JP7084635B2 - ステンドグラス様構造体の製造方法 - Google Patents
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Description
本発明は、例えば、ステンドグラスと同等以上の装飾性を持たせ得るステンドグラス様構造体の製造方法に関する。
一般に、ステンドグラスは、色ガラスを任意の形状にカットして得られた複数のガラスピースをケイム（鉛線）に組み入れ、ジョイント部分をハンダ付けにより一体化してパネル状に仕上げることにより得る。
しかし、上記ステンドグラスでは、その製作に熟練を要し、また、鉛の使用は環境保護等の面で必ずしも好ましいとはいえない。
本発明は上述の事柄に留意してなされたもので、その目的は、鉛が不要であり、製作が容易なステンドグラス様構造体の製造方法を提供することにある。
上記目的を達成するために、本発明に係るステンドグラス様構造体の製造方法は、ガラス板の表面に光透過性を有する接着剤によって接着された複数のガラスピースを具備したステンドグラス様構造体の製造方法であって、相互に対向する前記ガラス板と前記複数のガラスピースの間に設ける前記接着剤からなる層の厚みをガラスピースごとに異ならせ、該層の光透過性を不均一とする（請求項１）。
上記ステンドグラス様構造体の製造方法において、相互に対向する前記ガラス板の表面又は前記ガラスピースの裏面の少なくとも何れか一方に対するサンドブラストにより、不均一に分布する凹凸を設けるようにしてもよい（請求項２）。
上記ステンドグラス様構造体の製造方法において、前記複数のガラスピースは、各々が特定の位置及び向きに配されたときに全体として所望のデザインを構成するようにカットされた色ガラス片であり、デザイン及び配置に応じた形状、寸法及び色を有し、隣り合うガラスピースの間には、狙いとするデザインに対応する幅の間隙を形成し、該間隙を埋めないようにしてもよい（請求項３）。
本願発明では、鉛が不要であり、製作が容易なステンドグラス様構造体の製造方法が得られる。
すなわち、本願の各請求項に係る発明のステンドグラス様構造体の製造方法では、ガラス板の表面にガラスピースを接着するので、従来のステンドグラスとは異なり、ケイムを用いる必要がなく、鉛フリーとすることができる上、ハンダ付けといった熟練を要する技術も不要となり、容易に製作可能である。
請求項１、２に係る発明のステンドグラス様構造体の製造方法では、ステンドグラス様構造体に光が当たったときに、各ガラスピースの輝き具合に濃淡がつくので、その装飾性を高めることができる。
本発明の実施の形態について図面を参照しながら以下に説明する。
図１に示すステンドグラス様構造体は、ガラス板（例えばフロートガラス板等の透明ガラス板）１の表面に光透過性を有する接着剤（例えば透明なシリコーン樹脂系接着剤）２によって接着された複数のガラスピース３を具備する。
複数のガラスピース３は、各々が特定の位置及び向きに配されたときに全体として所望のデザインを構成するようにカットされた色ガラス片であり、デザイン及び配置に応じた形状、寸法及び色を有する。
また、隣り合うガラスピース３の間には、狙いとするデザインに対応する幅の間隙４を形成すればよい。そして、この場合、間隙４に図外の目地材（例えばシリコーン樹脂等の有色の目地材）を設けるようにしてもよい。
以上のように構成された本例のステンドグラス様構造体では、ガラス板１の表面にガラスピース３を接着するので、従来のステンドグラスとは異なり、ケイムを用いる必要がなく、鉛フリーとすることができる上、ハンダ付けといった熟練を要する技術も不要となり、容易に製作可能である。
ここで、相互に対向するガラス板１と複数のガラスピース３の間に設ける接着剤２からなる層の光透過性を不均一としてもよく、この場合、ステンドグラス様構造体に光が当たったときに、各ガラスピース３の輝き具合に濃淡がつくので、その装飾性を高めることができる。なお、接着剤２からなる層の光透過性を不均一にする方法としては、接着剤２からなる層の厚みを例えばガラスピース３ごとに異ならせたり、光透過性が相互に異なる複数種の接着剤２を用いたりすることが考えられる。
また、相互に対向するガラス板１の表面又はガラスピース３の裏面の少なくとも何れか一方に、不均一に分布する凹凸を設け、光透過性が不均一となるようにしてもよく、この場合も上記と同様にその装飾性を高めることができる。なお、不均一に分布する凹凸を設ける方法としては、ガラス板１の表面やガラスピース３の裏面に対するサンドブラスト、エッジング等が考えられる。
本例のステンドグラス様構造体は、従来のステンドグラスに代えて使用可能であり、また、従来のステンドグラスではケイムが伸びるため、用いるのが難しかった天井面への配置も可能であり、その他、例えば照明器具のカバー等にも利用可能である。
なお、本発明は、上記の実施の形態に何ら限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々に変形して実施し得ることは勿論である。
１ ガラス板
２ 接着剤
３ ガラスピース
４ 間隙
２ 接着剤
３ ガラスピース
４ 間隙
Claims (3)
- ガラス板の表面に光透過性を有する接着剤によって接着された複数のガラスピースを具備したステンドグラス様構造体の製造方法であって、
相互に対向する前記ガラス板と前記複数のガラスピースの間に設ける前記接着剤からなる層の厚みをガラスピースごとに異ならせ、該層の光透過性を不均一とするステンドグラス様構造体の製造方法。 - 相互に対向する前記ガラス板の表面又は前記ガラスピースの裏面の少なくとも何れか一方に対するサンドブラストにより、不均一に分布する凹凸を設ける請求項１に記載のステンドグラス様構造体の製造方法。
- 前記複数のガラスピースは、各々が特定の位置及び向きに配されたときに全体として所望のデザインを構成するようにカットされた色ガラス片であり、デザイン及び配置に応じた形状、寸法及び色を有し、隣り合うガラスピースの間には、狙いとするデザインに対応する幅の間隙を形成し、該間隙を埋めない請求項１又は２に記載のステンドグラス様構造体の製造方法。
Priority Applications (1)
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| JP2019231738A JP7084635B2 (ja) | 2019-12-23 | 2019-12-23 | ステンドグラス様構造体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP2019231738A JP7084635B2 (ja) | 2019-12-23 | 2019-12-23 | ステンドグラス様構造体の製造方法 |
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ID=76540735
Family Applications (1)
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Family Cites Families (6)
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2019
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Also Published As
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| JP2021098635A (ja) | 2021-07-01 |
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