JP7066109B2 - Construction method of pipe fittings - Google Patents

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本発明は、管継手の施工方法に関する。 The present invention relates to a method of constructing a pipe joint.

壁に固定される管継手としては、例えば特許文献１に示されるように、壁に設けられた貫通孔に挿通される継手本体と、上記壁の第１面側に位置するよう継手本体に設けられている第１フランジと、上記壁の第２面側に位置するよう継手本体に取り付けられる第２フランジと、を備えたものが知られている。また、上記管継手においては、継手本体を壁に対し固定するため、ビスを第２フランジから壁を介して第１フランジに打ち込むことが考えられる。 As the pipe joint fixed to the wall, for example, as shown in Patent Document 1, the joint body is provided in the joint body to be inserted into the through hole provided in the wall and the joint body so as to be located on the first surface side of the wall. It is known that the first flange is provided and the second flange is attached to the joint body so as to be located on the second surface side of the wall. Further, in the pipe joint, in order to fix the joint body to the wall, it is conceivable to drive a screw from the second flange to the first flange via the wall.

特開２０１４－３５０５１号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2014-35051

本発明の目的は、新規な管継手の施工方法を提供することにある。 An object of the present invention is to provide a new method for constructing a pipe joint.

以下、上記課題を解決するための手段及びその作用効果について記載する。
上記課題を解決するために、請求項１に係る発明の管継手の施工方法は、固定具が挿通される固定用孔を周方向に間隔をおいて複数有する円板状のフランジが継手本体の端部に螺合され、前記端部に対する前記フランジの螺合位置を変更可能であり、前記複数の前記固定用孔のうち、前記継手本体に対する前記フランジの前記螺合位置に対応した一部の前記固定用孔を用いて施工面に固定され、前記フランジの前記螺合位置に対応しない残りの前記固定用孔は前記固定に用いない管継手の施工方法であって、前記固定に用いる前記固定用孔と前記固定に用いない前記固定用孔とをそれぞれ特定する特定工程と、前記固定に用いる前記固定用孔に前記固定具を挿通して前記フランジを前記施工面に固定する固定工程と、前記固定に用いない前記固定用孔を遮蔽部材で遮蔽する遮蔽工程と、前記固定に用いた前記固定具を露出させた状態でかつ前記固定に用いない前記固定用孔を前記遮蔽部材にて遮蔽した状態で行う前記固定の確認工程とを有する。 Hereinafter, means for solving the above problems and their actions and effects will be described.
In order to solve the above problem, in the method of constructing a pipe joint of the invention according to claim 1, a disk-shaped flange having a plurality of fixing holes through which fixtures are inserted at intervals in the circumferential direction is used as the joint body. It is screwed to the end portion, and the screwing position of the flange with respect to the end portion can be changed, and a part of the plurality of fixing holes corresponding to the screwing position of the flange with respect to the joint body. The remaining fixing holes that are fixed to the construction surface using the fixing holes and do not correspond to the screwing positions of the flanges are the method of constructing a pipe joint that is not used for the fixing, and the fixing used for the fixing. A specific step of specifying the hole and the fixing hole not used for fixing, and a fixing step of inserting the fixture into the fixing hole used for fixing and fixing the flange to the construction surface. A shielding step of shielding the fixing hole not used for fixing with a shielding member, and shielding the fixing hole used for fixing with the fixing tool exposed and not used for fixing with the shielding member. It has the above-mentioned fixing confirmation step performed in the above-mentioned state.

上記方法によれば、管継手のフランジが固定具によって施工面に固定されていることを確認工程で確認するときには、上記フランジに形成された固定用孔のうち固定具が挿通されていない固定用孔、言い換えれば上記固定に用いられていない固定用孔が遮蔽部材で遮蔽されている。このため、確認工程において、上記固定に用いられていない固定用孔に対し、固定具が未挿通であるとの誤認がなされてしまい、不必要に固定具の挿通が行われることを抑制できるようになる。 According to the above method, when confirming in the confirmation step that the flange of the pipe joint is fixed to the construction surface by the fixing tool, the fixing tool is not inserted among the fixing holes formed in the flange. The holes, in other words, the fixing holes not used for the fixing, are shielded by the shielding member. Therefore, in the confirmation step, it is misidentified that the fixing tool has not been inserted into the fixing hole that is not used for the fixing, and it is possible to prevent the fixing tool from being unnecessarily inserted. become.

壁に固定された管継手を示す断面図。Sectional drawing showing a pipe fitting fixed to a wall. 管継手における継手本体の端部に対する各部品の取付態様を示す斜視図。The perspective view which shows the mounting mode of each component with respect to the end part of the joint body in a pipe joint. 管継手及びその締付リングを示す正面図。Front view showing a pipe fitting and its tightening ring. 管継手用の施工補助具を示す正面図。The front view which shows the construction auxiliary tool for a pipe fitting. 壁に対する管継手の施工手順を示す斜視図。The perspective view which shows the construction procedure of the pipe joint to the wall. 壁に対する管継手の施工手順を示す斜視図。The perspective view which shows the construction procedure of the pipe joint to the wall. 壁に対する管継手の施工手順を示す斜視図。The perspective view which shows the construction procedure of the pipe joint to the wall. 施工補助具の使用態様を示す正面図。The front view which shows the usage mode of a construction assisting tool. 締付リングに対し施工補助具の遮蔽部を貼り付けた状態を示す正面図。The front view which shows the state which the shield part of the construction assisting tool is attached to the tightening ring. 管継手の固定に用いられるビスの打ち込み態様を示す断面図。The cross-sectional view which shows the driving mode of the screw used for fixing a pipe joint.

以下、管継手の一実施形態について、図１～図１０を参照して説明する。
図１に示すように、管継手１の継手本体２としては例えばＬ字状のものがある。この継手本体２では、一方の端部２ａ（図１の上端部）にパイプ３が接続されるとともに、他方の端部２ｂ（図１の右端部）に給水栓等を接続することが可能となっている。なお、パイプ３の端部には、金属製の筒状をなすインコア４が挿入されている。このインコア４がパイプ３内に没入することは同インコア４の端部に形成されたフランジ４ａによって抑制されている。 Hereinafter, one embodiment of the pipe joint will be described with reference to FIGS. 1 to 10.
As shown in FIG. 1, as the joint body 2 of the pipe joint 1, for example, there is an L-shaped one. In this joint body 2, the pipe 3 can be connected to one end 2a (upper end in FIG. 1), and a water tap or the like can be connected to the other end 2b (right end in FIG. 1). It has become. A metal cylindrical in-core 4 is inserted at the end of the pipe 3. The immersion of the incore 4 in the pipe 3 is suppressed by the flange 4a formed at the end of the incore 4.

継手本体２における一方の端部２ａの内側には、上記パイプ３の端部を収容する収容部５が形成されている。この収容部５の内奥には段差部６が形成されている。同収容部５の内周面には、端部２ａの中心線（軸線）方向に互い間隔をおいて二つのＯリング７，８が配置されている。また、収容部５の内周面において、Ｏリング７，８よりも端部２ａの開口寄りの部分には、スペーサ９を挟んだ一対のロックリング１０，１１が、端部２ａの開口に挿入された押輪１２によって保持されている。この押輪１２の外周面と上記端部２ａの開口部の内周面との間は、Ｏリング１３によってシールされている。 An accommodating portion 5 for accommodating the end portion of the pipe 3 is formed inside the one end portion 2a of the joint main body 2. A step portion 6 is formed in the inner part of the accommodating portion 5. Two O-rings 7 and 8 are arranged on the inner peripheral surface of the accommodating portion 5 at intervals in the center line (axis) direction of the end portion 2a. Further, on the inner peripheral surface of the accommodating portion 5, a pair of lock rings 10 and 11 sandwiching the spacer 9 is inserted into the opening of the end portion 2a at a portion closer to the opening of the end portion 2a than the O-rings 7 and 8. It is held by the pushed ring 12. An O-ring 13 seals between the outer peripheral surface of the push ring 12 and the inner peripheral surface of the opening of the end portion 2a.

そして、継手本体２における端部２ａの収容部５には、パイプ３の端部が上記端部２ａの開口から挿入される。詳しくは、パイプ３の端部に挿入されたインコア４が収容部５内の上記段差部６に突き当たるようになるまで、同パイプ３の端部が収容部５内に挿入される。このときには、パイプ３の端部がＯリング７，８、スペーサ９、ロックリング１０，１１、及び押輪１２を貫通した状態となる、そして、ロックリング１０，１１がパイプ３の外周面に押圧されることにより、そのパイプ３の収容部５からの抜け出しが防止される。更に、このときにはＯリング７，８がパイプ３の外周面に接触した状態となり、それによって継手本体２内を流れる流体（水等）がパイプ３の外周面と収容部５の内周面との間から管継手１の外に漏れることは抑制される。 Then, the end portion of the pipe 3 is inserted into the accommodating portion 5 of the end portion 2a in the joint body 2 through the opening of the end portion 2a. Specifically, the end portion of the pipe 3 is inserted into the accommodating portion 5 until the incore 4 inserted at the end portion of the pipe 3 abuts on the step portion 6 in the accommodating portion 5. At this time, the end of the pipe 3 penetrates the O-rings 7, 8, the spacer 9, the lock rings 10, 11 and the push ring 12, and the lock rings 10 and 11 are pressed against the outer peripheral surface of the pipe 3. This prevents the pipe 3 from coming out of the accommodating portion 5. Further, at this time, the O-rings 7 and 8 are in contact with the outer peripheral surface of the pipe 3, whereby the fluid (water or the like) flowing in the joint body 2 is brought into contact with the outer peripheral surface of the pipe 3 and the inner peripheral surface of the accommodating portion 5. Leakage from the gap to the outside of the pipe joint 1 is suppressed.

継手本体２における他方の端部２ｂは、壁１４に設けられた貫通孔１５に挿通されるようになっている。また、上記端部２ｂの内側には給水栓等をねじ込むことが可能な雌ねじ部１６が形成されている一方、端部２ｂの外周面には雄ねじ部１７（図２）が形成されている。継手本体２の端部２ｂにおける壁１４の第１面側（図１の左面側）の部分には、ナット１８、供回り防止プレート１９、及びゴムパッキン２０が設けられている。また、継手本体２の端部２ｂにおける壁１４の第２面側（図１の右面側）の部分には、ゴムパッキン２１、スベリパッキン２２、及び締付リング２３が設けられている。 The other end 2b of the joint body 2 is inserted into a through hole 15 provided in the wall 14. Further, a female screw portion 16 into which a water tap or the like can be screwed is formed inside the end portion 2b, while a male screw portion 17 (FIG. 2) is formed on the outer peripheral surface of the end portion 2b. A nut 18, a rotation prevention plate 19, and a rubber packing 20 are provided on a portion of the end portion 2b of the joint body 2 on the first surface side (left surface side in FIG. 1) of the wall 14. Further, a rubber packing 21, a slip packing 22, and a tightening ring 23 are provided on a portion of the end portion 2b of the joint body 2 on the second surface side (right surface side in FIG. 1) of the wall 14.

図２に示すように、継手本体２の端部２ｂの外周面（雄ねじ部１７）における図２の上端部及び下端部にはそれぞれ、互いに平行となる平面状の平坦部２４，２５（図２には上端部２４のみ図示）が形成されている。また、上記ナット１８、供回り防止プレート１９、ゴムパッキン２０、ゴムパッキン２１、スベリパッキン２２、及び締付リング２３はそれぞれ、孔１８ａ，１９ａ，２０ａ，２１ａ，２２ａ，２３ａを有する板状に形成されている。そして、上記ナット１８、供回り防止プレート１９、ゴムパッキン２０、ゴムパッキン２１、スベリパッキン２２、及び締付リング２３は、それらの孔１８ａ，１９ａ，２０ａ，２１ａ，２２ａ，２３ａを継手本体２の端部２ｂが順に貫通した状態となっている。 As shown in FIG. 2, the upper end portion and the lower end portion of FIG. 2 on the outer peripheral surface (male screw portion 17) of the end portion 2b of the joint body 2 are flat flat portions 24 and 25 (FIG. 2) parallel to each other, respectively. Only the upper end portion 24 is shown). Further, the nut 18, the rotation prevention plate 19, the rubber packing 20, the rubber packing 21, the slip packing 22, and the tightening ring 23 are formed in a plate shape having holes 18a, 19a, 20a, 21a, 22a, 23a, respectively. Has been done. The nut 18, the rotation prevention plate 19, the rubber packing 20, the rubber packing 21, the slip packing 22, and the tightening ring 23 have holes 18a, 19a, 20a, 21a, 22a, and 23a of the joint body 2. The end 2b is in a state of penetrating in order.

上記ナット１８は多角形の板状に形成されている。また、ナット１８の孔１８ａの内周面には、端部２ｂの雄ねじ部１７と螺合する雌ねじ１８ｂが形成されている。従って、ナット１８を端部２ｂの中心線（軸線）周りに回転させると、上記雄ねじ部１７及び上記雌ねじ１８ｂを通じて端部２ｂに対するナット１８の螺合位置が変わり、それに伴いナット１８が端部２ｂの軸線方向に変位する。また、ナット１８の外周縁２６及び内周縁２７は、図１に示すように端部２ｂの開口から離れる方向に突出した形状を有しており、それによって外周縁２６と内周縁２７との間の部分よりも厚肉とされている。なお、こうしたナット１８は、壁１４の第１面側に位置するよう継手本体２に設けられる第１フランジとしての役割を担う。 The nut 18 is formed in the shape of a polygonal plate. Further, a female screw 18b to be screwed with the male screw portion 17 of the end portion 2b is formed on the inner peripheral surface of the hole 18a of the nut 18. Therefore, when the nut 18 is rotated around the center line (axis) of the end portion 2b, the screwing position of the nut 18 with respect to the end portion 2b changes through the male screw portion 17 and the female screw portion 18b, and the nut 18 is accompanied by the end portion 2b. Displaces in the axial direction of. Further, the outer peripheral edge 26 and the inner peripheral edge 27 of the nut 18 have a shape protruding in a direction away from the opening of the end portion 2b as shown in FIG. 1, whereby between the outer peripheral edge 26 and the inner peripheral edge 27. It is said to be thicker than the part of. The nut 18 serves as a first flange provided on the joint body 2 so as to be located on the first surface side of the wall 14.

図２に示す上記供回り防止プレート１９は、ナット１８における端部２ｂの軸線周りの回転を規制するためのものである。この供回り防止プレート１９の孔１９ａを貫通する端部２ｂの雄ねじ部１７は、上記孔１９ａの内周面とは螺合していない。このため、供回り防止プレート１９は、端部２ｂに対しその軸線方向にスライド移動させることが可能となっている。また、供回り防止プレート１９における孔１９ａの内周面には、端部２ｂの雄ねじ部１７に形成された平坦部２４，２５に対し面接触することにより、供回り防止プレート１９における端部２ｂの軸線周りの同端部２ｂに対する相対回転を規制する一対の面接触部１９ｂが形成されている。一方、供回り防止プレート１９の外縁には、ナット１８側に突出して同ナット１８の外縁と面接触する突起１９ｃが形成されている。そして、このように突起１９ｃをナット１８の外縁と面接触させることにより、ナット１８の端部２ｂの軸線周りにおける同端部２ｂに対する相対回転が、供回り防止プレート１９を通じて規制されるようになる。 The rotation prevention plate 19 shown in FIG. 2 is for restricting the rotation of the end portion 2b of the nut 18 around the axis. The male screw portion 17 of the end portion 2b penetrating the hole 19a of the rotation prevention plate 19 is not screwed with the inner peripheral surface of the hole 19a. Therefore, the rotation prevention plate 19 can be slid and moved in the axial direction with respect to the end portion 2b. Further, the inner peripheral surface of the hole 19a in the rotation prevention plate 19 is brought into surface contact with the flat portions 24 and 25 formed in the male screw portion 17 of the end portion 2b, so that the end portion 2b in the rotation prevention plate 19 is in surface contact with the inner peripheral surface. A pair of surface contact portions 19b that regulate the relative rotation with respect to the same end portion 2b around the axis of the above are formed. On the other hand, a protrusion 19c is formed on the outer edge of the rotation prevention plate 19 so as to project toward the nut 18 and come into surface contact with the outer edge of the nut 18. Then, by bringing the protrusion 19c into surface contact with the outer edge of the nut 18 in this way, the relative rotation of the end portion 2b of the nut 18 with respect to the same end portion 2b around the axis is restricted through the rotation prevention plate 19. ..

上記ゴムパッキン２０の孔２０ａ、上記ゴムパッキン２１の孔２１ａ、及び上記スベリパッキン２２の孔２２ａを貫通する端部２ｂの雄ねじ部１７は、それら孔２０ａ，２１ａ，２２ａの内周面とも螺合していない。このため、ゴムパッキン２０、ゴムパッキン２１、及びスベリパッキン２２も、端部２ｂに対しその軸線方向にスライド移動させることが可能となっている。なお、図１に示すように、ゴムパッキン２０はナット１８及び供回り防止プレート１９と壁１４の第１面（図１の左面）との間に配置される一方、ゴムパッキン２１及びスベリパッキン２２は壁１４の第２面（図１の右面）と締付リング２３との間に配置される。 The hole 20a of the rubber packing 20, the hole 21a of the rubber packing 21, and the male screw portion 17 of the end portion 2b penetrating the hole 22a of the slip packing 22 are screwed together with the inner peripheral surfaces of the holes 20a, 21a, 22a. Not done. Therefore, the rubber packing 20, the rubber packing 21, and the slip packing 22 can also be slid and moved in the axial direction with respect to the end portion 2b. As shown in FIG. 1, the rubber packing 20 is arranged between the nut 18 and the rotation prevention plate 19 and the first surface (left surface of FIG. 1) of the wall 14, while the rubber packing 21 and the slip packing 22 are arranged. Is arranged between the second surface of the wall 14 (the right surface of FIG. 1) and the tightening ring 23.

上記締付リング２３においては、その孔２３ａの内周面に端部２ｂの雄ねじ部１７と螺合する雌ねじ２３ｂが形成されている。従って、締付リング２３を端部２ｂの軸線周りに回転させると、上記雄ねじ部１７及び上記雌ねじ２３ｂを通じて端部２ｂに対する締付リング２３の螺合位置が変わり、それに伴い締付リング２３が端部２ｂの軸線方向に変位する。なお、こうした締付リング２３は、壁１４（図１）の第２面側に位置するよう継手本体２に設けられる第２フランジとしての役割を担う。 In the tightening ring 23, a female screw 23b screwed with the male screw portion 17 of the end portion 2b is formed on the inner peripheral surface of the hole 23a. Therefore, when the tightening ring 23 is rotated around the axis of the end portion 2b, the screwing position of the tightening ring 23 with respect to the end portion 2b is changed through the male thread portion 17 and the female thread 23b, and the tightening ring 23 ends accordingly. The portion 2b is displaced in the axial direction. The tightening ring 23 serves as a second flange provided on the joint body 2 so as to be located on the second surface side of the wall 14 (FIG. 1).

図３に示すように、締付リング２３における孔２３ａの周囲には、複数（この例では四つ）の固定用孔２８が締付リング２３の周方向に等間隔をおいて形成されており、且つ、一対の工具用穴２９が締付リング２３の中心線を挟む対称位置に形成されている。なお、上記固定用孔２８は、継手本体２を壁１４（図１）に固定するビス３０（固定具）を挿通するためのものである。また、上記工具用穴２９は、締付リング２３を端部２ｂに対し同端部２ｂの軸線周りに工具を用いて回転させるためのものである。 As shown in FIG. 3, a plurality of (four in this example) fixing holes 28 are formed around the holes 23a in the tightening ring 23 at equal intervals in the circumferential direction of the tightening ring 23. Moreover, a pair of tool holes 29 are formed at symmetrical positions sandwiching the center line of the tightening ring 23. The fixing hole 28 is for inserting a screw 30 (fixing tool) for fixing the joint body 2 to the wall 14 (FIG. 1). Further, the tool hole 29 is for rotating the tightening ring 23 with respect to the end portion 2b around the axis of the end portion 2b using a tool.

管継手１（継手本体２）は、ビス３０を締付リング２３から壁１４を介してナット１８に打ち込むことにより、その壁１４に対し相対回転不能に固定される。詳しくは、締付リング２３における複数の固定用孔２８のうち、互いに最も離れた位置にある二つの固定用孔２８を選択してビス３０を挿通する。更に、そのビス３０を、図１に示す締付リング２３、スベリパッキン２２、ゴムパッキン２１、壁１４、ゴムパッキン２０、供回り防止プレート１９を介して、ナット１８に打ち込む。これにより、締付リング２３が複数の固定用孔２８のうちの一部を用いて壁１４の第２面（施工面）に固定され、ひいては管継手１（継手本体２）が壁１４に対し相対回転不能に固定されるようになる。 The pipe joint 1 (joint body 2) is fixed to the wall 14 in a non-rotatable manner by driving a screw 30 from the tightening ring 23 into the nut 18 via the wall 14. Specifically, among the plurality of fixing holes 28 in the tightening ring 23, the two fixing holes 28 located at the farthest positions from each other are selected and the screw 30 is inserted. Further, the screw 30 is driven into the nut 18 via the tightening ring 23, the slip packing 22, the rubber packing 21, the wall 14, the rubber packing 20, and the rotation prevention plate 19 shown in FIG. As a result, the tightening ring 23 is fixed to the second surface (construction surface) of the wall 14 by using a part of the plurality of fixing holes 28, and thus the pipe joint 1 (joint body 2) is attached to the wall 14. It will be fixed so that it cannot rotate relative to each other.

次に、壁１４に対する管継手１の上記施工（固定）の際に用いられる管継手用の施工補助具について説明する。
図４に示すように、施工補助具３１は、剥離面３２ａを有するベースシート３２と、そのベースシート３２における剥離面３２ａのほぼ全体に対し糊によって仮止めされているラベル３３と、を備えている。ベースシート３２及びラベル３３の中央部には、継手本体２の端部２ｂ（図３）を挿通可能な挿通孔３４が形成されている。 Next, a construction auxiliary tool for the pipe joint used at the time of the above-mentioned construction (fixing) of the pipe joint 1 to the wall 14 will be described.
As shown in FIG. 4, the construction assisting tool 31 includes a base sheet 32 having a peeling surface 32a, and a label 33 temporarily fixed to almost the entire peeling surface 32a of the base sheet 32 with glue. There is. An insertion hole 34 through which the end portion 2b (FIG. 3) of the joint body 2 can be inserted is formed in the central portion of the base sheet 32 and the label 33.

この挿通孔３４の内周面における図４の上端部及び下端部には、継手本体２における端部２ｂの雄ねじ部１７に形成された平坦部２４，２５に対し線接触する線接触部３４ａが形成されている。これら線接触部３４ａは、継手本体２の端部２ｂが施工補助具３１の挿通孔３４に挿通されたとき、上記平坦部２４，２５との線接触を通じて端部２ｂに対し係合することにより、その端部２ｂ（継手本体２）に対し端部２ｂの軸線周りでの施工補助具３１の位置を決める位置決め部として機能する。 At the upper end and the lower end of FIG. 4 on the inner peripheral surface of the insertion hole 34, a line contact portion 34a that makes line contact with the flat portions 24 and 25 formed in the male thread portion 17 of the end portion 2b of the joint body 2 is provided. It is formed. These line contact portions 34a engage with the end portions 2b through line contact with the flat portions 24 and 25 when the end portion 2b of the joint body 2 is inserted into the insertion hole 34 of the construction assisting tool 31. , It functions as a positioning portion for determining the position of the construction assisting tool 31 around the axis of the end portion 2b with respect to the end portion 2b (joint body 2).

ベースシート３２及びラベル３３における挿通孔３４の周囲には、上述したように端部２ｂ（図３）に対しその軸線周りでの施工補助具３１の位置決めを行ったとき、締付リング２３における互いに最も離れた位置にある二つの固定用孔２８を露出させるための二つの露出部３５が、挿通孔３４の周方向に等間隔をおいて形成されている。これら露出部３５に関しては、端部２ｂに対し施工補助具３１が位置決めされたとき、締付リング２３の固定用孔２８が継手本体２の端部２ａに対応する部分を避けるよう位置している場合に、上記固定用孔２８が上記露出部３５を介して露出されるよう形成されている。 Around the insertion hole 34 in the base sheet 32 and the label 33, when the construction aid 31 is positioned around the axis of the end portion 2b (FIG. 3) as described above, each other in the tightening ring 23. Two exposed portions 35 for exposing the two fixing holes 28 at the farthest positions are formed at equal intervals in the circumferential direction of the insertion hole 34. With respect to these exposed portions 35, when the construction assisting tool 31 is positioned with respect to the end portion 2b, the fixing hole 28 of the tightening ring 23 is positioned so as to avoid the portion corresponding to the end portion 2a of the joint body 2. In this case, the fixing hole 28 is formed so as to be exposed through the exposed portion 35.

また、ラベル３３における挿通孔３４の周囲であって露出部３５の間の部分、言い換えれば挿通孔３４の周方向において露出部３５とは別の位置に、同ラベル３３から切り離して上記剥離面３２ａから剥がすことにより、粘着シールとすることが可能な遮蔽部３６が設けられている。なお、この例では遮蔽部３６が二つ設けられている。これら遮蔽部３６に関しては、上述したように端部２ｂ（図３）に対しその軸線周りでの施工補助具３１の位置決めを行ったとき、工具用穴２９を遮蔽するように、且つ、露出部３５を介して露出する固定用孔２８以外の固定用孔２８を遮蔽するように形成されている。 Further, the portion around the insertion hole 34 in the label 33 and between the exposed portions 35, in other words, at a position different from the exposed portion 35 in the circumferential direction of the insertion hole 34, separated from the label 33 and the peeling surface 32a. A shielding portion 36 that can be peeled off from the surface to form an adhesive seal is provided. In this example, two shielding portions 36 are provided. With respect to these shielding portions 36, as described above, when the construction assisting tool 31 is positioned around the axis of the end portion 2b (FIG. 3), the tool hole 29 is shielded and the exposed portion is exposed. It is formed so as to shield the fixing holes 28 other than the fixing holes 28 exposed through the 35.

次に、管継手１の施工方法について説明する。
図５に示すように、管継手１を壁１４に固定する際には、継手本体２の端部２ａに対しパイプ３を接続しておき、更に継手本体２の端部２ｂに対しナット１８、供回り防止プレート１９、及びゴムパッキン２０を取り付ける。ちなみに、端部２ｂに対するその軸線方向についてのナット１８の取り付け位置に関しては、ナット１８を端部２ｂの軸線周りに回転させて同端部２ｂに対するナット１８の螺合位置を変えることによって調整することができる。そして、こうした端部２ｂに対するナット１８の取り付け位置の調整後、端部２ｂに取り付けられた供回り防止プレート１９によってナット１８の端部２ｂに対する軸線周りについての相対回転が規制され、更に端部２ｂに対するゴムパッキン２０の取り付けが行われる。 Next, the construction method of the pipe joint 1 will be described.
As shown in FIG. 5, when fixing the pipe joint 1 to the wall 14, the pipe 3 is connected to the end 2a of the joint body 2, and the nut 18 is further connected to the end 2b of the joint body 2. A rotation prevention plate 19 and a rubber packing 20 are attached. By the way, the mounting position of the nut 18 in the axial direction with respect to the end portion 2b is adjusted by rotating the nut 18 around the axis of the end portion 2b and changing the screwing position of the nut 18 with respect to the end portion 2b. Can be done. Then, after adjusting the attachment position of the nut 18 with respect to the end portion 2b, the rotation prevention plate 19 attached to the end portion 2b regulates the relative rotation of the nut 18 with respect to the end portion 2b around the axis, and further, the end portion 2b. The rubber packing 20 is attached to the vehicle.

なお、ゴムパッキン２０の孔２０ａの内径は、継手本体２の端部２ｂの外径よりも小径とされている。このため、継手本体２の端部２ｂに対しナット１８、供回り防止プレート１９、及びゴムパッキン２０の順で取り付けを行うことによって、それらを端部２ｂが貫通した状態となったときには、ゴムパッキン２０が端部２ｂに対し密着して供回り防止プレート１９の端部２ｂからの脱落を防止するストッパとなる。 The inner diameter of the hole 20a of the rubber packing 20 is smaller than the outer diameter of the end portion 2b of the joint body 2. Therefore, by attaching the nut 18, the rotation prevention plate 19, and the rubber packing 20 to the end 2b of the joint body 2 in this order, when the end 2b penetrates them, the rubber packing 20 is in close contact with the end portion 2b and serves as a stopper for preventing the rotation prevention plate 19 from falling off from the end portion 2b.

ナット１８、供回り防止プレート１９、ゴムパッキン２０が取り付けられた端部２ｂの先端には、その端部２ｂを壁１４の貫通孔１５に挿通する際に用いられる取り出し治具３７が取り付けられる。この取り出し治具３７は、端部２ｂ内の雌ねじ部１６（図１）に対し螺合される本体３８と、その本体３８に取り付けられている所定長さのチェーン４０とを備えている。そして、パイプ３が接続された管継手１（継手本体２）を壁１４の上部に配置した状態で、継手本体２の端部２ｂに取り付けられた取り出し治具３７のチェーン４０を、壁１４の貫通孔１５に対応して位置するように下に垂らす。 A take-out jig 37 used for inserting the end portion 2b into the through hole 15 of the wall 14 is attached to the tip of the end portion 2b to which the nut 18, the rotation prevention plate 19, and the rubber packing 20 are attached. The take-out jig 37 includes a main body 38 screwed to the female threaded portion 16 (FIG. 1) in the end portion 2b, and a chain 40 having a predetermined length attached to the main body 38. Then, in a state where the pipe joint 1 (joint body 2) to which the pipe 3 is connected is arranged on the upper part of the wall 14, the chain 40 of the take-out jig 37 attached to the end portion 2b of the joint body 2 is attached to the wall 14. It hangs down so as to be located corresponding to the through hole 15.

そして、貫通孔１５を介してチェーン４０を壁１４における管継手１と反対側に引っ張り出すことにより、継手本体２の端部２ｂが貫通孔１５に挿通される。このように端部２ｂが貫通孔１５に挿通されたときには、端部２ｂの先端外周が壁１４から突出して雄ねじ部１７が露出するようになっている。すなわち、このときに雄ねじ部１７が露出するよう、壁１４の厚さに応じて端部２ｂに対するその軸線方向についてのナット１８の取り付け位置が予め調整されている。端部２ｂが壁１４の貫通孔１５に挿通された状態のもと、壁１４から露出する端部２ｂの先端外周に対し図２に示すゴムパッキン２１、スベリパッキン２２、及び締付リング２３が取り付けられる。 Then, by pulling the chain 40 to the side opposite to the pipe joint 1 on the wall 14 through the through hole 15, the end portion 2b of the joint body 2 is inserted into the through hole 15. When the end portion 2b is inserted into the through hole 15 in this way, the outer periphery of the tip of the end portion 2b protrudes from the wall 14 so that the male screw portion 17 is exposed. That is, the mounting position of the nut 18 with respect to the end portion 2b in the axial direction is adjusted in advance according to the thickness of the wall 14 so that the male screw portion 17 is exposed at this time. With the end 2b inserted through the through hole 15 of the wall 14, the rubber packing 21, the slip packing 22, and the tightening ring 23 shown in FIG. 2 are attached to the outer periphery of the tip of the end 2b exposed from the wall 14. It is attached.

図６は、このように端部２ｂの先端外周に対しゴムパッキン２１、スベリパッキン２２、及び締付リング２３を取り付けた状態を示している。この状態で、取り出し治具３７を継手本体２の端部２ｂから取り外し、図７に示す工具４１を用いた締付リング２３の締め付けが行われる。この工具４１は、所定の長さを有する本体バー４２と、その本体バー４２の長手方向の中央部に対し回動可能に支持された可動バー４３と、を備えている。本体バー４２の先端部にはピン４２ａが設けられている一方、可動バー４３の先端部にはピン４３ａが設けられている。 FIG. 6 shows a state in which the rubber packing 21, the slip packing 22, and the tightening ring 23 are attached to the outer periphery of the tip of the end portion 2b in this way. In this state, the take-out jig 37 is removed from the end 2b of the joint body 2, and the tightening ring 23 is tightened using the tool 41 shown in FIG. 7. The tool 41 includes a main body bar 42 having a predetermined length, and a movable bar 43 rotatably supported with respect to a central portion of the main body bar 42 in the longitudinal direction. A pin 42a is provided at the tip of the main body bar 42, while a pin 43a is provided at the tip of the movable bar 43.

管継手１を壁１４に固定するための同管継手１の施工方法では、後述する螺合工程、特定工程、固定工程、遮蔽工程、及び確認工程が順に行われる。以下、これらの各工程について個別に詳しく説明する。 In the construction method of the pipe joint 1 for fixing the pipe joint 1 to the wall 14, a screwing step, a specific step, a fixing step, a shielding step, and a confirmation step, which will be described later, are sequentially performed. Hereinafter, each of these steps will be described in detail individually.

［螺合工程］
この工程では、工具４１によって締付リング２３の工具用穴２９を介して同締付リング２３を継手本体２の端部２ｂに対し螺合する。詳しくは、図７に示すように、工具４１のピン４２ａ，４３ａを締付リング２３の工具用穴２９に差し込み、その状態で工具４１を介して締付リング２３を端部２ｂの軸線周りに回転させる。その結果、端部２ｂに対する締付リング２３の螺合位置が変わり、それに伴い締付リング２３が端部２ｂの軸線方向に変位する。そして、締付リング２３が端部２ｂの軸線方向において壁１４側に変位するよう、同締付リング２３を工具４１によって端部２ｂに対し相対回転させることにより、その締付リング２３の締め付けが行われる。なお、締付リング２３を端部２ｂに対し相対回転させることによって同端部２ｂに対する締付リング２３の螺合位置を変えると、その締付リング２３に形成されている固定用孔２８の同締付リング２３の周方向についての位置も変わる。 [Screw process]
In this step, the tool 41 screwes the tightening ring 23 to the end portion 2b of the joint body 2 through the tool hole 29 of the tightening ring 23. Specifically, as shown in FIG. 7, the pins 42a and 43a of the tool 41 are inserted into the tool holes 29 of the tightening ring 23, and in that state, the tightening ring 23 is placed around the axis of the end portion 2b via the tool 41. Rotate. As a result, the screwing position of the tightening ring 23 with respect to the end portion 2b changes, and the tightening ring 23 is displaced in the axial direction of the end portion 2b accordingly. Then, the tightening ring 23 is tightened by rotating the tightening ring 23 relative to the end 2b by the tool 41 so that the tightening ring 23 is displaced toward the wall 14 in the axial direction of the end 2b. Will be done. When the screwing position of the tightening ring 23 with respect to the end portion 2b is changed by rotating the tightening ring 23 relative to the end portion 2b, the fixing hole 28 formed in the tightening ring 23 is the same. The position of the tightening ring 23 in the circumferential direction also changes.

［特定工程］
この工程では、締付リング２３における複数の固定用孔２８のうち、管継手１の固定に用いる固定用孔２８と上記固定に用いない固定用孔２８とをそれぞれ特定する。詳しくは、図８に示すように、壁１４から露出する端部２ｂが施工補助具３１の挿通孔３４に挿通されるよう、同施工補助具３１を壁１４に接している締付リング２３にあてがう。このときの施工補助具３１については、挿通孔３４の線接触部３４ａと上記端部２ｂの平坦部２４，２５との線接触を通じて同端部２ｂに対し係合し、その係合によって端部２ｂに対する軸線周りについての位置決めが行われる。 [Specific process]
In this step, among the plurality of fixing holes 28 in the tightening ring 23, the fixing hole 28 used for fixing the pipe joint 1 and the fixing hole 28 not used for the fixing are specified respectively. Specifically, as shown in FIG. 8, the construction assisting tool 31 is attached to the tightening ring 23 in contact with the wall 14 so that the end portion 2b exposed from the wall 14 is inserted into the insertion hole 34 of the construction assisting tool 31. Apply. The construction assisting tool 31 at this time engages with the same end portion 2b through the line contact between the line contact portion 34a of the insertion hole 34 and the flat portions 24 and 25 of the end portion 2b, and the end portion is engaged by the engagement. Positioning around the axis with respect to 2b is performed.

上述したように施工補助具３１が端部２ｂに対し位置決めされたとき、施工補助具３１における二つの露出部３５から露出する固定用孔２８があれば、それら固定用孔２８が壁１４に対する管継手１の固定に用いるべきものであると特定できる。また、上記施工補助具３１が端部２ｂに対し位置決めされたとき、上記固定に用いるべき固定用孔２８以外の固定用孔２８については、施工補助具３１の遮蔽部３６によって遮蔽されるため、そうした遮蔽を通じて同固定用孔２８が上記固定に用いない固定用孔２８であると特定できるようになる。また、このときには工具用穴２９も施工補助具３１の遮蔽部３６によって遮蔽される。 As described above, when the construction assisting tool 31 is positioned with respect to the end portion 2b, if there are fixing holes 28 exposed from the two exposed portions 35 in the construction assisting tool 31, those fixing holes 28 are pipes to the wall 14. It can be specified that it should be used for fixing the joint 1. Further, when the construction assisting tool 31 is positioned with respect to the end portion 2b, the fixing holes 28 other than the fixing holes 28 to be used for the fixing are shielded by the shielding portion 36 of the construction assisting tool 31. Through such shielding, the fixing hole 28 can be identified as a fixing hole 28 that is not used for the fixing. Further, at this time, the tool hole 29 is also shielded by the shielding portion 36 of the construction assisting tool 31.

なお、施工補助具３１が端部２ｂに対し位置決めされたとき、露出部３５から露出する固定用孔２８がなければ、同露出部３５からいずれかの固定用孔２８が露出するよう端部２ｂに対する締付リング２３の螺合位置が調整される。詳しくは、露出部３５からいずれかの固定用孔２８が露出するよう、図７に示す工具４１を用いて端部２ｂの軸線周りについての同端部２ｂに対する締付リング２３の相対位置が調整される。 If there is no fixing hole 28 exposed from the exposed portion 35 when the construction assisting tool 31 is positioned with respect to the end portion 2b, the end portion 2b so that any fixing hole 28 is exposed from the exposed portion 35. The screwing position of the tightening ring 23 is adjusted. Specifically, the relative position of the tightening ring 23 with respect to the same end portion 2b around the axis of the end portion 2b is adjusted by using the tool 41 shown in FIG. 7 so that one of the fixing holes 28 is exposed from the exposed portion 35. Will be done.

［固定工程］
この工程では、図８に示すように、施工補助具３１の露出部３５から露出した固定用孔２８、すなわち上記固定に用いる固定用孔２８にビス３０を挿通して締付リング２３を壁１４に固定する。詳しくは、上記ビス３０が、図１に示す締付リング２３、スベリパッキン２２、ゴムパッキン２１、壁１４、ゴムパッキン２０、供回り防止プレート１９を介して、ナット１８に打ち込まれる。これにより、締付リング２３が上記固定用孔２８を用いて壁１４の施工面（図１の右面）に固定され、ひいては管継手１が壁１４に対し相対回転不能に固定されるようになる。 [Fixing process]
In this step, as shown in FIG. 8, the screw 30 is inserted into the fixing hole 28 exposed from the exposed portion 35 of the construction assisting tool 31, that is, the fixing hole 28 used for the above fixing, and the tightening ring 23 is attached to the wall 14. To fix. Specifically, the screw 30 is driven into the nut 18 via the tightening ring 23, the slip packing 22, the rubber packing 21, the wall 14, the rubber packing 20, and the rotation prevention plate 19 shown in FIG. As a result, the tightening ring 23 is fixed to the construction surface (right surface in FIG. 1) of the wall 14 by using the fixing hole 28, and the pipe joint 1 is fixed to the wall 14 so as not to rotate relative to the wall 14. ..

このように管継手１の壁１４に対する固定が行われるとき、工具用穴２９及び上記固定に用いない固定用孔２８については、施工補助具３１の遮蔽部３６によって遮蔽されている。このため、工具用穴２９及び上記固定に用いない固定用孔２８に対し、誤ってビス３０を挿通してしまうことは抑制されるようになる。ちなみに、仮に上記固定に用いない固定用孔２８にビス３０を挿通して壁１４側に打ち込んだとすると、そのビス３０が壁１４等を貫通したときに継手本体２における端部２ａに打ち込まれるおそれがあるが、こうしたことが生じることは抑制される。 When the pipe joint 1 is fixed to the wall 14 in this way, the tool hole 29 and the fixing hole 28 not used for the fixing are shielded by the shielding portion 36 of the construction assisting tool 31. Therefore, it is possible to prevent the screw 30 from being accidentally inserted into the tool hole 29 and the fixing hole 28 that is not used for fixing. By the way, if the screw 30 is inserted into the fixing hole 28 not used for fixing and driven into the wall 14, there is a possibility that the screw 30 will be driven into the end portion 2a of the joint body 2 when the screw 30 penetrates the wall 14 or the like. However, this is suppressed.

［遮蔽工程］
この工程では、施工補助具３１を継手本体２の端部２ｂから取り外した状態で、締付リング２３の工具用穴２９、及び、上記固定に用いない固定用孔２８を遮蔽することが行われる。詳しくは、施工補助具３１を端部２ｂから取り外した後、ラベル３３から遮蔽部３６を切り離してベースシート３２の剥離面３２ａから剥がし、その剥がした遮蔽部３６を粘着シールとして図９に示すように締付リング２３に対し工具用穴２９及び上記固定に用いない固定用孔２８を遮蔽するよう貼り付ける。なお、粘着シールとして締付リング２３に対し貼り付けられた上記遮蔽部３６は、締付リング２３の工具用穴２９及び上記固定に用いない固定用孔２８を遮蔽する遮蔽部材としての役割を担う。 [Shielding process]
In this step, the tool hole 29 of the tightening ring 23 and the fixing hole 28 not used for fixing are shielded in a state where the construction assisting tool 31 is removed from the end portion 2b of the joint body 2. .. Specifically, after the construction assisting tool 31 is removed from the end portion 2b, the shielding portion 36 is separated from the label 33 and peeled off from the peeling surface 32a of the base sheet 32, and the peeled shielding portion 36 is used as an adhesive seal as shown in FIG. The tool hole 29 and the fixing hole 28 not used for fixing are attached to the tightening ring 23 so as to shield them from the tool hole 29. The shielding portion 36 attached to the tightening ring 23 as an adhesive seal serves as a shielding member for shielding the tool hole 29 of the tightening ring 23 and the fixing hole 28 not used for fixing. ..

［確認工程］
この工程は、壁１４に対し管継手１を固定するためのビス３０が適正な固定用孔２８を介して打ち込まれているか否かを確認するためのものである。こうした確認は、図９に示すように遮蔽部３６を粘着シールとして締付リング２３に対し貼り付けることにより、工具用穴２９及び上記固定に用いない固定用孔２８を遮蔽した状態で、且つ、ビス３０が挿通した固定用孔２８（上記固定に用いる固定用孔２８）を露出させた状態で行う。このため、上記確認の際、締付リング２３の工具用穴２９及び上記固定に用いられていない固定用孔２８に対し、ビス３０が未挿通であるとの誤認がなされてしまい、不必要にビス３０の挿通及び打ち込みが行われることを抑制できる。 [Confirmation process]
This step is for confirming whether or not the screw 30 for fixing the pipe joint 1 to the wall 14 is driven through an appropriate fixing hole 28. Such confirmation is performed in a state where the tool hole 29 and the fixing hole 28 not used for fixing are shielded by attaching the shielding portion 36 as an adhesive seal to the tightening ring 23 as shown in FIG. The fixing hole 28 through which the screw 30 is inserted (the fixing hole 28 used for the above fixing) is exposed. Therefore, at the time of the above confirmation, it is unnecessarily misidentified that the screw 30 has not been inserted into the tool hole 29 of the tightening ring 23 and the fixing hole 28 not used for fixing. It is possible to prevent the screw 30 from being inserted and driven.

また、上記遮蔽部３６を粘着シールとして締付リング２３に対し貼り付けることにより、工具用穴２９及び上記固定に用いない固定用孔２８を遮蔽部３６で遮蔽したままにすることができる。このように締付リング２３における工具用穴２９及び上記固定に用いない固定用孔２８を上記遮蔽部３６で遮蔽した状態に保持することにより、上記確認時に工具用穴２９及び上記固定に用いない固定用孔２８に対し誤ってビス３０を挿通してしまうことが一層効果的に抑制される。 Further, by attaching the shielding portion 36 to the tightening ring 23 as an adhesive seal, the tool hole 29 and the fixing hole 28 not used for fixing can be kept shielded by the shielding portion 36. By holding the tool hole 29 in the tightening ring 23 and the fixing hole 28 not used for fixing in a state of being shielded by the shielding portion 36 in this way, the tool hole 29 and the fixing hole 28 are not used at the time of the above confirmation. It is more effectively suppressed that the screw 30 is accidentally inserted into the fixing hole 28.

次に、本実施形態における管継手１の作用について説明する。
図１０に示すように、管継手１を壁１４に対し固定するためのビス３０は、締付リング２３の固定用孔２８に挿通された状態で、作業者によって締付リング２３側からナット１８側に打ち込まれる。このビス３０が締付リング２３の固定用孔２８の中心線に対し傾くことなく適正に打ち込まれた場合、図１０の上側に位置するビス３０のようになる。すなわち、上記ビス３０が、締付リング２３の固定用孔２８、スベリパッキン２２、ゴムパッキン２１、壁１４、ゴムパッキン２０、供回り防止プレート１９、及び、ナット１８における外周縁２６と内周縁２７との間の部分を貫通する。 Next, the operation of the pipe joint 1 in the present embodiment will be described.
As shown in FIG. 10, the screw 30 for fixing the pipe joint 1 to the wall 14 is inserted into the fixing hole 28 of the tightening ring 23, and the nut 18 is inserted from the tightening ring 23 side by the operator. Driven to the side. When the screw 30 is properly driven without being tilted with respect to the center line of the fixing hole 28 of the tightening ring 23, it becomes like the screw 30 located on the upper side of FIG. That is, the screw 30 is the fixing hole 28 of the tightening ring 23, the slip packing 22, the rubber packing 21, the wall 14, the rubber packing 20, the rotation prevention plate 19, and the outer peripheral edge 26 and the inner peripheral edge 27 of the nut 18. Penetrate the part between and.

一方、作業者によって締付リング２３側からナット１８側に打ち込まれるビス３０が締付リング２３の固定用孔２８の中心線に対し傾いていると、そのビス３０の打ち込み方向の先端部（図１０の左端部）が締付リング２３の外周縁２６寄りもしくは内周縁２７寄りに振れた状態となる。なお、図１０の一点鎖線Ｌ１は、ビス３０の打ち込み方向の先端部が締付リング２３の外周縁２６寄りに振れた状態で、そのビス３０を打ち込んだときの同ビス３０の移動軌跡を示している。また、図１０の一点鎖線Ｌ２は、ビス３０の打ち込み方向の先端部が締付リング２３の内周縁２７寄りに振れた状態で、そのビス３０を打ち込んだときの同ビス３０の移動軌跡を示している。 On the other hand, when the screw 30 driven by the operator from the tightening ring 23 side to the nut 18 side is tilted with respect to the center line of the fixing hole 28 of the tightening ring 23, the tip portion of the screw 30 in the driving direction (FIG. The left end portion of 10) is in a state of swinging toward the outer peripheral edge 26 or the inner peripheral edge 27 of the tightening ring 23. The alternate long and short dash line L1 in FIG. 10 shows the movement locus of the screw 30 when the screw 30 is driven in a state where the tip portion of the screw 30 in the driving direction swings toward the outer peripheral edge 26 of the tightening ring 23. ing. Further, the alternate long and short dash line L2 in FIG. 10 shows the movement locus of the screw 30 when the screw 30 is driven in a state where the tip portion of the screw 30 in the driving direction swings toward the inner peripheral edge 27 of the tightening ring 23. ing.

上述したようにビス３０が固定用孔２８の中心線に対し傾いた状態で打ち込まれたと仮定すると、ナット１８に対するビス３０の打ち込みが不十分になって壁１４に対し管継手１（継手本体２）を適正に固定できなくなったり、ビス３０の先端部によって継手本体２の端部２ｂが傷ついたりするおそれがある。 Assuming that the screw 30 is driven in a state of being tilted with respect to the center line of the fixing hole 28 as described above, the screw 30 is not sufficiently driven into the nut 18 and the pipe joint 1 (joint body 2) is driven into the wall 14. ) May not be properly fixed, or the end 2b of the joint body 2 may be damaged by the tip of the screw 30.

しかし、仮にビス３０が固定用孔２８の中心線に対し傾いた状態で打ち込まれ、それによってビス３０の先端部が厚肉となった上記外周縁２６や上記内周縁２７にさしかかると、外周縁２６の内側の周面２６ａや内周縁２７の外側の周面２７ａに対するビス３０の傾斜角度に応じて次のような現象が生じる。 However, if the screw 30 is driven in a state of being tilted with respect to the center line of the fixing hole 28, and the tip portion of the screw 30 approaches the outer peripheral edge 26 or the inner peripheral edge 27 having a thick wall, the outer peripheral edge is reached. The following phenomenon occurs depending on the inclination angle of the screw 30 with respect to the inner peripheral surface 26a of the 26 and the outer peripheral surface 27a of the inner peripheral edge 27.

すなわち、ビス３０の先端部が外周縁２６寄りに振れており、且つ、外周縁２６の周面２６ａに対するビス３０の傾斜角度が比較的小さい場合には、ビス３０の先端部が上記周面２６ａによって同ビス３０の傾きをなくす方向に変位するようガイドされ、それによってビス３０が固定用孔２８の中心線に対し傾かないよう正しく打ち込まれる。 That is, when the tip of the screw 30 is swung toward the outer peripheral edge 26 and the inclination angle of the screw 30 with respect to the peripheral surface 26a of the outer peripheral edge 26 is relatively small, the tip of the screw 30 is the peripheral surface 26a. Guided to displace the screw 30 in a direction that eliminates the inclination, whereby the screw 30 is correctly driven so as not to be inclined with respect to the center line of the fixing hole 28.

また、ビス３０の先端部が外周縁２６寄りに振れており、且つ、外周縁２６の周面２６ａに対するビス３０の傾斜角度が比較的大きい場合には、外周縁２６が厚肉とされているため、ビス３０の先端部が上記外周縁２６にさしかかることにより、ビス３０の打ち込みに伴って作業者が受ける手応えに変化が生じる。そうした手応えの変化によって作業者は、ビス３０が固定用孔２８の中心線に対し傾いていることを知ることができるようになる。そして、ビス３０が傾いていることを上記手応えにより知った作業者は、そのビス３０を傾かないよう正しく打ち込み直すことができる。 Further, when the tip portion of the screw 30 is swung toward the outer peripheral edge 26 and the inclination angle of the screw 30 with respect to the peripheral surface 26a of the outer peripheral edge 26 is relatively large, the outer peripheral edge 26 is made thick. Therefore, when the tip end portion of the screw 30 approaches the outer peripheral edge 26, the response received by the operator changes as the screw 30 is driven. Such a change in response allows the operator to know that the screw 30 is tilted with respect to the center line of the fixing hole 28. Then, the worker who knows that the screw 30 is tilted by the above response can correctly re-drive the screw 30 so as not to tilt it.

一方、ビス３０の先端部が内周縁２７寄りに振れており、且つ、内周縁２７の周面２７ａに対するビス３０の傾斜角度が比較的小さい場合には、ビス３０の先端部が上記周面２７ａによって同ビス３０の傾きをなくす方向に変位するようガイドされ、それによってビス３０が固定用孔２８の中心線に対し傾かないよう正しく打ち込まれる。 On the other hand, when the tip of the screw 30 is swung toward the inner peripheral edge 27 and the inclination angle of the screw 30 with respect to the peripheral surface 27a of the inner peripheral edge 27 is relatively small, the tip of the screw 30 is the peripheral surface 27a. Guided to displace the screw 30 in a direction that eliminates the inclination, whereby the screw 30 is correctly driven so as not to be inclined with respect to the center line of the fixing hole 28.

また、ビス３０の先端部が内周縁２７寄りに振れており、且つ、内周縁２７の周面２７ａに対するビス３０の傾斜角度が比較的大きい場合には、内周縁２７が厚肉とされているため、ビス３０の先端部が上記内周縁２７にさしかかることにより、ビス３０の打ち込みに伴って作業者が受ける手応えに変化が生じる。そうした手応えの変化によって作業者は、ビス３０が固定用孔２８の中心線に対し傾いていることを知ることができるようになる。そして、ビス３０が傾いていることを上記手応えにより知った作業者は、そのビス３０を傾かないよう正しく打ち込み直すことができる。 Further, when the tip portion of the screw 30 is swung toward the inner peripheral edge 27 and the inclination angle of the screw 30 with respect to the peripheral surface 27a of the inner peripheral edge 27 is relatively large, the inner peripheral edge 27 is made thick. Therefore, when the tip portion of the screw 30 approaches the inner peripheral edge 27, the response received by the operator changes as the screw 30 is driven. Such a change in response allows the operator to know that the screw 30 is tilted with respect to the center line of the fixing hole 28. Then, the worker who knows that the screw 30 is tilted by the above response can correctly re-drive the screw 30 so as not to tilt it.

以上詳述した本実施形態によれば、以下に示す効果が得られるようになる。
（１）ビス３０が締付リング２３の固定用孔２８の中心線に対し傾いた状態で打ち込まれることにより、壁１４に対し管継手１（継手本体２）を適正に固定できなくなることを抑制できる。 According to the present embodiment described in detail above, the following effects can be obtained.
(1) Suppresses that the pipe joint 1 (joint body 2) cannot be properly fixed to the wall 14 due to the screw 30 being driven in a state of being tilted with respect to the center line of the fixing hole 28 of the tightening ring 23. can.

（２）ビス３０が締付リング２３の固定用孔２８の中心線に対し傾いて同ビス３０の先端部が上記内周縁２７寄りに振れた状態となり、その状態のもとでビス３０が打ち込まれることによって継手本体２の端部２ｂが同ビス３０の先端部によって傷つき、端部２ｂからの流体漏れに繋がることを抑制できる。 (2) The screw 30 is tilted with respect to the center line of the fixing hole 28 of the tightening ring 23, and the tip portion of the screw 30 is in a state of swinging toward the inner peripheral edge 27, and the screw 30 is driven in that state. This makes it possible to prevent the end 2b of the joint body 2 from being damaged by the tip of the screw 30 and leading to fluid leakage from the end 2b.

（３）ナット１８の外周縁２６及び内周縁２７を厚肉とすることにより、同ナット１８の強度を高めることができる。このため、締付リング２３からナット１８へのビス３０の打ち込みによって管継手１が壁１４に対し固定されたとき、ナット１８に対しビス３０からの力がかかるとしても、その力の作用によってナット１８が変形することを抑制できる。 (3) By making the outer peripheral edge 26 and the inner peripheral edge 27 of the nut 18 thick, the strength of the nut 18 can be increased. Therefore, when the pipe joint 1 is fixed to the wall 14 by driving the screw 30 from the tightening ring 23 to the nut 18, even if a force from the screw 30 is applied to the nut 18, the action of the force causes the nut. It is possible to suppress the deformation of 18.

（４）管継手１の端部２ｂに螺合されたナット１８を、螺合位置の調整を通じて同端部２ｂの軸線方向に変位させることができる。そして、そうしたナット１８の変位を通じて端部２ｂを壁１４の貫通孔１５に挿通させたときの同端部２ｂの壁１４からの突出量を壁１４の厚さ等に応じて調整することができ、同調整によって端部２ｂに対する締付リング２３の適切な螺合代を確保することができる。 (4) The nut 18 screwed into the end portion 2b of the pipe joint 1 can be displaced in the axial direction of the end portion 2b by adjusting the screwing position. Then, the amount of protrusion of the end portion 2b from the wall 14 when the end portion 2b is inserted into the through hole 15 of the wall 14 through the displacement of the nut 18 can be adjusted according to the thickness of the wall 14 and the like. By the same adjustment, an appropriate screwing allowance of the tightening ring 23 with respect to the end portion 2b can be secured.

なお、上記実施形態は、例えば以下のように変更することもできる。
・ナット１８の外周縁２６と内周縁２７との両方を厚肉に形成する代わりに、外周縁２６と内周縁２７との一方のみを厚肉に形成するようにしてもよい。 The above embodiment can be changed as follows, for example.
-Instead of forming both the outer peripheral edge 26 and the inner peripheral edge 27 of the nut 18 to be thick, only one of the outer peripheral edge 26 and the inner peripheral edge 27 may be formed to be thick.

・管継手１にナット１８における端部２ｂの軸線周りの回転を規制するための供回り防止プレート１９を設けることは必須ではない。例えば、ナット１８を設ける代わりに継手本体２の端部２ｂに対しフランジを一体形成した場合、上記供回り防止プレート１９を省略することができる。 -It is not essential that the pipe joint 1 is provided with a rotation prevention plate 19 for restricting the rotation of the end portion 2b of the nut 18 around the axis. For example, when the flange is integrally formed with the end portion 2b of the joint body 2 instead of providing the nut 18, the rotation prevention plate 19 can be omitted.

・供回り防止プレート１９の突起１９ｃを省略してもよい。
・締付リング２３に工具用穴２９を形成することは必須ではない。
・締付リング２３の固定用孔２８を壁１４に対する管継手１の固定に必要な数（この例では二つ）だけ形成するようにしてもよい。 -The protrusion 19c of the rotation prevention plate 19 may be omitted.
-It is not essential to form the tool hole 29 in the tightening ring 23.
-The number of fixing holes 28 of the tightening ring 23 may be formed as many as necessary for fixing the pipe joint 1 to the wall 14 (two in this example).

・施工補助具３１におけるラベル３３の遮蔽部３６については、必ずしも粘着シールとなるものである必要はない。
［その他の技術思想］
次に、上記実施形態から把握できる技術思想について記載する。 -The shielding portion 36 of the label 33 in the construction assisting tool 31 does not necessarily have to be an adhesive seal.
[Other technical ideas]
Next, the technical idea that can be grasped from the above embodiment will be described.

（イ）固定具が挿通される固定用孔を周方向に間隔をおいて複数有する円板状のフランジが継手本体の端部に螺合され、前記端部に対する前記フランジの螺合位置を変更可能であり、前記複数の前記固定用孔のうち、前記継手本体に対する前記フランジの前記螺合位置に対応した一部の前記固定用孔を用いて施工面に固定され、前記フランジの前記螺合位置に対応しない残りの前記固定用孔は前記固定に用いない管継手の施工方法であって、
前記固定に用いる前記固定用孔と前記固定に用いない前記固定用孔とをそれぞれ特定する特定工程と、
前記固定に用いる前記固定用孔に前記固定具を挿通して前記フランジを前記施工面に固定する固定工程と、
前記固定に用いない前記固定用孔を遮蔽部材で遮蔽する遮蔽工程と、
前記固定に用いた前記固定具を露出させた状態でかつ前記固定に用いない前記固定用孔を前記遮蔽部材にて遮蔽した状態で行う前記固定の確認工程と
を有する管継手の施工方法。 (B) A disc-shaped flange having a plurality of fixing holes through which the fixture is inserted is screwed into the end of the joint body, and the screwing position of the flange with respect to the end is changed. It is possible, and among the plurality of fixing holes, a part of the fixing holes corresponding to the screwing position of the flange with respect to the joint body is fixed to the construction surface, and the flange is screwed. The remaining fixing holes that do not correspond to the position are the method of constructing the pipe joint that is not used for the fixing.
A specific step of specifying the fixing hole used for the fixing and the fixing hole not used for the fixing, respectively.
A fixing step of inserting the fixing tool into the fixing hole used for the fixing and fixing the flange to the construction surface.
A shielding step of shielding the fixing hole not used for fixing with a shielding member,
A method for constructing a pipe joint, which comprises a fixing confirmation step performed in a state where the fixing tool used for the fixing is exposed and the fixing hole which is not used for the fixing is shielded by the shielding member.

上記方法によれば、管継手のフランジが固定具によって施工面に固定されていることを確認工程で確認するときには、上記フランジに形成された固定用孔のうち固定具が挿通されていない固定用孔、言い換えれば上記固定に用いられていない固定用孔が遮蔽部材で遮蔽されている。このため、確認工程において、上記固定に用いられていない固定用孔に対し、固定具が未挿通であるとの誤認がなされてしまい、不必要に固定具の挿通が行われることを抑制できるようになる。 According to the above method, when confirming in the confirmation step that the flange of the pipe joint is fixed to the construction surface by the fixing tool, the fixing tool is not inserted among the fixing holes formed in the flange. The holes, in other words, the fixing holes not used for the fixing, are shielded by the shielding member. Therefore, in the confirmation step, it is misidentified that the fixing tool has not been inserted into the fixing hole that is not used for the fixing, and it is possible to prevent the fixing tool from being unnecessarily inserted. become.

（ロ）固定具が挿通される固定用孔と工具を掛けるための工具用穴とを有するフランジが継手本体に螺合された管継手の施工方法であって、
前記工具によって前記工具用穴を介して前記フランジを前記継手本体に螺合する螺合工程と、
前記固定具によって前記固定用孔を介して前記フランジを施工面に固定する固定工程と、
前記工具用穴を遮蔽部材で遮蔽する遮蔽工程と、
前記固定具を露出させた状態でかつ前記工具用穴を前記遮蔽部材にて遮蔽した状態で行う前記固定の確認工程と
を有する管継手の施工方法。 (B) A method for constructing a pipe joint in which a flange having a fixing hole through which a fixture is inserted and a tool hole for hanging a tool is screwed into the joint body.
A screwing process in which the flange is screwed into the joint body through the tool hole by the tool.
A fixing step of fixing the flange to the construction surface through the fixing hole by the fixing tool, and
The shielding process of shielding the tool hole with a shielding member,
A method for constructing a pipe joint having the fixing confirmation step performed in a state where the fixture is exposed and the tool hole is shielded by the shielding member.

上記方法によれば、管継手のフランジが固定具によって施工面に固定されていることを確認工程で確認するときには、上記フランジに形成された工具用穴が遮蔽部材で遮蔽されている。このため、確認工程において、上記工具用穴に対し、固定具を未挿通な固定用孔であるとの誤認がなされてしまい、不必要に固定具の挿通が行われることを抑制できるようになる。 According to the above method, when it is confirmed in the confirmation step that the flange of the pipe joint is fixed to the construction surface by the fixing tool, the tool hole formed in the flange is shielded by the shielding member. Therefore, in the confirmation process, the fixing tool is misidentified as an uninserted fixing hole in the tool hole, and it is possible to prevent the fixing tool from being unnecessarily inserted. ..

（ハ）固定具が挿通される固定用孔を周方向に間隔をおいて複数有する円板状のフランジが継手本体の端部に螺合され、前記端部に対する前記フランジの螺合位置を変更可能であり、前記複数の前記固定用孔のうち、前記継手本体に対する前記フランジの前記螺合位置に対応した一部の前記固定用孔を用いて施工面に固定され、前記フランジの前記螺合位置に対応しない残りの前記固定用孔は前記固定に用いない管継手の施工に用いられる施工補助具であって、
シート状をなすとともに、
前記継手本体の前記端部の先端が挿通可能な挿通孔と、
前記挿通孔の周囲に設けられた露出部と、
前記挿通孔の周囲において、前記露出部とは周方向の別の位置に設けられた遮蔽部と
を備え、
前記挿通孔は、前記継手本体の前記端部に対して係合することで、前記継手本体に対して前記端部の軸線周りでの位置を決める位置決め部を備え、
当該位置決め状態において、前記露出部は前記固定に用いる前記固定用孔を露出させ、前記遮蔽部は前記固定に用いない前記固定用孔を遮蔽する管継手用の施工補助具。 (C) A disc-shaped flange having a plurality of fixing holes through which the fixture is inserted is screwed into the end of the joint body, and the screwing position of the flange with respect to the end is changed. It is possible, and among the plurality of fixing holes, a part of the fixing holes corresponding to the screwing position of the flange with respect to the joint body is fixed to the construction surface, and the flange is screwed. The remaining fixing holes that do not correspond to the position are construction aids used for the construction of pipe joints that are not used for the fixing.
In addition to forming a sheet
An insertion hole through which the tip of the end of the joint body can be inserted,
An exposed portion provided around the insertion hole and
Around the insertion hole, a shielding portion provided at a position different from that of the exposed portion in the circumferential direction is provided.
The insertion hole comprises a positioning portion that engages with the end of the joint body to determine the position of the end about the axis with respect to the joint body.
In the positioning state, the exposed portion exposes the fixing hole used for the fixing, and the shielding portion is a construction assisting tool for a pipe joint that shields the fixing hole not used for the fixing.

上記構成によれば、管継手の継手本体を施工面に対し固定する際には、施工補助具の挿通孔が継手本体の端部に対し係合される。このとき、施工補助具における継手本体の上記端部の軸線周りについての位置が、同施工補助具の位置決め部により、次のように位置決めされる。すなわち、継手本体のフランジに形成されている複数の固定用孔のうち、上記固定に用いる固定用孔が施工補助具の露出部によって露出されるとともに、上記固定に用いない固定用孔が施工補助具の遮蔽部によって遮蔽されるよう、施工補助具の位置決めが行われる。そして、施工補助具の露出部によって露出されている上記固定用孔に固定具を挿通することにより、その固定具で継手本体のフランジが施工面に対し固定される。このとき、上記固定に用いない固定用孔については施工補助具の遮蔽部によって遮蔽されているため、その固定用孔に対し誤って固定具を挿通してしまうことは抑制される。 According to the above configuration, when the joint body of the pipe joint is fixed to the construction surface, the insertion hole of the construction assisting tool is engaged with the end portion of the joint body. At this time, the position of the end of the joint body in the construction assisting tool around the axis is positioned as follows by the positioning portion of the construction assisting tool. That is, among the plurality of fixing holes formed in the flange of the joint body, the fixing hole used for the fixing is exposed by the exposed portion of the construction assisting tool, and the fixing hole not used for the fixing is the construction assist. The construction aid is positioned so that it is shielded by the shield of the tool. Then, by inserting the fixing tool into the fixing hole exposed by the exposed portion of the construction assisting tool, the flange of the joint body is fixed to the construction surface by the fixing tool. At this time, since the fixing hole not used for the fixing is shielded by the shielding portion of the construction assisting tool, it is possible to prevent the fixing tool from being accidentally inserted into the fixing hole.

（ニ）固定具が挿通される固定用孔と工具を掛けるための工具用穴とを周方向に間隔をおいて有する円板状のフランジが継手本体の端部に螺合され、前記工具によって前記工具用穴を介して前記フランジを前記継手本体に螺合させるとともに、前記固定具によって前記固定用孔を介して施工面に固定される管継手の施工に用いられる施工補助具であって、
シート状をなすとともに、
前記継手本体の前記端部の先端が挿通可能な挿通孔と、
前記挿通孔の周囲に設けられた露出部と、
前記挿通孔の周囲において、前記露出部とは周方向の別の位置に設けられた遮蔽部と
を備え、
前記挿通孔は、前記継手本体の前記端部に対して係合することで、前記継手本体に対して前記端部の軸線周りでの位置を決める位置決め部を備え、
当該位置決め状態において、前記露出部は前記固定用孔を露出させ、前記遮蔽部は前記工具用穴を遮蔽する管継手用の施工補助具。 (D) A disk-shaped flange having a fixing hole through which the fixture is inserted and a tool hole for hanging a tool at a distance in the circumferential direction is screwed into the end of the joint body by the tool. A construction assisting tool used for constructing a pipe joint in which the flange is screwed into the joint body through the tool hole and is fixed to the construction surface through the fixing hole by the fixing tool.
In addition to forming a sheet
An insertion hole through which the tip of the end of the joint body can be inserted,
An exposed portion provided around the insertion hole and
Around the insertion hole, a shielding portion provided at a position different from that of the exposed portion in the circumferential direction is provided.
The insertion hole comprises a positioning portion that engages with the end of the joint body to determine the position of the end about the axis with respect to the joint body.
In the positioning state, the exposed portion exposes the fixing hole, and the shielding portion is a construction assisting tool for a pipe joint that shields the tool hole.

上記構成によれば、管継手の継手本体を施工面に対し固定する際には、施工補助具の挿通孔が継手本体の端部に対し係合される。このとき、施工補助具における継手本体の上記端部の軸線周りについての位置が、同施工補助具の位置決め部により、次のように位置決めされる。すなわち、継手本体のフランジに形成されている固定用孔が施工補助具の露出部によって露出されるとともに、同フランジに形成されている工具用穴が施工補助具の遮蔽部によって遮蔽されるよう、施工補助具の位置決めが行われる。そして、施工補助具の露出部によって露出されている上記固定用孔に固定具を挿通することにより、その固定具で継手本体のフランジが施工面に対し固定される。このとき、上記工具用穴については施工補助具の遮蔽部によって遮蔽されているため、その工具用穴に対し誤って固定具を挿通してしまうことは抑制される。 According to the above configuration, when the joint body of the pipe joint is fixed to the construction surface, the insertion hole of the construction assisting tool is engaged with the end portion of the joint body. At this time, the position of the end of the joint body in the construction assisting tool around the axis is positioned as follows by the positioning portion of the construction assisting tool. That is, the fixing hole formed in the flange of the joint body is exposed by the exposed portion of the construction assisting tool, and the tool hole formed in the flange is shielded by the shielding portion of the construction assisting tool. Positioning of construction aids is performed. Then, by inserting the fixing tool into the fixing hole exposed by the exposed portion of the construction assisting tool, the flange of the joint body is fixed to the construction surface by the fixing tool. At this time, since the tool hole is shielded by the shielding portion of the construction assisting tool, it is possible to prevent the fixing tool from being accidentally inserted into the tool hole.

（ホ）前記遮蔽部は粘着シールで構成されている前記（ハ）又は（ニ）に記載の管継手用の施工補助具。
上記構成によれば、継手本体の端部に対し位置決めされた施工補助具から遮蔽部を剥がして粘着シールとしてフランジに貼り付けることにより、同フランジにおける上記固定に用いない固定用孔や上記工具用穴を上記遮蔽部で遮蔽したままにすることができる。このようにフランジにおける上記固定に用いない固定用孔や上記工具用穴を上記遮蔽部で遮蔽した状態に保持することにより、上記固定に用いない固定用孔や上記工具用穴に対し誤って固定具を挿通してしまうことが一層効果的に抑制されるようになる。 (E) The construction assisting tool for pipe fittings according to (c) or (d) above, wherein the shielding portion is composed of an adhesive seal.
According to the above configuration, by peeling off the shielding part from the construction auxiliary tool positioned with respect to the end of the joint body and attaching it to the flange as an adhesive seal, a fixing hole not used for the fixing on the flange and the tool can be used. The hole can be left shielded by the shield. By holding the fixing hole not used for fixing and the tool hole in the flange in a state of being shielded by the shielding portion in this way, the fixing hole not used for fixing and the tool hole are erroneously fixed. It becomes more effective to suppress the insertion of the tool.

（へ）壁に設けられた貫通孔に挿通される継手本体と、
前記壁の第１面側に位置するよう前記継手本体に設けられている第１フランジと、
前記壁の第２面側に位置するよう前記継手本体に取り付けられる第２フランジと、
を備えており、
前記第２フランジから前記壁を介して前記第１フランジにビスを打ち込むことにより、前記継手本体が前記壁に対し固定される管継手であって、
前記第１フランジの外周縁及び内周縁の少なくとも一方が、それら外周縁と内周縁との間の部分よりも厚肉とされていることを特徴とする管継手。
（ト）固定具が挿通される固定用孔と工具を掛けるための工具用穴とを有するフランジが継手本体に螺合された管継手の施工方法であって、
前記工具によって前記工具用穴を介して前記フランジを前記継手本体に螺合する螺合工程と、
前記固定具によって前記固定用孔を介して前記フランジを施工面に固定する固定工程と、
前記工具用穴を遮蔽部材で遮蔽する遮蔽工程と、
前記固定具を露出させた状態でかつ前記工具用穴を前記遮蔽部材にて遮蔽した状態で行う前記固定の確認工程と
を有する管継手の施工方法。
上記方法によれば、管継手のフランジが固定具によって施工面に固定されていることを確認工程で確認するときには、上記フランジに形成された工具用穴が遮蔽部材で遮蔽されている。このため、確認工程において、上記工具用穴に対し、固定具を未挿通な固定用孔であるとの誤認がなされてしまい、不必要に固定具の挿通が行われることを抑制できるようになる。 (F) The joint body that is inserted into the through hole provided in the wall,
A first flange provided on the joint body so as to be located on the first surface side of the wall, and
A second flange attached to the joint body so as to be located on the second surface side of the wall,
Equipped with
A pipe joint in which the joint body is fixed to the wall by driving a screw from the second flange into the first flange via the wall.
A pipe joint characterized in that at least one of the outer peripheral edge and the inner peripheral edge of the first flange is thicker than the portion between the outer peripheral edge and the inner peripheral edge.
(G) This is a method of constructing a pipe joint in which a flange having a fixing hole through which a fixture is inserted and a tool hole for hanging a tool is screwed into the joint body.
A screwing process in which the flange is screwed into the joint body through the tool hole by the tool.
A fixing step of fixing the flange to the construction surface through the fixing hole by the fixing tool, and
The shielding process of shielding the tool hole with a shielding member,
The fixing confirmation step performed in a state where the fixture is exposed and the tool hole is shielded by the shielding member.
Construction method of pipe fittings with.
According to the above method, when it is confirmed in the confirmation step that the flange of the pipe joint is fixed to the construction surface by the fixing tool, the tool hole formed in the flange is shielded by the shielding member. Therefore, in the confirmation process, the fixing tool is misidentified as an uninserted fixing hole in the tool hole, and it is possible to prevent the fixing tool from being unnecessarily inserted. ..

１…管継手、２…継手本体、２ａ…端部、２ｂ…端部、３…パイプ、４…インコア、４ａ…フランジ、５…収容部、６…段差部、７…Ｏリング、８…Ｏリング、９…スペーサ、１０…ロックリング、１１…ロックリング、１２…押輪、１３…Ｏリング、１４…壁、１５…貫通孔、１６…雌ねじ部、１７…雄ねじ部、１８…ナット、１８ａ…孔、１８ｂ…雌ねじ、１９…供回り防止プレート、１９ａ…孔、１９ｂ…面接触部、１９ｃ…突起、２０…ゴムパッキン、２０ａ…孔、２１…ゴムパッキン、２１ａ…孔、２２…スベリパッキン、２２ａ…孔、２３…締付リング、２３ａ…孔、２３ｂ…雌ねじ、２４…平坦部、２５…平坦部、２６…外周縁、２６ａ…周面、２７…内周縁、２７ａ…周面、２８…固定用孔、２９…工具用穴、３０…ビス、３１…施工補助具、３２…ベースシート、３２ａ…剥離面、３３…ラベル、３４…挿通孔、３４ａ…線接触部、３５…露出部、３６…遮蔽部、３７…取り出し治具、３８…本体、４０…チェーン、４１…工具、４２…本体バー、４２ａ…ピン、４３…可動バー、４３ａ…ピン。

1 ... pipe joint, 2 ... joint body, 2a ... end, 2b ... end, 3 ... pipe, 4 ... incore, 4a ... flange, 5 ... accommodating part, 6 ... stepped part, 7 ... O-ring, 8 ... O Ring, 9 ... Spacer, 10 ... Lock ring, 11 ... Lock ring, 12 ... Push ring, 13 ... O-ring, 14 ... Wall, 15 ... Through hole, 16 ... Female threaded part, 17 ... Male threaded part, 18 ... Nut, 18a ... Hole, 18b ... Female screw, 19 ... Rotation prevention plate, 19a ... Hole, 19b ... Surface contact part, 19c ... Projection, 20 ... Rubber packing, 20a ... Hole, 21 ... Rubber packing, 21a ... Hole, 22 ... Sliding packing, 22a ... hole, 23 ... tightening ring, 23a ... hole, 23b ... female screw, 24 ... flat part, 25 ... flat part, 26 ... outer peripheral edge, 26a ... peripheral surface, 27 ... inner peripheral edge, 27a ... peripheral surface, 28 ... Fixing hole, 29 ... Tool hole, 30 ... Screw, 31 ... Construction aid, 32 ... Base sheet, 32a ... Peeling surface, 33 ... Label, 34 ... Insertion hole, 34a ... Line contact part, 35 ... Exposed part, 36 ... shielding part, 37 ... taking out jig, 38 ... main body, 40 ... chain, 41 ... tool, 42 ... main body bar, 42a ... pin, 43 ... movable bar, 43a ... pin.

Claims (1)

固定具が挿通される固定用孔を周方向に間隔をおいて複数有する円板状のフランジが継手本体の端部に螺合され、前記端部に対する前記フランジの螺合位置を変更可能であり、前記複数の前記固定用孔のうち、前記継手本体に対する前記フランジの前記螺合位置に対応した一部の前記固定用孔を用いて施工面に固定され、前記フランジの前記螺合位置に対応しない残りの前記固定用孔は前記固定に用いない管継手の施工方法であって、
前記固定に用いる前記固定用孔と前記固定に用いない前記固定用孔とをそれぞれ特定する特定工程と、
前記固定に用いる前記固定用孔に前記固定具を挿通して前記フランジを前記施工面に固定する固定工程と、
前記固定に用いない前記固定用孔を遮蔽部材で遮蔽する遮蔽工程と、
前記固定に用いた前記固定具を露出させた状態でかつ前記固定に用いない前記固定用孔を前記遮蔽部材にて遮蔽した状態で行う前記固定の確認工程と
を有する管継手の施工方法。 A disc-shaped flange having a plurality of fixing holes through which the fixture is inserted is screwed to the end of the joint body, and the screwing position of the flange with respect to the end can be changed. Of the plurality of fixing holes, a part of the fixing holes corresponding to the screwing position of the flange with respect to the joint body is fixed to the construction surface and corresponds to the screwing position of the flange. The remaining fixing holes are the method of constructing a pipe joint that is not used for fixing.
A specific step of specifying the fixing hole used for the fixing and the fixing hole not used for the fixing, respectively.
A fixing step of inserting the fixing tool into the fixing hole used for the fixing and fixing the flange to the construction surface.
A shielding step of shielding the fixing hole not used for fixing with a shielding member,
A method for constructing a pipe joint, which comprises a fixing confirmation step performed in a state where the fixing tool used for the fixing is exposed and the fixing hole which is not used for the fixing is shielded by the shielding member.
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