JP7093752B2 - Montelukast sodium preparation - Google Patents
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Description
本発明は、保存安定性が向上されたモンテルカストナトリウム製剤に関する。 The present invention relates to a montelukast sodium preparation having improved storage stability.
（＋）―１－［［［（Ｒ）－３－［（Ｅ）－２－（７－クロロ－２－キノリニル）ビニル］－α－［２－（１－ヒドロキシ－１－メチルエチル）フェネチル］ベンジル］チオ］メチル］シクロプロパン酢酸のモノナトリウム塩は、モンテルカストナトリウム（Ｍｏｎｔｅｌｕｋａｓｔ Ｓｏｄｉｕｍ）として知られ、ロイコトリエン受容体拮抗作用を有し、気管支喘息治療薬、アレルギー性鼻炎治療薬として錠剤、チュアブル錠、細粒剤が本邦をはじめとして、世界中で広く使用されている。（非特許文献１）
欧州特許第４８０７１７号（対応日本特許 第２５０１３８５号：特許文献１）において、最初にモンテルカストナトリウムが開示された。
ＷＯ ９５／１８１０７（対応日本特許 第３６４０９６２号：特許文献２）にはモンテルカストナトリウムの改良された合成法及びＡ型結晶が記載されている。
ＷＯ ０３／６６５９８（特許文献３）には無水の非晶質性モンテルカストナトリウムが記載されている。
特許文献２及び３には、特許文献１に記載のモンテルカストナトリウムは非常に吸湿性の非晶質性モンテルカストナトリウムであることが記載されている。
また、モンテルカストナトリウムは、それ自体、光、熱、酸化剤、水（湿度）により、不活性不純物であるスルホキシド体を生成し（特許文献７）、また紫外光に曝されると光異性化を受け、不活性なシス異性体を生成することが知られている。
一方、現在、市販されているモンテルカストナトリウム製剤、例えばシングレア（登録商標）錠１０ｍｇの医薬品インタビューフォーム（非特許文献１）には、各種条件下での安定性試験結果として、（１）６０℃、環境湿度、３ヶ月、無包装では、類縁物質が増加したこと、（２）２５℃、８５％ＲＨ、４週、無包装では、水分が増加し、崩壊時間は延長し、溶出率及び硬度が低下したこと、そして本品は湿度に対し、影響を受けやすいことが確認された旨、記載されており、（３）更に室温、環境湿度、（白色蛍光灯）１２０万ｌｘ・ｈｒ＋（近紫外蛍光灯）２００Ｗ・ｈｒ／ｍ２、無包装でも、類縁物質が増加したこと、そして本品は光に対し、影響を受けやすいことが確認された旨、記載されている。
即ち、無包装状態のモンテルカストナトリウム製剤は、湿度、光による影響を受けやすく、従ってシングレア（登録商標）錠１０ｍｇの医薬品インタビューフォーム（非特許文献１）には、錠剤は片面環状ポリオレフィンコポリマーからなる橙色のフィルム及び片面アルミ箔からなるＰＴＰに収納され、さらにＰＴＰシートは外箱に収納され、そして貯法・保存条件として、しゃ光、室温保存、開封後は、湿気を避けて保存する旨、記載されている。
ところで、飲み間違いや飲み忘れなどを防ぐために錠剤やカプセル剤を１回服用ごとに1 つの包装にまとめる１包化が高齢者向けに行われている。
しかしながら、湿度、光による影響を受けやすい製剤は１包化の障害となっている。
(+)-1-[[[(R) -3-[(E) -2- (7-chloro-2-quinolinyl) vinyl] -α- [2- (1-hydroxy-1-methylethyl) phenethyl) ] Benzyl] Thio] Methyl] The monosodium salt of cyclopropaneacetic acid, known as Montelukast Sodium, has leukotriene receptor antagonism, and is a bronchial asthma treatment drug, a tablet as a therapeutic agent for allergic rhinitis, and a chewable tablet. , Fine granules are widely used all over the world including Japan. (Non-Patent Document 1)
In European Patent No. 480717 (corresponding Japanese Patent No. 2501385: Patent Document 1), montelukast sodium was first disclosed.
WO 95/18107 (Corresponding Japanese Patent No. 3640962: Patent Document 2) describes an improved synthetic method of montelukast sodium and type A crystals.
WO 03/66598 (Patent Document 3) describes anhydrous amorphous montelukast sodium.
Patent Documents 2 and 3 describe that the montelukast sodium described in Patent Document 1 is a highly hygroscopic amorphous montelukast sodium.
In addition, montelcasto sodium itself produces sulfoxides, which are inert impurities, by light, heat, oxidizing agents, and water (humidity) (Patent Document 7), and photoisomerization when exposed to ultraviolet light. It is known to receive and produce inactive cis isomers.
On the other hand, a pharmaceutical interview form (Non-Patent Document 1) of a Montercasto sodium preparation currently on the market, for example, Singular (registered trademark) tablet 10 mg, was used as a stability test result under various conditions at (1) 60 ° C. Environmental humidity, 3 months, unpacked, increased relatives, (2) 25 ° C, 85% RH, 4 weeks, unwrapped, moisture increased, disintegration time extended, elution rate and hardness increased. It is stated that it has decreased and that it has been confirmed that this product is susceptible to humidity. (3) Room temperature, environmental humidity, (white fluorescent lamp) 1.2 million lux · hr + (near ultraviolet) Fluorescent lamp) 200 W · hr / m 2 , it is stated that the amount of related substances increased even without packaging, and that this product was confirmed to be susceptible to light.
That is, the unpackaged Montercasto sodium preparation is susceptible to humidity and light. Therefore, in the pharmaceutical interview form (Non-Patent Document 1) of Singular (registered trademark) tablet 10 mg, the tablet is orange consisting of a single-sided cyclic polyolefin copolymer. The PTP sheet is stored in a PTP made of film and single-sided aluminum foil, and the PTP sheet is stored in an outer box. ing.
By the way, in order to prevent mistakes and missed doses, tablets and capsules are packaged into one package for each dose for the elderly.
However, a formulation that is easily affected by humidity and light is an obstacle to packaging.
かかるモンテルカストナトリウム製剤の安定性向上を目的として、特許文献４には、ｄ９０が２５０μｍ以下のモンテルカストナトリウム粒子を使用した直打法により保存安定性が向上した被覆錠剤が記載されており、さらに保存安定性試験結果として類縁物質の生成が湿式造粒法に得られた製剤に比べ、抑制された旨の記載がある。
また特許文献５には、微結晶セルロースとモンテルカストナトリウムを混合した後、乾式造粒法で得られた保存安定性が向上した被覆錠剤が記載されている。
また特許文献６には、ポリビニルアルコール及び膨潤性粘土を含む被覆層を有する保存安定性が向上した被覆錠剤が記載されている。
また特許文献７では、微結晶性セルロースは過酸化物を含有する場合があり、これがモンテルカストから対応するスルホキシドへの変換を触媒する可能があると考え、微結晶セルロースを使用しない直打法により得られた保存安定性が向上した被覆錠剤を開示している。またこの文献でも、湿式造粒で得られた製剤は、乾式混合に比べ安定性が低い旨の試験結果を報告している。
さらにまたスルホキシド体の生成を抑制し保存安定性が向上した製剤として、微結晶セルロースとフレーバーを含有する製剤（特許文献８）や安定化剤を含有する製剤（特許文献９）が報告されている。
For the purpose of improving the stability of such a Montelukast sodium preparation, Patent Document 4 describes a coated tablet having improved storage stability by a direct striking method using Montelukast sodium particles having d 90 of 250 μm or less, and further storing. As a result of the stability test, there is a description that the formation of related substances was suppressed as compared with the preparation obtained by the wet granulation method.
Further, Patent Document 5 describes a coated tablet having improved storage stability obtained by a dry granulation method after mixing microcrystalline cellulose and montelukast sodium.
Further, Patent Document 6 describes a coated tablet having a coating layer containing polyvinyl alcohol and swelling clay and having improved storage stability.
Further, in Patent Document 7, it is considered that the microcrystalline cellulose may contain a peroxide, which may catalyze the conversion of montelcast to the corresponding sulfoxide, and is obtained by a direct striking method without using microcrystalline cellulose. Disclosed are coated tablets with improved storage stability. This document also reports the test results that the pharmaceutical product obtained by wet granulation is less stable than the dry-type mixing.
Furthermore, as a preparation that suppresses the formation of a sulfoxide and has improved storage stability, a preparation containing microcrystalline cellulose and a flavor (Patent Document 8) and a preparation containing a stabilizer (Patent Document 9) have been reported. ..
モンテルカストナトリウムは、光、湿度、温度等の影響を受けやすく、市販のモンテルカストナトリウム製剤の取り扱いには、これらの影響に対する配慮が必要であり、また一般的な製造法である湿式造粒法により製造された製剤は、直打法や乾式造粒品に比べ、保存安定性に欠けるとの報告がなされていた。また、本願発明者は、モンテルカストの製剤化を鋭意検討した結果、水を用いて湿式造粒すると黄色に変色して、劣化したかのような印象を与える問題を初めて見出した。
本発明の目的は、湿度、光、温度に対する保存安定性が向上したモンテルカストナトリウム製剤を提供することにある。
本発明の目的は、保存時にスルホキシド体の生成が抑制された保存安定性が向上されたモンテルカストナトリウム製剤を提供することにある。
本発明の目的は、保存時に類縁物質の生成が抑制された保存安定性が向上されたモンテルカストナトリウム製剤を提供することにある。
本発明の目的は、造粒時の黄色変色が抑制されたモンテルカストナトリウム製剤を提供することにある。
Montelukast sodium is easily affected by light, humidity, temperature, etc., and it is necessary to consider these effects when handling commercially available montelukast sodium preparations, and it is manufactured by the wet granulation method, which is a general manufacturing method. It has been reported that the prepared product lacks storage stability as compared with the direct hit method and the dry granulated product. In addition, as a result of diligent studies on the formulation of Montelukast, the inventor of the present application has found for the first time a problem that the color turns yellow when wet granulated with water, giving the impression of deterioration.
An object of the present invention is to provide a montelukast sodium preparation having improved storage stability against humidity, light and temperature.
An object of the present invention is to provide a montelukast sodium preparation having improved storage stability in which the formation of sulfoxides is suppressed during storage.
An object of the present invention is to provide a montelukast sodium preparation having improved storage stability in which the production of related substances is suppressed during storage.
An object of the present invention is to provide a montelukast sodium preparation in which yellow discoloration during granulation is suppressed.
本発明者らは、実質的に水を用いない湿式造粒法により製造したモンテルカストナトリウムを含有する造粒物を使用すること、及び／又はルチル型の酸化チタンを用いてモンテルカストナトリウムを含有する素錠をコーティングすることにより、保存安定性が向上したモンテルカストナトリウム製剤が得られることを見いだし、本発明を完成した。
即ち、本発明は、実質的に水を用いない湿式造粒法により製造したモンテルカストナトリウムを含有する造粒物に関する。
また、本発明は、実質的に水を用いない湿式造粒法により製造したモンテルカストナトリウムを含有する造粒物を含有する顆粒剤及びカプセル剤に関する。
また、本発明は、実質的に水を用いない湿式造粒法により製造したモンテルカストナトリウムを含有する造粒物を打錠して得られる錠剤及び被覆錠剤に関する。
また、本発明は、アルミ袋入りＰＴＰ包装下、４０℃７５％の相対湿度で１２週間貯蔵した後におけるスルホキシド体が、０．５％以下である被覆錠剤に関する。
また、本発明は、アルコールを用いた湿式造粒法により安定性が向上したモンテルカストナトリウムを含有する造粒物を製造する方法に関する。
また、本発明はアルコールを用いた湿式造粒法により安定性が向上したモンテルカストナトリウムを含有する造粒物を製造する方法により得られた被覆錠剤に関する。
また、本発明は、実質的に水を用いないで製造され、着色が抑制された造粒物、素錠または被覆製剤に関する。
また、本発明は、酸化チタンを含むコーティング層により被覆されているモンテルカストナトリウムを含む製剤に関する。
また、本発明は、モンテルカストナトリウムを含む造粒物または素錠を含む製剤であって、造粒物または素錠が実質的に水を用いないで製造され、医薬的に許容される期間の貯蔵後、水を用いて湿式造粒することを含む方法で得られた造粒物または素錠に比較し、着色が抑制された造粒物または素錠を含む製剤に関する。
また、本発明は、実質的に水を用いないで湿式造粒することを含む、造粒物、素錠、製剤の着色抑制方法に関する。
また、本発明は、モンテルカストナトリウムを含む製剤の安定化方法であって、酸化チタンを含有するコーティング層で製剤を被覆する工程を含む方法に関する。
The present inventors use a granulated product containing montelukast sodium produced by a wet granulation method substantially without using water, and / or a element containing montelukast sodium using rutile-type titanium oxide. We have found that by coating the tablets, a montelukast sodium preparation with improved storage stability can be obtained, and completed the present invention.
That is, the present invention relates to a granulated product containing montelukast sodium produced by a wet granulation method that does not substantially use water.
The present invention also relates to granules and capsules containing granules containing montelukast sodium produced by a wet granulation method that does not substantially use water.
The present invention also relates to a tablet and a coated tablet obtained by tableting a granulated product containing montelukast sodium produced by a wet granulation method that does not substantially use water.
The present invention also relates to a coated tablet in which the sulfoxide form is 0.5% or less after being stored in a PTP package in an aluminum bag at a relative humidity of 40 ° C. and 75% for 12 weeks.
The present invention also relates to a method for producing a granulated product containing montelukast sodium, which has improved stability by a wet granulation method using alcohol.
The present invention also relates to a coated tablet obtained by a method for producing a granulated product containing montelukast sodium whose stability has been improved by a wet granulation method using alcohol.
The present invention also relates to a granulated product, an uncoated tablet or a coated preparation which is manufactured substantially without using water and whose coloring is suppressed.
The present invention also relates to a preparation containing montelukast sodium coated with a coating layer containing titanium oxide.
Further, the present invention is a preparation containing a granulated product or an uncoated tablet containing montelcasto sodium, wherein the granulated product or the uncoated tablet is manufactured substantially without using water and stored for a pharmaceutically acceptable period. Later, the present invention relates to a preparation containing the granulated product or the uncoated tablet in which coloring is suppressed as compared with the granulated product or the uncoated tablet obtained by a method including wet granulation using water.
The present invention also relates to a method for suppressing coloration of granulated products, uncoated tablets and pharmaceuticals, which comprises wet granulation without substantially using water.
The present invention also relates to a method for stabilizing a pharmaceutical product containing montelukast sodium, which comprises a step of coating the pharmaceutical product with a coating layer containing titanium oxide.
本発明を更に詳細に説明する。
本発明は、
（１）
実質的に水を用いない湿式造粒法により製造したモンテルカストナトリウムを含有する造粒物に関する。
（２）
有機溶媒をモンテルカストナトリウムと添加剤からなる混合物に滴下し、又は噴霧することによる湿式造粒法により製造した上記（１）記載の造粒物に関する。
（３）
有機溶媒中に結合剤を溶解または懸濁させた湿式造粒法により製造した上記（１）記載の造粒物に関する。
（４）
有機溶媒がアルコールである上記（１）～（３）の何れか１項に記載の造粒物に関する。
（５）
アルコールがエタノールである上記（４）記載の造粒物に関する。
（６）
エタノールが無水エタノールである上記（５）記載の造粒物に関する。
（７）
結合剤がヒドロキシプロピルセルロースである上記（３）記載の造粒物に関する。
（８）
造粒物中に結晶セルロースを含有する上記（１）～（７）の何れか１項に記載の造粒物に関する。
（９）
モンテルカストナトリウムが非晶質性である上記（１）～（８）の何れか１項に記載の造粒物に関する。
The present invention will be described in more detail.
The present invention
(1)
It relates to a granulated product containing montelukast sodium produced by a wet granulation method using substantially no water.
(2)
The present invention relates to the granulated product according to (1) above, which is produced by a wet granulation method by dropping or spraying an organic solvent onto a mixture consisting of montelukast sodium and an additive.
(3)
The present invention relates to the granulated product according to (1) above, which is produced by a wet granulation method in which a binder is dissolved or suspended in an organic solvent.
(4)
The granulated product according to any one of (1) to (3) above, wherein the organic solvent is alcohol.
(5)
The present invention relates to the granulated product according to (4) above, wherein the alcohol is ethanol.
(6)
The present invention relates to the granulated product according to (5) above, wherein the ethanol is absolute ethanol.
(7)
The present invention relates to the granulated product according to (3) above, wherein the binder is hydroxypropyl cellulose.
(8)
The present invention relates to the granulated product according to any one of (1) to (7) above, which contains crystalline cellulose in the granulated product.
(9)
The granulated product according to any one of (1) to (8) above, wherein montelukast sodium is amorphous.
（１０）
上記（１）～（９）の何れか１項に記載の造粒物を含有する顆粒剤に関する。
（１１）
上記（１）～（９）の何れか１項に記載の造粒物を含有するカプセル剤に関する。
（１２）
上記（１）～（９）の何れか１項に記載の造粒物を打錠して得られる錠剤に関する。
（１３）
上記（１２）に記載の錠剤にコーティング層が設けられている被覆錠剤に関する。
（１４）
コーティング層に酸化チタンが含有されている上記（１３）記載の被覆錠剤に関する。
（１５）
酸化チタンがルチル型である上記（１４）記載の被覆錠剤に関する。
（１６）
コーティング層中の酸化チタンの含有量が２０～６０％である上記（１４）又は（１５）の何れか１項に記載の被覆錠剤に関する。
（１７）
コーティング層中の酸化チタンの含有量が３０～５０％である上記（１４）又は（１５）の何れか１項に記載の被覆錠剤に関する。
（１８）
コーティング層中に三二酸化鉄及び／又は黄色三二酸化鉄が含有されている上記（１３）～（１７）の何れか１項に記載の被覆錠剤に関する。
（１９）
アルミ袋入りＰＴＰ包装下、４０℃７５％の相対湿度で１２週間貯蔵した後におけるスルホキシド体が、０．５％以下である上記（１３）～（１８）の何れか１項に記載の被覆錠剤に関する。
（２０）
アルミ袋入りＰＴＰ包装下、４０℃７５％の相対湿度で１２週間貯蔵した後におけるスルホキシド体が、０．３％以下である上記（１３）～（１８）の何れか１項に記載の被覆錠剤に関する。
（２１）
アルミ袋入りＰＴＰ包装下、４０℃７５％の相対湿度で１２週間貯蔵した後におけるスルホキシド体が、０．２％以下である上記（１３）～（１８）の何れか１項に記載の被覆錠剤に関する。
（２２）
無包装で、６０万ｌｕｘ・ｈｒ照射した後におけるスルホキシド体が、０．５％以下である上記（１３）～（１８）の何れか１項に記載の被覆錠剤に関する。
（２３）
無包装で、６０万ｌｕｘ・ｈｒ照射した後におけるスルホキシド体が、０．３５％以下である上記（１３）～（１８）の何れか１項に記載の被覆錠剤に関する。
（２４）
無包装で、６０万ｌｕｘ・ｈｒ照射した後におけるスルホキシド体が、０．２５％以下である上記（１３）～（１８）の何れか１項に記載の被覆錠剤に関する。
(10)
The present invention relates to a granule containing the granulated product according to any one of (1) to (9) above.
(11)
The present invention relates to a capsule containing the granulated product according to any one of (1) to (9) above.
(12)
The present invention relates to a tablet obtained by tableting the granulated product according to any one of (1) to (9) above.
(13)
The present invention relates to a coated tablet in which a coating layer is provided on the tablet according to (12) above.
(14)
The coated tablet according to (13) above, wherein the coating layer contains titanium oxide.
(15)
The coated tablet according to (14) above, wherein the titanium oxide is a rutile type.
(16)
The coated tablet according to any one of (14) and (15) above, wherein the content of titanium oxide in the coating layer is 20 to 60%.
(17)
The coated tablet according to any one of (14) and (15) above, wherein the content of titanium oxide in the coating layer is 30 to 50%.
(18)
The coated tablet according to any one of (13) to (17) above, wherein iron sesquioxide and / or yellow iron sesquioxide is contained in the coating layer.
(19)
The coated tablet according to any one of (13) to (18) above, wherein the sulfoxide compound is 0.5% or less after being stored in a PTP package in an aluminum bag at a relative humidity of 40 ° C. and 75% for 12 weeks. Regarding.
(20)
The coated tablet according to any one of (13) to (18) above, wherein the sulfoxide form is 0.3% or less after being stored in a PTP package in an aluminum bag at a relative humidity of 40 ° C. and 75% for 12 weeks. Regarding.
(21)
The coated tablet according to any one of (13) to (18) above, wherein the sulfoxide form is 0.2% or less after being stored in a PTP package in an aluminum bag at a relative humidity of 40 ° C. and 75% for 12 weeks. Regarding.
(22)
The coated tablet according to any one of (13) to (18) above, wherein the sulfoxide form is 0.5% or less after irradiation with 600,000 lux · hr without packaging.
(23)
The coated tablet according to any one of (13) to (18) above, wherein the sulfoxide form after irradiation with 600,000 lux · hr is 0.35% or less without packaging.
(24)
The coated tablet according to any one of (13) to (18) above, wherein the sulfoxide form after irradiation with 600,000 lux · hr is 0.25% or less without packaging.
（２５）
アルコールを用いた湿式造粒法により安定性が向上したモンテルカストナトリウムを含有する造粒物を製造する方法。
（２６）
アルコールをモンテルカストナトリウムと添加剤からなる混合物に滴下し、又は噴霧することによる湿式造粒法により製造する上記（２５）記載の方法に関する。
（２７）
アルコール中に結合剤を溶解または懸濁させた湿式造粒法により製造する上記（２５）記載の方法に関する。
（２８）
アルコールがエタノールである上記（２５）～（２７）の何れか１項に記載の方法に関する。
（２９）
エタノールが無水エタノールである上記（２８）に記載の方法に関する。
（３０）
結合剤がヒドロキシプロピルセルロースである上記（２７）に記載の方法に関する。
（３１）
造粒物中に結晶セルロースを含有する上記（２５）～（３０）の何れか１項記載の方法に関する。
（３２）
上記（２５）～（３１）の何れか１項に記載した製造方法により得られた造粒物を打錠して錠剤を得る方法に関する。
（３３）
上記（３２）に記載した製造方法により得られた錠剤をコーティング剤で被覆して被覆錠剤を得る方法に関する。
（３４）
コーティング層に酸化チタンが含有されている上記（３３）記載の方法に関する。
（３５）
酸化チタンがルチル型である上記（３４）記載の方法に関する。
（３６）
コーティング層中の酸化チタンの含有量が２０～６０％である上記（３４）又は（３５）の何れか１項に記載の方法に関する。
（３７）
コーティング層中の酸化チタンの含有量が３０～５０％である上記（３４）又は（３５）の何れか１項に記載の方法に関する。
（３８）
コーティング層中に三二酸化鉄及び／又は黄色三二酸化鉄が含有されている上記（３３）～（３７）の何れか１項に記載の被覆錠剤に関する。
（３９）
モンテルカストナトリウムが非晶質性である上記（２５）～（３８）の何れか１項に記載の方法に関する。
（４０）
上記（３３）～（３９）の何れか１項に記載した製造方法により得られた被覆錠剤に関する。
（４１）
モンテルカストまたはその医薬上許容される塩を含む造粒物、素錠または被覆製剤であって、実質的に水を用いないで製造され、着色が抑制された造粒物、素錠または被覆製剤。
（４２）
モンテルカストまたはその医薬上許容される塩を含む被覆製剤であって、酸化チタンを含むコーティング層により被覆されている製剤。
（４３）
モンテルカストまたはその医薬上許容される塩を含む造粒物または素錠を含む製剤であって、造粒物または素錠が実質的に水を用いないで製造され、医薬的に許容される期間の貯蔵後、水を用いて湿式造粒することを含む方法により得られた造粒物または素錠に比較し、着色が抑制された造粒物または素錠を含む製剤。
（４４）
水を用いて湿式造粒することを含む方法により得られた造粒物または素錠に比較し、色差ΔＥが２以上である、（４３）に記載の製剤。
（４５）
水を用いて湿式造粒することを含む方法により得られた造粒物または素錠に比較し、色差ΔＥが３以上８以下である、（４３）または（４４）に記載の製剤。
（４６）
被覆錠剤である、（４１）～（４５）のいずれかに記載の製剤。
（４７）
実質的に水を用いず有機溶媒を用いて湿式造粒することを含む方法により得られた、（４１）～（４６）のいずれかに記載の造粒物、素錠、製剤。
（４８）
有機溶媒がアルコールである（４７）に記載の造粒物、素錠、製剤。
（４９）
アルコールがエタノールである（４８）に記載の造粒物、素錠、製剤。
（５０）
エタノールが無水エタノールである（４９）に記載の造粒物、素錠、製剤。
（５１）
造粒物または素錠もしくは製剤中の造粒物が、ヒドロキシプロピルセルロースを結合剤として造られる、（４１）～（５０）のいずれかに記載の造粒物、素錠、製剤。
（５２）
造粒物中または素錠もしくは製剤中の造粒物中に結晶セルロースを含有する（４１）～（５１）のいずれかに記載の造粒物、素錠、製剤。
（５３）
モンテルカストがモンテルカストナトリウムであり、モンテルカストナトリウムが非晶質性である（４１）～（５２）のいずれかに記載の造粒物、素錠、製剤。
（５４）
製剤が、顆粒剤、カプセル剤または錠剤である、（４１）～（５３）のいずれかに記載の製剤。
（５５）
製剤が、被覆製剤であり、コーティング層に酸化チタンが含有されている（４１）～（
５４）のいずれかに記載の製剤。
（５６）
酸化チタンがルチル型である（５５）に記載の製剤。
（５７）
コーティング層中の酸化チタンの含有量が２０～６０％である（５５）または（５６）に記載の製剤。
（５８）
コーティング層中の酸化チタンの含有量が３０～５０％である（５５）または（５６）に記載の製剤。
（５９）
コーティング層中に三二酸化鉄及び／又は黄色三二酸化鉄が含有されている（５５）～（５９）のいずれかに記載の製剤。
（６０）
アルミ袋入りＰＴＰ包装下、４０℃７５％の相対湿度で１２週間貯蔵した後におけるスルホキシド体が、０．５％以下である（４１）～（５９）のいずれかに記載の製剤。
（６１）
アルミ袋入りＰＴＰ包装下、４０℃７５％の相対湿度で１２週間貯蔵した後におけるスルホキシド体が、０．３％以下である（４１）～（５９）のいずれかに記載の製剤。
（６２）
アルミ袋入りＰＴＰ包装下、４０℃７５％の相対湿度で１２週間貯蔵した後におけるスルホキシド体が、０．２％以下である（４１）～（５９）のいずれかに記載の製剤。
（６３）
無包装で、６０万ｌｕｘ・ｈｒ照射した後におけるスルホキシド体が、０．５％以下である（４１）～（６２）のいずれかに記載の製剤。
（６４）
無包装で、６０万ｌｕｘ・ｈｒ照射した後におけるスルホキシド体が、０．３５％以下である（４１）～（６２）のいずれかに記載の製剤。
（６５）
無包装で、６０万ｌｕｘ・ｈｒ照射した後におけるスルホキシド体が、０．２５％以下である（４１）～（５９）のいずれかに記載の製剤。
（６６）
実質的に水を用いないで湿式造粒することを含む、造粒物、素錠、製剤の着色抑制方法。
（６７）
湿式造粒が、アルコールを用いて行われる、（６６）に記載の方法。
（６８）
湿式造粒が、アルコールをモンテルカストナトリウムと添加剤からなる混合物に滴下し、又は噴霧することによる湿式造粒である、（６６）または（６７）に記載の方法。
（６９）
湿式造粒が、アルコール中に結合剤を溶解または懸濁させて行われる、（６６）～（６８）のいずれかに記載の方法。
（７０）
エタノールを用いて湿式造粒することを含む（６６）～（６９）のいずれかに記載の方法。
（７１）
エタノールが無水エタノールである（７０）に記載の方法。
（７２）
湿式造粒が、アルコール中に結合剤を溶解または懸濁させて行われ結合剤がヒドロキシプロピルセルロースである、（６６）～（７１）のいずれかに記載の方法。
（７３）
湿式造粒により得られた造粒物中に結晶セルロースを含有する（６６）～（７２）のいずれかに記載の方法。
（７４）
モンテルカストまたはその医薬上許容される塩を含む製剤の安定化方法であって、酸化チタンを含有するコーティング層で製剤を被覆する工程を含む方法。
（７５）
酸化チタンがルチル型である（７４）に記載の方法。
（７６）
コーティング層中の酸化チタンの含有量が２０～６０％である（７４）または（７５）に記載の方法。
（７７）
コーティング層中の酸化チタンの含有量が３０～５０％である（７４）または（７５）に記載の方法。
（７８）
コーティング層中に三二酸化鉄及び／又は黄色三二酸化鉄が含有されている（７４）～（７７）のいずれかに記載の方法。
（７９）
モンテルカストがモンテルカストナトリウムであり、モンテルカストナトリウムが非晶質性である（７４）～（７８）のいずれかに記載の方法。
(25)
A method for producing a granulated product containing montelukast sodium whose stability has been improved by a wet granulation method using alcohol.
(26)
The method according to (25) above, wherein the alcohol is produced by a wet granulation method by dropping or spraying alcohol onto a mixture consisting of sodium montelukast and an additive.
(27)
The method according to (25) above, which is produced by a wet granulation method in which a binder is dissolved or suspended in alcohol.
(28)
The method according to any one of (25) to (27) above, wherein the alcohol is ethanol.
(29)
The method according to (28) above, wherein the ethanol is absolute ethanol.
(30)
The method according to (27) above, wherein the binder is hydroxypropyl cellulose.
(31)
The method according to any one of (25) to (30) above, which contains crystalline cellulose in the granulated product.
(32)
The present invention relates to a method for obtaining a tablet by tableting a granulated product obtained by the production method according to any one of (25) to (31) above.
(33)
The present invention relates to a method for obtaining a coated tablet by coating the tablet obtained by the production method described in (32) above with a coating agent.
(34)
The method according to (33) above, wherein the coating layer contains titanium oxide.
(35)
The method according to (34) above, wherein the titanium oxide is a rutile type.
(36)
The method according to any one of (34) and (35) above, wherein the content of titanium oxide in the coating layer is 20 to 60%.
(37)
The method according to any one of (34) and (35) above, wherein the content of titanium oxide in the coating layer is 30 to 50%.
(38)
The coated tablet according to any one of (33) to (37) above, wherein iron sesquioxide and / or yellow iron sesquioxide is contained in the coating layer.
(39)
The method according to any one of (25) to (38) above, wherein the montelukast sodium is amorphous.
(40)
The present invention relates to a coated tablet obtained by the production method according to any one of (33) to (39) above.
(41)
Granulated product, uncoated tablet or coated product containing Montelukast or a pharmaceutically acceptable salt thereof, which is manufactured without substantially using water and whose coloring is suppressed.
(42)
A coating product containing Montelukast or a pharmaceutically acceptable salt thereof, which is coated with a coating layer containing titanium oxide.
(43)
A product containing granules or uncoated tablets containing Montercast or a pharmaceutically acceptable salt thereof for a period in which the granulated products or uncoated tablets are manufactured substantially without water and are pharmaceutically acceptable. A pharmaceutical product containing granulated products or uncoated tablets in which coloring is suppressed as compared with granulated products or uncoated tablets obtained by a method including wet granulation using water after storage.
(44)
The pharmaceutical product according to (43), wherein the color difference ΔE is 2 or more as compared with the granulated product or the uncoated tablet obtained by a method including wet granulation with water.
(45)
The pharmaceutical product according to (43) or (44), wherein the color difference ΔE is 3 or more and 8 or less as compared with the granulated product or the uncoated tablet obtained by a method including wet granulation with water.
(46)
The preparation according to any one of (41) to (45), which is a coated tablet.
(47)
The granulated product, uncoated tablet, or preparation according to any one of (41) to (46), which is obtained by a method including wet granulation using an organic solvent without substantially using water.
(48)
The granulated product, the uncoated tablet, and the pharmaceutical product according to (47), wherein the organic solvent is alcohol.
(49)
The granulated product, uncoated tablet, and formulation according to (48), wherein the alcohol is ethanol.
(50)
The granulated product, uncoated tablet, and preparation according to (49), wherein the ethanol is absolute ethanol.
(51)
The granulated product, the uncoated tablet, or the formulation according to any one of (41) to (50), wherein the granulated product, the uncoated tablet, or the granulated product in the formulation is produced by using hydroxypropyl cellulose as a binder.
(52)
The granulated product, the uncoated tablet, or the pharmaceutical product according to any one of (41) to (51), which contains crystalline cellulose in the granulated product or the uncoated product or the granulated product in the pharmaceutical product.
(53)
The granulated product, uncoated tablet, or preparation according to any one of (41) to (52), wherein Montelukast is Montelukast sodium and Montelukast sodium is amorphous.
(54)
The preparation according to any one of (41) to (53), wherein the preparation is a granule, a capsule or a tablet.
(55)
The product is a coated product, and the coating layer contains titanium oxide (41) to ((41) to (
54) The preparation according to any one of.
(56)
The preparation according to (55), wherein the titanium oxide is a rutile type.
(57)
The preparation according to (55) or (56), wherein the content of titanium oxide in the coating layer is 20 to 60%.
(58)
The preparation according to (55) or (56), wherein the content of titanium oxide in the coating layer is 30 to 50%.
(59)
The preparation according to any one of (55) to (59), wherein the coating layer contains iron sesquioxide and / or yellow iron sesquioxide.
(60)
The preparation according to any one of (41) to (59), wherein the sulfoxide form is 0.5% or less after being stored in a PTP package in an aluminum bag at a relative humidity of 40 ° C. and 75% for 12 weeks.
(61)
The preparation according to any one of (41) to (59), wherein the sulfoxide form is 0.3% or less after being stored in a PTP package in an aluminum bag at a relative humidity of 40 ° C. and 75% for 12 weeks.
(62)
The preparation according to any one of (41) to (59), wherein the sulfoxide form is 0.2% or less after being stored in a PTP package in an aluminum bag at a relative humidity of 40 ° C. and 75% for 12 weeks.
(63)
The preparation according to any one of (41) to (62), wherein the sulfoxide form is 0.5% or less after irradiation with 600,000 lux · hr without packaging.
(64)
The preparation according to any one of (41) to (62), wherein the sulfoxide form is 0.35% or less after irradiation with 600,000 lux · hr without packaging.
(65)
The preparation according to any one of (41) to (59), wherein the sulfoxide form is 0.25% or less after irradiation with 600,000 lux · hr without packaging.
(66)
A method for suppressing coloration of granulated products, uncoated tablets, and pharmaceuticals, which comprises wet granulation without substantially using water.
(67)
The method according to (66), wherein the wet granulation is performed using alcohol.
(68)
The method according to (66) or (67), wherein the wet granulation is wet granulation by dropping or spraying alcohol onto a mixture consisting of sodium montelukast and an additive.
(69)
The method according to any one of (66) to (68), wherein the wet granulation is carried out by dissolving or suspending the binder in alcohol.
(70)
The method according to any one of (66) to (69), which comprises wet granulation with ethanol.
(71)
The method according to (70), wherein the ethanol is absolute ethanol.
(72)
The method according to any one of (66) to (71), wherein the wet granulation is performed by dissolving or suspending the binder in an alcohol and the binder is hydroxypropyl cellulose.
(73)
The method according to any one of (66) to (72), wherein the granulated product obtained by wet granulation contains crystalline cellulose.
(74)
A method for stabilizing a pharmaceutical product containing Montelukast or a pharmaceutically acceptable salt thereof, which comprises a step of coating the pharmaceutical product with a coating layer containing titanium oxide.
(75)
The method according to (74), wherein the titanium oxide is a rutile type.
(76)
The method according to (74) or (75), wherein the content of titanium oxide in the coating layer is 20 to 60%.
(77)
The method according to (74) or (75), wherein the content of titanium oxide in the coating layer is 30 to 50%.
(78)
The method according to any one of (74) to (77), wherein the coating layer contains iron sesquioxide and / or yellow iron sesquioxide.
(79)
The method according to any one of (74) to (78), wherein Montelukast is Montelukast sodium and Montelukast sodium is amorphous.
次に本発明の造粒物、これを用いて得られる本発明の錠剤及び本発明の被覆錠剤の製造方法を述べる。
（１）モンテルカストナトリウムと賦形剤と崩壊剤を混合する。
（２）次いで、上記（１）の混合物を結合剤と有機溶媒を用いて湿式造粒することで、本発明の造粒物が得られる。
（３）整粒。
（４）乾燥。
（５）整粒。
（６）上記の整粒品に滑沢剤を加え混合する。
（７）次いで、上記の混合物を打錠機で打錠することで、本発明の錠剤（素錠）が得られる。
（８）素錠をコーティング液でコーティングすることで、本発明の被覆錠剤が得られる。
（９）本発明の被覆錠剤は、更に艶出しコーティングを施しても良い。
Next, the granulated product of the present invention, the tablet of the present invention obtained by using the granulated product, and the method for producing the coated tablet of the present invention will be described.
(1) Mix montelukast sodium, excipient and disintegrant.
(2) Next, the mixture of the above (1) is wet-granulated using a binder and an organic solvent to obtain the granulated product of the present invention.
(3) Grain size.
(4) Dry.
(5) Grain size.
(6) Add a lubricant to the above sized product and mix.
(7) Next, the tablet (uncoated tablet) of the present invention can be obtained by tableting the above mixture with a tableting machine.
(8) By coating the uncoated tablet with a coating liquid, the coated tablet of the present invention can be obtained.
(9) The coated tablet of the present invention may be further coated with a gloss coating.
本発明の被覆錠剤の１錠重量は、モンテルカストナトリウム１０．４ｍｇ（モンテルカスト換算で１０ｍｇ）の場合、１６０～２４０ｍｇ、好ましくは、１８０～２２０ｍｇであり、モンテルカストナトリウム５．２ｍｇ（モンテルカスト換算で５ｍｇ）の場合、８０～１２０ｍｇ、好ましくは９０～１１０ｍｇである。製剤中のモンテルカストの含量は適宜設定されればよく、０．０１重量％～８０重量％であり得、好ましくは０．１重量％～２０重量％、より好ましくは１重量％～１０重量％であり得る。
本発明で使用するモンテルカストナトリウムは、結晶でも非晶質性の何れでも良く、好ましくは非晶質性である。
モンテルカストナトリウムの代わりに、モンテルカストまたはモンテルカストの医薬上許容される塩を用いてもよい。医薬上許容される塩の例には、塩酸塩、臭化水素酸塩、ヒドロ硫酸塩等、ならびにナトリウムの他、カリウムおよびマグネシウム等の塩が挙げられる。
本発明が提供する造粒物または素錠は、実質的に水を用いない方法により製造され得る。実質的に水を用いない方法の例には、製造工程で水を添加しない方法、および製剤成分が含有する水（例えば、水和物中の水）のみを使用して製造する方法等が挙げられる。
本発明は、また、実質的に水を用いない方法により製造された造粒物または素錠を含む製剤を提供する。製剤は、例えば、水分含量が０～２重量％、１～２重量％、１．６～１．８重量％、１．９重量％以下、１．８重量％以下、１．７５重量％以下、１．７０重量％以下または１．６５重量％以下であり得る。水分含量は適切な方法により測定され、例えば、粉末を１０５℃・３０分加熱し減少した重量より水分含量を求めてもよい。製剤の例としては、錠剤（例えば、被覆錠剤）、カプセル剤、顆粒剤が挙げられる。
本発明の造粒物の製造の際、湿式造粒で使用する有機溶媒としては、エタノール、イソプロパノール等が挙げられ、好ましくは、エタノールが挙げられ、更に好ましくは無水エタノールが挙げられる。
有機溶媒は、モンテルカストナトリウムと添加剤からなる混合物に滴下、或いは噴霧しても良く、又は有機溶媒中に結合剤を溶解または懸濁させて湿式造粒しても良い。
本発明の錠剤の製造の際用いられる賦形剤としては、乳糖、結晶セルロース、マンニトール、ショ糖、トウモロキシデンプン等が挙げられ、好ましくは、乳糖、結晶セルロースが挙げられる。
賦形剤の量は、８０～９５重量％が好ましい。
崩壊剤としては、クロスカルメロースナトリウム、カルメロースカルシウム、クロスポビドン、低置換度ヒドロキシプロピルセルロース等が挙げられ、好ましくは、クロスカルメロースナトリウムが挙げられる。
崩壊剤の量は１～７重量％が好ましい。
結合剤としては、ヒプロメロース、ポビドン、ヒドロキシプロピルセルロース等が挙げられ、好ましくは、ヒドロキシプロピルセルロースが挙げられる。
結合剤の量は０．５～５重量％が好ましい。
滑沢剤としては、タルク、ステアリン酸マグネシウムカルシウム、ステアリン酸マグネシウム等が挙げられ、好ましくはステアリン酸マグネシウムが挙げられる。
滑沢剤の量は０．３～３重量％が好ましい。
The weight of one coated tablet of the present invention is 160 to 240 mg, preferably 180 to 220 mg in the case of Montelukast sodium 10.4 mg (Montelukast equivalent 10 mg), and Montelukast sodium 5.2 mg (Montelukast equivalent 5 mg). In the case of 80 to 120 mg, preferably 90 to 110 mg. The content of montelukast in the formulation may be appropriately set and may be 0.01% by weight to 80% by weight, preferably 0.1% by weight to 20% by weight, more preferably 1% by weight to 10% by weight. could be.
The montelukast sodium used in the present invention may be either crystalline or amorphous, and is preferably amorphous.
Instead of Montelukast sodium, Montelukast or a pharmaceutically acceptable salt of Montelukast may be used. Examples of pharmaceutically acceptable salts include hydrochlorides, hydrobromides, hydrosulfates and the like, as well as salts such as potassium and magnesium as well as sodium.
The granulated product or uncoated tablet provided by the present invention can be produced by a method substantially free of water. Examples of methods that substantially do not use water include a method in which water is not added in the manufacturing process, a method in which water is used only in water contained in the pharmaceutical component (for example, water in a hydrate), and the like. Be done.
The present invention also provides a pharmaceutical product containing granules or uncoated tablets produced by a method substantially free of water. The pharmaceutical product has, for example, a water content of 0 to 2% by weight, 1 to 2% by weight, 1.6 to 1.8% by weight, 1.9% by weight or less, 1.8% by weight or less, and 1.75% by weight or less. It can be 1.70% by weight or less or 1.65% by weight or less. The water content is measured by an appropriate method. For example, the water content may be determined from the weight of the powder heated at 105 ° C. for 30 minutes and reduced. Examples of the pharmaceutical product include tablets (for example, coated tablets), capsules, and granules.
Examples of the organic solvent used in the wet granulation in the production of the granulated product of the present invention include ethanol, isopropanol and the like, preferably ethanol, and more preferably absolute ethanol.
The organic solvent may be added dropwise or sprayed to a mixture consisting of montelukast sodium and an additive, or a binder may be dissolved or suspended in the organic solvent for wet granulation.
Examples of the excipient used in the production of the tablet of the present invention include lactose, crystalline cellulose, mannitol, sucrose, tomoroxy starch and the like, and preferably lactose and crystalline cellulose.
The amount of the excipient is preferably 80 to 95% by weight.
Examples of the disintegrant include croscarmellose sodium, carmellose calcium, crospovidone, low-degree-of-substitution hydroxypropyl cellulose and the like, and preferably croscarmellose sodium.
The amount of the disintegrant is preferably 1 to 7% by weight.
Examples of the binder include hypromellose, povidone, hydroxypropyl cellulose and the like, and hydroxypropyl cellulose is preferable.
The amount of the binder is preferably 0.5 to 5% by weight.
Examples of the lubricant include talc, calcium magnesium stearate, magnesium stearate and the like, and magnesium stearate is preferable.
The amount of lubricant is preferably 0.3 to 3% by weight.
本発明の被覆錠剤の製造の際、使用されるコーティング剤としては、ヒプロメロース、メチルセルロース。ヒドロキシプロピルセルロース等が挙げられ、好ましくは、ヒプロメロース、ヒドロキシプロピルセルロースが挙げられる。
着色剤としては、酸化チタン、黄色三二酸化鉄、三二酸化鉄が挙げられる。
光沢化剤としては、カルナウバロウが挙げられる。
コーティング層には、酸化チタンが含有されていることが好ましく、さらに酸化チタンがルチル型であることが好ましい。
コーティング層中の酸化チタンの含有量は、２０～６０％、更に好ましくは３０～５０％である。
また、コーティング層中に三二酸化鉄及び／又は黄色三二酸化鉄が含有されていることが好ましい。
本発明の顆粒剤、チュアブル錠は、上述した実質的に水を用いない湿式造粒法により製造したモンテルカストナトリウムを含有する造粒物を使用することを除いて常法により製造することができる。
Hypromellose and methylcellulose are used as coating agents in the production of the coated tablet of the present invention. Hydroxypropyl cellulose and the like are mentioned, and hypromellose and hydroxypropyl cellulose are preferable.
Examples of the colorant include titanium oxide, yellow iron sesquioxide, and iron sesquioxide.
Examples of the brightener include carnauba wax.
The coating layer preferably contains titanium oxide, and more preferably the titanium oxide is of the rutile type.
The content of titanium oxide in the coating layer is 20 to 60%, more preferably 30 to 50%.
Further, it is preferable that the coating layer contains iron sesquioxide and / or yellow iron sesquioxide.
The granules and chewable tablets of the present invention can be produced by a conventional method except that the granules containing montelukast sodium produced by the above-mentioned wet granulation method using substantially no water are used.
後記実施例１の表５～７記載の保存安定試験結果から無水エタノールを用いて湿式造粒することで得られた本発明の被覆製剤１は、水を用いて湿式造粒することで得られた参考製剤１に比べ、保持時間が２．６分の類縁物質（スルホキシド体）、２．９分の類縁物質及び類縁物質の総量の増加が抑制された。従って、本発明の被覆製剤は優れた保存安定を有する製剤である。
本発明の被覆製剤は、アルミ袋入りＰＴＰ包装下、４０℃７５％の相対湿度で１２週間貯蔵した後におけるスルホキシド体が、０．５％以下、好ましくは０．３％以下、更に好ましくは、０．２％以下である。
ところで、後記実施例１に記載のとおり、参考製剤１の製造時において、参考製剤１の造粒工程で混合粉末が黄色に変色することが確認されたが、本発明の被覆製剤１ではかかる変色は認められなかった。（表３参照）
従って、本発明の造粒物は着色がなされない優れた造粒物である。
本発明が提供する、実質的に水を用いない方法により製造される造粒物または素錠は、医薬的に許容される期間の貯蔵後、水を用いて湿式造粒することで得られた造粒物または素錠に比較し、着色（例えば、黄色の着色）が抑制され得る。医薬的に許容される期間とは、医薬業界で一般的に要求される期間であり得、例えば、室温で３～５年（例えば、３年、５年）である。
着色は、色差（ΔＥ）を測定することにより判断してもよい。色差は、適切な色差計を用いて、Ｌ*、ａ*、ｂ*の３つの数値の差（試験物質と対照物質の差）を測定することにより算出してもよい。例えば、実施例で記載したように測定することができる。本発明が提供する、実質的に水を用いないで製造した造粒物は、水以外の成分が同じで同じ工程で製造した造粒物に比較し、製造時に、色差（ΔＥ）が、例えば、２～１０、３～８、６～９、２以上、６以上または７以上であり得る。本発明が提供する、実質的に水を用いないで製造した素錠は、水以外の成分が同じで同じ工程で製造した素錠に比較し、医薬的に許容される期間の貯蔵後、色差（ΔＥ）が、例えば、２～１０、３～８、２～４、３～５、２以上または３以上であり得る。このような本発明が提供する、実質的に水を用いない方法により製造される造粒物または素錠を使用して、それらを含む製剤を提供することができる。また、本発明は、さらに、実質的に水を用いない方法により湿式造粒することを含む、造粒物、素錠、製剤の着色抑制方法を提供することができる。
また、コーティング層にルチル型の酸化チタンを有する本発明の被覆製剤は、後記実施例２及び図１～４の光安定性試験結果から、アナターゼ型の被覆製剤に比べ、有意に光安定化効果が勝っていた。
従って、コーティング層にルチル型の酸化チタンを有する本発明の被覆製剤は、光安定性が向上した優れた製剤である。また、本発明は、ルチル型の酸化チタンを有するコーティング層で被覆することを含む、モンテルカストナトリウムの安定化方法を提供する。
本発明の被覆製剤は、無包装で、６０万ｌｕｘ・ｈｒ照射した後におけるスルホキシド体が、０．５％以下、好ましくは０．３５％以下、更に好ましくは０．２５％以下である。
次に実施例、比較例を挙げて本発明を更に詳細に説明する。
The coated preparation 1 of the present invention obtained by wet granulation using absolute ethanol from the storage stability test results shown in Tables 5 to 7 of Example 1 described later is obtained by wet granulation with water. Compared with the reference product 1, the increase in the total amount of the related substance (sulfoxide form) having a retention time of 2.6 minutes and the related substance and the related substance having a retention time of 2.9 minutes was suppressed. Therefore, the coated formulation of the present invention is a formulation having excellent storage stability.
The coated product of the present invention has a sulfoxide form of 0.5% or less, preferably 0.3% or less, more preferably more preferably, after being stored in a PTP package in an aluminum bag at a relative humidity of 40 ° C. and 75% for 12 weeks. It is 0.2% or less.
By the way, as described in Example 1 below, it was confirmed that the mixed powder discolored yellow in the granulation step of the reference product 1 during the production of the reference product 1, but in the coated product 1 of the present invention, such discoloration occurred. Was not recognized. (See Table 3)
Therefore, the granulated product of the present invention is an excellent granulated product that is not colored.
The granulated product or uncoated tablet produced by a method substantially free of water provided by the present invention was obtained by wet granulation with water after storage for a pharmaceutically acceptable period. Coloring (eg, yellowing) can be suppressed as compared to granulated products or uncoated tablets. The pharmaceutically acceptable period can be a period generally required in the pharmaceutical industry, for example, 3-5 years at room temperature (eg, 3 years, 5 years).
Coloring may be determined by measuring the color difference (ΔE). The color difference may be calculated by measuring the difference (difference between the test substance and the control substance) of the three numerical values of L * , a * , and b * using an appropriate color difference meter. For example, it can be measured as described in the examples. The granulated product provided by the present invention produced substantially without using water has a color difference (ΔE), for example, as compared with the granulated product produced in the same process having the same components other than water. It can be 2, 10, 3 to 8, 6 to 9, 2 or more, 6 or more, or 7 or more. The uncoated tablets provided by the present invention, which are manufactured substantially without using water, have the same components other than water and have different colors after storage for a pharmaceutically acceptable period as compared with uncoated tablets manufactured in the same process. (ΔE) can be, for example, 2 to 10, 3 to 8, 2 to 4, 3 to 5, 2 or more, or 3 or more. Granulations or uncoated tablets produced by a method substantially free of water provided by the present invention can be used to provide a preparation containing them. Further, the present invention can further provide a method for suppressing coloration of granulated products, uncoated tablets, and pharmaceuticals, which comprises wet granulation by a method that does not substantially use water.
Further, the coated preparation of the present invention having rutile-type titanium oxide in the coating layer has a significantly photostabilizing effect as compared with the anatase-type coated preparation from the photostability test results of Examples 2 and FIGS. 1 to 4 described later. Was winning.
Therefore, the coated preparation of the present invention having rutile-type titanium oxide in the coating layer is an excellent preparation having improved photostability. The present invention also provides a method for stabilizing montelukast sodium, which comprises coating with a coating layer having rutile-type titanium oxide.
The coated preparation of the present invention is unpackaged and has a sulfoxide form of 0.5% or less, preferably 0.35% or less, more preferably 0.25% or less after irradiation with 600,000 lux · hr.
Next, the present invention will be described in more detail with reference to Examples and Comparative Examples.
実施例１
１錠中にモンテルカストナトリウム１０．４ｍｇ（モンテルカスト換算で１０ｍｇ）含有する本発明の被覆錠剤１の添加物を表１に示す。
本発明の被覆錠剤は以下に示す製造方法で得られた。
先ずモンテルカストナトリウム２０．８ｇ、乳糖水和物１７８．８ｇ、結晶セルロース１８２．４ｇ及びクロスカルメロースナトリウム１２ｇをバーチカルグラニュレーターに入れ混合した。次いで、ヒドキシプロピルセルロース４ｇ及び無水エタノール４０ｇを加え、湿式造粒した。なお、造粒工程で変色は確認されなかった。
ここで得られた造粒品をコーミルに入れ整粒した。
次いで、この整粒品を箱型乾燥機に入れ、給気温度５０℃で１８時間以上乾燥した後、乾燥品をコーミルに入れ整粒した。乾燥減量は３％以下とした。
得られた整粒品をＶ型混合機に入れ、ステアリン酸マグネシウム２ｇを加え、混合した後、得られた顆粒を、ロータリー打錠機を用い打錠し、素錠を得た。
次いで、得られた素錠をハイコーター（登録商標）に入れ、コーティング溶液（水溶液）を給気温度８０℃でスプレーした後、さらに、艶出しコーティング溶液（エタノール溶液）をスプレーし、スプレー終了後、３０分間乾燥することで、本発明の被覆製剤１を得た。
Example 1
Table 1 shows the additives of the coated tablet 1 of the present invention containing 10.4 mg of montelukast sodium (10 mg in terms of montelukast) in one tablet.
The coated tablet of the present invention was obtained by the production method shown below.
First, 20.8 g of montelukast sodium, 178.8 g of lactose hydrate, 182.4 g of crystalline cellulose and 12 g of croscarmellose sodium were placed in a vertical granulator and mixed. Then, 4 g of hydroxypropyl cellulose and 40 g of absolute ethanol were added, and wet granulation was performed. No discoloration was confirmed in the granulation process.
The granulated product obtained here was placed in a combil and sized.
Next, this sized product was placed in a box-type dryer, dried at an air supply temperature of 50 ° C. for 18 hours or more, and then the dried product was placed in a combil for sizing. The dry weight loss was 3% or less.
The obtained sized product was placed in a V-type mixer, 2 g of magnesium stearate was added, and the mixture was mixed. Then, the obtained granules were locked using a rotary tableting machine to obtain an uncoated tablet.
Next, the obtained uncoated tablet is placed in a high coater (registered trademark), the coating solution (aqueous solution) is sprayed at an air supply temperature of 80 ° C., and then the gloss coating solution (ethanol solution) is sprayed. , The coated product 1 of the present invention was obtained by drying for 30 minutes.
参考例１
１錠中にモンテルカストナトリウム１０．４ｍｇ（モンテルカスト換算で１０ｍｇ）含有する参考製剤１の添加物を表２に示す。
先ずモンテルカストナトリウム２０．８ｇ、乳糖水和物１７８．４ｇ、結晶セルロース１７４．８ｇ及びクロスカルメロースナトリウム１２ｇをバーチカルグラニュレーターに入れ混合した。次いで、ヒドキシプロピルセルロース１２ｇ及び水８０ｇを加え、湿式造粒した。なお、造粒工程で混合末に水を加えて造粒し始める直後から粉末が黄色に変色することが確認された。
ここで得られた造粒品をコーミルに入れ整粒した。
次いで、この整粒品を箱型乾燥機に入れ、給気温度５０℃で１８時間以上乾燥した後、乾燥品をコーミルに入れ整粒した。乾燥減量は３％以下とした。
得られた整粒品をＶ型混合機に入れ、ステアリン酸マグネシウム２ｇを加え、混合した後、得られた顆粒を、ロータリー打錠機を用い打錠し、素錠を得た。
次いで、得られた素錠をハイコーター（登録商標）に入れ、コーティング溶液（水溶液）を給気温度８０℃でスプレーした後、さらに、艶出しコーティング溶液（エタノール溶液）をスプレーし、スプレー終了後、３０分間乾燥することで、本発明の参考製剤１を得た。
Reference example 1
Table 2 shows the additives of Reference Formula 1 containing 10.4 mg of Montelukast sodium (10 mg in terms of Montelukast) in one tablet.
First, 20.8 g of montelukast sodium, 178.4 g of lactose hydrate, 174.8 g of crystalline cellulose and 12 g of croscarmellose sodium were placed in a vertical granulator and mixed. Then, 12 g of hydroxypropyl cellulose and 80 g of water were added, and wet granulation was performed. It was confirmed that the powder turned yellow immediately after starting granulation by adding water to the mixed powder in the granulation step.
The granulated product obtained here was placed in a combil and sized.
Next, this sized product was placed in a box-type dryer, dried at an air supply temperature of 50 ° C. for 18 hours or more, and then the dried product was placed in a combil for sizing. The dry weight loss was 3% or less.
The obtained sized product was placed in a V-type mixer, 2 g of magnesium stearate was added, and the mixture was mixed. Then, the obtained granules were locked using a rotary tableting machine to obtain an uncoated tablet.
Next, the obtained uncoated tablet is placed in a high coater (registered trademark), the coating solution (aqueous solution) is sprayed at an air supply temperature of 80 ° C., and then the gloss coating solution (ethanol solution) is sprayed. , The reference preparation 1 of the present invention was obtained by drying for 30 minutes.
色調測定
実施例１と参考例１の造粒品（乾燥前）に関し、色調測定を行った。その結果は次の通りである。
メーカー名：日本電色工業株式会社
機種名：ZE2000
色調測定結果：
Color tone measurement Color tone measurement was performed on the granulated products (before drying) of Example 1 and Reference Example 1. The results are as follows.
Manufacturer name: Nippon Denshoku Industries Co., Ltd. Model name: ZE2000
Color tone measurement result:
L* は明度＝濃度を表し 0.0 から 100.0 まで有り 0.0 が黒、100.0 が白を表す。
a* はプラス側で赤方向、マイナス側で緑方向、b* はプラス側で黄方向、マイナス側で青方向を表す。
ΔＥ＝［（Ｌ１－Ｌ２）２＋（ａ１－ａ２）２＋（ｂ１－ｂ２）２］１／２
参考例１の造粒品は、実施例１の造粒品に比べ明らかに黄色が強かった。
また、実施例１の素錠と参考例１の素錠をポリ瓶に入れて４０℃・７５％ＲＨ条件下で６か月保存し、そのポリ瓶をアルミ袋に入れ、室温でさらに約４か月保存し、上記と同様に色調測定を行い、さらに写真撮影を行った。色調測定の結果は次の通りであった。
安定性試験方法
実施例１記載の本発明の被覆製剤１、及び参考例１記載の参考製剤１をＰＴＰ包装し、アルミ袋に収納した後、４０℃７５％保存安定性試験を行った。対照製剤として、キプレス（登録商標）錠１０ｍｇを使用した。
類縁物質の量は下記のＨＰＬＣ条件で測定した。
L * represents lightness = density, from 0.0 to 100.0, 0.0 for black and 100.0 for white.
a * indicates red on the plus side, green on the minus side, b * indicates yellow on the plus side, and blue on the minus side.
ΔE = [(L1-L2) 2 + (a1-a2) 2 + (b1-b2) 2 ] 1/2
The granulated product of Reference Example 1 was clearly more yellow than the granulated product of Example 1.
Further, the uncoated tablet of Example 1 and the uncoated tablet of Reference Example 1 were placed in a plastic bottle and stored under 40 ° C. and 75% RH conditions for 6 months, and the plastic bottle was placed in an aluminum bag and further about 4 at room temperature. It was stored for a month, the color tone was measured in the same manner as above, and a photograph was taken. The results of the color tone measurement were as follows.
Stability test method
The coated product 1 of the present invention described in Example 1 and the reference product 1 described in Reference Example 1 were packaged in PTP and stored in an aluminum bag, and then subjected to a storage stability test at 40 ° C. and 75%. As a control preparation, Kipres (registered trademark) tablet 10 mg was used.
The amount of related substances was measured under the following HPLC conditions.
（ＨＰＬＣ条件）
カラム：内径4.6 mm，長さ5 cmのステンレス管に1.8 μｍの液体クロマトグラフィー
用フェニルシリル化シリカゲルを充填
移動相A：水／トリフルオロ酢酸混液（2000：3）
移動相B：液体クロマトグラフィー用アセトニトリル／トリフルオロ酢酸混液（2000：3）
移動相の送液：移動相Aと移動相Bの混合比を次のように変えて濃度勾配制御する．
(HPLC conditions)
Column: A stainless steel tube with an inner diameter of 4.6 mm and a length of 5 cm is filled with 1.8 μm of phenylsilylated silica gel for liquid chromatography. Mobile phase A: Water / trifluoroacetic acid mixed solution (2000: 3)
Mobile phase B: Acetonitrile / trifluoroacetic acid mixed solution for liquid chromatography (2000: 3)
Mobile phase liquid transfer: The concentration gradient is controlled by changing the mixing ratio of mobile phase A and mobile phase B as follows.
流量：毎分1.2mL
測定波長：238nm
カラム温度：30 ℃付近の一定温度
試験結果
表６、７、８に実施例１記載の本発明の被覆製剤１、参考例１記載の参考製剤１及び対照製剤１について、４０℃７５％保存安定性試験結果を示す。
（１）実施例１記載の被覆製剤１の試験結果
Flow rate: 1.2 mL / min
Measurement wavelength: 238nm
Column temperature: Constant temperature around 30 ° C
Test results
Tables 6, 7 and 8 show the results of the 40 ° C. 75% storage stability test for the coated product 1 of the present invention described in Example 1, the reference product 1 and the control product 1 described in Reference Example 1.
(1) Test result of the coated product 1 described in Example 1
（２）参考例１記載の参考製剤１の試験結果
(2) Test results of the reference product 1 described in Reference Example 1.
（３）保持時間２．６分の分解物量の比較 (3) Comparison of the amount of decomposition products with a holding time of 2.6 minutes
対照製剤１：キプレス（登録商標）錠１０ｍｇ
表６、７、８から明らかな様に無水エタノールを用いて湿式造粒することで得られた本発明の被覆製剤１は、水を用いて湿式造粒することで得られた参考製剤１に比べ、保持時間が２．６分の類縁物質（スルホキシド体）、２．９分の類縁物質及び類縁物質の総量の増加が抑制された。また、参考製剤１は造粒工程で混合粉末が黄色に変色することが確認されたが、本発明の被覆製剤１はかかる変色は認められなかった。
実施例２
先ずモンテルカストナトリウム７８ｇ、乳糖水和物６７０．５ｇ、結晶セルロース６８４ｇ及びクロスカルメロースナトリウム４５ｇをバーチカルグラニュレーターに入れ混合した。次いで、ヒドキシプロピルセルロース１５ｇ及び無水エタノール１１２．５ｇを加え、湿式造粒した。なお、造粒工程で変色は確認されなかった。
ここで得られた造粒品をコーミルに入れ整粒した。
次いで、この整粒品を箱型乾燥機に入れ、給気温度５０℃で１８時間以上乾燥した後、乾燥品をコーミルに入れ整粒した。乾燥減量は３％以下とした。
得られた整粒品をＶ型混合機に入れ、ステアリン酸マグネシウム７．５ｇを加え、混合した後、得られた顆粒を、ロータリー打錠機を用い打錠し、素錠を得た。
次いで、得られた素錠をハイコーター（登録商標）に入れ、コーティング溶液（水溶液）を給気温度８０℃でスプレーした後、さらに、艶出しコーティング溶液（エタノール溶液）をスプレーし、スプレー終了後、３０分間乾燥することで、１錠中にモンテルカストナトリウム１０．４ｍｇ（モンテルカスト換算で１０ｍｇ）含有する本発明の被覆製剤２～５を得た。
Control product 1: Kipres (registered trademark) tablet 10 mg
As is clear from Tables 6, 7 and 8, the coated preparation 1 of the present invention obtained by wet granulation using absolute ethanol is the reference preparation 1 obtained by wet granulation using water. In comparison, the increase in the total amount of the related substance (sulfoxide form) having a retention time of 2.6 minutes and the related substance having a retention time of 2.9 minutes was suppressed. Further, it was confirmed that the mixed powder of the reference product 1 turned yellow in the granulation step, but the coated product 1 of the present invention did not show such discoloration.
Example 2
First, 78 g of montelukast sodium, 670.5 g of lactose hydrate, 684 g of crystalline cellulose and 45 g of croscarmellose sodium were placed in a vertical granulator and mixed. Then, 15 g of hydroxypropyl cellulose and 112.5 g of absolute ethanol were added, and wet granulation was performed. No discoloration was confirmed in the granulation process.
The granulated product obtained here was placed in a combil and sized.
Next, this sized product was placed in a box-type dryer, dried at an air supply temperature of 50 ° C. for 18 hours or more, and then the dried product was placed in a combil for sizing. The dry weight loss was 3% or less.
The obtained granules were placed in a V-type mixer, 7.5 g of magnesium stearate was added, and the mixture was mixed. Then, the obtained granules were tableted using a rotary tableting machine to obtain uncoated tablets.
Next, the obtained uncoated tablets are placed in a high coater (registered trademark), the coating solution (aqueous solution) is sprayed at an air supply temperature of 80 ° C., and then the gloss coating solution (ethanol solution) is sprayed. By drying for 30 minutes, the coated formulations 2 to 5 of the present invention containing 10.4 mg of montelcast sodium (10 mg in terms of montelcast) in one tablet were obtained.
被覆製剤２：
酸化チタンがアナターゼ型＋コーティング剤を水溶液で噴霧
被覆製剤３：
酸化チタンがルチル型＋コーティング剤を水溶液で噴霧
被覆製剤４：
酸化チタンがアナターゼ型で＋コーティング剤を含水エタノールで噴霧
被覆製剤５：
酸化チタンがアナターゼ型で＋酸化チタン及び酸化鉄を増量＋コーティング剤を水溶液で噴霧
Coated product 2:
Titanium oxide sprays anatase type + coating agent with an aqueous solution
Coated product 3:
Titanium oxide sprays rutile type + coating agent with aqueous solution
Coated product 4:
Titanium oxide is anatase type + coating agent is sprayed with hydrous ethanol
Coated product 5:
Titanium oxide is anatase type + Titanium oxide and iron oxide are increased + Coating agent is sprayed with an aqueous solution
試験方法
実施例２記載の本発明の被覆製剤２～５及び対照製剤２（シングレア（登録商標）錠１０ｍｇ）を用い、無包装下、６０万ｌｕｘ・ｈｒの光安定性試験を行った。
類縁物質の量は実施例１記載のＨＰＬＣ条件で測定した。
試験結果
図１～４に本発明の被覆製剤２～５及び対照製剤２（シングレア（登録商標）錠１０ｍｇ）の光安定性試験結果を示す。
図１～４から、酸化チタンがルチル型である被覆製剤は、アナターゼ型の被覆製剤及び対照製剤２に比べ、優れた光安定化効果を有することが明らかになった。
従って、酸化チタンがルチル型である被覆製剤は、優れた光安定化効果を有する製剤である。
図１～４から、含水エタノールを使用したコーティングにおいては、経時的に類縁物質の量が増大した。従って、コーティング液は水溶液であることが好ましい。
Test Method Using the coated pharmaceutical products 2 to 5 and the control pharmaceutical product 2 (Singular (registered trademark) tablet 10 mg) of the present invention described in Example 2, a photostability test of 600,000 lux · hr was performed without packaging.
The amount of related substances was measured under the HPLC conditions described in Example 1.
Test results
FIGS. 1 to 4 show the photostability test results of the coated products 2 to 5 and the control product 2 (singlea (registered trademark) tablet 10 mg) of the present invention.
From FIGS. 1 to 4, it was clarified that the coated preparation in which titanium oxide is a rutile type has an excellent photostabilizing effect as compared with the anatase type coated preparation and the control preparation 2.
Therefore, the coated preparation in which titanium oxide is a rutile type is a preparation having an excellent photostabilizing effect.
From FIGS. 1 to 4, in the coating using hydrous ethanol, the amount of related substances increased with time. Therefore, the coating liquid is preferably an aqueous solution.
図１～４の縦軸は、類縁物質の分解物量を表す。
図１～４の横軸は、光照射量又は経過時間を表す。
図１～４で、○ は対照製剤２を表す。
図１～４で、◇ は被覆製剤２を表す。
図１～４で、△ は被覆製剤３を表す。
図１～４で、＊ は被覆製剤４を表す。
図１～４で、□ は被覆製剤５を表す。
The vertical axis of FIGS. 1 to 4 represents the amount of decomposition products of related substances.
The horizontal axis of FIGS. 1 to 4 represents the amount of light irradiation or the elapsed time.
In FIGS. 1 to 4, ◯ represents the control product 2.
In FIGS. 1 to 4, ◇ represents the coated product 2.
In FIGS. 1 to 4, Δ represents the coated product 3.
In FIGS. 1 to 4, * represents the coated product 4.
In FIGS. 1 to 4, □ represents the coated product 5.
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