JP7077592B2 - 蓄電装置 - Google Patents

Description

本発明は、蓄電素子と、外装体とを備える蓄電装置に関する。

従来、外装体内に、複数の蓄電素子を収容した蓄電装置が知られている。外装体からは、外部機器が接続される外部接続端子が突出している。具体的には、外部接続端子には、ネジにより導電部材が固定されており、この固定部分が外装体によって封止されている（例えば特許文献１参照）。

特開２０１７－１３０２８９号公報

ところで、外装体内で外部接続端子と導電部材とが単にネジで固定されているだけでは、例えばインサート成形時に、外部接続端子と導電部材とが相対的に回転移動して両者間に位置ズレが生じたり、ネジが緩んだりするおそれがあった。この位置ズレや、ネジの緩みによって、外部接続端子と導電部材との間に隙間が生じてしまうと、当該隙間内に樹脂が侵入して、両者間の安定した電気導通を阻害する要因となる。

また、インサート成形後においても、振動などを起因として外部接続端子と導電部材とが相対的に回転移動する場合も想定される。この回転移動は、外部接続端子及び導電性と外装体との間に隙間を生じさせてしまい、気密性を低下させてしまう。

このため、本発明の目的は、安定した電気導通を確保するとともに、気密性を維持することができる蓄電装置を提供することである。

上記目的を達成するために、本発明の一態様に係る蓄電装置は、蓄電素子と、外装体とを備える蓄電装置であって、外部接続端子と、外部接続端子に組み付けられて、蓄電素子に電気的に接続された導電部材とを備え、外部接続端子は、外部機器が接続される接続部と、接続部から突出する軸部と、軸部の先端に連続し、導電部材に塑性接合された接合部とを備え、導電部材には、軸部が嵌合する軸方向視非円形状の貫通孔が形成されており、外装体は、外部接続端子の接続部を露出した状態で、接合部を封止している。

この構成によれば、外部接続端子における非円形の軸部が導電部材の貫通孔に嵌合されるので、導電部材に対する外部接続端子の軸方向を中心とした回転移動が規制されることとなる。また、接合部は、軸部の先端に連続し、導電部材に塑性接合されているので、この接合部によって、導電部材に対する外部接続端子の軸方向のスライド移動も規制される。このように、回転移動とスライド移動とが規制されているので、導電部材と外部接続端子との間に隙間ができにくくなる。このため、例えばインサート成形時に導電部材と外部接続端子との間に樹脂が侵入することを抑制でき、安定した電気接続を確保することができる。

そして、外装体が、外部接続端子の接続部を露出した状態で接合部を封止しているので、外装体は、接合部だけでなく、導電部材における接合部に接合された部分も封止することとなる。このため、外装体と、外部接続端子及び導電部材との間の気密性を高めることができる。

ここで、振動等によって外装体内で外部接続端子が移動してしまうと、外装体と外部接続端子との境界に隙間が発生し、気密性が低下するおそれがある。しかしながら、上述したように、外部接続端子は、導電部材に対する回転移動とスライド移動とが規制されているために、外装体内においても外部接続端子の移動が規制されている。つまり、気密性を維持することが可能である。

また、接続部の周面は、全体が外装体に封止された凹部または凸部を有する。

この構成によれば、全体が外装体に封止された凹部または凸部が接続部の周面に設けられているので、この凹部または凸部が外装体に引っかかって、外装体内における外部接続端子の回転移動を安定して規制することができる。したがって、気密性を安定して維持することが可能である。

また、凹部または凸部が全体として外装体に封止されることで、凹部または凸部は外装体から露出しない。つまり、外部から見た外部接続端子と外装体との境界は、単純化（例えば円形）されるために、例えばインサート成形時における樹脂の充填性を高めることができる。したがって、凹部または凸部の周囲にまで隙間なく樹脂を充填することができ、気密性を高めることができる。

また、凹部または凸部は、接続部の周方向に沿って複数、配列されている。

この構成によれば、凹部または凸部が接続部の周方向に沿って複数、配列されているので、複数の凹部または凸部のそれぞれが外装体に引っかかる。つまり、複数の位置で外部接続端子の回転移動を規制することができ、気密性を長期にわたって維持することができる。

また、接合部は、導電部材にカシメられたカシメ部である。

例えば、接合部は、塑性変形されることにより導電部材に接合された部位である。このため、圧入による塑性変形や、カシメによる塑性変形などによって接合部は形成される。圧入で形成された接合部よりも、カシメで形成された接合部の方が、強固に導電部材と接合することが可能である。したがって、接合部がカシメ部であれば、導電部材に対する外部接続端子の軸方向のスライド移動を安定して規制することができる。

また、カシメ部は、軸方向視で非円形状に形成されている。

これによれば、カシメ部が非円形状に形成されているので、当該カシメ部が外装体に係合して、軸方向を中心とした外部接続端子の回転移動を規制することができる。したがって、気密性をより安定して維持することができる。

また、蓄電素子と、外装体とを備える蓄電装置であって、外部接続端子と、外部接続端子に組み付けられて、蓄電素子に電気的に接続された導電部材とを備え、外部接続端子は、外部機器が接続される接続部と、接続部から突出する軸部と、軸部の先端に連続し、導電部材に塑性接合された接合部と、を備え、接続部の周面は凹部または凸部を有しており、導電部材には、軸部が嵌合する軸方向視非円形状の貫通孔が形成されており、外装体は、外部接続端子の接続部の一部を露出した状態で、凹部または凸部を封止している。

これによれば、外部接続端子における非円形の軸部が導電部材の貫通孔に挿通されるので、導電部材に対する外部接続端子の軸方向を中心とした回転移動が規制されることとなる。また、接合部は、軸部の先端に連続し、導電部材に塑性接合されているので、この接合部によって、導電部材に対する外部接続端子の軸方向のスライド移動も規制される。このように、回転移動とスライド移動とが規制されているので、導電部材と外部接続端子との間に隙間ができにくくなる。このため、例えばインサート成形時に導電部材と外部接続端子との間に樹脂が侵入することを抑制でき、安定した電気接続を確保することができる。

そして、外装体が、外部接続端子の接続部の一部を露出した状態で、凹部または凸部を封止している。これにより、凹部または凸部が外装体に引っかかることとなって、外装体内における外部接続端子の回転移動を規制することができる。つまり、回転移動を起因とした隙間の発生を抑制することができ、気密性を長期にわたって維持することが可能である。

また、凹部または凸部が全体として外装体に封止されることで、凹部または凸部は外装体から露出しない。つまり、外部から見た外部接続端子と外装体との境界は、単純化（例えば円形）されるために、例えばインサート成形時における樹脂の充填性を高めることができる。したがって、凹部または凸部の周囲にまで隙間なく樹脂を充填することができ、気密性を高めることができる。

本発明の蓄電装置によれば、安定した電気導通を確保するとともに、気密性を維持することができる。

図１は、本発明の実施の形態に係る蓄電装置の外観を示す斜視図である。 図２は、本発明の実施の形態に係る蓄電装置を分解した場合の各構成要素を示す分解斜視図である。 図３は、本発明の実施の形態に係る蓄電ユニットを分解した場合の各構成要素を示す分解斜視図である。 図４は、実施の形態に係る正極外部端子の概略構成を示す斜視図である。 図５は、実施の形態に係る正極外部端子を、図４とは異なる方向から見た斜視図である。 図６は、実施の形態に係る正極外部端子の分解斜視図である。 図７は、実施の形態に係る正極外部端子を、図６とは異なる方向から見た斜視図である。 図８は、実施の形態に係る第一外装体の正極外部端子近傍の構造を示す上面図である。 図９は、実施の形態に係る第一外装体の正極外部端子近傍の構造を示す下面図である。 図１０は、図８におけるＸ－Ｘ線を含むＸＺ平面での断面図である。 図１１は、変形例１に係る外部接続端子の、カシメ前の状態を示す斜視図である。 図１２は、変形例２に係る第一外装体の正極外部端子近傍の構造を示す断面図である。

以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態に係る蓄電装置について説明する。なお、以下で説明する実施の形態は、いずれも本発明の好ましい一具体例を示すものである。以下の実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置及び接続形態などは、一例であり、本発明を限定する主旨ではない。また、以下の実施の形態における構成要素のうち、最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。また、各図において、寸法等は厳密に図示したものではない。

（実施の形態）
まず、蓄電装置１の構成について、説明する。

図１は、本発明の実施の形態に係る蓄電装置１の外観を示す斜視図である。また、図２は、本発明の実施の形態に係る蓄電装置１を分解した場合の各構成要素を示す分解斜視図である。

また、以下実施の形態での説明及び図面中において、蓄電装置が有する複数の蓄電素子の並び方向、複数のスペーサの並び方向、拘束部材５００の拘束方向、蓄電素子の容器の長側面の対向方向をＸ軸方向と定義する。また、複数の拘束部材５００の並び方向、蓄電素子の容器の短側面の対向方向をＹ軸方向と定義する。また、第一外装体と第二外装体との並び方向、電極端子の軸方向、または、上下方向をＺ軸方向と定義する。これらＸ軸方向、Ｙ軸方向及びＺ軸方向は、互いに交差（本実施の形態では直交）する方向である。なお、使用態様によってはＺ軸方向が上下方向にならない場合も考えられるが、以下では説明の便宜のため、Ｚ軸方向を上下方向として説明する。また、以下の説明において、例えば、Ｘ軸方向プラス側とは、Ｘ軸の矢印方向側を示し、Ｘ軸方向マイナス側とは、Ｘ軸方向プラス側とは反対側を示す。Ｙ軸方向やＺ軸方向についても同様である。

［蓄電装置１の全体構成］
蓄電装置１は、外部からの電気を充電し、また外部へ電気を放電することができる装置である。例えば、蓄電装置１は、電力貯蔵用途や電源用途などに使用される電池モジュールである。特に、本実施の形態では、蓄電装置１は、例えば自動車、自動二輪車、ウォータークラフト、スノーモービル、農業機械、建設機械などの移動体のエンジン始動用バッテリーとして用いられることが好ましい。この場合、蓄電装置１は、例えば、メンテナンスや交換作業を容易にするなどのために、当該移動体のボンネットやトランク内などの容易に触れることができる場所に露出された状態で設置される。また、蓄電装置１は、単独（単体）で外部負荷に給電可能、または、単独（単体）で外部電源から充電可能なものである。つまり、電気自動車やプラグインハイブリッド電気自動車などの動力用電源として複数の電池モジュール（蓄電装置）を接続してケースに収容し電池パックとする構成もあるが、本実施の形態における蓄電装置１は、このような構成とは異なるものである。なお、外部負荷または外部電源に応じて、複数の蓄電装置１を電気的に連結して電池パックを構成することにしてもよい。

図１及び図２に示すように、蓄電装置１は、第一外装体１１と第二外装体１２とからなる外装体１０を備えている。また、蓄電装置１は、外装体１０内方に収容される蓄電ユニット２０と保持部材３０とバスバー４１、４２とサーミスタ５０等を備えている。

外装体１０は、蓄電装置１の外装体を構成する矩形状（箱状）の容器（モジュールケース）であり、一部においてのみ外部と連通可能とされ、ほぼ密閉された状態（準密閉状態）で使用される。つまり、外装体１０は、蓄電ユニット２０、保持部材３０、バスバー４１、４２及びサーミスタ５０の外方に配置され、この蓄電ユニット２０等を所定の位置に配置し、蓄電ユニット２０等を衝撃などから保護する。また、外装体１０は、例えばポリカーボネート（ＰＣ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリフェニレンサルファイド樹脂（ＰＰＳ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）またはＡＢＳ樹脂等の絶縁性の樹脂材料により構成されている。外装体１０は、これにより、蓄電ユニット２０等が外部の金属部材などに接触することを回避する。

ここで、外装体１０は、外装体１０の蓋体を構成する第一外装体１１と、外装体１０の本体を構成する第二外装体１２とを有している。第一外装体１１は、第二外装体１２の開口を閉塞する扁平な矩形状のカバー部材であり、この第一外装体１１には正極外部端子１３と負極外部端子１４とが設けられている。蓄電装置１は、この正極外部端子１３と負極外部端子１４とを介して、外部からの電気を充電し、また外部へ電気を放電する。また、第二外装体１２は、開口が形成された有底矩形筒状のハウジングであり、蓄電ユニット２０、保持部材３０、バスバー４１、４２及びサーミスタ５０等を収容する。

なお、第一外装体１１と第二外装体１２とは、同じ材質の部材で形成されていてもよいし、異なる材質の部材で形成されていてもかまわない。

なお、第一外装体１１の具体的な構成については、後述する。

蓄電ユニット２０は、複数の蓄電素子１００（本実施の形態では、１２個の蓄電素子１００）と複数のバスバー２００とを有しており、第一外装体１１に設けられた正極外部端子１３と負極外部端子１４とに電気的に接続される。つまり、複数の蓄電素子１００のうちのいずれかの蓄電素子１００の正極端子が、バスバー２００を介して、正極外部端子１３と電気的に接続される。また、複数の蓄電素子１００のうちのいずれかの蓄電素子１００の負極端子が、バスバー２００を介して、負極外部端子１４と電気的に接続される。

また、蓄電ユニット２０は、複数の蓄電素子１００が縦置きになった状態でＸ軸方向に並べられて、第二外装体１２内に配置される。そして、蓄電ユニット２０は、上方から第一外装体１１が被せられて、外装体１０の内方に収容される。なお、蓄電ユニット２０の詳細な構成の説明については、後述する。

保持部材３０は、バスバー４１、４２を保持し、バスバー４１、４２と他の部材との絶縁、及び、バスバー４１、４２の位置規制を行うことができる部材である。特に、保持部材３０は、バスバー４１、４２を、蓄電ユニット２０内のバスバー２００、正極外部端子１３及び負極外部端子１４に対して位置決めする。

具体的には、保持部材３０は、蓄電ユニット２０の上方（Ｚ軸方向プラス側）に載置され、蓄電ユニット２０に対して位置決めされる。また、保持部材３０上に、バスバー４１、４２が載置されて位置決めされる。また、保持部材３０上に、第一外装体１１が配置される。これにより、バスバー４１、４２は、蓄電ユニット２０内のバスバー２００と、第一外装体１１に設けられた正極外部端子１３及び負極外部端子１４とに対して位置決めされる。

また、保持部材３０は、サーミスタ５０を保持する機能も有している。つまり、保持部材３０は、サーミスタ５０が取り付けられることで、サーミスタ５０を蓄電素子１００に対して位置決めし、かつ、蓄電素子１００に対して押圧した状態で固定する。

なお、保持部材３０は、例えばＰＣ、ＰＰ、ＰＥ、ＰＰＳ、ＰＢＴまたはＡＢＳ樹脂等の絶縁性の樹脂材料により形成されているが、絶縁性を有する部材であればどのような材質で形成されていてもかまわない。

バスバー４１、４２は、蓄電ユニット２０内のバスバー２００と、第一外装体１１に設けられた正極外部端子１３及び負極外部端子１４とを電気的に接続する。つまり、バスバー４１は、蓄電ユニット２０内の一端に配置されたバスバー２００と正極外部端子１３とを電気的に接続する導電性の部材であり、バスバー４２は、蓄電ユニット２０内の他端に配置されたバスバー２００と負極外部端子１４とを電気的に接続する導電性の部材である。

なお、バスバー４１、４２は、導電性の部材として、例えば銅で形成されているが、バスバー４１、４２の材質は特に限定されない。また、バスバー４１、４２は、同じ材質の部材で形成されていてもよいし、異なる材質の部材で形成されていてもかまわない。

サーミスタ５０は、蓄電素子１００に対して取り付けられる温度センサである。つまり、サーミスタ５０は、蓄電素子１００に取り付けられて、蓄電素子１００の温度を計測する。本実施の形態では、２つの蓄電素子１００に対して２つのサーミスタ５０が配置されている。

［蓄電ユニット２０］
次に、蓄電ユニット２０の構成について、詳細に説明する。

図３は、本発明の実施の形態に係る蓄電ユニット２０を分解した場合の各構成要素を示す分解斜視図である。

同図に示すように、蓄電ユニット２０は、複数の蓄電素子１００と、複数のバスバー２００と、複数のスペーサ３００（複数の第一スペーサ３１０、一対の第二スペーサ３２０及び一対の第三スペーサ３３０）と、一対の挟持部材４００と、複数の拘束部材５００と、バスバーフレーム６００と、遮熱プレート７００とを備えている。

蓄電素子１００は、電気を充電し、また、電気を放電することのできる二次電池（単電池）であり、より具体的には、リチウムイオン電池などの非水電解質二次電池である。蓄電素子１００は、扁平な矩形状を有しており、第一スペーサ３１０に隣接して配置されている。つまり、複数の蓄電素子１００のそれぞれが、複数の第一スペーサ３１０のそれぞれと交互に配置され、Ｘ軸方向に並べられている。本実施の形態では、１２個の蓄電素子１００が１１個の第一スペーサ３１０と交互に隣接して配置されている。なお、蓄電素子１００は、非水電解質二次電池には限定されず、非水電解質二次電池以外の二次電池であってもよいし、キャパシタであってもよい。

また、同図に示すように、蓄電素子１００は、容器１１０、正極端子１２０及び負極端子１３０を備えている。なお、容器１１０内方には、電極体（発電要素）及び集電体（正極集電体及び負極集電体）等が配置され、また、電解液（非水電解質）などの液体が封入されているが、詳細な説明は省略する。

容器１１０は、金属からなる矩形筒状で底を備える筐体本体と、当該筐体本体の開口を閉塞する金属製の蓋部とで構成されている。また、容器１１０は、電極体等を内部に収容後、蓋部と筐体本体とが溶接等されることにより、内部を密封することができるものとなっている。このように、容器１１０は、同図のＺ軸方向プラス側に蓋部、Ｘ軸方向両側の側面に長側面、Ｙ軸方向両側の側面に短側面、Ｚ軸方向マイナス側に底面を有する直方体形状の容器である。なお、容器１１０の材質は、特に限定されないが、例えばステンレス鋼、アルミニウム、アルミニウム合金など溶接可能な金属であるのが好ましい。

正極端子１２０は、正極集電体を介して、電極体の正極に電気的に接続された電極端子であり、負極端子１３０は、負極集電体を介して、電極体の負極に電気的に接続された電極端子であり、いずれも容器１１０の蓋部に取り付けられている。つまり、正極端子１２０及び負極端子１３０は、電極体に蓄えられている電気を蓄電素子１００の外部空間に導出し、また、電極体に電気を蓄えるために蓄電素子１００の内部空間に電気を導入するための金属製の電極端子である。本実施の形態では、蓄電素子１００は、正極端子１２０及び負極端子１３０を上方に向けた状態で配置されている。

バスバー２００は、蓄電ユニット２０内の複数の蓄電素子１００のそれぞれと電気的に接続されるバスバーである。つまり、バスバー２００は、複数の蓄電素子１００が有するそれぞれの電極端子と電気的に接続される導電性の部材であり、当該複数の蓄電素子１００が有するいずれかの電極端子同士を電気的に接続する。具体的には、バスバー２００は、複数の蓄電素子１００が有するそれぞれの電極端子の表面上に配置され、当該電極端子に接続（接合）される。

本実施の形態では、５枚のバスバー２００が配置されており、１２個の蓄電素子１００は、当該５枚のバスバー２００によって、並列に接続された３つずつの蓄電素子１００の組が、４組直列に接続された構成となっている。また、端部に配置されるバスバー２００は、上述のバスバー４１、４２と接続され、これによって、正極外部端子１３及び負極外部端子１４と電気的に接続される。

なお、バスバー２００は、導電性の部材として、例えばアルミニウムで形成されているが、バスバー２００の材質は特に限定されない。また、バスバー２００は、全てが同じ材質の部材で形成されていてもよいし、いずれかのバスバーが異なる材質の部材で形成されていてもかまわない。

スペーサ３００は、複数の第一スペーサ３１０と、一対の第二スペーサ３２０と、一対の第三スペーサ３３０とを有しており、例えばＰＣ、ＰＰ、ＰＥ、ＰＰＳ、ＰＢＴまたはＡＢＳ樹脂等の絶縁性の樹脂により形成されている。なお、第一スペーサ３１０、第二スペーサ３２０及び第三スペーサ３３０は、絶縁性を有する部材であればどのような材質で形成されていてもよく、また、全てが同じ材質の部材で形成されていてもよいし、いずれかのスペーサが異なる材質の部材で形成されていてもかまわない。

第一スペーサ３１０は、蓄電素子１００の側方（Ｘ軸方向プラス側またはマイナス側）に配置される、当該蓄電素子１００と他の部材とを絶縁する板状部材である。つまり、第一スペーサ３１０は、隣り合う２つの蓄電素子１００の間に配置され、当該２つの蓄電素子１００間を絶縁する。本実施の形態では、１２個の蓄電素子１００のそれぞれの蓄電素子１００の間に、１１枚の第一スペーサ３１０が配置されている。

また、第一スペーサ３１０は、蓄電素子１００の正面側または背面側の略半分（Ｘ軸方向に２つに分けた場合の略半分）を覆うように、形成されている。つまり、第一スペーサ３１０の正面側または背面側の両面（Ｘ軸方向の両面）には凹部が形成されており、当該凹部に上記の蓄電素子１００の略半分が挿入される。このような構成により、蓄電素子１００の側方の第一スペーサ３１０が、蓄電素子１００のほとんどの部分を覆うこととなるので、第一スペーサ３１０によって、蓄電素子１００と他の導電性部材との間の絶縁性を向上させることができている。

第二スペーサ３２０は、後述する挟持部材４００と外装体１０との間に配置され、挟持部材４００と外装体１０との間を絶縁する板状部材である。また、第二スペーサ３２０は、外装体１０に外部から衝撃が加えられた場合等に、蓄電ユニット２０を保護する緩衝部材としての機能も有する。つまり、一対の第二スペーサ３２０が一対の挟持部材４００を両側から挟み込むようにして当該一対の挟持部材４００と外装体１０との間に配置されており、蓄電ユニット２０内の蓄電素子１００等を絶縁し、かつ、外部からの衝撃から保護する。

第三スペーサ３３０は、複数の蓄電素子１００におけるＸ軸方向の最外側に配置される、複数の蓄電素子１００と他の部材とを絶縁する板状部材である。具体的には、複数の蓄電素子１００のうち、最も外方に位置する一対の蓄電素子１００の外側面は、第一スペーサ３１０には覆われていないために、この一対の第三スペーサ３３０によって、当該蓄電素子１００の外側面を覆っている。これにより、一対の第三スペーサ３３０が、複数の蓄電素子１００と、挟持部材４００との間に配置されることになり、複数の蓄電素子１００と、挟持部材４００とを絶縁する。

挟持部材４００及び拘束部材５００は、蓄電素子１００の電極体の積層方向において、蓄電素子１００を外方から圧迫する部材である。つまり、挟持部材４００及び拘束部材５００は、複数の蓄電素子１００を当該積層方向の両側から挟み込むことで、複数の蓄電素子１００に含まれるそれぞれの蓄電素子１００を両側から圧迫する。なお、蓄電素子１００の電極体の積層方向とは、電極体の正極、負極及びセパレータが積層される方向であり、複数の蓄電素子１００の並び方向（Ｘ軸方向）と同じ方向である。つまり、複数の蓄電素子１００は、当該積層方向に配列されている。

具体的には、挟持部材４００は、複数の蓄電素子１００のＸ軸方向両側に配置された平板状部材（エンドプレート）であり、複数の蓄電素子１００、複数の第一スペーサ３１０及び第三スペーサ３３０を、当該複数の蓄電素子１００、複数の第一スペーサ３１０及び第三スペーサ３３０の並び方向（Ｘ軸方向）の両側から挟み込んで保持する。なお、挟持部材４００は、強度の観点等から、例えば鋼やステンレス等の金属製（導電性）の部材で形成されているが、これに限定されず、例えば強度の高い絶縁性の部材で形成されていてもよい。

拘束部材５００は、両端が挟持部材４００に取り付けられて、複数の蓄電素子１００を拘束する長尺状かつ平板状の部材（拘束バー）である。つまり、拘束部材５００は、当該複数の蓄電素子１００、複数の第一スペーサ３１０及び一対の第三スペーサ３３０を跨ぐように配置され、当該複数の蓄電素子１００、複数の第一スペーサ３１０及び第三スペーサ３３０に対してこれらの並び方向（Ｘ軸方向）における拘束力を付与する。

本実施の形態では、複数の蓄電素子１００の両側方（Ｙ軸方向両側）に２つの拘束部材５００が配置されており、当該２つの拘束部材５００で当該複数の蓄電素子１００を当該両側方から挟み込んで拘束する。なお、拘束部材５００は、挟持部材４００と同様に、例えば鋼やステンレス等の金属製の部材で形成されているのが好ましいが、金属以外の部材で形成されていてもかまわない。

バスバーフレーム６００は、バスバー２００と他の部材との絶縁、及び、バスバー２００の位置規制を行うことができる部材である。特に、バスバーフレーム６００は、バスバー２００を、蓄電ユニット２０内の複数の蓄電素子１００に対して位置決めする。

具体的には、バスバーフレーム６００は、複数の蓄電素子１００の上方（Ｚ軸方向プラス側）に載置され、複数の蓄電素子１００に対して位置決めされる。また、バスバーフレーム６００上には、バスバー２００が載置されて位置決めされる。これにより、バスバー２００は、複数の蓄電素子１００に対して位置決めされ、そして、当該複数の蓄電素子１００が有するそれぞれの電極端子に接合される。なお、バスバーフレーム６００は、例えばＰＣ、ＰＰ、ＰＥ、ＰＰＳ、ＰＢＴまたはＡＢＳ樹脂等の絶縁性の樹脂材料により形成されているが、絶縁性を有する部材であればどのような材質で形成されていてもかまわない。

遮熱プレート７００は、蓄電素子１００の安全弁の排気の流路の内方に配置される断熱性を有する板状の部材である。具体的には、遮熱プレート７００は、蓄電素子１００の安全弁の上方に位置するように、バスバーフレーム６００の上方に配置される。つまり、遮熱プレート７００は、異常時等に蓄電素子１００の安全弁からガスが排出された場合に、蓄電ユニット２０の上方に配置される回路基板等の電気機器を当該ガスの熱から保護する。なお、遮熱プレート７００は、本実施の形態では、熱伝導性の低いステンレスなどの金属材料で形成されているが、これに限定されず、耐熱性が高く熱伝導性の低い材料であればよく、例えばガラス繊維で強化されたＰＰＳやＰＢＴ等の樹脂、あるいはセラミック等で形成されていてもかまわない。

［第一外装体１１］
以上のように構成された蓄電装置１において、第一外装体１１の構成について、詳細に説明する。

図１及び図２に示すように、第一外装体１１は、第二外装体１２の開口を閉塞する蓋体である。第一外装体１１には、上面視略Ｔ字状に上方に突出した中空の収容突部８０が形成されており、この収容突部８０の内部空間に、回路基板（図示省略）やリレー（図示省略）などの電気機器と、これらと蓄電ユニット２０内の蓄電素子１００とを接続するための配線（図示省略）とが収容されている。

ここで、回路基板には、例えば、蓄電素子１００の充電状態や放電状態、電圧値、電流値、温度などの各種情報を取得し、監視し、制御したり、リレーのオン、オフを制御したり、他の機器と通信を行ったりするための制御回路が設けられている。

また、収容突部８０の上面には、正極外部端子１３とバスバー４１との接続部分を露出させるための第一開口８１と、負極外部端子１４とバスバー４２との接続部分を露出させるための第二開口８２とが設けられている。通常時であると、第一開口８１及び第二開口８２は、収容突部８０に取り付けられた閉塞部材８３、８４によって閉塞されている。また、組み立て時或いはメンテナンス時であると、閉塞部材８３、８４が収容突部８０から取り外され、第一開口８１及び第二開口８２は露出している。

そして、第一外装体１１は、正極外部端子１３と、負極外部端子１４とを一体的に備えている。具体的には、第一外装体１１をなす樹脂材料によって、正極外部端子１３と、負極外部端子１４とをインサート成形することで、第一外装体１１、正極外部端子１３及び負極外部端子１４が一体成形されている。

［正極外部端子１３］
図４は、実施の形態に係る正極外部端子１３の概略構成を示す斜視図である。図５は、実施の形態に係る正極外部端子１３を、図４とは異なる方向から見た斜視図である。図６は、実施の形態に係る正極外部端子１３の分解斜視図である。図７は、実施の形態に係る正極外部端子１３を、図６とは異なる方向から見た斜視図である。なお、図６及び図７では、外部接続端子１３１が導電部材１３２に塑性接合される前の状態を示している。また、負極外部端子１４においても正極外部端子１３と概ね同じ構成であるので、負極外部端子１４の説明は省略する。

図４～図７に示すように、正極外部端子１３は、外部接続端子１３１と、導電部材１３２とを備えている。

［外部接続端子１３１］
外部接続端子１３１は、外部機器が電気的に接続される接続部１３１１と、接続部１３１１から突出する軸部１３１２と、軸部１３１２の先端に連続し、導電部材１３２に塑性接合されたカシメ部１３１６とを一体的に備えている。

接続部１３１１は、略円錐台状に形成されており、第一外装体１１から露出している。接続部１３１１の周面には、外方に向けて突出した複数の凸部１３１４が、接続部１３１１の周方向に沿って配列されている。複数の凸部１３１４は、接続部１３１１における軸部１３１２側の端部（下端部）の外周面に設けられている。この複数の凸部１３１４は、全体が第一外装体１１に封止されている。接続部１３１１においては、複数の凸部１３１４以外の部分が第一外装体１１から露出している。

なお、複数の凸部１３１４間は、内方に向けて窪んだ凹部１３１５であるとも言える。つまり、接続部１３１１の周面には、複数の凹部１３１５が、接続部１３１１の周方向に配列されている、とも言える。この複数の凹部１３１５においても、全体が第一外装体１１に封止されている。このように、複数の凸部１３１４または凹部１３１５の全体が第一外装体１１に封止されているので、外部接続端子１３１自体の回転を規制することができる。

図７に示すように、軸部１３１２は、接続部１３１１の下端部の中心から下方に突出した軸体である。軸部１３１２は、軸方向視非円形状であり、塑性変形前においては軸方向に一様な形状となっている。具体的には、軸部１３１２は、軸方向視で正六角形状に形成されている。なお、軸部１３１２は、軸方向視非円形であれば、如何なる形状であってもよい。軸部のその他の形状としては、例えば、正六角形以外の多角形状、楕円状、長円状などが挙げられる。

また、塑性変形前の軸部１３１２の先端部は、塑性変形後には導電部材１３２に接合される。ここで、「塑性接合」とは、対象部位を塑性変形することにより導電部材１３２に接合することを言う。塑性変形には、圧入、カシメなどが含まれる。本実施の形態では、軸部１３１２の先端部が、カシメられることにより、導電部材１３２に塑性接合されているものとする。つまり、カシメにより形成されたカシメ部１３１６は、軸部１３１２の先端に連続し、導電部材１３２に塑性接合された接合部である。

図５に示すように、カシメ部１３１６は、軸方向視非円形状に形成されている。カシメ部１３１６の形状は、塑性変形前の軸部１３１２の形状に依存する。本実施の形態では、塑性変形前の軸部１３１２が軸方向視で正六角形であったために、カシメ部１３１６の軸方向視形状は、角が丸まった正六角形状となっている。

［導電部材１３２］
図４～図７に示すように、導電部材１３２は、外部接続端子１３１に組み付けられて、蓄電素子１００に電気的に接続される上面視略Ｌ字状の板体である。具体的に、導電部材１３２は、長尺な本体部１３２１と、本体部１３２１の基端部から、当該本体部１３２１の長手方向に直交する方向に突出する突出部１３２２とを備えている。

突出部１３２２の先端部には貫通孔１３２３が形成されている。貫通孔１３２３に対しては、外部接続端子１３１の軸部１３１２が貫通し嵌合する。貫通孔１３２３は、軸方向視非円形状に形成されている。具体的には、貫通孔１３２３は、軸部１３１２が嵌合するように当該軸部１３１２の軸方向視形状に対応した形状、本実施の形態では正六角形状に形成されている。この貫通孔１３２３に軸部１３１２を挿通してカシメれば、貫通孔１３２３に軸部１３１２が嵌合するとともに、カシメ部１３１６が形成されることで、外部接続端子１３１に導電部材１３２が組み付けられる。

また、本体部１３２１の両側部には、半円状に切り欠かれた複数の切欠き１３２９が設けられている（図８参照）。

本体部１３２１の先端部は、他の部分よりも幅が広い拡幅部１３２４である。本体部１３２１における拡幅部１３２４とその他の部分との間には、拡幅部１３２４の方が一段高くなるように段差状の立ち上がり部分１３２８が形成されている。また、拡幅部１３２４には、貫通孔１３２５が形成されている。貫通孔１３２５に、図示しない固定部材を挿通して、当該固定部材をバスバー４１に締結すれば、拡幅部１３２４がバスバー４１に組み付けられる。これにより、導電部材１３２は、バスバー４１を介して蓄電素子１００に電気的に接続される。つまり、拡幅部１３２４は、蓄電素子１００に電気的に接続される部分である。また、貫通孔１３２５は、導電部材１３２における蓄電素子１００に接続される接続位置である。この接続位置と、組み付け位置との途中経路は、本体部１３２１から拡幅部１３２４及び突出部１３２２が突出しているために、屈曲した形状を２つ有している。なお、この途中経路においては、屈曲、湾曲及び折曲の少なくとも１つの形状を有していればよい。これにより、接続位置と組み付け位置とを直線状に結んだ形状よりも導電部材１３２が長い形状となる。また、立ち上がり部分１３２８によって、拡幅部１３２４は組み付け位置よりも上方に配置されている。

また、バスバー４１の組み付け後には、バスバー４１は、拡幅部１３２４の下方に配置されるため、導電部材１３２の段差内に収められる。

外部接続端子１３１と、導電部材１３２とは、それぞれ適切な導電材料によって一体成形されている。具体的には、外部接続端子１３１に適切な導電材料としては、例えば黄銅、銅、アルミニウムなどが挙げられる。また、導電部材１３２に適切な導電材料としては、例えば銅などが挙げられる。

そして、正極外部端子１３は、外部接続端子１３１と、導電部材１３２とが組み付けられた状態で、第一外装体１１をなす樹脂材料によってインサート成形されている。

［インサート成形後の正極外部端子１３］
次に、インサート成形後の正極外部端子１３について説明する。

図８は、実施の形態に係る第一外装体１１の正極外部端子１３近傍の構造を示す上面図である。図９は、実施の形態に係る第一外装体１１の正極外部端子１３近傍の構造を示す下面図である。図１０は、図８におけるＸ－Ｘ線を含むＸＺ平面での断面図である。

図８～図１０に示すように、正極外部端子１３における外部接続端子１３１は、接続部１３１１の一部が第一外装体１１から露出し、その他の部分が第一外装体１１に埋設され、封止されている。第一外装体１１の上面には、外部接続端子１３１の複数の凸部１３１４の全体を覆うように隆起した上面視円形状の隆起部１１７が設けられている。このように、複数の凸部１３１４の全体が隆起部１１７に埋設され、封止されているので、複数の凸部１３１４の輪郭が外部に露出していない。これにより、隆起部１１７と外部接続端子１３１の接続部１３１１との境界は、複数の凸部１３１４の影響を受けずに単純化されて、平面視円形状となっている。隆起部１１７と外部接続端子１３１の接続部１３１１との境界が単純化されていれば、インサート成形時における樹脂の充填性を高めることができ、複数の凸部１３１４間を確実に樹脂で埋めることができる。

導電部材１３２は、外部接続端子１３１よりも第一外装体１１の内方に配置されている。導電部材１３２の拡幅部１３２４は、第一外装体１１の第一開口８１によって、第一外装体１１から露出されている。つまり、導電部材１３２においては、拡幅部１３２４以外の部分が第一外装体１１内に埋設され、封止されている。この第一開口８１を介することにより、バスバー４１と拡幅部１３２４との着脱を行うことができる。

そして、正極外部端子１３は、接続部１３１１の一部と拡幅部１３２４とを除く部分が第一外装体１１によって封止されているので、外部接続端子１３１及び導電部材１３２との間の気密性を確保することができる。また、接続部１３１１の一部と、拡幅部１３２４とを除く部分が封止されることにより、当該部分が第一外装体１１により覆われるので、絶縁性を確保することができる。

ここで、図９及び図１０に示すように、第一外装体１１の下面において、カシメ部１３１６に対応する部分は、当該下面における他の部分から突出した円板状の突起１１８となっている。この突起１１８の突出量は、外装体１０の内部スペース確保の観点から、極力小さくすることが望ましい。つまり、第一外装体１１の下面において、正極外部端子１３に対応する部分は、全体が平面であることが好ましい。さらには、当該部分の肉厚が、気密性及び絶縁性の少なくとも一方を阻害しない範囲で薄肉化されていることが好ましい。

特に、蓄電素子１００がリチウムイオン電池であると、エネルギー密度を大きくする観点から、外装体１０内においてリチウムイオン電池と外部接続端子１３１とを近づけて配置する場合が一般的である。リチウムイオン電池と外部接続端子１３１とを近づけるには、外装体１０の肉厚を薄くすることが一案ではある。外装体１０の肉厚を薄くしてしまうと、沿面距離を大きくとることができず、気密性も低下しやすくなるおそれがある。しかしながら、上記したように、外部接続端子１３１に設けられた凹部１３１５または凸部１３１４の全体が第一外装体１１に封止されていれば、第一外装体１１を肉厚にしなくとも、沿面距離を延ばすことができ、気密性も維持しやすい。このように、本実施の形態の構成は、リチウムイオン電池を蓄電素子１００として備えた蓄電装置１に対して好適である。

［効果など］
以上のように、本実施の形態によれば、蓄電素子１００と、外装体１０とを備える蓄電装置１であって、外部接続端子１３１と、外部接続端子１３１に組み付けられて、蓄電素子１００に電気的に接続された導電部材１３２とを備え、外部接続端子１３１は、外部機器が接続される接続部１３１１と、接続部１３１１から突出する軸部１３１２と、軸部１３１２の先端に連続し、導電部材１３２に塑性接合された接合部（カシメ部１３１６）とを備え、導電部材１３２には、軸部１３１２が嵌合する軸方向視非円形状の貫通孔１３２３が形成されており、外装体１０は、外部接続端子１３１の接続部１３１１を露出した状態で、接合部を封止している。

この構成によれば、外部接続端子１３１における非円形の軸部１３１２が導電部材１３２の貫通孔１３２３に嵌合されるので、導電部材１３２に対する外部接続端子１３１の軸方向を中心とした回転移動が規制されることとなる。また、カシメ部１３１６は、軸部１３１２の先端に連続し、導電部材１３２に塑性接合されているので、このカシメ部１３１６によって、導電部材１３２に対する外部接続端子１３１の軸方向のスライド移動も規制される。このように、回転移動とスライド移動とが規制されているので、導電部材１３２と外部接続端子１３１との間に隙間ができにくくなる。このため、インサート成形時に導電部材１３２と外部接続端子１３１との間に樹脂が侵入することを抑制でき、安定した電気接続を確保することができる。

そして、外装体１０の第一外装体１１が、外部接続端子１３１の接続部１３１１を露出した状態でカシメ部１３１６を封止しているので、第一外装体１１は、カシメ部１３１６だけでなく、導電部材１３２におけるカシメ部１３１６に接合された部分も封止することとなる。このため、第一外装体１１と、外部接続端子１３１及び導電部材１３２との間の気密性を高めることができる。

ここで、振動等によって第一外装体１１内で外部接続端子１３１が移動してしまうと、第一外装体１１と外部接続端子１３１との境界に隙間が発生し、気密性が低下するおそれがある。しかしながら、上述したように、外部接続端子１３１は、導電部材１３２に対する回転移動とスライド移動とが規制されているために、第一外装体１１内においても外部接続端子１３１の移動が規制されている。つまり、気密性を維持することが可能である。

また、接続部１３１１の周面は、全体が外装体１０に封止された凹部１３１５または凸部１３１４を有する。

この構成によれば、外装体１０の第一外装体１１に全体が封止された凹部１３１５または凸部１３１４が接続部１３１１の周面に設けられているので、この凹部１３１５または凸部１３１４が第一外装体１１に引っかかって、第一外装体１１内における外部接続端子１３１の回転移動を安定して規制することができる。したがって、気密性を安定して維持することが可能である。

また、凹部１３１５または凸部１３１４が第一外装体１１に引っかかるために、外部接続端子１３１の接続部１３１１に回転トルクを加えた際の、耐トルク強度も向上することになる。つまり、耐トルク強度の向上に伴って、気密性の安定した維持が可能となったとも言える。

また、凹部１３１５または凸部１３１４が全体として第一外装体１１に封止されることで、凹部１３１５または凸部１３１４は第一外装体１１から露出しない。つまり、外部から見た外部接続端子１３１と第一外装体１１との境界は、単純化（例えば円形）されるために、インサート成形時における樹脂の充填性を高めることができる。したがって、凹部１３１５または凸部１３１４の周囲にまで隙間なく樹脂を充填することができ、気密性を高めることができる。

また、凹部１３１５または凸部１３１４は、接続部１３１１の周方向に沿って複数、配列されている。

この構成によれば、凹部１３１５または凸部１３１４が接続部１３１１の周方向に沿って複数、配列されているので、複数の凹部１３１５または凸部１３１４のそれぞれが第一外装体１１に引っかかる。つまり、複数の位置で外部接続端子１３１の回転移動を規制することができ、気密性を長期にわたって維持することができる。

さらに、凹部１３１５または凸部１３１４が複数、配列されていれば、複数の凹部１３１５または凸部１３１４が第一外装体１１に引っかかるために、耐トルク強度をより高めることが可能である。

また、接合部は、導電部材１３２にカシメられたカシメ部１３１６である。

例えば、接合部は、塑性変形されることにより導電部材１３２に接合された部位である。このため、圧入による塑性変形や、カシメによる塑性変形などによって接合部は形成される。圧入で形成された接合部よりも、カシメで形成された接合部の方が、強固に導電部材１３２と接合することが可能である。したがって、接合部がカシメ部１３１６であれば、導電部材１３２に対する外部接続端子１３１の軸方向のスライド移動を安定して規制することができる。

また、カシメ部１３１６は、軸方向視で非円形状に形成されている。

これによれば、カシメ部１３１６が非円形状に形成されているので、当該カシメ部１３１６が第一外装体１１に係合して、軸方向を中心とした外部接続端子１３１の回転移動を規制することができる。したがって、気密性をより安定して維持することができる。回転移動が規制されれば、耐トルク強度もより高められることとなる。

［変形例１］
上記実施の形態では、カシメ前において外部接続端子１３１の軸部１３１２が、軸方向に一様な形状である場合を例示した。この変形例１では、カシメ前において軸部が軸方向に異なる形状となった外部接続端子について説明する。

図１１は、変形例１に係る外部接続端子１３１ａの、カシメ前の状態を示す斜視図である。なお、以降の説明において、上記実施の形態と同一の部分については、同一の符号を付してその説明を省略する場合がある。

図１１に示すように、カシメ前においては、外部接続端子１３１ａの軸部１３１２ａは、基端部が軸方向視正六角形状に形成されており、先端部が軸方向視円形状に形成されている。軸部１３１２ａの基端部と先端部との間は、先端に行くほど軸方向視円形状に近づく形状となっている。また、軸部１３１２ａの先端部は、基端部の外接円の直径よりも小さな直径となっている。つまり、軸部１３１２ａは、全体として先細る形状になっている。この外部接続端子１３１ａを、導電部材１３２の貫通孔１３２３に貫通させると、軸部１３１２ａの基端部が貫通孔１３２３に嵌合する。軸部１３１２ａをカシメると、軸部１３１２ａの先端部が広がるように塑性変形して、導電部材１３２に接合される。つまり、カシメ後においては、貫通孔１３２３よりも広がった部分がカシメ部（接合部）となる。この場合のカシメ部は、実施の形態のカシメ部１３１６よりも円形に近い形状となる。

［変形例２］
上記実施の形態では、外部接続端子１３１のカシメ部１３１６の全体が第一外装体１１に封止されている場合を例示した。この変形例２では、カシメ部の一部が第一外装体から露出した場合について説明する。

図１２は、変形例２に係る第一外装体１１ｂの正極外部端子１３近傍の構造を示す断面図である。図１２は、図１０に対応する図である。図１２に示すように、第一外装体１１ｂは、外部接続端子１３１におけるカシメ部１３１６の一部（下面）が露出している。このため、第一外装体１１ｂには、実施の形態の第一外装体１１に備えられていた突起１１８がない。第一外装体１１ｂでは、突起１１８分だけ肉厚を薄くすることができる。この場合においても、外部接続端子１３１に設けられた凹部１３１５または凸部１３１４の全体が第一外装体１１ｂに封止されているので、第一外装体１１ｂを肉厚にしなくとも、沿面距離を延ばすことができ、気密性も維持しやすい。

また、変形例２では、蓄電素子１００と、外装体１０とを備える蓄電装置１であって、外部接続端子１３１と、外部接続端子１３１に組み付けられて、蓄電素子１００に電気的に接続された導電部材１３２とを備え、外部接続端子１３１は、外部機器が接続される接続部１３１１と、接続部１３１１から突出する軸部１３１２と、軸部１３１２の先端に連続し、導電部材１３２に塑性接合された接合部（カシメ部１３１６）と、を備え、接続部１３１１の周面は凹部１３１５または凸部１３１４を有しており、導電部材１３２には、軸部１３１２が嵌合する軸方向視非円形状の貫通孔１３２３が形成されており、外装体１０は、外部接続端子１３１の接続部１３１１の一部を露出した状態で、凹部１３１５または凸部１３１４を封止している。

これによれば、外部接続端子１３１における非円形の軸部１３１２が導電部材１３２の貫通孔１３２３に挿通されるので、導電部材１３２に対する外部接続端子１３１の軸方向を中心とした回転移動が規制されることとなる。また、カシメ部１３１６は、軸部１３１２の先端に連続し、導電部材１３２に塑性接合されているので、このカシメ部１３１６によって、導電部材１３２に対する外部接続端子１３１の軸方向のスライド移動も規制される。このように、回転移動とスライド移動とが規制されているので、導電部材１３２と外部接続端子１３１との間に隙間ができにくくなる。このため、インサート成形時に導電部材１３２と外部接続端子１３１との間に樹脂が侵入することを抑制でき、安定した電気接続を確保することができる。

そして、外装体１０の第一外装体１１ｂが、外部接続端子１３１の接続部１３１１の一部を露出した状態で、凹部１３１５または凸部１３１４を封止している。これにより、凹部１３１５または凸部１３１４が第一外装体１１ｂに引っかかることとなって、第一外装体１１ｂ内における外部接続端子１３１の回転移動を規制することができる。つまり、回転移動を起因とした隙間の発生を抑制することができ、気密性を長期にわたって維持することが可能である。

また、凹部１３１５または凸部１３１４が全体として第一外装体１１ｂに封止されることで、凹部１３１５または凸部１３１４は第一外装体１１ｂから露出しない。つまり、外部から見た外部接続端子１３１と第一外装体１１ｂとの境界は、単純化（例えば円形）されるために、インサート成形時における樹脂の充填性を高めることができる。したがって、凹部１３１５または凸部１３１４の周囲にまで隙間なく樹脂を充填することができ、気密性を高めることができる。

［その他］
以上、本発明の実施の形態に係る蓄電装置について説明したが、本発明は、上記実施の形態及び変形例に限定されるものではない。つまり、今回開示された実施の形態及び変形例は全ての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。

例えば、上記実施の形態では、導電部材１３２の拡幅部１３２４が第一外装体１１から露出している場合を例示した。しかし、導電部材１３２の全体が第一外装体１１に埋設され、封止されていてもよい。この場合、導電部材１３２とバスバー４１との電気的な接続を確保しておく必要がある。これを実現するための手法としては、例えば、導電部材１３２とバスバー４１との接続部分も含んでインサート成形する手法や、導電部材１３２に接続された他の導電部材を第一外装体１１から露出し、当該露出部分を介してバスバー４１に接続する手法などが挙げられる。

また、導電部材１３２の突出部１３２２が本体部１３２１の長手方向に直交している場合を例示して説明したが、導電部材の突出部は長手方向に対して交差する方向に突出していればよい。このように、本体部１３２１の長手方向に交差する方向に突出する突出部１３２２に対して、外部接続端子１３１が組み付けられていれば、突出部１３２２の突出量を調整することで外部接続端子１３１との組み付け位置を調整することができる。

また、上記実施の形態では、接合部がカシメによって形成されたカシメ部１３１６である場合を例示したが、接合部は塑性変形によって導電部材に接合されるのであれば、その他の塑性変形方法で形成されていてもよい。カシメ以外の塑性変形方法としては、圧入が挙げられる。具体的には、外部接続端子の軸部を導電部材の貫通孔内に圧入することで、外部接続端子と導電部材とが接合される。圧入により形成された接合部は、導電部材の貫通孔内に嵌合した部位となる。

また、上記実施の形態では、接続部１３１１の全周にわたって複数の凹部１３１５または凸部１３１４が配列されている場合を例示した。しかし、複数の凹部または凸部は、接続部１３１１の周面に沿って、当該接続部の一部にのみ配列されていてもよい。さらには、接続部の周面には、少なくとも一つの凹部または凸部が形成されていればよい。凹部または凸部が１つであっても、これらは外装体に対して引っかかるので、外部接続端子の回転移動を規制することが可能である。

本発明は、蓄電素子と、外装体とを備える蓄電装置に適用できる。

１ 蓄電装置
１０ 外装体
１１、１１ｂ 第一外装体
１２ 第二外装体
１３ 正極外部端子
１４ 負極外部端子
２０ 蓄電ユニット
３０ 保持部材
４１、４２、２００ バスバー
５０ サーミスタ
８０ 収容突部
８１ 第一開口
８２ 第二開口
８３、８４ 閉塞部材
１００ 蓄電素子
１１０ 容器
１１７ 隆起部
１１８ 突起
１２０ 正極端子
１３０ 負極端子
１３１、１３１ａ 外部接続端子
１３２ 導電部材
３００ スペーサ
３１０ 第一スペーサ
３２０ 第二スペーサ
３３０ 第三スペーサ
４００ 挟持部材
５００ 拘束部材
６００ バスバーフレーム
７００ 遮熱プレート
１３１１ 接続部
１３１２、１３１２ａ 軸部
１３１４ 凸部
１３１５ 凹部
１３１６ カシメ部（接合部）
１３２１ 本体部
１３２２ 突出部
１３２３ 貫通孔
１３２４ 拡幅部
１３２５ 貫通孔
１３２８ 立ち上がり部分

Claims (3)

1. 蓄電素子と、外装体とを備える蓄電装置であって、
   外部接続端子と、
   前記外部接続端子に組み付けられて、前記蓄電素子に電気的に接続された導電部材とを備え、
   前記外部接続端子は、
   外部機器が接続される接続部と、
   前記接続部から突出する軸部と、
   前記軸部の先端に連続し、前記導電部材に塑性接合された接合部とを備え、
   前記接続部の周面は凹部または凸部を有しており、
   前記導電部材には、前記軸部が嵌合する軸方向視非円形状の貫通孔が形成されており、
   前記軸部において、前記貫通孔に嵌合する部位は、当該貫通孔に対応した形状に形成されており、
   前記外装体は、前記外部接続端子の前記接続部の一部を露出した状態で、前記凹部または凸部の全体を封止しており、
   前記接合部は、前記導電部材にカシメられたカシメ部である
   蓄電装置。
2. 前記凹部または凸部は、前記接続部の周方向に沿って複数、配列されている
   請求項１記載の蓄電装置。
3. 前記カシメ部は、前記軸方向視で非円形状に形成されている
   請求項１または２に記載の蓄電装置。

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