JP7042922B2 - 炭素熱源型香味吸引具用のライター及び喫煙システム - Google Patents

炭素熱源型香味吸引具用のライター及び喫煙システム Download PDF

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Description

本発明は、炭素熱源型香味吸引具用のライター及び喫煙システムに関する。
香味発生源を内包する筒状のホルダと、ホルダの軸線方向における端部に設けられる炭素熱源を備える炭素熱源型香味吸引具が知られている（例えば、特許文献１を参照）。この種の炭素熱源型香味吸引具は、炭素熱源を燃焼させることで発生した熱によって香味発生源燃焼させることなく加熱し、香味発生源から発生した香味成分を含むエアロゾルを吸引するものである。
また、炭素熱源型香味吸引具の炭素熱源として、着火を促進させるための助燃剤を炭素熱源に含ませる技術も提案されている（例えば、特許文献２を参照）。
特表２０１５－５０９７０９号公報 特表２０１５－５０７９３４号公報
炭素熱源型香味吸引具の炭素熱源が上記のような助燃剤を含む場合、炭素熱源への着火は容易になるものの、着火時における炭素熱源の燃焼をコントロールしないと、炭素熱源の燃焼の持続性が損なわれてしまう虞があった。
本発明は、上記した実情に鑑みてなされてものであって、その目的は、炭素熱源型香味吸引具の炭素熱源における燃焼の持続性を向上できるライターに関する技術を提供することにある。
上記課題を解決するための本発明は、香味発生源を内包する筒状のホルダと、前記ホルダの軸線方向における端部に設けられる炭素熱源を備える炭素熱源型香味吸引具用のライターであって、前記炭素熱源を挿抜自在な挿入口を有すると共に前記炭素熱源の少なくとも一部を収容可能な空洞部が設けられたライター本体と、前記ライター本体における前記空洞部に配置され、前記空洞部に前記炭素熱源が収容された際における当該炭素熱源の側周部の少なくとも一部を加熱するための側周用加熱部と、を備えることを特徴とする。
また、前記ライター本体は、前記空洞部の横断面積を変更可能な変形部を有していてもよい。
また、前記側周用加熱部は２つ以上の加熱領域を含んでおり、少なくとも１つの前記加熱領域が前記変形部の変形に付随して可動するように構成されていてもよい。
また、前記ライター本体は、前記空洞部を形成する複数の内壁部を含み、前記変形部の変形に付随して前記複数の内壁部が相対可動することで前記空洞部の横断面積が変更されてもよい。
また、前記ライター本体は、前記空洞部を形成する第１内壁部を含む第１本体部と、前記空洞部を形成する第２内壁部を含む第２本体部を有し、前記変形部は、前記第１本体部と前記第２本体部との間に介在して設けられると共に伸縮変形可能な伸縮体によって形成されており、前記伸縮体が収縮変形することで前記第１内壁部と前記第２内壁部が接近し、前記伸縮体が伸長変形することで前記第１内壁部と前記第２内壁部が離反してもよい。
また、前記第１内壁部と前記第２内壁部はそれぞれ半円筒形状を有していてもよい。
また、前記側周用加熱部は、前記第１内壁部に設けられた第１側周用加熱部と、前記第２内壁部に設けられた第２側周用加熱部を含んでいてもよい。
また、前記空洞部に前記炭素熱源が収容された際における当該炭素熱源の先端面に対向する位置に当該先端面を加熱する加熱部が配置されていなくてもよい。
また、前記空洞部に前記炭素熱源が収容された際における当該炭素熱源の先端面に対向する位置に当該先端面を加熱する先端面用加熱部が前記側周用加熱部と一体又は別体として配置されており、前記先端面用加熱部に設定されている加熱温度は、前記側周用加熱部に設定されている加熱温度よりも低くてもよい。
また、前記空洞部の軸線方向に延びる空洞部長さが、前記炭素熱源が前記ホルダの端部から突出する突出長さよりも大きな寸法に設定されていてもよい。
また、前記側周用加熱部のうち、前記空洞部の軸線方向に沿って延びる加熱部長さが、前記炭素熱源が前記ホルダの端部から突出する突出長さよりも大きな寸法に設定されていてもよい。
また、前記側周用加熱部は、前記空洞部のうち、前記挿入口側に配置される香味発生源用加熱部と、前記香味発生源用加熱部より前記挿入口から離れた位置に配置される炭素熱源用加熱部と、を含んでいてもよい。
また、前記炭素熱源用加熱部に設定されている加熱温度は、前記香味発生源用加熱部に設定されている加熱温度よりも高くてもよい。
また、前記空洞部は、前記ライター本体を貫通して形成されており、前記挿入口の他端側に前記炭素熱源を挿通可能な挿通口を有していてもよい。
また、前記空洞部に前記炭素熱源が収容された際に、前記空洞部に対して前記炭素熱源を位置決めするための位置決め手段を、更に備えていてもよい。
また、前記位置決め手段は、前記空洞部に収容された前記炭素熱源と当接し、前記空洞部に対する前記炭素熱源の挿入深さを規定するストッパーを含んでいてもよい。
また、前記空洞部は前記挿入口の他端側に底部を有し、前記底部によって前記ストッパーが形成されていてもよい。
また、前記空洞部の底部は耐熱材料によって形成されていてもよい。
前記位置決め手段は、前記ホルダを係止することで前記空洞部に対する前記炭素熱源の挿入深さを規定する係止手段を含んでいてもよい。
また、前記挿入口の内径は、前記ホルダの外径よりも小さい寸法を有しており、前記挿入口の縁部によって前記係止手段が形成されていてもよい。
また、本発明は、香味発生源を内包する筒状のホルダと、前記ホルダの軸線方向における端部に設けられる炭素熱源を備える炭素熱源型香味吸引具と、上述までの何れかのライターとを備える、喫煙システムであってもよい。
また、前記ライターは、前記空洞部に前記炭素熱源が収容された際に、前記炭素熱源の側周部の少なくとも一部と、前記ホルダにおける前記香味発生源の少なくとも一部との双方が、前記側周用加熱部によって加熱されるように構成されていてもよい。
また、前記ライターは、前記空洞部に前記炭素熱源が収容された状態で、前記炭素熱源の少なくとも側周部の後端部が、前記側周用加熱部によって加熱されるように構成されていてもよい。
また、前記空洞部の内径が、前記炭素熱源の外径以上であってもよい。
また、前記炭素熱源型香味吸引具における前記ホルダと前記炭素熱源の接続部において、前記ホルダの外径が前記炭素熱源の外径よりも大きくてもよい。
また、前記空洞部に前記炭素熱源が収容された際に、前記空洞部に対する前記炭素熱源の挿入深さが適正であるかどうかを喫煙者に識別させるための目印が、前記ホルダ及び前記炭素熱源の少なくとも何れか一方に設けられていてもよい。
また、前記炭素熱源が助燃剤を含んでいてもよい。
また、前記炭素熱源の径方向において助燃剤の平均重量濃度が異なっていてもよい。
また、前記炭素熱源の側周部における助燃剤の平均重量濃度が、前記炭素熱源の径方向において前記側周部の内側に位置する内層部における助燃剤の平均重量濃度よりも高くてもよい。
また、前記炭素熱源の側周部における助燃剤の平均重量濃度が、前記炭素熱源の着火端部における助燃剤の平均重量濃度よりも高くてもよい。
また、前記炭素熱源の着火端部には、助燃剤が含まれていなくてもよい。
また、前記炭素熱源の後端部における助燃剤の平均重量濃度が、前記炭素熱源の着火端部における助燃剤の平均重量濃度よりも高くてもよい。
また、前記空洞部における内壁面の少なくとも一部が、前記空洞部に収容された前記炭素熱源の側周部と当接するように形成されていてもよい。
また、前記炭素熱源の外表面が、前記ホルダの内部空間と通気連通する流路を実質的に有していなくてもよい。
また、前記空洞部は前記挿入口の他端側に底部を有し、前記空洞部に前記炭素熱源が収容された際に前記炭素熱源の先端面に前記底部が密着可能であってもよい。
また、前記空洞部に前記炭素熱源が収容された際に前記空洞部が密閉されてもよい。
なお、本発明における課題を解決するための手段は、可能な限り組み合わせて採用することができる。
本発明によれば、炭素熱源型香味吸引具の炭素熱源における燃焼の持続性を向上できるライターに関する技術を提供できる。
図１は、実施形態１に係る炭素熱源型香味吸引具用のライターの外観図である。 図２は、実施形態１に係る炭素熱源型香味吸引具の縦断面図である。 図３は、実施形態１に係る炭素熱源の斜視図である。 図４は、実施形態１に係るライターにおける空洞部近傍の断面図である。 図５は、実施形態１に係るライター本体の空洞部に炭素熱源を挿入した状態を示す図である。 図６は、実施形態２に係るライター本体における空洞部近傍の断面図である。 図７は、実施形態２の変形例に係るライター本体の空洞部近傍の断面図である。 図８は、実施形態３に係るライター本体における空洞部近傍の断面図である。 図９は、炭素熱源型香味吸引具における炭素熱源を空洞部に挿入した状態を示す図である。 図１０は、変形例に係る炭素熱源型香味吸引具を示す図である。 図１１Ａは、変形例に係る炭素熱源型香味吸引具の先端に取り付けられる炭素熱源の縦断面図である。 図１１Ｂは、変形例に係る炭素熱源を着火面方向から見た図である。 図１１Ｃは、変形例に係る炭素熱源を着火面の反対方向から見た図である。 図１２は、実施形態３の変形例に係るライター本体の空洞部近傍の断面図である。 図１３は、実施形態４に係るライターにおけるライター本体の斜視図である。 図１４は、実施形態４に係るライター本体の上面図である。 図１５は、変形部が伸長変形した状態を示す図である。 図１６は、ライター本体の空洞部に炭素熱源を収容した後、変形部を収縮変形させた状態を説明する図である。
ここで、本発明に係る炭素熱源型香味吸引具用のライター及び喫煙システムの実施形態について、図面に基づいて説明する。なお、本実施形態に記載されている構成要素の寸法、材質、形状、その相対配置等は、特に特定的な記載がない限りは、発明の技術的範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。
＜実施形態１＞
図１は、実施形態１に係る炭素熱源型香味吸引具用のライター１の外観図である。図１に示すライター１は、例えば、図２に示すような炭素熱源型香味吸引具５の炭素熱源への着火に好適に使用することができるライターである。本実施形態において、図１に示すライター１及び炭素熱源型香味吸引具５を含んで喫煙システムＳＳが構成される。
まず、炭素熱源型香味吸引具５の概略構成を説明する。図２は、実施形態１に係る炭素熱源型香味吸引具５の縦断面図である。
図２に示すように、実施形態１に係る炭素熱源型香味吸引具５は、香味発生源７と、炭素熱源６と、香味発生源７及び炭素熱源６を保持するホルダ８、フィルタ９等を具備している。フィルタ９は、ホルダ８の後端８Ｂに取り付けられており、喫煙者が炭素熱源型香味吸引具５を喫煙する際に吸引するマウスピースとしても機能する。フィルタ９は、例えば、チップペーパーによって、ホルダ８と一体に巻かれることでホルダ８と一体に接続されている。フィルタ９の種類は特に限定されず、例えば通常のシガレットに用いられる種々のフィルタを適用することができる。
香味発生源７は、ホルダ８に内包されており、着火された炭素熱源６によって生じた熱が伝達されることによって、香味を放出する。
香味発生源７としては、例えば、たばこ葉を用いることができ、シガレット（紙巻きたばこ）に使用される一般的な刻みたばこや、嗅ぎたばこに使用される粒状たばこや、ロールたばこや、成形たばこ等のたばこ原料を採用することができる。また、香味発生源７として、多孔質素材又は非多孔質素材の担持体を採用してもよい。なお、ロールたばこは、シート状の再生たばこをロール状に成形して得られ、内部に流路を有する。また、成形たばこは、粒状たばこを型成形することによって得られる。さらに、上述の香味発生源７として用いられるたばこ原料又は担持体には、所望の香料が含まれていてもよい。また、香味発生源７は、加熱された際にエアロゾルを生成するためのエアロゾル生成基材を含んでいる。エアロゾル生成基材としては、例えばグリセリン、プロピレングリコール、１，３－ブタンジオールなどのポリオール、MCT（Medium Chain Triglyceride）などの脂肪酸トリグリセリド、あるいはこれらの混合物などを挙げることができる。また、香味発生源７は、パルプ射出成形により形成されたカップ、アルミニウム、ステンレス鋼等といった熱的に安定な材料で形成されたカップ、或いは、筒体内に、例えばシートたばこやたばこ刻等を充填したものであってもよい。
ホルダ８は、例えば、矩形形状の厚紙を円筒状に湾曲させて両側縁部を合わせて中空の円筒体として形成された紙管によって構成されている。但し、ホルダ８は、他の材料によって構成されていてもよい。図２に示すように、ホルダ８の先端８ａには、炭素熱源６の一部が露出するように嵌め込まれており、炭素熱源６の後段に香味発生源７が収容されている。
なお、ホルダ８内部において、炭素熱源６と香味発生源７との間に、空隙部又は通気性を有する不燃部材を配置することによって、炭素熱源６及び香味発生源７が隣接しないように構成されていてもよい。また、図２に示すように、炭素熱源６の少なくとも一部をホルダ８から露出させることで、炭素熱源６の燃焼状態の視認性を向上させることができる。また、図２に示す符号１０は、ホルダ８を形成する紙管の内面に配置された耐熱部材であり、例えば、紙管の内面に貼り付けられたアルミ貼合紙によって形成されていてもよい。
図３は、実施形態１に係る炭素熱源型香味吸引具５の先端に取り付けられる炭素熱源６の斜視図である。本実施形態において、炭素熱源６は円柱形状を有している。炭素熱源６は、例えば高純度の炭素粒子、不燃添加物、有機又は無機のバインダ及び水を含む混合物を圧縮成形又は押出成形したものであってもよい。また、上記材料をシート状に成形したものを折りたたんで筒体の中に収容したものを炭素熱源６としてもよい。ホルダ８の直径は、炭素熱源６の直径に比べて一回り大きな寸法に設定されている。
本実施形態における炭素熱源６は、内層部６１と、側周部６２を有している。内層部６１は、炭素熱源６の中心軸６０Ａを含む円柱状の領域であり、炭素熱源６の径方向において側周部６２の内側に形成されている。側周部６２は、炭素熱源６の径方向において内層部６１の外側に配置される円筒状の領域であり、炭素熱源６の側周面６２Ａを含んでいる。炭素熱源６の側周部６２は、内層部６１の外周を覆うように接しており、側周部６２の内径は内層部６１の外径と実質的に等しい。また、図３における符号６３は、炭素熱源６の着火端部である。炭素熱源６の着火端部６３は、炭素熱源６がホルダ８に装着された状態において、ホルダ８の先端８Ａから離間する方の端部領域を指し、先端面６３Ａを含む。
炭素熱源６は、内層部６１及び側周部６２に、助燃剤を含んでいてもよい。助燃剤とは、炭素熱源に含まれる炭素を燃焼しやすくするための材料である。助燃剤は、例えば、炭素熱源に含まれる炭素の発火中に、エネルギー及び酸素の一方又は双方を放出する材料であってもよい。例えば、助燃剤は、硝酸カリウム、硝酸カルシウム、硝酸ストロンチウム、硝酸ナトリウム、硝酸バリウム、硝酸リチウム、硝酸アルミニウム及び硝酸鉄のような硝酸塩、亜硝酸塩、他の有機又は無機ニトロ化合物、例えば、塩素酸ナトリウム及び塩素酸カリウムのような塩素酸塩、例えば、過塩素酸ナトリウムのような過塩素酸塩、亜塩素酸塩、例えば、臭素酸ナトリウム及び臭素酸カリウムのような臭素酸塩、過臭素酸塩、亜臭素酸塩、例えば、ホウ素酸ナトリウム及びホウ素酸カリウムのようなホウ素酸塩、例えば、鉄酸バリウムのような鉄酸塩、フェライト、例えば、マンガン酸カリウムのようなマンガン酸塩、例えば、過マンガン酸カリウムのような過マンガン酸塩、例えば、過酸化ベンゾイル及び過酸化アセトンのような有機過酸化物、例えば、過酸化水素、過酸化ストロンチウム、過酸化マグネシウム、過酸化カルシウム、過酸化バリウム、過酸化亜鉛及び過酸化リチウムのような無機過酸化物、例えば、超酸化カリウム及び超酸化ナトリウムのような超酸化物、ヨード酸塩、過ヨード酸塩、亜ヨード酸塩、硫酸塩、亜硫酸塩、他のスルホキシド、リン酸塩、ホスホン酸塩、亜リン酸塩、及び亜ホスフィン酸エステル等を含んでいてもよい。
また、炭素熱源６は、その径方向において助燃剤の平均重量濃度が異なるように構成されている。具体的には、炭素熱源６の側周部６２における助燃剤の平均重量濃度が、内層部６１における助燃剤の平均重量濃度よりも高くなっている。また、炭素熱源６は、側周部６２における助燃剤の平均重量濃度が、着火端部６３における助燃剤の平均重量濃度よりも高くなっていてもよい。本実施形態における炭素熱源６は、着火端部６３に助燃剤が含まれないように構成されている。また、本実施形態における炭素熱源６は、後端部６４における助燃剤の平均重量濃度が、着火端部６３における助燃剤の平均重量濃度よりも高くなっている。なお、本明細書において、助燃剤の平均重量濃度とは、炭素熱源６に対する助燃剤の重量割合である(助燃剤の重量/炭素熱源の重量)。例えば、炭素熱源６の内層部６１における助燃剤の平均重量濃度は、内層部６１の重量に対する、内層部６１に含まれる助燃剤の重量の割合である。また、例えば、炭素熱源６の側周部６２における助燃剤の平均重量濃度は、側周部６２の重量に対する、側周部６２に含まれる助燃剤の重量の割合である。また、炭素熱源６の後端部６４における助燃剤の平均重量濃度は、後端部６４の重量に対する、後端部６４に含まれる助燃剤の重量の割合である。また、炭素熱源６の着火端部６３における助燃剤の平均重量濃度は、着火端部６３の重量に対する、着火端部６３に含まれる助燃剤の重量の割合である。
図２に示すように、炭素熱源型香味吸引具５のホルダ８内のうち、香味発生源７の後段には、空気流配向要素１１が配置されている。空気流配向要素１１は、２重管構造となっており、内筒管１１０及び外筒管１１１を有している。また、空気流配向要素１１の上流端は、香味発生源７に当接するように配置されている。また、空気流配向要素１１の下流端は、内筒管１１０の除く部分が空気不透過性のシール１１２によって実質的に塞がれている。また、内筒管１１０は中空によっている。外筒管１１１と内筒管１１０に挟まれた環状領域は、中空状であってもよいし、適宜の空気透過性材料（例えば、酢酸セルローストゥ、綿等）が配置されていてもよい。
また、炭素熱源型香味吸引具５のホルダ８には、空気孔８１が穿設されている。空気孔８１の数は特に限定されない。この空気孔８１は、空気流配向要素１１に対応する位置、より詳しくは空気流配向要素１１の後方寄りの位置に設けられており、ホルダ８を形成する紙管だけでなく、外筒管１１１も貫通するように設けられている。炭素熱源型香味吸引具５の喫煙時において、喫煙者がフィルタ９を吸引すると、空気が空気孔８１を通って第１通路１１３に引き込まれる。第１通路１１３は、空気流配向要素１１における内筒管１１０と外筒管１１１の間に形成される通路である。空気流配向要素１１の第１通路１１３に引き込まれた空気は、第１通路１１３に沿って香味発生源７に向かって流れる。香味発生源７は、着火された炭素熱源６の熱によって加熱されることで、香味発生源７から揮発性化合物及びグリセリンが放出される。そして、香味発生源７から放出された揮発性化合物及びグリセリンが、香味発生源７内を通過する空気と混合されることで、エアロゾルが形成される。香味発生源７で生成されたエアロゾルは、内筒管１１０の内側に形成される第２通路１１４に流れ出す。そして、第２通路１１４を通過したエアロゾルは、ホルダ８内における第２通路１１４とフィルタ９の間に形成されるチャンバ８２を通過した後、フィルタ９に流入し、フィルタ９を通って喫煙者の口腔に供給される。なお、炭素熱源型香味吸引具５については種々の変更を加えることができ、例えばホルダ８内に空気流配向要素１１が設けられていなくてもよい。この場合、ホルダ８うち、香味発生源７の外周に対応する位置に空気孔８１を設けるとよい。このようにすることで、喫煙時に外部からの空気を香味発生源７に導入し、エアロゾルを形成することができる。
次に、ライター１の構造について説明する。図１に示すように、ライター１は、ライター本体２を有する。ライター本体２はケーシング２０を有し、当該ケーシング２０内に電源２１が収容されている。また、ライター本体２は、喫煙者が操作するための着火操作部２２を備えている。着火操作部２２はケーシング２０に設けられた開口部を介して、その一部がケーシング外部に露出しており、例えば喫煙者によって押動操作されるように構成されている。また、ケーシング２０内には、着火操作部２２に連動する作動スイッチ（図示せず）が収容されている。この作動スイッチは、特に限定されないが、例えばモメンタリタイプ（瞬時動作瞬時復帰タイプ）の押しボタンスイッチを構成するものであってもよく、着火操作部２２の押し込み操作に連動してオンオフの切り替えが可能となっている。また、なお、電源２１は、使い捨ての一次電池であってもよいし、充電可能な二次電池であってもよい。
また、ライター本体２は、炭素熱源６の少なくとも一部を収容可能な空洞部３を有している。空洞部３は円形断面を有しており、ライター本体２を貫通する貫通孔として形成されている。また、空洞部３は、円筒状の内周面を有し、内周面に側周用加熱ヒーター４が配置されている。詳しくは後述するが、側周用加熱ヒーター４は、空洞部３に炭素熱源６が収容された際における当該炭素熱源６の側周部６２の少なくとも一部を加熱するためのヒーターである。
図４は、実施形態１に係るライター１における空洞部３近傍の断面図である。具体的には、図４は、図１におけるＡ－Ａ矢視断面を示している。図４に示す符号２０Ａは、ケーシング２０の上面であり、符号２０Ｂは、ケーシング２０の下面である。また、符号３１は、ライター本体２を貫通する空洞部３の一方の開放端として形成された挿入口であり、炭素熱源６を挿抜自在となっている。図４に示す例では挿入口３１がケーシング２０の上面２０Ａに開口している。また、符号３２は、空洞部３の他方の開放端として形成された挿通口であり、図４に示す例では挿通口３２がケーシング２０の下面２０Ｂに開口している。
また、図４に示すように、側周用加熱ヒーター４は、電熱コイル線４０及び側周用加熱部４１を備えている。側周用加熱ヒーター４の側周用加熱部４１は、炭素熱源６の側周部６２を加熱するために機能する円筒形状の金属板であり、空洞部３の内周面を形成している。また、電熱コイル線４０は、側周用加熱部４１の背面側（ケーシング２０の内部側）に配置されており、側周用加熱部４１の背面に沿って螺旋に巻き回されている。なお、電熱コイル線４０及び側周用加熱部４１は、適宜の方法を用いて一体に固定されている。また、電熱コイル線４０は、特に限定されないが、例えば、カンタル線、ニクロム線などであってもよい。なお、電熱コイル線４０は、空洞部３側に露出して配置してもよい。
また、側周用加熱ヒーター４の電熱コイル線４０の両端には、図示しない端子がそれぞれ取り付けられており、電熱コイル線４０の各端子は、図示しない導電部材（例えば、リード線）を介して電源２１及び作動スイッチ（図示せず）へと電気的に接続されており、例えば、喫煙者によって着火操作部２２の押し込み操作がなされている期間に亘り、電熱コイル線４０への通電がなされるように構成されている。また、図４に示すＤｈ１は、空洞部３の内径寸法であり、側周用加熱ヒーター４における側周用加熱部４１の内径寸法と実質的に一致している。また、符号ＣＬは、空洞部３の軸線である。本実施形態において、空洞部３の内径寸法Ｄｈ１は軸線ＣＬに沿って一定である。また、空洞部３の内径寸法Ｄｈ１は、炭素熱源６の直径Ｄｃ１よりも大きな寸法に設定されており、空洞部３の挿入口３１から、空洞部３の内部へと炭素熱源６を容易に挿入できるようになっている。すなわち、空洞部３に炭素熱源６を挿入する際、炭素熱源６の折れや欠け等を起こり難くすることができる。
＜炭素熱源への着火方法＞
次に、ライター１を用いて炭素熱源型香味吸引具５における炭素熱源６に着火する方法について説明する。図５は、ライター本体２の空洞部３に、挿入口３１から炭素熱源型香味吸引具５の炭素熱源６を挿入した状態を示す図である。ここで、本実施形態における炭素熱源型香味吸引具５は、ホルダ８の炭素熱源６の接続部において、ホルダ８の直径（外径）Ｄｃ２が炭素熱源６の直径Ｄｃ１よりも大きな寸法に設定されている。また、空洞部３の内径寸法Ｄｈ１は、ホルダ８の直径（外径）Ｄｃ２より小さな寸法に設定されている。そのため、喫煙者がライター本体２における挿入口３１から炭素熱源６を挿入した際、挿入口３１の縁部にホルダ８の先端８Ａに当接した時点で、それ以上の挿入が規制される。これにより、空洞部３に対して炭素熱源６を適正な位置に位置決めすることができる。本実施形態においては、ホルダ８の先端８Ａに当接することで空洞部３に対する炭素熱源６の位置決めを行う挿入口３１の縁部が本発明における位置決め手段に相当する。また、挿入口３１の縁部は、ホルダ８を係止することで空洞部３に対する炭素熱源６の挿入深さを規定する係止手段として機能する。
そして、図５に示すように、空洞部３に対して炭素熱源６が位置決めされた状態では、炭素熱源６の側周部６２が側周用加熱部４１に対向した状態、すなわち側周用加熱部４１によって炭素熱源６の側周部６２が覆われた状態となっている。この状態で、喫煙者が着火操作部２２を押し込むと、作動スイッチ（図示せず）が作動して、押圧期間に亘って側周用加熱ヒーター４における電熱コイル線４０への通電が行われる。これにより、側周用加熱ヒーター４を形成する電熱コイル線４０が赤熱状態となり、電熱コイル線４０と一体に接合された側周用加熱部４１が高温となる。このように高温となった側周用加熱部４１によって、炭素熱源６の側周部６２が加熱されることで、炭素熱源６の側周部６２を選択的に着火させることができる。なお、炭素熱源６への着火時において、喫煙者は、フィルタ９の吸引（パフ）を行いながら炭素熱源６への着火を行ってもよい。
ここで、炭素熱源型香味吸引具５における炭素熱源６は、助燃剤を含んでいる。そのため、側周用加熱ヒーター４における側周用加熱部４１と炭素熱源６における側周部６２との間に空隙が形成されていても、側周用加熱部４１からの輻射熱によって側周部６２を容易に着火させることができる。また、本実施形態におけるライター１によれば、炭素熱源６の先端面６３Ａに対向する位置に当該先端面６３Ａを加熱するための加熱部が配置されていない。そのため、炭素熱源６への着火時において、側周用加熱ヒーター４の側周用加熱部４１によって炭素熱源６の側周部６２を選択的に加熱することができ、側周部６２だけを着火、燃焼させることができる。これにより、炭素熱源６を側周部６２から燃焼させた後、燃焼を径方向中心側に向かって徐々に進行させることができる。このように、炭素熱源６の側周部６２から内層部６１に向かって徐々に燃焼が進行されるようにコントロールすることで、炭素熱源６における燃焼の持続性を向上させることができる。つまり、炭素熱源６の燃焼状態を長時間、持続させることができる。
なお、本実施形態におけるライター１は、空洞部３における軸線ＣＬ方向に沿って伸びる長さ（以下、「空洞部長さ」という）に比べて、炭素熱源６がホルダ８の先端８Ａから突出する軸線方向の長さ（以下、「炭素熱源突出長さ」という）の方が大きな寸法に設定されている。そのため、図４に示すように、空洞部３に対して炭素熱源６が位置決めされた状態においては、炭素熱源６の着火端部６３がケーシング２０の下面２０Ｂに開口する挿通口３２から下方に突出した状態となっている。
また、本実施形態における炭素熱源型香味吸引具５は、炭素熱源６の側周部６２における助燃剤の平均重量濃度が、内層部６１における助燃剤の平均重量濃度よりも高くなっているため、ライター１を用いて炭素熱源６に着火する際、側周部６２への着火がより一層容易となり、側周部６２から内層部６１に向かう燃焼の進行をより一層容易にコントロールすることができる。また、炭素熱源６は、側周部６２における助燃剤の平均重量濃度を、着火端部６３における助燃剤の平均重量濃度よりも高くすることで、炭素熱源６に着火する際、炭素熱源６の先端面６３Ａへの延焼を起こり難くすることができる。特に、炭素熱源６は、着火端部６３に助燃剤が含まれていないため、炭素熱源６の先端面６３Ａへの延焼をより一層起こり難くすることができる。また、本実施形態における炭素熱源６は、後端部６４における助燃剤の平均重量濃度が、着火端部６３における助燃剤の平均重量濃度よりも高くなってため、炭素熱源６の後段に配置されている香味発生源７に近い後端部６４を早期に着火させることができる。これにより、炭素熱源６に着火する際、早期に香味発生源７から香味を放出させることができ、喫煙初期における喫味のレスポンスを向上させることができる。すなわち、喫煙初期から十分な量の香味を喫煙者に供給することができる。
なお、本実施形態においては、側周用加熱ヒーター４に電熱コイル線４０を用いる例を説明したが、他の加熱手段を採用してもよい。例えば、側周用加熱ヒーター４は、ガスヒーターを備えていてもよいし、高周波誘導加熱を利用するＩＨ（INDUCTION HEATING）ヒーターを備えていてもよい。側周用加熱ヒーター４にＩＨヒーターを用いる場合、炭素熱源６を導電体（被加熱物）として加熱してもよいし（直接加熱方式）、空洞部３の内周面に導電性の金属サセプタ（被加熱物）を配置し、金属サセプタの熱を炭素熱源６に伝達させることで、炭素熱源６を加熱してもよい（間接加熱方式）。側周用加熱ヒーター４にＩＨヒーターを用いる場合、電源２１からＩＨヒーターに交流電流を印加するとよい。また、側周用加熱ヒーター４が、フィルムヒーター等といった薄型の面状発熱体を備えていてもよい。フィルムヒーターとしては、例えば、アルミ箔とＰＥＴフィルムを貼り合わせたシート材料にエッチング加工を施してヒーター回路を形成したものであってもよい。
＜実施形態２＞
次に、実施形態２について説明する。図６は、実施形態２に係るライター本体２Ａにおける空洞部３Ａの近傍の断面図である。本実施形態において、実施形態１と同一の構成については、同一の参照符号を付すことで詳しい説明を割愛する。実施形態２に係るライター本体２Ａの空洞部３Ａは、空洞部長さＬ１が、炭素熱源型香味吸引具５における炭素熱源６の炭素熱源突出長さＬ２よりも大きな寸法に設定されている。更に、側周用加熱ヒーター４における側周用加熱部４１のうち、空洞部３Ａの軸線ＣＬ方向に沿って延びる加熱部長さＬ３が、炭素熱源６の炭素熱源突出長さＬ２よりも大きな寸法に設定されている。また、本実施形態においては、空洞部３Ａの内径寸法Ｄｈ１が、炭素熱源６の直径Ｄｃ１及びホルダ８の直径（外径）Ｄｃ２よりも大きな寸法に設定されている。
図６においては、炭素熱源型香味吸引具５の炭素熱源６が、ライター本体２Ａにおける空洞部３Ａに収容された状態を示している。本実施形態における炭素熱源型香味吸引具５は、ホルダ８の外面（表面）に位置決め用目印８３が設けられている。位置決め用目印８３は、ライター本体２Ａにおける空洞部３Ａに炭素熱源６が収容された際に、空洞部３Ａに対する炭素熱源６の挿入深さが適正であるかどうかを喫煙者に識別させるための目印である。位置決め用目印８３の大きさ、形状、モチーフ、数などは適宜変更することができる。また、位置決め用目印８３は、ホルダ８の外面（表面）に代えて、或いは追加的に、炭素熱源６における側周部６２の表面に設けてもよい。例えば、炭素熱源６における側周部６２の表面に位置決め用目印８３を設ける場合、炭素熱源６を途中まで空洞部３Ａに収容した状態で炭素熱源６への着火を行う態様が挙げられる。
本実施形態では、炭素熱源型香味吸引具５の炭素熱源６をライター本体２Ａにおける空洞部３Ａに挿入する際、ホルダ８の表面に付された位置決め用目印８３を、例えば空洞部３Ａの挿入口３１の位置（ケーシング２０の上面２０Ａと一致する高さ）に合わせることで、炭素熱源型香味吸引具５と空洞部３Ａの位置関係が図６に示すような位置関係となる。すなわち、図６に示すように、ホルダ８から突出する炭素熱源６の略全体と、ホルダ８に収容されている香味発生源７の少なくとも一部が、空洞部３Ａに収容された状態となる。つまり、本実施形態におけるライター１によれば、側周用加熱ヒーター４における側周用加熱部４１を、炭素熱源６及び香味発生源７を跨って覆うように配置することができる。
これによれば、炭素熱源型香味吸引具５における炭素熱源６に着火する際、側周用加熱ヒーター４における側周用加熱部４１からの熱によって香味発生源７を予熱することができる。その結果、香味発生源７からの香味の放出を早期から促進させることができ、喫煙初期における喫味のレスポンスを向上させることができる。更に、本実施形態においては、空洞部３Ａに炭素熱源６が収容された状態で、炭素熱源６の少なくとも側周部６２の後端部６４が側周用加熱部４１によって加熱されるように構成されている。その結果、香味発生源７に近接する後端部６４への着火を早期に行うことができる。これにより、香味発生源７から、より一層迅速に香味を放出させることができるようになる。なお、ホルダ８に、側周用加熱部４１からの熱を香味発生源７に伝達するための伝熱部材を配置し、この伝熱部材を介して香味発生源７を加熱するようにしてもよい。
また、本実施形態のように、空洞部３Ａの内径寸法Ｄｈ１を、炭素熱源６の直径Ｄｃ１及びホルダ８の直径（外径）Ｄｃ２よりも大きな寸法に設定し、且つ、ライター本体２Ａを貫通するように空洞部３Ａを形成することで、ライター本体２Ａにおける空洞部長さＬ１及び加熱部長さＬ３がたとえ炭素熱源型香味吸引具５における炭素熱源突出長さＬ２よりも小さな寸法に設定されていても、側周用加熱部４１を炭素熱源６及び香味発生源７の双方に跨るようにして配置することができる。これにより、炭素熱源６に着火する際に、香味発生源７の予熱を併行して行うことができる。また、ライター本体２Ａは、炭素熱源型香味吸引具５におけるホルダ８を係止することで空洞部３Ａに対する炭素熱源６の挿入深さを規定する係止手段が設けられていてもよい。
＜実施形態２の変形例＞
次に、実施形態２の変形例について説明する。図７は、実施形態２の変形例に係るライター本体２Ｂの空洞部３Ｂ近傍の断面図である。本変形例において、実施形態２と同一の構成については、同一の参照符号を付すことで詳しい説明を割愛する。図７に示すように、本変形例に係るライター本体２Ｂの空洞部３Ｂには、香味発生源用加熱ヒーター４Ａと、炭素熱源用加熱ヒーター４Ｂが設けられている。香味発生源用加熱ヒーター４Ａは、香味発生源用電熱コイル線４０Ａ及び香味発生源用加熱部４１Ａを備えている。炭素熱源用加熱ヒーター４Ｂは、炭素熱源用電熱コイル線４０Ｂ及び炭素熱源用加熱部４１Ｂを備えている。
本変形例においては、香味発生源用加熱部４１Ａ及び炭素熱源用加熱部４１Ｂによって、空洞部３Ｂの内周面が形成されている。図７に示すように、香味発生源用加熱部４１Ａは、空洞部３Ｂにおける挿入口３１側の位置に配置されている。また、炭素熱源用加熱部４１Ｂは、香味発生源用加熱部４１Ａより挿入口３１から離れた位置、すなわち空洞部３Ｂにおける挿通口３２側の位置に配置されている。本変形例においては香味発生源用加熱部４１Ａ及び炭素熱源用加熱部４１Ｂが、本発明における側周用加熱部に相当する。
本変形例において、炭素熱源用加熱部４１Ｂに設定されている加熱温度は、香味発生源用加熱部４１Ａに設定されている加熱温度よりも高い温度として設定されている。具体的には、香味発生源用加熱ヒーター４Ａの温度制御と、炭素熱源用加熱ヒーター４Ｂの温度制御がそれぞれ別系統となっており、香味発生源用電熱コイル線４０Ａ及び炭素熱源用電熱コイル線４０Ｂへの通電時に炭素熱源用加熱部４１Ｂの温度が、香味発生源用加熱部４１Ａよりも高温になるように構成されている。
また、図７には、炭素熱源６を空洞部３Ｂに挿入する際、ホルダ８の位置決め用目印８３を空洞部３Ｂの挿入口３１の高さに位置合わせすることで炭素熱源６を位置決めした状態が示されている。このような位置決めした状態においては、図７に示すように、ホルダ８に収容されている香味発生源７に香味発生源用加熱部４１Ａが対向配置され、炭素熱源６の側周部６２に炭素熱源用加熱部４１Ｂが対向配置された状態となる。これにより、炭素熱源６への着火時においては、炭素熱源用加熱部４１Ｂによって炭素熱源６の側周部６２が加熱され、香味発生源用加熱部４１Ａによって香味発生源７が加熱される。その際、上記のように、炭素熱源用加熱部４１Ｂの加熱温度は、香味発生源用加熱部４１Ａの加熱温度よりも高温設定になっているため、香味発生源７及びこれを収容するホルダ８が過度に加熱されることを抑制しつつ、炭素熱源６の側周部６２を速やかに着火することができる。これにより、炭素熱源６への着火時に、ホルダ８の先端領域が焦げたり、燃えたり、損傷することを抑制できる。
なお、図７に示す例では、香味発生源用加熱部４１Ａの上端位置が空洞部３Ｂにおける挿入口３１の位置に一致しているが、これには限定されない。例えば、香味発生源用加熱部４１Ａの上端は、空洞部３Ｂにおける挿入口３１よりも低い位置に配置されていてもよい。また、図７に示す例では、炭素熱源用加熱部４１Ｂの下端位置が空洞部３Ｂにおける挿通口３２の位置に一致しているが、これには限定されない。例えば、炭素熱源用加熱部４１Ｂの下端は、空洞部３Ｂにおける挿通口３２よりも高い位置に配置されていてもよい。また、香味発生源用加熱部４１Ａ及び炭素熱源用加熱部４１Ｂは連設されていなくてもよく、双方の加熱部が離間して配置されていてもよい。
＜実施形態３＞
次に、実施形態３について説明する。図８は、実施形態３に係るライター本体２Ｃにおける空洞部３Ｃの近傍の断面図である。本実施形態において、実施形態１と同一の構成については、同一の参照符号を付すことで詳しい説明を割愛する。実施形態３に係るライター本体２Ｃの空洞部３Ｃは、挿通口３２に底部３３が設けられており、底部３３によって挿通口３２が塞がれている。その他の構成については、実施形態１におけるライター本体２と基本構造は同様である。また、ライター本体２Ｃにおける空洞部３Ｃの内径寸法Ｄｈ１は、炭素熱源６の直径Ｄｃ１と同一である。したがって、空洞部３Ｃの底部３３の断面積は、炭素熱源６の先端面６３Ａの断面積と実質的に同一である。
また、図９は、炭素熱源型香味吸引具５における炭素熱源６を空洞部３Ｃに挿入した状態を示す図である。図９には、炭素熱源６の先端面６３Ａが空洞部３Ｃの底部３３に当接することで、炭素熱源６が位置決めされている。空洞部３Ｃの底部３３は、炭素熱源６の先端面６３Ａが当接した際に、それ以上の炭素熱源６の挿入を規制するストッパーとして機能する。本実施形態においては、空洞部３Ｃの底部３３が本発明における位置決め手段及びストッパーに相当する。このように、空洞部３Ｃの底部３３が位置決め手段及びストッパーとして機能することで、空洞部３Ｃに炭素熱源６が収容された際に、空洞部３Ｃに対する炭素熱源６の挿入深さが適正なものとすることができる。
本実施形態においては、図９に示すように、空洞部３Ｃの底部３３が炭素熱源６の先端面６３Ａに密着（当接）し、空洞部３Ｃの内周面を形成する側周用加熱ヒーター４の側周用加熱部４１が炭素熱源６における側周部６２の外周面に密着（当接）した状態、すなわち、炭素熱源６を収容する空洞部３Ｃを密閉した状態で、炭素熱源６への着火が行われる。その際、本実施形態における炭素熱源型香味吸引具５は、ホルダ８の空気孔８１が空洞部３Ｃの外部に収容されていないため、ホルダ８に収容された香味発生源７に供給するための空気を供給するための空気流路を炭素熱源６に設けることなく、炭素熱源型香味吸引具５を吸引しながら炭素熱源６への着火を行うことができる。
仮に、図１０、図１１Ａ～１１Ｃに示す変形例に係る炭素熱源型香味吸引具５のように、炭素熱源６を軸方向に貫通する空気流路が炭素熱源６に設けられていたとしても、空洞部３Ｃの底部３３が炭素熱源６の先端面６３Ａに当接しているため、上記空気流路は密閉された状態で炭素熱源６への着火を行うことができる。ここで、図１１Ａ～１１Ｃを参照して変形例に係る炭素熱源型香味吸引具５Ａの炭素熱源６Ａについて説明する。図１１Ａは、変形例に係る炭素熱源型香味吸引具５Ａの先端に取り付けられる炭素熱源６Ａの縦断面図である。図１１Ｂは、変形例に係る炭素熱源６Ａを着火面方向から見た図である。図１１Ｃは、変形例に係る炭素熱源６Ａを着火面の反対面（パフ側の端面）方向から見た図である。図１１Ａに示すように、炭素熱源６Ａの内層部６１には、長手軸方向Ｌに通気連通する空洞部６１Ａが設けられている。内層部６１の空洞部６１Ａは、炭素熱源６Ａの全長に渡って形成されている。炭素熱源６Ａは、図１１及び図１１Ｂに示すように、着火端部６３における先端面６３Ａには、空洞部６１Ａと連通する溝６３Ｂが形成されている。図１１Ｂに示すように、着火端部６３における先端面６３Ａに形成された溝６２Ｂは、着火端部６３を横断する方向に延設されることで着火端部６３の側周面６２Ａに露出している。このような溝６３Ｂ及び空洞部６１Ａを有する炭素熱源６Ａを着火する場合においても、ライター本体２Ｃにおける空洞部３Ｃの底部３３が炭素熱源６Ａの先端面６３Ａに当接することにより、炭素熱源６由来の成分(例えば、ＣＯ等)が上記空気流路（溝６３Ｂ、空洞部６１Ａ等）を介してホルダ８内に流入しにくくすることができる。同様に、側周用加熱ヒーター４の側周用加熱部４１が炭素熱源６における側周部６２の外周面に当接させた状態で炭素熱源６への着火を行うことで、図１１Ｂに示すように炭素熱源６Ａの着火端部６３を径方向に横断する溝６３Ｂが形成されていたとしても、当該溝６３Ｂを密閉した状態で炭素熱源６Ａへの着火を行うことができる。これにより、炭素熱源６由来の成分(例えば、ＣＯ等)が上記溝６３Ｂを介してホルダ８内に流入しにくくすることができる。
なお、本実施形態においては、炭素熱源６の外表面が、ホルダ８の内部空間と通気連通する流路を実質的に有していない態様を例に説明したが、空洞部３Ｃにおける内壁面を形成する側周用加熱部４１の少なくとも一部が、空洞部３Ｃに収容された炭素熱源６の側周部６２と当接するように形成されている態様としてもよく、これによって炭素熱源６由来の成分がホルダ８内に流入しにくくすることができるという利点がある。なお、上記の「実質的に」という文言は、本明細書において、炭素熱源６内部の微細な空隙は空気流路に含まれないことを意図している。
なお、本実施形態においては、空洞部３Ｃの底部３３は耐熱材料によって形成されている。これにより、炭素熱源６への着火時に、空洞部３Ｃの底部３３が熱によって傷むことを抑制できる。また、本実施形態においては、空洞部３Ｃの内周面を形成する側周用加熱ヒーター４の側周用加熱部４１と炭素熱源６における側周部６２の外周面が当接した状態で炭素熱源６が着火されるため、側周用加熱部４１によって炭素熱源６の側周部６２を効率的に加熱することができ、より短時間で側周部６２を着火することができる。また、炭素熱源６への着火時に空洞部３Ｃの底部３３を炭素熱源６の先端面６３Ａに密着させることで、炭素熱源６の先端面６３Ａに対する延焼が起こり難くなる。これにより、炭素熱源６の燃焼をより一層コントロールしやすくなり、側周部６２から内層部６１に向かって徐々に燃焼を進行させることができる。
なお、本実施形態におけるライター本体２Ｃは、空洞部３Ｃの挿入口３１にＯリングを設けることで、空洞部３Ｃに炭素熱源６が収容された状態において空洞部３Ｃを密閉状態にしてもよい。この場合、ライター本体２Ｃにおける空洞部３Ｃの内径寸法Ｄｈ１が炭素熱源６の直径Ｄｃ１よりも大きな寸法に設定されていても、空洞部３Ｃを密閉した状態で炭素熱源６の着火を行うことができる。
＜実施形態３の変形例＞
次に、実施形態３の変形例について説明する。図１２は、実施形態３の変形例に係るライター本体２Ｄの空洞部３Ｄ近傍の断面図である。本変形例において、実施形態３と同一の構成については、同一の参照符号を付すことで詳しい説明を割愛する。図１２に示す変形例においては、空洞部３Ｄの底部３３に、先端面用加熱部３３Ａが設けられている点を除いて、実施形態３と同様である。先端面用加熱部３３Ａは、空洞部３Ｄに炭素熱源６が収容された際に、炭素熱源６の先端面６３Ａに対向する位置に配置されており、炭素熱源６への着火時に先端面用加熱部３３Ａによって先端面６３Ａを加熱することができる。先端面用加熱部３３Ａは、側周用加熱部４１に対して別体として配置されていてもよいし、一体に配置されていてもよい。
ここで、先端面用加熱部３３Ａの加熱温度は、側周用加熱部４１の加熱温度よりも低い温度に設定されている。これによれば、炭素熱源６への着火時において、炭素熱源６の先端面６３Ａよりも高温で側周部６２を優先的に加熱することができるため、側周部６２の着火を促進させることができる。これにより、炭素熱源６を側周部６２から燃焼させた後、燃焼を径方向中心側に向かって徐々に進行させることができ、炭素熱源６における燃焼の持続性を向上させることができる。
＜実施形態４＞
次に、実施形態４について説明する。図１３は、実施形態４に係るライター１におけるライター本体２Ｅの斜視図である。図１４は、実施形態４に係るライター本体２Ｅの上面図である。本実施形態において、上述までの実施形態と同一の構成については、同一の参照符号を付すことで詳しい説明を割愛する。本実施形態におけるライター本体２Ｅは、空洞部３Ｅの横断面積を変更可能な変形部１５を有している。また、ライター本体２Ｅは、変形部１５を介して連結される第１本体部２０１及び第２本体部２０２を有している。変形部１５は、第１本体部２０１及び第２本体部２０２の間に介在して設けられると共に伸縮変形可能な伸縮体によって形成されている。本実施形態において、変形部１５は、空洞部３Ｅの平面を２分割するような位置に配置されている。
また、空洞部３Ｅは変形部１５を挟んで半円筒形状を有する第１内壁部３０Ａ及び第２内壁部３０Ｂによって形成されている。空洞部３Ｅの第１内壁部３０Ａは、第１本体部２０１側に設けられ、第２内壁部３０Ｂは第２本体部２０２側に設けられている。また、ライター本体２Ｅにおける側周用加熱ヒーター４は、少なくとも１つの加熱領域を含んでいる。本実施形態においては、側周用加熱ヒーター４は、第１側周用加熱部４００Ａ及び第２側周用加熱部４００Ｂを有する。また、第１側周用加熱部４００Ａは第１内壁部３０Ａに配置され、第２側周用加熱部４００Ｂは第２内壁部３０Ｂに配置されている。
ここで、ライター本体２Ｅは、変形部１５（伸縮体）が収縮変形することで第１本体部２０１の第１内壁部３０Ａと第２本体部２０２の第２内壁部３０Ｂが接近し、変形部１５（伸縮体）が伸長変形することで第１本体部２０１の第１内壁部３０Ａと第２本体部２０２の第２内壁部３０Ｂが離反する。図１３及び図１４は、変形部１５（伸縮体）が収縮変形した状態を示している。図１５は、変形部１５（伸縮体）が伸長変形した状態を示す図である。以上のように、本実施形態におけるライター本体２Ｅは、側周用加熱ヒーター４が少なくとも１つの加熱領域（第１側周用加熱部４００Ａ及び第２側周用加熱部４００Ｂ）を含んでおり、当該少なくとも１つの加熱領域が変形部１５の変形に付随して可動するように構成されている。また、ライター本体２Ｅは、空洞部３Ｅを形成する複数の内壁部（第１内壁部３０Ａ及び第２内壁部３０Ｂ）を含み、変形部１５の変形に付随して複数の内壁部（第１内壁部３０Ａ及び第２内壁部３０Ｂ）が相対可動することで空洞部３Ｅの横断面積を変更することができる。図１４に示すように、変形部１５が収縮変形している状態では、空洞部３Ｅが円形の横断面を有している。なお、本実施形態においては、変形部１５が収縮状態のときに、空洞部３Ｅの内径寸法Ｄｈ１が内径寸法Ｄｈ１と実質的に等しくなるように設定されている。一方、図１５に示すように、変形部１５が伸長変形している状態では、第１本体部２０１の第１内壁部３０Ａと第２本体部２０２の第２内壁部３０Ｂが離反することで空洞部３Ｅの横断面が楕円形へと変更され、空洞部３Ｅの横断面積が増加する。
次に、実施形態４におけるライター１を用いて炭素熱源型香味吸引具５における炭素熱源６に着火する方法を説明する。炭素熱源型香味吸引具５における炭素熱源６を空洞部３Ｅに挿入する前に、まず、図１５に示すように、変形部１５を伸長変形させることで、空洞部３Ｅの横断面積を広げる。これにより、空洞部３Ｅに対して容易に炭素熱源６を挿入口３１から挿入することができる。そして、空洞部３Ｅへの炭素熱源６の挿入が完了した後、図１４に示すように、変形部１５を収縮変形させる。
図１６は、ライター本体２Ｅの空洞部３Ｅに、炭素熱源型香味吸引具５における炭素熱源６を収容した後、変形部１５を収縮変形させた状態を説明する図である。図１６に示す例では、側周用加熱ヒーター４の側周用加熱部４１が炭素熱源６における側周部６２の外周面に密着（当接）した状態となっている。この状態から、ライター本体２Ｅの着火操作部２２を押し込むことで、側周用加熱ヒーター４における第１側周用加熱部４００Ａ及び第２側周用加熱部４００Ｂが発熱する。本実施形態において、第１側周用加熱部４００Ａは、例えば第１本体部２０１の第１内壁部３０Ａに沿って配置されたフィルムヒーターである。また、第２側周用加熱部４００Ｂは、例えば第２本体部２０２の第２内壁部３０Ｂに沿って配置されたフィルムヒーターである。また、第１本体部２０１及び第２本体部２０２には、第１側周用加熱部４００Ａ及び第２側周用加熱部４００Ｂに電力を供給するための電源（図示せず）が設けられている。そして、第１側周用加熱部４００Ａ及び第２側周用加熱部４００Ｂが発熱することで、炭素熱源６の側周部６２を選択的に加熱し、着火させることができる。
本実施形態におけるライター１によれば、変形部１５を伸縮変形させることによって空洞部３Ｅの横断面積を変更することができるため、空洞部３Ｅに炭素熱源６を挿入する際には、空洞部３Ｅの横断面積を拡張しておくことで、炭素熱源６を円滑に挿入できる。また、炭素熱源６を空洞部３Ｅに挿入する際、炭素熱源６が折れたり、欠けたりすることを抑制できる。また、炭素熱源６を着火する際においては、空洞部３Ｅの横断面積を縮小させることで、第１側周用加熱部４００Ａ及び第２側周用加熱部４００Ｂを炭素熱源６の側周部６２に接近させることができるので、側周部６２を効率よく加熱することができる。なお、本実施形態において、変形部１５を収縮変形させた状態のときの空洞部３Ｅの内径寸法Ｄｈ１が炭素熱源６の直径Ｄｃ１よりも大きな寸法に設定されていてもよい。また、また、ライター本体２Ｅの空洞部３Ｅは、変形部１５の変形によって相対可動する３以上の内壁部によって形成されていてもよい。この場合、側周用加熱ヒーター４は少なくとも１つの加熱領域を含み、少なくとも１つの加熱領域が変形部１５の変形に付随して可動するように構成されていてもよい。
以上、本発明に係る実施形態及び変形例を説明したが、本発明に係るライター及び喫煙システムはこれらに限られず、可能な限りこれらを組み合わせることができる。
１・・・ライター
２・・・ライター本体
３・・・空洞部
４・・・側周用加熱ヒーター
５・・・炭素熱源型香味吸引具
６・・・炭素熱源
７・・・香味発生源
８・・・ホルダ
９・・・フィルタ

Claims (34)

  1. 香味発生源を内包する筒状のホルダと、前記ホルダの軸線方向における端部に設けられる炭素熱源を備える炭素熱源型香味吸引具用のライターであって、
    前記炭素熱源を挿抜自在な挿入口を有すると共に前記炭素熱源の少なくとも一部を収容可能な空洞部が設けられたライター本体と、
    前記ライター本体における前記空洞部に配置され、前記空洞部に前記炭素熱源が収容された際における当該炭素熱源の側周部の少なくとも一部を加熱するための側周用加熱部と、
    を備え、
    前記空洞部に前記炭素熱源が収容された際における当該炭素熱源の先端面に対向する位置に当該先端面を加熱する先端面用加熱部が前記側周用加熱部と一体又は別体として配置されており、前記先端面用加熱部に設定されている加熱温度は、前記側周用加熱部に設定されている加熱温度よりも低い、
    炭素熱源型香味吸引具用のライター。
  2. 香味発生源を内包する筒状のホルダと、前記ホルダの軸線方向における端部に設けられる炭素熱源を備える炭素熱源型香味吸引具用のライターであって、
    前記炭素熱源を挿抜自在な挿入口を有すると共に前記炭素熱源の少なくとも一部を収容可能な空洞部が設けられたライター本体と、
    前記ライター本体における前記空洞部に配置され、前記空洞部に前記炭素熱源が収容された際における当該炭素熱源の側周部の少なくとも一部を加熱するための側周用加熱部と、
    を備え、
    前記側周用加熱部は、前記空洞部のうち、前記挿入口側に配置される香味発生源用加熱部と、前記香味発生源用加熱部より前記挿入口から離れた位置に配置される炭素熱源用加熱部と、を含む、
    炭素熱源型香味吸引具用のライター。
  3. 前記炭素熱源用加熱部に設定されている加熱温度は、前記香味発生源用加熱部に設定されている加熱温度よりも高い、
    請求項２に記載の炭素熱源型香味吸引具用のライター。
  4. 香味発生源を内包する筒状のホルダと、前記ホルダの軸線方向における端部に設けられる炭素熱源を備える炭素熱源型香味吸引具用のライターであって、
    前記炭素熱源を挿抜自在な挿入口を有すると共に前記炭素熱源の少なくとも一部を収容可能な空洞部が設けられたライター本体と、
    前記ライター本体における前記空洞部に配置され、前記空洞部に前記炭素熱源が収容された際における当該炭素熱源の側周部の少なくとも一部を加熱するための側周用加熱部と、
    を備え、
    前記空洞部は、前記ライター本体を貫通して形成されており、前記挿入口の他端側に前記炭素熱源を挿通可能な挿通口を有している、
    炭素熱源型香味吸引具用のライター。
  5. 香味発生源を内包する筒状のホルダと、前記ホルダの軸線方向における端部に設けられる炭素熱源を備える炭素熱源型香味吸引具用のライターであって、
    前記炭素熱源を挿抜自在な挿入口を有すると共に前記炭素熱源の少なくとも一部を収容可能な空洞部が設けられたライター本体と、
    前記ライター本体における前記空洞部に配置され、前記空洞部に前記炭素熱源が収容された際における当該炭素熱源の側周部の少なくとも一部を加熱するための側周用加熱部と、
    前記空洞部に前記炭素熱源が収容された際に、前記空洞部に対して前記炭素熱源を位置決めするための位置決め手段と、
    を備え、
    前記位置決め手段は、前記ホルダを係止することで前記空洞部に対する前記炭素熱源の挿入深さを規定する係止手段を含む、
    炭素熱源型香味吸引具用のライター。
  6. 前記挿入口の内径は、前記ホルダの外径よりも小さい寸法を有しており、
    前記挿入口の縁部によって前記係止手段が形成されている、
    請求項５に記載の炭素熱源型香味吸引具用のライター。
  7. 前記位置決め手段は、前記空洞部に収容された前記炭素熱源と当接し、前記空洞部に対する前記炭素熱源の挿入深さを規定するストッパーを含む、
    請求項５又は６に記載の炭素熱源型香味吸引具用のライター。
  8. 前記空洞部は前記挿入口の他端側に底部を有し、前記底部によって前記ストッパーが形成されている、
    請求項７に記載の炭素熱源型香味吸引具用のライター。
  9. 前記空洞部の底部は耐熱材料によって形成されている、
    請求項８に記載の炭素熱源型香味吸引具用のライター。
  10. 前記ライター本体は、前記空洞部の横断面積を変更可能な変形部を有している、
    請求項１から９の何れか一項に記載の炭素熱源型香味吸引具用のライター。
  11. 前記側周用加熱部は２つ以上の加熱領域を含んでおり、少なくとも１つの前記加熱領域が前記変形部の変形に付随して可動する、
    請求項１０に記載の炭素熱源型香味吸引具用のライター。
  12. 前記ライター本体は、前記空洞部を形成する複数の内壁部を含み、前記変形部の変形に
    付随して前記複数の内壁部が相対可動することで前記空洞部の横断面積が変更される、
    請求項１０又は１１に記載の炭素熱源型香味吸引具用のライター。
  13. 前記ライター本体は、前記空洞部を形成する第１内壁部を含む第１本体部と、前記空洞部を形成する第２内壁部を含む第２本体部を有し、前記変形部は、前記第１本体部と前記第２本体部との間に介在して設けられると共に伸縮変形可能な伸縮体によって形成されており、
    前記伸縮体が収縮変形することで前記第１内壁部と前記第２内壁部が接近し、前記伸縮体が伸長変形することで前記第１内壁部と前記第２内壁部が離反する、
    請求項１０から１２の何れか一項に記載の炭素熱源型香味吸引具用のライター。
  14. 前記第１内壁部と前記第２内壁部はそれぞれ半円筒形状を有する、
    請求項１３に記載の炭素熱源型香味吸引具用のライター。
  15. 前記側周用加熱部は、前記第１内壁部に設けられた第１側周用加熱部と、前記第２内壁部に設けられた第２側周用加熱部を含む、
    請求項１３又は１４に記載の炭素熱源型香味吸引具用のライター。
  16. 前記空洞部に前記炭素熱源が収容された際における当該炭素熱源の先端面に対向する位置に当該先端面を加熱する加熱部が配置されていない、
    請求項２、４、５の何れか一項に記載の炭素熱源型香味吸引具用のライター。
  17. 前記空洞部の軸線方向に延びる空洞部長さが、前記炭素熱源が前記ホルダの端部から突出する突出長さよりも大きな寸法に設定されている、
    請求項１から１６の何れか一項に記載の炭素熱源型香味吸引具用のライター。
  18. 前記側周用加熱部のうち、前記空洞部の軸線方向に沿って延びる加熱部長さが、前記炭素熱源が前記ホルダの端部から突出する突出長さよりも大きな寸法に設定されている、
    請求項１７に記載の炭素熱源型香味吸引具用のライター。
  19. 香味発生源を内包する筒状のホルダと、前記ホルダの軸線方向における端部に設けられる炭素熱源を備える炭素熱源型香味吸引具と、
    請求項１から１８の何れか一項に記載のライターと、
    を備える、喫煙システム。
  20. 香味発生源を内包する筒状のホルダと、前記ホルダの軸線方向における端部に設けられる炭素熱源を備える炭素熱源型香味吸引具と、
    前記炭素熱源型香味吸引具用のライターと、を備え、
    前記ライターは、
    前記炭素熱源を挿抜自在な挿入口を有すると共に前記炭素熱源の少なくとも一部を収容可能な空洞部が設けられたライター本体と、
    前記ライター本体における前記空洞部に配置され、前記空洞部に前記炭素熱源が収容された際における当該炭素熱源の側周部の少なくとも一部を加熱するための側周用加熱部と、
    を備え、前記空洞部に前記炭素熱源が収容された際に、前記炭素熱源の側周部の少なくとも一部と、前記ホルダにおける前記香味発生源の少なくとも一部との双方が、前記側周用加熱部によって加熱されるように構成されている、
    喫煙システム。
  21. 前記ライターは、前記空洞部に前記炭素熱源が収容された状態で、前記炭素熱源の少な
    くとも側周部の後端部が、前記側周用加熱部によって加熱されるように構成されている、
    請求項１９又は２０に記載の喫煙システム。
  22. 前記空洞部の内径が、前記炭素熱源の外径以上である、請求項１９から２１の何れか一項に記載の喫煙システム。
  23. 前記炭素熱源型香味吸引具における前記ホルダと前記炭素熱源の接続部において、前記ホルダの外径が前記炭素熱源の外径よりも大きい、
    請求項１９から２２の何れか一項に記載の喫煙システム。
  24. 前記空洞部に前記炭素熱源が収容された際に、前記空洞部に対する前記炭素熱源の挿入深さが適正であるかどうかを喫煙者に識別させるための目印が、前記ホルダ及び前記炭素熱源の少なくとも何れか一方に設けられている、
    請求項１９から２３の何れか一項に記載の喫煙システム。
  25. 前記炭素熱源が助燃剤を含んでいる、請求項１９から２４の何れか一項に記載の喫煙システム。
  26. 前記炭素熱源の径方向において助燃剤の平均重量濃度が異なる、請求項２５に記載の喫煙システム。
  27. 前記炭素熱源の側周部における助燃剤の平均重量濃度が、前記炭素熱源の径方向において前記側周部の内側に位置する内層部における助燃剤の平均重量濃度よりも高い、請求項２６に記載の喫煙システム。
  28. 前記炭素熱源の側周部における助燃剤の平均重量濃度が、前記炭素熱源の着火端部における助燃剤の平均重量濃度よりも高い、請求項２５から２７の何れか一項に記載の喫煙システム。
  29. 前記炭素熱源の着火端部には、助燃剤が含まれていない、請求項２８に記載の喫煙システム。
  30. 前記炭素熱源の後端部における助燃剤の平均重量濃度が、前記炭素熱源の着火端部における助燃剤の平均重量濃度よりも高い、請求項２５から２９の何れか一項に記載の喫煙システム。
  31. 前記空洞部における内壁面の少なくとも一部が、前記空洞部に収容された前記炭素熱源の側周部と当接するように形成されている、請求項１９から３０の何れか一項に記載の喫煙システム。
  32. 前記炭素熱源の外表面が、前記ホルダの内部空間と通気連通する流路を実質的に有していない、請求項１９から３１の何れか一項に記載の喫煙システム。
  33. 前記空洞部は前記挿入口の他端側に底部を有し、前記空洞部に前記炭素熱源が収容された際に前記炭素熱源の先端面に前記底部が密着可能である、請求項１９から３２の何れか一項に記載の喫煙システム。
  34. 前記空洞部に前記炭素熱源が収容された際に前記空洞部が密閉される、請求項１９から３３の何れか一項に記載の喫煙システム。
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