JP7078270B2

JP7078270B2 - Thermo actuator

Info

Publication number: JP7078270B2
Application number: JP2019094441A
Authority: JP
Inventors: 雅成浅井; 築小澤
Original assignee: Fuji Bellows Co Ltd
Current assignee: Fuji Bellows Co Ltd
Priority date: 2019-05-20
Filing date: 2019-05-20
Publication date: 2022-05-31
Anticipated expiration: 2039-05-20
Also published as: JP2020190258A

Description

本発明は、例えば、自動車の車両に設置される熱交換器等に使用されるサーモアクチュエータに関する。 The present invention relates to, for example, a thermoactuator used in a heat exchanger or the like installed in an automobile vehicle.

この種の車両の熱交換器に使用されるサーモアクチュエータとして、特許文献１に開示されたものがある。この特許文献１に開示されたサーモアクチュエータは、該サーモアクチュエータに流れ込む冷却水の温度に応じて、その円筒状のケースに充填されているワックスが膨張、収縮してロッドが進退動することで、熱交換器の排気ガスが流れる流路を開閉するバルブが開閉動するようになっている。 As a thermoactuator used in a heat exchanger of this type of vehicle, there is one disclosed in Patent Document 1. The thermoactuator disclosed in Patent Document 1 expands and contracts the wax filled in the cylindrical case according to the temperature of the cooling water flowing into the thermoactuator, and the rod moves forward and backward. A valve that opens and closes the flow path through which the exhaust gas of the heat exchanger flows opens and closes.

また、サーモアクチュエータのケースは、ケース前部とケース後部とから成り、このケース前部の後端縁に形成された連結フランジとケース後部の前端縁に形成された連結フランジとが当接してボルトで締結固定されている。さらに、ケース前部には、配管の基端部が接続されていて、この配管の先端部に溶接により固定されたフランジが熱交換器の上面部にボルトで締結固定されている。尚、熱交換器は、車両の走行中にエンジンで発生する排気ガスの熱により冷却水を温めるものである。 Further, the case of the thermoactuator is composed of a front part of the case and a rear part of the case, and the connecting flange formed on the rear end edge of the front part of the case and the connecting flange formed on the front end edge of the rear part of the case come into contact with each other and bolt. It is fastened and fixed with. Further, the base end portion of the pipe is connected to the front portion of the case, and the flange fixed to the tip end portion of the pipe by welding is fastened and fixed to the upper surface portion of the heat exchanger with bolts. The heat exchanger heats the cooling water by the heat of the exhaust gas generated by the engine while the vehicle is running.

特開２０１８－１７８８０１号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2018-178801

しかしながら、前記従来のサーモアクチュエータでは、車両側と接合するフランジとの間に配管（パイプ）が存在し、また、ケース前部とケース後部の締結に連結フランジを用いていたので、円筒状のケースが熱交換器の上面部から出っ張り、サーモアクチュエータ全体として厚みが厚くなっている。 However, in the conventional thermoactuator, a pipe is present between the vehicle side and the flange to be joined, and a connecting flange is used to fasten the front part of the case and the rear part of the case, so that the case is cylindrical. Is protruding from the upper surface of the heat exchanger, and the thickness of the thermoactuator as a whole is thickened.

そこで、本発明は、前記した課題を解決すべくなされたものであり、全体の小型化・薄型化を図ることができるサーモアクチュエータを提供することを目的とする。 Therefore, the present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to provide a thermoactuator capable of reducing the overall size and thickness.

本発明は、流体入口より供給される流体の温度に応じて作動するサーモエレメントを有したサーモアクチュエータにおいて、前記サーモエレメントを収容した円筒状のエレメントケースと、前記サーモエレメントのピストンロッドにより可動するロッドを収容した円筒状のロッドケースと、を備え、前記円筒状のエレメントケースの流体出入口側に平坦部を設け、前記平坦部をフランジを介して車両側に締結固定したことを特徴とする。 The present invention is a thermoactuator having a thermoelement that operates according to the temperature of a fluid supplied from a fluid inlet, a cylindrical element case accommodating the thermoelement, and a rod movable by a piston rod of the thermoelement. A cylindrical rod case is provided, and a flat portion is provided on the fluid inlet / outlet side of the cylindrical element case, and the flat portion is fastened and fixed to the vehicle side via a flange.

本発明によれば、円筒状のエレメントケースの流体出入口側に設けられた平坦部をフランジを介して車両側に締結固定したことにより、サーモアクチュエータ全体の小型化・薄型化を図ることができる。 According to the present invention, the flat portion provided on the fluid inlet / outlet side of the cylindrical element case is fastened and fixed to the vehicle side via a flange, so that the entire thermoactuator can be made smaller and thinner.

本発明の一実施形態のサーモアクチュエータを熱交換器の上面部にボルトで締結固定した状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state which fastened and fixed the thermoactuator of one Embodiment of this invention to the upper surface part of a heat exchanger with a bolt. 上記サーモアクチュエータの縦断面図である。It is a vertical sectional view of the said thermoactuator. 上記サーモアクチュエータのロッドが上昇した状態を示す縦断面図である。It is a vertical sectional view which shows the state which the rod of the said thermoactuator is raised. 上記サーモアクチュエータのフランジ側の要部の横断面図である。It is sectional drawing of the main part on the flange side of the said thermoactuator. 上記サーモアクチュエータの平坦部側の縦断面図である。It is a vertical sectional view of the flat portion side of the said thermoactuator. （ａ）は上記サーモアクチュエータのエレメントケースの底面図、（ｂ）は同（ａ）図中Ｘ－Ｘ線に沿う断面図（横断面図）である。(A) is a bottom view of the element case of the thermoactuator, and (b) is a cross-sectional view (cross-sectional view) along XX lines in the figure (a). （ａ）上記フランジの平面図、（ｂ）は同フランジの正面図である。(A) is a plan view of the flange, and (b) is a front view of the flange. 参考例のサーモアクチュエータを熱交換器の上面部にボルトで締結固定した状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state which fastened and fixed the thermoactuator of a reference example to the upper surface part of a heat exchanger with a bolt.

以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

図１は本発明の一実施形態のサーモアクチュエータを熱交換器の上面部にボルトで締結固定した状態を示す斜視図、図２は同サーモアクチュエータの縦断面図、図３は同サーモアクチュエータのロッドが上昇した状態を示す縦断面図、図４は同サーモアクチュエータのフランジ側の要部の横断面図、図５は同サーモアクチュエータの平坦部側の縦断面図、図６（ａ）は同サーモアクチュエータのエレメントケースの底面図、図６（ｂ）は図６（ａ）中Ｘ－Ｘ線に沿う断面図、図７（ａ）フランジの平面図、図７（ｂ）は同フランジの正面図である。 FIG. 1 is a perspective view showing a state in which the thermoactuator of one embodiment of the present invention is fastened and fixed to the upper surface of the heat exchanger with bolts, FIG. 2 is a vertical sectional view of the thermoactuator, and FIG. 3 is a rod of the thermoactuator. 4 is a vertical cross-sectional view showing a raised state, FIG. 4 is a cross-sectional view of a main part on the flange side of the thermoactuator, FIG. Bottom view of the element case of the actuator, FIG. 6 (b) is a sectional view taken along line XX in FIG. 6 (a), FIG. 7 (a) is a plan view of the flange, and FIG. 7 (b) is a front view of the same flange. Is.

図１～図５に示すように、サーモアクチュエータ１０は、流体入口（流体出入口）２４より供給される冷却水（流体）Ｗの温度に応じて作動するサーモエレメント１１を収容した円筒状のエレメントケース２０と、サーモエレメント１１のピストンロッド１５により可動するロッド３３を収容した円筒状のロッドケース３０と、エレメントケース２０を車両に設置された熱交換器５０の上面部５１に締結固定するフランジ４０と、を備えている。 As shown in FIGS. 1 to 5, the thermoactuator 10 is a cylindrical element case containing a thermoelement 11 that operates according to the temperature of the cooling water (fluid) W supplied from the fluid inlet (fluid inlet / outlet) 24. 20 and a cylindrical rod case 30 containing a rod 33 movable by the piston rod 15 of the thermo element 11, and a flange 40 for fastening and fixing the element case 20 to the upper surface portion 51 of the heat exchanger 50 installed in the vehicle. , Is equipped.

図２に示すように、サーモエレメント１１は、有底円筒状のケース１２と、この有底円筒状のケース１２内に充填されたサーモワックス１３と、有底円筒状のケース１２と共にサーモワックス１３を封入し、サーモワックス１３が膨張することで潰される弾性膜（シール部材）１４と、この弾性膜１４によって少なくとも上端部（端部）１５ａが囲われ、該弾性膜１４が潰れることで押し出されるピストンロッド１５と、このピストンロッド１５が貫通するロッド孔１６ａを中央に有し、有底円筒状のケース１２の開口部１２ａを閉塞するキャップ１６と、を備えている。そして、有底円筒状のケース１２の上端縁部１２ｂとキャップ１６の下端部１６ｄは加締め締結で接合されている。 As shown in FIG. 2, the thermo element 11 includes a bottomed cylindrical case 12, a thermowax 13 filled in the bottomed cylindrical case 12, and a bottomed cylindrical case 12. The elastic film (sealing member) 14 is crushed by the expansion of the thermowax 13, and at least the upper end (end) 15a is surrounded by the elastic film 14, and the elastic film 14 is extruded by being crushed. It is provided with a piston rod 15 and a cap 16 having a rod hole 16a through which the piston rod 15 penetrates in the center and closing the opening 12a of the bottomed cylindrical case 12. The upper end edge portion 12b of the bottomed cylindrical case 12 and the lower end portion 16d of the cap 16 are joined by crimping and fastening.

図２、図５に示すように、円筒状のエレメントケース２０の上端部（端部）２０ａの開口縁部２１は、後述する円筒状のロッドケース３０の下端部（端部）３０ｂの開口縁部３２と加締め締結で接合されたカバー２５で閉塞されている。詳述すると、カバー２５の上端縁部２５ｂと円筒状のロッドケース３０の下側の開口縁部３２を加締め締結してサブアッシー化し、このサブアッシー化されたカバー２５の上端縁部２５ｂに円筒状のエレメントケース２０の上側の開口縁部２１を加締め締結する。これにより、サブアッシー状態でリフト調整（インデント）が可能なため、リフト精度を確保できるようになっている。 As shown in FIGS. 2 and 5, the opening edge 21 of the upper end (end) 20a of the cylindrical element case 20 is the opening edge of the lower end (end) 30b of the cylindrical rod case 30, which will be described later. It is closed by the cover 25 joined to the portion 32 by crimping. More specifically, the upper end edge portion 25b of the cover 25 and the lower opening edge portion 32 of the cylindrical rod case 30 are crimped and fastened to form a sub-assassy, and the upper end edge portion 25b of the sub-assassinated cover 25 is formed. The upper opening edge 21 of the cylindrical element case 20 is crimped and fastened. As a result, the lift can be adjusted (indented) in the sub-assy state, so that the lift accuracy can be ensured.

また、図２～図６に示すように、円筒状のエレメントケース２０の中央から下側の開口縁部２２側にかけて平坦部２３が設けられている。この平坦部２３の中央には、エレメントケース２０内に冷却水Ｗが供給される流体入口２４が形成されている。この流体入口２４は、円筒状のエレメントケース２０の軸方向に沿って縦長孔状に延びている。そして、平坦部２３の縦長孔状の流体入口２４の環状の周辺部２３ａがフランジ４０のろう付け部分となっている。 Further, as shown in FIGS. 2 to 6, a flat portion 23 is provided from the center of the cylindrical element case 20 to the lower opening edge portion 22 side. At the center of the flat portion 23, a fluid inlet 24 to which the cooling water W is supplied is formed in the element case 20. The fluid inlet 24 extends in a vertically elongated hole shape along the axial direction of the cylindrical element case 20. The annular peripheral portion 23a of the vertically elongated hole-shaped fluid inlet 24 of the flat portion 23 is the brazed portion of the flange 40.

さらに、図２に示すように、カバー２５の中央には、キャップ１６の上端部１６ｂを貫通させる貫通孔２５ａが形成されており、その周辺部とキャップ１６の開口縁部１６ｃとは加締め締結で接合されている。また、カバー２５は、その下端外縁部２５ｃに小径部２５ｄが形成されている。この小径部２５ｄと円筒状のエレメントケース２０の内周面２０ｃとの間に形成された空間ＫにＯリング２６が介在されている。また、空間Ｋはカバー２５の底面２５ｅとキャップ１６の上端部１６ｂ間に取り付けられたシール材２７で閉塞されている。 Further, as shown in FIG. 2, a through hole 25a through which the upper end portion 16b of the cap 16 is penetrated is formed in the center of the cover 25, and the peripheral portion thereof and the opening edge portion 16c of the cap 16 are crimped and fastened. It is joined with. Further, the cover 25 has a small diameter portion 25d formed on the lower end outer edge portion 25c thereof. An O-ring 26 is interposed in a space K formed between the small diameter portion 25d and the inner peripheral surface 20c of the cylindrical element case 20. Further, the space K is closed by a sealing material 27 attached between the bottom surface 25e of the cover 25 and the upper end portion 16b of the cap 16.

また、図２、図３、図５に示すように、エレメントケース２０の下側の開口縁部２２は冷却水Ｗが排出される流体排出口となっていて、この下側の開口縁部２２内には排出管２８の一端部２８ａ側がろう付けで接合されている。 Further, as shown in FIGS. 2, 3, and 5, the lower opening edge 22 of the element case 20 is a fluid discharge port from which the cooling water W is discharged, and the lower opening edge 22 is discharged. Inside, one end 28a side of the discharge pipe 28 is joined by brazing.

図２に示すように、円筒状のロッドケース３０の上端部（端部）３０ａの開口縁部３１は、中央にロッド３３が挿通するロッド孔３４ａを有したカバー３４で閉塞されている。この円筒状のロッドケース３０とロッド３３とカバー３４の組み立て手順を詳述すると、円筒状のロッドケース３０の上端部３０ａを下にして該ロッドケース３０内に円環板状の閉塞板３５とカバー３４を順に挿入する。次に、円筒状のロッドケース３０の上端部３０ａの段差部分に円筒状の軸受３７を圧入して一体化したバネ受け板３６Ａを圧入する。このバネ受け板３６Ａを圧入することにより、カバー３４と閉塞板３５をロッドケース３０の開口縁部３１とバネ受け板３６Ａのバネ受け部分の外側で挟み込み固定する。この際、カバー３４の上端突出部３４ｂは圧縮により押し潰される。そして、円筒状のロッドケース３０の上端部３０ａを上にしてカバー３４のロッド孔３４ａと円筒状の軸受３７にロッド３３を挿入することで、円筒状のロッドケース３０の開口縁部３１がカバー３４で閉塞されるようになっている。 As shown in FIG. 2, the opening edge portion 31 of the upper end portion (end portion) 30a of the cylindrical rod case 30 is closed by a cover 34 having a rod hole 34a through which the rod 33 is inserted in the center. The procedure for assembling the cylindrical rod case 30, the rod 33, and the cover 34 will be described in detail. The cylindrical rod case 30 has an annular plate-shaped closing plate 35 inside the rod case 30 with the upper end portion 30a facing down. The covers 34 are inserted in order. Next, the cylindrical bearing 37 is press-fitted into the stepped portion of the upper end portion 30a of the cylindrical rod case 30, and the integrated spring receiving plate 36A is press-fitted. By press-fitting the spring receiving plate 36A, the cover 34 and the closing plate 35 are sandwiched and fixed between the opening edge portion 31 of the rod case 30 and the outside of the spring receiving portion of the spring receiving plate 36A. At this time, the upper end protruding portion 34b of the cover 34 is crushed by compression. Then, by inserting the rod 33 into the rod hole 34a of the cover 34 and the cylindrical bearing 37 with the upper end portion 30a of the cylindrical rod case 30 facing up, the opening edge portion 31 of the cylindrical rod case 30 is covered. It is designed to be blocked at 34.

さらに、図２に示すように、ロッド３３の下部には、止め具３８を介して下側のバネ受け板３６Ｂが取り付けられている。これら上側のバネ受け板３６Ａと下側のバネ受け板３６Ｂとの間には、ロッド３３をサーモエレメント１１のピストンロッド１５の上端部１５ａ側に付勢する付勢手段としての圧縮コイルバネ３９が介在されている。尚、ロッド３３の上端にはフック部３３ａが設けられている。また、ロッド３３の下面に形成された半球面上の凹部３３ｂは、ピストンロッド１５の上端部１５ａに当接している。 Further, as shown in FIG. 2, a lower spring receiving plate 36B is attached to the lower portion of the rod 33 via a stopper 38. A compression coil spring 39 as an urging means for urging the rod 33 toward the upper end portion 15a of the piston rod 15 of the thermo element 11 is interposed between the upper spring receiving plate 36A and the lower spring receiving plate 36B. Has been done. A hook portion 33a is provided at the upper end of the rod 33. Further, the recess 33b on the hemisphere formed on the lower surface of the rod 33 is in contact with the upper end portion 15a of the piston rod 15.

図２、図４、図７に示すように、フランジ４０は、平方四辺形の厚板状に形成されていて、その上面４１が円筒状のエレメントケース２０の平坦部２３の取付面になっている。この上面４１の中央には、底面４２ａと傾斜した両側面４２ｂ，４２ｂを有した凹み部４２が形成されている。そして、エレメントケース２０の平坦部２３の楕円形状の流体入口２４の周りの周辺部２３ａとフランジ４０の凹み部４２とがろう付けで接合されている。この状態で、エレメントケース２０の平坦部２３は、下面４５にシール材４６を取り付けたフランジ４０を介して車両の床下に設置された熱交換器５０の上面部５１にボルト４７で締結固定されている。 As shown in FIGS. 2, 4, and 7, the flange 40 is formed in the shape of a square plate, and the upper surface 41 thereof serves as a mounting surface for the flat portion 23 of the cylindrical element case 20. There is. At the center of the upper surface 41, a recessed portion 42 having a bottom surface 42a and inclined side surfaces 42b and 42b is formed. Then, the peripheral portion 23a around the elliptical fluid inlet 24 of the flat portion 23 of the element case 20 and the recessed portion 42 of the flange 40 are joined by brazing. In this state, the flat portion 23 of the element case 20 is fastened and fixed to the upper surface portion 51 of the heat exchanger 50 installed under the floor of the vehicle via a flange 40 having a sealing material 46 attached to the lower surface 45 with bolts 47. There is.

また、フランジ４０の凹み部４２の中央には、エレメントケース２０の平坦部２３の形成された縦長で楕円形状の流体入口２４に連通する縦長で楕円形状の開口孔４３が形成されている。さらに、フランジ４０の両端側には、ボルト４７が挿通する挿通孔４４がぞれぞれ設けられている。 Further, in the center of the recessed portion 42 of the flange 40, a vertically long and elliptical opening hole 43 communicating with the vertically long and elliptical fluid inlet 24 formed by the flat portion 23 of the element case 20 is formed. Further, insertion holes 44 through which bolts 47 are inserted are provided on both ends of the flange 40, respectively.

以上実施形態のサーモアクチュエータ１０によれば、図１及び図５に示す状態から、冷却水Ｗが所定の温度に達すると、サーモエレメント１１の有底円筒状のケース１２内に充填されているサーモワックス１３が膨張し、弾性膜１４が潰れることでピストンロッド１５が押し出される。これにより、図３に示すように、ロッド３３が円筒状のロッドケース３０の上端部３０ａから外へ突出し、ロッド３３のフック部３３ａに係合されている作動子５２により図示しないバルブを開閉させる回動軸５３が回転することで、バルブが開動して熱交換器５０の排気ガスが流れる流路が開かれ、該流路を排気ガスが通過する。 According to the thermoactuator 10 of the above embodiment, when the cooling water W reaches a predetermined temperature from the states shown in FIGS. 1 and 5, the thermostat is filled in the bottomed cylindrical case 12 of the thermoelement 11. The wax 13 expands and the elastic film 14 is crushed, so that the piston rod 15 is pushed out. As a result, as shown in FIG. 3, the rod 33 protrudes outward from the upper end portion 30a of the cylindrical rod case 30, and the actuator 52 engaged with the hook portion 33a of the rod 33 opens and closes a valve (not shown). When the rotation shaft 53 rotates, the valve opens to open a flow path through which the exhaust gas of the heat exchanger 50 flows, and the exhaust gas passes through the flow path.

また、冷却水Ｗが所定の温度を下回ると、ピストンロッド１５の後退によりロッド３３も後退し、回動軸５３が逆回転することで、バルブの閉動により熱交換器５０の排気ガスが流れる流路が閉じられる。これにより、排気ガスが再び熱交換器５０を流れ、排気ガスから冷却水への熱の移動が再開される。 Further, when the cooling water W falls below a predetermined temperature, the rod 33 also retracts due to the retracting of the piston rod 15, and the rotating shaft 53 rotates in the reverse direction, so that the exhaust gas of the heat exchanger 50 flows due to the closing of the valve. The flow path is closed. As a result, the exhaust gas flows through the heat exchanger 50 again, and the transfer of heat from the exhaust gas to the cooling water is restarted.

このサーモアクチュエータ１０では、円筒状のエレメントケース２０の流体入口２４側に設けられた平坦部２３をフランジ４０を介して車両の床下に設置された熱交換器５０の上面部５１にボルト４７で締結固定したことにより、サーモアクチュエータ１０を含めた熱交換器５０全体の小型化・薄型化を図ることができる。 In this thermoactuator 10, the flat portion 23 provided on the fluid inlet 24 side of the cylindrical element case 20 is fastened to the upper surface portion 51 of the heat exchanger 50 installed under the floor of the vehicle via the flange 40 with bolts 47. By fixing the heat exchanger 50 including the thermoactuator 10, the entire heat exchanger 50 can be made smaller and thinner.

また、図５に示すように、円筒状のエレメントケース２０の流体入口２４側に平坦部２３を形成し、この平坦部２３を熱交換器５０の上面部５１側に結合するフランジ４０を直接ろう付けで接合したことにより、サーモアクチュエータ１０の厚みを薄くすることができる。また、円筒状のロッドケース３０の開口縁部３２をカバー２５の上端縁部２５ｂで加締め締結し、その上から円筒状のエレメントケース２０の開口縁部２１で加締め締結したことにより、サーモアクチュエータ１０を小型化することができる。これらにより、サーモアクチュエータ１０全体の小型化・薄型化を図ることができる。 Further, as shown in FIG. 5, a flat portion 23 is formed on the fluid inlet 24 side of the cylindrical element case 20, and a flange 40 that connects the flat portion 23 to the upper surface portion 51 side of the heat exchanger 50 is directly brazed. The thickness of the thermoactuator 10 can be reduced by joining by brazing. Further, the opening edge portion 32 of the cylindrical rod case 30 is crimped and fastened at the upper end edge portion 25b of the cover 25, and the opening edge portion 21 of the cylindrical element case 20 is crimped and fastened from above. The actuator 10 can be miniaturized. As a result, the thermoactuator 10 as a whole can be made smaller and thinner.

さらに、図４、図６（ｂ）、図７（ｂ）に示すように、円筒状のエレメントケース２０の平坦部２３の楕円形状の流体入口２４の周辺部２３ａとフランジ４０の凹み部４２の底面４２ａと傾斜した両側面４２ｂ，４２ｂとを合わせてろう付けで接合したことにより、エレメントケース２０の平坦部２３とフランジ４０とを簡単かつ確実に固定することができる。 Further, as shown in FIGS. 4, 6 (b) and 7 (b), the peripheral portion 23a of the elliptical fluid inlet 24 of the flat portion 23 of the cylindrical element case 20 and the recessed portion 42 of the flange 40. By brazing the bottom surface 42a and the inclined side surfaces 42b and 42b together, the flat portion 23 of the element case 20 and the flange 40 can be easily and surely fixed.

ここで、前記実施形態の優位性を説明するために、図８に参考例（先行技術）を示す。図８は参考例のサーモアクチュエータを熱交換器の上面部にボルトで締結固定した状態示す斜視図である。 Here, in order to explain the superiority of the embodiment, a reference example (prior art) is shown in FIG. FIG. 8 is a perspective view showing a state in which the thermoactuator of the reference example is fastened and fixed to the upper surface of the heat exchanger with bolts.

この参考例のサーモアクチュエータ１０′は、サーモエレメントを収容した円筒状のエレメントケース２０の前端縁に形成されたフランジ２１′と、サーモエレメントのピストンロッドにより可動するロッド３３を収容した円筒状のロッドケース３０の後端縁に形成されたフランジ３１′とが当接してボルト４７とナット４８で締結固定され、かつ、エレメントケース２０の中央部分の下側がＬ字形で一対のブラケット４９，４９を介して熱交換器５０の上面部５１に溶接により固定されている点が、前記実施形態と異なり、他の構成は前記実施形態と同様である。従って、同一構成部分には同一符号を付して詳細な説明は省略する。 The thermoactor 10'of this reference example is a cylindrical rod containing a flange 21'formed on the front end edge of a cylindrical element case 20 containing a thermoelement and a rod 33 movable by a piston rod of the thermoelement. The flange 31'formed on the rear end edge of the case 30 is in contact with the bolt 47 and the nut 48 to be fastened and fixed, and the lower side of the central portion of the element case 20 is L-shaped via a pair of brackets 49 and 49. The heat exchanger 50 is fixed to the upper surface portion 51 by welding, unlike the above embodiment, and other configurations are the same as those of the above embodiment. Therefore, the same components are designated by the same reference numerals and detailed description thereof will be omitted.

この参考例のサーモアクチュエータ１０′では、両ケース２０，３０の連結部分にフランジ２１′，３１′が突出していると共に、一方のケース２０をブラケット４９を介して熱交換器５０の上面部５１に固定しているため、従来技術の場合と同様に、小型化・薄型化を図ることが難しいが、前記実施形態のサーモアクチュエータ１０では、この問題点を解消することができる。 In the thermoactuator 10'of this reference example, the flanges 21'and 31'protrude from the connecting portion of both cases 20 and 30, and one case 20 is attached to the upper surface portion 51 of the heat exchanger 50 via the bracket 49. Since it is fixed, it is difficult to reduce the size and thickness as in the case of the conventional technique, but the thermoactuator 10 of the above-described embodiment can solve this problem.

即ち、参考例のサーモアクチュエータ１０′に比べて、前記実施形態のサーモアクチュエータ１０では、サーモアクチュエータ１０全体及び熱交換器５０全体の小型化・薄型化をより一段と図ることができる。 That is, compared to the thermo-actuator 10'of the reference example, in the thermo-actuator 10 of the above-described embodiment, the entire thermo-actuator 10 and the heat exchanger 50 can be further reduced in size and thickness.

尚、前記実施形態によれば、冷却水の温度によりサーモワックスを膨張、収縮させてピストンロッドを進退動させるようにしたが、流体（媒体）は冷却水に限らず、例えば、潤滑油等の温度によりサーモワックスを膨張、収縮させてピストンロッドを進退動させるようにしても良い。 According to the above embodiment, the thermowax is expanded and contracted by the temperature of the cooling water to move the piston rod forward and backward, but the fluid (medium) is not limited to the cooling water, for example, lubricating oil or the like. The thermowax may be expanded and contracted depending on the temperature to move the piston rod forward and backward.

また、前記実施形態によれば、エレメントケースの平坦部に冷却水が供給される流体出入口としての流体入口を設けたが、この流体入口を流体が排出される流体出口としても良い。 Further, according to the above embodiment, the flat portion of the element case is provided with a fluid inlet as a fluid inlet / outlet for supplying cooling water, but this fluid inlet may be used as a fluid outlet for discharging the fluid.

さらに、前記実施形態によれば、エレメントケースの平坦部とフランジとをろう付けで接合したが、接合手段はろう付けに限らず、溶接、接着剤等の他の接合手段で接合しても良い。 Further, according to the above embodiment, the flat portion of the element case and the flange are joined by brazing, but the joining means is not limited to brazing, and other joining means such as welding and adhesive may be used for joining. ..

１０サーモアクチュエータ
１１サーモエレメント
１２有底円筒状のケース
１２ｂ上端縁部
１３サーモワックス
１４弾性膜（シール材）
１５ピストンロッド
１５ａ上端部（端部）
１６キャップ
１６ａロッド孔
１６ｂ上端部
１６ｃ開口縁部
１６ｄ下端部
２０円筒状のエレメントケース
２０ａ上端部（端部）
２０ｃ内周面
２１開口縁部
２３平坦部
２３ａ周辺部
２４流体入口（流体出入口）
２５カバー
２５ｂ上端縁部
２５ｃ下端外縁部
２５ｄ小径部
２６Ｏリング
２７シール材
３０円筒状のロッドケース
３０ｂ下端部（端部）
３２開口縁部
３３ロッド
４０フランジ
４１上面（取付面）
４２凹み部
Ｗ冷却水（流体）
Ｋ空間 10 Thermo-actuator 11 Thermo-element 12 Bottomed cylindrical case 12b Upper end edge 13 Thermo-wax 14 Elastic film (sealing material)
15 Piston rod 15a Upper end (end)
16 Cap 16a Rod hole 16b Upper end 16c Opening edge 16d Lower end 20 Cylindrical element case 20a Upper end (end)
20c Inner peripheral surface 21 Opening edge 23 Flat part 23a Peripheral part 24 Fluid inlet (fluid inlet / outlet)
25 Cover 25b Upper end edge 25c Lower end outer edge 25d Small diameter 26 O-ring 27 Sealing material 30 Cylindrical rod case 30b Lower end (end)
32 Opening edge 33 Rod 40 Flange 41 Top surface (mounting surface)
42 Recessed part W Cooling water (fluid)
K-space

Claims

In a thermoactuator having a thermoelement that operates according to the temperature of the fluid supplied from the fluid inlet.
A cylindrical element case containing the thermo element and
A cylindrical rod case containing a rod movable by the piston rod of the thermo element is provided.
A flat portion is provided on the fluid inlet / outlet side of the cylindrical element case.
A thermoactuator characterized in that the flat portion is fastened and fixed to the vehicle side via a flange.

The thermoactuator according to claim 1.
A thermoactuator characterized in that the opening edge portion of the end portion of the cylindrical element case and the opening edge portion of the end portion of the cylindrical rod case are joined by crimping and fastening.

The thermoactuator according to claim 1 or 2.
A thermoactuator characterized by joining the flat portion of the cylindrical element case to the flange.

The thermoactuator according to claim 3.
A recess is formed on the mounting surface of the flat portion of the flange.
A thermoactuator characterized in that a recessed portion of the flange and a peripheral portion of the fluid inlet / outlet of the flat portion are joined by brazing.

The thermoactuator according to any one of claims 1 to 4.
A thermoactuator characterized in that the fluid inlet / outlet is formed in a vertically elongated hole shape extending along an axial direction in the flat portion of the cylindrical element case.

The thermoactuator according to any one of claims 1 to 5.
The thermo element is
With a bottomed cylindrical case,
The thermowax filled in the bottomed cylindrical case and
A piston rod that seals the thermowax with a sealing member and moves forward and backward due to expansion and contraction of the thermowax.
A thermoactuator comprising: a rod hole through which the piston rod penetrates, and a cap for closing an opening of the bottomed cylindrical case.

The thermoactuator according to claim 6.
It is characterized in that the opening edge portion of the cap and the peripheral portion of the through hole through which the upper end portion of the cap of the cover closing the opening edge portion of the cylindrical element case penetrates are joined by crimping and fastening. Thermo actuator.

The thermoactuator according to claim 7.
The upper end edge of the cover and the opening edge of the cylindrical rod case are crimped and fastened to form a sub-assessment, and the upper end edge of the sub-assessed cover is the opening edge of the cylindrical element case. Thermo-actuator characterized by being joined by crimping and fastening.

The thermoactuator according to claim 7 or 8.
A small diameter portion is provided on the outer edge of the lower end of the cover.
A thermoactuator characterized in that an O-ring is interposed in a space between the small diameter portion and an inner peripheral surface of the cylindrical element case, and the space is closed by a sealing material attached to the bottom surface of the cover.