JP7077594B2

JP7077594B2 - Pouch

Info

Publication number: JP7077594B2
Application number: JP2017234162A
Authority: JP
Inventors: 美香渡邉; 貴之篠原; 順也矢野; 愛子藤田; 勝彦西川
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 2017-12-06
Filing date: 2017-12-06
Publication date: 2022-05-31
Anticipated expiration: 2037-12-06
Also published as: JP2019099245A

Description

本発明は、開封特性に優れたパウチに関する。 The present invention relates to a pouch having excellent opening characteristics.

従来、前面、後面、底面のフィルムにより形成され、底面を含む下部において形成されたガセット部を開くことにより自立させるスタンディング形式のパウチが知られている（特許文献１参照）。 Conventionally, there is known a standing type pouch that is formed of films on the front surface, the rear surface, and the bottom surface, and is self-supporting by opening the gusset portion formed at the lower portion including the bottom surface (see Patent Document 1).

特開２００６－２７６４６号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2006-27646

従来のスタンディング形式のパウチの多くは、内容物を取り出すための開口が袋の上部に形成されるようにできている。そのため、袋の上部の形状や絵柄は、開口の妨げにならない範囲のデザインに限られている。また、開口が袋の上部に形成されるため、パウチから内容物を取り出す際、パウチを傾けて、袋の上部に形成された開口を下方に向ける必要がある。 Many traditional standing pouches have an opening at the top of the bag to allow the contents to be removed. Therefore, the shape and pattern of the upper part of the bag are limited to the design that does not interfere with the opening. Also, since the opening is formed in the upper part of the bag, when removing the contents from the pouch, it is necessary to tilt the pouch so that the opening formed in the upper part of the bag faces downward.

そこで、本発明は、上部のデザインの自由度を高めることができるとともに、内容物を容易に取り出すことが可能なパウチを提供することを課題とする。 Therefore, it is an object of the present invention to provide a pouch that can increase the degree of freedom in designing the upper part and can easily take out the contents.

上記課題を解決するため、本発明は、
表面フィルムと、裏面フィルムと、前記表面フィルムと前記裏面フィルムとの間に折り返して配置される底面フィルムとを備え、底部ガセット部を有するパウチであって、
前記表面フィルム、前記裏面フィルムは、最内面の層にイージーピール性を発現させるシーラント層が積層された積層フィルムであり、前記底面フィルムは、両面にイージーピール性を発現させるシーラント層が積層された積層フィルムであり、
前記表面フィルムと裏面フィルムを側部において接合する側部シール部が形成されており、
前記底面フィルムと前記表面フィルム、前記裏面フィルムそれぞれを、底部において接合する底部シール部が形成されており、
前記底面フィルムと前記表面フィルム、前記裏面フィルムそれぞれを、側部において接合する第１側底部シール部が形成されており、
前記底面フィルムが折り返されて対向する面同士を、前記表面フィルムと裏面フィルムの側部に対応する位置において接合する第２側底部シール部が形成されていることを特徴とするパウチを提供する。 In order to solve the above problems, the present invention
A pouch comprising a front surface film, a back surface film, and a bottom surface film folded back and arranged between the front surface film and the back surface film, and having a bottom gusset portion.
The front surface film and the back surface film are laminated films in which a sealant layer exhibiting easy peeling property is laminated on the innermost layer, and the bottom surface film is laminated with a sealant layer exhibiting easy peeling property on both sides. It is a laminated film
A side sealing portion for joining the front surface film and the back surface film on the side portion is formed.
A bottom sealing portion is formed to join the bottom film, the front surface film, and the back surface film at the bottom.
A first side bottom sealing portion for joining the bottom film, the front surface film, and the back surface film at the side portion is formed.
Provided is a pouch characterized in that a second side bottom sealing portion is formed in which the bottom surface films are folded back and the facing surfaces are joined to each other at positions corresponding to the side portions of the front surface film and the back surface film.

また、本発明のパウチは、前記底部シール部は、前記第１側底部シール部、前記第２側底部シール部よりもシール幅が大きいことを特徴とする。 Further, the pouch of the present invention is characterized in that the bottom sealing portion has a larger sealing width than the first side bottom sealing portion and the second side bottom sealing portion.

また、本発明のパウチは、前記第１側底部シール部、前記第２側底部シール部は、両側部に形成されていることを特徴とする。 Further, the pouch of the present invention is characterized in that the first side bottom sealing portion and the second side bottom sealing portion are formed on both side portions.

また、本発明のパウチは、前記底面フィルムの一方の側部には、折り込まれて対応する位置に切り欠き部が形成されており、前記切り欠き部に対応する位置において、前記表面フィルムと前記裏面フィルムが直接接合されていることを特徴とする。 Further, in the pouch of the present invention, a notch is formed at a position corresponding to the folded portion on one side of the bottom film, and the surface film and the pouch are formed at a position corresponding to the notch. It is characterized in that the back surface film is directly bonded.

本発明によれば、袋の上部のデザインの自由度を高めることができるとともに、内容物を容易に取り出すことが可能なパウチを提供することができる。 According to the present invention, it is possible to increase the degree of freedom in designing the upper part of the bag and to provide a pouch in which the contents can be easily taken out.

本発明の一実施形態に係るパウチを示す正面図である。It is a front view which shows the pouch which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係るパウチを構成するフィルムを示す分解図である。It is an exploded view which shows the film which comprises the pouch which concerns on one Embodiment of this invention. 図１に示すＢ－Ｂ線に対応する断面図である。It is sectional drawing corresponding to the line BB shown in FIG. 内容物が収容部１１内に充填され、密閉された状態を示す縦断面図である。It is a vertical cross-sectional view which shows the state which the contents are filled in the accommodating part 11 and is sealed. 底部ガセット部９において、第２側底部シール部８ｂを剥離して、第１ひだ部９ａ、第２ひだ部９ｂを分離した状態を示す図である。It is a figure which shows the state which peeled off the 2nd side bottom part seal part 8b in the bottom part gusset part 9, and separated the 1st fold part 9a and the 2nd fold part 9b. 底部ガセット部９において、第１側底部シール部８ａを剥離して、開口Ｋを形成した状態を示す図である。It is a figure which shows the state which formed the opening K by peeling off the 1st side bottom seal part 8a in the bottom gusset part 9. 上部のデザインを変更した変形例を示す図である。It is a figure which shows the modification which changed the design of the upper part.

以下、本発明の好適な実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。
図１は、本発明の一実施形態に係るパウチを示す正面図である。また、図２は、本発明の一実施形態に係るパウチを構成する積層フィルムを示す分解図である。図１に示した実施形態のパウチは、内容物が充填される前の状態（内容物が充填されていない状態）のパウチを示したものである。本実施形態のパウチは、正面視において五角形状であり、長方形状から左上部、右上部の三角形状を除去した形状となっている。また、下方に底部ガセット部９を有している。本実施形態において、長方形状、五角形状とは、四隅が直角の形状だけでなく、長方形、五角形の各隅が面取りされて、外に凸の円弧状となったものも含む概念である。本発明において、パウチは、内容物が充填されていない状態のパウチに限らず、内容物が充填されている状態のパウチも含む概念である。 Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 is a front view showing a pouch according to an embodiment of the present invention. Further, FIG. 2 is an exploded view showing a laminated film constituting a pouch according to an embodiment of the present invention. The pouch of the embodiment shown in FIG. 1 shows a pouch in a state before the contents are filled (a state in which the contents are not filled). The pouch of the present embodiment has a pentagonal shape when viewed from the front, and has a shape obtained by removing the triangular shape of the upper left portion and the upper right portion from the rectangular shape. Further, it has a bottom gusset portion 9 at the bottom. In the present embodiment, the rectangular shape and the pentagonal shape are concepts including not only a shape in which the four corners are right angles but also a shape in which each corner of the rectangular shape and the pentagonal shape is chamfered to form an outwardly convex arc shape. In the present invention, the pouch is a concept including not only a pouch in a state in which the contents are not filled but also a pouch in a state in which the contents are filled.

本実施形態のパウチは、図１に示すように、略五角形状であり、両側部、底部には、商品の充填前においてシール部が形成されている。商品が充填される開口部１５を有する上部４は、商品取り出し用のための開封を底部において行うことにより、自由な形状に設計が可能となっている。本実施形態では、図１に示すように、上部４は、上側に凸状の山型であって、一点の上端７を有する形状となっている。山型の稜線に相当する上縁１６は、内容物の充填前は、ヒートシールされておらず、開口部１５が形成されている。 As shown in FIG. 1, the pouch of the present embodiment has a substantially pentagonal shape, and seal portions are formed on both side portions and the bottom portion before filling the product. The upper portion 4 having the opening 15 into which the product is filled can be designed into a free shape by opening the opening for taking out the product at the bottom. In the present embodiment, as shown in FIG. 1, the upper portion 4 has a mountain shape convex on the upper side and has a shape having an upper end 7 at one point. The upper edge 16 corresponding to the mountain-shaped ridgeline is not heat-sealed before filling the contents, and an opening 15 is formed.

（フィルム構成）
本実施形態のパウチは、図２に示すように、略五角形状の表面フィルム１と、表面フィルム１と同一形状の裏面フィルム２と、略長方形状の底面フィルム３の３つの積層フィルムで構成されている。パウチの表面、裏面、底面は、それぞれ表面フィルム１、裏面フィルム２、底面フィルム３により構成されている。本実施形態のパウチは、表面フィルム１、裏面フィルム２、底面フィルム３の３枚のフィルムが所定の箇所においてヒートシール（熱融着）されることにより形成される。 (Film composition)
As shown in FIG. 2, the pouch of the present embodiment is composed of three laminated films of a substantially pentagonal front surface film 1, a back surface film 2 having the same shape as the front surface film 1, and a substantially rectangular bottom surface film 3. ing. The front surface, the back surface, and the bottom surface of the pouch are composed of a front surface film 1, a back surface film 2, and a bottom surface film 3, respectively. The pouch of the present embodiment is formed by heat-sealing (heat-sealing) three films of the front surface film 1, the back surface film 2, and the bottom surface film 3 at predetermined positions.

図２に示すように、底面フィルム３は、２つ折りされており、折込部３ａを境界にして第１部分３ｄと第２部分３ｅとに区分される。底面フィルム３には、側縁を切り欠くように２つの半円弧状の切り欠き部３ｂ、３ｃが設けられており、切り欠き部３ｂと３ｃは、底面フィルム３を折込部３ａから２つ折りしたときに対応する位置に設けられている。この切り欠き部３ｂ、３ｃを介して、表面フィルム１と裏面フィルム２はヒートシールして直接接合される。また、商品の陳列時等に、自立性を安定させる観点から、折込部３ａと直交する方向における折込部３ａからパウチの下縁１７までの距離Ｌ１（図１参照）は３５ｍｍ以上とすることが好ましい。 As shown in FIG. 2, the bottom film 3 is folded in two, and is divided into a first portion 3d and a second portion 3e with the folded portion 3a as a boundary. The bottom film 3 is provided with two semicircular notches 3b and 3c so as to cut out the side edges, and the notches 3b and 3c are obtained by folding the bottom film 3 in half from the folded portion 3a. It is sometimes provided at the corresponding position. The front surface film 1 and the back surface film 2 are heat-sealed and directly bonded via the cutout portions 3b and 3c. Further, from the viewpoint of stabilizing independence when displaying products, the distance L1 (see FIG. 1) from the folding portion 3a to the lower edge 17 of the pouch in the direction orthogonal to the folding portion 3a may be 35 mm or more. preferable.

（各シール部）
本実施形態のパウチは、内容物の充填前は、図１に示すように、第１側部シール部５ａと、第２側部シール部５ｂと、底部シール部６と、側底部シール部８を備え、上部４に開口部１５が形成されている。上縁１６に沿った上部シール予定部４ａは、商品の充填前は、ヒートシールされておらず、充填後に上部シール部となる部分である。上部シール予定部４ａは、図１に一点鎖線で示された上縁１６と平行な線の上側の部分となる。図１においては、ヒートシールされた各シール部に対応する領域を斜線で網掛けして示している。第１側部シール部５ａ、第２側部シール部５ｂは、いずれも、表面フィルム１と裏面フィルム２がヒートシールされて接合されたものである。第１側部シール部５ａは、第１側縁（図１における左端）を含むように形成されており、第２側部シール部５ｂは、第２側縁（図１における右端）を含むように形成されている。第１側部シール部５ａ、第２側部シール部５ｂのシール幅Ｗ１は、５ｍｍ以上１５ｍｍ以下とすることが好ましい。なお、シール幅Ｗ１は、シール部が延びる方向と直交する方向における幅である。 (Each seal part)
As shown in FIG. 1, the pouch of the present embodiment has a first side seal portion 5a, a second side seal portion 5b, a bottom seal portion 6, and a side bottom seal portion 8 as shown in FIG. An opening 15 is formed in the upper portion 4. The planned upper seal portion 4a along the upper edge 16 is a portion that is not heat-sealed before filling the product and becomes the upper sealing portion after filling. The planned upper seal portion 4a is the upper portion of the line parallel to the upper edge 16 shown by the alternate long and short dash line in FIG. In FIG. 1, the area corresponding to each heat-sealed seal portion is shaded with diagonal lines. In both the first side seal portion 5a and the second side seal portion 5b, the front surface film 1 and the back surface film 2 are heat-sealed and joined. The first side seal portion 5a is formed so as to include the first side edge (left end in FIG. 1), and the second side seal portion 5b includes the second side edge (right end in FIG. 1). Is formed in. The seal width W1 of the first side seal portion 5a and the second side seal portion 5b is preferably 5 mm or more and 15 mm or less. The seal width W1 is a width in a direction orthogonal to the direction in which the seal portion extends.

底部シール部６は、底面フィルム３と表面フィルム１、裏面フィルム２それぞれを、底部において接合するシール部であり、上部４に形成されている開口部１５に対向する下縁１７に沿って形成されている。より具体的には、底部シール部６は、表面フィルム１と底面フィルム３の第１部分３ｄ、および、裏面フィルム２と底面フィルム３の第２部分３ｅが、表面フィルム１、裏面フィルム２の下縁１７に沿ってシールされたものである。底部シール部６のシール幅Ｗ２は、１０ｍｍ以上３０ｍｍ以下とすることが好ましい。なお、シール幅Ｗ２は、底部シール部６が延びる方向（図１における左右方向）と直交する方向における幅である。 The bottom sealing portion 6 is a sealing portion for joining the bottom film 3, the front surface film 1, and the back surface film 2 at the bottom portion, and is formed along the lower edge 17 facing the opening 15 formed in the upper portion 4. ing. More specifically, in the bottom sealing portion 6, the first portion 3d of the front surface film 1 and the bottom surface film 3 and the second portion 3e of the back surface film 2 and the bottom surface film 3 are under the front surface film 1 and the back surface film 2. It is sealed along the edge 17. The seal width W2 of the bottom seal portion 6 is preferably 10 mm or more and 30 mm or less. The seal width W2 is a width in a direction orthogonal to the direction in which the bottom seal portion 6 extends (the left-right direction in FIG. 1).

側底部シール部８は、底面フィルム３が存在する位置において、表面フィルム１と裏面フィルム２の側縁に沿って形成されたシール部であり、第１側底部シール部８ａと第２側底部シール部８ｂで構成されている。第１側底部シール部８ａは、底面フィルム３と表面フィルム１、裏面フィルム２それぞれを、側部において接合するシール部である。第２側底部シール部８ｂは、底面フィルム３が折り返されて対向する面同士を、表面フィルム１と裏面フィルム２の側部に対応する位置において接合するシール部である。第１側底部シール部８ａ、第２側底部シール部８ｂのシール幅Ｗ３は、第１側部シール部５ａ、第２側部シール部５ｂのシール幅Ｗ１と同様、５ｍｍ以上１５ｍｍ以下とすることが好ましい。なお、シール幅Ｗ３は、第１側底部シール部８ａ、第２側底部シール部８ｂが延びる方向（図１における上下方向）と直交する方向における幅である。 The side bottom sealing portion 8 is a sealing portion formed along the side edges of the front surface film 1 and the back surface film 2 at the position where the bottom surface film 3 is present, and is a first side bottom sealing portion 8a and a second side bottom sealing portion. It is composed of a part 8b. The first side bottom sealing portion 8a is a sealing portion for joining the bottom film 3, the front surface film 1, and the back surface film 2 at the side portions. The second side bottom sealing portion 8b is a sealing portion in which the bottom film 3 is folded back and the facing surfaces are joined to each other at a position corresponding to the side portion of the front surface film 1 and the back surface film 2. The seal width W3 of the first side bottom seal portion 8a and the second side bottom seal portion 8b shall be 5 mm or more and 15 mm or less, like the seal width W1 of the first side seal portion 5a and the second side seal portion 5b. Is preferable. The seal width W3 is a width in a direction orthogonal to the direction in which the first side bottom seal portion 8a and the second side bottom seal portion 8b extend (vertical direction in FIG. 1).

上述のように、底面フィルム３において切り欠き部３ｂ、３ｃが形成されている部分においては、表面フィルム１と裏面フィルム２が直接ヒートシールされる。図１に示すように、この部分は、底部シール部６、側底部シール部８の内縁を超えない範囲に形成される。このように、切り欠き部３ｂ、３ｃに対応する位置で表面フィルム１と裏面フィルム２が直接ヒートシールされているため、第１側部シール部５ａ側の側部においては、底部における接着強度が保たれる。そのため、陳列中などにおいて予期せぬ開封を抑止することができる。 As described above, the front surface film 1 and the back surface film 2 are directly heat-sealed in the portion where the cutout portions 3b and 3c are formed in the bottom surface film 3. As shown in FIG. 1, this portion is formed in a range not exceeding the inner edges of the bottom sealing portion 6 and the side bottom sealing portion 8. In this way, since the front surface film 1 and the back surface film 2 are directly heat-sealed at the positions corresponding to the cutout portions 3b and 3c, the adhesive strength at the bottom portion of the side portion on the first side portion sealing portion 5a side is increased. Be kept. Therefore, it is possible to prevent unexpected opening during display.

図３は、図１に示すＢ－Ｂ線に対応する断面図である。図３に示すように、側底部シール部８においては、シール部が三層構造となっており、折り返された底面フィルム３の外方側（図３における上側と下側）で、底面フィルム３と表面フィルム１、底面フィルム３と裏面フィルム２がそれぞれ第１側底部シール部８ａにより接着されており、折り返された底面フィルム３同士が内方側（図３の上下方向における中央寄り）で第２側底部シール部８ｂにより接着されている。 FIG. 3 is a cross-sectional view corresponding to line BB shown in FIG. As shown in FIG. 3, in the side bottom sealing portion 8, the sealing portion has a three-layer structure, and the bottom film 3 is on the outer side (upper side and lower side in FIG. 3) of the folded bottom film 3. The front surface film 1, the bottom surface film 3, and the back surface film 2 are respectively adhered to each other by the first side bottom sealing portion 8a, and the folded bottom surface films 3 are on the inner side (closer to the center in the vertical direction in FIG. 3). It is adhered by the bottom sealing portion 8b on the 2nd side.

後述するように、本実施形態では、各シール部はイージーピール性を有しており、このイージーピール性を利用して、第２側底部シール部８ｂ、第１側底部シール部８ａの順に剥離して、開封を行うようになっている。イージーピール性を持たせるため、第２側底部シール部８ｂ、第１側底部シール部８ａは、ともにヒートシール強度が５Ｎ／１５ｍｍ以上２５Ｎ／１５ｍｍ以下とすることが好ましい。なお、ヒートシール強度の測定法としては、ＪＩＳＺ－０２３８に準拠している。本実施形態では、第１側底部シール部８ａを剥離する際、同時に底部シール部６が完全に剥離してしまわないように、底部シール部６のシール幅Ｗ２を、第１側底部シール部８ａ、第２側底部シール部８ｂのシール幅Ｗ３よりも大きくしている。底部シール部６のシール幅Ｗ２を、第１側底部シール部８ａ、第２側底部シール部８ｂのシール幅Ｗ３と同等か小さくしてしまうことにより、開封時に底部シール部６を剥離して底に開口を形成することも可能である。 As will be described later, in the present embodiment, each seal portion has an easy peel property, and by utilizing this easy peel property, the second side bottom seal portion 8b and the first side bottom seal portion 8a are peeled off in this order. Then, the package is opened. In order to provide easy peeling property, it is preferable that the heat seal strength of both the second side bottom sealing portion 8b and the first side bottom sealing portion 8a is 5N / 15mm or more and 25N / 15mm or less. The heat seal strength is measured in accordance with JIS Z-0238. In the present embodiment, when the first side bottom seal portion 8a is peeled off, the seal width W2 of the bottom seal portion 6 is set to the first side bottom seal portion 8a so that the bottom seal portion 6 is not completely peeled off at the same time. , The seal width W3 of the second side bottom seal portion 8b is made larger. By making the seal width W2 of the bottom seal portion 6 equal to or smaller than the seal width W3 of the first side bottom seal portion 8a and the second side bottom seal portion 8b, the bottom seal portion 6 is peeled off at the time of opening and the bottom is peeled off. It is also possible to form an opening in.

シール部の形成順序としては、特に限定はされないが、本実施形態では、まず、２箇所の底部シール部６を順次形成する。すなわち、底面フィルム３と表面フィルム１の底部におけるヒートシール、底面フィルム３と裏面フィルム２の底部におけるヒートシールを行う。この際、底面フィルム３を折込部３ａにより２つ折りし、折込部３ａに達するようにフッ素樹脂加工された板を挟み込み、表面フィルム１／底面フィルム３／板／底面フィルム３／裏面フィルム２の状態で、表裏両面側からヒートシールすることにより形成することができる。これは、底面フィルム３同士がヒートシールされないようにするためである。 The order of forming the seal portions is not particularly limited, but in the present embodiment, first, the two bottom seal portions 6 are sequentially formed. That is, heat sealing is performed on the bottom of the bottom film 3 and the front surface film 1, and heat sealing is performed on the bottom of the bottom film 3 and the back surface film 2. At this time, the bottom film 3 is folded in half by the folding portion 3a, and a fluororesin-processed plate is sandwiched so as to reach the folding portion 3a. It can be formed by heat-sealing from both the front and back sides. This is to prevent the bottom films 3 from being heat-sealed.

続いて、両側縁をそれぞれ含む両側部におけるヒートシールを行って、第１側部シール部５ａ、第２側部シール部５ｂ、第１側底部シール部８ａ、第２側底部シール部８ｂを一括して形成する。第１側部シール部５ａ、第２側部シール部５ｂ、第１側底部シール部８ａ、第２側底部シール部８ｂを一括して形成するため、第１側部シール部５ａ、第２側部シール部５ｂのシール幅Ｗ１と、第１側底部シール部８ａ、第２側底部シール部８ｂのシール幅Ｗ３は、通常、同じになる。 Subsequently, heat sealing is performed on both sides including both side edges, and the first side sealing portion 5a, the second side sealing portion 5b, the first side bottom sealing portion 8a, and the second side bottom sealing portion 8b are collectively combined. And form. In order to collectively form the first side seal portion 5a, the second side seal portion 5b, the first side bottom seal portion 8a, and the second side bottom seal portion 8b, the first side seal portion 5a and the second side are formed. The seal width W1 of the portion seal portion 5b and the seal width W3 of the first side bottom seal portion 8a and the second side bottom seal portion 8b are usually the same.

（底部ガセット部）
底面フィルム３の第１部分３ｄと、表面フィルム１の底面フィルム３の第１部分３ｄに対応する部分と、で第１ひだ部９ａが形成され、そして、底面フィルム３の第２部分３ｅと、裏面フィルム２の底面フィルム３の第２部分３ｅに対応する部分と、で第２ひだ部９ｂが形成されている。そして、第１ひだ部９ａと第２ひだ部９ｂとで、底部ガセット部９が形成されている。図１の正面図においては、折込部３ａより下方において、第１ひだ部９ａが視認される状態となっている。 (Bottom gusset part)
The first fold portion 9a is formed by the first portion 3d of the bottom film 3 and the portion corresponding to the first portion 3d of the bottom film 3 of the surface film 1, and the second portion 3e of the bottom film 3 and the like. A second fold portion 9b is formed by a portion of the back surface film 2 corresponding to the second portion 3e of the bottom surface film 3. The bottom gusset portion 9 is formed by the first fold portion 9a and the second fold portion 9b. In the front view of FIG. 1, the first fold portion 9a is visually recognized below the folding portion 3a.

（収容部）
開口部１５を介して内容物が収容された後、図１において４ａと示されている上部シール予定部４ａ（一点鎖線より上側）に上部シール部が形成され、パウチが封止される。上部シール部は、第１側部シール部５ａから上端７を通って第２側部シール部５ｂに亘って形成される。収容部１１は、第１側部シール部５ａの内縁と、第２側部シール部５ｂの内縁と、底部シール部６の内縁と、側底部シール部８の内縁と、上部シール部の内縁と、で画成されている。 (Accommodation)
After the contents are accommodated through the opening 15, an upper seal portion is formed on the upper seal scheduled portion 4a (above the alternate long and short dash line) shown as 4a in FIG. 1, and the pouch is sealed. The upper seal portion is formed from the first side seal portion 5a through the upper end 7 to the second side seal portion 5b. The accommodating portion 11 includes an inner edge of the first side seal portion 5a, an inner edge of the second side seal portion 5b, an inner edge of the bottom seal portion 6, an inner edge of the side bottom seal portion 8, and an inner edge of the upper seal portion. It is defined by ,.

（内容物）
内容物は、固形物であり、所定の大きさを有したものが対象となる。第１側底部シール部８ａが比較的開封し易いため、予期せず流出してしまうような液体や紛体は対象としていない。固形物であっても、所定の大きさに満たないものは対象外とすることが好ましい。所定の大きさとしては、例えば、内容物をある面に投影した際の面積が２ｃｍ²とすることができる。すなわち、内容物は、ある面に投影した際の面積が２ｃｍ²以上となるものが好ましい。 (Contents)
The contents are solids, and those having a predetermined size are targeted. Since the first side bottom sealing portion 8a is relatively easy to open, liquids and powders that unexpectedly flow out are not targeted. Even if it is a solid substance, it is preferable to exclude those having a predetermined size or less. As a predetermined size, for example, the area when the contents are projected onto a certain surface can be 2 cm ² . That is, the content preferably has an area of 2 cm ² or more when projected onto a certain surface.

図４は、内容物が収容部１１内に充填され、上部シール予定部４ａにおいてヒートシールされ密閉された状態を示す縦断面図であり、図１のＡ－Ａ線に対応している。図４に示すように、収容部１１には、内容物Ｎの一例として所定の大きさの固形物が収容されている。所定の大きさの固形物としては、飴、チョコレートなどの固形の菓子などが挙げられる。なお、内容物Ｎとしては、本来固形物でないものを小さい袋に入れ、固形状としたものも含まれる。例えば、調理用材料（カット野菜、豆、麩など）、洗濯用洗剤、化粧品、シャンプーなど、液体状、顆粒状のものを小袋に収容し、この小袋に収容された状態を固形状の内容物Ｎとして扱うことができる。ここでの固形状とは、形が完全に固定されたものだけではなく、液体を含んだ袋のように、形状は変化するが、表面積、体積が限定された範囲を超えない状態のものも含む概念である。本実施形態のパウチを用いることにより、洗濯用洗剤、化粧品、シャンプーなどについて、詰替え用スタンドパックのような量ではなく、１回で使い切るトラベル用や試供品用として、複数個収容しておくことができる。 FIG. 4 is a vertical cross-sectional view showing a state in which the contents are filled in the accommodating portion 11 and heat-sealed and sealed in the upper sealing portion 4a, and corresponds to the line AA of FIG. As shown in FIG. 4, the accommodating portion 11 accommodates a solid substance having a predetermined size as an example of the content N. Examples of the solid substance having a predetermined size include solid confectionery such as candy and chocolate. In addition, as the content N, a thing which is not originally a solid thing is put in a small bag and made into a solid state is also included. For example, cooking materials (cut vegetables, beans, buns, etc.), laundry detergent, cosmetics, shampoo, etc., which are liquid or granular, are stored in a pouch, and the state contained in this pouch is the solid content. It can be treated as N. The solid state here is not only the one whose shape is completely fixed, but also the one whose shape changes but the surface area and volume do not exceed a limited range, such as a bag containing a liquid. It is a concept that includes. By using the pouch of this embodiment, a plurality of laundry detergents, cosmetics, shampoos, etc. are stored for travel and free samples that are used up at one time, instead of the amount like a stand pack for refilling. be able to.

（フィルムの詳細）
パウチの表面・裏面・底面は、積層フィルムである表面フィルム１・裏面フィルム２・底面フィルム３により構成することができる。本実施形態では、積層フィルムは、表面フィルム１、裏面フィルム２用の第１の積層フィルムと、底面フィルム３用の第２の積層フィルムを用いる。第１の積層フィルムは、少なくとも、外側から、基材層、シーラント層を含む積層体である。例えば、第１の積層フィルムは、外側から順に、基材層、印刷層、他の層、シーラント層を積層して形成されている。印刷層、他の層は必須ではない。シーラント層は、パウチの最内面を構成する層である。パウチが、熱に対する耐性を必要とされる場合は、基材層は、耐熱性をもつ材料からなることが好ましい。基材層の材料としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートなどのポリエステルフィルム、ナイロンなどのポリアミドフィルム、ポリプロピレンフィルムなどを用いることができる。厚みは、１０μｍ～５０μｍ程度である。基材層は、二軸延伸されていることが好ましい。 (Details of film)
The front surface, the back surface, and the bottom surface of the pouch can be composed of a front surface film 1, a back surface film 2, and a bottom surface film 3, which are laminated films. In the present embodiment, as the laminated film, a first laminated film for the front surface film 1 and the back surface film 2 and a second laminated film for the bottom surface film 3 are used. The first laminated film is a laminated body including a base material layer and a sealant layer from at least the outside. For example, the first laminated film is formed by laminating a base material layer, a printing layer, another layer, and a sealant layer in this order from the outside. The print layer and other layers are not essential. The sealant layer is a layer constituting the innermost surface of the pouch. If the pouch is required to be heat resistant, the substrate layer is preferably made of a heat resistant material. As the material of the base material layer, a polyester film such as polyethylene terephthalate and polybutylene terephthalate, a polyamide film such as nylon, and a polypropylene film can be used. The thickness is about 10 μm to 50 μm. The base material layer is preferably biaxially stretched.

また、第１の積層フィルムは、複数の基材層を備えていてもよい。複数の基材層として第１基材層、第２基材層を備えることができる。第１基材層、第２基材層としては、上記材料の中から、適宜組み合わせて採用することができる。例えば、最外層である第１基材層としてポリエチレンテレフタレートを用い、内層（シーラント層側）である第２基材層としてポリアミドを用いることができる。第２基材層は、一方の側縁から他方の側縁に向かって延伸されている。第２基材層としては、例えば、バリア性に優れたＭＸＤ（メタキシレンジアミン）を含む、ユニチカ株式会社製「エンブレム（登録商標）ＮＣ」を用いることができる。また、第２基材層として、ユニチカ株式会社製「エンブレット（登録商標）ＰＣ」や、ユニチカ株式会社製「エンブレット（登録商標）ＰＣＢＣ」などのポリエステルを用いてもよい。第１基材層と第２基材層は、例えばドライラミネート法を用いて積層することができる。 Further, the first laminated film may include a plurality of base material layers. A first base material layer and a second base material layer can be provided as the plurality of base material layers. As the first base material layer and the second base material layer, the above materials can be appropriately combined and adopted. For example, polyethylene terephthalate can be used as the outermost first base material layer, and polyamide can be used as the second base material layer which is the inner layer (sealant layer side). The second substrate layer is stretched from one side edge toward the other side edge. As the second base material layer, for example, "Emblem (registered trademark) NC" manufactured by Unitika Ltd. containing MXD (methoxylylenediamine) having excellent barrier properties can be used. Further, as the second base material layer, polyester such as "Emblet (registered trademark) PC" manufactured by Unitika Ltd. or "Emblet (registered trademark) PCBC" manufactured by Unitika Ltd. may be used. The first base material layer and the second base material layer can be laminated by using, for example, a dry laminating method.

印刷層は、商品内容を表示したり美感を付与したりカット部分を表示したりするために設けられる。印刷層は、バインダーと顔料を含む印刷インキにより形成される。シーラント層は、第１の積層フィルムのうち、製袋してパウチとするときの最も袋の内方となる側に配置される。シーラント層の材料としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン－酢酸ビニル共重合体、エチレン－プロピレンブロック共重合体などのポリオレフィン系樹脂などが採用できる。本実施形態では、シーラント層は、イージーピール性を発現させる必要がある。イージーピール性（易開封性）を発現させるために、シーラント層は、一の樹脂と、一の樹脂とは非相溶性の樹脂とを含む混合樹脂であってもよい。このような混合樹脂としては、ポリエチレンとポリプロピレンや、ポリエチレンとポリブテンなどが挙げられる。また、イージーピール性（易開封性）を発現させるため、シーラント層に、易剥離性熱可塑性樹脂を含むようにしてもよい。易剥離性熱接着性樹脂としては、エチレン－酢酸ビニル共重合体を主成分とする変成ポリオレフィン系樹脂が使用できる。易剥離性熱接着性樹脂としては、例えば、三井化学東セロ（株）製：ＴＡＦ－６５０Ｃ、東レフィルム加工（株）製：７６０１Ａ、東レフィルム加工（株）製：９５０１Ｅ、ジェイフィルム（株）製：ＳＭＸなどを好適に用いることができる。シーラント層の厚みは、３０μｍ以上１００μｍ以下である。シーラント層は未延伸であることが好ましい。 The print layer is provided to display the product contents, give an aesthetic impression, and display the cut portion. The printing layer is formed by a printing ink containing a binder and a pigment. The sealant layer is arranged on the innermost side of the first laminated film when the bag is made into a pouch. As the material of the sealant layer, a polyolefin resin such as polyethylene, polypropylene, an ethylene-vinyl acetate copolymer, and an ethylene-propylene block copolymer can be adopted. In the present embodiment, the sealant layer needs to exhibit easy peeling property. In order to exhibit easy peeling property (easy opening property), the sealant layer may be a mixed resin containing one resin and a resin incompatible with one resin. Examples of such a mixed resin include polyethylene and polypropylene, polyethylene and polybutene, and the like. Further, in order to exhibit easy peeling property (easy opening property), the sealant layer may contain an easily peelable thermoplastic resin. As the easily peelable heat-adhesive resin, a modified polyolefin resin containing an ethylene-vinyl acetate copolymer as a main component can be used. Examples of the easily peelable heat-adhesive resin include Mitsui Chemicals Tocello Co., Ltd .: TAF-650C, Toray Film Processing Co., Ltd .: 7601A, Toray Film Processing Co., Ltd .: 9501E, and J-Film Co., Ltd. : SMX and the like can be preferably used. The thickness of the sealant layer is 30 μm or more and 100 μm or less. The sealant layer is preferably unstretched.

第１の積層フィルムは、他の層を含んでいてもよい。他の層は、基材層の外側に設けられていてもよいし、基材層とシーラント層の間に設けられていてもよい。他の層としては、水蒸気その他のガスバリア性、遮光性など、必要とされる機能に応じて、適切なものが選択される。例えば、他の層がガスバリア層の場合、アルミニウムなどの金属や酸化アルミニウムなどの金属酸化物や酸化珪素などの無機酸化物の蒸着層が設けられる。蒸着層は、基材層に積層してもよいし、シーラント層に蒸着してもよい。あるいは、アルミニウムなどの金属箔を設けてもよい。その他にも、エチレン－ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）、ポリ塩化ビニリデン樹脂（ＰＶＤＣ）や、ナイロンＭＸＤ６などの芳香族ポリアミドなどの、ガスバリア性を有する樹脂層を設けてもよい。各層は、ドライラミネート法や溶融押し出し法などを用いて積層することができる。 The first laminated film may include other layers. The other layer may be provided outside the base material layer, or may be provided between the base material layer and the sealant layer. As the other layer, an appropriate layer is selected according to the required functions such as water vapor and other gas barrier properties and light shielding properties. For example, when the other layer is a gas barrier layer, a vapor deposition layer of a metal such as aluminum, a metal oxide such as aluminum oxide, or an inorganic oxide such as silicon oxide is provided. The thin-film deposition layer may be laminated on the base material layer or may be vapor-deposited on the sealant layer. Alternatively, a metal foil such as aluminum may be provided. In addition, a resin layer having a gas barrier property such as an ethylene-vinyl alcohol copolymer (EVOH), a polyvinylidene chloride resin (PVDC), or an aromatic polyamide such as nylon MXD6 may be provided. Each layer can be laminated by using a dry laminating method, a melt extrusion method, or the like.

底面フィルム３用の第２の積層フィルムは、基材層の両面にシーラント層を備えた積層体である。すなわち、外側から、シーラント層、基材層、シーラント層を含む積層体である。第１の積層フィルムと同様、印刷層、他の層を含んでいてもよい。また、基材層として、上記他の層として示したようなガスバリア性、遮光性を有した基材を用いてもよい。 The second laminated film for the bottom film 3 is a laminated body having a sealant layer on both sides of the base material layer. That is, it is a laminate including a sealant layer, a base material layer, and a sealant layer from the outside. Like the first laminated film, it may include a print layer and other layers. Further, as the base material layer, a base material having gas barrier properties and light-shielding properties as shown as the other layers may be used.

（パウチの開封）
図５、図６を用いて、パウチの開封の様子について説明する。図５、図６においては、図１と同様に、表面フィルム１側から略正面視した状態を示している。また、図５、図６においては、外側から目視できないシール部の網掛けを省略し、目視可能なシール部のみ網掛けを施している。図５は、底部ガセット部９において、網掛けで示した第２側底部シール部８ｂを剥離して、第１ひだ部９ａ、第２ひだ部９ｂを分離した状態を示している。図１に示した状態から内容物の充填、上部シール部の形成を行った後、図１に示したような底部ガセット部９において、底部側から第１ひだ部９ａ、第２ひだ部９ｂを摘んで、それぞれ外側に力を加える。すると、イージーピール性を備えたシーラント層同士でヒートシールされた第２側底部シール部８ｂが剥離する。この結果、一方の側部である第２側部シール部５ｂ側において、第１ひだ部９ａと第２ひだ部９ｂが分離する。力が加えられていない他方の側部である第１側部シール部５ａ側においては、第１ひだ部９ａと第２ひだ部９ｂは分離せず、接着されたままである。この時点では、まだ、収容部１１と外部を繋ぐ開口は形成されていない。 (Opening the pouch)
The state of opening the pouch will be described with reference to FIGS. 5 and 6. 5 and 6 show a state in which the surface film 1 is viewed substantially from the front, as in FIG. 1. Further, in FIGS. 5 and 6, the shading of the seal portion that cannot be seen from the outside is omitted, and only the visible seal portion is shaded. FIG. 5 shows a state in which the first fold portion 9a and the second fold portion 9b are separated by peeling off the second side bottom seal portion 8b shown by shading in the bottom gusset portion 9. After filling the contents and forming the upper seal portion from the state shown in FIG. 1, in the bottom gusset portion 9 as shown in FIG. 1, the first fold portion 9a and the second fold portion 9b are formed from the bottom side. Pick and apply force to the outside of each. Then, the second side bottom sealing portion 8b heat-sealed between the sealant layers having an easy peel property is peeled off. As a result, the first fold portion 9a and the second fold portion 9b are separated on the second side seal portion 5b side, which is one side portion. On the side of the first side seal portion 5a, which is the other side portion to which no force is applied, the first fold portion 9a and the second fold portion 9b are not separated and remain adhered to each other. At this point, the opening connecting the accommodating portion 11 and the outside has not yet been formed.

図６は、底部ガセット部９において、第１側底部シール部８ａを剥離して、第１ひだ部９ａを形成する表面フィルム１と底面フィルム３を分離し、第２ひだ部９ｂを形成する裏面フィルム２と底面フィルム３を分離した状態を示している。図６においては、第１側底部シール部８ａのみを網掛けして示している。図５に示した状態において、指先で、第２側部シール部５ｂの下端と接する底部ガセット部９の上端付近における底面フィルム３を摘み、下方に引っ張る。すると、イージーピール性を備えたシーラント層同士でヒートシールされた第１側底部シール部８ａが剥離する。この結果、一方の側部である第２側部シール部５ｂ側において、第１ひだ部９ａ、第２ひだ部９ｂを構成するフィルム同士が剥離する。この結果、図６に示すように、収容部１１と外部を繋ぐ開口Ｋが形成される。開口Ｋからは収容部１１に収容されている内容物を取り出すことができる。 In FIG. 6, in the bottom gusset portion 9, the front surface film 1 and the bottom surface film 3 forming the first fold portion 9a are separated by peeling off the first side bottom sealing portion 8a to form the second fold portion 9b. The state where the film 2 and the bottom film 3 are separated is shown. In FIG. 6, only the first side bottom seal portion 8a is shaded. In the state shown in FIG. 5, the bottom film 3 near the upper end of the bottom gusset portion 9 in contact with the lower end of the second side sealing portion 5b is picked up with a fingertip and pulled downward. Then, the heat-sealed first side bottom sealing portion 8a between the sealant layers having an easy peel property is peeled off. As a result, the films constituting the first fold portion 9a and the second fold portion 9b are peeled off from each other on the second side seal portion 5b side, which is one side portion. As a result, as shown in FIG. 6, an opening K connecting the accommodating portion 11 and the outside is formed. The contents contained in the accommodating portion 11 can be taken out from the opening K.

底面フィルム３を摘み、図面下方方向に引っ張った際、底部シール部６の、第１側底部シール部８ａに近接する部分は剥離される。しかし、開封時に、摘んで力を加える部分は、底面フィルム３の一方の側部に近い側だけであり、底部シール部６全体が剥離され、底が抜けてしまう可能性は低い。そのため、底は抜けない状態で側方にのみ開口をつくることができる。ただし、底部シール部６もイージーピール性を備えたシーラント層同士をヒートシールすることにより形成されているため、大きな力を加えることにより、底部シール部６全体を剥離し、底全体に開口を作成することができる。このようにして、底全体に開口を形成して、内容物を取り出すことも可能である。 When the bottom film 3 is picked and pulled downward in the drawing, the portion of the bottom seal portion 6 close to the first side bottom seal portion 8a is peeled off. However, at the time of opening, the portion where the force is applied by picking is only on the side close to one side of the bottom film 3, and it is unlikely that the entire bottom seal portion 6 will be peeled off and the bottom will come off. Therefore, it is possible to make an opening only on the side without removing the bottom. However, since the bottom seal portion 6 is also formed by heat-sealing the sealant layers having easy peeling properties, the entire bottom seal portion 6 is peeled off by applying a large force to create an opening in the entire bottom. can do. In this way, it is also possible to form an opening in the entire bottom and take out the contents.

（実施例）
最初に、第１の積層フィルムを準備した。具体的には、まず、厚みが１２μｍのＰＥＴフィルムに印刷層を形成した後、接着剤層を介して印刷層の面と厚み１２μｍのアルミニウム蒸着ＰＥＴフィルムを貼り合わせた。続いて、接着剤層を介してアルミニウム蒸着ＰＥＴフィルムと厚み５０μｍのイージーピールフィルムを貼り合わせることにより、ポリエチレンテレフタレート、印刷層、接着剤層、アルミニウム蒸着ポリエチレンテレフタレート、接着剤層、イージーピールフィルムが順に積層された第１の積層フィルムを表面フィルム１、裏面フィルム２用の包装材料として形成した。接着剤層は、アクリルポリオールとイソシアネート化合物との硬化物である。イージーピールフィルムとして、三井化学東セロ（株）製：ＴＡＦ－６５０Ｃを用いた。 (Example)
First, a first laminated film was prepared. Specifically, first, a print layer was formed on a PET film having a thickness of 12 μm, and then the surface of the print layer and an aluminum-deposited PET film having a thickness of 12 μm were bonded to each other via an adhesive layer. Subsequently, by adhering the aluminum vapor-deposited PET film and the easy peel film having a thickness of 50 μm via the adhesive layer, the polyethylene terephthalate, the printing layer, the adhesive layer, the aluminum vapor-deposited polyethylene terephthalate, the adhesive layer, and the easy peel film are sequentially formed. The laminated first laminated film was formed as a packaging material for the front surface film 1 and the back surface film 2. The adhesive layer is a cured product of an acrylic polyol and an isocyanate compound. As the easy peel film, TAF-650C manufactured by Mitsui Chemicals Tohcello Co., Ltd. was used.

次に、第２の積層フィルムを準備した。具体的には、まず、厚みが５０μｍのイージーピールフィルムに接着剤層を介して厚み１２μｍのアルミニウム蒸着ＰＥＴフィルムを貼り合わせた。続いて、接着剤層を介してアルミニウム蒸着ＰＥＴフィルムと厚み５０μｍのイージーピールフィルムを貼り合わせることにより、イージーピールフィルム、接着剤層、アルミニウム蒸着ポリエチレンテレフタレート、接着剤層、イージーピールフィルムが順に積層された第２の積層フィルムを底面フィルム３用の包装材料として形成した。接着剤層は、アクリルポリオールとイソシアネート化合物との硬化物である。両面に積層されるイージーピールフィルムとして、三井化学東セロ（株）製：ＴＡＦ－６５０Ｃを用いた。 Next, a second laminated film was prepared. Specifically, first, an aluminum-deposited PET film having a thickness of 12 μm was bonded to an easy peel film having a thickness of 50 μm via an adhesive layer. Subsequently, the easy peel film, the adhesive layer, the aluminum vapor-deposited polyethylene terephthalate, the adhesive layer, and the easy peel film are laminated in order by adhering the aluminum vapor-deposited PET film and the easy peel film having a thickness of 50 μm via the adhesive layer. The second laminated film was formed as a packaging material for the bottom film 3. The adhesive layer is a cured product of an acrylic polyol and an isocyanate compound. As the easy peel film laminated on both sides, TAF-650C manufactured by Mitsui Chemicals Tohcello Co., Ltd. was used.

第１の積層フィルムを、１６０ｍｍ×２２０ｍｍに切り出して表面フィルム１と裏面フィルム２を形成した。続いて、第２の積層フィルムを、１６０ｍｍ×８０ｍｍに切り出して底面フィルム３を形成した。表面フィルム１、裏面フィルム２、底面フィルム３を用いて図１に示すパウチ（上部シール部が形成されていない状態のパウチ）を形成した後、収容部１１に内容物として、液状のシャンプーが小袋に封入されたシャンプー製品１０個を収容した。小袋の大きさは、２ｃｍ×３ｃｍであり、シャンプー製品の重さは１個当たり５ｇであった。続いて、上部シール部を形成して、図４に示すパウチを形成した。その後、底面フィルム３を下側にして、パウチを自立させた状態で店頭に陳列した。 The first laminated film was cut out to a size of 160 mm × 220 mm to form a front surface film 1 and a back surface film 2. Subsequently, the second laminated film was cut out to a size of 160 mm × 80 mm to form the bottom film 3. After forming the pouch (pouch in a state where the upper seal portion is not formed) shown in FIG. 1 using the front surface film 1, the back surface film 2, and the bottom surface film 3, a small bag of liquid shampoo is contained in the accommodating portion 11 as a content. 10 shampoo products enclosed in the container were housed. The size of the pouch was 2 cm x 3 cm, and the weight of each shampoo product was 5 g. Subsequently, the upper seal portion was formed to form the pouch shown in FIG. After that, the pouch was displayed in a self-supporting state at the store with the bottom film 3 facing down.

（評価）
第２側底部シール部８ｂを剥離して、図５に示すように、第１ひだ部９ａと第２ひだ部９ｂを分離した。底面フィルム３の、折り返されて対向する面同士の剥離性は良好であり、第１ひだ部９ａと第２ひだ部９ｂは、実質的にフィルムの表面を破損することなく、分離することができた。さらに、第１側底部シール部８ａ、８ａを剥離して、図６に示すように、第１ひだ部９ａ、第２ひだ部９ｂを開いて開口を形成した。底面フィルム３と、表面フィルム１、裏面フィルム２それぞれとの剥離性は良好であり、実質的にフィルムの表面を破損することなく、開口を形成することができた。形成された開口から、内容物であるシャンプー製品を容易に取り出すことができた。 (evaluation)
The second side bottom sealing portion 8b was peeled off, and as shown in FIG. 5, the first fold portion 9a and the second fold portion 9b were separated. The bottom film 3 has good peelability between the folded and facing surfaces, and the first fold portion 9a and the second fold portion 9b can be separated without substantially damaging the surface of the film. rice field. Further, the first side bottom sealing portions 8a and 8a were peeled off, and as shown in FIG. 6, the first fold portion 9a and the second fold portion 9b were opened to form an opening. The peelability between the bottom film 3 and each of the front surface film 1 and the back surface film 2 was good, and the openings could be formed without substantially damaging the surface of the film. The shampoo product as the content could be easily taken out from the formed opening.

以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されず、種々の変形が可能である。例えば、上記実施形態では、上部４が、上側に凸状の山型であって、一点の上端７を有する形状となっているが、本発明では、底部において開封を可能としたことにより、上部のデザインを様々なものとすることができる。図７に、上部のデザインを変更したものの例を示す。図７においては、上部の変形例を示すものであるため、詳細は省略しており、正面から見た概観を示している。 Although the preferred embodiment of the present invention has been described above, the present invention is not limited to the above embodiment and can be modified in various ways. For example, in the above embodiment, the upper portion 4 has a mountain shape convex upward and has a shape having an upper end 7 at one point, but in the present invention, the upper portion can be opened by allowing opening at the bottom portion. The design can be various. FIG. 7 shows an example of a modified upper design. In FIG. 7, since the deformation example of the upper part is shown, the details are omitted, and the overview seen from the front is shown.

図７（ａ）の例では、全体形状が、長方形状から、上部の両側において、三角形状を除去した形態となっている。そのため、上部４において、上端が一点ではなく、下縁と平行な辺が上端となっている。図７（ｂ）の例では、上部４が上側に凸の円弧状となっている。図７（ｃ）の例では、図１に示した実施形態と類似の形態であるが、上記実施形態と比べて上縁の傾き角度が大きくなっている。図７（ｄ）の例では、上端となる点が複数存在し、その間を傾きの異なる複数の上縁で結んだ形態となっている。図７に示した４形態は、一例であり、その他にも様々なデザインに基づく形態を実現することができる。 In the example of FIG. 7A, the overall shape is a rectangular shape with the triangular shape removed on both sides of the upper part. Therefore, in the upper portion 4, the upper end is not a single point, but the side parallel to the lower edge is the upper end. In the example of FIG. 7B, the upper portion 4 has an arc shape that is convex upward. In the example of FIG. 7 (c), the embodiment is similar to the embodiment shown in FIG. 1, but the inclination angle of the upper edge is larger than that of the above embodiment. In the example of FIG. 7D, there are a plurality of points at the upper ends, and the points are connected by a plurality of upper edges having different inclinations. The four forms shown in FIG. 7 are examples, and other forms based on various designs can be realized.

上記実施形態では、表面、裏面、底面を、表面フィルム１、裏面フィルム２、底面フィルム３の計３枚のフィルムで構成するようにしたが、計２枚のフィルムで構成してもよい。具体的には、表面フィルム１と裏面フィルム２が連設された１枚のフィルムを用いてパウチの表面、裏面を構成するようにしてもよい。底面を構成する底面フィルムは、両面にシーラント層を有する必要があるため、表面、裏面を構成する積層フィルムとは異なる積層フィルムを用いる。 In the above embodiment, the front surface, the back surface, and the bottom surface are composed of a total of three films of the front surface film 1, the back surface film 2, and the bottom surface film 3, but a total of two films may be used. Specifically, one film in which the front surface film 1 and the back surface film 2 are connected may be used to form the front surface and the back surface of the pouch. Since the bottom film constituting the bottom surface needs to have a sealant layer on both sides, a laminated film different from the laminated films constituting the front surface and the back surface is used.

上記実施形態では、第１側部シール部５ａが位置する側の側部において、底面フィルム３に切り欠き部３ｂ、３ｃを設けておき、表面フィルム１と裏面フィルム２をヒートシールするようにしたが、底面フィルム３に切り欠き部３ｂ、３ｃを設けずに、第２側部シール部５ｂが位置する側の側部と同様に、第１側底部シール部８ａ、第２側底部シール部８ｂ、第１側底部シール部８ａの三層構造となっていてもよい。この場合、底部ガセット部９の両方の側部のどちらも開封することが容易となる。 In the above embodiment, the bottom surface film 3 is provided with notches 3b and 3c on the side portion on the side where the first side portion sealing portion 5a is located so that the front surface film 1 and the back surface film 2 are heat-sealed. However, the bottom surface film 3 is not provided with the cutouts 3b and 3c, and the first side bottom seal portion 8a and the second side bottom seal portion 8b are similar to the side portion on the side where the second side seal portion 5b is located. , The first side bottom sealing portion 8a may have a three-layer structure. In this case, it becomes easy to open both side portions of the bottom gusset portion 9.

１・・・表面フィルム
２・・・裏面フィルム
３・・・底面フィルム
３ａ・・・折込部
３ｂ、３ｃ・・・切り欠き部
３ｄ・・・底面フィルムの第１部分
３ｅ・・・底面フィルムの第２部分
４・・・上部
４ａ・・・上部シール予定部
５ａ・・・第１側部シール部
５ｂ・・・第２側部シール部
６・・・底部シール部
７・・・上端
８・・・側底部シール部
８ａ・・・第１側底部シール部
８ｂ・・・第２側底部シール部
９・・・底部ガセット部
９ａ・・・第１ひだ部
９ｂ・・・第２ひだ部
１１・・・収容部
１５・・・開口部
１６・・・上縁
１７・・・下縁
Ｋ・・・開口
Ｌ１・・・折込部３ａからパウチの下縁１７までの距離
Ｗ１・・・第１側部シール部５ａ、第２側部シール部５ｂのシール幅
Ｗ２・・・底部シール部６のシール幅
Ｗ３・・・側底部シール部８のシール幅 1 ... Front surface film 2 ... Back surface film 3 ... Bottom film 3a ... Folded part 3b, 3c ... Notch part 3d ... Bottom film first part 3e ... Bottom film 2nd part 4 ... Top 4a ... Top seal planned part 5a ... 1st side seal part 5b ... 2nd side seal part 6 ... Bottom seal part 7 ... Top 8・・ Side bottom seal part 8a ・・・ 1st side bottom seal part 8b ・・・ 2nd side bottom seal part 9 ・・・ bottom gusset part 9a ・・・ 1st fold part 9b ・・・ 2nd fold part 11・・・ Accommodating part 15 ・・・ Opening 16 ・・・ Upper edge 17 ・・・ Lower edge K ・・・ Opening L1 ・・・ Distance from folding part 3a to lower edge 17 of pouch W1 ・・・ First Seal width of side seal portion 5a, second side seal portion 5b W2 ... Seal width of bottom seal portion 6 W3 ... Seal width of side bottom seal portion 8

Claims

A pouch comprising a front surface film, a back surface film, and a bottom surface film folded back and arranged between the front surface film and the back surface film, and having a bottom gusset portion.
The front surface film and the back surface film are laminated films in which a sealant layer exhibiting easy peeling property is laminated on the innermost layer, and the bottom surface film is laminated with a sealant layer exhibiting easy peeling property on both sides. It is a laminated film
A side sealing portion for joining the front surface film and the back surface film on the side portion is formed.
A bottom sealing portion is formed to join the bottom film, the front surface film, and the back surface film at the bottom.
A first side bottom sealing portion for joining the bottom film, the front surface film, and the back surface film at the side portion is formed.
A pouch characterized in that a second side bottom sealing portion is formed in which the bottom surface films are folded back and the facing surfaces are joined to each other at positions corresponding to the side portions of the front surface film and the back surface film.

The pouch according to claim 1, wherein the bottom seal portion has a larger seal width than the first side bottom seal portion and the second side bottom seal portion.

The pouch according to claim 1 or 2, wherein the first side bottom sealing portion and the second side bottom sealing portion are formed on both side portions.

A notch is formed on one side of the bottom film at a position corresponding to each other when the bottom film is folded in half from the folded portion, and the surface film is formed at a position corresponding to the notch. The pouch according to any one of claims 1 to 3, wherein the back surface film is directly bonded to the pouch.