JP7054575B1 - 刃物のグリップ - Google Patents

Abstract

分割グリップ体の嵌め合わせ作業を所定の手順でなければできないようにして嵌め合わせのバラツキが少なくし、また分割グリップ体を嵌め合わせる際における手の動作方向が安全性の高い方向となるようにした刃物のグリップを提供する。握り手部１２０の前部に必須位置決め篏合用凸部１２３を設け、分割グリップ体２１０、２２０の前部に必須位置決め篏合用凹部２１３、２２３を設け、必須位置決め篏合用凹部２１３、２２３を必須位置決め篏合用凸部１２３に嵌め合わせることで、分割グリップ体の篏合用凹凸部２１１、２１２、２２１、２２２と握り手部の篏合用凹凸部１２１、１２２との位置決めがなされる一方、篏合用凹凸部２１１、２１２、２２１、２２２と篏合用凹凸部１２１、１２２とを先に嵌め合わせた場合には、必須位置決め篏合用凹部２１３、２２３と必須位置決め篏合用凸部１２３との嵌め合わせが不能となるように構成している。

Description

本発明は刃物のグリップに関する。

従来、刃物のグリップとして、金属製の刃物本体の基部を延長して握り手部とし、この握り手部をゴム（弾性プラスチック）等で被覆した、いわゆるゴムグリップが提供されている。このようなゴムグリップは、例えばインサート成形により刃物本体と一体に成形して構成することができる。
また前記インサート成形をせずに、グリップ体を別体として予め製造しておき、このグリップ体を刃物本体の握り手部に被着するようにしたものも多く提供されている。グリップ体を後から被着するようにしたものは、インサート成形等に対して製造が簡単になるメリットがある。
ただし、グリップ体を握り手部に取り付ける際に固定用のネジ等を必要とするものは、部品点数等の点で改良の余地があった。
本発明者は、ネジ等を用いることなく、一対の分割グリップ体を刃物本体の握り手部に嵌め合わせることで完成されるグリップとして、特開２００９－５６５４３号に係る刃物のグリップを先に提供した。

特開２００９－５６５４３号公報

上記特許文献１に示す刃物のグリップは、インサート成形等を行うことなく、また固定用のネジ等を用いることなく、一対の分割グリップ体（２１０）、（２２０）だけで刃物本体（１００）の握り手部（１２０）に被着してグリップとするものである。
そして握り手部（１２０）には、複数の篏合用突起部（１２１）の他、その末端の短辺に第２の篏合用突起部（１２２）、（１２２）を形成し、また分割グリップ体（２１０）、（２２０）には、複数の突起受入部（２１１）、（２２１）の他に、前記第２の篏合用突起部（１２２）、（１２２）と篏合させるための第２の突起受入部（２１２）、（２２２）を形成する構成としている。
上記構成による機能として、第２の突起受入部（２１２、２２２）を第２の篏合用突起部（１２２、１２２）に篏合させることで、残る他の篏合用突起部（１２１）に対応する残る他の突起受入部（２１１、２２１）の位置決めを容易にすることができる。
しかしながら、前記第２の篏合用突起部（１２２）は、その突出量がわずかな量に抑えられた構成になされている。
このため必ずしも第２の篏合用突起部（１２２）と第２の突起受入部（２１１、２２１）とは両者を他に先がけて嵌め合わせする必要はなく、他の篏合突起部（１２１）と他の突起受入部（２１１、２２１）との嵌合作業を先に行うことも可能となっている。
勿論、他の篏合突起（１２１）と他の突起受入部（２１１、２２１）との嵌合作業を先に行い、その後に、第２の篏合用突起部（１２２）と第２の突起受入部（２１１、２２１）との篏合を行うことも可能となっている。
このように特許文献１に開示された従来の刃物のグリップでは、握り手部１２０の篏合用突起部（１２１、１２２）と分割グリップ体（２１０、２２０）の突起受入部（２１１、２１２、２２１、２２２）との嵌め合わせ作業の順序の自由度が大きい。従って分割グリップ体（２１０、２２０）の嵌め合わせ作業の手順がバラバラになり易く、得られるグリップに嵌め合わせ状態の微妙なバラツキが生じる可能性があった。
また位置決め機能のある第２の篏合用突起部（１２２）は握り手部（１２０）の末端部にあることがら、その末端部の第２の篏合用突起部（１２２）で分割グリップ体（２１０、２２０）が先に篏め合わされて位置決めされた場合には、それに続いてなされる嵌め合わせ作業は、握り手部（１２０）の末端側から前方へ向けて力が加わる作業となる。
しかしながら、手の動きが前方へ向けて力が加わる動きとなる様な取付作業の場合には、力の加わった手が誤って握り手部（１２０）から刃部（１１０）の方へ抜け出る状況を作り易い。このため、従来は分割グリップ体（２１０、２２０）の取付作業には安全上の課題もあった。

そこで本発明は上記従来技術の問題点を解消し、刃物本体の握り手部に分割グリップ体を両側から嵌め合わせるようにして得られる刃物のグリップにおいて、分割グリップ体の嵌め合わせ作業を所定の手順でなければできないようにし、これによって嵌め合わせのバラツキが少なく高品質なグリップを提供すること、加えて、分割グリップ体を嵌め合わせる際に使用する手の動作方向を安全性の高い方向となるようにし、これによって分割グリップ体の嵌め合わせ作業の安全性を確保することができる刃物のグリップを提供することを課題とする。

上記課題を達成するため本発明の刃物のグリップは、一対の分割グリップ体を刃物本体の握り手部に対し、その背側と腹側とから嵌め合わせて構成される刃物のグリップであって、
前記握り手部においては、その背側と腹側とに設けられる各篏合用凹凸部のうち、握り手部の前部に設けられる篏合用凸部を、斜め前方に向けて大きく突出する必須位置決め篏合用凸部として構成し、
前記一対の分割グリップ体においては、前記握り手部の各篏合用凹凸部に対応して設けられる各篏合用凹凸部のうち、分割グリップ体の前部に設けられる篏合用凹部を、斜め前方に向けて大きく突出する必須位置決め篏合用凹部として構成し、
分割グリップ体を刃物本体の握り手部に嵌め合わせる際には、分割グリップ体の必須位置決め篏合用凹部を握り手部の必須位置決め篏合用凸部に嵌め合わせることで、分割グリップ体の残りの篏合用凹凸部と握り手部の残りの篏合用凹凸部との位置決めがなされる一方、分割グリップ体の前記残りの篏合用凹凸部の何れかと握り手部の前記残りの篏合用凹凸部の何れかとを先に嵌め合わせた場合には、分割グリップ体の必須位置決め篏合用凹部と握り手部の必須位置決め篏合用凸部との嵌め合わせが不能となるように構成されていることを第１の特徴としている。
また本発明の刃物のグリップは、上記第１の特徴に加えて、分割グリップ体の必須位置決め篏合用凹部と握り手部の必須位置決め篏合用凸部との篏合は、必須位置決め篏合用凹部を必須位置決め篏合用凸部に対して斜め前方から斜め後方に向けて差し込み操作することによりなされる構成とし、分割グリップ体の残りの篏合用凹凸部と握り手部の残りの篏合用凹凸部との位置決めは、前記差し込み操作に伴う分割グリップ体の握り手部長手方向への相対移動によりなされる構成としていることを第２の特徴としている。
また本発明の刃物のグリップは、上記第１又は第２の特徴に加えて、分割グリップ体の篏合用凹凸部と握り手部の篏合用凹凸部とを先に嵌め合わせた場合には、分割グリップ体の必須位置決め篏合用凹部の受入口の位置が握り手部の必須位置決め篏合用凸部の位置から位置ズレを生じる構成としていることを第３の特徴としている。
また本発明の刃物のグリップは、上記第１～第３の何れかの特徴に加えて、分割グリップ体には、必須位置決め篏合用凹部を握り手部の必須位置決め篏合用凸部に差し込む際の差し込み開始位置を示す位置目印を設けていることを第４の特徴としている。
また本発明の刃物のグリップは、上記第１～第４の何れかの特徴に加えて、分割グリップ体は、その前部に大きく側方に膨出させてなる抜け手防止部を構成すると共に、該抜け手防止部の肉厚内に必須位置決め篏合用凹部を構成していることを第５の特徴としている。

請求項１に記載の刃物のグリップによれば、一対の分割グリップ体を刃物本体の握り手部に対し、その背側と腹側から嵌め合わせることでグリップが得られる。
前記握り手部においては、その背側と腹側とに設けられる各篏合用凹凸部のうち、握り手部の前部に設けられる篏合用凸部を、斜め前方に向けて大きく突出させて、必須位置決め篏合用凸部としている。
また前記一対の分割グリップ体においては、前記握り手部の各篏合用凹凸部に対応して設けられる各篏合用凹凸部のうち、分割グリップ体の前部に設けられる篏合用凹部を、斜め前方に向けて大きく突出させて、必須位置決め篏合用凹部としている。
そして分割グリップ体を刃物の握り手部に嵌め合わせる際には、分割グリップ体の必須位置決め篏合用凹部を握り手部の必須位置決め篏合用凸部に嵌め合わせることで、分割グリップ体の残りの各篏合用凹凸部と握り手部の残りの各篏合用凹凸部との位置決めがなされる。
最初に、分割グリップ体の必須位置決め篏合用凹部を握り手部の必須位置決め嵌合用凸部に嵌め合わせることで、分割グリップ体の残りの篏合用凹凸部とそれに対応する握り手部の残りの篏合用凹凸部との全ての位置決めが同時的になされる。従って、その後速やかに分割グリップ体の篏合作業を完了させることができる。
一方、分割グリップ体の残りの篏合用凹凸部の何れかと握り手部の残りの篏合用凹凸部の何れかとを先に嵌め合わせた場合には、分割グリップ体の必須位置決め篏合用凹部と握り手部の必須位置決め篏合用凸部との嵌め合わせが不能となるように構成されているので、最初に必須位置決め篏合用凹部と必須位置決め篏合用凸部とを嵌め合わせる作業を行う以外には、分割グリップ体を握り手部に嵌め合わせすることができないことを、作業者に容易に認識させることができる。
分割グリップ体の握り手部への嵌め合わせの手順は、分割グリップ体の前部にある必須位置決め篏合用凹部を握り手部の前部にある必須位置決め篏合用凸部へ篏合する作業を先にしなければならないため、分割グリップ体の取り付け作業は、先ず必須位置決め篏合用凹部と必須位置決め篏合用凸部との嵌め合わせ作業に始まり、その後、後方にある篏合用凹凸部と篏合用凹凸部の篏め合わせ作業に移行してゆくことになる。
よって、特に生産現場での作業手順の標準化を容易に確立することができる。そして作業手順が何時も同じ手順となることで、分割グリップ体の嵌め合わせ状態のバラツキをなくすことができ、安定した品質のグリップを提供することができる。
加えて、分割グリップ体の篏め合わせ作業は、最初に、分割グリップ体の前部にある必須位置決め篏合用凹部と握り手部の前部にある必須位置決め篏合用凸部とを嵌め合わせてしまえば、その後は、それらよりも後方位置にあり、しかも位置決めも既になされた篏合用凹凸部同士の嵌め合わせ作業だけとなる。従って作業中に大きな力が握り手部の前方に向けて加わり、手が前方の刃部方向に滑るような状況を確実に回避することができる。即ち、嵌め合わせ作業中における安全性を高めることができる。

また請求項２に記載の刃物のグリップによれば、上記請求項１に記載の構成による作用効果に加えて、分割グリップ体の必須位置決め嵌合用凹部と握り手部の必須位置決め嵌合用凸部との嵌合は、必須位置決め嵌合用凹部を必須位置決め用嵌合凸部に対して斜め前方から斜め後方に向けて差し込み操作することによりなされ、分割グリップ体の残りの嵌合用凹凸部と握り手部の残りの嵌合用凹凸部との位置決めは、前記差し込み操作に伴って分割グリップ体が握り手部の長手方向へ相対移動することによりなされる。
即ち、分割グリップ体を差し込み操作することで、該必須位置決め篏合用凹部を握り手部の必須位置決め篏合用凸部に嵌め合わせることができ、その際の差し込み操作によってもたらされる分割グリップ体の握り手部長手方向への相対移動によって、残る分割グリップ体と握り手部の各篏合用凹凸部同士の全ての位置決めをなすことができる。
そして分割グリップ体の前部にある必須位置決め用嵌合凹部を握り手部の前部にある必須位置決め嵌合用凸部に差し込むための前記差し込み操作は、斜め前方から斜め後方に力が加わる動作となる。即ち、握り手部の長手方向における分力においては、後方向きの分力となる。従って差し込み作業中に誤って手が滑っても、その手が滑る方向は握り手部の後方となって、手が前方の刃部の方に飛び出すことがない。即ち、分割グリップ体の前部にある必須位置決め嵌合用凹部を握り手部の前部にある必須位置決め嵌合用凸部に指し込むための差し込み作業において、作業の安全を確保することができる。

また請求項３に記載の刃物のグリップによれば、上記請求項１又は２に記載の構成による作用効果に加えて、分割グリップ体の嵌合用凹凸部と握り手部の嵌合用凹凸部とを先に嵌め合わせた場合には、分割グリップ体の必須位置決め嵌合用凹部の受入口の位置が握り手部の必須位置決め嵌合用凸部の位置から位置ズレが生じるようになされている。
即ち、必須位置決め嵌合用凹部以外の残りの嵌合用凹凸部と必須位置決め嵌合用凸部以外の残りの嵌合用凹凸部とを先に嵌め合わせた場合には、分割グリップ体の必須位置決め嵌合用凹部が斜め前方に向けて大きく突出することから、必須位置決め嵌合用凹部の基部にある受入口の位置が必須位置決め嵌合用凸部の位置から位置ズレし、必須位置決め嵌合用凸部を受入口から必須位置決め嵌合用凹部内へと侵入させることができなくなるようにしている。
従って、勝手な手順では分割グリップ体と握り手部との間で位置ズレを起こし、両者の嵌め合わせが決してできなくなる。これにより作業の一層の標準化を進めることができ、嵌め合わせ不良のない安定した品質の刃物のグリップを提供することができる。

また請求項４に記載の刃物のグリップによれば、上記請求項１～３の何れかに記載の構成による作用効果に加えて、分割グリップ体には、必須位置決め嵌合用凹部を握り手部の必須位置決め嵌合用凸部に差し込む際の差し込み開始位置を示す位置目印を設けている。
よって作業者は、分割グリップ体に設けられた位置目印を握り手部の必須位置決め嵌合用凸部に一致させることで、容易に差し込み作業を開始することができる。
そして位置目印を設けることで、斜め前方に大きく突出した必須位置決め篏合用凹部を、同じく斜め前方に大きく突出した必須位置決め篏合用凸部に対して、難なく差し込んで、嵌め合わせることができる。
必須位置決め嵌合用凸部と必須位置決め嵌合用凹部とは、何れも斜め前方に大きく突出した形状に構成されているため、差し込み開始位置と差し込みが完了した状態の嵌め合わせ位置とが握り手部の長手方向に位置ズレする。差し込み開始位置を示す位置目印を設けることにより、前記差し込み開始位置と差し込みが完了した嵌め合わせ位置とに長手方向の大きな位置ズレがあっても、分割グリップ体の必須位置決め嵌合用凹部を握り手部の必須位置決め嵌合用凸部に対して容易に嵌め合わせることができる。

また請求項５に記載の刃物のグリップによれば、上記請求項１～４の何れかに記載の構成による作用効果に加えて、分割グリップ体は、その前部に大きく側方に膨出させてなる抜け手防止部を構成すると共に、該抜け手防止部の肉厚内に必須位置決め嵌合用凹部を構成している。
よって刃物使用中に手がグリップから刃部に滑るのを防止する抜け手防止部をうまく利用して、刃物のグリップの組み立て作業中に手が刃部に滑るのを防止することができる必須位置決め篏合用凹部を相乗的に設けることができる。

本発明の実施形態に係る刃物のグリップを備えた鉈の全体斜視図である。 本発明の実施形態に係る刃物のグリップの分解斜視図である。 本発明の実施形態に係る刃物のグリップの背側に嵌め合わされる分割グリップ体の正面図（中央に配置）、左側面図、右側面図、平面図、低面図である。 本発明の実施形態に係る刃物のグリップの腹側に嵌め合わされる分割グリップ体の正面図（中央に配置）、左側面図、右側面図、平面図、底面図である。 本発明の実施形態に係る刃物のグリップの断面図である。 本発明の実施形態に係る刃物のグリップにおいて、分割グリップ体の嵌め合わせを説明する断面図である。 本発明の実施形態に係る刃物のグリップにおいて、（Ａ）～（Ｆ）は分割グリップ体の嵌め合わせ作業の例を説明する断面図である。

先ず図１、図２を参照して、本発明の刃物のグリップは、刃物本体１００の後部にグリップ体２００を嵌め合わせてなる。
前記刃物本体１００は、前部の刃部１１０と、後部の握り手部１２０とを備えている。
グリップ体２００は、刃物本体１００の握り手部１２０において、その背側１２０ａから嵌め合わされる分割グリップ体２１０と腹側１２０ｂから嵌め合わされる分割グリップ体２２０との一対からなる。
前記において背側１２０ａとは、刃物本体１００において、刃が付けられていない側とし、腹側１２０ｂとは刃が付けられている側とする。
本実施形態では、刃物は鉈として示し、刃物本体は金属材料で構成している。
勿論、刃物本体１００は、鉈の他、鎌、包丁、ナイフ、鋸等の他の刃物でも同様に構成することができ、使用する材質も金属の他、セラミック等、それら刃物に適した材質を用いることができる。
また刃部１１０は、片側（腹側）に刃が付いたものとして示している。勿論、刃部１１０はその両側に刃が付いたものであってもよい。この場合は、前記背側１２０ａと腹側１２０ｂはそれぞれ一側と他側と言うことになる。

図３～図５も参照して、握り手部１２０は、前記刃物本体１００の後部に形成される。この握り手部１２０は、本実施形態では刃部１１０と連続した一体成形物としている。しかし、この握り手部１２０は刃部１１０と分離可能に連結されるようなものであってもよい。
また握り手部１２０は、本実施形態では、使用勝手が良いように、長手方向の軸線Ａｘがやや腹側１２０ｂに湾曲するようにして構成している。しかし、必ずしも湾曲している必要はない。
握り手部１２０には、その長手方向に沿う背側１２０ａの端面と、長手方向に沿う腹側１２０ｂの端面とに、それぞれ嵌合用凸部１２１と篏合用凹部１２２を形成している。

前記握り手部１２０の背側１２０ａに設けられる嵌合用凹凸部１２１、１２２のうち、握り手部１２０の前方にある嵌合用凸部１２１を、斜め前方に大きく突出させてなる必須位置決め嵌合用凸部１２３として構成している。
同様に、握り手部１２０の腹側１２０ｂに設けられる嵌合用凹凸部１２１、１２２のうち、握り手部１２０の前部にある嵌合用凸部１２１を、斜め前方に大きく突出させてなる必須位置決め嵌合用凸部１２３として構成している。
前記握り手部１２０に構成される一対の必須位置決め嵌合用凸部１２３、１２３は、実際には各最前部にある嵌合用凸部１２１、１２１を必須位置決め嵌合用凸部１２３、１２３として構成したものである。

前記握り手部１２０の背側１２０ａと腹側１２０ｂに構成される一対の必須位置決め嵌合用凸部１２３、１２３は左右対称に構成している。しかし、必ずしも左右対称である必要はない。左右対称とすることで、一対の分割グリップ体２１０、２２０の握り手部１２０の背側１２０ａと腹側１２０ｂとから嵌め合わせる際の作業が容易となり、また嵌め合わせ完了後の装着具合が良好となる。
前記嵌合用凹凸部１２１、１２２や必須位置決め篏合用凸部１２３は、その成形において、例えばレーザ加工、切削加工、その他により行うことができる。

図３～図５も参照して、前記グリップ体２００を構成する背側の分割グリップ体２１０と腹側の分割グリップ体２２０は、ゴム材料や弾性樹脂材料等、適当な弾性を有する材料で構成することができる。
背側の分割グリップ体２１０と腹側の分割グリップ体２２０とは、その形が左右対称である必要がない。
一対の分割グリップ体２１０、２２０には、それらの分割面２１０ａ、２２０ａの中央に長手方向に沿って、それぞれ挿入溝２１４、２２４が設けられている。一対の分割グリップ体２１０、２２０は、その挿入溝２１４、２２４で握り手部１２０の背側１２０ａと腹側１２０ｂから挿入され、嵌め合わされる。嵌め合わせが完了することで、前記分割面２１０ａ、２２０ａ同士が相互に当接する。
前記各分割グリップ体２１０、２２０の挿入溝２１４、２２４の奥に篏合用凸部２１１、２２１、篏合用凹部２１２、２２２、必須位置決め篏合用凹部２１３、２２３がそれぞれ形成されている。
前記一対の分割グリップ体２１０、２２０に設けられた各篏合用凸部２１１、２２１、篏合用凹部２１２、２２２、必須位置決め篏合用凹部２１３、２２３、前記刃物本体１００の握り手部１２０に構成される各篏合用凸部１２１、嵌合用凹部１２２、必須位置決め篏合用凸部１２３にそれぞれ対応して形成されたものである。

背側１２０ａの分割グリップ体２１０の篏合用凸部２１１と篏合用凹部２１２のうち、分割グリップ体２１０の前部に設けられる篏合用凹部２１２の１つを、必須位置決め篏合用凹部２１３としている。しかし必須位置決め篏合用凹部２１３の形状及び機能は、他の篏合用凸部２１１、篏合用凹部２１２と大きく異なる。
同様に、腹側１２０ｂの分割グリップ体２２０の篏合用凸部２２１と篏合用凹部２２２のうち、分割グリップ体２２０の前部に設けられる篏合用凹部２２２の１つを、必須位置決め篏合用凹部２２３としている。しかし、この必須位置決め篏合用凹部２２３の形状及び機能は、他の篏合用凸部２２１、篏合用凹部２３２と大きく異なる。

前記握り手部１２０の背側１２０ａと腹側１２０ｂに設けられる一対の分割グリップ体２１０、２２０に設けられた各必須位置決め篏合用凹部２１３、２２３は、前記刃物本体１００の握り手部１２０の背側１２０ａと腹側１２０ｂの各必須位置決め嵌合用凸部１２３、１２３にそれぞれ対応して嵌り合うよう形成されたものである。

握り手部１２０の篏合用凸部１２１と篏合用凹部１２２は、握り手部１２０の長手方向（軸線Ａｘ方向）に対して略直角な方向に突出し或いは凹むようにして構成している。
同様に、前記一対の分割グリップ体２１０、２２０の各篏合用凸部２１１、２２１と篏合用凹部２１２、２２２は、何れもそれら分割グリップ体２１０、２２０の長手方向（軸線Ａｘ方向）に対して略直角な方向に突出し或いは凹むようにして構成している。
また握り手部１２０の各篏合用凸部１２１及び各篏合用凹部１２２の形状と、１対１対応する分割グリップ体２１０、２２０の各篏合用凹部２１２、２２２及び各篏合用凸部２１１、２２１の形状とは、相互に丁度嵌り合う形状に構成している。
そして握り手部１２０の各篏合用凸部１２１及び各篏合用凹部１２２の配置位置と、１対１対応する分割グリップ体２１０、２２０の各篏合用凹部２１２、２２２及び各篏合用凸部２１１、２２１の配置位置とは、長手方向において相互に１対１対応するように構成されている。

以上のようにして、握り手部１２０の各篏合用凸部１２１、篏合用凹部１２２と各分割グリップ体２１０、２２０の篏合用凹部２１２、２２２、篏合用凸部２１１、２２１とを、何れも長手方向に略直角な方向に凹凸させて構成し、且つ形状と配置位置を１対１対応させる構成とすることで、それら篏合用凹凸部１２１、１２２、２１１、２２１、２１２、２２２の相互の篏め合わせは、グリップ体２１０、２２０を握り手部１２０の側方（長手方向に直角な側方）から握り手部１２０に押し当て、力を加えるという単純な作業で行うことができる。

一方、前記握り手部１２０の必須位置決め篏合用凸部１２３は握り手部１２０の長手方向に対して斜め前方に大きく突出させて構成している。
また対応する前記各分割グリップ体２１０、２２０の必須位置決め篏合用凹部２１３、２２３も、各分割グリップ体２１０、２２０の長手方向に対して斜め前方に大きく突出させて構成している。
このように必須位置決め篏合用凸部１２３を斜め前方に大きく突出させて構成することで、該必須位置決め篏合用凸部１２３の基部１２３ａの位置と頭部１２３ｂの位置とが、握り手部１２０の長手方向（軸線Ａｘ方向）において位置ズレＧを生じるように構成している。
同様に、各分割グリップ体２１０、２２０の必須位置決め篏合用凹部２１３、２２３もその基部にある受入口２１３ａ、２２３ａと頭部にある受入頭部２１３ｂ、２２３ｂの位置とが、分割グリップ体２１０、２２０の長手方向（軸線Ａｘ方向）において、位置ズレＧを生じるように構成している。

更に言えば、上記のように必須位置決め篏合用凸部１２３と必須位置決め篏合用凹部２１３、２２３を斜め前方に大きく突出させて構成することで、分割グリップ体２１０、２２０の必須位置決め篏合用凹部２１３、２２３の受入頭部２１３ｂ、２２３ｂの位置と握り手部１２０の必須位置決め嵌合用凸部１２３の頭部１２３ｂの位置とを、単に長手方向において一致させるだけでは、両者の篏合は不能であるように構成されている。
本実施形態では、分割グリップ体２１０、２２０の必須位置決め篏合用凹部２１３、２２３を斜め前方に大きく突出させて構成し、受入れ頭部２１３ｂ、２２３ｂと受入口２１３ａ、２２３ａとの間で位置ズレＧを生じさせる構成としている。
そして握り手部１２０の必須位置決め篏合用凸部１２３の頭部１２３ｂが分割グリップ体２１０、２２０の必須位置決め篏合用凹部２１３、２２３の基部にある受入口２１３ａ、２２３ａのところに来なければ、必須位置決め篏合用凹部２１３、２２３を必須位置決め篏合用凸部１２３に差し入れることができず、両者の篏合ができないようにしている。
分割グリップ体２１０、２２０の必須位置決め篏合用凹部２１３、２２３の受入口２１３ａ、２２３ａに握り手部１２０の必須位置決め篏合用凸部２１３（より詳しくは頭部１２３ｂ）が位置合わせされることで、必須位置決め篏合用凹部２１３、２２３を必須位置決め篏合用凸部２１３に差し込み、握り手部１２０の頭部１２３ｂを分割グリップ体２１０、２２０の受入頭部２１３ｂ、２２３ｂまで侵入させて、両者の篏合を完了させることができる。

握り手部１２０への分割グリップ体２１０、２２０の嵌め合わせは、各分割グリップ体２１０、２２０において、先ず必須位置決め篏合用凹部２１３、２２３を握り手部１２０の必須位置決め篏合凸部１２３に差し込み、嵌め合わせができた時点で、前記位置ズレＧが解消され、分割グリップ体２１０、２２０の残る篏合用凸部２１１、２２１や篏合用凹部２１２、２２２を握り手部１２０の残る篏合用凹部１２２や篏合用凸部１２１に全て位置決めすることができるように構成している。

図６も参照して、一方、各分割グリップ体２１０、２２０において、先に分割グリップ体２１０、２２０の篏合用凸部２１１、２２１や篏合用凹部２１２、２２２を握り手部１２０の篏合用凹部１２２や篏合用凸部１２１に嵌め込んだ場合には、分割グリップ体２１０、２２０の必須位置決め篏合用凹部２１３、２２３と握り手部１２０の必須位置決め篏合凸部１２３との、前記位置ズレＧを解消することができず、両者を嵌め合わせることができないように構成している。
より具体的には、先に分割グリップ体２１０、２２０の篏合用凸部２１１、２２１や篏合用凹部２１２、２２２を握り手部１２０の篏合用凹部１２２や篏合用凸部１２１に嵌め込んだ場合には、必須位置決め篏合用凸部１２３の頭部１２３ｂの位置が必須位置決め篏合用凹部２１３、２２３の受入口２１３ａ、２２３ａの位置から位置ズレＧし、必須位置決め篏合用凸部１２３（頭部１２３ｂ）が必須位置決め篏合用凹部２１３、２２３の側壁部２１３ｃ、２２３ｃによって必須位置決め篏合用凹部２１３、２２３内への侵入を阻まれる。
前記必須位置決め篏合用凹部２１３、２２３の側壁部２１３ｃ、２２３ｃは、必須位置決め篏合用凹部２１３、２２３が斜め前方に大きく突出した形状とされることで、その凹部の側壁として前記挿入溝２１４、２２４の底に形成される壁である。この側壁部２１３ｃ、２２３ｃにより、必須位置決め篏合用凸部１２３が必須位置決め篏合用凹部２１３、２２３に対して、軸線Ａｘに直角方向から侵入しようとするのが阻止される。

なお上記において、嵌め合わせは実際には弾性体からなる分割グリップ体２１０、２２０による弾性篏合とする。また篏合が簡単に抜けないように、凹凸篏合部には抜け止めの工夫がなされている。
また前記挿入溝２１４、２２４は、前記握り手部１２０の板厚より若干細い寸法に構成することができる。これによって分割グリップ体２１０、２２０を、その弾力性を利用して、握り手部１２０に確りと挿入することができ、またその弾性力によって前記握り手部１２０の表面に密着状態に確実に装着することができる。

分割グリップ体２１０、２２０には位置目印２１５、２２５を設けている。この位置目印２１５、２２５は、必須位置決め嵌合用お凹部２１３、２２３を握り手部１２０の必須位置決め嵌合用凸部１２３、１２３に差し込む際の差し込み開始位置を示す目印である。
前記位置目印２１５、２２５は、本実施形態では三角形で表している。そしてその三角形の頂角の向きを、必須位置決め篏合用凹部２１３、２２３の差し込み方向、即ち斜め前方から斜め後方と一致するようにして、差し込み方向を示す目印としている。
勿論、位置目印２１５、２２５は必ずしも三角形で表す必要はなく、差し込み位置を示すことができる目印であれば、他の目印であってもよい。更に差し込み方向も併せて示す位置目印において、差し込み方向を示す手段は限定されない。
位置目印２１５、２２５を設けることによって、作業者は、分割グリップ体２１０、２２０に設けられた位置目印２１５、２２５を握り手部１２０の必須位置決め嵌合用凸部１２３、１２３に一致させることで、斜め前方に大きく突出した必須位置決め嵌合用凹部２１３、２２３であっても、それを必須位置決め嵌合用凸部１２３に対して正しく差し込みを開始することができ、両者の嵌め合わせを行うことができる。言い換えると、差し込み開始位置と差し込み完了位置（嵌め合わせ完了位置）との間に長手方向の大きな位置ズレＧがあっても、位置目印２１５、２２５を設けることにより、両者を確実に嵌め合わせることが可能となる。
更に前記位置目印２１５、２２５を差し込み方向も併せて示す目印とすることで、作業者は分割グリップ体２１０、２２０をその目印の方向に従って差し込んでゆくだけで、必須位置決め嵌合用凹部２１３、２２３を握り手部１２０の必須位置決め嵌合用凸部１２３に一層容易、確実に嵌め合わせることができる。

分割グリップ体２１０、２２０には、抜け手防止部２１６、２２６を設けている。抜け手防止部２１６、２２６は、グリッップを握った手が前方の刃部１１０に滑り抜けるのを防止するために設けられもので、鉈等の刃部１１０が鋭いものにおいては安全上重要である。
本発明では、この抜け手防止部２１６、２２６を利用して、その肉厚内に必須位置決め嵌合用凹部２１３、２２３を構成している。抜け手防止部２１６、２２６は、分割グリップ体２１０、２２０の前部において大きく側方に膨出する形に構成されているので、必須位置決め嵌合用凹部２１３、２２３が斜め前方に向けて大きく突出する形状であっても、その大きな寸法や向きをうまく吸収して、配置することができる。

図７を参照して、分割グリップ体２１０、２２０の握り手部１２０への嵌め合わせ作業を説明する。嵌め合わせ作業は、分割グリップ体２１０、２２０の何れか一方を先に行い、続いて他方を嵌め合わせるようにして行う。図７は、握り手部１２０の腹側１２０ｂの分割グリップ体２２０を先に嵌め合わせる場合を示す。

先ず図７（Ａ）を参照して、腹側１２０ｂに嵌め合わせる分割グリップ体２２０を手にとり、この分割グリップ体２２０の位置目印２２５を握り手部１２０の腹側１２０ｂの必須位置決め篏合用凸部１２３に合わせる。そして矢符Ｐで示すように、分割グリップ体２２０を握り手部１２０に対して斜め前方から斜め後方に差し込んで行く。矢印Ｐの方向は位置目印２２５の指し示す方向（三角形の頂角の方向）と同じである。
次に図７（Ｂ）を参照して、分割グリップ体２２０を位置目印２２５に従って矢符Ｐ方向に差し込んで行くと、分割グリップ体２２０の必須位置決め篏合用凹部２２３が斜め前方から斜め後方に移動し、握り手部１２０の必須位置決め篏合用凸部１２３に差し込まれて、両者の篏合がなされる。
この時点で、分割グリップ体２２０の必須位置決め篏合用凹部２２３以外の篏合用凹凸部２２１、２２２は未だ握り手部１２０の対応する篏合用凹凸部１２１、１２２との篏合はなされていない。
その一方、前記必須位置決め篏合用凹部２２３と必須位置決め篏合用凸部１２３との篏合が完了することで、分割グリップ体２２０の残る篏合用凹凸部２２１、２２２と握り手部１２０の篏合用凹凸部１２１、１２２との全ての位置決めが完了する。
必須位置決め篏合用凹部２２３と必須位置決め篏合用凸部１２３との篏合が完了すると、作業は必須位置決め篏合用凹部２２３のすぐ下にある篏合用凸部２２１を必須位置決め篏合用凸部１２３のすぐ下にある篏合用凹部１２２への作業に移る。この作業は矢符Ｑで示すように、分割グリップ体２２０を握り手部１２０の長手方向（軸線Ａｘ方向）に直角な側方から握り手部１２０に向けて押し当て、力を加えるという単純な作業となる。握り手部１２０の各篏合用凹凸部１２１、１２２及び分割グリップ体２２０の各篏合用凹凸部２２１、２２２は何れも長手方向（軸線Ａｘ方向）に直角な方向に凹凸するような構成としているので、そのような長手方向（軸線Ａｘ方向）に直角な方向での両者の単純な押し当て作業により篏合を完了させることができる。

図７（Ｃ）を参照して、分割グリップ体２２０の篏合用凹凸部２２１、２２２を上から下へと順次握り手部１２０の対応する嵌合用凹凸部１２１、１２２に嵌め合わせて行くことで分割グリップ体２２０の嵌め合わせが終了する。

次に図７（Ｄ）、図７（Ｅ）を参照して、残る握り手部１２０の背側１２０ａの分割グリップ体２１０の握り手部１２０への篏合に移る。
分割グリップ体２１０の嵌め合わせは、既に図７（Ａ）の説明において述べた分割グリップ体２２０の場合と同じである。先ず分割グリップ体２１０の必須位置決め篏合用凹部２１３を握り手部１２０の背側１２０ａの必須位置決め篏合用凸部１２３に嵌め合わせることから開始される。
嵌め合わせは、分割グリップ体２１０をその位置目印２１５で握り手部１２０の必須位置決め篏合用凸部１２３に合わせ、矢符Ｐで示すように分割グリップ体２１０を握り手部１２０に対して斜め前方から斜め後方に差し込んで行くことにより容易に完了させることができる。この完了と同時に、残る篏合用凹凸部２１１、２１２と篏合用凹凸部１２１、１２２との位置決めが完了する。

図７（Ｅ）、図７（Ｆ）を参照して、分割グリップ体２１０の必須位置決め篏合用凹部２１３の必須位置決め篏合用凸部１２３への篏合が完了すると、残る篏合用凹凸部２１１、２１２と篏合用凹凸部１２１、１２２との篏合を行う。この篏合作業は、上から下へ順次、篏合用凹凸部２１１、２１２を対応する篏合用凹凸部１２１、１２２に嵌め合わせて行くことにより行う。篏合作業は、分割グリップ体２１０を握り手部１２０の長手方向（軸線Ａｘ方向）に直角な側方から単純に押し当てて行くことで、簡単に、スムーズに行うことができる。

本発明は刃物のグリップとして、種々の刃物に適用されるものとして、産業上の利用可能性がある。

１００ 刃物本体
１１０ 刃部
１２０ 握り手部
１２０ａ 背側
１２０ｂ 腹側
１２１ 嵌合用凸部
１２２ 篏合用凹部
１２３ 必須位置決め篏合用凸部
１２３ａ 基部
１２３ｂ 頭部
２００ グリップ体
２１０ 分割グリップ体
２１０ａ 分割面
２１１ 篏合用凸部
２１２ 篏合用凹部
２１３ 必須位置決め篏合用凹部
２１３ａ 受入口
２１３ｂ 受入頭部
２１３ｃ 側壁部
２１４ 挿入溝
２１５ 位置目印
２１６ 抜け手防止部
２２０ 分割グリップ体
２２０ａ 分割面
２２１ 篏合用凸部
２２２ 篏合用凹部
２２３ 必須位置決め篏合用凹部
２２３ａ 受入口
２２３ｂ 受入頭部
２２３ｃ 側壁部
２２４ 挿入溝
２２５ 位置目印
２２６ 抜け手防止部
Ａｘ 軸線
Ｇ 位置ズレ
Ｐ 矢符
Ｑ 矢符

Claims (5)

1. 一対の分割グリップ体を刃物本体の握り手部に対し、その背側と腹側とから嵌め合わせて構成される刃物のグリップであって、
   前記握り手部においては、その背側と腹側とに設けられる各篏合用凹凸部のうち、握り手部の前部に設けられる篏合用凸部を、斜め前方に向けて大きく突出する必須位置決め篏合用凸部として構成し、
   前記一対の分割グリップ体においては、前記握り手部の各篏合用凹凸部に対応して設けられる各篏合用凹凸部のうち、分割グリップ体の前部に設けられる篏合用凹部を、斜め前方に向けて大きく突出する必須位置決め篏合用凹部として構成し、
   分割グリップ体を刃物本体の握り手部に嵌め合わせる際には、分割グリップ体の必須位置決め篏合用凹部を握り手部の必須位置決め篏合用凸部に嵌め合わせることで、分割グリップ体の残りの篏合用凹凸部と握り手部の残りの篏合用凹凸部との位置決めがなされる一方、分割グリップ体の前記残りの篏合用凹凸部の何れかと握り手部の前記残りの篏合用凹凸部の何れかとを先に嵌め合わせた場合には、分割グリップ体の必須位置決め篏合用凹部と握り手部の必須位置決め篏合用凸部との嵌め合わせが不能となるように構成されていることを特徴とする刃物のグリップ。
2. 分割グリップ体の必須位置決め篏合用凹部と握り手部の必須位置決め篏合用凸部との篏合は、必須位置決め篏合用凹部を必須位置決め篏合用凸部に対して斜め前方から斜め後方に向けて差し込み操作することによりなされる構成とし、分割グリップ体の残りの篏合用凹凸部と握り手部の残りの篏合用凹凸部との位置決めは、前記差し込み操作に伴う分割グリップ体の握り手部長手方向への相対移動によりなされる構成としていることを特徴とする請求項１に記載の刃物のグリップ。
3. 分割グリップ体の篏合用凹凸部と握り手部の篏合用凹凸部とを先に嵌め合わせた場合には、分割グリップ体の必須位置決め篏合用凹部の受入口の位置が握り手部の必須位置決め篏合用凸部の位置から位置ズレを生じる構成としていることを特徴とする請求項１又は２に記載の刃物のグリップ。
4. 分割グリップ体には、必須位置決め篏合用凹部を握り手部の必須位置決め篏合用凸部に差し込む際の差し込み開始位置を示す位置目印を設けていることを特徴とする請求項１～３の何れかに記載の刃物のグリップ。
5. 分割グリップ体は、その前部に大きく側方に膨出させてなる抜け手防止部を構成すると共に、該抜け手防止部の肉厚内に必須位置決め篏合用凹部を構成していることを特徴とする請求項１～４の何れかに記載の刃物のグリップ。

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