JP7046042B2 - Hydraulic excavator - Google Patents
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Description
本発明は、掘削作業及び積込作業を行う油圧ショベルに関する。 The present invention relates to a hydraulic excavator that performs excavation work and loading work.
油圧ショベルは、走行可能な走行体と、走行体の上側に旋回可能に設けられた旋回体と、旋回体に連結された作業装置とを備える。作業装置は、旋回体の前部に回動可能に連結されたブームと、ブームの先端部に回動可能に連結されたアームと、アームの先端部に回動可能に連結されたバケットとを備える。ブーム、アーム、及びバケットは、ブームシリンダ、アームシリンダ、及びバケットシリンダの駆動によってそれぞれ回動する。 The hydraulic excavator includes a traveling body capable of traveling, a swivel body provided so as to be swivel on the upper side of the traveling body, and a working device connected to the swivel body. The working device includes a boom rotatably connected to the front part of the swivel body, an arm rotatably connected to the tip of the boom, and a bucket rotatably connected to the tip of the arm. Be prepared. The boom, arm, and bucket are rotated by driving the boom cylinder, arm cylinder, and bucket cylinder, respectively.
また、油圧ショベルは、原動機(詳細には、エンジン又は電動モータ)によって駆動される油圧ポンプと、油圧ポンプからブームシリンダ、アームシリンダ、及びバケットシリンダへの圧油の流れをそれぞれ制御する油圧パイロット方式のブーム制御弁、アーム制御弁、及びバケット制御弁とを備える。 The hydraulic excavator is a hydraulic pump that is driven by a prime mover (specifically, an engine or an electric motor) and a hydraulic pilot system that controls the flow of pressure oil from the hydraulic pump to the boom cylinder, arm cylinder, and bucket cylinder. It is equipped with a boom control valve, an arm control valve, and a bucket control valve.
特許文献1は、油圧ショベルの作業装置と周囲の障害物との衝突を回避するために、作業装置の動作を制限する装置を開示する。この装置は、コントローラと、コントローラからの指令電流に応じてパイロット圧を生成してブーム制御弁へ出力する一対の電磁比例弁と、コントローラからの指令電流に応じてパイロット圧を生成してアーム制御弁へ出力する一対の電磁比例弁と、コントローラからの指令電流に応じてパイロット圧を生成してバケット制御弁へ出力する一対の電磁比例弁とを備える。 Patent Document 1 discloses a device that limits the operation of the working device in order to avoid a collision between the working device of the hydraulic excavator and a surrounding obstacle. This device has a controller, a pair of electromagnetic proportional valves that generate pilot pressure according to the command current from the controller and output it to the boom control valve, and arm control that generates pilot pressure according to the command current from the controller. It includes a pair of electromagnetic proportional valves that output to the valve and a pair of electromagnetic proportional valves that generate pilot pressure according to the command current from the controller and output it to the bucket control valve.
コントローラは、ブーム角度、アーム角度、及びバケット角度に基づいて作業装置の位置を算出する第1の機能と、モニタスイッチの操作時の作業装置の位置を用いて作業装置の危険域を設定する第2の機能と、作業装置の危険域を基準として作業装置の制限領域を設定する第3の機能と、作業装置が制限領域にある場合に作業装置の速度を制限するように上述した指令電流を制限する第4の機能を有する。第4の機能について詳しく説明すると、コントローラは、作業装置の位置と速度との関係であって、作業装置が危険域に近づくのに従って作業装置の速度が減少して最終的にゼロとなる減速パターンを記憶しており、この減速パターンに従って作業装置が危険域に近づくときの作業装置の速度を制限するようになっている。 The controller sets the danger zone of the work equipment by using the first function of calculating the position of the work equipment based on the boom angle, the arm angle, and the bucket angle, and the position of the work equipment when operating the monitor switch. The second function, the third function of setting the restricted area of the working device based on the danger zone of the working device, and the above-mentioned command current to limit the speed of the working device when the working device is in the restricted area. It has a fourth function of limiting. To explain the fourth function in detail, the controller is a relationship between the position and speed of the working device, and the deceleration pattern in which the speed of the working device decreases as the working device approaches the danger zone and finally becomes zero. According to this deceleration pattern, the speed of the working device when the working device approaches the danger zone is limited.
ところで、油圧ショベルは、バケットで土砂などを掘削して、バケット内に掘削物を積載する掘削作業と、その後、バケットが上昇すると共に旋回体が旋回してバケットを運搬車両の荷台の上方に移動させ、バケットから運搬車両の荷台に掘削物を積み込む積込作業を行う。この積込作業において、旋回体が旋回するときに、バケットと運搬車両の荷台が衝突する可能性がある。そこで、バケットと運搬車両の荷台との衝突を回避するために、特許文献1に記載の技術を適用して、旋回体の旋回を停止させる旋回停止領域を設定する場合を想定する。 By the way, in the hydraulic excavator, excavation work is performed by excavating earth and sand with a bucket and loading excavated objects in the bucket, and then, as the bucket rises, the swivel body turns and moves the bucket above the loading platform of the transport vehicle. Then, the excavated material is loaded from the bucket to the loading platform of the transport vehicle. In this loading operation, when the swivel body turns, the bucket and the loading platform of the transport vehicle may collide with each other. Therefore, in order to avoid a collision between the bucket and the loading platform of the transport vehicle, it is assumed that the technique described in Patent Document 1 is applied to set a turning stop region for stopping the turning of the turning body.
そして、特許文献1に記載の技術と同様、旋回停止領域の範囲を固定するのであれば、旋回体の旋回速度が最大であるときの旋回停止角度(詳細には、旋回体の旋回を停止させる制御を開始してから実際に停止するまでに必要な旋回角度)を考慮して、旋回停止領域の範囲を大きめに設定する必要がある。しかし、実際に旋回体の旋回速度が小さければ、旋回体の旋回を過剰に停止することになる。そのため、作業効率が低下する。 Then, as in the technique described in Patent Document 1, if the range of the turning stop region is fixed, the turning stop angle when the turning speed of the turning body is maximum (specifically, the turning of the turning body is stopped). It is necessary to set a large range of the turning stop region in consideration of the turning angle required from the start of control to the actual stop). However, if the turning speed of the turning body is actually small, the turning of the turning body is stopped excessively. Therefore, the work efficiency is lowered.
本発明の目的は、作業効率の低下を防ぎつつ、バケットと運搬車両の荷台との衝突を回避することができる油圧ショベルを提供することにある。 An object of the present invention is to provide a hydraulic excavator capable of avoiding a collision between a bucket and a loading platform of a transport vehicle while preventing a decrease in work efficiency.
上記目的を達成するために、本発明は、走行可能な走行体と、前記走行体の上側に旋回可能に設けられた旋回体と、前記走行体に対する前記旋回体の旋回角度及び旋回速度のうちの少なくとも一方を検出する旋回センサと、前記旋回体に連結され、ブーム、アーム、及びバケットを有する作業装置と、前記作業装置の姿勢を検出する姿勢検出器とを備えた油圧ショベルにおいて、掘削物の積込位置を設定する積込位置設定装置と、前記バケットの掘削位置を設定する掘削位置設定装置と、前記旋回センサにより検出された前記旋回体の旋回角度又は、前記旋回センサにより検出された前記旋回速度から算出した前記旋回体の旋回角度と前記姿勢検出器により検出された前記作業装置の姿勢から前記バケットの位置を算出するコントローラとを備え、前記コントローラは、前記積込位置と前記掘削位置とに基づいて、旋回停止領域及びブーム上昇増速領域を設定して、前記バケットの位置が前記ブーム上昇増速領域にある場合には、前記ブームの上昇を増速させ、前記バケットの位置が前記旋回停止領域にある場合には、前記旋回体の旋回を停止させると共に、前記旋回センサにより検出された前記旋回体の旋回速度又は、前記旋回センサにより検出された前記旋回角度から算出した前記旋回体の旋回速度に応じて、前記旋回停止領域と前記ブーム上昇増速領域との境界を更新する。 In order to achieve the above object, the present invention comprises a traveling body that can travel, a swivel body that is provided so as to be swivel on the upper side of the traveling body, and a turning angle and a turning speed of the swivel body with respect to the traveling body. An excavated object in a hydraulic excavator provided with a swivel sensor for detecting at least one of the swivels, a work device connected to the swivel body and having a boom, an arm, and a bucket, and a posture detector for detecting the posture of the work device. The loading position setting device for setting the loading position of the bucket, the excavation position setting device for setting the excavation position of the bucket, the turning angle of the swivel body detected by the swivel sensor, or the swivel angle detected by the swivel sensor. The controller includes a controller that calculates the position of the bucket from the turning angle of the turning body calculated from the turning speed and the posture of the working device detected by the posture detector, and the controller includes the loading position and the excavation. A turning stop region and a boom ascending / accelerating region are set based on the position, and when the position of the bucket is in the boom ascending / accelerating region, the ascending of the boom is accelerated and the position of the bucket is increased. Is in the turning stop region, the turning of the turning body is stopped, and the turning speed of the turning body detected by the turning sensor or the turning angle calculated by the turning sensor is used. The boundary between the turning stop region and the boom rising / increasing speed region is updated according to the turning speed of the turning body.
本発明によれば、作業効率の低下を防ぎつつ、バケットと運搬車両の荷台との衝突を回避することができる。 According to the present invention, it is possible to avoid a collision between the bucket and the loading platform of the transport vehicle while preventing a decrease in work efficiency.
本発明の第1の実施形態を、図面を参照しつつ説明する。 The first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
図1は、本実施形態における油圧ショベルの構造を表す側面図である。なお、以降、油圧ショベルのキャブに搭乗したオペレータの前側(図1の右側)、後側(図1の左側)、左側(図1の紙面に対して奥側)、右側(図1の紙面に対して手前側)を、単に前側、後側、左側、右側と称する。 FIG. 1 is a side view showing the structure of the hydraulic excavator in the present embodiment. After that, the front side (right side in FIG. 1), the rear side (left side in FIG. 1), the left side (back side with respect to the paper surface in FIG. 1), and the right side (on the paper surface in FIG. 1) of the operator who got on the cab of the hydraulic excavator. On the other hand, the front side) is simply referred to as the front side, the rear side, the left side, and the right side.
本実施形態の油圧ショベルは、走行可能な走行体1と、走行体1の上側に旋回可能に設けられた旋回体2と、旋回体2の前側に連結された作業装置3とを備える。走行体1は、左右の走行モータ4A、4B(後述の図2参照)の駆動によって走行する。旋回体2は、旋回モータ5(後述の図2参照)の駆動によって旋回する。
The hydraulic excavator of the present embodiment includes a traveling body 1 that can travel, a
作業装置3は、旋回体2の前部に上下方向に回動可能に連結されたブーム6と、ブーム6の先端部に上下方向に回動可能に連結されたアーム7と、アーム7の先端部に上下方向に回動可能に連結されたバケット8とを備える。ブーム6、アーム7、及びバケット8は、ブームシリンダ9、アームシリンダ10、及びバケットシリンダ11の駆動によってそれぞれ回動する。
The
旋回体2の前部左側には、オペレータが搭乗するキャブ12が設けられている。キャブ12内には、オペレータが操作して走行体1の走行、旋回体2の旋回、及び作業装置3の動作を指示する複数の操作装置(詳細は後述)が設けられている。
A
油圧ショベルは、上述した操作装置の操作に応じて油圧アクチュエータを駆動する油圧駆動装置を備える。この油圧駆動装置の構成を、図2を用いて説明する。図2は、本実施形態における油圧駆動装置の構成を表す概略図である。 The hydraulic excavator includes a hydraulic drive device that drives a hydraulic actuator in response to the operation of the above-mentioned operating device. The configuration of this hydraulic drive device will be described with reference to FIG. FIG. 2 is a schematic view showing the configuration of the hydraulic drive device according to the present embodiment.
本実施形態の油圧駆動装置は、エンジン13と、エンジン13によって駆動される可変容量型の油圧ポンプ14A、14Bと、油圧ポンプ14A、14Bからの圧油によって駆動される複数の油圧アクチュエータ(詳細には、上述した走行モータ4A、4B、旋回モータ5、ブームシリンダ9、アームシリンダ10、及びバケットシリンダ11)と、油圧ポンプ14A、14Bから複数の油圧アクチュエータへの圧油の流れを制御するコントロールバルブ装置15と、コントロールバルブ装置15を操作する複数の操作装置(詳細には、走行操作装置16A、16B及び作業操作装置17A、17B)とを備える。
The hydraulic drive device of the present embodiment includes an
走行操作装置16Aは、図示しないものの、前後方向に操作可能な操作レバーと、操作レバーの前側の操作量に応じて前走行パイロット圧を生成して出力する第1の左側走行パイロット弁と、操作レバーの後側の操作量に応じて後走行パイロット圧を生成して出力する第2の左側走行パイロット弁とを有する。
Although not shown, the
同様に、走行操作装置16Bは、図示しないものの、前後方向に操作可能な操作レバーと、操作レバーの前側の操作量に応じて前走行パイロット圧を生成して出力する第1の右側走行パイロット弁と、操作レバーの後側の操作量に応じて後走行パイロット圧を生成して出力する第2の右側走行パイロット弁とを有する。
Similarly, although not shown, the
作業操作装置17Aは、図示しないものの、左右方向及び前後方向に操作可能な操作レバーと、操作レバーの左側の操作量に応じてアームダンプパイロット圧を生成して出力する第1のアームパイロット弁と、操作レバーの右側の操作量に応じてアームクラウドパイロット圧を生成して出力する第2のアームパイロット弁と、操作レバーの前側の操作量に応じて右旋回パイロット圧を生成して出力する第1の旋回パイロット弁と、操作レバーの後側の操作量に応じて左旋回パイロット圧を生成して出力する第2の旋回パイロット弁とを有する。
Although not shown, the
作業操作装置17Bは、図示しないものの、左右方向及び前後方向に操作可能な操作レバーと、操作レバーの左側の操作量に応じてバケットクラウドパイロット圧を生成して出力する第1のバケットパイロット弁と、操作レバーの右側の操作量に応じてバケットダンプパイロット圧を生成して出力する第2のバケットパイロット弁と、操作レバーの前側の操作量に応じてブーム下げパイロット圧を生成して出力する第1のブームパイロット弁と、操作レバーの後側の操作量に応じてブーム上げパイロット圧を生成して出力する第2のブームパイロット弁とを有する。
Although not shown, the
コントロールバルブ装置15は、図示しないものの、油圧パイロット方式の左側走行制御弁、右側走行制御弁、アーム制御弁、旋回制御弁、バケット制御弁、及びブーム制御弁を備える。
Although not shown, the
左側走行制御弁は、走行操作装置16Aからの前走行パイロット圧又は後走行パイロット圧によって切換えられ、油圧ポンプから左側の走行モータ4Aへの圧油の流れ(方向と流量)を制御する。これにより、左側の走行モータ4Aが前方向又は後方向に回転するようになっている。
The left traveling control valve is switched by the front traveling pilot pressure or the rear traveling pilot pressure from the traveling
同様に、右側走行制御弁は、走行操作装置16Bからの前走行パイロット圧又は後走行パイロット圧によって切換えられ、油圧ポンプから右側の走行モータ4Bへの圧油の流れ(方向と流量)を制御する。これにより、右側の走行モータ4Bが前方向又は後方向に回転するようになっている。
Similarly, the right side travel control valve is switched by the front travel pilot pressure or the rear travel pilot pressure from the
アーム制御弁は、作業操作装置17Aからのアームクラウドパイロット圧又はアームダンプパイロット圧によって切換えられ、油圧ポンプからアームシリンダ10への圧油の流れ(方向と流量)を制御する。これにより、アームシリンダ10が伸長又は縮短して、アーム7がクラウド又はダンプするようになっている。
The arm control valve is switched by the arm cloud pilot pressure or the arm dump pilot pressure from the
旋回制御弁は、作業操作装置17Aからの左旋回パイロット圧又は右旋回パイロット圧によって切換えられ、油圧ポンプから旋回モータ5への圧油の流れ(方向と流量)を制御する。これにより、旋回モータ5が一方向又は反対方向に回転して、旋回体2が左旋回又は右旋回するようになっている。
The swivel control valve is switched by the left swivel pilot pressure or the right swivel pilot pressure from the
バケット制御弁は、作業操作装置17Bからのバケットクラウドパイロット圧又はバケットダンプパイロット圧によって切換えられ、油圧ポンプからバケットシリンダ11への圧油の流れ(方向と流量)を制御する。これにより、バケットシリンダ11が伸長又は縮短して、バケット8がクラウド又はダンプするようになっている。
The bucket control valve is switched by the bucket cloud pilot pressure or the bucket dump pilot pressure from the
ブーム制御弁は、作業操作装置17Bからのブーム上げパイロット圧又はブーム下げパイロット圧によって切換えられ、油圧ポンプからブームシリンダ9への圧油の流れ(方向と流量)を制御する。これにより、ブームシリンダ9が伸長又は縮短して、ブーム6が上がる又は下がるようになっている。
The boom control valve is switched by a boom raising pilot pressure or a boom lowering pilot pressure from the
上述した油圧ショベルは、バケット8で土砂などを掘削して、バケット8内に掘削物を積載する掘削作業と、その後、バケット8が上昇すると共に旋回体2が旋回してバケット8を運搬車両100の荷台101(後述の図4(a)参照)の上方に移動させ、バケット8から運搬車両100の荷台101に掘削物を積み込む積込作業を行う。この積込作業において、旋回体2が旋回するときに、バケット8と運搬車両100の荷台101が衝突する可能性がある。そこで、本実施形態の油圧ショベルは、バケット8と運搬車両100の荷台101との衝突を回避する装置を備える。この衝突回避装置の構成を、図3を用いて説明する。図3は、本実施形態における衝突回避装置の構成を表すブロック図である。
The hydraulic excavator described above excavates earth and sand with the bucket 8 and loads the excavated material in the bucket 8, and then the bucket 8 rises and the
本実施形態の衝突回避装置は、ブーム角度センサ20、アーム角度センサ21、バケット角度センサ22、シリンダ圧力センサ23A、23B、パイロット圧センサ24A、24B、旋回速度センサ25、設定スイッチ26、コントローラ27、電磁式の減圧弁28A、28B、及び電磁式の増圧弁29を備える。
The collision avoidance device of this embodiment includes a
ブーム角度センサ20は、ブーム6の基端部に取り付けられた角度センサであり、旋回体2に対するブーム6の回動角度を検出してコントローラ27へ出力する。アーム角度センサ21は、アーム7の基端部に取り付けられた角度センサであり、ブーム6に対するアーム7の回動角度を検出してコントローラ27へ出力する。バケット角度センサ22は、バケット8の基端部に取り付けられた角度センサであり、アーム7に対するバケット8の回動角度を検出してコントローラ27へ出力する。
The
シリンダ圧力センサ23Aは、ブームシリンダ9のボトム側油室に設けられた圧力センサであり、ブームシリンダ9のボトム側圧力を検出してコントローラ27へ出力する。シリンダ圧力センサ23Bは、ブームシリンダ9のロッド側油室に設けられた圧力センサであり、ブームシリンダ9のロッド側圧力を検出してコントローラ27へ出力する。
The
パイロット圧センサ24A又は24Bは、上述の図2で示すように、作業操作装置17Aの旋回パイロット弁とコントロールバルブ装置15の旋回制御弁の間に設けられた圧力センサである。パイロット圧センサ24A又は24Bは、旋回パイロット圧を検出してコントローラ27へ出力する。旋回速度センサ25は、旋回体2の旋回速度を検出してコントローラ27へ出力する。
As shown in FIG. 2 above, the
設定スイッチ26は、キャブ12内に設けられており、オペレータの操作によって掘削物の積込位置P1(詳細には、後述の図4(a)で示すように、運搬車両100の荷台101の上端であってバケット8に最も近い部分の位置)の設定を指示する指示信号をコントローラ27へ出力する。
The setting
上述の図2で示すように、減圧弁28Aは、作業操作装置17Aの第1の旋回パイロット弁とコントロールバルブ装置15の旋回制御弁の間に設けられている。減圧弁28Bは、作業操作装置17Aの第2の旋回パイロット弁とコントロールバルブ装置15の旋回制御弁の間に設けられている。増圧弁29は、作業操作装置17Bの第2のブームパイロット弁とコントロールバルブ装置15のブーム制御弁の間に設けられている。減圧弁28A又は28Bは、開状態から閉状態に切換えられた場合に、第1又は第2の旋回パイロット弁と旋回制御弁の間の流路を遮断するように構成されている。増圧弁29は、閉状態から開状態に切換えられた場合に、第2のブームパイロット弁とブーム制御弁の間の流路に対して圧油源からの圧油を供給するように構成されている。
As shown in FIG. 2 above, the
コントローラ27は、図示しないものの、プログラムに基づいて演算処理や制御処理を実行する制御部(例えばCPU)と、プログラムや処理結果を記憶する記憶部(例えばROM、RAM)とを有する。コントローラ27は、機能的構成として、バケット位置算出部30、モーメント算出部31、バケット積載量算出部32、領域設定部33、及び領域制御部34を有する。
Although not shown, the
コントローラ27のバケット位置算出部30は、旋回速度センサ25で検出された旋回体2の旋回速度を積分することにより、走行体1に対する旋回体2の旋回角度を算出する。そして、算出した旋回体2の旋回角度とブーム角度センサ20、アーム角度センサ21、及びバケット角度センサ22で検出されたブーム6、アーム7、及びバケット8の回動角度に基づいて、バケット8の位置(詳細には、バケット8の下端の位置)を算出する。
The bucket
コントローラ27のモーメント算出部31は、シリンダ圧力センサ23A、23Bで検出されたブームシリンダ9のボトム側圧力及びロッド側圧力に基づいて、作業装置3のモーメントを算出する。コントローラ27のバケット積載量算出部32は、モーメント算出部31で算出された作業装置3のモーメントとブーム角度センサ20、アーム角度センサ21、及びバケット角度センサ22で検出されたブーム6、アーム7、及びバケット8の回動角度に基づいて、バケット8内の掘削物の重量(積載量)を算出する。
The
コントローラ27の領域設定部33は、設定スイッチ26からの指示信号が入力されたときに、バケット位置算出部30で算出されたバケット8の位置を、積込位置P1として設定して記憶する。
The area setting unit 33 of the
コントローラ27の領域設定部33は、バケット積載量算出部32で算出されたバケット8内の掘削物の重量が予め設定された閾値以上であるかどうかを判定する。また、パイロット圧センサ24A、24Bで検出された旋回パイロット圧の両方が予め設定された閾値未満である状態から、一方の旋回パイロット圧が閾値以上となるかどうかを判定することにより、旋回体2の旋回開始を検出する。そして、バケット8内の掘削物の重量が閾値以上である状態で旋回体2の旋回開始を検出したときに、バケット位置算出部30で算出されたバケット8の位置を、バケット8の掘削位置P2(別の言い方をすれば、掘削作業の終了位置、又は積込作業の開始位置)として設定して記憶する。
The area setting unit 33 of the
コントローラ27の領域設定部33は、掘削位置P2を設定した直後に、積込位置P1と掘削位置P2と旋回速度センサ25で検出された旋回体2の旋回速度に基づいて、旋回停止領域A1(第1の領域)及びブーム上昇増速領域A2(第2の領域)を設定して記憶する。また、所定の周期毎に、旋回速度センサ25で検出された旋回体2の旋回速度に応じて、旋回停止領域A1とブーム上昇増速領域A2との境界を更新する(詳細は後述)。
Immediately after setting the excavation position P2, the area setting unit 33 of the
コントローラ27の領域制御部34は、バケット位置算出部30で算出されたバケット8の位置が旋回減速領域A2及びブーム上昇増速領域A2にない場合、減圧弁28A、28Bを開状態に、増圧弁29を閉状態に制御する。これにより、第1の旋回パイロット弁の右旋回パイロット圧(油圧操作信号)、第2の旋回パイロット弁の左旋回パイロット圧(油圧操作信号)、第2のブームパイロット弁のブーム上げパイロット圧(油圧操作信号)を補正しないようになっている。
When the position of the bucket 8 calculated by the bucket
コントローラ27の領域制御部34は、バケット位置算出部30で算出されたバケット8の位置がブーム上昇増速領域A2にある場合、増圧弁29を開状態に制御する。これにより、ブーム6の上昇が増速するように、第2のブームパイロット弁のブーム上げパイロット圧を増加(補正)するようになっている。
The
コントローラ27の領域制御部34は、バケット位置算出部30で算出されたバケット8の位置が旋回停止領域A1にある場合、減圧弁28A、28Bの一方を閉状態に制御する。これにより、積込位置P1に近づく方向の旋回体2の旋回が停止するように、旋回パイロット弁の旋回パイロット圧を減少(補正)するようになっている。
When the position of the bucket 8 calculated by the bucket
次に、旋回停止領域A1とブーム上昇増速領域A2の設定方法の具体例を、図4(a)及び図4(b)を用いて説明する。図4(a)及び図4(b)は、本実施形態における旋回停止領域A1及びブーム上昇増速領域A2を表す斜視図及び旋回方向の展開図である。 Next, a specific example of the setting method of the turning stop region A1 and the boom rising acceleration region A2 will be described with reference to FIGS. 4 (a) and 4 (b). 4 (a) and 4 (b) are a perspective view showing a turning stop region A1 and a boom rising speed increasing region A2 in the present embodiment, and a development view in a turning direction.
コントローラ27の領域設定部33は、旋回体2の同一の旋回半径方向にて掘削位置P2を位置P2’に水平移動して、旋回体2の旋回中心軸から積込位置P1までの水平距離と、旋回体2の旋回中心軸から位置P2’までの水平距離が同じとなるように設定する。
The area setting unit 33 of the
領域設定部33は、旋回体2の旋回速度に対応する旋回停止角度(詳細には、旋回体2の旋回を停止させる制御を開始してから実際に停止するまでに必要な旋回角度)を予め記憶しており、これを用いて旋回速度センサ25で検出された旋回体2の旋回速度から旋回停止角度を算出する。そして、旋回体2の旋回中心軸を中心として積込位置P1を通る水平円周上で、積込位置P1を基準として位置P2’側に向かって旋回停止角度だけ進んだ位置P3を設定する。
The area setting unit 33 sets in advance a turning stop angle corresponding to the turning speed of the turning body 2 (specifically, a turning angle required from the start of the control for stopping the turning of the turning
領域設定部33は、積込位置P1に対して旋回体2の旋回半径方向が同じ、且つ位置P2、P2’に対して高さが同じである位置P4を設定する。また、位置P3に対して旋回体2の旋回半径方向が同じ、且つ位置P2、P2’、P4に対して高さが同じである位置P5を設定する。
The area setting unit 33 sets the position P4 in which the turning radius direction of the
領域設定部33は、積込位置P1と位置P3を旋回体2の旋回方向の曲線で結び、位置P4と位置P5を旋回体2の旋回方向の曲線で結び、積込位置P1と位置P4を高さ方向の直線で結び、位置P3と位置P5を高さ方向の直線で結び、旋回体2の旋回中心軸上の予め定められた旋回中心点(図示せず)と位置P1、P3、P4、P5のそれぞれを直線で結ぶことにより、旋回停止領域A1を設定する。これにより、旋回体2の旋回方向における位置にかかわらず、旋回停止領域A1の高さ範囲が一定となるように設定される。
The area setting unit 33 connects the loading position P1 and the position P3 with the curve in the turning direction of the
領域設定部33は、位置P3と位置P2’を旋回体2の旋回方向の曲線で結び、位置P5と位置P2’を旋回体2の旋回方向の曲線で結び、旋回中心点と位置P2’、P3、P5のそれぞれを直線で結ぶことにより、ブーム上昇増速領域A2を設定する。これにより、掘削位置P2から積込位置P1に向かってブーム上昇増速領域A2の高さ範囲が徐々に増加するように設定される。
The area setting unit 33 connects the position P3 and the position P2'with a curve in the turning direction of the turning
なお、所定の周期毎に旋回速度センサ25で検出された旋回体2の旋回速度が増加すれば、旋回停止角度も増加するため、旋回停止領域A1とブーム上昇増速領域A2との境界(すなわち、位置P3、P5)が掘削位置P2側に移動する。また、所定の周期毎に旋回速度センサ25で検出された旋回体2の旋回速度が減少すれば、旋回停止角度も減少するため、旋回停止領域A1とブーム上昇増速領域A2との境界(すなわち、位置P3、P5)が積込位置P1側に移動する。
If the turning speed of the turning
次に、本実施形態におけるコントローラの処理内容を、図5を用いて説明する。図5は、本実施形態におけるコントローラの処理手順を表すフローチャートである。なお、この図5のステップS1の前に、コントローラ27の領域設定部33は、積込位置P1を設定して記憶したものとして説明する。
Next, the processing contents of the controller in this embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 5 is a flowchart showing the processing procedure of the controller in the present embodiment. Before step S1 in FIG. 5, the area setting unit 33 of the
ステップS1にて、コントローラ27の領域設定部33は、バケット積載量算出部32で算出されたバケット8内の掘削物の重量が閾値以上であるかどうかを判定し、ステップS2にて、領域設定部33は、旋回体2の旋回開始を検出したかどうかを判定する。バケット積載量算出部32で算出されたバケット8内の掘削物の重量が閾値未満であれば、ステップS1の判定がNOとなって、その判定が繰り返される。また、旋回体2の旋回開始を検出しなければ、ステップS2の判定がNOとなって、ステップS1に戻る。
In step S1, the area setting unit 33 of the
バケット8内の掘削物の重量が閾値以上である状態で旋回体2の旋回開始を検出すれば、ステップS1及びS2の判定がYESとなって、ステップS3に進む。ステップS3にて、領域設定部33は、バケット8内の掘削物の重量が閾値以上である状態で旋回体2の旋回開始を検出したときに、バケット位置算出部30で算出されたバケット8の位置を、掘削位置P2として設定して記憶する。そして、ステップS4に進み、領域設定部33は、積込位置P1と掘削位置P2と予め設定された所定の旋回速度に基づいて、旋回体2の旋回速度旋回停止領域A1及びブーム上昇増速領域A2を仮設定する。そして、旋回速度センサ25で検出された旋回体2の旋回速度に応じて、旋回停止領域A1とブーム上昇増速領域A2との境界を更新する。
If the start of turning of the
その後、ステップS5に進み、コントローラ27の領域制御部34は、バケット位置算出部30で算出されたバケット8の位置がブーム上昇増速領域A2にあるかどうかを判定する。バケット8の位置がブーム上昇増速領域A2にない場合、ステップS5の判定がNOとなって、ステップS6に進む。ステップS6にて、領域制御部34は、バケット位置算出部30で算出されたバケット8の位置が旋回停止領域A1にあるかどうかを判定する。バケット8の位置が旋回停止領域A1にない場合、ステップS6の判定がNOとなって、ステップS7に進む。ステップS7にて、領域制御部34は、減圧弁28A、28Bを開状態に、増圧弁29を閉状態に制御する。
After that, the process proceeds to step S5, and the
ステップS5にてバケット8の位置がブーム上昇増速領域A2にある場合、ステップS5の判定がYESとなって、ステップS8に進む。ステップS8にて、領域制御部34は、減圧弁28A,28Bを開状態に制御すると共に、増圧弁29を開状態に制御して、ブーム6の上昇を増速させる。ステップS6にてバケット8の位置が旋回停止領域A1にある場合、ステップS6の判定がYESとなって、ステップS9に進む。ステップS9にて、領域制御部34は、増圧弁29を閉状態に制御すると共に、減圧弁28A、28Bのうちの一方を閉状態に制御して、積込位置P1に近づく方向の旋回体2の旋回を停止させる。したがって、バケット8と運搬車両100の荷台101との衝突を回避することができる。
If the position of the bucket 8 is in the boom rising acceleration region A2 in step S5, the determination in step S5 becomes YES, and the process proceeds to step S8. In step S8, the
ステップS7、S8、又はS9の後、ステップS10に進む。ステップS10にて、コントローラ27の領域設定部33は、バケット積載量算出部32で算出されたバケット8内の掘削物の重量が閾値未満であるかどうかを判定する。すなわち、積込作業が完了したかどうかを判定する。
After steps S7, S8, or S9, the process proceeds to step S10. In step S10, the area setting unit 33 of the
ステップS10にてバケット積載量算出部32で算出されたバケット8内の掘削物の重量が閾値以上である場合(すなわち、積込作業が完了していない場合)、ステップS10の判定がNOとなって、ステップS4に戻る。ステップS4にて、領域設定部33は、旋回速度センサ25で検出された旋回体2の旋回速度に応じて、旋回停止領域A1とブーム上昇増速領域A2との境界を更新する。
When the weight of the excavated object in the bucket 8 calculated by the bucket load
ステップS10にてバケット積載量算出部32で算出されたバケット8内の掘削物の重量が閾値未満である場合(すなわち、積込作業が完了した場合)、ステップS10の判定がNOとなって、ステップS1に戻る。
When the weight of the excavated object in the bucket 8 calculated by the bucket load
以上のようにして、本実施形態では、バケット8と運搬車両100の荷台101との衝突を回避することができる。また、旋回体2の旋回速度に応じて旋回停止領域A1とブーム上昇増速領域A2との境界を更新するので、その境界を固定する場合とは異なり、旋回体2の旋回を過剰に停止させることがない。したがって、作業効率の低下を防ぐことができる。
As described above, in the present embodiment, it is possible to avoid a collision between the bucket 8 and the
また、本実施形態では、掘削位置P2から積込位置P1に向かってブーム上昇増速領域A2の高さ範囲が徐々に増加するように設定されている。これにより、ブーム上昇増速領域A2の高さ範囲が一定となるように設定された場合とは異なり、ブーム6の上昇を過剰に増速させることがない。
Further, in the present embodiment, the height range of the boom rising acceleration region A2 is set to gradually increase from the excavation position P2 to the loading position P1. As a result, unlike the case where the height range of the boom rise acceleration region A2 is set to be constant, the
なお、上記において、ブーム角度センサ20、アーム角度センサ21、バケット角度センサ22は、特許請求の範囲に記載の作業装置の姿勢を検出する姿勢検出器を構成する。また、シリンダ圧力センサ23A、23Bは、作業装置を支持する油圧シリンダの圧力を検出する圧力センサを構成する。旋回速度センサ25は、走行体に対する旋回体の旋回角度及び旋回速度のうちの少なくとも一方を検出する旋回センサを構成する。
In the above, the
また、設定スイッチ26は、積込位置の設定を指示する設定指示器を構成する。また、コントローラ27の領域設定部33の一機能は、掘削物の積込位置を設定する積込位置設定装置を構成し、且つ、設定指示器で指示されたときに、コントローラで算出されたバケットの位置を積込位置として設定する積込位置設定装置を構成する。
Further, the setting
また、パイロット圧センサ24A、24Bは、操作装置による旋回体の旋回の指示を検出する旋回指示検出器を構成する。また、コントローラ27の領域設定部33の一機能は、バケットの掘削位置を設定する掘削位置設定装置を構成し、且つ、圧力センサで検出された油圧シリンダの圧力から作業装置のモーメントを算出し、姿勢検出器により検出された作業装置の姿勢と作業装置のモーメントとからバケット内の掘削物の重量を算出し、バケット内の掘削物の重量が予め設定された閾値以上である状態で、旋回指示検出器の検出結果に基づいて旋回体の旋回開始を検出したときに、コントローラで算出されたバケットの位置を掘削位置として設定する掘削位置設定装置を構成する。
Further, the
なお、第1の実施形態において、油圧ショベルは、シリンダ圧力センサ23A、23Bを備え、コントローラ27は、シリンダ圧力センサ23A、23Bの検出結果に基づいて作業装置3のモーメントを算出するモーメント算出部31と、作業装置3のモーメント等に基づいてバケット8内の掘削物の重量を算出するバケット積載量算出部32とを有する場合を例にとって説明したが、これに限られず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で変形が可能である。油圧ショベルは、シリンダ圧力センサ23A、23Bとコントローラ27のモーメント算出部31及びバケット積載量算出部32に代えて、例えば、バケット8内の掘削物の重量を検出する重量センサを備えてもよい。この場合、コントローラ27の領域設定部33は、重量センサで検出されたバケット8内の掘削物の重量が予め設定された閾値以上である状態で、パイロット圧センサ24A、24Bの検出結果に基づいて旋回体2の旋回開始を検出したときに、コントローラ27のバケット位置算出部30で算出されたバケット8の位置を掘削位置P2として設定すればよい。
In the first embodiment, the hydraulic excavator includes
また、第1の実施形態において、コントローラ27の領域設定部33は、バケット8内の掘削物の重量が予め設定された閾値以上である状態で、パイロット圧センサ24A、24Bの検出結果に基づいて旋回体2の旋回開始を検出したときに、コントローラ27のバケット位置算出部30で算出されたバケット8の位置を掘削位置P2として設定する場合を例にとって説明したが、これに限られず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で変形が可能である。コントローラ27の領域設定部33は、設定スイッチで掘削位置の設定が指示されたときに、コントローラ27のバケット位置算出部30で算出されたバケット8の位置を掘削位置P2として設定してもよい。
Further, in the first embodiment, the area setting unit 33 of the
本発明の第2の実施形態を、図6を用いて説明する。なお、本実施形態において、第1の実施形態と同等の部分は、同一の符号を付し、適宜、説明を省略する。 A second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In the present embodiment, the same parts as those in the first embodiment are designated by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted as appropriate.
図6は、本実施形態における衝突回避装置の構成を表すブロック図である。 FIG. 6 is a block diagram showing the configuration of the collision avoidance device according to the present embodiment.
本実施形態のコントローラ27の領域設定部33Aは、所定の周期毎に、旋回速度センサ25で検出された旋回体2の旋回速度とモーメント算出部31で算出された作業装置3のモーメントに応じて、旋回停止領域A1とブーム上昇増速領域A2との境界を更新する。
The
詳しく説明すると、領域設定部33Aは、旋回体2の旋回速度及び作業装置3のモーメントに対応する旋回停止角度を予め記憶しており、これを用いて旋回速度センサ25で検出された旋回体2の旋回速度とモーメント算出部31で算出された作業装置3のモーメントから旋回停止角度を算出する。そして、第1の実施形態と同様、この旋回停止角度に基づいて、旋回停止領域A1とブーム上昇増速領域A2との境界(すなわち、上述の図4(a)及び図4(b)で示す位置P3、P5)を更新する。
More specifically, the
このような本実施形態でも、第1の実施形態と同様、バケット8と運搬車両100の荷台101との衝突を回避することができる。また、本実施形態では、旋回体2の旋回速度だけでなく、作業装置3のモーメントに応じて、旋回停止領域A1とブーム上昇増速領域A2との境界を更新するので、作業効率の低下を更に防ぐことができる。
Also in this embodiment as in the first embodiment, it is possible to avoid a collision between the bucket 8 and the
なお、第2の実施形態において、油圧ショベルは、シリンダ圧力センサ23A、23Bを備え、コントローラ27は、シリンダ圧力センサ23A、23Bの検出結果に基づいて作業装置3のモーメントを算出するモーメント算出部31と、作業装置3のモーメント等に基づいてバケット8内の掘削物の重量を算出するバケット積載量算出部32とを有する場合を例にとって説明したが、これに限られず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で変形が可能である。油圧ショベルは、シリンダ圧力センサ23A、23Bとコントローラ27のバケット積載量算出部32に代えて、例えば、バケット8内の掘削物の重量を検出する重量センサを備えてもよい。この場合、コントローラ27のモーメント算出部は、ブーム角度センサ20、アーム角度センサ21、バケット角度センサ22、及び重量センサの検出結果に基づいて作業装置3のモーメントを算出すればよい。
In the second embodiment, the hydraulic excavator includes
また、第1及び第2の実施形態において、コントローラ27の領域制御部34は、バケット8の位置が旋回停止領域A1にある場合には、旋回体2の旋回を停止させ且つブーム6の上昇を増速させない(詳細には、減圧弁28A,28Bのうちの一方を閉状態に、増圧弁29を閉状態に制御する)場合を例にとって説明したが、これに限られず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で変形が可能である。コントローラ27の領域制御部34は、バケット8の位置が旋回停止領域A1にある場合には、旋回体2の旋回を停止させ且つブーム6の上昇を増速させてもよい(詳細には、減圧弁28A,28Bのうちの一方を閉状態に、増圧弁29を開状態に制御してもよい)。
Further, in the first and second embodiments, when the position of the bucket 8 is in the turning stop region A1, the
また、第1及び第2の実施形態において、コントローラ27の領域設定部33は、掘削位置P2を含むようにブーム上昇増速領域A2を設定した場合を例にとって説明したが、これに限られず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で変形が可能である。例えば図7で示す変形例のように、掘削位置Pを基準として、予め設定された所定の旋回角度を含まず、積込位置P1に向かって所定の旋回角度だけ進んだ位置P6、P7からブーム上昇増速領域A2を設定してもよい。
Further, in the first and second embodiments, the case where the area setting unit 33 of the
また、第1及び第2の実施形態において、油圧ショベルは、ブーム角度センサ20、アーム角度センサ21、及びバケット角度センサ22を備えた場合を例にとって説明したが、これに限られず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で変形が可能である。油圧ショベルは、例えば、ブーム角度センサ20に代えて、ブームシリンダ9のストロークを検出する変位センサを備えてもよい。また、油圧ショベルは、例えば、アーム角度センサ21に代えて、アームシリンダ10のストロークを検出する変位センサを備えてもよい。また、油圧ショベルは、例えば、バケット角度センサ22に代えて、バケットシリンダ11のストロークを検出する変位センサを備えてもよい。
Further, in the first and second embodiments, the case where the hydraulic excavator includes the
また、第1及び第2の実施形態において、油圧ショベルは、旋回体2の旋回速度を検出する旋回速度センサ25を備え、コントローラ27は、旋回速度センサ25で検出された旋回体2の旋回速度を積分することにより、走行体1に対する旋回体2の旋回角度を算出する場合を例にとって説明したが、これに限られず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で変形が可能である。油圧ショベルは、例えば、旋回速度センサに代えて、走行体1に対する旋回体2の旋回角度を検出する旋回角度センサを備え、コントローラ27は、旋回角度センサで検出された旋回体2の旋回角度を微分することにより、旋回体2の旋回速度を算出してもよい。油圧ショベルは、例えば、旋回速度センサと旋回角度センサの両方を備えてもよい。
Further, in the first and second embodiments, the hydraulic excavator includes a
また、第1及び第2の実施形態において、作業操作装置17A,17Bは、操作レバーの操作によって作動し、操作レバーの操作量に対応するパイロット圧(油圧操作信号)を生成して出力するパイロット弁を備えた場合を例にとって説明したが、これに限られず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で変形が可能である。作業操作装置は、例えば、操作レバーの操作量を検出して対応する電気操作信号を出力するポテンションメータを備えてもよい。コントローラは、作業操作装置からの電気操作信号に応じて指令電流を生成して電磁比例弁に出力する。電磁比例弁は、コントローラからの指令電流に応じてパイロット圧を生成して制御弁へ出力する。このように構成された場合、ポテンションメータがあるため、パイロット圧センサ24A、24Bが不要となる。また、減圧弁28A、28B及び増圧弁29が不要となり、コントローラは、ブーム6の上昇が増速するか若しくは旋回体2の旋回が停止するように、前述した電気操作信号を補正すればよい。
Further, in the first and second embodiments, the
1 走行体
2 旋回体
3 作業装置
6 ブーム
7 アーム
8 バケット
17A、17B 作業操作装置
20 ブーム角度センサ
21 アーム角度センサ
22 バケット角度センサ
23A、23B シリンダ圧力センサ
24A、24B パイロット圧センサ
25 旋回速度センサ
26 設定スイッチ
27 コントローラ
28A、28B 減圧弁
29 増圧弁
30 バケット位置算出部
31 モーメント算出部
32 バケット積載量算出部
33、33A 領域設定部
34 領域制御部
1 Traveling
Claims (11)
前記走行体の上側に旋回可能に設けられた旋回体と、
前記走行体に対する前記旋回体の旋回角度及び旋回速度のうちの少なくとも一方を検出する旋回センサと、
前記旋回体に連結され、ブーム、アーム、及びバケットを有する作業装置と、
前記作業装置の姿勢を検出する姿勢検出器とを備えた油圧ショベルにおいて、
掘削物の積込位置を設定する積込位置設定装置と、
前記バケットの掘削位置を設定する掘削位置設定装置と、
前記旋回センサにより検出された前記旋回体の旋回角度又は、前記旋回センサにより検出された前記旋回速度から算出した前記旋回体の旋回角度と前記姿勢検出器により検出された前記作業装置の姿勢から前記バケットの位置を算出するコントローラとを備え、
前記コントローラは、前記積込位置と前記掘削位置とに基づいて、旋回停止領域及びブーム上昇増速領域を設定して、前記バケットの位置が前記ブーム上昇増速領域にある場合には、前記ブームの上昇を増速させ、前記バケットの位置が前記旋回停止領域にある場合には、前記旋回体の旋回を停止させると共に、前記旋回センサにより検出された前記旋回体の旋回速度又は、前記旋回センサにより検出された前記旋回角度から算出した前記旋回体の旋回速度に応じて、前記旋回停止領域と前記ブーム上昇増速領域との境界を更新することを特徴とする油圧ショベル。 With a running body that can run
A swivel body provided so as to be swivelable on the upper side of the traveling body,
A turning sensor that detects at least one of the turning angle and turning speed of the turning body with respect to the traveling body, and
A working device connected to the swivel body and having a boom, an arm, and a bucket.
In a hydraulic excavator equipped with a posture detector that detects the posture of the work device,
A loading position setting device that sets the loading position of excavated materials,
An excavation position setting device that sets the excavation position of the bucket,
The turning angle of the turning body detected by the turning sensor or the turning angle of the turning body calculated from the turning speed detected by the turning sensor and the posture of the working device detected by the posture detector are used. Equipped with a controller to calculate the position of the bucket
The controller sets a turning stop region and a boom ascending / accelerating region based on the loading position and the excavation position, and when the bucket position is in the boom ascending / accelerating region, the boom When the position of the bucket is in the turning stop region, the turning of the turning body is stopped, and the turning speed of the turning body detected by the turning sensor or the turning sensor is used. A hydraulic excavator characterized in that the boundary between the turning stop region and the boom rising / accelerating region is updated according to the turning speed of the turning body calculated from the turning angle detected by.
前記作業装置の動作及び前記旋回体の旋回を指示する操作装置を備え、
前記コントローラは、前記バケットの位置が前記ブーム上昇増速領域にある場合には、前記ブームの上昇が増速するように前記操作装置の操作信号を補正し、前記バケットの位置が前記旋回停止領域にある場合には、前記旋回体の旋回が停止するように前記操作装置の操作信号を補正することを特徴とする油圧ショベル。 In the hydraulic excavator according to claim 1,
An operation device for instructing the operation of the working device and the turning of the turning body is provided.
When the position of the bucket is in the boom rising acceleration region, the controller corrects the operation signal of the operating device so that the boom rising speed is accelerated, and the position of the bucket is the turning stop region. A hydraulic excavator characterized in that the operation signal of the operating device is corrected so that the turning of the swivel body is stopped.
前記コントローラは、前記バケットの位置が前記旋回停止領域にある場合には、前記旋回体の旋回を停止させ且つ前記ブームの上昇を増速させることを特徴とする油圧ショベル。 In the hydraulic excavator according to claim 1,
The controller is a hydraulic excavator that stops the swivel of the swivel body and accelerates the rise of the boom when the position of the bucket is in the swivel stop region.
前記作業装置を支持する油圧シリンダの圧力を検出する圧力センサを更に備え、
前記コントローラは、前記圧力センサで検出された前記油圧シリンダの圧力から前記作業装置のモーメントを算出し、前記旋回体の旋回速度と前記作業装置のモーメントに応じて、前記旋回停止領域と前記ブーム上昇増速領域との境界を更新することを特徴とする油圧ショベル。 In the hydraulic excavator according to claim 1,
Further equipped with a pressure sensor for detecting the pressure of the hydraulic cylinder supporting the working device,
The controller calculates the moment of the working device from the pressure of the hydraulic cylinder detected by the pressure sensor, and the turning stop region and the boom rise according to the turning speed of the swivel body and the moment of the working device. A hydraulic excavator characterized by updating the boundary with the acceleration area.
前記バケット内の掘削物の重量を検出する重量センサを更に備え、
前記コントローラは、前記重量センサで検出された前記バケット内の掘削物の重量と前記姿勢検出器により検出された前記作業装置の姿勢とから前記作業装置のモーメントを算出し、前記旋回体の旋回速度と前記作業装置のモーメントに応じて、前記旋回停止領域と前記ブーム上昇増速領域との境界を更新することを特徴とする油圧ショベル。 In the hydraulic excavator according to claim 1,
Further equipped with a weight sensor for detecting the weight of the excavated object in the bucket,
The controller calculates the moment of the working device from the weight of the excavated object in the bucket detected by the weight sensor and the posture of the working device detected by the posture detector, and the turning speed of the swivel body. A hydraulic excavator characterized in that the boundary between the turning stop region and the boom rising / accelerating region is updated according to the moment of the working device.
前記コントローラは、前記掘削位置から前記積込位置に向かって前記ブーム上昇増速領域の高さ範囲が徐々に増加するように、前記ブーム上昇増速領域を設定することを特徴とする油圧ショベル。 In the hydraulic excavator according to claim 1,
The controller is a hydraulic excavator that sets the boom rising speed increasing region so that the height range of the boom rising speed increasing region gradually increases from the excavation position to the loading position.
前記コントローラは、前記掘削位置を基準として前記積込位置に向かって予め設定された所定の旋回角度だけ進んだ位置から、前記ブーム上昇増速領域を設定することを特徴とする油圧ショベル。 In the hydraulic excavator according to claim 6,
The controller is a hydraulic excavator that sets the boom rising acceleration region from a position advanced by a predetermined turning angle set in advance toward the loading position with respect to the excavation position.
前記コントローラは、前記旋回停止領域の高さ範囲が一定となるように、前記旋回停止領域を設定することを特徴とする油圧ショベル。 In the hydraulic excavator according to claim 6,
The controller is a hydraulic excavator that sets the turning stop region so that the height range of the turning stop region is constant.
前記作業装置を支持する油圧シリンダの圧力を検出する圧力センサと、
前記操作装置による前記旋回体の旋回の指示を検出する旋回指示検出器とを更に備え、
前記掘削位置設定装置は、前記圧力センサで検出された前記油圧シリンダの圧力から前記作業装置のモーメントを算出し、前記姿勢検出器により検出された前記作業装置の姿勢と前記作業装置のモーメントとから前記バケット内の掘削物の重量を算出し、前記バケット内の掘削物の重量が予め設定された閾値以上である状態で、前記旋回指示検出器の検出結果に基づいて前記旋回体の旋回開始を検出したときに、前記コントローラで算出された前記バケットの位置を前記掘削位置として設定することを特徴とする油圧ショベル。 In the hydraulic excavator according to claim 2,
A pressure sensor that detects the pressure of the hydraulic cylinder that supports the work equipment, and
Further provided with a swivel instruction detector for detecting a swivel instruction of the swivel body by the operating device.
The excavation position setting device calculates the moment of the working device from the pressure of the hydraulic cylinder detected by the pressure sensor, and from the posture of the working device and the moment of the working device detected by the attitude detector. The weight of the excavated object in the bucket is calculated, and in a state where the weight of the excavated object in the bucket is equal to or more than a preset threshold value, the turning start of the turning body is started based on the detection result of the turning instruction detector. A hydraulic excavator characterized in that the position of the bucket calculated by the controller is set as the excavation position when detected.
前記バケット内の掘削物の重量を検出する重量センサと、
前記操作装置による前記旋回体の旋回の指示を検出する旋回指示検出器とを更に備え、
前記掘削位置設定装置は、前記重量センサで検出された前記バケット内の掘削物の重量が予め設定された閾値以上である状態で、前記旋回指示検出器の検出結果に基づいて前記旋回体の旋回開始を検出したときに、前記コントローラで算出された前記バケットの位置を前記掘削位置として設定することを特徴とする油圧ショベル。 In the hydraulic excavator according to claim 2,
A weight sensor that detects the weight of the excavated object in the bucket, and
Further provided with a swivel instruction detector for detecting a swivel instruction of the swivel body by the operating device.
The excavation position setting device turns the swivel body based on the detection result of the swivel instruction detector in a state where the weight of the excavated object in the bucket detected by the weight sensor is equal to or more than a preset threshold value. A hydraulic excavator characterized in that when a start is detected, the position of the bucket calculated by the controller is set as the excavation position.
前記積込位置の設定を指示する設定指示器を更に備え、
前記積込位置設定装置は、前記設定指示器で指示されたときに、前記コントローラで算出された前記バケットの位置を前記積込位置として設定することを特徴とする油圧ショベル。 In the hydraulic excavator according to claim 1,
Further equipped with a setting indicator for instructing the setting of the loading position,
The loading position setting device is a hydraulic excavator that sets the position of the bucket calculated by the controller as the loading position when instructed by the setting indicator.
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