JP7028135B2 - Vehicle control failure judgment device and failure judgment method - Google Patents

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Description

本開示は、車両制御の故障を判断する故障判断技術に関する。 The present disclosure relates to a failure determination technique for determining a failure in vehicle control.

特許文献1には、車両制御装置に対して電力を供給する電源からの電力供給をオン又はオフにするリレーの異常を診断する診断部を備える車両制御装置が記載されている。この診断部は、電源から供給される電圧が閾値以上である場合において、リレーをオフからオンに切り替える接続指示がリレーに対して出力されていても、リレーが接続状態にならない場合に、リレーを異常であると診断する。 Patent Document 1 describes a vehicle control device including a diagnostic unit for diagnosing an abnormality of a relay that turns on or off the power supply from a power source that supplies power to the vehicle control device. This diagnostic unit switches the relay when the voltage supplied from the power supply is equal to or higher than the threshold value and the relay is not in the connected state even if a connection instruction to switch the relay from off to on is output to the relay. Diagnose as abnormal.

特開2017-105308号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2017-105308

ところで、車両制御として、アクセルペダルセンサの検出信号に基づいてアクセルペダルの踏み間違いの発生の有無を判定し、踏み間違いが発生したと判定した場合には、検出信号の代わりに、検出信号よりも小さいアクセル開度を示す疑似信号を、駆動力制御装置へ出力する制御が考えられる。このような車両制御において、検出信号と疑似信号の切り替えはリレーを用いて実現できる。 By the way, as vehicle control, it is determined whether or not an accelerator pedal has been misstepped based on the detection signal of the accelerator pedal sensor, and when it is determined that a misstep has occurred, instead of the detection signal, the detection signal is used. It is conceivable to control the output of a pseudo signal indicating a small accelerator opening to the driving force control device. In such vehicle control, switching between the detection signal and the pseudo signal can be realized by using a relay.

車両制御にリレーを用いる場合、電力供給のオンオフを切り替えるリレーに限らず、用いるリレーの故障を診断する必要がある。しかしながら、上記診断部を検出信号と疑似信号とを切り替えるリレーの診断に適用した場合、検出信号と疑似信号のうちリレーのオンによって出力される信号が、正常に出力されるか否かしか診断できない。したがって、上記診断部は、2つの信号を切り替える車両制御の故障を判断するには不十分である。 When a relay is used for vehicle control, it is necessary to diagnose the failure of the relay used, not limited to the relay that switches the power supply on and off. However, when the above diagnostic unit is applied to the diagnosis of a relay that switches between a detection signal and a pseudo signal, it can only diagnose whether or not the signal output by turning on the relay among the detection signal and the pseudo signal is normally output. .. Therefore, the diagnostic unit is insufficient to determine a vehicle control failure that switches between the two signals.

本開示は、上記実情に鑑みてなされたものであり、適切に車両制御の故障の有無を判断することが可能な車両制御の故障判断装置を提供することを目的とする。 The present disclosure has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a vehicle control failure determination device capable of appropriately determining the presence or absence of a vehicle control failure.

本開示は、車両制御の故障判断装置であって、リレー回路(60)と、制御部(50)と、を備える。リレー回路は、アクセルペダルの開度を検出するアクセルペダルセンサ(11,12)と車両の駆動力を制御する駆動力制御部(200)との間に設置される。制御部は、リレー回路の故障判断処理を実行する。リレー回路は、電源回路(63A,63B)と、リレースイッチ(70)と、を備える。リレースイッチは、第1接点(71A,71B)と、第2接点(72A,72B)と、出力側接点(73A,73B)と、コイル(75)と、可動片(74A,74B)と、を備える。第1接点は、アクセルペダルセンサにより検出された検出信号を伝達する第1信号線(42,43)に接続される。第2接点は、電源回路から出力された電源信号を伝達する第2信号線(44,45)に接続される。出力側接点は、出力信号線(46,47)を介して駆動制御部に接続される。可動片は、コイルが通電状態か非通電状態かに応じて、出力側接点を第1接点と第2接点のいずれかに接続する。制御部は、コイルの通電を制御する。また、制御部は、コイルを非通電状態にした場合における出力側接点の電位が第1目標値に一致し、且つ、コイルを通電状態にした場合における出力側接点の電位が第2目標値に一致した場合に、リレースイッチを正常と判断し、少なくとも一方が一致しない場合に、リレースイッチを故障と判断する。 The present disclosure is a failure determination device for vehicle control, and includes a relay circuit (60) and a control unit (50). The relay circuit is installed between the accelerator pedal sensor (11, 12) that detects the opening degree of the accelerator pedal and the driving force control unit (200) that controls the driving force of the vehicle. The control unit executes a failure determination process of the relay circuit. The relay circuit includes a power supply circuit (63A, 63B) and a relay switch (70). The relay switch has a first contact (71A, 71B), a second contact (72A, 72B), an output side contact (73A, 73B), a coil (75), and a movable piece (74A, 74B). Be prepared. The first contact is connected to a first signal line (42, 43) that transmits a detection signal detected by the accelerator pedal sensor. The second contact is connected to a second signal line (44, 45) that transmits a power supply signal output from the power supply circuit. The output side contact is connected to the drive control unit via the output signal line (46, 47). The movable piece connects the output side contact to either the first contact or the second contact depending on whether the coil is energized or de-energized. The control unit controls the energization of the coil. Further, in the control unit, the potential of the output side contact when the coil is in the non-energized state matches the first target value, and the potential of the output side contact when the coil is in the energized state becomes the second target value. If they match, the relay switch is judged to be normal, and if at least one of them does not match, the relay switch is judged to be defective.

本開示によれば、リレー回路のコイルの通電が制御され、コイルが通電状態か非通電状態化に応じて、出力側接点が第1接点と第2接点のいずれかに接続される。そして、出力側接点が第1接点に接続された場合には、アクセルペダルセンサにより検出されたアクセル開度を示す信号が駆動制御部へ出力される。また、出力側接点が第2接点に接続された場合には、電源回路から出力された信号が駆動制御部へ出力される。 According to the present disclosure, the energization of the coil of the relay circuit is controlled, and the output side contact is connected to either the first contact or the second contact depending on whether the coil is energized or de-energized. When the output side contact is connected to the first contact, a signal indicating the accelerator opening degree detected by the accelerator pedal sensor is output to the drive control unit. When the output side contact is connected to the second contact, the signal output from the power supply circuit is output to the drive control unit.

さらに、コイルを非通電状態にした場合における出力側接点の電位が第1目標値に一致し、且つ、コイルを非通電状態にした場合における出力側接点の電位が第2目標値に一致した場合に、リレースイッチが正常と判断され、少なくとも一方が一致しない場合には、リレースイッチが故障と判断される。すなわち、リレースイッチをオンにした場合とオフにした場合の両方の場合における出力が正常か否か判断される。したがって、適切に車両制御の故障の有無を判断することができる。 Further, when the potential of the output side contact when the coil is de-energized matches the first target value, and the potential of the output side contact when the coil is de-energized matches the second target value. If the relay switch is determined to be normal and at least one of them does not match, the relay switch is determined to be defective. That is, it is determined whether or not the output is normal in both the case where the relay switch is turned on and the case where the relay switch is turned off. Therefore, it is possible to appropriately determine the presence or absence of a vehicle control failure.

踏み間違い加速抑制システムの構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of the stepping error acceleration suppression system. 制御部の機能的構成を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the functional structure of a control part. アクセルペダルセンサから出力されるセンサ信号とアクセル開度との対応を示す図である。It is a figure which shows the correspondence between the sensor signal output from the accelerator pedal sensor, and the accelerator opening degree. 故障判断処理における判断対象、リレー回路の状態、出力結果、及び判断結果を示す表である。It is a table which shows the judgment target in the failure judgment processing, the state of a relay circuit, the output result, and the judgment result. 故障判断処理におけるリレー回路の状態の遷移を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the transition of the state of a relay circuit in failure determination processing. 初期化処理、故障判断処理、及び酸化被膜除去処理におけるリレー回路の状態の変化を示すタイムチャートである。It is a time chart which shows the change of the state of a relay circuit in an initialization process, a failure determination process, and an oxide film removal process.

本開示の例示的な実施形態を、図面を参照しながら説明する。
<1.システム構成>
まず、踏み間違い加速抑制システム100(以下、加速抑制システム100)の構成について、図1及び2を参照して説明する。
An exemplary embodiment of the present disclosure will be described with reference to the drawings.
<1. System configuration>
First, the configuration of the misstep acceleration suppression system 100 (hereinafter referred to as the acceleration suppression system 100) will be described with reference to FIGS. 1 and 2.

加速抑制システム100は、アクセルペダルセンサ11、車速センサ15、バックランプ16、パーキングブレーキ17及び駆動力制御部200を備える車両に搭載され、ドライバのアクセルペダルの踏み間違いによる加速を抑制するシステムである。図1に示すように、加速抑制システム100は、前方監視センサ13と、後方監視センサ14と、車両制御装置20と、Human Machine Interface(HMI)装置90と、を備える。 The acceleration suppression system 100 is mounted on a vehicle including an accelerator pedal sensor 11, a vehicle speed sensor 15, a back lamp 16, a parking brake 17, and a driving force control unit 200, and is a system that suppresses acceleration due to a driver's mistake in pressing the accelerator pedal. .. As shown in FIG. 1, the acceleration suppression system 100 includes a front monitoring sensor 13, a rear monitoring sensor 14, a vehicle control device 20, and a Human Machine Interface (HMI) device 90.

アクセルペダルセンサ11は、アクセル開度を検出し、検出したアクセル開度を示す第1信号を出力する。第1信号は、車両制御装置20を介して駆動力制御部200へ出力される。図3に示すように、第1信号は、電圧VA1~VA2の範囲でアクセル開度0%~100%を表す。VA1<VA2である。アクセル開度の単位は%である。ドライバがアクセルペダルを全く踏んでいないときのアクセル開度は0%である。ドライバがアクセルペダルを上限まで踏んでいるときのアクセル開度は100%である。 The accelerator pedal sensor 11 detects the accelerator opening degree and outputs a first signal indicating the detected accelerator opening degree. The first signal is output to the driving force control unit 200 via the vehicle control device 20. As shown in FIG. 3, the first signal represents an accelerator opening degree of 0% to 100% in the range of voltages VA1 to VA2. VA1 <VA2. The unit of accelerator opening is%. The accelerator opening is 0% when the driver does not depress the accelerator pedal at all. The accelerator opening when the driver depresses the accelerator pedal to the upper limit is 100%.

駆動力制御部200は、車両制御装置20から出力された出力信号が示すアクセル開度に応じて、車両の駆動力を制御する。駆動力制御部200は、例えば、出力信号示すアクセル開度に応じてスロットル開度を設定する。駆動力制御部200として、例えば、パワーマネージメントコントローラ等が挙げられる。 The driving force control unit 200 controls the driving force of the vehicle according to the accelerator opening degree indicated by the output signal output from the vehicle control device 20. The driving force control unit 200 sets the throttle opening degree according to, for example, the accelerator opening degree indicated by the output signal. Examples of the driving force control unit 200 include a power management controller and the like.

前方監視センサ13及び後方監視センサ14は、音波センサ、ミリ波センサ、CCDイメージセンサ、CMOSイメージセンサ、赤外線イメージセンサなどである。前方監視センサ13は、車両の前方を探索して障害物を検知する。後方監視センサ14は、車両の後方を探索して障害物を検知する。前方監視センサ13及び後方監視センサ14は、車両の製造時に搭載されてもよいし、車両制御装置20及びHMI装置90と共に、出荷後の車両に搭載されても(すなわち、車両に後付されても)よい。 The front monitoring sensor 13 and the rear monitoring sensor 14 are a sound wave sensor, a millimeter wave sensor, a CCD image sensor, a CMOS image sensor, an infrared image sensor, and the like. The front monitoring sensor 13 searches the front of the vehicle and detects an obstacle. The rear monitoring sensor 14 searches behind the vehicle and detects an obstacle. The front monitoring sensor 13 and the rear monitoring sensor 14 may be mounted at the time of manufacturing the vehicle, or may be mounted on the vehicle after shipment together with the vehicle control device 20 and the HMI device 90 (that is, retrofitted to the vehicle). Also) good.

車両制御装置20は、接続端子22,27~31,34,39と、制御部50と、リレー回路60と、を備える。
接続端子22は、アクセルペダルセンサ11に接続されているとともに、信号線42を介してリレー回路60に接続されている。接続端子34は、駆動力制御部200の入力端子に接続されているとともに、信号線46を介してリレー回路60に接続されている。さらに、接続端子22は、信号線を介して制御部50に接続されている。本実施形態では、信号線42,43が第1信号線に相当し、信号線46,47が出力信号線に相当する。
The vehicle control device 20 includes connection terminals 22, 27 to 31, 34, 39, a control unit 50, and a relay circuit 60.
The connection terminal 22 is connected to the accelerator pedal sensor 11 and is also connected to the relay circuit 60 via the signal line 42. The connection terminal 34 is connected to the input terminal of the driving force control unit 200 and is also connected to the relay circuit 60 via the signal line 46. Further, the connection terminal 22 is connected to the control unit 50 via a signal line. In the present embodiment, the signal lines 42 and 43 correspond to the first signal line, and the signal lines 46 and 47 correspond to the output signal line.

接続端子27,28のそれぞれは、ワイヤーハーネスで前方監視センサ13及び後方監視センサ14のそれぞれに接続されている。また、接続端子29,30,31のそれぞれは、ワイヤーハーネスで車速センサ15、バックランプ16、及びパーキングブレーキ17のそれぞれに接続されている。また、接続端子27~31は、制御部50に接続されている。 Each of the connection terminals 27 and 28 is connected to each of the front monitoring sensor 13 and the rear monitoring sensor 14 by a wire harness. Further, each of the connection terminals 29, 30, and 31 is connected to each of the vehicle speed sensor 15, the back lamp 16, and the parking brake 17 by a wire harness. Further, the connection terminals 27 to 31 are connected to the control unit 50.

接続端子39は、信号線を介して制御部50に接続されている。また、接続端子39は、ローカルCAN信号線を介して、HMI装置90に接続されている。これにより、ローカルCAN信号線を介して、車両制御装置20とHMI装置90との間で、通信が行われる。なお、CANは登録商標である。 The connection terminal 39 is connected to the control unit 50 via a signal line. Further, the connection terminal 39 is connected to the HMI device 90 via the local CAN signal line. As a result, communication is performed between the vehicle control device 20 and the HMI device 90 via the local CAN signal line. CAN is a registered trademark.

制御部50は、CPU51と、ROM及びRAMを含む半導体メモリ52(以下、メモリ52)と、を有するマイクロコンピュータを備える。制御部50の各機能は、CPU51が非遷移的実体的記録媒体に格納されたプログラムを実行することにより実現される。本実施形態では、メモリ52が、プログラムを格納した非遷移的実体的記録媒体に相当する。また、このプログラムが実行されることで、プログラムに対応する方法が実行される。なお、制御部50は、1つのマイクロコンピュータを備えていてもよいし、複数のマイクロコンピュータを備えていてもよい。 The control unit 50 includes a microcomputer having a CPU 51 and a semiconductor memory 52 (hereinafter referred to as a memory 52) including a ROM and a RAM. Each function of the control unit 50 is realized by the CPU 51 executing a program stored in a non-transitional substantive recording medium. In this embodiment, the memory 52 corresponds to a non-transitional substantive recording medium in which a program is stored. In addition, when this program is executed, the method corresponding to the program is executed. The control unit 50 may be provided with one microcomputer or may be provided with a plurality of microcomputers.

図2に示すように、制御部50は、故障判断部53、出力制御部54、HMI制御部55及び被膜除去部56の機能を有する。制御部50に含まれる各部の機能を実現する手法はソフトウェアに限るものではなく、その一部又は全部の機能は、一つあるいは複数のハードウェアを用いて実現されてもよい。例えば、制御部50の各部の機能がハードウェアである電子回路によって実現される場合、その電子回路は、デジタル回路、又はアナログ回路、あるいはこれらの組み合わせによって実現されてもよい。 As shown in FIG. 2, the control unit 50 has the functions of a failure determination unit 53, an output control unit 54, an HMI control unit 55, and a film removal unit 56. The method for realizing the functions of each unit included in the control unit 50 is not limited to software, and some or all of the functions may be realized by using one or a plurality of hardware. For example, when the function of each part of the control unit 50 is realized by an electronic circuit which is hardware, the electronic circuit may be realized by a digital circuit, an analog circuit, or a combination thereof.

リレー回路60は、リレースイッチ70と、コイル電源61と、通電スイッチ62と、電源回路63と、を備える。
リレースイッチ70は、第1接点71と、第2接点72と、出力側接点73と、可動片74と、コイル75と、を備える。
The relay circuit 60 includes a relay switch 70, a coil power supply 61, an energization switch 62, and a power supply circuit 63.
The relay switch 70 includes a first contact 71, a second contact 72, an output side contact 73, a movable piece 74, and a coil 75.

第1接点71は、信号線42を介して接続端子22に接続されている。第2接点72は、信号線44を介して電源回路63に接続されている。出力側接点73は、それぞれ、信号線46を介して接続端子34に接続されている。本実施形態では、信号線44が第2信号線に相当する。 The first contact 71 is connected to the connection terminal 22 via the signal line 42. The second contact 72 is connected to the power supply circuit 63 via the signal line 44. Each of the output side contacts 73 is connected to the connection terminal 34 via the signal line 46. In this embodiment, the signal line 44 corresponds to the second signal line.

可動片74の一方の端部は、出力側接点73に接続されている。可動片74の反対の端部は、第1接点71及び第2接点72のうちの一方と接続する。すなわち、可動片74は、第1接点71と出力側接点73とを接続する位置(以下、第1位置)に移動することもできるし、第2接点72と出力側接点73とを接続する位置(以下、第2位置)に移動することもできる。 One end of the movable piece 74 is connected to the output side contact 73. The opposite end of the movable piece 74 connects to one of the first contact 71 and the second contact 72. That is, the movable piece 74 can be moved to a position where the first contact 71 and the output side contact 73 are connected (hereinafter, the first position), and the position where the second contact 72 and the output side contact 73 are connected. It is also possible to move to (hereinafter, the second position).

コイル電源61は、コイル75の一方の端部と出力制御部54との間に接続されている。コイル電源61は、出力制御部54によりオンにされると、コイル75に電源を供給し、出力制御部54によりオフにされると、コイル75に電源を供給しない。 The coil power supply 61 is connected between one end of the coil 75 and the output control unit 54. When the coil power supply 61 is turned on by the output control unit 54, power is supplied to the coil 75, and when the coil power supply 61 is turned off by the output control unit 54, power is not supplied to the coil 75.

通電スイッチ62は、コイル75の反対の端部と出力制御部54との間に接続されており、コイル75の電流経路を遮断又は接続する。通電スイッチ62は、例えば、バイポーラトランジスタであり、出力制御部54からの指令信号に応じてオン又はオフになる。 The energization switch 62 is connected between the opposite end of the coil 75 and the output control unit 54, and cuts off or connects the current path of the coil 75. The energization switch 62 is, for example, a bipolar transistor, and is turned on or off according to a command signal from the output control unit 54.

コイル75は、コイル電源61及び通電スイッチ62の両方がオンの場合に通電状態になり、電流が流れ、磁力を発生させる。また、コイル75は、コイル電源61及び通電スイッチ62の少なくとも一方がオフの場合に非通電状態になり、磁力を発生しない。 The coil 75 is energized when both the coil power supply 61 and the energization switch 62 are on, a current flows, and a magnetic force is generated. Further, the coil 75 is in a non-energized state when at least one of the coil power supply 61 and the energization switch 62 is off, and does not generate a magnetic force.

可動片74は、コイル75が発生させる磁力により第1位置から第2位置、又は第2位置から第1位置へ移動する。すなわち、コイル75の通電を制御することにより、可動片74の位置を切り替えることができる。本実施形態では、コイル75が非通電状態のときに、可動片74は第1位置に位置し、コイル75が通電状態のときに、可動片74は第2位置に位置する。 The movable piece 74 moves from the first position to the second position or from the second position to the first position by the magnetic force generated by the coil 75. That is, the position of the movable piece 74 can be switched by controlling the energization of the coil 75. In the present embodiment, when the coil 75 is in the non-energized state, the movable piece 74 is located in the first position, and when the coil 75 is in the energized state, the movable piece 74 is located in the second position.

電源回路63は、第2アクセル開度を示す第2信号を生成する。第2アクセル開度は0%である。図3に示すように、アクセルペダルセンサ11の出力特性では、電圧0~VA1の範囲がアクセル開度0%に対応する。電源回路63は、電源回路63のオン時に、第2信号として電圧VA1を示す信号を生成し、電源回路63のオフ時に、第2信号としてグランド電位を示す信号(すなわち0Vを示す信号)を生成する。 The power supply circuit 63 generates a second signal indicating a second accelerator opening degree. The second accelerator opening is 0%. As shown in FIG. 3, in the output characteristics of the accelerator pedal sensor 11, the range of voltage 0 to VA1 corresponds to the accelerator opening degree of 0%. The power supply circuit 63 generates a signal indicating voltage VA1 as a second signal when the power supply circuit 63 is turned on, and generates a signal indicating ground potential (that is, a signal indicating 0V) as a second signal when the power supply circuit 63 is turned off. do.

よって、可動片74が第1位置に位置している場合、車両制御装置20から駆動力制御部200へ出力される出力信号は第1信号になり、可動片74が第2位置に位置している場合、出力信号は第2信号になる。本実施形態では、第1信号が検出信号に相当し、第2信号が電源信号に相当する。 Therefore, when the movable piece 74 is located at the first position, the output signal output from the vehicle control device 20 to the driving force control unit 200 becomes the first signal, and the movable piece 74 is located at the second position. If so, the output signal becomes the second signal. In this embodiment, the first signal corresponds to the detection signal and the second signal corresponds to the power supply signal.

HMI装置90は、表示部92を備える。表示部92は、液晶ディスプレイや有機ELディスプレイを含む。
故障判断部53は、リレー回路60の故障の有無を判断する故障判断処理を実行する。具体的には、故障判断部53は、IGスイッチがオンになった直後、車両の走行前に、第2接点72の電位VC及び出力側接点73の電位VDに基づいて、電源回路63の故障の有無、リレースイッチ70の故障の有無、及びコイル電源61の故障の有無を判断する。
The HMI device 90 includes a display unit 92. The display unit 92 includes a liquid crystal display and an organic EL display.
The failure determination unit 53 executes a failure determination process for determining the presence or absence of a failure in the relay circuit 60. Specifically, the failure determination unit 53 fails the power supply circuit 63 based on the potential VC of the second contact 72 and the potential VD of the output side contact 73 immediately after the IG switch is turned on and before the vehicle travels. It is determined whether or not the relay switch 70 has a failure, and whether or not the coil power supply 61 has a failure.

出力制御部54は、第1アクセル開度を示す第1信号、前方監視センサ13及び後方監視センサ14から出力されたセンサ信号、バックランプ信号及び車速信号に基づいて、ドライバによるアクセルペダルの踏み間違えの発生の有無を判定する。そして、出力制御部54は、アクセルペダルの踏み間違えが発生したと判定した場合には、車両制御装置20から駆動力制御部200へ出力する出力信号を第1信号から第2信号へ切り替える、加速抑制処理を実行する。これにより、実際のアクセルペダルの開度よりも小さい開度を示す出力信号が駆動力制御部200へ入力され、車両の加速が抑制される。出力制御部54は、例えば、車速が車速閾値以下の低速で、且つ、車両の進行方向に障害物が検出されており、且つ、第1アクセル開度がアクセル閾値以上に大きい場合に、アクセルペダルの踏み間違いの発生ありと判定する。 The output control unit 54 makes a mistake in pressing the accelerator pedal by the driver based on the first signal indicating the first accelerator opening, the sensor signal output from the front monitoring sensor 13 and the rear monitoring sensor 14, the back lamp signal, and the vehicle speed signal. Judges whether or not the occurrence of Then, when the output control unit 54 determines that a mistake in pressing the accelerator pedal has occurred, the output control unit 54 switches the output signal output from the vehicle control device 20 to the driving force control unit 200 from the first signal to the second signal for acceleration. Execute suppression processing. As a result, an output signal indicating an opening degree smaller than the actual opening degree of the accelerator pedal is input to the driving force control unit 200, and the acceleration of the vehicle is suppressed. The output control unit 54 is, for example, when the vehicle speed is a low speed equal to or lower than the vehicle speed threshold value, an obstacle is detected in the traveling direction of the vehicle, and the first accelerator opening degree is larger than the accelerator threshold value. It is determined that there is an error in stepping on.

HMI制御部55は、加速抑制処理の実行時に、アクセルペダルを離すことを促す警告を出力するように、HMI装置90へ指令する。HMI装置90は、HMI制御部55から指令を受けると、表示部92に警告を表示する。また、HMI制御部55は、故障判断部53によりリレー回路60の故障有りと判断された場合に、故障有りの警告を出力するように、HMI装置90へ指令してもよい。 The HMI control unit 55 commands the HMI device 90 to output a warning prompting the accelerator pedal to be released when the acceleration suppression process is executed. When the HMI device 90 receives a command from the HMI control unit 55, the HMI device 90 displays a warning on the display unit 92. Further, the HMI control unit 55 may instruct the HMI device 90 to output a warning of failure when the failure determination unit 53 determines that the relay circuit 60 has a failure.

なお、本実施形態では、車両制御装置20が車両制御の故障判断装置に相当し、車両制御装置20の制御部50が実行する方法が、車両制御の故障判断方法に相当する。
<2.故障判断処理>
次に、故障判断部53が実行する故障判断処理について、図4~6を参照して説明する。
In the present embodiment, the vehicle control device 20 corresponds to the vehicle control failure determination device, and the method executed by the control unit 50 of the vehicle control device 20 corresponds to the vehicle control failure determination method.
<2. Failure judgment processing>
Next, the failure determination process executed by the failure determination unit 53 will be described with reference to FIGS. 4 to 6.

図4及び5に示すように、故障判断部53は、電源回路の故障の有無、コイル75の非通電状態におけるリレースイッチ70の故障の有無、コイル75の通電状態におけるリレースイッチ70の故障の有無、コイル電源61の故障の有無の順番に判断する。 As shown in FIGS. 4 and 5, the failure determination unit 53 has a failure of the power supply circuit, a failure of the relay switch 70 in the non-energized state of the coil 75, and a failure of the relay switch 70 in the energized state of the coil 75. , The determination is made in the order of presence / absence of failure of the coil power supply 61.

IGスイッチがオフからオンになった時点では、電源回路63、コイル電源61、及び通電スイッチ62はオフになっている。
図6に示すように、IGスイッチがオフからオンになると、制御部50は期間T0の間初期化処理を実行する。
When the IG switch is turned from off to on, the power supply circuit 63, the coil power supply 61, and the energization switch 62 are off.
As shown in FIG. 6, when the IG switch is turned from off to on, the control unit 50 executes the initialization process during the period T0.

初期化処理が終了すると、故障判断部53は、第0処理サイクルにおいて、電源回路63及びコイル電源61をオフからオンにする。これに伴い、コイル75は非通電状態を維持する。故障判断部53は、所定間隔で処理を実行する。図4に示すように、第0処理サイクルによる第2接点72の出力変化は、次の処理サイクルで現れる。 When the initialization process is completed, the failure determination unit 53 turns the power supply circuit 63 and the coil power supply 61 from off to on in the 0th process cycle. Along with this, the coil 75 maintains a non-energized state. The failure determination unit 53 executes processing at predetermined intervals. As shown in FIG. 4, the output change of the second contact 72 due to the 0th processing cycle appears in the next processing cycle.

続いて、故障判断部53は、第1処理サイクルにおいて、電源回路63をオフにする。これに伴い、コイル75は非通電状態を維持する。第1処理サイクルでは、第0処理サイクルによる第2接点72の出力変化が出現する。電源回路63が正常であれば、第2接点72の電位VCは、電源回路63のオン時の出力VA1になる。故障判断部53は、電位VCが目標値VA1に一致する場合は、電源回路63を正常と判断し、電位VCが目標値VA1に一致しない場合は、電源回路63を故障と判断する。また、第1処理サイクルよる出力側接点73の出力変化は、2つ後の処理サイクルで現れる。 Subsequently, the failure determination unit 53 turns off the power supply circuit 63 in the first processing cycle. Along with this, the coil 75 maintains a non-energized state. In the first processing cycle, the output change of the second contact 72 due to the 0th processing cycle appears. If the power supply circuit 63 is normal, the potential VC of the second contact 72 becomes the output VA1 when the power supply circuit 63 is turned on. The failure determination unit 53 determines that the power supply circuit 63 is normal when the potential VC matches the target value VA1, and determines that the power supply circuit 63 is a failure when the potential VC does not match the target value VA1. Further, the output change of the output side contact 73 due to the first processing cycle appears in the second processing cycle.

続いて、故障判断部53は、第2処理サイクルにおいて、第1処理サイクルにおけるリレー回路60の状態を維持する。これに伴い、コイル75は非通電状態を維持する。
続いて、故障判断部53は、第3処理サイクルにおいて、通電スイッチ62をオフからオンにする。これに伴い、コイル75は通電状態になる。第3処理サイクルでは、第1処理サイクルによる出力側接点73の出力変化が出現する。第1処理サイクルによりコイル75は非通電状態に維持されているため、リレースイッチ70が正常であれば、可動片74は第1位置に位置する。すなわち、非通電状態におけるリレースイッチ70が正常であれば、出力側接点73の電位VDは、第1信号が示す電位VPAになる。故障判断部53は、電位VDが目標値VPAに一致する場合は、非通電状態におけるリレースイッチ70を正常と判断し、電位VDが目標値VPAに一致しない場合は、非通電状態におけるリレースイッチ70を故障と判断する。また、第3処理サイクルによる出力側接点73の出力変化は、2つ後の処理サイクルで現れる。
Subsequently, the failure determination unit 53 maintains the state of the relay circuit 60 in the first processing cycle in the second processing cycle. Along with this, the coil 75 maintains a non-energized state.
Subsequently, the failure determination unit 53 turns the energization switch 62 from off to on in the third processing cycle. Along with this, the coil 75 is energized. In the third processing cycle, the output change of the output side contact 73 due to the first processing cycle appears. Since the coil 75 is maintained in the non-energized state by the first processing cycle, if the relay switch 70 is normal, the movable piece 74 is located at the first position. That is, if the relay switch 70 in the non-energized state is normal, the potential VD of the output side contact 73 becomes the potential VPA indicated by the first signal. The failure determination unit 53 determines that the relay switch 70 in the non-energized state is normal when the potential VD matches the target value VPA, and when the potential VD does not match the target value VPA, the relay switch 70 in the non-energized state. Is judged to be a failure. Further, the output change of the output side contact 73 due to the third processing cycle appears in the second processing cycle.

続いて、故障判断部53は、第4処理サイクルにおいて、第3処理サイクルにおけるリレー回路60の状態を維持する。これに伴い、コイル75は通電状態を維持する。
続いて、故障判断部53は、第5処理サイクルにおいて、コイル電源61をオフにする。これに伴い、コイル75は非通電状態になる。第5処理サイクルでは、第3処理サイクルによる出力側接点73の出力変化が出現する。第3処理サイクルによりコイル75は通電状態になるため、リレースイッチ70が正常であれば、可動片74は第2位置に位置する。すなわち、通電状態におけるリレースイッチ70が正常であれば、出力側接点73の電位VDは、第2信号が示す電位になる。ここで、電源回路63はオフになっているため、上述したように電源回路63の出力は0である。故障判断部53は、電位VDが目標値0に一致する場合は、通電状態におけるリレースイッチ70を正常と判断し、電位VDが目標値0に一致しない場合は、通電状態におけるリレースイッチ70を故障と判断する。
Subsequently, the failure determination unit 53 maintains the state of the relay circuit 60 in the third processing cycle in the fourth processing cycle. Along with this, the coil 75 maintains an energized state.
Subsequently, the failure determination unit 53 turns off the coil power supply 61 in the fifth processing cycle. Along with this, the coil 75 is in a non-energized state. In the fifth processing cycle, the output change of the output side contact 73 due to the third processing cycle appears. Since the coil 75 is energized by the third processing cycle, if the relay switch 70 is normal, the movable piece 74 is located at the second position. That is, if the relay switch 70 in the energized state is normal, the potential VD of the output side contact 73 becomes the potential indicated by the second signal. Here, since the power supply circuit 63 is turned off, the output of the power supply circuit 63 is 0 as described above. The failure determination unit 53 determines that the relay switch 70 in the energized state is normal when the potential VD matches the target value 0, and fails the relay switch 70 in the energized state when the potential VD does not match the target value 0. Judge.

そして、故障判断部53は、非通電状態及び通電状態の両方においてリレースイッチ70を正常と判断した場合に、リレースイッチ70を正常と判断し、非通電状態と通電状態の少なくとも一方においてリレースイッチ70を故障と判断した場合に、リレースイッチ70を故障と判断する。 Then, when the failure determination unit 53 determines that the relay switch 70 is normal in both the non-energized state and the energized state, the failure determination unit 53 determines that the relay switch 70 is normal, and the relay switch 70 is in at least one of the non-energized state and the energized state. Is determined to be a failure, and the relay switch 70 is determined to be a failure.

なお、第3処理サイクルにおいて電源回路63をオフにしておくことにより、通電状態におけるリレースイッチ70の故障の有無を精度よく判断できる。また、第5処理サイクルによる出力側接点73の出力変化は、2つ後の処理サイクルで現れる。 By turning off the power supply circuit 63 in the third processing cycle, it is possible to accurately determine whether or not the relay switch 70 has failed in the energized state. Further, the output change of the output side contact 73 due to the fifth processing cycle appears in the second processing cycle.

続いて、故障判断部53は、第6処理サイクルにおいて、第4処理サイクルにおけるリレー回路60の状態を維持する。これに伴い、コイル75は通電状態を維持する。
続いて、故障判断部53は、第7処理サイクルにおいて、コイル電源61をオンにし、通電スイッチ62をオフにする。これに伴い、コイル75は非通電状態が維持される。第7処理サイクルでは、第5処理サイクルによる出力側接点73の出力変化が出現する。第5処理サイクルによりコイル75は非通電状態になるため、コイル電源61が正常であれば、可動片74は第1位置する。すなわち、コイル電源61が正常であれば、出力側接点73の電位VDは、第1位信号が示す電位VPAになる。故障判断部53は、電位VDが目標値VPAに一致する場合は、コイル電源61を正常と判断し、電位VDが目標値VPAに一致しない場合は、コイル電源61を故障と判断する。
Subsequently, the failure determination unit 53 maintains the state of the relay circuit 60 in the fourth processing cycle in the sixth processing cycle. Along with this, the coil 75 maintains an energized state.
Subsequently, the failure determination unit 53 turns on the coil power supply 61 and turns off the energization switch 62 in the seventh processing cycle. Along with this, the coil 75 is maintained in a non-energized state. In the seventh processing cycle, the output change of the output side contact 73 due to the fifth processing cycle appears. Since the coil 75 is de-energized by the fifth processing cycle, if the coil power supply 61 is normal, the movable piece 74 is in the first position. That is, if the coil power supply 61 is normal, the potential VD of the output side contact 73 becomes the potential VPA indicated by the first-position signal. The failure determination unit 53 determines that the coil power supply 61 is normal when the potential VD matches the target value VPA, and determines that the coil power supply 61 is a failure when the potential VD does not match the target value VPA.

以上により、リレー回路60の故障判断処理が終了する。故障判断処理は、初期化処理の期間T0に続く期間T1において実行される。
被膜除去部56は、第7処理サイクルの後、酸化被膜除去処理を行う。具体的には、被膜除去部56は、2処理サイクルごとに、通電スイッチ62のオンとオフを切り替えて、可動片74を第1位置と第2位置の間で繰り返し移動させる。これにより、リレースイッチ70に含まれる各接点の酸化被膜が除去される。
As a result, the failure determination process of the relay circuit 60 is completed. The failure determination process is executed in the period T1 following the period T0 of the initialization process.
The film removing section 56 performs an oxide film removing process after the seventh treatment cycle. Specifically, the film removing unit 56 switches the energization switch 62 on and off every two processing cycles, and repeatedly moves the movable piece 74 between the first position and the second position. As a result, the oxide film of each contact contained in the relay switch 70 is removed.

ここで、コイル電源61の故障の有無の判断期間では、コイル75の通電状態が切り替わり、可動片74の位置が切り替わる。よって、酸化被膜除去処理の期間T2は、故障判断処理の期間T1のうち、コイル電源61の故障の有無の判断期間を含むように設定される。これにより、初期化処理から酸化被膜除去処理までの走行前処理の期間が短縮され、要求される期間(例えば、500ms)以内に走行前処理が終了される。 Here, during the period for determining whether or not the coil power supply 61 has failed, the energized state of the coil 75 is switched, and the position of the movable piece 74 is switched. Therefore, the period T2 of the oxide film removing process is set to include the period of determining whether or not the coil power supply 61 has a failure in the period T1 of the failure determination process. As a result, the period of the running pretreatment from the initialization treatment to the oxide film removing treatment is shortened, and the running pretreatment is completed within the required period (for example, 500 ms).

<3.効果>
以上説明した第1実施形態によれば、以下の効果が得られる。
(1)コイル75を非通電状態にした場合における出力側接点73の電位VDが目標値VPAに一致し、且つ、コイルを非通電状態にした場合における電位VDが目標値0に一致した場合に、リレースイッチ70が正常と判断され、少なくとも一方が一致しない場合には、リレースイッチ70が故障と判断される。すなわち、リレースイッチ70をオンにした場合とオフにした場合の両方の場合における出力が正常か否か判断される。したがって、適切にリレー回路60の故障の有無を判断することができる。ひいては、ドライバビリティやダイアグ検出に影響を与えることなく、走行直前に、リレー回路60の故障の有無を判断することができる。
<3. Effect>
According to the first embodiment described above, the following effects can be obtained.
(1) When the potential VD of the output side contact 73 in the non-energized state of the coil 75 matches the target value VPA, and the potential VD in the non-energized state of the coil matches the target value 0. If the relay switch 70 is determined to be normal and at least one of them does not match, the relay switch 70 is determined to be defective. That is, it is determined whether or not the output is normal in both the case where the relay switch 70 is turned on and the case where the relay switch 70 is turned off. Therefore, it is possible to appropriately determine whether or not the relay circuit 60 has failed. As a result, it is possible to determine whether or not the relay circuit 60 has failed immediately before traveling without affecting drivability and diagnostic detection.

(2)通電スイッチ62をオンにした状態で、コイル電源61をオンからオフへ切り替えることで、コイル電源61の故障を判断することができる。
(3)コイル75を非通電状態にすることで、第2接点72の電位VCを精度よく検出することができる。ひいては、電位VCを用いて、適切に電源回路63の故障を判断することができる。
(2) By switching the coil power supply 61 from on to off with the energization switch 62 turned on, it is possible to determine the failure of the coil power supply 61.
(3) By putting the coil 75 in a non-energized state, the potential VC of the second contact 72 can be detected with high accuracy. As a result, the potential VC can be used to appropriately determine the failure of the power supply circuit 63.

(4)電源回路63の故障の有無、非通電状態におけるリレースイッチ70の故障の有無の順に判断することで、コイル電源61及び通電スイッチ62の状態を変化させることなく、故障判断処理を続けることができる。また、非通電状態におけるリレースイッチ70の故障の有無の次に、通電状態におけるリレースイッチ70の故障の有無する場合、通電スイッチ62をオフからオンに切り替えるだけでよい。さらに、通電状態におけるリレースイッチ70の故障の有無の次に、コイル電源61の故障の有無の順に判断する場合、コイル電源61をオンからオフに切り替えるだけでよい。すなわち、故障判断処理の全体において、通電スイッチ62及びコイル電源61をそれぞれ1回切り替えるだけでよい。ひいては、故障判断処理の処理期間を短縮することができる。 (4) By determining whether or not the power supply circuit 63 has failed and whether or not the relay switch 70 has failed in the non-energized state, the failure determination process is continued without changing the states of the coil power supply 61 and the energized switch 62. Can be done. Further, when there is a failure of the relay switch 70 in the energized state next to the presence or absence of the failure of the relay switch 70 in the non-energized state, it is only necessary to switch the energized switch 62 from off to on. Further, when determining whether or not the relay switch 70 has failed in the energized state and then whether or not the coil power supply 61 has failed, it is only necessary to switch the coil power supply 61 from on to off. That is, it is only necessary to switch the energization switch 62 and the coil power supply 61 once in the entire failure determination process. As a result, the processing period of the failure determination processing can be shortened.

(5)コイル電源61の故障の有無の判断期間を、酸化被膜除去処理を行う期間T2の一部とすることにより、リレー回路60の安定動作のための酸化被膜除去処理を、早期に完了することができる。ひいては、走行前に、リレー回路60を安定化させることができる。 (5) By setting the period for determining the presence or absence of failure of the coil power supply 61 as a part of the period T2 for performing the oxide film removing process, the oxide film removing process for stable operation of the relay circuit 60 is completed at an early stage. be able to. As a result, the relay circuit 60 can be stabilized before traveling.

(6)リレースイッチ70の故障の有無を判断する際に、電源回路63をオフにすることにより、コイル75が非通電状態の場合に、出力側接点73の電位VDはグランド電位になるため、電位VDが目標値と一致するか否か容易に判断することができる。 (6) By turning off the power supply circuit 63 when determining whether or not the relay switch 70 has failed, the potential VD of the output side contact 73 becomes the ground potential when the coil 75 is in a non-energized state. It can be easily determined whether or not the potential VD matches the target value.

(他の実施形態)
以上、本開示を実施するための形態について説明したが、本開示は上述の実施形態に限定されることなく、種々変形して実施することができる。
(Other embodiments)
Although the embodiment for carrying out the present disclosure has been described above, the present disclosure is not limited to the above-described embodiment, and can be variously modified and carried out.

(a)電源回路63の故障判断処理及び非通電状態におけるリレースイッチ70の故障判断処理(すなわち、第0~第2処理サイクル)において、通電スイッチ62をオフ且つコイル電源61をオンにする代わりに、通電スイッチ62をオン且つコイル電源61をオフにしてもよい。このようにすると、故障判断処理の全体において、通電スイッチ62及びコイル電源61をそれぞれ1回切り替える代わりに、コイル電源61を2回切り替えることになる。 (A) Instead of turning off the energization switch 62 and turning on the coil power supply 61 in the failure determination process of the power supply circuit 63 and the failure determination process of the relay switch 70 in the non-energized state (that is, the 0th to 2nd processing cycles). , The energization switch 62 may be turned on and the coil power supply 61 may be turned off. In this way, in the entire failure determination process, the coil power supply 61 is switched twice instead of switching the energization switch 62 and the coil power supply 61 once.

(b)故障判断処理は、処理期間を短くするために、電源回路63の故障の有無の判断、非通電状態におけるリレースイッチ70の故障の有無の判断、通電状態におけるリレースイッチ70の故障の有無の判断、コイル電源61の故障の有無の判断の順で実行することが好ましいが、必ずしもこの順番で実行しなくてもよい。 (B) In the failure determination process, in order to shorten the processing period, it is determined whether or not the power supply circuit 63 has failed, whether or not the relay switch 70 has failed in the non-energized state, and whether or not the relay switch 70 has failed in the energized state. It is preferable to execute the determination in the order of determination and determination of the presence or absence of failure of the coil power supply 61, but it is not always necessary to execute in this order.

(c)上記実施形態における1つの構成要素が有する複数の機能を、複数の構成要素によって実現したり、1つの構成要素が有する1つの機能を、複数の構成要素によって実現したりしてもよい。また、複数の構成要素が有する複数の機能を、1つの構成要素によって実現したり、複数の構成要素によって実現される1つの機能を、1つの構成要素によって実現したりしてもよい。また、上記実施形態の構成の一部を省略してもよい。また、上記実施形態の構成の少なくとも一部を、他の上記実施形態の構成に対して付加又は置換してもよい。 (C) A plurality of functions possessed by one component in the above embodiment may be realized by a plurality of components, or one function possessed by one component may be realized by a plurality of components. .. Further, a plurality of functions possessed by the plurality of components may be realized by one component, or one function realized by the plurality of components may be realized by one component. Further, a part of the configuration of the above embodiment may be omitted. Further, at least a part of the configuration of the above embodiment may be added or replaced with the configuration of the other above embodiment.

11…アクセルペダルセンサ、42,44,46…信号線、50…制御部、60…リレー回路、63…電源回路、70…リレースイッチ、71…第1接点、72…第2接点、73…出力側接点、74…可動片、75…コイル、200…駆動力制御部。 11 ... Accelerator pedal sensor, 42, 44, 46 ... Signal line, 50 ... Control unit, 60 ... Relay circuit, 63 ... Power supply circuit, 70 ... Relay switch, 71 ... First contact, 72 ... Second contact, 73 ... Output Side contact, 74 ... movable piece, 75 ... coil, 200 ... driving force control unit.

Claims (10)

アクセルペダルの開度を検出するアクセルペダルセンサ(11)と車両の駆動力を制御する駆動力制御部(200)との間に設置されたリレー回路(60)と、
前記リレー回路の故障判断処理を実行する制御部(50)と、を備え、
前記リレー回路は、
電源回路(63)と、
リレースイッチ(70)と、を備え、
前記リレースイッチは、
前記アクセルペダルセンサにより検出された検出信号を伝達する第1信号線(42)に接続された第1接点(71)と、
前記電源回路から出力された電源信号を伝達する第2信号線(44)に接続された第2接点(72)と、
出力信号線(46)を介して前記駆動力制御部に接続された出力側接点(73A,73B)と、
コイル(75)と、
前記コイルが通電状態か非通電状態かに応じて、前記出力側接点を前記第1接点と前記第2接点のいずれかに接続する可動片(74)と、を備え、
前記制御部は、
前記コイルの通電を制御し、
前記コイルを非通電状態にした場合における前記出力側接点の電位が第1目標値に一致し、且つ、前記コイルを通電状態にした場合における前記出力側接点の電位が第2目標値に一致した場合に、前記リレースイッチを正常と判断し、少なくとも一方が一致しない場合に、前記リレースイッチを故障と判断する、
車両制御の故障判断装置。
A relay circuit (60) installed between the accelerator pedal sensor (11) that detects the opening degree of the accelerator pedal and the driving force control unit (200) that controls the driving force of the vehicle,
A control unit (50) that executes a failure determination process of the relay circuit is provided.
The relay circuit is
Power supply circuit (63) and
Equipped with a relay switch (70)
The relay switch is
A first contact (71) connected to a first signal line (42) that transmits a detection signal detected by the accelerator pedal sensor, and a first contact (71).
A second contact (72) connected to a second signal line (44) that transmits a power signal output from the power supply circuit, and a second contact (72).
Output side contacts (73A, 73B) connected to the driving force control unit via the output signal line (46), and
With the coil (75)
A movable piece (74) for connecting the output side contact to either the first contact or the second contact is provided depending on whether the coil is energized or de-energized.
The control unit
By controlling the energization of the coil,
The potential of the output side contact when the coil was de-energized matched the first target value, and the potential of the output side contact when the coil was energized matched the second target value. In this case, the relay switch is judged to be normal, and if at least one of them does not match, the relay switch is judged to be defective.
Vehicle control failure judgment device.
請求項1に記載の車両制御の故障判断装置であって、
前記リレー回路は、さらに、
前記コイルに電流を流すコイル電源(61)を備え、
前記制御部は、
前記コイル電源をオフにした場合における前記出力側接点の電位が前記第1目標値に一致した場合に、前記コイル電源を正常と判断し、一致しない場合に、前記コイル電源を故障と判断する、
車両制御の故障判断装置。
The vehicle control failure determination device according to claim 1.
The relay circuit further
A coil power supply (61) for passing an electric current through the coil is provided.
The control unit
When the potential of the output side contact when the coil power supply is turned off matches the first target value, it is determined that the coil power supply is normal, and when it does not match, the coil power supply is determined to be a failure.
Vehicle control failure judgment device.
請求項1又は2に記載の車両制御の故障判断装置であって、
前記制御部は、
前記コイルを非通電状態且つ前記電源回路をオンにした場合における前記第2接点の電位が第3目標値に一致した場合に、前記電源回路を正常と判断し、一致しない場合に、前記電源回路を故障と判断する、
車両制御の故障判断装置。
The vehicle control failure determination device according to claim 1 or 2.
The control unit
When the potential of the second contact when the coil is de-energized and the power supply circuit is turned on matches the third target value, the power supply circuit is judged to be normal, and when they do not match, the power supply circuit Is judged to be a failure,
Vehicle control failure judgment device.
請求項3に記載の車両制御の故障判断装置であって、
前記リレー回路は、さらに、
前記コイルの電流経路を遮断又は接続する通電スイッチ(62)と、を備え、
前記制御部は、前記電源回路の故障の有無及び前記非通電状態におけるリレースイッチの故障の有無を判断する場合に、前記コイル電源をオン且つ前記通電スイッチをオフにし、前記コイル電源の故障の有無を判断する場合に、前記コイル電源をオフ且つ前記通電スイッチをオンにする、
車両制御の故障判断装置。
The vehicle control failure determination device according to claim 3.
The relay circuit further
A power switch (62) that cuts off or connects the current path of the coil is provided.
The control unit turns on the coil power supply and turns off the energization switch when determining whether or not the power supply circuit is faulty and whether or not the relay switch is faulty in the non-energized state, and whether or not the coil power supply is faulty. When determining, turn off the coil power supply and turn on the energization switch.
Vehicle control failure judgment device.
請求項4に記載の車両制御の故障判断装置であって、
前記制御部は、前記故障判断処理を実行する際に、前記電源回路の故障の有無、前記非通電状態における前記リレースイッチの故障の有無、前記通電状態における前記リレースイッチの故障の有無、前記コイル電源の故障の有無の順に判断する、
車両制御の故障判断装置。
The vehicle control failure determination device according to claim 4.
When the control unit executes the failure determination process, the control unit has a failure of the power supply circuit, a failure of the relay switch in the non-energized state, a failure of the relay switch in the energized state, and a coil. Judging in the order of power failure,
Vehicle control failure judgment device.
請求項5に記載の車両制御の故障判断装置であって、
前記制御部は、さらに、前記通電状態におけるリレー回路の故障の有無を判断した後、前記コイル電源の故障の有無の判断期間を含む所定期間において、前記コイルの通電状態と非通電状態の切り替えを繰り返すことによって、前記リレー回路に含まれる各接点の酸化被膜除去処理を行う、
車両制御の故障判断装置。
The vehicle control failure determination device according to claim 5.
The control unit further determines whether or not the relay circuit has failed in the energized state, and then switches between the energized state and the non-energized state of the coil in a predetermined period including a period for determining whether or not the coil power supply has failed. By repeating this, the oxide film removal process of each contact included in the relay circuit is performed.
Vehicle control failure judgment device.
請求項1~6のいずれか1項に記載の車両制御の故障判断装置であって、
前記電源回路は、前記電源回路がオフの場合にグランド電位を示す前記電源信号を出力し、
前記制御部は、前記電源回路をオフにして、前記リレースイッチの故障の有無を判断する、
車両制御の故障判断装置。
The vehicle control failure determination device according to any one of claims 1 to 6.
The power supply circuit outputs the power supply signal indicating the ground potential when the power supply circuit is off.
The control unit turns off the power supply circuit and determines whether or not the relay switch has failed.
Vehicle control failure judgment device.
電源回路(63)と、リレースイッチ(70)とを備えるリレー回路(60)であって、前記リレースイッチは、アクセルペダルセンサにより検出された検出信号を伝達する第1信号線(42)に接続された第1接点(71)と、前記電源回路から出力された電源信号を伝達する第2信号線(44)に接続された第2接点(72)と、車両の駆動力を制御する駆動制御部(200)へ出力信号を伝達する出力信号線(46)に接続された出力側接点(73)と、コイル(75)と、前記コイルの通電と非通電とに応じて、前記出力側接点を前記第1接点と前記第2接点のいずれか一方に接続する可動片(74)と、を備える、リレー回路の故障を判断する故障判断方法であって、
前記コイルを非通電状態にし、
前記非通電状態における前記出力側接点の電位が第1目標値に一致するか否か判断し、
前記コイルを通電状態にし、
前記通電状態における前記出力側接点の電位が第2目標値に一致するか否か判断し、
前記第1目標値に一致すると判定し、且つ、前記第2目標値に一致すると判断した場合に、前記リレースイッチを正常と判断し、少なくとも一方が一致しないと判断した場合に、前記リレースイッチを故障と判断する、
故障判断方法。
A relay circuit (60) including a power supply circuit (63) and a relay switch (70), wherein the relay switch is connected to a first signal line (42) that transmits a detection signal detected by an accelerator pedal sensor. The first contact (71), the second contact (72) connected to the second signal line (44) that transmits the power signal output from the power supply circuit, and the drive control that controls the driving force of the vehicle. The output side contact (73) connected to the output signal line (46) that transmits the output signal to the unit (200), the coil (75), and the output side contact depending on whether the coil is energized or de-energized. Is a failure determination method for determining a failure of a relay circuit, comprising a movable piece (74) for connecting to either the first contact or the second contact.
The coil is de-energized and the coil is de-energized.
It is determined whether or not the potential of the output side contact in the non-energized state matches the first target value.
Energize the coil and turn it on.
It is determined whether or not the potential of the output side contact in the energized state matches the second target value.
When it is determined that the first target value is matched and it is determined that the second target value is matched, the relay switch is determined to be normal, and when it is determined that at least one of them does not match, the relay switch is switched. Judge as a failure,
Failure judgment method.
請求項8に記載の故障判断方法であって、
前記リレー回路は、前記コイルに電流を流すコイル電源(61)を備え、
前記リレースイッチの故障の有無を判断した後、
前記通電スイッチをオン且つ前記コイル電源をオフにし、前記出力側接点の電位が前記第1目標値に一致するか否か判断し、
前記第1目標値と一致すると判断した場合に、前記コイル電源を正常と判断し、一致しない場合に、前記コイル電源を故障と判断する、
故障判断方法。
The failure determination method according to claim 8.
The relay circuit comprises a coil power supply (61) that allows current to flow through the coil.
After determining whether or not the relay switch has failed,
The energization switch is turned on and the coil power supply is turned off, and it is determined whether or not the potential of the output side contact matches the first target value.
If it is determined that the value matches the first target value, the coil power supply is determined to be normal, and if it does not match, the coil power supply is determined to be defective.
Failure judgment method.
請求項9に記載の故障判断方法であって、
前記コイルを非通電状態且つ前記電源回路をオンにし、
前記第2接点の電位が第3目標値と一致するか否か判定し、
前記第3目標値と一致すると判定した場合に、前記電源回路を正常と判断し、一致しない場合に、前記電源回路を故障と判断し、
前記電源回路をオンからオフにし、
前記リレースイッチの故障の有無を判断する、
故障判断方法。
The failure determination method according to claim 9.
The coil is de-energized and the power supply circuit is turned on.
It is determined whether or not the potential of the second contact matches the third target value, and
If it is determined that the value matches the third target value, the power supply circuit is determined to be normal, and if it does not match, the power supply circuit is determined to be defective.
Turn the power circuit from on to off and
Judging whether or not the relay switch has failed,
Failure judgment method.
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