JP7041626B2 - 金属部品を熱処理する方法及び装置 - Google Patents
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Description
a)部品を加熱する工程と、
b)部品における少なくとも1つの第1部分領域と少なくとも1つの第2部分領域との間に温度差を設定する工程と、
c)プレスハードニングツール内で、部品を少なくとも部分的に成形及び/又は冷却する工程と、
d)部品における少なくとも1つの第1部分領域に機械的後処理を行う工程とを少なくとも含む。
特に好適には、(このプロセスで)部品を温度制御部から第2炉内へと移動させる。このために、例えば少なくともローラテーブル及び/又は(工業)ロボットを備えた搬送ユニットが設けられてもよい。好適には、部品は、温度制御部から第2炉まで少なくとも0.5mの距離を移動する。部品は、周辺領域と接触しながら、又は保護環境内で、案内されてもよい。好適には、部品は、温度制御部から取り除かれた直後に第2炉内へとそのまま搬送される。
‐加熱可能な第1炉と、
‐金属部品における少なくとも1つの第1部分領域と少なくとも1つの第2部分領域との間に温度差を設定するように構成されて設けられた、少なくとも1つの温度制御部と、
‐少なくとも1つのプレスハードニングツールと、
‐プレスハードニングツールに割り当てられる、少なくとも1つの機械的後処理ユニットとを少なくとも備える、部品を熱処理する装置が開示される。
図1は、金属部品を熱処理する装置8の図を概略的に示す。装置8は、第1炉9と、温度制御部10と、プレスハードニングツール4とを備える。例えば、温度制御部10とプレスハードニングツール4との間に第2炉12が設けられる。本明細書では、装置8はプレスハードニング用の加熱成形ラインを表す。温度制御部10は第1炉9の(すぐ)下流に位置付けられ、装置8によって処理される部品1を、第1炉6を離れた直後に温度制御部10内へとそのまま移動できるようになっている。また、第2炉12は温度制御部10の(すぐ)下流に位置付けられ、プレスハードニングツール4は第2炉12の(すぐ)下流に位置付けられている。
2 第1部分領域
3 第2部分領域
4 プレスハードニングツール
5 切断ツール
6 フランジ領域
7 凹部
8 装置
9 第1炉
10 温度制御部
11 後処理ユニット
12 第2炉
13 第3部分領域
Claims (5)
- 金属部品(1)を熱処理する方法であって、
a)第1炉(9)内で、金属部品(1)を加熱する工程と、
a1)前記金属部品(1)を前記第1炉(9)から温度制御部(10)へと移動する工程と、
b)前記温度制御部(10)内で、前記金属部品(1)における少なくとも1つの第1部分領域(2)の冷却及び/又は前記金属部品(1)における少なくとも1つの第2部分領域(3)の加熱によって、前記少なくとも1つの第1部分領域(2)と前記少なくとも1つの第2部分領域(3)との間に温度差を設定する工程と、
b1)前記金属部品(1)を前記温度制御部(10)から第2炉(12)へと移動する工程と、
b2)前記第2炉(12)内で、前記金属部品(1)全体内への熱エネルギーの入力が行われることにより、前記金属部品(1)における前記少なくとも1つの第1部分領域(2)を少なくとも加熱する工程と、
c)プレスハードニングツール(4)内で、前記金属部品(1)を少なくとも部分的に成形及び/又は冷却する工程と
を少なくとも含み、
工程c)よりも前の工程によって、前記金属部品(1)に対して部分的に異なる熱処理が行われて、工程c)よりも後の工程において、前記少なくとも1つの第1部分領域(2)が前記少なくとも1つの第2部分領域(3)よりも低い強度となり、
d)前記金属部品(1)における前記少なくとも1つの第1部分領域(2)に機械的後処理を行う工程と
をさらに含む
ことを特徴とする方法。 - 請求項1に記載の方法であって、
工程a)において、前記金属部品を、放射熱及び/又は対流によって少なくとも500K加熱する
ことを特徴とする方法。 - 請求項1又は2に記載の方法であって、
工程d)における前記機械的後処理を、少なくとも1つの機械的切断ツール(5)を用いて実行する
ことを特徴とする方法。 - 請求項1~3のいずれか一項に記載の方法であって、
前記機械的後処理の加工の間、前記金属部品(1)を前記プレスハードニングツール(4)内に保持する
ことを特徴とする方法。 - 請求項1~4のいずれか一項に記載の方法であって、
前記金属部品(1)における前記少なくとも1つの第1部分領域(2)が、フランジ領域(6)及び/又は凹部(7)用の領域を形成する
ことを特徴とする方法。
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