JP7018284B2

JP7018284B2 - mask

Info

Publication number: JP7018284B2
Application number: JP2017187765A
Authority: JP
Inventors: 久之櫻井
Original assignee: Daio Paper Corp
Current assignee: Daio Paper Corp
Priority date: 2017-09-28
Filing date: 2017-09-28
Publication date: 2022-02-10
Anticipated expiration: 2037-09-28
Also published as: JP2019060057A

Description

本発明は、着用者の顔面の鼻、口等を覆うマスクに関する。 The present invention relates to a mask that covers the nose, mouth, etc. of the wearer's face.

疾病時、花粉及び黄砂等の粉塵飛来時並びにその他の日常生活において使用されるマスクは、長時間使用しても着用者に不快感を生じさせないため、着用者の肌に接する面の肌触りが良好であることが求められる。
そこで、マスクの着用者の肌に接する面の肌触りを良好にすることを意図したマスクが知られている（例えば、特許文献１及び２参照）。 Masks used during illness, when dust such as pollen and yellow sand come in, and in other daily life do not cause discomfort to the wearer even when used for a long time, so the surface that comes into contact with the wearer's skin feels good. Is required to be.
Therefore, a mask intended to improve the feel of the surface of the mask wearer in contact with the skin is known (see, for example, Patent Documents 1 and 2).

特開２０１４－１０６号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2014-106 特開２０１７－１４６４７号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2017-14647

長時間使用時においても肌触りを良好に保つためには、マスクの表面が単に滑らかに形成されているのみではなく、長時間使用しても毛羽立ちが生じ難いことが必要となる。
しかしながら、特許文献２に記載のマスクは、毛羽立ちを抑えることを意図したものではなく、また、特許文献１に記載のマスクは、毛羽立ちを抑えることを意図したものであるが、単に不織布シートの摩擦係数等を調整するのみでは、十分に毛羽立ちを抑えることは困難であった。 In order to maintain a good feel even when used for a long period of time, it is necessary that the surface of the mask is not only formed smoothly but also that fluffing is unlikely to occur even when used for a long period of time.
However, the mask described in Patent Document 2 is not intended to suppress fluffing, and the mask described in Patent Document 1 is intended to suppress fluffing, but is simply a friction of a non-woven fabric sheet. It was difficult to sufficiently suppress fluffing only by adjusting the coefficient and the like.

本発明は、長時間使用しても毛羽立ちが生じ難いマスクを提供することを目的とする。 An object of the present invention is to provide a mask that is less likely to cause fluffing even when used for a long period of time.

上記課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、
着用者の顔面の対象部位を覆うマスク本体部と、当該マスク本体部を前記着用者の耳に係止するための左右一対の耳掛け部と、を備えるマスクであって、
前記マスク本体部は、一又は複数のシート材を備え、
前記シート材のうち最も着用者の肌に近い着用者側シート材は、着用者の肌に向く面の全面に、リン酸エステルを有し、
前記リン酸エステルの単位面積当たりの含有量は、前記着用者側シート材の中央部において、前記着用者側シート材の上端部近傍及び下端部近傍よりも少ないことを特徴とする。
請求項１に記載の発明によれば、長時間使用しても毛羽立ちが生じ難いマスクを提供することができる。
請求項２に記載の発明は、
着用者の顔面の対象部位を覆うマスク本体部と、当該マスク本体部を前記着用者の耳に係止するための左右一対の耳掛け部と、を備えるマスクであって、
前記マスク本体部は、複数のシート材と、前記マスク本体部の着用者の口元付近の形状を維持する口部補強部材と、を備え、
前記シート材のうち最も着用者の肌に近い着用者側シート材は、着用者の肌に向く面に、リン酸エステルを有し、
前記口部補強部材は、前記マスク本体部の肌から最も遠い面のシート材以外の複数の前記シート材が溶着され、前記マスク本体部の肌から最も遠い面のシート材が溶着されずに形成された口部補強部材周辺接続部によって囲まれるようにして、前記マスク本体部に取り付けられていることを特徴とする。
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載のマスクにおいて、
前記着用者側シート材は、当該着用者側シート材の上端部近傍及び下端部近傍に、中央部より多くのリン酸エステルを有することを特徴とする。
請求項４に記載の発明は、請求項２に記載のマスクにおいて、
前記着用者側シート材は、当該着用者側シート材の上端部近傍及び下端部近傍にのみリン酸エステルを有することを特徴とする。 In order to solve the above problems, the invention according to claim 1 is
A mask comprising a mask main body portion that covers a target portion of the wearer's face, and a pair of left and right ear hook portions for locking the mask main body portion to the wearer's ears.
The mask main body includes one or more sheet materials, and the mask main body is provided with one or more sheet materials.
Among the sheet materials, the wearer-side sheet material closest to the wearer's skin has a phosphoric acid ester on the entire surface of the surface facing the wearer's skin.
The content of the phosphoric acid ester per unit area is smaller in the central portion of the wearer-side sheet material than in the vicinity of the upper end portion and the lower end portion of the wearer-side sheet material .
According to the first aspect of the present invention, it is possible to provide a mask that is less likely to cause fluffing even when used for a long time.
The invention according to claim 2 is
A mask comprising a mask main body portion that covers a target portion of the wearer's face, and a pair of left and right ear hook portions for locking the mask main body portion to the wearer's ears.
The mask main body includes a plurality of sheet materials and a mouth reinforcing member that maintains the shape of the mask main body near the wearer's mouth.
The wearer-side sheet material closest to the wearer's skin among the sheet materials has a phosphoric acid ester on the surface facing the wearer's skin.
The mouth reinforcing member is formed by welding a plurality of the sheet materials other than the sheet material on the surface farthest from the skin of the mask body, and the sheet material on the surface farthest from the skin of the mask body is not welded. It is characterized in that it is attached to the mask main body portion so as to be surrounded by the peripheral connection portion of the mouth portion reinforcing member.
The invention according to claim 3 is the mask according to claim 2.
The wearer-side sheet material is characterized by having more phosphoric acid ester than the central portion in the vicinity of the upper end portion and the lower end portion of the wearer-side sheet material.
The invention according to claim 4 is the mask according to claim 2.
The wearer-side sheet material is characterized by having a phosphoric acid ester only in the vicinity of the upper end portion and the vicinity of the lower end portion of the wearer-side sheet material.

請求項５に記載の発明は、請求項１から４のいずれか一項に記載のマスクにおいて、
前記着用者側シート材は、ナイロン不織布であることを特徴とする。
請求項５に記載の発明によれば、長時間使用しても、さらに毛羽立ちが生じ難いマスクを提供することができる。 The invention according to claim 5 is the mask according to any one of claims 1 to 4 .
The wearer-side sheet material is characterized by being a nylon non-woven fabric.
According to the fifth aspect of the present invention, it is possible to provide a mask that is less likely to cause fluffing even when used for a long time.

請求項６に記載の発明は、請求項１から５のいずれか一項に記載のマスクにおいて、
前記リン酸エステルは、ポリアクリル酸ホスホリルコリングリコールであることを特徴とする。
請求項６に記載の発明によれば、長時間使用しても、さらに毛羽立ちが生じ難いマスクを提供することができる。 The invention according to claim 6 is the mask according to any one of claims 1 to 5 .
The phosphoric acid ester is characterized by being a polyacrylic acid phosphorylcholine glycol.
According to the invention of claim 6 , it is possible to provide a mask in which fluffing is less likely to occur even if it is used for a long time.

請求項７に記載の発明は、請求項１から６のいずれか一項に記載のマスクにおいて、
前記着用者側シート材は、0.1g/m²以上のリン酸エステルを有することを特徴とする。
請求項７に記載の発明によれば、マスクの毛羽立ちを抑える効果を高めることができる。 The invention according to claim 7 is the mask according to any one of claims 1 to 6 .
The wearer-side sheet material is characterized by having a phosphoric acid ester of 0.1 g / m ² or more.
According to the invention of claim 7 , the effect of suppressing the fluffing of the mask can be enhanced.

本発明によれば、長時間使用しても毛羽立ちが生じ難いマスクを提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a mask that is less likely to cause fluffing even when used for a long time.

実施形態に係るマスクを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the mask which concerns on embodiment. 実施形態に係るマスクを示す正面図である。It is a front view which shows the mask which concerns on embodiment. 図２のIII-III部における断面図である。It is sectional drawing in the part III-III of FIG. 耳ゴムの編み方を示す図である。It is a figure which shows the knitting method of the ear rubber. ゴム紐を繊維状部材で巻いた場合を示す図である。It is a figure which shows the case where the elastic cord is wound with the fibrous member.

以下、本発明の実施形態であるマスク１００の具体的な態様について、図１から図５に基づいて説明する。ただし、本発明の技術的範囲は図示例に限定されるものではなく、あくまで特許請求の範囲の記載を基に判断される。
なお、以下においては、図１に示すように、マスクの着用者を基準として、前後、左右及び上下を定めて説明する。 Hereinafter, specific embodiments of the mask 100 according to the embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 5. However, the technical scope of the present invention is not limited to the illustrated examples, and is determined based on the description of the scope of claims.
In the following, as shown in FIG. 1, the front and back, the left and right, and the top and bottom will be described with reference to the wearer of the mask.

［構成の説明］
｛全体構成｝
マスク１００は、図１及び図２に示すように、着用者の顔面の鼻、口、顎等を覆うマスク本体部１と、マスク本体部１を着用者の右耳に係止するための右耳掛け部２と、マスク本体部１を着用者の左耳に係止するための左耳掛け部３と、を備えている。なお、マスク１００は、マスク本体部１の後面側を着用者の顔面に向けて着用される。 [Description of configuration]
{overall structure}
As shown in FIGS. 1 and 2, the mask 100 includes a mask main body 1 that covers the nose, mouth, chin, etc. of the wearer's face, and a right for locking the mask main body 1 to the wearer's right ear. The ear hook portion 2 and the left ear hook portion 3 for locking the mask main body portion 1 to the wearer's left ear are provided. The mask 100 is worn with the rear surface side of the mask main body 1 facing the wearer's face.

｛マスク本体部｝
マスク本体部１は、図２に示すように、複数のシート材によって形成されたシート部１１と、シート部１１の上端部付近に取り付けられた鼻部補強部材１２と、シート部１１の上下方向中央部付近に取り付けられた口部補強部材１３と、を備える。 {Mask body}
As shown in FIG. 2, the mask main body portion 1 includes a seat portion 11 formed of a plurality of sheet materials, a nose portion reinforcing member 12 attached near the upper end portion of the seat portion 11, and a vertical direction of the seat portion 11. A mouth reinforcing member 13 attached near the central portion is provided.

（シート部）
シート部１１は、図２に示すように正面視略矩形状に形成されたシート状の部材であり、複数のシート材を積層して形成されている。
シート部１１は、左右方向１２０ｍｍから２１０ｍｍ、好ましくは１４５ｍｍから１７５ｍｍ、上下方向７０ｍｍから１００ｍｍ、好ましくは８０ｍｍから９０ｍｍに形成される。 (Seat part)
As shown in FIG. 2, the sheet portion 11 is a sheet-like member formed in a substantially rectangular shape in a front view, and is formed by laminating a plurality of sheet materials.
The sheet portion 11 is formed to be 120 mm to 210 mm in the left-right direction, preferably 145 mm to 175 mm, and 70 mm to 100 mm in the vertical direction, preferably 80 mm to 90 mm.

シート部１１は、図３に示すように、肌から遠い面から順に、シート部１１の肌から最も遠い面に位置する外面側不織布１１１、フィルター１１２、シート部１１の肌から最も近い面に位置する着用者側不織布１１３の順にシート材を積層して形成されている。
具体的なシート材としては、不織布として、例えば、ポリプロピレンスパンボンド、ポリエチレンスパンボンド、ナイロンスパンボンド等を用いることができるが、着用者側不織布１１３としては、耐摩耗性を有するナイロン不織布を用いることが望ましい。
また、フィルターとして、例えば、ポリプロピレンメルトブロー、レーヨンスパンボンド等が用いられる。
最も好適には、外面側不織布１１１としてポリプロピレンスパンボンドが用いられ、着用者側不織布１１３としてナイロンスパンボンドが用いられ、これらの間に挟み込むフィルター１１２としてポリプロピレンメルトブローが用いられる。 As shown in FIG. 3, the sheet portion 11 is located on the outer surface side non-woven fabric 111, the filter 112, and the surface of the sheet portion 11 closest to the skin, which are located on the surface farthest from the skin of the sheet portion 11 in order from the surface farthest from the skin. It is formed by laminating sheet materials in the order of the non-woven fabric 113 on the wearer side.
As a specific sheet material, for example, polypropylene spunbond, polyethylene spunbond, nylon spunbond and the like can be used as the non-woven fabric, but as the wearer side non-woven fabric 113, a nylon non-woven fabric having abrasion resistance is used. Is desirable.
Further, as the filter, for example, polypropylene melt blow, rayon spunbond, or the like is used.
Most preferably, polypropylene spunbond is used as the outer surface side nonwoven fabric 111, nylon spunbond is used as the wearer side nonwoven fabric 113, and polypropylene melt blow is used as the filter 112 sandwiched between them.

着用者側不織布１１３には、マスク１００の着用時において着用者の肌に向く面の全面に、略均一にリン酸エステルが塗布されている。リン酸エステルとしては、例えば、ポリアクリル酸ホスホリルコリングリコールが用いられる。
リン酸エステルの塗布量は、0.1g/m²以上であることが望ましく、0.3g/m²以上であることがさらに望ましい。 The non-woven fabric 113 on the wearer side is coated with the phosphoric acid ester substantially uniformly on the entire surface of the surface facing the wearer's skin when the mask 100 is worn. As the phosphoric acid ester, for example, phosphorylcholine glycol polyacrylic acid is used.
The amount of the phosphoric acid ester applied is preferably 0.1 g / m ² or more, and more preferably 0.3 g / m ² or more.

なお、マスクの毛羽立ちを抑える効果を高めるためには、リン酸エステルは、着用者側不織布１１３のマスク１００の着用時において着用者の肌に向く面の全面に塗布されていることが望ましいが、後述の変形例のように、マスクの上下の部分等、着用者の肌に接することが多い部分にのみ塗布することも可能である。 In order to enhance the effect of suppressing fluffing of the mask, it is desirable that the phosphoric acid ester is applied to the entire surface of the wearer's non-woven fabric 113 facing the skin when the mask 100 is worn. It is also possible to apply it only to the parts that often come into contact with the wearer's skin, such as the upper and lower parts of the mask, as in the modified example described later.

リン酸エステルは、印刷、スプレー、浸漬等の方法によって、着用者側不織布に塗布することができる。このうち印刷、特にグラビア印刷による塗布が、均一に塗布できるため適している。
また、粘性が高い場合には、水、アルコール等によって希釈した上で塗布することも可能である。この場合、塗布の後、希釈液を乾燥させる工程を経る必要がある。 The phosphoric acid ester can be applied to the non-woven fabric on the wearer side by a method such as printing, spraying, or dipping. Of these, printing, especially coating by gravure printing, is suitable because it can be applied uniformly.
If the viscosity is high, it can be diluted with water, alcohol or the like before application. In this case, after application, it is necessary to go through a step of drying the diluted solution.

また、着用者側不織布１１３には、リン酸エステルに加え、その他の保湿剤、柔軟剤、抗菌剤等を塗布することも可能である。 Further, in addition to the phosphoric acid ester, other moisturizing agents, softeners, antibacterial agents and the like can be applied to the non-woven fabric 113 on the wearer side.

シート部１１を形成する外面側不織布１１１、フィルター１１２及び着用者側不織布１１３は、上下及び左右の端部付近において、熱・超音波等によって前後に溶着されており、上端部付近に上端部接続部１１ａが、下端部付近に下端部接続部１１ｂが、右端部付近に右端部接続部１１ｃが、左端部付近に左端部接続部１１ｄが形成されている。 The outer surface side nonwoven fabric 111, the filter 112, and the wearer side nonwoven fabric 113 forming the sheet portion 11 are welded back and forth by heat, ultrasonic waves, etc. near the upper and lower and left and right ends, and the upper end portion is connected near the upper end portion. The lower end portion connecting portion 11b is formed in the vicinity of the lower end portion, the right end portion connecting portion 11c is formed in the vicinity of the right end portion, and the left end portion connecting portion 11d is formed in the vicinity of the left end portion of the portion 11a.

シート部１１の上部には、後述の鼻部補強部材１２を取り付けるため、鼻部補強部材１２を囲むように外面側不織布１１１、フィルター１１２及び着用者側不織布１１３を、熱・超音波等によって溶着した鼻部補強部材周辺接続部１１ｅが形成されている。
鼻部補強部材周辺接続部１１ｅは、正面視において鼻部補強部材１２の形状と略一致するように形成されていることが望ましいが、鼻部補強部材１２の周囲に若干の間隙が存在し、鼻部補強部材１２を動かすことが可能であってもよい。 In order to attach the nose reinforcing member 12 described later to the upper part of the sheet portion 11, the outer surface side nonwoven fabric 111, the filter 112 and the wearer side nonwoven fabric 113 are welded by heat, ultrasonic waves or the like so as to surround the nose reinforcing member 12. A connection portion 11e around the nose reinforcing member is formed.
It is desirable that the connection portion 11e around the nose reinforcing member is formed so as to substantially match the shape of the nose reinforcing member 12 in the front view, but there is a slight gap around the nose reinforcing member 12. It may be possible to move the nose reinforcing member 12.

シート部１１の上下方向中央部付近には、後述の口部補強部材１３を取り付けるため、口部補強部材１３を囲むようにフィルター１１２及び着用者側不織布１１３を、熱・超音波等によって溶着した口部補強部材周辺接続部１１ｆが形成されている。
口部補強部材周辺接続部１１ｆは、正面視において口部補強部材１３の形状と略一致するように形成されていることが望ましいが、口部補強部材１３の周囲に若干の間隙が存在し、口部補強部材１３を動かすことが可能であってもよい。 A filter 112 and a non-woven fabric 113 on the wearer side were welded by heat, ultrasonic waves, or the like so as to surround the mouth reinforcing member 13 in order to attach the mouth reinforcing member 13 described later to the vicinity of the central portion in the vertical direction of the seat portion 11. A connection portion 11f around the mouth reinforcing member is formed.
It is desirable that the mouth reinforcing member peripheral connection portion 11f is formed so as to substantially match the shape of the mouth reinforcing member 13 when viewed from the front, but there is a slight gap around the mouth reinforcing member 13. It may be possible to move the mouth reinforcing member 13.

また、図１及び図２においては夫々の接続部１１ａ～１１ｆが別個に設けられた場合について図示したが、これに限られず、複数の接続部を兼ねる部分が存在していてもよい。例えば、上端部接続部１１ａと鼻部補強部材周辺接続部１１ｅの上部とが重なり、上端部接続部１１ａが鼻部補強部材周辺接続部１１ｅ上部を兼ねていてもよい。
また、これらの接続部は、前後にシート材が接続されていればよく、必ずしも熱・超音波等による溶着によって形成されている必要はない。
また、図１及び図２においてはこれらの接続部が実線状に形成された場合につき図示したが、これに限られず、接続部は例えば破線状に形成されていてもよい。 Further, in FIGS. 1 and 2, the case where the connecting portions 11a to 11f are separately provided is shown, but the present invention is not limited to this, and a portion that also serves as a plurality of connecting portions may exist. For example, the upper end portion connecting portion 11a and the upper portion of the nose portion reinforcing member peripheral connection portion 11e may overlap, and the upper end portion connecting portion 11a may also serve as the upper portion of the nose portion reinforcing member peripheral connecting portion 11e.
Further, these connecting portions need only be connected to the front and rear sheet materials, and are not necessarily formed by welding by heat, ultrasonic waves, or the like.
Further, in FIGS. 1 and 2, the case where these connecting portions are formed in a solid line is shown, but the present invention is not limited to this, and the connecting portions may be formed in a broken line shape, for example.

（プリーツ）
シート部１１は、図３に示すように上下方向に折り返されており、これによって、前面側に、図１から図３に示すように、上部プリーツ１１ｇと、下部プリーツ１１ｈ、１１ｈとが形成されている。マスク１００の着用時には、これらを上下方向に展開することによって、シート部１１が外側に膨出する山型の立体形状となって、着用者の顔面の鼻、口、顎等が覆われるようになっている。 (Pleated)
The sheet portion 11 is folded up and down as shown in FIG. 3, whereby upper pleats 11 g and lower pleats 11h and 11h are formed on the front side as shown in FIGS. 1 to 3. ing. When the mask 100 is worn, by expanding these in the vertical direction, the seat portion 11 becomes a mountain-shaped three-dimensional shape that bulges outward so as to cover the nose, mouth, chin, etc. of the wearer's face. It has become.

上部プリーツ１１ｇは、図１から図３に示すように、シート部１１前面の上下方向中央部よりも上部に形成された、上方に凸となる折り目であり、上下方向に展開することができる。本実施形態においては、上部プリーツ１１ｇは、シート部１１の１か所に備えられている。 As shown in FIGS. 1 to 3, the upper pleats 11g are creases formed above the central portion in the vertical direction on the front surface of the seat portion 11 and are convex upwards, and can be expanded in the vertical direction. In the present embodiment, the upper pleats 11g are provided in one place of the seat portion 11.

下部プリーツ１１ｈ、１１ｈは、図１から図３に示すように、シート部１１前面の上下方向中央部よりも下部に形成された、下方に凸となる折り目であり、上下方向に展開することができる。本実施形態においては、下部プリーツ１１ｈ，１１ｈは、シート部１１の２か所に備えられている。 As shown in FIGS. 1 to 3, the lower pleats 11h and 11h are creases formed below the central portion in the vertical direction of the front surface of the seat portion 11 and are convex downwards, and can be expanded in the vertical direction. can. In the present embodiment, the lower pleats 11h and 11h are provided at two places of the seat portion 11.

上部プリーツ１１ｇ及び下部プリーツ１１ｈ，１１ｈは、シート部１１の上下方向中央部を含む、上部プリーツ１１ｇと下部プリーツ１１ｈ，１１ｈのうち上方に形成されたものとの間の部分の間隔が、最も広くなるように配置され、特に当該部分が、シート部１１の上下方向の幅の３分の１以上の幅を有するように配置されていることが望ましい。これによって、着用者の口元の空間を確保し易くなる。 The upper pleats 11g and the lower pleats 11h, 11h have the widest distance between the upper pleats 11g and the lower pleats 11h, 11h formed above, including the vertical central portion of the sheet portion 11. It is particularly desirable that the portion is arranged so as to have a width of one-third or more of the vertical width of the seat portion 11. This makes it easier to secure a space around the wearer's mouth.

また、上部プリーツ１１ｇ及び下部プリーツ１１ｈ，１１ｈは、これらの配置間隔が全て異なる間隔となるように配置されていることが望ましい。これによって、プリーツごとに配置間隔を変え、適切な位置に配置することが可能となる。
なお、プリーツの配置間隔には、上部プリーツ１１ｇとマスク上端縁との間隔及び下部プリーツ１１ｈ，１１ｈのうち下方に形成されたものとマスク下端縁との間隔を含むものとする。 Further, it is desirable that the upper pleats 11g and the lower pleats 11h and 11h are arranged so that their arrangement intervals are all different. This makes it possible to change the placement interval for each pleat and place it at an appropriate position.
The arrangement interval of the pleats includes the interval between the upper pleats 11g and the upper end edge of the mask and the interval between the lower pleats 11h and 11h formed below and the lower edge of the mask.

（鼻部補強部材）
鼻部補強部材１２は、マスク本体部１の上部が着用者の鼻付近の形状に沿って、隙間が生じないようにするためのものであり、図２に示すように、シート部１１の上端縁に沿って備えられている。
鼻部補強部材１２は、左右方向に長い可塑性を有する部材であり、シート部１１の横幅よりも短く、左右方向に８０～１３５ｍｍ、好ましくは９０ｍｍ～１２０ｍｍの長さを有し、上下方向に幅３ｍｍ～５ｍｍ、前後方向に厚み０．５ｍｍ～１．０ｍｍとなるように形成されている。 (Nose reinforcement member)
The nose portion reinforcing member 12 is for preventing the upper portion of the mask main body portion 1 from forming a gap along the shape near the wearer's nose, and as shown in FIG. 2, the upper end of the seat portion 11 It is provided along the edge.
The nose reinforcing member 12 is a member having long plasticity in the left-right direction, is shorter than the lateral width of the seat portion 11, has a length of 80 to 135 mm, preferably 90 mm to 120 mm in the left-right direction, and has a width in the vertical direction. It is formed so as to have a thickness of 3 mm to 5 mm and a thickness of 0.5 mm to 1.0 mm in the front-rear direction.

鼻部補強部材１２の材料としては、可塑性を有する任意の材料を使用可能であるが、例えば、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリエチレンテレフタラート樹脂等が用いられ、最も好適には、ポリプロピレン樹脂が用いられる。 As the material of the nose reinforcing member 12, any material having plasticity can be used, but for example, polypropylene resin, polyethylene resin, polyethylene terephthalate resin and the like are used, and polypropylene resin is most preferably used. ..

鼻部補強部材１２は、フィルター１１２と、着用者側不織布１１３との間に配置され、外面側不織布１１１、フィルター１１２及び着用者側不織布１１３を、鼻部補強部材１２の上下及び左右において熱・超音波等を用いて前後に溶着させることで、鼻部補強部材１２を囲むように形成された鼻部補強部材周辺接続部１１ｅによって、シート部１１に取り付けられている。 The nose reinforcing member 12 is arranged between the filter 112 and the wearer-side nonwoven fabric 113, and heats the outer surface-side nonwoven fabric 111, the filter 112, and the wearer-side nonwoven fabric 113 at the top, bottom, left, and right of the nose-side reinforcing member 12. It is attached to the seat portion 11 by a connecting portion 11e around the nose portion reinforcing member formed so as to surround the nose portion reinforcing member 12 by welding back and forth using ultrasonic waves or the like.

なお、鼻部補強部材１２は、マスク本体部１の上部に隙間が生じないようにすることが可能であれば、任意の配置及び取り付け方法によってシート部１１に取り付けることができる。
例えば、後述の口部補強部材１３と同様に、外面側不織布１１１は溶着されないようにして鼻部補強部材周辺接続部１１ｅを形成し、鼻部補強部材１２をシート部１１に取り付けてもよい。また、例えば、鼻部補強部材１２は、外面側不織布１１１と、フィルター１１２との間に配置されていてもよい。 The nose portion reinforcing member 12 can be attached to the seat portion 11 by any arrangement and attachment method as long as it is possible to prevent a gap from being formed in the upper part of the mask main body portion 1.
For example, similarly to the mouth reinforcing member 13 described later, the outer surface side nonwoven fabric 111 may be prevented from being welded to form the nose reinforcing member peripheral connection portion 11e, and the nose reinforcing member 12 may be attached to the seat portion 11. Further, for example, the nose reinforcing member 12 may be arranged between the outer surface side nonwoven fabric 111 and the filter 112.

（口部補強部材）
口部補強部材１３は、マスク本体部１の着用者の口元付近の形状を維持するためのものであり、図２及び図３に示すように、シート部１１の、上部プリーツ１１ｇと、下部プリーツ１１ｈ，１１ｈのうち上方に形成されたものとの間の位置の、シート部１１の上下方向中央部付近に取り付けられている。
なお、口部補強部材１３の取り付け位置としては、シート部１１の上下方向中央部から５ｍｍから１０ｍｍ程度下方にずれた位置に取り付けられていることが望ましいが、マスク本体部１の着用者の口元付近の形状を維持することができればよく、このような配置位置には限られない。 (Mouth reinforcement member)
The mouth reinforcing member 13 is for maintaining the shape of the mask main body 1 near the wearer's mouth, and as shown in FIGS. 2 and 3, the upper pleats 11 g and the lower pleats of the seat portion 11 are maintained. It is attached to the vicinity of the central portion in the vertical direction of the seat portion 11 at a position between the 11h and 11h formed above.
It is desirable that the mouth portion reinforcing member 13 is attached at a position shifted downward by about 5 mm to 10 mm from the vertical center portion of the seat portion 11, but the mouth of the wearer of the mask main body portion 1. It suffices if the shape in the vicinity can be maintained, and the arrangement position is not limited to this.

口部補強部材１３は、左右方向に長い可塑性を有する部材であり、図２に示すようにシート部１１の横幅よりも僅かに短く、左右方向に１００～１５０ｍｍ、好ましくは１１５ｍｍ～１４５ｍｍの長さを有し、上下方向に幅３ｍｍ～５ｍｍ、前後方向に厚み０．５ｍｍ～１．０ｍｍとなるように形成されている。 The mouth reinforcing member 13 is a member having long plasticity in the left-right direction, and as shown in FIG. 2, is slightly shorter than the width of the seat portion 11, and has a length of 100 to 150 mm, preferably 115 mm to 145 mm in the left-right direction. It is formed so as to have a width of 3 mm to 5 mm in the vertical direction and a thickness of 0.5 mm to 1.0 mm in the front-rear direction.

口部補強部材１３の材料としては、可塑性を有する任意の材料を使用可能であるが、例えば、鼻部補強部材１２と同様、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリエチレンテレフタラート樹脂等が用いられ、最も好適には、ポリプロピレン樹脂が用いられる。 As the material of the mouth reinforcing member 13, any material having plasticity can be used, but for example, polypropylene resin, polyethylene resin, polyethylene terephthalate resin and the like are used as in the nose reinforcing member 12, and are most preferable. Polypropylene resin is used for this.

口部補強部材１３は、図３に示すように、フィルター１１２と、着用者側不織布１１３との間に配置され、フィルター１１２と着用者側不織布１１３とを、口部補強部材１３の上下及び左右において、熱・超音波等を用いて前後に溶着させることで、口部補強部材１３を囲むように形成された口部補強部材周辺接続部１１ｆによって、シート部１１に取り付けられている。
これによって、口部補強部材１３が、フィルター１１２と、着用者側不織布１１３とに対して固定され、フィルター１１２、着用者側不織布１１３及び口部補強部材１３が、着用者の口元付近において固定されるが、外面側不織布１１１については、シート部１１の四辺の端部付近以外においては、他の部材に固定されていないこととなる。 As shown in FIG. 3, the mouth reinforcing member 13 is arranged between the filter 112 and the wearer-side nonwoven fabric 113, and the filter 112 and the wearer-side nonwoven fabric 113 are placed vertically and horizontally on the mouth reinforcing member 13. In, the seat portion 11 is attached to the seat portion 11 by the mouth portion reinforcing member peripheral connection portion 11f formed so as to surround the mouth portion reinforcing member 13 by welding back and forth using heat, ultrasonic waves, or the like.
As a result, the mouth reinforcing member 13 is fixed to the filter 112 and the wearer-side nonwoven fabric 113, and the filter 112, the wearer-side nonwoven fabric 113, and the mouth reinforcing member 13 are fixed in the vicinity of the wearer's mouth. However, the non-woven fabric 111 on the outer surface side is not fixed to other members except near the ends of the four sides of the sheet portion 11.

｛耳掛け部｝
右耳掛け部２及び左耳掛け部３は、いずれも耳ゴム２００をマスク本体部１に取り付けることによって形成されている。
具体的には、図１及び２に示すように、右耳掛け部２はマスク本体部１の右側において、耳ゴム２００の一方の端部をシート部１１の右端部の上部に熱・超音波等によって溶着させ、他方の端部をシート部１１の右端部の下部に熱・超音波等によって溶着させることによって形成されている。また左耳掛け部３はマスク本体部１の左側において、耳ゴム２００の一方の端部をシート部１１の左端部の上部に熱・超音波等によって溶着させ、他方の端部をシート部１１の左端部の下部に熱・超音波等によって溶着させることによって形成されている。 {Ear hook}
Both the right ear hook portion 2 and the left ear hook portion 3 are formed by attaching the ear rubber 200 to the mask main body portion 1.
Specifically, as shown in FIGS. 1 and 2, the right ear hook 2 is on the right side of the mask body 1, and one end of the ear rubber 200 is placed on the upper part of the right end of the sheet 11 by heat and ultrasonic waves. It is formed by welding the other end portion to the lower part of the right end portion of the sheet portion 11 by heat, ultrasonic waves, or the like. Further, in the left ear hook portion 3, on the left side of the mask main body portion 1, one end portion of the ear rubber 200 is welded to the upper portion of the left end portion of the sheet portion 11 by heat, ultrasonic waves, or the like, and the other end portion is welded to the sheet portion 11. It is formed by welding to the lower part of the left end of the ears by heat, ultrasonic waves, or the like.

（耳ゴム）
耳ゴム２００は、図４に示すように複数のゴム紐２０１…によって形成された組２１１…を編み込むことによって形成されている。 (Ear rubber)
As shown in FIG. 4, the ear rubber 200 is formed by knitting a set 211 ... formed of a plurality of rubber cords 201 ....

（ゴム紐）
ゴム紐２０１…は、伸縮性の材料によって形成された細い紐状の部材である。ゴム紐２０１…の材料としては、例えば、天然ゴムの場合にはラテックス等が、合成ゴムの場合にはポリウレタン等が用いられる。なお、ゴム紐２０１…としては、全て同じ太さのものを用いてもよいし、異なる太さの複数種類のものを混合して用いてもよい。 (Rubber cord)
The rubber string 201 ... Is a thin string-shaped member formed of an elastic material. As the material of the rubber cord 201 ..., for example, latex or the like is used in the case of natural rubber, and polyurethane or the like is used in the case of synthetic rubber. As the rubber cord 201 ..., those having the same thickness may be used, or a plurality of types having different thicknesses may be mixed and used.

（組）
所定数のゴム紐２０１…を束ねることによって、図４に示すように組２１１…が形成される。組２１１としては、複数のゴム紐２０１…を束ねたのみでもよいし、これを捻る等してまとめてあってもよい。図４においては３本のゴム紐２０１…によって組２１１…が形成された場合につき図示したが、組２１１…を形成するゴム紐２０１…の数はこれに限られない。各組２１１…を形成するゴム紐２０１…は、全て同じ太さであってもよいし、異なる太さの複数種類のゴム紐２０１…が混合されていてもよい。 (set)
By bundling a predetermined number of rubber strings 201 ..., the set 211 ... Is formed as shown in FIG. The set 211 may be simply a bundle of a plurality of rubber strings 201 ..., Or may be twisted or the like to be bundled together. In FIG. 4, the case where the set 211 ... is formed by the three rubber strings 201 ... Is shown, but the number of the rubber strings 201 ... Forming the set 211 ... is not limited to this. The rubber cords 201 ... Forming each set 211 ... may all have the same thickness, or a plurality of types of rubber cords 201 ... Of different thicknesses may be mixed.

耳ゴム２００は、図４に示すように、複数の組２１１…を所謂三つ編みの要領で編み込むことで、各組２１１…が、耳ゴム２００の長さ方向に対して斜めに配置され、かつ、各組２１１…が一組ずつ交差するように編み込まれる。また、耳ゴム２００は、全てのゴム紐２０１…が耳ゴム２００の長さ方向の全体に亘って延在するように形成される。また、これによって、組２１１…を形成するゴム紐２０１…が、耳ゴム２００の長さ方向に対して斜めに配置されるように編み込まれることとなる。 As shown in FIG. 4, the ear rubber 200 is formed by knitting a plurality of sets 211 ... in a so-called braid manner, so that each set 211 ... is arranged diagonally with respect to the length direction of the ear rubber 200. In addition, each set 211 ... is woven so as to intersect one set at a time. Further, the ear rubber 200 is formed so that all the rubber cords 201 ... extend over the entire length direction of the ear rubber 200. Further, as a result, the rubber cord 201 ... Forming the set 211 ... Is woven so as to be arranged diagonally with respect to the length direction of the ear rubber 200.

具体的には、組２１１…は、１～４本のゴム紐２０１…によって形成され、このような組２１１…を３～１５組で編み込むことによって耳ゴム２００が形成されることが望ましい。
また、耳ゴム２００は、幅５～７ｍｍ程度の扁平な帯状に形成されることが望ましい。 Specifically, it is desirable that the set 211 ... Is formed by 1 to 4 rubber cords 201 ..., and the ear rubber 200 is formed by knitting such a set 211 ... in 3 to 15 sets.
Further, it is desirable that the ear rubber 200 is formed in a flat band shape having a width of about 5 to 7 mm.

なお、耳ゴム２００は、上記のようにゴム紐２０１…のみによって形成されていてもよいが、図５に示すように、ゴム紐２０１…の周囲をポリエステル等の繊維状部材２０２…で巻いた上で、これを編み込んでもよい。この場合、耳ゴム２００の質感を柔らかいものとすることができ、より装着感を向上させることができる。また、ゴム紐２０１…の周囲を巻く繊維状部材２０２…としては、ポリエステルの他にナイロン等を用いることもできる。また、捲縮された繊維を用いると、よりふんわりとした柔らかい質感とすることができる。 The ear rubber 200 may be formed only of the rubber string 201 ... As described above, but as shown in FIG. 5, the rubber string 201 ... is wrapped around the rubber string 201 ... with a fibrous member 202 ... such as polyester. You may knit this above. In this case, the texture of the ear rubber 200 can be made soft, and the wearing feeling can be further improved. Further, as the fibrous member 202 ... that winds around the rubber string 201 ..., nylon or the like can be used in addition to polyester. Further, when the crimped fiber is used, a softer and softer texture can be obtained.

［製造方法の説明］
（１）例えば、被服用の紐を製造する製紐器のボビンに糸の代わりにゴム紐２０１を巻き、それを編み込むことで耳ゴム２００を形成する。
（２）着用者側不織布１１３にリン酸エステルを塗布する。
（３）肌から最も遠い面から順に、外面側不織布１１１、フィルター１１２、着用者側不織布１１３の順でシート材を重ね、フィルター１１２と、着用者側不織布１１３との間の所定の位置に、鼻部補強部材１２及び口部補強部材１３を配置する。なお、着用者側不織布１１３は、リン酸エステルを塗布した面が着用者の肌側に向くように配置する。
（４）外面側不織布１１１、フィルター１１２及び着用者側不織布１１３を、鼻部補強部材１２の上下及び左右において熱・超音波等を用いて前後に溶着させ、鼻部補強部材周辺接続部１１ｅを形成する。また、フィルター１１２と着用者側不織布１１３とを、口部補強部材１３の上下及び左右において熱・超音波等を用いて前後に溶着させ、口部補強部材周辺接続部１１ｆを形成する。
（５）重ねられたシート材を、上部プリーツ１１ｇ及び下部プリーツ１１ｈ、１１ｈが形成されるように折り畳む。
（６）折り畳まれたシート材の上下及び左右の端部付近を、熱・超音波等を用いて前後に溶着させ、上端部接続部１１ａ、下端部接続部１１ｂ、右端部接続部１１ｃ及び左端部接続部１１ｄを形成する。
（７）耳ゴム２００の両端部を、シート材の右端部の上下に熱・超音波等を用いて溶着させ右耳掛け部２を形成し、耳ゴム２００の両端部を、シート材の左端部の上下に熱・超音波等を用いて溶着させ左耳掛け部３を形成する。 [Explanation of manufacturing method]
(1) For example, a rubber string 201 is wound around a bobbin of a string making machine that manufactures a string for clothing instead of a thread, and the rubber string 201 is knitted to form an ear rubber 200.
(2) A phosphoric acid ester is applied to the non-woven fabric 113 on the wearer side.
(3) Sheet materials are stacked in the order of the outer surface side nonwoven fabric 111, the filter 112, and the wearer side nonwoven fabric 113 in order from the surface farthest from the skin, and placed at a predetermined position between the filter 112 and the wearer side nonwoven fabric 113. The nose reinforcing member 12 and the mouth reinforcing member 13 are arranged. The non-woven fabric 113 on the wearer side is arranged so that the surface coated with the phosphoric acid ester faces the skin side of the wearer.
(4) The outer surface side nonwoven fabric 111, the filter 112, and the wearer side nonwoven fabric 113 are welded back and forth using heat, ultrasonic waves, etc. on the top, bottom, left, and right of the nose reinforcing member 12, and the connecting portion 11e around the nose reinforcing member is formed. Form. Further, the filter 112 and the non-woven fabric 113 on the wearer side are welded back and forth on the top, bottom, left and right of the mouth reinforcing member 13 by using heat, ultrasonic waves, or the like to form the mouth reinforcing member peripheral connection portion 11f.
(5) The stacked sheet materials are folded so that the upper pleats 11 g and the lower pleats 11h and 11h are formed.
(6) The upper and lower and left and right ends of the folded sheet material are welded back and forth using heat, ultrasonic waves, etc., and the upper end connection portion 11a, the lower end connection portion 11b, the right end connection portion 11c, and the left end are welded. The unit connection portion 11d is formed.
(7) Both ends of the ear rubber 200 are welded above and below the right end of the sheet material using heat, ultrasonic waves, etc. to form the right ear hook part 2, and both ends of the ear rubber 200 are attached to the left end of the sheet material. The left ear hook portion 3 is formed by welding the upper and lower portions of the portion using heat, ultrasonic waves, or the like.

［効果の説明］
本実施形態に係るマスク１００によれば、着用者側不織布１１３の着用者の肌に向く面に、リン酸エステルが塗布されている。
これによって、着用者の肌に接する面の繊維がリン酸エステルによってコーティングされることとなる。さらに、リン酸エステルは保湿効果も有することから、マスク内の水分が吸収され、着用者側不織布１１３がしなやかになる。
したがって、長時間使用した際においても、マスクの着用者に接する面に毛羽立ちが生じることを抑制することができる。 [Explanation of effect]
According to the mask 100 according to the present embodiment, the phosphoric acid ester is applied to the surface of the non-woven fabric 113 on the wearer side facing the wearer's skin.
As a result, the fibers on the surface in contact with the wearer's skin are coated with the phosphate ester. Further, since the phosphoric acid ester also has a moisturizing effect, the moisture in the mask is absorbed and the non-woven fabric 113 on the wearer side becomes supple.
Therefore, even when the mask is used for a long time, it is possible to prevent fluffing from occurring on the surface of the mask in contact with the wearer.

また、着用者側不織布１１３として耐摩耗性を有するナイロン不織布を用いることによって、さらに毛羽立ちを抑える効果を高めることができる。 Further, by using a nylon non-woven fabric having abrasion resistance as the non-woven fabric 113 on the wearer side, the effect of suppressing fluffing can be further enhanced.

［変形例］
着用者側不織布１１３に塗布されるリン酸エステルの量は、マスク１００の着用時において着用者の肌に向く面の全面において均一であってもよいが、場所によって塗布量を変えてもよい。 [Modification example]
The amount of the phosphoric acid ester applied to the non-woven fabric 113 on the wearer side may be uniform over the entire surface of the surface facing the wearer's skin when the mask 100 is worn, but the amount of the phosphoric acid ester may be changed depending on the location.

着用者の肌に接することが多く、毛羽立ちが生じやすいシート部１１の上端部近傍及び下端部近傍のみリン酸エステルの塗布量を増やすことで、リン酸エステルの使用量を抑えつつ、毛羽立ちを抑える効果を高めることが可能となる。
また、リン酸エステルは保湿効果を有するため、着用者の口の周辺においては、呼気の水分を多く吸収してしまい、口元がべたついたり、息がし難くなったりする可能性がある。そこで、着用者の口に対向するマスクの上下方向における中央部付近につき、リン酸エステルの塗布量を減らすことで、このようなおそれを低減することができる。
例えば、シート部１１の上端から、下方に7ｍｍから20ｍｍ、好ましくは10ｍｍから15ｍｍの幅の範囲、及びシート部１１の下端から、上方に7ｍｍから20ｍｍ、好ましくは10ｍｍから15ｍｍの幅の範囲について、0.058g/m²のリン酸エステルを塗布し、その他の部分について、半分の0.029g/m²のリン酸エステルを塗布するようにする。 By increasing the amount of phosphoric acid ester applied only near the upper end and the lower end of the sheet portion 11, which often comes into contact with the wearer's skin and is prone to fluffing, the amount of phosphoric acid ester used is suppressed and fluffing is suppressed. It is possible to enhance the effect.
In addition, since the phosphate ester has a moisturizing effect, a large amount of water in the exhaled breath may be absorbed around the wearer's mouth, which may make the mouth sticky or make it difficult to breathe. Therefore, such a possibility can be reduced by reducing the amount of the phosphoric acid ester applied to the vicinity of the central portion in the vertical direction of the mask facing the wearer's mouth.
For example, for a width range of 7 mm to 20 mm, preferably 10 mm to 15 mm downward from the upper end of the sheet portion 11, and a width range of 7 mm to 20 mm, preferably 10 mm to 15 mm upward from the lower end of the seat portion 11. Apply 0.058 g / m ² of phosphate ester, and apply half of 0.029 g / m ² of phosphate ester to the other parts.

また、シート部１１の上端部近傍及び下端部近傍、例えば、シート部１１の上端から、下方に7ｍｍから20ｍｍ、好ましくは10ｍｍから15ｍｍの幅の範囲、及びシート部１１の下端から、上方に7ｍｍから20ｍｍ、好ましくは10ｍｍから15ｍｍの幅の範囲にのみリン酸エステルを塗布し、その他の部分にはリン酸エステルを塗布しないようにすることも可能である。
この場合、リン酸エステルの使用量を大幅に抑えつつ、着用者の肌に接することが多いシート部１１の上端部近傍及び下端部近傍のみにつき、毛羽立ちを抑える効果を生じさせることができる。
また、リン酸エステルが呼気の水分を吸収することで、口元がべたついたり、息がし難くなったりするおそれを低減することができる。 Further, near the upper end portion and the lower end portion of the seat portion 11, for example, from the upper end portion of the seat portion 11 downward, a width range of 7 mm to 20 mm, preferably 10 mm to 15 mm, and 7 mm upward from the lower end portion of the seat portion 11. It is also possible to apply the phosphate ester only in the range of about 20 mm, preferably 10 mm to 15 mm, and not to apply the phosphate ester to other parts.
In this case, while significantly reducing the amount of the phosphoric acid ester used, it is possible to produce the effect of suppressing fluffing only in the vicinity of the upper end portion and the lower end portion of the seat portion 11 which often comes into contact with the wearer's skin.
Further, since the phosphate ester absorbs the moisture of the exhaled breath, it is possible to reduce the possibility that the mouth becomes sticky or it becomes difficult to breathe.

次に、本発明の実施例及び比較例について、マーチンデール試験機を用いた摩耗試験、摩擦試験機を用いた表面性測定及び官能評価を行った結果について説明する。以下、実施例により本発明を具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。 Next, the results of a wear test using a Martindale tester, a surface property measurement using a friction tester, and a sensory evaluation will be described with respect to Examples and Comparative Examples of the present invention. Hereinafter, the present invention will be specifically described with reference to Examples, but the present invention is not limited thereto.

（実施例１）
外面側不織布１１１として秤量１７ｇｓｍのポリプロピレンスパンボンド、フィルター１１２として秤量２０ｇｓｍのポリプロピレンメルトブロー、着用者側不織布１１３として秤量２０ｇｓｍのナイロンスパンボンドを用い、左右方向１７５ｍｍ、上下方向９０ｍｍに形成されたシート部１１に、鼻部補強部材１２及び口部補強部材１３を備えたマスク本体部１を用い、その左右に、長さ１６０ｍｍの耳ゴム２００を取り付けて右耳掛け部２及び左耳掛け部３を形成した。
着用者側不織布１１３の着用者側の面の全面に、0.058g/m²のポリアクリル酸ホスホリルコリングリコールを、グラビア印刷によって略均一に塗布した。 (Example 1)
A sheet portion 11 formed in a horizontal direction of 175 mm and a vertical direction of 90 mm using a polypropylene spunbond weighing 17 gsm as the outer surface side nonwoven fabric 111, a polypropylene melt blow weighing 20 gsm as the filter 112, and a nylon spunbond weighing 20 gsm as the wearer side nonwoven fabric 113. A mask main body 1 provided with a nose reinforcing member 12 and a mouth reinforcing member 13 is used, and ear rubbers 200 having a length of 160 mm are attached to the left and right sides thereof to form a right ear hook 2 and a left ear hook 3. did.
A 0.058 g / m ² polyacrylic acid phosphorylcholine glycol was applied substantially uniformly by gravure printing on the entire surface of the wearer side of the non-woven fabric 113 on the wearer side.

（実施例２）
外面側不織布１１１として秤量１７ｇｓｍのポリプロピレンスパンボンド、フィルター１１２として秤量２０ｇｓｍのポリプロピレンメルトブロー、着用者側不織布１１３として秤量２０ｇｓｍのナイロンスパンボンドを用い、左右方向１７５ｍｍ、上下方向９０ｍｍに形成されたシート部１１に、鼻部補強部材１２及び口部補強部材１３を備えたマスク本体部１を用い、その左右に、長さ１６０ｍｍの耳ゴム２００を取り付けて右耳掛け部２及び左耳掛け部３を形成した。
着用者側不織布１１３の着用者側の面の全面に、0.116g/m²のポリアクリル酸ホスホリルコリングリコールを、グラビア印刷によって略均一塗布した。 (Example 2)
A sheet portion 11 formed in a horizontal direction of 175 mm and a vertical direction of 90 mm using a polypropylene spunbond weighing 17 gsm as the outer surface side nonwoven fabric 111, a polypropylene melt blow weighing 20 gsm as the filter 112, and a nylon spunbond weighing 20 gsm as the wearer side nonwoven fabric 113. A mask main body 1 provided with a nose reinforcing member 12 and a mouth reinforcing member 13 is used, and ear rubber 200 having a length of 160 mm is attached to the left and right sides thereof to form a right ear hook 2 and a left ear hook 3. did.
0.116 g / m ² polyacrylic acid phosphorylcholine glycol was applied substantially uniformly by gravure printing on the entire surface of the wearer side of the non-woven fabric 113 on the wearer side.

（実施例３）
外面側不織布１１１として秤量１７ｇｓｍのポリプロピレンスパンボンド、フィルター１１２として秤量２０ｇｓｍのポリプロピレンメルトブロー、着用者側不織布１１３として秤量２０ｇｓｍのナイロンスパンボンドを用い、左右方向１７５ｍｍ、上下方向９０ｍｍに形成されたシート部１１に、鼻部補強部材１２及び口部補強部材１３を備えたマスク本体部１を用い、その左右に、長さ１６０ｍｍの耳ゴム２００を取り付けて右耳掛け部２及び左耳掛け部３を形成した。
着用者側不織布１１３の着用者側の面の全面に、0.348g/m²のポリアクリル酸ホスホリルコリングリコールを、グラビア印刷によって略均一に塗布した。 (Example 3)
A sheet portion 11 formed in a horizontal direction of 175 mm and a vertical direction of 90 mm using a polypropylene spunbond weighing 17 gsm as the outer surface side nonwoven fabric 111, a polypropylene melt blow weighing 20 gsm as the filter 112, and a nylon spunbond weighing 20 gsm as the wearer side nonwoven fabric 113. A mask main body 1 provided with a nose reinforcing member 12 and a mouth reinforcing member 13 is used, and ear rubber 200 having a length of 160 mm is attached to the left and right sides thereof to form a right ear hook 2 and a left ear hook 3. did.
0.348 g / m ² polyacrylic acid phosphorylcholine glycol was applied substantially uniformly by gravure printing on the entire surface of the wearer side of the non-woven fabric 113 on the wearer side.

（実施例４）
外面側不織布１１１として秤量１７ｇｓｍのポリプロピレンスパンボンド、フィルター１１２として秤量２０ｇｓｍのポリプロピレンメルトブロー、着用者側不織布１１３として秤量２０ｇｓｍのナイロンスパンボンドを用い、左右方向１７５ｍｍ、上下方向９０ｍｍに形成されたシート部１１に、鼻部補強部材１２及び口部補強部材１３を備えたマスク本体部１を用い、その左右に、長さ１６０ｍｍの耳ゴム２００を取り付けて右耳掛け部２及び左耳掛け部３を形成した。
着用者側不織布１１３の着用者側の面の全面に、1.16g/m²のポリアクリル酸ホスホリルコリングリコールを、グラビア印刷によって略均一に塗布した。 (Example 4)
A sheet portion 11 formed in a horizontal direction of 175 mm and a vertical direction of 90 mm using a polypropylene spunbond weighing 17 gsm as the outer surface side nonwoven fabric 111, a polypropylene melt blow weighing 20 gsm as the filter 112, and a nylon spunbond weighing 20 gsm as the wearer side nonwoven fabric 113. A mask main body 1 provided with a nose reinforcing member 12 and a mouth reinforcing member 13 is used, and ear rubber 200 having a length of 160 mm is attached to the left and right sides thereof to form a right ear hook 2 and a left ear hook 3. did.
1.16 g / m ² polyacrylic acid phosphorylcholine glycol was applied substantially uniformly by gravure printing on the entire surface of the wearer side of the non-woven fabric 113 on the wearer side.

（比較例１）
外面側不織布１１１として秤量１７ｇｓｍのポリプロピレンスパンボンド、フィルター１１２として秤量２０ｇｓｍのポリプロピレンメルトブロー、着用者側不織布１１３として秤量２０ｇｓｍのナイロンスパンボンドを用い、左右方向１７５ｍｍ、上下方向９０ｍｍに形成されたシート部１１に、鼻部補強部材１２及び口部補強部材１３を備えたマスク本体部１を用い、その左右に、長さ１６０ｍｍの耳ゴムを取り付けて右耳掛け部２及び左耳掛け部３を形成した。
着用者側不織布１１３の着用者側の面には、ポリアクリル酸ホスホリルコリングリコールを塗布しなかった。 (Comparative Example 1)
A sheet portion 11 formed in a horizontal direction of 175 mm and a vertical direction of 90 mm using a polypropylene spunbond weighing 17 gsm as the outer surface side nonwoven fabric 111, a polypropylene melt blow weighing 20 gsm as the filter 112, and a nylon spunbond weighing 20 gsm as the wearer side nonwoven fabric 113. A mask main body 1 provided with a nose reinforcing member 12 and a mouth reinforcing member 13 was used, and ear rubbers having a length of 160 mm were attached to the left and right sides of the mask body to form a right ear hook 2 and a left ear hook 3. ..
The surface of the non-woven fabric 113 on the wearer side was not coated with phosphorylcholine glycol polyacrylic acid.

上記実施例及び比較例のマスクを用いて、以下の試験を行った。 The following tests were performed using the masks of the above Examples and Comparative Examples.

（マーチンデール試験機を用いた摩耗試験）
マスクの着用者側の面について、マーチンデール試験機を用い、人工皮革（サプラーレ）との摩耗を、回転数１０回で行った。その後、マスクの着用者側の面の状態について、目視にて評価を行った。具体的には、JamesHeal社製 Midi-Martindale1305 Five ステーションを用い、上ヘッド部に評価する不織布を取り付け、下テーブル部に人工皮革を取り付け、擦り合わせるように摩耗試験を実施した。
試験結果は、毛羽立ちが見られない場合は◎、毛羽立ちが見られたが5本以下であれば○、毛羽立ちが5本を超え30本以下であれば△、30本を超える多数の毛羽立ちが生じた場合には×とした。 (Abrasion test using Martindale testing machine)
The surface of the mask on the wearer side was worn with artificial leather (suprare) using a Martindale testing machine at 10 rotation speeds. After that, the condition of the surface of the mask on the wearer side was visually evaluated. Specifically, using the Midi-Martindale 1305 Five Station manufactured by James Heal, a non-woven fabric to be evaluated was attached to the upper head part, artificial leather was attached to the lower table part, and a wear test was carried out so as to rub against each other.
The test results were ◎ when no fluffing was observed, ○ when fluffing was observed but 5 or less, △ when fluffing was more than 5 and 30 or less, and a large number of fluffing exceeding 30 occurred. If so, it was marked as x.

（摩擦試験機を用いた表面性測定）
マスクの着用者側の面について、摩擦試験機としてカトーテック社製KES-SEを用い、不織布の上を測定端子が直線上に動いた時のＭＤ方向及びＣＤ方向の平均摩擦係数（ＭＩＵ）及び摩擦係数の平均偏差（ＭＭＤ）を測定した。 (Measurement of surface properties using a friction tester)
For the surface on the wearer side of the mask, KES-SE manufactured by Katou Tech Co., Ltd. was used as a friction tester, and the average coefficient of friction (MIU) in the MD direction and the CD direction when the measurement terminal moved linearly on the non-woven fabric and The average deviation (MMD) of the coefficient of friction was measured.

（官能評価）
実施例及び比較例のマスクを、１０名の被験者に２時間に亘って着用させた後、マスクの着用者側の面の毛羽立ちにつき、目視にて評価を行った。
試験結果は、毛羽立ちが見られない場合は◎、毛羽立ちが見られたが5本以下であれば○、毛羽立ちが5本を超え30本以下であれば△、30本を超える多数の毛羽立ちが生じた場合には×とした。 (sensory evaluation)
After the masks of Examples and Comparative Examples were worn by 10 subjects for 2 hours, the fluffing on the surface of the mask wearer side was visually evaluated.
The test results were ◎ when no fluffing was observed, ○ when fluffing was observed but 5 or less, △ when fluffing was more than 5 and 30 or less, and a large number of fluffing exceeding 30 occurred. If so, it was marked as x.

試験の結果を表Iに示す。 The test results are shown in Table I.

（評価）
まず、実施例１から４と比較例１とを比較すると、実施例１から４のいずれも、マーチンデール試験機を用いた摩耗試験及び官能評価のいずれにおいても、比較例１よりも良好な結果が出ている。
したがって、着用者側不織布１１３の着用者側の面にリン酸エステル（ポリアクリル酸ホスホリルコリングリコール）を塗布することにより、着用時において、マスクの内面側を毛羽立ち難くすることができることが分かる。 (evaluation)
First, when Examples 1 to 4 and Comparative Example 1 are compared, both Examples 1 to 4 have better results than Comparative Example 1 in both the wear test and the sensory evaluation using the Martindale testing machine. Is out.
Therefore, it can be seen that by applying a phosphoric acid ester (polyacrylic acid phosphorylcholine glycol) to the wearer-side surface of the wearer-side nonwoven fabric 113, the inner surface side of the mask can be made less likely to fluff when worn.

また、実施例１から４を比較すると、マーチンデール試験機を用いた摩耗試験及び官能評価のいずれにおいても、ポリアクリル酸ホスホリルコリングリコールの塗布量が、0.058g/m²の場合において△、0.116g/m²の場合において○、0.348g/m²の場合及び1.16g/m²の場合において◎という結果が出ている。したがって、ポリアクリル酸ホスホリルコリングリコールの塗布量は0.1g/m²以上であることが望ましく、0.3g/m²以上であることがさらに望ましいことが分かる。 Comparing Examples 1 to 4, when the amount of polyacrylic acid phosphorylcholine glycol applied was 0.058 g / m ² in both the wear test and the sensory evaluation using the Martindale tester, Δ, 0.116 g. The results are ○ for / m ² and ◎ for 0.348 g / m ² and 1.16 g / m ² . Therefore, it can be seen that the coating amount of phosphorylcholine glycol polyacrylic acid is preferably 0.1 g / m ² or more, and more preferably 0.3 g / m ² or more.

また、実施例１から４と比較例１とを比較すると、平均摩擦係数（ＭＩＵ）が、ＭＤ方向、ＣＤ方向共に実施例１から４の方が低くなっている。
したがって、着用者側不織布１１３の着用者側の面にリン酸エステル（ポリアクリル酸ホスホリルコリングリコール溶液）を塗布することにより、マスクの着用者側の面の滑りをよくすることができることが分かる。 Further, when Examples 1 to 4 and Comparative Example 1 are compared, the average coefficient of friction (MIU) is lower in Examples 1 to 4 in both the MD direction and the CD direction.
Therefore, it can be seen that by applying a phosphoric acid ester (polyacrylic acid phosphorylcholine glycol solution) to the wearer-side surface of the wearer-side nonwoven fabric 113, the slipperiness of the wearer-side surface of the mask can be improved.

また、実施例１から４を比較すると、リン酸エステル（ポリアクリル酸ホスホリルコリングリコール）の塗布量が多いほど、平均摩擦係数（ＭＩＵ）が、ＭＤ方向、ＣＤ方向共に低くなる傾向にある。
したがって、着用者側不織布１１３の着用者側の面に塗布するリン酸エステル（ポリアクリル酸ホスホリルコリングリコール）の塗布量が多いほど、マスクの着用者側の面の滑りをよくすることができることが分かる。 Further, comparing Examples 1 to 4, the larger the amount of the phosphoric acid ester (polyacrylic acid phosphorylcholine glycol) applied, the lower the average coefficient of friction (MIU) tends to be in both the MD direction and the CD direction.
Therefore, it can be seen that the larger the amount of the phosphoric acid ester (polyacrylic acid phosphorylcholine glycol) applied to the wearer-side surface of the wearer-side nonwoven fabric 113, the better the slippage of the wearer-side surface of the mask. ..

１００マスク
１マスク本体部
１１シート部
１１１外面側不織布（シート材）
１１２フィルター（シート材）
１１３着用者側不織布（シート材、着用者側シート材）
２右耳掛け部（耳掛け部）
３左耳掛け部（耳掛け部） 100 Mask 1 Mask body 11 Sheet 111 Outer surface side non-woven fabric (sheet material)
112 Filter (sheet material)
113 Non-woven fabric on the wearer side (sheet material, sheet material on the wearer side)
2 Right ear hook (ear hook)
3 Left ear hook (ear hook)

Claims

A mask comprising a mask main body portion that covers a target portion of the wearer's face, and a pair of left and right ear hook portions for locking the mask main body portion to the wearer's ears.
The mask main body includes one or more sheet materials, and the mask main body is provided with one or more sheet materials.
Among the sheet materials, the wearer-side sheet material closest to the wearer's skin has a phosphoric acid ester on the entire surface of the surface facing the wearer's skin.
A mask characterized in that the content of the phosphoric acid ester per unit area is smaller in the central portion of the wearer-side sheet material than in the vicinity of the upper end portion and the lower end portion of the wearer-side sheet material .

A mask comprising a mask main body portion that covers a target portion of the wearer's face, and a pair of left and right ear hook portions for locking the mask main body portion to the wearer's ears.
The mask main body includes a plurality of sheet materials and a mouth reinforcing member that maintains the shape of the mask main body near the wearer's mouth.
The wearer-side sheet material closest to the wearer's skin among the sheet materials has a phosphoric acid ester on the surface facing the wearer's skin.
The mouth reinforcing member is formed by welding a plurality of the sheet materials other than the sheet material on the surface farthest from the skin of the mask body, and the sheet material on the surface farthest from the skin of the mask body is not welded. A mask characterized in that it is attached to the mask main body portion so as to be surrounded by a peripheral connection portion of the mouth portion reinforcing member.

The mask according to claim 2 , wherein the wearer-side sheet material has more phosphoric acid ester than the central portion in the vicinity of the upper end portion and the lower end portion of the wearer-side sheet material.

The mask according to claim 2 , wherein the wearer-side sheet material has a phosphoric acid ester only in the vicinity of the upper end portion and the vicinity of the lower end portion of the wearer-side sheet material.

The mask according to any one of claims 1 to 4, wherein the wearer-side sheet material is a nylon non-woven fabric.

The mask according to any one of claims 1 to 5, wherein the phosphoric acid ester is polyacrylic acid phosphorylcholine glycol.

The mask according to any one of claims 1 to 6 , wherein the wearer-side sheet material has a phosphoric acid ester of 0.1 g / m ² or more.