JP7030542B2

JP7030542B2 - Wiping sheet

Info

Publication number: JP7030542B2
Application number: JP2018009595A
Authority: JP
Inventors: 行人成田; 学金田
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 2018-01-24
Filing date: 2018-01-24
Publication date: 2022-03-07
Anticipated expiration: 2038-01-24
Also published as: JP2019126520A

Description

本発明は、ワイピングシートに関する。 The present invention relates to a wiping sheet.

近年、直径数μｍ程度の極細繊維が、その繊維を交絡させた不織布の形態で様々な用途に用いられている。例えば特許文献１には、１～１１ｄｔｅｘの熱収縮性繊維からなる高密度領域と、１～１１ｄｔｅｘの熱融着性繊維からなる低密度領域とを平面方向に分散して有する不織布が開示されている。この不織布は、吸収性物品に使用されることが同文献に開示されている。 In recent years, ultrafine fibers having a diameter of about several μm have been used for various purposes in the form of a non-woven fabric in which the fibers are entangled. For example, Patent Document 1 discloses a non-woven fabric having a high-density region made of heat-shrinkable fibers of 1 to 11 dtex and a low-density region made of heat-fused fibers of 1 to 11 dtex dispersed in a plane direction. There is. It is disclosed in the same document that this nonwoven fabric is used for absorbent articles.

また特許文献２には、清掃シートと、該シートを係止するための係止部を有する自走式の清掃ロボットが開示されている。この清掃シートは、その清掃面に繊度が０．５ｄｔｅｘ～６６ｄｔｅｘの繊維を含む起毛部と、清掃対象の塵埃を起毛部へ誘導して保持させる誘導路とを有する不織布であることが同文献に開示されている。 Further, Patent Document 2 discloses a cleaning sheet and a self-propelled cleaning robot having a locking portion for locking the sheet. It is described in the same document that this cleaning sheet is a non-woven fabric having a raised portion containing fibers having a fineness of 0.5 dtex to 66 dtex on the cleaning surface and a taxiway for guiding and holding dust to be cleaned to the raised portion. It has been disclosed.

特開２００８－１４４３２２号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2008-144322 特開２０１５－１９２８７８号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2015-192878

ところで、環境汚染に対する関心の高まりから、大気に浮遊したり、床や壁に付着しているＰＭ２．５やＰＭ１．０等の直径数μｍの微粒子が着目され、これらの有害性が懸念されている。特に、これらの微粒子を、家庭での清掃によって簡便に除去できることが望まれている。特許文献１の不織布は、主に吸収性物品に使用されるものであるので、該不織布を用いた清掃性能に関しては言及されていない。また、特許文献２の不織布は、その表面に細径繊維の起毛部を有していることによって、大きな汚れの捕集性を向上させることができるが、微粒子汚れの捕集性は不十分であった。 By the way, due to growing interest in environmental pollution, fine particles with a diameter of several μm such as PM2.5 and PM1.0 that are floating in the atmosphere or adhering to floors and walls are attracting attention, and there is concern about their harmfulness. .. In particular, it is desired that these fine particles can be easily removed by cleaning at home. Since the nonwoven fabric of Patent Document 1 is mainly used for absorbent articles, there is no mention of cleaning performance using the nonwoven fabric. Further, the nonwoven fabric of Patent Document 2 has a raised portion of small-diameter fibers on its surface, so that it is possible to improve the collecting property of large dirt, but the collecting property of fine particle dirt is insufficient. there were.

一方、微粒子の捕集性の向上を目的として、不織布におけるワイピング面（ワイピング対象面と接触する面）に細径繊維を緻密に存在させた場合、該不織布を装着する清掃用ヘッドと、棒状の把持部材と、これらの部材を連結し、清掃用ヘッドに対して前後左右方向に回動可能なユニバーサルジョイントとを有する清掃用具を用いて、ワイピング対象面の清掃を行うと、該不織布とワイピング対象面との摩擦抵抗が高くなり、人手によるワイピングの作業性が悪くなってしまう。 On the other hand, when small-diameter fibers are densely present on the wiping surface (the surface in contact with the surface to be wiped) of the non-woven fabric for the purpose of improving the collection property of fine particles, the cleaning head to which the non-woven fabric is attached and the rod-shaped When the surface to be wiped is cleaned using a cleaning tool having a gripping member and a universal joint that connects these members and can rotate in the front-back and left-right directions with respect to the cleaning head, the non-woven fabric and the wipe target are cleaned. The frictional resistance with the surface becomes high, and the workability of manual wiping deteriorates.

したがって本発明の課題は、従来技術の欠点を解決するワイピングシートを提供することにある。 Therefore, an object of the present invention is to provide a wiping sheet that solves the shortcomings of the prior art.

本発明は、繊維径が１０μｍ以上の太径繊維と、繊維径が３μｍ以下の細径繊維とを少なくとも含み、これらの繊維が交絡してなる繊維集合体を備え、第１面と、該第１面の反対側に位置する第２面とを有し、自走式の清掃用ロボットの清掃部に装着して使用されるワイピングシートであって、
前記第１面又は前記第２面のいずれか一方の面において、前記太径繊維の存在割合が１０％以上３０％以下であり、且つ前記細径繊維の存在割合が７０％以上９０％以下である、ワイピングシートを提供するものである。 The present invention comprises at least a large-diameter fiber having a fiber diameter of 10 μm or more and a small-diameter fiber having a fiber diameter of 3 μm or less, and comprises a fiber aggregate formed by entwining these fibers. A wiping sheet that has a second surface located on the opposite side of one surface and is used by being attached to the cleaning part of a self-propelled cleaning robot.
When the abundance ratio of the large-diameter fibers is 10% or more and 30% or less and the abundance ratio of the small-diameter fibers is 70% or more and 90% or less on either one of the first surface and the second surface. It provides a certain wiping sheet.

本発明によれば、微粒子汚れの捕集性が高いワイピングシートが提供される。 According to the present invention, a wiping sheet having a high collection property of fine particle stains is provided.

図１は、本発明のワイピングシートの一実施形態を示す断面模式図である。FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing an embodiment of the wiping sheet of the present invention. 図２は、本発明のワイピングシートと自走式の清掃用ロボットとの位置関係を上面から見た分解斜視図である。FIG. 2 is an exploded perspective view of the positional relationship between the wiping sheet of the present invention and the self-propelled cleaning robot as viewed from above. 図３は、図２におけるワイピングシートと自走式の清掃用ロボットとの位置関係を下面側方から見た分解斜視図である。FIG. 3 is an exploded perspective view of the positional relationship between the wiping sheet and the self-propelled cleaning robot in FIG. 2 as viewed from the lower surface side. 図４は、本発明のワイピングシートの第１面における巨視的パターンの凹凸部の一実施形態を示す模式図である。FIG. 4 is a schematic view showing an embodiment of an uneven portion of a macroscopic pattern on the first surface of the wiping sheet of the present invention. 図５は、本発明のワイピングシートの製造に好適に用いられる製造装置の模式図である。FIG. 5 is a schematic view of a manufacturing apparatus suitably used for manufacturing the wiping sheet of the present invention. 図６は、図５に示す製造装置における凹凸部形成部材の模式図である。FIG. 6 is a schematic view of the uneven portion forming member in the manufacturing apparatus shown in FIG.

以下、本発明のワイピングシートをその好ましい実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。本発明においてワイピングとは、清掃及び清拭の両方の意味を含むものであり、例えば、床面、壁面、天井及び柱等の建物の清掃、建具や備品の清掃、物品の拭き取り等が含まれる。特に、本発明のワイピングシートは、床面等をワイピング対象面として、該ワイピング対象面を清掃する自走式の清掃用ロボットの清掃部に装着して使用されることが好適なものである。 Hereinafter, the wiping sheet of the present invention will be described based on the preferred embodiment thereof with reference to the drawings. In the present invention, wiping includes both cleaning and cleaning, and includes, for example, cleaning of buildings such as floors, walls, ceilings and pillars, cleaning of fittings and equipment, and wiping of articles. .. In particular, the wiping sheet of the present invention is preferably used by being attached to the cleaning unit of a self-propelled cleaning robot that cleans the wiping target surface with the floor surface or the like as the wiping target surface.

本発明のワイピングシートは繊維集合体を備えている。繊維集合体を構成する繊維は、繊維径が１０μｍ以上の太径繊維と、繊維径が３μｍ以下の細径繊維とを少なくとも含む。太径繊維及び細径繊維は、太径繊維どうし、細径繊維どうし、及び太径繊維と細径繊維とが交絡して前記の繊維集合体を形成している。つまり、ワイピングシートに使用する繊維集合体は、太径繊維及び細径繊維の交絡を主体として複合化された繊維集合体である。太径繊維及び細径繊維の詳細は後述する。 The wiping sheet of the present invention comprises a fiber aggregate. The fibers constituting the fiber aggregate include at least a large-diameter fiber having a fiber diameter of 10 μm or more and a small-diameter fiber having a fiber diameter of 3 μm or less. The large-diameter fibers and the small-diameter fibers are entangled with each other, the small-diameter fibers with each other, and the large-diameter fibers and the small-diameter fibers to form the above-mentioned fiber aggregate. That is, the fiber aggregate used for the wiping sheet is a composite fiber aggregate mainly composed of entanglement of large-diameter fibers and small-diameter fibers. Details of the large-diameter fiber and the small-diameter fiber will be described later.

図１には、本発明のワイピングシートに備えられた繊維集合体の縦断面が示されている。同図に示すとおり、ワイピングシート１における繊維集合体１Ａは、太径繊維１１及び細径繊維１２を含んで構成されている。またワイピングシート１は、第１面１Ｆと、第１面１Ｆと反対側に位置している第２面１Ｒとを有する。第１面１Ｆ及び第２面１Ｒは、ともにワイピングシートの使用時におけるワイピング面（ワイピング対象面と対向する面）として用いることができる。 FIG. 1 shows a vertical cross section of a fiber aggregate provided in the wiping sheet of the present invention. As shown in the figure, the fiber aggregate 1A in the wiping sheet 1 is composed of the large-diameter fiber 11 and the small-diameter fiber 12. Further, the wiping sheet 1 has a first surface 1F and a second surface 1R located on the opposite side of the first surface 1F. Both the first surface 1F and the second surface 1R can be used as a wiping surface (a surface facing the wiping target surface) when the wiping sheet is used.

同図に示すワイピングシート１では、第１面１Ｆに細径繊維１２が主に存在し、第２面１Ｒに太径繊維１１が主に存在しているが、この態様に限られず、第１面１Ｆに太径繊維１１が主に存在し、第２面１Ｒに細径繊維１２が主に存在している態様となっていてもよい。つまり、第１面又は第２面のいずれか一方の面において、細径繊維１２が主に存在している態様となっていればよい。本明細書において「主に存在している」とは、第１面１Ｆと平行な任意の面に存在する繊維のうち、存在割合が最も高い繊維を指す。 In the wiping sheet 1 shown in the figure, the small-diameter fibers 12 are mainly present on the first surface 1F, and the large-diameter fibers 11 are mainly present on the second surface 1R, but the first aspect is not limited to this. The large-diameter fiber 11 may be mainly present on the surface 1F, and the small-diameter fiber 12 may be mainly present on the second surface 1R. That is, it suffices that the small-diameter fibers 12 are mainly present on either the first surface or the second surface. As used herein, the term "mainly present" refers to the fiber having the highest abundance ratio among the fibers existing on any surface parallel to the first surface 1F.

なお、以下の説明では、図１に示すように、第１面１Ｆに細径繊維１２が主に存在し、第２面１Ｒに太径繊維１１が主に存在している態様として説明する。 In the following description, as shown in FIG. 1, the small-diameter fibers 12 are mainly present on the first surface 1F, and the large-diameter fibers 11 are mainly present on the second surface 1R.

図１に示すとおり、ワイピングシート１は、その厚さ方向Ｚに沿う縦断面視において、太径繊維１１と細径繊維１２との存在箇所が偏在している。詳細には、ワイピングシート１は、厚さ方向Ｚの縦断面視において、細径繊維１２の存在割合が、第２面１Ｒよりも、第１面１Ｆで高くなっている。また第１面１Ｆでは、細径繊維１２がその存在割合が高い状態を維持しながら面方向にわたり散在している。それに対して、太径繊維１１の存在割合は、第１面１Ｆよりも、第２面１Ｒで高くなっている。また第２面１Ｒでは、太径繊維１１がその存在割合が高い状態を維持しながら面方向にわたり散在している。特に、細径繊維が多い箇所は、該繊維どうしが緻密に交絡して空隙率が低い構造となっており、また太径繊維が多い箇所は細径繊維が多い箇所と比較して空隙率が高い構造となっている。このような構成を採用することによって、微粒子汚れの捕集率を高めることができる。 As shown in FIG. 1, in the wiping sheet 1, the locations where the large-diameter fibers 11 and the small-diameter fibers 12 are present are unevenly distributed in the vertical cross-sectional view along the thickness direction Z. Specifically, in the wiping sheet 1, the abundance ratio of the small diameter fibers 12 is higher on the first surface 1F than on the second surface 1R in the vertical cross-sectional view in the thickness direction Z. Further, on the first surface 1F, the small diameter fibers 12 are scattered over the surface direction while maintaining a state in which the abundance ratio is high. On the other hand, the abundance ratio of the large-diameter fiber 11 is higher on the second surface 1R than on the first surface 1F. Further, on the second surface 1R, the large-diameter fibers 11 are scattered over the surface direction while maintaining a state in which the abundance ratio is high. In particular, the place where there are many small diameter fibers has a structure in which the fibers are closely entangled with each other and the void ratio is low, and the place where there are many large diameter fibers has a void ratio as compared with the place where there are many small diameter fibers. It has a high structure. By adopting such a configuration, it is possible to increase the collection rate of fine particle stains.

細径繊維によって形成された緻密且つ低空隙率を有する構造で微粒子を効率的に捕集しつつ、太径繊維によって形成された高空隙率の構造で汚れをワイピングシートの構成繊維間に保持しやすくするという観点から、ワイピングシート１の厚さ方向Ｚに沿う縦断面視において、細径繊維１２の存在割合が、第１面１Ｆから第２面１Ｒに向けて、階段状に、連続的に又はその組み合わせで漸次減少していることが好ましい。 The dense and low porosity structure formed by the small diameter fibers efficiently collects fine particles, while the high porosity structure formed by the large diameter fibers retains dirt between the constituent fibers of the wiping sheet. From the viewpoint of facilitating, in the vertical cross-sectional view along the thickness direction Z of the wiping sheet 1, the abundance ratio of the small diameter fibers 12 is continuously stepwise from the first surface 1F to the second surface 1R. Alternatively, it is preferable that the amount is gradually decreased by the combination thereof.

本発明のワイピングシートは、第１面１Ｆ及び第２面１Ｒに着目したときに、第１面１Ｆ又は第２面１Ｒのいずれか一方の面において、構成繊維の占める存在割合が所定の範囲となっていることが好ましい。詳細には、第１面１Ｆ又は第２面１Ｒのいずれか一方の面において、太径繊維１１の占める存在割合は、面積比率で表して、１０％以上であることが好ましく、１２％以上であることがより好ましく、１５％以上であることが更に好ましく、また、３０％以下であることが好ましく、２８％以下であることがより好ましく、２５％以下であることが更に好ましい。第１面１Ｆ又は第２面のいずれか一方の面における太径繊維１１の占める存在割合は、面積比率で表して、１０％以上３０％以下であることが好ましく、１２％以上２８％以下であることがより好ましく、１５％以上２５％以下であることが更に好ましい。 In the wiping sheet of the present invention, when focusing on the first surface 1F and the second surface 1R, the abundance ratio of the constituent fibers on either the first surface 1F or the second surface 1R is within a predetermined range. It is preferable that it is. Specifically, the abundance ratio of the large-diameter fiber 11 on either the first surface 1F or the second surface 1R is preferably 10% or more in terms of area ratio, and is preferably 12% or more. It is more preferably 15% or more, more preferably 30% or less, still more preferably 28% or less, still more preferably 25% or less. The abundance ratio of the large-diameter fiber 11 on either the first surface 1F or the second surface is preferably 10% or more and 30% or less, and 12% or more and 28% or less in terms of area ratio. It is more preferable that there is, and it is further preferable that it is 15% or more and 25% or less.

また、上述した太径繊維１１の占める存在割合を有する面と同一の面に着目したときに、該面における細径繊維１２の占める存在割合は、面積比率で表して、７０％以上であることが好ましく、７５％以上であることがより好ましく、７８％以上であることが更に好ましく、また、９０％以下であることが好ましく、８８％以下であることがより好ましく、８５％以下であることが更に好ましい。上述の太径繊維１１の占める存在割合を有する面と同一の面において、細径繊維１２の占める存在割合は、面積比率で表して、７０％以上９０％以下であることが好ましく、７５％以上８８％以下であることがより好ましく、７５％以上８５％以下であることが更に好ましい。 Further, when focusing on the same surface as the surface having the abundance ratio of the large diameter fiber 11 described above, the abundance ratio of the small diameter fiber 12 on the surface is 70% or more in terms of area ratio. Is more preferable, 75% or more is more preferable, 78% or more is further preferable, 90% or less is preferable, 88% or less is more preferable, and 85% or less is preferable. Is more preferable. The abundance ratio of the small diameter fiber 12 is preferably 70% or more and 90% or less, preferably 75% or more, in terms of the area ratio on the same surface as the surface having the abundance ratio of the large diameter fiber 11 described above. It is more preferably 88% or less, and further preferably 75% or more and 85% or less.

なお、図１においては、第１面１Ｆが太径繊維１１及び細径繊維１２が上述の存在割合となっている面に相当する。 In addition, in FIG. 1, the first surface 1F corresponds to the surface in which the large-diameter fiber 11 and the small-diameter fiber 12 have the above-mentioned abundance ratio.

このように、同一面において、太径繊維１１及び細径繊維１２が上述の存在割合となっていることによって、該面をワイピング面としたときに、細径繊維によって形成された緻密且つ低空隙率を有する構造で微粒子ダストを捕集しつつ、太径繊維によって形成された高空隙率の構造で汚れをワイピングシートの構成繊維間に保持しやすくするという効果が奏される。このような効果を得る観点から、本発明のワイピングシートは、太径繊維１１及び細径繊維１２が上述の存在割合となっている面をワイピング面として用いることが一層好ましい。 As described above, since the large-diameter fibers 11 and the small-diameter fibers 12 have the above-mentioned abundance ratios on the same surface, the dense and low voids formed by the small-diameter fibers when the surface is used as the wiping surface. While collecting fine dust with a structure having a ratio, the structure with a high void ratio formed by large diameter fibers has the effect of facilitating retention of dirt between the constituent fibers of the wiping sheet. From the viewpoint of obtaining such an effect, in the wiping sheet of the present invention, it is more preferable to use the surface in which the large-diameter fibers 11 and the small-diameter fibers 12 have the above-mentioned abundance ratio as the wiping surface.

太径繊維１１及び細径繊維１２が上述の存在割合となっている面（図１における第１面１Ｆに相当）をワイピング面として用いたときに、ワイピング面と反対側の反対側の面（図１における第２面１Ｒに相当）における太径繊維１１の占める割合は、面積比率で表して、５０％以上であることが好ましく、５５％以上であることがより好ましく、６０％以上であることが更に好ましく、また、９０％以下であることが好ましく、８５％以下であることがより好ましく、８０％以下であることが更に好ましい。太径繊維１１及び細径繊維１２が上述の存在割合となっている面と反対側の面における太径繊維１１の占める存在割合は、面積比率で表して、５０％以上９０％以下であることが好ましく、５５％以上８５％以下であることがより好ましく、６０％以上８０％以下であることが更に好ましい。 When the surface in which the large-diameter fibers 11 and the small-diameter fibers 12 have the above-mentioned abundance ratio (corresponding to the first surface 1F in FIG. 1) is used as the wiping surface, the surface opposite to the wiping surface (corresponding to the surface 1F). The proportion of the large-diameter fiber 11 in (corresponding to the second surface 1R in FIG. 1) is preferably 50% or more, more preferably 55% or more, and more preferably 60% or more in terms of area ratio. It is more preferably 90% or less, more preferably 85% or less, still more preferably 80% or less. The abundance ratio of the large-diameter fiber 11 on the surface opposite to the surface where the large-diameter fiber 11 and the small-diameter fiber 12 have the above-mentioned abundance ratio shall be 50% or more and 90% or less in terms of area ratio. Is more preferable, 55% or more and 85% or less is more preferable, and 60% or more and 80% or less is further preferable.

同様に、太径繊維１１及び細径繊維１２が上述の存在割合となっている面（図１における第１面１Ｆに相当）をワイピング面として用いたときに、ワイピング面と反対側の反対側の面（図１における第２面１Ｒに相当）における細径繊維１２の占める存在割合は、面積比率で表して、１０％以上であることが好ましく、１２％以上であることがより好ましく、１５％以上であることが更に好ましく、また、２５％以下であることが好ましく、２３％以下であることがより好ましく、２０％以下であることが更に好ましい。太径繊維１１及び細径繊維１２が上述の存在割合となっている面と反対側の面（図１における第２面１Ｒに相当）における細径繊維１２の占める存在割合は、面積比率で表して、１０％以上２５％以下であることが好ましく、１２％以上２３％以下であることがより好ましく、１５％以上２０％以下であることが更に好ましい。 Similarly, when a surface having the above-mentioned abundance ratio of the large-diameter fibers 11 and the small-diameter fibers 12 (corresponding to the first surface 1F in FIG. 1) is used as the wiping surface, the side opposite to the wiping surface is opposite. The abundance ratio of the small-diameter fibers 12 on the surface (corresponding to the second surface 1R in FIG. 1) is preferably 10% or more, more preferably 12% or more, and more preferably 15% in terms of area ratio. % Or more, more preferably 25% or less, more preferably 23% or less, still more preferably 20% or less. The abundance ratio of the small diameter fiber 12 on the surface opposite to the surface where the large diameter fiber 11 and the small diameter fiber 12 have the above-mentioned abundance ratio (corresponding to the second surface 1R in FIG. 1) is expressed by the area ratio. It is preferably 10% or more and 25% or less, more preferably 12% or more and 23% or less, and further preferably 15% or more and 20% or less.

太径繊維１１及び細径繊維１２の存在割合は、例えば共焦点レーザー顕微鏡を用いて、面積比率として測定できる。詳細には、ワイピングシートの厚さ方向Ｚにおける第１面１Ｆ及び第２面１Ｒで画成される領域を、第１面１Ｆと平行な面方向に仮想的に分割し、これらの面をラマンイメージングによって観察し、画像データをそれぞれ取得する。得られた各画像をＩｍａｇｅＪなどの画像処理ソフトウェアを用いて、太径繊維と細径繊維との明度境界に閾値を設定し、明度を二値化する。一般的に、白色と黒色とで二値化した場合、太径繊維は白色となり、細径繊維は黒色となるので、それぞれの色を有する面積を計算して、各繊維の面積比率を算出する。したがって、面積比率は繊維の占める面積を測定対象となる面積で除した値となる。なお、％表示の場合は除した値の１００倍となる。 The abundance ratio of the large diameter fiber 11 and the small diameter fiber 12 can be measured as an area ratio using, for example, a confocal laser scanning microscope. Specifically, the region defined by the first surface 1F and the second surface 1R in the thickness direction Z of the wiping sheet is virtually divided in the surface direction parallel to the first surface 1F, and these surfaces are divided into Raman. Observe by imaging and acquire image data respectively. For each obtained image, a threshold value is set at the brightness boundary between the large-diameter fiber and the small-diameter fiber using image processing software such as ImageJ, and the brightness is binarized. Generally, when binarized with white and black, the large-diameter fiber becomes white and the small-diameter fiber becomes black. Therefore, the area having each color is calculated and the area ratio of each fiber is calculated. .. Therefore, the area ratio is a value obtained by dividing the area occupied by the fibers by the area to be measured. In the case of% display, it is 100 times the value obtained by dividing.

繊維集合体１Ａを構成する太径繊維１１及び細径繊維１２は、合成繊維及び天然繊維のいずれであってもよい。合成繊維としては、例えば、ポリエチレンやポリプロピレン等のポリオレフィン繊維、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル繊維、ポリエチレン／ポリエチレンテレフタレートやポリプロピレン／ポリエチレンテレフタレート等のポリオレフィン／ポリエステル混合繊維、ナイロン６やナイロン６６等のポリアミド繊維、ポリ塩化ビニルやポリスチレン等のビニル系繊維、ポリアクリル酸やポリメタクリル酸メチル等のアクリル系繊維等が挙げられる。天然繊維としては各種セルロース繊維、例えばパルプ、コットン、レーヨン、キュプラ、リヨセル及びテンセル等が挙げられる。これらの繊維は一種を単独で又は二種以上を組み合わせて用いることができる。 The large-diameter fibers 11 and the small-diameter fibers 12 constituting the fiber aggregate 1A may be either synthetic fibers or natural fibers. Examples of the synthetic fiber include polyolefin fibers such as polyethylene and polypropylene, polyester fibers such as polyethylene terephthalate, polyolefin / polyester mixed fibers such as polyethylene / polyethylene terephthalate and polypropylene / polyethylene terephthalate, polyamide fibers such as nylon 6 and nylon 66, and poly. Examples thereof include vinyl fibers such as vinyl chloride and polystyrene, and acrylic fibers such as polyacrylic acid and polymethyl methacrylate. Examples of natural fibers include various cellulose fibers such as pulp, cotton, rayon, cupra, lyocell and tencel. These fibers may be used alone or in combination of two or more.

ワイピングシートに洗浄液を供給及び担持させた場合に、該シート全体に洗浄液を担持させつつ、該洗浄液をワイピング対象面に適量ずつ供給するという観点から、太径繊維１１として親水性繊維を少なくとも１種含むことが好ましい。親水性繊維としては、例えばパルプ、コットン、レーヨン、キュプラ、リヨセル、テンセル及び上述の合成繊維に親水化処理を施した繊維等が挙げられる。これらの繊維は、太径繊維１１として単独で又は二種以上を組み合わせて用いることができる。なお、親水性繊維とは、２５℃の環境下において繊維上に純水の液滴を滴下したときに、繊維表面と水との接触角が９０度未満である繊維をいう。接触角の測定は、例えば特開２０１５－１４２７２１号公報の記載の方法に従って行うことができる。 When the cleaning liquid is supplied and supported on the wiping sheet, at least one type of hydrophilic fiber is used as the large-diameter fiber 11 from the viewpoint of supplying the cleaning liquid to the surface to be wiped in an appropriate amount while supporting the cleaning liquid on the entire sheet. It is preferable to include it. Examples of the hydrophilic fiber include pulp, cotton, rayon, cupra, lyocell, tencel, and the above-mentioned synthetic fiber obtained by hydrophilization treatment. These fibers can be used alone or in combination of two or more as the large diameter fiber 11. The hydrophilic fiber means a fiber in which the contact angle between the fiber surface and water is less than 90 degrees when a droplet of pure water is dropped onto the fiber in an environment of 25 ° C. The contact angle can be measured, for example, according to the method described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2015-142721.

同様の観点から、繊維集合体１Ａの全質量に対して、上述の親水性繊維を５質量％以上含むことが好ましく、７質量％以上含むことがより好ましく、８質量％以上含むことが一層好ましく、またその上限は５０質量％以下含むことが好ましく、２０質量％以下含むことがより好ましく、１５質量％以下含むことが更に好ましい。具体的には、繊維集合体１Ａの全質量に対して、上述の親水性繊維を５質量％以上５０質量％以下含むことが好ましく、７質量％以上２０質量％以下含むことがより好ましく、８質量％以上１５質量％以下含むことが一層好ましい。 From the same viewpoint, it is preferable to contain the above-mentioned hydrophilic fiber in an amount of 5% by mass or more, more preferably 7% by mass or more, and further preferably 8% by mass or more, based on the total mass of the fiber aggregate 1A. Further, the upper limit thereof is preferably 50% by mass or less, more preferably 20% by mass or less, and further preferably 15% by mass or less. Specifically, the above-mentioned hydrophilic fibers are preferably contained in an amount of 5% by mass or more and 50% by mass or less, more preferably 7% by mass or more and 20% by mass or less, based on the total mass of the fiber aggregate 1A. It is more preferable to contain by mass or more and 15% by mass or less.

微粒子汚れの捕集性を高めるとともに、毛髪等の繊維状の汚れの捕集性も高める観点から、太径繊維１１の繊維径（直径）は、１０μｍ以上であることが好ましく、１０．５μｍ以上であることがより好ましく、１１μｍ以上であることが更に好ましく、またその上限は、３０μｍ以下であることが好ましく、２５μｍ以下であることがより好ましく、２０μｍ以下であることが更に好ましい。具体的には、太径繊維１１の繊維径（直径）は、１０μｍ以上３０μｍ以下であることが好ましく、１０．５μｍ以上２５μｍ以下であることがより好ましく、１１μｍ以上２０μｍ以下であることが更に好ましい。 The fiber diameter (diameter) of the large-diameter fiber 11 is preferably 10 μm or more, preferably 10.5 μm or more, from the viewpoint of enhancing the collectability of fine particle stains and also enhancing the collectability of fibrous stains such as hair. It is more preferably 11 μm or more, and the upper limit thereof is preferably 30 μm or less, more preferably 25 μm or less, still more preferably 20 μm or less. Specifically, the fiber diameter (diameter) of the large-diameter fiber 11 is preferably 10 μm or more and 30 μm or less, more preferably 10.5 μm or more and 25 μm or less, and further preferably 11 μm or more and 20 μm or less. ..

同様の観点から、細径繊維１２の繊維径（直径）は、０．１μｍ以上であることが好ましく、０．２μｍ以上であることがより好ましく、０．４μｍ以上であることが更に好ましく、またその上限は、３μｍ以下であることが好ましく、２．５μｍ以下であることがより好ましく、２μｍ以下であることが更に好ましい。具体的には、細径繊維１２の繊維径（直径）は、０．１μｍ以上３μｍ以下であることが好ましく、０．２μｍ以上２．５μｍ以下であることがより好ましく、０．４μｍ以上２μｍ以下であることが更に好ましい。これらの繊維の繊維径は、例えば観察対象面を走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）観察して、その二次元画像から繊維の塊、繊維の交差部分を除いた繊維を任意に１０本選び出し、繊維の長手方向に直交する線を引いたときの長さを繊維径としたときに、これらの測定値の平均値を繊維径とすることができる。 From the same viewpoint, the fiber diameter (diameter) of the small diameter fiber 12 is preferably 0.1 μm or more, more preferably 0.2 μm or more, further preferably 0.4 μm or more, and further. The upper limit thereof is preferably 3 μm or less, more preferably 2.5 μm or less, and further preferably 2 μm or less. Specifically, the fiber diameter (diameter) of the small diameter fiber 12 is preferably 0.1 μm or more and 3 μm or less, more preferably 0.2 μm or more and 2.5 μm or less, and 0.4 μm or more and 2 μm or less. Is more preferable. For the fiber diameter of these fibers, for example, by observing the observation target surface with a scanning electron microscope (SEM), arbitrarily 10 fibers excluding the fiber lumps and the intersections of the fibers are selected from the two-dimensional image, and the fibers are selected. When the length when a line orthogonal to the longitudinal direction is drawn is taken as the fiber diameter, the average value of these measured values can be taken as the fiber diameter.

繊維集合体１Ａは、上述のとおり、該繊維集合体１Ａを構成する繊維どうしが絡合して形成された不織布状のものである。繊維集合体１Ａの構成繊維の自由度を高めて、微粒子汚れの捕集性を高める観点から、繊維集合体１Ａの構成繊維は互いに融着していないことが好ましい。 As described above, the fiber aggregate 1A is a non-woven fabric formed by entwining the fibers constituting the fiber aggregate 1A. From the viewpoint of increasing the degree of freedom of the constituent fibers of the fiber aggregate 1A and enhancing the collection property of fine particle stains, it is preferable that the constituent fibers of the fiber aggregate 1A are not fused to each other.

ワイピングシート１に実用上十分な強度を持たせる観点から、ワイピングシートを構成する太径繊維１１及び細径繊維１２が交絡してなる繊維集合体１Ａの坪量は、４５ｇ／ｍ^２以上が好ましく、５０ｇ／ｍ^２以上が更に好ましく、またその上限は、１００ｇ／ｍ^２以下が好ましく、９０ｇ／ｍ^２以下が更に好ましい。具体的には、繊維集合体１Ａの坪量は、４５ｇ／ｍ^２以上１００ｇ／ｍ^２以下が好ましく、５０ｇ／ｍ^２以上９０ｇ／ｍ^２以下が更に好ましい。 From the viewpoint of giving the wiping sheet 1 practically sufficient strength, the basis weight of the fiber aggregate 1A formed by entwining the large-diameter fibers 11 and the small-diameter fibers 12 constituting the wiping sheet is preferably 45 g / m ² or more. , 50 g / m ² or more is more preferable, and the upper limit thereof is preferably 100 g / m ² or less, and further preferably 90 g / m ² or less. Specifically, the basis weight of the fiber aggregate 1A is preferably 45 g / m ² or more and 100 g / m ² or less, and more preferably 50 g / m ² or more and 90 g / m ² or less.

ワイピングシート１は、ワイピング時において、繊維集合体１Ａをそのまま（いわゆる乾式の態様）で使用してもよく、繊維集合体１Ａに洗浄液を塗布、噴霧、供給、担持又は含浸させた態様（いわゆる湿式の態様）で使用してもよい。これらの態様は、ワイピング対象面に付着している汚れの種類や、ワイピング対象物の物性に応じて選択することができる。 In the wiping sheet 1, the fiber aggregate 1A may be used as it is (so-called dry mode) at the time of wiping, or the fiber aggregate 1A is coated, sprayed, supplied, supported or impregnated with a cleaning liquid (so-called wet mode). Aspects) may be used. These modes can be selected according to the type of dirt adhering to the surface to be wiped and the physical properties of the object to be wiped.

ワイピングシートを湿式の態様で用いる場合、該シートに担持される洗浄液としては、水単独や、添加剤を含む水溶液など、湿式ワイピングシートに用いられる一般的な組成のものを用いることができる。洗浄液に用いられる添加剤としては、例えば界面活性剤、殺菌剤、香料、芳香剤、消臭剤、ｐＨ調整剤、アルコール及び研磨粒子などが挙げられる。 When the wiping sheet is used in a wet manner, the cleaning liquid supported on the sheet may be water alone, an aqueous solution containing an additive, or the like having a general composition used for a wet wiping sheet. Examples of the additive used in the cleaning liquid include surfactants, bactericides, fragrances, fragrances, deodorants, pH adjusters, alcohols and abrasive particles.

以上の構成を有していることによって、本発明のワイピングシートは、微粒子汚れの捕集性が高いものとなる。特に、細径繊維の存在割合が高い面（図１における第１面１Ｆに相当）をワイピング面として用いた場合、該繊維が緻密に存在していることに起因して、微粒子汚れを一層捕集できる。 By having the above structure, the wiping sheet of the present invention has a high collection property of fine particle stains. In particular, when a surface having a high proportion of small-diameter fibers (corresponding to the first surface 1F in FIG. 1) is used as the wiping surface, fine particle stains are further captured due to the dense presence of the fibers. You can collect.

本発明のワイピングシートは、これを自走式の清掃用ロボットに装着して使用することによって、ワイピング対象面との摩擦抵抗が高い場合であってもその制約を受けずに、微粒子汚れを一層効率的に捕集できるものである。 By attaching the wiping sheet of the present invention to a self-propelled cleaning robot and using it, even if the frictional resistance with the surface to be wiped is high, the wiping sheet is not restricted by the wiping resistance, and fine particle stains are further removed. It can be collected efficiently.

自走式の清掃ロボットの一般的な形態として、ワイピングシートを装着する清掃部（上述の清掃用ヘッドに相当）と、ロボット本体部とを有している。ワイピングシートは清掃部を被覆するように係止され、且つ清掃部はロボット本体部と２箇所以上で係止できるように構成されている（後述する図２及び図３参照）。このような構成を有していることによって、シートとワイピング対象面との摩擦抵抗が高い場合でも、清掃部自体が回動することなく、ワイピング対象面における所望の範囲を首尾よくワイピングできるようになる。その結果、本発明のワイピングシートによる微粒子汚れの高い捕集性が実現できる。 As a general form of a self-propelled cleaning robot, it has a cleaning unit (corresponding to the above-mentioned cleaning head) to which a wiping sheet is attached, and a robot main body unit. The wiping sheet is locked so as to cover the cleaning portion, and the cleaning portion is configured to be locked to the robot main body portion at two or more locations (see FIGS. 2 and 3 described later). By having such a configuration, even if the frictional resistance between the seat and the surface to be wiped is high, the cleaning portion itself does not rotate, and the desired range on the surface to be wiped can be successfully wiped. Become. As a result, it is possible to realize a high collection property of fine particle stains by the wiping sheet of the present invention.

図２及び図３に示すように、ワイピングシート１を装着可能な自走式の清掃用ロボット１００（以下、単に「清掃用ロボット１００」ともいう。）は、清掃部１１０と、ロボット本体部１２０（以下、単に「本体部１２０」ともいう。）とから構成されている。 As shown in FIGS. 2 and 3, the self-propelled cleaning robot 100 to which the wiping sheet 1 can be attached (hereinafter, also simply referred to as “cleaning robot 100”) includes a cleaning unit 110 and a robot main body unit 120. (Hereinafter, it is also simply referred to as "main body 120").

図２及び図３に示すように、清掃部１１０は、略矩形の板状の形状を有しており、ワイピングシート１を装着するための部材である。清掃部１１０には、清掃部１１０の上面１１０ａ及び下面１１０ｂを連通する係合口部１１１が形成されている。清掃部１１０における係合口部１１１は、後述する本体部１２０の係合凸部１２２と係合し、清掃部１１０と本体部１２０とを係止できるようになっている。ワイピングシートを簡便に装着する観点から、清掃部１１０は、本体部１２０と着脱可能に構成されている。 As shown in FIGS. 2 and 3, the cleaning unit 110 has a substantially rectangular plate-like shape and is a member for mounting the wiping sheet 1. The cleaning unit 110 is formed with an engagement port 111 that communicates the upper surface 110a and the lower surface 110b of the cleaning unit 110. The engaging port 111 in the cleaning portion 110 engages with the engaging convex portion 122 of the main body portion 120, which will be described later, so that the cleaning portion 110 and the main body portion 120 can be locked. From the viewpoint of easily attaching the wiping sheet, the cleaning unit 110 is configured to be detachable from the main body unit 120.

清掃部１１０の上面１１０ａには、洗浄液を保持するタンク部１１２と、外部から該タンク部１１２内へ洗浄液を注入するためのタンク蓋部１１３とが設けられている。タンク部１１２内には、清掃部１１０の上面１１０ａ及び下面１１０ｂを連通する洗浄液供給口１１４が設けられており、本体部１２０内での電子制御によって、洗浄液を該下面１１０ｂ側に位置するワイピングシート１へ供給したり、洗浄液の供給を停止したりできるようになっている。なお、ワイピングシートを乾式の態様で使用する際は、洗浄液がタンク部１１２内に注入されていなくてもよい。清掃部１１０の下面１１０ｂは、ワイピング対象面と対向する面であり、清掃部１１０の上面１１０ａは、清掃部１１０における下面１１０ｂと反対側の面である。 The upper surface 110a of the cleaning portion 110 is provided with a tank portion 112 for holding the cleaning liquid and a tank lid portion 113 for injecting the cleaning liquid into the tank portion 112 from the outside. A cleaning liquid supply port 114 that communicates the upper surface 110a and the lower surface 110b of the cleaning unit 110 is provided in the tank unit 112, and the wiping sheet is located on the lower surface 110b side by electronic control in the main body unit 120. It is possible to supply to 1 or stop the supply of the cleaning liquid. When the wiping sheet is used in a dry manner, the cleaning liquid may not be injected into the tank portion 112. The lower surface 110b of the cleaning unit 110 is a surface facing the surface to be wiped, and the upper surface 110a of the cleaning unit 110 is a surface of the cleaning unit 110 opposite to the lower surface 110b.

タンク部１１２の上面には、ワイピングシートを係止するためのシート係止部１１５が設けられている。ワイピングシート１を清掃部１１０に装着する際は、シートの第２面１Ｒと清掃面の下面１１０ｂとが対向した状態で、該下面１１０ｂを覆うようにして折り返されるので、折り返されたワイピングシート１の第２面１Ｒとシート係止部１１５とが向き合うように係止される。このように、シートの両端をシート係止部１１５で係止することによって、ワイピングシート１のワイピング面（同図では第１面１Ｆに相当）が外方に向いた状態で装着することができる。 A seat locking portion 115 for locking the wiping sheet is provided on the upper surface of the tank portion 112. When the wiping sheet 1 is attached to the cleaning portion 110, the second surface 1R of the sheet and the lower surface 110b of the cleaning surface are opposed to each other and are folded back so as to cover the lower surface 110b. The second surface 1R and the seat locking portion 115 are locked so as to face each other. By locking both ends of the sheet with the sheet locking portion 115 in this way, the wiping surface of the wiping sheet 1 (corresponding to the first surface 1F in the figure) can be mounted in a state of facing outward. ..

図３に示すように、本体部１２０は、その下方に一対の車輪１２１が設けられている。車輪１２１はシャフトなどの駆動力伝達部（図示せず）を介して、本体部１２０に内蔵されている駆動部（図示せず）と接続されている。本体部１２０内での電子制御によって、駆動部から駆動力が車輪１２１に伝達される。この駆動力によって、本体部１２０は自動且つ自由に移動できるようになっている。また、本体部１２０の下方には、清掃部１１０における係合口部１１１と係合可能な係合凸部１２２が設けられており、清掃部１１０と本体部１２０とを係止できるようになっている。同図に示すように、本体部１２０における車輪１２１の存在位置が偏在し、本体部１２０の重心が清掃部１１０側に位置しているので、ワイピングの際に、ワイピングシート１におけるワイピング面（同図では第１面１Ｆに相当）と、ワイピング対象面とがより密着しやすくなるように構成されている。 As shown in FIG. 3, the main body 120 is provided with a pair of wheels 121 below the main body 120. The wheel 121 is connected to a drive unit (not shown) built in the main body 120 via a drive force transmission unit (not shown) such as a shaft. The driving force is transmitted from the driving unit to the wheels 121 by electronic control in the main body unit 120. By this driving force, the main body 120 can move automatically and freely. Further, below the main body portion 120, an engaging convex portion 122 that can engage with the engaging port portion 111 in the cleaning portion 110 is provided so that the cleaning portion 110 and the main body portion 120 can be locked. There is. As shown in the figure, the positions of the wheels 121 in the main body 120 are unevenly distributed, and the center of gravity of the main body 120 is located on the cleaning portion 110 side. In the figure, it corresponds to the first surface 1F) and the surface to be wiped is configured to be more easily adhered to each other.

本発明のワイピングシートを清掃用ロボットの清掃部に装着して使用した際に、ワイピング時の過度な摩擦抵抗を抑制する観点から、ワイピングシート１の第１面１Ｆ又は第２面１Ｒのいずれか一方の面には、図３及び図４に示すように、曲線部を有する巨視的パターンの凹凸部を有していることが好ましく、ワイピング面として用いられる面側に曲線部を有する巨視的パターンの凹凸部を有していることがより好ましい。特に、ワイピングシート１における細径繊維の存在割合の高い面をワイピング面として使用した際に、該ワイピング面とワイピング対象面との摩擦抵抗が高くなってしまうので、細径繊維の存在割合が高い面（図１における第１面１Ｆに相当）に曲線部を有する巨視的パターンの凹凸部が形成されていることによって、ワイピング時の過度な摩擦抵抗を一層抑制できる。 Either the first surface 1F or the second surface 1R of the wiping sheet 1 from the viewpoint of suppressing excessive frictional resistance during wiping when the wiping sheet of the present invention is attached to the cleaning unit of the cleaning robot and used. As shown in FIGS. 3 and 4, it is preferable that one surface has an uneven portion of a macroscopic pattern having a curved portion, and a macroscopic pattern having a curved portion on the surface side used as a wiping surface. It is more preferable to have the uneven portion of. In particular, when a surface having a high proportion of small-diameter fibers in the wiping sheet 1 is used as a wiping surface, the frictional resistance between the wiping surface and the surface to be wiped becomes high, so that the proportion of small-diameter fibers is high. By forming the uneven portion of the macroscopic pattern having the curved portion on the surface (corresponding to the first surface 1F in FIG. 1), excessive frictional resistance at the time of wiping can be further suppressed.

図４に示すように、ワイピングシート１の第１面１Ｆ又は第２面１Ｒのいずれか一方の面には、凹凸部を構成する凸部３と凹部４とが形成されている。凸部３と凹部４との境界線は、巨視的に見て曲線状の部分を有している。このような構成を有していれば、同図に示す巨視的パターンに限られず、例えば特開２０１７－１１３２８２号公報に示す巨視的パターンや、直線、曲線、円及び多角形等の図形が適宜組み合わされた巨視的パターンであってもよい。なお、巨視的に見て曲線状とは、マイクロスケールの微細な孔を構成する曲線や、直径１．５～２ｍｍ程度の水抜き用穴を構成する曲線を除いて、凹凸部を構成する図形の辺の一部が曲線であることが目視で確認できることを意味する。このような巨視的パターンの凹凸部を有していることによって、ワイピングシート自体の意匠性を高めるという利点も奏される。 As shown in FIG. 4, a convex portion 3 and a concave portion 4 constituting the uneven portion are formed on either the first surface 1F or the second surface 1R of the wiping sheet 1. The boundary line between the convex portion 3 and the concave portion 4 has a curved portion when viewed macroscopically. As long as it has such a configuration, it is not limited to the macroscopic pattern shown in the figure, and for example, the macroscopic pattern shown in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2017-11328 and figures such as straight lines, curves, circles, and polygons can be appropriately used. It may be a combined macroscopic pattern. From a macroscopic point of view, the curved shape is a figure that constitutes an uneven portion except for a curve that constitutes a microscopic fine hole and a curve that constitutes a drainage hole having a diameter of about 1.5 to 2 mm. It means that it can be visually confirmed that a part of the side of is a curve. Having such an uneven portion of a macroscopic pattern also has an advantage of enhancing the design of the wiping sheet itself.

以上は本発明のワイピングシートの一実施形態に関する説明であったところ、以下に、ワイピングシートの製造に好適に用いられる製造装置１０について説明する。図５には、ワイピングシート１の製造に好適に用いられる製造装置１０が示されている。製造装置１０は、ウェブ形成部２０、第１水流交絡部３０及び第２水流交絡部４０をこの順で備えている。 The above has been described with respect to one embodiment of the wiping sheet of the present invention, and the manufacturing apparatus 10 suitably used for manufacturing the wiping sheet will be described below. FIG. 5 shows a manufacturing apparatus 10 preferably used for manufacturing the wiping sheet 1. The manufacturing apparatus 10 includes a web forming portion 20, a first water flow entanglement portion 30, and a second water flow entanglement portion 40 in this order.

ウェブ形成部２０は、太径繊維１１のウェブを形成するものである。ウェブ形成部２０は、ワイピングシート１の構成原料である太径繊維１１から該繊維のウェブを形成するカード機２１を備えている。 The web forming portion 20 forms the web of the large-diameter fiber 11. The web forming unit 20 includes a card machine 21 that forms a web of the fiber from the large-diameter fiber 11 which is a constituent raw material of the wiping sheet 1.

第１水流交絡部３０は、太径繊維１１のウェブを水流によって交絡させ、太径繊維の交絡体を形成するものである。第１水流交絡部３０は、太径繊維１１のウェブ側に水流を吹き付ける第１水流ノズル３１と、無端ベルトからなる第１支持ベルト３２とを備えている。第１水流ノズル３１は、第１支持ベルト３２の上方に位置しており、太径繊維のウェブの幅方向（搬送方向ＭＤと直交する方向）全域にわたって高圧水流を吹き付けることができるようになっている。第１支持ベルト３２は、第１水流ノズル３１と対向して配されており、吹き付けられた水を透過させるために、格子状などの各種パターンで穴が空いた構造となっている（図示せず）。 The first water flow entanglement portion 30 entangles the webs of the large diameter fibers 11 with a water flow to form an entanglement body of the large diameter fibers. The first water flow entanglement portion 30 includes a first water flow nozzle 31 that blows a water flow onto the web side of the large-diameter fiber 11, and a first support belt 32 made of an endless belt. The first water flow nozzle 31 is located above the first support belt 32, and can blow a high-pressure water flow over the entire width direction (direction orthogonal to the transport direction MD) of the web of the large-diameter fiber. There is. The first support belt 32 is arranged so as to face the first water flow nozzle 31, and has a structure in which holes are formed in various patterns such as a grid pattern in order to allow the sprayed water to pass through (see the figure). figure).

第２水流交絡部４０は、太径繊維１１の交絡体の一方の面に、細径繊維１２の交絡体を積層して積層体５を形成し、この積層体５に水流を吹き付けて、繊維集合体１Ａを形成させるものである。第２水流交絡部４０は、シート状の細径繊維１２の交絡体を繰り出す原反ロール４１及びガイドロール４２と、水流を吹き付ける第２水流ノズル４３と、無端ベルトからなる第２支持ベルト４４とを備えている。第２水流ノズル４３及び第２支持ベルト４４は、第１水流ノズル３１及び第１支持ベルト３２と同様の構造となっている。 The second water flow entanglement portion 40 forms a laminate 5 by laminating the entanglement of the small diameter fibers 12 on one surface of the entanglement of the large diameter fibers 11, and sprays water on the laminate 5 to form the fibers. It forms an aggregate 1A. The second water flow entanglement portion 40 includes a raw fabric roll 41 and a guide roll 42 for unwinding an entanglement of sheet-shaped small diameter fibers 12, a second water flow nozzle 43 for blowing water flow, and a second support belt 44 composed of an endless belt. It is equipped with. The second water flow nozzle 43 and the second support belt 44 have the same structure as the first water flow nozzle 31 and the first support belt 32.

また、図４に示すような巨視的パターンの凹凸部を第１面１Ｆ又は第２面１Ｒのいずれか一方の面に形成させたワイピングシートを製造する場合、例えば図６に示すような形状を有する凹凸部形成部材５０を、積層体５と第２支持ベルト４４との間に備えていることが好ましい。凹凸部形成部材５０のその他の例として、パンチングメタルやプラスチックネット等を用いることができる。 Further, in the case of manufacturing a wiping sheet in which the uneven portion of the macroscopic pattern as shown in FIG. 4 is formed on either the first surface 1F or the second surface 1R, for example, the shape as shown in FIG. 6 is formed. It is preferable that the uneven portion forming member 50 is provided between the laminated body 5 and the second support belt 44. As another example of the uneven portion forming member 50, a punching metal, a plastic net, or the like can be used.

図５に示す製造装置１０を用いたワイピングシートの製造方法は以下に述べるとおりである。本製造方法は、水流交絡によって太径繊維１１の交絡体を形成する工程と、太径繊維１１の交絡体の一方の面に細径繊維１２の交絡体を積層し、水流交絡によって繊維集合体１Ａを形成する工程との２工程に大別される。 The method for manufacturing the wiping sheet using the manufacturing apparatus 10 shown in FIG. 5 is as described below. In this manufacturing method, a step of forming an entanglement of large-diameter fibers 11 by water flow entanglement and an entanglement of small-diameter fibers 12 laminated on one surface of the entanglement of large-diameter fibers 11 and a fiber aggregate by water flow entanglement. It is roughly divided into two steps, a step of forming 1A and a step of forming 1A.

まず、ウェブ形成部２０におけるカード機２１から太径繊維１１のウェブが繰り出される。 First, the web of the large-diameter fiber 11 is unwound from the card machine 21 in the web forming unit 20.

次いで、第１水流交絡部３０において、太径繊維１１のウェブが、第１支持ベルト３２によってＭＤ方向に搬送されながら、第１水流ノズル３１から噴出する高圧水流によって交絡処理される（第１交絡工程）。この工程を経ることによって、太径繊維どうしが交絡して太径繊維１１の交絡体が形成される。本工程においては、第１水流ノズル３１から吹き付ける水圧を、好ましくは３０ｋｇ／ｃｍ^２以上８０ｋｇ／ｃｍ^２以下、更に好ましくは４０ｋｇ／ｃｍ^２以上６０ｋｇ／ｃｍ^２以下とし、且つ太径繊維１１のウェブのＭＤ方向における搬送速度を好ましくは２ｍ／ｍｉｎ以上６０ｍ／ｍｉｎ以下、更に好ましくは１０ｍ／ｍｉｎ以上５０ｍ／ｍｉｎ以下とすることで製造することができる。 Next, in the first water flow entanglement portion 30, the web of the large-diameter fiber 11 is entangled by the high-pressure water flow ejected from the first water flow nozzle 31 while being conveyed in the MD direction by the first support belt 32 (first entanglement). Process). By going through this step, the large-diameter fibers are entangled with each other to form an entanglement of the large-diameter fibers 11. In this step, the water pressure sprayed from the first water flow nozzle 31 is preferably 30 kg / cm ² or more and 80 kg / cm ² or less, more preferably 40 kg / cm ² or more and 60 kg / cm ² or less, and the web of the large diameter fiber 11. The transport speed in the MD direction is preferably 2 m / min or more and 60 m / min or less, and more preferably 10 m / min or more and 50 m / min or less.

太径繊維１１の交絡体の坪量は、３５ｇ／ｍ^２以上が好ましく、４０ｇ／ｍ^２以上がより好ましく、４５ｇ／ｍ^２以上が更に好ましい。また太径繊維の交絡体の坪量は、９５ｇ／ｍ^２以下が好ましく、８５ｇ／ｍ^２以下がより好ましく、８０ｇ／ｍ^２以下が更に好ましい。具体的には、太径繊維１１の交絡体の坪量は、３５ｇ／ｍ^２以上９５ｇ／ｍ^２以下が好ましく、４０ｇ／ｍ^２以上８５ｇ／ｍ^２以下がより好ましく、４５ｇ／ｍ^２以上８０ｇ／ｍ^２以下が更に好ましい。 The basis weight of the entangled body of the large-diameter fiber 11 is preferably 35 g / m ² or more, more preferably 40 g / m ² or more, and further preferably 45 g / m ² or more. The basis weight of the entangled body of the large-diameter fibers is preferably 95 g / m ² or less, more preferably 85 g / m ² or less, and even more preferably 80 g / m ² or less. Specifically, the basis weight of the confounding body of the large-diameter fiber 11 is preferably 35 g / m ² or more and 95 g / m ² or less, more preferably 40 g / m ² or more and 85 g / m ² or less, and 45 g / m ² or more and 80 g. It is more preferably / m ² or less.

太径繊維１１の交絡体が形成されたら、その一方の面に細径繊維１２の交絡体を積層し、水流交絡によって繊維集合体１Ａを形成する（第２交絡工程）。詳細には、太径繊維１１の交絡体をＭＤ方向に搬送するとともに、その交絡体の一方の面に、原反ロール４１から繰り出されたシート状の細径繊維１２の交絡体が積層し、積層体５とする。この積層体５に第２水流ノズル４３から高圧水流を吹き付けることによって、各交絡体の構成繊維どうしを三次元的に交絡させ、繊維集合体１Ａを形成させる。第２水流ノズル４３から吹き付ける水圧及び積層体５の搬送速度は、第１交絡工程と同様の範囲とすることができる。 After the entanglement of the large-diameter fibers 11 is formed, the entanglement of the small-diameter fibers 12 is laminated on one surface thereof, and the fiber aggregate 1A is formed by water flow entanglement (second entanglement step). Specifically, the entanglement of the large-diameter fibers 11 is conveyed in the MD direction, and the entanglement of the sheet-shaped small-diameter fibers 12 unwound from the raw fabric roll 41 is laminated on one surface of the entanglement. The laminated body 5 is used. By blowing a high-pressure water flow from the second water flow nozzle 43 onto the laminate 5, the constituent fibers of each entanglement body are three-dimensionally entangled to form a fiber aggregate 1A. The water pressure sprayed from the second water flow nozzle 43 and the transport speed of the laminated body 5 can be in the same range as in the first entanglement step.

細径繊維１２の交絡体の坪量は、４ｇ／ｍ^２以上が好ましく、５ｇ／ｍ^２以上がより好ましく、７ｇ／ｍ^２以上が更に好ましい。また太径繊維の交絡体の坪量は、２０ｇ／ｍ^２以下が好ましく、１５ｇ／ｍ^２以下がより好ましく、１０ｇ／ｍ^２以下が更に好ましい。具体的には、細径繊維１２の交絡体の坪量は、４ｇ／ｍ^２以上２０ｇ／ｍ^２以下が好ましく、５ｇ／ｍ^２以上１５ｇ／ｍ^２以下がより好ましく、７ｇ／ｍ^２以上１０ｇ／ｍ^２以下が更に好ましい。 The basis weight of the entangled body of the small diameter fibers 12 is preferably 4 g / m ² or more, more preferably 5 g / m ² or more, and even more preferably 7 g / m ² or more. The basis weight of the entangled body of the large-diameter fibers is preferably 20 g / m ² or less, more preferably 15 g / m ² or less, and even more preferably 10 g / m ² or less. Specifically, the basis weight of the entanglement of the small diameter fibers 12 is preferably 4 g / m ² or more and 20 g / m ² or less, more preferably 5 g / m ² or more and 15 g / m ² or less, and 7 g / m ² or more and 10 g. It is more preferably / m ² or less.

第２交絡工程においては、図５に示すように、積層体５と第２支持ベルト４４との間に、図６に示す凹凸部形成部材５０を備えている場合、高圧水流の吹き付けによって、各交絡体の構成繊維どうしを三次元的に交絡させながら、繊維集合体１Ａの一方の面に凹凸部形成部材５０が有する凹凸形状に相補的な凸部３及び凹部４を形成することができる。詳細には、第２水流ノズル４３から積層体５の上面側に向かって吹き付けられた水流は、その下面を凹凸部形成部材５０における凹部形成用凸部５０ａ上面に密着するように押し当てる。これとともに、凹凸部形成部材５０の凸部形成用凹部５０ｂに位置する積層体５の構成繊維を該凹部５０ｂ内に突出させ、また、凹凸部形成部材５０の凹部形成用凸部５０ａに位置する積層体５の構成繊維を該積層体の厚み方向に陥没させる。水流交絡において吹き付けられた水は、凹凸部形成部材５０における凸部形成用凹部５０ｂや、凹部形成用凸部５０ａに複数設けられている水抜き穴５０ｃを介して下方に透過させる。これによって、ワイピングシートの一方の面に曲線部を有する巨視的パターンの凹凸部を形成させることができる。 In the second entanglement step, as shown in FIG. 5, when the uneven portion forming member 50 shown in FIG. 6 is provided between the laminated body 5 and the second support belt 44, each of them is sprayed with a high-pressure water flow. While three-dimensionally entwining the constituent fibers of the entanglement body, a convex portion 3 and a concave portion 4 complementary to the uneven shape of the uneven portion forming member 50 can be formed on one surface of the fiber aggregate 1A. Specifically, the water flow sprayed from the second water flow nozzle 43 toward the upper surface side of the laminated body 5 presses the lower surface thereof so as to be in close contact with the upper surface of the concave portion forming convex portion 50a of the uneven portion forming member 50. At the same time, the constituent fibers of the laminated body 5 located in the convex portion forming concave portion 50b of the uneven portion forming member 50 are projected into the concave portion 50b, and are also located in the concave portion forming convex portion 50a of the uneven portion forming member 50. The constituent fibers of the laminated body 5 are depressed in the thickness direction of the laminated body. The water sprayed in the water flow confounding is permeated downward through the concave portion 50b for forming the convex portion in the concave-convex portion forming member 50 and the drain holes 50c provided in the plurality of convex portions 50a for forming the concave portion. This makes it possible to form uneven portions of a macroscopic pattern having curved portions on one surface of the wiping sheet.

なお、図５に示す製造工程においては、細径繊維１２が主に存在する側の面（図１における第１面１Ｆに相当）に凹凸部形成部材５０が配置され、同面に巨視的パターンの凹凸部を形成されている態様について説明したが、この形態に限られず、太径繊維１１が主に存在する側の面（図１における第２面１Ｒに相当）に該凹凸部が形成されていてもよい。太径繊維１１が主に存在する側の面に巨視的パターンの凹凸部を形成するためには、例えば積層体５を反転ロール等の反転手段（図示せず）で上下面を反転させて、太径繊維１１が主に存在する側の面と凹凸部形成部材５０とが当接している状態にする。この状態で、高圧水流の吹き付けを行うことによって、太径繊維１１が主に存在する側の面に巨視的パターンの凹凸部を形成することができる。 In the manufacturing process shown in FIG. 5, the uneven portion forming member 50 is arranged on the surface on the side where the small diameter fibers 12 are mainly present (corresponding to the first surface 1F in FIG. 1), and a macroscopic pattern is formed on the same surface. The embodiment in which the uneven portion is formed has been described, but the present invention is not limited to this form, and the uneven portion is formed on the surface on the side where the large-diameter fiber 11 is mainly present (corresponding to the second surface 1R in FIG. 1). May be. In order to form the uneven portion of the macroscopic pattern on the surface on the side where the large-diameter fiber 11 is mainly present, for example, the laminated body 5 is inverted by an inversion means (not shown) such as an inversion roll to invert the upper and lower surfaces. The surface on the side where the large-diameter fiber 11 is mainly present is in contact with the uneven portion forming member 50. By spraying a high-pressure water stream in this state, it is possible to form uneven portions of a macroscopic pattern on the surface on the side where the large-diameter fibers 11 are mainly present.

以上の工程を経て製造された繊維集合体１Ａは、これをそのままで乾式のワイピングシートとして用いてもよく、繊維集合体１Ａに洗浄液を担持させて（担持工程）、湿式のワイピングシートとして用いることもできる。洗浄液の担持工程において、繊維集合体１Ａに担持させる洗浄液の担持量は、１７ｇ／ｍ^２以上が好ましく、１１７ｇ／ｍ^２以上が更に好ましく、６９０ｇ／ｍ^２以下が好ましく、４３０ｇ／ｍ^２以下が更に好ましい。 The fiber aggregate 1A produced through the above steps may be used as it is as a dry wiping sheet, or the cleaning liquid may be supported on the fiber aggregate 1A (supporting step) and used as a wet wiping sheet. You can also. In the step of supporting the cleaning liquid, the amount of the cleaning liquid supported on the fiber aggregate 1A is preferably 17 g / m ² or more, more preferably 117 g / m ² or more, preferably 690 g / m ² or less, and 430 g / m ² or less. More preferred.

このようにして製造されたワイピングシートは、該ワイピングシート単体でワイピングに用いることができる。あるいは、図２及び図３に示すように、自走式の清掃用ロボットに装着して用いることができる。 The wiping sheet manufactured in this way can be used for wiping by itself. Alternatively, as shown in FIGS. 2 and 3, it can be used by being attached to a self-propelled cleaning robot.

本発明のワイピングシートを用いたときのワイピング対象面としては、床面、壁面等の建物、戸棚、窓ガラス、鏡等の建具、ラグ、カーペット、机等の家具、キッチン等にも使用できる。特に、本発明のワイピングシートは、床面等を清掃する自走式の清掃用ロボットの清掃部に装着して使用することが好適である。 When the wiping sheet of the present invention is used, the surface to be wiped can be used for buildings such as floors and walls, cabinets, windowpanes, fittings such as mirrors, furniture such as rugs, carpets and desks, and kitchens. In particular, the wiping sheet of the present invention is preferably used by being attached to the cleaning portion of a self-propelled cleaning robot that cleans the floor surface and the like.

以上、本発明をその好ましい実施形態に基づき説明したが、本発明は前記実施形態に制限されない。例えば、本実施形態では、繊維集合体の形成と巨視的パターンの凹凸部の形成とを同時に行う態様で説明したが、これらは別々の工程で行ってもよい。例えば、積層体５に水流交絡を行って繊維集合体１Ａを形成した後、更に別の工程で高圧水流の吹き付けを行って、該集合体の一方の面に凹凸部を形成することができる。 Although the present invention has been described above based on the preferred embodiment thereof, the present invention is not limited to the above embodiment. For example, in the present embodiment, the formation of the fiber aggregate and the formation of the uneven portion of the macroscopic pattern have been described at the same time, but these may be performed in separate steps. For example, after water flow entanglement is performed on the laminated body 5 to form the fiber aggregate 1A, a high-pressure water flow can be sprayed in yet another step to form an uneven portion on one surface of the aggregate.

以下、実施例により本発明を更に詳細に説明する。しかしながら本発明の範囲は、かかる実施例に制限されない。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail by way of examples. However, the scope of the invention is not limited to such examples.

〔実施例１〕
上述した製造方法に従って、ワイピングシートを製造した。太径繊維１１としてＰＥＴ：アクリル：レーヨン＝７：１．５：１．５を質量割合で含む平均繊維径１１．４μｍの混合ステープルファイバ（繊維長５０ｍｍ）を用いた。細径繊維１２としてメルトブローン法で得られた平均繊維径１μｍのポリプロピレン繊維を用いた。繊維集合体の坪量は６７ｇ／ｍ^２とし、太径繊維の交絡体の坪量は６０ｇ／ｍ^２とし、細径繊維の交絡体の坪量は７ｇ／ｍ^２とした。ワイピング面として用いられる一方の面における細径繊維の占める存在割合（面積比率）は８１％であり、同面における太径繊維の占める存在割合（面積比率）は１９％であった。ワイピングシートは矩形のものであり、その寸法は２８５ｍｍ×２０５ｍｍであった。本実施例のワイピングシートは、シート自体に洗浄液を担持しない乾式のものとした。 [Example 1]
The wiping sheet was manufactured according to the manufacturing method described above. As the large-diameter fiber 11, a mixed staple fiber (fiber length 50 mm) having an average fiber diameter of 11.4 μm containing PET: acrylic: rayon = 7: 1.5: 1.5 in a mass ratio was used. As the small diameter fiber 12, polypropylene fiber having an average fiber diameter of 1 μm obtained by the melt blown method was used. The basis weight of the fiber aggregate was 67 g / m ² , the basis weight of the entanglement of the large diameter fibers was 60 g / m ² , and the basis weight of the entanglement of the small diameter fibers was 7 g / m ² . The abundance ratio (area ratio) of the small diameter fibers on one surface used as the wiping surface was 81%, and the abundance ratio (area ratio) of the large diameter fibers on the same surface was 19%. The wiping sheet was rectangular and had dimensions of 285 mm x 205 mm. The wiping sheet of this example was a dry type in which the cleaning liquid was not supported on the sheet itself.

〔実施例２〕
ワイピング面における細径繊維の占める存在割合（面積比率）を９０％とし、同面における太径繊維の占める存在割合（面積比率）を１０％となるようにワイピングシートを製造した他は、実施例１と同様にワイピングシートを製造した。 [Example 2]
Examples except that the wiping sheet was manufactured so that the abundance ratio (area ratio) of the small diameter fibers on the wiping surface was 90% and the abundance ratio (area ratio) of the large diameter fibers on the same surface was 10%. A wiping sheet was manufactured in the same manner as in 1.

〔参考例１〕
ワイピング面における細径繊維の占める存在割合（面積比率）を６０％とし、同面における太径繊維の占める存在割合（面積比率）を４０％となるようにワイピングシートを製造した他は、実施例１と同様にワイピングシートを製造した。 [Reference Example 1]
Examples except that the wiping sheet was manufactured so that the abundance ratio (area ratio) of the small diameter fibers on the wiping surface was 60% and the abundance ratio (area ratio) of the large diameter fibers on the same surface was 40%. A wiping sheet was manufactured in the same manner as in 1.

〔参考例２〕
ワイピング面における細径繊維の占める存在割合（面積比率）を９７％とし、同面における太径繊維の占める存在割合（面積比率）を３％となるようにワイピングシートを製造した他は、実施例１と同様にワイピングシートを製造した。 [Reference Example 2]
Examples except that the wiping sheet was manufactured so that the abundance ratio (area ratio) of the small diameter fibers on the wiping surface was 97% and the abundance ratio (area ratio) of the large diameter fibers on the same surface was 3%. A wiping sheet was manufactured in the same manner as in 1.

〔比較例１〕
本比較例では、ワイピングシートとして、ブラーバ（登録商標）専用ウエットクロス（ｉＲｏｂｏｔ社製）を用いた。本シートは、乾式のものであった。本シートは、１種類の繊維から構成された乾式のものであり、ワイピング面を構成する繊維の平均繊維径は１８．２μｍであった。 [Comparative Example 1]
In this comparative example, a wet cloth (manufactured by iRobot) exclusively for Braava (registered trademark) was used as the wiping sheet. This sheet was a dry type. This sheet was a dry type composed of one kind of fiber, and the average fiber diameter of the fibers constituting the wiping surface was 18.2 μm.

〔比較例２〕
本比較例では、ワイピングシートとして、ウェーブ（登録商標）超水分キープワイピングシート（ユニチャーム社製）を用いた。本シートは、１種類の繊維から構成された湿式のものであり、ワイピング面を構成する繊維の平均繊維径は１２．５μｍであった。 [Comparative Example 2]
In this comparative example, a wave (registered trademark) ultra-moisture keeping wiping sheet (manufactured by Unicharm) was used as the wiping sheet. This sheet was a wet type composed of one type of fiber, and the average fiber diameter of the fibers constituting the wiping surface was 12.5 μm.

〔微粒子汚れの捕集率〕
実施例、参考例及び比較例のワイピングシートを、清掃用ロボットの清掃部に装着して、以下の方法で微粒子汚れの捕集率を評価した。
まず、１８２０ｍｍ×９１０ｍｍの面積（１畳の面積に相当）を有するフローリング床（コンビットニューアドバンス１０１、ウッドワン社製）に、ＪＩＳＺ８９０１に規定される試験用粉体７種（粒径：５～７５μｍ）を０．６ｇ散布した。
続いて、自走式の清掃用ロボット（ブラーバ（登録商標）、ｉＲｏｂｏｔ社製）の清掃部に、ワイピングシートのワイピング面が外面に向くように装着した。この清掃用ロボットを用いて上述のフローリング床をワイピングした。なお、実施例及び参考例におけるワイピング面は、細径繊維の存在割合が高い面とした。
これらのシートについて、乾燥状態におけるシート使用前後のシート質量をそれぞれ測定して、以下の式から微粒子汚れの捕集率（％）を算出した。
また、上述の試験用粉体７種に代えて、ＪＩＳＺ８９０１に規定される試験用粉体１１種（粒径：０．０１～８μｍ）を用いて、同様の評価を行った。これらの結果を表１に示す。 [Collecting rate of fine particle stains]
The wiping sheets of Examples, Reference Examples and Comparative Examples were attached to the cleaning part of the cleaning robot, and the collection rate of fine particle stains was evaluated by the following method.
First, 7 types of test powder (particle size: 5) specified in JIS Z 8901 are placed on a flooring floor (combit new advance 101, manufactured by Wood One Co., Ltd.) having an area of 1820 mm × 910 mm (corresponding to an area of 1 tatami mat). ~ 75 μm) was sprayed in an amount of 0.6 g.
Subsequently, it was attached to the cleaning part of a self-propelled cleaning robot (Brava (registered trademark), manufactured by iRobot) so that the wiping surface of the wiping sheet faces the outer surface. The above-mentioned flooring floor was wiped using this cleaning robot. The wiping surface in the examples and the reference examples was a surface in which the abundance ratio of the small diameter fibers was high.
For each of these sheets, the sheet mass before and after using the sheet in a dry state was measured, and the collection rate (%) of fine particle stains was calculated from the following formula.
Further, the same evaluation was performed using 11 kinds of test powders (particle size: 0.01 to 8 μm) specified in JIS Z 8901 instead of the above 7 kinds of test powders. These results are shown in Table 1.

微粒子汚れの捕集率（％）＝１００×（（使用後のワイピングシートの乾燥質量［ｇ］）－（使用前のワイピングシートの乾燥質量［ｇ］））／０．６［ｇ］） Collection rate of fine particle stains (%) = 100 × ((dry mass of wiping sheet after use [g])-(dry mass of wiping sheet before use [g])) /0.6 [g])

なお、表１に示す「多量」、「微量」及び「なし」は、清掃用ロボットからの洗浄液（水）の供給量を示し、それぞれ０．２５ｍＬ／秒、０．０２ｍＬ／秒及び０ｍＬ／秒に設定した。つまり、表１に示す「多量」及び「微量」の実施態様は湿式の態様であり、表１に示す「なし」の実施態様は乾式の態様である。
また、比較例２のシートは、そのまま湿式の態様で使用した状態を「湿式」とし、該シートを乾燥して乾式の態様で使用した状態を「乾燥」として表１に示した。比較例２では、清掃用ロボットからの洗浄液（水）の供給量を０ｍＬ／秒に設定した。 In addition, "large amount", "trace amount" and "none" shown in Table 1 indicate the supply amount of the cleaning liquid (water) from the cleaning robot, and are 0.25 mL / sec, 0.02 mL / sec and 0 mL / sec, respectively. Was set to. That is, the "large amount" and "trace amount" embodiments shown in Table 1 are wet embodiments, and the "none" embodiments shown in Table 1 are dry embodiments.
In addition, the sheet of Comparative Example 2 is shown in Table 1 as "wet" when it is used as it is in a wet mode, and as "dry" when the sheet is dried and used in a dry mode. In Comparative Example 2, the supply amount of the cleaning liquid (water) from the cleaning robot was set to 0 mL / sec.

〔毛髪捕集率の評価〕
実施例、参考例及び比較例のワイピングシートについて、毛髪捕集率の評価を行った。すなわち、毛髪を１０本散布した１８２０ｍｍ×９１０ｍｍのフローリング（コンビットニューアドバンス１０１、ウッドワン社製）をワイピング対象面として、実施例、参考例及び比較例のワイピングシートを装着した清掃用ロボットを用いて、上述の〔微粒子汚れの捕集率〕の項と同様の方法でワイピングした。毛髪捕集率（％）は、以下の式で算出した。結果を表１に示す。 [Evaluation of hair collection rate]
The hair collection rate was evaluated for the wiping sheets of Examples, Reference Examples and Comparative Examples. That is, using a cleaning robot equipped with the wiping sheets of Examples, Reference Examples and Comparative Examples, using a flooring of 1820 mm × 910 mm (Combit New Advance 101, manufactured by Wood One Co., Ltd.) on which 10 hairs are sprayed as a wiping target surface. , Wiping was performed in the same manner as in the above-mentioned [Collecting rate of fine particle stains]. The hair collection rate (%) was calculated by the following formula. The results are shown in Table 1.

毛髪捕集率（％）＝１００×（ワイピングシートに付着した毛髪の本数（本））／１０（本） Hair collection rate (%) = 100 x (number of hairs attached to the wiping sheet (lines)) / 10 (lines)

表１に示すように、実施例１及び２並びに参考例１及び２のワイピングシートを比較すると、いずれのシートも湿式又は乾式の態様によらず、ワイピング面における細径繊維の割合が高いほど、微粒子汚れの捕集率が高いことが判る。特に、乾式の態様とした場合、実施例１及び２のワイピングシートは、参考例１及び２のワイピングシートと比較して、微粒子汚れの捕集率とともに、毛髪の捕集率も高くなっていることが判る。 As shown in Table 1, when the wiping sheets of Examples 1 and 2 and Reference Examples 1 and 2 are compared, the higher the ratio of the small-diameter fibers on the wiping surface is, the higher the ratio of the small-diameter fibers on the wiping surface is, regardless of whether the sheets are wet or dry. It can be seen that the collection rate of fine particle stains is high. In particular, in the case of the dry type, the wiping sheets of Examples 1 and 2 have a higher collection rate of fine particle stains and a higher collection rate of hair than the wiping sheets of Reference Examples 1 and 2. It turns out.

同様に、実施例１及び２並びに比較例１及び２のワイピングシートを比較すると、実施例１及び２のワイピングシートは、湿式又は乾式の態様によらず、微粒子汚れの捕集率が高いものであることが判る。特に、実施例１及び２のワイピングシートを乾式の態様とした場合、比較例１及び２のワイピングシートと比較して、微粒子汚れの捕集率とともに、毛髪の捕集率も高くなっていることが判る。 Similarly, when the wiping sheets of Examples 1 and 2 and Comparative Examples 1 and 2 are compared, the wiping sheets of Examples 1 and 2 have a high collection rate of fine particle stains regardless of the wet or dry mode. It turns out that there is. In particular, when the wiping sheets of Examples 1 and 2 are in a dry mode, the collection rate of fine particle stains and the collection rate of hair are higher than those of the wiping sheets of Comparative Examples 1 and 2. I understand.

以上のとおり、本発明のワイピングシートは微粒子汚れの捕集性が高く、自走式の清掃用ロボットに装着して好適に使用されるものであることが判る。特に、本発明のワイピングシートを乾式の態様で使用した場合、微粒子汚れとともに、毛髪などの繊維汚れが効率的に捕集できていることが判る。 As described above, it can be seen that the wiping sheet of the present invention has a high collecting property of fine particle stains and is suitably used by being attached to a self-propelled cleaning robot. In particular, when the wiping sheet of the present invention is used in a dry manner, it can be seen that fiber stains such as hair can be efficiently collected together with fine particle stains.

１ワイピングシート
１Ａ繊維集合体
１Ｆ第１面
１Ｒ第２面
１０製造装置
１１太径繊維
１２細径繊維
２０ウェブ形成部
３０第１水流交絡部
４０第２水流交絡部
５０凹凸部形成部材
１００自走式の清掃用ロボット
１１０清掃部
１２０ロボット本体部（本体部）
Ｚ厚さ方向
ＭＤ搬送方向
1 Wiping sheet 1A Fiber aggregate 1F 1st surface 1R 2nd surface 10 Manufacturing equipment 11 Large diameter fiber 12 Small diameter fiber 20 Web forming part 30 1st water flow entanglement part 40 2nd water flow entanglement part 50 Concavo-convex part forming member 100 Self-propelled Type cleaning robot 110 Cleaning unit 120 Robot main unit (main unit)
Z Thickness direction MD Transport direction

Claims

It comprises at least a large-diameter fiber having a fiber diameter of 10 μm or more and a small-diameter fiber having a fiber diameter of 3 μm or less, and comprises a fiber aggregate formed by entwining these fibers. A wiping sheet that has a second surface located on the side and is used by being attached to the cleaning part of a self-propelled cleaning robot.
On the first surface, the abundance ratio of the large-diameter fibers is 10% or more and 30% or less, and the abundance ratio of the small-diameter fibers is 70% or more and 90% or less . A wiping sheet in which the abundance ratio of the large-diameter fibers is 50% or more and 90% or less .

The large-diameter fiber contains at least one hydrophilic fiber and contains
The wiping sheet according to claim 1, which contains 5% by mass or more of the hydrophilic fibers with respect to the total mass of the fiber aggregates.

The wiping sheet according to claim 1 or 2, which has a concave-convex portion of a macroscopic pattern having a curved portion on either one of the first surface and the second surface.

Any one of claims 1 to 3, wherein the surface having the abundance ratio of the large-diameter fibers of 10% or more and 30% or less and the abundance ratio of the small-diameter fibers of 70% or more and 90% or less is used as the wiping surface. The wiping sheet described in the section.

According to any one of claims 1 to 4, the abundance ratio of the small-diameter fibers gradually decreases from the first surface to the second surface in a stepwise manner, continuously or in combination thereof. The listed wiping sheet.