JP7067822B1 - Ground improvement equipment - Google Patents
Ground improvement equipment Download PDFInfo
- Publication number
- JP7067822B1 JP7067822B1 JP2021164357A JP2021164357A JP7067822B1 JP 7067822 B1 JP7067822 B1 JP 7067822B1 JP 2021164357 A JP2021164357 A JP 2021164357A JP 2021164357 A JP2021164357 A JP 2021164357A JP 7067822 B1 JP7067822 B1 JP 7067822B1
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- admixture
- injection
- flow path
- compressed air
- injection port
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 193
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 193
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 97
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 46
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 38
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 22
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 9
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 claims description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 4
- 239000003595 mist Substances 0.000 claims description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 38
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 abstract 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 description 4
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 3
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 3
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 3
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 3
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 229920001410 Microfiber Polymers 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
Abstract
【課題】高圧噴射撹拌工法において硬化材スラリーに混和材を添加する場合に、従来の施工機械や使用ツールスの大きさや形状を変えることなく、尚且つ、煩雑な複数の工程・材料作液をすることなく単一工程で施工できるようにする。【解決手段】地盤改良装置１は、圧縮エアーを伴った硬化材スラリーを地盤中に噴射し、混和材が添加された硬化材スラリーと切削地盤を混合撹拌して地盤改良体を造成する高圧噴射撹拌工法で用いる装置である。この地盤改良装置１が具備する先端噴射装置７は、硬化材スラリーを噴射する第１の噴射口と、圧縮エアーと混和材を同時にまたは別々に噴射する第２の噴射口と、前記第１の噴射口に通ずる硬化材用の第１の流路と、前記第２の噴射口に通ずる圧縮エアーおよび混和材用の第２の流路を有する。また、地盤改良装置１は、混和材噴射位置と圧縮エアー噴射位置との間で切り替え可能な流路切替装置を有する。【選択図】図３PROBLEM TO BE SOLVED: To perform a complicated plurality of processes / material preparation without changing the size and shape of a conventional construction machine or tools used when an admixture is added to a cured material slurry in a high-pressure injection stirring method. It will be possible to construct in a single process without any problems. SOLUTION: A ground improvement device 1 injects a hardened material slurry accompanied by compressed air into the ground, and mixes and stirs the hardened material slurry to which an admixture is added and the cutting ground to create a ground improvement body. This is a device used in the stirring method. The advanced injection device 7 included in the ground improvement device 1 includes a first injection port for injecting the cured material slurry, a second injection port for injecting compressed air and an admixture at the same time or separately, and the first injection port. It has a first flow path for the hardening material leading to the injection port and a second flow path for the compressed air and the admixture material leading to the second injection port. Further, the ground improvement device 1 has a flow path switching device that can switch between the admixture injection position and the compressed air injection position. [Selection diagram] Fig. 3
Description
本発明は、二重管式高圧噴射攪拌工法で用いる地盤改良装置とこれを用いた地盤改良方法に関するものであり、特に、当該地盤改良装置の先端噴射装置とこれを用いた地盤改良方法に関するものである。 The present invention relates to a ground improvement device used in a double-tube high-pressure injection stirring method and a ground improvement method using the same, and more particularly to a tip injection device of the ground improvement device and a ground improvement method using the same. Is.
二重管式高圧噴射攪拌工法では、硬化材スラリーを圧縮エアーとともに地盤中に高圧で噴射することにより、地盤を切削し硬化材スラリーと混合攪拌することで円柱状の地盤改良体を造成する。圧縮エアーは硬化材スラリーを包み込む形で噴射され土中内での流体動圧の距離減衰を緩和する効果がある。 In the double-tube high-pressure injection stirring method, the hardened material slurry is injected into the ground together with compressed air at high pressure to cut the ground and mix and stir with the hardened material slurry to create a columnar ground improvement body. Compressed air is jetted in a form that wraps around the hardened material slurry, and has the effect of alleviating the distance attenuation of the fluid dynamic pressure in the soil.
二重管式高圧噴射攪拌工法の施工手順の一例を図１に示す。図示する施工例では、二重管ロッドの先端に先端噴射装置を装着した噴射管を用いる。なお、図１（ａ）～（ｄ）は、以下説明する工程ａ～工程ｄに対応している。 FIG. 1 shows an example of the construction procedure of the double pipe type high pressure injection stirring method. In the illustrated construction example, an injection pipe having a tip injection device attached to the tip of the double pipe rod is used. Note that FIGS. 1 (a) to 1 (d) correspond to steps a to d described below.
＜工程ａ＞
はじめに、地盤改良体の造成位置の中心に施工機械を据え付け、二重管ロッドの先端に噴射装置を装着した噴射管をクレーンにより吊って、施工機械に建て付ける。そして、先端噴射装置から削孔水を吐出させつつ、施工機械によって噴射管を回転させながら地盤中の計画深度まで挿入する。
<Step a>
First, the construction machine is installed at the center of the construction position of the ground improvement body, and the injection pipe with the injection device attached to the tip of the double pipe rod is hung by a crane and built on the construction machine. Then, while discharging the drilled water from the tip injection device, the injection pipe is rotated by the construction machine and inserted to the planned depth in the ground.
＜工程ｂ＞
先端噴射装置を装着した噴射管を計画深度まで挿入したら、噴射管の回転数(rpm)と引き上げ時間(s/m)を設定し、圧縮エアーを伴った硬化材スラリーの噴射を開始する。図２に示すように、硬化材スラリーはミキサーで作液され、硬化材用ポンプによって圧送される。また、圧縮エアーはエアーコンプレッサによって圧送される。先端噴射装置の横向き噴射ノズルから硬化材スラリーが圧縮エアーとともに高圧噴射されることで、その噴流の強力なエネルギーによって原地盤が切削される。
<Step b>
After inserting the injection tube equipped with the advanced injection device to the planned depth, set the rotation speed (rpm) and pull-up time (s / m) of the injection tube, and start the injection of the cured material slurry with compressed air. As shown in FIG. 2, the hardened material slurry is brewed by a mixer and pumped by a hardened material pump. Further, the compressed air is pumped by the air compressor. The cured material slurry is injected at high pressure together with the compressed air from the lateral injection nozzle of the advanced injection device, and the original ground is cut by the powerful energy of the jet.
＜工程ｃ＞
設定した回転数で噴射管を回転させることで、高圧噴射された硬化材スラリーの噴射流によって地盤が切削されるとともに、原土と硬化材スラリーが強制的に撹拌混合される。そして、最初のステージにおける地盤改良体の部分的造成が完了したら、施工機械を作動させて噴射管を第二ステージ、第三ステージ、・・・と段階的にステップアップさせる。例えばステップ長（１ステップ当たりの長さ）は25mmに設定され、1m当たりステップ数は40ステップに設定される。このように、各ステージにおいて噴射管を設定速度で回転させながら、噴射ノズルから硬化材スラリーを高圧噴射し、設定した引き上げ時間に従って噴射管を段階的にステップアップさせることで、略円柱状の地盤改良体を造成することができる。
<Step c>
By rotating the injection pipe at a set rotation speed, the ground is cut by the jet flow of the hardened material slurry injected at high pressure, and the raw soil and the hardened material slurry are forcibly stirred and mixed. Then, when the partial construction of the ground improvement body in the first stage is completed, the construction machine is operated to step up the injection pipe step by step to the second stage, the third stage, and so on. For example, the step length (length per step) is set to 25 mm, and the number of steps per 1 m is set to 40 steps. In this way, while rotating the injection pipe at the set speed in each stage, the hardened material slurry is injected at high pressure from the injection nozzle, and the injection pipe is stepped up in stages according to the set pulling time, so that the ground is substantially cylindrical. An improved body can be created.
＜工程ｄ＞
所定の改良範囲で地盤改良体を造成した後、噴射管を地上まで引き抜いて、管内を清水により洗浄する。
<Step d>
After constructing the ground improvement body within the predetermined improvement range, the injection pipe is pulled out to the ground and the inside of the pipe is washed with fresh water.
高圧噴射攪拌工法において、地盤を切削する能力は、硬化材スラリーの噴射圧力（MPa）、単位噴射量（L/min）、圧縮エアーの単位噴射量（L/min）などで決まり、硬化材スラリーの単位噴射量を大きくすることで地盤を切削する能力を高めることができる。このため、二重管工法では一般的に、期待する地盤改良体径に合わせて使用ツールスを決定し噴射圧力と単位噴射量、および圧縮エアーの単位噴射量などを定めている。 In the high-pressure injection stirring method, the ability to cut the ground is determined by the injection pressure (MPa) of the hardened material slurry, the unit injection amount (L / min), the unit injection amount of compressed air (L / min), etc., and the hardened material slurry By increasing the unit injection amount of, the ability to cut the ground can be enhanced. For this reason, in the double pipe construction method, the tools to be used are generally determined according to the expected ground improvement body diameter, and the injection pressure, the unit injection amount, the unit injection amount of compressed air, and the like are determined.
高圧噴射攪拌工法で使用する硬化材は通常、セメント系固化材を使用しているが、使用用途により減粘材・減水材・遅延材・早強材・分散材・補強材などの混和材を添加する場合がある。この場合、混和材とセメント系固化材は作液プラントで事前に混錬し送液するが、混和材の種類によってはセメント系固化材と反応して効果が薄れる場合があり事前配合できず施工後に別の施工機械を用い混和材を添加したり、二重管ではなく三重管や多孔管の噴射装置を用いたりして添加している。この場合、前者では特開2017-106265で提案しているように地盤改良体造成後に再度噴射装置を挿入する二工程での施工となり施工時間が延び作業も煩雑となる。後者では、特開2014-62365や特開2015-117540で提案しているように噴射設備に混和材等を通す送液ラインを増設する必要が有り、施工ツールスや施工機械の大型化が必要となる。 The hardened material used in the high-pressure injection stirring method is usually a cement-based solidifying material, but depending on the intended use, admixtures such as thickeners, water-reducing materials, delay materials, early-strength materials, dispersants, and reinforcing materials may be used. May be added. In this case, the admixture and cement-based solidifying material are kneaded and sent in advance at the liquid-making plant, but depending on the type of admixture, the effect may diminish due to reaction with the cement-based solidifying material, and construction cannot be performed in advance. Later, the admixture was added using another construction machine, or by using a triple pipe or perforated pipe injection device instead of a double pipe. In this case, in the former case, as proposed in Japanese Patent Laid-Open No. 2017-106265, the construction is performed in two steps of reinserting the injection device after the ground improvement body is constructed, which increases the construction time and complicates the work. In the latter case, as proposed in Japanese Patent Laid-Open No. 2014-62365 and Japanese Patent Application Laid-Open No. 2015-117540, it is necessary to add a liquid feeding line for passing admixtures, etc. to the injection equipment, and it is necessary to increase the size of construction tools and construction machines. Become.
そこで、上述した従来技術の問題点に鑑み、本発明の目的は、高圧噴射撹拌工法において硬化材スラリーに混和材を添加する場合に、従来の施工機械や使用ツールスの大きさや形状を変えることなく、尚且つ、煩雑な複数の工程・材料作液をすることなく単一工程で施工することを可能にする、地盤改良装置および地盤改良方法を提供することにある。 Therefore, in view of the above-mentioned problems of the prior art, an object of the present invention is to add an admixture to the cured material slurry in the high pressure injection stirring method without changing the size and shape of the conventional construction machine and tools used. Moreover, it is an object of the present invention to provide a ground improvement device and a ground improvement method that enable construction in a single process without complicated multiple steps / material preparation.
このような目的は、
圧縮エアーを伴った硬化材スラリーを地盤中に噴射し、混和材が添加された硬化材スラリーと切削地盤を混合撹拌して地盤改良体を造成する高圧噴射撹拌工法で用いる地盤改良装置であって、
硬化材スラリーを噴射する第１の噴射口と、
圧縮エアーと混和材を同時にまたは別々に噴射する第２の噴射口と、
前記第１の噴射口に通ずる、硬化材スラリー用の第１の流路と、
前記第２の噴射口に通ずる、圧縮エアーおよび混和材用の第２の流路と、
を具備する先端噴射装置を有する地盤改良装置によって達成される。
Such a purpose is
It is a ground improvement device used in the high-pressure injection stirring method to create a ground improvement body by injecting a hardened material slurry with compressed air into the ground and mixing and stirring the hardened material slurry to which an admixture is added and the cut ground. ,
The first injection port for injecting the cured material slurry and
A second injection port that injects compressed air and admixtures simultaneously or separately,
A first flow path for the curing material slurry leading to the first injection port, and
A second flow path for compressed air and admixtures leading to the second injection port, and
It is achieved by a ground improvement device having an advanced injection device equipped with.
上記地盤改良装置は、具体的実施形態の一例として、例えば、
硬化材スラリーを圧送する硬化材用ポンプと、
混和材を圧送する混和材用ポンプおよびこれに通ずる混和材流路と、
圧縮エアーを圧送するエアーコンプレッサおよびこれに通ずるエアー流路と、
前記混和材流路を前記第２の流路に連通させる混和材噴射位置と、前記エアー流路を前記第２の流路に連通させる圧縮エアー噴射位置と、の間で切り替え可能な切替装置と、
を有している。
The ground improvement device is, for example, as an example of a specific embodiment.
A hardener pump that pumps the hardener slurry and
The admixture pump that pumps the admixture, the admixture flow path leading to it, and
An air compressor that pumps compressed air, an air flow path that leads to it, and
A switching device that can switch between an admixture injection position that allows the admixture flow path to communicate with the second flow path and a compressed air injection position that allows the air flow path to communicate with the second flow path. ,
have.
また、上記地盤改良装置では、具体的実施形態の別の例として、例えば、前記第２の噴射口に、混和材を霧状に噴射するための多孔部材が設けられている。そして、前記第２の噴射口から前記多孔部材を介して圧縮エアーと混和材を同時に噴射する。 Further, in the ground improvement device, as another example of the specific embodiment, for example, a porous member for injecting the admixture into a mist is provided at the second injection port. Then, the compressed air and the admixture are simultaneously injected from the second injection port through the porous member.
また、上記地盤改良装置では、具体的実施形態の別の例として、例えば、複数方向噴射できるように、第１の噴射口と第２の噴射口の組合せが少なくとも２組設けられている。そして、一方の組合せの第２の噴射口には、混和材を遮って圧縮エアーのみ噴射するための混和材遮断手段が設けられ、他方の組合せの第２の噴射口からは、混和材と圧縮エアーを同時に噴射する。 Further, in the ground improvement device, as another example of the specific embodiment, for example, at least two sets of a combination of a first injection port and a second injection port are provided so that the injection can be performed in a plurality of directions. The second injection port of one combination is provided with an admixture blocking means for blocking the admixture and injecting only compressed air, and the second injection port of the other combination is provided with the admixture and compression. Inject air at the same time.
また、前述した目的は、
圧縮エアーを伴った硬化材スラリーを地盤中に噴射する先端噴射装置を用いた高圧噴射撹拌工法による地盤改良方法であって、
柱状の地盤改良体を造成する過程で、硬化材スラリーを噴射するとともに、先端噴射装置の同じ流路と同じ噴射口を介して圧縮エアーと混和材を同時にまたは別々に噴射し、
混和材が添加された硬化材スラリーと切削地盤を混合撹拌して柱状の地盤改良体を造成する、こと地盤改良方法によって達成される。
In addition, the above-mentioned purpose is
It is a ground improvement method by a high-pressure injection stirring method using an advanced injection device that injects a cured material slurry with compressed air into the ground.
In the process of creating the columnar ground improvement body, the cured material slurry is injected, and the compressed air and the admixture are injected simultaneously or separately through the same flow path and the same injection port of the advanced injection device.
It is achieved by a ground improvement method in which a columnar ground improvement body is created by mixing and stirring a hardened material slurry to which an admixture is added and a cutting ground.
本発明では、圧縮エアーを伴った硬化材スラリーを地盤中に噴射するにあたって、先端噴射装置の第１の噴射口から硬化材スラリーを噴射するとともに、第２の噴射口から圧縮エアーと混和材を同時にまたは別々に（すなわち異なるタイミングで）噴射する。硬化材スラリー、圧縮エアー、混和材の噴射は、いずれも地盤改良体の造成過程で行う。
これにより、地盤改良体造成後に混和材添加目的で再度噴射装置を挿入する二工程での施工が不要となるので、二工程による従来技術と比較して施工時間が短縮され、作業が簡単になる。
また、本発明では、先端噴射装置の同じ流路（第２の流路）と同じ噴射口（第２の噴射口）を介して圧縮エアーと混和材を同時にまたは別々に噴射するので、二重管ではなく三重管や多孔管の噴射装置を用いる従来技術のように、混和材等を通すための送液ラインを増設する必要が無く、施工ツールスや施工機械の大型化が不要である。
In the present invention, when injecting the cured material slurry with compressed air into the ground, the cured material slurry is injected from the first injection port of the advanced injection device, and the compressed air and the admixture are injected from the second injection port. Inject simultaneously or separately (ie, at different times). The curing material slurry, compressed air, and admixture are all injected during the process of creating the ground improvement body.
This eliminates the need for two-step construction in which the injection device is inserted again for the purpose of adding the admixture after the ground improvement body is constructed, so that the construction time is shortened and the work is simplified compared to the conventional technique using the two-step. ..
Further, in the present invention, the compressed air and the admixture are injected simultaneously or separately through the same flow path (second flow path) and the same injection port (second injection port) of the tip injection device, so that the double is doubled. Unlike the conventional technique of using a triple pipe or a perforated pipe injection device instead of a pipe, there is no need to add a liquid feeding line for passing an admixture or the like, and there is no need to increase the size of construction tools or construction machines.
また、本発明によれば、従来技術のように施工機械や使用ツールスの大きさや形状を変えることなく、尚且つ、煩雑な複数の工程・材料作液をすることなく単一工程で施工することができる。
また、プラントで事前配合する場合は改良全長に渡り混和材を使用する必要や複数のプラントを用い流路の切換えを行う必要が有るが、本発明では必要な改良区間のみ混和材の添加が可能であり経済的な施工が可能である。
Further, according to the present invention, unlike the prior art, the size and shape of the construction machine and tools used may not be changed, and the construction may be performed in a single process without complicated multiple processes / material preparation. Can be done.
Further, in the case of pre-blending in a plant, it is necessary to use the admixture over the entire length of the improvement and to switch the flow path using a plurality of plants, but in the present invention, the admixture can be added only in the necessary improved section. It is possible to carry out economical construction.
（地盤改良装置）
はじめに、図３、図６、図７に基づいて、第１実施形態に係る地盤改良装置の構成について説明する。本実施形態の地盤改良装置は、二重管式高圧噴射撹拌工法で用いる装置である。高圧噴射撹拌工法では、圧縮エアーを伴った硬化材スラリーを地盤中に噴射し、混和材が添加された硬化材スラリーと切削地盤を混合撹拌して柱状の地盤改良体を造成する。
(Ground improvement device)
First, the configuration of the ground improvement device according to the first embodiment will be described with reference to FIGS. 3, 6, and 7. The ground improvement device of this embodiment is a device used in the double pipe type high pressure injection stirring method. In the high-pressure injection stirring method, a hardened material slurry accompanied by compressed air is injected into the ground, and the hardened material slurry to which an admixture is added and the cut ground are mixed and stirred to create a columnar ground improvement body.
地盤改良装置１は噴射管３を具備している。噴射管３は、二重管ロッド５と、その先端に装着された先端噴射装置７を含んで構成されている。
The ground improvement device 1 includes an injection pipe 3. The injection tube 3 includes a double tube rod 5 and a
先端噴射装置７は、図６に示すように、
・硬化材スラリーを噴射する第１の噴射ノズルＮ１と、
・圧縮エアーと混和材を別々に噴射する第２の噴射ノズルＮ２と、
・第１の噴射ノズルに通ずる、硬化材用の第１の流路Ｒ１と、
・第２の噴射ノズルに通ずる、圧縮エアーおよび混和材用の第２の流路Ｒ２を
有している。
As shown in FIG. 6, the
The first injection nozzle N1 for injecting the cured material slurry and
-A second injection nozzle N2 that injects compressed air and admixture separately,
The first flow path R1 for the curing material, which leads to the first injection nozzle,
-Has a second flow path R2 for compressed air and admixture that leads to a second injection nozzle.
なお、従来技術では、流路Ｒ２に相当する流路で圧縮エアーだけを導き、噴射ノズルＮ２に相当するノズルから圧縮エアーだけを噴射しているが、本発明では、流路Ｒ２と噴射ノズルＮ２を利用して（圧縮空気を噴射するだけでなく）混和材を添加する。このように、本発明では、圧縮空気と混和材が流路Ｒ２と噴射ノズルＮ２を共用するように構成されており、この点で本発明は従来技術と大きく異なる。 In the prior art, only the compressed air is guided in the flow path corresponding to the flow path R2, and only the compressed air is injected from the nozzle corresponding to the injection nozzle N2. However, in the present invention, the flow path R2 and the injection nozzle N2 are injected. Add admixture (as well as inject compressed air). As described above, in the present invention, the compressed air and the admixture are configured to share the flow path R2 and the injection nozzle N2, and in this respect, the present invention is significantly different from the prior art.
図６、図７に示すように、噴射ノズルＮ１は、硬化材スラリーを噴射するための第１の噴射口Ｆ１を有している。噴射ノズルＮ２は、圧縮エアーと混和材を別々に噴射する第２の噴射口Ｆ２を有している。本実施形態では、圧縮エアーと混和材を同じ噴射口（噴射口Ｆ２）から異なるタイミングで別々に噴射する。噴射ノズルＮ２から、圧縮エアーと混和材のどちらが噴射されるかは、後述する流路切替装置６１の切換位置によって決定される。 As shown in FIGS. 6 and 7, the injection nozzle N1 has a first injection port F1 for injecting the cured material slurry. The injection nozzle N2 has a second injection port F2 that separately injects compressed air and an admixture. In the present embodiment, the compressed air and the admixture are separately injected from the same injection port (injection port F2) at different timings. Whether the compressed air or the admixture is injected from the injection nozzle N2 is determined by the switching position of the flow path switching device 61 described later.
噴射ノズルＮ２は、図６、図７に示すように、硬化材スラリー用の噴射ノズルＮ１を包囲するように設けられている。これにより、噴射ノズルＮ２からの噴流が、噴射ノズルＮ１からの硬化材噴流を包み込む形で同時噴射される。 As shown in FIGS. 6 and 7, the injection nozzle N2 is provided so as to surround the injection nozzle N1 for the curing material slurry. As a result, the jet flow from the injection nozzle N2 is simultaneously injected so as to enclose the cured material jet flow from the injection nozzle N1.
なお、本実施形態の先端噴射装置７では、施工時に２方向噴射できるように、噴射ノズルＮ１と噴射ノズルＮ２の組合せが２組設けられているが、噴射ノズルＮ１と噴射ノズルＮ２の数は特に限定されるものではなく、１組でもよくあるいは３組以上でもよい。
In the
二重管ロッド５は、図示を省略するが、
・先端噴射装置７の流路Ｒ１につながる硬化材流路と、
・先端噴射装置７の流路Ｒ２につながる、圧縮エアーおよび混和材用の共用流路を
有している。
本実施形態では、二重管ロッド５の硬化材流路は二重管の内管によって形成され、共用流路は二重管の外管によって形成されている。
The double tube rod 5 is not shown, but
A hardened material flow path connected to the flow path R1 of the
-Has a shared flow path for compressed air and admixtures that connects to the flow path R2 of the
In the present embodiment, the hardened material flow path of the double pipe rod 5 is formed by the inner pipe of the double pipe, and the common flow path is formed by the outer pipe of the double pipe.
また図３に示すように、本実施形態において、地盤改良装置１は、
・硬化材用ポンプ３１およびこれに接続された硬化材流路３３（耐圧ホース）と、
・混和材用ポンプ４１およびこれに接続された混和材流路４３（耐圧ホース）と、
・エアーコンプレッサ５１およびこれに接続されたエアー流路５３（エアーホース）と、
・混和材流路３３とエアー流路４３の一方を、流路７３を介して二重管ロッド５の共用流路（外管の流路）につなげる流路切替装置６１を有している。
Further, as shown in FIG. 3, in the present embodiment, the ground improvement device 1 is
-The curing material pump 31 and the curing material flow path 33 (pressure resistant hose) connected to the pump 31 and the curing material flow path 33 (pressure resistant hose).
-The admixture pump 41 and the admixture flow path 43 (pressure resistant hose) connected to the pump 41 and the admixture flow path 43 (pressure resistant hose).
-The air compressor 51 and the air flow path 53 (air hose) connected to the air compressor 51,
It has a flow path switching device 61 that connects one of the admixture flow path 33 and the air flow path 43 to the common flow path (flow path of the outer pipe) of the double pipe rod 5 via the flow path 73.
硬化材用ポンプ３１は、ミキサー３０で作液された硬化材スラリーを、硬化材流路３３を介して圧送する役割を担う。
混和材用ポンプ４１は、タンク４０に貯留してある混和材を、混和材流路４３を介して圧送する役割を担う。
エアーコンプレッサ５１は、エアー流路５３を介して圧縮エアーを圧送する役割を担う。
The curing material pump 31 is responsible for pumping the cured material slurry prepared by the mixer 30 through the curing material flow path 33.
The admixture pump 41 plays a role of pumping the admixture stored in the
The air compressor 51 plays a role of pumping compressed air through the air flow path 53.
なお、本実施形態では、一例として、作液した混和材をタンク４０に予め貯留しておき、混和材用ポンプ４１により圧送することを挙げているが、混和材に係る態様はこれに限定されるものではない。例えば、図５に示す変形例のように、混和材を構成する所定の材料（例えば水や複数の材料）をミキサー４５で混合し、このミキサー４５で作液した混和材を混和材用ポンプ４１により圧送してもよい。後述する第２実施形態・第３実施形態でも同様である。
In the present embodiment, as an example, the mixed material produced is stored in the
流路切替装置６１は、図３に示すように、混和材用ポンプ４１につながる混和材流路４３と、エアーコンプレッサ５１につながるエアー流路５３との合流地点に設けられている。この流路切替装置６１は、電子制御式の切替弁を含んで構成されており、
・混和材流路４３を二重管ロッド５の共用流路に連通させる「混和材噴射位置」と、
・前記エアー流路を二重管ロッド５の共用流路に連通させる「圧縮エアー噴射位置」と、
の間で切り替え可能に構成されている。
As shown in FIG. 3, the flow path switching device 61 is provided at a confluence point between the admixture material flow path 43 connected to the admixture material pump 41 and the air flow path 53 connected to the air compressor 51. The flow path switching device 61 is configured to include an electronically controlled switching valve.
"The admixture injection position" that allows the admixture flow path 43 to communicate with the common flow path of the double pipe rod 5.
A "compressed air injection position" that allows the air flow path to communicate with the common flow path of the double pipe rod 5.
It is configured to be switchable between.
流路切替装置６１が「混和材噴射位置」にセットされているときには、混和材用ポンプ４１につながる混和材流路４３が、流路７３を介して二重管ロッド５の共用流路（外管の流路）に接続される。その結果、混和材用ポンプ４１から圧送された混和材が、流路４３，７３と第二重管ロッド５の共用流路を介して、先端噴射装置７の噴射口Ｆ２から噴射される。
When the flow path switching device 61 is set to the "admixture injection position", the admixture flow path 43 connected to the admixture pump 41 is a common flow path (outside) of the double pipe rod 5 via the flow path 73. It is connected to the flow path of the pipe). As a result, the admixture pumped from the admixture pump 41 is injected from the injection port F2 of the
一方、流路切替装置が「圧縮エアー噴射位置」にセットされているときには、エアーコンプレッサ５１につながるエアー流路５３が、流路７３を介して二重管ロッド５の共用流路（外管の流路）に接続される。その結果、エアーコンプレッサ５１から圧送された圧縮エアーが、流路５３，７３と二重管ロッド５の共用流路を介して、先端噴射装置７の噴射口Ｆ２から噴射される。
On the other hand, when the flow path switching device is set to the "compressed air injection position", the air flow path 53 connected to the air compressor 51 is the common flow path (of the outer pipe) of the double pipe rod 5 via the flow path 73. It is connected to the flow path). As a result, the compressed air pumped from the air compressor 51 is injected from the injection port F2 of the
なお、流路切替装置６１の切り替えは、自動でも手動でもよい。本実施形態では、あらかじめ設定した所定のタイミングで流路の切り替えを自動的に行うように流路切替装置６１を構成している。流路切替装置６１により流路の切り替えを行うことにより、地盤改良体の造成と混和材の充填を断続的に行うことができ、単一工程で作業できることから従来の施工時間と同等の時間で施工することが可能である。 The flow path switching device 61 may be switched automatically or manually. In the present embodiment, the flow path switching device 61 is configured to automatically switch the flow path at a predetermined timing set in advance. By switching the flow path with the flow path switching device 61, it is possible to intermittently create the ground improvement body and fill the admixture, and since it is possible to work in a single process, it takes the same amount of time as the conventional construction time. It is possible to construct.
また、流路切替装置６１の切り替えタイミングは特に限定されるものではなく、例えば、地盤改良体の造成の速度に連動して切り替えを行うようにしてもよい。 Further, the switching timing of the flow path switching device 61 is not particularly limited, and for example, switching may be performed in conjunction with the speed of construction of the ground improvement body.
本実施形態で利用可能な混和材は特に限定されず、一般的に知られた混和材のなかから、使用用途に応じて適宜選択することができる。混和材の具体例としては、例えば、減粘材・減水材・遅延材・早強材・分散材・補強材などが混和材として一般的に知られている。
減粘材は、硬化材の粘性を下げて流動性を向上させ、排泥排出を容易にしたり、地盤と硬化材を攪拌しやすくしたりする。
減水材は、硬化材に含まれるセメント粒子を分散させ硬化材の流動性を向上させる。
遅延材は、硬化材の初期水和反応を遅らせ、意図的に初期硬化の遅延をさせ次工程の作業を容易にさせる。例えば同じ地盤を二回攪拌する場合や改良地盤に鉄筋やH鋼などの補強材を挿入する場合などに利用することができる。
早強材は、硬化材の加水分解を促進し、早期強度を増進させるもので硬化までの養生期間を短縮させる。改良後から地盤が固化するまでの時間を短縮し、この間の地盤の変状・変形等を抑制する。
分散材は、セメントなどの細かい微粒子を硬化材の中に均一に分散させ硬化材の改良効果を地盤内で均一にする。
補強材は、硬化材に合成繊維などの材料を添加し改良地盤の強度や剛性を付与させる。
The admixture material that can be used in the present embodiment is not particularly limited, and can be appropriately selected from generally known admixture materials according to the intended use. As specific examples of the admixture, for example, a thickener, a water-reducing material, a delay material, an early-strength material, a dispersant material, a reinforcing material and the like are generally known as admixture materials.
The thickener reduces the viscosity of the hardened material to improve the fluidity, facilitates the discharge of mud, and makes it easier to stir the ground and the hardened material.
The water-reducing material disperses cement particles contained in the hardened material and improves the fluidity of the hardened material.
The delayed material delays the initial hydration reaction of the cured material, intentionally delays the initial curing, and facilitates the work of the next step. For example, it can be used when the same ground is agitated twice or when a reinforcing material such as reinforcing bar or H steel is inserted into the improved ground.
The early-strength material promotes the hydrolysis of the hardened material, enhances the early strength, and shortens the curing period until curing. The time from the improvement to the solidification of the ground is shortened, and the deformation and deformation of the ground during this period are suppressed.
The dispersant uniformly disperses fine particles such as cement in the hardened material to make the improving effect of the hardened material uniform in the ground.
As the reinforcing material, a material such as synthetic fiber is added to the hardened material to impart the strength and rigidity of the improved ground.
（地盤改良方法）
次に、図３、図６、図７を参照しつつ図１に基づいて、上述した地盤改良装置を用いた地盤改良方法について説明する。なお、図１（ａ）～（ｄ）は、以下説明する工程ａ～工程ｄに対応している。符号は、図３、図６、図７に記載のものを引用する。
(Ground improvement method)
Next, a ground improvement method using the above-mentioned ground improvement device will be described with reference to FIGS. 3, 6, and 7 with reference to FIG. 1. Note that FIGS. 1 (a) to 1 (d) correspond to steps a to d described below. As the reference numerals, those shown in FIGS. 3, 6 and 7 are quoted.
＜工程ａ＞
はじめに、地盤改良体の造成位置の中心に施工機械を据え付け、二重管ロッド５の先端に噴射装置７を装着した噴射管３をクレーンにより吊って、施工機械に建て付ける。そして、先端噴射装置７から削孔水を吐出させつつ、施工機械によって噴射管３を回転させながら地盤中の計画深度まで挿入する。
<Step a>
First, the construction machine is installed at the center of the construction position of the ground improvement body, and the injection pipe 3 equipped with the
＜工程ｂ＞
噴射管３を計画深度まで挿入したら、噴射管３の回転数(rpm)と引き上げ時間(s/m)を設定し、圧縮エアーとともに硬化材スラリーの噴射を開始する。このとき、流路切替装置６１（図３参照）は「圧縮エアー噴射位置」にセットされている。したがって、先端噴射装置７の噴射ノズルＮ１，Ｎ２から硬化材スラリーが圧縮エアーとともに高圧噴射されるので、その噴流の強力なエネルギーによって原地盤が切削される。
<Step b>
After inserting the injection pipe 3 to the planned depth, the rotation speed (rpm) and the pulling time (s / m) of the injection pipe 3 are set, and the injection of the cured material slurry is started together with the compressed air. At this time, the flow path switching device 61 (see FIG. 3) is set to the “compressed air injection position”. Therefore, since the cured material slurry is injected at high pressure together with the compressed air from the injection nozzles N1 and N2 of the
＜工程ｃ＞
設定した回転数で噴射管３を回転させることで、高圧噴射された硬化材スラリーの噴射流によって地盤が切削されるとともに、原土と硬化材スラリーが強制的に撹拌混合される。地盤改良体の造成過程では、従来技術と同様に、施工機械を作動させて噴射管３を第二ステージ、第三ステージ、・・・と段階的にステップアップさせる。例えばステップ長（１ステップ当たりの長さ）は25mmに設定され、1m当たりステップ数は40ステップに設定される。
このように、各ステージにおいて噴射管３を設定速度で回転させながら、噴射ノズルＮ１から硬化材スラリーを高圧噴射するとともに、噴射ノズルＮ２から圧縮エアーを噴射し、設定した引き上げ時間に従って噴射管３を段階的にステップアップさせることで、略円柱状の地盤改良体を造成する。
また、地盤改良体を造成する各ステージでは、流路切替装置６１による流路の切り替えを実施する。例えば各ステージの初期においては、流路切替装置６１を「圧縮エアー噴射位置」にセットする。これにより、エアーコンプレッサ５１につながるエアー流路５３が、流路７３を介して二重管ロッド５の共用流路（外管の流路）に接続され、エアーコンプレッサ５１から圧送された圧縮エアーが、流路４３，７３と二重管ロッドを介して、先端噴射装置７の噴射口Ｆ２から噴射される。その結果、各ステージの初期においては、圧縮エアーを伴った硬化材スラリーの強力な噴流エネルギーによる原地盤の切削が優先される。
そして、各ステージにおいて噴射管３が予め定めた回数回転した段階で（例えば噴射管３が一回転あるいは数回転した段階で）、流路切替装置６１を「混和材噴射位置」に自動的に切り替える。これにより、混和材用ポンプ４１につながる混和材流路４３が、流路７３を介して二重管ロッド５の共用流路（外管の流路）に接続され、混和材用ポンプ４１から圧送された混和材が、流路４３，７３と二重管ロッドを介して、先端噴射装置７の噴射口Ｆ２から噴射される。地盤中で噴射された混和材は、硬化材噴流に乗って改良径の範囲内で周囲に拡がるとともに、地盤中で噴射済みの硬化材スラリーに添加される。
そして、噴射管３をステップアップさせるタイミングが到来したときに、流路切替装置６１を再び「圧縮エアー噴射位置」にセットして、次段における地盤改良体の造成に移行する。
このように、本実施形態では、地盤改良体を造成する過程で（地盤改良体を造成する各ステージで）、硬化材スラリーを地盤中で噴射するとともに、圧縮エアーと混和材を同じ流路・噴射口（流路Ｒ２、噴射口Ｆ２）を介して異なるタイミングで別々に噴射する。
なお、流路切替装置６１の流路切り替えタイミングは上述したものに限定されるものではなく、施工仕様に応じて任意のタイミングに設定することができる。
<Step c>
By rotating the injection pipe 3 at a set rotation speed, the ground is cut by the jet flow of the hardened material slurry injected at high pressure, and the raw soil and the hardened material slurry are forcibly stirred and mixed. In the process of creating the ground improvement body, the construction machine is operated to step up the injection pipe 3 in stages such as the second stage, the third stage, and so on, as in the conventional technique. For example, the step length (length per step) is set to 25 mm, and the number of steps per 1 m is set to 40 steps.
In this way, while rotating the injection pipe 3 at the set speed in each stage, the cured material slurry is injected at high pressure from the injection nozzle N1 and compressed air is injected from the injection nozzle N2, and the injection pipe 3 is injected according to the set pull-up time. By stepping up step by step, a substantially columnar ground improvement body will be created.
Further, at each stage for creating the ground improvement body, the flow path is switched by the flow path switching device 61. For example, in the initial stage of each stage, the flow path switching device 61 is set to the “compressed air injection position”. As a result, the air flow path 53 connected to the air compressor 51 is connected to the common flow path (the flow path of the outer pipe) of the double pipe rod 5 via the flow path 73, and the compressed air pumped from the air compressor 51 is released. , Is injected from the injection port F2 of the
Then, at the stage where the injection pipe 3 is rotated a predetermined number of times in each stage (for example, when the injection pipe 3 is rotated once or several times), the flow path switching device 61 is automatically switched to the "admixture injection position". .. As a result, the admixture flow path 43 connected to the admixture pump 41 is connected to the common flow path (outer tube flow path) of the double pipe rod 5 via the flow path 73, and is pumped from the admixture pump 41. The mixed admixture is injected from the injection port F2 of the
Then, when the timing for stepping up the injection pipe 3 arrives, the flow path switching device 61 is set to the "compressed air injection position" again, and the process proceeds to the construction of the ground improvement body in the next stage.
As described above, in the present embodiment, in the process of creating the ground improvement body (at each stage of creating the ground improvement body), the cured material slurry is injected in the ground, and the compressed air and the admixture are flowed in the same flow path. It is separately injected at different timings through the injection port (flow path R2, injection port F2).
The flow path switching timing of the flow path switching device 61 is not limited to the above-mentioned one, and can be set to any timing according to the construction specifications.
＜工程ｄ＞
そして、所定の改良範囲で地盤改良体を造成した後、噴射管３を地上まで引き抜いて、管内を清水により洗浄する。
<Step d>
Then, after creating the ground improvement body within a predetermined improvement range, the injection pipe 3 is pulled out to the ground, and the inside of the pipe is washed with fresh water.
（地盤改良装置の第２実施形態）
次に、図４、図８に基づいて、地盤改良装置の第２実施形態について説明する。
(Second embodiment of the ground improvement device)
Next, a second embodiment of the ground improvement device will be described with reference to FIGS. 4 and 8.
図４に示す地盤改良装置の第２実施形態では、図３に示す様な流路切替装置を設置せず、合流地点６３において流路４３，５３が単に合流して流路７３につながっている。そして、圧縮エアーと混和材を、先端噴射装置の流路Ｒ２を介して噴射ノズルＮ２から同時に噴射する。 In the second embodiment of the ground improvement device shown in FIG. 4, the flow path switching device as shown in FIG. 3 is not installed, and the flow paths 43 and 53 simply merge and are connected to the flow path 73 at the confluence point 63. .. Then, the compressed air and the admixture are simultaneously injected from the injection nozzle N2 via the flow path R2 of the tip injection device.
なお、噴射ノズルＮ２の噴射口は従来技術では空洞となっているが、本実施形態では、図８に示すように、当該噴射口（圧縮エアーと混和材の出口）に、混和材を霧状に噴射するための多孔部材７１を設けている。この多孔部材７１は、多数の噴射孔を有するリング部材からなり、噴射口Ｆ２を塞ぐように設けられている。 The injection port of the injection nozzle N2 is hollow in the prior art, but in the present embodiment, as shown in FIG. 8, the admixture is atomized at the injection port (the outlet of the compressed air and the admixture). A perforated member 71 for injecting into the air is provided. The porous member 71 is made of a ring member having a large number of injection holes, and is provided so as to close the injection port F2.
このような多孔部材７１を噴射口Ｆ２に設けることで、混和材を（霧状にし）効率よく噴射するこができ、従来の圧縮エアーの効果を維持しながら地盤改良体造成と同時に添加することができる。そして、これらより従来の施工機械と比較し工程の延長や施工機械の大型化の必要が無く同等の地盤改良体を造成することが可能となる。 By providing such a porous member 71 at the injection port F2, the admixture can be efficiently injected (in the form of mist), and the admixture can be added at the same time as the ground improvement body is constructed while maintaining the effect of the conventional compressed air. Can be done. From these, it is possible to create an equivalent ground improvement body without the need to extend the process or increase the size of the construction machine as compared with the conventional construction machine.
（地盤改良装置の第３実施形態）
次に、図４、図９に基づいて、地盤改良装置の第３実施形態について説明する。
(Third embodiment of the ground improvement device)
Next, a third embodiment of the ground improvement device will be described with reference to FIGS. 4 and 9.
前述したとおり、先端噴射装置７には、施工時に２方向噴射できるように、噴射ノズルＮ１と噴射ノズルＮ２の組合せが２組設けられているが、本実施形態では、当該組合せの一方と他方とで構成が異なる。
As described above, the
すなわち、本実施形態では、図９に示すように、一方の噴射ノズルＮ２の噴射口Ｆ２には、混和材を遮って圧縮エアーのみ噴射するための混和材遮断部材７３（圧縮エアーは通すが混和材は通さない部材）が設けられている。他方の第２の噴射口には、混和材遮断部材は設けないで空洞のままとし、混和材と圧縮エアーを同時に噴射する。片側の噴射口Ｆ２に設ける混和材遮断部材７３の具体例としては、例えば、極細繊維やシリコンゴム等が挙げられる。 That is, in the present embodiment, as shown in FIG. 9, the miscible material blocking member 73 for blocking the admixture and injecting only compressed air to the injection port F2 of one of the injection nozzles N2 (compressed air is passed but miscible). A member that does not allow the material to pass through) is provided. The other second injection port is left hollow without the admixture blocking member, and the admixture and compressed air are injected at the same time. Specific examples of the admixture blocking member 73 provided at the injection port F2 on one side include ultrafine fibers and silicon rubber.
したがって、第３実施形態の地盤改良装置を用いた高圧噴射撹拌工法では、柱状の地盤改良体を造成する過程で、先端噴射装置７が具備する片側の噴射口Ｆ２からは、圧縮エアーのみを噴射し、もう一方の噴射口Ｆ２からは、混和材と圧縮エアーを同時に噴射する構造としている。これにより、従来の圧縮エアーの効果を維持しながら地盤改良体造成と同時に添加することができる。
Therefore, in the high-pressure injection stirring method using the ground improvement device of the third embodiment, only compressed air is injected from the injection port F2 on one side of the
１ 地盤改良装置
３ 噴射管
５ 二重管ロッド
７ 先端噴射装置
３０ ミキサー
３１ 硬化材用ポンプ
３３ 硬化材流路
４０ タンク
４１ 混和材用ポンプ
４３ 混和材流路
４５ ミキサー
５１ エアーコンプレッサ
５３ エアー流路
６１ 流路切替装置
６３ 合流地点
７１ 多孔部材
７３ 混和材遮断部材（圧縮エアーは通すが混和材は通さない部材）
Ｎ１ 第１の噴射ノズル
Ｎ２ 第２の噴射ノズル
Ｒ１ 第１の流路
Ｒ２ 第２の流路
Ｆ１ 第１の噴射口
Ｆ２ 第２の噴射口
1 Ground improvement device 3 Injection pipe 5
N1 1st injection nozzle N2 2nd injection nozzle R1 1st flow path R2 2nd flow path F1 1st injection port F2 2nd injection port
Claims (4)
硬化材スラリーを噴射する第１の噴射口と、
圧縮エアーと混和材を同時にまたは別々に噴射する噴射口であって、前記第１の噴射口を包囲するように設けられた第２の噴射口と、
前記第１の噴射口に通ずる、硬化材スラリー用の第１の流路と、
前記第２の噴射口に通ずる、圧縮エアーおよび混和材用の第２の流路と、を有し、
前記圧縮エアーと前記混和材が前記第２の噴射口と前記第２の流路を共用するように構成されている、ことを特徴とする地盤改良装置。 Ground improvement used in the double-tube high- pressure injection stirring method to create a ground improvement body by injecting a hardened material slurry with compressed air into the ground and mixing and stirring the hardened material slurry to which an admixture is added and the cutting ground. It ’s a device,
The first injection port for injecting the cured material slurry and
A second injection port provided to surround the first injection port, which is an injection port for simultaneously or separately injecting compressed air and an admixture.
A first flow path for the curing material slurry leading to the first injection port, and
It has a second flow path for compressed air and an admixture that leads to the second injection port.
A ground improvement device characterized in that the compressed air and the admixture are configured to share the second injection port and the second flow path .
硬化材スラリーを圧送する硬化材用ポンプと、
混和材を圧送する混和材用ポンプおよびこれに通ずる混和材流路と、
圧縮エアーを圧送するエアーコンプレッサおよびこれに通ずるエアー流路と、
前記混和材流路を前記第２の流路に連通させる混和材噴射位置と、前記エアー流路を前記第２の流路に連通させる圧縮エアー噴射位置と、の間で切り替え可能な流路切替装置と、を有することを特徴とする請求項１に記載の地盤改良装置。 moreover,
A hardener pump that pumps the hardener slurry and
The admixture pump that pumps the admixture, the admixture flow path leading to it, and
An air compressor that pumps compressed air, an air flow path that leads to it, and
Flow path switching that can be switched between the admixture injection position that allows the admixture flow path to communicate with the second flow path and the compressed air injection position that allows the air flow path to communicate with the second flow path. The ground improvement device according to claim 1, wherein the device is provided with a device.
前記第２の噴射口から、圧縮エアーと混和材を同時に噴射する、
ことを特徴とする請求項１に記載の地盤改良装置。 The second injection port is provided with a porous member for injecting the admixture into a mist.
Compressed air and admixture are simultaneously injected from the second injection port.
The ground improvement apparatus according to claim 1.
一方の第２の噴射口には、混和材を遮って圧縮エアーのみ噴射するための混和材遮断手段が設けられ、
他方の第２の噴射口からは、混和材と圧縮エアーを同時に噴射する、
ことを特徴とする請求項１に記載の地盤改良装置。 At least two combinations of the first injection port and the second injection port are provided so that the injection can be performed in multiple directions.
On the other hand, the second injection port is provided with an admixture blocking means for blocking the admixture and injecting only compressed air.
The admixture and compressed air are simultaneously injected from the other second injection port.
The ground improvement apparatus according to claim 1.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2021164357A JP7067822B1 (en) | 2021-10-05 | 2021-10-05 | Ground improvement equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2021164357A JP7067822B1 (en) | 2021-10-05 | 2021-10-05 | Ground improvement equipment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP7067822B1 true JP7067822B1 (en) | 2022-05-16 |
| JP2023055171A JP2023055171A (en) | 2023-04-17 |
Family
ID=81606849
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2021164357A Active JP7067822B1 (en) | 2021-10-05 | 2021-10-05 | Ground improvement equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP7067822B1 (en) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001234526A (en) * | 2000-02-23 | 2001-08-31 | Shohei Senda | Deep mixing method of soil stabilization, and device therefor |
| JP2005180112A (en) * | 2003-12-22 | 2005-07-07 | Tekken Constr Co Ltd | Ground improvement structure and ground improvement method |
| JP2008095442A (en) * | 2006-10-13 | 2008-04-24 | Raito Kogyo Co Ltd | Self-boring type monitor |
| JP2011241538A (en) * | 2010-05-14 | 2011-12-01 | Toko Geotech Corp | Soil improvement method and soil improvement device using injection device with porous nozzle that surrounds center hole |
| JP6754914B1 (en) * | 2020-06-21 | 2020-09-16 | 基盤技研株式会社 | High-pressure injection nozzle device and ground improvement device equipped with it |
| JP2021147987A (en) * | 2020-03-17 | 2021-09-27 | 裕治 金子 | Ground improvement device having self-drilling type monitor device and ground improvement method |
-
2021
- 2021-10-05 JP JP2021164357A patent/JP7067822B1/en active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001234526A (en) * | 2000-02-23 | 2001-08-31 | Shohei Senda | Deep mixing method of soil stabilization, and device therefor |
| JP2005180112A (en) * | 2003-12-22 | 2005-07-07 | Tekken Constr Co Ltd | Ground improvement structure and ground improvement method |
| JP2008095442A (en) * | 2006-10-13 | 2008-04-24 | Raito Kogyo Co Ltd | Self-boring type monitor |
| JP2011241538A (en) * | 2010-05-14 | 2011-12-01 | Toko Geotech Corp | Soil improvement method and soil improvement device using injection device with porous nozzle that surrounds center hole |
| JP2021147987A (en) * | 2020-03-17 | 2021-09-27 | 裕治 金子 | Ground improvement device having self-drilling type monitor device and ground improvement method |
| JP6754914B1 (en) * | 2020-06-21 | 2020-09-16 | 基盤技研株式会社 | High-pressure injection nozzle device and ground improvement device equipped with it |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2023055171A (en) | 2023-04-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP7067822B1 (en) | Ground improvement equipment | |
| KR102234214B1 (en) | Fast permeating method and system for grouting of weak ground | |
| JP2007077739A (en) | Jet grout type ground improvement construction method | |
| US5399056A (en) | Method for controlling a final pile diameter in a cast-in-place of solidification pile | |
| JP3626972B1 (en) | Jet stirring method and jet stirring device | |
| JP2005324283A (en) | Spray nozzle and injection device using the same | |
| KR100462977B1 (en) | Mixing processing method of high pressure jet eject and apparatus therefor | |
| JP6466101B2 (en) | Soil cement underground continuous wall construction method | |
| CN108999185A (en) | High-pressure rotary-spray is the same as Jing Xuanjiao mechanism and compound strength stake all-in-one machine | |
| JP2004257210A (en) | Jet mixing method | |
| JP2007285059A (en) | Bubble-mixed earthwork method and bubble-mixed earth treating device | |
| JP2006336219A (en) | Soil improvement method | |
| JP2006336220A (en) | Soil improvement method | |
| CN208949875U (en) | High-pressure rotary-spray is the same as Jing Xuanjiao mechanism and compound strength stake all-in-one machine | |
| JP3964904B2 (en) | Jet stirring method and jet stirring device | |
| JP3794913B2 (en) | Construction method of ground improvement body | |
| JP2011001716A (en) | Soil improvement method | |
| JP7498493B2 (en) | A method of filling the joints of steel pipe sheet piles with grout material after discharging soil from the joints. | |
| JP7471041B2 (en) | High pressure jet mixing method | |
| JP2000290991A (en) | Soil improvement method | |
| JP2841249B2 (en) | Method of mixing quick setting agent into cast concrete | |
| JP6829854B1 (en) | Advanced injection device used in high-pressure injection stirring method | |
| CN203594034U (en) | Pile-making vibrofluctuation device for vibrofluctuation powder-sprayed gravel pile | |
| CN108978641A (en) | The construction method of compound strength stake | |
| JP3388219B2 (en) | High pressure injection stirring mixing apparatus and high pressure injection stirring mixing method using the same |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20211005 |
|
| A871 | Explanation of circumstances concerning accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A871 Effective date: 20211005 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20211118 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20220112 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20220412 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20220421 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7067822 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |