JP7034416B2 - カートリッジ及びこれを含むバッテリーモジュール - Google Patents

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Description

本発明は、電池セルの安定的な積層に用いられるカートリッジ及びこれを含むバッテリーモジュールに関する。
本出願は、2017年3月3日出願の韓国特許出願第10-2017-0027931号に基づく優先権を主張し、該当出願の明細書及び図面に開示された内容は、すべて本出願に援用される。
最近、ノートブックPC、ビデオカメラ、携帯電話などのような携帯用電子製品の需要が急増し、電気自動車、エネルギー貯蔵用蓄電池、ロボット、衛星などの開発が本格化するにつれ、反復的な充放電の可能な高性能二次電池についての研究が活発に進行しつつある。
現在、商用化した二次電池としては、ニッケルカドミウム電池、ニッケル水素電池、ニッケル亜鉛電池、リチウム二次電池などがあり、このうち、リチウム二次電池は、ニッケル系の二次電池に比べてメモリー効果がほとんど起こらず、充放電が自由で、自己放電率が非常に低くてエネルギー密度が高いという長所から脚光を浴びている。
一方、複数個のバッテリーセルを直列/並列に接続してバッテリーパックを構成する場合、少なくとも一つのバッテリーセルを含むバッテリーモジュールを先に製作し、このように製作された二つ以上のバッテリーモジュールとその他の構成要素とを連結してバッテリーパックを製作することが通常である。
バッテリーセルは、反復的な充放電、温度変化、外部衝撃などによる副反応で、内部電解質が分解されてガスが発生し得る。この際、発生したガスによってバッテリーセルの外形が変形する現象をスウェリング現象と言う。
このようなスウェリング現象を抑制するために最も容易に用い得る方案として、バッテリーモジュールの冷却が挙げられる。バッテリーモジュールを冷却することで、それに含まれる個別のバッテリーセルからのガスが相対的に少なく発生するためである。しかし、バッテリーモジュールの冷却のためには、特殊な構造及び/または冷却制御方式が必須に求められるため、これはバッテリーモジュールの製作に際して大きい制約として作用する。
また、バッテリーモジュールを冷却しても、スウェリング現象の速度を遅らせるだけで、スウェリング現象を完全に阻むことはできない。したがって、スウェリング現象が発生するという前題下に、スウェリング現象からバッテリーモジュールやそれに含まれる個別のバッテリーセルの損傷を抑制することができる方案が必要である。
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、バッテリーモジュールに含まれた各々のバッテリーセルのガスポケットが破損しても、破損したガスポケットに捕集されていたガスがバッテリーモジュールの外部へ漏出する危険を低減させることができる構造を有するカートリッジ、及びこれを含むバッテリーモジュールを提供することを目的とする。
また、本発明は、バッテリーモジュールに積層されたバッテリーセルのガスバランシングのための構造を有するカートリッジ及びこれを含むバッテリーモジュールを提供することを他の目的とする。
本発明の他の目的及び長所は、下記する説明によって理解でき、本発明の実施例によってより明らかに分かるであろう。また、本発明の目的及び長所は、特許請求の範囲に示される手段及びその組合せによって実現することができる。
上記の課題を達成するための本発明の多様な実施例は、次のようである。
本発明の一面によるカートリッジは、相互対向する第1面及び第2面を有し、前記第1面に第1バッテリーセルが少なくとも部分的に装着される胴体と、前記胴体の第1面のうち、前記第1バッテリーセルのガスポケットに対応する第1領域内に配置される第1サポートパターンと、を含む。
前記第1サポートパターンは、ウォール(wall)の形状を有し、前記胴体の第1面から突出する複数のサポートリブを含み得る。
前記胴体の第2面に少なくとも部分的に装着される第2バッテリーセルのガスポケットに対応する第2領域内に形成される第2サポートパターンをさらに含み得る。
前記第2サポートパターンは、ウォールの形状を有し、前記胴体の第2面から突出する複数のサポートリブを含み得る。
前記第1サポートパターンのサポートリブに塗布されたものであって、前記第1バッテリーセルのガスポケットの少なくとも一部を前記第1サポートパターンのサポートリブに接着する接着層をさらに含み得る。
前記複数のサポートリブによって前記第1領域に少なくとも一つのガスルームが形成され得る。前記各ガスルームは、前記第1バッテリーセルの前記ガスポケットから漏れるガスを貯蔵し得る。
前記第1サポートパターンが配置される領域内で、先端が前記第1面から前記第1バッテリーセルに向けるように配置されるニードルをさらに含み得る。
前記胴体は、少なくとも一つのガスバランシング通路を含み、前記各々のガスバランシング通路は、前記第1サポートパターンが配置された前記第1領域内における箇所から前記胴体の厚さ方向へ貫通しているものであり得る。
本発明の他面によるバッテリーモジュールは、相互積層された複数のカートリッジと、前記各々のカートリッジに装着される複数のバッテリーセルと、を含む。この場合、前記各々のカートリッジは、相互対向する第1面及び第2面を有し、前記第1面に前記複数のバッテリーセルのうちいずれか一つが少なくとも部分的に装着される胴体と、前記胴体の第1面のうち、前記ある一つのバッテリーセルのガスポケットに対応する第1領域内に配置される第1サポートパターンと、を含む。
前記第1サポートパターンは、ウォールの形状を有し、前記胴体の第1面から突出する複数のサポートリブを含み得る。
前記複数のサポートリブによって前記第1領域に少なくとも一つのガスルームが形成され得る。前記各ガスルームは、前記ある一つのバッテリーセルの前記ガスポケットから漏れるガスを貯蔵し得る。
前記胴体は、少なくとも一つのガスバランシング通路を含み、前記各々のガスバランシング通路は、前記第1サポートパターンが配置された前記第1領域内における箇所から前記胴体の厚さ方向へ貫通しているものであり得る。
本発明の実施例のうち少なくとも一つによれば、バッテリーモジュールに含まれた各々のバッテリーセルのガスポケットが破損しても、破損したガスポケットに捕集されていたガスがバッテリーモジュールの外部へ漏出する危険を低減させることができる構造を有するカートリッジ及びこれを含むバッテリーモジュールを提供することができる。
また、バッテリーモジュールに積層されたバッテリーセルのガスバランシングのための構造を有するカートリッジ及びこれを含むバッテリーモジュールを提供することができる。特に、各バッテリーセルのガスポケットが過度に膨張した場合、膨張したガスポケットの安全な破裂を誘導すると共に、破裂したガスポケットからのガスが、カートリッジによって提供される余裕空間へ分散することで、個別のバッテリーセルの破壊(例えば、封止部位の破裂など)を抑制することができる。
なお、本発明の効果は前述の効果に制限されず、言及していないさらに他の効果は、請求範囲の記載から当業者にとって明確に理解されるであろう。
本明細書に添付される次の図面は、本発明の望ましい実施例を例示するものであり、発明の詳細な説明とともに本発明の技術的な思想をさらに理解させる役割をするため、本発明は図面に記載された事項だけに限定されて解釈されてはならない。
本発明の一実施例によるバッテリーセルの概略的な構造を示す図である。 図1におけるバッテリーセルの側面図である。 図1におけるバッテリーセルを前面図である。 本発明の一実施例によるカートリッジの構造を示す図である。 図4におけるカートリッジの裏面図である。 本発明の他の実施例によるカートリッジの構造を示す図である。 図6におけるP領域の拡大図である。 複数個のカートリッジによる複数個のバッテリーセルの積層構造を示す図である。 図8におけるバッテリーモジュールの側断面の一部を概略的に示す図である。 図9におけるバッテリーセルにスウェリング現象が発生した様子を示す図である。 図10におけるカートリッジによるガスバランシングを説明するための参照図である。
以下、添付された図面を参照して本発明の望ましい実施例を詳しく説明する。これに先立ち、本明細書及び請求範囲に使われた用語や単語は通常的や辞書的な意味に限定して解釈されてはならず、発明者自らは発明を最善の方法で説明するために用語の概念を適切に定義できるという原則に則して本発明の技術的な思想に応ずる意味及び概念で解釈されねばならない。
したがって、本明細書に記載された実施例及び図面に示された構成は、本発明のもっとも望ましい一実施例に過ぎず、本発明の技術的な思想のすべてを代弁するものではないため、本出願の時点においてこれらに代替できる多様な均等物及び変形例があり得ることを理解せねばならない。
また、本発明に関連する公知の機能または構成についての具体的な説明が、本発明の要旨をぼやかすと判断される場合、その説明を省略する。
第1、第2などのように序数を含む用語は、多様な構成要素のうちいずれか一つを残りと区別する目的として使用され、このような用語によって構成要素が限定されることではない。
なお、明細書の全体にかけて、ある部分が、ある構成要素を「含む」とするとき、これは特に反する記載がない限り、他の構成要素を除くことではなく、他の構成要素をさらに含み得ることを意味する。また、明細書に記載の「制御ユニット」のような用語は、少なくとも一つの機能や動作を処理する単位を示し、これはハードウェアやソフトウェア、またはハードウェアとソフトウェアとの結合せにより具現され得る。
さらに、明細書の全体に亘って、ある部分が他の部分と「連結(接続)」されているとするとき、これは、「直接的に連結(接続)」されている場合のみならず、その中間に他の素子を介して「間接的に(接続)」されている場合も含む。
以下、本発明の実施例に係わるバッテリーセル、カートリッジ及びバッテリーモジュールについて説明する。
図1は、本発明の一実施例によるバッテリーセル10の概略的な構造を示す図であり、図2は、図1におけるバッテリーセル10の側面図であり、図3は、図1におけるバッテリーセル10の前面図である。
先ず、図1を参照すれば、バッテリーセル10は基本的に、電極組立体11、電極タブ12、電極リード13及びケース14を含む。
ケース14は、電極組立体11及び電解液が収容可能な空間を提供し、封止工程などによって密封される。このとき、封止工程は、ケース14の縁部を熱溶着などによって物理的に結合することで、ケース14の含浸のためにケース14内へ注入された電解液がケース14の外部へ漏れないようにする工程である。このような封止工程によって、ケース14の縁部には封止部Sが形成され得る。
電極組立体11は、各々少なくとも一つの正極板、負極板及びセパレータが、予め決められた形態で積層または折り畳まれたものである。電極組立体11から相対的に突出するように製作された二つの電極タブ12、即ち、正極タブ12a及び負極タブ12bの各々の一端は、ケース14の内側で二つの電極リード13、即ち、正極リード13a及び負極リード13bと電気的に接続する。 二つの電極リード13の他端は、ケース14の外側へ延びるように提供されることから、この場合、二つの電極リード13の少なくとも一部がケース14の上部部分と下部部分との間に挟まれ得る。この際、図1のように、ケース14の内部空間のうち、電極組立体11と封止部Sとの間の一部空間をガスポケットGPと称し得る。バッテリーセル10の充放電などの結果で発生するガスは、ガスポケットGPに捕集できる。
図2を参照すれば、外部から見たとき、バッテリーセル10には、段差が形成され得る。即ち、スウェリング現象が一定水準未満であれば、電極組立体11に対応する部分が最も厚く、ガスポケットGPに対応する部分は相対的に薄くて、電極リード13が最も薄い。一方、スウェリング現象が一定水準を超えれば、電極組立体11に対応する部分よりもガスポケットGPに対応する部分が厚くなり得る。
図3を図1と共に参照すれば、図1を基準で電極組立体11の両側面に配置された二つの封止部Sは、各々電極組立体11の上部または下部に向けて所定の形態で折り畳まれ得る。これによって、バッテリーセル10のエネルギー密度を向上させることができる。
図4は、本発明の一実施例によるカートリッジ100の構造を示す図であり、図5は、図4におけるカートリッジの裏面図である。
先ず、図4を参照すれば、カートリッジ100は、図1に示した構造のバッテリーセル10の一つ以上が装着可能な構造を提供する。カートリッジ100は、胴体101及び第1サポートパターン130を含む。
胴体101は、バッテリーセル10が装着可能な空間を提供するフレームまたはプレート形状を有する。望ましくは、胴体101は、側面部110と基部120とを含み得る。側面部110は、基部120の縁部を少なくとも部分的に囲むように基部120に物理的に連結され得る。望ましくは、側面部110には、少なくとも一つのフランジ111が備えられ得、フランジ111の上側と下側とには各々突起と溝とが備えられ得る。突起は、他のカートリッジ100のフランジに備えられた溝と結合する。溝は、さらに他のカートリッジ100のフランジに備えられた突起と結合する。各々のフランジ111には締結孔Hが設けられ、複数のカートリッジ100が順次積層された状態で、ボルトなどが締結孔Hに挿入されることで、複数のカートリッジ100が相互機械的に締結され得る。
基部120と側面部110との連結部分を基準として設けられる内部空間にバッテリーセル10が少なくとも部分的に装着され得る。例えば、胴体101がフレーム形状である場合、バッテリーセル10の封止部S、即ち、縁部が胴体101に装着され得る。フレーム形状の胴体101は、基部120の所定の領域が開放された形状を有するため、バッテリーセル10の放熱に効果的である。他の例として、胴体101がプレート形状である場合、バッテリーセル10の上部または下部に対応する偏平な部分が全体的に胴体101に装着され得る。
胴体101は、バッテリーセル10の少なくとも一部を支持することで、他のバッテリーセル10との順次積層をガイドすると共に、バッテリーモジュール200を構成するバッテリーセル10の動きを低減するように構成される。
第1サポートパターン130は、胴体101の相互対向する両面のいずれか一面(以下、「第1面」とする。)に配置される。詳しくは、第1サポートパターン130は、胴体101の第1面によって少なくとも部分的に支持されるバッテリーセル10(以下、「第1バッテリーセル」とする。)のガスポケットGPに対応する第1領域内に配置され得る。第1サポートパターン130は、基部120よりも相対的に第1バッテリーセル10、特に、第1バッテリーセルのガスポケットGPに近く配置され、ガスポケットGPに接触可能に配置され得る。例えば、第1バッテリーセル10のガスポケットGPに捕集したガス量が一定水準未満である場合には、ガスポケットGPと第1サポートパターン130とが離隔した状態を維持し、ガスポケットGPに捕集したガス量が一定水準に到達すれば、ガスポケットGPの膨張によって第1サポートパターン130は第1バッテリーセル10のガスポケットGPに少なくとも部分的に接触し、これを支持することができる。
第1サポートパターン130は、少なくとも一つのサポートリブ131を含み得る。各々のサポートリブは、ウォールの形状を有し、外側に向けて所定の長さが突出した形状を有する。第1サポートパターン130が複数のサポートリブ131を含む場合、複数のサポートリブ131のいずれか一つは、残りのサポートリブの少なくとも一つとはその延長方向が相違し得る。第1サポートパターン130に含まれた全てのサポートリブの突出高さは、同一であるか、または所定の誤差範囲内における差を有することが望ましい。
第1サポートパターン130に含まれた複数のサポートリブ131によって第1領域に少なくとも一つのガスルームRが形成され得る。具体的に、各々のサポートリブ131は、残りのサポートリブの少なくとも一つと相互交差または連結されることで、第1領域には少なくとも一つのガスルームRが形成され得る。第1面に形成された各ガスルームRの側面は、サポートリブ131によって定義され、上面及び下面のうちいずれか一面は、基部120によって定義され、上面及び下面のうち他面は、ガスポケットGPによって定義される。即ち、第1面に形成されたガスルームRは、サポートリブ131、基部120及びガスポケットGPによって密閉した各々の空間であり得る。これによって、ガスポケットGPから漏れるガスは、第1面に形成されたガスルームRに貯蔵され得る。例えば、図4を参照すれば、胴体101の幅方向に沿って延びた3つのサポートリブと胴体101の長手方向に沿って延びた5つのサポートリブによって、カートリッジ100の第1面には合計8つのガスルームRが形成され得ることを確認することができる。
場合によって、カートリッジ100は、第1接着層をさらに含み得る。第1接着層は、少なくとも第1サポートパターン130の先端部に塗布されたものであり得る。前述のように、第1バッテリーセル10のガスポケットGPが第1サポートパターン130に向けて一定水準以上に膨張する場合、第1バッテリーセル10のガスポケットGPは、第1接着層を介して第1サポートパターン130に接合し得る。即ち、第1接着層は、第1バッテリーセル10のガスポケットGPと第1サポートパターン130とが相互容易に分離しないよう結合力を提供する。これによって、第1バッテリーセル10のガスポケットGPからガスルームRへ漏れたガスが、ガスルームRの外へさらに抜け出されることを防止することができる。
次に、図5を参照すれば、カートリッジ100は、第2サポートパターン140をさらに含み得る。第2サポートパターン140は、胴体101における相互対向の両面のうち他の一面(以下、「第2面」とする。)に配置される。詳しくは、第2サポートパターン140は、胴体101の第2面によって少なくとも部分的に支持される他のバッテリーセル10(以下、「第2バッテリーセル」とする。)のガスポケットGPに対応する第2領域内に配置され得る。第2サポートパターン140は、基部120よりも相対的に第2バッテリーセル10のガスポケットGPに近く配置され、ガスポケットGPに接触可能に配置され得る。例えば、第2バッテリーセル10のガスポケットGPに捕集したガス量が一定水準未満である場合には、第2バッテリーセル10のガスポケットGPと第2サポートパターン140とが離隔した状態を維持し、第2バッテリーセル10のガスポケットGPに捕集したガス量が一定水準に到達すれば、ガスポケットGPの膨張によって第2サポートパターン140は第2バッテリーセル10のガスポケットGPに少なくとも部分的に接触し、これを支持し得る。
第1サポートパターン130と同様に、第2サポートパターン140も少なくとも一つのサポートリブ141を含み得る。各々のサポートリブ141は、ウォールの形状を有し、外側に向けて所定の長さが突出した形状を有する。第2サポートパターン140が複数のサポートリブ141を含む場合、複数のサポートリブ141のいずれか一つは、残りのサポートリブの少なくとも一つとはその延長方向が相違し得る。第2サポートパターン140に含まれた全てのサポートリブの突出高さは、同一であるか、または所定の誤差範囲内における差を有することが望ましい。
第2サポートパターン140に含まれた複数のサポートリブ141によって第2領域に少なくとも一つのガスルームRが形成され得る。具体的に、各々のサポートリブ141は、残りのサポートリブのうち少なくとも一つと相互交差または連結されることで、第2領域にも少なくとも一つのガスルームRが形成され得る。第2面に形成された各ガスルームRの側面は、サポートリブ141によって定義され、上面及び下面のうちいずれか一面は、基部120によって定義され、上面及び下面のうち他面は、ガスポケットGPによって定義される。即ち、第2面に形成されたガスルームRは、サポートリブ141、基部120及びガスポケットGPによって密閉した各々の空間であり得る。これによって、ガスポケットGPから漏れるガスは、第2面に形成されたガスルームRに貯蔵される。例えば、図5を参照すれば、胴体101の幅方向に沿って延びた3つのサポートリブと、胴体101の長手方向に沿って延びた5つのサポートリブによって、カートリッジ100の第2面には合計8つのガスルームRが形成され得ることを確認することができる。図4のガスルームRと図5のガスルームRとは、基部120を挟んで相互対応する位置に形成され得る。
場合によって、カートリッジ100は、第2接着層をさらに含み得る。第2接着層は、少なくとも第2サポートパターン140の先端部に塗布されたものであり得る。前述のように、第2バッテリーセル10のガスポケットGPが第2サポートパターン140に向けて一定水準以上に膨張する場合、ガスポケットGPは第2接着層を介して第2サポートパターン140に接合し得る。即ち、第2接着層は、第2バッテリーセル10のガスポケットGPと第2サポートパターン140とが相互容易に分離しないように結合力を提供する。これによって、第2バッテリーセル10のガスポケットGPからガスルームRに漏れたガスが、ガスルームRの外へさらに抜け出されることを防止することができる。
図4及び図5において、第1サポートパターン130及び第2サポートパターン140の少なくとも一つは、プレス工法などによって胴体101と一体に形成されたものであり得る。勿論、第1サポートパターン130及び第2サポートパターン140の少なくとも一つと胴体101とは、別に製作された後、溶接などによって物理的に接合したものであり得る。
また、第1サポートパターン130及び第2サポートパターン140うち第1サポートパターン130のみを含むカートリッジ100は、「シングル型カートリッジ100」と称し、第1サポートパターン130及び第2サポートパターン140を全て含むカートリッジ100を「ダブル型カートリッジ100」と称することがある。
図6は、本発明の他の実施例によるカートリッジ100の構造を示す図であり、図7は、図6におけるP領域の拡大図である。
図4のカートリッジ100と比較すれば、図6のカートリッジ100は、ニードル151及びガスバランシング通路152の少なくとも一つをさらに含むという点のみで相違している。したがって、同じ構成要素に対しては同じ参照符合を付与し、各々についての具体的な説明は省略する。
図6及び図7を参照すれば、カートリッジ100は、少なくとも一つのニードル151を含み得る。各々のニードル151は、第1面及び第2面のいずれか一面のみに配置されるか、第1面及び第2面に共に配置されることも可能である。説明の便宜のために、ニードル151及びガスバランシング通路152が第1面に配置された構造を中心として説明する。
各々のニードル151は、ガスルームR内に配置され得る。例えば、ニードル151は、ガスルームR内の基部120またはサポートリブ131、141の表面から突出し、その先端がガスポケットGPに向けるように配置され得る。バッテリーセル10のガスポケットGPがその内部に捕集されたガスによって一定水準以上に膨張する場合、ニードル151の先端によってガスポケットGPの少なくとも一箇所が破れるようになる。これによって、ガスポケットGPの大きさがガスルームRの大きさだけ拡張し、ガスポケットGP内のガスの一部がガスルームR内へ移動することで、ガスポケットGP内の圧力が低くなる。結果的に、ガスポケットGP内の圧力が封止部Sのうち結合力が相対的に低い部分に集中せず、ガスルームRへ分散し、バッテリーセル10の破損を低減させることができる。
図6及び図7を参照すれば、カートリッジ100は、少なくとも一つのガスバランシング通路152を含み得る。望ましくは、ガスバランシング通路152は、カートリッジ100のガスルームRのうち少なくとも一つに対応する位置に形成され得る。各々のガスバランシング通路152は、基部120の全領域のうちサポートパターン130、140が配置された領域内の少なくとも一箇所から胴体101の厚さ方向へ貫通した部分を指称するものであり得る。
第1面のガスルームRと第2面のガスルームRとが相互対応する位置を有する場合、二つのガスルームRは、ガスバランシング通路152を介して相互連結され得る。これによって、ガスバランシング通路152によって、ある一つのガスルームRから他のガスルームRへのガスの分散が行われる。例えば、第1面によって支持される第1バッテリーセル10のガスポケットGPが、その内部圧力またはニードル151によって破れれば、第1バッテリーセル10のガスポケットGPに捕集したガスは、第1面のガスルームRへ一部が移動することは勿論、ガスバランシング通路152を経て第2面のガスルームRにまでも移動することができる。
図6及び図7には、ガスルームRごとにニードル151及びガスバランシング通路152が共に備えられるように示しているが、本発明の範囲はこれに限定されない。例えば、ある一つのガスルームRにはニードル151のみが備えられ、他のガスルームRにはガスバランシング通路152のみが備えられてもよく、また他のガスルームRには、ニードル151とガスバランシング通路152とが共に備えられ、また他のガスルームRには、ニードル151及びガスバランシング通路152のいずれも備えられなくてもよい。
図8は、複数個のカートリッジ100による複数個のバッテリーセル10の積層構造を示す図である。
図8を参照すれば、バッテリーモジュール200を構成する複数個のカートリッジ100のうち、最外側の二つのカートリッジ100を除いた残りのカートリッジ100は、「ダブル型カートリッジ100」であり得る。また、バッテリーモジュール200を構成する最外側の二つのカートリッジ100各々は、「シングル型カートリッジ100」であり得る。バッテリーモジュール200において、二つの「シングル型カートリッジ100」の間にn個の「ダブル型カートリッジ100」が順次積層されている場合、バッテリーモジュール200に含まれるバッテリーセル10の個数は、2n+2個であることは当業者にとって自明である。勿論、バッテリーモジュール200を構成するカートリッジ100の組合せは、多様に変更可能である。
バッテリーモジュール200は、複数個のカートリッジ100を挟んで相互対向するように配置される二つのアンドプレート210及び充放電回路アセンブリー220を含み得る。
二つのアンドプレート210は、最外側の二つのカートリッジ100各々に直接的又は間接的に接触し、積層された複数個のカートリッジ100を支持しながら外力から保護するように構成される。
充放電回路アセンブリー220は、積層された複数個のカートリッジ100に装着された複数個のバッテリーセル10が、相互決められた方式(例えば、直列、並列、または直列及び並列の混合)によって電気的に接続するようにする電気的通路を提供する。例えば、充放電回路アセンブリー220は、複数のバスバーを含み、各々のバスバーは、ある一つのバッテリーセル10の電極リード13を他のバッテリーセル10の電極リード13に電気的に接続するか、ある一つのバッテリーセル10の電極リード13をバッテリーモジュール200の電極端子に電気的に接続するように構成される。また、充放電回路アセンブリー220は、バッテリー管理システムをさらに含み得る。
図9は、図8におけるバッテリーモジュール200の側断面の一部を概略的に示す図であり、図10は、図9におけるバッテリーセル10にスウェリング現象が発生した様子を示す図であり、図11は、図10におけるカートリッジ100によるガスバランシングを説明するための参照図である。説明の便宜のために、図6のカートリッジ100はダブル型カートリッジであり、ガスルームRごとに二つのニードル151及び一つのガスバランシング通路152が備えられることに仮定する。
図9を参照すれば、カートリッジ100の両面には、各々一つのバッテリーセル10が装着される。複数個のカートリッジ100が整列された状態で、ある一つのカートリッジ100aに装着されたある一つのバッテリーセル10bは、他のカートリッジ100bに装着されたある一つのバッテリーセル10cに少なくとも部分的に接触し得る。例えば、バッテリーセル10aとバッテリーセル10bとは相互、直接または冷却プレートを介して間接的に面接触し得る。
図10を参照すれば、バッテリーモジュール200を構成する少なくとも一つのバッテリーセル10aにスウェリング現象が発生し、そのバッテリーセル10aのガスポケットGPが膨張した様子を確認し得る。バッテリーセル10aのガスポケットGPが膨張するにつれ、ガスポケットGPとカートリッジ100aに備えられたニードル151との間の距離は、少しずつ減少するようになる。
バッテリーセル10aのガスポケットGPが継続的に膨張し、その表面がニードル151にまで到達する場合、ニードル151によってバッテリーセル10aのガスポケットGPが破れるようになる。これによって、図11において矢印で示したように、バッテリーセル10aのガスポケットGPの一部のガスGASが、サポートリブ131によって区画されたガスルームRへ移動し、その後、ガスバランシング通路152を経て他のサポートリブ141によって区画された他のガスルームRにまで伝達される。
以上、本発明を限定された実施例と図面によって説明したが、本発明はこれに限定されず、本発明の属する技術分野における通常の知識を持つ者によって本発明の技術思想と特許請求の範囲の均等範囲内で多様な修正及び変形が可能であることは言うまでもない。
また、上述の本発明は、本発明が属する技術分野における通常の知識を持つ者によって本発明の技術思想から脱しない範囲内で多様な置換、変形及び変更が可能であるため、上述した実施例及び添付された図面によって限定されず、多様な変形のために各実施例の全部または一部が選択的に組み合わせられて構成され得る。
10 バッテリーセル、第1バッテリーセル、第2バッテリーセル
11 電極組立体
12 電極タブ
12a 正極タブ
12b 負極タブ
13 電極リード
13a 正極リード
13b 負極リード
14 ケース
100 カートリッジ、シングル型カートリッジ、ダブル型カートリッジ
101 胴体
110 側面部
111 フランジ
120 基部
130、140 サポートパターン
130 第1サポートパターン
131 サポートリブ
140 第2サポートパターン
141 サポートリブ
151 ニードル
152 ガスバランシング通路
200 バッテリーモジュール
210 アンドプレート
220 充放電回路アセンブリー

Claims (7)

  1. 1バッテリーセルが少なくとも部分的に装着される第1面及び第2バッテリーセルが少なくとも部分的に装着される第2面を有する胴体と、
    前記胴体の第1面のうち、前記第1バッテリーセルのガスポケットに対応する第1領域内に配置される第1サポートパターンと、
    前記胴体の第2面のうち、前記第2バッテリーセルのガスポケットに対応する第2領域内に配置される第2サポートパターンと、を含み、
    前記第1バッテリーセルのガスポケット、前記第1面及び前記第1サポートパターンによって前記第1領域に第1ガスルームが形成され、
    前記第2バッテリーセルのガスポケット、前記第2面及び前記第2サポートパターンによって前記第2領域に第2ガスルームが形成され、
    前記胴体が、前記第1領域内の箇所から前記第2領域内の箇所まで前記胴体の厚さ方向へ貫通した部分であるガスバランシング通路を含み、
    前記第1ガスルームと前記第2ガスルームとが、前記ガスバランシング通路を介して相互に連結される、カートリッジ。
  2. 前記第1サポートパターンが、ウォールの形状を有し、前記胴体の第1面から突出する複数のサポートリブを含む、請求項1に記載のカートリッジ。
  3. 前記第2サポートパターンが、ウォールの形状を有し、前記胴体の第2面から突出する複数のサポートリブを含む、請求項1に記載のカートリッジ。
  4. 前記第1サポートパターンのサポートリブに塗布されたものであって、前記第1バッテリーセルのガスポケットの少なくとも一部を前記第1サポートパターンのサポートリブに接着する接着層をさらに含む、請求項2に記載のカートリッジ。
  5. 前記第1ガスルームが、前記第1バッテリーセルの前記ガスポケットから漏れるガスを貯蔵
    前記第2ガスルームが、前記第2バッテリーセルの前記ガスポケットから漏れるガスを貯蔵する、請求項2~4のいずれか一項に記載のカートリッジ。
  6. 前記第1サポートパターンが配置される領域内で、先端が前記第1面から前記第1バッテリーセルに向けるように配置されるニードルをさらに含む、請求項1~5のいずれか一項に記載のカートリッジ。
  7. 請求項1~6のいずれか一項に記載の複数のカートリッジと、
    々の前記カートリッジに装着される複数のバッテリーセルと、
    を含む、バッテリーモジュール。
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