JP2019218573A - Rust removing agent and rust removing method of steel structure - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、土木、建築分野における鋼構造物に発生した錆を除去するための除錆剤及びその除錆剤を用いた鋼構造物の除錆方法に関する。 The present invention relates to a rust removing agent for removing rust generated on steel structures in the field of civil engineering and construction, and a method for removing rust on steel structures using the rust removing agent.
橋梁等の鋼構造物の耐久性を長期間保存するために適切な塗替え塗装を行わなければならない。塗替え塗装は、鋼構造物の防錆保護を目的として行われることが多い。塗替え塗装作業では、塗装作業の前に、素地調整作業が行われる。素地調整作業とは、塗装作業の前に、黒皮（ミルスケール）、赤錆、汚れ等の、皮膜付着に対する有害物質を除去し、金属面を露出させるための作業である。素地調整作業は、例えば、ブラスト法、又は動力工具と手工具とを併用する方法で行われる。
しかしながら、ブラスト法、又は動力工具と手工具とを併用する方法で行われる素地調整作業では塵埃が飛散し、作業環境が悪化するという問題がある。
Appropriate repainting must be performed to preserve the durability of steel structures such as bridges for a long time. Repainting is often performed for the purpose of rust prevention protection of steel structures. In the repainting work, a base adjustment work is performed before the painting work. The base adjustment operation is an operation for removing a harmful substance such as black scale (mil scale), red rust, and dirt to adhere to the film and exposing the metal surface before the coating operation. The base adjustment operation is performed by, for example, a blast method or a method using both a power tool and a hand tool.
However, there is a problem that dust is scattered in the base adjustment operation performed by the blast method or the method using both the power tool and the hand tool, and the working environment is deteriorated.
そのような、作業環境を悪化させない、錆を除去する方法として、除錆剤を用いて錆を除去する方法が従来技術として知られている（例えば、特許文献１参照）。この方法では、鋼製部材に除錆剤を接触させることにより、錆を除去するので、塵埃を飛散させることなく錆を除去できる。 As a method of removing rust without deteriorating the working environment, a method of removing rust using a rust remover is known as a conventional technique (for example, see Patent Document 1). In this method, the rust is removed by bringing the rust remover into contact with the steel member, so that the rust can be removed without scattering dust.
特許文献１に記載の除錆剤では、垂直面及び天井面に発生した錆を除去するために、垂直面及び天井面に除錆剤を塗布すると、塗布した除錆剤はすぐに垂れてしまい、錆の除去が不十分になる場合があった。 In the rust remover described in Patent Document 1, when the rust remover is applied to the vertical surface and the ceiling surface in order to remove rust generated on the vertical surface and the ceiling surface, the applied rust remover immediately drips. In some cases, rust removal was insufficient.
そこで、本発明は、垂直面及び天井面に発生した錆を十分に除去できる除錆剤及びその除錆剤を用いた鋼構造物の除錆方法を提供することを目的とする。 Therefore, an object of the present invention is to provide a rust remover capable of sufficiently removing rust generated on a vertical surface and a ceiling surface, and a method for removing rust on a steel structure using the rust remover.
本発明者らは、上記の目的を達成すべく鋭意研究を進めたところ、チオグリコール酸及びチオグリコール酸塩からなる群から選択される少なくとも一種の化合物（Ａ）、カルボキシメチルセルロース系化合物及びポリアルキレンオキサイドからなる群から選択される少なくとも一種の化合物（Ｂ）及び水を含む除錆剤を用いることにより、上記の目的を達成することができた。
本発明は、上記の知見に基づくものであり、以下を要旨とする。
［１］チオグリコール酸及びチオグリコール酸塩からなる群から選択される少なくとも一種の化合物（Ａ）、カルボキシメチルセルロース系化合物及びポリアルキレンオキサイドからなる群から選択される少なくとも一種の化合物（Ｂ）、及び水を含む除錆剤。
［２］化合物（Ａ）の含有量が２０〜９０質量％であり、化合物（Ｂ）の含有量が０．２〜１５質量％であり、水の含有量が５〜７５質量％である上記［１］に記載の除錆剤。
［３］２５℃における粘度が５０〜１５０，０００ｍＰａ・ｓである上記［１］又は［２］に記載の除錆剤。
［４］化合物（Ｂ）の１質量％水溶液の２５℃における粘度が５００〜３０，０００ｍＰａ・ｓである上記［１］〜［３］のいずれか１つに記載の除錆剤。
［５］上記［１］〜［４］のいずれか１つに記載の除錆剤を鋼構造物の錆部分に塗布する工程、及び塗布した除錆剤を錆と一緒に鋼構造物から除去する工程を含む鋼構造物の除錆方法。
［６］動力工具及び／又は手工具を用いて鋼構造物に打撃を与えるか、鋼構造物を切削するか、鋼構造物を剥離するか、又は鋼構造物に振動を与える工程をさらに含む上記［５］に記載の鋼構造物の除錆方法。
The present inventors have made intensive studies to achieve the above object, and found that at least one compound (A) selected from the group consisting of thioglycolic acid and thioglycolate, a carboxymethylcellulose compound, and a polyalkylene The above object was achieved by using at least one compound (B) selected from the group consisting of oxides and a rust remover containing water.
The present invention is based on the above findings, and has the following gist.
[1] at least one compound (A) selected from the group consisting of thioglycolic acid and thioglycolate, at least one compound (B) selected from the group consisting of carboxymethylcellulose compounds and polyalkylene oxides, and Rust remover containing water.
[2] The above wherein the content of the compound (A) is 20 to 90% by mass, the content of the compound (B) is 0.2 to 15% by mass, and the content of water is 5 to 75% by mass. The rust remover according to [1].
[3] The rust remover according to the above [1] or [2], which has a viscosity at 25 ° C of 50 to 150,000 mPa · s.
[4] The rust remover according to any one of the above [1] to [3], wherein a 1% by mass aqueous solution of the compound (B) has a viscosity at 25 ° C of 500 to 30,000 mPa · s.
[5] A step of applying the rust removing agent according to any one of the above [1] to [4] to a rust portion of the steel structure, and removing the applied rust removing agent together with the rust from the steel structure. A method for removing rust from a steel structure, which includes the step of:
[6] The method further includes a step of hitting the steel structure, cutting the steel structure, peeling the steel structure, or applying vibration to the steel structure using a power tool and / or a hand tool. The method for removing rust of a steel structure according to the above [5].
本発明によれば、垂直面及び天井面に発生した錆を十分に除去できる除錆剤及びその除錆剤を用いた鋼構造物の除錆方法を提供できる。 According to the present invention, it is possible to provide a rust remover capable of sufficiently removing rust generated on a vertical surface and a ceiling surface, and a method for removing rust on a steel structure using the rust remover.
［除錆剤］
本実施形態の除錆剤は、チオグリコール酸及びチオグリコール酸塩からなる群から選択される少なくとも一種の化合物（Ａ）、カルボキシメチルセルロース系化合物及びポリアルキレンオキサイドからなる群から選択される少なくとも一種の化合物（Ｂ）及び水を含む。これにより、本実施形態の除錆剤は、垂直面及び天井面に発生した錆を十分に除去できる。
[Rust remover]
The rust remover of this embodiment is at least one compound (A) selected from the group consisting of thioglycolic acid and thioglycolate, and at least one compound selected from the group consisting of carboxymethylcellulose compounds and polyalkylene oxides. It contains the compound (B) and water. Thereby, the rust remover of the present embodiment can sufficiently remove rust generated on the vertical surface and the ceiling surface.
（化合物（Ａ））
本実施形態の除錆剤に用いられる化合物（Ａ）はチオグリコール酸及びチオグリコール酸塩からなる群から選択される少なくとも一種の化合物である。これにより、錆は本実施形態の除錆剤と反応してキレート化合物となる。生成したキレート化合物は水に溶けるので、本実施形態の除錆剤によって錆を除去できる。
化合物（Ａ）には、例えば、チオグリコール酸、チオグリコール酸塩が挙げられる。チオグリコール酸塩としては、チオグリコール酸アンモニウム、チオグリコール酸ナトリウム、チオグリコール酸モノエタノールアミン、チオグリコール酸ジエタノールアミン、チオグリコール酸トリエタノールアミン及びジチオグリコール酸ジアンモニウム等が挙げられる。これらの化合物の１種を単独で使用することもできるし、これらの化合物の２種以上を組み合わせて使用することもできる。鋼構造物の錆を十分に除去できるという観点から、化合物（Ａ）は、好ましくはチオグリコール酸アンモニウムである。
(Compound (A))
The compound (A) used in the rust remover of the present embodiment is at least one compound selected from the group consisting of thioglycolic acid and thioglycolate. Thereby, the rust reacts with the rust remover of the present embodiment to become a chelate compound. Since the generated chelate compound is soluble in water, rust can be removed by the rust remover of the present embodiment.
The compound (A) includes, for example, thioglycolic acid and thioglycolate. Examples of the thioglycolate include ammonium thioglycolate, sodium thioglycolate, monoethanolamine thioglycolate, diethanolamine thioglycolate, triethanolamine thioglycolate, and diammonium dithioglycolate. One of these compounds may be used alone, or two or more of these compounds may be used in combination. The compound (A) is preferably ammonium thioglycolate from the viewpoint that rust of the steel structure can be sufficiently removed.
化合物（Ａ）の含有量は、好ましくは２０〜９０質量％であり、より好ましくは３０〜８０質量％であり、さらに好ましくは３５〜７０質量％である。化合物（Ａ）の含有量が２０〜９０質量％であると、鋼構造物の錆を十分に除去できるとともに、後述の化合物（Ｂ）が除錆剤中で溶解しにくくなることを抑制できる。 The content of the compound (A) is preferably from 20 to 90% by mass, more preferably from 30 to 80% by mass, and still more preferably from 35 to 70% by mass. When the content of the compound (A) is from 20 to 90% by mass, rust of the steel structure can be sufficiently removed, and the compound (B) described below can be prevented from being hardly dissolved in the rust removing agent.
（化合物（Ｂ））
本実施形態の除錆剤に用いられる化合物（Ｂ）は、カルボキシメチルセルロース系化合物及びポリアルキレンオキサイドからなる群から選択される少なくとも一種の化合物である。これにより、本実施形態の除錆剤を垂直面及び天井面に塗布したとき、本実施形態の除錆剤の垂れを抑制し、垂直面及び天井面に発生した錆を十分に除去できる。化合物（Ｂ）は、水溶液の粘度を高くするために一般に用いられている天然の多糖類に比べて変質しにくい。
(Compound (B))
The compound (B) used in the rust remover of the present embodiment is at least one compound selected from the group consisting of a carboxymethylcellulose compound and a polyalkylene oxide. Thereby, when the rust removing agent of the present embodiment is applied to the vertical surface and the ceiling surface, dripping of the rust removing agent of the present embodiment can be suppressed, and rust generated on the vertical surface and the ceiling surface can be sufficiently removed. Compound (B) is less likely to deteriorate than natural polysaccharides generally used for increasing the viscosity of an aqueous solution.
本実施形態の除錆剤に化合物（Ｂ）として用いられるカルボキシメチルセルロース系化合物は、メチルセルロース系化合物等の他の水溶性セルロース系化合物に比べて、本実施形態の除錆剤の垂れを効果的に抑制できる。本実施形態の除錆剤の垂れを効果的に抑制できるという観点から、本実施形態の除錆剤に化合物（Ｂ）として用いられるカルボキシメチルセルロース系化合物の中では、カルボキシメチルセルロースのアルカリ金属塩が好ましい。カルボキシメチルセルロースのアルカリ金属塩の中では、カルボキシメチルセルロースナトリウムが好ましい。 The carboxymethylcellulose-based compound used as the compound (B) in the rust-removing agent of the present embodiment can effectively prevent the rust-removing agent of the present embodiment from dripping as compared with other water-soluble cellulose-based compounds such as a methylcellulose-based compound. Can be suppressed. Among the carboxymethylcellulose-based compounds used as the compound (B) in the rust remover of the present embodiment, alkali metal salts of carboxymethylcellulose are preferable from the viewpoint that dripping of the rust remover of the present embodiment can be effectively suppressed. . Among the alkali metal salts of carboxymethyl cellulose, sodium carboxymethyl cellulose is preferred.
カルボキシメチルセルロースナトリウムの重量平均分子量は、好ましくは２５０，０００〜４００，０００である。カルボキシメチルセルロースナトリウムの重量平均分子量が２５０，０００〜４００，０００であると、本実施形態の除錆剤を垂直面及び天井面に塗布したとき、本実施形態の除錆剤の垂れを十分に抑制できるとともに、除錆剤中でポリアルキレンオキサイドを均一に溶解できる。
カルボキシメチルセルロースナトリウムのエーテル化度は、好ましくは０．１以下であり、より好ましくは０．６〜０．８である。エーテル化度とは、例えば、セルロースの無水グルコース１単位当たりのカルボキシメチル基の数をいう。本実施形態の除錆剤が塩類等を含有する場合、白濁化し粘性が低下する場合があるので、カルボキシメチルセルロースナトリウムのエーテル化度は１．０より大きくてもよい。
カルボキシメチルセルロースナトリウムの重量平均分子量は、水系のサイズ除去クロマトグラフィー装置を用いて求めた。
カルボキシメチルセルロースナトリウムのエーテル化度は、以下のようにして求めた。試料約１ｇ精秤し、濾紙に包んで磁製ルツボの中に入れ、６００℃で灰化し、生成したナトリウム化合物を０．１Ｎ硫酸によりフェノールフタレインを指示薬として滴定した。そして、以下の式を用いてエーテル化度を計算した。以下の式中、Ａは、中和に要した０．１Ｎ硫酸の量（ｍｌ）、ｆは０．１Ｎ硫酸の力価を示す。
エーテル化度＝（１６２×Ａ×ｆ）÷（１００００−８０×Ａ×ｆ）
The weight average molecular weight of sodium carboxymethylcellulose is preferably 250,000 to 400,000. When the weight average molecular weight of sodium carboxymethyl cellulose is 250,000 to 400,000, when the rust removing agent of the present embodiment is applied to a vertical surface and a ceiling surface, dripping of the rust removing agent of the present embodiment is sufficiently suppressed. In addition, the polyalkylene oxide can be uniformly dissolved in the rust remover.
The degree of etherification of sodium carboxymethylcellulose is preferably 0.1 or less, more preferably 0.6 to 0.8. The degree of etherification refers to, for example, the number of carboxymethyl groups per unit of anhydrous glucose of cellulose. When the rust remover of the present embodiment contains salts or the like, the degree of etherification of carboxymethylcellulose sodium may be larger than 1.0, since the rust remover may become clouded and the viscosity may decrease.
The weight average molecular weight of sodium carboxymethylcellulose was determined using an aqueous size exclusion chromatography apparatus.
The degree of etherification of sodium carboxymethylcellulose was determined as follows. About 1 g of the sample was precisely weighed, wrapped in filter paper, placed in a porcelain crucible, incinerated at 600 ° C., and the produced sodium compound was titrated with 0.1N sulfuric acid using phenolphthalein as an indicator. Then, the degree of etherification was calculated using the following equation. In the following formula, A represents the amount (ml) of 0.1 N sulfuric acid required for neutralization, and f represents the titer of 0.1 N sulfuric acid.
Degree of etherification = (162 × A × f) ÷ (10000−80 × A × f)
水への溶解性という観点から、本実施形態の除錆剤に化合物（Ｂ）として用いられるポリアルキレンオキサイドは、好ましくはポリエチレンオキサイド及びポリプロピレンオキサイドからなる群から選択される少なくとも一種の化合物であり、より好ましくはポリエチレンオキサイドである。 From the viewpoint of solubility in water, the polyalkylene oxide used as the compound (B) in the rust remover of the present embodiment is preferably at least one compound selected from the group consisting of polyethylene oxide and polypropylene oxide, More preferred is polyethylene oxide.
ポリアルキレンオキサイドの重量平均分子量は、好ましくは１，０００，０００〜５，０００，０００であり、より好ましくは２，０００，０００〜４，０００，０００である。ポリアルキレンオキサイドの重量平均分子量が１，０００，０００〜５，０００，０００であると、本実施形態の除錆剤を垂直面及び天井面に塗布したとき、本実施形態の除錆剤の垂れを十分に抑制できるとともに、ポリアルキレンオキサイドを上記水溶液に均一に溶解できる。
なお、ポリアルキレンオキサイドの数平均分子量は、水系のサイズ除去クロマトグラフィー装置を用いて求めた。
The weight average molecular weight of the polyalkylene oxide is preferably from 1,000,000 to 5,000,000, and more preferably from 2,000,000 to 4,000,000. When the weight average molecular weight of the polyalkylene oxide is 1,000,000 to 5,000,000, when the rust remover of the present embodiment is applied to a vertical surface and a ceiling surface, the rust remover of the present embodiment drips. And the polyalkylene oxide can be uniformly dissolved in the aqueous solution.
The number average molecular weight of the polyalkylene oxide was determined using an aqueous size exclusion chromatography apparatus.
化合物（Ｂ）の含有量は、好ましくは０．２〜１５質量％であり、より好ましくは０．３〜１０質量％であり、さらに好ましくは０．４〜８質量％である。化合物（Ｂ）の含有量が０．２〜１５質量％であると、除錆剤を垂直面及び天井面に塗布したとき、除錆剤の垂れを抑制できるとともに、除錆剤中で化合物（Ｂ）を短時間に溶解でき、さらに、除錆剤の粘度が高くなりすぎてしまい、除錆剤を塗布するときの作業性が悪くなることを抑制できる。 The content of the compound (B) is preferably from 0.2 to 15% by mass, more preferably from 0.3 to 10% by mass, and still more preferably from 0.4 to 8% by mass. When the content of the compound (B) is 0.2 to 15% by mass, when the rust removing agent is applied to a vertical surface and a ceiling surface, dripping of the rust removing agent can be suppressed, and the compound ( B) can be dissolved in a short time, and furthermore, it is possible to suppress that the viscosity of the rust removing agent becomes too high and the workability when applying the rust removing agent is deteriorated.
化合物（Ｂ）の１質量％水溶液の２５℃における粘度は、好ましくは５００〜３０，０００ｍＰａ・ｓであり、より好ましくは１，０００〜１５，０００ｍＰａ・ｓであり、さらに好ましくは２，０００〜８，０００ｍＰａ・ｓである。化合物（Ｂ）の１質量％水溶液の２５℃における粘度が５００〜３０，０００ｍＰａ・ｓであると、除錆剤を垂直面及び天井面に塗布したとき、除錆剤の垂れを十分に抑制できるとともに、除錆剤の粘度が高くなりすぎることによる作業性の悪化を抑制できる。 The viscosity of the 1% by mass aqueous solution of the compound (B) at 25 ° C. is preferably 500 to 30,000 mPa · s, more preferably 1,000 to 15,000 mPa · s, and still more preferably 2,000 to 30,000 mPa · s. It is 8,000 mPa · s. When the viscosity at 25 ° C. of the 1% by mass aqueous solution of the compound (B) is 500 to 30,000 mPa · s, dripping of the rust remover can be sufficiently suppressed when the rust remover is applied to a vertical surface and a ceiling surface. At the same time, it is possible to suppress the deterioration of workability due to the viscosity of the rust remover becoming too high.
（水）
本実施形態の除錆剤に用いられる水は、特に限定されないが、例えば、上水道水、地下水、生コン工場の回収水等を上記水として使用できる。
水の含有量は、好ましくは５〜７５質量％であり、より好ましくは１５〜６５質量％であり、さらに好ましくは２５〜６０質量％である。水の含有量が５〜７５質量％であると、化合物（Ａ）及び化合物（Ｂ）を溶解できるとともに、除錆剤を塗布するときの作業性を良好にできる。
(water)
Although the water used for the rust remover of the present embodiment is not particularly limited, for example, tap water, groundwater, water recovered from a ready-mixed concrete plant, or the like can be used as the water.
The content of water is preferably from 5 to 75% by mass, more preferably from 15 to 65% by mass, and still more preferably from 25 to 60% by mass. When the content of water is 5 to 75% by mass, the compound (A) and the compound (B) can be dissolved, and the workability when applying the rust remover can be improved.
本実施形態の効果を阻害しない範囲で、本実施形態の除錆剤は、化合物（Ａ）、化合物（Ｂ）及び水以外の化合物を含んでもよい。例えば、本実施形態の除錆剤は、界面活性剤、エチレンジアミン四酢酸ナトリウム等のキレート化剤、チオグリコール酸アンモニウム以外の水溶性含硫黄有機化合物又はその塩、香料、消臭剤、防腐剤等を含んでもよい。 As long as the effects of the present embodiment are not impaired, the rust remover of the present embodiment may include a compound other than the compound (A), the compound (B) and water. For example, the rust remover of the present embodiment is a surfactant, a chelating agent such as sodium ethylenediaminetetraacetate, a water-soluble sulfur-containing organic compound other than ammonium thioglycolate or a salt thereof, a fragrance, a deodorant, a preservative, and the like. May be included.
（除錆剤の粘度）
本実施形態の除錆剤の２５℃における粘度は、好ましくは５０〜１５０，０００ｍＰａ・ｓであり、より好ましくは７０〜１２０，０００ｍＰａ・ｓであり、さらに好ましくは１００〜８０，０００ｍＰａ・ｓであり、さらに好ましくは５，０００〜８０，０００ｍＰａ・ｓである。本実施形態の除錆剤の２５℃における粘度が５０〜１５０，０００ｍＰａ・ｓであると、本実施形態の除錆剤を垂直面及び天井面に塗布したとき、本実施形態の除錆剤の垂れを十分に抑制できるとともに、除錆剤を垂直面及び天井面に塗布するときの作業性が良好になる。
(Viscosity of rust remover)
The viscosity at 25 ° C. of the rust remover of the present embodiment is preferably 50 to 150,000 mPa · s, more preferably 70 to 120,000 mPa · s, and still more preferably 100 to 80,000 mPa · s. And more preferably 5,000 to 80,000 mPa · s. When the viscosity of the rust removing agent of the present embodiment at 25 ° C. is 50 to 150,000 mPa · s, when the rust removing agent of the present embodiment is applied to a vertical surface and a ceiling surface, the rust removing agent of the present embodiment has The dripping can be sufficiently suppressed, and the workability when the rust remover is applied to the vertical surface and the ceiling surface is improved.
（除錆剤のｐＨ）
本実施形態の除錆剤のｐＨは、好ましくは５．８〜８．６であり、より好ましくは６．３〜８．０である。本実施形態の除錆剤のｐＨが５．８〜８．６であると、本実施形態の除錆剤の安定性が良好になる。本実施形態の除錆剤のｐＨが５．８〜８．６になるように調整するために、本実施形態の除錆剤はｐＨ調整剤をさらに含んでもよい。
(PH of rust remover)
The pH of the rust remover of the present embodiment is preferably 5.8 to 8.6, and more preferably 6.3 to 8.0. When the pH of the rust remover of the present embodiment is 5.8 to 8.6, the stability of the rust remover of the present embodiment is improved. In order to adjust the pH of the rust remover of the present embodiment to be 5.8 to 8.6, the rust remover of the present embodiment may further include a pH adjuster.
（除錆剤の製造方法）
本実施形態の除錆剤の製造方法は、例えば、チオグリコール酸及びチオグリコール酸塩からなる群から選択される少なくとも一種の化合物（Ａ）を含む水溶液と、又は化合物（Ａ）を含む水溶液及び水と、カルボキシメチルセルロース系化合物及びポリアルキレンオキサイドからなる群から選択される少なくとも一種の化合物（Ｂ）とを攪拌及び混合する工程を有する。上記水溶液、水及び化合物（Ｂ）を攪拌及び混合するために用いる装置は、化合物（Ｂ）を上記水溶液及び水に均一に溶解させることができる装置であれば特に限定されない。上記水溶液、水及び化合物（Ｂ）を攪拌及び混合するために用いる装置は、例えば、化合物（Ｂ）を上記水溶液及び水に均一に溶解させることができる攪拌装置を装備した溶解槽である。
(Production method of rust remover)
The method for producing a rust remover of the present embodiment includes, for example, an aqueous solution containing at least one compound (A) selected from the group consisting of thioglycolic acid and a thioglycolate, or an aqueous solution containing the compound (A). A step of stirring and mixing water and at least one compound (B) selected from the group consisting of carboxymethylcellulose compounds and polyalkylene oxides. The apparatus used for stirring and mixing the aqueous solution, water and compound (B) is not particularly limited as long as the compound (B) can be uniformly dissolved in the aqueous solution and water. The apparatus used for stirring and mixing the aqueous solution, water and the compound (B) is, for example, a dissolution tank equipped with a stirring device capable of uniformly dissolving the compound (B) in the aqueous solution and water.
上記水溶液及び水の合計に対する化合物（Ａ）の割合は、好ましくは２０〜９０質量％であり、より好ましくは３０〜８０質量％であり、さらに好ましくは３９〜７１質量％である。化合物（Ａ）の割合が２０〜９０質量％であると、鋼構造物の錆を十分に除去できるとともに、化合物（Ｂ）の上記水溶液への溶解が容易になる。 The ratio of the compound (A) to the total of the aqueous solution and water is preferably 20 to 90% by mass, more preferably 30 to 80% by mass, and still more preferably 39 to 71% by mass. When the ratio of the compound (A) is 20 to 90% by mass, rust of the steel structure can be sufficiently removed, and the compound (B) can be easily dissolved in the aqueous solution.
化合物（Ｂ）の配合量は、上記水溶液及び水の合計１００質量部に対して、好ましくは０．１〜１５質量部であり、より好ましくは、０．３〜１．２質量部であり、さらに好ましくは０．５〜８質量部であり、さらに好ましくは１．０〜５質量％である。化合物（Ｂ）の配合量が、上記水溶液及び水の合計１００質量部に対して、０．１〜１５質量部であると、除錆剤を垂直面及び天井面に塗布したとき、除錆剤の垂れを十分には抑制できるとともに、化合物（Ｂ）の上記水溶液への溶解にかかる時間を短くできる。さらに除錆剤の粘度が高くなりすぎることにより除錆剤を塗布するときの作業性が悪くなることを抑制できる。 The compounding amount of the compound (B) is preferably 0.1 to 15 parts by mass, more preferably 0.3 to 1.2 parts by mass, based on 100 parts by mass of the aqueous solution and water in total. The content is more preferably 0.5 to 8 parts by mass, and still more preferably 1.0 to 5% by mass. When the compounding amount of the compound (B) is 0.1 to 15 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the aqueous solution and water in total, the rust removing agent is applied when the rust removing agent is applied to the vertical surface and the ceiling surface. Of the compound (B) in the aqueous solution can be shortened. Further, it is possible to suppress that the workability at the time of applying the rust removing agent due to the viscosity of the rust removing agent being too high is deteriorated.
（鋼構造物）
本実施形態の除錆剤は、好ましくは、土木又は建築分野における鋼構造物用除錆剤である。土木又は建築分野における鋼構造物には、例えば、テレビ塔、送電鉄塔、無線鉄塔、鋼橋、河川構造物、鉄骨建築物等が挙げられる。
(Steel structure)
The rust remover of the present embodiment is preferably a rust remover for steel structures in the field of civil engineering or construction. Examples of the steel structure in the civil engineering or construction field include a TV tower, a power transmission tower, a radio tower, a steel bridge, a river structure, a steel structure, and the like.
［鋼構造物の除錆方法］
本実施形態の鋼構造物の除錆方法は、本実施形態の除錆剤を鋼構造物の錆部分に塗布する工程（Ａ）、及び塗布した除錆剤を錆と一緒に鋼構造物から除去する工程（Ｂ）を含む。なお、鋼構造物は、好ましくは土木又は建築分野における鋼構造物であり、そのような鋼構造物には、テレビ塔、送電鉄塔、無線鉄塔、鋼橋、河川構造物、鉄骨建築物等が挙げられる。
[Rust removal method for steel structures]
The method for removing rust of a steel structure according to the present embodiment includes a step (A) of applying the rust removing agent of the present embodiment to a rust portion of the steel structure, and the step of applying the applied rust removing agent together with the rust from the steel structure. Removing (B). The steel structure is preferably a steel structure in the field of civil engineering or construction, and such a steel structure includes a TV tower, a power transmission tower, a radio tower, a steel bridge, a river structure, a steel structure, and the like. Can be
（工程（Ａ））
工程（Ａ）では、本実施形態の除錆剤を鋼構造物の錆部分に塗布する。例えば、刷毛、ローラー及びヘラからなる群から選択される少なくとも一種の道具を用いて本実施形態の除錆剤を鋼構造物に塗布してもよい。
(Step (A))
In the step (A), the rust remover of the present embodiment is applied to a rust portion of a steel structure. For example, the rust remover of the present embodiment may be applied to a steel structure using at least one tool selected from the group consisting of a brush, a roller, and a spatula.
工程（Ａ）における除錆剤の塗布量は、１ｍ２当たり、好ましくは１００〜２，０００ｇであり、より好ましくは１５０〜１，５００ｇである。除錆剤の塗布量が１ｍ２当たり１００〜２，０００ｇであると、錆を十分に除去できるとともに、本実施形態の除錆剤を垂直面及び天井面に塗布したとき、本実施形態の除錆剤の垂れを十分に抑制できる。 The application amount of the rust remover in the step (A) is preferably 100 to 2,000 g, more preferably 150 to 1,500 g, per m 2 . When the applied amount of the rust removing agent is 100 to 2,000 g per 1 m 2 , rust can be sufficiently removed, and when the rust removing agent of the present embodiment is applied to a vertical surface and a ceiling surface, the rust removing agent of the present embodiment is removed. The dripping of the rust agent can be sufficiently suppressed.
（工程（Ｂ））
工程（Ｂ）では、塗布した除錆剤を錆と一緒に鋼構造物から除去する。例えば、本実施形態の除錆剤を鋼構造物に塗布してから数分以上経過した後、ワイパー、モップ、紙及びウェス等の布からなる群から選択される少なくとも一種の道具を用いて、塗布した除錆剤を錆と一緒に鋼構造物から除去してもよい。
(Step (B))
In the step (B), the applied rust remover is removed from the steel structure together with the rust. For example, after a lapse of several minutes or more after applying the rust remover of the present embodiment to the steel structure, using at least one tool selected from the group consisting of wipers, mop, paper, and cloth such as rags, The applied rust remover may be removed from the steel structure together with the rust.
除錆剤の鋼構造物への塗布が完了してから除錆剤の鋼構造物からの除去を開始する前の時間は、錆を十分に除去できる時間であれば特に限定されない。除錆剤の鋼構造物への塗布が完了してから除錆剤の鋼構造物からの除去を開始する前の時間は、例えば１〜１２０分である。除錆剤の鋼構造物への塗布が完了してから除錆剤の鋼構造物からの除去を開始する前の時間が１〜１２０分であると、錆を十分に除去できる。又、除錆剤の鋼構造物への塗布が完了してから除錆剤の鋼構造物からの除去を開始する前の時間が１２０分位になると、除去される錆の量は飽和状態に達すると考えられる。したがって、除錆剤の鋼構造物への塗布が完了してから除錆剤の鋼構造物からの除去を開始する前の時間を１２０分よりも増やしても除去される錆に量は変わらないと考えられる。 The time after the application of the rust removing agent to the steel structure is completed and before the removal of the rust removing agent from the steel structure is started is not particularly limited as long as the rust can be sufficiently removed. The time after the application of the rust removing agent to the steel structure is completed and before the removal of the rust removing agent from the steel structure is started is, for example, 1 to 120 minutes. Rust can be sufficiently removed if the time from the completion of the application of the rust removing agent to the steel structure to the start of the removal of the rust removing agent from the steel structure is 1 to 120 minutes. Also, when the time between the completion of the application of the rust removing agent to the steel structure and the start of the removal of the rust removing agent from the steel structure is about 120 minutes, the amount of rust removed becomes saturated. It is thought to reach. Therefore, the amount of rust to be removed does not change even if the time before the start of removing the rust removing agent from the steel structure after the application of the rust removing agent to the steel structure is increased to more than 120 minutes. it is conceivable that.
工程（Ａ）及び工程（Ｂ）を繰り返してもよい。錆の量がかなり多い場合、工程（Ａ）及び工程（Ｂ）の１回の処理では錆の除去が不十分な場合がある。しかし、工程（Ａ）及び工程（Ｂ）を複数回繰り返すことにより、錆の量がかなり多い場合であっても、鋼構造物から錆を十分に除去できる。 Step (A) and step (B) may be repeated. When the amount of rust is considerably large, rust may not be sufficiently removed by one treatment of the steps (A) and (B). However, by repeating the steps (A) and (B) a plurality of times, rust can be sufficiently removed from the steel structure even when the amount of rust is considerably large.
本実施形態の除錆剤と錆とが反応して生成する化合物が紫色を呈する場合がある。そして、鋼構造物から除錆剤を除去した後、紫色の上記化合物が鋼構造物に残留する場合がある。そのような場合は、鋼構造物を水で洗浄するか、又は水で湿らせた布等でその化合物を拭き取るとよい。そして、その後、乾いた布等を用いて構造物の湿り気を除去するか、又は、防錆剤を塗布し、除錆処理面を乾燥させることが好ましい。 The compound formed by the reaction of the rust remover of the present embodiment with rust may exhibit a purple color. After removing the rust removing agent from the steel structure, the purple compound may remain in the steel structure. In such a case, the steel structure may be washed with water or the compound may be wiped off with a cloth or the like moistened with water. After that, it is preferable to remove the moisture of the structure using a dry cloth or the like, or to apply a rust preventive agent and dry the rust-removed surface.
（工程（Ｃ））
本実施形態の鋼構造物の除錆方法は、動力工具及び／又は手工具を用いて鋼構造物に打撃を与えるか、鋼構造物を切削するか、鋼構造物を剥離するか、又は鋼構造物に振動を与える工程（Ｃ）をさらに含んでもよい。これにより、動力工具及び／又は手工具のみを用いて鋼構造物から錆を除去する場合に比べて、鋼構造物から錆を短時間に除去できる。
(Step (C))
The method for removing rust of a steel structure according to the present embodiment includes hitting the steel structure with a power tool and / or a hand tool, cutting the steel structure, peeling the steel structure, or removing the steel structure. The method may further include a step (C) of applying vibration to the structure. Accordingly, rust can be removed from the steel structure in a shorter time than when rust is removed from the steel structure using only the power tool and / or the hand tool.
工程（Ｃ）で用いる動力工具及び手工具は、鋼構造物に打撃を与えたり、鋼構造物を切削したり、鋼構造物を剥離したり、鋼構造物に振動を与えたりできる工具であれば特に限定されない。工程（Ｃ）で用いる動力工具には、例えば、ディスクサンダー、グラインダー、ポリッシャー、ジェットタガネ、ドリル、チッパー、チューブクリーナー等が挙げられる。工程（Ｃ）で用いる手工具には、例えば、スクレーパー、ワイヤーブラシ、シートペーパー、ハンマー、タガネ、ケレンノミ等が挙げられる。 The power tool and the hand tool used in the step (C) are tools capable of hitting a steel structure, cutting a steel structure, peeling a steel structure, and giving vibration to a steel structure. It is not particularly limited. The power tool used in the step (C) includes, for example, a disc sander, a grinder, a polisher, a jet pan, a drill, a chipper, a tube cleaner, and the like. The hand tool used in the step (C) includes, for example, a scraper, a wire brush, a sheet paper, a hammer, a chisel, and a chisel.
工程（Ａ）の前に工程（Ｃ）を実施すると、塵埃が飛散し、作業環境が悪化する場合がある。このため、工程（Ａ）の前に工程（Ｃ）を実施する場合、錆にクラックを発生させたり、錆の厚みを低減させたりする程度に工程（Ｃ）を実施することが好ましい。これにより、除錆剤を鋼構造物に塗布したとき、除錆剤を錆に十分に浸透させることができ、除錆剤による除錆効果をさらに高めることができる。又、除錆剤を塗布しにくい段差部分を解消できる。 If the step (C) is performed before the step (A), dust may be scattered and the working environment may be deteriorated. Therefore, when performing the step (C) before the step (A), it is preferable to perform the step (C) to such an extent that cracks are generated in the rust or the thickness of the rust is reduced. Thereby, when the rust removing agent is applied to the steel structure, the rust removing agent can sufficiently penetrate the rust, and the rust removing effect by the rust removing agent can be further enhanced. Further, it is possible to eliminate a step portion where it is difficult to apply a rust removing agent.
工程（Ａ）と工程（Ｂ）との間で工程（Ｃ）を実施すると、除錆剤が動力工具及び／又は手工具よる塵埃の飛散を抑制し、作業環境の悪化を抑制できる。そして、除錆剤の除錆効果と上記工具による除錆効果が相まって、鋼構造物から錆をより効率的に除去できる。 When the step (C) is performed between the step (A) and the step (B), the rust remover suppresses the scattering of dust by the power tool and / or the hand tool, thereby suppressing deterioration of the working environment. Then, the rust removing effect of the rust removing agent and the rust removing effect of the tool are combined, so that rust can be more efficiently removed from the steel structure.
本実施形態の鋼構造物の除錆方法により鋼構造物から錆が除去された後、例えば、鋼構造物の塗替え塗装作業が行われる。塗装は、例えば、刷毛塗り、ローラー塗り及びスプレー塗装等で行われる。 After rust is removed from the steel structure by the method for removing rust of a steel structure according to the present embodiment, for example, a repainting operation of the steel structure is performed. The coating is performed by, for example, brush coating, roller coating, spray coating, or the like.
以下、実施例、比較例を挙げて、本実施形態をさらに具体的に説明するが、本実施形態はこれらに限定されるものではない。 Hereinafter, the present embodiment will be described more specifically with reference to Examples and Comparative Examples, but the present embodiment is not limited thereto.
「除錆剤の作製」
下記の使用材料を下記の表１に示す配合割合で配合し、混合及び攪拌することによって、実施例１〜２４及び比較例１〜３の除錆剤を作製した。
＜使用材料＞
・チオグリコール酸アンモニウム水溶液（ＡＴＧ）：ブルーノボックケミカル社製、チオグリコール酸アンモニウムとして７１質量％、水２９質量％
・カルボキシメチルセルロースナトリウム（ＣＭＣ１）：第一工業製薬株式会社製、商品名「セロゲンＢＨＳ−６」、２５℃における１％水溶液粘度：３５００ｍＰａ・ｓ、平均分子量：約２６００００、エーテル化度：０．６５〜０．７５
・カルボキシメチルセルロースナトリウム（ＣＭＣ２）：第一工業製薬株式会社製、商品名「セロゲンＢＨＳ−１２」、２５℃における１％水溶液粘度：７８００ｍＰａ・ｓ、重量平均分子量：約３９００００、エーテル化度：０．６５〜０．７５
・ポリアルキレンオキサイド：ポリエチレンオキサイド（ＰＥＯ）、明成化学工業株式会社製、商品名「アルコックスＥ−１６０」、２５℃における１％水溶液粘度：２１００ｍＰａ・ｓ、重量平均分子量：約４００００００
・アルギン酸ナトリウム（ＡＧ）：富士化学工業株式会社製、商品名「スノーアルギンＳＨ」、２５℃における１％水溶液粘度：８３０ｍＰａ・ｓ
・セルロースエーテル（CE）：巴工業株式会社製、商品名「メセロース８０Ｈ（Ｓ）」、２５℃における１％水溶液粘度：２９００ｍＰａ・ｓ
"Production of rust remover"
The following materials were blended in the blending ratios shown in Table 1 below, and mixed and stirred to produce rust removers of Examples 1 to 24 and Comparative Examples 1 to 3.
<Material used>
-Ammonium thioglycolate aqueous solution (ATG): manufactured by Brunovock Chemical Co., Ltd., 71% by mass as ammonium thioglycolate, 29% by mass of water
-Sodium carboxymethyl cellulose (CMC1): manufactured by Daiichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd., trade name "Selogen BHS-6", 1% aqueous solution viscosity at 25 ° C: 3500 mPa · s, average molecular weight: about 260,000, degree of etherification: 0.65 ~ 0.75
-Sodium carboxymethylcellulose (CMC2): manufactured by Daiichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd., trade name "Selogen BHS-12", 1% aqueous solution viscosity at 25 ° C: 7800 mPa · s, weight average molecular weight: about 390000, degree of etherification: 0. 65-0.75
Polyalkylene oxide: polyethylene oxide (PEO), manufactured by Meisei Chemical Industry Co., Ltd., trade name “Alcox E-160”, 1% aqueous solution viscosity at 25 ° C .: 2100 mPa · s, weight average molecular weight: about 4,000,000
-Sodium alginate (AG): manufactured by Fuji Chemical Co., Ltd., trade name "Snow Algin SH", 1% aqueous solution viscosity at 25 ° C: 830 mPa · s
・ Cellulose ether (CE): manufactured by Tomoe Kogyo Co., Ltd., trade name “Methelose 80H (S)”, 1% aqueous solution viscosity at 25 ° C .: 2900 mPa · s
表におけるＡＴＧの割合はチオグリコール酸アンモニウム水溶液の割合である。
ＡＴＧ及び水に対するチオグリコール酸アンモニウムの割合は、ＡＴＧ及び水に対するチオグリコール酸アンモニウム固形分の割合である。
The ratio of ATG in the table is the ratio of the aqueous solution of ammonium thioglycolate.
The ratio of ammonium thioglycolate to ATG and water is the ratio of ammonium thioglycolate solids to ATG and water.
「除錆剤の評価」
実施例１〜２４及び比較例１〜３の除錆剤について、以下の評価を行った。評価結果を下記の表２に示す。実施例１〜２４及び比較例１〜３の除錆剤の成分の含有量も表２に示す。
＜ｐＨ＞
温度２５℃の条件で、ガラス電極を用いたｐＨメーターで測定した。
"Evaluation of rust remover"
The following evaluation was performed about the rust remover of Examples 1-24 and Comparative Examples 1-3. The evaluation results are shown in Table 2 below. Table 2 also shows the contents of the components of the rust removers of Examples 1 to 24 and Comparative Examples 1 to 3.
<PH>
The measurement was performed at a temperature of 25 ° C. with a pH meter using a glass electrode.
＜除錆剤の粘度＞
２５℃の環境下、Ｂ型粘度計、Ｎｏ６ローター、１０ｒｐｍを用いて除錆剤の粘度を測定した。
<Viscosity of rust remover>
Under an environment of 25 ° C., the viscosity of the rust remover was measured using a B-type viscometer, a No. 6 rotor, and 10 rpm.
＜質量減少率＞
（１）厚み１．５ｍｍ×幅８０ｍｍ×長さ１５０ｍｍの鋼板（ＪＩＳ Ｇ ３１４１に準拠した一般冷延鋼板）を用意した。
（２）上記鋼板の表面に３％食塩水を２回／日の頻度で７日間噴霧した後、７日間放置して全面に錆を発生させた鋼板（以下、錆発生鋼板と呼ぶ）を作製した。そして、錆発生鋼板の質量（Ｗ１）を測定した。
（３）錆発生鋼板を垂直に設置して除錆剤を塗布した。１５分間放置した後に、塗布した除錆剤を布で拭き取った。そして、水で湿した布で錆発生鋼板に残留している除錆剤をさらに拭き取った。その後、４０℃の温度で５時間乾燥して、乾燥後の鋼板の質量（Ｗ２）を測定した。質量減少率は下記の式（１）から求めた。
質量減少率（％）＝（錆発生鋼板の質量（Ｗ１）−乾燥後の鋼板の質量（Ｗ２））／（錆発生鋼板の質量（Ｗ１））×１００ （１）
<Mass loss rate>
(1) A steel sheet (a general cold-rolled steel sheet according to JIS G 3141) having a thickness of 1.5 mm, a width of 80 mm and a length of 150 mm was prepared.
(2) After spraying 3% salt solution twice a day at a frequency of 7 days on the surface of the steel sheet for 7 days, the steel sheet is left for 7 days to produce rust on the entire surface (hereinafter referred to as a rust generating steel sheet). did. And the mass (W1) of the rust generating steel plate was measured.
(3) A rust-generating steel plate was installed vertically and a rust-removing agent was applied. After standing for 15 minutes, the applied rust remover was wiped off with a cloth. Then, the rust removing agent remaining on the rust-generating steel sheet was further wiped off with a cloth moistened with water. Then, it dried at the temperature of 40 degreeC for 5 hours, and measured the mass (W2) of the steel plate after drying. The mass reduction rate was determined from the following equation (1).
Mass reduction rate (%) = (mass of rust generating steel sheet (W1) −mass of steel sheet after drying (W2)) / (mass of rust generating steel sheet (W1)) × 100 (1)
実施例２２の除錆剤については（３）の操作を２回続けた。この場合、乾燥後の鋼板の質量は、２回目の（３）の操作において測定した乾燥後の鋼板の質量となる。
実施例２３の除錆剤については、（３）の操作において、除錆剤を塗布した後、スクレーパーを用いて錆発生鋼板に衝撃を与えた。そして、１５分間放置した後に、塗布した除錆剤を布で拭き取った。
実施例２４の除錆剤については、（３）の操作において、除錆剤を塗布した後、ジェットタガネを用いて錆発生鋼板に１分程度衝撃を与えた。これにより、錆発生鋼板の錆にひび割れが生じた。そして、１５分間放置した後に、塗布した除錆剤を布で拭き取った。
With respect to the rust remover of Example 22, the operation of (3) was continued twice. In this case, the mass of the dried steel plate is the mass of the dried steel plate measured in the second operation (3).
Regarding the rust removing agent of Example 23, in the operation of (3), after applying the rust removing agent, an impact was given to the rust-generating steel plate using a scraper. Then, after standing for 15 minutes, the applied rust remover was wiped off with a cloth.
Regarding the rust remover of Example 24, in the operation of (3), after applying the rust remover, an impact was given to the rust-generating steel sheet for about 1 minute by using jet flap. As a result, rust of the rust-generating steel plate was cracked. Then, after standing for 15 minutes, the applied rust remover was wiped off with a cloth.
＜塗布量＞
除錆剤を塗布した直後の錆発生鋼板の質量（Ｗ３）を測定した。そして、下記の式（２）から塗布量を算出した。
塗布量（ｇ／ｍ２）＝（除錆剤塗布後の錆発生鋼板の質量（Ｗ３）−錆発生鋼板の質量（Ｗ１））／（０．０８×０．１５） （２）
<Coating amount>
The mass (W3) of the rust-generating steel sheet immediately after applying the rust removing agent was measured. Then, the coating amount was calculated from the following equation (2).
Application amount (g / m 2 ) = (mass of rust-generating steel sheet after application of rust removing agent (W3) −mass of rust-generating steel sheet (W1)) / (0.08 × 0.15) (2)
＜外観＞
上記乾燥後の鋼板の外観を目視で観察し、以下の基準で鋼板の外観を評価した。
評価基準
○：鋼板から錆が完全に除去されている。
△：面積として、鋼板から９５％以上１００％未満の錆が除去されている。
×：面積として、鋼板から９５％未満の錆しか除去されていない。
<Appearance>
The appearance of the steel sheet after drying was visually observed, and the appearance of the steel sheet was evaluated based on the following criteria.
Evaluation criteria ：: Rust was completely removed from the steel sheet.
Δ: Rust of 95% or more and less than 100% as an area was removed from the steel sheet.
X: As an area, less than 95% of rust was removed from the steel plate.
実施例１〜２４から、チオグリコール酸及びチオグリコール酸塩からなる群から選択される少なくとも一種の化合物（Ａ）を含む水溶液と、カルボキシメチルセルロース系化合物及びポリアルキレンオキサイドからなる群から選択される少なくとも一種の化合物（Ｂ）とを含み、水溶液における化合物（Ａ）の濃度は２０〜９０質量％であり、化合物（Ｂ）の含有量が、水溶液１００質量部に対して、０．１〜１５質量部である除錆剤を用いることにより、鋼板が垂直に設置された場合であっても鋼板から錆を十分に除去できることがわかった。
実施例２２から、除錆剤を用いて行う除錆作業を２回繰り返すことにより、鋼板が垂直に設置された場合であっても鋼板から錆を十分に除去できることがわかった。
実施例２３から、除錆剤及びスクレーパーを組み合わせることにより、鋼板が垂直に設置された場合であっても鋼板から錆を十分に除去できることがわかった。
実施例２４から、除錆剤及びジェットタガネを組み合わせることにより、鋼板が垂直に設置された場合であっても鋼板から錆を十分に除去できることがわかった。なお、ジェットタガネのみを用いて鋼板から錆を完全に除去するのに１５〜２０分の時間を要した。このことから、除錆剤を用いることにより、ジェットタガネによる作業を１５〜２０分から１分程度に短縮でき、除錆の作業時の労力を著しく低減できることがわかった。
一方、比較例１の除錆剤は、化合物（Ｂ）を含んでいないために、垂直に設置した鋼板に対して十分な塗布量の除錆剤を塗布できなかった。このため、垂直に設置された鋼板から錆を十分に除去することはできず、質量減少率が小さくなり、外観も悪かった。
比較例２の除錆剤は、化合物（Ｂ）として、カルボキシメチルセルロース系化合物及びポリアルキレンオキサイドからなる群から選択される少なくとも一種の化合物以外の化合物を用いたため、垂直に設置された鋼板から錆を十分に除去することはできず、質量減少率が小さくなり、外観も悪かった。又、除錆剤がゲル化し、鋼板からの除錆剤の拭き取りが難しかった。
さらに、比較例３の除錆剤は、化合物（Ｂ）として、カルボキシメチルセルロース系化合物以外の水溶性セルロース系化合物を用いたため、垂直に設置された鋼板から錆を十分に除去することはできず、質量減少率が小さくなり、外観も悪かった。又、化合物（Ｂ）を化合物（Ａ）の水溶液に十分溶解できなかった。
From Examples 1 to 24, an aqueous solution containing at least one compound (A) selected from the group consisting of thioglycolic acid and thioglycolate, and at least one selected from the group consisting of carboxymethylcellulose compounds and polyalkylene oxides A concentration of the compound (A) in the aqueous solution is 20 to 90% by mass, and the content of the compound (B) is 0.1 to 15% by mass with respect to 100 parts by mass of the aqueous solution. It was found that by using the rust remover as a part, rust could be sufficiently removed from the steel sheet even when the steel sheet was installed vertically.
From Example 22, it was found that by repeating the rust removing operation using the rust removing agent twice, rust can be sufficiently removed from the steel sheet even when the steel sheet is installed vertically.
From Example 23, it was found that by combining the rust remover and the scraper, rust could be sufficiently removed from the steel sheet even when the steel sheet was installed vertically.
From Example 24, it was found that the combination of the rust remover and the jet slag can sufficiently remove rust from the steel sheet even when the steel sheet is installed vertically. In addition, it took 15 to 20 minutes to completely remove the rust from the steel sheet using only the jet rag. From this, it was found that the use of the rust remover can shorten the work by the jet rag from about 15 to 20 minutes to about 1 minute, and can significantly reduce the labor required for the work of rust removal.
On the other hand, since the rust remover of Comparative Example 1 did not contain the compound (B), a sufficient amount of the rust remover could not be applied to a vertically installed steel sheet. Therefore, rust could not be sufficiently removed from the vertically installed steel sheet, the mass reduction rate was small, and the appearance was poor.
The rust remover of Comparative Example 2 used a compound other than at least one compound selected from the group consisting of a carboxymethylcellulose compound and a polyalkylene oxide as the compound (B). It could not be sufficiently removed, the mass reduction rate was small, and the appearance was poor. Further, the rust remover gelled, and it was difficult to wipe off the rust remover from the steel sheet.
Furthermore, since the rust remover of Comparative Example 3 used a water-soluble cellulose compound other than the carboxymethylcellulose compound as the compound (B), it was not possible to sufficiently remove rust from a vertically installed steel sheet, The mass reduction rate was small, and the appearance was poor. Further, the compound (B) could not be sufficiently dissolved in the aqueous solution of the compound (A).
以上の説明はあくまで一例であり、本発明は、上記の実施形態に何ら限定されない。 The above description is merely an example, and the present invention is not limited to the above embodiment.
Claims (6)
カルボキシメチルセルロース系化合物及びポリアルキレンオキサイドからなる群から選択される少なくとも一種の化合物（Ｂ）、及び
水を含む除錆剤。 At least one compound (A) selected from the group consisting of thioglycolic acid and thioglycolate,
A rust remover containing at least one compound (B) selected from the group consisting of a carboxymethylcellulose compound and a polyalkylene oxide, and water.
前記化合物（Ｂ）の含有量が０．２〜１５質量％であり、
前記水の含有量が５〜７５質量％である請求項１に記載の除錆剤。 The content of the compound (A) is 20 to 90% by mass,
The content of the compound (B) is 0.2 to 15% by mass,
The rust remover according to claim 1, wherein the content of the water is 5 to 75% by mass.
前記塗布した除錆剤を錆と一緒に前記鋼構造物から除去する工程を含む鋼構造物の除錆方法。 A step of applying the rust removing agent according to any one of claims 1 to 4 to a rust portion of a steel structure, and a step of removing the applied rust removing agent from the steel structure together with rust. Rust removal method for steel structures.
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