JP7025666B2 - Refrigerator and shipping container - Google Patents

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Description

本開示は、冷凍装置、及び輸送用コンテナに関するものである。 The present disclosure relates to refrigeration equipment and shipping containers.

特許文献１には、輸送用冷凍装置が開示されている。輸送用冷凍装置は、コンテナ本体に設けられる。輸送用冷凍装置は、冷媒回路に接続される熱交換器を有する。熱交換器は、コンテナ本体の内部の空気を冷却する。熱交換器の下側には、ヒータが配置される。 Patent Document 1 discloses a refrigerating apparatus for transportation. The transport refrigerating device is provided in the container body. The transport refrigeration system has a heat exchanger connected to a refrigerant circuit. The heat exchanger cools the air inside the container body. A heater is arranged under the heat exchanger.

米国特許第６２９８６８０号明細書U.S. Pat. No. 6,298,680

熱交換器に霜が付着した場合、ヒータを発熱させると、ヒータ周辺の空気が温められ、熱交換器を通過する。これにより、熱交換器に付着した霜を融かすことができる。 When frost adheres to the heat exchanger, when the heater is heated, the air around the heater is warmed and passes through the heat exchanger. This makes it possible to melt the frost adhering to the heat exchanger.

ところで、ヒータは、発熱部及び非発熱部を有する。発熱部周辺の空気は、非発熱部周辺の空気よりも温度が高くなるので、ヒータ周辺の空気の温度分布は不均一になる。温度分布が不均一な空気が熱交換器を通過すると、熱交換器に伝わる熱にばらつきが生じて、熱交換器の除霜の効率が悪くなる。 By the way, the heater has a heat generating portion and a non-heating portion. Since the temperature of the air around the heat generating portion is higher than that of the air around the non-heating portion, the temperature distribution of the air around the heater becomes non-uniform. When air with a non-uniform temperature distribution passes through the heat exchanger, the heat transferred to the heat exchanger varies, and the defrosting efficiency of the heat exchanger deteriorates.

本開示の目的は、熱交換器の除霜の効率を向上させることにある。 An object of the present disclosure is to improve the efficiency of defrosting of heat exchangers.

本開示の第１の態様は、熱交換器（60）において庫内空気を冷媒によって冷却する冷凍装置（10）である。フィン（F）が設けられ、上記庫内空気が通過する熱交換領域（A）を有する熱交換器（60）と、上記熱交換領域（A）の霜を加熱する発熱部（HA）と、該発熱部（HA）に連続して形成された非発熱部（HB）とを有するヒータ（H）とを備え、上記ヒータ（H）は、上記発熱部（HA）と上記非発熱部（HB）のうち、上記発熱部（HA）だけが上記熱交換領域（A）と向かい合う位置に配置されることを特徴とする。 The first aspect of the present disclosure is a refrigerating apparatus (10) in which the air inside the refrigerator is cooled by a refrigerant in the heat exchanger (60). A heat exchanger (60) provided with fins (F) and having a heat exchange region (A) through which the air inside the refrigerator passes, and a heat generating portion (HA) for heating the frost in the heat exchange region (A). The heater (H) is provided with a heater (H) having a non-heating portion (HB) continuously formed in the heat generating portion (HA), and the heater (H) is the heat generating portion (HA) and the non-heating portion (HB). ), Only the heat generating portion (HA) is arranged at a position facing the heat exchange region (A).

第１の態様では、ヒータ（H）の発熱部（HA）と非発熱部（HB）のうち、発熱部（HA）だけが熱交換器（60）の熱交換領域（A）と向かい合うので、熱交換領域（A）に伝わる熱が不均一になることを抑制できる。その結果、熱交換器（60）に付着した霜を短い時間で融かすことができる。よって、熱交換器（60）の除霜の効率を向上できる。 In the first aspect, of the heat generating portion (HA) and the non-heating portion (HB) of the heater (H), only the heating portion (HA) faces the heat exchange region (A) of the heat exchanger (60). It is possible to prevent the heat transferred to the heat exchange region (A) from becoming non-uniform. As a result, the frost adhering to the heat exchanger (60) can be melted in a short time. Therefore, the efficiency of defrosting the heat exchanger (60) can be improved.

本開示の第２の態様は、第１の態様において、上記ヒータ（H）の上記非発熱部（HB）が、上記熱交換器（60）に固定されることを特徴とする。 A second aspect of the present disclosure is characterized in that, in the first aspect, the non-heating portion (HB) of the heater (H) is fixed to the heat exchanger (60).

第２の態様では、非発熱部（HB）が熱交換器（60）に固定されるので、冷凍装置（10）が輸送される際の振動によって、熱交換器（60）に対するヒータ（H）の相対的な位置が変化しても、非発熱部（HB）が熱交換領域（A）と向かい合うことを抑制できる。その結果、熱交換領域（A）に均一に熱を伝えられる。 In the second aspect, since the non-heating part (HB) is fixed to the heat exchanger (60), the heater (H) with respect to the heat exchanger (60) due to the vibration when the refrigerating device (10) is transported. Even if the relative position of is changed, it is possible to suppress the non-heating portion (HB) from facing the heat exchange region (A). As a result, heat can be uniformly transferred to the heat exchange region (A).

本開示の第３の態様は、第２の態様において、上記熱交換器（60）は、該熱交換器（60）を上記冷凍装置（10）の構造体に取り付けるための取付部材（61）をさらに有し、上記非発熱部（HB）は、上記取付部材（61）に固定されることを特徴とする。 A third aspect of the present disclosure is, in the second aspect, the heat exchanger (60) is a mounting member (61) for mounting the heat exchanger (60) to the structure of the refrigerating apparatus (10). The non-heating portion (HB) is further fixed to the mounting member (61).

第３の態様では、熱交換器（60）を冷凍装置（10）の構造体に取り付けるための取付部材（61）と非発熱部（HB）が固定される部材とを同一部材にできるので、部品点数を少なくすることができる。 In the third aspect, the mounting member (61) for mounting the heat exchanger (60) to the structure of the refrigerating device (10) and the member to which the non-heating portion (HB) is fixed can be made the same member. The number of parts can be reduced.

本開示の第４の態様は、第３の態様において、上記取付部材（61）は、上記熱交換領域（A）の側方に配置されることを特徴とする。 A fourth aspect of the present disclosure is characterized in that, in the third aspect, the mounting member (61) is arranged laterally to the heat exchange region (A).

第４の態様では、取付部材（61）は熱交換領域（A）の側方に配置されるので、非発熱部（HB）は熱交換領域（A）の側方に固定される。その結果、非発熱部（HB）が熱交換領域（A）と向かい合うことを抑制できる。 In the fourth aspect, since the mounting member (61) is arranged on the side of the heat exchange region (A), the non-heating portion (HB) is fixed on the side of the heat exchange region (A). As a result, it is possible to prevent the non-heat generating portion (HB) from facing the heat exchange region (A).

本開示の第５の態様は、第３又は第４の態様において、上記取付部材（61）は、上記熱交換領域（A）から外れる第１部分（65b）を有し、上記非発熱部（HB）は、上記第１部分（65b）に固定されることを特徴とする。 A fifth aspect of the present disclosure is, in the third or fourth aspect, the mounting member (61) has a first portion (65b) that deviates from the heat exchange region (A), and the non-heating portion (the non-heating portion (65b). HB) is characterized in that it is fixed to the first portion (65b).

第５の態様では、非発熱部（HB）は第１部分（65b）に固定されるので、非発熱部（HB）が熱交換領域（A）と向かい合うことを抑制できる。 In the fifth aspect, since the non-heating portion (HB) is fixed to the first portion (65b), it is possible to prevent the non-heating portion (HB) from facing the heat exchange region (A).

本開示の第６の態様は、第３～第５の態様のいずれか１つにおいて、上記ヒータ（H）は、複数のヒータ管（70）を有し、上記各ヒータ管（70）は、上記発熱部（HA）を構成する発熱管部（70A）と、上記非発熱部（HB）を構成する非発熱管部（70B）とを有し、上記各ヒータ管（70）の上記非発熱管部（70B）が、１つの上記取付部材（61）に固定されることを特徴とする。 A sixth aspect of the present disclosure is, in any one of the third to fifth aspects, the heater (H) has a plurality of heater tubes (70), and each heater tube (70) has a plurality of heater tubes (70). The heating tube portion (70A) constituting the heating section (HA) and the non-heating tube section (70B) constituting the non-heating section (HB) are provided, and the non-heating tube portion (70) of each heater tube (70) is not heated. The pipe portion (70B) is fixed to one of the above-mentioned mounting members (61).

第６の態様では、複数のヒータ管（70）が１つの取付部材に固定されるので、複数のヒータ管（70）を固定する際の部品点数を少なくできる。 In the sixth aspect, since the plurality of heater tubes (70) are fixed to one mounting member, the number of parts when fixing the plurality of heater tubes (70) can be reduced.

本開示の第７の態様は、第２～第６の態様のいずれか１つにおいて、上記ヒータ（H）は、Ｕ字形状に形成されるとともに、該ヒータ（H）の両方の端部に上記非発熱部（HB）が設けられ、上記両方の端部の上記非発熱部（HB）が、１つの固定部材（76）によって固定されることを特徴とする。 A seventh aspect of the present disclosure is, in any one of the second to sixth aspects, the heater (H) is formed in a U shape and at both ends of the heater (H). The non-heating portion (HB) is provided, and the non-heating portion (HB) at both ends thereof is fixed by one fixing member (76).

第７の態様では、両方の端部の非発熱部（HB）が１つの固定部材（76）によって固定されるので、非発熱部（HB）を固定する際の部品点数を少なくできる。 In the seventh aspect, since the non-heating portion (HB) at both ends is fixed by one fixing member (76), the number of parts when fixing the non-heating portion (HB) can be reduced.

本開示の第８の態様は、第１～第７のいずれか１つの態様の冷凍装置（10）と、輸送対象物品を収容するための収容空間（5）を形成するコンテナ本体（2）とを備えることを特徴とする輸送用コンテナである。 Eighth aspect of the present disclosure includes a refrigerating apparatus (10) according to any one of the first to seventh aspects, and a container body (2) forming a storage space (5) for accommodating an article to be transported. It is a transportation container characterized by being provided with.

図１は、実施形態に係る輸送用コンテナを前側から見た斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of the transportation container according to the embodiment as viewed from the front side. 図２は、実施形態に係る輸送用コンテナの内部構造を模式的に示す縦断面図である。FIG. 2 is a vertical sectional view schematically showing the internal structure of the transportation container according to the embodiment. 図３は、実施形態に係る輸送用冷凍装置の冷媒回路の構成を示す配管系統図である。FIG. 3 is a piping system diagram showing a configuration of a refrigerant circuit of the transport refrigerating apparatus according to the embodiment. 図４は、実施形態に係る庫内熱交換器、ヒータ管、及びそれらの支持構造を示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing an internal heat exchanger, a heater tube, and a support structure thereof according to the embodiment. 図５は、実施形態に係る庫内熱交換器、ヒータ管、及びそれらの支持構造を第２方向下側から見た図である。FIG. 5 is a view of the internal heat exchanger, the heater tube, and their support structures according to the embodiment as viewed from the lower side in the second direction. 図６は、実施形態に係る第１支持板の近傍を拡大した斜視図である。FIG. 6 is an enlarged perspective view of the vicinity of the first support plate according to the embodiment. 図７は、実施形態に係る第２支持板の近傍を拡大した斜視図である。FIG. 7 is an enlarged perspective view of the vicinity of the second support plate according to the embodiment. 図８は、実施形態に係る中間支持板の近傍を拡大した斜視図である。FIG. 8 is an enlarged perspective view of the vicinity of the intermediate support plate according to the embodiment. 図９は、実施形態に係る庫内熱交換器、ヒータ管、及びそれらの支持構造を第３方向後側から見たときの第１支持板周辺の拡大図である。FIG. 9 is an enlarged view of the periphery of the first support plate when the internal heat exchanger, the heater tube, and their support structures according to the embodiment are viewed from the rear side in the third direction.

以下、本開示の実施形態について図面を参照しながら説明する。なお、以下の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。 Hereinafter, embodiments of the present disclosure will be described with reference to the drawings. It should be noted that the following embodiments are essentially preferred examples and are not intended to limit the scope of the present invention, its applications, or its uses.

《実施形態》
本開示は、輸送用コンテナ（1）である。また、本開示の冷凍装置（10）は、輸送用冷凍装置である。図１及び図２に示すように、輸送用コンテナ（1）は、コンテナ本体（2）と、コンテナ本体（2）に設けられる輸送用冷凍装置（10）とを備える。輸送用コンテナ（1）は、海上輸送に用いられる。輸送用コンテナ（1）は、船舶などの海上輸送体によって搬送される。 << Embodiment >>
The present disclosure is a shipping container (1). Further, the refrigerating apparatus (10) of the present disclosure is a refrigerating apparatus for transportation. As shown in FIGS. 1 and 2, the transportation container (1) includes a container main body (2) and a transportation refrigerating device (10) provided in the container main body (2). The shipping container (1) is used for sea shipping. The shipping container (1) is transported by a marine transporter such as a ship.

〈コンテナ本体〉
コンテナ本体（2）は、中空の箱状に形成される。コンテナ本体（2）は、横長に形成される。コンテナ本体（2）の長手方向の一端には、開口が形成される。コンテナ本体（2）の開口は、輸送用冷凍装置（10）によって塞がれる。コンテナ本体（2）の庫内には、輸送対象物品を収容するための収容空間（5）が形成される。収容空間（5）には、輸送対象物品が収容される。収容空間（5）の空気（庫内空気ともいう）の温度は、輸送用冷凍装置（10）によって調節される。 <Container body>
The container body (2) is formed in the shape of a hollow box. The container body (2) is formed horizontally. An opening is formed at one end of the container body (2) in the longitudinal direction. The opening of the container body (2) is closed by the transport refrigerating device (10). A storage space (5) for accommodating the goods to be transported is formed in the refrigerator of the container body (2). The goods to be transported are stored in the storage space (5). The temperature of the air in the accommodation space (5) (also referred to as the air inside the refrigerator) is adjusted by the transport refrigerating device (10).

〈輸送用冷凍装置〉
輸送用冷凍装置（10）は、コンテナ本体（2）の開口に取り付けられる。輸送用冷凍装置（10）は、ケーシング（11）と冷媒回路（C）とを備える。 <Transport refrigeration equipment>
The transport refrigeration device (10) is attached to the opening of the container body (2). The transport refrigeration system (10) includes a casing (11) and a refrigerant circuit (C).

〈ケーシング〉
図２に模式的に示すように、ケーシング（11）は隔壁（12）と仕切板（15）とを備える。 <casing>
As schematically shown in FIG. 2, the casing (11) includes a partition wall (12) and a partition plate (15).

隔壁（12）の内側には、庫内流路（20）が形成される。庫内流路（20）には、収容空間（5）の輸送対象物品を冷却するための空気が流れる。隔壁（12）の外側には、庫外室（S）が形成される。庫内流路（20）と庫外室（S）とは、隔壁（12）によって仕切られる。 An internal flow path (20) is formed inside the partition wall (12). Air for cooling the goods to be transported in the accommodation space (5) flows through the internal flow path (20). An outer chamber (S) is formed on the outside of the partition wall (12). The internal flow path (20) and the external chamber (S) are separated by a partition wall (12).

隔壁（12）は、庫外壁（12a）と庫内壁（12b）とを備える。庫外壁（12a）は、コンテナ本体（2）の外側に位置する。庫内壁（12b）は、コンテナ本体（2）の内側に位置する。庫外壁（12a）及び庫内壁（12b）は、例えば、アルミニウム合金によって構成される。 The partition wall (12) includes an outer wall (12a) and an inner wall (12b). The outer wall (12a) is located outside the container body (2). The inner wall (12b) is located inside the container body (2). The outer wall (12a) and the inner wall (12b) of the refrigerator are made of, for example, an aluminum alloy.

庫外壁（12a）は、コンテナ本体（2）の開口を塞いでいる。庫外壁（12a）は、コンテナ本体（2）の開口の周縁部に取り付けられる。庫外壁（12a）の下部は、コンテナ本体（2）の内側に向かって膨出する。庫外壁（12a）のコンテナ本体（2）の内側に向かって膨出した部分には、庫外室（S）が形成される。 The outer wall (12a) closes the opening of the container body (2). The outer wall (12a) is attached to the peripheral edge of the opening of the container body (2). The lower part of the outer wall (12a) bulges toward the inside of the container body (2). An outer chamber (S) is formed in a portion of the outer wall (12a) that bulges toward the inside of the container body (2).

庫内壁（12b）は、庫外壁（12a）と対向する。庫内壁（12b）は、庫外壁（12a）に沿った形状を有する。庫内壁（12b）は、庫外壁（12a）と間隔を置いて配置される。庫内壁（12b）の下部は、コンテナ本体（2）の内側に向かって膨出する。庫内壁（12b）と庫外壁（12a）との間には、断熱材（13）が設けられる。 The inner wall (12b) faces the outer wall (12a). The inner wall (12b) has a shape along the outer wall (12a). The inner wall (12b) is spaced apart from the outer wall (12a). The lower part of the inner wall (12b) bulges toward the inside of the container body (2). A heat insulating material (13) is provided between the inner wall (12b) and the outer wall (12a).

仕切板（15）は、庫内壁（12b）よりもコンテナ本体（2）の内側に配置される。隔壁（12）と仕切板（15）との間には、庫内流路（20）が形成される。仕切板（15）の上端とコンテナ本体（2）の天板との間には、流入口（21）が形成される。仕切板（15）の下端と隔壁（12）の下端との間には、流出口（22）が形成される。庫内流路（20）は、流入口（21）から流出口（22）に亘って形成される。 The partition plate (15) is arranged inside the container body (2) rather than the inner wall (12b). An internal flow path (20) is formed between the partition wall (12) and the partition plate (15). An inflow port (21) is formed between the upper end of the partition plate (15) and the top plate of the container body (2). An outlet (22) is formed between the lower end of the partition plate (15) and the lower end of the partition wall (12). The internal flow path (20) is formed from the inflow port (21) to the outflow port (22).

庫内流路（20）は、上部流路（23）と下部流路（24）とを含む。上部流路（23）は、庫内流路（20）の上部に位置する。下部流路（24）は、庫内流路（20）の下部に位置する。下部流路（24）は、隔壁（12）の膨出した部分に対応する位置にある。 The internal flow path (20) includes an upper flow path (23) and a lower flow path (24). The upper flow path (23) is located above the internal flow path (20). The lower flow path (24) is located below the internal flow path (20). The lower flow path (24) is located at a position corresponding to the bulging portion of the partition wall (12).

〈冷媒回路の要素部品〉
冷媒回路（C）は、それに充填される冷媒を有する。冷媒回路（C）は、冷媒が循環することで蒸気圧縮式の冷凍サイクルを行う。冷媒回路（C）は、圧縮機（31）、庫外熱交換器（32）、膨張弁（33）、庫内熱交換器（60）、及びこれらを接続する冷媒配管を含む。 <Element parts of refrigerant circuit>
The refrigerant circuit (C) has a refrigerant filled therein. The refrigerant circuit (C) performs a steam compression type refrigeration cycle by circulating the refrigerant. The refrigerant circuit (C) includes a compressor (31), an external heat exchanger (32), an expansion valve (33), an internal heat exchanger (60), and a refrigerant pipe connecting them.

圧縮機（31）は、庫外室（S）の下部に対応する第１空間（S1）に配置される。圧縮機（31）は、低圧の冷媒を吸い込んで圧縮する。圧縮機（31）は、圧縮した冷媒を高圧の冷媒として吐出する。 The compressor (31) is arranged in the first space (S1) corresponding to the lower part of the outdoor chamber (S). The compressor (31) sucks in low-pressure refrigerant and compresses it. The compressor (31) discharges the compressed refrigerant as a high-pressure refrigerant.

庫外熱交換器（32）は、庫外室（S）の上部に対応する第２空間（S2）に配置される。庫外熱交換器（32）は、フィンアンドチューブ式である。庫外熱交換器（32）は、いわゆる４面式の熱交換器である。庫外熱交換器（32）の外形は、正面視において、略四角形状である。言い換えると、庫外熱交換器（32）は、正面視において、上側、下側、右側、及び左側にそれぞれ熱交換部を有する。庫外熱交換器（32）は、凝縮器、あるいは放熱器として機能する。 The outside heat exchanger (32) is arranged in the second space (S2) corresponding to the upper part of the outside room (S). The external heat exchanger (32) is a fin-and-tube type. The external heat exchanger (32) is a so-called four-sided heat exchanger. The outer shape of the external heat exchanger (32) is substantially square when viewed from the front. In other words, the external heat exchanger (32) has heat exchangers on the upper side, the lower side, the right side, and the left side, respectively, in front view. The external heat exchanger (32) functions as a condenser or a radiator.

庫内熱交換器（60）は、庫内流路（20）に配置される。庫内熱交換器（60）は、隔壁（12）と仕切板（15）との間に支持される。庫内熱交換器（60）は、庫内壁（12b）の膨出した部分よりも上方に配置される。庫内熱交換器（60）は、フィンアンドチューブ式である。庫内熱交換器（60）は、本開示の熱交換器に対応する。庫内熱交換器（60）は、蒸発器として機能する。 The internal heat exchanger (60) is arranged in the internal flow path (20). The internal heat exchanger (60) is supported between the partition wall (12) and the partition plate (15). The internal heat exchanger (60) is located above the bulging portion of the internal wall (12b). The internal heat exchanger (60) is a fin-and-tube type. The internal heat exchanger (60) corresponds to the heat exchanger of the present disclosure. The internal heat exchanger (60) functions as an evaporator.

〈庫外ファン〉
輸送用冷凍装置（10）は、１つの庫外ファン（34）を備える。庫外ファン（34）は、庫外室（S）の第２空間（S2）に配置される。庫外ファン（34）は、庫外熱交換器（32）の４つの熱交換部の内側に配置される。庫外ファン（34）は、プロペラファンである。 <Outside fan>
The transport refrigeration system (10) is equipped with one outside fan (34). The outside fan (34) is arranged in the second space (S2) of the outside room (S). The outside fan (34) is arranged inside the four heat exchange portions of the outside heat exchanger (32). The outside fan (34) is a propeller fan.

庫外ファン（34）が運転すると、庫外空気は庫外熱交換器（32）の外側から内側へ流れる。庫外熱交換器（32）の内部の空気は、ケーシング（11）の外部へ吹き出される。 When the outside fan (34) is operated, the outside air flows from the outside to the inside of the outside heat exchanger (32). The air inside the external heat exchanger (32) is blown out to the outside of the casing (11).

〈庫内ファン〉
輸送用冷凍装置（10）は、２つの庫内ファン（35）を備える。庫内ファン（35）は、庫内流路（20）の上部流路（23）に配置される。庫内ファン（35）は、庫内熱交換器（60）の上側に配置される。庫内ファン（35）は、庫内熱交換器（60）よりも空気流れの上流側に配置される。庫内ファン（35）は、プロペラファンである。庫内ファン（35）の数量は１つ又は３つ以上であってもよい。 <Fan in the warehouse>
The transport refrigeration system (10) is equipped with two internal fans (35). The internal fan (35) is arranged in the upper flow path (23) of the internal flow path (20). The internal fan (35) is arranged above the internal heat exchanger (60). The internal fan (35) is arranged on the upstream side of the air flow from the internal heat exchanger (60). The internal fan (35) is a propeller fan. The number of fans (35) in the refrigerator may be one or three or more.

庫内ファン（35）が運転すると、収容空間（5）の庫内空気は流入口（21）から庫内流路（20）の上部流路（23）に流入する。庫内流路（20）の上部流路（23）の空気は、庫内熱交換器（60）、ヒータ管（70）を通過し、下部流路（24）を流れる。下部流路（24）の空気は、流出口（22）から収容空間（5）へ流出する。 When the internal fan (35) is operated, the internal air in the accommodation space (5) flows from the inflow port (21) into the upper flow path (23) of the internal flow path (20). The air in the upper flow path (23) of the internal flow path (20) passes through the internal heat exchanger (60) and the heater tube (70), and flows through the lower flow path (24). The air in the lower flow path (24) flows out from the outlet (22) to the accommodation space (5).

〈ヒータ〉
輸送用冷凍装置（10）は、ヒータ（H）を備える。ヒータ（H）は、庫内熱交換器（60）の下側に配置される。ヒータ（H）は、庫内熱交換器（60）の下部に取り付けられる。ヒータ（H）が動作すると、庫内熱交換器（60）が加熱される。ヒータ（H）の熱により、庫内熱交換器（60）に付着した霜が融ける。ヒータ（H）は、庫内熱交換器（60）の除霜のために用いられる。 <heater>
The transport refrigeration device (10) is provided with a heater (H). The heater (H) is arranged below the internal heat exchanger (60). The heater (H) is attached to the lower part of the internal heat exchanger (60). When the heater (H) operates, the internal heat exchanger (60) is heated. The heat of the heater (H) melts the frost adhering to the internal heat exchanger (60). The heater (H) is used for defrosting the internal heat exchanger (60).

〈電装品箱〉
図１に示すように、輸送用冷凍装置（10）は、電装品箱（36）を有する。電装品箱（36）は、庫外室（S）の第２空間（S2）に配置される。電装品箱（36）の内部には、リアクトル、電源回路基板、制御基板などが収容される。 <Electrical equipment box>
As shown in FIG. 1, the transport refrigerating device (10) has an electrical component box (36). The electrical equipment box (36) is arranged in the second space (S2) of the outer chamber (S). A reactor, a power supply circuit board, a control board, etc. are housed inside the electrical component box (36).

〈冷媒回路の詳細〉
図３を参照しながら冷媒回路（C）の詳細を説明する。図３において、破線で囲んだ部分は庫内側を示し、それ以外の部分は庫外側を示す。 <Details of refrigerant circuit>
The details of the refrigerant circuit (C) will be described with reference to FIG. In FIG. 3, the portion surrounded by the broken line indicates the inside of the refrigerator, and the other portion indicates the outside of the refrigerator.

冷媒回路（C）は、主要部品として、圧縮機（31）と、庫外熱交換器（32）と、膨張弁（33）と、庫内熱交換器（60）とを有する。膨張弁（33）は、その開度が調節可能な電子膨張弁である。 The refrigerant circuit (C) has a compressor (31), an external heat exchanger (32), an expansion valve (33), and an internal heat exchanger (60) as main components. The expansion valve (33) is an electronic expansion valve whose opening degree can be adjusted.

冷媒回路（C）は、吐出管（41）と吸入管（42）とを有する。吐出管（41）の一端は圧縮機（31）の吐出部に接続する。吐出管（41）の他端は、庫外熱交換器（32）のガス端に接続する。吸入管（42）の一端は、圧縮機（31）の吸入部に接続する。吸入管（42）の他端は、庫内熱交換器（60）のガス端に接続する。 The refrigerant circuit (C) has a discharge pipe (41) and a suction pipe (42). One end of the discharge pipe (41) is connected to the discharge portion of the compressor (31). The other end of the discharge pipe (41) is connected to the gas end of the external heat exchanger (32). One end of the suction pipe (42) is connected to the suction portion of the compressor (31). The other end of the suction pipe (42) is connected to the gas end of the internal heat exchanger (60).

冷媒回路（C）は、液管（43）、レシーバ（44）、冷却熱交換器（45）、第１開閉弁（46）、連通管（47）、第２開閉弁（48）、インジェクション管（49）、及びインジェクション弁（50）を有する。 The refrigerant circuit (C) includes a liquid pipe (43), a receiver (44), a cooling heat exchanger (45), a first on-off valve (46), a communication pipe (47), a second on-off valve (48), and an injection pipe. It has (49) and an injection valve (50).

液管（43）の一端は、庫外熱交換器（32）の液端に接続する。液管（43）の他端は、庫内熱交換器（60）の液端に接続する。レシーバ（44）は、液管（43）に設けられる。レシーバ（44）は、冷媒を貯留する容器である。 One end of the liquid pipe (43) is connected to the liquid end of the external heat exchanger (32). The other end of the liquid pipe (43) is connected to the liquid end of the internal heat exchanger (60). The receiver (44) is provided in the liquid tube (43). The receiver (44) is a container for storing the refrigerant.

冷却熱交換器（45）は、第１流路（45a）と第２流路（45b）とを有する。冷却熱交換器（45）は、第１流路（45a）の冷媒と、第２流路（45b）の冷媒とを熱交換させる。冷却熱交換器（45）は、例えばプレート式の熱交換器である。第１流路（45a）は、液管（43）の一部である。第２流路（45b）は、インジェクション管（49）の一部である。冷却熱交換器（45）は、液管（43）を流れる冷媒を冷却する。 The cooling heat exchanger (45) has a first flow path (45a) and a second flow path (45b). The cooling heat exchanger (45) exchanges heat between the refrigerant in the first flow path (45a) and the refrigerant in the second flow path (45b). The cooling heat exchanger (45) is, for example, a plate type heat exchanger. The first flow path (45a) is a part of the liquid pipe (43). The second flow path (45b) is a part of the injection tube (49). The cooling heat exchanger (45) cools the refrigerant flowing through the liquid pipe (43).

第１開閉弁（46）は、液管（43）におけるレシーバ（44）と第１流路（45a）との間の部分に設けられる。第１開閉弁（46）は、開閉可能な電磁弁である。 The first on-off valve (46) is provided in a portion of the liquid pipe (43) between the receiver (44) and the first flow path (45a). The first on-off valve (46) is a solenoid valve that can be opened and closed.

連通管（47）は、冷媒回路（C）の高圧ライン及び低圧ラインを連通させる。連通管（47）の一端は、吐出管（41）に接続する。連通管（47）の他端は、液管（43）における膨張弁（33）と庫内熱交換器（60）との間の部分に接続する。 The communication pipe (47) communicates the high-pressure line and the low-pressure line of the refrigerant circuit (C). One end of the communication pipe (47) is connected to the discharge pipe (41). The other end of the communication pipe (47) is connected to the portion of the liquid pipe (43) between the expansion valve (33) and the internal heat exchanger (60).

第２開閉弁（48）は、連通管（47）に設けられる。第２開閉弁（48）は、開閉可能な電磁弁である。 The second on-off valve (48) is provided in the communication pipe (47). The second on-off valve (48) is a solenoid valve that can be opened and closed.

インジェクション管（49）は、圧縮機（31）の中圧部に冷媒を導入する。インジェクション管（49）の一端は、液管（43）におけるレシーバ（44）と第１流路（45a）との間の部分に接続する。インジェクション管（49）の他端は、圧縮機（31）の中圧部に接続する。中圧部の圧力である中間圧力は、圧縮機（31）の吸入圧力と吐出圧力との間の圧力である。 The injection pipe (49) introduces the refrigerant into the medium pressure portion of the compressor (31). One end of the injection tube (49) is connected to a portion of the liquid tube (43) between the receiver (44) and the first flow path (45a). The other end of the injection tube (49) is connected to the medium pressure portion of the compressor (31). The intermediate pressure, which is the pressure of the medium pressure portion, is the pressure between the suction pressure and the discharge pressure of the compressor (31).

インジェクション弁（50）は、インジェクション管（49）における第２流路（45b）の上流側の部分に設けられる。インジェクション弁（50）は、その開度が調節可能な電子膨張弁である。 The injection valve (50) is provided in a portion of the injection pipe (49) on the upstream side of the second flow path (45b). The injection valve (50) is an electronic expansion valve whose opening degree can be adjusted.

〈輸送用冷凍装置の運転動作〉
輸送用冷凍装置（10）の基本的な運転動作について説明する。輸送用冷凍装置（10）の運転時には、圧縮機（31）、庫外ファン（34）、庫内ファン（35）が運転する。第１開閉弁（46）が開く。第２開閉弁（48）が閉じる。膨張弁（33）の開度が調節される。インジェクション弁（50）の開度が調節される。 <Operating operation of refrigeration equipment for transportation>
The basic operation of the transport refrigeration system (10) will be described. When the transport refrigerating device (10) is operated, the compressor (31), the outside fan (34), and the inside fan (35) are operated. The first on-off valve (46) opens. The second on-off valve (48) closes. The opening degree of the expansion valve (33) is adjusted. The opening degree of the injection valve (50) is adjusted.

圧縮機（31）で圧縮された冷媒は、庫外熱交換器（32）を流れる。庫外熱交換器（32）では、冷媒が庫外空気へ放熱し、凝縮する。凝縮した冷媒は、レシーバ（44）を通過する。レシーバ（44）を通過した冷媒の一部は、冷却熱交換器（45）の第１流路（45a）を流れる。レシーバ（44）を通過した冷媒の残部は、インジェクション管（49）を流れ、インジェクション弁（50）において中間圧力まで減圧される。減圧された冷媒は、圧縮機（31）の中圧部に導入される。 The refrigerant compressed by the compressor (31) flows through the heat exchanger (32) outside the refrigerator. In the outside heat exchanger (32), the refrigerant dissipates heat to the outside air and condenses. The condensed refrigerant passes through the receiver (44). A part of the refrigerant that has passed through the receiver (44) flows through the first flow path (45a) of the cooling heat exchanger (45). The rest of the refrigerant that has passed through the receiver (44) flows through the injection pipe (49) and is depressurized to an intermediate pressure at the injection valve (50). The decompressed refrigerant is introduced into the medium pressure portion of the compressor (31).

冷却熱交換器（45）では、第２流路（45b）の冷媒が第１流路（45a）の冷媒から吸熱し、蒸発する。これにより、第１流路（45a）の冷媒が冷却される。言い換えると、第１流路（45a）を流れる冷媒の過冷却度が大きくなる。 In the cooling heat exchanger (45), the refrigerant in the second flow path (45b) absorbs heat from the refrigerant in the first flow path (45a) and evaporates. As a result, the refrigerant in the first flow path (45a) is cooled. In other words, the degree of supercooling of the refrigerant flowing through the first flow path (45a) increases.

冷却熱交換器（45）で冷却された冷媒は、膨張弁（33）で低圧まで減圧される。減圧された冷媒は、庫内熱交換器（60）を流れる。庫内熱交換器（60）では、冷媒が庫内空気から吸熱し、蒸発する。この結果、庫内熱交換器（60）は、庫内空気を冷却する。蒸発した冷媒は、圧縮機（31）に吸入され、再び圧縮される。 The refrigerant cooled by the cooling heat exchanger (45) is depressurized to a low pressure by the expansion valve (33). The decompressed refrigerant flows through the internal heat exchanger (60). In the internal heat exchanger (60), the refrigerant absorbs heat from the internal air and evaporates. As a result, the internal heat exchanger (60) cools the internal air. The evaporated refrigerant is sucked into the compressor (31) and compressed again.

コンテナ本体（2）の庫内空気は、収容空間（5）と庫内流路（20）とを循環する。庫内流路（20）では、庫内空気が庫内熱交換器（60）によって冷却される。これにより、収容空間（5）の庫内空気を冷却でき、庫内空気を所定温度に調節できる。 The air inside the container body (2) circulates between the accommodation space (5) and the flow path (20) inside the refrigerator. In the internal flow path (20), the internal air is cooled by the internal heat exchanger (60). As a result, the air inside the refrigerator in the accommodation space (5) can be cooled, and the air inside the refrigerator can be adjusted to a predetermined temperature.

〈庫内熱交換器〉
図２、図４～図８を参照しながら庫内熱交換器（60）の詳細を説明する。図２に示すように、庫内熱交換器（60）は、仕切板（15）から隔壁（12）に向かって水平よりもやや下方に傾いた状態でケーシング（11）に支持される。庫内熱交換器（60）は、多数のフィン（F）と、伝熱管（64）と、３つの管板（61,62,63）とを有する。 <Heat exchanger in the refrigerator>
The details of the internal heat exchanger (60) will be described with reference to FIGS. 2 and 4 to 8. As shown in FIG. 2, the internal heat exchanger (60) is supported by the casing (11) in a state of being slightly downward from the horizontal toward the partition plate (15) toward the partition plate (12). The internal heat exchanger (60) has a large number of fins (F), a heat transfer tube (64), and three tube plates (61,62,63).

以下に述べる方向は、輸送用冷凍装置（10）を収容空間（5）側から視た場合を基準とする。図２及び図４における第１方向は、左右方向である。第１方向は、多数のフィン（F）の配列方向に対応する。図２及び図４における第２方向は、概ね上下方向に対応する。厳密には、第２方向は、フィン（F）の長手方向に直交する幅方向に対応する。図４における第３方向は、概ね前後方向に対応する。厳密には、第３方向は、フィン（F）の長手方向に対応する。 The directions described below are based on the case where the transport refrigerating device (10) is viewed from the accommodation space (5) side. The first direction in FIGS. 2 and 4 is the left-right direction. The first direction corresponds to the arrangement direction of a large number of fins (F). The second direction in FIGS. 2 and 4 generally corresponds to the vertical direction. Strictly speaking, the second direction corresponds to the width direction orthogonal to the longitudinal direction of the fin (F). The third direction in FIG. 4 generally corresponds to the front-back direction. Strictly speaking, the third direction corresponds to the longitudinal direction of the fin (F).

〈フィン〉
フィン（F）は、前後に延びる平行四辺形板状に形成される。フィン（F）は、空気と冷媒との伝熱面積を増大させる。多数のフィン（F）は、互いに平行となるように左右に配列される。 <fin>
The fins (F) are formed in the shape of a parallelogram plate extending back and forth. The fins (F) increase the heat transfer area between the air and the refrigerant. A large number of fins (F) are arranged on the left and right so as to be parallel to each other.

〈伝熱管〉
伝熱管（64）の内部には、庫内空気と熱交換する冷媒が流れる。伝熱管（64）は、直管と、図４に示すＵ字管（64a）とを含む。直管は、多数のフィン（F）の配列方向に延びている。 <Heat transfer tube>
A refrigerant that exchanges heat with the air inside the refrigerator flows inside the heat transfer tube (64). The heat transfer tube (64) includes a straight tube and a U-shaped tube (64a) shown in FIG. The straight tube extends in the direction of arrangement of a large number of fins (F).

〈管板〉
３つの管板（61,62,63）は、第１管板（61）、第２管板（62）、及び中間管板（63）で構成される。第１管板（61）は、庫内熱交換器（60）の左側端部に配置される。言い換えると、第１管板（61）は、熱交換領域（A）の左側方に配置される。第２管板（62）は、庫内熱交換器（60）の右側端部に配置される。言い換えると、第２管板（62）は、熱交換領域（A）の右側方に配置される。中間管板（63）は、庫内熱交換器（60）の第１方向の中間部に配置される。言い換えると、中間管板（63）は、熱交換領域（A）の第１方向の中間部に配置される。 <Pipe plate>
The three pipe plates (61,62,63) are composed of a first pipe plate (61), a second pipe plate (62), and an intermediate pipe plate (63). The first tube plate (61) is arranged at the left end of the internal heat exchanger (60). In other words, the first tube plate (61) is arranged on the left side of the heat exchange region (A). The second tube plate (62) is arranged at the right end of the internal heat exchanger (60). In other words, the second tube plate (62) is arranged on the right side of the heat exchange region (A). The intermediate tube plate (63) is arranged in the intermediate portion in the first direction of the internal heat exchanger (60). In other words, the intermediate tube plate (63) is arranged in the middle portion of the heat exchange region (A) in the first direction.

第１管板（61）と第２管板（62）との間には、多数のフィン（F）が配列される。第１管板（61）と第２管板（62）との間には、庫内空気が流れる熱交換領域（A）が形成される。熱交換領域（A）は、図５及び図９における一点鎖線で囲んだ領域である。 A large number of fins (F) are arranged between the first tube plate (61) and the second tube plate (62). A heat exchange region (A) through which the air inside the refrigerator flows is formed between the first pipe plate (61) and the second pipe plate (62). The heat exchange region (A) is a region surrounded by the alternate long and short dash line in FIGS. 5 and 9.

各管板（61,62,63）は、フィン（F）と平行に配置される略板状の部材である。各管板（61,62,63）には、伝熱管（64）が貫通する複数の貫通穴が形成される。各管板（61,62,63）は、伝熱管（64）を支持する部材である。 Each tube plate (61,62,63) is a substantially plate-shaped member arranged in parallel with the fin (F). A plurality of through holes through which the heat transfer tube (64) penetrates are formed in each tube plate (61,62,63). Each tube plate (61,62,63) is a member that supports the heat transfer tube (64).

各管板（61,62,63）の前側端部は、隔壁（12）に固定される。各管板（61,62,63）の後側端部は、仕切板（15）に固定される。各管板（61,62,63）は、隔壁（12）及び仕切板（15）に固定されることで、ケーシング（11）に支持される。言い換えると、各管板（61,62,63）は、庫内熱交換器（60）をケーシング（11）に固定する部材を兼用する。各管板（61,62,63）は、庫内熱交換器（60）を冷凍装置（10）の構造体に取り付けるための部材である。ここでいう冷凍装置（10）の構造体とは、本実施形態においては、冷凍装置（10）の構造体は、隔壁（12）及び仕切板（15）である。 The front end of each tube plate (61,62,63) is fixed to the partition wall (12). The rear end of each tube plate (61,62,63) is fixed to the partition plate (15). Each tube plate (61,62,63) is supported by the casing (11) by being fixed to the partition plate (12) and the partition plate (15). In other words, each tube plate (61,62,63) also serves as a member for fixing the internal heat exchanger (60) to the casing (11). Each tube plate (61,62,63) is a member for attaching the internal heat exchanger (60) to the structure of the refrigerating device (10). The structure of the refrigerating apparatus (10) referred to here is, in the present embodiment, the structure of the refrigerating apparatus (10) is a partition wall (12) and a partition plate (15).

〈第１管板〉
図６に示すように、第１管板（61）は、第１支持板（65）を有する。第１支持板（65）は、第１管板（61）の下端部に形成される。第１支持板（65）は、第１管板（61）の本体から下方に突出した部分を折り返して成形される。第１支持板（65）は、第３方向に延びる横長に形成される。第１支持板（65）は、第２方向において、熱交換領域（A）と重ならない位置にある。言い換えると、第１支持板（65）は、第２方向において、熱交換領域（A）から外れる位置にある。 <1st pipe plate>
As shown in FIG. 6, the first tube plate (61) has a first support plate (65). The first support plate (65) is formed at the lower end of the first pipe plate (61). The first support plate (65) is formed by folding back a portion of the first tube plate (61) that protrudes downward from the main body. The first support plate (65) is formed in a horizontally long shape extending in the third direction. The first support plate (65) is in a position that does not overlap with the heat exchange region (A) in the second direction. In other words, the first support plate (65) is located outside the heat exchange region (A) in the second direction.

第１支持板（65）は、第１板部（65a）と第２板部（65b）とを含む。第１板部（65a）は、第１管板（61）の下端部を左側方に切り起こした部分である。第２板部（65b）は、第１板部（65a）の左縁部から下側へ突出する。第２板部（65b）は、フィン（F）と略平行な板状に形成される。第１管板（61）は、取付部材に対応する。第２板部（65b）は、第１部分に対応する。 The first support plate (65) includes a first plate portion (65a) and a second plate portion (65b). The first plate portion (65a) is a portion where the lower end portion of the first pipe plate (61) is cut up to the left. The second plate portion (65b) projects downward from the left edge portion of the first plate portion (65a). The second plate portion (65b) is formed in a plate shape substantially parallel to the fin (F). The first tube plate (61) corresponds to the mounting member. The second plate portion (65b) corresponds to the first portion.

〈第２管板〉
図７に示すように、第２管板（62）は、第２支持板（66）を有する。第２支持板（66）は、第２管板（62）の下端部に形成される。第２支持板（66）は、第２管板（62）の下端部を右側方に切り起こした部分である。第２支持板（66）は、第３方向に延びている。第２支持板（66）の下面には、クリップ部材（80）を介してヒータ管（70）の発熱管部（70A）が保持される。 <Second pipe plate>
As shown in FIG. 7, the second tube plate (62) has a second support plate (66). The second support plate (66) is formed at the lower end of the second pipe plate (62). The second support plate (66) is a portion where the lower end portion of the second pipe plate (62) is cut up to the right. The second support plate (66) extends in the third direction. The heating tube portion (70A) of the heater tube (70) is held on the lower surface of the second support plate (66) via the clip member (80).

〈中間管板〉
図８に示すように、中間管板（63）は、中間支持板（67）を有する。中間支持板（67）は、中間管板（63）の下端に形成される。中間支持板（67）は、第３方向に延びている。中間支持板（67）には、複数の切り欠き（68）が形成される。複数の切り欠き（68）は、第３方向に配列される。複数の切り欠き（68）の各々は、第１切り欠き部（68a）と第２切り欠き部（68b）とをそれぞれ含む。 <Intermediate tube plate>
As shown in FIG. 8, the intermediate tube plate (63) has an intermediate support plate (67). The intermediate support plate (67) is formed at the lower end of the intermediate tube plate (63). The intermediate support plate (67) extends in the third direction. A plurality of notches (68) are formed in the intermediate support plate (67). The plurality of notches (68) are arranged in the third direction. Each of the plurality of notches (68) includes a first notch (68a) and a second notch (68b), respectively.

第１切り欠き部（68a）は、中間支持板（67）の下縁から上側に延びる。第２切り欠き部（68b）は、第１切り欠き部（68a）と連続する。第２切り欠き部（68b）は、第１切り欠き部（68a）の上端から第３方向前側に延びる。言い換えると、第２切り欠き部（68b）は、第１切り欠き部（68a）の上端から斜め下方に延びる。各第２切り欠き部（68b）には、ヒータ管（70）のストレート部（71）がそれぞれ引っ掛けられる。ヒータ管（70）が庫内熱交換器（60）に取り付けられるとき、第２切り欠き部（68b）は、ヒータ管（70）を仮置きする仮置き部として機能する。第２切り欠き部（68b）は、ヒータ管（70）を引っ掛ける引っ掛け部である。 The first notch (68a) extends upward from the lower edge of the intermediate support plate (67). The second notch (68b) is continuous with the first notch (68a). The second notch (68b) extends forward in the third direction from the upper end of the first notch (68a). In other words, the second notch (68b) extends diagonally downward from the upper end of the first notch (68a). The straight portion (71) of the heater tube (70) is hooked on each second notch portion (68b). When the heater tube (70) is attached to the internal heat exchanger (60), the second notch (68b) functions as a temporary storage section for temporarily placing the heater tube (70). The second notch portion (68b) is a hooking portion for hooking the heater tube (70).

〈ヒータの詳細〉
図４～図８に示すように、ヒータ（H）は、３つのヒータ管（70）を有する。ヒータ管（70）の数量は、１つ、２つ、又は４つ以上であってもよい。各ヒータ管（70）は、略Ｕ字形状である。各ヒータ管（70）は、厳密にいうと、熱を発する発熱管部（70A）と、熱を発しない非発熱管部（70B）とをそれぞれ有する。３つのヒータ管（70）は、庫内熱交換器（60）の下面に沿って配置される。３つのヒータ管（70）は、第３方向に所定の間隔を置いて配列される。 <Details of heater>
As shown in FIGS. 4-8, the heater (H) has three heater tubes (70). The number of heater tubes (70) may be one, two, or four or more. Each heater tube (70) has a substantially U-shape. Strictly speaking, each heater tube (70) has a heating tube portion (70A) that emits heat and a non-heating tube portion (70B) that does not generate heat. The three heater tubes (70) are arranged along the lower surface of the internal heat exchanger (60). The three heater tubes (70) are arranged in the third direction at predetermined intervals.

〈発熱管部〉
各発熱管部（70A）は、一対のストレート部（71）と１つの曲げ部（72）とをそれぞれ有する。発熱管部（70A）の内部には、熱源であるニクロム線が通っている。発熱管部（70A）は、第２方向において、熱交換領域（A）と重なる位置にある。 <Heating tube part>
Each heating tube portion (70A) has a pair of straight portions (71) and one bent portion (72), respectively. A nichrome wire, which is a heat source, passes through the inside of the heating tube (70A). The heating tube portion (70A) is located at a position overlapping the heat exchange region (A) in the second direction.

一対のストレート部（71）は、第３方向に所定の間隔を置いて隣り合う。一対のストレート部（71）は、互いに等間隔を置くように第１方向に延びている。ストレート部（71）の一端は、第２管板（62）より内側（左側）に位置する。ストレート部（71）の他端は、第１管板（61）よりやや外側（左側）に位置する。 The pair of straight portions (71) are adjacent to each other at a predetermined interval in the third direction. The pair of straight portions (71) extend in the first direction so as to be evenly spaced from each other. One end of the straight portion (71) is located inside (left side) of the second pipe plate (62). The other end of the straight portion (71) is located slightly outside (left side) from the first pipe plate (61).

曲げ部（72）は、一対のストレート部（71）の一端を互いに連結する。曲げ部（72）は、円弧状、あるいは半円形状に形成される。 The bent portion (72) connects one ends of the pair of straight portions (71) to each other. The bent portion (72) is formed in an arc shape or a semicircular shape.

〈非発熱管部〉
図６に示すように、非発熱管部（70B）は、ストレート部（71）の他端側に配置される。非発熱管部（70B）は、ストレート部（71）から下側に延びる。非発熱管部（70B）は、第１支持板（65）に沿うように下側に延びる。非発熱管部（70B）は、可撓性のチューブを含んでもよい。可撓性のチューブは、例えばシリコン材料で構成される。非発熱管部（70B）は、第２方向において、熱交換領域（A）と重ならない位置にある。 <Non-heating tube part>
As shown in FIG. 6, the non-heating tube portion (70B) is arranged on the other end side of the straight portion (71). The non-heating tube portion (70B) extends downward from the straight portion (71). The non-heating tube portion (70B) extends downward along the first support plate (65). The non-heating tube section (70B) may include a flexible tube. The flexible tube is made of, for example, a silicone material. The non-heating tube portion (70B) is located at a position not overlapping with the heat exchange region (A) in the second direction.

〈ヒータ管の支持構造〉
庫内熱交換器（60）にヒータ管（70）を支持するための支持構造を説明する。支持構造は、固定板（75）、固定部材（76）、及びクリップ部材（80）を含む。 <Support structure for heater tube>
The support structure for supporting the heater tube (70) to the internal heat exchanger (60) will be described. The support structure includes a fixing plate (75), a fixing member (76), and a clip member (80).

〈固定板〉
図８に示すように、固定板（75）は、ヒータ管（70）が仮置き状態であるときに、中間支持板（67）に取り付けられる。固定板（75）は、中間支持板（67）に沿って第３方向に延びている。固定板（75）の上縁には、複数の固定側切り欠き（75a）が形成される。各ストレート部（71）は、複数の固定側切り欠き（75a）をそれぞれ通る。固定板（75）は、中間支持板（67）と板厚方向に重なるように、ボルトなどの締結具によって中間支持板（67）に固定される。固定板（75）が中間支持板（67）に固定されると、第２切り欠き部（68b）の内縁と、固定側切り欠き（75a）の内縁との間にヒータ管（70）が保持される。 <Fixing plate>
As shown in FIG. 8, the fixing plate (75) is attached to the intermediate support plate (67) when the heater tube (70) is in the temporary placement state. The fixing plate (75) extends in a third direction along the intermediate support plate (67). A plurality of fixed side notches (75a) are formed on the upper edge of the fixed plate (75). Each straight portion (71) passes through a plurality of fixed side notches (75a), respectively. The fixing plate (75) is fixed to the intermediate support plate (67) by fasteners such as bolts so as to overlap the intermediate support plate (67) in the plate thickness direction. When the fixing plate (75) is fixed to the intermediate support plate (67), the heater tube (70) is held between the inner edge of the second notch (68b) and the inner edge of the fixed side notch (75a). Will be done.

〈固定部材〉
図６に示すように、輸送用冷凍装置（10）は、非発熱管部（70B）を固定する固定部材（76）を有する。本実施形態の輸送用冷凍装置（10）は、ヒータ管（70）の数に対応して３つの固定部材（76）を有する。 <Fixing member>
As shown in FIG. 6, the transport refrigerating device (10) has a fixing member (76) for fixing the non-heating tube portion (70B). The transport refrigerating apparatus (10) of the present embodiment has three fixing members (76) corresponding to the number of heater tubes (70).

各固定部材（76）は、固定部本体（76a）と、２つの押さえ板（76b）とをそれぞれ有する。固定部本体（76a）は、第３方向に延びる板状に形成される。固定部本体（76a）は、ボルトなどの締結具により、第１管板（61）に固定される。具体的には、固定部本体（76a）は、第１支持板（65）の第２板部（65b）の右側面に固定される。 Each fixing member (76) has a fixing portion main body (76a) and two pressing plates (76b), respectively. The fixing portion main body (76a) is formed in a plate shape extending in the third direction. The fixing portion main body (76a) is fixed to the first pipe plate (61) by a fastener such as a bolt. Specifically, the fixing portion main body (76a) is fixed to the right side surface of the second plate portion (65b) of the first support plate (65).

一対の押さえ板（76b）は、固定部本体（76a）の第３方向の両端にそれぞれ１つずつ設けられる。一対の押さえ板（76b）は、１つのヒータ管（70）における一対の非発熱管部（70B）にそれぞれに対応する。押さえ板（76b）は、管状の非発熱管部（70B）の外周面に沿うように湾曲する。押さえ板（76b）は、非発熱管部（70B）と接触する円弧面を有する。固定部材（76）が第１管板（61）に固定されると、非発熱管部（70B）が第２板部（65b）に押し付けられる。非発熱管部（70B）は、熱交換領域（A）と第２方向に重ならない位置において、固定部材（76）によって庫内熱交換器（60）における第１管板（61）の第２板部（65b）に固定される。 A pair of holding plates (76b) are provided at both ends of the fixing portion main body (76a) in the third direction. The pair of holding plates (76b) correspond to the pair of non-heating tube portions (70B) in one heater tube (70), respectively. The holding plate (76b) is curved along the outer peripheral surface of the tubular non-heating tube portion (70B). The holding plate (76b) has an arc surface in contact with the non-heating tube portion (70B). When the fixing member (76) is fixed to the first tube plate (61), the non-heating tube portion (70B) is pressed against the second plate portion (65b). The non-heating tube portion (70B) is located at a position where it does not overlap the heat exchange region (A) in the second direction, and is provided by the fixing member (76) to form the second of the first tube plate (61) in the internal heat exchanger (60). It is fixed to the plate (65b).

〈クリップ部材の概要〉
図７に示すように、クリップ部材（80）は、第２管板（62）に固定される。クリップ部材（80）は、取付板（81）と、板ばね部（82）と、取付板（81）及び板ばね部（82）を連結する連結部（83）とを有する。クリップ部材（80）は、取付板（81）と板ばね部（82）との間にヒータ管（70）の曲げ部（72）を挟み込んで保持する。クリップ部材（80）は、ヒータ管（70）の第２方向の移動を規制する。 <Overview of clip members>
As shown in FIG. 7, the clip member (80) is fixed to the second tube plate (62). The clip member (80) has a mounting plate (81), a leaf spring portion (82), and a connecting portion (83) for connecting the mounting plate (81) and the leaf spring portion (82). The clip member (80) sandwiches and holds the bent portion (72) of the heater tube (70) between the mounting plate (81) and the leaf spring portion (82). The clip member (80) regulates the movement of the heater tube (70) in the second direction.

〈部材の材質及び硬さ〉
各管板（61,62,63）は、アルミニウム材料で構成される。各管板（61,62,63）のアルミニウム材料は、Ａ５０５２である。各管板（61,62,63）のビッカーズ硬さは６０[Hv]である。中間支持板（67）は、アルミニウム材料で構成される。中間支持板（67）のアルミニウム材料は、Ａ５０５２である。中間支持板（67）のビッカーズ硬さは６０[Hv]である。発熱管部（70A）は、ステンレス材料で構成される。発熱管部（70A）のステンレスの材料は、ＳＵＳ３０４である。発熱管部（70A）のビッカーズ硬さは２００[Hv]である。固定板（75）は、アルミニウム材料で構成される。固定板（75）のアルミニウム材料は、Ａ５０５２である。固定板（75）のビッカーズ硬さは６０[Hv]である。クリップ部材（80）は、例えばステンレス材料で構成される。 <Material and hardness of members>
Each tube plate (61,62,63) is made of aluminum material. The aluminum material for each tube plate (61,62,63) is A5052. The Vickers hardness of each tube plate (61,62,63) is 60 [Hv]. The intermediate support plate (67) is made of an aluminum material. The aluminum material of the intermediate support plate (67) is A5052. The Vickers hardness of the intermediate support plate (67) is 60 [Hv]. The heating tube (70A) is made of stainless steel. The stainless steel material for the heating tube portion (70A) is SUS304. The Vickers hardness of the heating tube portion (70A) is 200 [Hv]. The fixing plate (75) is made of aluminum material. The aluminum material of the fixing plate (75) is A5052. The Vickers hardness of the fixed plate (75) is 60 [Hv]. The clip member (80) is made of, for example, a stainless steel material.

発熱管部（70A）のビッカーズ硬さは、各管板（61,62,63）のビッカーズ硬さより大きい。発熱管部（70A）のビッカーズ硬さは、中間支持板（67）のビッカーズ硬さより大きい。発熱管部（70A）のビッカーズ硬さは、固定板（75）のビッカーズ硬さより大きい。発熱管部（70A）のビッカーズ硬さは、クリップ部材（80）のビッカーズ硬さより大きい。 The Vickers hardness of the heating tube portion (70A) is larger than the Vickers hardness of each tube plate (61,62,63). The Vickers hardness of the heating tube portion (70A) is larger than the Vickers hardness of the intermediate support plate (67). The Vickers hardness of the heating tube portion (70A) is larger than the Vickers hardness of the fixing plate (75). The Vickers hardness of the heating tube portion (70A) is larger than the Vickers hardness of the clip member (80).

〈ヒータを熱交換器に取り付ける工程〉
作業者が、庫内熱交換器（60）にヒータ管（70）を取り付ける工程について説明する。例えば作業者は、以下に述べる第１工程、第２工程、第３工程、及び第４工程を順に行う。 <Process of attaching the heater to the heat exchanger>
The process of attaching the heater tube (70) to the internal heat exchanger (60) by the operator will be described. For example, the operator performs the first step, the second step, the third step, and the fourth step described below in order.

１）第１工程
第１工程は、ヒータ管（70）を中間支持板（67）に仮置きする工程である。作業者は、ヒータ管（70）のストレート部（71）を中間支持板（67）の切り欠き（68）に挿入する。ストレート部（71）を第２切り欠き（68）の内部に配置することで、ストレート部（71）が第２切り欠き（68）に下縁部に引っ掛けられる。この状態において、ヒータ管（70）が中間支持板（67）に仮置きされる。ストレート部（71）を仮置き状態にすると、作業者は、ヒータ管（70）の位置合わせや、ヒータ管（70）の固定を容易に行うことができる。具体的には、作業者は、以下に説明する第２工程、第３工程、及び第４工程を容易に行うことができる。加えて、ストレート部（71）が下方に撓んでしまうことを中間支持板（67）によって抑制できる。 1) First step The first step is a step of temporarily placing the heater tube (70) on the intermediate support plate (67). The operator inserts the straight portion (71) of the heater tube (70) into the notch (68) of the intermediate support plate (67). By arranging the straight portion (71) inside the second notch (68), the straight portion (71) is hooked on the lower edge portion by the second notch (68). In this state, the heater tube (70) is temporarily placed on the intermediate support plate (67). When the straight portion (71) is temporarily placed, the operator can easily align the heater tube (70) and fix the heater tube (70). Specifically, the operator can easily perform the second step, the third step, and the fourth step described below. In addition, the intermediate support plate (67) can prevent the straight portion (71) from bending downward.

２）第２工程
第２工程は、ヒータ管（70）をクリップ部材（80）に取り付ける工程である。作業者は、ヒータ管（70）の曲げ部（72）をクリップ部材（80）の取付板（81）と板ばね部（82）との間に挿入する。取付板（81）と板ばね部（82）との間に曲げ部（72）を挟むことで、曲げ部（72）が庫内熱交換器（60）に支持される。クリップ部材（80）は、ヒータ管（70）の第１方向の移動を許容する。このため、作業者は、ヒータ管（70）の第１方向の位置を適宜調整できる。 2) Second step The second step is a step of attaching the heater tube (70) to the clip member (80). The operator inserts the bent portion (72) of the heater tube (70) between the mounting plate (81) and the leaf spring portion (82) of the clip member (80). By sandwiching the bent portion (72) between the mounting plate (81) and the leaf spring portion (82), the bent portion (72) is supported by the internal heat exchanger (60). The clip member (80) allows the heater tube (70) to move in the first direction. Therefore, the operator can appropriately adjust the position of the heater tube (70) in the first direction.

３）第３工程
第３工程は、ヒータ管（70）を固定部材（76）に取り付ける工程である。作業者は、固定部材（76）によって、ヒータ管（70）の非発熱管部（70B）を第１支持板（65）に固定する。固定部材（76）は、ヒータ管（70）の第１方向の移動を規制する。非発熱管部（70B）の第１方向の移動が規制されると、非発熱管部（70B）が通風領域（A）と重なってしまうことを抑制できる。 3) Third step The third step is a step of attaching the heater tube (70) to the fixing member (76). The operator fixes the non-heating tube portion (70B) of the heater tube (70) to the first support plate (65) by the fixing member (76). The fixing member (76) regulates the movement of the heater tube (70) in the first direction. When the movement of the non-heating tube portion (70B) in the first direction is restricted, it is possible to prevent the non-heating tube portion (70B) from overlapping with the ventilation region (A).

４）第４工程
第４工程は、固定板（75）を中間支持板（67）に取り付ける工程である。作業者は、固定側切り欠き（75a）の内部に、仮置き状態のストレート部（71）が入るように、中間支持板（67）の位置を調節する。この結果、固定側切り欠き（75a）の縁と第２切り欠き（68b）の内縁とによって、ストレート部（71）の全周が囲まれる。作業者は、この位置の中間支持板（67）を固定板（75）に固定する。固定板（75）は、ヒータ管（70）のストレート部（71）が中間支持板（67）の切り欠き（68）から抜け落ちてしまうことを阻止する。 4) Fourth step The fourth step is a step of attaching the fixing plate (75) to the intermediate support plate (67). The operator adjusts the position of the intermediate support plate (67) so that the straight portion (71) in the temporarily placed state is inserted inside the notch (75a) on the fixed side. As a result, the entire circumference of the straight portion (71) is surrounded by the edge of the fixed side notch (75a) and the inner edge of the second notch (68b). The operator fixes the intermediate support plate (67) at this position to the fixing plate (75). The fixing plate (75) prevents the straight portion (71) of the heater tube (70) from falling out of the notch (68) of the intermediate support plate (67).

作業者は、第４工程を第１工程と第３工程の間に行ってもよい。作業者は、第４工程を第２工程と第３工程との間に行ってもよい。 The operator may perform the fourth step between the first step and the third step. The operator may perform the fourth step between the second step and the third step.

〈ヒータの配置の詳細〉
図４、図５及び図９を参照しながら、ヒータ（H）の配置の詳細を説明する。ヒータ（H）は、発熱部（HA）と非発熱部（HB）のうち、発熱部（HA）だけが庫内熱交換器（60）の熱交換領域（A）と向かい合う位置に配置される。 <Details of heater arrangement>
The details of the arrangement of the heater (H) will be described with reference to FIGS. 4, 5 and 9. The heater (H) is arranged at a position where only the heat generating portion (HA) of the heat generating portion (HA) and the non-heating portion (HB) faces the heat exchange region (A) of the internal heat exchanger (60). ..

〈熱交換領域〉
図５及び図９に示すように、熱交換領域（A）は、庫内熱交換器（60）の内部に形成される仮想的な領域である。熱交換領域（A）は、第１管板（61）と第２管板（62）との間に形成される。熱交換領域（A）は、第１方向を長手方向とする横長に形成された箱状の領域である。具体的には、熱交換領域（A）は、第１方向における第１管板（61）と第２管板（62）との間に配置された多数のフィン（F）全体を囲む領域である。熱交換領域（A）を庫内空気が通過することによって、庫内空気は冷却される。本実施形態では、庫内空気は、熱交換領域（A）の上面から下面に向かって流れる。 <Heat exchange area>
As shown in FIGS. 5 and 9, the heat exchange region (A) is a virtual region formed inside the internal heat exchanger (60). The heat exchange region (A) is formed between the first pipe plate (61) and the second pipe plate (62). The heat exchange region (A) is a horizontally long box-shaped region having the first direction as the longitudinal direction. Specifically, the heat exchange region (A) is a region surrounding the entire number of fins (F) arranged between the first tube plate (61) and the second tube plate (62) in the first direction. be. The air inside the refrigerator is cooled by passing the air inside the refrigerator through the heat exchange region (A). In the present embodiment, the air inside the refrigerator flows from the upper surface to the lower surface of the heat exchange region (A).

〈発熱部と非発熱部〉
図５に示すように、ヒータ（H）は、発熱部（HA）と非発熱部（HB）とを有する。発熱部（HA）は、ヒータ（H）において熱を発する部分である。発熱部（HA）は、３つのヒータ管（70）の各発熱管部（70A）によって構成される。非発熱部（HB）は、ヒータ（H）における熱を発しない部分である。非発熱部（HB）は、３つのヒータ管（70）の各非発熱部（HB）によって構成される。非発熱部（HB）は、発熱部（HA）に連続して形成される。非発熱部（HB）は、発熱部（HA）の第１方向左側に形成される。発熱部（HA）は、熱交換領域（A）のフィン（F）に付着した霜を加熱する。 <Heating part and non-heating part>
As shown in FIG. 5, the heater (H) has a heat generating portion (HA) and a non-heating portion (HB). The heat generating portion (HA) is a portion that generates heat in the heater (H). The heating section (HA) is composed of each heating tube section (70A) of the three heater tubes (70). The non-heating portion (HB) is a portion of the heater (H) that does not generate heat. The non-heating portion (HB) is composed of each non-heating portion (HB) of the three heater tubes (70). The non-heat-generating portion (HB) is continuously formed in the heat-generating portion (HA). The non-heating portion (HB) is formed on the left side of the heating portion (HA) in the first direction. The heat generating portion (HA) heats the frost adhering to the fins (F) of the heat exchange region (A).

〈ヒータと熱交換領域との配置関係〉
図４に示すように、ヒータ（H）は、庫内熱交換器（60）に沿って配置されている。具体的には、ヒータ（H）の発熱部（HA）は、熱交換領域（A）の下面と平行に配置されている。図５及び図９に示すように、ヒータ（H）の発熱部（HA）は、熱交換領域（A）の下面と向かい合う位置に配置されている。言い換えると、発熱部（HA）は、第２方向において、熱交換領域（A）と重なる位置に配置される。本実施形態では、発熱部（HA）の全体が、第２方向において、熱交換領域（A）と重なっている。発熱部（HA）は、第２方向において、熱交換領域（A）と重ならない部分を有していてもよい。発熱部（HA）が熱交換領域（A）の下面と平行に配置されていない場合であっても、第２方向において、発熱部（HA）が熱交換領域（A）と重なっていれば、その重なっている領域は、発熱部（HA）と熱交換領域（A）とが向かい合っているものとする。 <Arrangement relationship between heater and heat exchange area>
As shown in FIG. 4, the heater (H) is arranged along the internal heat exchanger (60). Specifically, the heat generating portion (HA) of the heater (H) is arranged parallel to the lower surface of the heat exchange region (A). As shown in FIGS. 5 and 9, the heat generating portion (HA) of the heater (H) is arranged at a position facing the lower surface of the heat exchange region (A). In other words, the heat generating portion (HA) is arranged at a position overlapping the heat exchange region (A) in the second direction. In the present embodiment, the entire heat generating portion (HA) overlaps with the heat exchange region (A) in the second direction. The heat generating portion (HA) may have a portion that does not overlap with the heat exchange region (A) in the second direction. Even if the heat generating portion (HA) is not arranged parallel to the lower surface of the heat exchange region (A), if the heat generating portion (HA) overlaps with the heat exchange region (A) in the second direction, It is assumed that the heat generating portion (HA) and the heat exchange region (A) face each other in the overlapping region.

ヒータ（H）の非発熱部（HB）は、第１管板（61）の第１支持板（65）に沿って配置されている。ヒータ（H）の非発熱部（HB）は、第２方向において、熱交換領域（A）と重ならない位置に配置されている。言い換えると、非発熱部（HB）は、熱交換領域（A）と向き合っていない。 The non-heating portion (HB) of the heater (H) is arranged along the first support plate (65) of the first pipe plate (61). The non-heating portion (HB) of the heater (H) is arranged at a position not overlapping with the heat exchange region (A) in the second direction. In other words, the non-heating portion (HB) does not face the heat exchange region (A).

〈除霜運転動作〉
輸送用冷凍装置（10）の除霜運転動作について説明する。庫内熱交換器（60）に霜が付着した場合に除霜運転を行う。除霜運転は、庫内熱交換器（60）に付着した霜を除去する運転である。具体的には、圧縮機（31）及び庫内ファン（35）を停止させた状態で、ヒータ（H）に通電する。ヒータ（H）に通電すると、発熱部（HA）によって加熱された空気が上昇して、熱交換領域（A）に流入する。流入した空気は、フィン（F）に付着した霜を加熱して融かす。 <Defrosting operation operation>
The defrosting operation operation of the transport refrigerating device (10) will be described. Defrost operation is performed when frost adheres to the internal heat exchanger (60). The defrosting operation is an operation for removing the frost adhering to the internal heat exchanger (60). Specifically, the heater (H) is energized with the compressor (31) and the internal fan (35) stopped. When the heater (H) is energized, the air heated by the heat generating portion (HA) rises and flows into the heat exchange region (A). The inflowing air heats and melts the frost adhering to the fins (F).

ヒータ（H）は、発熱部（HA）と非発熱部（HB）のうち、発熱部（HA）だけが熱交換領域（A）と向き合っていて、非発熱部（HB）は、第２方向において、熱交換領域（A）と重ならないので、熱交換領域（A）に流入する空気は、均一に温められ、空気の温度分布にばらつきが少ない。これにより、短時間に除霜することができる。 In the heater (H), of the heat generating portion (HA) and the non-heating portion (HB), only the heat generating portion (HA) faces the heat exchange region (A), and the non-heating portion (HB) is in the second direction. Since it does not overlap with the heat exchange region (A), the air flowing into the heat exchange region (A) is uniformly warmed, and the temperature distribution of the air has little variation. This makes it possible to defrost in a short time.

－実施形態１の特徴（１）－
本実施形態の冷凍装置（10）は、ヒータ（H）は、発熱部（HA）と非発熱部（HB）のうち、発熱部（HA）だけが熱交換領域（A）と向かい合う位置に配置される。 -Characteristics of Embodiment 1 (1)-
In the refrigerating apparatus (10) of the present embodiment, the heater (H) is arranged at a position where only the heat generating portion (HA) faces the heat exchange region (A) among the heat generating portion (HA) and the non-heating portion (HB). Will be done.

本実施形態の冷凍装置（10）では、ヒータ（H）の発熱部（HA）と非発熱部（HB）のうち、発熱部（HA）だけが庫内熱交換器（60）の熱交換領域（A）と向かい合い、非発熱部（HB）は熱交換領域（A）と向かい合わない。これにより、熱交換領域（A）には、発熱部（HA）で温められた空気が通過し、熱交換領域（A）に伝わる熱が均一になる。その結果、庫内熱交換器（60）に付着した霜を短い時間で融かすことができる。よって、庫内熱交換器（60）の除霜の効率を向上できる。 In the refrigerating apparatus (10) of the present embodiment, of the heat generating portion (HA) and the non-heating portion (HB) of the heater (H), only the heat generating portion (HA) is the heat exchange region of the internal heat exchanger (60). Facing (A), the non-heating part (HB) does not face the heat exchange region (A). As a result, the air warmed by the heat generating portion (HA) passes through the heat exchange region (A), and the heat transferred to the heat exchange region (A) becomes uniform. As a result, the frost adhering to the internal heat exchanger (60) can be melted in a short time. Therefore, the efficiency of defrosting of the internal heat exchanger (60) can be improved.

－実施形態１の特徴（２）－
本実施形態の冷凍装置（10）は、ヒータ（H）の非発熱部（HB）が、庫内熱交換器（60）に固定される。 -Characteristics of Embodiment 1 (2)-
In the refrigerating apparatus (10) of the present embodiment, the non-heating portion (HB) of the heater (H) is fixed to the internal heat exchanger (60).

輸送用冷凍装置（10）は、輸送時に振動が作用する。この振動が庫内熱交換器（60）に伝わると、庫内熱交換器（60）に対する非発熱部（HB）の位置が変化してしまう場合がある。本実施形態の冷凍装置（10）では、非発熱部（HB）が庫内熱交換器（60）に固定されるので、冷凍装置（10）が輸送される際の振動によって、庫内熱交換器（60）に対するヒータ（H）の相対的な位置が変化しても、非発熱部（HB）が熱交換領域（A）と向かい合うことを抑制できる。これにより、熱交換領域（A）には、発熱部（HA）で温められた空気が通過する。その結果、熱交換領域（A）に均一に熱を伝えられ、庫内熱交換器（60）の除霜の効率を向上できる。 The transportation refrigeration device (10) is subject to vibration during transportation. When this vibration is transmitted to the internal heat exchanger (60), the position of the non-heat generating portion (HB) with respect to the internal heat exchanger (60) may change. In the refrigerating apparatus (10) of the present embodiment, the non-heating unit (HB) is fixed to the internal heat exchanger (60), so that the internal heat exchange is caused by the vibration when the refrigerating apparatus (10) is transported. Even if the position of the heater (H) relative to the vessel (60) changes, it is possible to prevent the non-heating portion (HB) from facing the heat exchange region (A). As a result, the air warmed by the heat generating portion (HA) passes through the heat exchange region (A). As a result, heat is uniformly transferred to the heat exchange region (A), and the efficiency of defrosting of the internal heat exchanger (60) can be improved.

－実施形態１の特徴（３）－
本実施形態の冷凍装置（10）は、非発熱部（HB）は、第１管板（61）に固定される。 -Characteristics of Embodiment 1 (3)-
In the refrigerating apparatus (10) of the present embodiment, the non-heating portion (HB) is fixed to the first tube plate (61).

本実施形態の冷凍装置（10）では、庫内熱交換器（60）を冷凍装置（10）の構造体に取り付けるための第１管板（61）と、非発熱部（HB）が固定される部材とを同一部材にできるので、部品点数を少なくすることができる。 In the refrigerating apparatus (10) of the present embodiment, the first pipe plate (61) for attaching the internal heat exchanger (60) to the structure of the refrigerating apparatus (10) and the non-heating portion (HB) are fixed. Since the same member can be used as the same member, the number of parts can be reduced.

－実施形態１の特徴（４）－
本実施形態の冷凍装置（10）は、第１管板（61）は、熱交換領域（A）の側方に配置される。 -Characteristics of Embodiment 1 (4)-
In the refrigerating apparatus (10) of the present embodiment, the first tube plate (61) is arranged on the side of the heat exchange region (A).

本実施形態の冷凍装置（10）では、第１管板（61）は熱交換領域（A）の側方に配置されるので、非発熱部（HB）は熱交換領域（A）の側方に固定される。その結果、非発熱部（HB）が熱交換領域（A）と向かい合うことを抑制できる。 In the refrigerating apparatus (10) of the present embodiment, the first tube plate (61) is arranged on the side of the heat exchange region (A), so that the non-heating portion (HB) is on the side of the heat exchange region (A). Is fixed to. As a result, it is possible to prevent the non-heat generating portion (HB) from facing the heat exchange region (A).

－実施形態１の特徴（５）－
本実施形態の冷凍装置（10）は、非発熱部（HB）は、熱交換領域（A）から外れる第２板部（65b）に固定される。 -Characteristics of Embodiment 1 (5)-
In the refrigerating apparatus (10) of the present embodiment, the non-heating portion (HB) is fixed to the second plate portion (65b) which is separated from the heat exchange region (A).

本実施形態の冷凍装置（10）では、非発熱部（HB）は第２板部（65b）に固定されるので、非発熱部（HB）が熱交換領域（A）と向かい合うことを抑制できる。 In the refrigerating apparatus (10) of the present embodiment, since the non-heating portion (HB) is fixed to the second plate portion (65b), it is possible to prevent the non-heating portion (HB) from facing the heat exchange region (A). ..

－実施形態１の特徴（６）－
本実施形態の冷凍装置（10）は、各ヒータ管（70）の非発熱管部（70B）が、１つの第１管板（61）に固定される。 -Characteristics of Embodiment 1 (6)-
In the refrigerating apparatus (10) of the present embodiment, the non-heating tube portion (70B) of each heater tube (70) is fixed to one first tube plate (61).

本実施形態の冷凍装置（10）では、複数のヒータ管（70）が１つの第１管板（61）に固定されるので、複数のヒータ管（70）を固定する際の部品点数を少なくできる。 In the refrigerating apparatus (10) of the present embodiment, since the plurality of heater tubes (70) are fixed to one first tube plate (61), the number of parts when fixing the plurality of heater tubes (70) is small. can.

－実施形態１の特徴（７）－
本実施形態の冷凍装置（10）は、ヒータ（H）における両方の端部の非発熱部（HB）が、１つの固定部材（76）によって固定される。 -Characteristics of Embodiment 1 (7)-
In the refrigerating apparatus (10) of the present embodiment, the non-heating portions (HB) at both ends of the heater (H) are fixed by one fixing member (76).

本実施形態の冷凍装置（10）では、両方の端部の非発熱部（HB）が１つの固定部材（76）によって固定されるので、非発熱部（HB）を固定する際の部品点数を少なくできる。 In the refrigerating apparatus (10) of the present embodiment, the non-heating portions (HB) at both ends are fixed by one fixing member (76), so that the number of parts for fixing the non-heating portion (HB) can be determined. Can be reduced.

《その他の実施形態》
上記実施形態については、以下のような構成としてもよい。 << Other Embodiments >>
The above embodiment may have the following configuration.

冷凍装置（10）は、ショーケースに用いられてもよい。 The refrigerating device (10) may be used for a showcase.

輸送用コンテナ（1）は、陸上輸送に用いられてもよい。この場合、輸送用コンテナ（1）は、車両などの陸上輸送体によって搬送される。具体的には、輸送用コンテナ（1）は、トレーラに搭載される。 The shipping container (1) may be used for land transportation. In this case, the transport container (1) is transported by a land transporter such as a vehicle. Specifically, the shipping container (1) is mounted on the trailer.

ヒータ（H）は、加熱運転に用いられてもよい。加熱運転は、庫内空気を加熱する運転である。具体的には、加熱運転では、圧縮機（31）の運転を停止した状態で、ヒータ（H）に通電する。熱交換領域（A）を通過した庫内空気は、ヒータ（H）によって温められ、庫内流路（20）を通過して、流出口（22）から収容空間（5）へ吹き出される。このとき、ヒータ（H）は、発熱部（HA）と非発熱部（HB）のうち、発熱部（HA）だけが熱交換領域（A）と向き合っているので、熱交換領域（A）を通過する空気は、均一に温められ、空気の温度分布にばらつきが少ない。この温度のばらつきの少ない空気が、流出口（22）から収容空間（5）へ吹き出される。これにより、収容空間（5）の温度を均一に保つことができる。 The heater (H) may be used for the heating operation. The heating operation is an operation of heating the air inside the refrigerator. Specifically, in the heating operation, the heater (H) is energized with the operation of the compressor (31) stopped. The air inside the refrigerator that has passed through the heat exchange region (A) is heated by the heater (H), passes through the flow path (20) inside the refrigerator, and is blown out from the outlet (22) to the accommodation space (5). At this time, in the heater (H), of the heat generating portion (HA) and the non-heating portion (HB), only the heat generating portion (HA) faces the heat exchange region (A), so that the heat exchange region (A) is used. The passing air is heated uniformly and there is little variation in the temperature distribution of the air. This air with little temperature variation is blown out from the outlet (22) to the accommodation space (5). As a result, the temperature of the accommodation space (5) can be kept uniform.

ヒータ（H）は、除湿運転に用いられてもよい。除湿運転は、庫内空気の湿度を下げる運転である。具体的には、除湿運転では、圧縮機（31）が運転した状態で、ヒータ（H）に通電する。熱交換領域（A）を通過した庫内空気は、露点温度以下まで冷却され、庫内空気に含まれる水分が凝縮する。熱交換領域（A）を通過して水分が除かれた庫内空気は、ヒータ（H）によって目標温度まで加熱され、庫内流路（20）を通過して流出口（22）から収容空間（5）へ吹き出される。このとき、ヒータ（H）の発熱部（HA）だけが熱交換領域（A）と向かい合っているので、熱交換領域（A）を通過する空気は、その温度分布にばらつきが少ない。温度分布にばらつきの少ない空気が、流出口（22）から収容空間（5）へ吹き出される。これにより、収容空間（5）の温度を均一に保ちつつ除湿することができる。 The heater (H) may be used for dehumidifying operation. The dehumidifying operation is an operation of lowering the humidity of the air inside the refrigerator. Specifically, in the dehumidifying operation, the heater (H) is energized while the compressor (31) is in operation. The air inside the refrigerator that has passed through the heat exchange region (A) is cooled to below the dew point temperature, and the moisture contained in the air inside the refrigerator is condensed. The air inside the refrigerator that has passed through the heat exchange region (A) and has been dehydrated is heated to the target temperature by the heater (H), passes through the flow path (20) inside the refrigerator, and enters the accommodation space from the outlet (22). It is blown out to (5). At this time, since only the heat generating portion (HA) of the heater (H) faces the heat exchange region (A), the temperature distribution of the air passing through the heat exchange region (A) has little variation. Air with little variation in temperature distribution is blown out from the outlet (22) to the accommodation space (5). This makes it possible to dehumidify while keeping the temperature of the accommodation space (5) uniform.

庫内熱交換器（60）は、熱交換領域（A）が完全に水平な状態で配置されてもよい。庫内熱交換器（60）は、熱交換領域（A）が側方を向く状態で配置されてもよい。この場合にも、ヒータ管（70）は、熱交換領域（A）に沿うようにクリップ部材（80）に保持される。 The internal heat exchanger (60) may be arranged with the heat exchange region (A) completely horizontal. The internal heat exchanger (60) may be arranged with the heat exchange region (A) facing sideways. Also in this case, the heater tube (70) is held by the clip member (80) along the heat exchange region (A).

ヒータ管（70）の曲げ部（72）の形状は、円弧状、あるいは半円形状に限られない。曲げ部（72）は、略Ｕ状に形成されてもよく、略Ｖ字状に形成されてもよい。このように、曲げ部（72）は、滑らかな円弧状でなくてもよい。 The shape of the bent portion (72) of the heater tube (70) is not limited to an arc shape or a semicircular shape. The bent portion (72) may be formed in a substantially U shape or a substantially V shape. As described above, the bent portion (72) does not have to have a smooth arc shape.

以上、実施形態および変形例を説明したが、特許請求の範囲の趣旨および範囲から逸脱することなく、形態や詳細の多様な変更が可能なことが理解されるであろう。また、以上の実施形態、変形例、その他の実施形態は、本開示の対象の機能を損なわない限り、適宜組み合わせたり、置換したりしてもよい。以上に述べた「第１」、「第２」、「第３」…という記載は、これらの記載が付与された語句を区別するために用いられており、その語句の数や順序までも限定するものではない。 Although the embodiments and modifications have been described above, it will be understood that various modifications of the forms and details are possible without departing from the spirit and scope of the claims. Further, the above embodiments, modifications, and other embodiments may be appropriately combined or replaced as long as the functions of the subject of the present disclosure are not impaired. The descriptions "1st", "2nd", "3rd" ... described above are used to distinguish the words and phrases to which these descriptions are given, and the number and order of the words and phrases are also limited. It's not something to do.

以上説明したように、本開示は、冷凍装置、及び輸送用コンテナについて有用である。 As described above, the present disclosure is useful for refrigeration equipment and shipping containers.

1 輸送用コンテナ
2 コンテナ本体
5 収容空間
10 輸送用冷凍装置（冷凍装置）
60 庫内熱交換器（熱交換器）
61 第１管板（取付部材）
65b 第２板部（第１部分）
70 ヒータ管
70A 発熱管部
70B 非発熱管部
76 固定部材
F フィン
A 熱交換領域
H ヒータ
HA 発熱部
HB 非発熱部 1 Transport container
2 Container body
5 Containment space
10 Transport refrigeration equipment (refrigeration equipment)
60 Internal heat exchanger (heat exchanger)
61 1st pipe plate (mounting member)
65b 2nd plate part (1st part)
70 Heater tube
70A heating tube
70B non-heating tube part
76 Fixing member
F fin
A heat exchange area
H heater
HA heat generating part
HB non-heating part

Claims (8)

輸送用コンテナに取り付けられて、熱交換器（60）において庫内空気を冷媒によって冷却する冷凍装置（10）であって、
フィン（F）が設けられ、上記庫内空気が通過する熱交換領域（A）を有する熱交換器（60）と、
上記熱交換領域（A）の霜を加熱する発熱部（HA）と、該発熱部（HA）に連続して形成された非発熱部（HB）とを有するヒータ（H）と、
上記ヒータ（H）の発熱部（HA）を上記熱交換器（60）に固定するクリップ部材（80）とを備え、
上記ヒータ（H）は、上記発熱部（HA）と上記非発熱部（HB）のうち、上記発熱部（HA）だけが上記熱交換領域（A）と向かい合う位置に配置され、
上記ヒータ（H）の発熱部（HA）は、一対のストレート部（71）と、該一対のストレート部（71）の一端を互いに連結する曲げ部（72）とを有するＵ字形状であり、
上記クリップ部材（80）は、
上記熱交換領域（A）の端から中央に向かって延びる取付板（81）と、
上記取付板（81）の突端に連続する連結部（83）と、
上記連結部（83）から上記熱交換領域（A）の端に向かって延びる板ばね部（82）とを有し、
上記板ばね部（82）における上記連結部（83）と反対側の端部は、上記取付板（81）における上記連結部（83）と反対側の端部と離間して配置され、
上記発熱部（HA）における一対のストレート部（71）は、上記熱交換領域（A）における上記クリップ部材（80）が設けられた一端部側から該クリップ部材（80）が設けられた端部と反対側の他端部側に向かって延び、
上記取付板（81）と上記板ばね部（82）との間に上記曲げ部（72）を挟み込んで保持することで、発熱部（HA）の全体が上記熱交換領域（A）と向かい合う
ことを特徴とする冷凍装置。 A refrigerating device (10) that is attached to a shipping container and cools the air inside the refrigerator with a refrigerant in a heat exchanger (60).
A heat exchanger (60) provided with fins (F) and having a heat exchange region (A) through which the air inside the refrigerator passes, and a heat exchanger (60).
A heater (H) having a heat generating portion (HA) for heating the frost in the heat exchange region (A) and a non-heating portion (HB) continuously formed in the heat generating portion (HA).
A clip member (80) for fixing the heat generating portion (HA) of the heater (H) to the heat exchanger (60) is provided.
The heater (H) is arranged at a position where only the heat generating portion (HA) of the heat generating portion (HA) and the non-heating portion (HB) faces the heat exchange region (A).
The heat generating portion (HA) of the heater (H) has a U-shape having a pair of straight portions (71) and a bent portion (72) connecting one ends of the pair of straight portions (71) to each other.
The clip member (80) is
A mounting plate (81) extending from the end of the heat exchange region (A) toward the center,
A connecting portion (83) continuous with the tip of the mounting plate (81),
It has a leaf spring portion (82) extending from the connecting portion (83) toward the end of the heat exchange region (A).
The end of the leaf spring portion (82) opposite to the connecting portion (83) is arranged apart from the end of the mounting plate (81) opposite to the connecting portion (83).
The pair of straight portions (71) in the heat generating portion (HA) is the end portion in which the clip member (80) is provided from the one end side where the clip member (80) is provided in the heat exchange region (A). Extends toward the other end on the opposite side of the
By sandwiching and holding the bent portion (72) between the mounting plate (81) and the leaf spring portion (82), the entire heat generating portion (HA) faces the heat exchange region (A). A freezing device characterized by. 請求項１において、
上記ヒータ（H）の上記非発熱部（HB）が、上記熱交換器（60）に固定される
ことを特徴とする冷凍装置。 In claim 1,
A refrigerating apparatus characterized in that the non-heating portion (HB) of the heater (H) is fixed to the heat exchanger (60). 請求項２において、
上記熱交換器（60）は、該熱交換器（60）を上記冷凍装置（10）の構造体に取り付けるための取付部材（61）をさらに有し、
上記非発熱部（HB）は、上記取付部材（61）に固定される
ことを特徴とする冷凍装置。 In claim 2,
The heat exchanger (60) further includes a mounting member (61) for mounting the heat exchanger (60) to the structure of the refrigerating apparatus (10).
The refrigerating apparatus, wherein the non-heating portion (HB) is fixed to the mounting member (61). 請求項３において、
上記取付部材（61）は、上記熱交換領域（A）の側方に配置される
ことを特徴とする冷凍装置。 In claim 3,
The refrigerating apparatus, wherein the mounting member (61) is arranged on the side of the heat exchange region (A). 請求項３又は４において、
上記取付部材（61）は、上記熱交換領域（A）から外れる第１部分（65b）を有し、
上記非発熱部（HB）は、上記第１部分（65b）に固定される
ことを特徴とする冷凍装置。 In claim 3 or 4,
The mounting member (61) has a first portion (65b) that deviates from the heat exchange region (A).
The refrigerating apparatus, wherein the non-heating portion (HB) is fixed to the first portion (65b). 請求項３～５のいずれか１つにおいて、
上記ヒータ（H）は、複数のヒータ管（70）を有し、
上記各ヒータ管（70）は、上記発熱部（HA）を構成する発熱管部（70A）と、上記非発熱部（HB）を構成する非発熱管部（70B）とを有し、
上記各ヒータ管（70）の上記非発熱管部（70B）が、１つの上記取付部材（61）に固定される
ことを特徴とする冷凍装置。 In any one of claims 3 to 5,
The heater (H) has a plurality of heater tubes (70) and has a plurality of heater tubes (70).
Each heater tube (70) has a heating tube section (70A) constituting the heating section (HA) and a non-heating tube section (70B) constituting the non-heating section (HB).
A refrigerating apparatus characterized in that the non-heating tube portion (70B) of each of the heater tubes (70) is fixed to one mounting member (61). 請求項２～６のいずれか１つにおいて、
上記ヒータ（H）は、該ヒータ（H）の両方の端部に上記非発熱部（HB）が設けられ、
上記両方の端部の上記非発熱部（HB）が、１つの固定部材（76）によって固定される
ことを特徴とする冷凍装置。 In any one of claims 2 to 6,
The heater (H) is provided with the non-heating portion (HB) at both ends of the heater (H).
A refrigerating apparatus characterized in that the non-heating portion (HB) at both ends thereof is fixed by one fixing member (76). 請求項１～７のいずれか１つに記載の冷凍装置（10）と、
輸送対象物品を収容するための収容空間（5）を形成するコンテナ本体（2）とを備える
ことを特徴とする輸送用コンテナ。 The refrigerating apparatus (10) according to any one of claims 1 to 7.
A transport container comprising a container body (2) forming a storage space (5) for accommodating goods to be transported.
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