［第１実施形態］
以下、本発明の第１実施形態を図面に基づいて説明する。
図１～４において、第１実施形態に係る屋根構造体としてのカーポート１は、駐車スペースに設置される下部構造物である二つのフレーム２Ａ，２Ｂと、フレーム２Ａ，２Ｂに立設された複数の束１０（１０Ａ，１０Ｂ）と、複数の束１０（１０Ａ，１０Ｂ）に支えられた上部構造物である屋根５０とを備えている。
以下の説明において、カーポート１の間口方向をＸ軸方向とし、カーポート１の奥行方向はＹ軸方向とし、カーポート１の上下方向はＺ軸方向とする。Ｘ，Ｙ，Ｚ軸方向は互いに直交している。
[First Embodiment]
Hereinafter, the first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
In FIGS. 1 to 4, the carport 1 as the roof structure according to the first embodiment is erected on two frames 2A and 2B and frames 2A and 2B, which are substructures installed in the parking space. It includes a plurality of bundles 10 (10A, 10B) and a roof 50, which is a superstructure supported by the plurality of bundles 10 (10A, 10B).
In the following description, the frontage direction of the carport 1 is the X-axis direction, the depth direction of the carport 1 is the Y-axis direction, and the vertical direction of the carport 1 is the Z-axis direction. The X, Y, and Z axis directions are orthogonal to each other.
フレーム２Ａ，２Ｂは、駐車スペースに立設された一対の支柱３と、一対の支柱３に固定された梁４とを備えた門型フレームとしてそれぞれ構成されている。フレーム２Ａ，２ＢはＹ軸方向に間隔を隔てて並設されており、一対の支柱３同士はＸ軸方向に間隔を隔てて対向しており、梁４の長手方向はＸ軸方向に沿っている。一対の支柱３間の間隔は駐車スペースに駐車する車等の台数に応じて適宜設定される。フレーム２Ａにおける支柱３の上下寸法Ｌ１は、フレーム２Ｂにおける支柱３の上下寸法Ｌ２よりも大きくされており、これにより、フレーム２Ａ，２Ｂに支えられる屋根５０はそのＹ軸方向における後側から前側に向かうにつれて仮想水平面５２に対して斜め上に傾斜することとなって屋根５０の勾配が設定される。
The frames 2A and 2B are configured as a gate-shaped frame including a pair of columns 3 erected in the parking space and a beam 4 fixed to the pair of columns 3. The frames 2A and 2B are arranged side by side at intervals in the Y-axis direction, the pair of columns 3 face each other at intervals in the X-axis direction, and the longitudinal direction of the beam 4 is along the X-axis direction. There is. The distance between the pair of columns 3 is appropriately set according to the number of cars and the like parked in the parking space. The vertical dimension L1 of the column 3 in the frame 2A is larger than the vertical dimension L2 of the column 3 in the frame 2B, whereby the roof 50 supported by the frames 2A and 2B is moved from the rear side to the front side in the Y-axis direction. The slope of the roof 50 is set as it is inclined diagonally upward with respect to the virtual horizontal plane 52 as it goes toward it.
梁４は、図６（Ａ）および図６（Ｂ）に示すように、梁本体４１０と、梁本体４１０の上部に取り付けられた凹部形成体４２０とを備えている。ここで、図６（Ａ）は梁４の縦断面を示しており、図６（Ｂ）は図６（Ａ）に示すＣ－Ｃ断面図である。
梁本体４１０は、梁上面部４１１、梁下面部４１２および一対の梁側面部４１３，４１４を有して中空枠状に形成されている。
凹部形成体４２０は、梁上面部４１１に取り付けられた底面部４２１と、底面部４２１のＸ軸方向に沿った両側縁に形成された断面矩形枠状の側枠部４２２，４２３とを有しており、底面部４２１の凹部底面４２１Ａと側枠部４２２，４２３のうちＹ軸方向に間隔を隔てて向かい合う凹部側面４２２Ａ，４２３ＡとによってＸ軸方向に沿った凹部４Ａが形成されている。凹部４Ａは、梁４のうち屋根５０の下面８２２Ａ，８６２Ａに対してＺ軸方向に対向する領域内にある。凹部側面４２２Ａ，４２３Ａは、側枠部４２２，４２３の上面４２４から下方に延出しており、凹部側面４２２Ａ，４２３Ａの下縁間に凹部底面４２１Ａが配置されている。また、側枠部４２２，４２３には、凹部側面４２２Ａ，４２３ＡからＹ軸方向に突出した取付片部４２５がそれぞれ形成されている。
As shown in FIGS. 6A and 6B, the beam 4 includes a beam main body 410 and a recess forming body 420 attached to the upper part of the beam main body 410. Here, FIG. 6A shows a vertical cross section of the beam 4, and FIG. 6B is a cross-sectional view taken along the line CC shown in FIG. 6A.
The beam main body 410 has a beam upper surface portion 411, a beam lower surface portion 412, and a pair of beam side surface portions 413 and 414, and is formed in a hollow frame shape.
The recess forming body 420 has a bottom surface portion 421 attached to the beam upper surface portion 411 and side frame portions 422 and 423 having a rectangular cross section formed on both side edges of the bottom surface portion 421 along the X-axis direction. A recess 4A along the X-axis direction is formed by the recess bottom surface 421A of the bottom portion 421 and the recess side surfaces 422A and 423A of the side frame portions 422 and 423 facing each other at intervals in the Y-axis direction. The recess 4A is in a region of the beam 4 facing the lower surfaces 822A and 862A of the roof 50 in the Z-axis direction. The recessed side surfaces 422A and 423A extend downward from the upper surface 424 of the side frame portions 422 and 423, and the recessed bottom surface 421A is arranged between the lower edges of the recessed side surface 422A and 423A. Further, the side frame portions 422 and 423 are formed with mounting piece portions 425 protruding in the Y-axis direction from the recessed side surfaces 422A and 423A, respectively.
側枠部４２２，４２３の取付片部４２５には、照明取付部材５０１がねじ止めされており、この照明取付部材５０１には、照射方向が上向きとされる上方照明具としてのアッパーライト５１０が取付金具５０２を介して取り付けられている。
アッパーライト５１０は、図７（Ａ）に示すように、平面視において長方形状に形成されており、アッパーライト５１０の上面５１１にはその長手方向に沿ってＬＥＤ等の発光素子５１が複数設置されている。
取付金具５０２は、図７（Ｂ）に示すように、断面略コ字形状に形成されており、その両縁部に内向きに突出した係合凸部５０３が形成されている。この取付金具５０２は、照明取付部材５０１にねじ止めされている。
取付金具５０２には、アッパーライト５１０が上方から嵌め込まれると共に係合凸部５０３がアッパーライト５１０の幅方向両側に係合することで、アッパーライト５１０が取り付けられる（図６（Ａ）、図６（Ｂ）参照）
このように梁４に取り付けられたアッパーライト５１０は、凹部形成体４２０の凹部４Ａによって区画された空間に配置されており、凹部側面４２２Ａ，４２３Ａ間のＹ軸方向における中央位置に配置されている（図６（Ａ）参照）。また、アッパーライト５１０は、図２に示すように、二つの束１０からＸ軸方向に等しい距離Ｌ３を離れて配置されている。つまり、アッパーライト５１０は、前述した二つの束１０に対して等間隔を隔てて配置されている。このアッパーライト５１０は、二つの束１０の間のＸ軸方向における中央位置に配置されている。なお、凹部４Ａには電線管１００が収容されている。
A lighting mounting member 501 is screwed to the mounting piece 425 of the side frame portions 422 and 423, and an upper light 510 as an upper luminaire whose irradiation direction is directed upward is mounted on the lighting mounting member 501. It is attached via the metal fitting 502.
As shown in FIG. 7A, the upper light 510 is formed in a rectangular shape in a plan view, and a plurality of light emitting elements 51 such as LEDs are installed on the upper surface 511 of the upper light 510 along the longitudinal direction thereof. ing.
As shown in FIG. 7B, the mounting bracket 502 is formed in a substantially U-shaped cross section, and engaging convex portions 503 protruding inward are formed on both edges thereof. The mounting bracket 502 is screwed to the lighting mounting member 501.
The upper light 510 is mounted on the mounting bracket 502 by fitting the upper light 510 from above and engaging the engaging protrusions 503 on both sides of the upper light 510 in the width direction (FIGS. 6A and 6). See (B)
The upper light 510 attached to the beam 4 in this way is arranged in the space partitioned by the recess 4A of the recess forming body 420, and is arranged at the center position in the Y-axis direction between the recess side surfaces 422A and 423A. (See FIG. 6 (A)). Further, as shown in FIG. 2, the upper light 510 is arranged at a distance L3 equal to the X-axis direction from the two bundles 10. That is, the upper lights 510 are arranged at equal intervals with respect to the two bundles 10 described above. The upper light 510 is arranged at the center position in the X-axis direction between the two bundles 10. A conduit 100 is housed in the recess 4A.
凹部形成体４２０には、凹部４Ａの上部における開口を覆う上カバー材５Ａ（カバー材）が取り付けられている。上カバー材５Ａは、Ｘ軸方向に延びた板状の覆板部５２１と、覆板部５２１から下方に延出した二つの係合片部５２２とを有している。二つの係合片部５２２は、照明取付部材５０１に係止された二つの係合爪部５０１Ａにスナップフィット式に係合しており、覆板部５２１は、凹部４Ａの開口を覆って側枠部４２２，４２３の上面４２４に当接している。
覆板部５２１には、束１０が挿通される束挿通口（図示省略）と、Ｚ軸方向においてアッパーライト５１０に対応した位置に配置される照明開口５２３とが形成されており、この照明開口５２３には、ポリカーボネード等の透光性を有した透光カバー５２４が設けられている。照明開口５２３は長方形状であり、アッパーライト５１０の上面５１１（特に投光面）のＸ軸方向における長さ寸法およびＹ軸方向における幅寸法に対して同等かそれよりも大きい寸法とされている。この照明開口５２３は、アッパーライト５１０の上面５１１の真上に配置されている。
このように設置されたアッパーライト５１０は、その上面５１１から上方に照射光を照射し、この照射光が透光カバー５２４を通って屋根５０（本実施形態では主に複数の屋根材８１）の下面８２２Ａ，８６２Ａを照らす。本実施形態では、アッパーライト５１０の長さ寸法は、Ｘ軸方向における二つの束１０間の寸法に対して８割程度の寸法とされており、このアッパーライト５１０による屋根５０の下面８２２Ａ，８６２ＡのＸ軸方向における照射範囲Ｉ（図２参照）は、アッパーライト５１０から透光カバー５２４を通った照射光が広がりながら屋根５０の下面に到達することで、Ｘ軸方向における束１０Ａ，１０Ａ（束１０Ｂ，１０Ｂ）間の全範囲に及ぶ。これにより、梁４から上方に離間した屋根５０の浮遊感を照明演出する。
また、前述した照射光のうち屋根５０の下面８２２Ａ，８６２Ａに反射した反射光は、屋根５０側から下方を照らす間接照明となる。更に、屋根５０はその後側から前側に向かうにつれて斜め上向きに傾斜しているので、このように傾斜した屋根５０の下面８２２Ａ，８６２Ａに反射した反射光は、カーポート１よりも前方に位置する道路などを照らす。
An upper cover material 5A (cover material) that covers the opening in the upper part of the recess 4A is attached to the recess forming body 420. The upper cover material 5A has a plate-shaped cover plate portion 521 extending in the X-axis direction and two engaging piece portions 522 extending downward from the cover plate portion 521. The two engaging piece portions 522 are snap-fitted to the two engaging claw portions 501A locked to the lighting mounting member 501, and the cover plate portion 521 covers the opening of the recess 4A on the side. It is in contact with the upper surface 424 of the frame portions 422 and 423.
The cover plate portion 521 is formed with a bundle insertion port (not shown) through which the bundle 10 is inserted and a lighting opening 523 arranged at a position corresponding to the upper light 510 in the Z-axis direction. The 523 is provided with a translucent cover 524 having translucency such as polycarbonate. The illumination opening 523 has a rectangular shape, and is equal to or larger than the length dimension in the X-axis direction and the width dimension in the Y-axis direction of the upper surface 511 (particularly the floodlight surface) of the upper light 510. .. The illumination opening 523 is arranged directly above the upper surface 511 of the upper light 510.
The upper light 510 installed in this way irradiates the irradiation light upward from the upper surface 511, and the irradiation light passes through the translucent cover 524 and of the roof 50 (mainly a plurality of roofing materials 81 in the present embodiment). Illuminates the lower surfaces 822A and 862A. In the present embodiment, the length dimension of the upper light 510 is about 80% of the dimension between the two bundles 10 in the X-axis direction, and the lower surface 822A, 862A of the roof 50 by the upper light 510 is set. The irradiation range I (see FIG. 2) in the X-axis direction is the bundles 10A, 10A (see FIG. 2) in the X-axis direction as the irradiation light passing through the translucent cover 524 from the upper light 510 reaches the lower surface of the roof 50 while spreading. Bundles 10B, 10B) span the entire range. As a result, the floating feeling of the roof 50 separated upward from the beam 4 is illuminated.
Further, among the above-mentioned irradiation lights, the reflected light reflected on the lower surfaces 822A and 862A of the roof 50 is indirect lighting that illuminates the lower side from the roof 50 side. Further, since the roof 50 is inclined diagonally upward from the rear side to the front side, the reflected light reflected on the lower surfaces 822A and 862A of the inclined roof 50 is the road located in front of the carport 1. Illuminate and so on.
梁本体４１０の梁側面部４１３，４１４は、梁下面部４１２よりも下方に延出しており、それぞれの下縁部に係合凸部４１５が形成されている。梁側面部４１３，４１４には、これらの係合凸部４１５に係合する係合凹部５０４が形成された下カバー材５Ｂが取り付けられている。下カバー材５Ｂは、梁本体４１０の下面を覆って配置されていると共に、照射方向が下向きとされる下方照明具としてのダウンライト５３０が図２に示すようにＸ軸方向に沿って複数設置されている。ダウンライト５３０は、図７（Ｃ）に示すように、略円形状に形成されており、その下面５３１が投光面となっている。
The beam side surface portions 413 and 414 of the beam main body 410 extend downward from the beam lower surface portion 412, and an engaging convex portion 415 is formed on each lower edge portion. A lower cover material 5B having an engaging recess 504 that engages with these engaging protrusions 415 is attached to the beam side surface portions 413 and 414. The lower cover material 5B is arranged so as to cover the lower surface of the beam main body 410, and a plurality of downlights 530 as lower illuminators whose irradiation direction is downward are installed along the X-axis direction as shown in FIG. Has been done. As shown in FIG. 7C, the downlight 530 is formed in a substantially circular shape, and its lower surface 531 is a light projecting surface.
屋根５０は、四つの枠材６１～６４を四周枠組みして屋根５０の周縁部を構成する屋根枠６０と、両端が屋根枠６０に取り付けられた上梁７０と、屋根枠６０内に並設された複数の屋根材８１とを備えている。屋根枠６０の各枠材６１～６４および上梁７０はアルミ押出形材によって構造材として形成されており、本実施形態では、複数の屋根材８１もアルミ押出形材によって形成されており、屋根枠６０に固定されることで構造材としての機能を発揮し得る。枠材６１，６２はＸ軸方向に沿った前枠６１および後枠６２として構成されており、枠材６３，６４はＹ軸方向に沿った側枠６３，６４として構成されている。側枠６３には側枠６４側に延出した上側重なり部６３２が形成されており、側枠６４には側枠６３側に延出した上側重なり部６４２が形成されている（図４参照）。屋根材８１は上梁７０に対して下方に配置されている。屋根材８１には束１０が挿通される挿通口９１，９２が構成されている。上梁７０の長手方向はＸ軸方向に沿っており、梁４の長手方向と平行である。複数の屋根材８１の長手方向はＹ軸方向に沿っており、上梁７０の長手方向と直交している。この屋根５０では、屋根枠６０はフレーム２Ａ，２Ｂに固定されておらず、上梁７０が束１０に固定されているので、屋根枠６０が一対の支柱３よりもＸ軸方向に張り出して位置する屋根５０を構成することが可能である。なお、図８に示すように、上梁７０の上面部７２には、後述する固定ボルト７および固定ビス１２３が通り抜ける通し孔７３，７４が形成されており、この各通し孔７３，７４は、板状の蓋部材７５が上面部７２にビス止めされることによって塞がれる。
The roof 50 is arranged side by side in the roof frame 60, which constitutes the peripheral edge of the roof 50 by framing four frame materials 61 to 64 in four directions, the upper beam 70 having both ends attached to the roof frame 60, and the roof frame 60. It is provided with a plurality of roofing materials 81. Each of the frame members 61 to 64 and the upper beam 70 of the roof frame 60 are formed as structural materials by the aluminum extruded profile, and in the present embodiment, the plurality of roofing materials 81 are also formed by the aluminum extruded profile, and the roof. By being fixed to the frame 60, it can exhibit a function as a structural material. The frame members 61 and 62 are configured as a front frame 61 and a rear frame 62 along the X-axis direction, and the frame members 63 and 64 are configured as side frames 63 and 64 along the Y-axis direction. The side frame 63 is formed with an upper overlapping portion 632 extending toward the side frame 64 side, and the side frame 64 is formed with an upper overlapping portion 642 extending toward the side frame 63 side (see FIG. 4). .. The roofing material 81 is arranged below the upper beam 70. The roofing material 81 is configured with insertion ports 91 and 92 through which the bundle 10 is inserted. The longitudinal direction of the upper beam 70 is along the X-axis direction and is parallel to the longitudinal direction of the beam 4. The longitudinal direction of the plurality of roofing materials 81 is along the Y-axis direction and is orthogonal to the longitudinal direction of the upper beam 70. In this roof 50, the roof frame 60 is not fixed to the frames 2A and 2B, and the upper beam 70 is fixed to the bundle 10, so that the roof frame 60 is positioned so as to project in the X-axis direction from the pair of columns 3. It is possible to construct a roof 50 to be used. As shown in FIG. 8, the upper surface portion 72 of the upper beam 70 is formed with through holes 73, 74 through which the fixing bolt 7 and the fixing screw 123, which will be described later, pass through, and the through holes 73, 74 are formed. The plate-shaped lid member 75 is closed by being screwed to the upper surface portion 72.
束１０には、フレーム２Ａの梁４に立設された複数の束１０Ａと、フレーム２Ｂの梁４に立設された複数の束１０Ｂとがあり、束１０Ａ，１０Ｂは互いに同様に構成されている。複数の束１０Ａは、フレーム２Ａの梁４の長手方向（Ｘ軸方向）において屋根５０の周縁部を構成する後述する屋根枠６０よりも内側に配置されており、複数の束１０Ｂは、フレーム２Ｂの梁４の長手方向（Ｘ軸方向）において屋根枠６０よりも内側に配置されている。
束１０は、図５および図８～１０に示すように、アルミ押出形材によって形成された束材２０と、束材２０の中空部２５に配置されたスチール製の補強材３０と、束材２０の下端２９に固定されたスチール製の固定体４０とを備えている。図５に示すように、固定体４０は梁４の凹部４Ａに配置されており、凹部４Ａの開口に上カバー材５Ａが設置されることで外部に露出しない配置となっている。
The bundle 10 includes a plurality of bundles 10A erected on the beam 4 of the frame 2A and a plurality of bundles 10B erected on the beam 4 of the frame 2B, and the bundles 10A and 10B are configured in the same manner as each other. There is. The plurality of bundles 10A are arranged inside the roof frame 60, which will be described later, which constitutes the peripheral edge of the roof 50 in the longitudinal direction (X-axis direction) of the beam 4 of the frame 2A, and the plurality of bundles 10B are arranged in the frame 2B. It is arranged inside the roof frame 60 in the longitudinal direction (X-axis direction) of the beam 4.
As shown in FIGS. 5 and 8 to 10, the bundle 10 includes a bundle 20 formed of an extruded aluminum profile, a steel reinforcing material 30 arranged in the hollow portion 25 of the bundle 20, and a bundle. It is provided with a steel fixing body 40 fixed to the lower end 29 of 20. As shown in FIG. 5, the fixed body 40 is arranged in the recess 4A of the beam 4, and the upper cover material 5A is installed in the opening of the recess 4A so that the fixed body 40 is not exposed to the outside.
束材２０は、Ｙ軸方向において互いに対向する一対の第一束片部２１，２２およびＸ軸方向において互いに対向する一対の第二束片部２３，２４を有して角筒状に形成されており、第一束片部２１，２２および第二束片部２３，２４によってＺ軸方向に沿った中空部２５が形成されている。束材２０の上面は、仮想水平面５２に対して屋根５０の勾配に応じた角度をもって傾斜している。本実施形態では、第一束片部２１および第一束片部２２の面内における水平方向はＹ軸方向に沿っており、第二束片部２３，２４の面内における水平方向はＸ軸方向に沿っている。第二束片部２３，２４のＹ軸方向に沿った幅寸法Ｗ１は、第一束片部２１および第一束片部２２のＸ軸方向に沿った幅寸法Ｗ２よりも大きく設定されている。
第二束片部２３の内面には、後述する第二補強片部３３に向かってＸ軸方向に突出した二つの当接凸部２３１が形成されており、第二束片部２４の内面には、後述する第二補強片部３４に向かってＸ軸方向に突出した二つの当接凸部２４１が形成されている。
第二束片部２３および第一束片部２１が交わる第一角部２６１は第二束片部２３および第一束片部２１に対して内側（束材２０の軸中央側）に膨出しており、第二束片部２３および第一束片部２２が交わる第二角部２６２は第二束片部２３および第一束片部２２に対して内側（束材２０の軸中央側）に膨出しており、第二束片部２４および第一束片部２１が交わる第三角部２６３は第二束片部２４および第一束片部２１に対して内側（束材２０の軸中央側）に膨出しており、第二束片部２４および第一束片部２２が交わる第四角部２６４は第二束片部２４および第一束片部２２に対して内側（束材２０の軸中央側）に膨出している。
図１０（Ａ）は束１０および止水部材１１０を示す平面図である。図１０（Ｂ）は図１０（Ａ）に示すＢ－Ｂ線に沿った断面図であり、束１０の図示を省略している。図１０（Ａ）に示すように、第一角部２６１のＹ軸方向に沿った厚さ寸法Ｔ１は第二束片部２３の厚さ寸法Ｔ３よりも大きく、第一角部２６１のＸ軸方向に沿った厚さ寸法Ｔ２は第一束片部２１の厚さ寸法Ｔ４よりも大きい。また、第二束片部２３，２４は同じ厚さ寸法Ｔ３であり、第一束片部２１および第一束片部２２は同じ厚さ寸法Ｔ４である。第二角部２６２から第四角部２６４も第一角部２６１と同様に厚さ寸法Ｔ１，Ｔ２を有しており、第二束片部２３，２４の厚さ寸法Ｔ３および第一束片部２１および第一束片部２２の厚さ寸法Ｔ４よりも大きな厚さ寸法とされている。
第一角部２６１から第四角部２６４には、固定具である固定ボルト７が螺合する固定孔２７がそれぞれ穿設されている。各固定孔２７は、束材２０の軸方向に沿って延びており、束材２０の上面および下面で開口している。このように形成された各固定孔２７は、束材２０の中空部２５に対してスリット等によって連続させておらず、束材２０のうち各固定孔２７の周囲を囲む部分を水平方向におけるせん断耐力の向上に利用している。
The bundle member 20 has a pair of first bundle piece portions 21 and 22 facing each other in the Y-axis direction and a pair of second bundle piece portions 23 and 24 facing each other in the X-axis direction, and is formed in a square tube shape. The hollow portion 25 along the Z-axis direction is formed by the first bundle piece portions 21 and 22 and the second bundle piece portions 23 and 24. The upper surface of the bundle member 20 is inclined with respect to the virtual horizontal plane 52 at an angle corresponding to the slope of the roof 50. In the present embodiment, the horizontal direction in the plane of the first bundle piece portion 21 and the first bundle piece portion 22 is along the Y-axis direction, and the horizontal direction in the plane of the second bundle piece portions 23, 24 is the X axis. Along the direction. The width dimension W1 of the second bundle piece portions 23 and 24 along the Y-axis direction is set to be larger than the width dimension W2 of the first bundle piece portion 21 and the first bundle piece portion 22 along the X-axis direction. ..
Two contact convex portions 231 protruding in the X-axis direction toward the second reinforcing piece portion 33, which will be described later, are formed on the inner surface of the second bundle piece portion 23, and are formed on the inner surface of the second bundle piece portion 24. Is formed with two contact convex portions 241 protruding in the X-axis direction toward the second reinforcing piece portion 34, which will be described later.
The first corner portion 261 where the second bundle piece portion 23 and the first bundle piece portion 21 intersect is bulged inward (on the axis center side of the bundle member 20) with respect to the second bundle piece portion 23 and the first bundle piece portion 21. The second square portion 262 at which the second bundle piece portion 23 and the first bundle piece portion 22 intersect is inside the second bundle piece portion 23 and the first bundle piece portion 22 (on the axis center side of the bundle member 20). The third triangular portion 263 where the second bundle piece portion 24 and the first bundle piece portion 21 intersect is inside the second bundle piece portion 24 and the first bundle piece portion 21 (center of the axis of the bundle member 20). The fourth square portion 264, which bulges to the side (side) and where the second bundle piece portion 24 and the first bundle piece portion 22 intersect, is inside the second bundle piece portion 24 and the first bundle piece portion 22 (bundle material 20). It bulges toward the center of the axis).
FIG. 10A is a plan view showing the bundle 10 and the water blocking member 110. 10 (B) is a cross-sectional view taken along the line BB shown in FIG. 10 (A), and the illustration of the bundle 10 is omitted. As shown in FIG. 10A, the thickness dimension T1 of the first corner portion 261 along the Y-axis direction is larger than the thickness dimension T3 of the second bundle piece portion 23, and the X-axis of the first corner portion 261. The thickness dimension T2 along the direction is larger than the thickness dimension T4 of the first bundle piece portion 21. Further, the second bundle piece portions 23 and 24 have the same thickness dimension T3, and the first bundle piece portion 21 and the first bundle piece portion 22 have the same thickness dimension T4. The second corner portion 262 to the fourth corner portion 264 also have the thickness dimensions T1 and T2 like the first corner portion 261, and the thickness dimensions T3 and the first bundle piece of the second bundle piece portions 23 and 24. The thickness of the portion 21 and the first bundle piece portion 22 is larger than the thickness dimension T4.
A fixing hole 27 into which a fixing bolt 7 as a fixing tool is screwed is bored in each of the first corner portion 261 to the fourth corner portion 264. Each fixing hole 27 extends along the axial direction of the bundle member 20 and is open at the upper surface and the lower surface of the bundle member 20. Each fixing hole 27 formed in this way is not continuous with the hollow portion 25 of the bundle material 20 by a slit or the like, and the portion of the bundle material 20 surrounding the periphery of each fixing hole 27 is sheared in the horizontal direction. It is used to improve the bearing capacity.
補強材３０は、束材２０の上面から下面までＺ軸方向に延びて形成されており、屋根５０の鉛直荷重を支持するものである。補強材３０は、図１０（Ａ）に示すように、Ｙ軸方向において互いに対向する一対の第一補強片部３１，３２およびＸ軸方向において互いに対向する一対の第二補強片部３３，３４を有して角筒状に形成されており、四つの角部は円弧面によって丸角状に形成されている。
第二補強片部３３，３４は、ネジ６によって束材２０の第二束片部２３，２４にそれぞれ取り付けられており、ネジ６のねじ込みによって当接凸部２３１，２４１の突出端が第二補強片部３３，３４の外面に当接されている。
第一補強片部３１はＹ軸方向において第一角部２６１および第三角部２６３よりも第一束片部２２側に寄って位置しており、第一補強片部３２はＹ軸方向において第二角部２６２および第四角部２６４よりも第一束片部２１側に寄って位置している。
また、第二補強片部３３は第一角部２６１および第二角部２６２の間に挟まれる位置に配置されており、第二補強片部３４は第三角部２６３および第四角部２６４の間に挟まれる位置に配置されている。
The reinforcing member 30 is formed so as to extend from the upper surface to the lower surface of the bundle member 20 in the Z-axis direction, and supports the vertical load of the roof 50. As shown in FIG. 10A, the reinforcing material 30 includes a pair of first reinforcing piece portions 31 and 32 facing each other in the Y-axis direction and a pair of second reinforcing piece portions 33 and 34 facing each other in the X-axis direction. It is formed in the shape of a square cylinder, and the four corners are formed in the shape of a round corner by the arc surface.
The second reinforcing piece portions 33 and 34 are attached to the second bundle piece portions 23 and 24 of the bundle member 20 by screws 6, respectively, and the protruding ends of the contact convex portions 231 and 241 are second by screwing the screws 6. It is in contact with the outer surface of the reinforcing pieces 33 and 34.
The first reinforcing piece portion 31 is located closer to the first bundle piece portion 22 than the first corner portion 261 and the third triangular portion 263 in the Y-axis direction, and the first reinforcing piece portion 32 is located in the Y-axis direction. It is located closer to the first bundle piece portion 21 than the two-corner portion 262 and the fourth square portion 264.
Further, the second reinforcing piece portion 33 is arranged at a position sandwiched between the first corner portion 261 and the second corner portion 262, and the second reinforcing piece portion 34 is the third triangular portion 263 and the fourth square portion 264. It is placed in a position sandwiched between them.
固定体４０は、図９（Ａ）および図９（Ｂ）に示すように、金属板材をプレス曲げ加工して形成された第一固定部材４０Ａおよび第二固定部材４０Ｂを上下に重ね合わせて構成されている。第一固定部材４０Ａは、固定片部４１Ａと、一対の垂下片部４２Ａ，４３Ａと、一対の取付片部４４Ａ，４５Ａとを有しており、第二固定部材４０Ｂは、固定片部４１Ｂと、一対の垂下片部４２Ｂ，４３Ｂと、一対の取付片部４４Ｂ，４５Ｂと、二つの補強リブ４６とを有している。
固定片部４１Ａは平面視四角形状であり、固定片部４１Ａには固定ボルト７が挿通される孔が形成されている。固定片部４１Ａは、当該孔に挿通された固定ボルト７が束材２０の固定孔２７に締結されることによって束材２０の下端２９に固定されている。また、固定片部４１Ａのうち束材２０の中空部２５に面する部分に配管用開口４７１が形成されている。垂下片部４２Ａは、図９（Ａ）において左側にある固定片部４１Ａの側縁に連続しており、垂下片部４３Ａは図９（Ａ）において右側にある固定片部４１Ａの側縁に連続している。取付片部４４Ａは、垂下片部４２Ａの下縁に連続している共に図９（Ａ）において左側に延出しており、取付片部４５Ａは、垂下片部４３Ａの下縁に連続していると共に図９（Ａ）において右側に延出している。取付片部４４Ａ，４５Ａには、梁４に対する固定用の固定ネジ８が挿通される孔４８が複数形成されている。
垂下片部４２Ａ，４３Ａおよび取付片部４４Ａ，４５Ａには、配管用切欠き４７２が形成されている。垂下片部４２Ａおよび取付片部４４Ａの配管用切欠き４７２は、当該垂下片部４２Ａおよび取付片部４４Ａに連続して形成されており、取付片部４４ＡのＹ軸方向に沿った外側縁で開口している。また、垂下片部４３Ａおよび取付片部４５Ａの配管用切欠き４７２は、当該垂下片部４３Ａおよび取付片部４５Ａに連続して形成されており、取付片部４５ＡのＹ軸方向に沿った外側縁で開口している。
固定片部４１Ｂ、垂下片部４２Ｂ，４３Ｂおよび取付片部４４Ｂ，４５Ｂは、前述した固定片部４１Ａ、垂下片部４２Ａ，４３Ａおよび取付片部４４Ａ，４５Ａと概略同様に形成されているが、固定片部４１ＢのＸ軸方向における寸法は固定片部４１ＡのＸ軸方向における寸法よりも若干小さく、垂下片部４２Ｂ，４３Ｂの上下寸法は、垂下片部４２Ａ，４３Ａの上下寸法よりも小さく、取付片部４４Ｂ，４５ＢのＸ軸方向における寸法は取付片部４４Ａ，４５ＡのＸ軸方向における寸法よりも若干大きく設定されている。また、固定片部４１Ｂには固定ボルト７が挿通される孔が形成されていない。
固定片部４１Ｂは、固定片部４１Ａに対して間隔を隔てて下方に配置されており、固定片部４１Ａとの間に固定ボルト７を収められる空間４９を形成している。また、固定片部４１Ｂは、複数の取付けネジ９によって固定片部４１Ａに取り付けられている。垂下片部４２Ｂの外面は垂下片部４２Ａの内面に重ね合わされており、垂下片部４３Ｂの外面は垂下片部４３Ａの内面に重ね合わされている。取付片部４４Ｂの上面は取付片部４４Ａの下面に重ね合わされており、取付片部４５Ｂの上面は取付片部４５Ａの下面に重ね合わされている。
二つの補強リブ４６は、Ｘ軸方向に沿った板材によって形成されており、垂下片部４２Ｂ,４３Ｂの内面および固定片部４１Ｂの下面に連続している。
なお、束材２０には、束材２０の中空部２５と、固定体４０の配管用開口４７１および配管用切欠き４７２に電線管１００が通されていてもよい。このように束材２０に電線管１００が通されることで、フレーム２Ａ，２Ｂから屋根５０に連続した電線管１００を外部に露出させずに設置可能となる。
As shown in FIGS. 9A and 9B, the fixed body 40 is configured by vertically superimposing a first fixing member 40A and a second fixing member 40B formed by press bending a metal plate material. Has been done. The first fixing member 40A has a fixing piece portion 41A, a pair of hanging piece portions 42A, 43A, and a pair of mounting piece portions 44A, 45A, and the second fixing member 40B has a fixing piece portion 41B. It has a pair of hanging piece portions 42B and 43B, a pair of mounting piece portions 44B and 45B, and two reinforcing ribs 46.
The fixed piece portion 41A has a rectangular shape in a plan view, and the fixed piece portion 41A is formed with a hole through which the fixing bolt 7 is inserted. The fixing piece portion 41A is fixed to the lower end 29 of the bundle member 20 by fastening the fixing bolt 7 inserted into the hole to the fixing hole 27 of the bundle member 20. Further, a piping opening 471 is formed in a portion of the fixed piece portion 41A facing the hollow portion 25 of the bundle member 20. The hanging piece portion 42A is continuous with the side edge of the fixed piece portion 41A on the left side in FIG. 9 (A), and the hanging piece portion 43A is connected to the side edge of the fixed piece portion 41A on the right side in FIG. 9 (A). It is continuous. The mounting piece portion 44A is continuous with the lower edge of the hanging piece portion 42A and extends to the left side in FIG. 9A, and the mounting piece portion 45A is continuous with the lower edge of the hanging piece portion 43A. In addition, it extends to the right in FIG. 9 (A). A plurality of holes 48 into which fixing screws 8 for fixing to the beam 4 are inserted are formed in the mounting pieces 44A and 45A.
Piping notches 472 are formed in the hanging piece portions 42A and 43A and the mounting piece portions 44A and 45A. The piping notch 472 of the hanging piece portion 42A and the mounting piece portion 44A is continuously formed in the hanging piece portion 42A and the mounting piece portion 44A, and is formed at the outer edge of the mounting piece portion 44A along the Y-axis direction. It is open. Further, the piping notch 472 of the hanging piece portion 43A and the mounting piece portion 45A is continuously formed in the hanging piece portion 43A and the mounting piece portion 45A, and is formed on the outer side of the mounting piece portion 45A along the Y-axis direction. It is open at the edge.
The fixed piece portions 41B, the hanging piece portions 42B, 43B, and the mounting piece portions 44B, 45B are formed in substantially the same manner as the above-mentioned fixed piece portions 41A, hanging piece portions 42A, 43A, and mounting piece portions 44A, 45A. The dimensions of the fixed piece portion 41B in the X-axis direction are slightly smaller than the dimensions of the fixed piece portion 41A in the X-axis direction, and the vertical dimensions of the hanging piece portions 42B and 43B are smaller than the vertical dimensions of the hanging piece portions 42A and 43A. The dimensions of the mounting pieces 44B and 45B in the X-axis direction are set to be slightly larger than the dimensions of the mounting pieces 44A and 45A in the X-axis direction. Further, the fixing piece portion 41B is not formed with a hole through which the fixing bolt 7 is inserted.
The fixed piece portion 41B is arranged below the fixed piece portion 41A at a distance from each other, and forms a space 49 between the fixed piece portion 41B and the fixed piece portion 41A in which the fixing bolt 7 can be accommodated. Further, the fixing piece portion 41B is attached to the fixing piece portion 41A by a plurality of mounting screws 9. The outer surface of the hanging piece portion 42B is overlapped with the inner surface of the hanging piece portion 42A, and the outer surface of the hanging piece portion 43B is overlapped with the inner surface of the hanging piece portion 43A. The upper surface of the mounting piece 44B is superposed on the lower surface of the mounting piece 44A, and the upper surface of the mounting piece 45B is superposed on the lower surface of the mounting piece 45A.
The two reinforcing ribs 46 are formed of a plate material along the X-axis direction, and are continuous with the inner surface of the hanging piece portions 42B and 43B and the lower surface of the fixed piece portion 41B.
In the bundle material 20, the electric wire pipe 100 may be passed through the hollow portion 25 of the bundle material 20, the piping opening 471 of the fixed body 40, and the piping notch 472. By passing the conduit 100 through the bundle member 20 in this way, the conduit 100 continuous from the frames 2A and 2B to the roof 50 can be installed without being exposed to the outside.
複数の屋根材８１には、図１１（Ａ）に示す屋根材８１Ａと、図１１（Ｂ）に示す屋根材８１Ｂと、図１１（Ｃ）に示す屋根材８１Ｃ（端部屋根材）とがある。
屋根材８１Ａは、図１１（Ａ）に示すように、両端部で開口した中空枠状のパネル材８２と、パネル材８２に連続した下側重なり部８３６および上側重なり部８４６とを有している。パネル材８２は、上面部８２１と、下面部８２２と、上面部８２１および下面部８２２に連続した一対の側面部８３３，８４３と、一対の側面部８３３，８４３の間において上面部８２１および下面部８２２に連続した二つの縦片部８２３とを有している。上面部８２１のうちパネル材８２の幅方向における中央部分は後述する下重なり片部８３５および上重なり片部８４５よりも上方に突出した取付部８２１Ａとして構成されており、この取付部８２１Ａが上梁７０に取り付けられている。
前述した取付部８２１Ａ、下面部８２２および二つの縦片部８２３によって断面四角形状のボックス部８８が構成されており、このボックス部８８の各角部にはビスホール８５がパネル材８２の長手方向に延びて形成されている。また、上面部８２１および側面部８３３が交わる角部と、上面部８２１および側面部８４３が交わる角部とには、ビスホール８５がパネル材８２の長手方向に延びて形成されている。
このパネル材８２の内部には、二つの縦片部８２３によって区画された三つの中空部８２９，８３９，８４９が形成されている。
下側重なり部８３６は、上面部８２１および側面部８３３が交わる角部から上方に立ち上げられた立上げ片部８３４と、立上げ片部８３４から側面部８３３に対して内側（パネル材８２の幅方向における側面部８４３側）に向かって延出した下重なり片部８３５とを有して断面略Ｌ字形状に形成されている。また、パネル材８２には、側面部８３３から外側に突出した断面略Ｌ字形状の樋部８３７が形成されている。
上側重なり部８４６は、上面部８２１および側面部８４３が交わる角部から側面部８４３よりも外側に持ち出されて上方に立ち上げられた立上げ片部８４４と、立上げ片部８４４から側面部８４３に対して外側（パネル材８２の幅方向において側面部８３３から離間する側）に向かって延出した上重なり片部８４５とを有して断面略Ｌ字形状に形成されている。
屋根材８１Ａの上面部８２１においてボックス部８８と下側重なり部８３６および上側重なり部８４６との間にはＸ軸方向に沿った樋部８３１，８４１がそれぞれ形成されている。
The plurality of roofing materials 81 include a roofing material 81A shown in FIG. 11A, a roofing material 81B shown in FIG. 11B, and a roofing material 81C (end roofing material) shown in FIG. 11C. be.
As shown in FIG. 11A, the roofing material 81A has a hollow frame-shaped panel material 82 opened at both ends, and a lower overlapping portion 836 and an upper overlapping portion 846 continuous with the panel material 82. There is. The panel material 82 has an upper surface portion 821 and a lower surface portion between the upper surface portion 821, the lower surface portion 822, the pair of side surface portions 833, 843 continuous with the upper surface portion 821 and the lower surface portion 822, and the pair of side surface portions 833, 843. It has two continuous vertical piece portions 823 on the 822. The central portion of the upper surface portion 821 in the width direction of the panel material 82 is configured as a mounting portion 821A protruding upward from the lower overlapping piece portion 835 and the upper overlapping piece portion 845, which will be described later, and the mounting portion 821A is the upper beam. It is attached to 70.
A box portion 88 having a quadrangular cross section is formed by the mounting portion 821A, the lower surface portion 822, and two vertical piece portions 823 described above, and screw holes 85 are provided in each corner of the box portion 88 in the longitudinal direction of the panel material 82. It is formed by extending. Further, a screw hole 85 is formed extending in the longitudinal direction of the panel material 82 at the corner portion where the upper surface portion 821 and the side surface portion 833 intersect and the corner portion where the upper surface portion 821 and the side surface portion 843 intersect.
Inside the panel material 82, three hollow portions 829, 839, 849 are formed, which are partitioned by two vertical piece portions 823.
The lower overlapping portion 836 has a rising piece portion 834 that is raised upward from the corner where the upper surface portion 821 and the side surface portion 833 intersect, and the rising piece portion 834 to the inside of the side surface portion 833 (panel material 82). It has a lower overlapping piece 835 extending toward the side surface portion 843 in the width direction) and is formed in a substantially L-shaped cross section. Further, the panel material 82 is formed with a gutter portion 837 having a substantially L-shaped cross section protruding outward from the side surface portion 833.
The upper overlapping portion 846 is a rising piece portion 844 that is brought out from the corner where the upper surface portion 821 and the side surface portion 843 intersect with the side surface portion 843 and is raised upward, and the rising piece portion 844 to the side surface portion 843. It has an upper overlapping piece portion 845 extending toward the outside (the side separated from the side surface portion 833 in the width direction of the panel material 82), and is formed in a substantially L-shaped cross section.
In the upper surface portion 821 of the roofing material 81A, gutter portions 831, 841 along the X-axis direction are formed between the box portion 88, the lower overlapping portion 836, and the upper overlapping portion 846, respectively.
屋根材８１Ｂは、図１１（Ｂ）に示すように、中空枠状のパネル材８６と、下側重なり部８６８と、上側重なり部８６９とを有している。パネル材８６は、上面部８６１と、下面部８６２と、上面部８６１および下面部８６２に連続した一対の側面部８６３，８６４と、一対の側面部８６３，８６４の間において上面部８６１および下面部８６２に連続した二つの縦片部８６５とを有している。上面部８６１、下面部８６２および二つの縦片部８６５によって断面四角形状のボックス部８９が構成されており、このボックス部８９の各角部にはビスホール８５がパネル材８６の長手方向に延びて形成されている。上面部８６１には二つの立上り片部８６６が形成されており、これにより、上面部８６１の上面８６１Ａには、この二つの立上り片部８６６の立上り面８６６Ａ（立上り片部８６６の上面）を有した断面凹状の樋部８６７が形成されている。また、パネル材８６には、側面部８６３から外側に突出した前述した樋部８３７が形成されている。
また、前述した挿通口９１は下面部８６２を貫通して構成されており、挿通口９２は樋部８６７の底部を貫通して構成されている。
このパネル材８６の内部には、二つの縦片部８６５によって区画された三つの中空部８７１，８７２，８７３が形成されており、挿通口９１，９２は、中央の中空部８７１に連通している。
下側重なり部８６８は、上面部８６１のうち樋部８６７よりも側面部８６３側の部分によって構成されており、側面部８６３に対して内側に位置している。
上側重なり部８６９は、側面部８６４から外側に向かって延出した上重なり片部によって構成されている。
As shown in FIG. 11B, the roofing material 81B has a hollow frame-shaped panel material 86, a lower overlapping portion 868, and an upper overlapping portion 869. The panel material 86 has an upper surface portion 861 and a lower surface portion 861 between an upper surface portion 861, a lower surface portion 862, a pair of side surface portions 863,864 continuous with the upper surface portion 861 and the lower surface portion 862, and a pair of side surface portions 863,864. It has two continuous vertical piece portions 865 in 862. A box portion 89 having a square cross section is formed by an upper surface portion 861, a lower surface portion 862, and two vertical piece portions 865, and screw holes 85 extend in the longitudinal direction of the panel material 86 at each corner portion of the box portion 89. It is formed. The upper surface portion 861 is formed with two rising piece portions 866, whereby the upper surface 861A of the upper surface portion 861 has a rising surface 866A (upper surface of the rising piece portion 866) of the two rising piece portions 866. A gutter portion 867 having a concave cross section is formed. Further, the panel material 86 is formed with the above-mentioned gutter portion 837 protruding outward from the side surface portion 863.
Further, the above-mentioned insertion port 91 is configured to penetrate the lower surface portion 862, and the insertion port 92 is configured to penetrate the bottom portion of the gutter portion 867.
Inside the panel material 86, three hollow portions 871,872,873 partitioned by two vertical piece portions 865 are formed, and the insertion ports 91 and 92 communicate with the central hollow portion 871. There is.
The lower overlapping portion 868 is composed of a portion of the upper surface portion 861 on the side surface portion 863 side of the gutter portion 867, and is located inside the side surface portion 863.
The upper overlapping portion 869 is composed of an upper overlapping piece extending outward from the side surface portion 864.
屋根材８１Ｃは、図１１（Ｃ）に示すように屋根材８１Ａと概略同様に形成されているが、上側重なり部８４６に代えて、下側重なり部８３６Ａを有している。この下側重なり部８３６Ａは、立上げ片部８３４Ａおよび下重なり片部８３５Ａを有して下側重なり部８３６と同様に構成されているが、下重なり片部８３５Ａはパネル材８２の幅方向において側面部８３３側に向かって延出している。つまり、下重なり片部８３５，８３５Ａは、立上げ片部８３４，８３４Ａから屋根材８１Ｃの幅方向における中央側に向かって延出している。また、側面部８３３，８４３の双方に樋部８３７が形成されている。
As shown in FIG. 11C, the roofing material 81C is formed in substantially the same manner as the roofing material 81A, but has a lower overlapping portion 836A instead of the upper overlapping portion 846. The lower overlapping portion 836A has a rising piece portion 834A and a lower overlapping piece portion 835A and is configured in the same manner as the lower overlapping portion 836, but the lower overlapping piece portion 835A is formed in the width direction of the panel material 82. It extends toward the side surface portion 833 side. That is, the lower overlapping piece portions 835 and 835A extend from the rising piece portions 834 and 834A toward the center side in the width direction of the roofing material 81C. Further, gutter portions 837 are formed on both of the side surface portions 833 and 843.
前枠６１は、複数の屋根材８１のうちＸ軸方向における両端に位置する屋根材８１Ａ，８１ＣまでにわたってＸ軸方向に延びた端板材６１１を備えており、端板材６１１にはＸ軸方向に延びた化粧材６１５が取り付けられる（図１３参照）。端板材６１１および化粧材６１５はアルミ押出形材によって形成されている。
端板材６１１は、略矩形板状に形成されており、その上部にはＸ軸方向外側に延出した延出片部６１２が形成されており、その下部にはＸ軸方向外側に開口した嵌合溝部６１３が形成されている。また、端板材６１１には、固定具である固定ビス６５がそれぞれ挿通される複数の孔６１４が形成されている。孔６１４の各位置は、図１３に示す複数の屋根材８１（８１Ａ，８１Ｂ，８１Ｃ）のビスホール８５の各位置に対応した配置となっている。
この端板材６１１は、複数の屋根材８１の長手方向における端部８１１（前枠６１側の端部）との間にＸ軸方向に延びたシート状の乾式シール材５５を挟み込んだ状態で固定ビス６５によって屋根材８１の各端部８１１に固定されている。
乾式シール材５５は、スポンジ、ゴム等によって矩形シート状に形成されており、端板材６１１と略同じ長さ寸法とされている。この乾式シール材５５は、固定ビス６５のねじ軸部６５ＡがＹ軸方向に沿った状態で端板材６１１の各孔６１４に挿通されて複数の屋根材８１の各ビスホール８５にねじ込まれることで、複数の屋根材８１の中空部８２９，８３９，８４９，８７１，８７２，８７３の端部８１１における開口をまとめて塞いでおり、複数の屋根材８１の端部８１１と端板材６１１との間を止水している。
化粧材６１５は、図１４に示すように、上面部６１６Ａ、側面部６１６Ｂおよび下面部６１６Ｃを有して断面略コ字形状に形成された化粧本体部６１６と、化粧本体部６１６からＹ軸方向外側に張り出した中空枠状の化粧張出部６１７とを有している。上面部６１６Ａの縁部には端板材６１１に当接する当接片部６１８が下方に垂下して形成されている。下面部６１６Ｃの縁部には、端板材６１１の嵌合溝部６１３に嵌合する嵌合膨大部６１９が形成されている。また、下面部６１６Ｃには、二つの垂下片部６１６Ｄが連続しており、この二つの垂下片部６１６Ｄの下縁には底面部６１６Ｅが連続している。化粧本体部６１６において、上面部６１６Ａ、側面部６１６Ｂ、嵌合膨大部６１９側の垂下片部６１６Ｄおよび底面部６１６Ｅには、Ｘ軸方向に沿ったビスホール６６がそれぞれ形成されている。また、化粧張出部６１７の内面には、Ｘ軸方向に沿ったビスホール６６が複数形成されている。
化粧材６１５の長手方向における端部６１５Ａは、後述する化粧材６４５の長手方向における端部６４５Ａと突合せ可能に斜めカットされており、この端部６１５Ａには図１４に示す角部シール部材６８が固定具である固定ビス６７によって固定されている。なお、化粧材６１５の長手方向における反対側の端部６１５Ａも前述同様に斜めカットされて角部シール部材６８が固定ビス６７によって固定されている（図１参照）。
角部シール部材６８は、化粧材６１５の端部６１５Ａを塞ぐ樹脂製のキャップ部材として構成されており、シール板部６８１と、シール板部６８１の周縁から当該シール板部６８１の面外方向両側に延出した周縁延出部６８２とを有している。角部シール部材６８の外形は、化粧材６１５の外形に概略沿った形状とされている。
この化粧材６１５は、当接片部６１８が端板材６１１の延出片部６１２に載せられて当該端板材６１１の外面に当接し、且つ、嵌合膨大部６１９が端板材６１１の嵌合溝部６１３に嵌合されることで、端板材６１１に取り付けられる。なお、当接片部６１８は端板材６１１にねじ止めされてもよい。このように端板材６１１に取り付けられた化粧材６１５は、端板材６１１を外部から覆っており、端板材６１１と上面部６１６Ａ、側面部６１６Ｂおよび下面部６１６Ｃによって電線管１００等を配管可能な空間を形成している。
The front frame 61 includes end plate members 611 extending in the X-axis direction up to roofing materials 81A and 81C located at both ends in the X-axis direction among the plurality of roofing materials 81, and the end plate members 611 are provided with end plate members 611 in the X-axis direction. The extended decorative material 615 is attached (see FIG. 13). The end plate material 611 and the decorative material 615 are formed of an extruded aluminum profile.
The end plate material 611 is formed in a substantially rectangular plate shape, and an extension piece portion 612 extending outward in the X-axis direction is formed in the upper portion thereof, and a fitting portion opened outward in the X-axis direction is formed in the lower portion thereof. A groove portion 613 is formed. Further, the end plate material 611 is formed with a plurality of holes 614 through which the fixing screws 65, which are fixing tools, are inserted. Each position of the hole 614 is arranged corresponding to each position of the screw hole 85 of the plurality of roofing materials 81 (81A, 81B, 81C) shown in FIG.
The end plate material 611 is fixed in a state where a sheet-shaped dry sealing material 55 extending in the X-axis direction is sandwiched between the end plate 811 (the end on the front frame 61 side) of the plurality of roofing materials 81 in the longitudinal direction. It is fixed to each end 811 of the roofing material 81 by a screw 65.
The dry sealing material 55 is formed of a sponge, rubber, or the like into a rectangular sheet shape, and has substantially the same length as the end plate material 611. The dry sealing material 55 is formed by inserting the screw shaft portion 65A of the fixing screw 65 into each hole 614 of the end plate material 611 in a state along the Y-axis direction and screwing it into each screw hole 85 of the plurality of roofing materials 81. The openings at the ends 811 of the hollow portions 829, 839, 849, 871, 872, 873 of the plurality of roofing materials 81 are collectively closed, and the space between the end portions 811 of the plurality of roofing materials 81 and the end plate material 611 is stopped. It's watering.
As shown in FIG. 14, the decorative material 615 has a decorative main body portion 616 having an upper surface portion 616A, a side surface portion 616B, and a lower surface portion 616C and formed in a substantially U-shaped cross section, and a decorative main body portion 616 in the Y-axis direction. It has a hollow frame-shaped decorative overhanging portion 617 that overhangs to the outside. At the edge of the upper surface portion 616A, a contact piece portion 618 that abuts on the end plate material 611 is formed so as to hang downward. At the edge of the lower surface portion 616C, a fitting enumeration portion 619 that fits into the fitting groove portion 613 of the end plate material 611 is formed. Further, two hanging piece portions 616D are continuous on the lower surface portion 616C, and a bottom surface portion 616E is continuous on the lower edge of the two hanging piece portions 616D. In the decorative main body portion 616, screw holes 66 along the X-axis direction are formed in the upper surface portion 616A, the side surface portion 616B, the hanging piece portion 616D and the bottom surface portion 616E on the fitting enumeration portion 618 side, respectively. Further, a plurality of screw holes 66 along the X-axis direction are formed on the inner surface of the decorative overhanging portion 617.
The end portion 615A in the longitudinal direction of the decorative material 615 is diagonally cut so as to be able to butt against the end portion 645A in the longitudinal direction of the decorative material 645 described later, and the corner portion sealing member 68 shown in FIG. 14 is attached to the end portion 615A. It is fixed by a fixing screw 67 which is a fixing tool. The end portion 615A on the opposite side in the longitudinal direction of the decorative material 615 is also diagonally cut in the same manner as described above, and the corner sealing member 68 is fixed by the fixing screw 67 (see FIG. 1).
The corner seal member 68 is configured as a resin cap member that closes the end portion 615A of the decorative material 615, and is provided on both sides of the seal plate portion 681 and the peripheral edge of the seal plate portion 681 in the out-of-plane direction. It has a peripheral extension portion 682 extending to the surface. The outer shape of the corner sealing member 68 is substantially in line with the outer shape of the decorative material 615.
In the decorative material 615, the contact piece portion 618 is placed on the extension piece portion 612 of the end plate material 611 and abuts on the outer surface of the end plate material 611, and the fitting enumeration portion 619 is the fitting groove portion of the end plate material 611. By being fitted to the 613, it is attached to the end plate material 611. The contact piece portion 618 may be screwed to the end plate material 611. The decorative material 615 attached to the end plate material 611 in this way covers the end plate material 611 from the outside, and is a space in which the conduit 100 and the like can be piped by the end plate material 611, the upper surface portion 616A, the side surface portion 616B, and the lower surface portion 616C. Is forming.
屋根５０が傾斜しているので前枠６１よりも低い位置にある後枠６２は、図５に示すように、複数の屋根材８１の長手方向における端部８１２（後枠６２側の端部）にねじ止めされた排水用端板材６２１を備えており、この排水用端板材６２１には、Ｘ軸方向に沿った樋部６２６が形成された化粧材６２５が取り付けられている。排水用端板材６２１および化粧材６２５はアルミ押出形材によって形成されている。
排水用端板材６２１は、図１２に示すように、複数の屋根材８１のうちＸ軸方向において両端側に位置する屋根材８１Ａ，８１ＣにわたってＸ軸方向に延びて形成されており、その上縁のうち各屋根材８１Ａ～８１Ｃの樋部８３１，８４１，８６７に対応する位置には、当該樋部８３１，８４１，８６７を開放する複数の排水溝６２２が形成されており、複数の排水溝６２２を通じて化粧材６２５の樋部６２６に排水可能である。また、排水用端板材６２１の下縁は、各屋根材８１の下面部８２２，８６２よりも高い位置に配置されており、これにより、仮に中空枠状の屋根材８１内に雨水が浸入しても、排水用端板材６２１の下方から化粧材６２５の樋部６２６に排水可能である。
化粧材６２５は、図５に示すように、前記樋部６２６が断面略凹状に形成された化粧本体部６２７と、化粧本体部６２７からＹ軸方向外側に張り出した化粧張出部６２８とを有して枠状に形成されている。この化粧材６２５には、Ｘ軸方向に沿った複数のビスホール６６が形成されており、これらのビスホール６６に固定ビス６７（図１４参照）がねじ込まれることによって前述した角部シール部材６８が化粧材６２５の長手方向における両端部６３５Ａ（図１参照）にそれぞれ固定されている。
As shown in FIG. 5, the rear frame 62 located at a position lower than the front frame 61 because the roof 50 is inclined has an end portion 812 (end portion on the rear frame 62 side) in the longitudinal direction of the plurality of roofing materials 81. A drainage end plate material 621 screwed to is provided, and a decorative material 625 having a gutter portion 626 along the X-axis direction is attached to the drainage end plate material 621. The drainage end plate material 621 and the decorative material 625 are formed of an extruded aluminum profile.
As shown in FIG. 12, the drainage end plate material 621 is formed so as to extend in the X-axis direction over the roofing materials 81A and 81C located on both ends in the X-axis direction among the plurality of roofing materials 81. A plurality of drainage ditches 622 for opening the gutter portions 831, 841, 867 are formed at positions corresponding to the gutter portions 831, 841, 867 of the roofing materials 81A to 81C, and the plurality of drainage ditches 622 are formed. It can be drained to the gutter part 626 of the decorative material 625 through. Further, the lower edge of the drainage end plate material 621 is arranged at a position higher than the lower surface portion 822,862 of each roofing material 81, whereby rainwater temporarily infiltrates into the hollow frame-shaped roofing material 81. Also, drainage is possible from below the drainage end plate material 621 to the gutter portion 626 of the decorative material 625.
As shown in FIG. 5, the decorative material 625 includes a decorative main body portion 627 in which the gutter portion 626 is formed in a substantially concave cross section, and a decorative main body portion 628 protruding outward in the Y-axis direction from the decorative main body portion 627. It is formed in a frame shape. A plurality of screw holes 66 are formed in the decorative material 625 along the X-axis direction, and the fixed screw 67 (see FIG. 14) is screwed into these screw holes 66 to make the corner seal member 68 described above decorative. The material 625 is fixed to both ends 635A (see FIG. 1) in the longitudinal direction.
側枠６３は、図４および図１２に示すように、上梁７０の長手方向における一方の端部にねじ止めされた側板材６３１を備えており、この側板材６３１には化粧材６３５が取り付けられている。側板材６３１および化粧材６３５はアルミ押出形材によって形成されている。側板材６３１はＹ軸方向に延びて形成されているとともにビスホールが形成されており、このビスホールに固定ビス６５がねじ込まれることによって側板材６３１の両端に端板材６１１および排水用端板材６２１が固定される。この側板材６３１には前述した上側重なり部６３２が形成されている。
化粧材６３５は、Ｙ軸方向に沿って枠状に形成されており、その外形は、化粧材６１５，６２５の外形と同形状に形成されている。化粧材６３５の長手方向における両端部６３５Ａには、化粧材６１５，６２５に固定された角部シール部材６８にそれぞれ接着されるており、これにより、端部６３５Ａが化粧材６１５，６２５の端部６１５Ａ，６２５Ａに突き合わされて屋根枠６０のコーナー部６９を構成している（図１参照）。
As shown in FIGS. 4 and 12, the side frame 63 includes a side plate material 631 screwed to one end in the longitudinal direction of the upper beam 70, and a decorative material 635 is attached to the side plate material 631. Has been done. The side plate material 631 and the decorative material 635 are formed of an extruded aluminum profile. The side plate material 631 is formed so as to extend in the Y-axis direction and a screw hole is formed. By screwing the fixing screw 65 into this screw hole, the end plate material 611 and the drainage end plate material 621 are fixed to both ends of the side plate material 631. Will be done. The upper overlapping portion 632 described above is formed on the side plate member 631.
The decorative material 635 is formed in a frame shape along the Y-axis direction, and its outer shape is formed to have the same shape as the outer shape of the decorative materials 615 and 625. Both ends 635A of the decorative material 635 in the longitudinal direction are adhered to the corner sealing members 68 fixed to the decorative materials 615 and 625, respectively, whereby the end portions 635A are attached to the ends of the decorative material 615 and 625. It is abutted against 615A and 625A to form a corner portion 69 of the roof frame 60 (see FIG. 1).
側枠６４は、図１、図４および図１２に示すように、側枠６３の側板材６３１と同様に形成された側板材６４１を備えており、化粧材６３５と同様に形成された化粧材６４５が側板材６４１に取り付けられている。この側枠６４は、Ｘ軸方向において側枠６３とは逆向きに配置されている。側板材６４１には前述した上側重なり部６４２が形成されている。化粧材６４５の長手方向における両端部６４５Ａには、化粧材６１５，６２５に固定された角部シール部材６８がそれぞれ接着されており、これにより、端部６４５Ａが化粧材６１５，６２５の端部６１５Ａ，６２５Ａに突き合わされて屋根枠６０のコーナー部６９を構成している（図１参照）。このように構成された各コーナー部６９は、乾式の角部シール部材６８によって止水されている。
As shown in FIGS. 1, 4 and 12, the side frame 64 includes a side plate material 641 formed in the same manner as the side plate material 631 of the side frame 63, and is a decorative material formed in the same manner as the decorative material 635. 645 is attached to the side plate material 641. The side frame 64 is arranged in the direction opposite to the side frame 63 in the X-axis direction. The above-mentioned upper overlapping portion 642 is formed on the side plate material 641. Corner sealing members 68 fixed to the decorative materials 615 and 625 are adhered to both end portions 645A of the decorative material 645 in the longitudinal direction, whereby the end portions 645A are attached to the end portions 615A of the decorative material 615 and 625. , 625A abutted to form a corner portion 69 of the roof frame 60 (see FIG. 1). Each corner portion 69 configured in this way is water-stopped by a dry-type corner portion sealing member 68.
前述した屋根５０は次のようにして施工される。まず、束１０に屋根材８１Ｂを通して上梁７０を固定し、上梁７０の両端部に側枠６３，６４の側板材６３１，６４１を取り付けて図１２に示すように二方枠を形成する。なお、この時点では図１２に二点鎖線で示す後枠６２は取り付けられていない状態である。
次に、この二方枠内に複数の屋根材８１を設置する。手順は次の通りである。複数の屋根材８１をＸ軸方向に並べて梁４に載置し、図１２において左端に位置する屋根材８１ＡをＺ軸方向において真上に移動し、この屋根材８１Ａの下重なり片部８３５を側板材６４１の上側重なり部６４２の下側に重ね合わせ、重ね合わせた上側重なり部６４２および下重なり片部８３５を固定具である固定ネジ８７によって固定する。
次に、固定した屋根材８１Ａの上重なり片部８４５の真下に別の屋根材８１Ａの下重なり片部８３５を配置し、下方の屋根材８１Ａを真上に移動して、上重なり片部８４５の下側に下重なり片部８３５を重ね合わせ、重ね合わせた上重なり片部８４５および下重なり片部８３５を固定ネジ８７によって固定する。
次に、屋根材８１Ａの上重なり片部８４５の真下に下側重なり部８６８が位置する屋根材８１Ｂを束１０に沿って真上に移動して、上重なり片部８４５の下側に下側重なり部８６８を重ね合わせ、重ね合わせた上重なり片部８４５および下側重なり部８６８を固定ネジ８７によって固定する。
次に、屋根材８１Ｂの上側重なり部８６９の真下に屋根材８１Ａの下重なり片部８３５を配置し、屋根材８１Ａを真上に移動して、上側重なり部８６９の下側に下重なり片部８３５を重ね合わせ、重ね合わせた上側重なり部８６９および下重なり片部８３５を固定ネジ８７によって固定する。
このように、屋根材８１同士、または屋根材８１Ａ，８１Ｂ同士をＸ軸方向に沿って連結していく。
最後に、側板材６３１の上側重なり部６３２の真下に屋根材８１Ｃ（端部屋根材）の下重なり片部８３５Ａを配置する共に、屋根材８１Ａの上重なり片部８４５の真下に屋根材８１Ｃの下重なり片部８３５を配置し、屋根材８１Ｃを真上に移動して、側板材６３１の上側重なり部６３２の下側に屋根材８１Ｃの下重なり片部８３５Ａを重ね合わせ、且つ、屋根材８１Ａの上側重なり片部８４５に屋根材８１Ｃの下重なり片部８３５を重ね合わせ、重ね合わせた上側重なり部６３２および下重なり片部８３５Ａを固定ネジ８７によって固定すると共に、重ね合わせた上側重なり片部８４５および下重なり片部８３５を固定ネジ８７によって固定する。
このようにして、複数の屋根材８１をＸ軸方向に並設する。なお、上重なり片部８４５および上側重なり部６３２，６４２，８６９と下重なり片部８３５および下側重なり部８６８との間には、ブチルゴム等の止水材が挟み込んでおり、これにより前述した重ね合わせ部分を止水している。
複数の屋根材８１の並設後、図１３に示すように複数の屋根材８１の端部８１１に対して、乾式シール材５５を挟み込んだ状態で端板材６１１を固定ビス６５によって固定し、固定ビス６５による締め付けによって前記端部８１１および端板材６１１の間を止水する。また、複数の屋根材８１の端部８１２（図５参照）に対して排水用端板材６２１を固定する。これにより、端板材６１１、排水用端板材６２１および側板材６３１，６４１を四周枠組みする。続いて、化粧材６３５，６４５を側板材６３１，６４１にそれぞれ取り付け、両端部６１５Ａ，６２５Ａに角部シール部材６８が固定された化粧材６１５，６２５を端板材６１１および排水用端板材６２１にそれぞれ取り付けると共に、化粧材６３５，６４５の両端部６３５Ａ，６４５Ａを角部シール部材６８の周縁延出部６８２内に差し込んで当該角部シール部材６８に接着する。なお、接着剤は角部シール部材６８に予め塗布しておく。このようにして前枠６１、後枠６２および側枠６３，６４を枠組みしてなる屋根枠６０を構成する。以上のようにして屋根５０を施工する。
The roof 50 described above is constructed as follows. First, the upper beam 70 is fixed to the bundle 10 through the roof material 81B, and the side plate members 631 and 641 of the side frames 63 and 64 are attached to both ends of the upper beam 70 to form a two-sided frame as shown in FIG. At this point, the rear frame 62 shown by the alternate long and short dash line in FIG. 12 is not attached.
Next, a plurality of roofing materials 81 are installed in the two-sided frame. The procedure is as follows. A plurality of roofing materials 81 are arranged side by side in the X-axis direction and placed on the beam 4, the roofing material 81A located at the left end in FIG. 12 is moved directly upward in the Z-axis direction, and the lower overlapping piece 835 of the roofing material 81A is placed. The upper overlapping portion 642 of the side plate material 641 is overlapped with the lower side of the upper overlapping portion 642, and the overlapped upper overlapping portion 642 and the lower overlapping piece portion 835 are fixed by the fixing screw 87 which is a fixing tool.
Next, another lower overlapping piece 835 of the roofing material 81A is placed directly under the upper overlapping piece 845 of the fixed roofing material 81A, and the lower roofing material 81A is moved directly above to move the upper overlapping piece 845. The lower overlapping piece 835 is overlapped on the lower side, and the overlapped upper overlapping piece 845 and the lower overlapping piece 835 are fixed by the fixing screw 87.
Next, the roofing material 81B in which the lower overlapping portion 868 is located directly below the upper overlapping piece portion 845 of the roofing material 81A is moved directly upward along the bundle 10, and the lower side is below the upper overlapping piece portion 845. The overlapping portion 868 is overlapped, and the overlapped upper overlapping piece portion 845 and the lower overlapping portion 868 are fixed by the fixing screw 87.
Next, the lower overlapping piece portion 835 of the roofing material 81A is arranged directly under the upper overlapping portion 869 of the roofing material 81B, the roofing material 81A is moved directly above, and the lower overlapping piece portion is placed under the upper overlapping portion 869. The 835 is overlapped, and the overlapped upper overlapping portion 869 and the lower overlapping piece portion 835 are fixed by the fixing screw 87.
In this way, the roofing materials 81 or the roofing materials 81A and 81B are connected to each other along the X-axis direction.
Finally, the lower overlapping piece 835A of the roofing material 81C (end roofing material) is arranged directly under the upper overlapping portion 632 of the side plate material 631, and the roofing material 81C is directly below the upper overlapping piece 845 of the roofing material 81A. The lower overlapping piece portion 835 is arranged, the roofing material 81C is moved directly above, the lower overlapping piece portion 835A of the roofing material 81C is overlapped on the lower side of the upper overlapping portion 632 of the side plate material 631, and the roofing material 81A is overlapped. The lower overlapping piece 835 of the roofing material 81C is overlapped on the upper overlapping piece 845 of the above, and the overlapped upper overlapping part 632 and the lower overlapping piece 835A are fixed by the fixing screw 87, and the overlapped upper overlapping piece 845. And the lower overlapping piece 835 is fixed by the fixing screw 87.
In this way, a plurality of roofing materials 81 are arranged side by side in the X-axis direction. A water blocking material such as butyl rubber is sandwiched between the upper overlapping piece portion 845 and the upper overlapping portion 632,642,869 and the lower overlapping piece portion 835 and the lower overlapping portion 868. The mating part is stopped.
After the plurality of roofing materials 81 are juxtaposed, the end plate material 611 is fixed to the end portions 811 of the plurality of roofing materials 81 with the fixing screw 65 while the dry sealing material 55 is sandwiched, as shown in FIG. Water is stopped between the end portion 811 and the end plate material 611 by tightening with the screw 65. Further, the drainage end plate material 621 is fixed to the end portions 812 (see FIG. 5) of the plurality of roofing materials 81. As a result, the end plate material 611, the drainage end plate material 621, and the side plate materials 631, 641 are framed around four times. Subsequently, the decorative materials 635 and 645 are attached to the side plate materials 631 and 641, respectively, and the decorative materials 615 and 625 to which the corner sealing members 68 are fixed to both ends 615A and 625A are attached to the end plate material 611 and the drainage end plate material 621, respectively. At the same time, the decorative materials 635 and 645 both ends 635A and 645A are inserted into the peripheral extending portion 682 of the corner sealing member 68 and adhered to the corner sealing member 68. The adhesive is applied to the corner sealing member 68 in advance. In this way, the roof frame 60 including the front frame 61, the rear frame 62, and the side frames 63, 64 is configured. The roof 50 is constructed as described above.
第１実施形態のカーポート１では、図４、図５、図８および図１０に示すように、前述した屋根材８１Ｂと束１０との間を、屋根材８１Ｂの上面に設置した樹脂製の止水部材１１０によって止水する止水構造が構成されている。
止水部材１１０は、挿通口９２の上部開口９２Ａを囲んだ筒状本体１１１と、筒状本体１１１の内周に形成された複数の下固定ビスホール１２１および複数の上固定ビスホール１２２とを有している。
筒状本体１１１は、一対の縦側片部１１２，１１３および一対の横側片部１１４，１１５を有して平面視四角形状に形成されており、筒状本体１１１の四つの角部は円弧面によって丸角状に形成されている。
複数の下固定ビスホール１２１および複数の上固定ビスホール１２２は、筒状本体１１１の軸方向にそれぞれ延びて形成されている。下固定ビスホール１２１は、縦側片部１１２，１１３のそれぞれに対してＸ軸方向の間隔を隔てて二つ形成されており、横側片部１１４，１１５のそれぞれに対してＹ軸方向の間隔を隔てて四つ形成されている。前述した下固定ビスホール１２１の上面１２１Ａは、筒状本体１１１の上面１１１Ａに対してＺ軸方向における上下寸法Ｈ（図１０（Ｂ）参照）だけ低い位置に配置されている。
上固定ビスホール１２２は、縦側片部１１２，１１３のそれぞれに対してＸ軸方向の間隔を隔てて二つ形成されており、各二つの上固定ビスホール１２２間には、縦側片部１１２，１１３にそれぞれ形成された各二つの下固定ビスホール１２１が配置されている。上固定ビスホール１２２は、横側片部１１４，１１５のそれぞれに対して一つ形成されており、横側片部１１４，１１５のＹ軸方向における中央位置にそれぞれ配置されている。横側片部１１４，１１５に形成された上固定ビスホール１２２のＹ軸方向における両側には、横側片部１１４，１１５に形成された下固定ビスホール１２１が二つずつ配置されている。
この止水部材１１０は、複数の下固定ビスホール１２１に螺合した固定ビス１２３によって屋根材８１Ｂの上面部８６１に固定されており、複数の上固定ビスホール１２２に螺合した固定ビス１２３によって上梁７０の下面部７１（図５参照）に固定されている。ここで、筒状本体１１１の下面１１１Ｂと屋根材８１Ｂの上面部８６１における上面８６１Ａとの間には、筒状本体１１１の下面１１１Ｂに沿った平面視四角形状の乾式シール材１２５が介在されており、固定ビス１２３のねじ込みによって筒状本体１１１の下面１１１Ｂと屋根材８１Ｂの上面８６１Ａとに圧着されることで止水部材１１０と屋根材８１Ｂとの間を止水している。また、筒状本体１１１の上面１１１Ａと上梁７０の下面７１Ａ（図５参照）との間にも乾式シール材１２５が介在されており、固定ビス１２３のねじ込みによって筒状本体１１１の上面１１１Ａと上梁７０の下面７１Ａに圧着されることで止水部材１１０と上梁７０との間を止水している。
In the carport 1 of the first embodiment, as shown in FIGS. 4, 5, 8 and 10, the above-mentioned roofing material 81B and the bundle 10 are made of resin and installed on the upper surface of the roofing material 81B. A water stop structure is configured in which water is stopped by the water stop member 110.
The water stop member 110 has a tubular main body 111 surrounding the upper opening 92A of the insertion port 92, a plurality of lower fixing screw holes 121 formed on the inner circumference of the tubular main body 111, and a plurality of upper fixing screw holes 122. ing.
The tubular main body 111 has a pair of vertical side pieces 112, 113 and a pair of horizontal side pieces 114, 115, and is formed in a rectangular shape in a plan view. It is formed in a rounded corner shape by the surface.
The plurality of lower fixing screw holes 121 and the plurality of upper fixing screw holes 122 are formed so as to extend in the axial direction of the cylindrical main body 111, respectively. Two lower fixing screw holes 121 are formed with a space in the X-axis direction for each of the vertical side pieces 112 and 113, and a space in the Y-axis direction for each of the horizontal side pieces 114 and 115. It is formed four times apart from each other. The upper surface 121A of the lower fixing screw hole 121 described above is arranged at a position lower than the upper surface 111A of the cylindrical main body 111 by the vertical dimension H (see FIG. 10B) in the Z-axis direction.
Two upper fixing screw holes 122 are formed with respect to each of the vertical side pieces 112 and 113 at intervals in the X-axis direction, and between the two upper fixing screw holes 122, the vertical side piece portions 112, Each of the two lower fixing screw holes 121 formed in 113 is arranged. One upper fixing screw hole 122 is formed for each of the lateral piece portions 114 and 115, and is arranged at the center position of the lateral side piece portions 114 and 115 in the Y-axis direction, respectively. Two lower fixing screw holes 121 formed on the lateral side pieces 114 and 115 are arranged on both sides of the upper fixing screw holes 122 formed on the lateral side pieces 114 and 115 in the Y-axis direction.
The water blocking member 110 is fixed to the upper surface portion 861 of the roofing material 81B by the fixing screws 123 screwed into the plurality of lower fixing screw holes 121, and the upper beam is fixed to the upper beam by the fixing screws 123 screwed into the plurality of upper fixing screw holes 122. It is fixed to the lower surface portion 71 (see FIG. 5) of the 70. Here, between the lower surface 111B of the tubular main body 111 and the upper surface 861A of the upper surface portion 861 of the roofing material 81B, a dry sealing material 125 having a rectangular shape in a plan view along the lower surface 111B of the tubular main body 111 is interposed. The fixing screw 123 is screwed into the lower surface 111B of the cylindrical main body 111 and the upper surface 861A of the roofing material 81B to be crimped to stop water between the water blocking member 110 and the roofing material 81B. Further, a dry sealing material 125 is interposed between the upper surface 111A of the tubular main body 111 and the lower surface 71A (see FIG. 5) of the upper beam 70, and the upper surface 111A of the tubular main body 111 is screwed into the fixing screw 123. Water is stopped between the water blocking member 110 and the upper beam 70 by being crimped to the lower surface 71A of the upper beam 70.
[第１実施形態の効果]
（１－１）屋根５０の浮遊感を演出することを目的とした場合、カーポート１は、一対の支柱３および一対の支柱３に固定された梁４によってそれぞれ構成されて並設された二つのフレーム２Ａ，２Ｂと、梁４にそれぞれ立設された束１０と、束１０に支えられた屋根５０とを備えており、束１０は、梁４の長手方向において屋根５０の周縁部（周縁部を構成する屋根枠６０）よりも内側に配置されていることを特徴とする。上記構成を有するため、束１０の上下寸法に応じて、屋根５０を梁４から上方に離して配置することができる。また、束１０は、Ｘ軸方向において屋根５０の周縁部を構成する屋根枠６０の側枠６３，６４よりも内側に配置されているので、屋根５０を支柱３側から見上げても、束１０が梁４にある程度隠れて目立たない外観を構成できる。このように、屋根５０を梁４に対して上方に離して配置すると共に束１０が目立たない構成とすることで、屋根５０が梁４に対して上方に浮いているような浮遊感を演出することができる。
（１－２）屋根５０は、屋根５０の周縁部を構成する屋根枠６０と、両端が屋根枠６０に取り付けられた上梁７０と、屋根枠６０に取り付けられた屋根材８１とを備えており、上梁７０は、束１０の上端部１１に取り付けられており、上梁７０の長手方向は、梁４の長手方向と平行である。このため、例えば上梁７０と梁４との長手方向が直交する場合と比べて、束１０の上梁７０および梁４に対する取付位置を上梁７０および梁４の長手方向に沿った位置に自由に設定することができる。
（１－３）屋根５０は、屋根５０の周縁部を構成する屋根枠６０と、両端が屋根枠６０に取り付けられた上梁７０と、屋根枠６０に取り付けられた屋根材８１とを備えており、屋根材８１は、上梁７０に対して下方に配置されている。このため、屋根材８１を上梁７０に対して下方に配置することで、屋根５０を下側から見上げても上梁７０が見えないシンプルな外観を構成することができる。
（１－４）屋根５０は、中空部８７１を有した屋根材８１によって構成されており、屋根材８１には、中空部８７１に連通した挿通口９１，９２が形成されており、挿通口９１，９２には、束１０の上端部１１が挿通されている。このため、束１０の上端部１１を屋根材８１の中空部８７１に配置できるので、束１０の上端部１１を屋根５０に取り付けても取付部分が外部に露出しない配置にできる。このように束１０の上端部１１を屋根材８１によって隠すことができ、屋根５０を下側から見上げた際に屋根５０および束１０の取付部分が露出しないシンプルな外観を構成できる。
（１－５）二つのフレーム２Ａ，２Ｂのうちの一方における一対の支柱３の上下寸法Ｌ１は、二つのフレーム２Ａ，２Ｂのうちの他方における一対の支柱３の上下寸法Ｌ２と異なっている。このため、フレーム２Ａに立設された束１０Ａとフレーム２Ｂに立設された束１０Ｂとの上下寸法が同じであっても、フレーム２Ａの支柱３とフレーム２Ｂの支柱３との上下寸法Ｌ１，Ｌ２を異ならせることで、フレーム２Ａ，２Ｂの並設方向における屋根勾配を設定することができ、フレーム２Ａ，２Ｂにそれぞれ立設される束１０Ａ，１０Ｂに共通のものを採用できる。
（１－６）屋根５０は、屋根５０の周縁部を構成する屋根枠６０と、両端が屋根枠６０に取り付けられた上梁７０と、屋根枠６０内に並設されていると共に各両端が屋根枠６０に取り付けられた複数の金属製の屋根材８１とを備えており、上梁７０および梁４の長手方向は平行であり、複数の屋根材８１の長手方向は、上梁７０の長手方向に対して直交している。このため、上梁７０の長手方向に沿った外力が屋根５０に加えられた場合には、この外力を上梁７０によって受けることができ、また、複数の屋根材８１の長手方向に沿った外力が屋根５０に加えられた場合には、この外力を複数の屋根材８１によって受けることができる。このように本発明では、上梁７０のほか複数の屋根材８１を屋根５０の構造材として機能させることができ、屋根５０の剛性を高めることができる。
また、間口寸法が異なる各種のカーポート１を構成する場合、Ｘ軸方向に並設される屋根材８１の枚数を適宜設定することで前記各種のカーポート１の間口寸法に応じた屋根５０を構成できる。
（１－７）梁４のうち屋根５０の下面８２２Ａ，８６２Ａに対してＺ軸方向に対向する領域内には、屋根５０の下面８２２Ａ，８６２Ａを照らす上方照明具としてのアッパーライト５１０が設置されている。このため、梁４に設置したアッパーライト５１０によって屋根５０の下面８２２Ａ，８６２Ａを照らすことで、梁４から上方に離間した屋根５０の浮遊感を照明演出できる。また、例えば取付アームなどによって梁４から張り出した位置にアッパーライト５１０を取り付ける場合と比べて、アッパーライト５１０が梁４のうち屋根５０の下面８２２Ａ，８６２Ａに対向する領域内に収まるので、アッパーライト５１０が外観上目立たない構成にできる。
[Effect of the first embodiment]
(1-1) For the purpose of producing a floating feeling of the roof 50, the carport 1 is composed of a pair of columns 3 and beams 4 fixed to the pair of columns 3 and arranged side by side. The frames 2A and 2B, the bundle 10 erected on the beam 4, and the roof 50 supported by the bundle 10 are provided, and the bundle 10 is the peripheral edge portion (periphery) of the roof 50 in the longitudinal direction of the beam 4. It is characterized in that it is arranged inside the roof frame 60) constituting the portion. Since it has the above configuration, the roof 50 can be arranged upward away from the beam 4 according to the vertical dimension of the bundle 10. Further, since the bundle 10 is arranged inside the side frames 63 and 64 of the roof frame 60 constituting the peripheral edge portion of the roof 50 in the X-axis direction, even if the roof 50 is looked up from the support column 3 side, the bundle 10 is arranged. Can be hidden by the beam 4 to some extent to form an inconspicuous appearance. In this way, by arranging the roof 50 so as to be separated upward from the beam 4 and making the bundle 10 inconspicuous, it is possible to produce a floating feeling as if the roof 50 is floating upward with respect to the beam 4. be able to.
(1-2) The roof 50 includes a roof frame 60 constituting the peripheral edge of the roof 50, an upper beam 70 having both ends attached to the roof frame 60, and a roofing material 81 attached to the roof frame 60. The upper beam 70 is attached to the upper end portion 11 of the bundle 10, and the longitudinal direction of the upper beam 70 is parallel to the longitudinal direction of the beam 4. Therefore, for example, as compared with the case where the longitudinal directions of the upper beam 70 and the beam 4 are orthogonal to each other, the mounting position of the bundle 10 with respect to the upper beam 70 and the beam 4 can be freely set to a position along the longitudinal direction of the upper beam 70 and the beam 4. Can be set to.
(1-3) The roof 50 includes a roof frame 60 constituting the peripheral edge of the roof 50, an upper beam 70 having both ends attached to the roof frame 60, and a roofing material 81 attached to the roof frame 60. The roofing material 81 is arranged below the upper beam 70. Therefore, by arranging the roof material 81 below the upper beam 70, it is possible to form a simple appearance in which the upper beam 70 cannot be seen even when the roof 50 is looked up from below.
(1-4) The roof 50 is composed of a roofing material 81 having a hollow portion 871, and the roofing material 81 is formed with insertion ports 91 and 92 communicating with the hollow portion 871. The upper end portion 11 of the bundle 10 is inserted through the, 92. Therefore, since the upper end portion 11 of the bundle 10 can be arranged in the hollow portion 871 of the roofing material 81, even if the upper end portion 11 of the bundle 10 is attached to the roof 50, the attached portion can be arranged so as not to be exposed to the outside. In this way, the upper end 11 of the bundle 10 can be hidden by the roofing material 81, and a simple appearance can be configured in which the mounting portion of the roof 50 and the bundle 10 is not exposed when the roof 50 is looked up from below.
(1-5) The vertical dimension L1 of the pair of columns 3 in one of the two frames 2A and 2B is different from the vertical dimension L2 of the pair of columns 3 in the other of the two frames 2A and 2B. Therefore, even if the vertical dimensions of the bundle 10A erected on the frame 2A and the bundle 10B erected on the frame 2B are the same, the vertical dimensions L1 of the column 3 of the frame 2A and the column 3 of the frame 2B are the same. By making L2 different, the roof slope in the parallel direction of the frames 2A and 2B can be set, and the common ones can be adopted for the bundles 10A and 10B erected on the frames 2A and 2B, respectively.
(1-6) The roof 50 has a roof frame 60 constituting the peripheral edge of the roof 50, an upper beam 70 having both ends attached to the roof frame 60, and both ends arranged side by side in the roof frame 60. A plurality of metal roofing materials 81 attached to the roof frame 60 are provided, the longitudinal directions of the upper beam 70 and the beam 4 are parallel, and the longitudinal direction of the plurality of roofing materials 81 is the longitudinal direction of the upper beam 70. It is orthogonal to the direction. Therefore, when an external force along the longitudinal direction of the upper beam 70 is applied to the roof 50, this external force can be received by the upper beam 70, and the external force along the longitudinal direction of the plurality of roofing materials 81 can be received. Is applied to the roof 50, this external force can be received by the plurality of roofing materials 81. As described above, in the present invention, in addition to the upper beam 70, a plurality of roofing materials 81 can function as structural materials of the roof 50, and the rigidity of the roof 50 can be increased.
Further, when various carports 1 having different frontage dimensions are configured, the roof 50 corresponding to the frontage dimensions of the various carports 1 can be provided by appropriately setting the number of roofing materials 81 arranged side by side in the X-axis direction. Can be configured.
(1-7) In the region of the beam 4 facing the lower surfaces 822A and 862A of the roof 50 in the Z-axis direction, an upper light 510 as an upper luminaire to illuminate the lower surfaces 822A and 862A of the roof 50 is installed. ing. Therefore, by illuminating the lower surfaces 822A and 862A of the roof 50 with the upper light 510 installed on the beam 4, the floating feeling of the roof 50 separated upward from the beam 4 can be illuminated. Further, as compared with the case where the upper light 510 is mounted at a position protruding from the beam 4 by, for example, a mounting arm, the upper light 510 fits in the area of the beam 4 facing the lower surfaces 822A and 862A of the roof 50. The 510 can be configured to be inconspicuous in appearance.
（２－１）風、地震等によって屋根５０やフレーム２Ａ，２Ｂに水平方向の力が加えられた場合、束１０にはその軸方向に直交する水平方向のせん断力が加えられることがあるので、束１０の水平方向のせん断耐力を向上させることが望まれる。水平方向のせん断耐力を向上することを目的とした場合、束１０は、角筒状に形成された束材２０と、角筒状に形成されていると共に束材２０の中空部２５に配置された補強材３０とを備えており、束材２０は、一対の第一束片部２１，２２と、一対の第一束片部２１，２２に交わって角部２６１～２６４（厚肉部）を形成する一対の第二束片部２３，２４とを有しており、角部２６１～２６４は、一対の第一束片部２１，２２が互いに対向するＹ軸方向における寸法Ｔ１（厚さ寸法）が第一束片部２１，２２の厚さ寸法Ｔ４よりも大きくされていると共に、一対の第二束片部２３，２４が互いに対向するＸ軸方向における寸法Ｔ２（厚さ寸法）が第二束片部２３，２４の厚さ寸法Ｔ３よりも大きくされており、各角部２６１～２６４のそれぞれには、束材２０の軸方向に沿った固定孔２７が穿設されていることを特徴とする。上記構成を有するため、束材２０の下端２９において固定ボルト７等の固定具をフレーム２Ａ，２Ｂの梁４などの下部構造物を介して各角部２６１～２６４の固定孔２７に締結し、また前述した固定体４０を備える場合には固定体４０の取付片部４４Ａ，４４Ｂ，４５Ａ，４５Ｂを固定ネジ８によって下部構造物に取り付けることで、下部構造物に束１０を固定でき、束材２０の上端２８において固定ボルト７等の固定具を屋根５０の上梁７０などの上部構造物を介して各角部２６１～２６４の固定孔２７に締結することで、上部構造物を束１０に固定できる。また、上部構造物の鉛直荷重は束材２０の中空部２５に配置された補強材３０によって支持できる。更に、前述したように第一束片部２１，２２および第二束片部２３，２４の厚さ寸法Ｔ３，Ｔ４よりも大きい寸法Ｔ１，Ｔ２とされた各角部２６１～２６４に固定孔２７が穿設されているので、例えば束材２０の中空部２５とつながるビスホールが束材２０の第一角部２６１から第四角部２６４に形成されている場合と比べて、束材２０の水平方向のせん断耐力を向上することができる。
なお、束１０は、前述したカーポート１のような屋根構造体の屋根５０を支える束１０として用いられるだけではなく、床、デッキ、テラス屋根などを支える束１０として用いることができ、このように用いられる場合にも束１０の水平方向のせん断耐力を向上することができる。束１０を備えた構造体としては、カーポート１等の屋根構造体のほか、床、バルコニー、テラス、アプローチなどが挙げられる。
（２－２）束１０の第二束片部２３，２４には、補強材３０に向かって突出した当接凸部２３１，２４１が形成されている。このため、風、地震等によって束材２０の第二束片部２３，２４の面外方向（Ｘ軸方向）の外力が束１０に加えられた場合には、前述した当接凸部２３１，２４１が補強材３０に当接することで、Ｘ軸方向における束のせん断耐力を向上することができる。
（２－３）束１０は、束材２０の下端２９に固定された固定体４０を備えており、固定体４０は、固定孔２７に締結された固定ボルト７等の固定具によって束材２０の下端２９に固定された固定片部４１Ａと、固定片部４１Ａから垂下した一対の垂下片部４２Ａ,４３Ａと、垂下片部４２Ａ,４３Ａの下縁４７に連続した一対の取付片部４４Ａ，４５Ａとを有している。このため、固定ボルト７を束材２０の下端２９から固定孔２７に締結することで固定片部４１Ａを束材２０の下端２９に固定できるので、固定ボルト７を挿通するための挿通孔などをフレーム２Ａ，２Ｂの梁４などの下部構造物に予め加工する手間を省くことができ、また、この挿通孔を形成することによる下部構造物の強度の低下をなくすことができる。この場合、束１０の下部構造物への固定は、固定体４０の一対の取付片部４４Ａ，４５Ａを下部構造物に面接触させ、取付けネジ９を一対の取付片部４４Ａ，４５Ａから下部構造物にねじ込むことによって行われる。また、固定片部４１Ａは、垂下片部４２Ａ，４３Ａによって取付片部４４Ａ，４５Ａよりも高い位置に配置されるので、固定孔２７に締結された固定ボルト７の頭部（固定具の一部）が固定片部４１Ａの下面から突出していても、この突出部分を固定片部４１Ａと下部構造物との間に納めることができる。
（２－４）束１０の固定体４０は、固定片部４１Ａ，４１Ｂ、一対の垂下片部４２Ａ，４２Ｂ，４３Ａ，４３Ｂおよび一対の取付片部４４Ａ，４４Ｂ，４５Ａ，４５Ｂをそれぞれ有した第一固定部材４０Ａおよび第二固定部材４０Ｂを備えており、第一固定部材４０Ａにおける一対の垂下片部４２Ａ，４３Ａおよび一対の取付片部４４Ａ，４５Ａは、第二固定部材４０Ｂにおける一対の垂下片部４２Ｂ,４３Ｂおよび一対の取付片部４４Ｂ,４５Ｂに重ね合わされており、第一固定部材４０Ａの固定片部４１Ａは、固定孔２７に締結された固定ボルト７等の固定具によって束材２０に固定されており、第二固定部材４０Ｂの固定片部４１Ｂは、第一固定部材４０Ａの固定片部４１Ａに対して上下方向（Ｚ軸方向）の間隔を隔てて固定されている。このため、第一固定部材４０Ａおよび第二固定部材４０Ｂを重ね合わせて固定体４０を構成することで、例えば一つの固定部材によって固定体４０を構成する場合と比べて、固定体４０の強度を向上することができる。また、固定ボルト７の頭部（固定具の一部）を第一固定部材４０Ａおよび第二固定部材４０Ｂの固定片部４１Ａ，４１Ｂの間に配置でき、例えば固定ボルト７が緩んで下方に落ちてきても、固定ボルト７が第二固定部材４０Ｂの固定片部４１Ｂに当接するので、固定ボルト７の脱落を防止することができる。
（２－５）固定片部４１Ａ（４１Ｂ）には、配管用開口４７１が形成されており、一対の垂下片部４２Ａ，４３Ａ（４２Ｂ，４３Ｂ）および一対の取付片部４４Ａ，４５Ａ（４４Ｂ，４５Ｂ）のうちの少なくとも一方の垂下片部、第１実施形態では双方の垂下片部４２Ａ，４３Ａ（４２Ｂ，４３Ｂ）および双方の取付片部４４Ａ，４５Ａ（４４Ｂ，４５Ｂ）には、配管用切欠き４７２が形成されている。このため、電線管１００等を束材２０の中空部２５に通し、配管用開口４７１から配管用切欠き４７２を通すことができ、梁４などの下部構造物に対して電線管１００を通すための配管用開口や切欠きを加工する必要をなくすことができ、この加工による下部構造物の強度の低下をなくすことができる。
（２－６）束１０の固定体４０には、一対の垂下片部４２Ａ，４３Ａ（４２Ｂ，４３Ｂ）の対向方向（Ｘ軸方向）に沿った補強リブ４６が一対の垂下片部４２Ｂ，４３Ｂに連続して形成されている。このため、補強リブ４６によってＸ軸方向における固定体４０の強度を向上することができる。なお、固定体４０が第二固定部材４０Ｂを備えず、第一固定部材４０Ａによって構成される場合には、補強リブ４６は一対の垂下片部４２Ａ，４３Ａに連続して形成される。
（２－７）束材２０は、第二束片部２３，２４が第一束片部２１，２２の幅寸法Ｗ２よりも大きい幅寸法Ｗ１とされているので、Ｙ軸方向のせん断耐力よりもＸ軸方向のせん断耐力が大きくなる構成とされている。このように束材２０はＸ軸方向を強軸方向とされているが、束材２０がＸ軸方向の大きな外力を受けると若干歪もうとする場合がある。この場合には、第一角部２６１から第四角部２６４が補強材３０に当接することで束材２０を補強することができる。
（２－８）梁４に立設された束１０に対して上梁７０が固定されることで、梁４が上梁７０によって補強されることとなり、梁４がその自重によって下方に撓むことを抑制できる。このため、梁４がＸ軸方向に真っ直ぐ延びた形状を保つことができ、例えば自重によって下方に撓んだ梁と比べて、外観上スリムな印象を与えることができる。また、梁４に設置されたアッパーライト５１０などを所定の照射向きに保つことができる。
(2-1) When a horizontal force is applied to the roof 50 and the frames 2A and 2B due to a wind, an earthquake, etc., a horizontal shear force orthogonal to the axial direction may be applied to the bundle 10. , It is desired to improve the horizontal shear strength of the bundle 10. For the purpose of improving the shear strength in the horizontal direction, the bundle 10 is arranged in the bundle member 20 formed in the shape of a square tube and the hollow portion 25 of the bundle member 20 formed in the shape of a square tube. The bundling material 20 includes a pair of first bundle piece portions 21 and 22 and a pair of first bundle piece portions 21 and 22 intersecting with the corner portions 261 to 264 (thick portion). The square portions 261 to 264 have a pair of second bundle piece portions 23, 24 forming a The dimension) is made larger than the thickness dimension T4 of the first bundle piece portions 21 and 22, and the dimension T2 (thickness dimension) in the X-axis direction in which the pair of second bundle piece portions 23 and 24 face each other is The thickness of the second bundle piece portions 23 and 24 is larger than the thickness dimension T3, and each of the corner portions 261 to 264 is provided with a fixing hole 27 along the axial direction of the bundle member 20. It is characterized by. Since it has the above configuration, a fixing tool such as a fixing bolt 7 is fastened to a fixing hole 27 of each corner portion 261 to 264 via a lower structure such as a beam 4 of the frames 2A and 2B at the lower end 29 of the bundle member 20. Further, when the above-mentioned fixing body 40 is provided, the bundle 10 can be fixed to the lower structure by attaching the mounting pieces 44A, 44B, 45A, 45B of the fixing body 40 to the lower structure by the fixing screw 8, and the bundle material can be fixed. At the upper end 28 of 20, a fixture such as a fixing bolt 7 is fastened to a fixing hole 27 of each corner portion 261 to 264 via a superstructure such as an upper beam 70 of the roof 50 to form the superstructure into a bundle 10. Can be fixed. Further, the vertical load of the superstructure can be supported by the reinforcing member 30 arranged in the hollow portion 25 of the bundle member 20. Further, as described above, the fixing holes 27 are formed in the corner portions 261 to 264 having dimensions T1 and T2 larger than the thickness dimensions T3 and T4 of the first bundle piece portions 21 and 22 and the second bundle piece portions 23 and 24. Is formed, for example, a screw hole connected to the hollow portion 25 of the bundle member 20 is formed horizontally from the first corner portion 261 to the fourth corner portion 264 of the bundle member 20 as compared with the case where the bundle member 20 is formed horizontally. The shear strength in the direction can be improved.
The bundle 10 can be used not only as a bundle 10 for supporting the roof 50 of a roof structure such as the carport 1 described above, but also as a bundle 10 for supporting a floor, a deck, a terrace roof, and the like. The horizontal shear strength of the bundle 10 can be improved even when it is used in the above. Examples of the structure provided with the bundle 10 include a roof structure such as a carport 1, a floor, a balcony, a terrace, an approach, and the like.
(2-2) The second bundle piece portions 23 and 24 of the bundle 10 are formed with contact convex portions 231 and 241 protruding toward the reinforcing member 30. Therefore, when an external force in the out-of-plane direction (X-axis direction) of the second bundle piece portions 23, 24 of the bundle member 20 is applied to the bundle 10 due to wind, an earthquake, or the like, the above-mentioned contact convex portions 231, When the 241 comes into contact with the reinforcing material 30, the shear strength of the bundle in the X-axis direction can be improved.
(2-3) The bundle 10 includes a fixing body 40 fixed to the lower end 29 of the bundle material 20, and the fixing body 40 is provided with a fixing tool such as a fixing bolt 7 fastened to the fixing hole 27. The fixed piece portion 41A fixed to the lower end 29 of the above, the pair of hanging piece portions 42A, 43A hanging from the fixed piece portion 41A, and the pair of mounting piece portions 44A, continuous with the lower edge 47 of the hanging piece portions 42A, 43A. It has 45A. Therefore, by fastening the fixing bolt 7 from the lower end 29 of the bundle member 20 to the fixing hole 27, the fixing piece portion 41A can be fixed to the lower end 29 of the bundle member 20, so that an insertion hole for inserting the fixing bolt 7 or the like can be provided. It is possible to save the trouble of pre-processing the substructure such as the beam 4 of the frames 2A and 2B, and it is possible to eliminate the decrease in the strength of the substructure due to the formation of the insertion hole. In this case, the bundle 10 is fixed to the lower structure by bringing the pair of mounting pieces 44A and 45A of the fixing body 40 into surface contact with the lower structure and attaching the mounting screws 9 from the pair of mounting pieces 44A and 45A to the lower structure. It is done by screwing it into an object. Further, since the fixing piece portion 41A is arranged at a position higher than the mounting piece portions 44A and 45A by the hanging piece portions 42A and 43A, the head of the fixing bolt 7 fastened to the fixing hole 27 (a part of the fixing tool). ) Protrudes from the lower surface of the fixed piece portion 41A, but this protruding portion can be accommodated between the fixed piece portion 41A and the lower structure.
(2-4) The fixing body 40 of the bundle 10 has a fixed piece portion 41A, 41B, a pair of hanging piece portions 42A, 42B, 43A, 43B, and a pair of mounting piece portions 44A, 44B, 45A, 45B, respectively. A fixing member 40A and a second fixing member 40B are provided, and the pair of hanging pieces 42A, 43A and the pair of mounting pieces 44A, 45A in the first fixing member 40A are a pair of hanging pieces in the second fixing member 40B. The fixing piece portions 41A of the first fixing member 40A are overlapped with the portions 42B and 43B and the pair of mounting piece portions 44B and 45B, and the fixing piece portion 41A of the first fixing member 40A is attached to the bundle member 20 by a fixing tool such as a fixing bolt 7 fastened to the fixing hole 27. It is fixed, and the fixing piece portion 41B of the second fixing member 40B is fixed to the fixing piece portion 41A of the first fixing member 40A at a distance in the vertical direction (Z-axis direction). Therefore, by superimposing the first fixing member 40A and the second fixing member 40B to form the fixed body 40, the strength of the fixed body 40 can be increased as compared with the case where the fixed body 40 is formed by, for example, one fixing member. Can be improved. Further, the head of the fixing bolt 7 (a part of the fixing tool) can be arranged between the fixing pieces 41A and 41B of the first fixing member 40A and the second fixing member 40B. For example, the fixing bolt 7 loosens and falls downward. Even if it comes, the fixing bolt 7 comes into contact with the fixing piece portion 41B of the second fixing member 40B, so that the fixing bolt 7 can be prevented from falling off.
(2-5) The fixed piece portion 41A (41B) is formed with an opening 471 for piping, and a pair of hanging piece portions 42A, 43A (42B, 43B) and a pair of mounting piece portions 44A, 45A (44B, At least one of the 45B) hanging pieces, in the first embodiment, both hanging pieces 42A, 43A (42B, 43B) and both mounting pieces 44A, 45A (44B, 45B) are cut for piping. A notch 472 is formed. Therefore, the conduit 100 and the like can be passed through the hollow portion 25 of the bundle member 20, and the notch 472 for piping can be passed through the opening 471 for piping, and the conduit 100 can be passed through the substructure such as the beam 4. It is possible to eliminate the need to machine the openings and notches for piping in the above, and it is possible to eliminate the decrease in the strength of the substructure due to this machining.
(2-6) In the fixed body 40 of the bundle 10, the reinforcing ribs 46 along the facing direction (X-axis direction) of the pair of hanging piece portions 42A, 43A (42B, 43B) are provided on the pair of hanging piece portions 42B, 43B. It is continuously formed in. Therefore, the reinforcing rib 46 can improve the strength of the fixed body 40 in the X-axis direction. When the fixed body 40 does not include the second fixing member 40B and is composed of the first fixing member 40A, the reinforcing ribs 46 are continuously formed on the pair of hanging piece portions 42A and 43A.
(2-7) The bundle material 20 has a width dimension W1 in which the second bundle piece portions 23 and 24 are larger than the width dimension W2 of the first bundle piece portions 21 and 22, so that the shear strength in the Y-axis direction is increased. Is also configured to increase the shear strength in the X-axis direction. As described above, the bundle member 20 has the X-axis direction as the strong axis direction, but when the bundle member 20 receives a large external force in the X-axis direction, it may try to be slightly distorted. In this case, the bundle member 20 can be reinforced by the first corner portion 261 to the fourth corner portion 264 coming into contact with the reinforcing member 30.
(2-8) By fixing the upper beam 70 to the bundle 10 erected on the beam 4, the beam 4 is reinforced by the upper beam 70, and the beam 4 bends downward due to its own weight. It can be suppressed. Therefore, the beam 4 can maintain a shape that extends straight in the X-axis direction, and can give an impression of slimness in appearance as compared with a beam that is bent downward due to its own weight, for example. Further, the upper light 510 or the like installed on the beam 4 can be kept in a predetermined irradiation direction.
（３－１）束１０および屋根５０の接合箇所に止水処理を施すことが望ましいが、例えば湿式シール材などを屋根５０と束１０との接合箇所に直接塗布する止水作業には手間を要する。屋根５０と束１０との止水作業を簡略化することを目的とした場合、挿通口９１，９２が構成された屋根材８１と挿通口９１，９２に挿通された束１０との間を止水する止水構造は次の通りとなる。屋根材８１の上面８６１Ａには止水部材１１０が設置されており、止水部材１１０は、挿通口９２の上部開口９２Ａを囲んだ筒状本体１１１と、筒状本体１１１の内周に形成された複数の下固定ビスホール１２１とを有しており、止水部材１１０は、複数の下固定ビスホール１２１に螺合した固定ビス１２３によって屋根材８１に固定されていることを特徴とする。上記構成を有するため、束１０が挿通された屋根材８１の挿通口９１，９２を止水部材１１０の筒状本体１１１によって囲み、止水部材１１０を屋根材８１にビス固定することで、屋根材８１の挿通口９１，９２の周囲に堰を構成することができ、これにより屋根材８１と束１０との間を止水できる。このように止水部材１１０を屋根材８１に対して上方から設置するだけで止水構造を構成できるので、例えば屋根材８１と束１０との接合箇所に湿式シール材を直接塗布する手間を省いて止水作業を簡略化できる。また、工場等にて予め止水部材１１０を屋根材８１に固定しておくことができるので、止水部材１１０および屋根材８１を圧着する場合や、止水部材１１０および屋根材８１の接合箇所に湿式シール材、乾式シール等を用いる場合のいずれにおいても、屋根材８１等の施工現場における止水作業を簡略化できる。
（３－２）屋根材８１の上面８６１Ａおよび止水部材１１０の下面１１１Ｂの間には、乾式シール材１２５が介在されていてもよい。このような構成によれば、止水部材１１０の下固定ビスホール１２１に固定ビス１２３をねじ込むことで、乾式シール材１２５を止水部材１１０の下面１１１Ｂおよび屋根材８１の上面８６１Ａに圧着でき、これにより、屋根材８１の上面８６１Ａと止水部材１１０の下面１１１Ｂとの間の止水性を向上できる。
（３－３）屋根材８１の上面８６１Ａには、二つの立上り面８６６Ａを有した断面凹状の樋部８６７が形成されており、挿通口９２は樋部８６７において開口しており、束１０の上端には上梁７０が固定されており、止水部材１１０は、筒状本体１１１の内周に形成された複数の上固定ビスホール１２２を有しており、止水部材１１０は、複数の上固定ビスホール１２２に螺合した固定ビス１２３によって上梁７０に固定されている。このため、止水部材１１０を上梁７０にビス固定することで、止水部材１１０および上梁７０の間を止水でき、例えば屋根材８１の樋部８６７を流れる水の水位が上昇しても、止水部材１１０および上梁７０の間から水が浸入して挿通口９２から流れ落ちることを抑制できる。
（３－４）複数の下固定ビスホール１２１の上面１２１Ａは、筒状本体１１１の上面１１１Ａよりも低い位置に配置されている。このため、固定ビス１２３を下固定ビスホール１２１の上からねじ込んで止水部材１１０を屋根材８１に固定しても、固定ビス１２３を筒状本体１１１の上面１１１Ａよりも低い位置に収めることができる。このように、下固定ビスホール１２１にねじ込んだ固定ビス１２３が止水部材１１０よりも上方に突出しないので、固定ビス１２３を上固定ビスホール１２２にねじ込んで止水部材１１０を上梁７０に固定しても、上梁７０の固定の邪魔とならない。
(3-1) It is desirable to apply water stop treatment to the joints between the bundle 10 and the roof 50, but for example, it is troublesome to apply a wet sealant or the like directly to the joints between the roof 50 and the roof 50. It takes. When the purpose is to simplify the water stopping work between the roof 50 and the bundle 10, stop between the roofing material 81 in which the insertion ports 91 and 92 are configured and the bundle 10 inserted through the insertion ports 91 and 92. The water-stopping structure is as follows. A water blocking member 110 is installed on the upper surface 861A of the roofing material 81, and the water blocking member 110 is formed on the tubular main body 111 surrounding the upper opening 92A of the insertion port 92 and the inner circumference of the tubular main body 111. It has a plurality of lower fixing screw holes 121, and the water blocking member 110 is characterized in that it is fixed to the roofing material 81 by fixing screws 123 screwed into the plurality of lower fixing screw holes 121. Since it has the above configuration, the insertion ports 91 and 92 of the roofing material 81 through which the bundle 10 is inserted are surrounded by the tubular main body 111 of the water blocking member 110, and the water blocking member 110 is screwed to the roofing material 81 to fix the roof. A weir can be formed around the insertion openings 91 and 92 of the material 81, whereby water can be stopped between the roof material 81 and the bundle 10. Since the waterproof structure can be configured only by installing the waterproof member 110 on the roof material 81 from above, it is possible to save the trouble of directly applying the wet sealing material to the joint portion between the roof material 81 and the bundle 10. The water stop work can be simplified. Further, since the water blocking member 110 can be fixed to the roofing material 81 in advance at a factory or the like, when the water blocking member 110 and the roofing material 81 are crimped, or when the water blocking member 110 and the roofing material 81 are joined together. In any case where a wet sealing material, a dry sealing material, or the like is used, the water stopping work at the construction site of the roofing material 81 or the like can be simplified.
(3-2) A dry sealing material 125 may be interposed between the upper surface 861A of the roofing material 81 and the lower surface 111B of the water blocking member 110. According to such a configuration, by screwing the fixing screw 123 into the lower fixing screw hole 121 of the water blocking member 110, the dry sealing material 125 can be crimped to the lower surface 111B of the water blocking member 110 and the upper surface 861A of the roofing material 81. Thereby, the water blocking property between the upper surface 861A of the roofing material 81 and the lower surface 111B of the water blocking member 110 can be improved.
(3-3) On the upper surface 861A of the roofing material 81, a gutter portion 867 having a concave cross section having two rising surfaces 866A is formed, and the insertion port 92 is opened in the gutter portion 867, and the bundle 10 has an opening. An upper beam 70 is fixed to the upper end, the water stop member 110 has a plurality of upper fixing screw holes 122 formed on the inner circumference of the tubular main body 111, and the water stop member 110 has a plurality of upper parts. It is fixed to the upper beam 70 by a fixing screw 123 screwed into the fixing screw hole 122. Therefore, by fixing the water stop member 110 to the upper beam 70 with screws, water can be stopped between the water stop member 110 and the upper beam 70, and for example, the water level of water flowing through the gutter 867 of the roofing material 81 rises. Also, it is possible to prevent water from entering from between the water blocking member 110 and the upper beam 70 and flowing down from the insertion port 92.
(3-4) The upper surface 121A of the plurality of lower fixing screw holes 121 is arranged at a position lower than the upper surface 111A of the cylindrical main body 111. Therefore, even if the fixing screw 123 is screwed from above the lower fixing screw hole 121 to fix the water blocking member 110 to the roofing material 81, the fixing screw 123 can be stored at a position lower than the upper surface 111A of the cylindrical main body 111. .. In this way, since the fixing screw 123 screwed into the lower fixing screw hole 121 does not protrude upward from the water blocking member 110, the fixing screw 123 is screwed into the upper fixing screw hole 122 to fix the water stopping member 110 to the upper beam 70. However, it does not interfere with the fixing of the upper beam 70.
（４－１）少なくとも二方の側枠６３，６４（枠材）が枠組みされ、二方枠内に複数の屋根材８１を並設する場合であって、二方枠内に遊び空間がほとんどなくても複数の屋根材８１を簡単に施工することを目的とした場合、複数の屋根材８１は、一対の側面部８３３，８４３（８６３，８６４）を有した中空枠状のパネル材８２（８６）と、一対の側面部８３３，８４３（８６３，８６４）のうちの一方の側面部８４３（８６４）よりも外側に延出した上側重なり部８４６（８６９）と、一対の側面部８３３，８４３（８６３，８６４）のうちの他方の側面部８３３（８６３）よりも内側に位置した下側重なり部８３６（８６８）とを有しており、複数の屋根材８１のうち互いに隣接する一方の屋根材８１の上側重なり部８４６（８６９）の下側には、複数の屋根材８１のうち互いに隣接する他方の屋根材８１の下側重なり部８３６（８６８）が重ね合わされていることを特徴とする。上記構成を有するため、一方の屋根材８１の上側重なり部８４６（８６９）の下方に他方の屋根材８１の下側重なり部８３６（８６８）を配置し、これら屋根材８１のいずれかをＺ軸方向に移動させるだけで、上側重なり部８４６（８６９）の下側に下側重なり部８３６（８６８）を簡単に重ね合わせることができ、この上側重なり部８４６（８６９）および下側重なり部８３６（８６８）を固定ネジ８７によって固定することで複数の屋根材８１を並設することができる。
また、例えば屋根材８１の側面部８３３，８４３（８６３，８６４）から延出した樋部があっても、屋根材８１の側面部８４３（８６４）よりも外側に位置した上側重なり部８４６（８６９）が、屋根材８１の側面部８３３（８６３）よりも内側に位置した下側重なり部８３６（８６８）に重ね合わされるので、例えば上側重なり部および下側重なり部のうちの一方と樋部との間に他方を呑み込ませる構成とはならず、前述同様に屋根材８１を上下方向に移動させるだけで、上側重なり部８４６（８６９）および下側重なり部８３６（８６８）を簡単に重ね合わせることができる。
更に、複数の屋根材８１の並設方向における屋根枠６０の二つの側枠６３，６４間の寸法に遊びがなくても複数の屋根材８１を簡単に並設することができる。
（４－２）屋根材８１Ａでは、上側重なり部８４６は、パネル材８２から上方に立ち上げられた立上げ片部８４４と、立上げ片部８４４からパネル材８２の外側に向かって延出した上重なり片部８４５とを有しており、下側重なり部８３６は、パネル材８２から上方に立上げられた立上げ片部８３４と、立上げ片部８３４からパネル材８２の内側に向かって延出した下重なり片部８３５とを有している。このため、下側重なり部８３６および上側重なり部８４６が立上げ片部８３４，８４４によってパネル材８２から立ち上げられているので、立上げ片部８３４，８４４の間に樋部を構成できる。このため、樋部材を屋根材８１Ａに設置する必要がなくなり、部品点数を削減できると共に樋の施工を簡略化でき、屋根材８１Ａにおいて樋部分が目立たないシンプルな外観を構成できる。
また、屋根材８１Ｃでは、下側重なり部８３６，８３６Ａが立上げ片部８３４，８３４Ａによってパネル材８２から立ち上げられているので、立上げ片部８３４，８３４Ａの間に樋部を構成でき、前述同様の作用効果を発揮できる。
（４－３）複数の屋根材８１の並設方向に沿った上梁７０を備えており、パネル材８２には、上側重なり部８４６および下側重なり部８３６（８３６Ａ）よりも上方に突出した取付部８２１Ａが形成されており、取付部８２１Ａが上梁７０に取り付けられている。このため、下側重なり部８３６（８３６Ａ）および上側重なり部８４６が立上げ片部８３４（８３４Ａ），８４４によって上方に立ち上げられていても、これらによりも上方に位置する取付部８２１Ａを上梁７０に取り付けることができる。
（４－４）パネル材８２は、一対の側面部８３３，８４３に連続した上面部８２１および下面部８２２と、一対の側面部８３３，８４３の間において上面部８２１および下面部８２２に連続した二つの縦片部８２３とを有しており、上面部８２１、下面部８２２および二つの縦片部８２３によって中空部８２９が形成されており、上面部８２１のうち二つの縦片部８２３の間に位置する部分が取付部８２１Ａとして構成されている。このため、取付部８２１Ａ、下面部８２２および二つの縦片部８２３によってボックス部８８を構成することでパネル材８２の強度を高めることができ、また、このように強度の高い部分で取付部８２１Ａを上梁７０に取り付けることができる。
（４－５）前記複数の屋根材８１の並設方向において対向する二方の枠材としての側枠６３，６４を少なくとも有した屋根枠６０と、複数の屋根材８１の並設方向において屋根枠６０および複数の屋根材８１Ａ，８１Ｂの間に配設される屋根材８１Ｃ（端部屋根材）とを備えており、屋根材８１Ｃは、一対の側面部８３３，８４３を有した中空枠状のパネル材８２（端部パネル材）と、一対の側面部８３３，８４３のそれぞれよりも内側に延出した二つの下側重なり部８３６，８３６Ａを有しており、屋根枠６０の二方の側枠６３，６４のうち屋根材８１Ｃに隣接する側枠６３には、当該側枠６３から屋根材８１Ｃ側に延出した上側重なり部６３２が形成されており、複数の屋根材８１のうち屋根材８１Ｃに隣接する屋根材８１Ａの上側重なり部８４６の下側には、屋根材８１Ｃの下側重なり部８３６が重ね合わされており、側枠６３の上側重なり部６３２の下側には、屋根材８１Ｃの下側重なり部８３６Ａが重ね合わされている。このため、屋根材８１Ｃがその幅方向における両側面部８３３，８４３よりも内側に位置した二つの下側重なり部８３６，８３６Ａを有しているので、屋根材８１Ｃを屋根材８１Ａおよび側枠６３に対して上下方向に移動させるだけで、屋根材８１Ｃの二つの下側重なり部８３６，８３６Ａを当該屋根材８１Ｃに隣接する屋根材８１Ａの上側重なり部８４６と側枠６３の上側重なり部６３２との双方に簡単に重ね合わせることができ、重ね合わせた下側重なり部８３６，８３６Ａおよび上側重なり部８４６，６３２を固定ネジ８７によって互いに固定することで、屋根材８１Ｃを屋根枠６０および屋根材８１Ａの間に配設することができる。また、屋根材８１Ｃを複数の屋根材８１の並設方向に移動させる必要がないので、複数の屋根材８１の並設方向における屋根枠６０の二つの側枠６３，６４間の寸法に遊びがなくても、屋根材８１Ｃを上下方向に移動させるだけで設置することができる。
（４－６）また、複数の屋根材８１の下側重なり部８３６（８６８）は、前述したように側面部８３３（８６３）よりも内側に位置しているので、例えば側面部８３３（８６３）から外側に延出した下側重なり部と比べて、屋根材８１の強度の高い位置で隣接する屋根材８１の上側重なり部８４６（８６９）から加えられる鉛直荷重を支持でき、また、隣接する屋根材８１同士の間隔を狭めることができる。
(4-1) In the case where at least two side frames 63 and 64 (frame materials) are framed and a plurality of roofing materials 81 are arranged side by side in the two-sided frame, most of the play space is in the two-sided frame. When the purpose is to easily construct the plurality of roofing materials 81 without the need for the plurality of roofing materials 81, the plurality of roofing materials 81 are hollow frame-shaped panel materials 82 having a pair of side surface portions 833,843 (863,864). 86), an upper overlapping portion 846 (869) extending outward from one of the side surface portions 843 (864) of the pair of side surface portions 833, 843 (863, 864), and a pair of side surface portions 833, 843. (863,864) has a lower overlapping portion 836 (868) located inside the other side surface portion 833 (863), and one of the roofing materials 81 adjacent to each other has a roof. The lower overlapping portion 836 (868) of the other roofing material 81 adjacent to each other among the plurality of roofing materials 81 is overlapped on the lower side of the upper overlapping portion 846 (869) of the material 81. .. Since it has the above configuration, the lower overlapping portion 836 (868) of the other roofing material 81 is arranged below the upper overlapping portion 846 (869) of one roofing material 81, and any one of these roofing materials 81 is placed on the Z axis. The lower overlapping portion 836 (868) can be easily overlapped on the lower side of the upper overlapping portion 846 (869) simply by moving in the direction, and the upper overlapping portion 846 (869) and the lower overlapping portion 836 ( By fixing 868) with the fixing screws 87, a plurality of roofing materials 81 can be arranged side by side.
Further, for example, even if there is a gutter portion extending from the side surface portion 833, 843 (863, 864) of the roofing material 81, the upper overlapping portion 846 (869) located outside the side surface portion 843 (864) of the roofing material 81. ) Is overlapped with the lower overlapping portion 836 (868) located inside the side surface portion 833 (863) of the roofing material 81, so that, for example, one of the upper overlapping portion and the lower overlapping portion and the gutter portion. The other is not swallowed between the two, and the upper overlapping portion 846 (869) and the lower overlapping portion 836 (868) can be easily overlapped by simply moving the roofing material 81 in the vertical direction as described above. Can be done.
Further, the plurality of roofing materials 81 can be easily arranged side by side even if there is no play in the dimensions between the two side frames 63 and 64 of the roofing frame 60 in the parallel arrangement direction of the plurality of roofing materials 81.
(4-2) In the roofing material 81A, the upper overlapping portion 846 extends upward from the panel material 82 to the rising piece portion 844 and from the rising piece portion 844 toward the outside of the panel material 82. It has an upper overlapping piece portion 845, and the lower overlapping portion 836 has a rising piece portion 834 raised upward from the panel material 82 and a rising piece portion 834 toward the inside of the panel material 82. It has an extended lower overlapping piece 835. Therefore, since the lower overlapping portion 836 and the upper overlapping portion 846 are raised from the panel material 82 by the raising piece portions 834,844, a gutter portion can be formed between the raising piece portions 834,844. Therefore, it is not necessary to install the gutter member on the roof material 81A, the number of parts can be reduced, the gutter construction can be simplified, and the roof material 81A can have a simple appearance in which the gutter portion is not conspicuous.
Further, in the roofing material 81C, since the lower overlapping portions 863, 836A are raised from the panel material 82 by the raising piece portions 834,834A, a gutter portion can be formed between the raising piece portions 834,834A. The same effects as described above can be exhibited.
(4-3) The upper beam 70 is provided along the parallel direction of the plurality of roofing materials 81, and the panel material 82 protrudes upward from the upper overlapping portion 846 and the lower overlapping portion 836 (836A). A mounting portion 821A is formed, and the mounting portion 821A is mounted on the upper beam 70. Therefore, even if the lower overlapping portion 836 (836A) and the upper overlapping portion 846 are raised upward by the raising piece portions 834 (834A) and 844, the mounting portion 821A located above the mounting portion 821A is used as the upper beam. It can be attached to 70.
(4-4) The panel material 82 is continuous with the upper surface portion 821 and the lower surface portion 822 between the pair of side surface portions 833 and 843 and the lower surface portion 821 and the lower surface portion 822. It has one vertical piece portion 823, and a hollow portion 829 is formed by the upper surface portion 821, the lower surface portion 822, and the two vertical piece portions 823, and the hollow portion 829 is formed between the two vertical piece portions 823 of the upper surface portion 821. The located portion is configured as the mounting portion 821A. Therefore, the strength of the panel material 82 can be increased by forming the box portion 88 with the mounting portion 821A, the lower surface portion 822, and the two vertical piece portions 823, and the mounting portion 821A is formed at such a high strength portion. Can be attached to the upper beam 70.
(4-5) A roof frame 60 having at least side frames 63, 64 as two frame materials facing each other in the parallel arrangement direction of the plurality of roofing materials 81, and a roof in the parallel arrangement direction of the plurality of roofing materials 81. A roofing material 81C (end roofing material) disposed between the frame 60 and the plurality of roofing materials 81A and 81B is provided, and the roofing material 81C has a hollow frame shape having a pair of side surface portions 833 and 843. It has a panel material 82 (end panel material) and two lower overlapping portions 863, 836A extending inward from each of the pair of side surface portions 833, 843, and has two lower overlapping portions 863, 836A of the roof frame 60. Of the side frames 63 and 64, the side frame 63 adjacent to the roof material 81C is formed with an upper overlapping portion 632 extending from the side frame 63 to the roof material 81C side, and the roof of the plurality of roof materials 81. The lower overlapping portion 836 of the roofing material 81C is overlapped on the lower side of the upper overlapping portion 846 of the roofing material 81A adjacent to the material 81C, and the roofing material is on the lower side of the upper overlapping portion 632 of the side frame 63. The lower overlapping portion 836A of 81C is overlapped. Therefore, since the roofing material 81C has two lower overlapping portions 863, 836A located inside the both side surface portions 833 and 843 in the width direction, the roofing material 81C is used as the roofing material 81A and the side frame 63. By simply moving the roofing material 81C in the vertical direction, the two lower overlapping portions 863, 836A of the roofing material 81C are combined with the upper overlapping portion 846 of the roofing material 81A adjacent to the roofing material 81C and the upper overlapping portion 632 of the side frame 63. The roofing material 81C can be easily overlapped on both sides, and the roofing material 81C can be attached to the roof frame 60 and the roofing material 81A by fixing the overlapped lower overlapping portions 863, 836A and the upper overlapping portions 846, 632 to each other with the fixing screws 87. It can be arranged in between. Further, since it is not necessary to move the roofing material 81C in the parallel arrangement direction of the plurality of roofing materials 81, there is play in the dimension between the two side frames 63 and 64 of the roofing frame 60 in the parallel arrangement direction of the plurality of roofing materials 81. Even without it, the roofing material 81C can be installed simply by moving it in the vertical direction.
(4-6) Further, since the lower overlapping portion 836 (868) of the plurality of roofing materials 81 is located inside the side surface portion 833 (863) as described above, for example, the side surface portion 833 (863). It can support the vertical load applied from the upper overlapping portion 846 (869) of the adjacent roofing material 81 at a position where the strength of the roofing material 81 is higher than that of the lower overlapping portion extending outward from the roof, and also supports the adjacent roof. The distance between the materials 81 can be narrowed.
（５－１）複数の中空枠状の屋根材８１における端部８１１を止水することを目的とした場合、複数の中空枠状の屋根材８１が並設されて構成される屋根５０は、複数の屋根材８１がその長手方向における端部８１１に開口８１１Ａがそれぞれ形成されており、複数の屋根材８１の長手方向における端部８１１には、前記開口８１１Ａを覆う端板材６１１が配置されており、複数の屋根材８１の長手方向における端部８１１および端板材６１１の間には、複数の屋根材８１の並設方向（Ｘ軸方向）に延びたシート状の乾式シール材５５が配置されており、乾式シール材５５は、屋根材８１の長手方向（Ｙ軸方向）に沿ったねじ軸部６５Ａを有した固定ビス６５が端板材６１１から屋根材８１の長手方向における端部８１１にねじ込まれることで、複数の屋根材８１の前記開口８１１Ａを塞いでいることを特徴とする。上記構成を有するため、複数の屋根材８１の長手方向における端部８１１に対して端板材６１１を固定する際にシート状の乾式シール材５５を屋根材８１の長手方向における端部８１１および端板材６１１の間に挟み込み、固定ビス６５のねじ軸部６５Ａを端板材６１１から屋根材８１の端部８１１にねじ込むことで、中空枠状の屋根材８１の長手方向における端部８１１と端板材６１１との間を止水できる。このため、例えば前枠に呑み込み溝などを形成し、この呑み込み溝に屋根材８１の端部８１１を呑み込ませる必要がなく施工が容易である。
また、Ｙ軸方向に沿った固定ビス６５のねじ軸部６５Ａを端板材６１１から屋根材８１の端部８１１にねじ込むので、乾式シール材５５は複数の屋根材８１の端部８１１に圧接することとなり、止水性を向上することができる。
更に、乾式シール材５５に対して、例えば屋根材８１を上から押える押え材の端部が部分的に圧接することがないので、この圧接部分を湿式シール材によって止水する必要がなく、止水作業を簡略化することができる。
（５－２）複数の屋根材８１Ａ～８１Ｃは、一対の側面部８３３（８６３），８４３（８６４）と、一対の側面部８３３（８６３），８４３（８６４）に連続した上面部８２１（８６１）および下面部８２２（８６２）と、一対の側面部８３３（８６３），８４３（８６４）の間において上面部８２１（８６１）および下面部８２２（８６２）に連続した二つの縦片部８２３（８６５）とを有しており、上面部８２１（８６１）、下面部８２２（８６２）および二つの縦片部８２３（８６５）によってボックス部８８（８９）が構成されており、ボックス部８８（８９）の各角部には、屋根材８１の長手方向に沿ったビスホール８５が形成されており、ビスホール８５には、固定ビス６５のねじ軸部６５Ａがねじ込まれている。このため、一対の側面部８３３（８６３），８４３（８６４）の間において上面部８２１（８６１）および下面部８２２（８６２）を二つの縦片部８２３（８６５）でつないでボックス部８８（８９）を構成することで、中空枠状の屋根材８１の強度を高めることができ、また、このように強度が高められたボックス部８８（８９）の各角部にビスホール８５を形成しているので、屋根材８１の長手方向における端部８１１のうち強度が高められた部分に固定ビス６５をねじ込むことで端板材６１１を強固に固定することができ、乾式シール材５５によってボックス部８８と端板材６１１との間をより密に止水できる。このため、ボックス部８８（８９）によって形成される中空部８２９（８７１）を、電線管１００等を配設する空間として好適に利用できる。
（５－３）端板材６１１は、複数の屋根材８１の並設方向において複数の屋根材８１の端部８１１にわたって延びている。このため、複数の屋根材８１の端部８１１に対して一つの端板材６１１を固定することができ、例えば複数の屋根材８１の端部８１１のそれぞれに別々の端板材６１１を固定する場合と比べて施工性を向上することができる。また、一つの端板材６１１によって複数の屋根材８１の端部８１１がつながれるので、端板材６１１を屋根５０の枠材として構成することができ、この端板材６１１のほかに当該端板材６１１に沿った枠材を別途設ける必要をなくすことができる。
（５－４）端板材６１１には、当該端板材６１１を覆う化粧材６１５が取り付けられている。このため、例えば端板材６１１および化粧材６１５が一体に形成されている場合と比べて、化粧材６１５の取付け前は端板材６１１が外部に露出しているので、端板材６１１に対して直接に固定ビス６５を挿通させることができ、端板材６１１を複数の屋根材８１の端部８１１に容易に固定することができる。
（５－５）複数の屋根材８１の並設方向に沿った化粧材６１５（第一化粧材）と、複数の屋根材８１の長手方向に沿った化粧材６３５（６４５）（第二化粧材）とを備えており、化粧材６１５の端部６１５Ａと化粧材６３５（６４５）の端部６３５Ａ（６４５Ａ）とが突き合わされてコーナー部６９が構成されており、化粧材６１５の端部６１５Ａには、角部シール部材６８が固定ビス６７によって固定されており、化粧材６３５（６４５）の端部６３５Ａ（６４５Ａ）には、角部シール部材６８が接着されている。このため、工場等において予め化粧材６１５の端部６１５Ａに角部シール部材６８を固定することで、施工現場では化粧材６３５（６４５）の端部６３５Ａ（６４５Ａ）に角部シール部材６８を接着するだけで、化粧材６３５と化粧材６３５（６４５）とを突き合せたコーナー部６９を止水でき、止水作業を簡略化することができる。
（５－６）複数の屋根材８１の上面８２１Ｂ（８６１Ａ）にはその長手方向に沿った樋部８３１，８４１，８６７が形成されており、複数の屋根材８１は、その長手方向における一方の端部８１１が他方の端部８１２よりも上方に位置するように水平方向に対して傾斜しており、複数の屋根材８１の端部８１１には、端板材６１１および乾式シール材５５が固定されており、複数の屋根材８１の端部８１２には、樋部８３１，８４１，８６７に対応する位置に排水溝６２２が形成された排水用端板材６２１が固定されている。このため、複数の屋根材８１の端部８１１の開口が乾式シール材５５によって塞がれているので、複数の屋根材８１内への雨水の浸入を抑制することができる。また、複数の屋根材８１の樋部８３１，８４１，８６７を流れる雨水は排水用端板材６２１の排水溝６２２を通って排水することができ、樋部８３１，８４１，８６７に雨水が溜まることを抑制することができる。
（５－７）作業者は、端板材６１１の外面側から固定ビス６５のねじ軸部６５ＡをＹ軸方向に挿通させて屋根材８１のビスホール８５にねじ込む作業を行うことで、端板材６１１を屋根材８１の端部８１１に固定できる。このため、端板材６１１を固定するために作業者が屋根材８１の上に登って屋根材８１の上方から固定ビスをねじ込むなどの作業を行う必要がなく、作業性を向上することができる。
(5-1) When the purpose is to stop the end 811 of the plurality of hollow frame-shaped roofing materials 81, the roof 50 formed by arranging the plurality of hollow frame-shaped roofing materials 81 in parallel is formed. An opening 811A is formed at an end portion 811 of the plurality of roofing materials 81 in the longitudinal direction, and an end plate material 611 covering the opening 811A is arranged at the end portion 811 of the plurality of roofing materials 81 in the longitudinal direction. A sheet-shaped dry sealing material 55 extending in the parallel arrangement direction (X-axis direction) of the plurality of roofing materials 81 is arranged between the end portions 811 and the end plate material 611 in the longitudinal direction of the plurality of roofing materials 81. In the dry sealing material 55, a fixing screw 65 having a screw shaft portion 65A along the longitudinal direction (Y-axis direction) of the roofing material 81 is screwed from the end plate material 611 into the end portion 811 in the longitudinal direction of the roofing material 81. It is characterized in that the opening 811A of the plurality of roofing materials 81 is closed. Since it has the above configuration, when the end plate material 611 is fixed to the end portion 811 in the longitudinal direction of the plurality of roofing materials 81, the sheet-shaped dry sealing material 55 is used as the end portion 811 and the end plate material in the longitudinal direction of the roofing material 81. By sandwiching it between 611 and screwing the screw shaft portion 65A of the fixing screw 65 from the end plate material 611 to the end portion 811 of the roofing material 81, the end portion 811 and the end plate material 611 in the longitudinal direction of the hollow frame-shaped roofing material 81 are formed. You can stop the water between them. Therefore, for example, it is not necessary to form a swallowing groove in the front frame and swallow the end portion 811 of the roofing material 81 in the swallowing groove, and the construction is easy.
Further, since the screw shaft portion 65A of the fixing screw 65 along the Y-axis direction is screwed from the end plate material 611 to the end portion 811 of the roofing material 81, the dry sealing material 55 is pressed against the end portions 811 of the plurality of roofing materials 81. Therefore, the water stopping property can be improved.
Further, since the end portion of the pressing material that presses the roofing material 81 from above does not partially press contact with the dry sealing material 55, it is not necessary to stop the pressure contact portion with the wet sealing material, and the water is stopped. Water work can be simplified.
(5-2) The plurality of roofing materials 81A to 81C have a pair of side surface portions 833 (863), 843 (864) and a pair of side surface portions 833 (863), 843 (864) continuous upper surface portions 821 (861). ) And the lower surface portion 822 (862), and two vertical piece portions 823 (865) continuous with the upper surface portion 821 (861) and the lower surface portion 822 (862) between the pair of side surface portions 833 (863) and 843 (864). The box portion 88 (89) is composed of the upper surface portion 821 (861), the lower surface portion 822 (862), and the two vertical piece portions 823 (865). A screw hole 85 is formed at each corner of the roof material 81 along the longitudinal direction of the roofing material 81, and a screw shaft portion 65A of the fixing screw 65 is screwed into the screw hole 85. Therefore, the upper surface portion 821 (861) and the lower surface portion 822 (862) are connected by two vertical piece portions 823 (865) between the pair of side surface portions 833 (863) and 843 (864), and the box portion 88 (89). ), The strength of the hollow frame-shaped roofing material 81 can be increased, and screw holes 85 are formed at each corner of the box portion 88 (89) whose strength has been increased in this way. Therefore, the end plate material 611 can be firmly fixed by screwing the fixing screw 65 into the portion of the end portion 811 in the longitudinal direction of the roofing material 81 where the strength is increased, and the dry sealing material 55 allows the box portion 88 and the end. Water can be stopped more closely between the plate material 611 and the plate material 611. Therefore, the hollow portion 829 (871) formed by the box portion 88 (89) can be suitably used as a space for arranging the conduit 100 and the like.
(5-3) The end plate material 611 extends over the end portions 811 of the plurality of roofing materials 81 in the parallel arrangement direction of the plurality of roofing materials 81. Therefore, one end plate material 611 can be fixed to the end portions 811 of the plurality of roofing materials 81, for example, when a separate end plate material 611 is fixed to each of the end portions 811 of the plurality of roofing materials 81. Workability can be improved in comparison. Further, since the end portions 811 of the plurality of roofing materials 81 are connected by one end plate material 611, the end plate material 611 can be configured as a frame material of the roof 50, and in addition to the end plate material 611, the end plate material 611 can be used. It is possible to eliminate the need to separately provide a frame material along the line.
(5-4) A decorative material 615 that covers the end plate material 611 is attached to the end plate material 611. Therefore, as compared with the case where the end plate material 611 and the decorative material 615 are integrally formed, for example, the end plate material 611 is exposed to the outside before the decorative material 615 is attached, so that the end plate material 611 is directly exposed to the end plate material 611. The fixing screw 65 can be inserted, and the end plate material 611 can be easily fixed to the end portions 811 of the plurality of roofing materials 81.
(5-5) Decorative material 615 (first decorative material) along the parallel direction of the plurality of roofing materials 81 and decorative material 635 (645) (second decorative material) along the longitudinal direction of the plurality of roofing materials 81. ), And the end portion 615A of the decorative material 615 and the end portion 635A (645A) of the decorative material 635 (645) are butted to form a corner portion 69, and the end portion 615A of the decorative material 615 is formed. The corner sealing member 68 is fixed by the fixing screw 67, and the corner sealing member 68 is adhered to the end portion 635A (645A) of the decorative material 635 (645). Therefore, by fixing the corner seal member 68 to the end portion 615A of the decorative material 615 in advance in a factory or the like, the corner seal member 68 is adhered to the end portion 635A (645A) of the decorative material 635 (645) at the construction site. Just by doing so, the corner portion 69 in which the decorative material 635 and the decorative material 635 (645) are butted can be stopped, and the water stopping work can be simplified.
(5-6) The upper surface 821B (861A) of the plurality of roofing materials 81 is formed with gutter portions 831,841,867 along the longitudinal direction thereof, and the plurality of roofing materials 81 are one of the roofing materials 81 in the longitudinal direction thereof. The end portion 811 is inclined in the horizontal direction so as to be located above the other end portion 812, and the end plate material 611 and the dry sealing material 55 are fixed to the end portions 811 of the plurality of roofing materials 81. A drainage end plate material 621 having a drainage groove 622 formed at a position corresponding to a gutter portion 831, 841, 867 is fixed to the end portions 812 of the plurality of roofing materials 81. Therefore, since the opening of the end portion 811 of the plurality of roofing materials 81 is closed by the dry sealing material 55, it is possible to suppress the infiltration of rainwater into the plurality of roofing materials 81. Further, rainwater flowing through the gutters 831,841,867 of the plurality of roofing materials 81 can be drained through the drainage groove 622 of the drainage end plate material 621, and rainwater collects in the gutters 831,841,867. It can be suppressed.
(5-7) The operator inserts the screw shaft portion 65A of the fixing screw 65 from the outer surface side of the end plate material 611 in the Y-axis direction and screws the end plate material 611 into the screw hole 85 of the roof material 81. It can be fixed to the end portion 811 of the roofing material 81. Therefore, it is not necessary for the worker to climb on the roofing material 81 and screw the fixing screw from above the roofing material 81 in order to fix the end plate material 611, and the workability can be improved.
（６－１）屋根５０の下面８２２Ａ，８６２Ａを照らして当該屋根５０を照明演出すると共に屋根５０を照らす照明具（アッパーライト５１０）が外観上目立たない構成にすることを目的とする場合、カーポート１は、互いに間隔を隔てて並設された少なくとも二つのフレーム２Ａ，２Ｂと、フレーム２Ａ，２Ｂに支えられた屋根５０とを備えており、フレーム２Ａ，２Ｂは、支柱３と、支柱３に固定された梁４とをそれぞれ備えており、屋根５０は、梁４に対して上方に離間して配置されており、梁４のうち屋根５０の下面８２２Ａ，８６２Ａに対してＺ軸方向に対向する領域内には、屋根５０の下面８２２Ａ，８６２Ａを照らす上方照明具としてアッパーライト５１０が設置されていることを特徴とする。上記構成を有するため、アッパーライト５１０によって屋根５０の下面８２２Ａ，８６２Ａを照らすことで、梁４から上方に離間した屋根５０の浮遊感を照明演出することができる。
また、アッパーライト５１０が梁４のうち屋根５０の下面８２２Ａ，８６２Ａに対向する領域内に収まるので、例えば取付アームなどによって梁４から張り出した位置にアッパーライト５１０を取り付ける場合と比べて、アッパーライト５１０が外観上目立たない構成にできる。
（６－２）梁４には、少なくとも二つの束１０がＸ軸方向に間隔を隔てて立設されており、二つの束１０には、屋根５０が固定されており、アッパーライト５１０は、二つの束１０の間に配置されている。このため、二つの束１０は互いにＸ軸方向に間隔を隔てて配置することで屋根５０の支持状態をより安定させることができるが、例えば二つの束１０よりも梁４の端部側の位置に配置したアッパーライト５１０では、アッパーライト５１０からの照射光が束に遮られてしまい、二つの束１０の間において屋根５０の下面８２２Ａ，８６２Ａを広範囲に照らすことが困難である。本実施形態では、アッパーライト５１０を二つの束１０の間に配置するので、このアッパーライト５１０からの照射光によって、二つの束１０の間において屋根５０の下面８２２Ａ，８６２Ａを広範囲に照らすことができる。
（６－３）アッパーライト５１０は、Ｘ軸方向において二つの束１０に対して等間隔（距離Ｌ３）を隔てて配置されている。このため、二つの束１０の間に配置されたアッパーライト５１０からの照射光をＸ軸方向における両側に同様に広げることができる。
（６－４）Ｘ軸方向におけるアッパーライト５１０の照射範囲は、屋根５０の下面８２２Ａ，８６２Ａのうち少なくとも二つの束１０間（１０Ａ，１０Ａ間、１０Ｂ，１０Ｂ間）の全範囲に設定されている。このため、アッパーライト５１０によって二つの束１０の間の全範囲を照らすことで、屋根５０の下面８２２Ａ，８６２Ａのうち二つの束１０の間に位置する部分から暗い部分をなくすことができて屋根５０の浮遊感を演出できる。
（６－５）梁４の上面４０５（側枠部４２２，４２３の上面４２４、凹部底面４２１Ａおよび凹部側面４２２Ａ，４２３Ａによって形成される面）には、上部で開口した凹部４Ａが形成されており、凹部４Ａには、アッパーライト５１０が配置されている。このため、アッパーライト５１０を凹部４Ａに配置するので、例えば梁４の上面４０５に凹部４Ａを形成せずにアッパーライト５１０を載置して取り付ける場合と比べて、アッパーライト５１０が外観上目立たない構成にできる。
（６－６）凹部４Ａは、Ｘ軸方向に延びて形成されており、梁４には、凹部４Ａの開口を覆う上カバー材５Ａが取り付けられており、上カバー材５Ａには、アッパーライト５１０からの照射光が通る照明開口５２３が形成されている。このため、梁４の凹部４Ａに電線管１００等を収めても、この凹部４Ａの開口を上カバー材５Ａによって覆うことで、凹部４Ａに収めた電線管１００等が外部に露出しない構成にできる。一方、上カバー材５Ａを梁４に取り付けた状態でも、アッパーライト５１０からの照射光が上カバー材５Ａに形成された照明開口５２３を通るので、屋根５０の下面８２２Ａ，８６２Ａを照らすことができる。
（６－７）屋根５０は、当該屋根５０の後側から前側に向かうにつれて仮想水平面５２に対して斜め上向きに傾斜している。このため、アッパーライト５１０によって屋根５０の下面８２２Ａ，８６２Ａを照射することで、屋根５０の下面８２２Ａ，８６２Ａに反射した反射光を当該屋根５０に対して前方に向けることができる。これにより、カーポート１に対して前方にある道路などを反射光によって照らすことができ、道路などを照らすダウンライトを別途に設置する必要をなくし得る。
(6-1) When the purpose is to illuminate the lower surfaces 822A and 862A of the roof 50 to illuminate the roof 50 and to make the lighting equipment (upper light 510) illuminating the roof 50 inconspicuous in appearance, the car. The port 1 includes at least two frames 2A and 2B arranged side by side at intervals from each other and a roof 50 supported by the frames 2A and 2B, and the frames 2A and 2B have a support 3 and a support 3. The roof 50 is arranged so as to be separated upward from the beam 4, and the roof 50 is arranged in the Z-axis direction with respect to the lower surfaces 822A and 862A of the roof 50 of the beams 4. In the facing area, the upper light 510 is installed as an upper illuminating tool for illuminating the lower surfaces 822A and 862A of the roof 50. Since it has the above configuration, by illuminating the lower surfaces 822A and 862A of the roof 50 with the upper light 510, the floating feeling of the roof 50 separated upward from the beam 4 can be illuminated.
Further, since the upper light 510 fits in the area of the beam 4 facing the lower surfaces 822A and 862A of the roof 50, the upper light is compared with the case where the upper light 510 is mounted at a position protruding from the beam 4 by, for example, a mounting arm or the like. The 510 can be configured to be inconspicuous in appearance.
(6-2) At least two bundles 10 are erected on the beam 4 at intervals in the X-axis direction, a roof 50 is fixed to the two bundles 10, and the upper light 510 has an upper light 510. It is arranged between two bundles 10. Therefore, the two bundles 10 can be arranged at intervals in the X-axis direction to make the support state of the roof 50 more stable, but for example, the position on the end side of the beam 4 with respect to the two bundles 10. In the upper light 510 arranged in, the irradiation light from the upper light 510 is blocked by the bundle, and it is difficult to illuminate the lower surfaces 822A and 862A of the roof 50 in a wide range between the two bundles 10. In the present embodiment, since the upper light 510 is arranged between the two bundles 10, the irradiation light from the upper light 510 can illuminate the lower surfaces 822A and 862A of the roof 50 in a wide range between the two bundles 10. can.
(6-3) The upper lights 510 are arranged at equal intervals (distance L3) with respect to the two bundles 10 in the X-axis direction. Therefore, the irradiation light from the upper light 510 arranged between the two bundles 10 can be similarly spread on both sides in the X-axis direction.
(6-4) The irradiation range of the upper light 510 in the X-axis direction is set to the entire range of at least two bundles 10 (between 10A and 10A, 10B and 10B) of the lower surfaces 822A and 862A of the roof 50. There is. Therefore, by illuminating the entire range between the two bundles 10 with the upper light 510, it is possible to eliminate the dark part from the portion of the lower surfaces 822A and 862A of the roof 50 located between the two bundles 10 and the roof. You can produce 50 floating feelings.
(6-5) A recess 4A opened at the upper portion is formed on the upper surface 405 of the beam 4 (the surface formed by the upper surface 424 of the side frame portions 422 and 423, the recess bottom surface 421A and the recess side surfaces 422A and 423A). The upper light 510 is arranged in the recess 4A. Therefore, since the upper light 510 is arranged in the recess 4A, the upper light 510 is not conspicuous in appearance as compared with the case where the upper light 510 is mounted and mounted without forming the recess 4A on the upper surface 405 of the beam 4, for example. Can be configured.
(6-6) The recess 4A is formed so as to extend in the X-axis direction, and an upper cover material 5A that covers the opening of the recess 4A is attached to the beam 4, and the upper light is attached to the upper cover material 5A. An illumination opening 523 through which the irradiation light from 510 passes is formed. Therefore, even if the conduit 100 or the like is housed in the recess 4A of the beam 4, the opening of the recess 4A is covered with the upper cover material 5A so that the conduit 100 or the like housed in the recess 4A is not exposed to the outside. .. On the other hand, even when the upper cover material 5A is attached to the beam 4, the irradiation light from the upper light 510 passes through the illumination opening 523 formed in the upper cover material 5A, so that the lower surfaces 822A and 862A of the roof 50 can be illuminated. ..
(6-7) The roof 50 is inclined diagonally upward with respect to the virtual horizontal plane 52 from the rear side to the front side of the roof 50. Therefore, by irradiating the lower surfaces 822A and 862A of the roof 50 with the upper light 510, the reflected light reflected on the lower surfaces 822A and 862A of the roof 50 can be directed forward with respect to the roof 50. As a result, the road or the like in front of the carport 1 can be illuminated by the reflected light, and it is possible to eliminate the need to separately install a downlight for illuminating the road or the like.
［第２実施形態］
以下、本発明の第２実施形態に係るカーポート１を図面に基づいて説明する。
第２実施形態に係るカーポート１は、第１実施形態と概略同様であるが、屋根材８１と束１０との間を止水部材１１０によって止水する止水構造に代えて、図１５に示す止水構造が構成されており、挿通口９１は後述する止水部材１３０を挿通可能な開口寸法とされている。
図１５に示す止水構造では、屋根材８１および束１０の間に樹脂製の止水部材１３０が設置されている。止水部材１３０は、図１６に示すように、互いに突合せ可能な二つの突合せ面１３１，１３２をそれぞれ有した第一部材１３０Ａおよび第二部材１３０Ｂによって構成されている。
[Second Embodiment]
Hereinafter, the carport 1 according to the second embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
The carport 1 according to the second embodiment is substantially the same as that of the first embodiment, but instead of the waterproof structure in which the water is stopped between the roofing material 81 and the bundle 10 by the waterproof member 110, FIG. 15 shows. The water-stopping structure shown is configured, and the insertion port 91 has an opening size through which the water-stopping member 130 described later can be inserted.
In the water-stopping structure shown in FIG. 15, a resin-made water-stopping member 130 is installed between the roofing material 81 and the bundle 10. As shown in FIG. 16, the water blocking member 130 is composed of a first member 130A and a second member 130B having two abutting surfaces 131 and 132 that can be butted against each other.
第一部材１３０Ａおよび第二部材１３０Ｂは、互いに共通形状の半割体によってそれぞれ形成されており、二つの突合せ面１３１，１３２の間で開口した平面視コ字形状の凹状部１３３と、凹状部１３３の外面から延出した半環状の鍔部１３４とを有している。突合せ面１３１には凸条部１３１Ａが形成されており、突合せ面１３２には凹条部１３２Ａが形成されている。第一部材１３０Ａの凸条部１３１Ａを第二部材１３０Ｂの凹条部１３２Ａに嵌合しつつ突合せ面１３１，１３２同士を突き合わせて接着することで、第一部材１３０Ａおよび第二部材１３０Ｂを組み合わせた一つの止水部材１３０が構成される。
The first member 130A and the second member 130B are each formed by a half-split body having a common shape to each other, and have a U-shaped concave portion 133 in a plan view and a concave portion opened between the two butt surfaces 131 and 132. It has a semi-annular collar 134 extending from the outer surface of 133. A ridge portion 131A is formed on the butt surface 131, and a concave portion 132A is formed on the butt surface 132. The first member 130A and the second member 130B are combined by fitting the convex portion 131A of the first member 130A to the concave portion 132A of the second member 130B and abutting and adhering the butt surfaces 131 and 132 to each other. One waterproof member 130 is configured.
この止水部材１３０では、第一部材１３０Ａおよび第二部材１３０Ｂの凹状部１３３によって角筒状の止水筒部１３５および案内筒部１３６が構成され、且つ、第一部材１３０Ａおよび第二部材１３０Ｂの鍔部１３４によって矩形板状の止水本体部１３７が構成される。
止水筒部１３５は、止水本体部１３７から上側に突出していると共に束１０の外周面１０１を囲んで配置される部分であり、その内周面１３５Ａおよび外周面１３５Ｂには凹状面部１３８が止水筒部１３５の周方向に沿って複数形成されている。案内筒部１３６は、止水本体部１３７から下側に突出していると共に束１０の外周面１０１を囲んで配置される部分であり、案内筒部１３６の内周面１３６Ａは束１０の外周面１０１に当接する。
止水本体部１３７には、屋根材８１Ｂの上面部８６１に取り付けるための取付穴１３９が形成されている。
In the water stop member 130, the rectangular tube-shaped water stop tube portion 135 and the guide tube portion 136 are configured by the concave portions 133 of the first member 130A and the second member 130B, and the first member 130A and the second member 130B are formed. The flange portion 134 constitutes a rectangular plate-shaped waterproof main body portion 137.
The water stop cylinder portion 135 is a portion that protrudes upward from the water stop main body portion 137 and is arranged so as to surround the outer peripheral surface 101 of the bundle 10, and the concave surface portion 138 is stopped on the inner peripheral surface 135A and the outer peripheral surface 135B thereof. A plurality of water bottles 135 are formed along the circumferential direction. The guide cylinder portion 136 is a portion that protrudes downward from the water stop main body portion 137 and is arranged so as to surround the outer peripheral surface 101 of the bundle 10, and the inner peripheral surface 136A of the guide cylinder portion 136 is the outer peripheral surface of the bundle 10. It abuts on 101.
The waterproof main body portion 137 is formed with a mounting hole 139 for mounting on the upper surface portion 861 of the roofing material 81B.
前述した止水部材１３０は次の通り施工される。まず、第一部材１３０Ａおよび第二部材１３０Ｂの凹状部１３３における内側および外側の凹状面部１３８と、鍔部１３４の上面とに、湿式シール材５６を付着する。
次に、図１７に示すように、第一部材１３０Ａおよび第二部材１３０Ｂを組み合わせて束１０の外周面１０１を囲む止水部材１３０を構成する。このとき、止水筒部１３５の内周面１３５Ａにおける凹状面部１３８と束１０の外周面１０１との間には湿式シール材５６が溜められたシール材溜り空間５７が形成される。
次に、止水部材１３０を、案内筒部１３６を利用してガイドしながら束１０の軸方向に沿って下方から上方に移動し、屋根材８１Ｂの挿通口９１を挿通し、止水筒部１３５を挿通口９２に差し込んで屋根材８１Ｂの上面部８６１と束１０とに当接させ、且つ、止水本体部１３７の上面１３７Ａを上面部８６１の下面８６１Ｂに当接させる。このとき、止水筒部１３５の外周面１３５Ｂにおける凹状面部１３８と上面部８６１のうち挿通口９２を形成する周面との間には湿式シール材５６が溜められたシール材溜り空間５７が形成される。
次に、止水本体部１３７の取付穴１３９に固定ネジ１４０をねじ込むことによって止水部材１３０を屋根材８１Ｂの上面部８６１に取り付ける。上面部８６１および止水筒部１３５の間と束１０および止水筒部１３５の間とは、各シール材溜り空間５７に溜められた湿式シール材５６によって止水される。また、上面部８６１および止水本体部１３７の間は、止水本体部１３７の上面１３７Ａに付着されていた湿式シール材５６が上面部８６１の下面８６１Ｂに付着することによって止水される。
なお、止水部材１３０の取付後、屋根材８１Ｂの下面部８６２の挿通口９１は、板状の化粧材１４１によって塞ぐ。
The water blocking member 130 described above is constructed as follows. First, the wet sealing material 56 is adhered to the inner and outer concave surface portions 138 of the concave portions 133 of the first member 130A and the second member 130B, and the upper surface of the flange portion 134.
Next, as shown in FIG. 17, the first member 130A and the second member 130B are combined to form a water blocking member 130 that surrounds the outer peripheral surface 101 of the bundle 10. At this time, a sealing material storage space 57 in which the wet sealing material 56 is stored is formed between the concave surface portion 138 on the inner peripheral surface 135A of the water stop cylinder portion 135 and the outer peripheral surface 101 of the bundle 10.
Next, the water stop member 130 is moved from the lower side to the upper side along the axial direction of the bundle 10 while being guided by the guide cylinder portion 136, the insertion port 91 of the roofing material 81B is inserted, and the water stop cylinder portion 135 is inserted. Is inserted into the insertion port 92 to bring the upper surface portion 861 of the roofing material 81B into contact with the bundle 10, and the upper surface 137A of the waterproof main body portion 137 is brought into contact with the lower surface 861B of the upper surface portion 861. At this time, a sealing material pooling space 57 in which the wet sealing material 56 is stored is formed between the concave surface portion 138 on the outer peripheral surface 135B of the water stop cylinder portion 135 and the peripheral surface of the upper surface portion 861 forming the insertion port 92. To.
Next, the water blocking member 130 is attached to the upper surface portion 861 of the roof material 81B by screwing the fixing screw 140 into the mounting hole 139 of the water blocking body portion 137. Water is stopped between the upper surface portion 861 and the water stop cylinder portion 135 and between the bundle 10 and the water stop cylinder portion 135 by the wet sealing material 56 stored in each sealing material storage space 57. Further, between the upper surface portion 861 and the water stop main body 137, the wet sealing material 56 attached to the upper surface 137A of the water stop main body 137 adheres to the lower surface 861B of the upper surface portion 861 to stop water.
After the waterproof member 130 is attached, the insertion port 91 of the lower surface portion 862 of the roofing material 81B is closed by the plate-shaped decorative material 141.
［第２実施形態の効果］
（１）束１０および屋根５０の接合箇所に止水処理を施すことが望ましいが、例えば湿式シール材などを屋根５０と束１０との接合箇所に直接塗布する止水作業には手間を要する。屋根５０と束１０との止水作業を簡略化することを目的とした場合、挿通口９１，９２が構成された屋根材８１と挿通口９１，９２に挿通された束１０との間を止水する止水構造は次の通りとなる。屋根材８１および束１０の間には止水部材１３０が設置されており、止水部材１３０は、止水本体部１３７と、止水本体部１３７から上側に突出していると共に束１０の外周面１０１を囲んで配置された止水筒部１３５とを有しており、止水筒部１３５は、挿通口９２において束１０および屋根材８１に当接しており、止水本体部１３７の上面１３７Ａは、屋根材８１に対して下方から当接していることを特徴とする。上記構成を有するため、止水部材１３０を束１０の軸方向に沿って下方から上方に移動させることで、止水筒部１３５を挿通口９２に挿通して束１０および屋根材８１に当接させ、且つ、止水本体部１３７の上面１３７Ａを屋根材８１の上面部８６１の下面８６１Ｂに当接させることで、止水部材１３０によって屋根材８１と束１０との間を止水する止水構造を構成することができる。また、このように止水部材１３０を束１０の軸方向に沿って下方から上方に移動させて止水構造を構成するので、屋根５０と束１０との接合箇所に湿式シール材を直接塗布する止水作業の手間を省くことができ、止水作業を簡略化できる。
（２）止水筒部１３５の内周面１３５Ａおよび外周面１３５Ｂと止水本体部１３７の上面１３７Ａとには、シール材５６（本実施形態では湿式シール材）が付着されている。このため、止水筒部１３５の内周面１３５Ａに付着されたシール材５６は束１０の外周面１０１に付着して、止水部材１３０および束１０の間を止水する。また、止水筒部１３５の外周面１３５Ｂおよび止水本体部１３７の上面１３７Ａに付着されたシール材５６は屋根材８１の挿通口９２を構成する縁部に付着して、止水部材１３０および屋根材８１の間を止水する。
更に、前述したようにシール材５６を付着した止水部材１３０を下方から上方に移動して束１０および屋根材８１の間に配置することで、前述したようにシール材５６による止水処理を施すことができるので、例えば止水部材１３０を用いずに屋根材８１と束１０との接合箇所にシール材５６を直接付着させる場合と比べて、止水作業を簡略化できる。
（３）止水部材１３０は、止水本体部１３７から下側に突出していると共に束１０の外周面１０１を囲んで配置された案内筒部１３６を有しており、案内筒部１３６の内周面１３６Ａは、前記束１０の外周面１０１に当接しており、止水筒部１３５の内周面１３５Ａには、束１０の外周面１０１との間にシール材溜り空間５７を形成する凹状面部１３８が形成されている。このように案内筒部１３６の内周面１３６Ａが束１０の外周面１０１に当接しているので、止水部材１３０を束１０の軸方向に沿って下方から上方に移動した際、止水筒部１３５の凹状面部１３８と束１０の外周面１０１との間に形成されたシール材溜り空間５７にあるシール材５６が止水部材１３０から下方に漏れ出ることを抑制できる。
（４）止水部材１３０は、互いに突合せ可能な二つの突合せ面１３１，１３２をそれぞれ有した第一部材１３０Ａおよび第二部材１３０Ｂによって構成されており、第一部材１３０Ａおよび第二部材１３０Ｂは、二つの突合せ面１３１，１３２の間で開口した凹状部１３３と、凹状部１３３の外面から延出した鍔部１３４とを有しており、第一部材１３０Ａおよび第二部材１３０Ｂの二つの突合せ面１３１，１３２同士を突き合わせた状態では、第一部材１３０Ａおよび第二部材１３０Ｂの凹状部１３３は、止水筒部１３５および案内筒部１３６を構成すると共に、第一部材１３０Ａおよび第二部材１３０Ｂの鍔部１３４は、止水本体部１３７を構成する。このため、第一部材１３０Ａおよび第二部材１３０Ｂの二つの突合せ面１３１，１３２同士を突き合わせることで、束１０の外周面１０１を囲んだ止水部材１３０を構成することができ、屋根材８１の挿通口９１，９２に束１０を挿通する前に予め止水部材１３０を束１０に通しておく必要がなく、挿通口９１，９２に束１０を挿通した後であっても止水部材１３０を容易に設置できる。
（５）第一部材１３０Ａおよび第二部材１３０Ｂは、共通形状の半割体によって構成されているので、第一部材１３０Ａおよび第二部材１３０Ｂを同一形材で製造することで製造コストを削減でき、また、第一部材１３０Ａおよび第二部材１３０Ｂを共通化することで施工が容易となる。
[Effect of the second embodiment]
(1) It is desirable to apply a water blocking treatment to the joint portion between the bundle 10 and the roof 50, but for example, it takes time and effort to directly apply a wet sealing material or the like to the joint portion between the roof 50 and the roof 50. When the purpose is to simplify the water stopping work between the roof 50 and the bundle 10, stop between the roofing material 81 in which the insertion ports 91 and 92 are configured and the bundle 10 inserted through the insertion ports 91 and 92. The water-stopping structure is as follows. A water stop member 130 is installed between the roof material 81 and the bundle 10, and the water stop member 130 projects upward from the water stop body portion 137 and the water stop body portion 137 and is the outer peripheral surface of the bundle 10. It has a water stop cylinder portion 135 arranged so as to surround the 101, the water stop cylinder portion 135 is in contact with the bundle 10 and the roofing material 81 at the insertion port 92, and the upper surface 137A of the water stop main body portion 137 is formed. It is characterized in that it is in contact with the roof material 81 from below. Since it has the above configuration, by moving the water stop member 130 from the lower side to the upper side along the axial direction of the bundle 10, the water stop cylinder portion 135 is inserted into the insertion port 92 and brought into contact with the bundle 10 and the roofing material 81. In addition, the water stop structure that stops water between the roof material 81 and the bundle 10 by the water stop member 130 by bringing the upper surface 137A of the water stop body 137 into contact with the lower surface 861B of the upper surface 861 of the roof material 81. Can be configured. Further, since the water blocking member 130 is moved from the lower side to the upper side along the axial direction of the bundle 10 in this way to form the water blocking structure, the wet sealing material is directly applied to the joint portion between the roof 50 and the bundle 10. The time and effort of water stop work can be saved, and the water stop work can be simplified.
(2) A sealing material 56 (wet sealing material in this embodiment) is attached to the inner peripheral surface 135A and the outer peripheral surface 135B of the water stop cylinder portion 135 and the upper surface 137A of the water stop main body portion 137. Therefore, the sealing material 56 attached to the inner peripheral surface 135A of the water stop cylinder portion 135 adheres to the outer peripheral surface 101 of the bundle 10, and stops water between the water stop member 130 and the bundle 10. Further, the sealing material 56 attached to the outer peripheral surface 135B of the water stop cylinder portion 135 and the upper surface 137A of the water stop main body 137 adheres to the edge portion constituting the insertion port 92 of the roof material 81, and the water stop member 130 and the roof. Water is stopped between the materials 81.
Further, as described above, the water blocking member 130 to which the sealing material 56 is attached is moved from the lower side to the upper side and arranged between the bundle 10 and the roofing material 81, whereby the water blocking treatment by the sealing material 56 is performed as described above. Since this can be applied, the water stopping work can be simplified as compared with the case where the sealing material 56 is directly attached to the joint portion between the roofing material 81 and the bundle 10 without using, for example, the water stopping member 130.
(3) The water stop member 130 has a guide cylinder portion 136 that protrudes downward from the water stop main body portion 137 and is arranged so as to surround the outer peripheral surface 101 of the bundle 10, and is included in the guide cylinder portion 136. The peripheral surface 136A is in contact with the outer peripheral surface 101 of the bundle 10, and the concave surface portion of the inner peripheral surface 135A of the water stop cylinder portion 135 forms a sealing material pooling space 57 with the outer peripheral surface 101 of the bundle 10. 138 is formed. Since the inner peripheral surface 136A of the guide cylinder portion 136 is in contact with the outer peripheral surface 101 of the bundle 10 in this way, when the water stop member 130 is moved from the lower side to the upper side along the axial direction of the bundle 10, the water stop cylinder portion It is possible to prevent the sealing material 56 in the sealing material collecting space 57 formed between the concave surface portion 138 of the 135 and the outer peripheral surface 101 of the bundle 10 from leaking downward from the water blocking member 130.
(4) The water blocking member 130 is composed of a first member 130A and a second member 130B having two butt surfaces 131 and 132 that can be butted against each other, and the first member 130A and the second member 130B are composed of the first member 130A and the second member 130B, respectively. It has a concave portion 133 opened between the two butt surfaces 131 and 132, and a flange portion 134 extending from the outer surface of the concave portion 133, and has two butt surfaces of the first member 130A and the second member 130B. In a state where 131 and 132 are butted against each other, the concave portion 133 of the first member 130A and the second member 130B constitutes the water stop cylinder portion 135 and the guide cylinder portion 136, and the flange of the first member 130A and the second member 130B. The portion 134 constitutes a waterproof main body portion 137. Therefore, by abutting the two abutting surfaces 131 and 132 of the first member 130A and the second member 130B against each other, the water blocking member 130 surrounding the outer peripheral surface 101 of the bundle 10 can be formed, and the roofing material 81 can be formed. It is not necessary to pass the water stop member 130 through the bundle 10 in advance before inserting the bundle 10 into the insertion ports 91 and 92, and even after the bundle 10 is inserted through the insertion ports 91 and 92, the water stop member 130 Can be easily installed.
(5) Since the first member 130A and the second member 130B are composed of half-split bodies having a common shape, the manufacturing cost can be reduced by manufacturing the first member 130A and the second member 130B with the same shape material. Further, by sharing the first member 130A and the second member 130B, the construction becomes easy.
［第３実施形態］
以下、本発明の第３実施形態に係るカーポート１を図面に基づいて説明する。
第３実施形態に係るカーポート１は、第２実施形態と概略同様であるが、止水部材１３０に代えて、図１８に示す一体に形成された止水部材１５０を備えている。
止水部材１５０は、前述した止水部材１３０の案内筒部１３６に対応する構成を有しておらず、止水部材１３０のように第一部材１３０Ａおよび第二部材１３０Ｂに分けられずに一つの部材として一体に形成されており、これらの点以外は止水部材１３０と同様に形成されている。
この止水部材１５０のＺ軸方向における上下寸法Ｈ１は、屋根材８１Ｂの中空部８７１のＺ軸方向における上下寸法Ｈ２よりも小さくされており、これにより、止水部材１５０は屋根材８１Ｂの小口から中空部８７１へ挿入可能である。
前述した止水部材１５０は次の通り施工される。まず、止水部材１５０の止水筒部１３５の内側および外側の凹状面部１３８と、止水本体部１３７の上面１３７Ａとに湿式シール材５６を付着する。
次に、図１９に示すように、止水部材１５０をＹ軸方向に移動して屋根材８１Ｂの小口から中空部８７１に挿入し、続いて止水部材１５０を上方に移動して止水筒部１３５を挿通口９２に差し込み、止水筒部１３５を屋根材８１Ｂの上面部８６１に当接させ、且つ、止水本体部１３７の上面１３７Ａを上面部８６１の下面８６１Ｂに当接させる。この状態で、止水本体部１３７の取付穴１３９に固定ネジ１４０をねじ込んで止水部材１５０を屋根材８１Ｂの上面部８６１に取り付ける。
次に、屋根材８１Ｂの挿通口９１，９２に束１０を挿通させ、止水部材１５０の止水筒部１３５には束１０が差し込まれる。これにより、上面部８６１および止水筒部１３５の間と束１０および止水筒部１３５の間とは、各シール材溜り空間５７に溜められた湿式シール材５６によって止水される。また、上面部８６１および止水本体部１３７の間は、止水本体部１３７の上面１３７Ａに付着されていた湿式シール材５６が上面部８６１の下面８６１Ｂに付着することによって止水される。
第３実施形態によれば、第２実施形態における作用効果と同様の作用効果を発揮でき、更に、止水部材１５０を屋根材８１Ｂの挿通口９１を通さずに小口から挿入できるので、施工現場において予め止水部材１５０に束１０を通しておく必要がない。このため、工場において止水部材１５０を予め屋根材８１Ｂに取り付けておくことができ、現場施工の負担を軽減できる。
また、止水部材１５０を挿通口９１に通す必要がないので、挿通口９１のＸ，Ｙ軸方向における各寸法を止水部材１５０のＸ，Ｙ軸方向における各寸法よりも小さくでき、挿通口９１に挿通される束１０の外周面１０１との間に隙間がほとんど形成されない形状にできる。このため、第２実施形態における化粧材１４１（挿通口９１を塞ぐための部材）の構成を省略できる。
[Third Embodiment]
Hereinafter, the carport 1 according to the third embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
The carport 1 according to the third embodiment is substantially the same as the second embodiment, but includes the integrally formed water stop member 150 shown in FIG. 18 instead of the water stop member 130.
The water stop member 150 does not have a configuration corresponding to the guide cylinder portion 136 of the water stop member 130 described above, and is not divided into the first member 130A and the second member 130B like the water stop member 130. It is integrally formed as one member, and is formed in the same manner as the water blocking member 130 except for these points.
The vertical dimension H1 of the waterproof member 150 in the Z-axis direction is smaller than the vertical dimension H2 of the hollow portion 871 of the roofing material 81B in the Z-axis direction, whereby the waterproof member 150 is the edge of the roofing material 81B. Can be inserted into the hollow portion 871.
The water blocking member 150 described above is constructed as follows. First, the wet sealing material 56 is attached to the concave surface portions 138 inside and outside the water stop cylinder portion 135 of the water stop member 150 and the upper surface 137A of the water stop main body portion 137.
Next, as shown in FIG. 19, the water stop member 150 is moved in the Y-axis direction and inserted into the hollow portion 871 from the edge of the roof material 81B, and then the water stop member 150 is moved upward to the water stop cylinder portion. The 135 is inserted into the insertion port 92, the water stop cylinder portion 135 is brought into contact with the upper surface portion 861 of the roofing material 81B, and the upper surface 137A of the water stop main body portion 137 is brought into contact with the lower surface portion 861B of the upper surface portion 861. In this state, the fixing screw 140 is screwed into the mounting hole 139 of the waterproof main body 137 to attach the waterproof member 150 to the upper surface 861 of the roofing material 81B.
Next, the bundle 10 is inserted into the insertion ports 91 and 92 of the roofing material 81B, and the bundle 10 is inserted into the water stop cylinder portion 135 of the water stop member 150. As a result, water is stopped between the upper surface portion 861 and the water stop cylinder portion 135 and between the bundle 10 and the water stop cylinder portion 135 by the wet sealing material 56 stored in each sealing material storage space 57. Further, between the upper surface portion 861 and the water stop main body 137, the wet sealing material 56 attached to the upper surface 137A of the water stop main body 137 adheres to the lower surface 861B of the upper surface portion 861 to stop water.
According to the third embodiment, the same action and effect as those in the second embodiment can be exhibited, and further, the water blocking member 150 can be inserted from a small edge without passing through the insertion port 91 of the roofing material 81B, so that the construction site can be inserted. It is not necessary to pass the bundle 10 through the water blocking member 150 in advance. Therefore, the water blocking member 150 can be attached to the roofing material 81B in advance in the factory, and the burden of on-site construction can be reduced.
Further, since it is not necessary to pass the water stop member 150 through the insertion port 91, each dimension of the insertion port 91 in the X and Y axis directions can be made smaller than each dimension of the water stop member 150 in the X and Y axis directions, and the insertion port can be made smaller. The shape can be formed so that a gap is hardly formed between the bundle 10 and the outer peripheral surface 101 of the bundle 10 inserted through the 91. Therefore, the configuration of the decorative material 141 (member for closing the insertion port 91) in the second embodiment can be omitted.
［変形例］
例えば、第１実施形態では、二つのフレーム２Ａ，２Ｂを備えているが、二つ以上のフレームを備えていてもよく、この場合、各フレームの梁４に束１０が立設される。
第１実施形態では、上梁７０の長手方向は梁４の長手方向と平行であるが、直交していてもよい。
第１実施形態では、屋根材８１がアルミ押出形材によって形成されているので、束１０の上端部１１は上梁７０ではなく屋根材８１に固定されていてもよい。この場合、束１０は屋根材８１の内部で固定されていてもよく、また屋根材８１に挿通口９１，９２が形成されていない場合には当該屋根材８１の下面に固定されていてもよい。
第１実施形態では、屋根材８１は上梁７０に対して下方に配置されているが、上梁７０に対して上方に配置されていてもよい。
第１実施形態では、屋根材８１は、中空部８２９，８３９，８４９，８７１，８７２，８７３を有して構成されているが、このような中空部を有していない板材によって構成されていてもよい。
第１実施形態では、フレーム２Ａ，２Ｂの支柱３の上下寸法Ｌ１，Ｌ２を異ならせることで、屋根５０にＹ軸方向に対して傾斜した勾配を設定しているが、支柱３ではなく束１０Ａ，１０Ｂの上下寸法を異ならせることで屋根５０の勾配を設定してもよい。また、支柱３同士や束１０Ａ，１０Ｂ同士が同じ上下寸法とされてもよく、この場合、フレーム２Ａの梁４に立設された複数の束１０Ａ同士の上下寸法Ｌ１を異ならせ、且つ、フレーム２Ｂの梁４に立設された複数の束１０Ｂ同士の上下寸法Ｌ２を異ならせることで、屋根５０にＸ軸方向に対して傾斜した勾配を設定してもよい。
[Modification example]
For example, in the first embodiment, the two frames 2A and 2B are provided, but two or more frames may be provided. In this case, the bundle 10 is erected on the beam 4 of each frame.
In the first embodiment, the longitudinal direction of the upper beam 70 is parallel to the longitudinal direction of the beam 4, but may be orthogonal to each other.
In the first embodiment, since the roofing material 81 is formed of the extruded aluminum profile, the upper end portion 11 of the bundle 10 may be fixed to the roofing material 81 instead of the upper beam 70. In this case, the bundle 10 may be fixed inside the roofing material 81, or may be fixed to the lower surface of the roofing material 81 when the insertion openings 91 and 92 are not formed in the roofing material 81. ..
In the first embodiment, the roofing material 81 is arranged below the upper beam 70, but may be arranged above the upper beam 70.
In the first embodiment, the roofing material 81 is composed of a hollow portion 829,839,849,871,872,873, but is composed of a plate material having no such hollow portion. May be good.
In the first embodiment, the roof 50 is set to have a slope inclined with respect to the Y-axis direction by making the vertical dimensions L1 and L2 of the columns 3 of the frames 2A and 2B different, but the bundle 10A is set instead of the columns 3. , The slope of the roof 50 may be set by making the vertical dimensions of 10B different. Further, the columns 3 and the bundles 10A and 10B may have the same vertical dimension. In this case, the vertical dimensions L1 of the plurality of bundles 10A erected on the beam 4 of the frame 2A are different, and the frame By making the vertical dimensions L2 of the plurality of bundles 10B erected on the beam 4 of 2B different from each other, a slope inclined with respect to the X-axis direction may be set on the roof 50.
第１実施形態では、束１０の角部２６１～２６４には固定孔２７が穿設されているが、固定孔２７に代えて、スリットを介して中空部２５と連通するビスホールが形成されていてもよい。
第１実施形態では、束材２０の角部２６１～２６４の厚さ寸法Ｔ１，Ｔ２は、第一束片部２１，２２および第二束片部２３，２４の厚さ寸法Ｔ３，Ｔ４よりも大きくされているが、同じ寸法であってもよい。
第１実施形態では、束材２０の第二束片部２３，２４には、補強材３０の第二補強片部３３，３４に当接する当接凸部２３１，２４１が形成されているが、この構成を省略してもよい。
第１実施形態では、束１０の固定体４０は、第一固定部材４０Ａおよび第二固定部材４０Ｂによって構成されているが、第二固定部材４０Ｂの構成を省略してもよい。
第１実施形態では、束材２０は固定体４０を介してフレーム２Ａ，２Ｂの梁４に固定されているが、固定体４０の構成を省略し、束材２０の固定孔２７に固定ボルト７を締結することで梁４に固定されてもよい。
第１実施形態では、束１０には配管用開口４７１および配管用切欠き４７２が形成されているが、これらの構成を省略してもよい。
第１実施形態では、固定体４０には、補強リブ４６が設けられているが、この構成を省略してもよい。
第１実施形態では、束材２０および補強材３０は、四辺を有して四角筒状に形成されているが、これに限らず、例えば平面視三角、五角、六角等の角筒状に形成されていてもよく、また、円筒状に形成されていてもよい。束材２０が円筒状に形成される場合には角部が形成されないので、固定孔２７が形成される部分を厚肉部として構成してもよい。
In the first embodiment, the fixing holes 27 are formed in the corner portions 261 to 264 of the bundle 10, but instead of the fixing holes 27, a screw hole communicating with the hollow portion 25 is formed through a slit. It is also good.
In the first embodiment, the thickness dimensions T1 and T2 of the corner portions 261 to 264 of the bundle member 20 are larger than the thickness dimensions T3 and T4 of the first bundle piece portions 21 and 22 and the second bundle piece portions 23 and 24. It is made larger, but may have the same dimensions.
In the first embodiment, the second bundle piece portions 23 and 24 of the bundle member 20 are formed with contact convex portions 231 and 241 that abut on the second reinforcing piece portions 33 and 34 of the reinforcing material 30. This configuration may be omitted.
In the first embodiment, the fixed body 40 of the bundle 10 is composed of the first fixing member 40A and the second fixing member 40B, but the configuration of the second fixing member 40B may be omitted.
In the first embodiment, the bundle member 20 is fixed to the beam 4 of the frames 2A and 2B via the fixed body 40, but the configuration of the fixed body 40 is omitted and the fixing bolt 7 is inserted into the fixing hole 27 of the bundled material 20. May be fixed to the beam 4 by fastening.
In the first embodiment, the bundle 10 is formed with a piping opening 471 and a piping notch 472, but these configurations may be omitted.
In the first embodiment, the fixed body 40 is provided with the reinforcing rib 46, but this configuration may be omitted.
In the first embodiment, the bundle member 20 and the reinforcing member 30 have four sides and are formed in a square cylinder shape, but the present invention is not limited to this, and the bundle member 20 and the reinforcing material 30 are formed in a square cylinder shape such as a triangular shape, a pentagonal shape, or a hexagonal shape in a plan view. It may be formed into a cylindrical shape. Since the corner portion is not formed when the bundle member 20 is formed in a cylindrical shape, the portion where the fixing hole 27 is formed may be configured as a thick portion.
第１実施形態では、屋根材８１の上面８６１Ａに止水部材１１０が設置されているが、屋根材８１と束１０との間を止水する必要がない場合にはこの止水部材１１０の構成を省略してもよい。
第１実施形態では、止水部材１１０は、下固定ビスホール１２１および上固定ビスホール１２２の双方を備えているが、上梁７０に固定されない場合には、上固定ビスホール１２２を備えていなくてもよい。
第１実施形態では、屋根材８１の上面８６１Ａおよび止水部材１１０の下面１１１Ｂの間には、乾式シール材１２５が介在されているが、これに代えて湿式シール材が施されていてもよい。また、止水部材１１０のうち屋根材８１の上面８６１Ａに当接する部分が軟質樹脂等によって構成されている場合には、乾式シール材１２５や湿式シール材を用いず、止水部材１１０と屋根材８１との圧着によって止水してもよい。
また、上梁７０の下面７１Ａおよび止水部材１１０の上面１１１Ａの間には、乾式シール材１２５が介在されているが、これに代えて湿式シール材が施されていてもよい。また、止水部材１１０のうち上梁７０の下面７１Ａに当接する部分が軟質樹脂等によって構成されている場合には、乾式シール材１２５や湿式シール材を用いず、止水部材１１０と上梁７０との圧着によって止水してもよい。
第１実施形態では、屋根材８１Ｂの上面８６１Ａに樋部８６７が形成されているが、この樋部８６７の構成を省略してもよい。
第１実施形態では、止水部材１１０の下固定ビスホール１２１の上面１２１Ａは筒状本体１１１の上面１１１Ａよりも低い位置に配置されているが、止水部材１１０を上梁７０に固定しない場合には、下固定ビスホール１２１の上面１２１Ａは筒状本体１１１の上面１１１Ａと同じ高さ位置または上面１１１Ａよりも高い位置に配置されていてもよい。
In the first embodiment, the water blocking member 110 is installed on the upper surface 861A of the roofing material 81, but when it is not necessary to stop the water between the roofing material 81 and the bundle 10, the water blocking member 110 is configured. May be omitted.
In the first embodiment, the water blocking member 110 includes both the lower fixing screw hole 121 and the upper fixing screw hole 122, but if it is not fixed to the upper beam 70, the upper fixing screw hole 122 may not be provided. ..
In the first embodiment, the dry sealing material 125 is interposed between the upper surface 861A of the roofing material 81 and the lower surface 111B of the water blocking member 110, but a wet sealing material may be applied instead. .. Further, when the portion of the water blocking member 110 that abuts on the upper surface 861A of the roofing material 81 is made of a soft resin or the like, the water blocking member 110 and the roofing material are not used, and the dry sealing material 125 and the wet sealing material are not used. Water may be stopped by crimping with 81.
Further, although the dry sealing material 125 is interposed between the lower surface 71A of the upper beam 70 and the upper surface 111A of the water blocking member 110, a wet sealing material may be applied instead. Further, when the portion of the water blocking member 110 that abuts on the lower surface 71A of the upper beam 70 is made of a soft resin or the like, the water blocking member 110 and the upper beam are used without using the dry sealing material 125 or the wet sealing material. Water may be stopped by crimping with 70.
In the first embodiment, the gutter portion 867 is formed on the upper surface 861A of the roofing material 81B, but the configuration of the gutter portion 867 may be omitted.
In the first embodiment, the upper surface 121A of the lower fixing screw hole 121 of the water blocking member 110 is arranged at a position lower than the upper surface 111A of the tubular main body 111, but the water blocking member 110 is not fixed to the upper beam 70. The upper surface 121A of the lower fixing screw hole 121 may be arranged at the same height as the upper surface 111A of the tubular main body 111 or at a position higher than the upper surface 111A.
第１実施形態では、屋根材８１の下側重なり部８３６，８６８は、側面部８３３，８６３よりも内側に位置しているが、側枠６３，６４の間のＸ軸方向の寸法に余裕がある場合には、側面部８３３，８６３に対して外側に延出した下側重なり部を有していてもよい。
第１実施形態では、屋根材８１Ａ，８１Ｃの下側重なり部８３６（８３６Ａ）および上側重なり部８４６は、立上げ片部８３４（８３４Ａ），８４４によって上方に立ち上げられているが、パネル材８２に樋部を構成する必要がない場合には、立上げ片部８３４（８３４Ａ），８４４の構成を省略してもよい。この場合、下側重なり部８３６（８３６Ａ）は、パネル材８２の上面部８２１の一部によって構成されることとなる。
第１実施形態では、パネル材８２には、下側重なり部８３６（８３６Ａ）および上側重なり部８４６よりも上方に突出した取付部８２１Ａが形成されているが、このような取付部８２１Ａがなくてもパネル材８２を上梁７０に取付可能である場合には、この上方に突出した取付部８２１Ａの構成を省略してもよい。
第１実施形態では、パネル材８２（８６）の一対の側面部８３３，８４３（８６３，８６４）の間において上面部８２１（８６１）および下面部８２２（８６２）に連続した二つの縦片部８２３（８６５）を有してボックス部８８（８９）を構成し、パネル材８２（８６）の強度を高めているが、ボックス部８８（８９）を構成しなくても十分な強度がある場合には、二つの縦片部８２３（８６５）の構成を省略してもよい。
第１実施形態では、側枠６４に固定される屋根材８１Ｃ（端部屋根材）を備えているが、側枠６４が屋根材８１Ａ，８１Ｂであっても固定可能に構成されている場合には、屋根材８１Ｃに代えて屋根材８１Ａや屋根材８１Ｂを備えていてもよい。
In the first embodiment, the lower overlapping portions 863 and 868 of the roofing material 81 are located inside the side surface portions 833 and 863, but there is a margin in the dimension in the X-axis direction between the side frames 63 and 64. In some cases, it may have a lower overlapping portion extending outward with respect to the side surface portions 833 and 863.
In the first embodiment, the lower overlapping portion 836 (836A) and the upper overlapping portion 846 of the roofing materials 81A and 81C are raised upward by the raising piece portions 834 (834A) and 844, but the panel material 82. If it is not necessary to configure the gutter portion, the configuration of the rising piece portions 834 (834A) and 844 may be omitted. In this case, the lower overlapping portion 836 (836A) is composed of a part of the upper surface portion 821 of the panel material 82.
In the first embodiment, the panel material 82 is formed with a lower overlapping portion 836 (836A) and a mounting portion 821A projecting upward from the upper overlapping portion 846, but without such a mounting portion 821A. If the panel material 82 can be attached to the upper beam 70, the configuration of the attachment portion 821A projecting upward may be omitted.
In the first embodiment, two vertical piece portions 823 continuous with the upper surface portion 821 (861) and the lower surface portion 822 (862) between the pair of side surface portions 833, 843 (863, 864) of the panel material 82 (86). (865) is provided to form the box portion 88 (89) to increase the strength of the panel material 82 (86), but the box portion 88 (89) is not formed but has sufficient strength. May omit the configuration of the two vertical piece portions 823 (865).
In the first embodiment, the roofing material 81C (end roofing material) fixed to the side frame 64 is provided, but when the side frame 64 is configured to be fixed even if it is the roofing materials 81A and 81B. May include a roofing material 81A or a roofing material 81B instead of the roofing material 81C.
第１実施形態では、前枠６１と複数の屋根材８１の端部８１１の間が乾式シール材５５によって止水されているが、これに加えてまたはこれに代えて、湿式シール材によるシール処理を施してもよい。
第１実施形態では、端板材６１１は、Ｘ軸方向に延びた一つの部材によって構成され、前枠６１の構造体として用いられているが、これに限らず、例えば、複数の屋根材８１のうちの一つまたは一部の端部８１１に固定される複数の端板材を備えていてもよい。この場合には、前枠６１の構造体となる枠材を別途設けてもよい。
第１実施形態では、複数の屋根材８１のボックス部８８（８９）の各角部にビスホール８５が形成されているが、これらのビスホール８５をなくし、ボックス部８８（８９）とは異なる他の箇所にビスホール８５が形成されていてもよい。また、スリットを有したビスホール８５ではなく固定ビス６５がねじ込める孔が形成されていてもよい。
第１実施形態では、端板材６１１と化粧材６１５とが別体であれば、端板材６１１を屋根材８１の端部８１１に固定可能な構成であれば端板材６１１および化粧材６１５を一体に形成してもよい。
第１実施形態では、角部シール部材６８は、化粧材６１５（６２５）の端部６１５Ａ（６２５Ａ）にビス止めされ、化粧材６３５（６４５）の端部６３５Ａ（６４５Ａ）に接着されているが、これとは逆に、化粧材６３５（６４５）の端部６３５Ａ（６４５Ａ）にビス止めされ、化粧材６１５（６２５）の端部６１５Ａ（６２５Ａ）に接着されていてもよく、また双方に接着されていてもよい。
第１実施形態では、排水用端板材６２１が屋根材８１の端部８１２に固定されているが、この構成を省略してもよい。この場合、後枠６２の構造体となる枠材を別途設けてもよい。
In the first embodiment, the space between the front frame 61 and the end portions 811 of the plurality of roofing materials 81 is stopped by the dry sealing material 55, but in addition to or instead of this, the sealing treatment with the wet sealing material is performed. May be given.
In the first embodiment, the end plate material 611 is composed of one member extending in the X-axis direction and is used as a structure of the front frame 61, but is not limited to this, and for example, a plurality of roofing materials 81. A plurality of end plate materials fixed to one or a part of the end portion 811 may be provided. In this case, a frame material that serves as a structure of the front frame 61 may be separately provided.
In the first embodiment, screw holes 85 are formed at each corner of the box portions 88 (89) of the plurality of roofing materials 81, but these screw holes 85 are eliminated and other parts different from the box portion 88 (89) are formed. A screw hole 85 may be formed at the location. Further, instead of the screw hole 85 having a slit, a hole into which the fixing screw 65 can be screwed may be formed.
In the first embodiment, if the end plate material 611 and the decorative material 615 are separate bodies, the end plate material 611 and the decorative material 615 are integrally formed if the end plate material 611 can be fixed to the end portion 811 of the roof material 81. It may be formed.
In the first embodiment, the corner sealing member 68 is screwed to the end portion 615A (625A) of the decorative material 615 (625) and adhered to the end portion 635A (645A) of the decorative material 635 (645). On the contrary, it may be screwed to the end portion 635A (645A) of the decorative material 635 (645) and adhered to the end portion 615A (625A) of the decorative material 615 (625), or may be adhered to both. It may have been done.
In the first embodiment, the drainage end plate material 621 is fixed to the end portion 812 of the roof material 81, but this configuration may be omitted. In this case, a frame material that serves as a structure of the rear frame 62 may be separately provided.
第１実施形態では、梁４には、屋根５０の下面８２２Ａ，８６２Ａを照らすアッパーライト５１０が設置されているが、屋根５０を照明演出する必要がない場合には、アッパーライト５１０の構成を省略してもよい。また、梁４にはダウンライト５３０が設置されているが、例えば屋根材８１にダウンライト５３０を設置することで十分な照明が得られる場合には、梁４に設置したダウンライト５３０を省略してもよい。
第１実施形態では、梁４は図２に示すように屋根５０の下方に収まって配置されているが、例えば図２０に示す屋根構造体１Ｂのように、Ｘ軸方向において屋根５０に対して外側まで延出した梁４Ｂを備えていてもよく、梁４Ｂの前記延出した部分である延出部４０１の端部に支柱３が固定されていてもよい。また、複数の束１０（図２０では四つの束）をＸ軸方向に間隔を隔てて配置し、これらの束１０の間においてアッパーライト５１０を梁４Ｂに設置してもよく、梁４Ｂの延出部４０１に一つまたは複数のダウンライト５３０を設置してもよい。このような構成によれば、例えば屋根５０にダウンライト５３０を設置する場合には、屋根５０が存在しない箇所にダウンライト５３０を設置することはできないが、本実施形態では梁４Ｂの延出部４０１にダウンライト５３０を設置するので、屋根５０が存在しない箇所にもダウンライト５３０を設置することができ、このダウンライト５３０によって梁４Ｂ側から下方を照らすことができる。また、このような屋根構造体１Ｂは、屋根５０がある領域をアッパーライト５１０によって照らされるカーポートなどに利用すると共に、屋根５０の外側に梁４Ｂが延出した領域をダウンライト５３０によって照らされるアプローチなどに利用することができる。
第１実施形態では、フレーム２Ａ，２Ｂは梁４を一対の支柱３によって両持ちする構成とされているが、強度を確保できる範囲内で片方の支柱３を省略して梁４を片持ちとする構成とされてもよい。
第１実施形態では、Ｘ軸方向に間隔を隔てて配置された二つの束１０の間には、一つのアッパーライト５１０が配置されているが、複数のアッパーライト５１０がＸ軸方向に並んで配置されていてもよい。この場合、複数のアッパーライト５１０のうち一方の端側にあるアッパーライト５１０および一方の束１０の間隔と、複数のアッパーライト５１０のうち他方の端側にあるアッパーライト５１０および他方の束１０の間隔とを等しい間隔とすることで、複数のアッパーライト５１０からの照射光をＸ軸方向における両側に同様に広げることができる。
第１実施形態では、アッパーライト５１０は、これを挟む二つの束１０に対して等間隔を隔てて配置されているが、二つの束１０に対する間隔が異なっていてもよい。
第１実施形態では、Ｘ軸方向に間隔を隔てて配置された二つの束１０の間にアッパーライト５１０が配置されているが、これに代えてまたはこれに加えて、二つの束１０の間ではなく束１０よりも梁４の端部側の位置に配置されたアッパーライト５１０を備えていてもよい。
第１実施形態では、梁４の上面４０５には、上部で開口した凹部４Ａが形成されているが、この構成を省略してもよく、この場合には、アッパーライト５１０は梁４の側枠部４２２，４２３の上面４２４から上方に突出した位置に設置される。
第１実施形態では、梁４に凹部４Ａを覆う上カバー材５Ａを備えているが、この構成を省略してもよい。また、第１実施形態では、上カバー材５Ａに形成された照明開口５２３にはアッパーライト５１０の照射光が通る構成とされているが、例えばアッパーライト５１０の一部を照明開口５２３から上方に突出させて配置してもよい。
第１実施形態では、Ｙ軸方向において屋根５０の後側から前側に向かうにつれ斜め上向きに傾斜しているが、屋根勾配を設定する必要がない場合には屋根５０は傾斜させずに水平に配置してもよい。
In the first embodiment, the upper light 510 that illuminates the lower surfaces 822A and 862A of the roof 50 is installed on the beam 4, but the configuration of the upper light 510 is omitted when it is not necessary to illuminate the roof 50. You may. Further, although the downlight 530 is installed on the beam 4, for example, when sufficient lighting can be obtained by installing the downlight 530 on the roofing material 81, the downlight 530 installed on the beam 4 is omitted. May be.
In the first embodiment, the beam 4 is arranged under the roof 50 as shown in FIG. 2, but as shown in FIG. 20, for example, as in the roof structure 1B shown in FIG. 20, the beam 4 is arranged with respect to the roof 50 in the X-axis direction. The beam 4B extending to the outside may be provided, or the support column 3 may be fixed to the end of the extending portion 401 which is the extended portion of the beam 4B. Further, a plurality of bundles 10 (four bundles in FIG. 20) may be arranged at intervals in the X-axis direction, and the upper light 510 may be installed on the beam 4B between these bundles 10, and the beam 4B may be extended. One or more downlights 530 may be installed on the protrusion 401. According to such a configuration, for example, when the downlight 530 is installed on the roof 50, the downlight 530 cannot be installed in a place where the roof 50 does not exist, but in the present embodiment, the extending portion of the beam 4B is installed. Since the downlight 530 is installed in the 401, the downlight 530 can be installed even in a place where the roof 50 does not exist, and the downlight 530 can illuminate the lower part from the beam 4B side. Further, in such a roof structure 1B, the area where the roof 50 is located is used for a carport or the like illuminated by the upper light 510, and the area where the beam 4B extends to the outside of the roof 50 is illuminated by the downlight 530. It can be used for approaches.
In the first embodiment, the frames 2A and 2B are configured to have the beam 4 on both sides by a pair of columns 3, but one of the columns 3 is omitted and the beam 4 is cantilevered within the range where the strength can be secured. It may be configured to be.
In the first embodiment, one upper light 510 is arranged between two bundles 10 arranged at intervals in the X-axis direction, but a plurality of upper lights 510 are arranged side by side in the X-axis direction. It may be arranged. In this case, the distance between the upper light 510 and one bundle 10 on one end of the plurality of upper lights 510 and the upper light 510 and the other bundle 10 on the other end of the plurality of upper lights 510. By setting the interval to be equal, the irradiation light from the plurality of upper lights 510 can be similarly spread on both sides in the X-axis direction.
In the first embodiment, the upper lights 510 are arranged at equal intervals with respect to the two bundles 10 sandwiching the upper lights 510, but the intervals with respect to the two bundles 10 may be different.
In the first embodiment, the upper light 510 is arranged between two bundles 10 arranged apart from each other in the X-axis direction, but instead of or in addition to this, between the two bundles 10. Instead, the upper light 510 may be provided at a position closer to the end of the beam 4 than the bundle 10.
In the first embodiment, the upper surface 405 of the beam 4 is formed with a recess 4A opened at the upper part, but this configuration may be omitted. In this case, the upper light 510 is the side frame of the beam 4. It is installed at a position protruding upward from the upper surface 424 of the portions 422 and 423.
In the first embodiment, the beam 4 is provided with the upper cover material 5A that covers the recess 4A, but this configuration may be omitted. Further, in the first embodiment, the illumination opening 523 formed in the upper cover material 5A is configured to allow the irradiation light of the upper light 510 to pass through. For example, a part of the upper light 510 is upward from the illumination opening 523. It may be arranged so as to protrude.
In the first embodiment, the roof 50 is inclined diagonally upward from the rear side to the front side in the Y-axis direction, but when it is not necessary to set the roof slope, the roof 50 is arranged horizontally without being inclined. You may.
第２実施形態では、止水筒部１３５の内周面１３５Ａおよび外周面１３５Ｂにシール材溜り空間５７を形成するための凹状面部１３８が形成されているが、この凹状面部１３８の構成を省略してもよい。
第２実施形態では、止水部材１３０を構成する第一部材１３０Ａおよび第二部材１３０Ｂは、互いに共通形状の半割体によって形成されているが、互いに組み合わせ可能な範囲で形状が異なっていてもよい。
第２実施形態では、止水部材１３０に湿式シール材５６を付着しているが、これに代えて、スポンジ等の乾式シール材を用いてもよい。
In the second embodiment, the concave surface portion 138 for forming the sealing material pooling space 57 is formed on the inner peripheral surface 135A and the outer peripheral surface 135B of the water stop cylinder portion 135, but the configuration of the concave surface portion 138 is omitted. May be good.
In the second embodiment, the first member 130A and the second member 130B constituting the water blocking member 130 are formed of half-split bodies having a common shape to each other, but the shapes are different as long as they can be combined with each other. good.
In the second embodiment, the wet sealing material 56 is attached to the water blocking member 130, but instead of this, a dry sealing material such as a sponge may be used.
