JP7084221B2 - Rust remover and rust removal method for steel structures - Google Patents
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Description
本発明は、土木、建築分野における鋼構造物に発生した錆を除去するための除錆剤及びその除錆剤を用いた鋼構造物の除錆方法に関する。 The present invention relates to a rust removing agent for removing rust generated on a steel structure in the fields of civil engineering and construction, and a rust removing method for the steel structure using the rust removing agent.
橋梁等の鋼構造物の耐久性を長期間保存するために適切な塗替え塗装を行わなければならない。塗替え塗装は、鋼構造物の防錆保護を目的として行われることが多い。塗替え塗装作業では、塗装作業の前に、素地調整作業が行われる。素地調整作業とは、塗装作業の前に、黒皮（ミルスケール）、赤錆、汚れ等の、皮膜付着に対する有害物質を除去し、金属面を露出させるための作業である。素地調整作業は、例えば、ブラスト法、又は動力工具と手工具とを併用する方法で行われる。
しかしながら、ブラスト法、又は動力工具と手工具とを併用する方法で行われる素地調整作業では塵埃が飛散し、作業環境が悪化するという問題がある。
Appropriate repainting must be applied to preserve the durability of steel structures such as bridges for a long period of time. Repainting is often done for the purpose of rust prevention protection of steel structures. In the repainting work, the substrate adjustment work is performed before the painting work. The substrate adjustment work is a work for removing harmful substances such as black skin (mill scale), red rust, stains, etc. against film adhesion to expose the metal surface before the painting work. The substrate adjustment work is performed, for example, by a blast method or a method in which a power tool and a hand tool are used in combination.
However, in the substrate adjustment work performed by the blast method or the method of using the power tool and the hand tool together, there is a problem that dust is scattered and the working environment is deteriorated.
そのような、作業環境を悪化させない、錆を除去する方法として、除錆剤を用いて錆を除去する方法が従来技術として知られている（例えば、特許文献１参照）。この方法では、鋼製部材に除錆剤を接触させることにより、錆を除去するので、塵埃を飛散させることなく錆を除去できる。 As a method for removing rust that does not deteriorate the working environment, a method for removing rust using a rust removing agent is known as a prior art (see, for example, Patent Document 1). In this method, the rust is removed by bringing the rust remover into contact with the steel member, so that the rust can be removed without scattering the dust.
特許文献１に記載の除錆剤では、垂直面及び天井面に発生した錆を除去するために、垂直面及び天井面に除錆剤を塗布すると、塗布した除錆剤はすぐに垂れてしまい、錆の除去が不十分になる場合があった。 With the rust remover described in Patent Document 1, when the rust remover is applied to the vertical surface and the ceiling surface in order to remove the rust generated on the vertical surface and the ceiling surface, the applied rust remover immediately drips. , Rust removal may be inadequate.
そこで、本発明は、垂直面及び天井面に発生した錆を十分に除去できる除錆剤及びその除錆剤を用いた鋼構造物の除錆方法を提供することを目的とする。 Therefore, an object of the present invention is to provide a rust removing agent capable of sufficiently removing rust generated on a vertical surface and a ceiling surface, and a rust removing method for a steel structure using the rust removing agent.
本発明者らは、上記の目的を達成すべく鋭意研究を進めたところ、チオグリコール酸及びチオグリコール酸塩からなる群から選択される少なくとも一種の化合物（Ａ）、カルボキシメチルセルロース系化合物及びポリアルキレンオキサイドからなる群から選択される少なくとも一種の化合物（Ｂ）及び水を含む除錆剤を用いることにより、上記の目的を達成することができた。
本発明は、上記の知見に基づくものであり、以下を要旨とする。
［１］チオグリコール酸及びチオグリコール酸塩からなる群から選択される少なくとも一種の化合物（Ａ）、カルボキシメチルセルロース系化合物及びポリアルキレンオキサイドからなる群から選択される少なくとも一種の化合物（Ｂ）、及び水を含む除錆剤。
［２］化合物（Ａ）の含有量が２０～９０質量％であり、化合物（Ｂ）の含有量が０．２～１５質量％であり、水の含有量が５～７５質量％である上記［１］に記載の除錆剤。
［３］２５℃における粘度が５０～１５０，０００ｍＰａ・ｓである上記［１］又は［２］に記載の除錆剤。
［４］化合物（Ｂ）の１質量％水溶液の２５℃における粘度が５００～３０，０００ｍＰａ・ｓである上記［１］～［３］のいずれか１つに記載の除錆剤。
［５］上記［１］～［４］のいずれか１つに記載の除錆剤を鋼構造物の錆部分に塗布する工程、及び塗布した除錆剤を錆と一緒に鋼構造物から除去する工程を含む鋼構造物の除錆方法。
［６］動力工具及び／又は手工具を用いて鋼構造物に打撃を与えるか、鋼構造物を切削するか、鋼構造物を剥離するか、又は鋼構造物に振動を与える工程をさらに含む上記［５］に記載の鋼構造物の除錆方法。
As a result of diligent research to achieve the above object, the present inventors have conducted at least one compound (A) selected from the group consisting of thioglycolic acid and thioglycolic acid salt, a carboxymethyl cellulose-based compound and a polyalkylene. The above object could be achieved by using a rust remover containing at least one compound (B) selected from the group consisting of oxides and water.
The present invention is based on the above findings, and the gist thereof is as follows.
[1] At least one compound (A) selected from the group consisting of thioglycolic acid and thioglycolate, at least one compound (B) selected from the group consisting of carboxymethyl cellulose-based compounds and polyalkylene oxides, and A rust remover containing water.
[2] The content of the compound (A) is 20 to 90% by mass, the content of the compound (B) is 0.2 to 15% by mass, and the content of water is 5 to 75% by mass. The rust removing agent according to [1].
[3] The rust remover according to the above [1] or [2], which has a viscosity at 25 ° C. of 50 to 150,000 mPa · s.
[4] The rust remover according to any one of the above [1] to [3], wherein the 1% by mass aqueous solution of the compound (B) has a viscosity of 500 to 30,000 mPa · s at 25 ° C.
[5] The step of applying the rust removing agent according to any one of the above [1] to [4] to the rusted portion of the steel structure, and removing the applied rust removing agent from the steel structure together with the rust. Rust removal method for steel structures including the process of rusting.
[6] Further includes a step of hitting the steel structure using a power tool and / or a hand tool, cutting the steel structure, peeling the steel structure, or giving vibration to the steel structure. The method for removing rust from a steel structure according to the above [5].
本発明によれば、垂直面及び天井面に発生した錆を十分に除去できる除錆剤及びその除錆剤を用いた鋼構造物の除錆方法を提供できる。 INDUSTRIAL APPLICABILITY According to the present invention, it is possible to provide a rust removing agent capable of sufficiently removing rust generated on a vertical surface and a ceiling surface, and a rust removing method for a steel structure using the rust removing agent.
［除錆剤］
本実施形態の除錆剤は、チオグリコール酸及びチオグリコール酸塩からなる群から選択される少なくとも一種の化合物（Ａ）、カルボキシメチルセルロース系化合物及びポリアルキレンオキサイドからなる群から選択される少なくとも一種の化合物（Ｂ）及び水を含む。これにより、本実施形態の除錆剤は、垂直面及び天井面に発生した錆を十分に除去できる。
[Rust remover]
The rust remover of the present embodiment is at least one selected from the group consisting of at least one compound (A) selected from the group consisting of thioglycolic acid and thioglycolic acid salt, and at least one selected from the group consisting of carboxymethyl cellulose-based compound and polyalkylene oxide. Contains compound (B) and water. Thereby, the rust removing agent of the present embodiment can sufficiently remove the rust generated on the vertical surface and the ceiling surface.
（化合物（Ａ））
本実施形態の除錆剤に用いられる化合物（Ａ）はチオグリコール酸及びチオグリコール酸塩からなる群から選択される少なくとも一種の化合物である。これにより、錆は本実施形態の除錆剤と反応してキレート化合物となる。生成したキレート化合物は水に溶けるので、本実施形態の除錆剤によって錆を除去できる。
化合物（Ａ）には、例えば、チオグリコール酸、チオグリコール酸塩が挙げられる。チオグリコール酸塩としては、チオグリコール酸アンモニウム、チオグリコール酸ナトリウム、チオグリコール酸モノエタノールアミン、チオグリコール酸ジエタノールアミン、チオグリコール酸トリエタノールアミン及びジチオグリコール酸ジアンモニウム等が挙げられる。これらの化合物の１種を単独で使用することもできるし、これらの化合物の２種以上を組み合わせて使用することもできる。鋼構造物の錆を十分に除去できるという観点から、化合物（Ａ）は、好ましくはチオグリコール酸アンモニウムである。
(Compound (A))
The compound (A) used for the rust removing agent of the present embodiment is at least one compound selected from the group consisting of thioglycolic acid and thioglycolic acid salt. As a result, the rust reacts with the rust removing agent of the present embodiment to become a chelate compound. Since the produced chelate compound is soluble in water, rust can be removed by the rust remover of the present embodiment.
Examples of the compound (A) include thioglycolic acid and thioglycolate. Examples of the thioglycolate include ammonium thioglycolate, sodium thioglycolate, monoethanolamine thioglycolate, diethanolamine thioglycolate, triethanolamine thioglycolate, and diammonium dithioglycolate. One of these compounds may be used alone, or two or more of these compounds may be used in combination. The compound (A) is preferably ammonium thioglycolate from the viewpoint of sufficiently removing rust from the steel structure.
化合物（Ａ）の含有量は、好ましくは２０～９０質量％であり、より好ましくは３０～８０質量％であり、さらに好ましくは３５～７０質量％である。化合物（Ａ）の含有量が２０～９０質量％であると、鋼構造物の錆を十分に除去できるとともに、後述の化合物（Ｂ）が除錆剤中で溶解しにくくなることを抑制できる。 The content of the compound (A) is preferably 20 to 90% by mass, more preferably 30 to 80% by mass, and further preferably 35 to 70% by mass. When the content of the compound (A) is 20 to 90% by mass, the rust of the steel structure can be sufficiently removed, and the compound (B) described later can be prevented from being difficult to dissolve in the rust removing agent.
（化合物（Ｂ））
本実施形態の除錆剤に用いられる化合物（Ｂ）は、カルボキシメチルセルロース系化合物及びポリアルキレンオキサイドからなる群から選択される少なくとも一種の化合物である。これにより、本実施形態の除錆剤を垂直面及び天井面に塗布したとき、本実施形態の除錆剤の垂れを抑制し、垂直面及び天井面に発生した錆を十分に除去できる。化合物（Ｂ）は、水溶液の粘度を高くするために一般に用いられている天然の多糖類に比べて変質しにくい。
(Compound (B))
The compound (B) used for the rust removing agent of the present embodiment is at least one compound selected from the group consisting of a carboxymethyl cellulose-based compound and a polyalkylene oxide. Thereby, when the rust removing agent of the present embodiment is applied to the vertical surface and the ceiling surface, the rusting of the rust removing agent of the present embodiment can be suppressed and the rust generated on the vertical surface and the ceiling surface can be sufficiently removed. The compound (B) is less likely to be altered than the natural polysaccharides generally used to increase the viscosity of the aqueous solution.
本実施形態の除錆剤に化合物（Ｂ）として用いられるカルボキシメチルセルロース系化合物は、メチルセルロース系化合物等の他の水溶性セルロース系化合物に比べて、本実施形態の除錆剤の垂れを効果的に抑制できる。本実施形態の除錆剤の垂れを効果的に抑制できるという観点から、本実施形態の除錆剤に化合物（Ｂ）として用いられるカルボキシメチルセルロース系化合物の中では、カルボキシメチルセルロースのアルカリ金属塩が好ましい。カルボキシメチルセルロースのアルカリ金属塩の中では、カルボキシメチルセルロースナトリウムが好ましい。 The carboxymethyl cellulose-based compound used as the compound (B) in the rust-removing agent of the present embodiment effectively causes the rust-removing agent of the present embodiment to drip as compared with other water-soluble cellulose-based compounds such as the methyl cellulose-based compound. Can be suppressed. Among the carboxymethyl cellulose-based compounds used as the compound (B) in the rust remover of the present embodiment, the alkali metal salt of carboxymethyl cellulose is preferable from the viewpoint of effectively suppressing the dripping of the rust remover of the present embodiment. .. Among the alkali metal salts of carboxymethyl cellulose, sodium carboxymethyl cellulose is preferable.
カルボキシメチルセルロースナトリウムの重量平均分子量は、好ましくは２５０，０００～４００，０００である。カルボキシメチルセルロースナトリウムの重量平均分子量が２５０，０００～４００，０００であると、本実施形態の除錆剤を垂直面及び天井面に塗布したとき、本実施形態の除錆剤の垂れを十分に抑制できるとともに、除錆剤中でポリアルキレンオキサイドを均一に溶解できる。
カルボキシメチルセルロースナトリウムのエーテル化度は、好ましくは０．１以下であり、より好ましくは０．６～０．８である。エーテル化度とは、例えば、セルロースの無水グルコース１単位当たりのカルボキシメチル基の数をいう。本実施形態の除錆剤が塩類等を含有する場合、白濁化し粘性が低下する場合があるので、カルボキシメチルセルロースナトリウムのエーテル化度は１．０より大きくてもよい。
カルボキシメチルセルロースナトリウムの重量平均分子量は、水系のサイズ除去クロマトグラフィー装置を用いて求めた。
カルボキシメチルセルロースナトリウムのエーテル化度は、以下のようにして求めた。試料約１ｇ精秤し、濾紙に包んで磁製ルツボの中に入れ、６００℃で灰化し、生成したナトリウム化合物を０．１Ｎ硫酸によりフェノールフタレインを指示薬として滴定した。そして、以下の式を用いてエーテル化度を計算した。以下の式中、Ａは、中和に要した０．１Ｎ硫酸の量（ｍｌ）、ｆは０．１Ｎ硫酸の力価を示す。
エーテル化度＝（１６２×Ａ×ｆ）÷（１００００－８０×Ａ×ｆ）
The weight average molecular weight of sodium carboxymethyl cellulose is preferably 250,000 to 400,000. When the weight average molecular weight of sodium carboxymethyl cellulose is 250,000 to 400,000, when the rust remover of the present embodiment is applied to a vertical surface and a ceiling surface, the rust remover of the present embodiment is sufficiently suppressed from dripping. At the same time, the polyalkylene oxide can be uniformly dissolved in the rust remover.
The degree of etherification of sodium carboxymethyl cellulose is preferably 0.1 or less, and more preferably 0.6 to 0.8. The degree of etherification means, for example, the number of carboxymethyl groups per unit of anhydrous glucose of cellulose. When the rust removing agent of the present embodiment contains salts or the like, it may become cloudy and the viscosity may decrease. Therefore, the degree of etherification of sodium carboxymethyl cellulose may be larger than 1.0.
The weight average molecular weight of sodium carboxymethyl cellulose was determined using an aqueous size removal chromatography device.
The degree of etherification of sodium carboxymethyl cellulose was determined as follows. About 1 g of the sample was precisely weighed, wrapped in filter paper, placed in a magnetic crucible, incinerated at 600 ° C., and the produced sodium compound was titrated with 0.1N sulfuric acid using phenolphthalein as an indicator. Then, the degree of etherification was calculated using the following formula. In the following formula, A indicates the amount of 0.1N sulfuric acid required for neutralization (ml), and f indicates the titer of 0.1N sulfuric acid.
Degree of etherification = (162 × A × f) ÷ (10000-80 × A × f)
水への溶解性という観点から、本実施形態の除錆剤に化合物（Ｂ）として用いられるポリアルキレンオキサイドは、好ましくはポリエチレンオキサイド及びポリプロピレンオキサイドからなる群から選択される少なくとも一種の化合物であり、より好ましくはポリエチレンオキサイドである。 From the viewpoint of solubility in water, the polyalkylene oxide used as the compound (B) in the rust remover of the present embodiment is preferably at least one compound selected from the group consisting of polyethylene oxide and polypropylene oxide. More preferably, it is polyethylene oxide.
ポリアルキレンオキサイドの重量平均分子量は、好ましくは１，０００，０００～５，０００，０００であり、より好ましくは２，０００，０００～４，０００，０００である。ポリアルキレンオキサイドの重量平均分子量が１，０００，０００～５，０００，０００であると、本実施形態の除錆剤を垂直面及び天井面に塗布したとき、本実施形態の除錆剤の垂れを十分に抑制できるとともに、ポリアルキレンオキサイドを上記水溶液に均一に溶解できる。
なお、ポリアルキレンオキサイドの数平均分子量は、水系のサイズ除去クロマトグラフィー装置を用いて求めた。
The weight average molecular weight of the polyalkylene oxide is preferably 1,000,000 to 5,000,000, more preferably 2,000,000 to 4,000,000. When the weight average molecular weight of the polyalkylene oxide is 1,000,000 to 5,000,000, when the rust remover of the present embodiment is applied to the vertical surface and the ceiling surface, the rust remover of the present embodiment drips. Can be sufficiently suppressed, and the polyalkylene oxide can be uniformly dissolved in the above aqueous solution.
The number average molecular weight of the polyalkylene oxide was determined using an aqueous size removal chromatography apparatus.
化合物（Ｂ）の含有量は、好ましくは０．２～１５質量％であり、より好ましくは０．３～１０質量％であり、さらに好ましくは０．４～８質量％である。化合物（Ｂ）の含有量が０．２～１５質量％であると、除錆剤を垂直面及び天井面に塗布したとき、除錆剤の垂れを抑制できるとともに、除錆剤中で化合物（Ｂ）を短時間に溶解でき、さらに、除錆剤の粘度が高くなりすぎてしまい、除錆剤を塗布するときの作業性が悪くなることを抑制できる。 The content of the compound (B) is preferably 0.2 to 15% by mass, more preferably 0.3 to 10% by mass, and further preferably 0.4 to 8% by mass. When the content of the compound (B) is 0.2 to 15% by mass, when the rust removing agent is applied to the vertical surface and the ceiling surface, the rusting agent can be suppressed from dripping and the compound (in the rust removing agent). B) can be dissolved in a short time, and further, it is possible to prevent the viscosity of the rust removing agent from becoming too high and the workability when applying the rust removing agent from deteriorating.
化合物（Ｂ）の１質量％水溶液の２５℃における粘度は、好ましくは５００～３０，０００ｍＰａ・ｓであり、より好ましくは１，０００～１５，０００ｍＰａ・ｓであり、さらに好ましくは２，０００～８，０００ｍＰａ・ｓである。化合物（Ｂ）の１質量％水溶液の２５℃における粘度が５００～３０，０００ｍＰａ・ｓであると、除錆剤を垂直面及び天井面に塗布したとき、除錆剤の垂れを十分に抑制できるとともに、除錆剤の粘度が高くなりすぎることによる作業性の悪化を抑制できる。 The viscosity of the 1% by mass aqueous solution of compound (B) at 25 ° C. is preferably 500 to 30,000 mPa · s, more preferably 1,000 to 15,000 mPa · s, still more preferably 2,000 to 2,000. It is 8,000 mPa · s. When the viscosity of the 1% by mass aqueous solution of the compound (B) at 25 ° C. is 500 to 30,000 mPa · s, the rusting agent can be sufficiently suppressed from dripping when the rust removing agent is applied to the vertical surface and the ceiling surface. At the same time, it is possible to suppress deterioration of workability due to the viscosity of the rust removing agent becoming too high.
（水）
本実施形態の除錆剤に用いられる水は、特に限定されないが、例えば、上水道水、地下水、生コン工場の回収水等を上記水として使用できる。
水の含有量は、好ましくは５～７５質量％であり、より好ましくは１５～６５質量％であり、さらに好ましくは２５～６０質量％である。水の含有量が５～７５質量％であると、化合物（Ａ）及び化合物（Ｂ）を溶解できるとともに、除錆剤を塗布するときの作業性を良好にできる。
(water)
The water used for the rust removing agent of the present embodiment is not particularly limited, but for example, tap water, groundwater, recovered water from a ready-mixed concrete factory, and the like can be used as the water.
The water content is preferably 5 to 75% by mass, more preferably 15 to 65% by mass, and even more preferably 25 to 60% by mass. When the water content is 5 to 75% by mass, the compound (A) and the compound (B) can be dissolved, and the workability when applying the rust removing agent can be improved.
本実施形態の効果を阻害しない範囲で、本実施形態の除錆剤は、化合物（Ａ）、化合物（Ｂ）及び水以外の化合物を含んでもよい。例えば、本実施形態の除錆剤は、界面活性剤、エチレンジアミン四酢酸ナトリウム等のキレート化剤、チオグリコール酸アンモニウム以外の水溶性含硫黄有機化合物又はその塩、香料、消臭剤、防腐剤等を含んでもよい。 The rust removing agent of the present embodiment may contain a compound other than the compound (A), the compound (B) and water as long as the effect of the present embodiment is not impaired. For example, the rust remover of the present embodiment is a surfactant, a chelating agent such as sodium ethylenediaminetetraacetate, a water-soluble sulfur-containing organic compound other than ammonium thioglycolate or a salt thereof, a fragrance, a deodorant, a preservative, etc. May include.
（除錆剤の粘度）
本実施形態の除錆剤の２５℃における粘度は、好ましくは５０～１５０，０００ｍＰａ・ｓであり、より好ましくは７０～１２０，０００ｍＰａ・ｓであり、さらに好ましくは１００～８０，０００ｍＰａ・ｓであり、さらに好ましくは５，０００～８０，０００ｍＰａ・ｓである。本実施形態の除錆剤の２５℃における粘度が５０～１５０，０００ｍＰａ・ｓであると、本実施形態の除錆剤を垂直面及び天井面に塗布したとき、本実施形態の除錆剤の垂れを十分に抑制できるとともに、除錆剤を垂直面及び天井面に塗布するときの作業性が良好になる。
(Viscosity of rust remover)
The viscosity of the rust remover of the present embodiment at 25 ° C. is preferably 50 to 150,000 mPa · s, more preferably 70 to 120,000 mPa · s, still more preferably 100 to 80,000 mPa · s. It is more preferably 5,000 to 80,000 mPa · s. When the viscosity of the rust remover of the present embodiment at 25 ° C. is 50 to 150,000 mPa · s, when the rust remover of the present embodiment is applied to a vertical surface and a ceiling surface, the rust remover of the present embodiment is used. The dripping can be sufficiently suppressed, and the workability when the rust removing agent is applied to the vertical surface and the ceiling surface is improved.
（除錆剤のｐＨ）
本実施形態の除錆剤のｐＨは、好ましくは５．８～８．６であり、より好ましくは６．３～８．０である。本実施形態の除錆剤のｐＨが５．８～８．６であると、本実施形態の除錆剤の安定性が良好になる。本実施形態の除錆剤のｐＨが５．８～８．６になるように調整するために、本実施形態の除錆剤はｐＨ調整剤をさらに含んでもよい。
(PH of rust remover)
The pH of the rust remover of the present embodiment is preferably 5.8 to 8.6, and more preferably 6.3 to 8.0. When the pH of the rust remover of this embodiment is 5.8 to 8.6, the stability of the rust remover of this embodiment becomes good. In order to adjust the pH of the rust remover of the present embodiment to be 5.8 to 8.6, the rust remover of the present embodiment may further contain a pH adjuster.
（除錆剤の製造方法）
本実施形態の除錆剤の製造方法は、例えば、チオグリコール酸及びチオグリコール酸塩からなる群から選択される少なくとも一種の化合物（Ａ）を含む水溶液と、又は化合物（Ａ）を含む水溶液及び水と、カルボキシメチルセルロース系化合物及びポリアルキレンオキサイドからなる群から選択される少なくとも一種の化合物（Ｂ）とを攪拌及び混合する工程を有する。上記水溶液、水及び化合物（Ｂ）を攪拌及び混合するために用いる装置は、化合物（Ｂ）を上記水溶液及び水に均一に溶解させることができる装置であれば特に限定されない。上記水溶液、水及び化合物（Ｂ）を攪拌及び混合するために用いる装置は、例えば、化合物（Ｂ）を上記水溶液及び水に均一に溶解させることができる攪拌装置を装備した溶解槽である。
(Manufacturing method of rust remover)
The method for producing the rust remover of the present embodiment is, for example, an aqueous solution containing at least one compound (A) selected from the group consisting of thioglycolic acid and thioglycolic acid salt, or an aqueous solution containing the compound (A). It comprises a step of stirring and mixing water with at least one compound (B) selected from the group consisting of carboxymethyl cellulose-based compounds and polyalkylene oxides. The device used for stirring and mixing the aqueous solution, water and the compound (B) is not particularly limited as long as the device can uniformly dissolve the compound (B) in the aqueous solution and water. The device used for stirring and mixing the aqueous solution, water and the compound (B) is, for example, a dissolution tank equipped with a stirring device capable of uniformly dissolving the compound (B) in the aqueous solution and water.
上記水溶液及び水の合計に対する化合物（Ａ）の割合は、好ましくは２０～９０質量％であり、より好ましくは３０～８０質量％であり、さらに好ましくは３９～７１質量％である。化合物（Ａ）の割合が２０～９０質量％であると、鋼構造物の錆を十分に除去できるとともに、化合物（Ｂ）の上記水溶液への溶解が容易になる。 The ratio of the compound (A) to the total of the aqueous solution and water is preferably 20 to 90% by mass, more preferably 30 to 80% by mass, and further preferably 39 to 71% by mass. When the ratio of the compound (A) is 20 to 90% by mass, the rust of the steel structure can be sufficiently removed and the compound (B) can be easily dissolved in the aqueous solution.
化合物（Ｂ）の配合量は、上記水溶液及び水の合計１００質量部に対して、好ましくは０．１～１５質量部であり、より好ましくは、０．３～１．２質量部であり、さらに好ましくは０．５～８質量部であり、さらに好ましくは１．０～５質量％である。化合物（Ｂ）の配合量が、上記水溶液及び水の合計１００質量部に対して、０．１～１５質量部であると、除錆剤を垂直面及び天井面に塗布したとき、除錆剤の垂れを十分には抑制できるとともに、化合物（Ｂ）の上記水溶液への溶解にかかる時間を短くできる。さらに除錆剤の粘度が高くなりすぎることにより除錆剤を塗布するときの作業性が悪くなることを抑制できる。 The blending amount of the compound (B) is preferably 0.1 to 15 parts by mass, more preferably 0.3 to 1.2 parts by mass, based on 100 parts by mass of the total of the aqueous solution and water. It is more preferably 0.5 to 8 parts by mass, still more preferably 1.0 to 5% by mass. When the compounding amount of the compound (B) is 0.1 to 15 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the total of the aqueous solution and water, the rust removing agent is applied to the vertical surface and the ceiling surface. The dripping of the compound (B) can be sufficiently suppressed, and the time required for the compound (B) to dissolve in the aqueous solution can be shortened. Further, it is possible to prevent the workability when applying the rust remover from being deteriorated due to the viscosity of the rust remover becoming too high.
（鋼構造物）
本実施形態の除錆剤は、好ましくは、土木又は建築分野における鋼構造物用除錆剤である。土木又は建築分野における鋼構造物には、例えば、テレビ塔、送電鉄塔、無線鉄塔、鋼橋、河川構造物、鉄骨建築物等が挙げられる。
(Steel structure)
The rust removing agent of the present embodiment is preferably a rust removing agent for steel structures in the field of civil engineering or construction. Examples of steel structures in the field of civil engineering or construction include television towers, power transmission towers, radio towers, steel bridges, river structures, steel-framed buildings, and the like.
［鋼構造物の除錆方法］
本実施形態の鋼構造物の除錆方法は、本実施形態の除錆剤を鋼構造物の錆部分に塗布する工程（Ａ）、及び塗布した除錆剤を錆と一緒に鋼構造物から除去する工程（Ｂ）を含む。なお、鋼構造物は、好ましくは土木又は建築分野における鋼構造物であり、そのような鋼構造物には、テレビ塔、送電鉄塔、無線鉄塔、鋼橋、河川構造物、鉄骨建築物等が挙げられる。
[Rust removal method for steel structures]
The method for removing rust from the steel structure of the present embodiment is a step (A) of applying the rust removing agent of the present embodiment to the rusted portion of the steel structure, and applying the applied rust removing agent together with the rust from the steel structure. The step (B) for removing is included. The steel structure is preferably a steel structure in the field of civil engineering or construction, and examples of such a steel structure include a television tower, a power transmission tower, a radio tower, a steel bridge, a river structure, and a steel frame building. Be done.
（工程（Ａ））
工程（Ａ）では、本実施形態の除錆剤を鋼構造物の錆部分に塗布する。例えば、刷毛、ローラー及びヘラからなる群から選択される少なくとも一種の道具を用いて本実施形態の除錆剤を鋼構造物に塗布してもよい。
(Step (A))
In the step (A), the rust removing agent of the present embodiment is applied to the rusted portion of the steel structure. For example, the rust remover of the present embodiment may be applied to a steel structure using at least one tool selected from the group consisting of a brush, a roller and a spatula.
工程（Ａ）における除錆剤の塗布量は、１ｍ２当たり、好ましくは１００～２，０００ｇであり、より好ましくは１５０～１，５００ｇである。除錆剤の塗布量が１ｍ２当たり１００～２，０００ｇであると、錆を十分に除去できるとともに、本実施形態の除錆剤を垂直面及び天井面に塗布したとき、本実施形態の除錆剤の垂れを十分に抑制できる。 The amount of the rust removing agent applied in the step (A) is preferably 100 to 2,000 g, more preferably 150 to 1,500 g per 1 m 2 . When the amount of the rust removing agent applied is 100 to 2,000 g per 1 m 2 , the rust can be sufficiently removed, and when the rust removing agent of the present embodiment is applied to the vertical surface and the ceiling surface, the rust of the present embodiment is removed. The rusting agent can be sufficiently suppressed.
（工程（Ｂ））
工程（Ｂ）では、塗布した除錆剤を錆と一緒に鋼構造物から除去する。例えば、本実施形態の除錆剤を鋼構造物に塗布してから数分以上経過した後、ワイパー、モップ、紙及びウェス等の布からなる群から選択される少なくとも一種の道具を用いて、塗布した除錆剤を錆と一緒に鋼構造物から除去してもよい。
(Step (B))
In the step (B), the applied rust remover is removed from the steel structure together with the rust. For example, after several minutes or more have passed since the rust removing agent of the present embodiment was applied to the steel structure, at least one tool selected from the group consisting of cloths such as wipers, mops, papers and waste cloths was used. The applied rust remover may be removed from the steel structure together with the rust.
除錆剤の鋼構造物への塗布が完了してから除錆剤の鋼構造物からの除去を開始する前の時間は、錆を十分に除去できる時間であれば特に限定されない。除錆剤の鋼構造物への塗布が完了してから除錆剤の鋼構造物からの除去を開始する前の時間は、例えば１～１２０分である。除錆剤の鋼構造物への塗布が完了してから除錆剤の鋼構造物からの除去を開始する前の時間が１～１２０分であると、錆を十分に除去できる。又、除錆剤の鋼構造物への塗布が完了してから除錆剤の鋼構造物からの除去を開始する前の時間が１２０分位になると、除去される錆の量は飽和状態に達すると考えられる。したがって、除錆剤の鋼構造物への塗布が完了してから除錆剤の鋼構造物からの除去を開始する前の時間を１２０分よりも増やしても除去される錆に量は変わらないと考えられる。 The time after the application of the rust remover to the steel structure is completed and before the removal of the rust remover from the steel structure is started is not particularly limited as long as the rust can be sufficiently removed. The time after the application of the rust removing agent to the steel structure is completed and before the removal of the rust removing agent from the steel structure is started is, for example, 1 to 120 minutes. When the time from the completion of application of the rust remover to the steel structure to the start of removal of the rust remover from the steel structure is 1 to 120 minutes, the rust can be sufficiently removed. Further, when the time from the completion of application of the rust remover to the steel structure to the start of removal of the rust remover from the steel structure reaches about 120 minutes, the amount of rust removed becomes saturated. It is thought to reach. Therefore, even if the time after the application of the rust remover to the steel structure is completed and the time before the start of removal of the rust remover from the steel structure is increased to more than 120 minutes, the amount of rust to be removed does not change. it is conceivable that.
工程（Ａ）及び工程（Ｂ）を繰り返してもよい。錆の量がかなり多い場合、工程（Ａ）及び工程（Ｂ）の１回の処理では錆の除去が不十分な場合がある。しかし、工程（Ａ）及び工程（Ｂ）を複数回繰り返すことにより、錆の量がかなり多い場合であっても、鋼構造物から錆を十分に除去できる。 Step (A) and step (B) may be repeated. If the amount of rust is considerably large, the removal of rust may be insufficient by one treatment of step (A) and step (B). However, by repeating the step (A) and the step (B) a plurality of times, the rust can be sufficiently removed from the steel structure even when the amount of rust is considerably large.
本実施形態の除錆剤と錆とが反応して生成する化合物が紫色を呈する場合がある。そして、鋼構造物から除錆剤を除去した後、紫色の上記化合物が鋼構造物に残留する場合がある。そのような場合は、鋼構造物を水で洗浄するか、又は水で湿らせた布等でその化合物を拭き取るとよい。そして、その後、乾いた布等を用いて構造物の湿り気を除去するか、又は、防錆剤を塗布し、除錆処理面を乾燥させることが好ましい。 The compound produced by the reaction between the rust remover of this embodiment and rust may be purple. Then, after removing the rust removing agent from the steel structure, the purple compound may remain in the steel structure. In such cases, the steel structure may be washed with water or the compound may be wiped off with a cloth moistened with water. After that, it is preferable to remove the dampness of the structure using a dry cloth or the like, or apply a rust preventive agent to dry the rust-removed surface.
（工程（Ｃ））
本実施形態の鋼構造物の除錆方法は、動力工具及び／又は手工具を用いて鋼構造物に打撃を与えるか、鋼構造物を切削するか、鋼構造物を剥離するか、又は鋼構造物に振動を与える工程（Ｃ）をさらに含んでもよい。これにより、動力工具及び／又は手工具のみを用いて鋼構造物から錆を除去する場合に比べて、鋼構造物から錆を短時間に除去できる。
(Process (C))
The method for removing rust from a steel structure according to the present embodiment is to use a power tool and / or a hand tool to hit the steel structure, cut the steel structure, peel off the steel structure, or use steel. The step (C) of giving vibration to the structure may be further included. As a result, rust can be removed from the steel structure in a short time as compared with the case where rust is removed from the steel structure using only a power tool and / or a hand tool.
工程（Ｃ）で用いる動力工具及び手工具は、鋼構造物に打撃を与えたり、鋼構造物を切削したり、鋼構造物を剥離したり、鋼構造物に振動を与えたりできる工具であれば特に限定されない。工程（Ｃ）で用いる動力工具には、例えば、ディスクサンダー、グラインダー、ポリッシャー、ジェットタガネ、ドリル、チッパー、チューブクリーナー等が挙げられる。工程（Ｃ）で用いる手工具には、例えば、スクレーパー、ワイヤーブラシ、シートペーパー、ハンマー、タガネ、ケレンノミ等が挙げられる。 The power tool and hand tool used in the process (C) may be a tool that can hit the steel structure, cut the steel structure, peel off the steel structure, or give vibration to the steel structure. There is no particular limitation. Examples of the power tool used in the step (C) include a disc sander, a grinder, a polisher, a jet chisel, a drill, a chipper, a tube cleaner and the like. Examples of the hand tool used in the step (C) include a scraper, a wire brush, a sheet paper, a hammer, a chisel, and a keren flea.
工程（Ａ）の前に工程（Ｃ）を実施すると、塵埃が飛散し、作業環境が悪化する場合がある。このため、工程（Ａ）の前に工程（Ｃ）を実施する場合、錆にクラックを発生させたり、錆の厚みを低減させたりする程度に工程（Ｃ）を実施することが好ましい。これにより、除錆剤を鋼構造物に塗布したとき、除錆剤を錆に十分に浸透させることができ、除錆剤による除錆効果をさらに高めることができる。又、除錆剤を塗布しにくい段差部分を解消できる。 If the step (C) is carried out before the step (A), dust may be scattered and the working environment may be deteriorated. Therefore, when the step (C) is carried out before the step (A), it is preferable to carry out the step (C) to the extent that cracks are generated in the rust or the thickness of the rust is reduced. As a result, when the rust removing agent is applied to the steel structure, the rust removing agent can be sufficiently permeated into the rust, and the rust removing effect of the rust removing agent can be further enhanced. In addition, it is possible to eliminate the stepped portion where it is difficult to apply the rust removing agent.
工程（Ａ）と工程（Ｂ）との間で工程（Ｃ）を実施すると、除錆剤が動力工具及び／又は手工具よる塵埃の飛散を抑制し、作業環境の悪化を抑制できる。そして、除錆剤の除錆効果と上記工具による除錆効果が相まって、鋼構造物から錆をより効率的に除去できる。 When the step (C) is carried out between the steps (A) and the step (B), the rust removing agent can suppress the scattering of dust by the power tool and / or the hand tool, and can suppress the deterioration of the working environment. Then, the rust removing effect of the rust removing agent and the rust removing effect of the above tool are combined, and rust can be removed more efficiently from the steel structure.
本実施形態の鋼構造物の除錆方法により鋼構造物から錆が除去された後、例えば、鋼構造物の塗替え塗装作業が行われる。塗装は、例えば、刷毛塗り、ローラー塗り及びスプレー塗装等で行われる。 After the rust is removed from the steel structure by the rust removing method of the steel structure of the present embodiment, for example, a repainting operation of the steel structure is performed. The coating is performed by, for example, brush coating, roller coating, spray coating and the like.
以下、実施例、比較例を挙げて、本実施形態をさらに具体的に説明するが、本実施形態はこれらに限定されるものではない。 Hereinafter, the present embodiment will be described in more detail with reference to Examples and Comparative Examples, but the present embodiment is not limited thereto.
「除錆剤の作製」
下記の使用材料を下記の表１に示す配合割合で配合し、混合及び攪拌することによって、実施例１～２４及び比較例１～３の除錆剤を作製した。
＜使用材料＞
・チオグリコール酸アンモニウム水溶液（ＡＴＧ）：ブルーノボックケミカル社製、チオグリコール酸アンモニウムとして７１質量％、水２９質量％
・カルボキシメチルセルロースナトリウム（ＣＭＣ１）：第一工業製薬株式会社製、商品名「セロゲンＢＨＳ－６」、２５℃における１％水溶液粘度：３５００ｍＰａ・ｓ、平均分子量：約２６００００、エーテル化度：０．６５～０．７５
・カルボキシメチルセルロースナトリウム（ＣＭＣ２）：第一工業製薬株式会社製、商品名「セロゲンＢＨＳ－１２」、２５℃における１％水溶液粘度：７８００ｍＰａ・ｓ、重量平均分子量：約３９００００、エーテル化度：０．６５～０．７５
・ポリアルキレンオキサイド：ポリエチレンオキサイド（ＰＥＯ）、明成化学工業株式会社製、商品名「アルコックスＥ－１６０」、２５℃における１％水溶液粘度：２１００ｍＰａ・ｓ、重量平均分子量：約４００００００
・アルギン酸ナトリウム（ＡＧ）：富士化学工業株式会社製、商品名「スノーアルギンＳＨ」、２５℃における１％水溶液粘度：８３０ｍＰａ・ｓ
・セルロースエーテル（CE）：巴工業株式会社製、商品名「メセロース８０Ｈ（Ｓ）」、２５℃における１％水溶液粘度：２９００ｍＰａ・ｓ
"Making a rust remover"
The following materials to be used were blended in the blending ratios shown in Table 1 below, and the rust removers of Examples 1 to 24 and Comparative Examples 1 to 3 were prepared by mixing and stirring.
<Material used>
Ammonium thioglycolate aqueous solution (ATG): manufactured by Brunobock Chemical Co., Ltd., 71% by mass as ammonium thioglycolate, 29% by mass of water
Sodium Carboxymethyl Cellulose (CMC1): manufactured by Dai-ichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd., trade name "Cerogen BHS-6", 1% aqueous solution viscosity at 25 ° C. viscosity: 3500 mPa · s, average molecular weight: about 260000, degree of etherification: 0.65 ~ 0.75
Sodium Carboxymethyl Cellulose (CMC2): manufactured by Dai-ichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd., trade name "Cerogen BHS-12", 1% aqueous solution viscosity at 25 ° C.: 7800 mPa · s, weight average molecular weight: about 390000, degree of etherification: 0. 65-0.75
Polyalkylene oxide: Polyethylene oxide (PEO), manufactured by Meisei Chemical Works, Ltd., trade name "Alcox E-160", 1% aqueous solution viscosity at 25 ° C., viscosity: 2100 mPa · s, weight average molecular weight: about 4000,000
-Sodium alginate (AG): manufactured by Fuji Chemical Industries Co., Ltd., trade name "Snow Algin SH", 1% aqueous solution viscosity at 25 ° C: 830 mPa · s
Cellulose ether (CE): manufactured by Tomoe Kogyo Co., Ltd., trade name "meselose 80H (S)", 1% aqueous solution viscosity at 25 ° C.: 2900 mPa · s
表におけるＡＴＧの割合はチオグリコール酸アンモニウム水溶液の割合である。
ＡＴＧ及び水に対するチオグリコール酸アンモニウムの割合は、ＡＴＧ及び水に対するチオグリコール酸アンモニウム固形分の割合である。
The proportion of ATG in the table is the proportion of aqueous ammonium thioglycolate solution.
The ratio of ammonium thioglycolate to ATG and water is the ratio of ammonium thioglycolate solids to ATG and water.
「除錆剤の評価」
実施例１～２４及び比較例１～３の除錆剤について、以下の評価を行った。評価結果を下記の表２に示す。実施例１～２４及び比較例１～３の除錆剤の成分の含有量も表２に示す。
＜ｐＨ＞
温度２５℃の条件で、ガラス電極を用いたｐＨメーターで測定した。
"Evaluation of rust remover"
The rust removers of Examples 1 to 24 and Comparative Examples 1 to 3 were evaluated as follows. The evaluation results are shown in Table 2 below. Table 2 also shows the contents of the components of the rust remover of Examples 1 to 24 and Comparative Examples 1 to 3.
<pH>
It was measured with a pH meter using a glass electrode under the condition of a temperature of 25 ° C.
＜除錆剤の粘度＞
２５℃の環境下、Ｂ型粘度計、Ｎｏ６ローター、１０ｒｐｍを用いて除錆剤の粘度を測定した。
<Viscosity of rust remover>
The viscosity of the rust remover was measured using a B-type viscometer, No6 rotor, and 10 rpm in an environment of 25 ° C.
＜質量減少率＞
（１）厚み１．５ｍｍ×幅８０ｍｍ×長さ１５０ｍｍの鋼板（ＪＩＳ Ｇ ３１４１に準拠した一般冷延鋼板）を用意した。
（２）上記鋼板の表面に３％食塩水を２回／日の頻度で７日間噴霧した後、７日間放置して全面に錆を発生させた鋼板（以下、錆発生鋼板と呼ぶ）を作製した。そして、錆発生鋼板の質量（Ｗ１）を測定した。
（３）錆発生鋼板を垂直に設置して除錆剤を塗布した。１５分間放置した後に、塗布した除錆剤を布で拭き取った。そして、水で湿した布で錆発生鋼板に残留している除錆剤をさらに拭き取った。その後、４０℃の温度で５時間乾燥して、乾燥後の鋼板の質量（Ｗ２）を測定した。質量減少率は下記の式（１）から求めた。
質量減少率（％）＝（錆発生鋼板の質量（Ｗ１）－乾燥後の鋼板の質量（Ｗ２））／（錆発生鋼板の質量（Ｗ１））×１００ （１）
<Mass reduction rate>
(1) A steel plate having a thickness of 1.5 mm, a width of 80 mm, and a length of 150 mm (general cold-rolled steel plate conforming to JIS G 3141) was prepared.
(2) A steel sheet (hereinafter referred to as a rust-generated steel sheet) in which 3% saline solution is sprayed twice a day on the surface of the steel sheet for 7 days and then left to stand for 7 days to cause rust on the entire surface is produced. did. Then, the mass (W1) of the rust-generated steel sheet was measured.
(3) A rust-generating steel plate was installed vertically and a rust removing agent was applied. After leaving it for 15 minutes, the applied rust remover was wiped off with a cloth. Then, the rust-removing agent remaining on the rust-generated steel sheet was further wiped off with a cloth moistened with water. Then, it dried at a temperature of 40 degreeC for 5 hours, and the mass (W2) of the dried steel sheet was measured. The mass reduction rate was calculated from the following formula (1).
Mass reduction rate (%) = (mass of rusted steel sheet (W1) -mass of dried steel sheet (W2)) / (mass of rusted steel sheet (W1)) x 100 (1)
実施例２２の除錆剤については（３）の操作を２回続けた。この場合、乾燥後の鋼板の質量は、２回目の（３）の操作において測定した乾燥後の鋼板の質量となる。
実施例２３の除錆剤については、（３）の操作において、除錆剤を塗布した後、スクレーパーを用いて錆発生鋼板に衝撃を与えた。そして、１５分間放置した後に、塗布した除錆剤を布で拭き取った。
実施例２４の除錆剤については、（３）の操作において、除錆剤を塗布した後、ジェットタガネを用いて錆発生鋼板に１分程度衝撃を与えた。これにより、錆発生鋼板の錆にひび割れが生じた。そして、１５分間放置した後に、塗布した除錆剤を布で拭き取った。
For the rust remover of Example 22, the operation of (3) was continued twice. In this case, the mass of the dried steel sheet is the mass of the dried steel sheet measured in the second operation (3).
Regarding the rust removing agent of Example 23, in the operation of (3), after applying the rust removing agent, a scraper was used to give an impact to the rusted steel sheet. Then, after leaving it for 15 minutes, the applied rust removing agent was wiped off with a cloth.
Regarding the rust removing agent of Example 24, in the operation of (3), after applying the rust removing agent, a jet chisel was used to give an impact to the rusted steel sheet for about 1 minute. As a result, cracks occurred in the rust of the rust-generated steel sheet. Then, after leaving it for 15 minutes, the applied rust removing agent was wiped off with a cloth.
＜塗布量＞
除錆剤を塗布した直後の錆発生鋼板の質量（Ｗ３）を測定した。そして、下記の式（２）から塗布量を算出した。
塗布量（ｇ／ｍ２）＝（除錆剤塗布後の錆発生鋼板の質量（Ｗ３）－錆発生鋼板の質量（Ｗ１））／（０．０８×０．１５） （２）
<Applying amount>
The mass (W3) of the rust-generated steel sheet immediately after applying the rust remover was measured. Then, the coating amount was calculated from the following formula (2).
Coating amount (g / m 2 ) = (mass of rust-generated steel sheet after application of rust-removing agent (W3) -mass of rust-generated steel sheet (W1)) / (0.08 × 0.15) (2)
＜外観＞
上記乾燥後の鋼板の外観を目視で観察し、以下の基準で鋼板の外観を評価した。
評価基準
○：鋼板から錆が完全に除去されている。
△：面積として、鋼板から９５％以上１００％未満の錆が除去されている。
×：面積として、鋼板から９５％未満の錆しか除去されていない。
<Appearance>
The appearance of the steel sheet after drying was visually observed, and the appearance of the steel sheet was evaluated according to the following criteria.
Evaluation criteria
◯: Rust has been completely removed from the steel sheet.
Δ: As an area, 95% or more and less than 100% of rust is removed from the steel sheet.
X: As an area, less than 95% of rust is removed from the steel sheet.
実施例１～２４から、チオグリコール酸及びチオグリコール酸塩からなる群から選択される少なくとも一種の化合物（Ａ）を含む水溶液と、カルボキシメチルセルロース系化合物及びポリアルキレンオキサイドからなる群から選択される少なくとも一種の化合物（Ｂ）とを含み、水溶液における化合物（Ａ）の濃度は２０～９０質量％であり、化合物（Ｂ）の含有量が、水溶液１００質量部に対して、０．１～１５質量部である除錆剤を用いることにより、鋼板が垂直に設置された場合であっても鋼板から錆を十分に除去できることがわかった。
実施例２２から、除錆剤を用いて行う除錆作業を２回繰り返すことにより、鋼板が垂直に設置された場合であっても鋼板から錆を十分に除去できることがわかった。
実施例２３から、除錆剤及びスクレーパーを組み合わせることにより、鋼板が垂直に設置された場合であっても鋼板から錆を十分に除去できることがわかった。
実施例２４から、除錆剤及びジェットタガネを組み合わせることにより、鋼板が垂直に設置された場合であっても鋼板から錆を十分に除去できることがわかった。なお、ジェットタガネのみを用いて鋼板から錆を完全に除去するのに１５～２０分の時間を要した。このことから、除錆剤を用いることにより、ジェットタガネによる作業を１５～２０分から１分程度に短縮でき、除錆の作業時の労力を著しく低減できることがわかった。
一方、比較例１の除錆剤は、化合物（Ｂ）を含んでいないために、垂直に設置した鋼板に対して十分な塗布量の除錆剤を塗布できなかった。このため、垂直に設置された鋼板から錆を十分に除去することはできず、質量減少率が小さくなり、外観も悪かった。
比較例２の除錆剤は、化合物（Ｂ）として、カルボキシメチルセルロース系化合物及びポリアルキレンオキサイドからなる群から選択される少なくとも一種の化合物以外の化合物を用いたため、垂直に設置された鋼板から錆を十分に除去することはできず、質量減少率が小さくなり、外観も悪かった。又、除錆剤がゲル化し、鋼板からの除錆剤の拭き取りが難しかった。
さらに、比較例３の除錆剤は、化合物（Ｂ）として、カルボキシメチルセルロース系化合物以外の水溶性セルロース系化合物を用いたため、垂直に設置された鋼板から錆を十分に除去することはできず、質量減少率が小さくなり、外観も悪かった。又、化合物（Ｂ）を化合物（Ａ）の水溶液に十分溶解できなかった。
From Examples 1 to 24, an aqueous solution containing at least one compound (A) selected from the group consisting of thioglycolic acid and thioglycolate, and at least selected from the group consisting of carboxymethyl cellulose-based compounds and polyalkylene oxides. The concentration of the compound (A) in the aqueous solution is 20 to 90% by mass, and the content of the compound (B) is 0.1 to 15% by mass with respect to 100 parts by mass of the aqueous solution. It was found that rust can be sufficiently removed from the steel plate even when the steel plate is installed vertically by using the rust remover which is a part.
From Example 22, it was found that by repeating the rust removing operation using the rust removing agent twice, the rust can be sufficiently removed from the steel sheet even when the steel sheet is installed vertically.
From Example 23, it was found that by combining the rust removing agent and the scraper, rust can be sufficiently removed from the steel sheet even when the steel sheet is installed vertically.
From Example 24, it was found that by combining the rust removing agent and the jet chisel, rust can be sufficiently removed from the steel sheet even when the steel sheet is installed vertically. It took 15 to 20 minutes to completely remove the rust from the steel sheet using only the jet chisel. From this, it was found that by using the rust removing agent, the work by jet chisel can be shortened from 15 to 20 minutes to about 1 minute, and the labor during the rust removing work can be significantly reduced.
On the other hand, since the rust remover of Comparative Example 1 did not contain the compound (B), a sufficient amount of the rust remover could not be applied to the vertically installed steel sheet. For this reason, rust could not be sufficiently removed from the vertically installed steel sheet, the mass reduction rate was small, and the appearance was poor.
As the rust removing agent of Comparative Example 2, a compound other than at least one compound selected from the group consisting of a carboxymethyl cellulose-based compound and a polyalkylene oxide was used as the compound (B), so that rust was removed from the vertically installed steel sheet. It could not be removed sufficiently, the mass loss rate was small, and the appearance was poor. In addition, the rust remover gelled, making it difficult to wipe off the rust remover from the steel sheet.
Further, since the rust removing agent of Comparative Example 3 used a water-soluble cellulose-based compound other than the carboxymethyl cellulose-based compound as the compound (B), rust could not be sufficiently removed from the vertically installed steel sheet. The mass reduction rate was small and the appearance was bad. Further, the compound (B) could not be sufficiently dissolved in the aqueous solution of the compound (A).
以上の説明はあくまで一例であり、本発明は、上記の実施形態に何ら限定されない。 The above description is merely an example, and the present invention is not limited to the above embodiment.
Claims (6)
カルボキシメチルセルロース系化合物及びポリアルキレンオキサイドからなる群から選択される少なくとも一種の化合物（Ｂ）、及び
水を含み、
２５℃における粘度が５０～１５０，０００ｍＰａ・ｓである除錆剤。 At least one compound (A) selected from the group consisting of thioglycolic acid and thioglycolic acid salt,
It contains at least one compound (B) selected from the group consisting of carboxymethyl cellulose-based compounds and polyalkylene oxides, and water.
A rust remover having a viscosity at 25 ° C. of 50 to 150,000 mPa · s .
カルボキシメチルセルロース系化合物及びポリアルキレンオキサイドからなる群から選択される少なくとも一種の化合物（Ｂ）、及び
水を含み、
前記化合物（Ｂ）の１質量％水溶液の２５℃における粘度が５００～３０，０００ｍＰａ・ｓである除錆剤。 At least one compound (A) selected from the group consisting of thioglycolic acid and thioglycolic acid salt,
At least one compound (B) selected from the group consisting of carboxymethyl cellulose-based compounds and polyalkylene oxides, and
Contains water
A rust remover having a viscosity of a 1% by mass aqueous solution of the compound (B) at 25 ° C. of 500 to 30,000 mPa · s .
前記化合物（Ｂ）の含有量が０．２～１５質量％であり、
前記水の含有量が５～７５質量％である請求項１～３のいずれか１項に記載の除錆剤。 The content of the compound (A) is 20 to 90% by mass, and the content is 20 to 90% by mass.
The content of the compound (B) is 0.2 to 15% by mass, and the content is 0.2 to 15% by mass.
The rust removing agent according to any one of claims 1 to 3, wherein the water content is 5 to 75% by mass.
前記塗布した除錆剤を錆と一緒に前記鋼構造物から除去する工程を含む鋼構造物の除錆方法。 A step of applying the rust removing agent according to any one of claims 1 to 4 to a rusted portion of a steel structure, and a step of removing the applied rust removing agent together with rust from the steel structure. Rust removal method for steel structures.
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