JP7061738B2

JP7061738B2 - Construction method of tubular structure

Info

Publication number: JP7061738B2
Application number: JP2018077406A
Authority: JP
Inventors: 彰高嶋; 稔之清水; 賢人中川; 康一宮崎; 博之吉川; 逸雄川満
Original assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Current assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Priority date: 2017-04-17
Filing date: 2018-04-13
Publication date: 2022-05-02
Anticipated expiration: 2038-04-13
Also published as: JP2018178704A

Description

この発明は、照明等の電気設備を備えた筒状構造体を、別の新規の筒状構造体に建替える筒状構造体の施工方法に関するものである。 The present invention relates to a method for constructing a tubular structure in which a tubular structure provided with electrical equipment such as lighting is reconstructed into another new tubular structure.

Conventional technique

一般に、街路や公園その他各種の施設には、上部に照明を備えた照明柱や、上部に標識を備えた標識柱等の各種ポールからなる筒状構造体（柱構造物）が設置される。これらの筒状構造体は金属製であり、その金属製の筒状の部材が、地盤に埋設されたコンクリート製等の基礎から立ち上がるように固定されている。 Generally, in streets, parks and various other facilities, a tubular structure (pillar structure) consisting of various poles such as a lighting pillar with a light on the upper part and a sign pillar with a sign on the upper part is installed. These tubular structures are made of metal, and the metallic tubular members are fixed so as to rise from a foundation such as concrete buried in the ground.

また、これらの筒状構造体は、地盤を照らす照明や、標識を照らす照明等の電気設備を備えている。それらの電気設備に電力を供給するためのケーブルは、地中から伸びて筒状構造体の内部空間へ入り、そのケーブルの端子が、電気設備の制御盤等に設けられた接続端子に接続されている。 In addition, these tubular structures are provided with electrical equipment such as lighting for illuminating the ground and lighting for illuminating signs. The cable for supplying electric power to those electric facilities extends from the ground and enters the internal space of the tubular structure, and the terminal of the cable is connected to the connection terminal provided in the control panel of the electric facility or the like. ing.

電気設備には、このケーブルを通じて電力が供給され、必要な設定や制御は、筒状構造体の高さ方向中ほどに設けられた制御盤を操作することによって行うことができる。この制御盤は、筒状構造体の側面に設けられた開閉自在の蓋の内部に設けられる場合が多い。 Electric power is supplied to the electrical equipment through this cable, and necessary settings and controls can be performed by operating a control panel provided in the middle of the height direction of the tubular structure. This control panel is often provided inside an openable / closable lid provided on the side surface of the tubular structure.

しかし、筒状構造体の基礎に近い箇所には、雨水等が滞留することがある。このため、筒状構造体の根本部の部材は、腐食しやすいという問題がある。部材が腐食すると、既設の筒状構造体を、別の新規の筒状構造体に建て替えなければならない。また、それ以外にも、設備の用途が変更される等した場合に、筒状構造体を建て替えなければならない事態も生じ得る。 However, rainwater or the like may stay near the foundation of the tubular structure. Therefore, there is a problem that the member at the base of the tubular structure is easily corroded. When a member corrodes, the existing tubular structure must be replaced with another new tubular structure. In addition to that, when the use of the equipment is changed, the tubular structure may have to be rebuilt.

この場合、既設の基礎のコンクリートを破砕して、基礎に埋め込まれた既設の筒状構造体を除去し、その後、新規に基礎を打設して、新規の筒状構造体を立ち上げる工法が一般的である。しかし、このような基礎の破砕や、既設の筒状構造体の除去は、手間と時間のかかる作業である。 In this case, the concrete of the existing foundation is crushed to remove the existing tubular structure embedded in the foundation, and then the foundation is newly placed and a new tubular structure is set up. It is common. However, crushing such foundations and removing existing tubular structures are laborious and time-consuming tasks.

そこで、例えば、特許文献１～３には、既設の基礎や、既設の筒状構造体の一部を利用して、新規の筒状構造体を立ち上げる各種の工法が開示されている。 Therefore, for example, Patent Documents 1 to 3 disclose various construction methods for setting up a new tubular structure by using an existing foundation or a part of the existing tubular structure.

特開平１０－１４０５３２号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 10-140532 特開２００１－３６０２号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2001-3602 特開２００４－２１１５３２号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2004-211532

上記のように、筒状構造体を建て替える際には、特許文献１～３のように、既設の基礎や、基礎に固定された既設の筒状構造体の一部を利用する工法が便利である。 As described above, when rebuilding a tubular structure, it is convenient to use an existing foundation or a part of the existing tubular structure fixed to the foundation as in Patent Documents 1 to 3. be.

ここで、新規の筒状構造体が備える電気設備に通じるケーブルを、どのように配設するかが問題となる。この場合、既設の筒状構造体が備える電気設備に通じていたケーブルを、新規の筒状構造体にそのまま繋ぎ替えて使用するのが、作業の手間と時間を軽減する上で望ましい。 Here, the problem is how to arrange the cables leading to the electric equipment provided in the new tubular structure. In this case, it is desirable to reconnect the cable connected to the electrical equipment of the existing tubular structure to the new tubular structure as it is in order to reduce the labor and time of the work.

しかし、上記特許文献１～３の技術では、ケーブルの配設に関する事項は何ら開示されていない。このために、既設の筒状構造体が備える電気設備に接続されていたケーブルをどのように処理するか、あるいは、新規の筒状構造体が備える電気設備に通じるケーブルを、どのように配設するかは不明である。また、筒状構造体の建て替えをいかに容易にするかという点については、さらなる改良の余地がある。 However, the techniques of Patent Documents 1 to 3 do not disclose any matters relating to the arrangement of cables. For this purpose, how to handle the cables connected to the electrical equipment of the existing tubular structure, or how to arrange the cables leading to the electrical equipment of the new tubular structure. It is unknown whether to do it. In addition, there is room for further improvement in terms of how easy it is to rebuild the tubular structure.

そこで、この発明の課題は、照明等の電気設備を備えた筒状構造体の建て替えを容易にすることである。 Therefore, an object of the present invention is to facilitate the rebuilding of a tubular structure provided with electrical equipment such as lighting.

上記の課題を解決するために、この発明は、地中から伸びるケーブルの端子が接続された電気設備を備え、基礎から立ち上がるように固定された既設の筒状構造体を、別の新規の筒状構造体に建替える筒状構造体の施工方法において、前記既設の筒状構造体の上部を切断して除去する工程と、前記ケーブルの端子を前記既設の筒状構造体が備える電気設備から切り離す工程と、基礎側に残存した前記既設の筒状構造体の内部に新規の筒状構造体を差し入れる工程と、前記ケーブルの端子を前記新規の筒状構造体が備える電気設備に接続する工程と、基礎側に残存した前記既設の筒状構造体の内側に前記新規の筒状構造体を固定する充填材を充填する工程と、を有する筒状構造体の施工方法を採用した。 In order to solve the above-mentioned problems, the present invention comprises an existing tubular structure fixed so as to rise from a foundation, provided with electrical equipment to which terminals of cables extending from the ground are connected, to another novel cylinder. In the method of constructing a tubular structure to be rebuilt into a tubular structure, from the step of cutting and removing the upper part of the existing tubular structure and the electrical equipment provided with the cable terminal. The step of disconnecting, the step of inserting a new tubular structure inside the existing tubular structure remaining on the foundation side, and the step of connecting the terminal of the cable to the electrical equipment provided in the new tubular structure. A method of constructing a tubular structure having a step and a step of filling the inside of the existing tubular structure remaining on the foundation side with a filler for fixing the new tubular structure was adopted.

このとき、前記新規の筒状構造体の外周と前記既設の筒状構造体の内周との間に、前記充填材の下方への遺漏を抑止する封止手段を配置する構成を採用することができる。 At this time, a configuration is adopted in which a sealing means for suppressing downward leakage of the filler is arranged between the outer circumference of the new tubular structure and the inner circumference of the existing tubular structure. Can be done.

また、前記新規の筒状構造体に、前記既設の筒状構造体に当接して前記新規の筒状構造体を上下方向に位置決めする調整手段を配置する構成を採用することができる。 Further, it is possible to adopt a configuration in which the adjusting means for abutting the existing tubular structure and positioning the new tubular structure in the vertical direction is arranged on the new tubular structure.

これらの各態様において、前記充填材は、硬化の際に体積が膨張する硬化膨張性材料である構成を採用することができる。 In each of these embodiments, the filler can employ a structure that is a curable and expandable material whose volume expands during curing.

また、これらの各態様において、前記新規の筒状構造体の下端と前記既設の筒状構造体の上端との間に弾性材を配置する構成を採用することができる。 Further, in each of these embodiments, it is possible to adopt a configuration in which the elastic material is arranged between the lower end of the new tubular structure and the upper end of the existing tubular structure.

また、これらの各態様において、前記新規の筒状構造体は、その側面に前記新規の筒状構造体の内部空間へ通じるケーブル挿通孔を備え、前記ケーブルを前記ケーブル挿通孔を通じて前記内部空間内へ収容した後、前記ケーブルの端子を前記新規の筒状構造体が備える電気設備に接続するようになっており、前記ケーブル挿通孔は前記新規の筒状構造体の下端縁に臨んでいる構成を採用することができる。 Further, in each of these embodiments, the new tubular structure is provided with a cable insertion hole leading to the internal space of the new tubular structure on its side surface, and the cable is passed through the cable insertion hole into the internal space. After being housed in the cable, the terminal of the cable is connected to the electrical equipment provided in the new tubular structure, and the cable insertion hole faces the lower end edge of the new tubular structure. Can be adopted.

これらの各態様において、前記新規の筒状構造体は、前記充填材に埋め込まれる下端部に前記充填材との密着度合いを高めて抜け止めの機能を発揮する支持強化部を備える構成を採用することができる。 In each of these embodiments, the novel tubular structure adopts a configuration in which a lower end portion embedded in the filler is provided with a support strengthening portion that enhances the degree of adhesion to the filler and exerts a retaining function. be able to.

ここで、前記支持強化部は、前記抜け止めの機能を発揮するために前記充填材が入り込む孔部、前記充填材が密着する凸部及び凹部又はその一方、前記充填材が両面に密着する板材からなるフィン部材、のいずれか又はそれらの組み合わせを備える構成を採用することができる。 Here, the support strengthening portion is a hole portion into which the filler enters in order to exert the function of preventing the filler, a convex portion and a concave portion to which the filler adheres, or a plate material in which the filler adheres to both sides. It is possible to adopt a configuration including any one of the fin members made of the same material or a combination thereof.

前記ケーブルは前記支持強化部に保持される構成を採用することができる。 The cable may adopt a configuration in which it is held by the support strengthening portion.

これらの各態様において、基礎側に残存した既設の筒状構造体の内部の底に排水層を形成し、その排水層上に前記新規の筒状構造体を配置する構成を採用することができる。 In each of these embodiments, it is possible to adopt a configuration in which a drainage layer is formed at the bottom inside the existing tubular structure remaining on the foundation side, and the new tubular structure is arranged on the drainage layer. ..

この発明は、既設の筒状構造体の上部を切断して除去する工程と、ケーブルの端子を既設の筒状構造体が備える電気設備から切り離す工程と、基礎側に残存した既設の筒状構造体の内部に新規の筒状構造体を差し入れる工程と、ケーブルの端子を新規の筒状構造体が備える電気設備に接続する工程と、基礎側に残存した既設の筒状構造体の内側に新規の筒状構造体を固定する充填材を充填する工程と、を有する筒状構造体の施工方法を採用したので、照明等の電気設備を備えた筒状構造体の建て替えを容易にすることができる。 The present invention comprises a step of cutting and removing the upper part of an existing tubular structure, a step of disconnecting a cable terminal from the electrical equipment provided in the existing tubular structure, and an existing tubular structure remaining on the foundation side. The process of inserting a new tubular structure inside the body, the process of connecting the terminal of the cable to the electrical equipment provided in the new tubular structure, and the inside of the existing tubular structure remaining on the foundation side. Since we adopted the process of filling the filling material to fix the new tubular structure and the construction method of the tubular structure, it is easy to rebuild the tubular structure equipped with electrical equipment such as lighting. Can be done.

この発明の第一の実施形態を示す断面図Sectional drawing which shows the 1st Embodiment of this invention. この発明の第一の実施形態を示す断面図Sectional drawing which shows the 1st Embodiment of this invention. この発明の第一の実施形態を示す断面図Sectional drawing which shows the 1st Embodiment of this invention. （ａ）は、この発明の第二の実施形態を示す要部拡大断面図、（ｂ）は、この発明の第三の実施形態を示す要部拡大断面図(A) is an enlarged cross-sectional view of a main part showing a second embodiment of the present invention, and (b) is an enlarged cross-sectional view of a main part showing a third embodiment of the present invention. （ａ）は、この発明の第四の実施形態を示す要部拡大断面図、（ｂ）は、その第四の実施形態の変形例を示す要部拡大断面図(A) is an enlarged cross-sectional view of a main part showing a fourth embodiment of the present invention, and (b) is an enlarged cross-sectional view of a main part showing a modified example of the fourth embodiment. この発明の第五の実施形態を示す要部拡大断面図Enlarged sectional view of a main part showing a fifth embodiment of the present invention. この発明の第六の実施形態を示す断面図Sectional drawing which shows the sixth embodiment of this invention. この発明の第六の実施形態を示す断面図Sectional drawing which shows the sixth embodiment of this invention. この発明の第六の実施形態を示す断面図Sectional drawing which shows the sixth embodiment of this invention. 第六の実施形態の変形例を示す断面図Sectional drawing which shows the modification of the 6th Embodiment 第六の実施形態の変形例を示す断面図Sectional drawing which shows the modification of the 6th Embodiment この発明の第七の実施形態を示す斜視図A perspective view showing a seventh embodiment of the present invention. 第七の実施形態の断面図Sectional drawing of the seventh embodiment この発明の第八の実施形態を示す斜視図A perspective view showing an eighth embodiment of the present invention. 第八の実施形態の断面図Section 8 既設の筒状構造体の全体図Overall view of the existing tubular structure 既設の筒状構造体と新規の筒状構造体とを比較する断面図Cross-sectional view comparing an existing tubular structure with a new tubular structure

この発明の実施形態を、図１～図１７に基づいて説明する。以下の各実施形態は、街路や公園その他各種の施設に設けられる既設の筒状構造体（照明柱）を、別の新規の筒状構造体（照明柱）に建て替える際の施工方法、及び、その施工方法によって構築される筒状構造体の構造である。 An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 17. Each of the following embodiments is a construction method for rebuilding an existing tubular structure (lighting pillar) provided in a street, a park or other various facilities with another new tubular structure (lighting pillar), and It is a structure of a tubular structure constructed by the construction method.

ここでは、新旧の筒状構造体１，１０として、その上部に地盤Ｇ上を照らす灯光部と、その高さ方向中ほどに灯光部の点灯を制御する制御盤７，１７とを有する電気設備Ｅを備えた照明柱を例に、この発明の構成を説明する。 Here, the old and new tubular structures 1 and 10 are electrical equipment having a light unit that illuminates the ground G above the structure and control panels 7 and 17 that control the lighting of the light unit in the middle of the height direction. The configuration of the present invention will be described by taking a lighting column provided with E as an example.

既設の筒状構造体１の電気設備Ｅは、例えば、ナトリウム灯、水銀灯、白熱灯、蛍光灯といった従来から多用されている点灯方式の灯火部を備えたものである。新規の筒状構造体１０の電気設備Ｅは、発光ダイオード（ＬＥＤ）方式の灯火部を備えたものである。このため、既設の筒状構造体１の制御盤７よりも、新規の筒状構造体１０の制御盤１７の方が、より薄型で小型の軽量コンパクトな構成となっている。したがって、新規の筒状構造体１０は、図２、３の例に示すように、既設の筒状構造体１よりも小径の筒状部材で構成することが可能となっている。 The electrical equipment E of the existing tubular structure 1 is provided with a lighting unit of a lighting system that has been widely used in the past, such as a sodium lamp, a mercury lamp, an incandescent lamp, and a fluorescent lamp. The electrical equipment E of the new tubular structure 10 is provided with a light emitting diode (LED) type lighting unit. Therefore, the control panel 17 of the new tubular structure 10 has a thinner, smaller, lighter and more compact configuration than the control panel 7 of the existing tubular structure 1. Therefore, as shown in the examples of FIGS. 2 and 3, the new tubular structure 10 can be composed of a tubular member having a smaller diameter than the existing tubular structure 1.

既設の筒状構造体１は、図１６に示すように、金属製の筒状部材を主体に構成されている。その金属製の筒状部材が、地盤Ｇに打設されたコンクリート製の基礎９に埋め込まれて、その基礎９から上方へ向かって立ち上がるように固定されている。 As shown in FIG. 16, the existing tubular structure 1 is mainly composed of a metal tubular member. The metal tubular member is embedded in a concrete foundation 9 cast in the ground G, and is fixed so as to rise upward from the foundation 9.

既設の筒状構造体１の制御盤７（例えば、図１参照）には、電気設備Ｅに電力を供給するための既設のケーブル５（以下、単にケーブル５と称する。）が接続されている。ケーブル５は保護管５ａで覆われており、地中から伸びて基礎９内を通って、既設の筒状構造体１の側面に設けられたケーブル用の引出孔４から、既設の筒状構造体１の内部空間へ入っている。そのケーブル５の先端の端子６は、電気設備Ｅの制御盤７等に設けられた接続端子８に接続されている。 An existing cable 5 (hereinafter, simply referred to as a cable 5) for supplying electric power to the electric equipment E is connected to the control panel 7 (for example, see FIG. 1) of the existing tubular structure 1. .. The cable 5 is covered with a protective tube 5a, extends from the ground, passes through the foundation 9, and has an existing tubular structure from a cable outlet hole 4 provided on the side surface of the existing tubular structure 1. It is in the internal space of body 1. The terminal 6 at the tip of the cable 5 is connected to a connection terminal 8 provided on a control panel 7 or the like of the electrical equipment E.

電気設備Ｅには、ケーブル５を通じて電力が供給され、必要な設定や制御は制御盤７を操作することによって行うことができる。この制御盤７は、既設の筒状構造体１の側面に設けられた開閉自在の蓋を開ければ、操作することが可能である。 Electric power is supplied to the electrical equipment E through the cable 5, and necessary settings and controls can be performed by operating the control panel 7. The control panel 7 can be operated by opening the openable / closable lid provided on the side surface of the existing tubular structure 1.

この既設の筒状構造体１を、新規の筒状構造体１０に建て替える際の施工方法を、以下説明する。 The construction method for rebuilding the existing tubular structure 1 into a new tubular structure 10 will be described below.

図１～図３は、この発明の第一の実施形態の施工の手順を示している。まず、図１に示すように、既設の筒状構造体１の上部を切断して除去する工程を実施する。切断は、既設の筒状構造体１のうち、基礎９に埋め込まれた部分（以下、根本部２と称する。）を残し、それよりも上方にあたる地上部３を除去するように行う。切断位置は、基礎９の上面と面一としてもよいが、新規の筒状構造体１０への雨水の接触抑制を意図して、基礎９の上面よりも少し上方を切断箇所としてもよい。図１に鎖線で示す部分が、除去される地上部３である。 1 to 3 show the construction procedure of the first embodiment of the present invention. First, as shown in FIG. 1, a step of cutting and removing the upper part of the existing tubular structure 1 is carried out. The cutting is performed so as to leave the portion of the existing tubular structure 1 embedded in the foundation 9 (hereinafter referred to as the root portion 2) and remove the above-ground portion 3 above the portion. The cutting position may be flush with the upper surface of the foundation 9, but the cutting position may be slightly above the upper surface of the foundation 9 in order to suppress contact of rainwater with the new tubular structure 10. The portion shown by the chain line in FIG. 1 is the above-ground portion 3 to be removed.

つぎに、ケーブル５の端子６を、既設の筒状構造体１が備える電気設備Ｅから切り離す工程を実施する。ここで、ケーブル５の端子６は、制御盤７の接続端子８に接続されているので、その端子６，８同士を繋ぐコネクタを切り離す。作業は、既設の筒状構造体１の側面の蓋を開けて、内部空間に手を差し入れることにより行うことができる。 Next, a step of disconnecting the terminal 6 of the cable 5 from the electrical equipment E included in the existing tubular structure 1 is carried out. Here, since the terminal 6 of the cable 5 is connected to the connection terminal 8 of the control panel 7, the connector connecting the terminals 6 and 8 is disconnected. The work can be performed by opening the lid on the side surface of the existing tubular structure 1 and inserting a hand into the internal space.

なお、上記工程の順序を逆にして、ケーブル５の端子６を電気設備Ｅから切り離した後、既設の筒状構造体１の上部を切断するようにしてもよい。 The order of the above steps may be reversed, the terminal 6 of the cable 5 may be separated from the electrical equipment E, and then the upper portion of the existing tubular structure 1 may be cut.

続いて、基礎９側に残存した既設の筒状構造体１の根本部２内部に、新規の筒状構造体１０を差し入れる工程を実施する。新規の筒状構造体１０も、金属製の筒状部材１１を主体に構成されている。新規の筒状構造体１０の差し入れは、図１に示すように、相対的に断面積の小さい新規の筒状構造体１０の下端部を、相対的に断面積の大きい既設の筒状構造体１の根本部２の内側に挿入する。 Subsequently, a step of inserting a new tubular structure 10 into the root portion 2 of the existing tubular structure 1 remaining on the foundation 9 side is carried out. The new tubular structure 10 is also mainly composed of a metal tubular member 11. As shown in FIG. 1, the new tubular structure 10 is inserted by inserting the lower end portion of the new tubular structure 10 having a relatively small cross section into the existing tubular structure having a relatively large cross section. It is inserted inside the root portion 2 of 1.

ここで、図１７に示すように、既設の筒状構造体１の内面と新規の筒状構造体１０の外面との間には、所定の隙間が介在している状態である。図中の最も外径側に位置する実線で示される部材が、この実施形態での既設の筒状構造体１であるが、その内側に鎖線で示される部材を、既設の筒状構造体１として施工することもできる。また、この実施形態では、既設の筒状構造体１と新規の筒状構造体１０はそれぞれ断面円形であるが、これを断面四角形とするなど、他の断面形状とすることも可能である。これらの点は、後述の他の実施形態においても同様である。 Here, as shown in FIG. 17, a predetermined gap is interposed between the inner surface of the existing tubular structure 1 and the outer surface of the new tubular structure 10. The member shown by the solid line located on the outermost diameter side in the figure is the existing tubular structure 1 in this embodiment, and the member shown by the chain line inside the existing tubular structure 1 is the existing tubular structure 1. It can also be constructed as. Further, in this embodiment, the existing tubular structure 1 and the new tubular structure 10 each have a circular cross section, but other cross-sectional shapes such as a quadrangular cross section can be used. These points are the same in other embodiments described later.

ここで、新規の筒状構造体１０の外周と既設の筒状構造体１の内周との間に、封止手段３０としてバックアップ材（以下、バックアップ材３０と称する）を配置する。バックアップ材３０は、後述の工程で、新規の筒状構造体１０の外周と既設の筒状構造体１の内周との間に充填する充填材２３が、下方へ遺漏することを抑止する機能を有する。バックアップ材３０は、新規の筒状構造体１０の設置状態において、その新規の筒状構造体１０の下端近くに配置されることが望ましい。 Here, a backup material (hereinafter referred to as a backup material 30) is arranged as the sealing means 30 between the outer circumference of the new tubular structure 10 and the inner circumference of the existing tubular structure 1. The backup material 30 has a function of preventing the filler 23 to be filled between the outer periphery of the new tubular structure 10 and the inner circumference of the existing tubular structure 1 from leaking downward in a step described later. Have. It is desirable that the backup material 30 is arranged near the lower end of the new tubular structure 10 in the installed state of the new tubular structure 10.

この実施形態のバックアップ材３０は、新規の筒状構造体１０の外周に配置される環状の主材３１と、その主材３１の上面に宛がわれる上部当て板３２、主材３１の下面に宛がわれる下部当て板３３、新規の筒状構造体１０の外周に突出して固定されて上部当て板３２の上面、下部当て板３３の下面に当接する止め具３４とを備える。 The backup material 30 of this embodiment is provided on the annular main material 31 arranged on the outer periphery of the new tubular structure 10, the upper backing plate 32 addressed to the upper surface of the main material 31, and the lower surface of the main material 31. It is provided with a lower backing plate 33 to be addressed, a stopper 34 that protrudes and is fixed to the outer periphery of the new tubular structure 10 and abuts on the upper surface of the upper backing plate 32 and the lower surface of the lower backing plate 33.

主材３１は、コンクリートの目地材として使用される硬質のスポンジ、あるいは、フェルト材、ゴム、樹脂、繊維、その他、流動性のある未硬化の充填材２３が下方へ流れ出ないようにする機能を有する素材であればよく、新規の筒状構造体１０の外周と既設の筒状構造体１の内周にそれぞれ密着させて用いる。止め具３４は、新規の筒状構造体１０の外周に溶接、接着等の周知の手段により固定されたピン等の凸部で構成することができる。上部当て板３２、下部当て板３３としては、例えば、止め具３４に当接しても摩耗、変形が生じにくい金属材料を採用することができる。 The main material 31 has a function of preventing the hard sponge used as a joint material for concrete, or a felt material, rubber, resin, fiber, or other fluid uncured filler 23 from flowing downward. Any material may be used, and the outer circumference of the new tubular structure 10 and the inner circumference of the existing tubular structure 1 are in close contact with each other. The stopper 34 can be formed of a convex portion such as a pin fixed to the outer periphery of the new tubular structure 10 by a well-known means such as welding or adhesion. As the upper backing plate 32 and the lower backing plate 33, for example, a metal material that is less likely to be worn or deformed even if it comes into contact with the stopper 34 can be adopted.

ここで、バックアップ材３０は、新規の筒状構造体１０の外周に固定されているが、これを既設の筒状構造体１の内周に固定してもよい。ただし、バックアップ材３０を既設の筒状構造体１の内周に固定する場合は、その固定箇所は、新規の筒状構造体１０に必要な根入れ長さを確保できる限りにおいて、既設の筒状構造体１の上縁（切断箇所）から近い位置、特に、手の届く範囲であることが施工の容易性の点から望ましい。 Here, the backup material 30 is fixed to the outer circumference of the new tubular structure 10, but it may be fixed to the inner circumference of the existing tubular structure 1. However, when the backup material 30 is fixed to the inner circumference of the existing tubular structure 1, the fixing location is the existing cylinder as long as the rooting length required for the new tubular structure 10 can be secured. It is desirable from the viewpoint of ease of construction that the structure 1 is close to the upper edge (cut portion), particularly within reach.

また、新規の筒状構造体１０には、既設の筒状構造体１に当接して新規の筒状構造体１０を上下方向に位置決めする調整手段４０としてポール調整金具（以下、ポール調整金具４０と称する）を配置する。ポール調整金具４０は、新規の筒状構造体１０の外周に固定されている。 Further, in the new tubular structure 10, a pole adjusting metal fitting (hereinafter referred to as a pole adjusting metal fitting 40) is provided as an adjusting means 40 for abutting on the existing tubular structure 1 and positioning the new tubular structure 10 in the vertical direction. ) Is placed. The pole adjusting metal fitting 40 is fixed to the outer periphery of the new tubular structure 10.

この実施形態のポール調整金具４０は、図１に示すように、新規の筒状構造体１０の外周に沿ってボルト等の固定具４４で固定される側部４３と、その側部４３から新規の筒状構造体１０に対して遠ざかる方向へ突出する張出部４２と、側部４３と張出部４２とを結ぶリブ部４１を備えた構成となっている。張出部４２には、ボルト等からなる調整具４５が上下に貫通してねじ込まれている。調整具４５の張出部４２からの下方への突出量を調整することにより、新規の筒状構造体１０の既設の筒状構造体１に対する軸方向位置が調整できる。 As shown in FIG. 1, the pole adjusting metal fitting 40 of this embodiment is new from a side portion 43 fixed by a fixing tool 44 such as a bolt along the outer circumference of a new tubular structure 10 and a side portion 43 thereof. The structure is provided with an overhanging portion 42 protruding in a direction away from the tubular structure 10 of the above, and a rib portion 41 connecting the side portion 43 and the overhanging portion 42. An adjusting tool 45 made of a bolt or the like is screwed into the overhanging portion 42 so as to penetrate vertically. By adjusting the amount of protrusion of the adjuster 45 downward from the overhanging portion 42, the axial position of the new tubular structure 10 with respect to the existing tubular structure 1 can be adjusted.

ここでは、調整具４５の下端が基礎９の上面に当接し、張出部４２の下面には既設の筒状構造体１の上端が当接している。調整具４５の下端の突出量を増大させて張出部４２の下面と既設の筒状構造体１の根本部２の上縁との間に隙間が生じた場合には、ポール調整金具４０として、その張出部４２の下面と既設の筒状構造体１の根本部２の上縁との間の隙間に挿入されるスペーサを追加することができる。 Here, the lower end of the adjuster 45 is in contact with the upper surface of the foundation 9, and the upper end of the existing tubular structure 1 is in contact with the lower surface of the overhanging portion 42. If a gap is created between the lower surface of the overhanging portion 42 and the upper edge of the root portion 2 of the existing tubular structure 1 by increasing the amount of protrusion of the lower end of the adjusting tool 45, the pole adjusting metal fitting 40 is used. , A spacer to be inserted in the gap between the lower surface of the overhanging portion 42 and the upper edge of the root portion 2 of the existing tubular structure 1 can be added.

つぎに、ケーブル５の端子６を、新規の筒状構造体１０が備える電気設備Ｅに接続する工程を実施する。 Next, a step of connecting the terminal 6 of the cable 5 to the electrical equipment E included in the new tubular structure 10 is carried out.

ここで、ケーブル５は、新規の筒状構造体１０の下端の開口から内部空間内へ収容される。ただし、新規の筒状構造体１０の側面に新規の筒状構造体１０の内部空間へ通じるケーブル挿通孔を設けておき、ケーブル５を、そのケーブル挿通孔を通じて内部空間内へ収容してもよい。この場合、ケーブル挿通孔はバックアップ材３０よりも下方にあることが望ましい。仮に、ケーブル挿通孔がバックアップ材３０よりも上方にある場合は、バックアップ材３０による充填材２３の遺漏防止機能を阻害しないよう、ケーブル５とバックアップ材３０との間、あるいは、ケーブル５と新規の筒状構造体１０の外周との間に大きな隙間を生じさせないように、ケーブル５を配設する。 Here, the cable 5 is accommodated in the internal space through the opening at the lower end of the new tubular structure 10. However, a cable insertion hole leading to the internal space of the new tubular structure 10 may be provided on the side surface of the new tubular structure 10 and the cable 5 may be accommodated in the internal space through the cable insertion hole. .. In this case, it is desirable that the cable insertion hole is below the backup material 30. If the cable insertion hole is above the backup material 30, it is between the cable 5 and the backup material 30 or between the cable 5 and the new one so as not to interfere with the leakage prevention function of the filler 23 by the backup material 30. The cable 5 is arranged so as not to create a large gap between the tubular structure 10 and the outer circumference of the tubular structure 10.

ケーブル５が新規の筒状構造体１０の内部空間に収容された後、そのケーブル５の端子６を、新規の筒状構造体１０が備える電気設備Ｅに接続する工程を実施する。 After the cable 5 is housed in the internal space of the new tubular structure 10, a step of connecting the terminal 6 of the cable 5 to the electrical equipment E included in the new tubular structure 10 is carried out.

前述のように、新規の筒状構造体１０の電気設備Ｅは、発光ダイオード（ＬＥＤ）方式の灯火部を備えたものであり、制御盤１７を通じて、電力の供給をはじめ各種の必要な設定や制御が行われる。この制御盤１７は、新規の筒状構造体１０の側面に設けられた開閉自在の蓋１６を開ければ、操作することが可能である。蓋１６は、例えば、ケーブル５の配線作業中は新規の筒状構造体１０から取り外しておき、施工工程の最後に新規の筒状構造体１０に取り付けることができる。なお、後述の充填材２３を施工した後に、このケーブル５の接続を行ってもよい。 As described above, the electrical equipment E of the new tubular structure 10 is equipped with a light emitting diode (LED) type lighting unit, and various necessary settings such as power supply are performed through the control panel 17. Control is done. The control panel 17 can be operated by opening the openable / closable lid 16 provided on the side surface of the new tubular structure 10. For example, the lid 16 can be removed from the new tubular structure 10 during the wiring work of the cable 5 and attached to the new tubular structure 10 at the end of the construction process. The cable 5 may be connected after the filler 23 described later is installed.

つぎに、基礎９側に残存した既設の筒状構造体１の根本部２の内側に、新規の筒状構造体１０を固定するための充填材２３を充填する工程を実施する。 Next, a step of filling the inside of the root portion 2 of the existing tubular structure 1 remaining on the foundation 9 side with the filler 23 for fixing the new tubular structure 10 is carried out.

図２に示すように、既設の筒状構造体１の根本部２の内面と、新規の筒状構造体１０の外面との間の隙間に、未硬化のコンクリートやモルタル等の充填材２３を流し込み、それを硬化させることにより、新規の筒状構造体１０を基礎９に固定する。これにより、図３に示すように、新規の筒状構造体１０は、基礎９から上方へ向かって立ち上がるように固定される。ここで、バックアップ材３０によって、充填材２３は、その下方には遺漏しないようになっている。このため、強度的に求められる必要最小限の量の充填材２３で施工することができる。また、バックアップ材３０が、ケーブル５の保護管５ａの位置よりも上方にあるので、充填材２３が、ケーブル５の保護管５ａ内に侵入することも防止できる。 As shown in FIG. 2, a filler 23 such as uncured concrete or mortar is placed in the gap between the inner surface of the root portion 2 of the existing tubular structure 1 and the outer surface of the new tubular structure 10. The new tubular structure 10 is fixed to the foundation 9 by pouring and curing it. As a result, as shown in FIG. 3, the new tubular structure 10 is fixed so as to rise upward from the foundation 9. Here, the backup material 30 prevents the filler 23 from leaking below it. Therefore, it is possible to construct with the minimum amount of filler 23 required for strength. Further, since the backup material 30 is located above the position of the protective tube 5a of the cable 5, it is possible to prevent the filler 23 from invading the protective tube 5a of the cable 5.

また、この実施形態の充填材２３は、硬化の際に体積が膨張する硬化膨張性材料であるので、既設の筒状構造体１の根本部２の内面と、新規の筒状構造体１０の外面との間の空間内において、充填材２３は、未硬化の状態から硬化するにしたがって徐々に膨張して、両者をより強固に一体化できる。なお、硬化膨張性材料からなる充填材２３として、例えば、硬化膨張性のモルタルを採用できる。硬化膨張性のモルタルとは、例えば、使用するセメントの一部又は全部に膨張セメントを用いるか、あるいは、アルミニウム粉末等の膨張添加剤を混ぜる手法が挙げられる。なお、このような充填材２３の硬化膨張性を期待しなくても所定の強度が確保できる場合は、通常のモルタルやコンクリートのように、硬化の際に収縮を伴う材料を用いることも当然可能である。 Further, since the filler 23 of this embodiment is a curable and expandable material whose volume expands during curing, the inner surface of the root portion 2 of the existing tubular structure 1 and the new tubular structure 10 In the space between the outer surface and the filler 23, the filler 23 gradually expands as it hardens from the uncured state, and both can be more firmly integrated. As the filler 23 made of the curing and expanding material, for example, a curing and expanding mortar can be adopted. Examples of the curing and expanding mortar include a method of using expansion cement for a part or all of the cement to be used, or a method of mixing an expansion additive such as aluminum powder. If a predetermined strength can be secured without expecting the hardening and expanding property of the filler 23, it is naturally possible to use a material that shrinks during hardening, such as ordinary mortar and concrete. Is.

充填材２３が硬化した後、図３に示すように、基礎９の上面付近において、既設の筒状構造体１の根本部２の上縁と、新規の筒状構造体１０の下部を覆う保護部材５０として、根巻きコンクリート（以下、根巻きコンクリート５０と称する）を打設する。この根巻きコンクリート５０の打設により、既設の筒状構造体１の根本部２と充填材２３との間に生じる隙間、新規の筒状構造体１０と充填材２３との間に生じる隙間、あるいは、充填材２３が経年劣化した場合に生じるクラック等に、雨水等が入り込むことを防止することができる。 After the filler 23 is cured, as shown in FIG. 3, protection covering the upper edge of the root portion 2 of the existing tubular structure 1 and the lower portion of the new tubular structure 10 near the upper surface of the foundation 9. As the member 50, a root-wrapping concrete (hereinafter referred to as a root-wrapping concrete 50) is placed. The gap created between the root portion 2 of the existing tubular structure 1 and the filler 23, and the gap created between the new tubular structure 10 and the filler 23 due to the placement of the root-wrapping concrete 50, Alternatively, it is possible to prevent rainwater or the like from entering cracks or the like that occur when the filler 23 deteriorates over time.

この根巻きコンクリート５０に代えて、又は、加えて、既設の筒状構造体１の根本部２の上端部において、根本部２の上縁と充填材２３の上面を覆う表面保護部材を設けてもよい。表面保護部材は、樹脂やゴム等によるキャップを嵌め込み固定、接着固定等、周知の方法で固定する構成としてもよいが、未硬化の樹脂を塗布してそれを硬化させて固定する構成とすることができる。 In place of or in addition to the root-wrapping concrete 50, a surface protection member is provided at the upper end of the root portion 2 of the existing tubular structure 1 to cover the upper edge of the root portion 2 and the upper surface of the filler 23. May be good. The surface protection member may be fixed by a well-known method such as fitting and fixing with a cap made of resin or rubber, adhesive fixing, etc., but it is also possible to apply an uncured resin and cure it to fix it. Can be done.

既設の筒状構造体１の根本部２の残存長さＢ（図２参照）に対する、新規の筒状構造体１０の既設の筒状構造体１内への挿入深さＡ（図２参照）の比率は、その支持強度やケーブル５の取り回しの条件が許す限り、自由に設定することができる。これは後述の他の実施形態においても同様である。例えば、既設の筒状構造体１内にコンクリート等が詰まっている場合等であって、その既設の筒状構造体１内のコンクリート等を全て除去しなくても、新規の筒状構造体１０の必要な根入れ深さを確保できる場合には、比較的浅い挿入深さＡを設定できる。 Insertion depth A of the new tubular structure 10 into the existing tubular structure 1 with respect to the remaining length B (see FIG. 2) of the root portion 2 of the existing tubular structure 1 (see FIG. 2). The ratio of can be freely set as long as the support strength and the handling conditions of the cable 5 allow. This also applies to other embodiments described later. For example, when concrete or the like is clogged in the existing tubular structure 1, the new tubular structure 10 does not have to remove all the concrete or the like in the existing tubular structure 1. If the required embedding depth can be secured, a relatively shallow insertion depth A can be set.

図４（ａ）は、この発明の第二の実施形態を示している。第一の実施形態では、既設の筒状構造体１の根本部２の下端付近は空洞としているが、第二の実施形態では、既設の筒状構造体１の根本部２の下端付近に、砂利や採石等の路盤材からなる排水層２１を形成している。排水層２１は、既設の筒状構造体１の上部を切断した後に、材料を投入して締め固めすることにより、施工することができる。排水層２１があれば、既設の筒状構造体１内に入り込んだ雨水等が下方に誘導されるので、その雨水等が新規の筒状構造体１０に触れて腐食が発生する事態を抑制することができる。新規の筒状構造体１０は、その下端縁が排水層２１の上面に載置された状態としてよい。 FIG. 4A shows a second embodiment of the present invention. In the first embodiment, the vicinity of the lower end of the root portion 2 of the existing tubular structure 1 is hollow, but in the second embodiment, the vicinity of the lower end of the root portion 2 of the existing tubular structure 1 is formed. A drainage layer 21 made of a roadbed material such as gravel or quarry is formed. The drainage layer 21 can be constructed by cutting the upper part of the existing tubular structure 1 and then charging and compacting the material. If there is a drainage layer 21, rainwater or the like that has entered the existing tubular structure 1 is guided downward, so that the situation where the rainwater or the like touches the new tubular structure 10 and corrosion occurs is suppressed. be able to. The lower end edge of the new tubular structure 10 may be placed on the upper surface of the drainage layer 21.

この排水層２１は、コンクリート等の強固な素材としてもよい。このような排水層２１を必要に応じて選択的に配置できること、排水層２１を砂利や採石等の路盤材や、コンクリート等の強固な素材等の種々の材料としてもよいことは、他の実施形態においても同様である。 The drainage layer 21 may be a strong material such as concrete. Other implementations include the ability to selectively arrange such a drainage layer 21 as needed, and the fact that the drainage layer 21 may be used as various materials such as roadbed materials such as gravel and quarrying, and strong materials such as concrete. The same applies to the form.

また、この第二の実施形態では、既設の筒状構造体１の根本部２の上縁を、基礎９の上面よりも上方としている。これにより、根巻きコンクリート５０を設けた場合の効果と同様に、既設の筒状構造体１の根本部２と充填材２３との間に生じる隙間、新規の筒状構造体１０と充填材２３との間に生じる隙間、あるいは、充填材２３が経年劣化した場合に生じるクラック等に、雨水等が入り込むことを防止することができる。既設の筒状構造体１の根本部２の上縁を基礎９の上面よりも上方とする構成は、他の実施形態においても同様に採用できる。 Further, in the second embodiment, the upper edge of the root portion 2 of the existing tubular structure 1 is above the upper surface of the foundation 9. As a result, similar to the effect when the root-wrapping concrete 50 is provided, the gap generated between the root portion 2 of the existing tubular structure 1 and the filler 23, and the new tubular structure 10 and the filler 23 are formed. It is possible to prevent rainwater or the like from entering the gap formed between the filler 23 and the crack or the like generated when the filler 23 deteriorates over time. The configuration in which the upper edge of the root portion 2 of the existing tubular structure 1 is above the upper surface of the foundation 9 can be similarly adopted in other embodiments.

図４（ｂ）は、この発明の第三の実施形態を示している。第三の実施形態では、新規の筒状構造体１０の下端と既設の筒状構造体１の上端との間に、弾性材６０を配置している。弾性材６０としては、弾力のある素材、例えば、ゴムや、弾力のある樹脂素材や繊維素材等を採用することができる。弾性体６０は、新規の筒状構造体１０の外周全周に亘って設けることにより、金属部材同士が直接接することはないようにすることが望ましい。 FIG. 4B shows a third embodiment of the present invention. In the third embodiment, the elastic material 60 is arranged between the lower end of the new tubular structure 10 and the upper end of the existing tubular structure 1. As the elastic material 60, an elastic material such as rubber, an elastic resin material, a fiber material, or the like can be adopted. It is desirable that the elastic body 60 is provided over the entire outer circumference of the new tubular structure 10 so that the metal members do not come into direct contact with each other.

弾性材６０の介在によって、新規の筒状構造体１０を立て込む際における、ポール調整金具４０と既設の筒状構造体１との当接時の衝撃を緩和することができる。衝撃の緩和によって、部材の変形を防止することができる。また、弾性材６０として絶縁性材料を用いることにより、新規の筒状構造体１０と既設の筒状構造体１との間の電気的な絶縁によって、部材の腐食（電食）を抑える効果も期待できる。なお、前述のポール調整金具４０のスペーサをこの弾性材６０としてもよい。 By interposing the elastic material 60, it is possible to alleviate the impact at the time of contact between the pole adjusting metal fitting 40 and the existing tubular structure 1 when the new tubular structure 10 is erected. Deformation of the member can be prevented by mitigating the impact. Further, by using an insulating material as the elastic material 60, there is also an effect of suppressing corrosion (electrolytic corrosion) of the member by electrical insulation between the new tubular structure 10 and the existing tubular structure 1. You can expect it. The spacer of the pole adjusting metal fitting 40 may be used as the elastic material 60.

図５（ａ）は、この発明の第四の実施形態を、図５（ｂ）は、その第四の実施形態の変形例を示している。 FIG. 5A shows a fourth embodiment of the present invention, and FIG. 5B shows a modification of the fourth embodiment.

図５（ａ）に示す第四の実施形態は、ポール調整金具４０として、新規の筒状構造体１０の外周に沿ってボルト等の固定具４４で固定される側部４３と、その側部４３から新規の筒状構造体１０に対して遠ざかる方向へ突出する張出部４２と、張出部４２から下方へ突出する先端部４７を備えた構成となっている。 In the fourth embodiment shown in FIG. 5A, the side portion 43 fixed by a fixing tool 44 such as a bolt along the outer circumference of the new tubular structure 10 as the pole adjusting metal fitting 40, and the side portion thereof. It is configured to include an overhanging portion 42 protruding in a direction away from the new tubular structure 10 from 43, and a tip portion 47 protruding downward from the overhanging portion 42.

先端部４７には、ボルト等からなる調整具４８が横方向へ貫通してねじ込まれている。調整具４８の先端部４７からの内側への突出量を調整することにより、調整具４８の既設の筒状構造体１の外周への締め付け度合いが調整できる。調整具４８を内側に大きく突出させれば、既設の筒状構造体１の外周への締め付け度合いが増し、ポール調整金具４０と既設の筒状構造体１とが強固に一体化される。 An adjusting tool 48 made of a bolt or the like is screwed into the tip portion 47 so as to penetrate in the lateral direction. By adjusting the amount of protrusion of the adjusting tool 48 inward from the tip portion 47, the degree of tightening of the adjusting tool 48 to the outer periphery of the existing tubular structure 1 can be adjusted. If the adjusting tool 48 is greatly projected inward, the degree of tightening to the outer periphery of the existing tubular structure 1 is increased, and the pole adjusting metal fitting 40 and the existing tubular structure 1 are firmly integrated.

図５（ｂ）に示す変形例は、ポール調整金具４０の側部４３を、張出部４２よりも下方に設定したものである。この例では、側部４３は、充填材２３によって覆われることとなる。 In the modified example shown in FIG. 5B, the side portion 43 of the pole adjusting metal fitting 40 is set below the overhanging portion 42. In this example, the side portion 43 will be covered with the filler 23.

なお、図５（ａ）（ｂ）では、根巻きコンクリート５０等を図示していないが、ポール調整金具４０以外の他の構成については、前述の実施形態と同様の構成を採用できる。 Although the root-wound concrete 50 and the like are not shown in FIGS. 5A and 5B, the same configurations as those in the above-described embodiment can be adopted for the configurations other than the pole adjusting metal fittings 40.

図６は、この発明の第五の実施形態を示している。この第五の実施形態では、新規の筒状構造体１０を、補助筒状部材１１’と筒状部材１１の複数の部材で構成している。 FIG. 6 shows a fifth embodiment of the present invention. In the fifth embodiment, the new tubular structure 10 is composed of a plurality of members of the auxiliary tubular member 11'and the tubular member 11.

補助筒状部材１１’は、基礎９側に残存した既設の筒状構造体１の根本部２内部に差し入れられる。補助筒状部材１１’も筒状部材１１と同様に金属を主体に構成されている。その後、既設の筒状構造体１の根本部２の内面と、補助筒状部材１１’の外面との間の隙間に、コンクリートやモルタル等の充填材２３（２３ａ）を流し込み、それを硬化させることにより、補助筒状部材１１’を基礎９に固定する。これにより、補助筒状部材１１’は、基礎９から上方へ向かって立ち上がるように固定される。補助筒状部材１１’の上縁は、既設の筒状構造体１の根本部２の上縁よりも上方に位置している。 The auxiliary tubular member 11'is inserted into the root portion 2 of the existing tubular structure 1 remaining on the foundation 9 side. Like the tubular member 11, the auxiliary tubular member 11'is also mainly composed of metal. After that, a filler 23 (23a) such as concrete or mortar is poured into the gap between the inner surface of the root portion 2 of the existing tubular structure 1 and the outer surface of the auxiliary tubular member 11'to cure it. Thereby, the auxiliary tubular member 11'is fixed to the foundation 9. As a result, the auxiliary cylindrical member 11'is fixed so as to rise upward from the foundation 9. The upper edge of the auxiliary tubular member 11'is located above the upper edge of the root portion 2 of the existing tubular structure 1.

充填材２３（２３ａ）の硬化後、補助筒状部材１１’の外周に、その補助筒状部材１１’よりも大径の筒状部材１１を配設する。補助筒状部材１１’の外周には、ナット等の補強用部材４９ａが溶接等により固定されている。補強用部材４９ａは、補助筒状部材１１’の外周に沿って複数箇所に設けられている。筒状部材１１に貫通して設けた雌ネジ孔１１ｂに外側から内側に向かってボルト４９ｂがねじ込まれ、そのボルト４９ｂの雄ネジ部が補強用部材４９ａの雌ネジ部にねじ込まれる。そのねじ込み量の調整により、補助筒状部材１１’の軸心に対する筒状部材１１の軸心の調心を行うことができる。 After the filler 23 (23a) is cured, the tubular member 11 having a diameter larger than that of the auxiliary tubular member 11'is arranged on the outer periphery of the auxiliary tubular member 11'. A reinforcing member 49a such as a nut is fixed to the outer periphery of the auxiliary tubular member 11'by welding or the like. Reinforcing members 49a are provided at a plurality of locations along the outer periphery of the auxiliary tubular member 11'. A bolt 49b is screwed from the outside to the inside into the female screw hole 11b provided so as to penetrate the tubular member 11, and the male screw portion of the bolt 49b is screwed into the female screw portion of the reinforcing member 49a. By adjusting the screwing amount, it is possible to align the axial center of the tubular member 11 with respect to the axial center of the auxiliary tubular member 11'.

その後、補助筒状部材１１’の外面と、筒状部材１１の内面との間の隙間に、コンクリートやモルタル等の充填材２３（２３ｂ）を流し込む。充填材２３（２３ｂ）の供給は、筒状部材１１の側面に設けられた開口部１１ａから供給管を差し入れて行うことができる。充填材２３（２３ｂ）を硬化させることにより、筒状部材１１を基礎９上に固定する。これにより、筒状部材１１は、基礎９から上方へ向かって立ち上がるように固定される。ボルト４９ｂや既設の筒状構造体１の根本部２の上縁は、図示するように、根巻きコンクリート５０によって覆われることが望ましい。 After that, the filler 23 (23b) such as concrete or mortar is poured into the gap between the outer surface of the auxiliary tubular member 11'and the inner surface of the tubular member 11. The filler 23 (23b) can be supplied by inserting a supply pipe through the opening 11a provided on the side surface of the tubular member 11. By curing the filler 23 (23b), the tubular member 11 is fixed on the foundation 9. As a result, the tubular member 11 is fixed so as to rise upward from the foundation 9. It is desirable that the bolt 49b and the upper edge of the root portion 2 of the existing tubular structure 1 be covered with the root-wrapping concrete 50 as shown in the figure.

図７～図１５に、第六～第八の実施形態を示す。これらの実施形態は、新規の筒状構造体１０の側面に、ケーブル５を挿通するためのケーブル挿通孔１４、あるいは、新規の筒状構造体１０の下部に支持強化部Ｒを備えたものである。上述の実施形態で説明した封止手段（バックアップ材）３０や、調整手段（ポール調整金具）４０、保護部材（根巻きコンクリート）５０、弾性材６０等の構成は、以下の実施形態においても必要に応じて適宜採用できる。 7 to 15 show the sixth to eighth embodiments. In these embodiments, the side surface of the new tubular structure 10 is provided with a cable insertion hole 14 for inserting the cable 5, or a support strengthening portion R is provided at the lower portion of the new tubular structure 10. be. The configuration of the sealing means (backup material) 30, the adjusting means (pole adjusting metal fitting) 40, the protective member (root-wrapped concrete) 50, the elastic material 60, etc. described in the above-described embodiment is also necessary in the following embodiments. It can be adopted as appropriate according to the situation.

図７～図９は、この発明の第六の実施形態の施工の手順を示している。前述の実施形態と同様の手順で、まず、図７に示すように、既設の筒状構造体１の上部を切断して除去する工程を実施する。切断は、既設の筒状構造体１のうち、基礎９に埋め込まれた部分（以下、根本部２と称する。）を残し、それよりも上方にあたる地上部３を除去するように行う。切断位置は、基礎９の上面と面一としてもよいが、新規の筒状構造体１０への雨水の接触抑制を意図して、図７のように、基礎９の上面よりも少し上方を切断箇所としてもよい。 7 to 9 show the construction procedure of the sixth embodiment of the present invention. In the same procedure as the above-described embodiment, first, as shown in FIG. 7, a step of cutting and removing the upper part of the existing tubular structure 1 is carried out. The cutting is performed so as to leave the portion of the existing tubular structure 1 embedded in the foundation 9 (hereinafter referred to as the root portion 2) and remove the above-ground portion 3 above the portion. The cutting position may be flush with the upper surface of the foundation 9, but the cutting position is slightly above the upper surface of the foundation 9 as shown in FIG. 7 with the intention of suppressing contact of rainwater with the new tubular structure 10. It may be a place.

続いて、基礎９側に残存した既設の筒状構造体１の根本部２内部に、新規の筒状構造体１０を差し入れる工程を実施する。新規の筒状構造体１０も、金属製の筒状部材１１を主体に構成されている。新規の筒状構造体１０の差し入れは、図７に示すように、相対的に断面積の小さい新規の筒状構造体１０の下端部を、相対的に断面積の大きい既設の筒状構造体１の根本部２の内側に挿入する。 Subsequently, a step of inserting a new tubular structure 10 into the root portion 2 of the existing tubular structure 1 remaining on the foundation 9 side is carried out. The new tubular structure 10 is also mainly composed of a metal tubular member 11. As shown in FIG. 7, the new tubular structure 10 is inserted by inserting the lower end portion of the new tubular structure 10 having a relatively small cross section into the existing tubular structure having a relatively large cross section. It is inserted inside the root portion 2 of 1.

ここで、新規の筒状構造体１０は、その側面に新規の筒状構造体の内部空間へ通じるケーブル挿通孔１４を備えている。ケーブル５は、そのケーブル挿通孔１４を通じて内部空間内へ収容することができる。ケーブル挿通孔１４は、既設の筒状構造体１の引出孔４に対面しているので、その収容は容易である。 Here, the new tubular structure 10 is provided with a cable insertion hole 14 leading to the internal space of the new tubular structure on its side surface. The cable 5 can be accommodated in the internal space through the cable insertion hole 14. Since the cable insertion hole 14 faces the drawer hole 4 of the existing tubular structure 1, it is easy to accommodate the cable insertion hole 14.

このとき、ケーブル挿通孔１４は上下方向に伸びる長孔となっており、その長孔の下部は、新規の筒状構造体１０の下端縁１５に臨んで開放されている。このため、例えば、端子６が位置するケーブル５の先端側を、新規の筒状構造体１０の下端の開口から内部空間に挿入し、その後、ケーブル５の先端以外の途中の部分は、そのケーブル５をケーブル挿通孔１４の下端縁１５側の端（下部）から、ケーブル挿通孔１４の奥部（上部）に収容することができる。ケーブル挿通孔１４が下端縁１５に開口しているので、このような作業が可能である。なお、端子６が位置するケーブル５の先端を、ケーブル挿通孔１４を通じて内部空間に差し入れることも可能である。このようなケーブル挿通孔１４の構成は、全述の実施形態においても採用することができる。 At this time, the cable insertion hole 14 is an elongated hole extending in the vertical direction, and the lower portion of the elongated hole is opened facing the lower end edge 15 of the new tubular structure 10. Therefore, for example, the tip end side of the cable 5 where the terminal 6 is located is inserted into the internal space through the opening at the lower end of the new tubular structure 10, and then the middle portion other than the tip end of the cable 5 is the cable. 5 can be accommodated in the inner part (upper part) of the cable insertion hole 14 from the end (lower part) on the lower end edge 15 side of the cable insertion hole 14. Since the cable insertion hole 14 is open to the lower end edge 15, such work is possible. It is also possible to insert the tip of the cable 5 in which the terminal 6 is located into the internal space through the cable insertion hole 14. Such a configuration of the cable insertion hole 14 can also be adopted in the embodiments described above.

図８に示すように、既設の筒状構造体１の根本部２の内面と、新規の筒状構造体１０の外面との間の隙間に、コンクリートやモルタル等の充填材２３を流し込み、それを硬化させることにより、新規の筒状構造体１０を基礎９に固定する。これにより、図９に示すように、新規の筒状構造体１０は、基礎９から上方へ向かって立ち上がるように固定される。 As shown in FIG. 8, a filler 23 such as concrete or mortar is poured into the gap between the inner surface of the root portion 2 of the existing tubular structure 1 and the outer surface of the new tubular structure 10. The new tubular structure 10 is fixed to the foundation 9 by curing. As a result, as shown in FIG. 9, the new tubular structure 10 is fixed so as to rise upward from the foundation 9.

ここで、既設の筒状構造体１の根本部２の底には、砂利や採石等の路盤材からなる排水層２１を形成している。また、図８や図９に示すように、この排水層２１にスリット２２を設けておけば、雨水等が下方へ浸透しやすいので、新規の筒状構造体１０の腐食防止により効果的である。スリット２２は、例えば、砂利や採石等の路盤材が介在しない空間としてもよいし、水を吸収して下方へ誘導する樹脂素材等としてもよい。 Here, a drainage layer 21 made of a roadbed material such as gravel or quarry is formed at the bottom of the root portion 2 of the existing tubular structure 1. Further, as shown in FIGS. 8 and 9, if the drainage layer 21 is provided with the slit 22, rainwater or the like easily permeates downward, which is more effective in preventing corrosion of the new tubular structure 10. .. The slit 22 may be, for example, a space in which a roadbed material such as gravel or quarry does not intervene, or may be a resin material that absorbs water and guides it downward.

また、根本部２の上端部において、根本部２の上縁と充填材２３の上面を覆う表面保護部材２４を設けることができる。表面保護部材２４は、樹脂やゴム等によるキャップを嵌め込み固定、接着固定等、周知の方法で固定する構成としてもよいが、未硬化の樹脂を塗布してそれを硬化させて固定する構成とすることができる。表面保護部材２４を設けることにより、根本部２と充填材２３との間に生じる隙間、新規の筒状構造体１０と充填材２３との間に生じる隙間、あるいは、充填材２３が経年劣化した場合に生じるクラック等に、雨水等が入り込むことを防止することができる。 Further, at the upper end portion of the root portion 2, a surface protection member 24 that covers the upper edge of the root portion 2 and the upper surface of the filler 23 can be provided. The surface protection member 24 may be fixed by a well-known method such as fitting and fixing with a cap made of resin or rubber, adhesive fixing, etc., but the surface protection member 24 may be fixed by applying an uncured resin and curing it. be able to. By providing the surface protection member 24, the gap generated between the root portion 2 and the filler 23, the gap created between the new tubular structure 10 and the filler 23, or the filler 23 has deteriorated over time. It is possible to prevent rainwater or the like from entering the cracks or the like that occur in some cases.

また、新規の筒状構造体１０は、充填材２３に埋め込まれる下端部に、充填材２３との密着度合いを高めて、基礎９から新規の筒状構造体１０が抜け出すのを防止する支持強化部Ｒを備えている。支持強化部Ｒは、基礎９に新規の筒状構造体１０を強固に固定し、新規の筒状構造体１０の基礎９からの抜け止めの機能を発揮する。 Further, in the new tubular structure 10, the lower end portion embedded in the filler 23 is supported and strengthened to increase the degree of adhesion with the filler 23 and prevent the new tubular structure 10 from coming out from the foundation 9. It has a part R. The support strengthening portion R firmly fixes the new tubular structure 10 to the foundation 9, and exhibits the function of preventing the new tubular structure 10 from coming off from the foundation 9.

支持強化部Ｒは、新規の筒状構造体１０の抜け止めの機能を発揮するために、充填材２３が入り込む孔部１３、充填材２３が密着する凸部及び凹部、又は、その凸部や凹部のいずれか一方で構成することができるほか、支持強化部Ｒとして、充填材２３が密着する板材からなるフィン部材１２や、これらの組み合わせで構成することができる。 In order to exert the function of preventing the new tubular structure 10 from coming off, the support strengthening portion R includes a hole portion 13 into which the filler material 23 enters, a convex portion and a concave portion to which the filler material 23 adheres, or a convex portion thereof. In addition to being configured in either one of the recesses, the support strengthening portion R can be configured by a fin member 12 made of a plate material to which the filler 23 is in close contact, or a combination thereof.

凸部や凹部は、横向き（水平方向）に突出したり凹んだりする構成としてもよいし、上下方向（鉛直方向）に突出したり凹んだりする構成としてもよいし、斜め方向に突出したり凹んだりする構成としてもよい。また、フィン部材１２は、その面方向が横向き、上下方向、斜め方向、いずれの向きであってもよい。さらに孔部１３は、部材を貫通する方向が横向き、上下方向、斜め方向、いずれの向きであってもよい。 The protrusions and recesses may be configured to protrude or dent in the horizontal direction (horizontal direction), may protrude or dent in the vertical direction (vertical direction), or may protrude or dent in the diagonal direction. May be. Further, the fin member 12 may be oriented in any of a horizontal direction, a vertical direction, and an oblique direction. Further, the hole portion 13 may be in a lateral direction, a vertical direction, or an oblique direction in the direction of penetrating the member.

図７～図９に示す第六の実施形態では、支持強化部Ｒは、充填材２３が密着する凹部ａ及び凸部ｂで構成されている。すなわち、新規の筒状構造体１０の下端にはケーブル挿通孔１４が、周方向に沿って複数箇所（実施形態では２箇所）設けられている。また、各ケーブル挿通孔１４は、新規の筒状構造体１０の下端縁１５に臨んで開放されている。 In the sixth embodiment shown in FIGS. 7 to 9, the support strengthening portion R is composed of a concave portion a and a convex portion b to which the filler 23 is in close contact. That is, a cable insertion hole 14 is provided at a plurality of locations (two locations in the embodiment) along the circumferential direction at the lower end of the new tubular structure 10. Further, each cable insertion hole 14 is opened facing the lower end edge 15 of the new tubular structure 10.

このため、そのケーブル挿通孔１４は、新規の筒状構造体１０の下端縁１５から上方へ向かって伸びる凹部ａである。また、周方向に隣り合うケーブル挿通孔１４間の間は、下端縁１５に向かって下向きに伸びる凸部ｂとなっている。この新規の筒状構造体１０の下端部において、周方向に沿って交互に並ぶ凹部ａと凸部ｂが、充填材２３に密着することで、抜け止めの機能を発揮している。 Therefore, the cable insertion hole 14 is a recess a extending upward from the lower end edge 15 of the new tubular structure 10. Further, between the cable insertion holes 14 adjacent to each other in the circumferential direction, there is a convex portion b extending downward toward the lower end edge 15. At the lower end of the new tubular structure 10, the concave portions a and the convex portions b, which are alternately arranged along the circumferential direction, are in close contact with the filler 23, thereby exhibiting a retaining function.

なお、新規の筒状構造体１０の既設の筒状構造体１内への挿入深さを、例えば、図１０及び図１１に示す変形例のように、浅く設定することもできる。 The insertion depth of the new tubular structure 10 into the existing tubular structure 1 can be set shallow, for example, as in the modified examples shown in FIGS. 10 and 11.

この発明の第七の実施形態を図１２及び図１３に示す。この第七の実施形態では、新規の筒状構造体１０の下端縁１５に、支持強化部Ｒとして、充填材２３が密着する板材からなるフィン部材１２が固定されている。この例では、フィン部材１２は金属製なので、そのフィン部材１２が新規の筒状構造体１０に溶接により固定されている。 A seventh embodiment of the present invention is shown in FIGS. 12 and 13. In the seventh embodiment, a fin member 12 made of a plate material to which the filler 23 is in close contact is fixed as a support strengthening portion R to the lower end edge 15 of the new tubular structure 10. In this example, since the fin member 12 is made of metal, the fin member 12 is fixed to the new tubular structure 10 by welding.

フィン部材１２は、その面方向が上下方向を向いており、平面視十字状に構成されている。このフィン部材１２を設けたことにより、充填材２３との接触面積が多くなり、新規の筒状構造体１０の基礎９への固定を強固にし、その抜け止めの効果を高めることができる。 The fin member 12 has a plane direction facing up and down, and is configured in a cross shape in a plan view. By providing the fin member 12, the contact area with the filler 23 is increased, the fixing of the new tubular structure 10 to the foundation 9 is strengthened, and the effect of preventing the new tubular structure 10 from coming off can be enhanced.

また、フィン部材１２の各所に、そのフィン部材１２を貫通する孔部１３が設けられているので、その孔部１３に充填材２３が入り込むことで、新規の筒状構造体１０の抜け止めの効果が、さらに高められている。 Further, since the hole portions 13 penetrating the fin member 12 are provided in various places of the fin member 12, the filler 23 can be inserted into the hole portion 13 to prevent the new tubular structure 10 from coming off. The effect is further enhanced.

さらに、図１３に示すように、ケーブル５は、支持強化部Ｒに保持されている。すなわち、この実施形態では、ケーブル５は、フィン部材１２を貫通する孔部１３に挿通されることで、支持強化部Ｒに保持されている。このため、充填材２３を流し込む際等の施工中に、ケーブル５が不用意に動くことがなく、導通不良等の電気的なトラブルを回避することができる。 Further, as shown in FIG. 13, the cable 5 is held by the support strengthening portion R. That is, in this embodiment, the cable 5 is held by the support strengthening portion R by being inserted into the hole portion 13 penetrating the fin member 12. Therefore, the cable 5 does not move carelessly during construction such as when the filler 23 is poured, and electrical troubles such as poor continuity can be avoided.

ケーブル５を支持強化部Ｒで保持する構成は、このフィン部材１２及び孔部１３を備えた態様に限定されず、上記列挙したような各種の支持強化部Ｒに対して、種々の手段でケーブル５を保持させてよい。例えば、長手状の紐や針金等によってケーブル５を支持強化部Ｒに縛って固定したり、あるいは、支持強化部Ｒに設けた係止部に対して、嵌め込み、カシメ、その他手段により、ケーブル５を係止してもよい。 The configuration in which the cable 5 is held by the support strengthening portion R is not limited to the embodiment provided with the fin member 12 and the hole portion 13, and the cable is provided with various means for the various support strengthening portions R as listed above. 5 may be retained. For example, the cable 5 may be tied and fixed to the support strengthening portion R with a long string, a wire, or the like, or the cable 5 may be fitted, caulked, or other means to the locking portion provided in the support strengthening portion R. May be locked.

この発明の第八の実施形態を図１４及び図１５に示す。この第八の実施形態では、新規の筒状構造体１０の下端縁１５に、支持強化部Ｒとして、充填材２３が密着する軸状部材１９が固定されている。この例では、軸状部材１９は金属製なので、その軸状部材１９が新規の筒状構造体１０に溶接により固定されている。 An eighth embodiment of the present invention is shown in FIGS. 14 and 15. In the eighth embodiment, a shaft-shaped member 19 to which the filler 23 is in close contact is fixed as a support strengthening portion R to the lower end edge 15 of the new tubular structure 10. In this example, since the shaft-shaped member 19 is made of metal, the shaft-shaped member 19 is fixed to the new tubular structure 10 by welding.

軸状部材１９は、その軸方向が上下方向を向いており、下向きの凸部を構成している。この凸部が、新規の筒状構造体１０の下端縁１５の周方向に沿って複数設けられている。この軸状部材１９を設けたことにより、充填材２３との接触面積が多くなり、新規の筒状構造体１０の基礎９への固定を強固にし、その抜け止めの効果を高めることができる。 The axial member 19 has its axial direction oriented in the vertical direction, and constitutes a downward convex portion. A plurality of these convex portions are provided along the circumferential direction of the lower end edge 15 of the new tubular structure 10. By providing the shaft-shaped member 19, the contact area with the filler 23 is increased, the fixing of the new tubular structure 10 to the foundation 9 is strengthened, and the effect of preventing the new tubular structure 10 from coming off can be enhanced.

上記の各実施形態において、既設の筒状構造体１を更新して、新たに新規の筒状構造体１０を建てた後、その新規の筒状構造体１０を、経年劣化や用途の変更等によりさらに建て替える必要が生じる場合もある。 In each of the above embodiments, after the existing tubular structure 1 is updated to build a new tubular structure 10, the new tubular structure 10 is deteriorated over time, changed in use, or the like. It may be necessary to rebuild it further.

このような再度の建て替えの際には、基礎に固定された根本部２（既設の筒状構造体１の一部）の内側において、充填材２３を破砕する作業を行えば、新規の筒状構造体１０を抜き取って除去することができる。このとき、基礎９のコンクリートは破砕する必要がなく、破砕作業を最小限の範囲に限定できる。新規の筒状構造体１０を抜き取って除去した後、根本部２の内側に、さらに新しい新規の筒状構造体１０を差し入れるといよい。このとき、ケーブル５の切り離しと接続、ケーブル５の取り回し、充填材２３の充填、その他の工程については、前述の実施形態と同様とできるので、説明を省略する。 In the case of such a rebuilding again, if the work of crushing the filler 23 is performed inside the root portion 2 (a part of the existing tubular structure 1) fixed to the foundation, a new tubular shape is formed. The structure 10 can be extracted and removed. At this time, the concrete of the foundation 9 does not need to be crushed, and the crushing work can be limited to the minimum range. After removing and removing the new tubular structure 10, it is advisable to insert a new new tubular structure 10 inside the root portion 2. At this time, the disconnection and connection of the cable 5, the routing of the cable 5, the filling of the filler 23, and other steps can be the same as those in the above-described embodiment, and thus the description thereof will be omitted.

この実施形態では、新旧の筒状構造体１，１０として照明柱を例に、この発明の構成を説明したが、照明柱以外にも、例えば、上部に電灯付きの標識を備えた標識柱、信号機等の各種ポールからなる筒状構造体（柱構造物）に、この発明を適用できる。また、地中から伸びるケーブル５は、制御盤７，１７を経由せずに直接、灯火部から引き出されたケーブルに接続する構成であってもよい。 In this embodiment, the configuration of the present invention has been described by taking lighting columns as examples of the old and new tubular structures 1 and 10. However, in addition to the lighting columns, for example, a sign column having a sign with a lamp on the upper part, The present invention can be applied to a tubular structure (pillar structure) composed of various poles such as a traffic light. Further, the cable 5 extending from the ground may be directly connected to the cable pulled out from the lighting unit without passing through the control panels 7 and 17.

１既設の筒状構造体
２根本部
３地上部
４引出孔
５ケーブル（既設ケーブル）
５ａ保護管
６端子
７，１７制御盤
８，１８接続端子
９基礎
１０新規の筒状構造体
１１筒状部材
１１’ 補助筒状部材
１２フィン部材
１３孔部
１４ケーブル挿通孔
１５下端縁
１６蓋
１９軸状部材
２１排水層
２２スリット
２３充填材
２４表面保護部材
３０封止手段（バックアップ材）
３１主材
３２上部当て板
３３下部当て板
３４止め具
４０調整手段（ポール調整金具）
４１リブ部
４２底部
４３張出部
４４固定具
４５調整具
５０保護部材（根巻きコンクリート）
６０弾性材
Ｅ電気設備
Ｇ地盤
Ｒ支持強化部 1 Existing tubular structure 2 Root part 3 Above ground part 4 Drawer hole 5 Cable (existing cable)
5a Protective tube 6 Terminal 7, 17 Control panel 8, 18 Connection terminal 9 Foundation 10 New tubular structure 11 Cylindrical member 11'Auxiliary tubular member 12 Fin member 13 Hole 14 Cable insertion hole 15 Lower edge 16 Lid 19 Shaft-shaped member 21 Drainage layer 22 Slit 23 Filler 24 Surface protection member 30 Sealing means (backup material)
31 Main material 32 Upper backing plate 33 Lower backing plate 34 Stopper 40 Adjusting means (pole adjusting bracket)
41 Rib 42 Bottom 43 Overhang 44 Fixture 45 Adjuster 50 Protective member (root-wrapped concrete)
60 Elastic material E Electrical equipment G Ground R Support strengthening part

Claims

Construction method of a tubular structure that is equipped with electrical equipment to which the terminals of cables extending from the ground are connected and is fixed so as to rise from the foundation, to be rebuilt into another new tubular structure. In
The step of cutting and removing the upper part of the existing tubular structure,
The process of disconnecting the terminal of the cable from the electrical equipment provided in the existing tubular structure,
The process of inserting a new tubular structure into the existing tubular structure remaining on the foundation side, and
The process of connecting the terminal of the cable to the electrical equipment provided in the new tubular structure,
A step of filling the inside of the existing tubular structure remaining on the foundation side with a filler for fixing the new tubular structure, and
Construction method of a tubular structure having.

The tubular shape according to claim 1, wherein a sealing means for suppressing the leakage of the filler downward is arranged between the outer circumference of the new tubular structure and the inner circumference of the existing tubular structure. Construction method of the structure.

The tubular structure according to claim 1 or 2, wherein an adjusting means for abutting the existing tubular structure and positioning the new tubular structure in the vertical direction is arranged on the new tubular structure. Construction method.

The method for constructing a tubular structure according to any one of claims 1 to 3, wherein the filler is a curable and expandable material whose volume expands during curing.

The method for constructing a tubular structure according to any one of claims 1 to 4, wherein an elastic material is arranged between the lower end of the new tubular structure and the upper end of the existing tubular structure.

The new tubular structure is provided with a cable insertion hole on the side surface thereof, which leads to the internal space of the new tubular structure.
After the cable is accommodated in the internal space through the cable insertion hole, the terminal of the cable is connected to the electrical equipment provided in the new tubular structure.
The method for constructing a tubular structure according to any one of claims 1 to 5, wherein the cable insertion hole faces the lower end edge of the new tubular structure.

The novel tubular structure is characterized in that the lower end portion embedded in the filler is provided with a support strengthening portion that enhances the degree of adhesion to the filler and exerts a function of preventing the filler from coming off. The method for constructing a tubular structure according to any one of the above.

The support strengthening portion is a fin made of a hole into which the filler enters in order to exert the function of preventing the filler, a convex portion and a concave portion to which the filler adheres, or a plate material in which the filler adheres to both sides. The method for constructing a tubular structure according to claim 7, wherein any one of the members or a combination thereof is provided.

The method for constructing a tubular structure according to claim 7 or 8, wherein the cable is held by the support strengthening portion.

A drainage layer is formed on the inner bottom of the existing tubular structure remaining on the foundation side.
The method for constructing a tubular structure according to any one of claims 1 to 9, wherein the new tubular structure is arranged on the drainage layer.