。残りの長さL2は長さL1に比較して格段に短い。L1が概ね70%でL2が概ね30%となる。
L1とL3が、加熱筒の加熱に大きく寄与すると考えると、図11(a)、(b)に示す発熱体20の方が、図2に示す発熱体20より、望ましいといえる。
Claims (5)
- 円筒体に巻き付けるバンドヒータであって、
このバンドヒータは、前記円筒体に被せる内ケースと、この内ケースに被せる内側電気絶縁材と、この内側電気絶縁材に被せる発熱体と、この発熱体に被せる外側電気絶縁材と、この外側電気絶縁材に被せる外ケースと、この外ケースに被せるバンドとからなり、
前記外側電気絶縁材は、前記内側電気絶縁材より厚いことを特徴とするバンドヒータ。 - 請求項1記載のバンドヒータであって、
前記外側電気絶縁材の厚さは、前記内側電気絶縁材の厚さの5倍~10倍であることを特徴とするバンドヒータ。 - 請求項2記載のバンドヒータであって、
前記外側電気絶縁材は、前記内側電気絶縁材を5枚~10枚重ねてなることを特徴とするバンドヒータ。 - 円筒体に巻き付けるバンドヒータであって、
このバンドヒータは、前記円筒体に被せる内ケースと、この内ケースに被せる内側電気絶縁材と、この内側電気絶縁材に被せる発熱体と、この発熱体に被せる外側電気絶縁材と、この外側電気絶縁材に被せる外ケースと、この外ケースに被せるバンドとからなり、
前記外ケースと前記バンドの少なくとも一方は、前記内ケースよりも熱伝導率が大きい材料で構成されていることを特徴とするバンドヒータ。
- 請求項4項記載のバンドヒータであって、
前記内ケースは、SUS鋼で構成され、前記外ケースと前記バンドの少なくとも一方は、アルミめっき鋼板で構成されていることを特徴とするバンドヒータ。
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