JP7092097B2 - Work vehicle - Google Patents
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Description
本発明は、作業車両に関する。 The present invention relates to a work vehicle.
従来、圃場を走行しながら作業を行う作業車両に、操舵部材を直進位置に保持して自動走行を行い、自動走行中に自動的に進行方向を修正する制御装置が設けられることが知られている（たとえば、特許文献１参照）。 Conventionally, it is known that a work vehicle that works while traveling in a field is provided with a control device that holds a steering member in a straight-ahead position to perform automatic traveling and automatically corrects the traveling direction during automatic traveling. (For example, see Patent Document 1).
しかしながら、上記する作業車両は、自動旋回については考慮されていない。 However, the above-mentioned work vehicle does not consider automatic turning.
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、精度良く自動旋回を行うことができる作業車両を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above, and an object of the present invention is to provide a work vehicle capable of performing automatic turning with high accuracy.
上記した課題を解決し、目的を達成するために、実施形態の一態様に係る作業車両（１）は、走行車体（２）に取り付けられた走行車輪（１０）と、走行車輪（１０）の操舵量を調整するステアリング装置（３５）と、ステアリング装置（３５）を駆動させるモータ（９５）と、測位手段から測位情報を受け取り、受け取った測位情報に基づいて走行車体（２）の現在の位置情報を取得する位置取得装置（１５０）と、走行車体（２）の車速を調整する車速調整機構（１６）と、圃場に苗を植え付ける作業を行う苗植付部（４）と、走行車体（２）の左右方向にそれぞれ設けられ、次工程の走行目安となる溝を圃場に形成する線引きマーカ（６５）と、走行車体（２）の傾き角度を検出する傾きセンサ（９２）と、モータ（９５）を制御する制御装置（１００）とを備え、制御装置（１００）は、走行車体（２）の旋回中において、位置情報に関わらず操舵量が所定の値になるようモータ（９５）を制御して実行する第１旋回動作モードと、位置情報に基づいて、旋回走行経路上における所定の方位に走行車体（２）が到達するようモータ（９５）を制御して実行する第２旋回動作モードとを自動旋回モードとして有し、旋回中に実行される自動旋回モードの順番、およびタイミングを変更可能であり、制御装置（１００）は、車速調整機構（１６）が走行位置であり、苗植付部（４）が降下しており、線引きマーカ（６５）が作業状態であり、かつ走行車体（２）の傾きが所定傾き角度以上である場合に、走行車体（２）に設けられたエンジン（３０）を停止させる。 In order to solve the above-mentioned problems and achieve the object, the work vehicle (1) according to one aspect of the embodiment includes a traveling wheel (10) attached to a traveling vehicle body (2) and a traveling wheel (10). The steering device (35) that adjusts the steering amount, the motor (95) that drives the steering device (35), and the positioning information received from the positioning means, and the current position of the traveling vehicle body (2) based on the received positioning information. A position acquisition device (150) for acquiring information, a vehicle speed adjustment mechanism (16) for adjusting the vehicle speed of the traveling vehicle body (2), a seedling planting unit (4) for planting seedlings in a field, and a traveling vehicle body (4). A line drawing marker (65) provided in each of the left and right directions of 2) to form a groove in the field as a guide for running in the next process, a tilt sensor (92) for detecting the tilt angle of the traveling vehicle body (2), and a motor ( A control device (100) for controlling 95) is provided, and the control device (100) sets a motor (95) so that the steering amount becomes a predetermined value regardless of the position information while the traveling vehicle body (2) is turning. The first turning operation mode to be controlled and executed, and the second turning operation to control and execute the motor (95) so that the traveling vehicle body (2) reaches a predetermined direction on the turning traveling path based on the position information. It has a mode as an automatic turning mode, and the order and timing of the automatic turning modes executed during turning can be changed . In the control device (100), the vehicle speed adjusting mechanism (16) is the traveling position. The seedling planting portion (4) is lowered, the line drawing marker (65) is in the working state, and the traveling vehicle body (2) is provided on the traveling vehicle body (2) when the inclination of the traveling vehicle body (2) is equal to or more than a predetermined inclination angle. The engine (30) is stopped .
実施形態の一態様によれば、精度良く自動旋回を行うことができる。 According to one aspect of the embodiment, automatic turning can be performed with high accuracy.
以下、添付図面を参照して本願の開示する作業車両の実施形態を詳細に説明する。なお、以下に示す実施形態によりこの発明が限定されるものではない。 Hereinafter, embodiments of the work vehicle disclosed in the present application will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The present invention is not limited to the embodiments shown below.
＜作業車両の概要＞
まず、図１および図２を参照して実施形態に係る作業車両１の概要について説明する。図１は、作業車両１を示す側面図である。図２は、作業車両１を示す平面図である。
<Overview of work vehicle>
First, an outline of the
なお、以下の説明では、前後方向とは、作業車両１の直進時における進行方向であり、進行方向の前方側を「前」、後方側を「後」と規定する。作業車両１の進行方向とは、直進時において、操縦席４１からハンドル３５（ステアリング装置）に向かう方向である（図１および図２参照）。
In the following description, the front-rear direction is the traveling direction when the
左右方向とは、前後方向に対して水平に直交する方向であり、「前」側へ向けて左右を規定する。すなわち、操縦者（作業者ともいう）が操縦席４１に着席して前方を向いた状態で、左手側が「左」、右手側が「右」である。
The left-right direction is a direction horizontally orthogonal to the front-back direction, and defines left-right toward the "front" side. That is, with the operator (also referred to as an operator) seated in the driver's
上下方向とは、鉛直方向である。前後方向、左右方向および上下方向は互いに直交する。各方向は説明の便宜上定義したものであり、これらの方向によって本発明が限定されるものではない。 The vertical direction is the vertical direction. The front-back direction, the left-right direction, and the up-down direction are orthogonal to each other. Each direction is defined for convenience of explanation, and the present invention is not limited to these directions.
また、以下の説明では、作業車両１を指して「機体」という場合がある。実施形態では、作業車両を、圃場作業装置として苗植付部４を備え、圃場に苗を受け付ける乗用型の苗移植機１として説明する。図１および図２に示すように、苗移植機１は、走行車体２の後側に昇降リンク機構３を介して、圃場に苗を植え付ける昇降可能な苗植付部４を備える。
Further, in the following description, the
走行車体２の後部上側には施肥装置５の本体部分が配置される。なお、作業車両が苗移植機１ではない場合、種子を供給する播種装置などを作業装置として備える場合がある。
The main body portion of the
走行車体２は、走行車輪であり駆動輪である、左右の前輪１０および後輪１１を備える四輪駆動車両である。走行車体２の車体骨格を構成するメインフレーム１５の前側には、苗植付部４などに駆動力を伝達するミッションケース１３と、エンジン３０から供給される駆動力、すなわち、エンジン３０で発生した回転をミッションケース１３に出力する油圧式の無段変速装置１４とが設けられる。
The
無段変速装置１４は、いわゆるＨＳＴ（Hydro Static Transmission）と呼ばれる静油圧式の無段変速機である。以下では、無段変速装置がＨＳＴ１４である場合を説明する。
The continuously
ミッションケース１３内には、高速モードでの路上走行時や、低速モードでの苗の植え付け時などにおける走行車体２の走行モードを切り替える副変速機構１６が設けられる。ミッションケース１３の左右側方には、前輪ファイナルケース１０ａが設けられ、左右の前輪ファイナルケース１０ａの操向方向を変更可能な前輪支持部からそれぞれ外向きに突出する左右の前車軸１０ｂに前輪１０が取り付けられる。
The
また、メインフレーム１５の後部側には、機体横方向に設けられた後部フレーム２２（図２参照）の左右両側に後輪ギヤケース１１ａが取付けられ、後輪ギヤケース１１ａからそれぞれ外向きに突出する左右の後車軸１１ｂに後輪１１（走行車輪）がそれぞれ取り付けられる。
Further, on the rear side of the
また、後部フレーム２２の上部には、昇降リンク機構３を支持する左右のリンク支持フレーム２３が上方に向けて突設される。左右のリンク支持フレーム２３の下部側で、かつ、左右の間には、左右一対のロワリンクアーム２４が設けられる。左右のロワリンクアーム２４の左右の間に、油圧により作動する昇降シリンダ２５（昇降装置）が設けられる。
Further, on the upper part of the
昇降シリンダ２５の上方には、アッパリンクアーム２６が設けられ、平行リンク機構である昇降リンク機構３が構成される。なお、それぞれ一端が走行車体２側に連結された、左右のロワリンクアーム２４と、昇降シリンダ２５と、アッパリンクアーム２６の他端側とは、苗植付部４の前部に装着される。
An upper link arm 26 is provided above the elevating
また、メインフレーム１５上には、エンジン３０が搭載される。エンジン３０の回転動力が、ベルト伝動装置２１およびＨＳＴ１４を介してミッションケース１３に伝達される。ミッションケース１３に伝達された回転動力は、ミッションケース１３内の副変速機構１６により変速された後、走行動力と外部取り出し動力に分けられる。
Further, the
また、エンジン３０の回転動力は、図示しない油圧ポンプに伝達される。油圧ポンプで発生した油圧は、ＨＳＴ１４や、ハンドル３５のパワーステアリング機構８８（図３参照）や、昇降シリンダ２５などに供給される。
Further, the rotational power of the
ミッションケース１３に伝達された回転動力から取り出される外部取り出し動力は、走行車体２の後部に設けられた植付クラッチケース２７に伝達され、植付クラッチケース２７から植付伝動軸６７によって苗植付部４に伝達される。
The external extraction power taken out from the rotational power transmitted to the
一方、ミッションケース１３の後部には、左右のドライブシャフト４２が設けられる。エンジン３０からの回転動力は、ミッションケース１３およびドライブシャフト４２を介して左右の後輪ギヤケース１１ａに伝動される。
On the other hand, left and
なお、左右のドライブシャフト４２よりも伝動方向上手側には、左右のドライブシャフト４２に対する動力伝達を入切するサイドクラッチ４４（図３参照）が配置される。図１に示すように、操縦席４１の前側下部であり、かつ、左右一側には、左右のサイドクラッチ４４を入切操作するサイドクラッチペダル４３ａが設けられる。
A side clutch 44 (see FIG. 3) for turning on / off the power transmission to the left and
左右のサイドクラッチペダル４３ａのうち、旋回内側のサイドクラッチペダル４３ａを踏み込んでサイドクラッチ４４を切状態にしてからハンドル３５を操作して旋回走行すると、旋回内側の後輪１１の駆動回転を完全に遮断することができる。
Of the left and right side
走行車体２の前側上部には、各部の操作を行う操縦パネル３８を上部に配置されたボンネット３９が設けられる。操縦パネル３８には、モニタ８６（図３参照）などが設けられる。
A
また、ボンネット３９には、機体を操舵するハンドル３５、ＨＳＴ１４や苗植付部４を操作する変速操作レバー３６、副変速機構１６（車速調整機構）を操作する副変速操作レバー３７などが設けられる。
Further, the
また、ボンネット３９の前側には、開閉可能なフロントカバー４０が設けられる。フロントカバー４０の内部には、燃料タンクやバッテリ、ハンドル３５の操舵に左右の前輪１０および左右の前輪ファイナルケース１０ａの下部側を回動させる連動機構が設けられる。
Further, a
ボンネット３９よりも機体後側で、かつ、エンジン３０の上方位置には、エンジン３０の上部および側部を覆うエンジンカバー３０ａが設けられ、エンジンカバー３０ａの上部には操縦者が着席する操縦席４１が設けられる。
An
操縦席４１の後側であって、メインフレーム１５の後端側には、施肥装置５が設けられる。施肥装置５の駆動力は、左右の後輪ギヤケース１１ａの左右一側から施肥装置５に臨むように設けられる、施肥伝動機構によって伝達される。
A
エンジンカバー３０ａおよびボンネット３９の下部における左右両側は、略水平なフロアステップ３３が形成される。フロアステップ３３は、図２に示すように、一部格子状であり、たとえば、フロアステップ３３を歩く操縦者の靴などについた泥が落ちても、落ちた泥などが圃場に落下する。
A substantially
また、フロアステップ３３の後方には、図２に示すように、リヤステップ３３０が連接される。リヤステップ３３０の表面には、作業時に足が滑りにくくなるように、たとえば、複数の突起パターンが形成された滑り止め加工が施されることが好ましい。
Further, as shown in FIG. 2, a
また、走行車体２の前側であり、かつ、左右両側には、苗枠支柱５１に複数の予備苗載せ台５２を上下方向に間隔を空けて配置する予備苗枠５０がそれぞれ設けられ、苗植付部４に補充される苗や肥料袋などの作業資材が載置可能となっている。
Further, on the front side of the traveling
また、昇降リンク機構３の後端部には、圃場に植え付ける苗を積載する苗タンク５３が、左右方向に摺動させる摺動機構と共に装着されている。苗タンク５３には、上下方向に長い苗仕切フェンス５４を左右方向に所定間隔を空けてそれぞれ配置される。苗タンク５３の下方には、積載された苗を掻き取って圃場に植え付ける苗植付装置５５が配置される。
Further, a
苗植付装置５５は、苗仕切フェンス５４により区切られた植付作業条数と同数、すなわち、８条同時に植え付けるものであり、植付伝動ケース５６が苗タンク５３の下方に間隔を空けて４つ配置され、植付伝動ケース５６の左右両側に回転しながら植込杆５８により苗を取って圃場に植え付ける植付ロータリ５７がそれぞれ装着される。
The
施肥装置５は、肥料が貯留される施肥ホッパ７０が、苗植付部４の作業条数と同数（図２に示す例では、８条分）に仕切られている。なお、８条分の施肥ホッパ７０は、左右方向に長いため肥料の投入や着脱の利便性が低下するので、４条ずつに仕切られたものを左右にそれぞれ並べる、いわゆるサイド施肥構造であってもよい。
In the
施肥ホッパ７０の下部には、肥料を設定量ずつ供給する繰出装置７１が１条ごとに設けられる。繰出装置７１の下方には、肥料を移動させる搬送風が通過する通風ダクト７２が機体の左右方向に設けられる。繰出装置７１の下方には、苗植付部４の苗植付位置の近傍に肥料を案内する施肥ホース７３が設けられる。また、通風ダクト７２の機体の一側端部には、ブロア用電動モータ７６により作動して搬送風を発生するブロア７４が設けられる。
At the bottom of the
図１および図２に示すように、苗植付部４の下方には、圃場面に接地して滑走するセンターフロート６２Ｃと、左右２つずつのサイドフロート６２Ｌ、６２Ｒとが、軸まわりに回動自在に設けられる。なお、センターフロート６２Ｃおよび左右のサイドフロート６２Ｌ、６２Ｒを総称してフロート６２という場合がある。
As shown in FIGS. 1 and 2, below the
また、苗植付部４の下方において、フロート６２よりも機体前側には、圃場面の凹凸を整地する整地ロータ６３が設けられる。など、整地ロータ６３には、左右他側の後輪ギヤケース１１ａからロータ伝動シャフト６３ａを介して駆動力が伝達される。
Further, below the
また、図１に示すように、苗植付部４の左右両側には、左右いずれか一方が圃場面に接地して、次の作業条（次工程）における走行の目安とする溝を形成する線引きマーカ６５がそれぞれ設けられる。左右の線引きマーカ６５は、例えば、旋回時に苗植付部４を上昇させたときには左右両側共に上方に離間し、旋回後に苗植付部４が下降すると、左右一側が上方に離間して他側が接地する。
Further, as shown in FIG. 1, on the left and right sides of the
また、図１および図２に示すように、走行車体２の左右中央部であり、かつ、ボンネット３９の前方には、上下方向に長いセンターマスコット６６が設けられる。センターマスコット６６を左右の線引きマーカ６５により圃場に形成された溝に合わせることにより、直前の作業条の作業位置に合わせた走行が可能になり、作業精度の向上や、非作業の発生防止を図ることができる。
Further, as shown in FIGS. 1 and 2, a
なお、圃場の土質によっては、左右の線引きマーカ６５により形成されたガイド線がすぐに埋もれてしまい、直進の目安が消えてしまうことがある。このような場合には、左右の線引きマーカ６５よりも機体前側に設けられた左右のサイドマーカ１９を用いるとよい。すなわち、左右のサイドマーカ１９を機体外側方向に移動させ、植え付けられた苗の上方にサイドマーカ１９を位置させることで、前の作業条の苗の植え付けに合わせた植付作業が可能になる。
Depending on the soil quality of the field, the guide line formed by the left and right
また、図１に示すように、苗移植機１は、位置取得装置１５０を備える。位置取得装置１５０は、苗移植機１の現在の位置を取得する。位置取得装置１５０は、圃場における旋回位置を取得し、旋回位置までの距離を検出する。位置取得装置１５０は、例えば、カメラや、超音波センサや、方位センサである。また、位置取得装置１５０は、ＧＰＳ（Global Positioning System）やＧＮＳＳ（Global Navigation Satellite System）などの測位手段から測位情報を受け取ってもよい。位置取得装置１５０は、複数の装置によって構成されてもよい。
Further, as shown in FIG. 1, the
例えば、位置取得装置１５０は、畦までの距離や、旋回位置までの距離を計測する。また、例えば、位置取得装置１５０は、測位手段から測位情報を受け取り、受け取った測位情報に基づいて機体の現在の位置情報を作成し、取得する。位置取得装置１５０は、たとえば、取付ステー５９に取り付けられ、走行車体２の上方に配置される。
For example, the
位置取得装置１５０による位置情報に基づいて作成される、直進制御用プログラムと、旋回制御用プログラムとは、互いに別の場所に格納される。直進制御用プログラムは、たとえば、位置取得装置１５０内の直進制御用ＥＣＵ（Electronic Control Unit）１００ａに格納され、旋回制御用プログラムは、たとえば、ボンネット３９に収容された旋回制御用ＥＣＵ１００ｂに格納される。なお、直進制御用ＥＣＵ１００ａおよび旋回制御用ＥＣＵ１００ｂは、後述する制御装置１００（図３参照）に含まれる。
The straight-ahead control program and the turn control program created based on the position information by the
＜作業車両の制御系＞
次に、図３を参照して苗移植機１の制御系について説明する。図３は、苗移植機１の制御装置１００を中心とした制御系を示すブロック図である。苗移植機１は、電子制御によって各部を制御することが可能なものであり、各部を制御する制御装置（以下、コントローラという。）１００を備える。
<Control system for work vehicle>
Next, the control system of the
コントローラ１００は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）などを有する処理部や、ＲＯＭ（Read Only Memory）、ＲＡＭ（Random Access Memory）などの記憶部、さらには入出力部が設けられ、これらは、互いに接続されて互いに信号の受け渡しが可能である。記憶部には、苗移植機１を制御するコンピュータプログラムなどが格納される。コントローラ１００は、記憶部に格納されたコンピュータプログラムなどを読み出すことで、各機能を発揮させる。
The
コントローラ１００には、たとえば、アクチュエータ類として、スロットルモータ８０、油圧制御弁８１，８２、植付クラッチ作動ソレノイド８３、サイドクラッチ作動ソレノイド８４、ＨＳＴモータ８５、線引きマーカ昇降モータ８７、ステアリングモータ９５（モータ）などが接続される。
The
スロットルモータ８０は、エンジン３０の吸気量を調節するスロットルを作動させることにより、エンジン３０の出力軸の回転数を増減させる。油圧制御弁８１は、昇降シリンダ２５の伸縮動作を制御する。油圧制御弁８２は、パワーステアリング機構８８を制御する。植付クラッチ作動ソレノイド８３は、植付クラッチ２７ａを作動させる。
The
サイドクラッチ作動ソレノイド８４は、後輪１１（図１参照）への動力伝達状態を切り替えるサイドクラッチ４４を作動させる。なお、サイドクラッチ４４は、左右の後輪１１にそれぞれ設けられ、サイドクラッチ作動ソレノイド８４は、各サイドクラッチ４４に対応して２つ設けられる。
The side clutch operating solenoid 84 operates the side clutch 44 that switches the power transmission state to the rear wheel 11 (see FIG. 1). The side clutch 44 is provided on each of the left and right
ＨＳＴモータ８５は、ＨＳＴ１４のトラニオンの回動角度を変更することで、ＨＳＴ１４の斜板の傾斜角を変更する。ステアリングモータ９５は、自動旋回制御が行われる場合に、走行車輪である前輪１０（図１参照）の操舵量（舵角）を調整するステアリング装置であるハンドル３５を駆動するモータである。ステアリングモータ９５は、ハンドル３５を回動させる。線引きマーカ昇降モータ８７は、線引きマーカ６５を昇降させる。
The
コントローラ１００には、検出装置である、回転数センサ９０、操舵量センサ９１、傾斜センサ９２、線引きマーカ検知センサ９３などが接続される。回転数センサ９０は、走行車輪である左右の後輪１１に対応して２つ設けられ、左右の後輪１１の回転数をそれぞれ検出する。なお、回転数センサ９０は、左右の前輪１０の回転数を検出してもよい。
A
操舵量センサ９１は、ステアリング装置であるハンドル３５の操作量、すなわち、前輪１０の操舵量（舵角）を検出する。なお、操舵量は、ハンドル３５の操作量がゼロの場合を基準位置（中央位置）として、すなわち、走行車体２の直進走行時を基準位置として、左右方向それぞれに検出される。傾斜センサ９２は、走行車体２の傾きである傾斜角を検出する。傾斜センサ９２は、前後方向における走行車体２の傾斜角を検出する。
The
線引きマーカ検知センサ９３は、左右の線引きマーカ６５毎に設けられ、線引きマーカ６５の位置を検知する。線引きマーカ検知センサ９３は、線引きマーカ６５が所定の上昇位置にある場合に、線引きマーカ６５が非作業状態であると検知する。線引きマーカ検知センサ９３は、線引きマーカ６５が所定の上昇位置から降下した場合に、線引きマーカ６５が接地しており、作業状態であると検知する。
The line drawing
また、コントローラ１００には、操作信号として、変速操作レバー３６、副変速操作レバー３７、直進モードスイッチ４６、植付部昇降スイッチ４７、自動旋回切替スイッチ４８などから信号が入力される。
Further, as operation signals, signals are input to the
直進モードスイッチ４６は、自動直進を実行するか否かを切り替えるスイッチである。具体的には、直進モードスイッチ４６は、ハンドル３５を作業者が操作するマニュアル操作とするか、ステアリングモータ９５が制御されてハンドル３５を操作する自動直進とするかを選択するスイッチである。直進モードスイッチ４６が、「ＯＮ」の場合には、自動直進が実行されうる。直進モードスイッチ４６が、「ＯＦＦ」の場合には、自動直進は行われず、マニュアル操作が行われる。
The straight-
植付部昇降スイッチ４７は、苗植付部４を昇降させるか否かを切り替えるスイッチである。植付部昇降スイッチ４７は、「上昇」、および「降下」位置に変更される。
The planting section raising / lowering switch 47 is a switch for switching whether or not to raise / lower the
植付部昇降スイッチ４７が「上昇」位置にある場合には、苗植付部４は、所定の上昇位置（非作業位置）まで上昇し、苗植付装置５５が停止する。植付部昇降スイッチ４７が「降下」位置にある場合には、苗植付部４は、所定の降下位置（作業位置）まで降下し、苗植付装置５５が作動する。
When the planting section elevating switch 47 is in the "raising" position, the
自動旋回切替スイッチ４８（切替操作部）は、自動旋回の実行を可能とするか否かを切り替えるスイッチである。自動旋回切替スイッチ４８が「ＯＮ」にされている場合には、自動旋回を実行可能となる。自動旋回切替スイッチ４８が「ＯＦＦ」にされている場合には、自動旋回を実行不能となる。自動旋回切替スイッチ４８が「ＯＦＦ」にされている場合には、自動旋回は実行されない。
The automatic turning changeover switch 48 (switching operation unit) is a switch for switching whether or not automatic turning can be executed. When the automatic
また、コントローラ１００には、位置取得装置１５０から機体の現在の位置情報などが入力される。コントローラ１００は、機体が自動で走行しながら作業を行う自律走行モードを実行する。
Further, the current position information of the machine body and the like are input to the
＜自律走行モード＞
ここで、図４を参照して、苗移植機１による、圃場における自動旋回を含む自動走行（自律走行）について説明する。図４は、苗移植機１の圃場における自律走行の説明図である。コントローラ１００（図３参照）は、前輪１０（図１参照）の操舵量をフィードバックしながらステアリングモータ９５（図３参照）を制御してハンドル３５（図３参照）を操作する自律走行モードを有する。自律走行モードは、自動直進モードと、自動旋回モードとを含む。
<Autonomous driving mode>
Here, with reference to FIG. 4, the automatic traveling (autonomous traveling) including the automatic turning in the field by the
図４に示すように、自律走行モードにおいては、苗移植機１は、圃場において、予定走行経路に沿って直進および旋回を繰り返しながら苗の植え付け作業を自動で行う。なお、コントローラ１００は、上記したように、走行車体２の上方に配置された位置取得装置１５０によって苗移植機１の現在の位置情報や、旋回位置に関する情報を取得する。
As shown in FIG. 4, in the autonomous traveling mode, the
苗移植機１は、圃場における所定の作業エリア内を往復しながら、苗の植付を行う。この場合、直進走行については、コントローラ１００が自動直進モードを実行することにより、設定された直進走行経路Ｌ１に沿って自動走行を行う。また、旋回走行については、コントローラ１００が自動旋回モードを実行することにより、旋回走行経路Ｌ２に沿った自動旋回が実行される。
The
直進走行経路Ｌ１は、走行基準となる基準線Ｌ０に対して平行である。基準線Ｌ０は、苗の植え付け方向にあわせて、圃場において設定される。コントローラ１００は、直進走行の開始位置および終了位置をそれぞれ基準始点（Ａ点）および基準終点（Ｂ点）として取得し、Ａ点およびＢ点を結ぶ線分を基準線Ｌ０として記憶する。
The straight travel path L1 is parallel to the reference line L0, which is a travel reference. The reference line L0 is set in the field according to the planting direction of the seedlings. The
基準線Ｌ０は、直進走行の開始位置（Ａ点）および終了位置（Ｂ点）が更新されると更新される。また、次工程における直進走行経路Ｌ１は、更新された基準線Ｌ０に対して平行に設定される。 The reference line L0 is updated when the start position (point A) and the end position (point B) of the straight running are updated. Further, the straight traveling path L1 in the next step is set parallel to the updated reference line L0.
苗移植機１は、自動直進モードによって直進走行を行う場合には、直進走行を開始してからＡ点およびＢ点を結ぶ線分の距離に基づいて設定された所定の自動走行距離を走行すると、例えば、ブザーを鳴らし、直進走行の終了位置に近づいたことを報知する。所定の自動走行距離は、Ａ点およびＢ点を結ぶ線分の距離よりも短い距離である。
When the
なお、上述した直進走行経路Ｌ１は、或る基準線Ｌ０、例えば、圃場において最初に設定される基準線Ｌ０に対して平行に設定されてもよい。この場合、更新される開始位置（Ａ点）および終了位置（Ｂ点）は、次工程における所定の自動走行距離を設定するために用いられる。 The straight traveling path L1 described above may be set parallel to a certain reference line L0, for example, a reference line L0 initially set in the field. In this case, the updated start position (point A) and end position (point B) are used to set a predetermined automatic mileage in the next step.
コントローラ１００は、自動旋回切替スイッチ４８が作業者によって「ＯＮ」にされ、自動旋回受け付け条件を満たす場合に、自動旋回モードによる自動旋回を受け付ける。そして、コントローラ１００は、自動旋回受け付け条件を満たした後に、自動旋回開始条件を満たす場合に、自動旋回モードによる自動旋回を開始する。
The
コントローラ１００は、（１）線引きマーカ６５が作業状態であり、かつ（２）直進走行において所定の自動走行距離を走行している場合に、自動旋回受け付け条件を満たすと判定する。また、コントローラ１００は、（１）または（２）のいずれか一方を満たさない場合には、自動旋回受け付け条件を満たさないと判定する。
The
コントローラ１００は、線引きマーカ６５が非作業状態である場合に、自動旋回開始条件を満たすと判定し、自動旋回モードによる自動旋回を開始する。すなわち、コントローラ１００は、線引きマーカ６５が作業状態である場合に、自動旋回を受け付け、その後、線引きマーカ６５が非作業状態になると、自動旋回を開始する。
When the
なお、自動旋回受け付け条件が満たされた走行車体２の位置は、旋回開始位置（旋回位置）として記憶される。旋回開始位置は、自動直進における直進走行の終了位置でもある。
The position of the traveling
また、コントローラ１００は、自動旋回モードとして、第１旋回動作モードと、第２旋回動作モードとを有する。コントローラ１００は、第１旋回動作モードおよび第２旋回動作モードを組み合わせることで、自動旋回モードによる自動旋回を実行する。
Further, the
第１旋回動作モードでは、コントローラ１００は、苗移植機１の旋回中において、ハンドル３５の操舵量が所定の値になるようステアリングモータ９５を制御する。この場合、コントローラ１００は、位置取得装置１５０が取得した位置情報に関わらず処理を実行する。所定の値は、旋回走行経路Ｌ２に沿った旋回を実現する値である。
In the first turning operation mode, the
第２旋回動作モードでは、コントローラ１００は、苗移植機１の旋回中において、位置取得装置１５０が取得した位置情報に基づいて、旋回走行経路Ｌ２上の所定の方位に苗移植機１が到達するようステアリングモータ９５を制御する。
In the second turning operation mode, the
コントローラ１００は、第１旋回動作モードと、第２旋回動作モードとを組み合わせて自動旋回を実行する。コントローラ１００は、旋回に応じて、第１旋回動作モードと、第２旋回動作モードとを作動させる順番、およびタイミングを変更することができる。第１旋回動作モードと、第２旋回動作モードとを作動させる順番、およびタイミングは、作業者によって設定することができる。
The
作業者は、操縦パネル３８に設けられた操作部や、端末装置による操作によって、第１旋回動作モードと、第２旋回動作モードとを作動させる順番、およびタイミングを自動旋回コースとして複数設定することができる。そして、設定された自動旋回コースを、作業者が選択することで、コントローラ１００は、選択された自動旋回コースに基づいて、自動旋回を実行する。なお、自動旋回コースは、予め設定されてもよい。
The operator sets a plurality of orders and timings for operating the first turning operation mode and the second turning operation mode as an automatic turning course by operating the operation unit provided on the
例えば、自動旋回コースでは、第２旋回動作モード、第１旋回動作モード、および第２旋回動作モードの順で旋回が実行される。また、第１旋回動作モードと第２旋回動作モードとを変更するタイミングが設定される。旋回動作モードを変更するタイミングは、例えば、走行車体２の方位や、後輪１１の回転数や、旋回を開始してからの時間や、旋回を開始してからの走行距離である。
For example, in the automatic turning course, turning is executed in the order of the second turning operation mode, the first turning operation mode, and the second turning operation mode. Further, the timing for changing between the first turning operation mode and the second turning operation mode is set. The timing for changing the turning operation mode is, for example, the direction of the traveling
上記自動旋回コースでは、コントローラ１００は、自動直進モードによる直進走行中に、走行車体２が旋回位置に到達し、線引きマーカ６５による作業が行われていた方向へ第２旋回動作モードによって、旋回を開始する。そして、コントローラ１００は、第２旋回動作モードによる旋回によって走行車体２の方位が、直進走行経路Ｌ１に対し第１所定方位（例えば、７０°）になると、旋回動作モードを第２旋回動作モードから第１旋回動作モードに変更し、ハンドル３５が基準位置となるようにステアリングモータ９５を制御する。
In the automatic turning course, the
そして、コントローラ１００は、第１旋回動作モードによって走行車体２が所定距離走行した後に、旋回動作モードを第１旋回動作モードから第２旋回動作モードに変更し、線引きマーカ６５による作業が行われていた方向へ、旋回を開始する。
Then, after the traveling
そして、コントローラ１００は、第２旋回動作モードによる旋回によって走行車体２の方位が、次工程における直進走行経路Ｌ１に対し第２所定方位（例えば、３０°）になると、ハンドル３５が基準位置となるようにステアリングモータ９５を制御する。
Then, in the
また、上記した自動旋回コースとは、別の自動旋回コースとして、例えば、第１旋回動作モード、および第２旋回動作モードの順で旋回が実行されるように設定される。また、第１旋回動作モードから第２旋回動作モードへ変更するタイミングが設定される。なお、自動旋回コースとして、１つの旋回動作モード、例えば、第１旋回動作モードのみが設定されてもよい。 Further, as an automatic turning course different from the above-mentioned automatic turning course, for example, turning is set in the order of the first turning operation mode and the second turning operation mode. Further, the timing for changing from the first turning operation mode to the second turning operation mode is set. As the automatic turning course, only one turning operation mode, for example, the first turning operation mode may be set.
コントローラ１００は、自動旋回終了条件を満たす場合に、自動旋回モードによる自動旋回を終了する。コントローラ１００は、自動旋回を開始した後に、走行車体２の方位が、次工程における直進走行経路Ｌ１に沿う場合に、自動旋回終了条件を満たすと判定する。コントローラ１００は、自動旋回終了条件を満たし、かつ線引きマーカ６５が作業状態となった走行車体２の位置を、旋回終了位置（旋回位置）として記憶する。旋回終了位置は、自動直進における直進走行の開始位置でもある。
When the automatic turning end condition is satisfied, the
＜自動直進処理＞
次に、実施形態に係る自動直進処理について図５のフローチャートを用いて説明する。図５は、実施形態に係る自動直進処理を説明するフローチャートである。
<Automatic straight-ahead processing>
Next, the automatic straight-ahead processing according to the embodiment will be described with reference to the flowchart of FIG. FIG. 5 is a flowchart illustrating the automatic straight-ahead processing according to the embodiment.
コントローラ１００は、直進モードスイッチ４６が「ＯＮ」であるか否かを判定する（Ｓ１００）。コントローラ１００は、直進モードスイッチ４６が「ＯＮ」である場合には（Ｓ１００：Ｙｅｓ）、線引きマーカ６５が作業状態であるか否かを判定する（Ｓ１０１）。
The
コントローラ１００は、線引きマーカ６５が作業状態である場合には（Ｓ１０１：Ｙｅｓ）、自動直進モードによる自動走行を実行する（Ｓ１０２）。
When the
コントローラ１００は、直進モードスイッチ４６が「ＯＦＦ」である場合には（Ｓ１００：Ｎｏ）、今回の処理を終了する。
When the straight-
また、コントローラ１００は、直進モードスイッチ４６が「ＯＮ」の場合であっても（Ｓ１００：Ｙｅｓ）、線引きマーカ６５が非作業状態である場合には（Ｓ１０１：Ｎｏ）、今回の処理を終了する。すなわち、コントローラ１００は、直進モードスイッチ４６が「ＯＮ」の場合であっても（Ｓ１００：Ｙｅｓ）、線引きマーカ６５が非作業状態である場合には（Ｓ１０１：Ｎｏ）、自動直進モードの実行を禁止する。
Further, even if the straight-
＜自動旋回開始処理＞
次に、実施形態に係る自動旋回開始処理について図６のフローチャートを用いて説明する。図６は、実施形態に係る自動旋回開始処理を説明するフローチャートである。
<Automatic turn start processing>
Next, the automatic turning start processing according to the embodiment will be described with reference to the flowchart of FIG. FIG. 6 is a flowchart illustrating an automatic turning start process according to the embodiment.
コントローラ１００は、自動旋回切替スイッチ４８が「ＯＮ」にされたか否かを判定する（Ｓ２００）。コントローラ１００は、自動旋回切替スイッチ４８が「ＯＮ」にされていない場合には（Ｓ２００：ＮＯ）、今回の処理を終了する。
The
コントローラ１００は、自動旋回切替スイッチ４８が操縦者によって「ＯＮ」にされた場合には（Ｓ２００：Ｙｅｓ）、自動旋回受け付け条件を満たすか否かを判定する（Ｓ２０１）。
When the automatic
コントローラ１００は、自動旋回受け付け条件を満たさない場合には（Ｓ２０１：Ｎｏ）、自動旋回受け付け条件を満たすまで、ステップＳ２０１の処理を繰り返す。
If the
コントローラ１００は、自動旋回受け付け条件を満たす場合には（Ｓ２０１：Ｙｅｓ）、線引きマーカ６５の上昇を開始する（Ｓ２０２）。線引きマーカ６５は、例えば、苗植付部４の上昇（上昇操作）に伴い、上昇する。
When the automatic turning acceptance condition is satisfied (S201: Yes), the
コントローラ１００は、自動旋回開始条件を満たすか否かを判定する（Ｓ２０３）。コントローラ１００は、自動旋回開始条件を満たさない場合には（Ｓ２０３：Ｎｏ）、自動旋回開始条件を満たすまで、ステップＳ２０３の処理を繰り返す。すなわち、コントローラ１００は、自動旋回切替スイッチ４８が「ＯＮ」にされた場合であっても、線引きマーカ６５が作業状態である場合には、自動旋回の実行を禁止する。
The
コントローラ１００は、自動旋回開始条件を満たす場合には（Ｓ２０３：Ｙｅｓ）、自動旋回を実行する。コントローラ１００は、設定された自動旋回コースに基づいて自動旋回を実行する（Ｓ２０４）。
When the automatic turning start condition is satisfied (S203: Yes), the
＜効果＞
苗移植機１は、走行車体２に取り付けられた前輪１０と、前輪１０の操舵量を調整するハンドル３５と、ハンドル３５を駆動させるステアリングモータ９５と、測位手段から測位情報を受け取り、受け取った測位情報に基づいて走行車体２の現在の位置情報を取得する位置取得装置１５０と、走行車体２の左右方向にそれぞれ設けられ、次工程の走行目安となる溝を圃場に形成する線引きマーカ６５と、ステアリングモータ９５を制御するコントローラ１００とを備える。コントローラ１００は、直進走行経路Ｌ１に沿って走行車体２を走行させる自動直進モードと、旋回走行経路Ｌ２に沿って走行車体２が走行するように、ステアリングモータ９５を制御し、走行車体２を旋回させる自動旋回モードとを有する。コントローラ１００は、線引きマーカ６５が作業状態である場合には、自動旋回モードによる旋回を禁止し、線引きマーカ６５が非作業状態である場合には、自動直進モードによる直進を禁止する。
<Effect>
The
これにより、苗移植機１は、旋回の準備が整っていない場合には、自動旋回モードによる旋回を禁止する。すなわち、苗移植機１は、旋回の準備が整っている場合にのみ、自動旋回モードによる旋回を実行させる。そのため、苗移植機１は、自動旋回における安全性を向上させることができる。
As a result, the
また、苗移植機１は、自動旋回を開始するか否かを切り替える自動旋回切替スイッチ４８を備える。コントローラ１００は、線引きマーカ６５が作業状態である場合に、自動旋回切替スイッチ４８による自動旋回の開始操作を受け付ける。
Further, the
これにより、苗移植機１は、次工程の方向、すなわち次工程への旋回方向が決まっている場合に、自動旋回の開始操作を受け付け、自動旋回を開始させることができる。
As a result, the
コントローラ１００は、線引きマーカ６５が作業状態である場合に、自動旋回モードにおける旋回位置を記憶する。
The
これにより、コントローラ１００は、植え付け作業の準備が整った位置を、自動直進モードによって直進走行をするための開始位置および終了位置として記憶することができる。すなわち、苗移植機１は、自動直進における直進走行の開始位置となる旋回終了位置、および自動直進における直進走行の終了位置となる旋回開始位置を正確に記憶することができる。そのため、苗移植機１は、直進走行経路Ｌ１を正確に設定することができ、例えば、次工程における所定の自動走行距離を正確に算出し、適切なタイミングで直進走行の終了位置に近づいたことを報知することができる。
As a result, the
また、苗移植機１は、走行車体２に取り付けられた前輪１０と、前輪１０の操舵量を調整するハンドル３５と、ハンドル３５を駆動させるステアリングモータ９５と、測位手段から測位情報を受け取り、受け取った測位情報に基づいて走行車体２の現在の位置情報を取得する位置取得装置１５０と、ステアリングモータ９５を制御するコントローラ１００とを備える。コントローラ１００は、走行車体２の旋回中において、位置情報に関わらず操舵量が所定の値になるようステアリングモータ９５を制御して実行する第１旋回動作モードと、位置情報に基づいて、旋回走行経路Ｌ２上における所定の方位に走行車体２が到達するようステアリングモータ９５を制御して実行する第２旋回動作モードとを自動旋回モードとして有する。コントローラ１００は、旋回中に実行される自動旋回モードの順番、およびタイミングを変更可能である。
Further, the
これにより、苗移植機１は、圃場の状況に合わせて、自動旋回モードの順番、およびタイミングを変更し、圃場の状況に合った自動旋回を行うことができる。そのため、苗移植機１は、精度良く自動旋回を行うことができる。
As a result, the
（変形例）
コントローラ１００は、自動旋回コースとして、以下の旋回を実行してもよい。コントローラ１００は、走行車体２が旋回位置（直進走行の終了位置）に到達し、苗植付部４が上昇操作されると、線引きマーカ６５による作業が行われていた方向へ第２旋回動作モードによって、旋回を開始する。そして、コントローラ１００は、第２旋回動作モードによる旋回によって走行車体２の方位が、直進走行経路Ｌ１に対し第１所定方位（例えば、６０°）になると、旋回動作モードを第２旋回動作モードから第１旋回動作モードに変更し、ハンドル３５が基準位置となるようにステアリングモータ９５を制御する。
(Modification example)
The
そして、コントローラ１００は、ハンドル３５が基準位置となった後の後輪１１の回転数が所定の回転数になると、旋回動作モードを第１旋回動作モードから第２旋回動作モードに変更し、旋回を開始する。
Then, when the rotation speed of the
そして、コントローラ１００は、第２旋回動作モードによる旋回によって走行車体２の方位が、次工程における直進走行経路Ｌ１に対し第２所定方位（例えば、３０°）になると、自動直進モードによる直進走行をする。
Then, when the direction of the traveling
これにより、苗移植機１は、次工程の直進走行経路Ｌ１の開始位置への到達精度を向上させることができる。また、苗移植機１は、自動旋回に対する安全性を向上させることができる。また、作業者の操作に基づいて、苗移植機１は、速やかに旋回動作を開始することができ、自動旋回モードから自動直進モードへ自動的に移行するため、操縦性や、作業性を向上させることができる。
As a result, the
コントローラ１００は、自動旋回受け付け条件を満たし、かつ苗植付部４が所定の上昇位置まで上昇した場合の走行車体２の位置を、旋回開始位置（旋回位置）として記憶してもよい。また、コントローラ１００は、自動旋回終了条件を満たし、線引きマーカ６５が作業状態となり、かつ苗植付部４が所定の降下位置まで降下した場合の走行車体２の位置を、旋回終了位置（旋回位置）として記憶してもよい。
The
これにより、苗移植機１は、自動直進における直進走行の開始位置となる旋回終了位置、および自動直進における直進走行の終了位置となる旋回開始位置を正確に記憶することができる。そのため、苗移植機１は、直進走行経路Ｌ１を正確に設定することができ、例えば、次工程における所定の自動走行距離を正確に算出し、適切なタイミングで直進走行の終了位置に近づいたことを報知することができる。
As a result, the
コントローラ１００は、左右の線引きマーカ６５がともに作業状態である場合には、旋回開始位置を記憶しない。左右の線引きマーカ６５がともに作業状態である場合には、コントローラ１００は、走行車体２を左右のどちらに自動旋回すればよいか判定することができない。そのため、このような場合には、コントローラ１００は、旋回開始位置を記憶しない。これにより、苗移植機１は、正確ではない旋回開始位置を記憶することを抑制することができる。
The
コントローラ１００は、前工程における旋回終了位置（前工程における直進走行の開始位置）、および前工程における旋回開始位置（前工程における直進走行の終了位置）を、自動旋回が終了し、次工程において苗を植え付けるために苗植付部４が降下した場合に、記憶する。
The
なお、苗移植機１は、走行車体２が畦まで前進し、一旦、後進した後に、自動旋回を開始する場合にも、同様に、前工程における旋回終了位置（前工程における直進走行の開始位置）、および前工程における旋回開始位置（前工程における直進走行の終了位置）を記憶してもよい。
In the
これにより、苗移植機１は、自動旋回が正常に行われた場合に、前工程における旋回終了位置（前工程における直進走行の開始位置）、および前工程における旋回開始位置（前工程における直進走行の終了位置）を記憶する。そのため、苗移植機１は、正確な旋回終了位置、および正確な旋回開始位置を記憶することができ、次工程における所定の自動走行距離を正確に算出し、適切なタイミングで直進走行の終了位置に近づいたことを報知することができる。
As a result, when the automatic turning is normally performed, the
コントローラ１００は、自動旋回を行い、旋回後の走行車体２の方位が、次工程における直進走行経路Ｌ１に対して所定ずれ角度よりも大きい場合、すなわち、方位のずれが所定ずれ角度（所定角度）よりも大きい場合には、前工程における旋回終了位置（前工程における直進走行の開始位置）、および前工程における旋回開始位置（前工程における直進走行の終了位置）を記憶しない。
The
これにより、苗移植機１は、自動旋回が正常に行われなかった場合の旋回終了位置、および旋回開始位置を記憶することを防止することができる。
As a result, the
コントローラ１００は、圃場の一方側の端における旋回中に実行される自動旋回コースと、一方側の端とは反対側の他方側の端における旋回中に実行される自動旋回コースとをそれぞれ変更可能であってもよい。
The
コントローラ１００は、例えば、図４において走行する場合に、一方側の端における自動旋回（左回りの旋回）と、他方側の端における自動旋回（右回りの旋回）とを別の自動旋回コースとしてもよい。
For example, when the
例えば、一方側の端における自動旋回コースは、第２旋回動作モード、第１旋回動作モード、および第２旋回動作モードの順で旋回が実行されるように設定される。また、他方側の端における自動旋回コースは、第１旋回動作モード、および第２旋回動作モードの順で旋回が実行されるように設定される。なお、各旋回動作モードを変更するタイミングもそれぞれ設定される。 For example, the automatic turning course at one end is set so that turning is performed in the order of the second turning operation mode, the first turning operation mode, and the second turning operation mode. Further, the automatic turning course at the other end is set so that turning is executed in the order of the first turning operation mode and the second turning operation mode. The timing for changing each turning operation mode is also set.
また、コントローラ１００は、各旋回中に実行される自動旋回コースをそれぞれ変更可能であってもよい。すなわち、コントローラ１００は、旋回毎に自動旋回コースを変更可能であってもよい。
Further, the
これにより、苗移植機１は、圃場の端の状態、例えば、圃場の固さや、圃場の深さ（圃場の表土面と水面との高さ）に応じて、自動旋回コースを設定することができ、圃場の状態に合った自動旋回を行うことができる。そのため、苗移植機１は、自動旋回による旋回精度を向上させることができる。
As a result, the
コントローラ１００は、第２旋回動作モードの所定の方位を変更可能であってもよい。例えば、コントローラ１００は、各旋回における第２旋回動作モードの所定の方位をそれぞれ変更可能であってもよい。
The
これにより、苗移植機１は、圃場の状態に合った自動旋回を行うことができ、自動旋回による旋回精度を向上させることができる。
As a result, the
コントローラ１００は、第２旋回動作モードによる自動旋回において、旋回パラメータが所定値となった時に、走行車体２の方位が所定の方位に達していない場合には、自動旋回を終了してもよい。旋回パラメータは、例えば、第２旋回動作モードを開始してからの後輪１１の回転数や、第２旋回動作モードを開始してからの時間や、第２旋回動作モードを開始してからの走行距離である。所定値は、予め設定された値であり、旋回走行経路Ｌ２から逸脱していると判定可能な値である。
In the automatic turning by the second turning operation mode, the
これにより、苗移植機１は、旋回走行経路Ｌ２から外れて自動旋回が行われている場合に、自動旋回が継続されることを防止する。そのため、苗移植機１は、例えば、苗移植機１が圃場外へ出ることを防止し、安全性を向上させることができる。
As a result, the
コントローラ１００は、自動旋回後の走行車体２の方位が、次工程における直進走行経路Ｌ１に対して所定の方位範囲外である場合には、自動直進モードによる直進走行を行わなくてもよい。所定の方位範囲は、予め設定された範囲であり、直進走行経路Ｌ１に対して、左右方向に設定される範囲である。
When the direction of the traveling
また、コントローラ１００は、自動旋回後の舵角が、所定角範囲外である場合には、自動直進モードによる直進走行を行わなくてもよい。所定角範囲は、予め設定された範囲であり、直進走行経路Ｌ１に対して、左右方向に設定される範囲である。
Further, when the steering angle after automatic turning is out of the predetermined angle range, the
これにより、苗移植機１は、直進走行経路Ｌ１から外れて自動直進が行われることを防止することができる。また、苗移植機１は、作業者による次工程の植え付けを行うための位置合わせ（条合わせ）を容易に行わせることができる。
As a result, the
また、苗移植機１は、ハンドル３５の操作量を検出する操舵量センサ９１に加えて、前輪１０の舵角を検出するセンサを設けてもよい。コントローラ１００は、操舵量センサ９１によって検出される操作量に基づいて、自動直進モードによる直進走行を実行する。また、コントローラ１００は、前輪１０の舵角を検出するセンサによって検出される舵角に基づいて、自動旋回モードによる自動旋回を実行する。コントローラ１００は、自動旋回後の走行車体２の方位が、次工程における直進走行経路Ｌ１に対して所定の方位範囲外であるか否かの判定を、操舵量センサ９１によって検出された値に基づいて判定する。
Further, the
これは、直進時には前輪１０の舵角が小さいためである。これにより、苗移植機１は、自動旋回後の走行車体２の方位が、次工程における直進走行経路Ｌ１に対して所定の方位範囲外であるか否かの判定精度を向上させることができる。
This is because the steering angle of the
コントローラ１００は、副変速機構１６が走行位置（非走行位置以外の位置）であり、苗植付部４が降下しており、線引きマーカ６５が作業状態であり、かつ走行車体２の傾きが所定傾き角度以上である場合に、エンジン３０を停止させてもよい。
In the
また、コントローラ１００は、フロート６２が接地状態であり、線引きマーカ６５が作業状態であり、かつ走行車体２の傾きが所定傾き角度以上である場合に、エンジン３０を停止させてもよい。所定傾き角度は、予め設定された角度である。
Further, the
また、コントローラ１００は、圃場に種をまく播種部を有する作業車両である場合には、播種部が作動状態であり、線引きマーカ６５が作業状態であり、かつ走行車体２の傾きが所定傾き角度以上である場合に、エンジン３０を停止させてもよい。
Further, when the
また、コントローラ１００は、舵角（またはハンドル３５の操作量）が所定角以内であり、線引きマーカ６５が作業状態であり、かつ走行車体２の傾きが所定傾き角度以上である場合に、エンジン３０を停止させてもよい。
Further, the
これにより、苗移植機１（作業車両）は、例えば、苗移植機１が圃場外へ出ることを防止し、安全性を向上させることができる。また、苗移植機１は、例えば、枕時処理後の植えじまいと区別して、エンジン３０を停止させることができる。
Thereby, the seedling transplanting machine 1 (working vehicle) can prevent the
また、コントローラ１００は、副変速機構１６が走行位置（非走行位置以外の位置）であり、苗植付部４が降下しており、線引きマーカ６５が作業状態であり、かつ走行車体２の傾きが所定傾き角度以上である場合に、減速後にエンジン３０を停止させてもよい。
Further, in the
また、コントローラ１００は、フロート６２が接地状態であり、かつ線引きマーカ６５が作業状態であり、かつ走行車体２の傾きが所定傾き角度以上である場合に、減速後にエンジン３０を停止させてもよい。
Further, the
また、コントローラ１００は、圃場に種をまく播種部を有する作業車両である場合には、播種部が作動状態であり、線引きマーカ６５が作業状態であり、かつ走行車体２の傾きが所定傾き角度以上である場合に、減速後にエンジン３０を停止させてもよい。
Further, when the
また、コントローラ１００は、舵角（またはハンドル３５の操作量）が所定角以内であり、線引きマーカ６５が作業状態であり、かつ走行車体２の傾きが所定傾き角度以上である場合に、減速後にエンジン３０を停止させてもよい。
Further, in the
これにより、苗移植機１（作業車両）は、エンジン３０の停止に対する作業者の安全性を向上させることができる。
As a result, the seedling transplanting machine 1 (working vehicle) can improve the safety of the worker against the stoppage of the
また、苗移植機１は、旋回時に左右の前輪１０を同じ回転速度で回転させるデファレンシャルロック機構を自動で作動させてもよい。
Further, the
これにより、苗移植機１は、旋回時に前輪１０がスリップすることを抑制することができる。
As a result, the
また、苗移植機１（作業車両）と通信可能な端末装置（例えば、スマートフォンや、タブレット）で作動するアプリケーションにおいて、苗移植機１の現在位置から、オープンデータである土壌図の土壌データを取得し、圃場情報として作業記録に記録してもよい。
In addition, in an application that operates on a terminal device (for example, a smartphone or tablet) that can communicate with the seedling transplanting machine 1 (working vehicle), soil data of an open data soil map is acquired from the current position of the
これにより、作業者は、土壌情報から、施肥量や、耕耘の深さなどの設定を容易に行うことができる。 As a result, the worker can easily set the fertilization amount, the cultivation depth, and the like from the soil information.
また、苗移植機１は、上記アプリケーションを用いて、苗移植機１の現在位置から、オープンデータである土壌図の土壌データを取得し、可変施肥田植えの際の減肥率に土壌成分を係数として反映させて可変施肥を行ってもよい。例えば、土壌が砂質の場合には、肥料が抜けやすく、減肥率を大きくすると、肥料が足りなくなる。そのため、苗移植機１は、減肥率を大きくしないように、係数を設定し、自動的に反映させる。なお、減肥率の代わりに施肥量が用いられてもよい。
In addition, the
また、苗移植機１は、上記アプリケーションを用いて、苗移植機１の現在位置から、これから作業を行う圃場の土壌図の土壌データを取得し、可変施肥田植えの際の減肥率に土壌成分を係数として反映させて可変施肥を行ってもよい。
In addition, the
また、苗移植機１は、昨年の収量情報と収量結果に作業者などが満足したか否かがわかる情報を、施肥設定画面に表示してもよい。
Further, the
これにより、苗移植機１は、土壌にあった施肥設定を実施することができる。
As a result, the
また、苗移植機１は、図７に示すように、走行車体２の前側であり、かつハンドル３５よりも上方に透過液晶モニタ２００を備える。図７は、変形例に係る苗移植機１の側面図である。透過液晶モニタ２００には、例えば、センターマスコットや、畦クラッチの入り切り情報や、苗切れを知らせる情報などが表示される。なお、透過液晶モニタ２００は、ボンネット３９に取り付けられてもよい。
Further, as shown in FIG. 7, the
これにより、作業者は、作業中に目線を下げることなく、各情報を確認することができる。また、透過液晶モニタ２００は、透明であるため、前方の視界を遮ることがない。そのため、苗移植機１は、安全性を向上させることができる。
As a result, the worker can check each information without lowering his / her eyes during the work. Further, since the transmissive
また、苗移植機１は、ＧＮＳＳなどの測位手段による検出された座標、および走行車体２の方位と、苗移植機１の型式に応じた走行車体２の寸法とに基づいて、植込杆５８の位置を割り出し、圃場に植え付けた株位置をマッピングしてもよい。
Further, the
例えば、苗移植機１は、図８に示すように、植込杆５８に反射シール２１０を設け、植付伝動ケース５６に発光検出装置２１１を設ける。図８は、変形例に係る苗移植機１の一部を示す図である。発光検出装置２１１は、光を出射する発光器、および光センサの機能を有する。苗移植機１は、発光検出装置２１１から出射され、反射シール２１０によって反射された光を発光検出装置２１１によって検出することによって、植込杆５８による植え付けタイミングを検出する。これにより、苗移植機１は、圃場に植え付けた株位置を正確に検出することができる。
For example, as shown in FIG. 8, the
なお、苗移植機１は、植付ロータリ５７の回転軸に反射シール２１０を設けてもよい。また、苗移植機１は、磁気センサを用いて、植込杆５８による植え付けタイミングを検出してもよい。植込杆５８による植え付けタイミングを検出する方法は、上記方法に限定されず、例えば、植付ロータリ５７の回転軸に、スリットや、突出部を設けた回転部材を取り付け、スリットなどが通過するタイミングを検出してもよい。
The
これにより、作業者は、刈り取り時の計画を容易に立てることができる。また、作業者は、植えた株総数と収量とを管理し、次年度以降の植え付け計画の基礎データとして用いることができる。 This allows the worker to easily make a plan for cutting. In addition, the worker can manage the total number of planted plants and the yield and use them as basic data for the planting plan for the next fiscal year and thereafter.
また、圃場に植え付けた株位置のマップと、コンバインの型式による入力に基づいて、手刈りを必要な株が色分けされてもよい。 In addition, the strains that require hand cutting may be color-coded based on the map of the strain positions planted in the field and the input by the type of the combine.
これにより、作業者などは、手刈りが必要な株を容易に確認することができる。 As a result, the worker or the like can easily confirm the stock that needs to be cut by hand.
また、苗移植機１は、施肥装置５において、電動の試し繰り出しを可能としてもよい。電動の試し繰り出しは、例えば、試し繰り出しスイッチが操作されることによって、肥料が施肥ホッパ７０から排出される。施肥装置５は、試し繰り出し開始時には、自動で条切を行わず、繰出装置７１の施肥ロールを回転させる。
Further, the
これにより、苗移植機１は、試し繰り出しを開始することによって、全条の施肥ロールを回転させて、肥料を排出することができる。
As a result, the
また、苗移植機１は、試し繰り出しを開始した後に、畦クラッチスイッチ操作による条切を受け付けるように構成されてもよい。
Further, the
これにより、試し繰り出しが開始された後に、作業者は、条切操作を行うことができ、任意の条の施肥ロールを回転させて、肥料を排出させることができる。 As a result, after the trial feeding is started, the worker can perform the strip cutting operation and rotate the fertilization roll of any strip to discharge the fertilizer.
また、苗移植機１は、畦クラッチスイッチ操作による条切操作が行われた後に、畦クラッチセンサにより、畦クラッチスイッチ操作に応じた条切状態になったことを検出するまで、繰り出しモータを停止させてもよい。
Further, the
これにより、苗移植機１は、作業者が所望する施肥ロールとは異なる施肥ロールが回転することや、作業者が所望する施肥ロールが回転しないことを抑制することができる。
As a result, the
また、苗移植機１は、試し繰り出しスイッチが長押し（例えば、３秒）されて、肥料の充填が完了した後も、試し繰り出しスイッチが長押し（例えば、１０秒）された場合に、全条入りの状態で繰り出しモータを回転させてもよい。
Further, in the
これにより、苗移植機１は、全条の施肥ロールを回転させて、肥料を排出させることができる。
As a result, the
なお、苗移植機１は、試し繰り出しスイッチが押されている間、繰り出しモータを回転させてもよい。また、苗移植機１は、作業者が試し繰り出しスイッチを離した後も、繰り出しモータを回転させてもよい。この場合、苗移植機１は、試し繰り出しスイッチが再度押された場合に、繰り出しモータを停止させる。
The
また、苗移植機１は、ＨＳＴ１４が後進位置にあることを検出するバック検出スイッチを備えてもよい。苗移植機１は、ＨＳＴ１４が後進位置にある場合には、変速操作レバー３６に設けられた植付スイッチが押されても、植付クラッチ２７ａを「ＯＮ」にしないように構成してもよい。
Further, the
苗移植機１が後進している場合に、植付クラッチ２７ａが「ＯＮ」になると、植込杆５８が逆回転し、植込杆５８が破損するおそれがある。苗移植機１は、ＨＳＴ１４が後進位置にある場合には、変速操作レバー３６に設けられた植付スイッチが押されても、植付スイッチの操作を受け付けないため、植込杆５８の逆回転を防止し、植込杆５８の破損を防止することができる。
If the planting clutch 27a is turned "ON" when the
また、苗移植機１は、ＨＳＴ１４が後進位置にあり、バック旋回を行っている場合には、変速操作レバー３６に設けられた植付スイッチが押されても、バック旋回をキャンセルしないように構成してもよい。バック旋回は、走行車体２が畦まで前進し、その後、後進して停止した後に、旋回を開始する旋回である。
Further, the
また、苗移植機１は、ＨＳＴ１４が後進位置にある場合には、植付スイッチの操作を受け付けないように構成してもよい。
Further, the
これにより、苗移植機１は、バック旋回時に、植付スイッチが押された場合であっても、バック旋回のキャンセルを防止し、バック旋回を継続することができる。
As a result, the
また、苗移植機１は、次工程における直進走行経路Ｌ１を、任意のタイミングで取得可能とし、現在の工程における位置から旋回方向に、条間と条数と乗算した距離、平行移動した位置に次工程における直進走行経路Ｌ１を設定してもよい。
Further, the
また、苗移植機１は、自動旋回切替スイッチ４８が「ＯＮ」の場合に、上記する方法によって直進走行経路Ｌ１を設定してもよい。また、苗移植機１は、バック旋回制御を行う場合に、上記する方法によって直進走行経路Ｌ１を設定してもよい。また、苗移植機１は、線引きマーカ６５が自動的に上昇、または降下する場合に、上記する方法によって直進走行経路Ｌ１を設定してもよい。また、苗移植機１は、フロート６２が接地している場合に、上記する方法によって直進走行経路Ｌ１を設定してもよい。
Further, the
また、苗移植機１は、苗植付部４が降下している場合に、上記する方法によって直進走行経路Ｌ１を設定してもよい。また、苗移植機１は、フロート６２による検知に基づいて苗植付部４が自動昇降する場合に、上記する方法によって直進走行経路Ｌ１を設定してもよい。また、苗移植機１は、エンジン３０が始動している場合に、上記する方法によって直進走行経路Ｌ１を設定してもよい。
Further, the
また、苗移植機１は、基準線Ｌ０が取得されている場合に、上記する方法によって直進走行経路Ｌ１を設定してもよい。また、苗移植機１は、ＧＰＳや、ＧＮＳＳにより位置情報を取得している場合に、上記する方法によって直進走行経路Ｌ１を設定してもよい。また、苗移植機１は、ハンドル３５の操作量が走行車体２の直進を示す場合に、上記する方法によって直進走行経路Ｌ１を設定してもよい。また、苗移植機１は、目標方位のずれが一定角（例えば、３０°）未満の場合に、上記する方法によって直進走行経路Ｌ１を設定してもよい。また、苗移植機１は、走行車体２の傾きが所定角（例えば、８°）未満の場合に、上記する方法によって直進走行経路Ｌ１を設定してもよい。
Further, the
また、苗移植機１は、副変速機構１６が移動速（高速モード）ではない場合に、上記する方法によって直進走行経路Ｌ１を設定してもよい。
Further, the
これらにより、苗移植機１は、直進走行経路Ｌ１がずれることを抑制し、また、意図しないタイミングで自動旋回が開始されることを抑制することができる。
As a result, the
また、苗移植機１は、バック旋回時に、バック検出スイッチが「ＯＮ」になった場合に、上記する方法によって直進走行経路Ｌ１を設定してもよい。
Further, the
これにより、苗移植機１は、畦の端を基準に直進走行経路Ｌ１を設定することができる。
As a result, the
また、苗移植機１は、バック旋回時に、後進後に停止し、前進を開始する時に、上記する方法によって直進走行経路Ｌ１を設定してもよい。また、苗移植機１は、Ｕターンの旋回を行う場合には、苗植付部４が上昇した時に、上記する方法によって直進走行経路Ｌ１を設定してもよい。
Further, the
これにより、苗移植機１は、実際に旋回を開始する直前のタイミングで、次工程の直進走行経路Ｌ１を設定するため、例えば、ＧＰＳの精度のずれに起因する直進走行経路Ｌ１のずれを抑制することができる。そのため、苗移植機１は、直進走行経路Ｌ１を精度良く設定することができる。
As a result, the
また、苗移植機１は、バック旋回を行う場合には、自動直進モードによる直進走行において、畦接近警報による報知がされた時に、上記する方法によって直進走行経路Ｌ１を設定してもよい。例えば、曲がっている畦に対して、バック旋回を行う場合に、作業者は、畦を基準に苗移植機１を後進させて、苗移植機１を曲がって後進させることがある。このような状態で、次工程の直進走行経路Ｌ１が設定されると、次工程の直進走行経路Ｌ１の精度が悪くなるおそれがある。
Further, when the
これに対し、苗移植機１は、直進走行時に次工程の直進走行経路Ｌ１を設定することで、次工程の直進走行経路Ｌ１の精度を向上させることができる。
On the other hand, the
また、苗移植機１は、自動直進モードによる直進走行において、畦接近警報による報知がされた時に、上記する方法によって直進走行経路Ｌ１を設定し、バック旋回時に、後進後に停止してから、前進を開始するまでに、所定停止時間（例えば、５分）以上停止した場合には、前進を開始する時に、直進走行経路Ｌ１を設定してもよい。
Further, the
これにより、苗移植機１は、長時間停止した場合に、直進走行経路Ｌ１を再設定することができる。
As a result, the
また、苗移植機１は、バック旋回を行う場合、またはＵターンの旋回を行う場合には、自動直進モードによる直進走行において、走行車体２の方位と目標方位とのずれが、所定のずれ角（例えば、３°）未満の時に、上記する方法によって直進走行経路Ｌ１を設定してもよい。なお、苗移植機１は、直進走行経路Ｌ１を設定した後は、自動直進モードがいったん停止されるか、または自動旋回モードによる旋回を開始するまで、新たに直進走行経路Ｌ１が設定されないようにしてもよい。これにより、苗移植機１は、複数回、直進走行経路Ｌ１が設定されることを抑制することができる。
Further, when the
また、苗移植機１は、バック旋回を行う場合、またはＵターンの旋回を行う場合には、自動直進モードによる直進走行において、現在の工程の直進走行経路Ｌ１に対するずれ幅が、所定のずれ幅（例えば、２ｃｍ）未満の時に、上記する方法によって直進走行経路Ｌ１を設定してもよい。なお、苗移植機１は、直進走行経路Ｌ１を設定した後は、自動直進モードがいったん停止されるか、または自動旋回モードによる旋回を開始するまで、新たに直進走行経路Ｌ１が設定されないようにしてもよい。これにより、苗移植機１は、複数回、直進走行経路Ｌ１が設定されることを抑制することができる。
Further, when the
これらにより、苗移植機１は、次工程の直進走行経路Ｌ１の精度を向上させることができる。
As a result, the
また、苗移植機１は、Ｕターンの旋回を行う場合には、自動直進モードによる直進走行において、畦接近警報による報知がされた時に、上記する方法によって直進走行経路Ｌ１を設定してもよい。
Further, in the case of making a U-turn, the
これにより、苗移植機１は、次工程の直進走行経路Ｌ１の精度を向上させることができる。
As a result, the
また、苗移植機１は、Ｕターンの旋回を行う場合に、畦接近警報による報知がされて、次工程の直進走行経路Ｌ１を設定してから、苗植付部４が上昇するまでに、所定停止時間（例えば、５分）以上停止した場合には、苗植付部４を開始する時に、直進走行経路Ｌ１を再設定してもよい。
Further, when the
これにより、苗移植機１は、長時間停止した場合に、直進走行経路Ｌ１を再設定することができる。
As a result, the
また、苗移植機１は、バック旋回時に、後進後に停止し、前進を開始してから一定距離（例えば、２０ｃｍ）進んだ後に、実際の旋回を開始してもよい。
Further, the
これにより、苗移植機１は、前進開始直後に、トルク不足の状態で実際の旋回が開始されることを抑制することができる。そのため、苗移植機１は、ステアリングモータ９５の脱調を抑制することができる。
As a result, the
また、苗移植機１は、図９に示すように、苗補給時などに作業者が落下することを抑制するための柵２２０を備えてもよい。図９は、変形例に係る苗移植機１の一部を示す側面図である。柵２２０を支持する支柱２２１は、苗タンク５３が最接近した場合であっても干渉せず、また、作業者の足元にスペースを設けるように、湾曲部２２１ａを備える。
Further, as shown in FIG. 9, the
これにより、苗移植機１は、安全性を向上させることができる。また、苗移植機１は、作業スペースを確保し、作業性を向上させることができる。
Thereby, the
また、苗移植機１は、柵２２０に非常停止ボタン２２２を備えてもよい。非常停止ボタン２２２は、走行車体２を停止させるボタンである。非常停止ボタン２２２は、左右方向に沿って複数設けられる。例えば、非常停止ボタン２２２は、左右方向の中央部、および左右方向の端部に設けられる。
Further, the
これにより、作業者は、苗補給時などに、走行車体２を直ぐに停止させることができる。そのため、苗移植機１は、安全性を向上させることができる。
As a result, the worker can immediately stop the traveling
また、苗移植機１は、図１０に示すように、柵２２０の中央部付近に、畦クラッチスイッチ２３０、油圧感度スイッチ２３１、ロータ高さ調整ダイヤル２３２、植え付け始め調整ダイヤル２３３、覆土調整ダイヤル２３４、およびローリング調整ダイヤルを備えてもよい。図１０は、変形例に係る苗移植機１の一部を示す平面図である。
Further, as shown in FIG. 10, the
これにより、作業者は、苗移植機１が自動直進モードによって直進走行している場合に、後方の植え付け確認を行いながら、畦クラッチを操作することができる。そのため、苗移植機１は、作業性を向上させることができる。
As a result, the operator can operate the ridge clutch while confirming the planting in the rear when the
また、作業者は、苗移植機１が自動直進モードによって直進走行している場合に、後方の植え付け確認を行いながら、油圧感度や、ロータの高さを調整することができる。そのため、苗移植機１は、植え付け精度を向上させ、作業性を向上させることができる。
Further, when the
また、作業者は、苗移植機１が自動直進モードによって直進走行している場合に、後方の植え付け確認を行いながら、植え付け開始位置を調整することができる。そのため、苗移植機１は、作業性を向上させることができる。
Further, when the
また、作業者は、苗移植機１が自動直進モードによって直進走行している場合に、後方の覆土状態を確認しながら、覆土を調整することできる。そのため、苗移植機１は、播種精度を向上させ、作業性を向上させることができる。
Further, the operator can adjust the soil cover while checking the rear soil cover state when the
また、作業者は、苗移植機１が自動直進モードによって直進走行している場合に、後方の左右の植え付け深さを確認しながら、苗植付部４のローリングを調整することができる。そのため、苗移植機１は、植え付け精度を向上させ、作業性を向上させることができる。
Further, when the
さらなる効果や変形例は、当業者によって容易に導き出すことができる。このため、本発明のより広範な態様は、以上のように表しかつ記述した特定の詳細および代表的な実施形態に限定されるものではない。したがって、添付の特許請求の範囲およびその均等物によって定義される総括的な発明の概念の精神または範囲から逸脱することなく、様々な変更が可能である。 Further effects and variations can be easily derived by those skilled in the art. For this reason, the broader aspects of the invention are not limited to the particular details and representative embodiments described and described above. Thus, various modifications can be made without departing from the spirit or scope of the overall concept of the invention as defined by the appended claims and their equivalents.
１ 苗移植機（作業車両）
２ 走行車体
４ 苗植付部（圃場作業装置）
１０ 前輪（走行車輪）
１４ 無段変速装置
１６ 副変速機構
３５ ハンドル（ステアリング装置）
４６ 直進モードスイッチ
４８ 自動旋回切替スイッチ（切替操作部）
６５ 線引きマーカ
９２ 傾斜センサ
９５ ステアリングモータ（モータ）
１００ コントローラ（制御装置）
１５０ 位置取得装置
1 Seedling transplanter (working vehicle)
2 Traveling
10 Front wheels (running wheels)
14 Continuously
46
65
100 controller (control device)
150 Position acquisition device
Claims (7)
前記走行車輪の操舵量を調整するステアリング装置と、
前記ステアリング装置を駆動させるモータと、
測位手段から測位情報を受け取り、受け取った測位情報に基づいて前記走行車体の現在の位置情報を取得する位置取得装置と、
前記走行車体の車速を調整する車速調整機構と、
圃場に苗を植え付ける作業を行う苗植付部と、
前記走行車体の左右方向にそれぞれ設けられ、次工程の走行目安となる溝を圃場に形成する線引きマーカと、
前記走行車体の傾き角度を検出する傾きセンサと、
前記モータを制御する制御装置と
を備え、
前記制御装置は、
前記走行車体の旋回中において、前記位置情報に関わらず前記操舵量が所定の値になるよう前記モータを制御して実行する第１旋回動作モードと、前記位置情報に基づいて、旋回走行経路上における所定の方位に前記走行車体が到達するよう前記モータを制御して実行する第２旋回動作モードとを自動旋回モードとして有し、
旋回中に実行される自動旋回モードの順番、およびタイミングを変更可能であり、
前記制御装置は、
前記車速調整機構が走行位置であり、前記苗植付部が降下しており、前記線引きマーカが作業状態であり、かつ前記走行車体の傾きが所定傾き角度以上である場合に、前記走行車体に設けられたエンジンを停止させる
ことを特徴とする作業車両。 The running wheels attached to the running body and
A steering device that adjusts the steering amount of the traveling wheels, and
The motor that drives the steering device and
A position acquisition device that receives positioning information from the positioning means and acquires the current position information of the traveling vehicle body based on the received positioning information.
A vehicle speed adjustment mechanism that adjusts the vehicle speed of the traveling vehicle body,
The seedling planting department, which works to plant seedlings in the field,
A line drawing marker provided in each of the left and right directions of the traveling vehicle body to form a groove in the field as a traveling guideline for the next process.
A tilt sensor that detects the tilt angle of the traveling vehicle body and
It is equipped with a control device that controls the motor.
The control device is
The first turning operation mode in which the motor is controlled and executed so that the steering amount becomes a predetermined value regardless of the position information while the traveling vehicle body is turning, and on the turning traveling path based on the position information. The automatic turning mode has a second turning operation mode in which the motor is controlled and executed so that the traveling vehicle body reaches a predetermined direction in the above.
The order and timing of the automatic turning modes executed during turning can be changed .
The control device is
When the vehicle speed adjusting mechanism is the traveling position, the seedling planting portion is lowered, the line drawing marker is in the working state, and the inclination of the traveling vehicle body is equal to or more than a predetermined inclination angle, the traveling vehicle body is subjected to Stop the installed engine
A work vehicle characterized by that.
圃場の一方側における旋回中に実行される自動旋回モードの順番、およびタイミングと、前記一方側とは反対側の前記圃場の他方側における旋回中に実行される自動旋回モードの順番、およびタイミングとをそれぞれ変更可能である
ことを特徴とする請求項１に記載の作業車両。 The control device is
The order and timing of the automatic turning modes performed during the turn on one side of the field and the order and timing of the automatic turning modes performed during the turn on the other side of the field on the opposite side of the field. The work vehicle according to claim 1, wherein each of the above can be changed.
各旋回中に実行される自動旋回モードの順番、およびタイミングをそれぞれ変更可能である
ことを特徴とする請求項１または２に記載の作業車両。 The control device is
The work vehicle according to claim 1 or 2, wherein the order and timing of the automatic turning modes executed during each turning can be changed.
前記第２旋回動作モードにおける前記所定の方位をそれぞれ変更可能である
ことを特徴とする請求項１～３のいずれか一つに記載の作業車両。 The control device is
The work vehicle according to any one of claims 1 to 3, wherein the predetermined directions in the second turning operation mode can be changed.
前記第２旋回動作モードにおいて、旋回パラメータが所定値となった時に、前記走行車体の方位が前記所定の方位に達していない場合には、前記自動旋回モードによる旋回を終了する
ことを特徴とする請求項１～４のいずれか一つに記載の作業車両。 The control device is
In the second turning operation mode, when the turning parameter reaches a predetermined value, if the direction of the traveling vehicle body does not reach the predetermined direction, the turning by the automatic turning mode is terminated. The work vehicle according to any one of claims 1 to 4.
直進走行経路に沿って前記走行車体を走行させる自動直進モードを有し、
前記自動旋回モードによる旋回後の前記走行車体の方位が、次工程における前記直進走行経路に対して所定の方位範囲外である場合には、前記自動直進モードによる走行を行わない
ことを特徴とする請求項５に記載の作業車両。 The control device is
It has an automatic straight-ahead mode that allows the traveling vehicle body to travel along a straight-ahead traveling route.
When the direction of the traveling vehicle body after turning in the automatic turning mode is outside the predetermined directional range with respect to the straight traveling path in the next step, the traveling in the automatic turning mode is not performed. The work vehicle according to claim 5.
前記第２旋回動作モードによる旋回を開始してから、前記走行車体の方位が、前記自動直進モードによる走行経路に対して、第１所定方位になると、ステアリングが中央位置となるように前記モータを制御し、
前記ステアリングが前記中央位置となり、前記第１旋回動作モードによって前記走行車体が所定距離走行した後に、前記第２旋回動作モードによる旋回を開始し、
前記第２旋回動作モードによる旋回によって前記走行車体の方位が、次工程における走行経路に対して、第２所定方位になると、前記ステアリングが前記中央位置となるように前記モータを制御する
ことを特徴とする請求項６に記載の作業車両。 The control device is
After starting turning in the second turning operation mode, when the direction of the traveling vehicle body becomes the first predetermined direction with respect to the traveling path in the automatic straight-ahead mode, the motor is set so that the steering is in the center position. Control and
After the steering is in the central position and the traveling vehicle body has traveled a predetermined distance in the first turning operation mode, turning in the second turning operation mode is started.
The motor is controlled so that the steering is in the center position when the direction of the traveling vehicle body becomes the second predetermined direction with respect to the traveling path in the next step due to the turning in the second turning operation mode. The work vehicle according to claim 6.
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