JP7069925B2

JP7069925B2 - Liquid sprayer

Info

Publication number: JP7069925B2
Application number: JP2018057911A
Authority: JP
Inventors: 智也穗谷
Original assignee: Kyocera Document Solutions Inc
Current assignee: Kyocera Document Solutions Inc
Priority date: 2018-03-26
Filing date: 2018-03-26
Publication date: 2022-05-18
Anticipated expiration: 2038-03-26
Also published as: JP2019166785A

Description

本発明は、液体を所定の媒体に噴射する液体噴射装置に関する。 The present invention relates to a liquid injection device that injects a liquid onto a predetermined medium.

例えばインクジェット式プリンターにおいては、微量のインク（液体）を印刷対象に噴射する液体噴射ヘッドが用いられる。この液体噴射ヘッドには、インクを貯留するインクカートリッジ（液体収容容器）から、所定の供給路を通してインクが供給される。特許文献１には、水頭差によってインクカートリッジから液体噴射ヘッドにインクを供給する場合において、前記液体噴射ヘッドの吐出孔を負圧とする圧力室を有する液体供給ユニット（バルブユニット）を、前記供給路に配置してなる液体噴射装置が開示されている。前記負圧を形成する液体供給ユニットの介在により、インクを水頭差供給する場合でも、前記吐出孔からの無制限なインクの滴下が抑止される。 For example, in an inkjet printer, a liquid injection head that injects a small amount of ink (liquid) onto a printing target is used. Ink is supplied to the liquid injection head from an ink cartridge (liquid storage container) that stores ink through a predetermined supply path. In Patent Document 1, when ink is supplied from an ink cartridge to a liquid injection head by a head difference, the supply unit (valve unit) having a pressure chamber having a negative pressure in the discharge hole of the liquid injection head is supplied. A liquid injection device arranged on the road is disclosed. Due to the intervention of the liquid supply unit that forms the negative pressure, unlimited dripping of ink from the ejection holes is suppressed even when the ink is supplied head-to-head.

特許文献１に記載された技術では、複数の色のインクを噴射可能な液体噴射ヘッドがキャリッジ上に搭載されており、当該キャリッジが往復移動されながら、記録媒体にインク画像が形成される。一方、複数の色のインクを収容する複数のインクカートリッジはプリンターの装置本体の端部に固定されており、各インクカートリッジと液体供給ユニットとは供給チューブによって連通されている。また、液体噴射ヘッドに対して電気的な信号を送信するための電気ケーブルが、供給チューブとともに結束されている。 In the technique described in Patent Document 1, a liquid injection head capable of injecting ink of a plurality of colors is mounted on a carriage, and an ink image is formed on a recording medium while the carriage is reciprocated. On the other hand, a plurality of ink cartridges accommodating inks of a plurality of colors are fixed to the end of the apparatus main body of the printer, and each ink cartridge and the liquid supply unit are communicated with each other by a supply tube. Also, an electrical cable for transmitting an electrical signal to the liquid injection head is bundled with the supply tube.

特開２００３－１１３３９号公報Japanese Patent Application Laid-Open No. 2003-11339

上記のように、特許文献１に記載された技術では、インクを供給する供給チューブと電気ケーブルとが一体的に結束されている。このため、供給チューブが電気ケーブルによって押圧され変形することで、インクの供給が不安定になるという問題があった。 As described above, in the technique described in Patent Document 1, the supply tube for supplying ink and the electric cable are integrally bundled. Therefore, there is a problem that the ink supply becomes unstable because the supply tube is pressed by the electric cable and deformed.

本発明の目的は、供給チューブを通じて液体噴射ヘッドに安定的に液体を供給するとともに、装置本体内において供給チューブおよび電気ケーブルを安定して配設することが可能な液体噴射装置を提供することにある。 An object of the present invention is to provide a liquid injection device capable of stably supplying a liquid to a liquid injection head through a supply tube and stably disposing a supply tube and an electric cable in the main body of the device. be.

本発明の一の局面に係る液体供給装置は、装置本体と、所定の媒体に液体を噴射する液体噴射ヘッドと、前記液体噴射ヘッドを保持し、前記装置本体内において所定の移動方向に沿って往復移動可能なキャリッジと、前記装置本体内に固定され、前記液体を貯留する少なくとも一つの液体収容容器と、前記装置本体内に固定され、前記キャリッジに対して所定の電流を出力する電気ユニットと、前記少なくとも一つの液体収容容器と前記キャリッジとを接続するように延設され、前記液体が流れることを許容する、少なくとも一つの液体供給チューブと、前記電気ユニットと前記キャリッジとを接続するように延設され、前記電流が流れることを許容する、少なくとも一つの電気ケーブルと、前記装置本体に固定され、前記少なくとも一つの液体供給チューブおよび前記少なくとも一つの電気ケーブルを、所定の案内方向に沿って延びるように結束する、少なくとも一つのガイドホルダと、を備え、前記少なくとも一つのガイドホルダは、前記装置本体に固定される本体固定部を含む第１ホルダ部と、前記第１ホルダ部に対して開閉可能とされ、前記第１ホルダ部との間で前記少なくとも一つの液体供給チューブを収容するチューブ収容部を画定する、第２ホルダ部と、前記第２ホルダ部に対して開閉可能とされ、前記第２ホルダ部との間で前記少なくとも一つの電気ケーブルを収容するケーブル収容部を画定する、第３ホルダ部と、を有する。 The liquid supply device according to one aspect of the present invention holds the device main body, the liquid injection head for injecting liquid into a predetermined medium, and the liquid injection head, and is in the device main body along a predetermined movement direction. A carriage that can be reciprocated, at least one liquid storage container that is fixed in the main body of the device and stores the liquid, and an electric unit that is fixed in the main body of the device and outputs a predetermined current to the carriage. To connect the electrical unit and the carriage with at least one liquid supply tube extending to connect the at least one liquid storage container and the carriage to allow the liquid to flow. At least one electrical cable that is extended and allows the current to flow, and the at least one liquid supply tube and the at least one electrical cable that is fixed to the device body and that allow the current to flow, along a predetermined guide direction. It comprises at least one guide holder that is bundled so as to extend, and the at least one guide holder is provided with respect to a first holder portion including a main body fixing portion fixed to the apparatus main body and the first holder portion. It is openable and closable, and is openable and closable with respect to the second holder portion and the second holder portion, which defines the tube accommodating portion for accommodating the at least one liquid supply tube between the first holder portion and the first holder portion. It has a third holder portion that defines a cable accommodating portion that accommodates the at least one electric cable between the second holder portion and the second holder portion.

本構成によれば、チューブ収容部に液体供給チューブを収容するとともに、ケーブル収容部に電気ケーブルを収容することが可能となる。このため、液体供給チューブの収容空間と電気ケーブルの収容空間とが明確に区画されているため、両者が同じ収容空間に混在することで、液体供給チューブが電気ケーブルに強く押圧されることが抑止される。特に、電気ケーブルがねじれた状態で液体供給チューブと結束されると、液体供給チューブの一部が潰れることで、液体の流れが阻害されやすい。上記の構成によれば、２つの収容空間が、第２ホルダ部によって区画されているため、上記のような問題の発生が安定して防止される。 According to this configuration, the liquid supply tube can be accommodated in the tube accommodating portion, and the electric cable can be accommodated in the cable accommodating portion. For this reason, since the storage space of the liquid supply tube and the storage space of the electric cable are clearly separated, the mixture of the two in the same storage space prevents the liquid supply tube from being strongly pressed by the electric cable. Will be done. In particular, when the electric cable is bound to the liquid supply tube in a twisted state, a part of the liquid supply tube is crushed and the flow of the liquid is likely to be obstructed. According to the above configuration, since the two accommodation spaces are partitioned by the second holder portion, the occurrence of the above-mentioned problems is stably prevented.

上記の構成において、前記少なくとも一つの液体供給チューブは、複数の液体供給チューブを有し、前記第１ホルダ部は、前記案内方向と直交する幅方向に隣接して配置され前記複数の液体供給チューブをそれぞれ収容する複数のチューブ装着部を有し、当該複数のチューブ装着部によって前記チューブ収容部が構成されていることが望ましい。 In the above configuration, the at least one liquid supply tube has a plurality of liquid supply tubes, and the first holder portion is arranged adjacent to each other in the width direction orthogonal to the guide direction. It is desirable that the tube accommodating portion has a plurality of tube mounting portions for accommodating the above-mentioned tubes, and the tube accommodating portions are formed by the plurality of tube mounting portions.

本構成によれば、複数のチューブ装着部によって、複数の液体供給チューブを整然と収容することができる。 According to this configuration, a plurality of liquid supply tubes can be neatly accommodated by the plurality of tube mounting portions.

上記の構成において、前記第２ホルダ部は、前記複数のチューブ装着部に装着された前記複数の液体供給チューブを押圧する押圧面と、前記押圧面の前記幅方向の両端部にそれぞれ接続され、前記押圧面を前記複数の液体供給チューブに向かって弾性的に付勢する一対の付勢部と、を有することが望ましい。 In the above configuration, the second holder portion is connected to a pressing surface for pressing the plurality of liquid supply tubes mounted on the plurality of tube mounting portions and both ends of the pressing surface in the width direction. It is desirable to have a pair of urging portions that elastically urge the pressing surface toward the plurality of liquid supply tubes.

本構成によれば、所定の押圧力で液体供給チューブを押圧することが可能であり、液体供給チューブの浮き上がりが防止される。また、押圧面が液体供給チューブを押圧する押圧力の反力を利用して、ケーブル収容部に収容される電気ケーブルを押さえることができる。 According to this configuration, it is possible to press the liquid supply tube with a predetermined pressing force, and the liquid supply tube is prevented from floating. Further, the electric cable accommodated in the cable accommodating portion can be pressed by utilizing the reaction force of the pressing force in which the pressing surface presses the liquid supply tube.

上記の構成において、前記第１ホルダ部のうち前記案内方向と直交する幅方向の一端側が前記第２ホルダ部のうち前記幅方向の前記一端側と第１のヒンジ部を介して接続され、前記第２ホルダ部のうち前記幅方向の他端側が前記第３ホルダ部のうち前記幅方向の前記他端側と第２のヒンジ部を介して接続されており、前記第２ホルダ部は前記第１のヒンジ部を支点として前記第１ホルダ部に対して開閉可能とされ、前記第３ホルダ部は前記第２のヒンジ部を支点として前記第２ホルダ部に対して開閉可能とされていることが望ましい。 In the above configuration, one end side of the first holder portion in the width direction orthogonal to the guide direction is connected to the one end side of the second holder portion in the width direction via the first hinge portion. The other end side of the second holder portion in the width direction is connected to the other end side of the third holder portion in the width direction via a second hinge portion, and the second holder portion is connected to the second holder portion. The hinge portion of 1 is used as a fulcrum to open and close the first holder portion, and the third holder portion is openable and closable to the second holder portion using the second hinge portion as a fulcrum. Is desirable.

本構成によれば、第１のヒンジ部および第２のヒンジ部を支点とする開放動作によって、チューブ収容部およびケーブル収容部を容易に開放することができる。また、第１のヒンジ部および第２のヒンジ部が異なる位置に配置されているため、液体供給チューブおよび電気ケーブルの装着ミスが防止される。 According to this configuration, the tube accommodating portion and the cable accommodating portion can be easily opened by the opening operation with the first hinge portion and the second hinge portion as fulcrums. Further, since the first hinge portion and the second hinge portion are arranged at different positions, it is possible to prevent a mistake in mounting the liquid supply tube and the electric cable.

上記の構成において、前記装置本体は、前記キャリッジおよび前記少なくとも一つのガイドホルダを外部に開放する開閉可能なカバーを有し、前記カバーが前記装置本体に対して開放されると、前記所定のアクセス方向に沿って、前記キャリッジおよび前記少なくとも一つのガイドホルダに対するアクセスが可能とされ、前記第２ホルダ部が前記第１ホルダ部に対して開放されると、前記アクセス方向に沿って前記少なくとも一つの液体供給チューブへのアクセスが可能なように、前記アクセス方向の先端側に前記第１のヒンジ部が配置され、前記アクセス方向の後端側に前記第２のヒンジ部が配置されていることが望ましい。 In the above configuration, the device body has an openable and closable cover that opens the carriage and at least one guide holder to the outside, and when the cover is opened to the device body, the predetermined access. Access to the carriage and the at least one guide holder is made along the direction, and when the second holder portion is opened to the first holder portion , the at least one along the access direction. The first hinge portion is arranged on the tip end side in the access direction, and the second hinge portion is arranged on the rear end side in the access direction so that the liquid supply tube can be accessed. desirable.

本構成によれば、電気ケーブルと比較して液体供給チューブへのアクセス頻度が高いことから、電気ケーブルをガイドホルダに保持したまま、液体供給チューブへのアクセスを容易に行うことができる。 According to this configuration, since the access frequency to the liquid supply tube is higher than that of the electric cable, it is possible to easily access the liquid supply tube while holding the electric cable in the guide holder.

上記の構成において、前記第２ホルダ部または前記第３ホルダ部は、前記ケーブル収容部を分割する仕切り部を有することが望ましい。 In the above configuration, it is desirable that the second holder portion or the third holder portion has a partition portion for dividing the cable accommodating portion.

本構成によれば、複数の電気ケーブルが異なる収容空間にそれぞれ収容可能であるため、複数のケーブルを整然と収容することができる。 According to this configuration, since a plurality of electric cables can be accommodated in different accommodation spaces, a plurality of cables can be accommodated in an orderly manner.

上記の構成において、前記少なくとも一つの電気ケーブルは、フラットケーブルを含み、前記第２ホルダ部または前記第３ホルダ部は、前記フラットケーブルを弾性的に押さえるケーブル押さえ部を有することが望ましい。 In the above configuration, it is desirable that the at least one electric cable includes a flat cable, and the second holder portion or the third holder portion has a cable holding portion that elastically holds the flat cable.

本構成によれば、ガイドホルダ内におけるフラットケーブルの浮き上がりを防止することができる。 According to this configuration, it is possible to prevent the flat cable from rising in the guide holder.

本発明によれば、供給チューブを通じて液体噴射ヘッドに安定的に液体を供給するとともに、装置本体内において供給チューブおよび電気ケーブルを安定して配設することが可能な液体噴射装置を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a liquid injection device capable of stably supplying a liquid to a liquid injection head through a supply tube and stably disposing a supply tube and an electric cable in the main body of the device. can.

図１は、本発明が適用されるインクジェット式プリンターの外観を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing the appearance of an inkjet printer to which the present invention is applied. 図２は、図１のＩＩ－ＩＩ線方向の断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line II-II of FIG. 図３は、アウターカバーを取り外した状態の、前記インクジェット式プリンターの正面図である。FIG. 3 is a front view of the inkjet printer with the outer cover removed. 図４は、前記インクジェット式プリンターに搭載されているキャリッジの全体斜視図である。FIG. 4 is an overall perspective view of the carriage mounted on the inkjet printer. 図５は、一つの液体供給ユニット及びヘッドユニットを示す斜視図である。FIG. 5 is a perspective view showing one liquid supply unit and a head unit. 図６は、本実施形態における液体供給システムを示すブロック図であって、印刷モードが実行されている状態を示す図である。FIG. 6 is a block diagram showing a liquid supply system according to the present embodiment, and is a diagram showing a state in which a print mode is executed. 図７（Ａ）は、加圧パージモードが実行されている状態を、図７（Ｂ）は減圧モードが実行されている状態を、各々示す図である。FIG. 7A is a diagram showing a state in which the pressure purge mode is being executed, and FIG. 7B is a diagram showing a state in which the pressure reduction mode is being executed. 図８は、本発明の一実施形態に係るガイドホルダの側面図である。FIG. 8 is a side view of the guide holder according to the embodiment of the present invention. 図９は、本発明の一実施形態に係るガイドホルダの側面図であって、第２ガイド部および第３ガイド部が一体的に開放された状態の図である。FIG. 9 is a side view of the guide holder according to the embodiment of the present invention, in which the second guide portion and the third guide portion are integrally opened. 図１０は、本発明の一実施形態に係るガイドホルダの側面図であって、第３ガイド部が開放された状態の図である。FIG. 10 is a side view of the guide holder according to the embodiment of the present invention, and is a view in a state where the third guide portion is opened. 図１１は、本発明の一実施形態に係るガイドホルダの側面図であって、第２ガイド部および第３ガイド部が個別に開放された状態の図である。FIG. 11 is a side view of the guide holder according to the embodiment of the present invention, in which the second guide portion and the third guide portion are individually opened.

＜プリンターの全体構成＞
以下、図面を参照しつつ、本発明の一実施形態について説明する。まず、本発明に係る液体噴射装置が適用されるインクジェット式プリンターについて説明する。図１は、実施形態に係るインクジェット式プリンター１の外観を示す斜視図、図２は、図１のＩＩ－ＩＩ線方向の断面図、図３は、アウターカバー１０２を取り外した状態の、プリンター１の正面図である。なお、図１～図３、後出の図において、前後、左右、上下の方向表示を付しているが、これは説明の便宜のためであり、何ら方向の限定を企図したものではない。 <Overall configuration of printer>
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. First, an inkjet printer to which the liquid injection device according to the present invention is applied will be described. 1 is a perspective view showing the appearance of the inkjet printer 1 according to the embodiment, FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line II-II of FIG. 1, and FIG. 3 is a printer 1 with the outer cover 102 removed. It is a front view of. In addition, in FIGS. 1 to 3 and the later figures, the front-back, left-right, and up-down direction indications are attached, but this is for convenience of explanation and is not intended to limit any direction.

プリンター１は、各種サイズの紙シートや樹脂シート、或いは布生地などの各種ワークＷに、インクジェット方式で印字、印画などの印刷処理を行うプリンターであって、とりわけ大サイズ且つ長尺のワークに対する印刷処理に好適なプリンターである。プリンター１は、キャスター付きのベースフレーム１０１と、このベースフレーム１０１に載置され、前記印刷処理を実行する装置本体１１とを含む。 The printer 1 is a printer that performs printing processing such as printing and printing on various workpieces W such as paper sheets, resin sheets, and cloths of various sizes by an inkjet method, and particularly prints on large-sized and long workpieces. It is a printer suitable for processing. The printer 1 includes a base frame 101 with casters and an apparatus main body 11 mounted on the base frame 101 and executing the printing process.

装置本体１１は、ワーク搬送路１２、搬送ローラー１３、ピンチローラーユニット１４及びキャリッジ２を含む。ワーク搬送路１２は、印刷処理の施されるワークＷを、後方側から装置本体１１へ搬入し、前方側から搬出するための、前後方向に延びる搬送路である。搬送ローラー１３は、左右方向に延び、ワーク搬送路１２のワークＷを間欠送りする駆動力を発生するローラーである。ピンチローラーユニット１４は、搬送ローラー１３に対して上方から対向するように配置され、搬送ローラー１３と搬送ニップを形成するピンチローラーを備えている。ピンチローラーユニット１４は、左右方向に所定間隔を置いて複数個配置されている。 The apparatus main body 11 includes a work transfer path 12, a transfer roller 13, a pinch roller unit 14, and a carriage 2. The work transfer path 12 is a transfer path extending in the front-rear direction for carrying the work W to be printed into the apparatus main body 11 from the rear side and carrying it out from the front side. The transport roller 13 is a roller that extends in the left-right direction and generates a driving force that intermittently feeds the work W of the work transport path 12. The pinch roller unit 14 is arranged so as to face the transfer roller 13 from above, and includes a pinch roller that forms a transfer nip with the transfer roller 13. A plurality of pinch roller units 14 are arranged at predetermined intervals in the left-right direction.

キャリッジ２は、ワークＷに対して印刷処理を行うユニットが搭載され、ベースフレーム１０１上において左右方向（所定の方向）に沿って往復移動が可能な移動体である。ベースフレーム１０１の後方側には、キャリッジ２の前記往復移動をガイドするガイドレールを備えたキャリッジガイド１５が、左右方向に延在するように立設されている。キャリッジガイド１５には、タイミングベルト１６が左右方向に周回移動が可能に組み付けられている。キャリッジ２は、タイミングベルト１６に対する固定部を有し、タイミングベルト１６の正転又は逆転の前記周回移動に伴って、前記ガイドレールに案内されつつ、左右方向に移動する。 The carriage 2 is a moving body on which a unit that performs printing processing on the work W is mounted and can reciprocate along a left-right direction (predetermined direction) on the base frame 101. On the rear side of the base frame 101, a carriage guide 15 provided with a guide rail for guiding the reciprocating movement of the carriage 2 is erected so as to extend in the left-right direction. A timing belt 16 is attached to the carriage guide 15 so as to be able to orbit in the left-right direction. The carriage 2 has a fixed portion with respect to the timing belt 16, and moves in the left-right direction while being guided by the guide rail as the timing belt 16 rotates in the forward or reverse direction.

前記印刷処理は、搬送ローラー１３及びピンチローラーユニット１４がワークＷを間欠送りし、ワークＷの停止中にキャリッジ２が左右方向に移動して当該ワークＷを印画走査するという態様で実行される。なお、ワーク搬送路１２において、キャリッジ２の通過経路の下方には、ワークＷを吸引する機能が付設されたプラテン１２１（図２）が配置されている。前記印刷処理時には、ワークＷがプラテン１２１に吸着された状態で、キャリッジ２が印画走査を実行する。 The printing process is executed in such a manner that the transport roller 13 and the pinch roller unit 14 intermittently feed the work W, and the carriage 2 moves in the left-right direction while the work W is stopped to scan the work W for printing. In the work transport path 12, a platen 121 (FIG. 2) provided with a function of sucking the work W is arranged below the passage path of the carriage 2. At the time of the printing process, the carriage 2 executes the printing scan with the work W adsorbed on the platen 121.

装置本体１１は、アウターカバー１０２によって覆われている。アウターカバー１０２の右方側の領域には、サイドステーション１０３が配置されている。サイドステーション１０３の内部には、印刷処理用のインク（所定の液体）を貯留するインクカートリッジＩＣ（図５、図６）を保持する、不動のインクカートリッジ棚１７が収容されている。すなわち、インクカートリッジＩＣは、装置本体１１内に固定され、インクを貯留する。なお、インクカートリッジＩＣは、少なくとも一つ配置されている。また、装置本体１１には、電気ユニット５５が固定されている（図３）。電気ユニット５５は、キャリッジ２に対して所定の電流を出力する。電気ユニット５５は、不図示の電源や制御基板を含む。すなわち、電気ユニット５５が出力する電流には、キャリッジ２を移動させるための駆動電流やヘッドユニット２１に対する制御電流（制御信号）などを含む。 The apparatus main body 11 is covered with an outer cover 102. A side station 103 is arranged in the area on the right side of the outer cover 102. Inside the side station 103, an immovable ink cartridge shelf 17 that holds ink cartridge ICs (FIGS. 5 and 6) for storing ink (predetermined liquid) for printing processing is housed. That is, the ink cartridge IC is fixed in the apparatus main body 11 and stores ink. At least one ink cartridge IC is arranged. Further, an electric unit 55 is fixed to the device main body 11 (FIG. 3). The electric unit 55 outputs a predetermined current to the carriage 2. The electric unit 55 includes a power supply and a control board (not shown). That is, the current output by the electric unit 55 includes a drive current for moving the carriage 2 and a control current (control signal) for the head unit 21.

サイドステーション１０３の前方部分は、キャリッジ２の退避空間となるキャリッジ退避エリア１０４である。図３に示すように、ベースフレーム１０１には、ワーク搬送路１２に応じた間隔を左右方向に置いて、左フレーム１０５及び右フレーム１０６が立設されている。これら左右フレーム１０５、１０６間が、前記印刷処理が実行可能な印刷エリアとされている。キャリッジガイド１５は、前記印刷エリアよりも長い左右幅を有しており、キャリッジ２は前記印刷エリアの右外側まで移動可能である。前記印刷処理が実行されないとき、キャリッジ２はキャリッジ退避エリア１０４に退避する。また、後述する加圧パージ処理も、このキャリッジ退避エリア１０４において実行される。 The front portion of the side station 103 is a carriage evacuation area 104, which is an evacuation space for the carriage 2. As shown in FIG. 3, the left frame 105 and the right frame 106 are erected on the base frame 101 with an interval corresponding to the work transport path 12 in the left-right direction. The area between the left and right frames 105 and 106 is a print area where the print process can be executed. The carriage guide 15 has a left-right width longer than that of the print area, and the carriage 2 can move to the right outside of the print area. When the printing process is not executed, the carriage 2 is retracted to the carriage retracting area 104. Further, the pressure purge process described later is also executed in the carriage evacuation area 104.

ベースフレーム１０１の後方側には、印刷処理対象のワークＷの巻回体である送り出しロールＷａを収容する送り出し部１０７が備えられている。また、ベースフレーム１０１の前方側には、印刷処理後のワークＷの巻回体である巻き取りロールＷｂを収容する巻き取り部１０８が備えられている。巻き取り部１０８は、巻き取りロールＷｂの巻回軸を回転駆動する図略の駆動源を備え、テンションローラー１０９で所定の張力をワークＷに付与しつつ、当該ワークＷを巻き取る。 On the rear side of the base frame 101, a feeding unit 107 for accommodating a feeding roll Wa, which is a winding body of the work W to be printed, is provided. Further, on the front side of the base frame 101, a winding portion 108 for accommodating a winding roll Wb, which is a winding body of the work W after the printing process, is provided. The take-up portion 108 includes a drive source (not shown) for rotationally driving the winding shaft of the take-up roll Wb, and winds the work W while applying a predetermined tension to the work W by the tension roller 109.

＜キャリッジの構成＞
図４は、キャリッジ２の全体斜視図である。キャリッジ２には、ワークＷに対してインク（液体）を噴射するヘッドユニット２１（液体噴射ヘッド）と、インクカートリッジＩＣからヘッドユニット２１へインクを供給する液体供給ユニット３とが搭載されている。図４では、２台のヘッドユニット２１と、８台の液体供給ユニット３とがキャリッジ２に搭載されている例を示している。すなわち、１台のヘッドユニット２１当たり、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの各インクを供給するために、４台の液体供給ユニット３が装備されている。なお、各液体供給ユニット３に異なる色のインクが充填され、２つのヘッドユニット２１から最大８色のインクが噴射される態様でもよい。 <Carriage configuration>
FIG. 4 is an overall perspective view of the carriage 2. The carriage 2 is equipped with a head unit 21 (liquid injection head) that ejects ink (liquid) to the work W, and a liquid supply unit 3 that supplies ink from the ink cartridge IC to the head unit 21. FIG. 4 shows an example in which two head units 21 and eight liquid supply units 3 are mounted on the carriage 2. That is, four liquid supply units 3 are equipped to supply cyan, magenta, yellow, and black inks to one head unit 21. In addition, each liquid supply unit 3 may be filled with inks of different colors, and inks of up to eight colors may be ejected from the two head units 21.

キャリッジ２は、ヘッドユニット２１及びヘッドユニット２１を保持するキャリッジフレーム２０を備える。キャリッジフレーム２０は、最も下方に位置する下段フレーム２０１と、下段フレーム２０１の上方に間隔を置いて配置された上段フレーム２０２と、上段フレーム２０２の上面に組み付けられたラック２０３と、上段フレーム２０２の後方部分に取り付けられた背面フレーム２０４とを含む。下段フレーム２０１と上段フレーム２０２とは、上下方向に延びる連結支柱２０５によって連結されている。背面フレーム２０４には、図略のボールねじ機構が搭載されており、そのボールねじで駆動されるナット部が、下段フレーム２０１に取り付けられている。また、背面フレーム２０４には、上下方向に延びるガイド支柱２０６が備えられている。前記ボールねじ機構の駆動により、下段フレーム２０１及び上段フレーム２０２の連結体は、ガイド支柱２０６でガイドされつつ、上下方向へ移動することができる。つまり、キャリッジ２の本体部分は、背面フレーム２０４に対して上下方向に移動可能である。 The carriage 2 includes a head unit 21 and a carriage frame 20 that holds the head unit 21. The carriage frame 20 includes a lower frame 201 located at the lowest position, an upper frame 202 arranged at a distance above the lower frame 201, a rack 203 assembled on the upper surface of the upper frame 202, and an upper frame 202. Includes a rear frame 204 attached to the rear portion. The lower frame 201 and the upper frame 202 are connected by a connecting column 205 extending in the vertical direction. A ball screw mechanism (not shown) is mounted on the rear frame 204, and a nut portion driven by the ball screw is attached to the lower frame 201. Further, the rear frame 204 is provided with a guide column 206 extending in the vertical direction. By driving the ball screw mechanism, the connecting body of the lower frame 201 and the upper frame 202 can move in the vertical direction while being guided by the guide support column 206. That is, the main body portion of the carriage 2 can move in the vertical direction with respect to the rear frame 204.

下段フレーム２０１には、ヘッドユニット２１が搭載されている。キャリッジ２の本体部分は上記の通り上下方向に移動可能であるので、ワークＷに対するヘッドユニット２１の上下方向の高さ位置が調整可能である。上段フレーム２０２には、液体供給ユニット３が搭載されている。８台の液体供給ユニット３は、ラック２０３内において左右方向に整列された態様で、上段フレーム２０２に支持されている。背面フレーム２０４には、キャリッジガイド１５の前記ガイドレールでガイドされる被ガイド部や、タイミングベルト１６への固定部等が具備されている。 The head unit 21 is mounted on the lower frame 201. Since the main body portion of the carriage 2 can be moved in the vertical direction as described above, the height position of the head unit 21 in the vertical direction with respect to the work W can be adjusted. The liquid supply unit 3 is mounted on the upper frame 202. The eight liquid supply units 3 are supported by the upper frame 202 in a manner arranged in the left-right direction in the rack 203. The rear frame 204 is provided with a guided portion guided by the guide rail of the carriage guide 15, a fixing portion to the timing belt 16, and the like.

図５は、一つの液体供給ユニット３及びヘッドユニット２１を示す斜視図である。液体供給ユニット３は、タンク部３１及びポンプ部３２を備えた本体部３０と、本体部３０のインク供給方向（液体供給方向）の上流側に配置される上流管３３と、本体部３０の下流側に配置される下流管３４と、バイパス管３５とを備える。タンク部３１は、負圧環境下でヘッドユニット２１に供給されるインクを一時的に貯留する空間を形成する領域である。ポンプ部３２は、前記負圧環境の形成のための減圧処理、並びにヘッドユニット２１（インク吐出部２２）の清浄化のための加圧パージ処理の際に稼働されるポンプ９（図６）を収容する領域である。 FIG. 5 is a perspective view showing one liquid supply unit 3 and a head unit 21. The liquid supply unit 3 includes a main body 30 including a tank 31 and a pump 32, an upstream pipe 33 arranged on the upstream side of the main body 30 in the ink supply direction (liquid supply direction), and a downstream of the main body 30. A downstream pipe 34 arranged on the side and a bypass pipe 35 are provided. The tank portion 31 is a region that forms a space for temporarily storing ink supplied to the head unit 21 under a negative pressure environment. The pump unit 32 provides a pump 9 (FIG. 6) that is operated during a depressurization process for forming the negative pressure environment and a pressure purge process for cleaning the head unit 21 (ink ejection unit 22). This is the area to be accommodated.

上流管３３は、タンク部３１とインクカートリッジＩＣ（液体収容容器）とを連通する供給管である。上流管３３の上流端３３１は、インクカートリッジＩＣから延出されたチューブ（図略）の終端部に接続され、下流端３３２はタンク部３１の入口部分に接続されている。下流管３４は、タンク部３１とヘッドユニット２１とを連通する供給管である。下流管３４の上流端３４１は、タンク部３１の出口部分に接続され、下流端３４２はヘッドユニット２１に接続されている。バイパス管３５は、タンク部３１の前記負圧環境（後述の第２室４２）を経由せずに、インクを下流管３４に送るための管路である。 The upstream pipe 33 is a supply pipe that communicates the tank portion 31 and the ink cartridge IC (liquid storage container). The upstream end 331 of the upstream pipe 33 is connected to the end portion of a tube (not shown) extending from the ink cartridge IC, and the downstream end 332 is connected to the inlet portion of the tank portion 31. The downstream pipe 34 is a supply pipe that communicates the tank portion 31 and the head unit 21. The upstream end 341 of the downstream pipe 34 is connected to the outlet portion of the tank portion 31, and the downstream end 342 is connected to the head unit 21. The bypass pipe 35 is a pipe for sending ink to the downstream pipe 34 without passing through the negative pressure environment (second chamber 42 described later) of the tank portion 31.

ヘッドユニット２１は、インク吐出部２２、制御ユニット部２３、エンドチューブ２４及び排出チューブ２５を含む。インク吐出部２２は、インク滴をワークＷに向けて吐出するノズル部分である。インク吐出部２２におけるインク滴の吐出方式としては、ピエゾ素子を用いたピエゾ方式、加熱素子を用いたサーマル方式などを適用することができる。制御ユニット部２３は、インク吐出部２２が備える前記ピエゾ素子又は前記加熱素子を制御する制御基板を備え、インク吐出部２２からのインク滴の吐出動作を制御する。 The head unit 21 includes an ink ejection unit 22, a control unit unit 23, an end tube 24, and an ejection tube 25. The ink ejection unit 22 is a nozzle portion that ejects ink droplets toward the work W. As the ink droplet ejection method in the ink ejection unit 22, a piezo method using a piezo element, a thermal method using a heating element, or the like can be applied. The control unit unit 23 includes a control substrate for controlling the piezo element or the heating element included in the ink ejection unit 22, and controls the ejection operation of ink droplets from the ink ejection unit 22.

エンドチューブ２４は、下流管３４の下流端３４２とインク吐出部２２とを繋ぐチューブである。下流端３４２はキャップ式ソケットであり、エンドチューブ２４の上端嵌合部にワンタッチ装着が可能である。排出チューブ２５は、初期使用時に液体供給ユニット３に封入されている保存液を排出するためのチューブである。初期使用時、下流管３４の下流端３４２がエンドチューブ２４の上端嵌合部に装着され、排出チューブ２５には別途チューブを液体供給ユニット３に対して接続し、前記保存液の貯留空間を開放することにより、前記保存液を排出する動作が実行される。 The end tube 24 is a tube that connects the downstream end 342 of the downstream pipe 34 and the ink ejection portion 22. The downstream end 342 is a cap type socket, and can be attached to the upper end fitting portion of the end tube 24 with one touch. The discharge tube 25 is a tube for discharging the preservative liquid enclosed in the liquid supply unit 3 at the time of initial use. At the time of initial use, the downstream end 342 of the downstream pipe 34 is attached to the upper end fitting portion of the end tube 24, and a separate tube is connected to the liquid supply unit 3 for the discharge tube 25 to open the storage space for the storage liquid. By doing so, the operation of discharging the storage liquid is executed.

＜液体供給システムの概要＞
本実施形態では、インクカートリッジＩＣがヘッドユニット２１の上方に配置され、水頭差によってインクがヘッドユニット２１に供給される装置構成とされている。インクを水頭差供給する場合、常圧での供給を行うとヘッドユニット２１のインク吐出部２２から常時インクが吐出してしまう。このため、インクの供給経路中に負圧環境を作る負圧形成部を介在させ、インク吐出部２２を適度な負圧とする必要がある。液体供給ユニット３のタンク部３１は、上記の負圧形成部として機能する。 <Overview of liquid supply system>
In the present embodiment, the ink cartridge IC is arranged above the head unit 21, and the ink is supplied to the head unit 21 by the head difference. When the ink is supplied by the head difference, if the ink is supplied at normal pressure, the ink is constantly ejected from the ink ejection unit 22 of the head unit 21. Therefore, it is necessary to interpose a negative pressure forming portion that creates a negative pressure environment in the ink supply path so that the ink ejection portion 22 has an appropriate negative pressure. The tank portion 31 of the liquid supply unit 3 functions as the above-mentioned negative pressure forming portion.

図６は、本実施形態のキャリッジ２において採用されている液体供給システムを概略的に示すブロック図である。インクカートリッジＩＣは、インク吐出部２２よりも高さｈだけ高い位置に配置されている。この高さｈが水頭差となり、この水頭差によって、インクカートリッジＩＣのインクがヘッドユニット２１に供給される。液体供給ユニット３は、インクカートリッジＩＣとヘッドユニット２１との間のインク供給経路の途中に組み入れられている。液体供給ユニット３のタンク部３１は、前記水頭差を受けて大気圧よりも高い圧力となる第１室４１と、第１室４１に対してインク供給方向の下流側に配置され、負圧に設定される第２室４２とを備える。第１室４１は、負圧操作が与えられない部屋であって、大気圧に加えて前記水頭差による圧力Ｐが加わる部屋となる。この圧力Ｐは、水の密度（インクは密度において水と同等に扱える）をρ、重力加速度をｇ、水頭差をｈとするとき、Ｐ＝ρｇｈ［Ｐａ］で表される。第１室４１は、上流管３３を介してインクカートリッジＩＣと連通している。第２室４２は、下流管３４を介してインク吐出部２２と連通している。 FIG. 6 is a block diagram schematically showing a liquid supply system adopted in the carriage 2 of the present embodiment. The ink cartridge IC is arranged at a position higher than the ink ejection portion 22 by a height h. This height h becomes the head difference, and the ink of the ink cartridge IC is supplied to the head unit 21 by this head difference. The liquid supply unit 3 is incorporated in the middle of the ink supply path between the ink cartridge IC and the head unit 21. The tank portion 31 of the liquid supply unit 3 is arranged on the downstream side in the ink supply direction with respect to the first chamber 41 and the first chamber 41, which have a pressure higher than the atmospheric pressure due to the head difference, and have a negative pressure. It is provided with a second room 42 to be set. The first room 41 is a room to which a negative pressure operation is not applied, and is a room in which a pressure P due to the head difference is applied in addition to the atmospheric pressure. This pressure P is expressed by P = ρgh [Pa] when the density of water (ink can be treated in the same manner as water in terms of density) is ρ, the gravitational acceleration is g, and the head difference is h. The first chamber 41 communicates with the ink cartridge IC via the upstream pipe 33. The second chamber 42 communicates with the ink ejection unit 22 via the downstream pipe 34.

第１室４１と第２室４２とを区画する壁面には、押圧部材５に連結された開閉バルブ６が配置されている。また、第２室４２を区画する壁部の一部は、大気圧検知フィルム７（可撓性フィルム部材）によって構成されている。第２室４２内が所定の閾値を超える負圧になると、大気圧検知フィルム７が大気圧を検知して変位する。この変位力が押圧部材５に与えられ、連結されている開閉バルブ６が閉姿勢から開姿勢に姿勢変更し、第１室４１と第２室４２とが連通状態とされる。通常の印刷処理時におけるインク供給ルートは、上流管３３、第１室４１、第２室４２及び下流管３４を通過するルートである。これに加え、第２室４２を経由せずに第１室４１と下流管３４とを短絡させるバイパス管３５が具備されている。バイパス管３５には、正逆回転が可能なポンプ９が配置されている。 An on-off valve 6 connected to the pressing member 5 is arranged on the wall surface separating the first chamber 41 and the second chamber 42. Further, a part of the wall portion that divides the second chamber 42 is made of an atmospheric pressure detection film 7 (flexible film member). When the inside of the second chamber 42 becomes a negative pressure exceeding a predetermined threshold value, the atmospheric pressure detection film 7 detects the atmospheric pressure and displaces it. This displacement force is applied to the pressing member 5, and the open / close valve 6 connected to the pressing member 5 changes its posture from the closed posture to the open posture, so that the first chamber 41 and the second chamber 42 are in a communicating state. The ink supply route in the normal printing process is a route that passes through the upstream pipe 33, the first chamber 41, the second chamber 42, and the downstream pipe 34. In addition to this, a bypass pipe 35 that short-circuits the first chamber 41 and the downstream pipe 34 without passing through the second chamber 42 is provided. A pump 9 capable of forward and reverse rotation is arranged in the bypass pipe 35.

図６は、当該液体供給システムが印刷処理を行う印刷モード（液体の通常供給時）が実行されている状態を示す図でもある。前記印刷モードにおいて、第１室４１及び第２室４２にはインクが所定量充填され、第２室４２が所定の負圧とされる。第１室４１の圧力は、上述の通り水頭差により大気圧＋ρｇｈ［Ｐａ］であり、いつでもインクカートリッジＩＣから水頭差によってインクが供給され得る状態である。印刷モードの基本設定として、開閉バルブ６は閉姿勢とされ、第１室４１と第２室４２とは隔離された状態とされる。ポンプ９は停止状態とされる。後述するが、ポンプ９はチューブポンプであり、当該ポンプ９の停止時にはバイパス管３５は閉止状態となる。このため、下流管３４及びインク吐出部２２も、負圧に維持された状態となる。 FIG. 6 is also a diagram showing a state in which the print mode (during normal supply of liquid) in which the liquid supply system performs printing processing is being executed. In the printing mode, the first chamber 41 and the second chamber 42 are filled with a predetermined amount of ink, and the second chamber 42 has a predetermined negative pressure. As described above, the pressure in the first chamber 41 is atmospheric pressure + ρgh [Pa] due to the head difference, and ink can be supplied from the ink cartridge IC by the head difference at any time. As a basic setting of the print mode, the on-off valve 6 is in a closed posture, and the first chamber 41 and the second chamber 42 are separated from each other. The pump 9 is stopped. As will be described later, the pump 9 is a tube pump, and the bypass pipe 35 is closed when the pump 9 is stopped. Therefore, the downstream pipe 34 and the ink ejection portion 22 are also maintained at a negative pressure.

第２室４２へのインク充填をスムースに行わせるため、第２室４２には空気抜き機構部３７が付設されている。イニシャルの使用時やメンテナンス後などにおいて、第２室４２に所定量のインクを初期充填する必要がある。空気抜き機構部３７は、負圧環境に設定される第２室４２を一時的に大気と連通させて（第２室４２の空気を抜いて）、前記初期充填を促進させる。また、第２室４２に収容されたインクが、高熱化によって気泡を発生する場合がある。空気抜き機構部３７は、前記気泡に基づく空気を第２室４２から除去する際にも用いられる。 An air bleeding mechanism 37 is attached to the second chamber 42 in order to smoothly fill the second chamber 42 with ink. It is necessary to initially fill the second chamber 42 with a predetermined amount of ink when the initials are used or after maintenance. The air bleeding mechanism unit 37 temporarily communicates the second chamber 42 set in the negative pressure environment with the atmosphere (bleeds the air in the second chamber 42) to promote the initial filling. In addition, the ink contained in the second chamber 42 may generate bubbles due to high heat. The air bleeding mechanism portion 37 is also used when removing air based on the air bubbles from the second chamber 42.

ヘッドユニット２１が作動し、インク吐出部２２がインク滴を吐出すると、第２室４２内のインクが消費され、これに伴い第２室４２の負圧の程度が進行してゆく。つまり、インク吐出部２２は、インク滴の吐出の度に、大気と隔離された状態にある第２室４２からインクを吸い取る動作を行い、第２室４２の負圧度を高めて行く。そして、第２室４２内のインクの減少に伴い、当該第２室４２が所定の閾値を超える負圧となると、上記の通り大気圧検知フィルム７が大気圧を検知して変位する。この変位力によって、押圧部材５を通して開閉バルブ６が閉姿勢から開姿勢に姿勢変更し、第１室４１と第２室４２とが連通状態となる。従って、両室の圧力差によって、第１室４１から第２室４２へインクが流入する。 When the head unit 21 operates and the ink ejection unit 22 ejects ink droplets, the ink in the second chamber 42 is consumed, and the degree of negative pressure in the second chamber 42 progresses accordingly. That is, the ink ejection unit 22 performs an operation of sucking ink from the second chamber 42, which is isolated from the atmosphere, every time an ink droplet is ejected, and increases the degree of negative pressure in the second chamber 42. Then, as the ink in the second chamber 42 decreases and the negative pressure in the second chamber 42 exceeds a predetermined threshold value, the atmospheric pressure detection film 7 detects the atmospheric pressure and displaces as described above. Due to this displacement force, the opening / closing valve 6 changes its posture from the closed posture to the open posture through the pressing member 5, and the first chamber 41 and the second chamber 42 are in a communicating state. Therefore, the ink flows from the first chamber 41 to the second chamber 42 due to the pressure difference between the two chambers.

第２室４２へのインクの流入に伴い、当該第２室４２の負圧度は徐々に緩和され、大気圧に近づいてゆく。同時に、大気圧検知フィルム７から押圧部材５へ与えられる変位力も徐々に小さくなってゆく。そして、第２室４２が前記所定の閾値を下回る負圧となると、開閉バルブ６は閉姿勢に復帰し、第１室４１と第２室４２とは再び隔離された状態となる。この際、第１室４１から第２室４２へ流入した分だけ、水頭差によってインクカートリッジＩＣから第１室４１へインクが補充される。印刷モードでは、このような動作が繰り返されることになる。 With the inflow of ink into the second chamber 42, the degree of negative pressure in the second chamber 42 is gradually relaxed and approaches the atmospheric pressure. At the same time, the displacement force applied from the atmospheric pressure detection film 7 to the pressing member 5 gradually decreases. Then, when the second chamber 42 has a negative pressure below the predetermined threshold value, the on-off valve 6 returns to the closed posture, and the first chamber 41 and the second chamber 42 are isolated again. At this time, ink is replenished from the ink cartridge IC to the first chamber 41 by the amount of ink flowing from the first chamber 41 to the second chamber 42 due to the head difference. In the print mode, such an operation is repeated.

本実施形態の液体供給システムは、上記の印刷モードの他、加圧パージモードと、減圧モードとが実行可能とされている。加圧パージモードは、インク吐出部２２におけるインク詰まりを解除若しくは予防するため、高圧のインクをインク吐出部２２に供給し、吐出させるモードである。減圧モードは、イニシャルの使用時やメンテナンス後などに、常圧状態の第２室４２を前記所定の負圧に設定するためのモードである。 In addition to the above-mentioned printing mode, the liquid supply system of the present embodiment can execute a pressure purge mode and a pressure reduction mode. The pressure purge mode is a mode in which high-pressure ink is supplied to the ink ejection unit 22 and ejected in order to clear or prevent the ink clogging in the ink ejection unit 22. The depressurization mode is a mode for setting the second chamber 42 in the normal pressure state to the predetermined negative pressure when the initials are used or after maintenance.

図７（Ａ）は、加圧パージモードが実行されている状態を示す図である。加圧パージモードでは、ポンプ９は正転駆動される。ポンプ９の正転駆動によって、インクは、第２室４２を迂回して、上流管３３から第１室４１及びバイパス管３５を経て、下流管３４へ直接向かうことになる。つまり、ポンプ９で加圧されたインクが、インク吐出部２２に供給される。これにより、インク吐出部２２からインクが強制吐出され、インク吐出部２２が清浄化される。なお、加圧パージモードと同様の動作が、初期使用時において液体供給ユニット３に封入されている保存液を排出する際にも実行される。 FIG. 7A is a diagram showing a state in which the pressurized purge mode is being executed. In the pressurized purge mode, the pump 9 is driven in the forward direction. By the forward rotation drive of the pump 9, the ink bypasses the second chamber 42 and goes directly from the upstream pipe 33 to the downstream pipe 34 via the first chamber 41 and the bypass pipe 35. That is, the ink pressurized by the pump 9 is supplied to the ink ejection unit 22. As a result, ink is forcibly ejected from the ink ejection unit 22, and the ink ejection unit 22 is cleaned. It should be noted that the same operation as the pressurized purge mode is also executed when the preservative liquid enclosed in the liquid supply unit 3 is discharged at the time of initial use.

加圧パージモードの実行の際、加圧されたインクが下流管３４を通して第２室４２へ逆流することを防止するために、逆流防止機構部３８が備えられている。逆流防止機構部３８は、下流管３４とバイパス管３５の下流端との合流部ａよりも上流側において、下流管３４に配置されている。逆流防止機構部３８により、下流管３４の合流部ａよりも上流側が閉止されるので、バイパス管３５において生成される高圧インクは、全てインク吐出部２２に向かう。従って、第２室４２を区画している大気圧検知フィルム７の破損が防止される。 A backflow prevention mechanism 38 is provided to prevent the pressurized ink from flowing back to the second chamber 42 through the downstream pipe 34 when the pressurized purge mode is executed. The backflow prevention mechanism portion 38 is arranged in the downstream pipe 34 on the upstream side of the confluence portion a between the downstream pipe 34 and the downstream end of the bypass pipe 35. Since the backflow prevention mechanism portion 38 closes the upstream side of the downstream pipe 34 with respect to the confluence portion a, all the high-pressure ink generated in the bypass pipe 35 goes to the ink ejection portion 22. Therefore, the atmospheric pressure detection film 7 that partitions the second chamber 42 is prevented from being damaged.

図７（Ｂ）は減圧モードが実行されている状態を示す図である。減圧モードでは、ポンプ９は逆転駆動される。ポンプ９が逆転駆動されると、下流管３４及びバイパス管３５を通して、インク吐出部２２及び第２室４２が減圧される。インク吐出部２２及び第２室４２は、この減圧モードによって所定の負圧、つまり、水頭差供給を行う場合にあっても、インク吐出部２２からインク滴が漏れ落ちない負圧に設定される。なお、インク吐出部２２を過度の負圧にすると、インク吐出部２２におけるピエゾ素子等の駆動によるインク吐出が阻害されることがある。従って、インク吐出部２２及び第２室４２は、例えば－０．２～－０．７ｋＰａ程度の弱い負圧とすることが望ましい。 FIG. 7B is a diagram showing a state in which the decompression mode is being executed. In the depressurization mode, the pump 9 is driven in reverse. When the pump 9 is reversely driven, the ink ejection unit 22 and the second chamber 42 are depressurized through the downstream pipe 34 and the bypass pipe 35. The ink ejection unit 22 and the second chamber 42 are set to a predetermined negative pressure by this depressurization mode, that is, a negative pressure at which ink droplets do not leak from the ink ejection unit 22 even when the head difference is supplied. .. If the ink ejection unit 22 has an excessive negative pressure, the ink ejection by driving the piezo element or the like in the ink ejection unit 22 may be hindered. Therefore, it is desirable that the ink ejection unit 22 and the second chamber 42 have a weak negative pressure of, for example, about −0.2 to −0.7 kPa.

＜供給ラインの構造＞
図３を参照して、装置本体１１に固定されるインクカートリッジＩＣおよび電気ユニット５５から、供給ラインが延設されている。当該供給ラインは、可動供給ライン５０および固定供給ライン５１を含む。固定供給ライン５１は、複数のガイドホルダ５２によって装置本体１１に固定されている。一方、可動供給ライン５０は、固定供給ライン５１に接続されるとともに、キャリッジ２の往復移動に伴って装置本体１１内で変形可能とされている。上記の供給ラインは、複数のインク供給チューブ８０と、電気ケーブル８１と、を含む（図８参照）。複数のインク供給チューブ８０は、複数のインクカートリッジＩとキャリッジ２とを接続するように延設されており、その下流端は前述の複数の上流管３３（図４）に接続される。一方、電気ケーブル８１は、電気ユニット５５とキャリッジ２とを接続するように延設されており、駆動電流を供給するための電源ケーブル８２と、各制御信号の送受信を行うためのフラットケーブル８３と、を含む（図８参照）。これらのチューブ、ケーブルは単体では弾性変形可能とされている。 <Structure of supply line>
With reference to FIG. 3, a supply line extends from the ink cartridge IC and the electric unit 55 fixed to the apparatus main body 11. The supply line includes a movable supply line 50 and a fixed supply line 51. The fixed supply line 51 is fixed to the apparatus main body 11 by a plurality of guide holders 52. On the other hand, the movable supply line 50 is connected to the fixed supply line 51 and is deformable in the apparatus main body 11 as the carriage 2 reciprocates. The supply line includes a plurality of ink supply tubes 80 and an electric cable 81 (see FIG. 8). The plurality of ink supply tubes 80 are extended so as to connect the plurality of ink cartridges I and the carriage 2, and their downstream ends are connected to the plurality of upstream pipes 33 (FIG. 4) described above. On the other hand, the electric cable 81 is extended so as to connect the electric unit 55 and the carriage 2, and includes a power cable 82 for supplying a drive current and a flat cable 83 for transmitting and receiving each control signal. , Including (see FIG. 8). These tubes and cables are elastically deformable by themselves.

＜ガイドホルダの構造＞
プリンター１は、複数のガイドホルダ５２を備える。複数のガイドホルダ５２は、装置本体１１に固定され、複数のインク供給チューブ８０および各電気ケーブル８１を、所定の案内方向（図３では左右方向）に沿って延びるように結束する。なお、ガイドホルダ５２は、プリンター１の構造に応じて、一つまたは複数配置されてもよい。 <Structure of guide holder>
The printer 1 includes a plurality of guide holders 52. The plurality of guide holders 52 are fixed to the main body 11 of the apparatus, and bundle the plurality of ink supply tubes 80 and each electric cable 81 so as to extend along a predetermined guide direction (left-right direction in FIG. 3). The guide holders 52 may be arranged one or more depending on the structure of the printer 1.

図８は、本実施形態に係るガイドホルダ５２の側面図である。図９は、本実施形態に係るガイドホルダ５２の側面図であって、第２ガイド部５２２および第３ガイド部５２３が一体的に開放された状態の図である。図１０は、本実施形態に係るガイドホルダ５２の側面図であって、第３ガイド部５２３が開放された状態の図である。図１１は、本実施形態に係るガイドホルダ５２の側面図であって、第２ガイド部５２２および第３ガイド部５２３が個別に開放された状態の図である。 FIG. 8 is a side view of the guide holder 52 according to the present embodiment. FIG. 9 is a side view of the guide holder 52 according to the present embodiment, and is a view showing a state in which the second guide portion 522 and the third guide portion 523 are integrally opened. FIG. 10 is a side view of the guide holder 52 according to the present embodiment, and is a view in a state where the third guide portion 523 is opened. FIG. 11 is a side view of the guide holder 52 according to the present embodiment, and is a view showing a state in which the second guide portion 522 and the third guide portion 523 are individually opened.

ガイドホルダ５２は、平面視で略矩形形状を有しており、本実施形態では、３層構造からなる。そして、当該３層構造の間に、複数の収容部が形成される。具体的に、ガイドホルダ５２は、第１収容部５２Ｈと、第２収容部５２Ｊと、第３収容部５２Ｋおよび第４収容部５２Ｌとを有する。 The guide holder 52 has a substantially rectangular shape in a plan view, and has a three-layer structure in the present embodiment. Then, a plurality of accommodating portions are formed between the three-layer structure. Specifically, the guide holder 52 has a first accommodating portion 52H, a second accommodating portion 52J, a third accommodating portion 52K, and a fourth accommodating portion 52L.

なお、ガイドホルダ５２が、複数のインク供給チューブ８０および各電気ケーブル８１を案内する方向は、図８乃至図１１の紙面と直交する方向である。また、各図における前後方向がガイドホルダ５２の幅方向と定義され、上下方向がガイドホルダ５２の高さ方向と定義される。ガイドホルダ５２は、第１ホルダ部５２１と、第２ホルダ部５２２と、第３ホルダ部５２３と、を備える。 The direction in which the guide holder 52 guides the plurality of ink supply tubes 80 and each electric cable 81 is a direction orthogonal to the paper surface of FIGS. 8 to 11. Further, the front-rear direction in each drawing is defined as the width direction of the guide holder 52, and the vertical direction is defined as the height direction of the guide holder 52. The guide holder 52 includes a first holder portion 521, a second holder portion 522, and a third holder portion 523.

第１ホルダ部５２１は、ガイドホルダ５２のうち最も下方に配置される。第１ホルダ部５２１は、前後一対の固定用フック５２１Ｓと、前後方向に隣接して配置される複数のチューブ装着部５２１Ａと、第１フック固定部５２１Ｂおよび第２フック固定部５２１Ｃと、を有する。 The first holder portion 521 is arranged at the lowermost position of the guide holder 52. The first holder portion 521 has a pair of front and rear fixing hooks 521S, a plurality of tube mounting portions 521A arranged adjacent to each other in the front-rear direction, and a first hook fixing portion 521B and a second hook fixing portion 521C. ..

前後一対の固定用フック５２１Ｓは、装置本体１１に開口された不図示の挿入孔に挿入される。この結果、第１ホルダ部５２１を含むガイドホルダ５２が装置本体１１に固定される。 A pair of front and rear fixing hooks 521S are inserted into insertion holes (not shown) opened in the apparatus main body 11. As a result, the guide holder 52 including the first holder portion 521 is fixed to the apparatus main body 11.

複数のチューブ装着部５２１Ａは、ガイドホルダ５２の案内方向と直交する幅方向に隣接して配置され複数のインク供給チューブ８０をそれぞれ収容する。図８に示すように、チューブ装着部５２１Ａは、断面視で円弧形状を有しており、インク供給チューブ８０がチューブ装着部５２１Ａに嵌め込まれると、インク供給チューブ８０の下側部分が固定されるとともに、インク供給チューブ８０の上側部分が上方に露出する。複数のチューブ装着部５２１Ａは、第１収容部５２Ｈを画定する。複数のチューブ装着部５２１Ａによって、複数のインク供給チューブ８０を幅方向に沿って整然と収容することができる。 The plurality of tube mounting portions 521A are arranged adjacent to each other in the width direction orthogonal to the guide direction of the guide holder 52, and accommodate the plurality of ink supply tubes 80, respectively. As shown in FIG. 8, the tube mounting portion 521A has an arc shape in a cross-sectional view, and when the ink supply tube 80 is fitted into the tube mounting portion 521A, the lower portion of the ink supply tube 80 is fixed. At the same time, the upper portion of the ink supply tube 80 is exposed upward. The plurality of tube mounting portions 521A define the first accommodating portion 52H. The plurality of tube mounting portions 521A can neatly accommodate the plurality of ink supply tubes 80 along the width direction.

第１フック固定部５２１Ｂおよび第２フック固定部５２１Ｃは、それぞれ、第１ホルダ部５２１の前端部および後端部に配置されており、後述の第１フック５２２Ｄおよび第２フック５２２Ｅをそれぞれ受け入れる。 The first hook fixing portion 521B and the second hook fixing portion 521C are arranged at the front end portion and the rear end portion of the first holder portion 521, respectively, and receive the first hook 522D and the second hook 522E, which will be described later, respectively.

第２ホルダ部５２２は、第１ホルダ部５２１に対して開閉可能とされ、第１ホルダ部５２１との間で少なくとも一つのインク供給チューブ８０を収容する第１収容部５２Ｈ（チューブ収容部）を画定する。 The second holder portion 522 is openable and closable with respect to the first holder portion 521, and accommodates at least one ink supply tube 80 with the first holder portion 521. Delimit.

第２ホルダ部５２２は、チューブ押さえ部５２２Ａと、第１弾性部５２２Ｂと、第２弾性部５２２Ｃと、第１フック５２２Ｄと、第２フック５２２Ｅと、第３フック固定部５２２Ｆと、第４フック固定部５２２Ｇと、第１仕切部５２２Ｈと、を有する。 The second holder portion 522 includes a tube holding portion 522A, a first elastic portion 522B, a second elastic portion 522C, a first hook 522D, a second hook 522E, a third hook fixing portion 522F, and a fourth hook. It has a fixed portion 522G and a first partition portion 522H.

チューブ押さえ部５２２Ａは、第２ホルダ部５２２の幅方向の中央部に設けられており、図９に示すように、断面視で台形形状を有する。また、後述のように、チューブ押さえ部５２２Ａが弾性変形可能となるように、チューブ押さえ部５２２Ａは中空形状を有する。チューブ押さえ部５２２Ａの下面部は、複数のチューブ装着部５２１Ａに装着された複数のインク供給チューブ８０を一括で押圧する押圧面として機能する。 The tube holding portion 522A is provided at the center portion in the width direction of the second holder portion 522, and has a trapezoidal shape in a cross-sectional view as shown in FIG. Further, as will be described later, the tube holding portion 522A has a hollow shape so that the tube holding portion 522A can be elastically deformed. The lower surface portion of the tube holding portion 522A functions as a pressing surface for collectively pressing the plurality of ink supply tubes 80 mounted on the plurality of tube mounting portions 521A.

第１弾性部５２２Ｂおよび第２弾性部５２２Ｃ（一対の付勢部）は、チューブ押さえ部５２２Ａの押圧面の幅方向（前後方向）の両端部にそれぞれ接続されている。図９に示すように、第１弾性部５２２Ｂおよび第２弾性部５２２Ｃは、断面視でＳ字形状を有するように屈曲されている。このような構造によって、第１弾性部５２２Ｂおよび第２弾性部５２２Ｃが、ばね状に弾性変形可能とされる。第１弾性部５２２Ｂおよび第２弾性部５２２Ｃは、前記押圧面を複数のインク供給チューブ８０に向かって弾性的に付勢する。 The first elastic portion 522B and the second elastic portion 522C (a pair of urging portions) are connected to both ends of the pressing surface of the tube pressing portion 522A in the width direction (front-rear direction), respectively. As shown in FIG. 9, the first elastic portion 522B and the second elastic portion 522C are bent so as to have an S-shape in a cross-sectional view. With such a structure, the first elastic portion 522B and the second elastic portion 522C can be elastically deformed like a spring. The first elastic portion 522B and the second elastic portion 522C elastically urge the pressing surface toward the plurality of ink supply tubes 80.

第１フック５２２Ｄおよび第２フック５２２Ｅは、第２ホルダ部５２２の幅方向の両端部にそれぞれ配置されている。第１フック５２２Ｄおよび第２フック５２２Ｅは、前述の第１フック固定部５２１Ｂおよび第２フック固定部５２１Ｃにそれぞれ係合可能とされている。 The first hook 522D and the second hook 522E are arranged at both ends in the width direction of the second holder portion 522, respectively. The first hook 522D and the second hook 522E can be engaged with the first hook fixing portion 521B and the second hook fixing portion 521C, respectively.

第３フック固定部５２２Ｆおよび第４フック固定部５２２Ｇは、第２ホルダ部５２２の幅方向の両端部において、第１フック５２２Ｄおよび第２フック５２２Ｅの基端部付近にそれぞれ配置されている。第３フック固定部５２２Ｆおよび第４フック固定部５２２Ｇは、後記の第３フック５２３Ｂおよび第４フック５２３Ｃを受け入れる。 The third hook fixing portion 522F and the fourth hook fixing portion 522G are arranged near the base ends of the first hook 522D and the second hook 522E at both ends in the width direction of the second holder portion 522, respectively. The third hook fixing portion 522F and the fourth hook fixing portion 522G receive the third hook 523B and the fourth hook 523C described later.

第１仕切部５２２Ｈは、チューブ押さえ部５２２Ａの上面部の前端部に配置されている。第１仕切部５２２Ｈは、断面視で逆Ｔ字形状を有する。第１仕切部５２２Ｈは、第２ホルダ部５２２と第３ホルダ部５２３との間に形成される空間を、第２収容部５２Ｊと、第３収容部５２Ｋおよび第４収容部５２Ｌとに前後方向において分割する。 The first partition portion 522H is arranged at the front end portion of the upper surface portion of the tube holding portion 522A. The first partition portion 522H has an inverted T-shape in cross-sectional view. The first partition portion 522H creates a space formed between the second holder portion 522 and the third holder portion 523 in the front-rear direction with the second accommodating portion 52J, the third accommodating portion 52K, and the fourth accommodating portion 52L. Divide in.

第３ホルダ部５２３は、第２ホルダ部５２２に対して開閉可能とされ、第２ホルダ部５２２との間で少なくとも一つの電気ケーブル８１を収容する第２収容部５２Ｊ、第３収容部５２Ｋおよび第４収容部５２Ｌ（ケーブル収容部）を画定する。図８、図９に示すように、第３ホルダ部５２３は、略板状の部材からなる。 The third holder portion 523 is openable and closable with respect to the second holder portion 522, and accommodates at least one electric cable 81 between the third holder portion 522 and the second holder portion 522. The fourth accommodating portion 52L (cable accommodating portion) is defined. As shown in FIGS. 8 and 9, the third holder portion 523 is made of a substantially plate-shaped member.

第３ホルダ部５２３は、第２仕切部５２３Ａと、第３フック５２３Ｂと、第４フック５２３Ｃと、を有する。 The third holder portion 523 has a second partition portion 523A, a third hook 523B, and a fourth hook 523C.

第２仕切部５２３Ａは、第３ホルダ部５２３の下面部から突設される突片である。第２仕切部５２３Ａは、チューブ押さえ部５２２Ａの上面部に当接することで、第３収容部５２Ｋと第４収容部５２Ｌとを仕切る機能を有する。また、第３収容部５２Ｋおよび第４収容部５２Ｌにフラットケーブル８３が収容される場合には、第２仕切部５２３Ａは、当該フラットケーブル８３を押さえる機能を有する。 The second partition portion 523A is a projecting piece projecting from the lower surface portion of the third holder portion 523. The second partition portion 523A has a function of partitioning the third accommodating portion 52K and the fourth accommodating portion 52L by abutting on the upper surface portion of the tube holding portion 522A. Further, when the flat cable 83 is accommodated in the third accommodating portion 52K and the fourth accommodating portion 52L, the second partition portion 523A has a function of holding the flat cable 83.

第３フック５２３Ｂおよび第４フック５２３Ｃは、第３ホルダ部５２３の幅方向の両端部にそれぞれ配置されている。第３フック５２３Ｂおおび第４フック５２３Ｃは、前述の第３フック固定部５２２Ｆおよび第４フック固定部５２２Ｇにそれぞれ係合可能とされている。 The third hook 523B and the fourth hook 523C are arranged at both ends in the width direction of the third holder portion 523, respectively. The third hook 523B and the fourth hook 523C can be engaged with the above-mentioned third hook fixing portion 522F and the fourth hook fixing portion 522G, respectively.

上記のような構造を備えるガイドホルダ５２では、下段の第１収容部５２Ｈに複数のインク供給チューブ８０を収容するとともに、上段の第２収容部５２Ｊ、第３収容部５２Ｋおよび第４収容部５２Ｌに電気ケーブル８１を収容することが可能となる。このため、インク供給チューブ８０の収容空間と電気ケーブル８１の収容空間とが明確に区画されているため、両者が同じ収容空間に混在することで、インク供給チューブ８０が電気ケーブル８１に強く押圧されることが抑止される。特に、電気ケーブル８１がねじれた状態でインク供給チューブ８０と結束されると、インク供給チューブ８０の一部が潰れることで、インクの流れが阻害されやすい。本実施形態では、２つの収容空間が、第２ホルダ部５２２（チューブ押さえ部５２２Ａ）によって区画されているため、上記のような問題の発生が防止される。 In the guide holder 52 having the above structure, a plurality of ink supply tubes 80 are accommodated in the first accommodating portion 52H in the lower stage, and the second accommodating portion 52J, the third accommodating portion 52K, and the fourth accommodating portion 52L in the upper stage are accommodated. It is possible to accommodate the electric cable 81 in the space. Therefore, since the storage space of the ink supply tube 80 and the storage space of the electric cable 81 are clearly partitioned, the ink supply tube 80 is strongly pressed against the electric cable 81 by coexisting both in the same storage space. Is suppressed. In particular, when the electric cable 81 is bound to the ink supply tube 80 in a twisted state, a part of the ink supply tube 80 is crushed, and the ink flow is likely to be obstructed. In the present embodiment, since the two accommodation spaces are partitioned by the second holder portion 522 (tube holding portion 522A), the above-mentioned problems are prevented from occurring.

また、本実施形態では、中空形状のチューブ押さえ部５２２Ａが、上方または下方に突出するように湾曲変形することができる。このため、一部のインク供給チューブ８０のチューブ装着部５２１Ａに対する装着状態が悪い場合でも、当該インク供給チューブ８０に過剰な負荷がかかることが抑止される。更に、チューブ押さえ部５２２Ａの両端部には、弾性変形可能な第１弾性部５２２Ｂおよび第２弾性部５２２Ｃが配置されているため、所定の押圧力で複数のインク供給チューブ８０を押圧することが可能であり、インク供給チューブ８０の浮き上がりが防止される。また、チューブ押さえ部５２２Ａが複数のインク供給チューブ８０を押圧する押圧力の反力を利用して、２段目に収容される電気ケーブル８１を下方から押さえることができる。 Further, in the present embodiment, the hollow tube holding portion 522A can be curved and deformed so as to project upward or downward. Therefore, even if some of the ink supply tubes 80 are poorly attached to the tube mounting portion 521A, it is possible to prevent the ink supply tube 80 from being excessively loaded. Further, since the elastically deformable first elastic portion 522B and the second elastic portion 522C are arranged at both ends of the tube holding portion 522A, it is possible to press a plurality of ink supply tubes 80 with a predetermined pressing force. It is possible and the ink supply tube 80 is prevented from rising. Further, the electric cable 81 accommodated in the second stage can be pressed from below by utilizing the reaction force of the pressing force in which the tube pressing portion 522A presses the plurality of ink supply tubes 80.

また、２段目の電気ケーブル８１が収容される空間は、第１仕切部５２２Ｈによって前後に仕切られている。このため、複数の電気ケーブル８１が異なる収容空間にそれぞれ収容可能であるため、複数のケーブル８１を整然と収容することができる。一例として、第２収容部５２Ｊに高圧の電源ケーブル８２が収容され、第３収容部５２Ｋおよび第４収容部５２Ｌに、制御信号を伝達するケーブルが収容可能である。この際、第１仕切部５２２Ｈが、逆Ｔ字形状を備えるため、第３ホルダ部５２３が第２ホルダ部５２２に対して開放された状態で、電源ケーブル８２を第２収容部５２Ｊに装着する際に、第１仕切部５２２Ｈによって電源ケーブル８２を仮止めすることができる。また、第３収容部５２Ｋおよび第４収容部５２Ｌを一つの収容空間として利用し、当該収容空間にフラットケーブル８３（図８）を収容することが可能である。この際、第２仕切部５２３Ａがフラットケーブル８３を弾性的に押さえ、フラットケーブル８３の浮き上がりが防止される。なお、第２仕切部５２３Ａの先端部に対向して、チューブ押さえ部５２２Ａの上面部には僅かな凹部が形成されている（図８）。このため、フラットケーブル８３に大きな負荷がかかることが抑止される。 Further, the space in which the second-stage electric cable 81 is housed is partitioned back and forth by the first partition portion 522H. Therefore, since the plurality of electric cables 81 can be accommodated in different accommodation spaces, the plurality of cables 81 can be accommodated in an orderly manner. As an example, a high-voltage power cable 82 is accommodated in the second accommodating portion 52J, and a cable for transmitting a control signal can be accommodated in the third accommodating portion 52K and the fourth accommodating portion 52L. At this time, since the first partition portion 522H has an inverted T shape, the power cable 82 is attached to the second accommodating portion 52J in a state where the third holder portion 523 is open with respect to the second holder portion 522. At that time, the power cable 82 can be temporarily fixed by the first partition portion 522H. Further, the third accommodating portion 52K and the fourth accommodating portion 52L can be used as one accommodating space, and the flat cable 83 (FIG. 8) can be accommodated in the accommodating space. At this time, the second partition portion 523A elastically presses the flat cable 83 to prevent the flat cable 83 from rising. A slight recess is formed in the upper surface of the tube holding portion 522A facing the tip of the second partition portion 523A (FIG. 8). Therefore, it is possible to prevent a large load from being applied to the flat cable 83.

更に、本実施形態では、第１ホルダ部５２１の後端側（幅方向の一端側）が第２ホルダ５２２の後端側（幅方向の前記一端側）第１ヒンジ５２Ａ（第１のヒンジ部）を介して接続されている。また、第２ホルダ５２２の前端側（幅方向の他端側）が第３ホルダ５２３の前端側（幅方向の前記他端側）と第２ヒンジ５２Ｂ（第２のヒンジ部）を介して接続されている。そして、第２ホルダ５２２は第１ヒンジ５２Ａを支点として第１ホルダ部５２１に対して開閉可能とされ（図９）、第３ホルダ５２３は第２ヒンジ５２Ｂを支点として第２ホルダ部５２２に対して開閉可能とされている（図１０）。 Further, in the present embodiment, the rear end side (one end side in the width direction) of the first holder portion 521 is the rear end side (the one end side in the width direction) of the second holder 522, and the first hinge 52A (first hinge portion). ) Is connected. Further, the front end side (the other end side in the width direction) of the second holder 522 is connected to the front end side (the other end side in the width direction) of the third holder 523 via the second hinge 52B (second hinge portion). Has been done. The second holder 522 can be opened and closed with respect to the first holder portion 521 with the first hinge 52A as a fulcrum (FIG. 9), and the third holder 523 with respect to the second holder portion 522 with the second hinge 52B as a fulcrum. It can be opened and closed (Fig. 10).

このように、第２ホルダ部５２２および第３ホルダ部５２３が第１ヒンジ５２Ａおよび第２ヒンジ５２Ｂを介して開放されることで、ガイドホルダ５２に対して、インク供給チューブ８０および電気ケーブル８１を容易に装着することができる。また、各ヒンジに加えて、第１フック５２２Ｄ、第２フック５２２Ｅ、第３フック５２３Ｂおよび第４フック５２３Ｃが設けられているため、チューブ押さえ部５２２Ａが複数のインク供給チューブ８０を押圧する際に発生する反力が第１ヒンジ５２Ａおよび第２ヒンジ５２Ｂに集中することが抑止される。 In this way, the second holder portion 522 and the third holder portion 523 are opened via the first hinge 52A and the second hinge 52B, so that the ink supply tube 80 and the electric cable 81 are provided to the guide holder 52. It can be easily attached. Further, in addition to each hinge, a first hook 522D, a second hook 522E, a third hook 523B, and a fourth hook 523C are provided, so that when the tube holding portion 522A presses a plurality of ink supply tubes 80, the tube holding portion 522A is provided. It is suppressed that the generated reaction force is concentrated on the first hinge 52A and the second hinge 52B.

更に、第１ヒンジ５２Ａおよび第２ヒンジ５２Ｂを支点とする開放動作によって、第１収容部５２Ｈ、第２収容部５２Ｊ、第３収容部５２Ｋおよび第４収容部５２Ｌを容易に開放することができる。また、第１ヒンジ５２Ａおよび第２ヒンジ５２Ｂが前後の異なる位置に配置されているため、インク供給チューブ８０および電気ケーブル８１の装着ミスが防止される。 Further, the first accommodating portion 52H, the second accommodating portion 52J, the third accommodating portion 52K, and the fourth accommodating portion 52L can be easily opened by the opening operation with the first hinge 52A and the second hinge 52B as fulcrums. .. Further, since the first hinge 52A and the second hinge 52B are arranged at different positions in the front and rear, it is possible to prevent an error in mounting the ink supply tube 80 and the electric cable 81.

なお、図９に示すように、第２ホルダ部５２２および第３ホルダ部５２３が一体的に第１ホルダ部５２１に対して開放可能である。一方、図１１に示すように、第２ホルダ部５２２が第１ホルダ部５２１に対して開放されると同時に、第３ホルダ部５２３が第２ホルダ部５２２に対して開放されることも可能である。 As shown in FIG. 9, the second holder portion 522 and the third holder portion 523 can be integrally opened with respect to the first holder portion 521. On the other hand, as shown in FIG. 11, it is also possible that the second holder portion 522 is opened to the first holder portion 521 and at the same time the third holder portion 523 is opened to the second holder portion 522. be.

更に、本実施形態では、装置本体１１は、キャリッジ２およびガイドホルダ５２を外部に開放する開閉可能なカバー１０１Ａ（図１）を有する。カバー１０１Ａが開放されると、装置本体１１の前方に、キャリッジ２およびガイドホルダ５２が露出する。すなわち、カバー１０１Ａが装置本体１１に対して開放されると、作業者、使用者は、所定のアクセス方向（後方向）に沿って、キャリッジ２およびガイドホルダ５２に対するアクセスが可能とされる。この際、本実施形態では、第２ホルダ５２２が第１ホルダ５２１に対して開放されると、前記アクセス方向に沿ってインク供給チューブ８０へのアクセスが可能なように、ガイドホルダ５２の後端側（アクセス方向の先端側）に第１ヒンジ５２Ａが配置され、ガイドホルダ５２の前端側（アクセス方向の後端側）に第２ヒンジ５２Ｂが配置されている。 Further, in the present embodiment, the apparatus main body 11 has a cover 101A (FIG. 1) that can be opened and closed to open the carriage 2 and the guide holder 52 to the outside. When the cover 101A is opened, the carriage 2 and the guide holder 52 are exposed in front of the apparatus main body 11. That is, when the cover 101A is opened with respect to the device main body 11, the operator and the user can access the carriage 2 and the guide holder 52 along a predetermined access direction (rear direction). At this time, in the present embodiment, when the second holder 522 is opened with respect to the first holder 521, the rear end of the guide holder 52 can be accessed so that the ink supply tube 80 can be accessed along the access direction. The first hinge 52A is arranged on the side (tip side in the access direction), and the second hinge 52B is arranged on the front end side (rear end side in the access direction) of the guide holder 52.

このような構成によれば、電気ケーブル８１と比較してインク供給チューブ８０へのアクセス頻度が高いことから、電気ケーブル８１をガイドホルダ５２に保持したまま、インク供給チューブ８０へのアクセスを容易に行うことができる。なお、本実施形態では、図４に示されるように、キャリッジ２が２つのヘッドユニット２１を保持可能である。各ヘッドユニット２１には、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの各インクを供給するために、４台の液体供給ユニット３が装備されている。このため、プリンター１は、１つのヘッドユニット２１を備えることで、所定の媒体に画像を形成することができる。一方、プリンター１において使用されるインクの色が追加される場合や、画像形成の高速化のために、同じ色のインクを噴射可能なヘッドユニット２１が追加装備されることがある。このような場合、電気ケーブル８１は、予め２つのヘッドユニット２１に対応していれば、ガイドホルダ５２の第３ホルダ部５２３を開放する必要がない。一方、インク供給チューブ８０は、追加されるヘッドユニット２１に応じて、新たに装置本体１１内に配設される必要がある。したがって、上記のように、インク供給チューブ８０へのアクセスが前方から容易に行えるように、第２ホルダ部５２２が第１収容部５２Ｈを前方に開放し、第３ホルダ部５２３が第２収容部５２Ｊ、第３収容部５２Ｋおよび第４収容部５２Ｌを後方に開放することが望ましい。この場合、アクセス頻度の高いインク供給チューブ８０をガイドホルダ５２に対して容易に着脱することができる。 According to such a configuration, since the access frequency to the ink supply tube 80 is higher than that of the electric cable 81, it is easy to access the ink supply tube 80 while holding the electric cable 81 in the guide holder 52. It can be carried out. In this embodiment, as shown in FIG. 4, the carriage 2 can hold two head units 21. Each head unit 21 is equipped with four liquid supply units 3 for supplying cyan, magenta, yellow, and black inks. Therefore, the printer 1 can form an image on a predetermined medium by including one head unit 21. On the other hand, when the color of the ink used in the printer 1 is added, or in order to speed up image formation, a head unit 21 capable of injecting ink of the same color may be additionally equipped. In such a case, if the electric cable 81 corresponds to the two head units 21 in advance, it is not necessary to open the third holder portion 523 of the guide holder 52. On the other hand, the ink supply tube 80 needs to be newly arranged in the apparatus main body 11 according to the head unit 21 to be added. Therefore, as described above, the second holder portion 522 opens the first accommodating portion 52H forward, and the third holder portion 523 is the second accommodating portion so that the ink supply tube 80 can be easily accessed from the front. It is desirable to open the 52J, the third accommodating portion 52K, and the fourth accommodating portion 52L rearward. In this case, the ink supply tube 80, which is frequently accessed, can be easily attached to and detached from the guide holder 52.

［変形例］
以上、本発明の実施形態を説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば次のような変形実施形態を取り得る。 [Modification example]
Although the embodiment of the present invention has been described above, the present invention is not limited to this, and for example, the following modified embodiment can be adopted.

（１）上記実施形態では、ガイドホルダ５２の第１ホルダ部５２１、第２ホルダ部５２２および第３ホルダ部５２３が上下方向に重なるように配置される態様で示したが、第１ホルダ部５２１、第２ホルダ部５２２および第３ホルダ部５２３は、水平方向において重なるように配置されてもよい。この場合、一対の固定用フック５２１Ｓが、装置本体１１内の所定の内壁部に固定されればよい。また、固定用フック５２１Ｓの数は、一対に限定されるものではない。また、ガイドホルダ５２の構成は３段構成に限定されるものではなく、４段以上の構造を有するものでもよい。 (1) In the above embodiment, the first holder portion 521, the second holder portion 522, and the third holder portion 523 of the guide holder 52 are arranged so as to overlap each other in the vertical direction, but the first holder portion 521 is shown. , The second holder portion 522 and the third holder portion 523 may be arranged so as to overlap each other in the horizontal direction. In this case, the pair of fixing hooks 521S may be fixed to a predetermined inner wall portion in the apparatus main body 11. Further, the number of fixing hooks 521S is not limited to a pair. Further, the structure of the guide holder 52 is not limited to the three-stage structure, and may have a structure of four or more stages.

（２）上記実施形態では、第１仕切部５２２Ｈが第２ホルダ部５２２に配置され、第２仕切部５２３Ａが第３ホルダ部５２３に配置される態様にて説明したが、第１仕切部５２２Ｈは第３ホルダ部５２３に配置されてもよく、第２仕切部５２３Ａは第２ホルダ部５２２に配置されてもよい。 (2) In the above embodiment, the first partition portion 522H is arranged in the second holder portion 522, and the second partition portion 523A is arranged in the third holder portion 523. However, the first partition portion 522H has been described. May be arranged in the third holder portion 523, and the second partition portion 523A may be arranged in the second holder portion 522.

１プリンター
１０１Ａカバー
１１装置本体
２キャリッジ
２１ヘッドユニット（液体噴射ヘッド）
２２インク吐出部
３液体供給ユニット
３００ベース基材
３１０タンク部ベース板
３２ポンプ部
３３上流管
３４下流管
３５バイパス管
４１第１室
４２第２室
５押圧部材
５０可動供給ライン
５１固定供給ライン
５２ガイドホルダ
５２Ａ第１ヒンジ（第１のヒンジ部）
５２Ｂ第２ヒンジ（第２のヒンジ部）
５２Ｈ第１収容部（チューブ収容部）
５２Ｊ第２収容部（ケーブル収容部）
５２Ｋ第３収容部（ケーブル収容部）
５２Ｌ第４収容部（ケーブル収容部）
５２１第１ホルダ部
５２１Ａチューブ装着部
５２１Ｓ固定用フック（本体固定部）
５２２第２ホルダ部
５２２Ａチューブ押さえ部（押圧面）
５２２Ｂ第１弾性部（付勢部）
５２２Ｃ第２弾性部（付勢部）
５２２Ｄ第１フック
５２２Ｅ第２フック
５２２Ｈ第１仕切部
５２３第３ホルダ部
５２３Ａ第２仕切部（ケーブル押さえ部）
５２３Ｂ第３フック
５２３Ｃ第４フック
５５電気ユニット
６開閉バルブ
７大気圧検知フィルム
８０インク供給チューブ（液体供給チューブ）
８１電気ケーブル
８２電源ケーブル
８３フラットケーブル
ＩＣインクカートリッジ（液体収容容器）
Ｍ駆動源
1 Printer 101A Cover 11 Device body 2 Carriage 21 Head unit (liquid injection head)
22 Ink ejection part 3 Liquid supply unit 300 Base base material 310 Tank part Base plate 32 Pump part 33 Upstream pipe 34 Downstream pipe 35 Bypass pipe 41 First chamber 42 Second chamber 5 Pressing member 50 Movable supply line 51 Fixed supply line 52 Guide Holder 52A 1st hinge (1st hinge part)
52B 2nd hinge (2nd hinge part)
52H 1st housing (tube housing)
52J 2nd accommodation (cable accommodation)
52K 3rd accommodation (cable accommodation)
52L 4th accommodation (cable accommodation)
521 First holder part 521A Tube mounting part 521S Fixing hook (main body fixing part)
522 Second holder part 522A Tube holding part (pressing surface)
522B 1st elastic part (urging part)
522C Second elastic part (urging part)
522D 1st hook 522E 2nd hook 522H 1st partition 523 3rd holder 523A 2nd partition (cable holding part)
523B 3rd hook 523C 4th hook 55 Electric unit 6 Open / close valve 7 Atmospheric pressure detection film 80 Ink supply tube (liquid supply tube)
81 Electric cable 82 Power cable 83 Flat cable IC Ink cartridge (liquid storage container)
M drive source

Claims

With the main body of the device
A liquid injection head that injects liquid into a predetermined medium,
A carriage that holds the liquid injection head and can reciprocate along a predetermined movement direction in the main body of the apparatus.
At least one liquid storage container fixed in the main body of the device and storing the liquid,
An electric unit fixed in the main body of the apparatus and outputting a predetermined current to the carriage,
An at least one liquid supply tube extending to connect the at least one liquid storage container to the carriage and allowing the liquid to flow.
An at least one electrical cable extending to connect the electrical unit to the carriage and allowing the current to flow.
A guide holder that is fixed to the device body and binds the at least one liquid supply tube and the at least one electric cable so as to extend along a predetermined guide direction.
Equipped with
The at least one guide holder
A first holder portion including a main body fixing portion fixed to the device main body, and a first holder portion.
A second holder portion that can be opened and closed with respect to the first holder portion and defines a tube accommodating portion that accommodates the at least one liquid supply tube between the first holder portion and the second holder portion.
A third holder portion that can be opened and closed with respect to the second holder portion and defines a cable accommodating portion that accommodates the at least one electric cable between the second holder portion and the third holder portion.
With, a liquid injection device.

The at least one liquid supply tube has a plurality of liquid supply tubes.
The first holder portion has a plurality of tube mounting portions arranged adjacent to each other in a width direction orthogonal to the guiding direction and accommodating the plurality of liquid supply tubes, and the tube accommodating portions are accommodated by the plurality of tube mounting portions. The liquid injection device according to claim 1, wherein the unit is configured.

The second holder portion is
A pressing surface for pressing the plurality of liquid supply tubes mounted on the plurality of tube mounting portions, and a pressing surface for pressing the plurality of liquid supply tubes.
A pair of urging portions connected to both ends of the pressing surface in the width direction and elastically urging the pressing surface toward the plurality of liquid supply tubes.
The liquid injection device according to claim 2.

One end side of the first holder portion in the width direction orthogonal to the guide direction is connected to the one end side of the second holder portion in the width direction via the first hinge portion.
The other end side of the second holder portion in the width direction is connected to the other end side of the third holder portion in the width direction via the second hinge portion.
The second holder portion can be opened and closed with respect to the first holder portion with the first hinge portion as a fulcrum, and the third holder portion can be opened and closed with respect to the second holder portion with the second hinge portion as a fulcrum. The liquid injection device according to claim 2 or 3, which is openable and closable.

The device body has an openable and closable cover that opens the carriage and at least one guide holder to the outside.
When the cover is opened with respect to the apparatus body, access to the carriage and the at least one guide holder is possible along a predetermined access direction.
When the second holder portion is opened with respect to the first holder portion , the second holder portion is located on the tip end side in the access direction so that access to at least one liquid supply tube described above can be performed along the access direction. The liquid injection device according to claim 4, wherein the first hinge portion is arranged and the second hinge portion is arranged on the rear end side in the access direction.

The liquid injection device according to any one of claims 1 to 5, wherein the second holder portion or the third holder portion has a partition portion for dividing the cable accommodating portion.

The at least one electrical cable includes a flat cable.
The liquid injection device according to any one of claims 1 to 6, wherein the second holder portion or the third holder portion has a cable holding portion that elastically holds the flat cable.